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Know-how Vertiefung in der NEUMAN GROUP Präzisionsfertigung sichert hohe Qualität Projekte in Zukunfts- branchen realisiert JU JU U ULI LI LI L US US US MO M MO O O ONT NT N NTZ Z F. F. F F A. A. A A N N N N NEU EU EU EU EU U E MA MA MA MA MA MA A A A A AN N N N N N N N Anlage ent ntec ech hn hn h ik ik k k k k k IS IS IS I M M M PF F F F F FE E E E E SEITE AN SEITE NEUMAN GROUP 63 / 2012

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Know-how Vertiefung in der NEUMAN GROUP

Präzisionsfertigung sichert hohe Qualität

Projekte in Zukunfts-branchen realisiert

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SEITE AN SEITENEUMAN GROUP

63 / 2012

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02 NEUMAN GROUP

NEUMAN GROUP

K

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03NEUMAN GROUP

Was wir wissen ist, dass Wissen zählt.

Lassen Sie es uns frei nach Heinrich Heine sagen:

Denk ich an Europa in der Nacht, bin ich um den Schlaf

gebracht. Die zurückliegenden Monate haben uns in

vielerlei Hinsicht gezeigt, wie wenig auch der gemein-

same Wirtschafts- und Währungsraum Europa eine

Garantie gegenüber starken wirtschaftlichen Schwan-

kungen und sogar Einbrüchen ist. So schwankte allein

der Dollarkurs in den letzten zwölf Monaten zwischen

nahezu 1,20 EUR und 1,40 EUR. Für die mit ihren

starken Gesellschaften MONTZ und F.A. NEUMAN

ANLAGENTECHNIK auch international ausgerichtete

NEUMAN GROUP war dies ein Marktvorzeichen, mit

dem es umzugehen galt. Dass die gesamte Gruppe

auch 2012 auf ein erfolgreiches Jahr zurückblickt und

daraus Optimismus für das kommende Jahr 2013 ab-

leitet, hat einen Grund: Know-how.

Das Wissen, Prozesse effizient zu gestalten und kom-

plexe Engineeringaufgaben mit langlebig produktiven

Anlagen und Apparaten zu lösen. Das Wissen, auch mit

den neuesten Technologien, wie zum Beispiel erneuer-

barer Energie, modernste Prozesse mit Partnern zu

entwickeln. Und das Wissen um die Bedürfnisse der

Schlüsselindustrien für die in den Unternehmen der

NEUMAN GROUP Menschen jeden Tag tätig sind.

In der Ihnen nun vorliegenden 63. Ausgabe der „Seite an

Seite“ stellen wir Ihnen Projekte unserer Gruppe vor, in

denen mit unserem Know-how für Kunden in Deutsch-

land, Europa und der Welt neue Möglichkeiten in der in-

dustriellen Produktion geschaffen wurden.

Im Namen der Geschäftsführung und der Belegschaft

der NEUMAN GROUP bedanken wir uns für die vertrau-

ensvolle Zusammenarbeit in 2012 und wünschen Ihnen

ein gesegnetes Weihnachtsfest sowie für das neue Jahr

2013 Gesundheit, Glück und Erfolg.

Eschweiler

im Dezember 2012 Günther Frey Claudius Frenken

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04 NEUMAN GROUP

KNOW YOU.

Einfach kompliziert – ein Fall für unser Prozess-Know-how.

Komplexer Apparatebau erfordert das Zusammenspiel

von Köpfen, die Engineering und Fertigungs präzision

zusammenführen, sowie das Wissen, wie sich die

Prozessanforderungen in den Industrie zweigen, in

denen die F.A. NEUMAN-Produkte eingesetzt werden,

entwickeln. Die Spezialisten in der NEUMAN GROUP

sind prädestiniert für den Bau komplexer Apparate

und Behälter. Das macht sie zu be gehrten Partnern für

Prozessketten und Apparate, deren Produktion sen-

siblen Parametern unterworfen ist. Dazu zählt u.a. die

Produktion von Polysilizium oder Bioethanol.

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05NEUMAN GROUP

KNOW HOW.

