LADRILLOS REX

INGENIERIA DE MTODOS IZALDIVAR PEA, SILVIA ELISA

INTEGRANTES DAGA AGUILAR, MERY LUZ 1311310 GARCIA SALINAS, STEFANY MILUSKA 1320576 LLANOS CALONGE, MERCEDES MAGDALENA 1011103 LUIS ZANABRIA, JOSSELYN CIELO 1311304 ROCA RAMOS, RENZO MARTIN 1220480 SEMINARIO HENRIQUEZ, MARCOS JHAFETT 1310166

INTRODUCCIN

Para realizar el presente trabajo hemos tenido que realizar un anlisis completo de una empresa manufacturera, la cual ha sido LADRILLOS REX. Esta empresa es lder en el mercado de la rama ladrillera, gracias a la moderna tecnologa que utiliza en la elaboracin de sus productos. Este trabajo comprende un estudio en la produccin de la empresa, as como los materiales e insumos involucrados y las maquinarias; desarrollando temas como: el diagrama de operaciones de produccin; el cual se ha podido observar todo el proceso productivo del ladrillo; diagrama de anlisis del proceso, diagrama de recorrido y anlisis del puesto del trabajo (OWAS), este ltimo ha sido estudiado de una manera cuidadosa para as poder llegar a una conclusin de las posiciones en la cual trabaja el operario, ya sean negativas o positivas. A continuacin, cada tema ser explicado y desarrollado de una manera clara y concisa.

I. ASPECTOS GENERALES

1.1 IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA ELEGIDA

RAZON SOCIAL: COMPAA REX S.A RUC: 20100159288 DIRECCION DE LA EMPRESA: Av. Alfredo Mendiola 1879 - Panamericana Norte Km. 13 800 San Martin de Porres NOMBRE: ROBERTO ARANGO AYALA CARGO: SUPERVISOR DE PLANTA TELEFONO: 534-2143

1.2 PRODUCTO ELEGIDO PARA EL ESTUDIO

A) Nombre y descripcin del productoLos productos de ladrillos REX son elaborados con una tecnologa moderna y con excelentes insumos, ya que de esta forma garantiza productos de primera calidad.King Kong REX 18.- Es un ladrillo hueco perforado que se utiliza para la construccin de edificios. Debe de tener una resistencia a la compresin de 130kg/cm2 y ms de 30% de vaco segn la norma del reglamente nacional de edificacin (NTP 070-E) como mnimo; especialmente los ladrillos REX deben de tener una resistencia a la compresin de 180 kg/cm2y ms de 40% a 50% de vaco.

B) Plano o croquis de la planta y fotografa del producto

C) Especificaciones tcnicas del producto elegido

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

1.3 RECURSOS UTILIZADOS PARA LA EL ESTUDIO

a) MATERIALES (MATERIA PRIMA E INSUMOS) DEL PRODUCTO

Los materiales utilizados para la elaboracin de los ladrillos son bsicamente la tierra, que se extrae desde cualquier lugar donde los municipios hacen un cambio de uso de una zona rural a una zona urbana; y la arcilla (silicato de aluminio hidratado) el cual lleva este nombre porque en su composicin mineralgica estn adheridos tres elementos fundamentales: el xido de slice (60%) que le da resistencia mecnica al producto ya terminado, el xido de aluminio (25%) que sirve para la dilatacin y contraccin tanto en el secado como en la coccin de los mismos y el xido frrico(5%) ms la tierra le da la coloracin al ladrillo, todo este producto se extrae de la zona de San Pedro de Carabayllo ubicado en Puente Piedra, ambos productos tercerizan los servicios, estos productos son almacenados en un lugar determinado de la empresa a travs del cual se abastecen para la produccin diaria. b) MANO DE OBRA INVOLUCRADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO La empresa cuanta con 380 operarios los cuales trabajan en tres turnos de 8 horas: es decir, la empresa produce las 24 horas del da y, para mantener el estndar de calidad que los caracteriza, cada 500 horas se realiza un mantenimiento general a todas las maquinas. Sin embargo la empresa no solo se preocupa por la gran cantidad que deber de producir, sino tambin por el cuidado del medio ambiente, y es que hace algunos aos ha implementado el gas natural como fuente de energa en la produccin.c) MAQUINAS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO En la zona de molienda consta de dos tolvas de recepcin: uno para la tierra y el otro para las arcillas, ambas tolvas tienen una capacidad de 20 m3.

En la zona de molienda est el molino primario llamado tambin molino de impacto, los productos son triturados y las arcillas quedan desmenuzados a o pulgada, a travs de faja de cangilones o torre de cangilones se transportan la materia triturada de una zona superior a una zona superior.

