Volvo Group · weld-class system exists: STD 181-0002. 3) ... Standard STD 180-0001 Volvo Group...

Standard STD 180-0001 Volvo Group

Issue date January 2018 Issue 10 (27) The English language version is the original and the reference in case of dispute.

Den engelska språkversionen är originalversion och ska åberopas i händelse av tvist.

Welding of metallic materials (System A)

Svetsning av metalliska material (System A)

Symbolic representation References to requirement standards and processes

Beteckningar Hänvisningar till krav och metoder

Orientation Orientering The designations of welding processes described in section 3 are taken from SS-EN ISO 4063:1998.

Metodbeteckningarna enligt avsnitt 3 är hämtade från SS-EN ISO 4063:1998.

This issue differs from issue 9 in that the scope is only based on system A in ISO 2553:2014.

Den här utgåvan skiljer sig från utgva 9 genom att dess omfattning endast bygger på system A i ISO 2553:2014.

Contents Innehåll 1 Scope and field of application 1 Omfattning och tillämpning 2

2 Symbolic representation of welds 2 Svetsbeteckningar 2 2.1 Structure of symbolic representation of

welds 2.1 Svetsbeteckningars uppbyggnad 2

2.2 Dimensioning of welds 2.2 Måttangivelser 16

3 Welding requirements and processes 3 Svetskrav och metoder 23 3.1 Welding requirements 3.1 Svetskrav 23 3.2 Welding processes 3.2 Svetsmetoder 24

4 Reference in design-engineering documentation

4 Hänvisning i konstruktions-teknisk dokumentation

27


Issue 10 (27)

1 Scope and field of application 1 Omfattning och tillämpning The standard stipulates rules for the interpretation of welding indications in design-engineering document-ation. It also refers to any welding requirements applicable to the various welding processes.

Standarden ger regler för tolkning av svetsangivelser i konstruktionsteknisk dokumentation. Den refererar också till svetskrav för olika svetsmetoder i den utsträckning sådana finns.

2 Symbolic representation of welds

2 Svetsbeteckningar

The structure of symbolic representation of welds in 3D for spot welding is described in STD 182-0001.

Uppbyggnad av svetsbeteckningar i 3D för punkt-svetsning beskrivs i STD 182-0001.

2.1 Structure of symbolic representation of welds

2.1 Svetsbeteckningars uppbyggnad

The symbolic representation of welds always includes:

I svetsbeteckningen ingår alltid:

− arrow line (see 2.1.1 and figure 1) − hänvisningslinje (se 2.1.1 och figur 1)

− reference line (see 2.1.2 and figure 1) − referenslinje (se 2.1.2 och figur 1)

− elementary symbol (see 2.1.4 and figure 1) − grundsymbol (se 2.1.4 och figur 1)

The symbolic representation may also include: Svetsbeteckningen kan också innehålla:

− supplementary symbols (see 2.1.5) − tilläggssymboler (se 2.1.5)

− complementary indications (see 2.1.5) − kompletterande beteckningar (se 2.1.5)

− dimensioning (see 2.2) − måttangivelser (se 2.2)

Fig. 1 Structure of symbolic representation of welds / Svetsbeteckningars uppbyggnad

Reference line Referenslinje

Arrow line Hänvisningslinje

Elementary symbol (example) Grundsymbol (exempel)


Issue 10 (27) Figure 2 gives an example of a symbolic representation of a weld (the example refers to a staggered intermittent weld).

Figur 2 visar exempel på hur en svetsbeteckning kan se ut (exemplet avser en intermittent sicksacksvets).

Fig. 2 Example of symbolic representation of weld / Exempel på svetsbeteckning

1) More information about criticality classes can be found in STD 105-0001.

1) Mer information om allvarlighetsgrader finns i STD 105-0001.

2) More information about additional designations can be found in STD 181-0001, STD 181-0002 and STD 181-0004.

2) Mer information om tilläggsbeteckningar finns i STD 181-0001, STD 181-0002 och STD 181-0004.

3) For steel sheet t ≥ 3 mm, two weld class systems exist: STD 181-0001 (shown here) and STD 181-0004. For steel sheet t < 3 mm, one weld-class system exists: STD 181-0002.

3) För stålplåt t ≥ 3 mm finns det två svetsklassystem: STD 181-0001 (som visas här) och STD 181-0004. För stålplåt t < 3 mm finns det ett svetsklassystem: STD 181-0002.

4) More information about welding processes can be found in section 3.2 “Welding processes”.

4) Mer information om svetsmetoder finns i avsnitt 3.2 ”Svetsmetoder”.

5) The distance between adjacent weld elements shall be written in parentheses and shall be regarded as an auxiliary dimension. See table 4, no. 5 for more information.

5) Avståndet mellan angränsande delsvetsar sätts inom parenteser och betraktas därmed som ett hjälpmått. Se tabell 4 nr 5 för mer information.

6) More information about staggered intermittent welds can be found in table 4, no. 5.

6) Mer information om intermittent sicksacksvets finns i tabell 4 nr 5.

7) More information about additional symbols can be found in 2.1.5 “Supplementary symbols and complementary indications”.

7) Mer information om tilläggssymboler finns i avsnitt 2.1.5 ”Tilläggssymboler och kompletterande beteckningar”.

8) More information about elementary symbols can be found in 2.1.4 “Elementary symbols”.

