Sistemas Just in Time -...

Sistemas Just in Time

Administraciòn de la Producción 2010

Por material inservible entendemos “todo

aquello que no forme parte de la cantidad

mínima de equipamiento, materiales, piezas,

espacio y tiempo del empleado necesario

para añadir valor al producto”.

Shoichiro Toyoda

Presidente de Toyota

Para Para analizaranalizar………………..

Sistema de suministro, producción y distribución

Inventario de la distribución del suministro

Materia primaen tránsito

Partes de módulosen tránsito

Suministro de mantenimiento,

reparación y pedidos en tránsito

Inventario dela materia prima

Inventario delos trabajos en

proceso

Inventariode los productos

terminados en fábrica

Inventariode los componentes

InventarioMRO

CompraControl de producción

y de inventarioEnvío y

circulación

Inventariodel minorista

Pedidos

Inventariodel almacén

Inventarios de producciónInventarios de la distribución de los clientes

Pedidos

� Filosofía de dirección para la contínua y

obligatoria solución de problemas.

� Los suministros y componentes son

“arrastrados” a través de un sistema allí donde

y cuando sean necesarios.

¿Qué es JIT (Justo a Tiempo)?

� Ir en contra de todo lo innecesario:� Todo aquello que no añade valor al producto

� Desde la perspectiva del cliente.

� Exponer los problemas y obstáculos causados

por la variabilidad:� Desviación de lo óptimo.

� Conseguir producción racionalizada:� Reduciendo el inventario.

Función de Justo a Tiempo

� Excesos de producción.

� Espera.

� Transporte.

� Proceso ineficaz.

� Inventario.

� Transporte innecesario.

� Defectos del producto.

Tipos de material ‘inservible’

¿Por qué se produce la variabilidad?

� Empleados, máquinas, y proveedores producen

unidades que no se ajustan al estándar, incurren

en retrasos o no tienen la calidad adecuada.

� Los diseños de ingeniería o especificaciones no

son precisas.

� El personal de producción intenta producir antes

de que los diseños o especificaciones estén

completos.

� No se conocen las demandas del cliente.

� Proveedores:� Número reducido de proveedores.

� Relaciones de apoyo del proveedor.

� Entregas de calidad a tiempo.

� Distintas etapas Puente hacia la Competitividad

� Distribución en Planta:� Distribución de las células de trabajo comprobando cada

paso del proceso.

� Tecnología de grupo.

� Maquinaria móvil, intercambiable y flexible.

� Nivel alto de organización y orden en el lugar de trabajo.

� Reducción del espacio para inventario.

� Entrega directa a las áreas de trabajo.

La contribución de JIT paraobtener ventajas competitivas

� Inventario:� Lotes de pequeño tamaño.

� Se reduce el tiempo de preparación. (set-up)

� Papeleras especializadas para depositar un número establecido de piezas.

� Programación:� No hay desviación de los programas.

� Programas de niveles.

� Los proveedores son informados de los programas.

� Técnicas Kanban.



� Mantenimiento preventivo:� Programado.

� Rutina diaria.

� Involucra al operador.

� Producción de calidad:� Control de proceso estadístico.

� Calidad por parte de los proveedores.

� Calidad de la empresa.


� Atribución de poder a los empleados:

� Empleados con poder y calificados para

desempeñar diferentes funciones.

� Pocas divisiones de trabajo para asegurar la

flexibilidad de los empleados.

� Apoyo de formación.

� Compromiso:

� Apoyo de dirección, empleados y proveedores.

Resultados

� Reducción del tiempo de cola y retraso, aceleración de la producción, liberación del activo y ganancia de pedidos.

� Mejora de la calidad, reducción del material inservible y ganancia de pedidos.

� Reducciones de costo, aumento del margen y/oreducción del precio de venta.

� Reducciones de variabilidad en el lugar de trabajo, reducción de material inservible y ganancia de pedidos.

