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Seminario Básico

Resumen de adhesivos:

• Base agua• Hot Melt• Presión sensitiva

• Dextrina

Utilizados en la industria de conversión del cartón

Copyright 2014 Wisdom Adhesives Worldwide

• Que es un adhesivo?• Historia de los Adhesivos• Tipos de Adhesivos

• Base Agua• Hot Melt• Presión Sensitiva• Almidón-Dextrina

• Conocimientos Prácticos

• Información necesaria antes de Recomendar Adhesivos

• Definición de Adhesivos

• Composición Química• Aplicaciones

Temas del curso


Un adhesivo o pegamento, es una mezcla en estado líquido o semi- líquido (según se requiera) que une o pega a dos sustratos iguales, similares o diferentes entre sí.

Los adhesivos pueden ser de orígen natural o sintético, la mayoría provienen de polímeros formulados y muy especializados.

Que es un Adhesivo?


Historia de los AdhesivosEl primer adhesivo fué desarrollado por los cavernícolas utilizando pieles y proteínas de animales para hacer el pegamento.

Los adhesivos base agua (conocidos como PVAs, Goma blanca o Resinas), fueron inventados en Alemania durante la Primera Guerra Mundial. Son los principales pegamentos para madera y papelería.

Los adhesivos Hot Melt (conocidos como EVA's o Ethyl Vinyl Acetatos) fueron inventados alrededor del año 1900, perfeccionados después de la Segunda Guerra Mundial mediante el desarrollo de sistemas y líneas automatizadas de empacado y conversión de cartón.


Resúmen de los Adhesivos actuales

Tipos de Adhesivos Base Agua Hot Melt Presión Sensitiva

Almidón Dextrina

Tecnologías

Polyvinyl Acetate

)

Ethyl-Vinyl Acetato (EVA)

Ethyl-Vinyl Acetato (EVA)

CopolímeroPolyolefinaMetaloceno

Polyvinyl Acetato (PVAs)


Base Agua


Adhesivos Base Agua

Aplicados como una Emulsion (Mezcla de dos o más líquidos que comúnmente No son mezclables) que se convierte en un adhesivo cuando el agua se evapora.

Tipos de Adhesivos Base Agua:

• Poly Vinyl Acetato (PVA)

• Ethyl Vinyl Acetato Copolímero (EVA)


Proceso de Adhesión de Adhesivos Base Agua

APLICACION

PENETRACION

PRESION EVAPORACION

PEGADO FINAL


Propiedad PVA EVAQuímica Poly Vinyl Acetato Ethyl Vinyl Acetato

Referencia Homopolímero CopolímeroAdhesión Moderada Excelente

Formulación Requerida OpcionalRango de Formulación Limitado Alto Velocidad de secado Bueno Excelente

Facilidad de Maquinado Moderada Excelente Resistencia Buena ExcelenteEconomía Buena Moderada

Menos es Más No Aplica AplicaUsos Corrugado Folding Carton

Usos Especiales General Superficies Difíciles

Diferencias entre PVA y EVA


Materiales utilizados en la Fabricación de Adhesivos Base Agua


Química de Adhesivos Base Agua


Ingredientes Química Propósito Polímeros Poly Vinyl Acetato, Ethyl Vinyl Acetato,

Alcohol Polivinylico Aumentan fuerza y resistencia

Agua H2O Actúa como diluyente para emulsiones polímeras y agrega solubilidad

Plastificantes Acido benzóico, no- phthaláticoIncrementan fuerza de adhesión, Aceleran tiempo de secado, Disminuyen tensión para mayor flexibilidad de película, Reducen temperaturas de sellado al calor y

Mejoran resistencia al agua.

Solventes Acido acrílicoPlastificantes fugitivos, Mejoran adhesión, Mejoran

velocidad de equipo, Reducen formación de película a mínimas temperaturas.

Humectantes Urea, GlycerinaPrevienen nata, Mejoran flexibilidad de película,

Alargan tiempo de secado, Extienden tiempo de secado para reposicionar.

Rellenos Barro, Carbonato de calcio Bajan costos, Reducen penetración, Alteran rheología, Reducen flujo frío.

Surfactantes ( Glycoles) No iónicos Agentes humectantes, control de espuma.

Antiespumantes Alkalino y base aceite Controlan espuma

Agentes espesantes Polyacrylatos, Polyurethano Alteran viscosidad del producto, Pueden usarse para modificar rheología.

Promotores de Adhesión Polyaminos, iones para formar adhesión molecular Aumentan adhesión específica a superficies difíciles.