8) Mer information om grundsymboler finns i avsnitt 2.1.4 ”Grundsymboler”.

9) More information about dimensioning of welds can be found in 2.2 “Dimensioning of welds”.

9) Mer information måttangivelser finns i avsnitt 2.2 ”Måttangivelser”.

10) More information about weld identities can be found in 2.1.6 “Weld identity ‒ Not mandatory to use and does not apply to spot welds”.

10) Mer information om svetsidentitet finns i avsnitt 2.1.6 ”Svetsidentitet – Ej obligatorisk att använda och gäller ej för punktsvets”.

18 7 x 90 a5 (200) (200)

11 – B – F [3]

19

a5 8 x 90

Criticality class 1)/ Allvarlighetsgrad 1) Additional designation 2) / Tilläggsbeteckning 2)

Weld class 3) / Svetsklass 3) Welding process 4) / Svetsmetod 4)

Distance between adjacent weld elements 5) / Avstånd mellan angränsande delsvetsar 5)

Symbol for staggered intermittent weld 6) / Symbol för intermittent sicksacksvets 6) Length of weld elements / Delsvetslängd Number of weld elements / Antal delsvetsar Supplementary symbol 7) / Tilläggssymbol 7) Elementary symbol 8) / Grundsymbol 8) Dimensioning of weld cross-section 9) / Svetsens tvärsnittsmått 9) Weld identity 10) / Svetsidentitet 10)


Issue 10 (27)

2.1.1 Arrow line 2.1.1 Hänvisningslinje

The arrow line Hänvisningslinjen

− is connected to one end of the continuous line of the reference line. The arrow line and the refer-ence line form an angle, see figure 1

− ansluts till den heldragna referenslinjens ena ände. Hänvisnings- och referenslinjen bildar vinkel med varandra, se figur 1

− ends with an arrowhead. − avslutas med en pilspets.

2.1.2 Reference line 2.1.2 Referenslinje

The reference line consists of two parallel lines and a so-called “dovetail”. One of the lines is drawn as a continuous line and the other is drawn below the continuous line as a dashed line. The “dovetail” consists of two oblique lines forming a 90° angle, see figure 1.

Referenslinjen består av två parallella linjer och en så kallad ”laxstjärt”. Den ena linjen ritas heldragen och den andra ritas streckad under den heldragna. ”Laxstjärten” består av två snedställda linjer som bildar 90° vinkel med varandra, se figur 1.

The continuous line represents the “arrow side” of the weld and the dashed line represents the “other side” of the weld.

Den heldragna linjen representerar svetsens pilsida och den streckade representerar svetsens andra sida.

For symmetrical welds, the dashed line is omitted. Vid symmetrisk svets utelämnas den streckade linjen.

When the elementary symbol is placed on the continuous line, this means that the weld is on the arrow side.

När grundsymbolen är placerad mot den heldragna linjen betyder det att svetsen är på pilsidan.

If possible, the reference line shall be drawn parallel to the bottom edge of the drawing.

Om möjligt ritas referenslinjen parallellt med ritningens underkant.

Note: According to international and certain national standards, the dashed reference line can, as an alternative, be drawn above the continuous line. This alternative shall not be applied within the Volvo Group.

Anm: Enligt internationell och viss nationell standard kan den streckade referenslinjen alternativt ritas ovanför den heldragna. Detta alternativ ska dock inte tillämpas inom Volvokoncernen.

Figure 3 explains the meaning of the terms: Figur 3 förklarar betydelsen av termerna:

− “Arrow side” of the weld (old term “nearest side”) − Svetsens pilsida (äldre benämning ”närmaste sida”)

− “Other side” of the weld (old term “further side”). − Svetsens andra sida (äldre benämning ”bortre sida”).


Issue 10 (27)

Fig. 3 Arrow side and other side of the weld / Svetsens pilsida och svetsens andra sida

2.1.3 Position of elementary symbols in relation to the reference line

2.1.3 Grundsymbolernas placering i förhållande till referenslinjen

The elementary symbol is placed on the continuous line or on the dashed reference line.

Grundsymbolen placeras mot den heldragna eller mot den streckade referenslinjen.

When the elementary symbol is placed on the continuous line, it refers to the weld face on the arrow side of the weld, see figure 4.

När grundsymbolen är placerad mot den heldragna linjen, ska svetsens toppyta vara på svetsens pilsida, se figur 4.

When the elementary symbol is placed on the dashed reference line, it refers to the weld face on the other side of the weld, see figure 5.

När grundsymbolen är placerad mot den streckade linjen, ska svetsens toppyta vara på svetsens andra sida, se figur 5.

For symmetrical welds, the dashed line is omitted. For spot and seam welds, the elementary symbol is placed symmetrically around the continuous reference line, see figure 6.

Vid symmetrisk svets utelämnas den streckade linjen. För punkt- och sömsvetsar placeras grund-symbolen symmetriskt kring den heldragna referenslinjen, se figur 6.

Note: In the case of projection and stud welding, the projection and stud surface, respectively, shall be considered as the external surface of the weld.

Anm: Vid press- och bultsvetsning ska vårt- respektive bultsidan betraktas som svetsens toppyta.

