NEO-72 Compresores de Aire Estacionarios y Móviles– Requisitos de Seguridad.

1NEO 72: 2009COMPRESORES DE AIRE ESTACIONARIOS Y MOVILES REQUISITOS DE SEGURIDADNorma / Estndar OperacionalNorma / Estndar Operacional

Publicada y editada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales

ESTA NORMA

NEO 72: 2009NEO 72: 2009

ESTABLECE LOS REQUISITOS MINIMOS DE SEGURIDAD Y ESTANDARES QUE DEBEN CUMPLIR LOS COMPRESORES DE AIRE DEUSO INDUSTRIAL Y SUS COMPONENTES RESPECTO A LAS CONDICIONES GENERALES DE CONSTRUCCION, INSTALACION, YESTABLECER LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD QUE SE DEBEN OBSERVAR Y CUMPLIR EN LA OPERACION, UTILIZACION,MANTENIMIENTO E INSPECCION DE LOS COMPRESORES DE AIRE , YA SEAN PORTATILES O ESTACIONARIOS EN LAS INSTALACIO-NES DE AIRE COMPRIMIDO, PARA EL SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO EN LAS PLANTAS DE PROCESO Y COMO SUMINISTRO DEAIRE PARA EL ACCIONAMIENTO DE HERRAMIENTAS NEUMATICAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES EN LASFAENAS MINERAS DE LA DIVISIN CODELCO NORTE, CON EL OBJETO DE RESGUARDAR LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS,EQUIPOS E INSTALACIONES Y PRESERVAR EL MEDIO AMBIENTE.

DA CUMPLIMIENTO A LAS DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS Y NORMAS TECNICAS RELATIVAS A LA INSTALACION Y OPERACIONDE COMPRESORES DE AIRE, ESPECIFICADAS EN EL DECRETO SUPREMO N 72 DE 1985 REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA,MODIFICADO POR DECRETO SUPREMO N 132, DE 2002 DEL MINISTERIO DE MINERIA, QUE ESTABLECE EL MARCO REGULATORIOGENERAL AL QUE DEBEN SOMETERSE LAS FAENAS DE LA INDUSTRIA EXTRACTIVA MINERA NACIONAL.

ESTA NORMA SE COMPLEMENTA CON LA NORMA INTERNA NEO 71:2009 ESTANQUES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDOY COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD.

Compresores de Aire Estacionarios y Mviles Requisitos de Seguridad

2NEO 72: 2009 COMPRESORES DE AIRE ESTACIONARIOS Y MOVILES REQUISITOS DE SEGURIDAD

NEO 72: 2009Norma Estndar Operacional

COMPRESORES DE AIRE ESTACIONARIOS Y MOVILES RE-QUISITOS DE SEGURIDAD.Primera Edicin: Junio de 2009Revisin: 0

Norma publicada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales de la Divisin CODELCONorte.

Esta norma debe ser revisada para su actualizacin con la periodicidad que se requierapara su vigencia actualizada. Disponible en la INTRANET de la Divisin, sitio de la Subge-rencia de Riesgos Profesionales.

3NEO 72: 2009COMPRESORES DE AIRE ESTACIONARIOS Y MOVILES REQUISITOS DE SEGURIDAD

INDICE

Pg.

0. Introduccin ........................................................................................................................................................ 5

1. Alcance y Campo de Aplicacin ..................................................................................................................... 5

2. Referencias Reglamentarias y Normativas ....................................................................................................... 6

3. Trminos y Definiciones ..................................................................................................................................... 8

4. Normas Generales ............................................................................................................................................... 16

5. Normas Generales de Compresores Requisitos de Seguridad ................................................................... 19

6. Normas de Seguridad en la Utilizacin de Aire Comprimido .......................................................................... 26

7. Instalaciones de Aire Comprimido y Riesgos Especficos Asociados Requisitos de Seguridad ............ 28

8. Compresores Mviles Normas de Utilizacin y Requisitos de Seguridad ................................................. 46

9. Compresores Requisitos de Mantenimiento ................................................................................................. 50

10. Inspecciones y Pruebas Peridicas a Equipos Compresorses Estacionarios, Estanques oDepsitos Acumuladores de Aire Comprimido y Accesorios Componentes ................................................ 52

11. Requisitos de Mantenimiento Preventivo ........................................................................................................ 57

12. Inscripciones Placa de Diseo y Placa de Identificacin del Compresor de Aire Sellos ...................... 58

13. Certificacin de Equipos Compresores, Tuberas y Accesorios .................................................................... 59

Anexo

Clasificacin de Compresores segn su Funcionamiento ............................................................................ 63


PAGINA EN BLANCO


Norma Estndar Operacional

Compresores de Aire Estacionarios y Mviles Requisitos de Seguridad

0. Introduccin

Uno de los riesgos de accidente de potencial grave, que puede afectar una planta o instalacin deproduccin o generacin de aire a presin, es el riesgo de explosin debido a las elevadas presiones conque suelen trabajar los equipos compresores de uso industrial.

El riesgo de explosin, que es caracterstico de los trabajos donde existen fluidos a presin, es especial-mente peligroso en el caso de los compresores, en los cules, la explosin puede ser provocada por unasobrepresin interna por la combustin de los gases, que pueden producirse por la existencia de aceitesutilizados para la lubricacin del compresor o fluidos de refrigeracin, por defectos de construccin delequipo, falla de los sistemas de regulacin, falla, ausencia o dimensin inadecuada de los sistemas deseguridad (vlvulas de seguridad), o por falta de mantenimiento adecuado, por el bloqueo total o parcialdel aire comprimido que sale del compresor, por falla de los controles automticos combinado con unbajo consumo de aire, por mal funcionamiento del compresor, sobrevelocidad, sobrecalentamiento, quepuede generar y provocar la ignicin o encendido de los depsitos carbonosos, con el consiguientepeligro de explosin o proximidad de fuego exterior, con el consiguiente sobrecalentamiento ysobrepresiones.

Asimismo, los accesorios o componentes del compresor, tales como el estanque o depsito acumula-dor de presin reglamentado como equipo a presin, el enfriador, el separador de condensados y seca-dor de aire, tambin pueden exponer al riesgo de explosin en las instalaciones de aire debido a un mante-nimiento deficiente, y por falta de revisiones e inspecciones peridicas de los equipos o aparatos a presin.

Frente a la necesidad de contar con una norma interna que establezca especificaciones, requisitos yestndares mnimos de seguridad industrial, se elabor la Norma NEO 72: 2009 Compresores deAireEstacionarios y Mviles Requisitos de Seguridad, para garantizar el cumplimiento de normas de segu-ridad asociadas a los compresores de uso industrial, en los procesos industriales en diversas aplicacio-nes en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, con el propsito de prevenir y controlar losriesgos, reducindolos a un nivel aceptable de riesgo, principalmente el riesgo de explosin y otrosriesgos operacionales asociados, tales como: incendios, atrapamientos y riesgos hipoacusia por expo-sicin a ruido, y enfermedades por exposicin a vibraciones.

1. Alcance y Campo de Aplicacin

Esta norma tiene por objeto:

1.1 Establecer los requisitos mnimos de seguridad y estndares que deben cumplir los compresoresde aire de uso industrial y sus accesorios y componentes, respecto a las condiciones generales defabricacin e instalacin, y establecer los requisitos de seguridad y estndares que se debenobservar y cumplir en la operacin, utilizacin, mantenimiento e inspeccin de las condiciones deseguridad de los compresores de aire, ya sean porttiles o estacionarios, en las instalaciones de


aire comprimido para el suministro de energa en las plantas de proceso, con manejo de airecomprimido y como suministro para el accionamiento de herramientas neumticas, en los proce-sos productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, con el objeto deresguardar la seguridad de las personas, equipos e instalaciones y preservar el medio ambiente.

1.2 Dar cumplimiento a las disposiciones reglamentarias y normas tcnicas aplicables a la instalaciny operacin de compresores de aire, y depsitos acumuladores de aire comprimido en las faenasmineras, especificadas en el Decreto Supremo N 72 de 1985 Reglamento de Seguridad Minera,modificado por Decreto Supremo N 132, de 2002 del Ministerio de Minera, que establece el marcoregulatorio general al que deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional.

1.3 Proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempean en las instalaciones de airecomprimido y procesos, que involucran la utilizacin de compresores de aire y accesorios, tantodel personal propio de la Divisin como del de sus empresas colaboradoras, Contratistas y Sub-contratistas, mediante una reduccin de los riesgos de accidentes, asociados a los equipos com-presores (equipos a presin) principalmente los riesgos de explosin, incendios, contactos elctri-cos, atrapamiento con partes mviles yotros riesgos fsicos, como exposicin a altos niveles de ruidoy exposicin a vibraciones, a niveles de riesgo aceptable en las instalaciones de aire comprimido.

1.4 Proteger las instalaciones de aire comprimido, integradas por compresores y componentes comoestanques acumuladores de aire, tuberas de conduccin de aire, elementos de seguridad y todoslos accesorios y elementos auxiliares de dichos equipos de trabajo, que hacen posible el funciona-miento de las operaciones mineras y la continuidad de los procesos industriales y mineros en lasplantas de proceso, en talleres, en construccin de proyectos y obras civiles que se lleven a caboen la Divisin.

1.5 Esta Norma Interna NEO 72: 2009 se aplica a las instalaciones de aire comprimido y lugares orecintos donde se instalen y operen compresores de aire y sus componentes o elementos acceso-rios, que se utilicen en los procesos productivos industriales en las faenas mineras de la DivisinCODELCO Norte, como energa en plantas industriales y de proceso, en los talleres y en muchosprocesos productivos y aplicaciones industriales al interior de las faenas mineras de la Divisin CO-DELCO Norte.

1.6 Optimizar los estndares de seguridad en la Divisin CODELCO Norte, respecto a las condicionesde seguridad de los equipos de compresores y componentes, y el uso en condiciones de seguridadde dichas instalaciones de aire comprimido, con el propsito de mejorar en forma continua, laseguridad de todos sus trabajadores propios y el de sus empresas colaboradoras, como asimis-mo, la seguridad de los equipos y tener los ms altos estndares de seguridad en los equipos enoperacin.

1.7 Esta Norma Interna NEO 72: 2009, se complementa con la Norma Interna de la Divisin NEO 71:2009 Estanques Acumuladores y Compresores Estacionarios Requisitos de Seguridad.