Preservativos Biocidas, Fungicidas Prolongan la vida útil y caducidad del producto.

Tintas/ Indicadores Colorantes, Grado Alimenticio, Indicadores Rayo Ultravioleta

Alteran el color y la obsorción de rayos UV de la película del adhesivo.


Aplicaciones de los Adhesivos

•Laminación•Empaque

Caja y cartón Sellado y ensamble

SobresBolsas

Tubos de cartón

•Ensamble de Productos•Encuadernación

•EsquinerosCopyright 2014 Wisdom Adhesives Worldwide

Hot Melt


Adhesivos Hot MeltAplicados como una película o línea fundida que se convierte a sólido cuando se enfría.

Los tipos de Adhesivo Hot Melt más comunes son:

• Ethyl-Vinyl Acetato (EVA)• Polyolefina / Metaloceno• Polytak / Polietileno

Thermoplásticos por Naturaleza


Proceso de Adhesión del Hot Melt

CALIENTA

DERRITE

FLUYE

CUBRE

ENFRIA

PEGA


Propiedad EVA Polyolefina

Base Química Ethyl Vinyl AcetatoPolyethyleno (Metaloceno

Catalizado)Adhesión (a Papel/ Celulosa) Buena Excelente

Formulación Amplio Rango LimitadaVelocidad de Secado Bueno Excelente

Facilidad de Maquinado Moderada ExcelenteOlor Característico del Adhesivo Ninguno

Comportamiento de Viscosidad al calentamiento prolongado

Aumenta Viscosidad, Gelifica y Carboniza

No aumenta viscosidad, No Gelifica, No Carboniza

Resistencia Buena ExcelenteRango de Temperatura de

Aplicación Moderado Amplio Rango

Economía BuenaMejor Economía considerando Rendimiento y Mantenimiento

Menos es Más No Aplica AplicaUsos Empaque, Conversión Empaque, Conversión

Diferencias entre Hot Melt EVA y Polyolefina


Materias primas para fabricar Hot Melt


Ingredientes Básicos del Hot MeltRESINA TACKIFI

ERCERA

33 % 33 % 33 %

ANTIOXIDANTE

1%

Agente Adherente

Proporciones aproximadas dependiendo de la formulación del producto final


Ingredientes Química Propósito

PolímerosEthyl Vinyl Acetato

Polyolefina (Metaloceno) Polyetileno

Incrementan Fuerza Incrementan Resistencia

Agentes Adherentes

Base Hydrocarburos Base Rosin Hidrogenados

Base Rosin No HidrogenadosIncrementan Pegajosidad

Incrementan Velocidad de Secado

Ceras Base Petróleo Base Polietileno

Controlan Viscosidad de Fusión Reducen Costo Controlan Velocidad de Secado

Promotores de Adhesión Otros Polímeros Aumentan características de adhesión

Antioxidantes Agentes Radicales Libres Previenen Decoloración Previenen Gelación

Química del Hot Melt

Aplicaciones del Hot Melt

• Empaque• Sellado de cajas y cartón • Ensamble

• Encuadernación Libros Revistas• Productos desechables• Automotriz• Manufactura de botellas • Ensamble de productos


Hot Melt Presión Sensitiva



Forma la unión cuando se aplica presión mediante la combinación del Adhesivo con el Agente Adherente. No requiere solventes, agua o calor para activarse.

Ingredientes Química Propósito

PolímerosBase Hule

SBS Tipo SIS

Incrementan Fuerza Incrementan Resistencia

Agentes Adherentes

Base Hydrocarburos Base Rosin Hidrogenados

Base Rosin No HidrogenadosIncrementan Pegajosidad

Incrementan Velocidad de Secado

Aceites Procesados

Aceite mineral Aceite ligero

Base PetróleoModifican Viscosidad

CerasBase Petróleo

Base PolietilenoControlan Viscosidad de Fusión

Reducen CostosControlan Velocidad de Secado

Antioxidantes Agentes Radicales Libres Previenen Decoloración Previenen Gelación

Applicaciones• Ensamble

de producto

• Empaque publicitario

• Etiquetado



Materia Prima en Presión Sensitiva • Hule

• Agente Adherente • Base Aceite (ver Diagrama de Hot Melt)

Tipos de Presión Sensitiva • PERMANENTE. Fuerza y Desprendimiento Alto• SEMI-PERMANENTE. Fuerza y Desprendimiento Moderado. Reposisionable• FUGITIVO. Fuerza y Desprendimiento Bajo

