api (Autoguardado).xlsx

38
Año 1 2 3 4 Small 150 170 200 240 Family 115 140 170 200 Small Mach. Cap. 300 Labor 6 Family Mach. Cap. 240 Labor 6 Small Percent capacity used 0.5 0.57 0.67 0.80 Machine requirement 1.5 1.7 2 2.4 Labor requirement 3 3.4 4 4.8 Family Percent capacity used 0.48 0.58 0.71 0.83 Machine requirement 0.96 1.17 1.42 1.67 Labor requirement 2.875 3.5 4.25 5

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Ejerciciosapi

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Año 1 2 3 4Small 150 170 200 240Family 115 140 170 200

Small Mach. Cap. 300 Labor 6Family Mach. Cap. 240 Labor 6

SmallPercent capacity used 0.5 0.57 0.67 0.80Machine requirement 1.5 1.7 2 2.4Labor requirement 3 3.4 4 4.8FamilyPercent capacity used 0.48 0.58 0.71 0.83Machine requirement 0.96 1.17 1.42 1.67Labor requirement 2.875 3.5 4.25 5

cap 100 3 lab 2 50cap 120 2 lab 3 40

1

25A 36

|

B -1212.5

80

C 2No hacer nada (sin cambios) 20

24

Arreglos para subcontratación

Construcción de nuevas instalaciones

0.1 0.5 0.4Low Medium High

A 10 50 90B -120 25 200C 20 40 60

62

80.5 Mayor Beneficio

46

0.1 0.5 0.4Low Medium High

A 10 50 90B -120 25 200C 20 40 60

Mes Enero Febrero Marzo AbrilDemanda 4500 5500 7000 10000

Enero Febrero Marzo AbrilDia/mes 22 19 21 21Hrs/trabajador/mes 159.5 137.75 152.25 152.25Unidades/trabajado 1063.3 918.3 1015.0 1015.0$/trabajador $ 1,408 $ 1,216 $ 1,344 $ 1,344

Mayo Junio Materiales $8000 6000 Costos de tendencia $

Costos Marginal de cabarse el stock $Costo de contratacion y entrenamiento $Costos de despido $

Mayo Junio Horas de trabajo requeridas hrs22 20 Costo de trabajo en horario regular $

159.5 145 Inventario inicial1063.3 966.7 Horas productivas/trabajador/dia

$ 1,408 $ 1,280 Pago Regular(dia)

5 Unidad1 Unidad/mes

1.25 Unidad/mes200 /trabajador25015 hrs/unidad8 /hora

250 Unidad7.25

8 Horas/dia48.3333333

Año1 2 3 4 5

Paul'sBotellas 60 100 150 200 250Sobres 100 200 300 400 500

Newsman'sBotellas 75 85 95 97 98Sobres 200 400 600 650 680

Año1 2 3 4 5

Botellas 135 185 245 297 348Sobres 300 600 900 1050 1180

Botellas% utilizado de cap 30% 41% 54% 66% 77%Maquinas req 0.9 1.2 1.6 2.0 2.3Mano de obra req 1.8 2.5 3.3 4.0 4.6

Sobres% utilizado de cap 24% 48% 72% 84% 94%Maquinas req 1.2 2.4 3.6 4.2 4.72Mano de obra req 3.6 7.2 10.8 12.6 14.16

Botellascap 150 cant maq 3 Mano de ob 2 Cap max 450

SobresCap 250 cant maq 5 Mano de ob 3 Cap max 1250

Hackers

Mudarse a otro lugar, crecimiento notableMudarse a otro lugar, crecimiento flojoExpandir tienda, crecimiento notableExpandir tienda, crecimiento flojoNo hacer nada por ahora, crecimiento notable, expandirse el año entranteNo hacer nada por ahora, crecimiento notable, no expandirse el año entranteNo hacer nada por ahora, crecimiento flojo $105 000 × 5 años

Hackers

195000Crecrimiento notable 0.55

Ubicarla en otro lugar 115000Crecimiento flojo 0.45

190000Crecrimiento notable 0.55

Ampliarse 100000Crecimiento flojo 0.45

170000Crecrimiento notable 0.55

Esperar y no hacer nada 105000Crecimiento flojo 0.45

Ingresos Costos Valor975000 210000 765000575000 210000 365000950000 87000 863000500000 87000 413000930000 87000 843000850000 850000525000 525000

Crecrimiento notable 765000 4.2Ubicarla en otro lugar 585000

Crecimiento flojo 365000

Crecrimiento notable 863000Ampliarse 660500

Crecimiento flojo 413000

Expandirse 843000Crecrimiento notable 850000

Esperar y no hacer nada 703750 No hacer nada 850000Crecimiento flojo 525000

750000 SobrevivirArrendar más espacio

Fracasar

1000000 SobrevivirChicago Mudarse otro pueblo

Fracasar

200000 SobrevivirArrendar otro edificio

Fracasar

Arrendar más espacio

Chicago Mudarse otro pueblo

Arrendar otro edificio

1. La compañía tiene 75% de probabilidad de sobrevivir los siguientes dos años.2. A rrendar el nuevo espacio en su actual ubicación en Chicago durante dos años costaría 750 000 dólaresal año.3. Mudar la operación entera a un pueblo del Oeste medio costaría 1 millón de dólares. Arrendar espaciosólo costaría 500 000 dólares al año.4. M udarse a otro edifi cio en Chicago costaría 200 000 dólares y arrendar más espacio en el edifi ciocostaría 650 000 dólares al año.5. La compañía puede cancelar el contrato de arrendamiento en cualquier momento.6. La compañía construiría su propio edifi cio dentro de cinco años, si sobrevive.7. S uponga que todos los demás costos e ingresos no cambian independientemente del lugar donde seubique la compañía.