2. Referencias Reglamentarias y Normativas

2.1 Disposiciones reglamentarias y normas tcnicas especficas sobre la instalacin y operacin decompresores de aire, establecidas en el Decreto Supremo N 132, que modifica al Decreto Supre-mo N 72 Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de Minera, (Ttulo VIII, Captulo Terce-ro, Talleres y Maestranzas).


2.2 Por no existir un reglamento de seguridad ni norma nacional especfica, excepto la fiscalizacin delcumplimiento de normas de seguridad especificadas en el Reglamento de Seguridad Minera (De-creto Supremo N 72, modificado por el Decreto Supremo N 132), que fije los requisitos mnimosde seguridad que deben cumplir los compresores y sus accesorios o equipos a presin: estanquesacumuladores de aire y componentes que trabajan con compresores, tales como: enfriadores,separadores de condensado, secadores de aire, tuberas de conduccin de aire comprimido, comotambin, los requisitos de seguridad que se deben cumplir en las operaciones que se realicen condichos equipos, con el fin de resguardar a las personas, los equipos, instalaciones y preservar elmedio ambiente, en la preparacin de esta Norma Tcnica NEO 72: 2009 se ha tomado en consi-deracin, las siguientes normas extranjeras:

Norma ASME B19.1 Norma / Estndar de Seguridad para Sistemas de Compresores deAire de la ASME (American Society of Mechanical Engineers), EE.UU.

Cdigo ASME BPVC Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin VIII Recipien-tes a Presin, Divisin I Reglas para el Diseo y Construccin de Recipientes a Presin,ASME; Boiler and Pressure Vessel Code de la ASME. (American Society of MechanicalEngineers), EE.UU.

El Cdigo ASME es la norma tcnica especfica internacionalmente aceptada, ms reconoci-da y de uso ms comn que establece un conjunto de reglas tcnicas que rigen y se aplicanal diseo, seleccin de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas y los criterios de aproba-cin de estanques o recipientes acumuladores de aire comprimido.

El Cdigo ASME tiene aceptacin mundial para cumplir las leyes y regulaciones de seguri-dad, en la certificacin y acreditacin de equipos y recipientes y estanques a presin, aplica-bles a estanques acumuladores de aire.

2.3 Otras Referencias Normativas Extranjeras

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP17, referente a las Instalaciones de Trata-miento yAlmacenamiento deAire Comprimido, que complementa al Real Decreto 1244/1979 Reglamento de Aparatos a Presin de Espaa. Esta Instruccin Tcnica Complementaria(ITC) desarrolla y complementa los aspectos tcnicos, as como los procedimientos necesa-rios para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, en lo que respecta a la seguri-dad de las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.

Esta ITC es aplicable a los aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almace-namiento de aire comprimido que complementa el Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril.Reglamento de Aparatos a Presin. B.O.E. nm. 163 de 8 de julio de 1988. Esta InstruccinTcnica Complementaria (ITC), desarrolla y complementa los aspectos tcnicos, as comolos procedimientos necesarios para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, enlo que respecta a la seguridad de las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de airecomprimido.

Instruccin Operativa IOP PM 22 Compresores: Instalacin y Mantenimiento, Espaa.

Instruccin Operativa IOP PM 23 Compresores: Causas Principales de Riesgo y MedidasCorrectivas. Espaa.

Mquinas: Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las Disposicio-


nes de Aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la Aproximacin de lasLegislaciones de los Estados Miembros sobre Mquinas. B.O.E. N 297 de 11 de diciembre.Espaa.

Modificacin del Real Decreto 1435/1992 sobre Mquinas: Real Decreto 56/1995, de 20 deenero, por el que se modifica el Real Decreto 1435 /1992, de 27 de noviembre, relativo a lasDisposiciones deAplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre Mquinas. Espaa.

Disposiciones Mnimas de Seguridad y Salud para la Utilizacin por los Trabajadores de losEquipos de Trabajo: Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen lasDisposiciones Mnimas de Seguridad y Salud para la Utilizacin por los Trabajadores de losEquipos de Trabajo. Espaa.

Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril de 1979 Reglamento deAparatos a Presin. Espaa.B.O.E. de 29 de mayo de 1979. El Real Decreto 769/1999 deroga parcialmente este Decretoen todo lo referente al Diseo, Fabricacin y Evaluacin de la Conformidad de los Equipos aPresin.

Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo de 1999 Reglamento de Recipientes a Presin.Espaa. Dicta las Disposiciones de Aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y delConsejo, 97/23/CE, relativa a los Equipos de Presin y modifica y deroga parcialmente alReal Decreto 1244/ 1979, de 4 de abril de 1979, que aprob el Reglamento de Aparatos aPresin. B.O.E. de 31 de mayo de 1999.

2.4 Esta Norma Tcnica NEO 72: 2009, se complementa con las normas tcnicas especificadas en:

Reglamento de Seguridad Minera (Decreto Supremo N 72, modificado por Decreto SupremoN 132.

Reglamento R-024 Reglamento Interno Especfico de las Operaciones Crticas Medidasde Seguridad en Recipientes a Presin, Compresores deAire Industriales.

3. Trminos y Definiciones

Para los propsitos de esta norma, se aplican los siguientes trminos y definiciones:

Compresor de Aire.- Equipo o mquina que tiene como funcin aspirar el aire de la atmsfera (aireatmosfrico), comprimirlo elevando su presin, y suministrarlo por la instalacin. La presin del aire seeleva reduciendo el volumen del mismo durante su paso a travs del compresor, o cambiando la veloci-dad por presin.

Un compresor es una bomba de aire comprimido, accionada por un motor elctrico o por un motor decombustin interna diesel, gas natural o turbinas. El sistema ms usado es el motor elctrico.

Los compresores son las mquinas generadoras de aire comprimido. Existen varios tipos de compreso-res, dependiendo de las necesidades y caractersticas de utilizacin.

Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases y vapores, y paraun gran nmero de aplicaciones industriales.


Fuga.- Prdida involuntaria de aire comprimido a condiciones ambientales.

Herramientas Neumticas.- Herramientas que funcionan mediante aire a presin.

Presin Nominal.- Presin operativa en la que se mide el desempeo del compresor.

Receptor de Aire.- Es un estanque utilizado para el almacenamiento del aire descargado desde un com-presor; se usa para ayudar a eliminar las pulsaciones de presin en la lnea de descarga. Es un elementoque permite transformar la energa comunicada al aire por el compresor, en energa til. Es un recipiente oestanque utilizado dentro del cual se descarga el aire comprimido cuando sale del compresor.

Los receptores ayudan a eliminar la pulsacin en la lnea de descarga, y tambin almacenan el airecomprimido durante los intervalos en los cuales la demanda es mayor a la capacidad del compresor. Enun sistema de aire comprimido grande donde pueden existir receptores primarios y secundarios, el airecomprimido, normalmente, se almacena en un depsito metlico resistente denominado receptor. Elreceptor consta de una vlvula de drenaje, vlvulas auxiliares de seguridad, conexiones de dispositivosde medicin de presin, y una vlvula de entrega.

Rotor.- Elemento rotativo de un compresor. En un compresor dinmico, el rotor est compuesto por losimpulsores, el eje de transmisin y puede incluir manguitos del eje de transmisin y un dispositivo deequilibrio de empuje.

Secuencia.- El orden en que los compresores se colocan en lnea.

Vlvula de Control.- Vlvula o mecanismo que permite al flujo o al caudal ir en una sola direccin.Elemento encargado de controlar la energa que se transmite a travs del fluido hacia los elementos deconsumo, tanto la presin como el caudal del aire comprimido, (Vlvulas de Control de Direccin [distri-buidores]), Vlvulas de Control de Caudal y Vlvulas de Control de Presin.

Vlvulas.- Dispositivos con conductos para dirigir el flujo a vas alternativas o impedir el flujo.

Velocidad.- El trmino velocidad en el caso de un compresor, hace referencia al nmero de revolucio-nes por minuto (rpm) del eje de transmisin o eje del rotor del compresor.

Bombas de Vaco.- Compresores que funcionan con presin de entrada por debajo de la presinatmosfrica, y que descargan a presin atmosfrica o levemente mayor.

Conexin de Brida.- Medio de conexin de la entrada de un compresor o conexin de descarga asistemas de tuberas, mediante bordes con pernos (bridas).

Filtros de Aire.- Sistemas ubicados a la entrada de aire del compresor que atrapan partculas presen-tes en el aire, para evitar daos en las tuberas y mquinas neumticas. Tienen como misin depurar elaire comprimido. Son elementos o dispositivos para separar y eliminar materias con partculas, humedado lubricante arrastrado del aire.

Gas.- Es uno de los tres estados bsicos de la materia. Si bien el aire es un gas, en el campo de laneumtica el trmino gas, generalmente, se aplica a cualquier otro gas que no sea aire.

Lmite de Sobretensin.- Capacidad en un compresor dinmico por debajo de la cul la operacin seconvierte en inestable.

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Placa de Base.- Almohadilla, generalmente metlica e incrustada en concreto, sobre la cul el compre-sor y el trasmisor se montan.

Presin Atmosfrica.- Presin ambiente medida en una ubicacin y latitud especficas.

Presin de Arranque / Corte.- Es la presin de descarga mnima y mxima, en la que el compresorcambiar de la operacin de descarga a carga (presin de arranque), o de carga a descarga (presin decorte).

Presin del Medidor.- La presin determinada por la mayora de los instrumentos y medidores, general-mente, expresada en psig. La presin baromtrica debe considerarse para obtener presin absoluta o real.

Presin Nominal.- Presin operativa en la que se mide el desempeo del compresor.

Red de Distribucin de Aire Comprimido.- Red encargada que distribuye el aire comprimido por lainstalacin.

Equipos o Aparatos a Presin.- Todos aquellos equipos destinados a la produccin, almacenamiento,transporte y utilizacin de fluidos a presin. Comprende las tuberas, accesorios de seguridad y acceso-rios a presin como el recipiente o estanque acumulador de aire. En su caso, se considerar que formanparte de los equipos a presin, los elementos fijados a las partes sometidas a presin, como las bridas,tubuladuras, acoplamientos, abrazaderas, soportes, grilletes y accesorios y componentes de izaje, etc.

