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8/19/2019 sofiene stage final.doc

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République TunisienneMinistère de l’EnseignementSupérieur et de la Recherche

Scientifque

Institut Supérieur des EtudesTechnologiques de nabeul


Scientifque

Institut Supérieur des Etudes Technologiques de nabeul


Scientifque

Institut Supérieur des Etudes Technologiques de nabeul

Rapport de stage

Présenté à :L’Institut Supérieur des Etudes

Technologique de kairouin

En vue de l’obtention du GENIEELECTRI!E

Réalisé par " so#iene ha$$a$i %riqueteries %ir &cherga

2015/

2016

Année universitaire : 2015_2016


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REMERCIEMENTS

Nous avant le plaisir de présentation ce travail pour adresser tous mes vifs remerciements et

tous nos profonds respects et nos sincères gratitudes aux personnels de l’institut supérieur des

études technologiques de airouin et aux cadres de la société !unisienne "riqueterie "ir

#’$harga pour leurs aides dans l’éla%oration de ce travail&

Nous tenons cordialement ' exprimer nos encadreurs nos gratitudes aux !are "ou (hil pour

ses précieux conseils et ses encouragements qui nous ont permis d’aller au de l' de nos

am%itions et de nous orienter vers les %onnes voies de recherche&

)es mem%res du *ur+

Nos salutations s’adressent aussi ' tous nos enseignants de l’institut supérieur d’étude

technologique de airouin pour leurs contri%utions ' notre formation durant notre étude

universitaire&

,n fin- nos vifs remerciement vont également ' tous ceux qui ont porté de l’intér.t ' notre

travail et de l’aide morale qu’ils nous ont prodigué&


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Table des matièresntroduction énérale&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&

& 3,4,N!!N 7, )’,N!3,34,&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&5

1& 3,4,N!!N ,N,3),&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&5

2& 3,4,N!!N 78 378!&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&9

:& résentation de la ligne de production&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&9& )es machines de l’usine&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10

1& )es machines de préparation&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10

a; !ractopelle&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10

%; )es doseurs&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&10

c; "rise motte&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&11

d; 7ésintégrateur&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&12

e; "ro+eur pré


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Introduction Générale

)es entreprises de nom%reux secteurs d’activités Automo%ile- chimie-

pétrochimie- "riqueterie B; sont de plus en plus soumises ' la concurrence de marché& our

assurer leur avenir- les entreprises doivent désormais faire face ' différents en*eux sociaux<

économiques- les contraignants ' sans cesse développer leurs s+stèmes de production en vue

d’atteindre des o%*ectifs de plus en plus exigeants& u plan économique- les couts de

production- le rendement ainsi le respect de délais sont des facteurs influents sur la

compétitivité des entreprises& u plan technique- les principales contraintes portent sur la

diversification- la flexi%ilité- la complexité et la qualité des produits& 7es développements au

niveau de technologies de l’informatique et de l’automatisation deviennent indispensa%les&

7e nos *ours- l’implémentation des s+stèmes automatisés suppose donc la mise en

place d’outils de supervision& )a maitrise d’un processus est indissocia%le de sa supervision

pour aider les entreprises dans leur recherche permanente d’une meilleure productivité et

qualité ' moindre cout& $ette supervision permet- aussi- aux entreprises de garantir et

préserver la sureté de fonctionnement des équipements de leur personnel Aopérateurs; et de

protéger l’environnement de travail&

)e groupe C""#D a acquis une unité de production de %riques- complètement

automatisé& 7’autre par cette unité nécessite une supervision qui peut contrEler ou afficher les

alarmes et les défauts liant ' l’unité&


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I. PRESENTATION DE LENTREPRISE

'( )RESENT'TI*N GENER'LE

4ociété F"riqueterie "ir #G$hergaF créée en 2009 filiale de oulina roup Holding- son

capital est de 0 000 000-000 7!&

Historique de #aghre% ndustries I

)a #aghre% ndustries a été fondée en 1J>>& 4a vocation principale a tou*ours été celle de

concevoir et réaliser des équipements spécifiques et des usines clés en main modernes et

compétitives pour les %riqueteries&

+igure , " &aghreb industries


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?ructifiant la longue expérience consécutive ' plusieurs années dGactivité en !unisie et au

#aghre% ara%e- lGentreprise est en mesure de fournir ' ses clients une large palette de solutions

dGusine- technologiquement avant- a été réalisé afin de

donner ' l’entreprise une dimension internationale- particulièrement au niveau commercial et

technologique- lui permettant aussi de %énéficier en interne de s+nergies multiples&