500000Mudarse

650000Arrendar otro edificio

Mudarse 4000000Sobrevivir 3650000

3112500 Arrendar otro edificio 3650000Fracasar 1500000

Sobrevivir 35000003125000

Fracasar 2000000

Sobrevivir 34500002962500

Fracasar 1500000

1. La compañía tiene 75% de probabilidad de sobrevivir los siguientes dos años.2. A rrendar el nuevo espacio en su actual ubicación en Chicago durante dos años costaría 750 000 dólaresal año.3. Mudar la operación entera a un pueblo del Oeste medio costaría 1 millón de dólares. Arrendar espaciosólo costaría 500 000 dólares al año.4. M udarse a otro edifi cio en Chicago costaría 200 000 dólares y arrendar más espacio en el edifi ciocostaría 650 000 dólares al año.5. La compañía puede cancelar el contrato de arrendamiento en cualquier momento.6. La compañía construiría su propio edifi cio dentro de cinco años, si sobrevive.7. S uponga que todos los demás costos e ingresos no cambian independientemente del lugar donde seubique la compañía.

ValorArrendar mas espacio los primeros 2 años y despues mudarse 4000000Arrendar mas espacio los primeros 2 años y despues arrendar otro edificio 3650000Arrendar mas espacio y fracasar 1500000Mudarse a otro pueblo y sobrevivir 3500000Mudarse a otro pueblo y fracasar 2000000Arrendar otro edificio y sobrevivir 3450000Arrendar otro edificio y fracasar 1500000

MesesEnero Febrero

Demanda pronosticada 500 600N°de días laborales 22 19

CostosMateriales $100/unidadCostos de mantener el inventario $ 10 /unidad/mesCosto marginal del inv agotado $ 20 /unidades/mesCosto marginal de la subcontratacion $ 100 /unidadCosto de contratacion y capacitacion $ 50 /trabajadorCosto de despido $ 100 /trabajadorHoras de trabajo requeridas 4 /unidad

$ 12.50 /horaCosto del tiempo extra(tiempo y medio) $ 18.75 /hora

InventariosInventario inicial 200 unidades

Inventario de seguridad requerido

Requisitos para la planeacion agregada de la produccionEnero Febrero

Inventario inicial 200 0Pronostico de la demanda 500 600

0 0

300 600

0 0

Fuerza de trabajo varialePlan1 Enero FebreroRequerimiento de produccion 300 600

1200 2400Dias habiles por mes 22 19

176 152

Costo del tiempo regular (primeras ocho horas al dia)

0% de la demanda mensual

Inventario de seguridad(0,0xpronostico de la demanda

Requerimiento de produccion (pronostico de la demanda+inv de seguridad- inv inicial)

Inventario final (inventario inicial+ requerimiento de produccion- pronostico de la demanda)

Horas de produccion requeridas (requerimiento de prodccion x horas de trabajo

requeridas)

Horas al mes por trabajador (Dias habiles x tiempo regular)

7 16Trabajadores contratados 0 9

$ 0 $ 450Despido de trabajadores 0 0

$ 0 $ 0

$ 15,000.00 $ 30,000.00

Fuerza de trabajo constante,inv variablePlan2 Enero FebreroInventario inicial 200 140Dias habiles por mes 22 19

*** 1760 1520

440 380Pronostico de la demanda 500 600

140 -80

0 $ 1,600 Inventario de seguridad 0 0

140 0

$ 1,400 $ 0

$ 22,000 $ 19,000

Fuerza de trabajo constante;subcontratacionPlan3 Enero FebreroRequerimiento de produccion 300 460Dias habiles por mes 22 19

1760 1520

Trabajadores requeridos (horas de produccion requeridas/horas por mes por trabajador)

Costo de contratación (nuevos trabajadores x costo de contratacion y cap)

Costo de despido (trabajadores despedidos x costo despido)

Costo de tiempo regular (horas de produccion requeridas x costo del tiempo regular)

Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)

Produccion real (horas de produccion disponibles/horas de trabajo requeridas)

Inventario final (inv inicial + produccion rea l-pronostico de la demanda)

Costo de escasez(unidades faltantes*costo marginal)

Unidades en exceso (inv final- inv de seguridad)(solo si la cantidad es +)

Costo de inventario (unidades en exceso*costo de mantener inv)

Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo marginal)

Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)

440 380

0 80

$ 0 $ 8,000

$ 22,000 $ 19,000

Tiempo extraPlan4 Enero FebreroInventario incial 200 140Dias habiles por mes 22 19