Neumtica.- Tecnologa que estudia los movimientos, aplicaciones y procesos de aire. Tecnologa queutiliza el aire comprimido como medio transmisor de energa, la cual se aprovecha en muchos mecanis-mos para producir fuerza y movimiento. El aire comprimido es aire normal que se ha introducido apresin en un recipiente o estanque para poder utilizar despus, la energa acumulada en l y convertirlaen energa til.

Instalaciones Neumticas.- Conjunto de equipos de trabajo que funcionan utilizando como energa, elaire comprimido.

PSI.- Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en manmetro. Medida britnicade presin y una clasificacin del aire en el sistema.

PSIG.- Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en manmetro. La presin delmanmetro indica la presin del aire cuyo cero es la presin ambiente equivalente a una atmsfera.

Recipiente a Presin.- Es una cubierta diseada y fabricada para contener fluidos a presin, incluidoslos elementos de montaje directo hasta el dispositivo previsto para la conexin con otros equipos,pudiendo contar con una o varias cmaras de almacenamiento.

Los recipientes a presin son aparatos constituidos por una envolvente o envoltura, generalmente met-lica, capaz de contener un fluido lquido o gaseoso, cuyas condiciones de temperatura y presin sondistintas a las del medio ambiente.

Tuberas.- Elementos de canalizacin destinados a la conduccin de fluidos, cuando estn conectadospara su integracin en un sistema a presin. Las tuberas comprenden, especficamente, una tubera oun sistema de tuberas, los conductos, piezas de ajuste, juntas de expansin, tubos flexibles u otroselementos resistentes a la presin.

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Accesorios de Seguridad.- Dispositivos destinados a la proteccin de los equipos a presin frente alrebasamiento de los lmites admisibles. Estos dispositivos pueden ser:

a) Organos de limitacin directa de la presin tales como: las vlvulas de seguridad, los dispositivosde seguridad de discos de rotura, las varillas de pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos.

b) Organos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el paro o el paro y el cierre,tales como los presostatos, los interruptores accionados por la temperatura o por el nivel de fluidoy los dispositivos de medida, control y regulacin, con funciones de seguridad.

Vlvulas de Seguridad y de Desahogo.- Vlvulas que rebajan la presin o el vaco excesivo (depen-diendo de su diseo), que de otra manera daaran al equipo o podran causar lesiones al personal.

Accesorios.- Elementos tiles o necesarios que en conjunto con el compresor, integran una instalacinde aire comprimido. Incluyen filtros, reguladores de presin secadores.

Accesorios a Presin.- Son los dispositivos con fines operativos cuya cubierta est sometida a pre-sin, tales como acumuladores de aire comprimido.

Conjuntos.- Varios equipos a presin ensamblados por un fabricante, de tal modo que constituyan unainstalacin funcional.

Presin.- Es la presin ejercida por un fluido sobre una superficie, es el cociente entre la fuerza y lasuperficie que recibe su accin. Es la presin relativa a la presin atmosfrica, es decir, la presinmanomtrica. Fuerza por rea de unidad, medida en libras por pulgadas cuadradas (psi).

Presin Atmosfrica.- Presin ambiente medida en una ubicacin y latitud especficas.

Presin de Servicio.- Es la presin suministrada por el compresor o acumulador y la presin existenteen las tuberas que alimentan a los consumidores. La presin de trabajo es la presin necesaria en elpuesto de trabajo considerado.

Ambiente.- Se refiere a las condiciones del entorno del compresor o equipo, normalmente de tempera-tura, bajo circunstancias de trabajo normales.

Presin del Medidor.- La presin determinada por la mayora de los instrumentos y medidores,generalmente expresada en psig. La presin baromtrica debe considerarse para obtener presinabsoluta o real.

Sistema de Refrigerador del Compresor.- Intercambiador de calor montado en la salida del compre-sor que regula la temperatura interna del compresor, refrigerando el aceite caliente (si tiene) que esinyectado nuevamente al sistema a menor temperatura.

Fluidos.- Los gases, los lquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un fluido podr contener unasuspensin de slidos.

Presin Mxima Admisible.- Es la presin mxima para la que est diseado el equipo, especificadapor el fabricante. Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de conexin delos dispositivos de proteccin o de seguridad o la parte superior del equipo o, si ello no fuera adecuado,cualquier otro lugar especificado.

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Presin Interna de Trabajo Mxima Permisible.- Es la ms baja de varias presiones que producirnel esfuerzo mximo permisible sobre cada una de las partes del recipiente, utilizando su espesor nomi-nal menos el margen de corrosin. En trminos estrictos, esto requiere el clculo de la presin mximapermisible de trabajo en cada parte del recipiente y la utilizacin de la ms baja de ellas.

Presin de Diseo de un Estanque o Recipiente a Presin.- Es la presin utilizada en su diseo,con el fin de determinar el espesor mnimo permisible o las caractersticas fsicas de sus diversas partes.

Debido al escalonamiento de los espesores de placas existentes comercialmente, un recipiente a pre-sin puede tener un espesor de pared un poco mayor que el necesario, para soportar la presin dediseo. Por lo tanto, la presin de trabajo mxima permisible puede superar la presin de diseo. Sinembargo, en la prctica, para ahorrarse esfuerzos, la presin de diseo se considera comnmente,como la presin mxima permisible de trabajo.

Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del aparato o sistema a presin a la temperaturade servicio.

Presin Mxima de Servicio.- Es la presin mxima que el aparato o sistema a presin puedesoportar en condiciones seguras, normalmente coincide con la presin de diseo.

Temperatura Mxima / Mnima Admisible.- Las temperaturas mxima / mnima para las que estdiseado el aparato a presin por el fabricante.

Sobrepresin.- Es el aumento de presin que se produce por encima de la presin que se produce porencima de la presin de tarado (presin a la que se abre la vlvula) de la vlvula de seguridad estando lavlvula completamente abierta.

Presin de Cierre.- Es aquella presin a la cual se cierra la vlvula de seguridad una vez desaparecidala causa que motiv su apertura.

Presin de Precinto.- Presin a la que estn tarados los elementos de seguridad que protegen alaparato o sistema. Se denomina tambin timbre, cuando se refiere a la presin mxima de servicio yes la que limita el propio sistema de seguridad.

Discos de Ruptura.- Son dispositivos formados por una membrana metlica que se rompe cuando lapresin dentro del recipiente alcanza un determinado valor.

Inspeccin Peridica.- Inspeccin que se efecta cada ciertos perodos de tiempo a los compresorespara controlar su comportamiento y funcionamiento y/o deterioro con el uso.

Uniones Permanentes: Aquellas uniones que slo pueden separarse por mtodos destructivos.

Manmetro.- Aparato de medida que mide la diferencia de presin, entre la presin atmosfrica y lapresin a la que est sometido el aire en el estanque o recipiente a presin donde se realiza la medi-cin.

Cilindro Acumulador de Aire Comprimido.- Es un recipiente de acero sin costura utilizado para elalmacenamiento de aire, depsito que debe cumplir con las caractersticas de diseo y fabricacinestipuladas en el Cdigo ASME Seccin VIII, Divisin 1 o 2, u otro Cdigo o norma tcnica internacionalreconocida y aceptada.

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Corrosin de un Estanque o Depsito Acumulador de Aire.- Condicin de un estanque o depsitoacumulador de aire, en que se ha perdido espesor de pared del metal por la accin de un mediocorrosivo.

Espesor de Pared Mnimo Aceptable.- Es el menor espesor de pared del metal requerido por laespecificacin, bajo la cual fue fabricado el cilindro.

Nmero de Serie de Fabricacin.- Nmero que identifica al cilindro y que ha sido estampado por elfabricante de la unidad.

Organismo de Certificacin.- Persona jurdica nacional o extranjera que emite los respectivos certifi-cados de conformidad o informes de rechazo de un producto, sistema o instalacin. Debe ser autorizadopara operar con los sistemas de certificacin establecidos por un organismo acreditador que opera elSistema Nacional de Acreditacin, como el Instituto Nacional de Normalizacin (INN) validando losinformes de inspeccin o ensayos, otorgados por Organismos de Inspeccin, autorizados por dichoOrganismo, y emitir los respectivos certificados de conformidad o informes de rechazo.

Organismo de Inspeccin.- Persona jurdica nacional o extranjera, autorizada por un Organismo deCertificacin acreditado, para realizar actividades en terreno de verificacin, medicin, ensayos e inspec-cin de productos (equipos, sistemas e instalaciones). Dichas actividades pueden ser realizadas duran-te la etapa de construccin, o durante la operacin o servicio del equipo e instalaciones.

Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad y Calidad.- Persona natural o jurdica, autorizadapor un Organismo autorizado acreditador para certificar productos (equipos, sistemas, instalaciones).

Certificado de Aprobacin o Conformidad.- Documento otorgado por un Organismo de Certificacinacreditado, que certifica la conformidad de un producto o familia de productos, respecto de las exigen-cias establecidas en los Protocolos de Anlisis y/o Ensayos y Sistemas de Certificacin.

Plano de Diseo.- Plano esquemtico aprobado y firmado por un profesional competente en represen-tacin del fabricante, total o parcial de los componentes de un aparato o equipo a presin, que cumplacon las disposiciones legales y reglamentarias vigentes sobre este tipo de aparatos a presin.

Plano de Fabricacin.- Plano de detalles constructivos aprobado y firmado por un profesional compe-tente en representacin del fabricante.

Trazabilidad.- Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello queest bajo consideracin. La trazabilidad puede estar relacionada con el origen de los materiales ylas partes; la historia del procesamiento; la distribucin y localizacin del producto despus de suentrega.

Caudal.- Cantidad de fluido que atraviesa una seccin dada, por unidad de tiempo. Es la cantidad deaire que suministra un compresor. Es el volumen de fluido (aire) que atraviesa por unidad de tiempouna seccin transversal de una conduccin. En el funcionamiento de un compresor aparecen dosmagnitudes: la presin que se comunicar al aire, y el caudal que el compresor es capaz deproporcionar.

Humedad.- Cantidad de agua presente en el aire.

Etapas.- Serie de pasos en la compresin de aire o gas.

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Equipo a Presin.- Distintos recipientes, envases o estanques a presin diseados para resistir pre-siones internas como aire comprimido, de acuerdo a esta Norma Interna NEO.

