SECRETARIA DE COMERCIO

Y

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-H-026-1986

ROSCAS METRICAS ISO-TOLERANCIAS PRINCIPIOS Y DATOS BASICOS

ISO GENERAL PURPOSE METRIC SCREW THREADS TOLERANCES, PRINCIPLES AND BASIC DATA

NMX-H-26-1986-SCFI.

PREFACIO

En la elaboración de esta Norma participaron las siguientes empresas einstituciones:

CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO CERRADURAS Y CANDADOS, SA. CHRYSLER DE MEXICO , S.A. DINA KOMATSU NACIONAL , S.A. ELEVADORES SCHINDLER SUWIS, S.A. INDUSTRIAS JOHN DEERE, S.A. LAMINADORA MEXICANA DE METALES, S.A. PRE-MAQ, S.A. TELE INDUSTRIAS ERICSSON, S.A. TREMEC, S.A. DE C.V. UNBRAKO MEXICANA DE METALES , S.A. COMITE CONSULTIVO DE NORMALIZACION DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA.

INDICE DEL CONTENIDO 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION 2 REFERENCIAS 3 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE TOLERANCIAS 4 TERMINOLOGIA Y SIMBOLOS 5 DESIGNACION 6 CAMPOS Y TOLERANCIAS 7 POSICIOES DE LA TOLERANCIA 8 LONGITUD DE AGARRE DE LA ROSCA 9 TOLERANCIAS EN EL DIAMETRO DE CRESTA 10 TOLERANCIA EN EL DIAMETRO DE PASO 11 CONTORNO DE LA RAIZ 12 CLASES DE TOLERANCIAS RECOMENDADAS 13 FORMULAS APENDICE A 14 BIBLIOGRAFIA 15 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

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ROSCAS METRICAS ISO-TOLERANCIAS PRINCIPIOS Y DATOS BASICOS

ISO GENERAL PURPOSE METRIC SCREW THREADS TOLERANCES, PRINCIPLES AND BASIC DATA

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION Esta Norma Mexicana establece el sistema de tolerancias para roscas empleadas en la rama de tornillería, conforme a lo indicado en la Norma Mexicana NMX-H-050. Este sistema está basado tomando como referencia el perfil básico especificado en la Norma Mexicana NMX-H-049. 2 REFERENCIAS Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes: NMX-H-049 Perfil básico para rosca métrica ISO. NMX-H-050 Rosca métrica ISO; selección de dimensiones para

tornillos y tuercas de 1 a 39 mm de dimetro. 3 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE TOLERANCIAS Este sistema proporciona tolerancias definidas por campo y posición , así como la selección de los mismos: El sistema especifica: a) Una serie de campos de tolerancias para cada uno de los diámetros especificados

en la tabla 1 (D1, d, D2, d2). de acuerdo con lo siguiente: Campo de Tolerancia diámetro menor de la rosca en tuercas (D1) 4, 5, 6, 7, 8 diámetro de paso en roscas para tuercas (D2). 4, 5, 6, 7, 8 diámetro mayor de rosca en tornillos (d) 4, 6, 8 diámetro de paso en roscas para tornillos (d2) 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

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Los detalles de los campos de tolerancias así como combinaciones para diámetros de paso y cresta, de acuerdo con la clase de tolerancia y longitud de agarre requerido y su orden de preferencia, se especifican en el inciso 12. b) Una serie de posiciones de tolerancia "G" y "H" para roscas de tuercas; "e", "f",

"g" y "h" para roscas de tornillos. El establecimiento de las posiciones de tolerancia facilitan el uso de recubrimiento así como un fácil ensamble.

c) La selección de combinaciones de campos y posiciones recomendadas (clase de tolerancia) se especifican para calidad fina, media y gruesa y para longitudes de agarre, corta, normal y completa, además de una amplia selección de clases de tolerancias para roscas de tornillos y tuercas comerciales. Otras tolerancias, diferentes a las mostradas en el inciso 12 no se recomiendan y solamente deben usarse en casos especiales. 4 TERMINOLOGIA Y SIMBOLOS La terminología y sisbología se especifican en la tabla 1 y figura 1.

