MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE LAVADO DE LAS …
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Sistema de secado
Centrifugas
Unidades 1 2 3 Total
Productividad estándar ton/día 150 250 40
Tiempo de centrífuga
inactiva por proceso de
lavado
min 26 40 10 76
Pérdida de
productividad
ton/día 8,1 20,8 0,8 29,8
ton/mes 195,0 500,0 20,0 715,0
Ingresos dejados de
percibir $/mes 78.000.000 200.000.000 12.000.000 290.000.000
Costo de oportunidad
reduciendo el tiempo
de inactivada en un
30%
$/mes $23.400.000 $60.000.000 $3.600.000 $87.000.000
Un. Ene-12 Feb-12 Mar-12 Abr-12 May-12 Jun-12 Jul-12
MBTU/t 1,45 1,46 1,29 1,31 1,48 1,46 1,33
Consumo promedio MBTU/t 1,397
Meta de consumo MBTU/t 1,300
Exceso promedio de consumo MBTU/t 0,097
Costo de gas x MBTU $ 12.800
Producción planta Almidones Modificados t/mes 800
Costo de oportunidad eliminando el exceso de consumo $ 994.743
1,451,46
1,291,31
1,481,46
1,33
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
Ene-12 Feb-12 Mar-12 Abr-12 May-12 Jun-12 Jul-12
MB
TU/t
Un. Ene-12 Feb-12 Mar-12 Abr-12 May-12 Jun-12 Jul-12
Kw/t 92,6 112 102 88 120 141 120
Consumo promedio Kw/t 110,80
Meta de consumo Kw/t 104,00
Exceso promedio de consumo Kw/t 6,80
Costo eléctrico de Kw/h $ 215
Producción planta Almidones Modificados t/mes 800
Costo de oportunidad eliminando el exceso de consumo $ 1.170.091
92,6
112
102
88
120
141
120
1,0
21,0
41,0
61,0
81,0
101,0
121,0
141,0
Ene-12 Feb-12 Mar-12 Abr-12 May-12 Jun-12 Jul-12
kW/t
Unidades Sistema Actual
Productividad estándar ton/día 40
Tiempo de centrífuga inactiva por
proceso de lavado
min 15
Pérdida de productividad ton/día 0,139
Costo de oportunidad $ 83.333
ACTIVIDAD RIESGO
Bloqueo / Desbloqueo en CCM Eléctrico
Subir / Bajar escaleras desde 2do piso
hasta CCM
Caídas
Abrir puerta frontal Ergonomía, Golpes y
Atrapamiento
Exposición a máquina abierta Golpes y Cortadura
Mover canasta manualmente Ergonomía y Cortadura
Caminar en piso mojado Caídas
Descripción Valor
Pérdida de productividad $ 12.000.000
Exceso de consumo de gas $ 994.743
Exceso de consumo energético $ 1.170.091
Costo de parada por taponamiento $ 83.333
Ingresos dejados de percibir x mes $ 14.248.168
¿Cómo mejorar la eficiencia en el
proceso de lavado de la centrifuga,
donde se disminuya el tiempo de
inactividad de la maquina en un 30%,
se reduzcan los costos de producción y
se eliminen los riesgos de accidentes
para los operarios?
DESCRIPCIÓN Unidades Sistema Actual Nuevo Sistema
Productividad estándar ton/día 40 40
Tiempo de centrífuga
inactiva por proceso de
lavado
min 10 7
Pérdida de productividad ton/día 0,8 0,6
ton/mes 20,0 14,0
Costo de oportunidad $/mes 12.000.000 8.400.000
Diferencia entre el costo
de oportunidad
$/mes $ 3.600.000
Costo de oportunidad $/año $ 43.200.000
Descripción Valor
Aumento en productividad $ 3.600.000
Eliminación del exceso de consumo de gas $ 994.743
Eliminación del exceso de consumo
energético
$ 1.170.091
Eliminación de parada por taponamiento $ 83.333
Beneficio total del proyecto x mes $ 5.848.168
Beneficio total del proyecto x año $ 70.178.011
Mejorar la eficiencia del sistema de
lavado de las centrifugas del proceso
de deshidratación de almidón, con el
objeto de disminuir el tiempo de
inactividad de la maquina en un 30% de
la planta de Almidones Modificados.
Realizar un análisis al proceso de lavado de las centrifugas de deshidratación de almidón.
Investigar las diferentes alternativas con las cuales se pueda automatizar el proceso de lavado y se eliminen los riesgos de accidentalidad a los que están expuestos los operarios.
Implementar una alternativa de sistema automático de lavado cumpliendo con los requerimientos exigidos por el proceso.
Validar y evaluar que el sistema automático de lavado que se implemente cumpla los parámetros señalados en cuanto a la reducción del tiempo y eliminación de riesgos de seguridad y ergonomía.