Presin de Operacin o Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del estanque odepsito acumulador de aire a presin a la temperatura de servicio, para una operacin segura.

Presin de Trabajo Mxima Permisible.- Es la presin mxima para la cual un equipo fue diseadoy construido de acuerdo a los principios establecidos, por ejemplo, segn el Cdigo ASME. Se estable-ce un margen de seguridad entre la presin de diseo y la presin de trabajo mxima permisible.

Presin de Diseo.- Es la presin que se toma para el clculo del aparato o equipo a presin a latemperatura de diseo. La presin de diseo no podr ser menor que la presin mxima de servicio.

Tensin Admisible en las Condiciones de Prueba.- Es la tensin admisible del material a tempera-tura de prueba.

Tensin Admisible en las Condiciones de Diseo.- Es la tensin admisible del material a la tempe-ratura de clculo.

Usuario.- Persona fsica o jurdica encargada, por delegacin del titular, del funcionamiento de lasinstalaciones de aire comprimido y sus elementos auxiliares.

Prueba Hidrosttica.- Prueba a la que deben ser sometidos los equipos a presin (estanques odepsitos). Es una prueba de hermeticidad y resistencia. Se realiza por medio de una bomba manualde presin de agua. Los equipos a presin son probados hidrostticamente a 1,5 veces la presinmxima de trabajo permisible.

Registro de Identificacin del Equipo a Presin.- Registro en que se hace constar el nombre delfabricante, las caractersticas de operacin y de diseo del recipiente a presin.

Registro de Inspeccin.- Documentacin, sistema automatizado o control de las inspecciones ypruebas realizadas a los equipos de presin.

Representante del Dueo o Administrador del Equipo.- Persona representante del Administradorde la empresa, que acompaa al inspector durante la inspeccin, pero que no necesariamente evaluarla informacin, excepto que est entrenado para hacerlo y sea una persona idnea, debidamente autori-zada.

Riesgo Inminente.- Cualquier condicin subestndar que se presente durante la inspeccin del equipoa presin, que representa un peligro potencial para el personal o el equipo.

Vlvula de Seguridad.- Dispositivo automtico que alivia la presin. Se usa para aplicaciones de gaso vapor.

Certificado.- Documento emitido por una entidad u organismo de certificacin, que es independientetanto del usuario como del fabricante o proveedor del equipo.

Gas Comprimido.- Aqul cuya temperatura crtica es = -10 C.

Composicin de una Instalacin de Aire Comprimido.- Independientemente del tamao, una insta-

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lacin de aire comprimido comprender los siguientes elementos mnimos:

Compresor. DepsitoAcumulador o estanque de almacenamiento de aire a presin.

DepsitodeCondensacin o de Condensado, con llavedepurgado.

Depsito auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo).

Unidadde Mantenimiento: filtro, manmetro, regulador y lubricador.

Estanque Acumulador de Aire Comprimido o Estanque de Almacenamiento de Aire.- Estanque,recipiente o depsito a presin que almacena el aire comprimido, (fluido a presin), para luego serdistribuido a los diferentes consumidores. Es un accesorio o componente de un sistema de aire compri-mido que trabaja con un compresor. Poseen vlvulas de seguridad y sistemas de control.

Capacidad Nominal.- Rango de volumen de flujo de aire a presin nominal en un punto especfico.

Sistemas de Aire Comprimido Industriales.- Conjunto de los compresores, componentes o equiposauxiliares y componentes y herramientas utilizadas en las aplicaciones de transmisin de energa,mediante aire comprimido.

Elementos de Tratamiento del Aire Comprimido.- Elementos que tienen como misin suministrar elaire comprimido, en las mejores condiciones posibles para su utilizacin posterior. Los elementos son:Filtros, Reguladores de Presin y Lubricadores.

Filtros de Aceite.- Retiran del aceite de lubricacin partculas y suciedad, evitando desgaste delsistema compresor.

Filtros Separadores de Aceite.- Cuando los sistemas compresores son lubricados, el aire se conta-mina con aceite que debe ser retirado, para ser recirculado al sistema.

Filtro de Partculas.- El aire que proviene de los compresores puede contener cantidades considera-bles de partculas de suciedad, compuestos voltiles txicos y no txicos, junto con partculas deaceite que deben ser retiradas.

Post-Enfriador.- Intercambiador de calor que disminuye la temperatura del aire luego de ser comprimi-do, para condensar la humedad presente en el aire. Pueden ser aire-aire, o aire-agua.

Separador de Agua.- Los separadores agua / aceite reducen el contenido de aceite en los condensa-dos, alcanzando hasta un 99,99% de agua pura para ser descargada en forma directa, y legalmenteaprobada al alcantarillado.

Cdigo de Regulacin del Diseo y Fabricacin para Equipos o Recipientes a Presin.- Conjun-to de reglas tcnicas en el cual est basado el diseo y construccin, o fabricacin de los equipos apresin, como el CdigoASME: Abreviacin de las siglas de American Society of Mechanical Engineers Boiler and Pressure Code (Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de la ASME), que contieneregulaciones de la ASME para Calderas y Recipientes a Presin.

Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin.- Cdigo o conjunto de reglas tcnicas queregulan el Diseo y la Fabricacin de los Recipientes a Presin (Boiler and Pressure Vessel Code Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin), de la ASME.

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ASME.- Abreviacin de las siglas TheAmerican Society of Mechanical Engineers (SociedadAmericanade Ingenieros Mecnicos), de EE.UU.

Sellos con el Smbolo del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin.- Los sellos conel smbolo del Cdigo de la ASME, son considerados como seal de aceptacin y certificacin que seutilizan para indicar que los artculos o productos que lo llevan, cumplen con la edicin actualizada de losCdigos para Calderas y Recipientes a Presin, para satisfacer los requisitos legales o regulatorios.

4. Normas Generales

a) Responsabilidades de la Empresa Minera.- El empresario adoptar todas las medidas necesa-rias para que los compresores que se pongan a disposicin de los trabajadores, sean adecuadosy convenientemente adaptados al mismo, de tal forma que garanticen la seguridad y salud de lostrabajadores, al utilizar dichos equipos de trabajo a presin.

ElAdministrador debe asegurarse de que por su diseo o caractersticas constructivas, el equipo apresin es adecuado para el trabajo a realizar, o el proceso industrial a desarrollar. Adems, debeposeer y poner a disposicin de los trabajadores, las instrucciones y especificaciones del fabrican-te o del proveedor del equipo a presin. Por su parte, la lnea de mando a cargo debe asegurar queel equipo se utiliza de acuerdo con dichas instrucciones y especificaciones de operacin y deseguridad.

LaAdministracin de la Divisin adoptar las medidas necesarias para que, mediante un manteni-miento adecuado, los equipos a presin se conserven durante todo el tiempo de utilizacin, encondiciones de seguridad.

El empresario adoptar todas las medidas de seguridad y prevencin de riesgos, aplicacin dereglamentos y normas necesarias para que aquellos equipos a presin, cuya seguridad dependade sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial despus de su instala-cin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus decada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin yel buen funcionamiento del equipo a presin.

Se deber realizar inspecciones y comprobaciones o pruebas de los equipos a presin, cada vezque se produzcan sucesos o eventos tales como, modificaciones, reparaciones, accidentes, inci-dentes, sismos o falta prolongada de uso, que puedan constituir amenazas y riesgos para laseguridad de las personas.

Las inspecciones y controles sern efectuados por personal calificado competente y autorizadopor la Administracin de la faena minera.

Los resultados de las comprobaciones e inspecciones deben documentarse y ser archivados.

Los requisitos y condiciones de las comprobaciones e inspecciones de los equipos a presin, seajustarn a lo dispuesto en la normativa o cdigo especfico que les sea de aplicacin, de acuerdocon su diseo y fabricacin o construccin.

La empresa debe disponer de manuales que contengan procedimientos actualizados, anualmente,para efectuar la operacin, inspeccin y mantencin de las instalaciones de aire comprimido y paraenfrentar emergencias locales en ellas.

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b) Responsabilidades y Obligaciones de la Lnea de Mando o Supervisin.- Ser obligatoriopara la lnea de mando (supervisin o jefatura), capacitar y proporcionar un entrenamiento completoal personal involucrado en las operaciones de generacin y tratamiento de aire comprimido, res-pecto al uso correcto de los equipos compresores, componentes y accesorios de seguridad.

La supervisin o lnea de mando llevar un registro del personal capacitado y entrenado, la materiay la entidad o persona que efectu dicha instruccin.

La supervisin o jefatura a cargo de los trabajadores y/o el Comit Paritario de Higiene y Seguridaddel rea o seccin de la instalacin de aire comprimido, tienen la obligacin de informar oportuna yconvenientemente a todos y a cada uno de los trabajadores nuevos, o aqullos que deban efectuaroperaciones con el uso de compresores, sin perjuicio de su experiencia anterior en operacionescon uso de aire comprimido, sobre los riesgos inherentes asociados al uso de aire comprimido, yde las medidas de prevencin de riesgos, que deba considerar y aplicar el trabajador para prevenirdichos riesgos.

La informacin y las instrucciones escritas deben estar tambin a disposicin de supervisores ylnea de mando, como responsables de su difusin y de la comprobacin de su cumplimiento.

No se ejecutarn trabajos en sistemas o instalaciones de aire comprimido, en los que la supervi-sin no haya tomado todas las medidas de seguridad y de prevencin y control de riegos, paraproteger la integridad y salud de los trabajadores y de las instalaciones.

La lnea de mando o supervisin detendr de inmediato el funcionamiento de una instalacin de airecomprimido, que por sus condiciones peligrosas pueda exponer a riesgos a las personas.

c) Responsabilidades del Fabricante o Proveedor del Equipo Compresor y sus Accesorios oComponentes.- Debe proporcionar la informacin necesaria sobre las condiciones de seguridad,y la forma correcta de utilizacin u operacin del equipo compresor y sus elementos componentes,as como de las limitaciones de uso del equipo o modos de utilizacin anormal y peligrosa quepuedan preverse.

Debe proporcionar la informacin necesaria para la correcta mantencin del equipo.

Debe proporcionar capacitacin sobre el uso del equipo compresor y el material de capacitacinadecuado.

d) Responsabilidades de los Trabajadores.- Las personas cuyo trabajo o funciones estn asocia-das a las instalaciones de aire comprimido, debern cumplir con los reglamentos internos deoperacin de compresores, con los procedimientos de operacin o de trabajo y con las normastcnicas e instrucciones proporcionadas por la lnea de mando o supervisin, respecto a su segu-ridad y prevencin de riesgos, al realizar su trabajo.