Donde utilizar Presión Sensitiva• Ensamble de Productos en General

• Exhibidores• Etiquetado

• Muestras PublicitariasCopyright 2014 Wisdom Adhesives Worldwide

Dextrina


Applicaciones

• Laminación

• Ensamble de Productos

• Conversión de Papel

Dextrina Adhesivos Base Almidón y otros Aditivos con

Buena Adhesión a Superficies Porosas. Baja Resistencia al Agua y Secado Lento


Ingredientes Química PropósitoPolímeros Polysacarina, Almidón, Dextrina Aumentan Fuerza y Resistencia

Agua H2O Actúa como diluyente para emulsiones polímeras y agrega solubilidad

Humectantes Urea, Glycerina, Nitrato de sodio Previenen nata, Mejoran flexibilidad de película, Alargan tiempo de secado, Extienden tiempo para reposisionar.

Rellenos Barro, Carbonato de calcio Bajan costos, Reducen penetración, Alteran rheología, Reducen flujo frío.

Surfactantes (Glycol) No iónicos Agentes humectantes, control de espuma.

Antiespumantes Alcalino y base aceite Controlan espuma

Agentes Espesantes Polyacrylato, Polyurethano Alteran viscosidad del producto, Pueden usarse para modificar rheología.

Promotores de Adhesión Otros polímeros Convierten la dextrina a un adhesivo híbrido

Preservativos Biocidas, Fungicidas Prolongan la vida útil y caducidad del producto.

Tintas / IndicadoresRetención de Color

Colorantes grado alimenticio, Indicadores Rayo Ultravioleta , Retención de Color

Alteran el color y la absorción de rayos UV de la película del adhesivo.

Química de la Dextrina


Materias Primas en Dextrinas (maíz) – almidón/ dextrina

Cuando utilizar Dextrinas • Laminación

• Relleno para empaque corrugado• Ensamble de producto Ligero


Conocimientos Prácticos• Aplicaciones y Adhesivos

• Sustratos• Flujo de Procesos

• Sistemas de Aplicación de Adhesivos• Comparación de: Emulsión/ Dispersión/ Solución

• Comparación de Adhesivos Base Agua vs. Adhesivos Hot Melt

• Menos es Más • Teoría de la Adhesión

• Información Reglamentaria• Sustentabilidad

• Preguntas clave antes de recomendar un adhesivo

• Definiciones de AdhesivosCopyright 2014 Wisdom Adhesives Worldwide

SustratosPapel/ Lámina de Cartón• Kraft• Lámina SBS (Solid Bleach Sulfate)

Alta Calidad -Barrera de Humedad)• Papel Prensado-Cartulina• ImpresoCon Recubrimiento• Cera• Michelmann (Base Agua)• PE ( Polyestireno)• TiO2 (Dióxido de Titanio)

Películas• PP (Polypropileno)• PE (Polyestireno)• PET (Polyethyleno)• Laminada • Metalizada


Aplicaciones vs. Tipo de ProductosBASE AGUA HOT MELT / PRESION SENSITIVA (PS)

LAMINACION

Híbrida

Resina

USO GENERAL

CONVERSION –SELLADO

Copolímero (Folding Carton)

Homopolímero (Corrugado)

ALMIDON / DEXTRINA

Pasta Lomo

Uso General

ETIQUETADO

PET - Sintético

Vidrio (sintético)

Vidrio Almidón

Homopolímero

Copolímero

Uso General / Tubo de cartón, Ensamble madera / Esquineros

Secado Lento

Sustrato Barnizado Encerado

Uso General

Económico Rápido secado

ETIQUETADO HMPS

Económico

Etiqueta Individual

HMPS Superficies difíciles

Rotativo

Permanente

Removible o fugitivo

Directiva FDA

SELLADO DE CAJAS Y CARTON

Metalocenos Modificados

Metaloceno

Secado rápido Mejor adhesión Mejor resistencia a congelado

Grado Standard

Secado muy rápido

Secado Intermedio / Sustratos difíciles

Sustrato encerado

Baja temperatura de aplicación

Alta resistencia al calor


Dextrina

Sistemas de Aplicación de AdhesivoSistema No- Circulante - Utilizado para aplicar adhesivos fríos base agua y hot-melts. Este sistema consta básicamente de una serie de pistolas conectadas individualmente por medio de mangueras al tanque principal. El adhesivo es bombeado a cada pistola a través de la manguera hasta la boquilla de aplicación.

Sistema Circulante - Utilizado para continuamente aplicar y recolocar adhesivo,

típicamente usado en un sistema de aplicación rotativo.


