METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI

SPECIALIZAREA:MANAGEMENT,ANII II+IV

CURS NR.7

METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI

4.1 ETAPELE PROGRAMRII PRODUCIEI INDUSTRIALE

4.1.1 Elaborarea planului agregat

4.1.2 Elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere

4.1.3 Elaborarea i corelarea cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor

4.1.4 Elaborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie

CAPITOLUL IV

METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI

4.1 ETAPELE PROGRAMRII PRODUCIEI INDUSTRIALE

Metodologia programrii produciei industriale const n ansamblul metodelor, tehnicilor i instrumentelor utilizate, precum i succesiunea lucrrilor necesare realizrii obiectivelor specifice acestei activiti.

Realizarea obiectivelor specifice programrii produciei industriale presupune parcurgerea urmtoarelor etape:

elaborarea planului agregat;

elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere;

elaborarea i corelarea cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor;

eloborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie.

4.1.1 Elaborarea planului agregat

Ca instrument de realizare a planificrii agregat (global), planul agregat reprezint concretizarea cererii prognozate, ca rezultat al activitii de marketing, pe tipuri reprezentative de produse sau grupe de produse, care reflect nevoile consumatorilor.

Stabilirea planului global (agregat) de producie este condiionat de dou limite impuse de:

- obinerea unei rentabiliti ct mai mari pe termen lung;

- existena unor restricii referitoare la legile n vigoare, reglementrile cu sindicatele etc.

Un model general al planificrii agregat se fundamenteaz pe baza a trei variabile principale, i anume:

producia programat n perioada t

p

u

C

CVM

p

CF

G

cp

-

=

)

(

;

cererea estimat n perioda t

)

(

c

t

Q

;

stocul de produse finite la sfritul perioadei t

)

(

t

S

.

Relaia dintre cele trei variabile este:

c

t

pr

t

t

t

Q

Q

S

S

-

+

=

-

1

(4.1)

Variabilele modelului implic mai multe categorii de costuri, care au un coninut tipic, fiind definite ca extracosturi, i anume:

costul de ntreinere a stocului de produse finite ( C );

costul fabricrii produselor prin timp de supramunc ( Csm );

costul de inactivitate ( Cin );

costul deficitului de produse ( Cdp );

costul de angajare i demitere (concediere) a muncitorilor ( Cad);

Funcia obiectiv a planificrii agregat poate fi exprimat astfel:

min F = C + Csm + Cin + Cdp + Cad (4.2)

Prezentm succint, n continuare, fiecare categorie de cost.

Costul de ntreinere a stocului de produse determinat trimestrial ( Ct ) se calculeaz dup ce, n prealabil, s-a estimat costul trimestrial unitar al ntreinerii stocului, pe baza relaiei:

Ct = ct

)

(

1

-

+

-

t

c

t

pr

t

S

Q

Q

(4.3)

unde:

ct - reprezint costul unitar de ntreinere a stocului pe trimestrul t;

St-1 - stocul de produse finite la sfritul trimestrului anterior.

Costul fabricrii produselor prin supramunc al unei strategii de planificare agregat se calculeaz pornind de la costul unitar de supramunc, pe baza urmtoarei relaii:

)

(

ue

t

pr

t

sm

sm

Q

Q

c

C

t

t

-

=

(4.4)

unde:

t

sm

C

reprezint costul total al fabricrii produselor prin supramunc n trimestrul t;

t

sm

c

- costul unitar de supramunc pe unitatea de produs echivalent;

ue

t

Q

- producia exprimat n uniti echivalente fabricate n trimestrul t, potrivit normativelor interne.

Costul de inactivitate, adic costul menineii n cadrul firmei a muncitorilor n perioadele n care cererea aste inferioar posibilitilor de producie, se determin trimestrial dup stabilirea costului trimestrial unitar de inactivitate, cu formula:

pt

pr

t

ue

t

in

in

N

Q

Q

c

C

t

t

-

=

(4.5)

unde:

t

in

C

reprezint costul trimestrial de inactivitate;

t

in

c

- costul unitar trimestrial de inactivitate;

pt

N

- norma de producie trimestrial pe muncitor.

Costul deficitului de produse, denumit i costul de subcontractare, reprezint pierderile suportate de ntreprindere atunci cnd nivelul produciei programate este inferior cererii. Acesta se calculeaz dup stabilirea nivelului costului trimestrial unitar al deficitului de produse cu urmtoarele formule:

- cnd la sfritul trimestrului anterior exist stoc de produse St-1:

)

(

pr

t

Q

(4.6)

- cnd la sfritul trimestrului anterior a existat deficit de produse Dpt-1:

=

=

=

=

+

=

n

i

m

j

m

j

n

i

util

a

ij

prod

a

ij

C

C

t

C

1

1

1

1

.