TABLA 1 TERMINOLOGIA Y SIMBOLOGIA

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FIGURA 1. POSICIONES DE TOLERANCIA CON RESPECTO A LA LINEA CERO 5 DESIGNACION La designación para un sujetador roscado, en cuanto a tolerancias se refiere, debe contener el tipo de rosca, diámetro nominal y la clase de tolerancia. Esta última especifica, en primer término, las tolerancias en diámetro de paso y en seguida el de cresta. La designación de cada clase consta de - Un número que indica el campo de tolerancia. - Una lectura que indica la posición de tolerancia: mayúsculas para tuercas y minúsculas para tornillos. Si éstas son las mismas (tanto en diámetro de paso como de cresta), no es necesario repetir el símbolo. A continuación se proporcionan unos ejemplos con la finalidad de aclarar más al respecto. M6 - 5g 6g Clase de tolerancia para diámetro de paso. = Clase de tolerancia para diámetro de cresta.

NMX-H-26-1986-SCFI. M 20 - 2 6H Clase de tolerancia para diámetro de paso y

cresta (iguales). Si se considera necesario, puede agregarse a la designación la longitud de agarre de la rosca. Si se quieren indicar las tolerancias, tanto en la rosca de la tuerca como en la del tornillo, debe hacerse de la siguiente forma: Primero se indica la tolerancia de la tuerca y a continuación la tolerancia del tornillo, separados por una diagonal, tal y como se indica en los ejemplos:

M6 - 6H/6g; M20 X 2 - 6H/5g 6g Estas tolerancias se aplican a los tornillos antes de ser recubiertos (cincados, cadminizados, etc.). Después del recubrimiento, las tolerancias de las roscas no deben exceder los valores "H" o "h" , respectivamente. 6 CAMPOS DE TOLERANCIA Para cada uno de los elementos principales, el diámetro de paso y el diámetro de cresta, se ha establecido un número de campo de tolerancia. En cada caso el campo "6" debe usarse para tolerancias de calidad media y para longitudes normales de agarre de la rosca. Los campos menores de "6" son para tolerancias de calidad fina y/o longitudes cortas de agarre de la rosca. Los campos mayores de "6" son para tolerancias de calidad gruesa y/o longitudes largas de agarre de la rosca. En algunos campos, ciertos valores de tolerancia para pasos pequeños no se indican debido a insuficiente traslape. Esto es debido al requisito de que, la tolerancia en el diámetro de paso no debe exceder a la tolerancia en el diámetro de cresta. 7 POSICIONES DE LA TOLERANCIA Para tornillos: "e", "f" y "g" con una desviación fundamental negativa (Fig. 2) "h" con una desviación fundamental desde cero (Fig. 3).

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Figura 2.Figura 3. FIGURA 2. ROSCAS PARA TORNILLOS CON POSICION DE TOLERANCIA "e", "f" y "g" y FIGURA 3. ROSCAS PARA TORNILLOS CON POSICION DE TOLERANCIA "h" Para tuercas: "G" con una desviación fundamental positiva (fig. 4) "H" con una desviación fundamental desde cero (fig. 5)

Figura 4.Figura 5.

FIGURA 4. ROSCAS PARA TUERCAS CON POSICION DE TOLERANCIA "G" FIGURA 5. ROSCAS PARA TUERCAS CON POSICION DE TOLERANCIA "H"

NMX-H-26-1986-SCFI. TABLA 2.- DESVIACIONES FUNDAMENTALES PARA ROSCAS DE TUERCAS Y TORNILLOS

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8 LONGITUD DE AGARRE DE LA ROSCA La longitud de agarre de la rosca está clasificada de acuerdo a los siguientes grupos: "S", "N", o "L", según se indica en la tabla 3. TABLA 3.- LONGITUD DE AGARRE DE LA ROSCA

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CONTINUACIÓN TABLA 3.- LONGITUD DE AGARRE DE LA ROSCA

9 TOLERANCIAS EN EL DIAMETRO DE CRESTA 9.1 Tolerancia en el diámetro menor de roscas para tuercas. (TD1) Para la tolerancia en el diámetro menor de las roscas para tuercas existen 5 campos de tolerancia (4, 5, 6, 7 y 8), especificadas en la tabla 4. TABLA 4.- TOLERANCIA EN EL DIAMETRO MENOR DE ROSCAS PARA TUERCAS (TD1)

NMX-H-26-1986-SCFI. 9.2 Tolerancia en el diámetro mayor en rosca para tornillos (Td). Para tolerancia en el diámetro mayor de las roscas para tornillos existen 3campos (4, 6 y 8), especificados en la en la tabla 5. TABLA 5.- TOLERANCIA EN EL DIAMETRO MAYOR DE ROSCAS PARA TORNILLOS (Td)

NOTA: Las tolerancias de los campos 5 y 7 no existen para diámetro mayor de rosca de tornillos.