Sistema de Adhesivo Frío – Se bombea el adhesivo a través de las mangueras a las cabezas de los aplicadores, los cuales lo aplican al sustrato en forma de línea, spray o punto (dependiendo del requisito del proceso). Existen múltiples accesorios, configuraciones especiales y boquillas.

Sistema Hot Melt – Igual al anterior con un requisito adicional: el equipo de fusión para el adhesivo. La configuración más común para equipos de fusión es un tanque o crisol de calentamiento al cual se le abastece con el adhesivo en forma sólida el cual es calentado para convertirse en líquido para poder fluir.


Comparación Emulsión / Dispersión / Solución


Comparación de Adhesivos Base Agua vs. Hot Melt

Propiedades Base Agua Hot MeltTipo Emulsión Solución

Química física Termosecable Termoplástica

Química del Polímero PVA, EVA EVA, Olefina

Peso Molecular >100,000 <10,000

Adhesión Excelente Buena

Velocidad de Secado Moderada Muy rápido

Rango de Propiedades Amplio LimitadaResistencia de Propiedades Excelente Moderado

Economía Similar en unidades de uso secoCopyright 2014 Wisdom Adhesives Worldwide

•Reduzca la cantidad de aplicación del adhesivo, sin importar la tecnología. •Asegurese de que se aplique el adhesivo en la zona correcta, de tal manera que las superficies a unir coincidan y no se salgan del registro del equipo aplicador.•Use el equipo óptimo para su proceso y los conocimientos básicos para la aplicación del adhesivo.•Optimice en general el proceso de adhesión. (Presión, etc.)

Menos es Más – Optimo uso del Adhesivo


Teoría de la Adhesión

Adhesión Química Adhesión Mecánica

Fuerzas Van der Waals y Unión con Hidrógeno

La Ley Gas I: PV=nRT


Información Reglamentaria

•TSCA (Toxic Substances Control Act) y Reglamentos Globales Similares•VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles)•HAPs (Hazardous Air Pollutants)•FDA (Federal Drug Administration) Grado Alimenticio•Proposición 65 Elementos Químicos•REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Chemical restrictions)• RoHS (Restriction Of Hazardous Substances)• SVHC (Substance of Very High Concern) • CONEG (Coalition Of Northeastern Governors ) Tóxicos en la Industria del Empaque•PFC (Power Factor Connections) Reducción Gases Invernadero • FREE Phthalatos, Alérgenicos, Latex, etc… •CPSIA (Consumer Product Safety Improvement Act)•PATRIOT ACT (USA) –Materiales sospechosos)Garantías del Proveedor

+ Reglamentos en proceso!!


Sustentabilidad del Adhesivo

Sustentabilidad es la combinación del uso apropiado de Tecnologías y Quimica en la manufactura de los adhesivos que den como resultado eficiencia y optimización en sus usos y aplicaciones.Componentes clave:

• Fuerza relativa de la química del adhesivo.

• Reciclado del producto.• Eficiencia en la manufactura del producto.• Renovación.• Biodegradabilidad –Compostabilidad-

Repulpabilidad

• Conservación de Energía – desde materia prima a Manufactura de Adhesivo a usuario del Adhesivo – detallando la Energía utilizada y el desperdicio generado. “MENOS ES MAS”.


Preguntas clave antes de Recomendar un Adhesivo

1. Cual es el destino final del producto fabricado?2. Cuales son los sustratos? Unión de que con que?3. Como se aplicará el adhesivo?4. Como se está fabricando actualmente el

producto terminado?5. Cual es la temperatura de el(los) sustrato(s)

cuando se está(n) pegando?6. Cual es la temperatura de aplicación?7. Cual es el tiempo abierto y tiempo de presión ?


Definiciones en

Adhesivos

Definiciones en Adhesivos


Absorbción / Absorption: La penetración del adhesivo líquido al sustrato por capilaridad o atracción celular.

Adhesivo,anti arqueo/Adhesive,Nonwarp: Un adhesivo para laminación que evita arqueo cuando el sustrato esté sujeto a baja humedad.

sustancia. Se diferencia del adhesivo debido a que realiza una función interna de adhesión en lugar de una función externa de adhesión superficial.

Adherente(s) / Adherend(s): La sustancia o superficie a la cual se le aplica el adhesivo. Superficies adheridas

Afinidad / Affinity: Atracción de las moléculas entre adhesivo y sustrato.

Biocida / Biocide: Sinónimo de Fungicida.

Adhesión / Adhesion: La medida de la fuerza de la unión entre una superficie y el adhesivo. La adhesión facilita el curado de un adhesivo Presión Sensitiva.