Außergewöhnliche Material-kombinationen – ein Fall für unsere Technologie. In den zurückliegenden Jahrzehnten der Unterneh-

mensgeschichte haben die Menschen in der NEUMAN

GROUP Wissen über das Verhalten verschiedens-

ter Materialien gesammelt. Und sie haben Techno-

logien weiterentwickelt, diese in nahezu beliebiger

Kombination zu verarbeiten, zu schweißen oder

mechanisch zuverlässig miteinander zu verbinden.

Die dazu eingesetzten Technologien in der NEUMAN

GROUP sind Garant für zuverlässig produktive

Behälter und Apparate.

Erstmalig entwickelt – einFall für unsere Erfahrung.

In den technischen Entwicklungsabteilungen unserer

Kunden aus der chemischen und rohstoffverarbei-

tenden Industrie ist die Suche nach Prozessinno-

vationen eine kontinuierliche Aufgabe. Das Finden

technisch-theoretischer Lösungen ist das Ergebnis.

Die Unternehmen in der NEUMAN GROUP sind die

richtigen Partner, diese Lösungen erstmals kon-

struktiv umzusetzen und in produktive Anlagen zu

verwandeln. Das interdisziplinäre Zusammenspiel

von Ingenieuren, Konstrukteuren und erfahrenen

Fertigungs spezialistenmacht es möglich.

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06 APPARATEBAU

Monomere. So nennen Chemiker sehr reaktionsfähige

Moleküle, die sich im Prozess zu den langen Polymer-

ketten verbinden, aus denen Kunststoffe bestehen. In

diesem Projekt wurde die Fertigung eines komplexen

Reaktors in die Hände der F.A. NEUMAN ANLAGEN-

TECHNIK übergeben. Der Reaktor zur Erzeugung von

Vinylchlorid als Grundsubstanz zur PVC-Herstellung ist

unter anderem mit einem Kühlsystem ausgestattet, wel-

ches allein aus 29 Einzelsystemen besteht, die zehn-

zügig ausgeführt sind. Ein Düsenboden, ein Verteiler-

system und mehrstufige Zyklone vervollständigen die mit

hoher Präzision zu fertigenden Einbauten.

„Durch intensive Kommunikation in der Projektabtei-

lung stellen wir die Weichen, neben den anzuwendenden

Regelwerken auch die projektspezifischen Anforderungen

unserer Kunden fachgerecht umzusetzen. Mit moderner

EDV-Software im Bereich ERP und 3D-Konstruktion

stehen dazu geeignete Hilfsmittel zur Verfügung.“

Hans-Joachim Beitzel & Raphael Lemmen, Projektplanung

WENN ES AUF HÖCHSTE PRÄZISION ANKOMMTEin Reaktor zur Herstellung von PVC-Grundsubstanzen forderte die Projektplanung besonders heraus

Reaktor für die Petrochemie auf Basis ASME VIII, Div. 1 mit einem Gesamtgewicht von 135 t.

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07APPARATEBAU

Hydrothermische Prozesse spielen in vielen Rohstoffin-

dustrien eine gewichtige Rolle. Das besondere Zusam-

menspiel verschiedenster Parameter macht Hydrother-

malreaktoren zu Aufgaben, auf die das ganzheitliche

Projektmanagement bei F.A. NEUMAN bestens einge-

stellt ist. Ein Beispiel ist dieser mit besonderen Stromstö-

rern ausgestattete Hydrothermalreaktor, ein Projekt das

neben dem Engineering und der Fertigung des Druckbe-

hälters, die gesamte Antriebstechnik beinhaltete.

Der Druckbehälter aus P355NH plattiert mit 2.4856

(Alloy 625) wurde für einen Druck von 25 bar unter Berück-

sichtigung von Wechselbeanspruchung mit einer Druck-

schwankungsbreite von 15 bar für 22.000 Lastwechsel

ausgelegt. Der mit eingeschrumpften Wellen ausgeführte

Reaktor wurde mit Gleichstrommotor, Schneckenradge-

triebe mit Vorgelege, Stehgehäuse mit Pendelrollenlager

sowie Stahlunterkonstruktion ausgerüstet.

EIN REAKTOR MIT ANTRIEBFull-Service Engineering und Fertigung für einen komplexen Hydrothermalreaktor mit Antriebstechnik

Der Hydrothermalreaktor beim Probelauf.

Ca. 50 t Betriebsgewicht rotieren mit einer Drehzahl von drei Umdrehungen pro Minute.