El personal que trabaje en las instalaciones de aire comprimido, deber estar capacitado paraadoptar las medidas necesarias en caso de incendio o siniestro, como asimismo, conocer laubicacin y manejo de los elementos que corresponda utilizar.

Queda prohibido desentenderse de los reglamentos, procedimientos, normas e instrucciones im-partidas establecidas en la Divisin, para realizar trabajos u operaciones que involucren la utiliza-cin correcta y segura de compresores.

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No dirigir nunca el aire comprimido hacia personas. No obstruir las conexiones, mangueras y otroselementos con la mano. Antes de conectar los componentes neumticos a una red de aire compri-mido, someter las mangueras, el atornillado, juntas y conexiones a un control de seguridad, ascomo quitar todos los envoltorios de plstico y posibles cierres. Bajo ninguna circunstancia mani-pular ni extraer las mangueras estando stas bajo presin.

El aire comprimido no se debe emplear para la limpieza de la ropa, debindose disponer para taluso, de los elementos adecuados como pueden ser aspiradores de vaco con cabeza de cepilladou otro sistema adecuado, que est autorizado en el rea de trabajo.

Est prohibido promover o participar en juegos o bromas de cualquier tipo, que involucren el maluso o aplicacin del aire comprimido, o que alteren el normal desarrollo de las operaciones con airecomprimido. Es extremadamente peligroso efectuar bromas con uso de aire comprimido, por loque se debe tener en cuenta, especialmente con los trabajadores nuevos, advirtindoles de lospeligros y riesgos del aire comprimido, y de supervisar que no hagan un uso inadecuado de dichofluido de uso industrial.

Los escapes procedentes de herramientas manuales se alejarn todo lo posible del cuerpo.

No se utilizar nunca aire comprimido en presencia de llama.

El aire comprimido al producirse un escape, puede penetrar a travs de los orificios del cuerpohumano, boca, nariz, ano, etc., causando graves lesiones. Por lo tanto, est prohibido el manejoinadecuado del aire comprimido por su alto potencial de riesgo de accidentes lesiones graves.

Cualquier defecto, falla, anomala o condiciones inseguras o subestndar detectada en los equiposo instalaciones de aire comprimido, debe ser comunicado inmediatamente a la jefatura o supervi-sin directa responsable de los equipos y su operacin, debiendo ser reparado antes de poner elequipo nuevamente en funcionamiento. Las soluciones temporales, improvisadas o efectuadas sinninguna supervisin, debern estar estrictamente prohibidas.

e) Capacitacin e Informacin de los Riesgos Operacionales Asociados a los Equipos y Apa-ratos a Presin.- La Administracin de la empresa, debe garantizar que los trabajadores recibanuna capacitacin, entrenamiento e informacin adecuada sobre los riesgos potenciales derivadosde la utilizacin de equipos a presin, as como de las medidas de prevencin y proteccin paraprevenir o reducir tales los riesgos, a un nivel de seguridad aceptable.

La informacin suministrada preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indi-caciones relativas a:

1. Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos a presin especficos quedeben operar, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, as como las situaciones oformas de utilizacin anormal y peligrosa que puedan preverse.

2. Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia y buenas prcticasadquiridas en la utilizacin de los equipos a presin.

3. Cualquiera otra informacin de utilidad preventiva.

Toda persona que est involucrada en la utilizacin de aire comprimido, debe ser capacitada y

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entrenada adecuadamente en el uso del mismo y debe estar supervisada por personal con expe-riencia, hasta que alcance el grado suficiente de entrenamiento.

5. Normas Generales de Compresores Requisitos de Seguridad

5.1 En la instalacin y operacin de equipos compresores estacionarios o fijos en las reas de tallereso plantas, se debe considerar los siguientes estndares de seguridad:

a) Se debe delimitar, demarcar y sealizar las zonas especficas de trabajo y pasillos de trnsi-to para la instalacin y ubicacin de compresores.

b) Se debe instalar defensas y protecciones en las partes mviles peligrosas de los compreso-res, de acuerdo a normas internas de la Divisin. Los resguardos no deben ser retirados,excepto para efectuar reparaciones, mantencin o lubricacin. Una vez cumplidas estasoperaciones, las protecciones deben ser repuestas de inmediato.

c) Toda polea, eje, correa, engranajes o piezas en movimiento expuestas del compresor, esta-rn debidamente protegidas, dejndolas fuera del alcance de cualquier contacto fsico con eloperador, herramientas o materiales.

d) No montar o desmontar una correa de transmisin de un compresor mientras est en operacin.

e) La instalacin y operacin de compresores de aire deben cumplir los siguientes requisitos deseguridad:

1. Contar con ventilacin e iluminacin natural o artificial adecuada de acuerdo a las dispo-siciones reglamentarias vigentes, que permitan el correcto funcionamiento de los equi-pos compresores, segn Art. 379 del Reglamento de Seguridad Minera.

2. Mantener el acceso restringido al lugar donde estn ubicados los compresores. (Regla-mento de Seguridad Minera, Art. 379).

3. Acceso y Resguardo. Los compresores y el equipo relacionado debern estar coloca-dos de modo tal, que proporcionen acceso seguro a todas las partes del equipo para suoperacin, mantenimiento, inspeccin y reparacin o modificacin.

4. Los dispositivos de seguridad, tales como aparatos indicadores y dispositivos de con-trol debern ser fabricados, colocados e instalados, para que ni el sistema ni sus ele-mentos, puedan fcilmente volverse inoperantes por ninguna causa.

5. Las mangueras de aire, tuberas, vlvulas, filtros y otros accesorios, debern tener lasclasificaciones de presin del fabricante y no deber excederse dicha presin. Lasmangueras defectuosas debern ser puestas fuera de servicio.

6. Mantener el control y registros actualizados de las mantenciones y reparaciones. (Art.379 de Reglamento de Seguridad Minera).

7. Mantener un estricto orden y limpieza del rea donde est instalado el compresor,como asimismo de todos los componentes y accesorios del sistema de aire comprimi-

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do y alrededor del sistema de suministro de aire comprimido. (Reglamento de Seguri-dad Minera).

8. Utilizar lneas de transmisin, coplas y uniones diseadas y aprobadas para tales fines.(Reglamento de Seguridad Minera,Art. 379).

9. Operar los equipos compresores con personal capacitado y autorizado por la Adminis-tracin de la faena. (Art. 379 del Reglamento de Seguridad Minera).

10. Efectuar toda mantencin o reparacin bajo un estricto procedimiento de bloqueo y sinenerga residual en el equipo compresor. En los procedimientos de intervencin delequipo compresor, ya sea por razones de operaciones, reparacin o mantenimiento, sedebe estipular claramente el concepto de intervencin en Estado de Energa Cero.(Reglamento de Seguridad Minera). Esto significa el control de todas las energaspeligrosas del equipo (elctrica, neumtica, mecnica).

11. Se establece como norma permanente y obligatoria, el uso de sistemas de bloqueo concandados y/o dispositivos de bloqueo autorizados y sistemas de advertencia con tarje-tas, en toda intervencin de equipos compresores y sus componentes o accesorios; loque debe estar regularizado por procedimientos internos de bloqueo y uso de tarjetas.

Cada rea, seccin o unidad o empresa colaboradora deber establecer procedimien-tos de operacin especficos, que cubran todos los riesgos asociados a las actividadesde inspeccin, mantencin, operacin y reparacin de tuberas de aire, sistemas, equi-pos e instalaciones que contengan aire a presin, y el procedimiento de bloqueo concandado o bloqueador y tarjeta, cada vez que un equipo sea intervenido, de acuerdo conel Reglamento Interno R-008 Control de Fuentes de Energas Peligrosas con Siste-mas de Bloqueo con Candado y Tarjetas de Advertencia en Equipos e Instalaciones yla Norma Estndar Operacional NEO 4: 2006 Control de Energas Peligrosas conUso de Sistemas de Bloqueos yAdvertencia en la Intervencin de Equipos, Maquinariasy Sistemas por Reparacin y Mantencin.

12. Cuando se realicen operaciones de limpieza, reparacin y mantenimiento o lubricacin,stas se deben realizar cuando el equipo est detenido. Antes de iniciar su trabajo, sedebe detener y bloquear con sistemas de bloqueo y/o candado, colocando, adems,tarjeta(s) de advertencia de bloqueo en el punto de puesta en marcha del compresor,con la leyenda PELIGRO NO CONECTAR, EQUIPO EN REPARACION, o PELIGRO,NO PONER EN MARCHA, EQUIPO EN REPARACION o PELIGRO NO ENERGIZAR.Slo la persona que detuvo el equipo, podr dejar accesible el interruptor para ponerlonuevamente en operacin. Una vez realizada la mantencin o reparacin, todas lasprotecciones o resguardo retirados, deben ser reinstalados antes de su puesta en fun-cionamiento.

13. Por ningn motivo, se debe operar o utilizar un compresor que est con sistema debloqueo y advertencia colocados, mientras no sea expresamente autorizado por la su-pervisin; previa verificacin de su estado y de verificar que tal accin no involucracondiciones de peligro y riesgos para la integridad de las personas, del equipo y de lasinstalaciones.