Antiespumante / Antifoam: Un material que al agregarse a un compuesto líquido retrasa o inhibe la formación de espuma.

Agarre / Bite: La habilidad de un adhesivo de penetrar en las capas de un sustrato.

Adhesión Mecánica / Adhesion Mechanical: La unión de superficies mediante la interacción y penetración física del adhesivo.

Acuoso / Aqueous: Que contiene agua o base agua. Se refiere a adhesivos tipo Dextrina, PVAs, Goma Animal que usan agua como medio de transporte.

Transminar / Beed Trough: La migración de un componente del adhesivo hacia un sustrato o viceversa que resulta en un manchado del mismo.

Adhesión Específica / Adhesion, specific: La unión de superficies por fuerza molecular similar a la cohesión.

Ensamble / Assembly: Una estructura completamente adherida.

Adhesión en Estiba / Blocking: Efecto de adhesión no deseada entre sustratos por presión, calor o humedad al estibar.

Adhesión en Frío / Adhesive, Cold Setting: (1) Adhesivo curado a temperaturas menores a 68*F después de agregar agentes catalizadores. (2) Un adhesivo con curado a temperatura igual o menor a la ambiental sin agregar agentes catalizadores.

Fungicida / Bactericide: Material utilizado en bajas concentraciones para matar hongos o bacterias que puedan atacar a los carbohidratos o proteínas del adhesivo. También denominados Preservativos.

Ampolla / Blister: La formación de una burbuja o elevación del sustrato adherido. Puede resultar por aplicar adhesivo insuficiente, tiempo de curado inadecuado, temperatura o humedad o aire y vapor atrapado entre las superficies adheridas.

Adhesivo, Contacto / Adhesive, Contact: Un adhesivo que aparenta estar seco al tacto, el cual formará unión al contacto con sí mismo.

Grosor de Línea / Bead Thickness: El grueso de una línea de adhesivo depositada en un sustrato. Lamedida es tomada antes de aplicar presión.

Aplicación de Acido Bórico / Borate (noun): Acción de agregar un compuesto salino, usualmente Acido Bórico a un adhesivo para incrementar propiedades

Adhesivo,Sellado con Calor / Adhesive, Heat-Seal: Un adhesivo al que se le introduce calor para aplicar .

Adherente / Binder: Una sustancia en el adhesivo líquida o fundida utilizada para crear adhesión entre partículas de otra

de adhesión y Viscosidad.


Definiciones en AdhesivosFusión / Breaking: La fusión de dos cuerpos que forman la emulsión de un adhesivo.

Coagular / Coagulate: Cambiar a una masa gelatinosa. Cohesión / Cohesion: Fuerza interna de

Formación de Grumos / Cottoning: Fenómeno que ocurre cuando el equipo aplica el adhesivo en el cual se forman

Caseína / Casein: Proteína derivada de la leche color blanco activada mediante calor con un ácido o la acción del ácido láctico.

un material. Flujo Frío / Cold Flow: La deformación de la masa de un adhesivo debido al sometimiento a fuerzas excesivas, calor o

grumos entre el equipo y el sustrato que se endurecen y dificultan limpieza. Rendimiento o Cobertura / Coverage:

Calafatear / Caulk : Acción de llenar agujeros o espacios con material adhesivo. Proveer un sello contra humedad o solventes.

humedad que permite que los sustratos se deslicen. Consistencia / Consistency: Característica

Medida de la habilidad que tiene el adhesivo de cubrir una superficie o sustrato. El adhesivo necesario para cubrir una superficie de 1,000 pies

Alcalino / Caustic/Alkali: Corrosivo y que daña a tejidos vivos.

del adhesivo líquido que resiste deformación o deslizamiento. La

cuadrados.

Temperatura de Gis / Chalk Point Temperature: Temperatura a la cual una emulsión no produce película y se presenta una apariencia a gis cuando se aplica al sustrato. Muy común en aplicaciones a madera. Conocida también como (MFFT) Minimum Film Forming Temperature.

consistencia comprende viscosidad, plasticidad y otros fenómenos. Unión por Contacto / Contact Bond: Método de ensamble en el cual se aplica adhesivo a ambos sustratos, los cuales al ser unidos bajo presión, forman la adhesión.

Arruga / Creep: Deformación del ensamble adherido debido a la inhabilidad del adhesivo para interactuar con peso excesivo o condiciones ambientales. Similar a Flujo Frío. Formación de Cráter / Cratering: Tiras o espacios sin adhesivo que se forman en el

Barro / Clay: Gran variedad de minerales de sílico. Pequeñas partículas de barro se utilizan como rellenos en formulación de adhesivos para reducir penetración a sustratos porosos.