Fig. 4 Weld face on arrow side / Svetsens toppyta på pilsidan


Issue 10 (27)

Fig. 5 Weld face on other side of weld / Svetsens toppyta på svetsens andra sida

Fig. 6 Symmetrical weld / Symmetrisk svets

2.1.4 Elementary symbols 2.1.4 Grundsymboler

The weld is characterized by an elementary symbol which, in general, is similar to the shape of the weld to be made. Elementary symbols are shown in table 1.

Svetsen symboliseras av en grundsymbol, som vanligen avbildar formen på svetsfogen. Grund-symboler visas i tabell 1.

The elementary symbol shall not be taken as an indication of the process to be employed.

Grundsymbol ska inte uppfattas som symbol för viss svetsmetod.


Issue 10 (27)

Elementary symbols can be combined as required to represent particular joint configurations, see figure 7 and table 4, no. 11.

Grundsymboler kan kombineras efter behov så att de representerar speciella förbandsutföranden, se figur 7 och tabell 4, nr 11.

It is recommended that such joints which are to be produced using mixed processes and/or which cannot be unambiguously explained with elementary symbols are drawn and dimensioned on the drawing.

För fogar som ska produceras med flera metoder och/eller som inte entydigt kan förklaras med grundsymboler, rekommenderas att de ritas och måttsätts på ritningen.

Fig. 7 Designation of multi-run weld (combined symbolic representation of weld) Flersträngsbeteckning (kombinerad svetsbeteckning)

Table / Tabell 1 Elementary symbols / Grundsymboler

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Elementary symbol

Grundsymbol

1 Butt weld between plates with raised edges; edge flange weld (USA)

Svets i dubbelflänsad stumfog

2 Square butt weld

Svets i l-fog

3 Single-V butt weld

Svets i V-fog

4 Single-bevel butt weld

Svets i halv V-fog


Issue 10 (27)

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Elementary symbol

Grundsymbol

5 Single-U butt weld

Svets i U-fog

6 Single-J butt weld

Svets i J-fog

7 Backing run; back weld (USA)

Baksträng (eftersvetsning på rotsidan)

8 Fillet weld

Svets i kälfog

9 Plug weld; plug or slot weld (USA)

Svets i hålfog


Issue 10 (27)

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Elementary symbol

Grundsymbol

10 Spot weld / Punktsvets

Projection weld / Pressvets

11 Seam weld

Sömsvets


Issue 10 (27)

2.1.5 Supplementary symbols and complementary indications

2.1.5 Tilläggssymboler och kompletterande beteckningar

The elementary symbol may be complemented by a supplementary symbol, characterizing the shape of the external surface of the weld, see table 2.

Grundsymbolen kan vara försedd med en tilläggs- symbol som anger formen på svetsens topp- eller rotyta, se tabell 2.

The absence of a supplementary symbol means that the weld does not require a particular shape of the external surface. It may thus either be flat, convex or concave.

När grundsymbolen saknar tilläggssymbol ställs inga särskilda krav på svetsens topp- eller rotyta. Den kan vara antingen struken, rågad eller urgröpt.

Table / Tabell 2 Supplementary symbols for butt joint / Tilläggssymboler för stumfog Flat weld (weld with flat weld face and/or root face) Struken svets (svets med plan topp- och/eller rotyta)

Convex weld (weld with convex weld face and/or root face) Rågad svets (svets med konvex topp- och/eller rotyta)

Concave weld (weld with concave weld face) Urgröpt svets (svets med konkav toppyta)

Complementary indications may be necessary in order to specify some other weld characteristics, see table 3.

Kompletterande beteckningar kan vara nödvändiga för att specificera andra svetsegenskaper, se tabell 3.

Table / Tabell 3 Site weld Montagesvets

Weld all-around (weld all around a workpiece) 1) Svets runtom ett objekt 1)

1) The symbol “weld all-around” designates a continuous weld (start and end at the same point). The symbol “weld all-around” shall not be used on intermittent welds. Note: The indication in table 4 no. 4b shall not be considered an intermittent weld. Symbolen “svets-runtom” betecknar kontinuerlig svets (början och slut vid samma punkt). Symbolen “svets-runtom” ska inte användas för intermittent svets. Anm: Beteckningssättet i tabell 4 nr. 4b ska inte betraktas som intermittent svets.


Issue 10 (27)

2.1.6 Weld identity – Not mandatory to use and does not apply to spot welds

2.1.6 Svetsidentitet – Ej obligatorisk att använda och gäller ej för punktsvets

The indication of weld identity is optional in the design-engineering documentation.

Det är frivilligt att ange svetsidentitet i konstruk-tionsteknisk dokumentation.

The use of weld identity can preferably be used to facilitate communication between the design-engineering department and the production-planning department. Weld identity can also e.g. be used in connection with quality assurance.

Svetsidentitet kan med fördel användas för att underlätta kommunikation mellan konstruktion och produktionsberedning. Svetsidentitet kan även exempelvis användas vid kvalitetsuppföljning.

Note that the designations used in the pictures in this section are also applicable without indicating the weld identity.

Observera att beteckningssätten beskrivna i figurerna i detta avsnitt även är tillämpbara utan angivelse av svetsidentitet.