14. Todo equipo compresor de aire y sus componentes o accesorios, debe ser sometido a

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un riguroso plan de mantencin, llevando registros actualizados de esta actividad, loscuales, en cualquier momento, podrn ser solicitados por el Servicio Nacional de Geo-loga y Minera (organismo de control y fiscalizador).

f) En los planes de mantencin de los equipos compresores, sin perjuicio de lo establecido enlas disposiciones legales y reglamentarias y normas tcnicas, se debe considerar, comomnimo los siguientes aspectos de seguridad especficos:

1. Orden, limpieza y disposicin de los residuos o desechos.

2. Requisitos y estado de la sealizacin de advertencia e identificacin de comandos ycontroles.

3. Protecciones y conexiones a tierra en aquellos equipos que corresponda (compresoresde accionamiento elctrico).

4. Fundaciones, anclajes, estructuras soportantes y gabinetes de maniobras.

5. Alumbrado y sistema de ventilacin y presurizacin en aqullos que corresponda.

6. Sistema de deteccin y control de incendios y de emergencia en general.

7. Vas de acceso a compresores.

8. Para cada compresor, equipo auxiliar accesorio y estanque o recipiente acumulador deaire, se llevar y conservar un registro que incluir datos sobre la limpieza, inspeccin,reparacin y mantenimiento realizados.

g) Las tuberas de aire comprimido se deben inspeccionar peridicamente, y todo elementodebe sustituirse tan pronto como se detecte un defecto o falla.

h) Las tuberas de aire comprimido utilizadas para el transporte y distribucin de aire comprimi-do en la Divisin, debern estar claramente identificadas mediante la aplicacin de coloresdesignados, de acuerdo al cdigo de colores normalizado establecido en la Divisin, conleyendas escritas en idioma espaol para identificar el contenido y flechas direccionales, queindiquen claramente la direccin del flujo del fluido.

i) En los compresores, las conexiones de mangueras, vlvulas y manmetros deben estar bienasegurados y en buen estado.

j) Los colores de las tuberas de aire comprimido con anillos o bandas de color normalizado yleyendas del contenido, deben cumplir la Norma NECC 3: 2006 Identificacin de Sistemasde Tuberas Mediante Cdigo de Colores y Leyendas, Norma Interna de la Divisin. Lasleyendas siempre se pintarn en la proximidad a vlvulas, empalmes, salidas de empotra-mientos y aparatos o equipos de servicio, que formen parte de la instalacin de aire compri-mido y en todas aquellas reas establecidas en la norma. El ancho del anillo de colorcomplementario ser, como mnimo, igual al dimetro de la tubera.

k) Junto con el compresor, se deben fijar como recordatorio, instrucciones detalladas con es-

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quemas de la instalacin que sealen los dispositivos de seguridad en forma destacada, lasreglas de seguridad para ejecutar las maniobras correctamente, la prohibicin de maniobrasque no deben efectuarse por ser peligrosas, e indicar las acciones que deban observarse encaso de peligro o avera.

l) Los compresores deben estar debidamente identificados y rotulados con seales de seguri-dad o avisos de advertencia de peligro y riesgos e instrucciones de seguridad, medianteetiquetas de material durable. Si el motor es elctrico, debe contener una etiqueta queidentifique el voltaje de operacin del equipo.

m) El compresor debe estar ubicado al aire libre o en un local con aislamiento acstico, ventila-do, resistente al fuego y que evite la proximidad a zonas de trabajo con permanencia depersonas.

n) El compresor debe disponer de vlvulas de bloqueo y parada para emergencia, disposi-tivos de purga y vlvulas de retencin. Se debe llevar un registro de control, en el que seindiquen las operaciones de revisin e inspeccin y mantenimiento realizadas al equipo.

) El entorno y lugares prximos al compresor deben estar limpios y libres de residuos.

o) Se debe comprobar a diario la temperatura y presin del aire de las tuberas.

p) Se debe comprobar la ausencia de ruidos anormales durante el funcionamiento del compre-sor.

q) Los racores deben sujetarse a las tuberas de goma mediante bridas eficaces, que los suje-ten bien y resistan sin fugas la presin del aire.

r) Se debe comprobar peridicamente el buen estado de las tuberas de aire.

s) Para prevenir situaciones de incendio en el equipo, se debe revisar el estado de las vlvulasde alimentacin de combustible, que no goteen ni tengan fuga de combustible.

t) Cuando se efecten trabajos a una altura superior a 1,80 m en los compresores o equiposaccesorios, se usar un sistema de arns de seguridad para el cuerpo completo contrariesgos de cada, adems del equipo de proteccin personal requerido contra los riesgosespecficos, segn el trabajo a realizar.

5.2 Uso de Aire Comprimido para Limpieza

a) Est prohibido el uso de tomas o conexiones de aire comprimido para quitar la suciedad delas manos, de la cara o para la limpieza de la ropa de trabajo.

b) El aire comprimido no deber usarse para ningn otro propsito de limpieza, excepto cuandoest reducido a menos de 200 kPa (30 psi) y est establecido y nicamente cuando se useun resguardo efectivo, y equipo de proteccin personal especfico adecuado. El requisito de200 kPa (30 psi) no se aplica a estructuras de concreto, costras de laminado y propsitossimilares de limpieza.

c) Un riesgo potencial del aire comprimido que siempre se debe considerar es aqul que, al

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producirse un escape de aire, el fluido a presin puede penetrar a travs de los orificios delcuerpo humano, boca, nariz, ano, etc., causando graves lesiones. Por lo tanto, est prohibi-do el manejo inadecuado del aire comprimido por su alto riesgo de accidente.

d) El aire comprimido a alta presin puede penetrar a travs de la piel, o a travs de heridassuperficiales en la piel.

e) La presencia de partculas o gotas de aceite en suspensin en el aire comprimido, puedeafectar gravemente a los ojos. Por lo tanto, es imprescindible y obligatorio el uso de anteojosde seguridad, o antiparras adecuadas.

f) Cualquier defecto o anomala detectada en los equipos o instalaciones de aire comprimido,debe ser comunicado de inmediato a la jefatura o supervisin directa responsable de losequipos, debiendo ser reparados antes de poner el equipo nuevamente en funcionamiento.Las soluciones temporales, improvisadas o efectuadas sin ninguna supervisin, debern es-tar estrictamente prohibidas.

g) La informacin y las instrucciones escritas, deben estar tambin a disposicin de la supervi-sin o lnea de mando, como responsables de su difusin y de la comprobacin de su cum-plimiento.

5.3 Ubicacin o Emplazamiento de Compresores de Aire Requisitos de Seguridad

a) La instalacin y operacin de compresores de aire, debe cumplir los siguientes requisitos deseguridad:

1. Contar con buena ventilacin y apartados del hielo, lluvia o polvo.

2. Mantener el acceso restringido al lugar donde estn ubicados los compresores. (Regla-mento de Seguridad Minera, Art. 379).

b) Los dispositivos compresores sern instalados, preferentemente, (no obligatorio) en casetaso habitculos construidos para tal fin, donde nicamente estar presente este equipo.

c) Los equipos compresores y sus componentes o accesorios, deben estar instalados sobrebases bien diseadas, dejando un amplio espacio a su alrededor.

d) No se recomienda su instalacin directamente en zonas donde permanezcan muchas perso-nas, lugares donde se utilicen lquidos o productos inflamables, utilizacin de gases compri-midos (acetileno, hidrgeno, propano, oxgeno, xido nitroso, etc.). Se desaconseja, espe-cialmente, su ubicacin en locales o recintos, en que la reglamentacin elctrica califiquecomo locales mojados, o como locales hmedos.

e) En ningn caso se debe ubicar compresores en pasillos, cuartos de bao, locales de usoadministrativo, aulas, reas de descanso, salas de maquinaria de dispositivos elevadores,casetas de gases, zonas de almacenamiento de productos qumicos, es decir, locales dondegeneren un riesgo adicional e innecesario. En caso que el compresor funcione con motor aexplosin, el combustible destinado a hacer funcionar el equipo no debe almacenarse junto almismo, sino en un lugar o recinto apartado.

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f) Bajo ningn concepto se emplazar en recintos donde los reglamentos y las normas deseguridad elctricas, los califiquen como locales con riesgo de incendio o explosin.

g) En cualquier caso, se respetar las siguientes distancias mnimas para instalar compreso-res:

1. A tabiques medianeros: 70 centmetros.2. A paredes exteriores y pilares: 1,0 metro.

5.4 Aspectos de Limitacin de Sonoridad (ruido producido por el compresor).- Teniendo encuenta que existen compresores de uso industrial que producen ruido molesto o alto nivel de ruidocuando se encuentran funcionando, deber adoptarse medidas tcnicas con el fin de limitar el nivelde ruido de estos aparatos, de tal manera que:

a) En la medida de lo posible, se debe adquirir compresores que incorporen a su diseo construc-tivo, medidas de limitacin de sonoridad con niveles de ruido dentro de los lmites permisibles.

b) Si son insuficientes las medidas de sonoridad adoptadas con el compresor, se proceder aaislar acsticamente el punto de emplazamiento del compresor, o el equipo en si mismo.

5.5 Instalacin y Sistema Elctrico Asociados a Instalaciones para Generacin y Almacena-miento de Aire Comprimido.- Toda las instalaciones, materiales, dispositivos y sistemas elc-tricos destinados a permitir el funcionamiento de compresores con motor elctrico, deben cumplircon las disposiciones legales y reglamentarias, reglamentos y normas nacionales elctricas apli-cables dictadas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, considerando, particular-mente, los recintos o locales con riesgo de incendio, riesgo de explosin, locales hmedos ylocales mojados.

5.6 Sealizacin de Seguridad en las Instalaciones para la Generacin y Almacenamientode Aire Comprimido.- Los recintos o habitculos donde estn ubicados los compresores, sernsealizados de acuerdo con la norma de Sealizacin de Seguridad aplicable, relativa a sealiza-cin de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales en los lugares de trabajo dondeexistan compresores de aire comprimido. (Ver Norma NECC 07 Norma Interna de Seales deSeguridad y de Prevencin de Riesgos en Lugares de Trabajo) de Divisin CODELCO Norte.

Las consideraciones relativas a sealizacin de seguridad, sern las siguientes:

a) Si el emplazamiento del compresor se efecta en una caseta o habitculo para compresor,se colocar en la cara exterior de la puerta de acceso las seales 1 y 2. En caso que elcompresor funcione con motor de explosin, tambin se colocar en el interior del habitculola seal 3.

b) Si el equipo es ubicado en cualquier otro lugar, se colocar de manera visible, en las proximi-dades del dispositivo compresor, las seales 1 y 2. En caso que el compresor no fuese de

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sonoridad limitada o no se hayan adoptado medidas adecuadas para reducir el nivel de lamisma, tambin se colocar la seal 4. En el caso de que el compresor funcionase conmotor de explosin, tambin se colocar en el interior del habitculo la seal 3.