� Reducción de la reelaboración y del material inservible y ganancia de pedidos.

Rendimiento

� Respuesta rápida al cliente y alta calidad.

Ventaja competitiva

ProveedoresProveedores

MantenimientoMantenimiento

preventivopreventivo

DistribuciDistribucióónn

InventarioInventario

ProgramaciProgramacióónn

CalidadCalidad

AtribuciAtribucióón de n de

poder al poder al

empleadoempleado

JIT

Factores de éxito en Justo a Tiempo

� El material entrante y los productos terminados implican la existencia de material inservible.

� Comprador y proveedor forman asociaciones JIT.

� La asociaciones JIT eliminan:

� Actividades innecesarias.

� Inventario en planta.

� Inventario en tránsito.

� Proveedores de baja calidad.

Proveedores

� Pocos.

� Cercanía.

� Repiten negocio.

� Análisis para permitir a los proveedores clave convertirse o permanecer competitivos en cuanto a los precios.

� Ofertas competitivas limitadas en su mayoría a nuevas compras.

� El comprador resiste la integración vertical y posterior caída del negocio del proveedor.

� Los proveedores fomentan la extensión de JIT a sus proveedores.

Características de las asociaciones JIT:

Proveedores

Características de las asociaciones JIT: : Cantidades

� Tasa de producción estable.

� Entregas frecuentes en cantidades formadas por pequeños lotes.

� Acuerdos contractuales a largo plazo.

� Burocracia mínima.

� Las cantidades de entrega son establecidas para la duración total del contrato.

� No se permite el excedente o la escasez de mercancías.

� Los proveedores proveen en cantidades exactas.

� Los proveedores reducen el tamaño de los lotes de su producción o almacenan el material que no ha salido.

� Especificaciones mínimas sobre el producto

impuestas a los proveedores.

� Ayuda a los proveedores a conseguir los

requisitos de calidad.

� La estrecha relación entre los compradores y

proveedores es garantía de calidad.

� Los proveedores utilizan los gráficos de

control del proceso en lugar de técnica de

muestras de lotes.

Características de la asociaciones JIT

Calidad

Características de las asociaciones JIT

Logìstica

� Programación de la carga entrante.

� Ganan control utilizando el servicio propio

o contratando envío y almacenaje.

Objetivos de las asociaciones JIT

� Eliminación de actividades innecesarias.

� Eliminación de inventario en planta.

� Eliminación de inventario en tránsito.

� Eliminación de proveedores de baja calidad.

� Diversificación.

� Programación del cliente de baja calidad.

� Frecuentes cambios de ingeniería.

� Asegurar la calidad.

� Lotes de pequeño tamaño.

� Proximidad física.

Preocupaciones del proveedor

Producción Racionalizada

Flujo con JIT

Flujo tradicional

ClientesProveedores

Clientes

Proveedores

Proceso de producción (caudal de agua)

Inventario (aguaestancada) Material

(agua

corriente)

� Objetivo JIT: reducir el movimiento de gente y

material.� ¡El movimiento significa derroche!

� JIT requiere:� Células de trabajo para familias de producto.

� Máquinarias móviles o intercambiables.

� Distancias cortas.

� Escaso espacio para el inventario.

� Entrega directa a las áreas de trabajo.

Distribución

Distribución del proceso Célula de trabajo

SierraSierra

TornoTorno

TrituradorTriturador

TratamientoTratamientode calorde calor

TornoTorno

Torno

Torno SierraSierra

TratamientoTratamientode calorde calor



PrensaPrensa

PrensaPrensa 1

1

2

3

45

2

6

SierraSierra

PrensaPrensa

Célula de trabajo frente a plan de proceso

Tácticas de distribución en planta

� Crea células de trabajo para familias de productos.

� Minimiza la distancia.

� Diseñar poco espacio para inventario.

� Mejorar la comunicación con los empleados.

� Utilizar mecanismos poka-yoke.

� Construir equipos flexibles o móviles.

