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FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA INGENIERIA EN ALIMENTOSDISEO Y ORGANIZACIN DE PLANTAS INDUSTRIALES PARALELO: 7 TD

DOCENTE: Ing. Edgar RamosQuito - 2014Cristian Oleas

Capitulo 6MODELOS DE PLANIFICACIN DE LA DISPOSICIN Y ALGORITMOS DE DISEO6.1 INTRODUCCIN

La generacin de disposiciones alternas es un paso determinante en el proceso de planificacin de plantas ya que la disposicin seleccionada servir para establecer las relaciones entre las actividades. Es importante tener en cuenta que la disposicin final ser elegida o se basar en una de las alternativas generadas, a fin de que el planificador trabaje de manera creativa y exhaustiva al generar disposiciones alternas.

Este captulo, se centrara en desarrollar alternativas para la disposicin. De manera ms especfica, se desarrollara una disposicin en bloques (que muestra las ubicaciones y los tamaos relativos de los departamentos de planificacin) a diferencia de una disposicin detallada (la cual indica la ubicacin exacta de todo el equipo, las mesas de trabajo y las reas de almacenamiento dentro de cada departamento).

6.2 TIPOS BSICOS DE DISPOSICIN

Se identifican cuatro tipos de departamentos de planificacinLos departamentos de ubicacin fija de materiales.En concepto, la disposicin para un departamento con ubicacin de materiales fija es diferente a la de las otras tres. Si bien los departamentos de una ubicacin fija se suelen asociar con productos grandes y voluminosos, no estn limitados a estas aplicaciones. Tales disposiciones se conocen como disposiciones de productos fijos.

Los departamentos de lneas de produccin.La disposicin para un departamento de lnea de produccin se basa en la secuencia de procesamiento para las piezas producidas en la lnea. Los materiales suelen fluir de una estacin de trabajo directamente a la siguiente. Las trayectorias de flujo bien planificadas producen este ambiente de alto volumen y baja variedad. Departamentos por familia de productos.La familia de productos se considera como un pseudoproducto y se desarrolla una disposicin de pseudoproductos. El equipo de procesamiento demandado para el pseudoproducto se agrupa y se coloca en una celda de fabricacin. Por lo general, la disposicin resultante tiene un alto grado de flujodentro de los departamentos y flujo escaso entre departamentos; se suele denominar una disposicin de grupos o una disposicin de familia de productos.Departamentos por procesos.La disposicin para un departamento por procesos se obtiene al agrupar los procesos similares y poner departamentos de procesos individuales relacionados entre s con base en el flujo entre los departamentos. Casi siempre se presenta un alto grado de flujo entre departamentos y flujo escaso dentro de los departamentos. Tal disposicin se conoce como disposicin por procesos y se emplea cuando el volumen de actividad para las partes individuales o los grupos de partes no es suficiente para justificar una disposicin por productos o una disposicin de grupos. 5.3 PROCEDIMIENTOS PARA LA DISPOSICIN

Se han creado una gran variedad de procedimientos para ayudar al planificador de plantas a disear disposiciones. Estos procedimientos se clasifican en dos categoras principales: para construccin y para mejoramiento. Los mtodos de la disposicin para construccin implican desarrollar una disposicin nueva "desde cero". Los procedimientos para mejoramiento generan alternativas de disposicin basadas en una disposicin existente.Una gran parte del trabajo consiste en hacer cambios menores en la disposicin existente, ubicar mquinas nuevas, revisar una seccin de la planta, y efectuar estudios ocasionales para el manejo de materiales. Los planes para una nueva y completa lnea de produccin o una fbrica nueva quiz puedan ser encabezados de peridicos, pero excepto en caso de una guerra o una expansin novedosa, el planificador de plantas comn rara vez tendr que considerar tal problema

Procedimiento de disposicin de planta de Apple

1. Obtener los datos bsicos.2. Analizar los datos bsicos.3. Disear el proceso productivo.4. Planificar el esquema de flujo de materiales.5. Considerar el plan general de manejo de materiales.6. Calcular los requerimientos de equipo.7. Planificar las estaciones de trabajo individuales.8. Seleccionar el equipo especfico para manejo de materiales.9. Coordinar grupos de operaciones relacionadas.10. Disear las relaciones entre las actividades.11. Determinar los requerimientos de almacenamiento.12. Planificar las actividades de servicio y auxiliares.13. Establecer los requerimientos de espacio.14. Asignar las actividades al espacio total.15. Considerar los tipos de construcciones.16. Desarrollar una disposicin maestra.17. Evaluar, ajustar y revisar la disposicin con las personas adecuadas.18. Obtener las aprobaciones.19. Instalar la disposicin.20. Dar seguimiento a la implementacin de la disposicin.

Procedimiento de disposicin de plantas de Reed

1. Analizar el o los productos que se van a obtener.2. Determinar el proceso que se necesita para fabricar el producto. 3. Preparar diagramas de planificacin de la disposicin. 4. Precisar las estaciones de trabajo. 5. Analizar los requerimientos del rea de almacenamiento. 6. Fijar las anchuras mnimas de los pasillos. 7. Establecer las necesidades de las oficinas. 8. Considerar las instalaciones para el personal y los servicios. 9. Inspeccionar los servicios de la planta. 10. Tiempos estndar para cada operacin. 11. Eleccin y equilibrio de las mquinas. 12. Eleccin y equilibrio de la fuerza de trabajo. 13. Requerimientos de manejo de materiales.