5.7 Nivel Mnimo de Iluminacin Vinculada a Instalaciones para la Generacin y Almacena-miento de Aire Comprimido.

a) Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un compresor, deben estar adecuada-mente iluminadas en funcin de las tareas u operaciones que se deban realizar.

b) El lugar debe contar con iluminacin adecuada de acuerdo a las disposiciones reglamenta-rias vigentes, que permitan el correcto funcionamiento de los equipos compresores, segn elArt. 379 del Reglamento de Seguridad Minera.

c) El punto de emplazamiento del dispositivo compresor contar con medios de iluminacinsuficientes para garantizar las operaciones de mantenimiento, reparacin, u operacin de losequipos a presin, el valor mnimo de iluminacin ser de 300 Lux (Lx), iluminacin expresa-da en Lux, de acuerdo con el Decreto N 594 de 1999 publicado en Diario Oficial de 29 de abrilde 2000 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias Bsicas en los Lugares de Trabajo delMinisterio de Salud.

5.8 Prevencin y Proteccin Contra Incendios

a) Toda faena o lugar de trabajo donde se instalen compresores y exista riesgo de incendio, yasea por la estructura del edificio o por la naturaleza de trabajo que se realiza, deber contarcon extintores de incendio del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables queen l existan o se manipulen. El nmero total de extintores depender de la carga de fuegoy de la superficie a proteger.

b) Los extintores de proteccin contra incendio debern cumplir los requisitos y caractersticasque establece el Decreto N 369 Reglamenta Normas sobre Extintores Porttiles, de 1996,del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, o el que lo reemplace. Los extinto-res debern estar certificados por un laboratorio acreditado, de acuerdo a los estipulado en elDecreto Supremo N 594 Reglamento sobre Condiciones Bsicas en los Lugares de Traba-jo.

c) Agente extintor polvo seco de 6 Kg (como mnimo). Este extintor contar con la sealizacinreglamentaria.

d) Si las dimensiones del local donde se ubique el extintor lo permiten, ste ser colocado a unadistancia mnima de 3 metros del equipo compresor, recomendndose una distancia mximade 5 metros.

e) Los extintores se ubicarn en sitios de fcil acceso y clara identificacin y libres de cualquierobstculo, y estarn en condiciones de funcionamiento mximo. Se colocarn a una alturade 1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y estarn debidamentesealizados.

f) Todo el personal que se desempee cerca del lugar de emplazamiento del compresor, debeser instruido y entrenado sobre la manera de usar los extintores en caso de emergencia.

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6. Normas de Seguridad en la Utilizacin del Aire Comprimido

a) No dirigir nunca el aire comprimido hacia personas. No obstruir las conexiones, mangueras, etc.,con la mano. Antes de conectar los componentes neumticos a una red de aire comprimido,someter las mangueras, el atornillado, juntas y conexiones elctricas a un control de seguridad,as como quitar todos los envoltorios de plstico y posibles cierres. Bajo ninguna circunstancia,manipule ni extraiga las mangueras, estando stas bajo presin.

b) No se utilizar nunca aire comprimido en presencia de llama.

c) La generacin de aire comprimido presenta una serie de riesgos potenciales derivados del aire apresin, como por la serie de aparatos o equipos a presin que estn involucrados en su obtencin.

d) Los riesgos al trabajar con aire comprimido pueden originarse por:

1. El aire comprimido, al producirse un escape, puede penetrar a travs de los orificios delcuerpo humano, boca, nariz, ano, etc., causando graves lesiones.

2. El aire comprimido a alta presin que puede penetrar a travs de la piel.

3. La presencia de partculas o gotas de aceite en suspensin en el aire comprimido, puedeafectar gravemente a los ojos.

4. Los depsitos y carbonillas o cenizas que se pueden producir durante su obtencin, debido ala presencia de aceites lubricantes, pueden entrar espontneamente en ignicin y ser causade explosin.

5. Los estanques o depsitos acumuladores de aire, enfriadores, etc., pueden explotar violenta-mente, an a presiones relativamente bajas si se pierde la resistencia del material del queestn construidos los depsitos acumuladores de aire, disminucin que puede producirse,por ejemplo, por corrosin de la envoltura de los estanques acumuladores o de los enfriado-res; que tambin son equipos a presin.

e) Respetar siempre los ndices mximos de presin, temperatura y carga. Leer atentamente lasinstrucciones del fabricante en los respectivos manuales de operacin y posibles instruccionesadicionales.

g) Instalacin de Reguladores

1. Un regulador de velocidad, independiente del descargador, deber instalarse en todos loscompresores de aire, excepto en aqullos impulsados por induccin elctrica o por motoreselctricos sincronizados.

2. Si el compresor de aire es impulsado por un motor o turbina, deber instalarse un reguladorauxiliar de control, para evitar desbocamiento cuando el descargador est operando.

h) Todo compresor deber detener automticamente la operacin de compresin de aire, antes que ladescarga de la presin exceda la presin mxima permitida en el sector ms dbil del sistema:

1. Si este mecanismo automtico opera con electricidad, el dispositivo que lo active deber serdiseado y construido de tal manera, que el contacto o los contactos elctricos no puedan

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cerrarse o interrumpirse, estando en una posicin que pueda causar que el compresor conti-ne operando.

2. Como alternativa, pueden utilizarse pasadores secundarios de aire y alarmas.

i) Se debern tomar medidas para excluir gases, vapores, o polvos inflamables o txicos del compre-sor y evitar que el vapor, agua, o desperdicios se dispersen o sean arrastrados dentro del compre-sor por el tomadero.

j) No se deber instalar ninguna vlvula en las tuberas conectadas a un compresor de aire conventilacin atmosfrica.

k) La tubera de descarga de aire que va del compresor al receptor de aire, debe ser por lo menos delmismo tamao de la abertura de descarga del compresor de aire.

l) Se deber instalar una vlvula de cierre entre el receptor de aire y cada pieza de utilizacin delequipo estacionario, en un punto conveniente para el operador, y se deber instalar una vlvula decierre en cada boca de salida, en la cual se pueda conectar una manguera de aire comprimido.

m) Si se instala una vlvula de cierre entre el compresor y el receptor, se debern instalar vlvulas deseguridad con resortes, entre el compresor de aire y la vlvula de cierre:

1. Dichas vlvulas de seguridad debern tener la capacidad suficiente para limitar la presin enla tubera de descarga de aire, hasta un 10 por ciento por encima de la presin de trabajo dela tubera.

2. Las vlvulas de cierre debern ser preferiblemente de tipo de compuerta: si se usa una vlvulaesfrica, sta deber ser instalada de modo que la presin est debajo del asiento y que lavlvula no recoja la condensacin.

n) Se debern tomar medidas para la expansin y contraccin en los sistemas de aire comprimido ypara contrarrestar las pulsaciones y vibraciones.

) Las tuberas debern estar equipadas con colectores u otros medios para eliminar el lquido de laslneas.

o) Debern instalarse tuberas de descarga de aire para eliminar posibles bolsas con aceite.

p) Instalacin y ubicacin de los receptores de aire:

1. Los receptores de aire debern ser instalados de tal modo que todos los drenajes, orificios delimpieza y pozos de acceso sean accesibles.

2. Los tanques receptores de aire debern tener suficiente espacio libre, para permitir una com-pleta inspeccin exterior y para evitar la corrosin de las superficies exteriores.

3. Los receptores de aire no debern enterrarse o ponerse en lugares inaccesibles.

4. Los receptores de aire debern estar ubicados de tal manera, que la tubera de descarga semantenga lo ms corta que sea posible.

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5. Los receptores de aire debern estar ubicados en un lugar fresco, para facilitar la condensa-cin de la humedad y los vapores de aceite.

q) Se deber instalar una vlvula de drenaje en el punto ms bajo de cada receptor de aire, para quitarel agua y el aceite acumulados.

r) Podrn instalarse colectores automticos, adems de las vlvulas de drenaje.

s) La vlvula de drenaje del receptor de aire deber abrirse y el receptor deber drenarse, tan frecuen-temente como sea posible, para evitar la acumulacin excesiva de lquido en el receptor.

t) No se efectuarn cambios de herramientas o reparaciones hasta que la vlvula de cierre de latubera de aire que alimenta el equipo haya sido cerrada.

u) Para limpiar el sistema podr usarse agua jabonosa o cualquier solucin no txica y no inflamable.

v) Las mangueras y conexiones de mangueras que se usen para conducir aire comprimido hacia elequipo de utilizacin, debern estar diseadas para la presin y el servicio a los cuales estnsometidas.

7. Instalaciones de Aire Comprimido y Riesgos Especficos Asociados Requisitos deSeguridad.

7.1 Las instalaciones de aire comprimido consisten en una seccin de alimentacin, que incluyecompresores y tratamientos de aire y una seccin de demanda, en el que se encuentran sistemasde almacenamiento y distribucin y equipos de uso final. Para el buen funcionamiento del sistema,es necesario que las dos secciones interacten y funcionen correctamente.

Toda instalacin o sistema de aire comprimido, en general, (instalacin neumtica) est conforma-da por los siguientes elementos:

a) Sistema Compresor.- Equipo que comprime el aire a la presin deseada y eleva la presin deun gas, vapor o una mezcla de gases y vapores (aire de acuerdo con esta norma NEO 72), ycuyo tamao puede oscilar desde pequeos compresores porttiles, a compresores estacio-narios de gran tamao.

b) Filtro de Entrada.- Tiene como misin eliminar las impurezas contenidas en el aire de aspi-racin.

c) Depsito o estanque acumulador de aire a presin.

d) Enfriador de Aire.- Tiene como misin enfriar el aire calentado al comprimirse.

e) Secadores o deshumidificadores.

f) Purgadores Depsito de Condensacin con Llave de Purgado.- Elimina las condensacio-nes de agua, etc., producidas al enfriarse el aire.

g) Fundacin.- Sirve de anclaje al compresor.

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h) Depsito auxiliar, en caso de instalaciones de gran consumo.

i) Filtros, manmetro, reguladores de presin y lubricadores (unidad de mantenimiento).

j) Lneas de conduccin o tuberas que conducen el aire comprimido hasta los puntos de con-sumo y utilizacin.

Riesgos Asociados a las Instalaciones de Aire Comprimido

Los riesgos derivados de la utilizacin del aire comprimido de uso industrial, pueden estar relacio-nados con:

Las instalaciones de aire comprimido. Los procesos.

Las medidas de seguridad y prevencin de riesgos aplicables a los elementos que forman lasinstalaciones de aire comprimido, se indican a continuacin junto con los riesgos asociados.