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Der technische Fortschritt ist stets auch ein Fortschritt

in den Materialien, aus denen Produkte entstehen. Der

Anspruch von F.A. NEUMAN ANLAGENTECHNIK ist es

dabei stets, in der Kombination von Werkstoffen für den

Behälter- und Apparatebau einen Know-how-Vorsprung

zu erhalten. Sicherlich ist daher das Beherrschen kompli-

zierter Schweißtechnik eine der Kernkompetenzen.

Eines der zahlreichen Beispiele im Jahr 2012 war die

Fertigung eines Reaktors aus P355NL1 plattiert mit Rein-

nickel LC-Ni99, einer Kolonne aus Nickel-Basis-Legierung

NiCr23Mo16Al (Alloy 59) und eines Wärmeaustauschers

(rohrseitig) aus NiCr21Mo14W (Hastelloy C22).

08 APPARATEBAU

„Die F.A. NEUMAN ANLAGENTECHNIK hat sich im Laufe

von Jahrzehnten einen hohen Stellenwert auf dem Markt

für Apparate- und Behälterbauer erarbeitet. Um diese Po-

sition auch in der Zukunft festigen und ausbauen zu kön-

nen, ist es von größter Wichtigkeit, das Know-how aus

Fertigung und Schweißtechnik der neuen heranwachsen-

den Generation zu vermitteln.“

Helmut Schuster, Fertigungsleiter

IMMER AUF DEM NEUESTEN STAND DER SCHWEISSTECHNIKKernkompetenzen kommen bei Kolonnen und Verdampfern mit besonderen Materialkombinationen zum Tragen

Fertigung einer Kolonne – Durchmesser 1,5 m, Länge 52 m.

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Nassgasbehälter dienen in verschiedenen Industriebe-

reichen zur Speicherung von Gasen. An einem 35 Jahre

alten Nassgasbehälter mit einem Nennvolumen von

800 m³ wurden von unserem Kunden Schäden am

Beckenmantel festgestellt. Gemeinsam sind verschie-

dene Varianten (Neubau, Reparatur) unter Berücksichti-

gung technischer Vor- und Nachteile, Investitionskosten

und Dauer und Kosten für den Betriebsausfall bewertet

worden. Basierend auf vielfältigen Erfahrungen konnte

die F.A. NEUMAN ANLAGENTECHNIK die optimale

Lösung für den Kunden erarbeiten.

Projektiert wurde ein neuer selbsttragender Behälter-

mantel, der in das vorhandene Becken eingebaut wer-

den sollte. Unser Ziel in der Projektsteuerung: Minimale

Ausfallzeiten der Anlage. Gemeinsam mit der Projektab-

teilung schaffte es die Montageleitung, den kompletten

Einbau innerhalb von nur zehn Tagen bis zur problemfrei-

en Inbetriebnahme durchzuführen.

BEHÄLTERBAU

Nur 240 Stunden – die rekordverdächtige Reparatur eines Nassgasbehälters

Sanierung des Beckenmantels eines einhübigen, gerüstgeführten Nassgasbehälters.

WARUM „NEU“ NICHT IMMER „BESSER“ IST

„Reparaturen von Lagerbehältern müssen oft unter anspruchsvol-

len Bedingungen und in kürzester Zeit durchgeführt werden. Genau

dafür haben wir das richtige Team: Solides Fachwissen, langjährige

Erfahrungen und die engagierte Zusammenarbeit der verschiedenen

Fachabteilungen sind Voraussetzung für die erfolgreiche Durch-

führung dieser Projekte und natürlich für zufriedene Kunden.“

Lutz Küchler, Vertrieb Behälter- und Apparatebau

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10 STAHLBAU

STAHLBAU FÜR DIE INDUSTRIEGESELLSCHAFT

Konstruieren. Ertüchtigen. Instandhalten.

Stahlbau für schlüsselfertige Industriehallen

Die Sanierung eines Schwingungsdämpfers einer Brücke im Niehler Hafen wurde von der Stadt Köln beauftragt.

Dies war be reits der zweite Einsatz an dieser Brücke, an der ein Jahr zuvor ein Anprallschaden durch einen Schiffs-

unfall repariert wurde.