6.4 ENFOQUES ALGORTMICOS

La ubicacin relativa de los departamentos con base en sus "calificaciones de cercana" o "intensidades de flujo de materiales" se puede reducir a un proceso algortmico. Son procedimientos/algoritmos formales que ayudan al analista a desarrollar o mejorar una disposicin, y al mismo tiempo le brindan criterios objetivos para facilitar la evaluacin de diversas alternativas de disposicin que surgen en el proceso.

Clasificacin de algoritmos

Muchos algoritmos de disposicin se clasifican de acuerdo con el tipo de datos originales que requieren. Algunos algoritmos slo admiten datos de "flujo" cualitativo (como una tabla de relaciones) mientras que otros funcionan con una matriz de flujo (cuantitativa) expresada como una tabla desde-hacia. Algunos algoritmos (como BLOCPLAN) aceptan una tabla de relaciones y una tabla desde hacia; sin embargo, las tablas slo se usan una a la vez al evaluar una disposicin. La tendencia actual es hacia algoritmos que utilizan una tabla desde hacia, la cual suele requerir ms tiempo y esfuerzo para prepararse, pero ofrece ms informacin sobre el flujo de piezas (o viajes de manejo de materiales)cuando se termina. Dado que los valores de flujo se pueden convertir a calificaciones de relaciones y viceversa, casi todos los algoritmos se pueden emplear con cualquier tipo de datos.

Con respecto a los datos originales, el tiempo y el esfuerzo invertidos para compilar una tabla de relaciones o una tabla desde-hacia aumentan rpidamente con la cantidad de departamentos. Dado que la tabla de relaciones se basa en las calificaciones de cercana asignadas por los usuarios, su construccin a menudo requiere informacin de varias personas. Despus de obtener tal informacin, el analista necesita identificar y resolver las posibles inconsistenciasMtodo del intercambio pareado

La mayora de los problemas de diseo conllevan redisear una planta existente debido, entre otras causas, a la adicin de mquinas nuevas, los cambios en las mezclas de productos, las decisiones relacionadas con la contraccin y la expansin de las reas de almacenamiento.El mtodo de intercambio pareado es un algoritmo de disposicin para mejoramiento. Aunque puede emplearse tanto con un objetivo sustentado en la adyacencia como en las distancias, se suele usar ms con este ltimo. A continuacin, para hacerlo ms accesible, ilustraremos el mtodo de intercambio pareado con ayuda de un ejemplo basado en departamentos con reas iguales. Despus, se mostrar su implementacin en departamentos con reas desiguales (que es lo que ocurre en la prctica) mediante CRAFT, MLTIPLE y otros

Observaciones. El procedimiento de intercambio pareado descrito no garantiza la obtencin de una solucin ptima de la disposicin porque el resultado final depende de la disposicin inicial; es decir, una disposicin inicial diferente puede producir otra solucin. Por lo tanto, slo podemos afirmar que es ptimo de manera local. .El intercambio pareado se efecta con facilidad slo si los dos departamentos considerados tienen el mismo tamao.Mtodo basado en grficas

El mtodo basado en grficas (o grafos) es un algoritmo de disposicin para construccin; tiene sus races en la teora de grficas. A menudo, se emplea con un objetivo basado en la adyacencia. El reconocimiento de la utilidad de la teora de grficas como un instrumento matemtico en la solucin de los problemas de planificacin de plantas tiene sus orgenes de finales de la dcada de los sesentaCRAFT

Tcnica computarizada de asignacin relativa de plantas) es uno de los primeros algoritmos de disposicin publicados. Emplea una tabla desde-hacia como datos originales para el flujo. El "costo" de la disposicin se mide mediante la funcin objetivo. Los departamentos no estn limitados a formas rectangulares y la disposicin se representa en forma discreta.Dado que CRAFT es un algoritmo de disposicin para mejoramiento, comienza con una disposicin inicial, la cual suele representar la disposicin actual de una planta existente, pero tambin puede representar una disposicin prospectiva desarrollada por otro algoritmo. CRAFT determina primero los centroides de los departamentos en la disposicin inicial. Luego, calcula la distancia rectilnea entre los centroides de pares de departamentos y guarda los valores en una matriz dedistancias. El costo de la disposicin inicial se determina al multiplicar cada concepto en la tabla desde hacia por los concepto correspondientes en la matriz de costos unitarios (por ejemplo, los valores cij) y la matriz de distancias.CRAFT considera todos los intercambios de departamentos en dos sentidos (pareados) o en tres sentidos e identifica el mejor intercambio; es decir, el que produce la reduccin ms grande en el costo de la disposicin. (No se pueden dividir los departamentos como resultado de un intercambio en dos sentidos o en tres sentidos.) Una vez identificado el mejor intercambio, CRAFT actualiza la disposicin de acuerdo con el mejor intercambio y calcula los nuevos centroides de los departamentos, al igual que el nuevo costo de la disposicin para completar la primera iteracin. La siguiente iteracin comienza cuando CRAFT vuelve a identificar el mejor intercambio al considerar todos los intercambios posibles de dos o de tres sentidos en la disposicin (actualizada). El proceso contina hastaque ya no se puede obtener una reduccin en el costo de la disposicin. La disposicin final que se consigue tambin se conoce como una disposicin 2-opt (3-opt) porque ningn intercambio en dos sentidos (o en tres sentidos) puede reducir ms el costo de la disposicin.

BibliografaTompkins, J. White, J. Bozer, Y & Tanchoco, J. (2011). Planeacin de Instalaciones (4a. Ed.). Mxico: Cengage Learning