� Trabajadores formados en diferentes campos para añadir flexibilidad.

� Tradicional: el inventario existe en caso de que

surgieran problemas (cubre imperfecciones).

� Objetivo JIT: eliminar el inventario.

� JIT requiere:� Lotes de pequeño tamaño.

� Tiempo de preparación (set up) bajo.

� Contenedores para un número fijo de piezas.

� Inventario JIT: inventario mínimo para mantener

la actividad del sistema.

Inventario

Tácticas de inventario JIT

� Utilizar un sistema de empuje (push) para mover el inventario.

� Reducir el tamaño del lote.

� Reducir el tiempo de preparación (set up).

� Desarrollar sistemas de entrega Justo-a-Tiempo con los proveedores.

� Entrega directa al lugar donde va a ser utilizado.

� Se realiza conforme al plan establecido.

� Utilización de la tecnología de grupo.

Desechos

Nivel de inventario del

trabajo en proceso

(oculta problemas)

Proveedores

poco fiables

Desequilibrios

de la capacidad

Reducción del inventario y disminución del material inservible

Desechos

Al reducir el inventario se descubren

problemas que ahora pueden

ser resueltos

Proveedores

poco fiables

Desequilibrios

de la capacidad

Reducción de inventario y disminución del material inservible

Desechos

Al reducir el inventario se descubren

problemas que ahora pueden

ser resueltos

Proveedores

poco fiables

Desequilibrios

de la capacidad

Reducción de inventario y disminución del

material inservible

Para reducir el inventario, es necesario disminuir el tamaño de los lotes

Tiempo

Nivel de inventario

Tamaño del

lote 200

Tamaño del

lote 80

Inventario medio

= 100

Inventario

medio = 40

Inventario medio = (Tamaño del lote)/2

Pedidos del

cliente: 10

Tamaño del lote = 5

Lote 1 Lote 2

Tamaño del lote = 2

Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5

Reduciendo el tamaReduciendo el tamañño de los o de los

lotes aumenta el nlotes aumenta el núúmero de lotesmero de lotes

……lo que hace aumentar los lo que hace aumentar los costos de inventariocostos de inventario

Tamaño del lote

Costo

Costo estable

Costo total

Costo de preparación

Lote OptimoTamaño del lote

más pequeño

a menos que se reduzcan los a menos que se reduzcan los costes de costes de preparacipreparacióónn::

Tamaño de lote

Coste

Costo estableCosto total

Costo de preparación

Tamaño original

adecuado del

lote

Nuevo tamaño

adecuado del

lote

� Implica establecer un tiempo para las

operaciones.

� JIT requiere:� Comunicar el programa a los proveedores.

� Nivel de planificación.

� Congelar parte del programa cerca de la fecha prevista.

� Pequeños lotes.

� Técnicas Kanban.

ProgramaciProgramacióónn de la de la ProducciProduccióónn

TTáácticas del cticas del ProgramaPrograma JITJIT

� Comunicar el proyecto a los proveedores.

� Crear programas de niveles.

� Congelar parte del programa.

� Llevar a cabo el programa.

� Conseguir que cuando se haga una pieza otra se mueva.

� Eliminar el material que no sirve.

� Producir en pequeños lotes.

� Utilizar kanbans.

� Hacer que en cada operación se fabrique una pieza sin

fallas.

� Reduce el efecto dominó causado por pequeñas

variaciones en la programación (por ejemplo: el

montaje final).

� Cantidades de producción regularmente distribuidas

por tiempo (por ejemplo: 7/día).

� Se fabrica la misma combinación de productos cada

día:

� Como resultado, se producen muchos lotes pequeños.