.

min

t

(4.7)

cnd la sfritul trimestrului anterior nu au existat nici stoc i nici deficit de produse:

(4.8)

1

0

,...,

2

,

1

,

1

,...,

2

,

1

,

1

min

1

1

1

1

sau

x

n

i

x

n

j

x

t

x

Z

ij

n

j

ij

n

i

ij

n

i

n

j

ij

ij

=

=

=

=

=

=

=

=

=

=

Costul de angajare i demitere (concediere) a muncitorilor cuprinde cheltuielile pe care le presupune organizarea activitii de recrutare i de formare a noilor angajai, precum i taxele de omaj suportate de ntreprindere. Acest cost se calculez dup ce s-a estimat costul trimestrial unitar de angajare i concediere, cu ajutorul formulei:

unde:

mt

N

reprezint numrul mediu de muncitori angajai sau concediai n trimestrul t.

p

u

C

CVM

p

CF

G

cp

-

=

)

(

(4.10)

unde semnele

se folosesc pentru a pstra permanent pozitiv rezultatul.

ntre multiple strategii specifice planificrii agregat, un rol important l dein strategiile pure i strategiile combinate.

Strategiile pure utilizate sunt:

a) strategia de urmrire a cererii;

b)strategia de programare a produciei trimestriale constante, egal cu cererea trimestrial medie.

n cazul strategiei de urmrire a cererii, producia trimestrial programat este identic cu cererea trimestrial estimat, cererea fiind acoperit integral n fiecare trimestru, ceea ce presupune lipsa stocului de produse finite cu excepia stocurilor de siguran.

n cazul strategiei produciei trimestriale constante, egal cu cererea trimestrial medie, pot exista dou situaii posibile:

- realizarea acoperirii cererii din stocurile de produse finite normate n trimestrele n care producia constant programat a fost mai mare dect cererea;

- amnarea satisfacerii cererii pentru o parte din produse sau pentru toate produsele, atunci cnd producia constant programat este mai mic dect cererea iar stocurile de produse finite formate anterior sunt insuficiente sau inexistente.

Strategiile combinate se refer la programarea unei producii variabile, care nu respect fidel cererea trimestrial.

Plecndu-se de la concepia realizrii proteciei sociale, reducerii omajului i inflaiei n perioada de reforme i meninerii aparatului productiv n funciune, strategiile pure i combinate se pot restructura n trei modaliti de aciune practic:

se prevede un nivel al produciei constant, iar mrirea stocului de produse finite asigur satisfacerea cererii n cazul abaterii fabricaiei de la mrimea acesteia;

se prevede o producie cu un nivel fluctuant n raport de cerere, iar mrimea minim a stocului corecteaz greelile de previziune n domeniul cererii;

se prevede un program de compromis ntre primele dou modaliti, deoarece asigur cheltuieli de producie obinuite i cheltuieli minime de angajare sau demitere a lucrtorilor i de plat a timpului suplimentar lucrat.

4.1.2Elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere

Aceast etap se concretizeaz n elaborarea programului calendaristic centralizator prin supunerea programului de producie operant, rezultat prin detalierea planului agregat pe poziii constructive i tipodimensiuni, unor procese de actualizare, armonizare a comenzilor fcute de clieni i de stabilire a prioritii comenzilor.

Actualizrile se fac pe baza factorilor perturbatori externi ntreprinderii (renunri, decalri, modificri, urgentri) sau a situaiei existente n aceasta pe intervale reduse de timp.

Armonizarea are ca obiectiv punerea de acord a comenzilor (produselor) cu principalii factori ai procesului de producie la nivelul ntreprinderii i anume: capacitile de producie, fora de munc i baza de materii prime.