When an ordinary symbolic representation of welds is supplemented with a weld identity, it shall be done in accordance with the below:

När ordinarie svetssymbol/svetsbeteckningssätt kompletteras med svetsidentitet, ska det utföras enligt nedan:

− in the design-engineering documentation, each weld shall have a unique weld identity, see figure 10–18

− i den konstruktionstekniska dokumentationen ska varje svets ha en unik svetsidentitet, se figur 10–18

− the basic rule is that the number series in the weld identity is continuous, but a discontinuous number series is allowed

− grundregeln är att svetsidentitetserien ska vara kontinuerlig men det är tillåtet med diskonti-nuerlig nummerserie

− the weld identity shall be written in a rectangle adjacent to the arrow line, see figures 10–18

− svetsidentiteten ska vara utskriven i en rektangel vid hänvisningslinjen, se figur 10–18

− a weld identity that is no longer in use (deleted weld), shall not be reused: This is to avoid misunderstandings.

− om en svetsidentitet inte längre används (bort-tagen svets) får den inte återanvändas. Detta för att undvika missförstånd.

− the last used weld identity shall be indicated on the drawing. The basic rule on a multi-sheet drawing is that it shall be indicated on the first page, but stating it on every page where weld identities exist is allowed, see figure 9.

− den senast använda svetsidentiteten ska anges på ritning. Grundregeln för en flerbladsritning är att det anges på ritningens första blad, men det är tillåtet att det anges på varje blad där svets-identitet förekommer, se figur 9.

If necessary, the weld identity may contain other information besides the weld number it belongs to. For this purpose, supplementary characters can be used, see figures 8, 12 and 14c. The meaning of these characters shall be jointly agreed upon by the design-engineering department and the production-planning department.

Om det finns behov av annan information än svets-nummer i svetsbeteckningen, kan tilläggstecken användas, se figur 8, 12 och 14c. Betydelsen av dessa tecken ska överenskommas mellan konstruktion och produktionsberedning.

Fig. 8 The format of a weld identity / Svetsidentitetetens uppbyggnad

15/ZZZZ 1. Weld identity / Svetsidentitet 2. Weld number / Svetsnummer 3. Supplementary characters / Tilläggstecken

2. 3.

1.


Issue 10 (27)

Last weld identity used: 29

Fig. 9 Example of text note / Exempel på textnot

Fig. 10 Example of symbolic representation of weld including weld identity Exempel på svetsbeteckning inklusive svetsidentitet

Fig. 11 Example of symbolic representation of weld including weld identity. The weld identity 5 applies to the arrow side and the weld identity 6 applies to the other side Exempel på svetsbeteckning inklusive svetsidentitet. Svetsidentitet 5 avser pilsida och svetsidentitet 6 avser andra sida

Fig. 12 If needed, supplementary characters can be added. The “/” sign is written directly after the weld number Vid behov kan tilläggstecken anges. “/”-tecken skrivs i direkt anslutning efter svetsnumret

4

6 5

9/ZZZ


Issue 10 (27)

2.1.6.1 Weld identity of multiple welds 2.1.6.1 Svetsidentitet vid flera svetsar

The multiple-weld symbolic representation shall only be used if this does not cause ambiguities. If there might be ambiguities, each weld shall be designated separately.

Det är endast tillåtet att använda en svets-beteck-ning för flera svetsar om det därigenom inte upp-kommer oklarheter. Vid risk för oklarheter ska varje svets betecknas separat.

When a multiple-weld identity is used, each weld shall be given an identity using one of the following methods:

Vid användning av svetsidentitet för flersvets-beteckning tilldelas varje svets en identitet genom en av följande metoder:

Alternative 1 can be used if the welds are located relatively close to each other, see figure 13.

Alternativ 1 kan användas om svetsarna är i närheten av varandra, se figur 13.

Alternative 2 can be used if the welds are not located close to each other, see figures 14a, 14b, 14c and 15.

Alternativ 2 kan användas om svetsarna inte är i närheten av varandra, se figur 14a, 14b, 14c och 15.

If alternative 2 is used, the weld identity belonging to the symbolic representation shall be written as illustrated, in accordance with figures 14a, 14b, 14c and 15:

Används alternativ 2 ska den svetsidentitet som hör till beteckningen skrivas ut som illustrerat enligt figur 14a, 14b, 14c och 15:

− quantity x (identity interval), e.g., 4 x (26–29) − antal x (identitetsintervall), ex. 4 x (26–29) − the information within parentheses represents the

weld identities that are included in the symbolic representation of weld

− informationen i parentesen representerar de svetsidentiteter som innefattas av svets-beteckningen

Alternative 3 can be used if the welded joint has the same requirements and welding parameters for the entire distance between A and B, see figure 16.

Alternativ 3 kan användas om en svets har samma svetskrav och svetsparametrar hela sträckan mellan A och B, se figur 16.

As an alternative, symmetrically located welds can be designated as in figure 17. However, this method is limited to the designation of two welds. If there might be any ambiguities, the weld identity shall be indicated in accordance with figure 13, 14a, 14b, 14c, 15, 16, or be separately designated for each weld.

Som alternativ kan symmetriskt placerade svetsar betecknas enligt figur 17. Denna metod är dock begränsad till att beteckna två svetsar. Vid risk för oklarheter ska beteckningssätt enligt figur 13, 14a, 14b, 14c, 15, 16 användas, eller separat beteckning anges för varje svets.