� Artículo Cantidad mensual Cantidad diaria

A 40 2

B 60 3

Nivel de las Nivel de las ProgramacionesProgramaciones

A

A A B B B C

Lotes pequeños JIT

Aproximación al lote grande

Tiempo

Tiempo

A A B B B C

A A A B B B B B B C C

JIT produce la misma cantidad en

el mismo tiempo si los tiempos de

preparación (set-up) se reducen

Lotes pequeLotes pequeñños frente a lotes grandesos frente a lotes grandes

Los lotes pequeños también aumentan la flexibilidad

para poder cumplir las demandas de los clientes

� Palabra japonesa que significa “tarjeta”.

� Sistema que mueve las partes a fabricar o fabricadas

a través del proceso de producción:� “Arrastra” el material a través de la fábrica.

� El sistema de arrastre está dirigido por una tarjeta,

bandera, señal, etc.

� A menudo se utilizan contenedores de tamaño fijo:� Añadir o retirar los contenedores para cambiar la tasa de

producción.

KanbanKanban

� Tarjetas:

� Tipo P: Orden de producciòn de un lote.

� Inventario Màximo en el sistema

� Tipo T: Orden de transporte

� Control de existencias en centro emisor

� Alimenta sistemas de costeo.

� Tipo TE: Orden a Proveedor Externo

� Tipo S: Orden de Servicio

� Mantenimiento Preventivo y/o Predictivo

KanbanKanban

TarjetaTarjeta KanbanKanban

Diagrama de Diagrama de PuntoPunto de de InventarioInventario

de de SalidaSalida con secon seññales de avisoales de aviso

La señal que cuelga del poste de la

pieza C584 muestra que la

producción de esa pieza debe

empezar. El poste está colocado de

tal forma que los trabajadores

desde sus posiciones normales

puedan verlo fácilmente.

Señal en la pila de cajas

Los números de pieza marcan la

ubicación de la pieza específica.

� Toda las actividades consisten en mantener el equipamiento dentro de un orden de trabajo.

� Se lleva a cabo para prevenir posibles fallos.

� JIT requiere:� Mantenimiento preventivo diario y programado.

� El operador realiza el mantenimiento preventivo:� Conoce las máquinas.

� Responsable de la calidad del producto.

Mantenimiento Mantenimiento PreventivoPreventivo

� JIT expone los problemas de calidad reduciendo el inventario.

� JIT limita el número de defectos a través de pequeños lotes.

� JIT requiere GCT:� Control estadístico de procesos.

� Implicación del trabajador:� Inspeccionar su propio trabajo.�Cìrculos de calidad.

� Retroalimentación inmediata.

CalidadCalidad

TTáácticas de cticas de CalidadCalidad JITJIT

� Utilizar el control estadístico de procesos.

� Atribuir/Delegar poderes a los empleados.

� Crear métodos infalibles (poka-yoke, listas

de controles, etc.).

� Retroalimentación inmediata.

� Involucrar a los empleados en las mejoras del producto y del proceso:� Los empleados son los que mejor conocen el trabajo

� JIT requiere:� Atribución de poderes.

� Formación en diferentes campos.

� Apoyo de formación.

� Pocas clasificaciones de trabajos.

� Control de relaciones sindicales.

AtribuciAtribucióón de poderes al empleadon de poderes al empleado

JIT en los JIT en los ServiciosServicios

Todas las técnicas utilizadas en la

fabricación son utilizadas en los

servicios:

ProveedoresProveedores

DistribuciDistribucióónn

InventarioInventario

ProgramaciProgramacióónn

Atributos de Atributos de ProductoresProductores ExcelentesExcelentes

� Utilizan JIT para eliminar virtualmente todo el inventario.

� Crean sistemas para ayudar a los empleados a producir piezas con cero defecto.

� Reducen los requisitos de espacio.

� Establecen estrechas relaciones con los proveedores.

� Instruyen a los proveedores (Puente a la Comp).

� Eliminan todas las actividades excepto las de valor añadido.

� Desarrollan y Capacitan a la fuerza laboral.

� Hacen que todos los tareas supongan un reto.

� Reducen el número de niveles y crean flexibilidad para el empleado.

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