Die Sparte Stahlbau der F.A. NEUMAN ANLAGEN-

TECHNIK bringt ihr Know-how nicht nur in den

Anlagen und Apparatebau ein, sondern realisiert

auch eigenständige Projekte. Die Vielfalt der Pro-

jekte ist dabei so groß wie die Vielfalt unserer

Industriegesellschaft. Die hier beispielhaft vorge-

stellten Projekte aus den zurückliegenden Monaten

zeigen dies eindrucksvoll.

Fertigstellung einer Produktionshalle.

Erbrachte Leistungen: Technische Bearbeitung, Lieferung und Fertigstellung ab Oberkante Fundament.

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11PNEUMATISCHE

FÖRDERSYSTEME

Teilnahme an der easyFairs® Weitere Zertifizierungen erreicht

FÖRDERN RUND UM DIE WELT

Auf der Schüttgutmesse in Dortmund konnte PFE als

Aussteller seinen Bekanntheitsgrad am Markt aus-

bauen. Intensive Fachgespräche, eine Vielzahl von

Kontakten zu Neu- und Bestandskunden und die

Vorstellung von Neuheiten prägten den Messeauftritt.

Parallel zum Umbau liefen die Vorbereitungen für die

Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2008 und die

Einführung eines SGU-Managementsystems SCCP

(Sicherheits Certifikat Contraktoren Petrochemie).

Die fortschreitende Internationalisierung ist ein Grund für das positive Geschäftsjahr 2012 der PFE. Schüttgut-

Förderanlagen konnten unter anderem in folgende Länder exportiert werden: Slowakei, Ägypten, Russland,

China, Österreich, Polen, Kasachstan, Schweiz, Niederlande und natürlich innerhalb von Deutschland.

Weiteres Novum 2012 waren moderne Büroräume, die im August bezogen wurden.

Die Nachfrage nach pneumatischen Fördersystemen wird immer internationaler

PFE als Aussteller auf der Schüttgutmesse easyFairs®.

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12 MONTZ

Der Diplom-Maschinenbauingenieur steht seit 1985 in Diensten

der Julius Montz GmbH und ist seit November 2012 Pro kurist.

Rietfort sieht die Weiter entwicklung der MONTZ-Produkt linien

als seine Kern aufgabe. Er greift dabei auf einen Erfahrungs-

schatz zurück, aus dem besonders Engineering-Projekte bei

Abluftanlagen in Aluminiumwalzwerken, Glycerinein dampfungen

und Methanolrückgewinnung in Biodiesel anlagen herausragen.

Er ist eine der treibenden Kräfte in der Durchführung von Ver-

suchen im MONTZ-Technikum und maßgeblich an Planung und

Bau der MONTZ-Verteiler- und Luft-Wasser-Teststände beteiligt.

Der Absolvent der Maschinenbau-Fakultät an der RWTH Aachen

bringt seinen Erfahrungsschatz aus über nahezu 30 Jahren

Industrie, seit 2000 als Leiter des MONTZ-Büros Süd-West, in

das Unternehmen ein. Die nicht zuletzt durch seine Promotion

an der RWTH Aachen geknüpften Fäden in die Forschung setzte

Arzt kontinuierlich in der Weiterentwicklung von Produkten ein.

So zum Beispiel in die Entwicklung eines neuen Verdampfungs-

verfahrens für die Meerwasserentsalzung oder die Projektie-

rung zahl reicher Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen für die

Pharma - und Lebensmittelindustrie. Ein Schwerpunkt bleibt die

Planung und Lieferung kompletter Trinkalkohol- und Bioethanol-

anlagen.

GROSSE ERFAHRUNG UND NOCH GRÖSSERE LUST AUF INNOVATIONEN

Neue Prokuristen setzen Impulse

Thomas Rietfort will als Werksleiter das Anlagengeschäft ausbauen

Dr. Bernhard Arzt lebt Verfahrenstechnik mit Herz und Seele

„Fortschritt braucht Impulse. Und zwar immer wieder neu.