NMX-H-26-1986-SCFI. 10 TOLERANCIA EN EL DIAMETRO DE PASO 10.1 Para tolerancia en el diámetro de paso de roscas para tuercas, TD2, existen 5 campos (4, 5, 6, 7 y 8), especificados en la tabla 6. TABLA 6.- TOLERANCIA EN EL DIAMETRO DE PASO DE ROSCAS PARA TUERCAS (TD2

Diámetro mayor básico

NMX-H-26-1986-SCFI. (Continuación):

10.2 Para las tolerancia en el diametro de paso de roscas para tornillos TD2, existen 7 campos (3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9), especificados en la tabla 7. TABLA 7.- TOLERANCIAS EN EL DIAMETRO DE PASO DE ROSCAS PARA TORNILLOS (TD2)

NMX-H-26-1986-SCFI. TABLA 7.- (Continuación)

NMX-H-26-1986-SCFI. 11 CONTORNO DE LA RAIZ El contorno de la raíz tanto en roscas para tuercas como en las de tornillos, en ningún caso debe sobrepasar el perfil básico. Para roscas de tornillos con resistencias para grados 8.8 y mayores (ver NMX-H-044), el perfil de la raíz debe tener una curvatura no reversible en la que el radio no debe ser menor a 0.125P (ver tabla 8 y figura 6). En la posición máxima del diámetro menor, los dos radios de R mín. = 0.125P atravesarán los puntos de intersección entre los puntos máximos de los flancos del material y el diámetro menor cilíndrico del calibrador "pasa", de acuerdo con la norma indicada en el apéndice A1, y unirse tangencialmente al material mínimo del flanco. El truncado máximo es igual a:

H y el truncado mínimo es igual a: 0.125P = ------- 7 Además se recomienda tomar un truncado DH/6 (r=0.14434P) como la base en los cálculos de esfuerzos del diámetro menor del tornillo. Para los valores correspondientes ver la norma indicada en el apéndice A2. Las roscas de tornillos en sujetadores con grados de resistencia más bajos que la clase 0.8, deben estar preferentemente de acuerdo a los requisitos mencionados anteriormente. Esto es particularmente importante para sujetadores o algunas otras conexiones atornillables, que estén sujetas a fatiga o impacto. No obstante, en principio no existen restricciones diferentes a aquellas en que el máximo diámetro menor de la rosca deba ser menor que el diámetro mínimo de los calibradores "pasa":

NMX-H-26-1986-SCFI. FIGURA 6. PERFIL DE LA RAIZ

TABLA 8.- RADIO MINIMO DE LA RAIZ

NMX-H-26-1986-SCFI. 12 CLASES DE TOLERANCIAS RECOMENDADAS Con la finalidad de reducir el número de calibradores y herramientas, las clases de tolerancias deben seleccionarse de las tablas 9 y 10. Por lo general se aplica la siguiente regla para seleccionar la clase de tolerancia, por su calidad, que puede ser: - FINA: Para roscas de precisión, cuando se necesita una pequeña variación en el ajuste. - MEDIA: Para usos generales - GRUESA: Cuando su fabricación tenga un alto grado de dificultad; por ejemplo, cuando se rosquen barras laminadas en caliente y agujeros ciegos de gran profundidad. Si la longitud real de agarre de la rosca se desconoce, se recomienda el grupo N. TABLA 9.- CLASES DE TOLERANCIA RECOMENDADAS PARA TUERCAS

TABLA 10.- CLASES DE TOLERANCIA RECOMENDADAS PARA TORNILLOS

NMX-H-26-1986-SCFI. NOTAS: (1) Clases de tolerancia que deben seleccionarse como primera opción. (2) Clases de tolerancia que deben seleccionarse como segunda opción. (3) Clases de tolerancia que deben seleccionarse como tercera opción. (4) Clases de tolerancia correspondiente a tornillos y tuercas comerciales. Cualquiera de las tolerancias recomendadas para tuercas puede combinarse con las tolerancias recomendadas para tornillos, con excepción de los diámetros de 1,4 y menores, en cuyo caso debe seleccionarse la combinación 5H6h o más fina, con el propósito de garantizar un suficiente traslape de los componentes ( tuerca y tornillo ) deben seleccionarse los ajustes H/g, H/h o G/h. 13 FORMULAS Los valores proporcionados en esta Norma están basados en la experiencia de acuerdo con un sistema de fórmulas matemáticas que han sido desarrolladas. Los valores de las tolerancias y desviaciones en el paso y diámetro de cresta, fueron calculados por las fórmulas y redondeados al valor más cercano de la serie de números normales R 40. Cuando existan decimales, éstos deben ser redondeados al número entero más cercano. Estas reglas de redondeo tiene como objetivo reproducir una progresión uniforme y no siempre se usan. El radio de raíz especificado en la tabla 8 es igual a 0.125 x P. 13.1 Desviaciones fundamentales Las desviaciones fundamentales para roscas de tuercas y tornillos han sido calculadas de acuerdo con las siguientes formulas: EIG = + (15 + 11P) ese = - (50 + 11P) * EI = 0 esf = - (30 + 11P) esg = - (15 + 11P)

esh = 0 * Con excepción de roscas con P <0.45 mm. Donde:

"EI" y "es" están expresados en micras. "P" está expresado en milímetros.