1760 1520

440 380Pronostico de la demanda 500 600

Unidades disponibles antes del tiempo extra 140 -80Tiempo extra de unidades 0 80

$ - $ 6,000 Inventario de sguridad 0 0Unidades de exceso 140 0

$ 1,400 $ 0

$ 22,000 $ 19,000

Produccion real (horas de produccion disponibles/horas de trabajo requeridas)

Unidades subcontratadas (requerimientos de produccion-produccion real)

Costo de subcontratacion (unidades subcontratadas*costo marginal de subcontratacion)

Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo regular)

Horas de produccion disponibles (dias habiles por mes *tiempo regular*n° de trabajadores)

Produccion de turno regular (horas produccion disponible/horas trabajo requeridas)

Costo de tiempo extra (tiempo extra de unidades*hora de trabajo requeridas*costo de tiempo extra)

Costo de inventario (unidades en exceso* costo mantener inv)

Costo de tiempo regular (horas de produccion disponibles*costo del tiempo regularl)

MesesMarzo Abril Mayo Junio Totales

650 800 900 800 425021 21 22 20 125

($200del costo de la subcontratacion - $100 de ahorro en material)

Tiempo regular 8

Marzo Abril Mayo Junio0 0 0 0

650 800 900 800

0 0 0 0

650 800 900 800

0 0 0 0

Marzo Abril Mayo Junio Total650 800 900 800

2600 3200 3600 3200

21 21 22 20

168 168 176 160

15 19 20 20 *suponiendo una fuerza de trabajo inicial igual al requerimiento del primer mes de 7 trabajadores0 4 1 0

$ 0 $ 200 $ 50 $ 0 $ 7001 0 0 0

$ 100 $ 0 $ 0 $ 0 $ 100

$ 32,500.00 $ 40,000.00 $ 45,000.00 $ 40,000.00 $ 202,500.00TOTAL $ 203,300

Marzo Abril Mayo Junio Total-80 -310 -690 -115021 21 22 20

1680 1680 1760 1600

420 420 440 400650 800 900 800

-310 -690 -1150 -1550

$ 6,200 $ 13,800 $ 23,000 $ 31,000 $ 75,600 0 0 0 0

0 0 0 0

$ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 1,400

$ 21,000 $ 21,000 $ 22,000 $ 20,000 $ 125,000TOTAL $ 202,000

Marzo Abril Mayo Junio Total650 800 900 800

21 21 22 20

1680 1680 1760 1600

420 420 440 400

230 380 460 400

$ 23,000 $ 38,000 $ 46,000 $ 40,000 $ 155,000

$ 21,000 $ 21,000 $ 22,000 $ 20,000 $ 125,000TOTAL $ 280,000

Marzo Abril Mayo Junio Total0 0 0 0

21 21 22 20

1680 1680 1760 1600

420 420 440 400650 800 900 800

-230 -380 -460 -400230 380 460 400

$ 17,250 $ 28,500 $ 34,500 $ 30,000 $ 116,250 0 0 0 00 0 0 0

$ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 1,400

$ 21,000 $ 21,000 $ 22,000 $ 20,000 $ 125,000 TOTAL $ 242,650

*suponiendo una fuerza de trabajo inicial igual al requerimiento del primer mes de 7 trabajadores

N° de trabajadores 17

N° de unidades Tiempo (horas)1 970 K2 640 66%3 4204 380 59%5 3206 2507 2208 207 54%9 190

10 190

a) 60% indice de aprendizaje

b) 19.40078705065 horas 200

c) 5.912059945041 horas

nx KxY

Y= N° de horas hombres directas dirigidasK=N° de horas hombres para producir 1 unidadx=N° de unidadesn=Log b/ Log2 -0.7383443b= porcentaje de aprendijzaje

0 2 4 6 8 10 120

200

400

600

800

1000

1200

Tiempo (horas)

Tiempo (horas)

$ 28,500

Plastic Producction $ 25,000

Arrendar otra planta $ 25,000

Utilizar horas extra en la planta actual

1. Plastic Production Company necesita expandir su capacidad de producción. Lo puede hacer de dos maneras: utilizar horas extra en su planta actual o arrendar otra planta. Las horas extra tienen una penalización en los costos (sobre el tiempo normal) de 3 dólares por caja de producto fabricada y sólo se pueden utilizar por un máximo de 15 000 cajas al año. Arrendar otra planta entrañaría un costo anual fijo de arrendamiento de 25 000 dólares; sin embargo, se remuneraría a los trabajadores de esta planta con base en tiempo normal y podría producir un número cualquiera de cajas hasta un máximo de 20 000 al año. La compañía estima que la demanda adicional (más allá de lo que puede producir en su planta actual en tiempo normal) puede adoptar los valores siguientes, con las probabilidades correspondientes:

Horas extra $ 3 Max 15000 $ 45,000Arrendar planta 20000 $ 25,000.00

cantidad cajas costos5000 0.3 $ 3 $ 4,500

10000 0.5 $ 3 $ 15,00015000 0.2 $ 3 $ 9,000