Funcia obiectiv a procesului de armonizare este dat de relaia:

p

u

C

Q

G

cp

=

(4.11)

unde:

k

ij

q

reprezint cantitatea de produse i, fabricate cu prioritatea j n perioada

k,exprimat valoric;

pi - preul produsului i;

Ci - criteriul de optimizare;

n - numrul produselor programate;

m - numrul prioritilor n procesul de programare;

p - numrul de perioade programate.

n ceea ce privete principalii factori ai procesului de producie ai ntreprinderii, armonizarea se realizez astfel:

a) capaciti de producie

CVM

p

CF

Q

pr

-

=

(4.12)

unde:

k

ij

t

reprezint timpul, exprimat n ore-main, pentru execuia produsului i, cu prioritatea j, n perioda k;

disp

F

k

t

- fondul de timp disponibil al utilajelor n perioada k.

b) fora de munc

[%]

100

1

,

,

1

1

,

,

,

sup

=

=

=

s

v

disp

v

teh

n

i

m

j

k

v

ij

k

v

ij

k

v

ij

n

rafata

i

K

T

S

S

t

q

k

G

v

v

v

(4.13)

unde

k

ij

t

reprezint timpul, exprimat n ore-norm, pentru execuia produsului i, cu prioritatea j, n perioada k.

c) materii prime

[%]

100

)

(

1

,

,

1

1

,

,

-

-

=

=

=

v

rpl

s

s

s

c

v

u

n

i

m

j

k

v

ij

k

v

ij

n

utilaje

i

T

d

n

T

T

N

t

q

k

G

v

v

v

(4.14)

unde:

k

spij

C

reprezint consumul specific de materie prim pentru produsul i, fabricat cu prioritatea j, n perioada k.

k

isp

mp

D

- disponibilul de materie prim n perioada k.

Stabilirea prioritilor comenzilor, n scopul ordonrii cerinelor pieei, se face prin calcule care au la baz teoria deciziilor multicriteriale. Aceasta se bazeaz pe teoria utilitilor, utilitatea fiind o funcie ce ia valori n intervalul [0,1]. Plecndu-se de la considerentul c deciziile de fabricaie se iau ntr-un mediu care implic riscul i incertitudinea, se impune ca numrul criteriilor decizionale utilizate de manageri s fie ct mai mare. Din mulimea acestor criterii se pot enumera: profitul, clienii, costul, valoarea comenzilor, ncrcarea centrelor de producie, adaptabilitatea, pieele poteniale etc.

Se stabilesc coeficienii de importan pentru fiecare criteriu (suma acestora trebuie s fie egal cu unitatea), apoi se elaboreaz matricea utilitilor i se determin vectorul de prioritate a comenzilor (produselor), ale crui componente se ordoneaz n ir descresctor.

Armonizarea obiectelor cu resursele de producie, trebuie s asigure i desfurarea ritmic a fabricaiei.n esen, se verific pentru fiecare perioad de programare ( k ), diferena dintre valoarea produciei repartizat pe o anumit perioad de programare

)

(

k

r

VP

i valoarea medie a produciei pe o perioad de

)

(

k

VP

, putnd rezulta urmtoarele dou situaii:

- dac

a

VP

VP

k

k

r

-

, unde a reprezint abaterea medie admisibil, se consider repartizarea ca fiind n conformitate cu cerinele unei desfurri ritmice a produciei;

- dac

a

VP

VP

k

r

k

>

-

i

k

r

k

VP

VP

>

, se calculeaz valoarea produciei ce urmeaz a fi transferat din perioada ( k ) n perioada ( k+1 ).

n finalul de armonizare i de stabilire a prioritilor comenzilor se calculeaz gradul de ncrcare a utilajelor (G utilaje) i a suprafeelor de producie (G suprafee) cu urmtoarele relaii:

=

=

n

i

k

isp

m

j

k

spij

k

ij

mp

D

C

q

1

1

(4.15)

unde:

v

n

k

reprezint coeficientul de ndeplinire a normelor din veriga v;

nv - numrul de produse din veriga v;

mv - numrul prioritilor din veriga v;

Nu,v - numrul de utilaje din veriga v;

Tc - fondul de timp calendaristic;

Ts - fondul de timp acordat srbtorilor legale;

ns - numrul de schimburi;

ds - durata unui schimb;

Trpl,v - durata reparaiilor planificate pentru utilaje din veriga v.

=

=

n

i

k

t

m

j

k

ij

k

ij

disp

F

t

q

1

1

(4.16)

unde:

k

v

j

i

S

,

,

reprezint suprafaa specific ocupat de produsul i, fabricat cu prioritatea j, n perioada k;

v

teh

S

,

- suprafaa tehnologic din veriga v;

v

disp

T

,

- timpul disponibil al suprafeei din veriga v, exprimat n ore;

Ks - coeficientul de schimburi din veriga v.

Coeficientul numrului de schimburi Ks se calculeaz prin raportarea numrului mediu de muncitori din toate schimburile la numrul de muncitori dintr-un schimb complet nmulit cu 3, de unde rezult Ks