Fig. 13 Alternative 1: One symbolic representation for multiple welds Alternativ 1: En beteckning för flera svetsar

8 9

7


Issue 10 (27)

Fig. 14a Alternative 2a: One symbolic representation for multiple welds (continuous number series). The weld identities 26–29 apply to the arrow side Alternativ 2a: En beteckning för flera svetsar (kontinuerlig nummerserie). Svetsidentitet 26–29 avser svetsens pilsida

Fig. 14b Alternative 2a: One symbolic representation for multiple welds (discontinuous number series). The weld identities 26–29 and 51 apply to the arrow side Alternativ 2a: En beteckning för flera svetsar (diskontinuerlig nummerserie). Svetsidentitet 26–29 och 51 avser svetsens pilsida

Fig. 14c Alternative 2a: One symbolic representation for multiple welds, with the use of supplementary characters Alternativ 2a: En beteckning för flera svetsar. Användning av tilläggstecken

29 28 27 26

29 28 27 26

51

, 51

29/ZZZ 27/ZZZ 26/ZZZ

28/ZZZ

5


Issue 10 (27)

a3

Fig. 15 Alternative 2b: One symbolic representation for multiple welds. The weld identities 26 and 28 apply to the arrow side and the weld identities 27 and 29 apply to the other side Alternativ 2b: En beteckning för flera svetsar. Svetsidentitet 26 och 28 avser pilsida och svetsidentitet 27 och 29 avser andra sida

Fig. 16 Alternative 3: One symbolic representation for multiple welds Alternativ 3: En beteckning för flera svetsar

Fig. 17 Weld identity 109 is symmetrically located in relation to weld identity 108 (the center line representing the symmetry axis). The arrow line is pointing at weld identity 108 Svetsidentitet 109 är symmetriskt placerad i förhållande till svetsidentitet 108 (centrumlinjen representerar symmetriaxeln). Hänvisningslinjen pekar på svets med identitet 108

27 26

29 28

A↔B

A

B

17

109 SYM

108


Issue 10 (27)

2.1.6.2 Weld identity for multi-run welds 2.1.6.2 Svetsidentitet för flersträngssvetsar

Individual weld passes in a multi-run weld can be given a unique weld identity. They shall then be indicated in accordance with figure 18.

Enskilda svetssträngar i en flersträngssvets kan betecknas med svetsidentitet. De ska då be-tecknas enligt figur 18.

Fig. 18 Example of a multi-run weld. Weld identity 21 indicates the first weld pass (weld with requirement on s-dimension) and identity 22 indicates the second weld pass (weld with requirement on a-dimension) Exempel på flersträngssvets. Svetsidentitet 21 betecknar första svetsträngen (svetssträng med krav på s-mått) och 22 betecknar andra svetssträngen (svetssträng med krav på a-mått)

2.2 Dimensioning of welds 2.2 Måttangivelser

The symbolic representation may include a certain number of dimensions. The rules for setting the dimensions are given in table 4.

I svetsbeteckningen kan vissa måttangivelser ingå. Tabell 4 innehåller regler för detta.

Dimensions relative to the weld cross-section shall be written to the left of the elementary symbol. The letter a, i or s shall be placed in front of the dimension value, see table 4. Other dimensions shall be written to the right of the elementary symbol.

Mått som avser svetsens tvärsnitt skrivs till vänster om grundsymbolen. Måttuppgiften ska föregås av bokstaven a, i eller s, se tabell 4. Övriga mått-angivelser skrivs till höger om grundsymbolen.

The absence of any indication to the right of the elementary symbol signifies that the weld shall be continuous over the whole length of the workpiece.

När måttangivelser saknas till höger om grund-symbolen ska svetsen vara fortlöpande utefter hela objektets längd.

A butt weld without any indication to the left of the elementary symbol shall have full penetration.

Stumsvets som saknar måttangivelse till vänster om grundsymbolen ska vara genomsvetsad.

For butt welds where full penetration is not required, the s-dimension shall be indicated.

För stumsvetsar där fullständig genomsvetsning ej krävs ska s-mått anges.

If the s-dimension is specified as the nominal material thickness (the thinnest in case of dissimilar thickness values), the penetration shall be full even if the material thickness is not the nominal one.

Om s-måttet anges till nominell godstjocklek (den tunnaste om det är olika tjocklekar) ska det vara full genomsvetsning även om godstjockleken inte är den nominella.

For fillet welds, the cross-sectional dimension shall be indicated by means of the a-dimension (throat) (except asymmetric fillet weld, see table 4 no.12.).

För kälsvets anges tvärsnittsmåttet med a-mått (med undantag för asymmetrisk kälsvets, se tabell 4 nr 12).

When penetration into fillet weld is required, the i-dimension or s-dimension shall be specified in combination with the a-dimension (throat).

Vid krav på inträngning i kälsvets anges i-mått eller s-mått i kombination med a-mått.


Issue 10 (27)

IMPORTANT! The i-dimension refers to different things depending on whether it refers to STD 181-0002 (Fusion welding, steel, t < 3 mm) or STD 181-0001/STD 181-0004 (Fusion welding, steel, t ≥ 3 mm).

OBS! i-mått avser olika saker beroende på om STD 181-0002 (Smältsvetsning, stål, t < 3 mm) alternativt STD 181-0001/STD 181-0004 (Smältsvetsning, stål, t ≥ 3 mm) avses.

The given i-dimension and s-dimension are minimum values. The tolerance for the a-dimension (throat) is given in STD 181-0002 (Fusion welding, steel, t < 3 mm) or in STD 181-0001/ STD 181-0004 (Fusion welding, steel, t ≥ 3 mm).