Cocinar / Cook: Acción de agregar Alcohol Poly-vinílico a la resina después de calentarse y disolverse.

sustrato al aplicarse debido a una inadecuada colocación de película. Separación de Sólidos / Creaming: Acción derivada de la separación de sólidos del

Tiempo de Cierre de Ensamble / Closed Assembly Time: Tiempo que transcurre entre el contacto de los sustratos después de aplicado el adhesivo y el momento que desarrollan una unión satisfactoria.

Tratamiento de Descarga Corona / Corona Discharge Treatment: Introducción de electricidad a una emulsión para humedecer el sustrato.

adhesivo. Sinónimo Syneresis. Interconectividad / Crosslink: Conexión en cadena de dos Polímeros.


Definiciones en AdhesivosRompe Espuma / Defoamer: Un aditivo que al agregarse al líquido rompe la espuma. Contrasta con el Antiespumante que inhibe la formación de la espuma.

Flexibilidad / Flexibility: Propiedad de un material que permite doblarse sin llegar a romperse.

Goma Animal / Glue, Animal: Proteína adhesiva obtenida al separar agua del colágeno en el tejido de los animales.

Dextrina / Dextrin: Almidón que ha sido depolimerizado con la acción de calor, ácidos o enzimas.

Película Metálica / Foil: Membrana de metal delgada de espesor inferior a 0.006 de pulgada.

Fuerza de Adhesión Verde / Green Strength: La fuerza inicial que adquiere el adhesivo después de su aplicación a los

Tiempo de sacado / Drying Time: Tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo líquido al sustrato y el tiempo en que las partículas del adhesivo se fusionan.

Película Metálica Endurecida, Blanda / Foil, Aluminum, Dead Soft: Endurecida con calor y lento enfriamiento. Fuerza tensil 10,000 psi. Buena mabealidad.

sustratos y éstos presentan unión, pero sin haber secado completamente. Goma / Gum: Término que se refiere a una

Elongación /Elongation: La distancia longitudinal que un adhesivo se puede estirar antes de romperse. Usualmente se mide en porcentaje.

Película Metálica Endurecida, Rígida / Foil, Aluminum, Full Hard, As Rolled: Película con superficie de aceite “ H-18”. Fuerza 24,000 psi. Baja maleabilidad.

Gran variedad de adhesivos naturales producto de las plantas. Las gomas tienen buenas características de flujo y agarre.

Emulsificar / Emulsify: Producir una mezcla (emulsión) con dos líquidos insolubles que no se separen.

Temperatura de fusión / Fusion Temperature: Temperatura a la cual una emulsión se fusiona para formar una

Endurecedor / Hardener: Agente catalizador que se agrega para acelerar el secado del adhesivo.

Grabar / Etch: Acción corrosiva de un ácido en una superficie lisa como metal o vidrio.

película coníinua. Tambien conocida como temperatura mínima para formación de Película.

Temperatura de sellado por calor / Heat- Sealing Temperature: Temperatura a la cual

Relleno / Filler or Extender: Sustancia como barro, harina de cáscara de nuez o carbonato de calcio que se le agrega al adhesivo para incrementar el volumen del ingrediente primario.

Escala de color Gardner / Gardner color Scale: Escala uni-dimensional para medir tonalidad del color amarillo. Temperatura de Transición Vítrea (Tg) /

una película de adhesivo seca al tacto es activada para ejercer adhesión. Adhesivo Hot Melt / Hot Melt Adhesive: Adhesivo termoplástico no estructural que

Desgarre / Fiber Tear: Ruptura de fibra, papel o tela durante la separación del adhesivo y el sustrato. Utilizado para evaluar la efectividad de la unión del adhesivo midiendo % de desgarre de fibra. superficial.

Glass Transition Temperature (Tg): Temperatura a la cual un material amorfo cambia de estado quebradizo a flexible o plástico.

fluye cuando es calentado y adquiere fuerza y dureza al enfriar.


Definiciones en AdhesivosHumectante / Humectant: Material utilizado para atraer humedad o retardar su pérdida.

Adhesivo de Colocación Plana / Lay-Flat: Este adhesivo está diseñado para laminar con características que evitan el arqueo.

Peso Molecular / Molecular Weight: Peso de los átomos calculado mediante la suma de todos los átomos que integran

Hidrólisis / Hidrolisis: Descomposición de una sustancia por sustitución con agua.