Deshalb werden wir auch zukünftig eng mit Hochschulen

in Forschung und Entwicklung kooperieren.“

Thomas Rietfort, Werksleiter und Prokurist

„Die Lieferung der ersten 2G-Anlage zur Herstellung von

Bioethanol aus Cellulose ist ein besonderer Meilenstein

für uns. Wir wollen ihm noch viele weitere folgen lassen.“

Dr. Bernhard Arzt, Leiter Büro Süd-West und Prokurist

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13MONTZ

Die Montz Prozesstechnik/Landau hat weltweit bereits

zahlreiche Anlagen zur Herstellung von Bioethanol aus

zucker- und stärkehaltigen Rohstoffen geliefert. Bio-

ethanol, Biogas und Biodiesel sollen die zeitliche Verfüg-

barkeit von fossilen Rohstoffen, wie Öl, Gas und Kohle

verlängern und gemeinsam mit anderen regenerativen

Energiequellen vielleicht sogar ganz ersetzen.

Seit einigen Jahren werden Anlagen gefordert, die auch

cellulosehaltige Rohstoffe, wie Stroh, Holzabfälle, Gräser

etc. in Bioethanol umwandeln.

Leichter gesagt als getan. Bei der bakteriellen Zer-

setzung von Stroh oder Altholz macht uns die Natur zwar

vor, wie es geht – die technische Umsetzung ist bisher

noch nicht zufriedenstellend gelungen.

MONTZ hat nunmehr die erste Anlage zur Umwandlung

von Stroh in Bioethanol in Betrieb genommen. Die feier-

liche Einweihung fand am 20. Juli 2012 in Anwesenheit

der Bundesforschungsministerin statt.

Mit dieser als 2G (= 2. Generation) bezeichnete Techno-

logie, sollen zunehmend Biorohstoffe eingesetzt werden,

die keine Verwendung im Nahrungsmittelbereich finden.

Wir sind optimistisch, dass mit dieser Entwicklung die

MONTZ Prozesstechnik aus Landau weiterhin eine Spit-

zenposition auf dem Weltmarkt behaupten kann.

BIOETHANOLANLAGE STRAUBING

Stroh zu Ethanol

Bioethanolanlage Straubing: Die erste Anlage von MONTZ zur Umwandlung von Stroh in Bioethanol.

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14 ISM ESCHWEILER

ISM BAUT KOMPETENZEN AUS

Zukunftspartner für Kranbahnvermessung

Der Zustand von Kranbahnen hat entscheidenden Einfluss auf

die Verschleissanfälligkeit der gesamten Krananlage. Zusätz-

lich zur regelmäßigen Kranprüfung empfiehlt sich daher eine

Laser-Vermessung der Laufgenauigkeit. ISM setzt dazu ein

modernes Lasermessverfahren (Trimble) mit einem Gleismess-

wagen auf der Kranschiene ein.

ISM FEIERT 25-JÄHRIGES JUBILÄUM

Der Gesetzgeber fordert es, ISM setzt es in Rekordgeschwindigkeit in ein zertifiziertes Schulungsangebot um. Jochen

Eckert leitet die Ausbildungsangebote für Kranführer bei ISM. Das Vermitteln der rechtlichen Grundlagen, der Pflichten

des Kranführers, der verschiedenen Bauarten und Sicherheitseinrichtungen sowie praktische Prüfungsteile führen im

neuen ISM-Angebot zum Abschluss der gesetzlich geforderten Prüfung als Kranführer.

Schulung von Kranführern

Jochen Eckert

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15ISM

Eine Erfolgsgeschichte. Von Anfang an.

25 JAHRE ISM

Heribert Walz Dieter Bodes Günther Harperscheidt

Knut Krellmann

Günther Peter

Wilfried Ferber Jörg Kerres Jochen Eckert

Wolfgang Wiesen

Dieter Degenhart

Hubert Krings

Von den Anfängen als kleiner Instandsetzungsbe-

trieb mit einer Handvoll Mitarbeiter bis zu einem

24-h-Industrieservice-Spezialisten mit über 100

Mit arbeitern: In den zurückliegenden zweieinhalb

Jahrzehnten hat ISM klaren Expansionskurs

gehalten. So entstand aus der ehemaligen Esch-

weiler Kranbaufirma Meisen (das „M“ in ISM) und

dem später hinzugekauften Torbauspezialisten

JUMA aus Düren eine Mannschaft aus Industrie-

Service-Spezialisten, die sich mit Qualitätsarbeit

einen Namen machte.