Angivna i-mått och s-mått är minimimått. Tolerans för a-mått framgår i STD 181-0002 (Smältsvets-ning, stål, t < 3 mm) alternativt STD 181-0001/ STD 181-0004 (Smältsvetsning, stål, t ≥ 3 mm).

For joints that cannot be clearly referred to as butt or fillet joints, respectively, the weld shall be drawn and dimensioned on the drawing without the use of s-dimension, a-dimension or i-dimension.

För fogar som inte entydigt kan hänföras till stum- eller kälfog ska svetsen ritas och måttsättas på ritningen utan användning av s-, a- eller i-mått.

In the case of plug or slot welds with bevelled edges, the dimension at the bottom of the hole shall be indicated.

Vid svets i hål- eller slitsfog med fasade kanter ska måtten vid botten av hålet anges.

For symmetrical welds, the dimensions shall be placed above the continuous reference line.

Vid symmetrisk svets skrivs måttuppgifterna endast över den heldragna referenslinjen.

Note: In international and certain national standards, there are two alternative methods for indicating the cross-section of a fillet weld. One is the throat (a- dimension) method described above and the other is indication of the so-called z-dimension. The z- dimension is the side of the largest isosceles triangle that can be inscribed between the fusion faces and the weld face, see figure 19. However, indication of the z-dimension shall not be applied within the Volvo Group.

Anm: I internationell och viss nationell standard finns två alternativa metoder att ange tvärsnittet för en kälsvets. Dels den ovan beskrivna metoden att ange "a-måttet", dels angivande av det s.k. z- måttet. z-måttet är sidan i den största likbenta triangel som kan inskrivas mellan fogytorna och svetsens toppyta, se figur 19. Angivande av z- mått ska dock inte tillämpas inom Volvokoncernen.

Fig. 19 z-dimension. Not applied within the Volvo Group / z-mått. Används inte inom Volvokoncernen


Issue 10 (27)

Table 4 / Tabell 4 Dimensioning / Måttangivelser

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Explanation

Förklaring

Dimension

Måttangivelse

1 Butt weld

Svets i stumfog

s: Minimum distance from the surface of the parent metal to the bottom of the penetration

s: Minsta mått från grundmaterialets toppyta till svetsens rot

2 Butt weld between plates with raised edges

Svets i dubbel-flänsad stumfog

s: Minimum distance from the external surface of the weld to the bottom of the penetration

s: Minsta mått från svetsens toppyta till svetsens rot

3a Fillet weld (thick sheets)

Svets i kälfog (grovplåt)

a: Height of the largest isosceles triangle that can be inscribed between the fusion faces and the weld face i: The minimum penetration, i.e., the shortest distance between the surface of the parent metal and the root See also figures 20, 21

a: Höjden i den största likbenta triangel som kan inskrivas mellan fogytorna och svetsens toppyta i: Det minsta inträngnings- måttet, d.v.s. den kortaste sträckan mellan grundmaterialets yta och roten Se även figur 20, 21


Issue 10 (27)

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Explanation

Förklaring

Dimension

Måttangivelse

3b Fillet weld (thin sheet)

Svets i kälfog (tunnplåt)

a: See No. 3a s: Minimum distance from the external surface of the weld to the bottom of the penetration

See also figure 20

a: Se nr 3a s: Minsta mått från svetsens toppyta till svetsens rot

Se även figur 20

4a Intermittent fillet weld (chain intermittent fillet weld)

Intermittent svets i kälfog (kedjesvets)

a: See No. 3a n: Number of weld elements l: Min. length of weld (including end craters) (e):Distance between adjacent weld elements

See also figure 22

a: Se nr 3a n: Antal delsvetsar l: Minsta svetslängd (inklusive ändkratrar) (e):Avstånd mellan angränsande delsvetsar

Se även figur 22

4b Segmented weld

Segmentsvets

a: See No. 3a n: See No. 4a l: See No. 4a (d):Angle between the centre of adjacent weld elements

a: Se nr 3a n: Se nr 4a l: Se nr 4a (d):Vinkel mellan angränsande delsvetsars mittpunkt


Issue 10 (27)

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Explanation

Förklaring

Dimension

Måttangivelse

5 Staggered intermittent fillet weld

Intermittent sicksacksvets i kälfog

a: See No. 3a n: See No. 4a l: See No. 4a (e):See No. 4a

a: Se nr 3a n: Se nr 4a l: Se nr 4a (e): Se nr 4a

6 Plug weld Svets i hålfog

d: Diameter of hole n: See No. 4a (e):Spacing

d: Hålets diameter n: Se nr 4a (e): Delning

7 Plug or slot weld

Svets i slitsfog

c: Width of slot n: See No. 4a l: Length of slot (e) :See No. 4a

c: Slitsens bredd n: Se nr 4a l: Slitsens längd (e): Se nr 4a

8 Spot weld

Punktsvets

d: Nugget diameter at the interface between sheets n: No. of weld spots (e): See No. 6

d: Linsdiameter i svetsytan mellan plåtarna n: Antal svets- punkter (e): Se nr 6

1)

9 Projection weld

Pressvets

d: See No. 8 n: Number of projections

d: Se nr 8 n: Antal svetsvårtor


Issue 10 (27)

No.