Facilidad de Maquinado / Machinability: Comportamiento físico del adhesivo al

A la sustancia. Un elevado peso molecular indica una alta fuerza de cohesión.

Hidrofilia / Hydrofilic: Tener afinidad al agua.

ser aplicado por el equipo desde su introducción al crisol o bandeja hasta su

Hidrofobia / Hydrophobic: Repeler al agua.

aplicación al sustrato. Olefina / Olefin: Fibra sintética derivada del petróleo (Polypropileno, Polietileno).

Higroscópica / Hygroscopic: Es una sustancia capaz de absorber y retener humedad del ambiente. Las películas de adhesivo higroscópico pueden ser humedecidas por humedad ambiental extremas.

Metaloceno / Metallocene: Adhesivo termofusible compuesto de copolímeros base olefina de baja densidad. Exibe un rendimiento de película adicional a los adhesivos termofusibles convencionales. No incrementa su viscosidad en largos

Tiempo abierto de Ensamble / Open Time Assembly: El máximo tiempo que transcurre entre la aplicación del adhesivo y la adhesión satisfactoria de los sustratos.

Fuerza de Impacto / Impact Shock: Acción resultante por un golpe o vibración abrupto al ensamble que es transmitido a la unión formada por el adhesivo.

períodos de calentamiento lo que permite operar los equipos de aplicación a bajas temperaturas y baja presión. Excelente facilidad de maquinado y bajo

Traslape / Overlap: La junta del adhesivo en la que la superficie de un sustrato excede la orilla o superficie del otro sustrato.

Interface / Interface: Superficie de contacto entre la película del adhesivo y el sustrato.

mantenimiento de crisoles, mangueras y aplicadores.

Adhesión al desprendimiento / Peel Adhesion: La fuerza por unidad requerida para desprender una tira pegada a un

Estrés Interno / Internal Stress: Estrés en el interior de la capa del adhesivo provocado por movimiento de los sustratos en diferentes rangos, resultando en la contracción o expansión de la película del adhesivo.

Migrar / Migration: Movimiento de uno o más de los componentes de un adhesivo a la interface o sustrato. Es una causa común de falla del adhesivo.

sustrato de prueba a un ángulo y velocidad específica. Fuerza de desprendimiento / Peel Strength: Habilidad de un material o sustrato a resistir fuerzas que intentan separarlo.

Laminado / Laminate: Estructura que contiene dos o más sustratos que han sido unidos por un adhesivo.

Miscible / Miscible: Capacidad de un material para ser mezclado sin que sus componentes se separen.

Plastificante / Plasticizer: Sustancia que se agrega a un material para hacerlo más flexible, que trabaje mejor y pueda

Látex / Latex: Emulsión sintética. estirarse.


Definiciones en AdhesivosPolietileno / Polyethylene: Polímero termoplástico formado por una larga cadena de hidrocarburos. Presenta excelente resistencia química. No se.

Tiempo de secado / Rate of Set ( Set Time): Tiempo requerido para que se produzca desgarre después de la aplicación del adhesivo al sustrato.

Almidón / Starch: Un carbohidrato complejo blanco, inoloro en forma de grano o polvo utilizado en la fabricación de algunos adhesivos ( Dextrina).

inhibe con ácidos. Alta resistencia a la oxidación. No carboniza al ser sometido a fusión. Excelente facilidad de maquinado. No huele. Bajo mantenimiento de equipo

Rheología / Rheology: Interacción entre el flujo de un adhesivo y su corte. Ejemplo: Cuando crea telaraña, no está cortando adecuadamente por su Rheología.

Junta Insuficiente / Starved Joint: Término utilizado para describir la carencia de adhesivo, excesiva penetración en el sustrato o exceso de presión durante el

Polímeros / Polymers: Material constituido de móleculas de gran tamaño. Los adhesivos sintéticos se derivan de los polímeros.

Fuerza de Corte / Shear Strength: Resistencia de la película de un adhesivo al aplicarse una fuerza paralela a su superficie de contacto.

proceso de adhesión.

Vida útil en crisol o tanque / Pot life: Período de tiempo en el cual un adhesivo termo fusible puede permanecer en calentamiento antes de incrementar viscosidad y perder propiedades.

Vida de Almacenamiento / Shelf Life: Tiempo en el cual un adhesivo en su envase original puede ser utilizado. También denominado Fecha de Caducidad.

Rayado / Estriado / Striations: Formación de rayas o líneas en una superficie donde no se aplicó correctamente el adhesivo.