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*RG'NIGR'&&E -! SER.ICE TEC/NI!E

-irecteur%%&

#ohamed

Malid %el ha*acem

Responsabletechnique

!are %ou hil

Responsable'd$inistrati#+inancier

Responsablesuivi

Investisse$ent

Responsable&anage$entqualité

Responsablecontr0le de

gestion

ResponsableIn#or$atique

Responsablecogénération

Responsable Co$$ercial

Responsable'chat

ResponsableStock et

logistique

+igure 1 " *rganigra$$e du service technique


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%( )RESENT'TI*N -! )R*-!IT

)a fonction de la ligne de production est de fa%riquer des %riques de cloison en terre cuite et

de les conditionner sur des palettes&

$es %riques de cloison sont traversées d’alvéoles qui permettent une diminution du poids et

une augmentation de l’isolation phonique et thermique&

)es principales caractéristiques sont définies dans le ta%leau ci

0 20

2-5

: -5

5

%rique grand

format

5

>

66 50

1

20

Tableau " caractéristiques des briques

C( )R2SENT'TI*N -E L' LIGNE -E )R*-!CTI*N

)’étude porte sur les différents modules de l’unité de production qui se situe ' la sortie del’unité de préparation de la terre&

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$onsignes de production

rgile déchets %riques défectueuses

,au palette de %rique

alette information de production

)igne de production

+igure " #odélisation du )igne de production7escription du processus

)es %riques sont formées dans une extrudeuse ' vis qui malaxe l’argile et l’eau&

)’é%auche de la %rique o%tenue est découpée ' longueur puis évacuée vers le four de séchage

les %riques crues sont stocées dans des chariots qui circulent ' travers le séchoir&Aun stoc

tampon permet l’accumulation de la production de l’extrudeuse pendant les changements de

chariots;&

)es %riques sèches sont transférées vers un poste de contrEle de planéité avant d’.tre cuites

dans un four ' la température maximale de J00O&

)es %riques sont ensuite palettisées ' l’extérieure de l’unité&

-iagra$$e de #abrication

J

+abriquerconditionner desbrique

Pone de ?a%rication

Pone de préparation

Pone d’,mpilage

Pone de cuisson

Pone de 7épilage


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II. Les !ac"ines de lusine

,( LES &'C/INES -E )R2)'R'TI*N

our la préparation deux doseurs alimentent le primaire avec des argiles- provenant d’unecarrière proche- vers un %rise


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+igure 4 " les doseurs

#achine ' tapis métallique- emplo+ée comme 7oseur primaire d’argile pour les installationsde pré %ro+age- avec chargement ' %enne ou camion- et comme 7oseur intermédiaire avec

fonction de poumon/silo pour les machines en aval&

iii( %rise $otte

+igure 5 " brise $otte

#achines aptes ' concasser et déchiqueter des grosses mottes d’argile dure ou schisteuse et

peut .tre placée directement au dessous de l’alimentateur ou des trémies qui déchargent

l’argile des camions&

$e %rise motte est constitué de deux flancs ro%ustes en acier- chacun divisé en deux parties *uxtaposées et réunies par des tirants oR sont positionnés les logements des roulements qui

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supportent deux c+lindres concasseurs ' entre


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)es paliers des rouleaux Aamplement dimensionnés pour les charges maximum prévues;I sont

montés sur des douilles coniques et ils permettent d’o%tenir une exacte reprise du *eu pendant

la phase de montage& )es frettes en acier allié et la différence entre les deux frette :&5 mm -

traitées thermiquement- sont montées sur des mo+eux ' travers des %agues coniques et en plus

elles sont %loquées entre deux %rides latérales de %utées qui évitent tout mouvement axial et

donc une surcharge sur les %ords des frettes& )a distance effective entre les rouleaux est

visualisée sur un panneau de contrEle A)4;&

vi( &ala:eurs

+igure ;" &ala:eur#achine ' dou%le ar%re avec hélices ' palette et une grande cuve dimensionnée pour

permettre une humidification et un mélange de l’argile parfaites&

%( LES &'C/INES -E +'%RIC'TI*N7ans un hangar de fa%rication- la terre est déversée dans une trémie- émiettée et chargé dans

une presse qui produit %riques ' l’heure en exerSant une pression proche de trois tonnes sur

chaque unité&

a< &ala:eur $élangeur

+igure =" $ala:eur $élangeur

1:


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#alaxeurs" bro7eur #inisseur

8ne glissière h+draulique- située au dessous de la trémie d’alimentation- pousse la matière

entrante vers l’ar%re rotor& $elui


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h+drauliquement et peut .tre changée simplement- offrant ainsi un accès rapide au rotor et aux

couteaux de %ro+age& )’entraKnement du %ro+eur est géré par une unité de commande 44&

)es programmes automatiques sont optimisés pour mieux s’adapter au t+pe des déchets& )a

glissière et le rotor marchent m.me en mode manuel& )es couteaux de %ro+age- fixés sur le

rotor par %oulons- sont fa%riqués d’un acier ' outils& ls sont montés sur un porte


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ii( Coupeur et découpeur Coupeur "

+igure ,1 " coupeur

)a ligne de coupe est équipée de deux coupeurs& )e premier coupeur dé%ite le pain ' la sortiede la mouleuse et est en mesure de couper des %locs de grand format&

)e deuxième est un coupeur multi


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iii( Séchoir "

+igure ,3 " séchoirvant d’.tre cuites- les %riques crues doivent encore perdre une grande partie de leur teneur

en eau < du moins en est


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%riques& )a température et le taux d’humidité sont contrElés tout au long du processus de

séchage- au mo+en d’un s+stème informatique réglé de faSon très précise&

-( &'C/INE -E C!ISS*N$’est la dernière étape que doit su%ir la %rique d’argile faSonnée et séchée- avant de pouvoir

devenir une %rique de terre cuite ' proprement parler& $’est l' une phase d’une grande

importance qui doit se dérouler très progressivement& n augmente graduellement la

température *usqu’' l’o%tention de la température de cuisson Acomprise entre 950 et 1200O$-

en fonction du t+pe d’argile; I on diminue ensuite progressivement la température *usqu’au

refroidissement complet& $haque mélange d’argile se caractérise par sa propre Ccour%e decuissonD&

a< +our "

+igure ,4 " #our

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u*ourd’hui- on utilise un four continu de t+pe four tunnel& 7ans celui


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+igure ,6 " #euillard

+igure ,9 "ca$ion pour la transport

III. Les tac"es e##ectuées

Netto+age armoir electrique ligne a et %

$oincement %or+eur ligne % amperage moteur rapidite tres eleve

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$hangement relais 2 volt courant contuni

$hangement dis*oncteur tapis 110%

$ourte circuit pupitre empilage ligne a

$hangement moteur electrique tapis 20J%Aaxe usee;

ro*et gestion des energie =

1& assage ca%le reseaux2& #ontage !

:& "ronchement des correcteur

Conclusion

#on stage mGa %eaucoup intéressée- *Gai pu découvrir les différents postes de lGentreprise

et avoir un aperSu glo%al de son fonctionnement& l mGa permis de me familiariser avec

les différents services et dGavoir une approche réelle du monde du travail& XGai pu faire le

rapprochement entre ce que *Gavais appris en cours et ce qui se passe vraiment dans

l’entreprise- ce qui nGa pas tou*ours été facile car chaque entreprise est un cas particulier&

XGai surtout occupé deux postes qui ont suscité ma curiosité et mon envie dGen savoir

plus- le premier au service compta%ilité fournisseurs- le second au poste de responsa%le

dGentrepEt& $e dernier mGa %eaucoup intéressée et mGa permis dGa%order le rangement-

lGorganisation- lGapprovisionnement- la gestion des stocs& XGai pu voir ce que cGétait

dGavoir une équipe sous ses ordres- il faut sGadapter aux humeurs de toutes les personnestout en restant ferme dans les directives de travail&

Xe regrette que lGentreprise nGait pas eu un service qualité pour pouvoir traiter ce su*et&

#algré lGa%sence de ce service lGentreprise est quand m.me o%ligée de faire de la qualité

par rapport aux clients& )a structure *uridique de lGentreprise est très compliquée '

expliquer car %eaucoup de sociétés interfèrent dans sa structure&

)e travail dGéquipe est très important car tous les services sont liés et doivent

communiquer entre eux& 8ne %onne am%iance règne dans lGentreprise et tout le

personnel a été très coopératif et attentif ' mes questions&

XGaurais aimé que le stage dure plus longtemps car *e nGai pas eu le temps de %ienapprofondir tous les postes&

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