Todo ello, hace necesario dotar a dichas instalaciones de los elementos de seguridad necesarios,as como la toma de medidas de prevencin de riesgos precisas que garanticen su seguridad.

Conjunto tpico de un sistema de aire comprimido.

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Las medidas de seguridad y de prevencin de riesgos aplicables a los elementos que forman lasinstalaciones de aire comprimido, se indican a continuacin junto con los riesgos asociados.

7.2 Elementos de un Sistema de Aire Comprimido

a) Compresor de Aire.- Se prohbe introducir petrleo, gasolina u otro solvente voltil en elinterior de un cilindro, recipiente o tubera de aire, o usar esos solventes para lavar el crter deun compresor. (Art. 382 del Reglamento de Seguridad Minera).

Todo compresor estacionario se debe instalar en un taller sobre bases bien diseadas, dejan-do un espacio amplio a su alrededor y dotndolo de dispositivos y elementos de proteccin,de tal modo que ofrezca el mximo de seguridad para las personas.

Uno de los riesgos de accidente de potencial grave que puede afectar una planta o instalacinde produccin o generacin de aire a presin, es el riesgo de explosin debido a las elevadaspresiones con que suelen trabajar los equipos.

El riesgo de explosin, que es caracterstico de los trabajos donde existen fluidos a presin,es especialmente peligroso en el caso de los compresores, en que la explosin puede serprovocada por una sobrepresin interna por la combustin de los gases que pueden producir-se por la existencia de aceites o fluidos de refrigeracin, por defectos de construccin delequipo, por falla de los sistemas de regulacin falla, por ausencia o dimensin inadecuada delos sistemas de seguridad (vlvulas de seguridad), o falta de mantenimiento adecuado delequipo en general.

Riesgos.- Independientemente del tamao del compresor, los compresores de aire presen-tan una serie de riesgos que vienen determinados por la posible sobrepresin alcanzada conriesgo de explosin, que puede originarse por alguna de las siguientes causas:

1. Bloqueo, total o parcial del aire que sale del compresor.

2. Falla de los controles automticos, combinado con un bajo consumo de aire.

3. Mal funcionamiento del compresor, sobrevelocidad.

4. Sobrecalentamiento, que puede generar y provocar la ignicin o encendido de los dep-sitos carbonosos, con el consiguiente peligro de explosin. Aunque no es frecuente,pueden iniciarse fuegos y explosiones por combustin de aceites y vapores, proceden-tes de los aceites utilizados para la lubricacin del compresor.

5. Proximidad de fuego exterior con el consiguiente sobrecalentamiento y sobrepresiones.

6. La suciedad y/o humedad puede ser causa de corrosiones, as como el bloqueo devlvulas, haciendo la instalacin insegura o generando una condicin subestndar.

Se debe considerar, las correas y rboles de transmisin entre el compresor y el motor deaccionamiento, que pueden ser causa de graves lesiones por atrapamiento.

Elementos de Seguridad.- El elemento de seguridad fundamental es el mantenimientocorrecto de la instalacin, aumentando las inspecciones frecuentes y peridicas que elimi-nen los depsitos carbonosos y aceites producidos por el compresor.

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Con objeto de prevenir los riesgos anteriormente indicados, que es la seguridad de las prime-ras fases de actuacin en el diseo del compresor, el equipo debe disponer de los siguienteselementos o dispositivos de seguridad:

1. Vlvulas de Seguridad.- Los compresores deben contar con una o varias vlvulas deseguridad, cuyo tamao y capacidad de descarga est determinado por el caudal deaire mximo, que es capaz de suministrar el compresor en las condiciones ms desfa-vorables.

En el caso de compresores multietapas, cada una de ellas contar al menos con unavlvula de seguridad y, cuando sea adecuado, se situarn en los enfriadores interme-dios y finales correspondientes. Cuando se monte una vlvula de interrupcin entre elcompresor y el acumulador de aire comprimido, se instalar una vlvula de seguridad enla lnea de unin de los mismos, situada entre el compresor y la vlvula de interrupcin.

2. Manmetros.- Deben ser de fcil lectura, bien visibles y adecuados, estando determi-nada su cantidad en funcin del tamao del compresor. En el caso de compresores dedos etapas, se dispondr de un manmetro en cada una de las etapas. En el caso depequeos compresores de dos etapas, no ser necesario colocarlo en la primera, perose dispondr en ella de una espita o toma de conexin que permita la colocacin de unmanmetro patrn, para comprobar el valor de la presin.

Cuando se empleen compresores de mediana y gran potencia, con lubricacin forzada,se instalarn manmetros para indicacin de la presin de aceite.

3. Proteccin Trmica.- Para reducir o minimizar los riesgos de sobrecalentamiento,los compresores deben disponer de termostatos a la salida de la vlvula de descarga dela ltima etapa del compresor, los cuales pondrn fuera de servicio el compresor, enforma automtica, cuando se exceda la temperatura considerada como peligrosa. Si elcompresor es del tipo multietapas, se debe instalar un termostato a la salida de cadauna de ellas.

En compresores medianos y grandes refrigerados por aire, deben instalarse termosta-tos, con el fin de controlar el posible sobrecalentamiento del compresor debido a unafalla en el ventilador de refrigeracin, o a la suciedad depositada en la superficie derefrigeracin.

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En compresores rotativos refrigerados por aceite, debe colocarse un termostato deparada que detenga el motor de accionamiento, cuando la temperatura del aire excedade un cierto lmite.

4. Proteccin del Elemento Enfriador.- Si la refrigeracin se efecta por agua, se debedisponer de un termostato a la salida del agua del refrigerado, cuya actuacin, si elagua alcanza la temperatura mxima recomendada por el fabricante, ser la puestafuera de servicio del compresor.

El caudal de agua deber ser suficiente para enfriar todas las partes del sistema, y elagua empleada ser de la calidad adecuada para prevenir la corrosin, formacin dedepsitos, incrustaciones, etc., debiendo tomarse las precauciones adecuadas cuandoexista riesgo de heladas.

5. Proteccin del Sistema de Lubricacin.- Cuando la presin del aceite de lubrica-cin descienda por debajo de un valor mnimo recomendado por el fabricante, se deberdisponer un sistema de seguridad en compresores de tamao mediano y grande, de talforma, que su actuacin sea la puesta fuera de servicio del compresor y, simultnea-mente, el disparo o activacin de una alarma acstica y/u ptica. En el caso que laalimentacin de aceite se efecte por gravedad, se dispondr de un detector de bajonivel de aceite.

En compresores de tamao mediano y grande, se dispondr de un tapn fusible para laproteccin contra explosin.

Tambin ser necesario que se ponga fuera de servicio el compresor y se dispare laalarma, cuando la temperatura del aceite de lubricacin en el crter del cigeal ocolector, exceda la temperatura especificada por el fabricante.

6. Proteccin Contra Explosin.- El sobrecalentamiento y/o ignicin de depsitoscarbonosos, puede dar lugar a riesgo de explosin, por lo que se dispondr en com-presores de tamao mediano y grande un tapn fusible, con una temperatura defusin acorde con las caractersticas del compresor. Su localizacin se efectuaren la generatriz inferior de la tubera de conexin del compresor con el acumuladorde aire comprimido.

7. Otros Instrumentos de Medida Recomendados.- Se deber controlar en compreso-res de tamao mediano y grande, la temperatura del aire a la salida del compresor, a lasalida de la primera etapa y a la entrada y salida de la ltima etapa. Asimismo, se debecontrolar la temperatura del aire comprimido a la salida del enfriador.

Tambin, ser necesario controlar la temperatura del aceite de lubricacin en el crterdel cigeal y, en el caso de lubricacin forzada, a la salida de dicho crter.

Se deber controlar la temperatura de refrigeracin del agua en la entrada y salida detodos los circuitos de refrigeracin.

Todos los elementos de transmisin como correas, rboles de transmisin, etc., debe-rn disponer de sus correspondientes resguardos o protecciones de seguridad, de tipofijo, en cumplimiento de la norma de seguridad aplicable. (Ver Norma Interna NEO 15:

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2007 Seguridad de las Mquinas Defensas (Resguardos / Protecciones de Seguri-dad) Requisitos Generales. Intranet de la Divisin CODELCO Norte.

Todo compresor debe llevar adosado una placa de caractersticas, en la cual deberfigurar la presin y temperatura de trabajo mxima del equipo.

b) Filtro de Admisin de Aire al Compresor (Filtro de Aire de Entrada)

Riesgos Operacionales.- El aire que proviene de los compresores puede contener cantida-des considerables de partculas de suciedad, compuestos voltiles txicos y no txicos,junto con partculas de aceite que deben ser retiradas.

Aunque el aire al pasar por el filtro se encuentra relativamente limpio, pueden existir impure-zas o elementos en suspensin, que si no son totalmente eliminados, pueden deteriorarrpidamente los elementos internos del compresor, por ejemplo, rayando los cilindros, con elconsiguiente paso de aceite de lubricacin al aire comprimido y, por otra parte, pueden sercausa de depsitos, obsturaciones, etc., lo que puede originar condiciones peligrosas, debi-do fundamentalmente a las deficiencias creadas en la instalacin. Por lo tanto, un manteni-miento adecuado, es la mejor solucin para evitar dichas condiciones subestndar.

Elementos o Accesorios de Seguridad.- En estos aparatos se debe efectuar un manteni-miento adecuado, que mantenga el filtro en condiciones de limpieza ptima. Sin embargo, seaconseja la instalacin de un medidor de cada de presin en el filtro para comprobar suestado de limpieza.

Por otra parte, cuando las circunstancias as lo requieran, se deber disponer de un silencia-dor en la admisin de aire, con el fin de disminuir el nivel sonoro.

c) Enfriadores

Riesgos.- Son utilizados en la compresin de cualquier gas con dos objetivos:

Reducir la temperatura del aire que ha aumentado como consecuencia de la compre-sin.

Condensar y eliminar el vapor de agua.

Considerando que los enfriadores son realmente aparatos o equipos a presin, los riesgosque presentan son los inherentes a dichos aparatos, y que se indicarn detalladamente altratar los riesgos potenciales de los depsitos o estanques acumuladores de aire, en estaNorma Interna NEO 72: 2009.

No obstante, pueden presentar adems algn riesg

NEO-72 Compresores de Aire Estacionarios y Móviles– Requisitos de Seguridad.

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