Nr

Designation

Benämning

Desired weld

Önskad svets

Explanation

Förklaring

Dimension

Måttangivelse

10 Seam weld

Sömsvets

c: Width of weld in contact surface n: See No. 4a l: See No. 4a (e): See No. 4a

c: Svetsens bredd i kontaktytan n: Se nr 4a l: Se nr 4a (e): Se nr 4a

1)

11 Multi-run weld

Flersträngssvets

a: See No. 3a s: See No. 3b

a: Se nr 3a s: See nr 3b

12 Asymmetric fillet weld 2)

Asymmetrisk kälsvets 2)

l1: leg length 1 l2: leg length 2

l1 and l2 shall not be indicated in the weld symbol. l1 and I2 shall be dimensioned including tolerances, e.g. in a cross- sectional view

l1: katetlängd 1 l2: katetlängd 2

l1 och l2 ska inte anges i svetsbeteckningen. l1 och l2 ska måttsättas med toleranser, exempelvis i snittvy

1) In asymmetrical welding processes, the dimensions are placed above the continuous reference line only.

1) Symmetrisk svetsmetod och därmed skrivs måttuppgifterna endast över den heldragna referenslinjen.

2) Only to be used when the weld size results in multi-run welds.

2) Används endast när svetsens storlek medför flera svetssträngar.


Issue 10 (27)

Fig. 20 s-dimension in non-perpendicular corner joint s-mått i icke-vinkelrät hörnfog

Fig. 21 i-dimension and a-dimension (throat) in non-perpendicular fillet weld i-mått och a-mått i icke-vinkelrät kälsvets

Desired weld / Önskad svets Dimension / Måttangivelse

Fig. 22 An alternative method for representing intermittent welds where the distance to edge (v) is stated Alternativa beteckningssätt för intermittent svets där kantavstånd (v) anges


Issue 10 (27)

3 Welding requirements and processes

3 Svetskrav och metoder

3.1 Welding requirements 3.1 Svetskrav

Depending on the welding process used, different welding requirements in accordance with table 6 apply.

Beroende på vilken svetsmetod som används gäller olika svetskrav enligt tabell 6.

Table / Tabell 6

Welding process

Svetsmetod

Welding requirements

Svetskrav

Fusion welding, steel, thickness ≥ 3 mm

Smältsvetsning, stål, tjocklek ≥ 3 mm

STD 181-0004 Applies to weld classes VS, VE, VD, VC and VB

Tillämpas för svetsklasserna VS, VE, VD, VC och VB

Fusion welding, steel, thickness > 3 mm

Smältsvetsning, stål, tjocklek > 3 mm

STD 181-0001 Applies to weld classes A, B, C and D

Tillämpas för svetsklasserna A, B, C och D

Fusion welding, steel, thickness 0,7–3 mm aluminium, thickness 1–5 mm

Smältsvetsning, stål, tjocklek 0,7–3 mm aluminium, tjocklek 1–5 mm

STD 181-0002

Fusion welding, aluminium, thickness > 5 mm

Smältsvetsning, aluminium, tjocklek > 5 mm

STD 181-0005

Laser welding, steel, thickness 0,5–3 mm

Lasersvetsning, stål, tjocklek 0,5–3 mm

STD 181-0003

Spot welding, steel and aluminium

Punktsvetsning, stål och aluminium

STD 182-0001

Projection welding, steel sheet

Pressvetsning, stålplåt

STD 182-0002

Seam welding, metallic materials

Sömsvetsning, metalliska material

STD 182-0003

Friction welding, metallic materials

Friktionssvetsning, metalliska material

STD 183-0001


Issue 10 (27)

Welding process

Svetsmetod

Welding requirements

Svetskrav

Arc stud welding, steel, thickness 0,7–3 mm

Bågbultsvetsning, stål, tjocklek 0,7–3 mm

STD 181-0006

STD 5632,3 (Not for new design)

3.2 Welding processes 3.2 Svetsmetoder

Table 7 shows numerical designations of various welding processes. The numerical designations, which conform to SS-ISO 4063:1998, shall be indicated in the “dovetail” of the symbolic representa-tion of welds, see figure 2.

Tabell 7 anger sifferbeteckningar för olika svets-metoder. Sifferbeteckningarna, som överensstämmer med SS-ISO 4063:1998, ska skrivas i ”laxstjärten” i svetsbeteckningen, se figur 2.

Table / Tabell 7

Number Nummer

Method Metod

1 Arc welding Bågsvetsning

11 Metal-arc welding without gas protection

Metallbågsvetsning utan gasskydd

111 Metal-arc welding with covered electrode

Bågsvetsning med belagd elektrod

112 Gravity arc welding with covered electrode

Stativsvetsning med belagd elektrod

114 Flux-cored wire metal-arc welding

Bågsvetsning med flussfylld kontinuerlig elektrod

12 Submerged arc welding Pulverbågsvetsning

121 Submerged arc welding with wire electrode

Pulverbågsvetsning med trådformig elektrod

122 Submerged arc welding with strip electrode

Pulverbågsvetsning med bandelektrod

13 Gas-shielded metal-arc welding Gasmetallbågsvetsning

131 MIG welding: metal-arc inert gas welding

MIG-svetsning

135 MAG welding: metal-arc active gas welding

MAG-svetsning

136 Flux-cored wire metal-arc welding with active gas shield

MAG-svetsning med flussfylld kontinuerlig elektrod


Issue 10 (27)