Geschäftsführer Heribert Walz sieht darin den ent-

scheidenden Wettbewerbsvorteil seiner Mitarbei-

ter: „Lust auf Qualität. Lust auf Service. Und Spaß

daran, durch spezialisierte Wartungsarbeiten

Industrie anlagen produktiv zu halten.“ Mehr als

50 Werkstattwagen machen ISM für den Service

an Krananlagen, Torsystemen, Elektro motoren

und Brand schutztoranlagen in Deutschland und

BeNeLux extrem mobil für ausgezeichneten

Service. Und das ist wörtlich zu nehmen, hat doch

Großkunde RWE die ISM erst kürzlich mit dem RWE

Supplier Award ausgezeichnet.

Wir gratulieren herzlich zwölf unserer Mitarbeiter

der ersten Stunde zu Ihrem 25-jährigen Firmen-

jubiläum.

Josef Skupin

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Jubilare 25 Jahre: Doris Willms und Regina Gölz Jubilar 50 Jahre: Klaus Bolte

16 TEAM

TEAM

ab 25 Jahre Betriebszugehörigkeit:

Hans-Joachim Beitzel Konstrukteur 33 Jahre

Kemal Cetin Schweißer 31 Jahre

Michael Dohm Gruppenführer 33 Jahre

Manfred Esser Werksleiter, Prokurist 28 Jahre

Achim Federau Vorarbeiter 29 Jahre

Horst Giese Schweißer 37 Jahre

Ralf Hamm Schlosser 30 Jahre

Astrid Latz Leiterin Betriebs-

buchhaltung

28 Jahre

Siegfried Pütz Richtmeister 26 Jahre

Holger Rosenfeld Schlosser, Walzer 27 Jahre

Alexander Schumm Leiter Qualitäts-

management

32 Jahre

Henry Tischer Schweißer 31 Jahre

Vinko Topic Dreher 33 Jahre

Herbert Wählen Leiter Finanzen,

Prokurist

35 Jahre

Abdullah Yasli Leiter Montage, SFI 30 Jahre

Wir denken an:

Heinrich Lanzen 27.04.1920 † 07.01.2012

Johannes Schillings 05.12.1931 † 02.05.2012

Klaus Dietrich 01.08.1933 † 21.05.2012

Leo Faßbender 22.07.1934 † 26.05.2012

Georg-Albert Siebert 19.03.1938 † 31.07.2012

Unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen:

ab 50 Jahre Betriebszugehörigkeit:

Klaus Bolte Schweißer 50 Jahre

Peter Schneidereit Betriebsleiter 51 Jahre

ab 40 Jahre Betriebszugehörigkeit:

Wilhelm Bücken Konstrukteur 47 Jahre

Arnd Dolfen Schweißer 42 Jahre

Manfred Ferber Schweißer 48 Jahre

Fritz Freialdenhofen Schweißer 46 Jahre

Alfred Gielchen Magazinverwalter 47 Jahre

Herbert Hansen Gruppenführer 41 Jahre

Erwin Kaltenbrunner Schweißer 44 Jahre

Josef Kämmerling Werkstattmeister 49 Jahre

Leo Kardung Brennschneider 42 Jahre

Walter Liehr Schweißer 42 Jahre

Alwin Mertens Qualitätsfachkraft 41 Jahre

Annemarie Puhl Personalsachbearbeiterin 44 Jahre

Joachim Rosenfeld Schweißer 42 Jahre

Theo Schroiff Elektrotechnik 47 Jahre

Helga Sengstacke Bürofachkraft 41 Jahre

Udo Schlotterhose Schweißer 41 Jahre

Toni Spix Richtmeister 43 Jahre

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v.l. Harald Cremer-Klaes, Cornelia Meisters, Guido Breuer,

Raphael Lemmen, Doris Willms, René Kottmann

17TEAM

5.000 m in Aachen können ganz schön lang werden. Ins-

besondere dann, wenn mehr als 150 Teams die Geschwin-

digkeit hoch halten und zahlreiche Zuschauer entlang der

Strecke rund um Hangeweiher, Kaiser-Friedrich-Allee und

Aachen-Münchener-Allee die Läufer zu Höchstleistungen

motivieren. Den eigenen Rhythmus zu finden, braucht Ruhe

und Fitness. Unser Team hatte beides. Als 66. ging das ge-

mischte F.A. NEUMAN-Team über die Ziellinie. Herzlichen

Glückwunsch!