Materiales Precio en
USD
PLC panel de control 34.825
Panel neumático 4.950
Barra múltiple de boquillas 4.265
Conjunto de tubo sifón 6.680
Motor auxiliar conjunto de accionamiento
velocidad lenta
35.160
Total precio en dólares USD 88.450
Total precio en pesos colombianos $159.210.000
Materiales Precio en USD
PLC panel de control 34.825
Panel neumático 4.950
Tubería de lavado a alta velocidad 8.785
Transportador sinfín, boquilla de lavado, puerta
corredera conector salida del transportador y
desviación para drenaje, incluye válvula de mariposa
para el desagüe
29.150
Total precio en dólares USD77.710
Total precio en pesos colombianos $139.878.000
Materiales Precio en $
Válvulas de guillotina 8” $1.800.000
Válvulas de mariposa 3” $700.000
Abrazaderas 3” $15.000
Empaque lateral para ajuste de la malla $130.000
10 metros de tubo de 3” acero inoxidable $300.000
Total $2.945.000
Alternativa Valor en $
SISTEMA DE LAVADO CON
REDUCTOR DE VELOCIDAD
$159.210.000
SISTEMA CON VARIADOR DE
VELOCIDAD
$139.878.000
SISTEMA DE LAVADO A ALTA
VELOCIDAD FULL SPEED
$2.945.000
Fecha: 25-04/2012 1er lavado
Prueba 1
2do lavado
Prueba 2
3er lavado
Prueba 3
Características Llenado lento, cuchilla
abajo
Llenado rápido, Cuchilla
arriba hasta el tope
mecánico
Llenado lento, Cuchilla
arriba hasta el tope
mecánico
Tiempo de lavado 60 seg 120 seg 100 seg
Amperaje motor
(promedio de las líneas)
70 Amp 120 Amp 115 Amp
Amperaje motor
(promedio de las fases)
24 Amp 75 Amp 71 Amp
Vibración máxima de la
centrífuga
2 in/seg² 5 in/seg² 7 in/seg²
Calidad del lavado Bueno Excelente Excelente
Riesgo de seguridad y
ergonomía
Ninguno Ninguno Ninguno
Observaciones El agua se quedó sobre
la canasta y comenzó a
evacuar lentamente por
filtración
Al subir la cuchilla hasta
el tope mecánico cortó
los topes de la tela
Al subir la cuchilla hasta
el tope mecánico cortó
los topes de la tela
Numero
de
prueba
Fecha Características
Tiempo
de
lavado
en seg
Amperaje
motor
(promedi
o de las
líneas)
Amperaje
motor
(promedio
de las
fases) Amp
Vibración
máxima
de la
centrífuga
in/seg²
Calidad del
lavado
Riesgo de
seguridad
y
ergonomía
Observaciones
P4 28/08/2012 Llenado lento 100 30 20 3 Excelente Ninguno Durante las
pruebas no se
presento daño
en la tela, ni en
la cuchilla
P5 28/08/2012 Llenado rápido
con cuchilla
arriba hasta el
tope mecánico
150 80 55 3 Excelente Ninguno
P6 28/08/2012 130 80 50 3 Excelente Ninguno
P7 29/08/2012 140 85 50 4 Excelente Ninguno
P8 29/08/2012 143 90 40 4 Excelente Ninguno
P9 29/08/2012 155 80 45 3 Excelente Ninguno
P10 30/08/2012 168 80 40 4 Excelente Ninguno
P11 30/08/2012 154 95 35 5 Excelente Ninguno
P12 30/08/2012 158 85 35 4 Excelente Ninguno
Tiempo
Promedio
131,5
Modificaciones estructurales a la
centrifuga:
Entrada de agua
Salida de agua
Elaboración de procedimiento de
lavado a alta velocidad (Full Speed) en
la centrifuga Reineveld
Unidades Sistema
Manual
Sistema a alta
velocidad
Productividad estándar ton/día 40 40
Tiempo de centrífuga inactiva
por proceso de lavado
min 10 3
Pérdida de productividad ton/día 0,83 0,25
ton/mes 20,0 6,0
Ingresos dejados de percibir $/mes 12.000.000 3.600.000
Beneficio económico por mes $/mes $ 8.400.000
Beneficio económico por año $/año $ 100.800.000
1,451,46
1,29
1,31
1,48
1,46
1,33
1,45
1,32
1,30
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12
MB
TU/t
92,6
112
102
88
120
141
120 117
106 107
1,0
21,0
41,0
61,0
81,0
101,0
121,0
141,0
ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12
Kw
/t
Beneficios Sistema de Lavado a Alta Velocidad (Full Speed)
Ciudad: CALI
Equipo: Centrifuga Reineveld Capacidad: 40 ton/día
Variables Antes Después Beneficio Impacto % Beneficio
Económico
1. Tiempo de Inactividad min 10 3 7 70,00% $ 8.400.000
2. Consumo de gas MBTU/t 1,397 1,310 0,087 89,71% $ 892.343
3. Consumo energético en Kw/t 110,80 106,5 4,303 63.25% $ 740.091
4. Parada del proceso por alta
vibración
5 0 5 100,00% $ 83.333
Beneficio total de proyecto por mes $ 10.115.768
Beneficio total de proyecto por año $ 121.389.211
La gerencia de producción de la compañía debe realizar las gestiones requeridas para lograr que el sistema de lavado a alta velocidad (Full Speed) sea implementado en la planta de Molienda Húmeda.
El procedimiento de lavado a alta velocidad (Full Speed) debe realizarse de acuerdo al procedimiento establecido, ya que es fundamental que la frecuencia de lavado sea tres veces al día, para evitar fallos en la centrifuga por taponamiento del medio filtrante.
Cuando se realice mantenimiento general de la centrifuga se debe verificar que el portacuchillas este correctamente ajustada al equipo, para garantizar que no se presenten daños.
Se debe tener en cuenta que para la implementación del sistema de lavado a alta velocidad (Full Speed) en las centrifugas de la planta de Molienda Húmeda, es conveniente realizar cambio de la forma en que se ajusta actualmente la tela, por un empaque en caucho, para evitar daños en el equipo y medio filtrante.