Torre de cangilones

Molino de impactoMol

La zaranda, es ah donde se realiza el tamizado; es decir, separacin de partculas

En el molino 2 Tambin llamado molino de martillo, la arcilla se desmenuza an ms, la granulometra de esta arcilla debe quedar de 1 mm a 0.8 mm

Cmara de succin o vaco, en donde se extrae el aire existente.

Cmara de compresin o cmara de prensa y la cortadora

El pre-horno

II. PROCESO DE PRODUCCION

2.1 DESCRIPCION DEL PROCESO DETALLANDO ACTIVIDAD POR ACTIVIDADLa materia Prima principal es la arcilla, la cual se obtiene en San Pedro de Carabayllo (Puente Piedra); esta arcilla, las cuales son transportadas en camiones hacia el almacn de la empresa, logrando abastecerse en sus mayores demandas.El proceso productivo comienza, con dos materias primas: la arcilla y la tierra (la cual es extrada desde cualquier lugar en donde los municipios hacen un cambio de una zona rural a una zona urbana), estos dos elementos son llevados a una tolva balanza donde se pesa equitativamente, luego esto llegan a travs de ductos a la molienda primaria para mezclarse, luego pasa al tamizado; despus la mezcla se transporta mediante fajas transportadoras al molino secundario donde la mezcla toma el mnimo grosor de 1mm.En el proceso de amasado y de la extruzado; la materia prima, la cual ya fue preparada, ingresa por una faja hacia la amasadora por la batidora inferior y es all donde ingresa el agua (Solo 15%) la cual humecta y homogeniza la mezcla, luego sigue su rumbo por la faja transportadora donde sube hacia la parte superior de la extrusora donde se le agrega 5% ms de agua. La materia prima sigue avanzando hasta llegar a la cmara de succin o vaco en la cual se extrae el 80% o 90 % de aire que tiene.Luego entra a la cmara de prensa, donde la mezcla entra en el molde para luego pasar por el rea de corte, siguiendo por la impresin para el conocimiento en el mercado. Previamente antes de pasar al secado natural, el ladrillo es inspeccionado para ver si no tiene ninguna falla siendo as son retirados inmediatamente.El siguiente proceso es uno de los ms delicados, ya que consiste en la dureza y calidad del ladrillo, a este proceso se le conoce como el secado natural (5 das en verano y 10 das en invierno).Pasado esos das se colocan en carros de plataforma los cuales se transportan hacia los vagones del horno tnel.La primera etapa es el pre horno se conoce de zona de pre-calentamiento, empieza con 100C hasta los 650C (peridicamente) este proceso es utilizado para retirar la humedad existente en los ladrillos. La segunda etapa se conoce como zona de oxidacin o fuego, empieza con 650C hasta los 960C en esta etapa se est disipando la humedad de los ladrillos.La tercera etapa, zona de enfriamiento, empieza con 960C y termina a la temperatura del ambiente listo para su comercializacin.

2.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESOS (DOP)

2.3 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)

2.3 DIAGRAMA DEL RECORRIDO (DR)

III. ANLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO 3.1 ANLISI OWAS DE LAS 4 PRINCIPALES POSICIONES DE RIESGO DEL OPERPARIO. DESCRIBIR LAS CONDICIONES EN QUE TRABAJA EL OPERARIO.Imagen 1:

Descripcin.-El trabajador se encuentra parado la mayor parte del tiempo transportando los ladrillos que se encuentran en la mesa de cortado a las plancha metlica transportadora hacia la zona de secado, no usa casco pero s usa zapatos de seguridad industrial, su estacin de trabajo es reducido y el peso que soporta 4 ladrillos hmedos de 4 kg cada uno.

Mtodo OWAS:

Posturas: - Espalda: Espalda doblada con giro = 3- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1- Piernas: De pie con las 2 piernas rectas = 2- Peso: menos de 10 kg = 2

Riesgo: 2

Conclusin: No es un movimiento de gran riesgo. Sin embargo el uso de un casco y de lentes protectores es necesario para este proceso.

Imagen: 2

Descripcin: Este trabajador se encuentra la mayor parte del tiempo sentado y transportando los ladrillos hmedos a la zona de secado, donde posteriormente los apila para secarse.Mtodo OWAS:

Posturas: -Espalda: Espalda doblada = 2- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1- Piernas: Sentado = 1 - Peso: menos de 10 kg = 1

Riesgo: 2

Conclusin: Es un proceso que posiblemente traiga un problema muscular pero no riesgoso.