Preservativo / Preservative: Sustancia que previene el crecimiento de hongos. Ver fungicida.

Falla de Impacto / Shock Brittleness: Característica del adhesivo con baja resistencia a una fuerza de impacto en la

Hebra / Telaraña / Stringiness: Efecto de una adhesivo mediante la formación de hebras cuando se aplica en los sustratos

Enroscado con Radio Frecuencia / Radio Frequency Curling: Efecto de una resina sintética al ser sometida a fuerzas electromagnéticas. Un curado por Radio

que se produce una falla en su adhesión al ser el sustrato expuesto a un golpe mecánico. Se aplica generalmente a aplicaciones de madera.

o se tratan de desprender. Generalmente ocurre en las boquillas aplicadoras de adhesivo termo fusible al estar muy frío en el momento de aplicarlo.

Frecuencia generalmente se realiza en sustratos que no conducen electricidad como la madera y consiste en aplicar

Punto de Reblandecimiento / Softening Point: Temperatura a la cual un material termo plástico sólido empieza a convertirse

Agarre Seco / Tack, Dry: Característica de ciertos adhesivos a formar adhesión cuando están en contacto con sí mismos

corriente al adhesivo liquido para que en líquido. aunque aparenten estar secos al tacto. genere movimiento rápido de las moléculas y se acelere el proceso de

Solvente / Solvent: Sustancia química capaz de disolver otro material.

adhesión.


Definiciones en AdhesivosAgarre Húmedo / Tack, Wet: Propiedad de un adhesivo que le permite formar una unión inmediatamente después de que los sustratos se juntan con muy poca presión y antes de que el adhesivo seque.

Viscosidad / Viscosity: Resistencia al flujo de un líquido. A mayor viscosidad mayor es la habilidad de un material a resistir el flujo.

suficiente para mantenerlos unidos a bajas temperaturas. Arqueo / Ondulación / Warp: Efecto de ondulación de un sustrato por contener demasiada humedad.

Agente Adherente / Tackifier: Material agregado a las resinas sintéticas o adhesivos para incrementar el agarre o fuerza.

VOC (Compuestos Orgánicos Compuestos) / VOC ( Volatil Organic Compounds): La EPA ( Enviromental Protection Agency ) Agencia de Protección Ambiental, define a un VOC

Formación de Hebra / Webbing: (Ver hebra). Efecto de una adhesivo mediante la formación de hebras cuando se aplica en los sustratos o cuando los sustratos se tratan de desprender.

Fuerza de Tensión o Tensil / Tensil Strength: El mayor estiramiento longitudinal que puede soportar una sustancia antes de romperse.

como, cualquier compuesto del carbono excluyendo al monóxido de carbono, dióxido de carbono, ácido carbónico, carbones metálicos, carbones de amoniaco

Generalmente ocurre en las boquillas aplicadoras de adhesivo termo fusible al estar muy frío en el momento de aplicarse.

Salpicar / Trowing / Splashing: Característica de ciertos adhesivos que se presenta cuando se transfieren de un proceso de rodillo o rotativo con alta velocidad de rotación. Pequeñas gotas de adhesivo salpican al sustrato o equipo aplicador.

que participen en reacciones foto químicas que dañen la atmósfera. Los VOC’s están sujetos a medición según los Reglamentos Federales y Estatales que apliquen para determinar el cumplimento de las normas establecidas.

Habilidad de Humectar / Wettability: Característica de un sustrato de atraer al adhesivo líquido permitiendo a éste fluir sobre su superficie. Esto principalmente depende de la tensión superficial del adhesivo y la fuerza de atracción del sustrato. La característica es medida

UHS / UHS (Ultra High Solids): Sólidos ultra elevados. Emulsiones caracterizados por una Viscosidad moderada y sólidos superiores a 72%.

Volátiles / Volatiles: Componentes de un adhesivo que pueden evaporarse. Resistencia al agua / Water Resistant: Grado de resistencia a la penetración o daño que produzca la introducción de agua.

utilizando información del ángulo de contacto del adhesivo al sustrato. A menor tensión superficial mejora la cobertura de la superficie.

Visco elástico / Viscoelastic: Que contienen propiedades de elasticidad y flujo.

Encerando / Waxing: Se refiere al proceso más antiguo de laminación con adhesivos para laminación de películas de metal y plásticas. La adhesión se forma cuando los sustratos están calientes, pero la fuerza es

Mojar / Humectar / Wetting: Proceso de distribución de un adhesivo sobre una superficie. El humedecimiento correcto ocurre cuando el adhesivo llena todas las cavidades de la superficie.

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