Number Nummer

Method Metod

14 Gas-shielded welding with non-consumable electrode

Gasvolframbågsvetsning

141 TIG welding: tungsten inert gas arc welding

TIG-svetsning

15 Plasma arc welding Plasmasvetsning

18 Other arc welding processes Andra bågsvetsmetoder

185 Rotating arc welding Svetsning med roterande båge

2 Resistance welding Motståndssvetsning

21 Spot welding Punktsvetsning (motståndspunktsvetsning)

22 Seam welding Sömsvetsning (motståndssömsvetsning)

221 Lap seam welding Svetsning i överlappsfog

225 Seam welding with strip Foliesömsvetsning

23 Projection welding Pressvetsning

24 Flash welding Brännsvetsning

25 Resistance butt welding Stuksvetsning (motståndsstuksvetsning)

29 Other resistance welding processes

Andra motståndssvetsmetoder

291 HF (High-Frequency) resistance welding

Högfrekvens-motståndssvetsning

3 Gas welding Gassvetsning

31 Oxy-fuel gas welding Oxy-bränngassvetsning

311 Oxy-acetylene welding Oxy-acetylensvetsning

312 Oxy-propane welding Oxy-propansvetsning

313 Oxy-hydrogen welding Oxy-hydrogensvetsning

4 Pressure welding Trycksvetsning

41 Ultrasonic welding Ultraljudsvetsning

42 Friction welding Friktionssvetsning

44 Welding by high mechanical energy

Högenergisvetsning

441 Explosive welding Explosionssvetsning

45 Diffusion welding Diffusionssvetsning

47 Gas pressure welding Gasstuksvetsning

48 Cold pressure welding Kalltrycksvetsning


Issue 10 (27)

Number Nummer

Method Metod

5 Beam welding Strålsvetsning

51 Electron beam welding Elektronstrålesvetsning

511 Electron beam welding in vacuum

Elektronstrålesvetsning i vakuum

512 Electron beam welding in atmosphere

Elektronstrålesvetsning i luft

52 Laser welding; laser beam welding/USA

Lasersvetsning

521 Solid-state laser welding Svetsning med fasta tillståndets laser

522 Gas laser welding Gaslasersvetsning

7 Other welding processes Andra svetsmetoder

71 Thermit welding Termitsvetsning

72 Electroslag welding Elektroslaggsvetsning

73 Electrogas welding Elektrogassvetsning

74 Induction welding Induktionssvetsning

75 Light radiation welding Ljusstrålesvetsning

753 Infrared welding Infrarödsvetsning

77 Percussion welding Stötsvetsning

78 Stud welding Bultsvetsning

781 Arc stud welding Bågbultsvetsning

783 Drawn arc stud welding with ceramic ferrule or shielding gas

Bågbultsvetsning med lyfttändning och keramikring eller skyddsgas

784 Short-cycle drawn arc stud welding

Bågbultsvetsning med lyfttändning och kort bågtid

785 Capacitor discharge drawn arc stud welding

Kondensatorbultsvetsning med lyfttändning

782 Resistance stud welding Motståndsbultsvetsning

3.2.1 Hybrid welding processes 3.2.1 Hybridsvetsmetoder

A hybrid welding process shall be designated using a plus sign between the welding process numbers. See figure 23.

Ett plustecken ska användas mellan metodnumren för att beteckna en hybridsvetsmetod. Se figur 23.

Fig. 23 Example of laser and plasma hybrid welding / Exempel på laser- och plasmahybridsvetsning

522 + 15


Issue 10 (27)

3.2.2 Welding processes (replaced or obsolete processes/designations)

3.2.2 Svetsmetoder (ersatta eller föråldrade metoder/benämningar)

Table 8 shows the numerical designations of replaced or obsolete processes/designations, see table 8.

Tabell 8 anger sifferbeteckningar för ersatta eller föråldrade metoder/benämningar.

Table / Tabell 8

Number Nummer

New number Nytt nummer

Method Metod

113 ‒ Bare wire metal-arc welding Bågsvetsning med obelagd kontinuerlig elektrod

115 ‒ Coated wire metal-arc welding Bågsvetsning med belagd kontinuerlig elektrod

118 ‒ Firecracker welding Svetsning med skentäckt elektrod

149 ‒ Atomic-hydrogen welding Arcatomsvetsning

181 ‒ Carbon-arc welding Kolbågsvetsning

32 ‒ Air-fuel gas welding Luft-bränngassvetsning

321 ‒ Air-acetylene welding Luft-acetylensvetsning

322 ‒ Air-propane welding Luft-propansvetsning

43 ‒ Forge welding Vällning

751 52 Laser beam welding Lasersvetsning

752 ‒ Arc image welding Bågbildsvetsning

76 51 Electron beam welding Elektronstrålesvetsning

4 Reference in design-engineering documentation

4 Hänvisning i konstruktions-teknisk dokumentation

Reference to this standard in design-engineering documentation shall be made through a reference standard or directly with the following note:

Hänvisning till denna standard i konstruktions-teknisk dokumentation ska göras genom hänvisnings-standard eller direkt med följande not:

SYMBOLIC REPRESENTATION OF WELDS STD 180-0001

Volvo Group · weld-class system exists: STD 181-0002. 3) ... Standard STD 180-0001 Volvo Group...

Documents

Transcript of Volvo Group · weld-class system exists: STD 181-0002. 3) ... Standard STD 180-0001 Volvo Group...