Imagen 3:

Descripcin:En esta imagen el trabajador se encuentra sobre el pallet de ladrillos despus del secado del pre-horno despus de ser enfriado a la intemperie. El trabajador permanece en cuclillas y debe caminar hasta en camin para apilar cuidadosamente los ladrillos. No posee fajas a contra peso ni casco. Finalmente, lleva un peso de 4 ladrillos de 12 kg.Mtodo OWAS:

Posturas: -Espalda: Espalda doblada con giro = 4- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1- Piernas: En cuclillas con las 2 piernas flexionadas y el peso desequilibrado entre ambas = 5 - Peso: menos de 10 kg = 2

Riesgo: 4

Conclusin: Es necesario un cambio en esta operacin, ya que es de gran riesgo. En este caso, se propone el uso de fajas de resistencia y del uso completo del equipo protector. Adems de disminuir la carga, puede escoger la postura tener la espalda recta, caminar, con los brazos abajo.

Imagen 4

Descripcin: Los trabajadores depositan los ladrillos en el almacn y desarrollan el trabajo con extremo cuidado para que no se quien ni se rajen. Se realiza uno por uno y la postura es en cuclillas con un peso de 3 kg por cada ladrillo.Mtodo OWAS:

Posturas: -Espalda: Espalda doblada con giro = 3- Brazos: Los 2 brazos bajos = 1- Piernas: En cuclillas con las 2 piernas flexionadas y el peso en desequilibrado entre ambas = 5- Peso: menos de 10 kg = 1

Riesgo: 3

Conclusin: Se trata de una posicin riesgosa, por lo cual recomendamos un cambio de posicin como mantener la respalda recta girar todo el cuerpo hasta el siguiente trabajador. Adems, del uso de lentes protectores y de casco.

CONCLUSIN

En conclusin, existen diversas etapas en el proceso de produccin de ladrillos que en algunos casos estn regidas por parmetros de produccin .En lneas generales, como cualquier producto, la produccin comienza desde la extraccin de la materia prima que en este caso es la arcilla que luego de ser transportada a la fbrica se procede a llevar acabo la primera etapa ms conocida como plantas, que bsicamente consiste en medir, mezclar y amasar la arcilla. Donde finalmente la arcilla termina con forma y sin contenido de aire.La segunda etapa es la del secado que necesariamente inicia con un secado natural , es decir al aire libre donde usualmente es secado 5 das de verano y 10 de invierno .para que luego se procesa al pre horneado o secadero artificial donde los ladrillos llegaran a una temperatura de 120 grados.La tercera Etapa es el horneado que comienza en la zona de pre calentamiento donde los ladrillos ingresan con un mximo de 2 porciento de humedad , para que luego ingresen a la zona de coccin donde los ladrillos aproximadamente permanecen 3 horas .Finalmente pasan a la zona de enfriamiento donde se regula la temperatura inicial con la que entra el ladrillo hasta que llegue a la temperatura ambiente , cabe resaltar que en esta etapa se absorbe el aire caliente y tambin se inspecciona los ladrillos para ver su estado .

RECOMENDACIONES

En lneas generales el proceso de la elaboracin de los ladrillos REX est bien estructurado pero como sabemos siempre se deben optimizar procesos con la finalidad principal de reducir costos y mejorar la calidad de los productos .No obstante , en este caso especfico de los ladrillos REX nos hemos dado cuenta que los operarios ,exactamente un porcentaje aproximado del 25 por ciento , no cuenta con la indumentaria estrictamente necesaria para la produccin de ladrillos como por ejemplo cascos y botas , esto genera un gran peligro para la empresa y puede ocasionar grandes gastos en caso de accidentes por eso es necesario equipar a sus trabajadores correctamente en su totalidad y no solo a los operarios sino tambin a las personas que controlan o estn cerca en los lugares de produccin .Por otro lado para optimizar los procesos de la elaboracin de los ladrillos, REX podra usar un sistema robotizado para el apilamiento de los ladrillos, ya que la competencia tambin lo usa, de esta manera se mejorara notablemente la produccin de los ladrillos. Con la ayuda de este sistema, se podra mejorar la productividad en un aproximado de un 80 por ciento.

Tambin para reducir los costos de fabricacin, REX podra cambiar el petrleo de los vehculos que usa para transporte por vehculos con gas natural. Tambin en cuanto al combustible que se usa en las maquinarias de REX, podran cambiarlo de petrleo a gas natural con la ayuda de empresas especializadas en el rubro. De esta manera se ahorraran de una manera increble los costos de transporte hasta la fbrica y la produccin en dicho lugar.

BIBLIOGRAFA

GEOGE KANAWATY. (1998). INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO. GINEBRA, SUIZA: OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO. BRAYAN SALAZAR LOPEZ. (2012). ESTUDIO DEL TRABAJO. 11-05-2015, de E-Resources, Training and Technology. Sitio web: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-del-trabajo/

ANEXOS

TOLVA

TORRE DE CANGILONES

SALIDA DEL PRODUCTO

PRE-HORNO

MOLINO DE MARTILLO