NMX-H-26-1986-SCFI. 13.2 Longitud de agarre de la rosca Para el cálculo de los límites de la longitud normal de agarre de la rosca I N , indicados en la tabla 3, debe aplicarse la siguiente regla: Para cada paso entre un cierto intervalo de diámetro, "d" debe ser igual al diámetro más pequeño (dentro del intervalo, ver norma del apéndice A3). IN (aproximado) = 2.24 Pd0.2

mín IN (aproximado) = 6.7 Pd0.2

máx Donde: I , P y d están expresados en milímetros. N 13.3 Tolerancias en el diámetro de cresta. 13.3.1 Tolerancia en el diámetro mayor de roscas para tornillos "Td" campo de tolerancia "6" El campo de tolerancia "6", indicando en la tabla 5, se calculó utilizando la siguiente fórmula:

TABLA 11.- TOLERANCIAS PARA OTROS CAMPOS

Donde: "T " está expresado en micras. d "P" está expresado en milímetros.

Los otros campos de tolerancia se obtuvieron con los valores de "T d (6)" (véase tabla 5), de acuerdo con la tabla 11.

13.3.2 Tolerancias en el diámetro menor de roscas para tuercas (TD1).

NMX-H-26-1986-SCFI. El campo de tolerancia 6, indicado en la tabla 4, se calculó utilizando la siguiente fórmula: a) Paso de 0.2 a 0.8 mm. TD1 (6) = 433 P - 190122. b) Paso de 1 mm. y más grueso TD1 (6) = 230 P0.7 Donde: TD1 está expresado en micras . P está presentado en milimetros. Los otros campos de tolerancia se obtuvieron tomando como base los valores de TD1 (6) (véase tabla 4), de acuerdo con la tabla 12. TABLA 12.- CAMPOS DE TOLERANCIA

13.4 Tolerancias en diámetro de paso 13.4.1 Tolerancias en diámetro de paso de roscas para tornillos (TD2) Los valores de Td2 (6) establecidos en la tabla 7, están calculados de acuerdo con la siguiente fórmula (d = al valor medio geométrico dentro de los limites del intervalo de diámetros): Td2 (6) = 90 p0.4 d0.1 Donde: Td2 está expresado en micras. P y d están expresados en milímetros. Los valores para los demás campos se obtuvieron tomando como base los valores de Td2 (6) (Véase tabla 7), de acuerdo con la tabla. TABLA 13.- TOLERANCIAS PARA OTROS CAMPOS

NOTA:

NMX-H-26-1986-SCFI. En la tabla, no se incluyen valores para Td2, cuando los valores calculados de acuerdo con la fórmula dada excedan el campo de tolerancia de "Td", los cuales están combinados en las tablas para las clases de tolerancia recomendadas. 13.4.2 Tolerancias en el diámetro de paso para roscas de tuercas (TD2). Los valores de TD2 se obtuvieron tomando como base para valores de TD2 (6) (véase tabla 6), de acuerdo con la tabla 14. TABLA 14.- CAMPOS DE TOLERANCIA EN DIAMETRO DE PASO PAR TUERCAS

NOTA: En la tabla no se incluyen valores para TD2 cuando los valores calculados de acuerdo con la fórmula dada excedan de 0.25 x P. APENDICE A Hasta que se elaboren las Normas Mexicanas, deben consultarse las siguientes normas internacionales. A1 ISO 1502 "ISO general purpose metric screw threads gauging" A2 ISO 965/3 "ISO general purpose metric screw threads tolerances-parte 3: Desviations for constructional threads" A3 ISO-261 "ISO general purpose metric screw threads- general plan".

14 BIBLIOGRAFIA ISO R 965-1980 Parte 1 "ISO general purpose metric screw threads - - Tolerances -Principles and basic data".

NMX-H-26-1986-SCFI. 15 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Este Norma Mexicana concuerda básicamente con la Norma "ISO R 965 - 1980".

México, D.F., Diciembre 16, 1986

LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS

LIC. CONSUELO SAEZ PUEYO

Fecha de aprobación y publicación: Diciembre 16, 1986