START MIT KÖPFCHEN

FIT IM KOPF – FIT IN DEN BEINEN

Zukunft mit Ausbildung bei F.A. NEUMAN

F.A. NEUMAN Team beim 1. Aachener Firmenlauf am Start

Know-how zu sichern, dass in einer Firmengruppe mit der Erfahrung der NEUMAN GROUP entstanden ist, funk-

tioniert über Wissensmanagementsysteme. Aber vor allem funktioniert es durch Ausbildung und die Weitergabe von

Wissen an junge Köpfe, die ihre ersten Schritte in den Apparatebau machen.

v.l. Riad Dib, Alexander Kroll, Alexander Merda, Ruben Zwick

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18 KOMPETENZEN

Am Stammsitz der NEUMAN GROUP in Eschweiler bei

Aachen sowie der Konzentration in der Verfahrenstechnik von

MONTZ am Standort Hilden bei Düsseldorf schätzt man die

Nähe zu Forschung und Wissenschaft an den Hochschulen

der Region und darüber hinaus. Nah dran an den Entwick-

lungen zu sein, die in den Schlüsselindustrien unserer

Kunden Veränderungen in der Produktionstechnik erzeu-

gen, ist ein Geheimnis unseres Wettbewerbsvorsprungs

in Prozessen und Fertigungs-Know-how. Das macht die

Unter nehmen der NEUMAN GROUP zu gesuchten Partnern

im Bau von innovativen Anlagen und der Entwicklung von

verfahrens technischen Prozesslösungen, die Wettbewerbs-

vorteile für unsere Kunden erzeugen. Oder wie wir zu sagen

pflegen: Anlagen, die aus Wissenschaft Wirtschaft machen.

Die im vergangenen Jahr erstmals durchgeführte Zukunfts-

werkstatt hat auch in 2012 wieder Impulse für Engineering

und Vertrieb erzeugt. Die weitere Internationalisierung der

Gruppe und die Vertiefung des Know-hows in den Branchen

unserer Kunden bleiben auf unserer Agenda.

Aus Wissenschaft Wirtschaft machen

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19KOMPETENZEN

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Julius Montz GmbH

Standort HildenHofstraße 82D-40723 HildenTel.: +49 (0)2103 - 894-0Fax: +49 (0)2103 - [email protected]

Standort LandauWerner-Heisenberg-Str. 13D-76829 LandauTel.: +49 (0)6341 - 5101-35Fax: +49 (0)6341 - [email protected]

Standort WeinheimThaddenstr. 12D-69469 WeinheimTel.: +49 (0)6201 - 71091-00Fax: +49 (0)6201 - [email protected]

www.montz.de

F.A. Neuman Anlagentechnik GmbH

Standort EschweilerStich 2D-52249 Eschweiler Tel.: +49 (0)2403 - 791-0Fax: +49 (0)2403 - [email protected]

www.fan-at.com

Neuman Group

Stich 2D-52249 EschweilerTel.: (+49) 2403 791-0Fax: (+49) 2403 [email protected]

ISM Ludwigshafen GmbH

Standort LudwigshafenEdigheimer Straße 14967069 LudwigshafenTel. +49 (0)621 - 595709-1Fax +49 (0)621 - [email protected]

Lager und WerkstattISM Ludwigshafen GmbHc/o BASF SE, N201Carl-Bosch-Straße 3867056 LudwigshafenTel. +49 (0)621 - 490809-97Fax +49 (0)621 - 490809-98

www.ism-ludwigshafen.com

ISM GmbH

Standort EschweilerStich 2D-52249 EschweilerTel. +49 (0)2403 - 791-96Fax +49 (0)2403 - [email protected] Standort HildenHofstraße 82D-40723 HildenTel. +49 (0)2103 - 24659-0Fax +49 (0)2103 - 24659 [email protected]

www.ism-eschweiler.de

Pneumatische Fördersysteme Eschweiler GmbH

Standort EschweilerStich 2D-52249 EschweilerTel.: +49 (0)2403 - 791-173Fax: +49 (0)2403 - [email protected]

www.pfe-gmbh.de

JULIUS MONTZ

F.A. NEUMANAnlagentechnik

ISM ISM PFE

NEUMAN GROUP