UNIVERSIDAD RICARDO PALMAFacultad de IngenieraEscuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil2015 I

Curso:TECNOLOGA DEL CONCRETOTema: Profesor:Liliana Chavarra ReyesAlumnos:Garca Arruntegui, Jos E.Murrugarra Flores, Jos M.Ortiz Zamora, Franco A.Tamara Henostroza, Joseph E.Grupo:03Subgrupo:01

NDICE

OBJETIVO GENERALOBJETIVOS ESPECFICOSPROBLEMTICAMETODOLOGAFORMATO DE RESULTADOSDISCUCIN DE RESULTADOSDISCUCIN DE RESULTADOSCONCLUSIONESRECOMENDACIONESBIBLIOGRAFAANEXOS

OBJETIVO GENERAL

- Encontrar las caractersticas fsicas de los agregados fino y grueso.

OBJETIVOS ESPECFICOS

- Relacionar las normativas con cada una de las caractersticas fsicas de los agregados.- Analizar el rango de los resultados de cada una de las caractersticas fsicas de los agregados.- Estudiar la influencia de las caractersticas fsicas de los agregados en el concreto.

PROBLEMTICA

Anlisis Granulomtrico (NTP 400.012) .Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a travs de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas.Los materiales recomendados por la Norma son: balanzas, tamices, Agitador mecnico de tamices y horno. .

La distribucin de los tamaos de las partculas o granulometra de un agregado es una caracterstica importante debido a que determina los requerimientos de la pasta para lograr un concreto trabajable.Debido a que el cemento es el componente ms costoso del concreto, es deseable, minimizar el costo del concreto utilizando la menor cantidad de pasta consistente con la produccin de un concreto que pueda ser manejado, compactado, acabado y proporcionar la resistencia y durabilidad necesaria.El significado de la distribucin de tamao de partculas es mejor apreciado al concreto como un ensamblaje de partculas de agregados ligeramente compactadas y mantenidas juntas a travs de la pasta de cemento. De este modo la cantidad de pasta depende de la cantidad de espacios vacos que deben ser llenados y de la cantidad total de superficie de los agregados que debe ser recubierta por la pasta.

La granulometra de un agregado es determinada por un anlisis por tamices. Una muestra representativa del agregado es pasada a travs de una columna de tamices ordenados por un orden decreciente del tamao de la abertura de la malla de cada uno.

Designacin ASTM del tamizTamao nominal de la abertura del tamiz

mmpulgadas

Agregado Grueso3 pulgadas753

1 1/2 pulgadas632.5

2 pulgadas502

1 1/2 pulgadas37.51.5

1 pulgadas251

3/4 pulgadas190.75

1/2 pulgadas12.50.5

3/8 pulgadas9.50.375

Agregado FinoN 44.750.187

N 82.360.0937

N 161.180.0469

N 300.60.0234

N 500.30.0124

N 1000.150.0059

El anlisis granulomtrico de la arena se complementa calculando el mdulo de finura, que es igual a la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las mallas de la serie estndar. De ordinario se considera que la arena presenta un mdulo de finura adecuado para la fabricacin de concreto normal, si no es menor de 2.3 ni mayor de 3.10.Las arenas cuyo mdulo de finura es inferior a 2.3, normalmente se consideran demasiado finas o inconvenientes para esta aplicacin, porque suelen requerir mayores consumos de pasta de cemento, lo cual repercute en los cambios volumtricos y en el costo del concreto. En el extremo opuesto, las arenas con mdulo de finura mayor de 3.1 resultan demasiado gruesas y tambin se les juzga inadecuadas por que tienden a producir mezclas de concreto speras, segregables.En cuanto al anlisis granulomtrico del agregado grueso al igual que en el caso de la arena, es deseable que el agregado grueso en conjunto posea cierta continuidad de tamaos en su composicin granulomtrica; aunque vale decirlo los efectos que la gradacin de la grava produce sobre la trabajabilidad de las mezclas de concreto, son mucho menores que los producidos por el agregado fino. Por tal motivo, la granulometra de un agregado grueso, de un tamao mximo dado, puede variar dentro de un rango relativamente amplio sin producir efectos apreciables en los requerimientos de agua y cemento.

Peso Unitario (NTP 400.017) .Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario de suelto o compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinacin. Este mtodo se aplica a agregados de tamao mximo nominal de 150 mm. .

El peso unitario puede ser definido como el peso de un volumen determinado de agregado. El peso unitario, mide el volumen que el agregado ocupar dentro del concreto e incluye ambos, a las partculas slidas y a los espacios vacos que quedan entre ellas.

El peso unitario se mide simplemente, pesando un recipiente de volumen conocido lleno con el agregado. El procedimiento total est descrito en la NTP 400.017-1999. Claramente se puede entender que el grado de compactacin cambiar la cantidad de espacios vacos, y debido a esto el peso unitario.El peso unitario compactado tambin es llamado peso unitario varillado. Debido a que el peso unitario del agregado depende del contenido de humedad, es necesario tener un contenido de humedad constante. El peso unitario varillado del agregado grueso adems es un dato requerido para determinar las proporciones de los concretos a travs del mtodo volumtrico.Pero para dosificar en volumen los componentes de un concreto, es necesario conocer los pesos unitarios sueltos de ambos agregados.

Material que pasa por el Tamiz N 200 (NTP 400.018) .Esta Norma Tcnica Peruana se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados finos en relacin con los requisitos de la NTP 400.037, en lo que respecta al material pasante del tamiz normalizado 75-m (N 200).El principio del ensayo consiste en evaluar el recubrimiento superficial que puede tener un agregado como consecuencia del material fino mencionado y su potencial de perjudicar el comportamiento de hormigones (concretos) o morteros en los que pueda ser empleado. Para tal evaluacin, el agregado se somete a un proceso de sedimentacin y tamizado por va hmeda. .

El agregado fino deriva de la desintegracin natural o artificial de las rocas. Comnmente son en arena natural o piedra triturada, en su mayora, partculas menores que 5mm. El agregado triturado artificial se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao.

El agregado fino debe cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril ptimo. Como son resistencia y tipo de granulometra. El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la NTP 400.037 (establece los requisitos de gradacin (granulometra) y calidad de los agregados fino y grueso para uso en hormign (concreto) de peso normal).

Adems, es recomendable tener en cuenta lo siguiente: el agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos y el material del agregado fino que pase la malla n 200 no debe ser mayor al 5% y del agregados grueso no debe ser mayor al 1%.

Contenido de Humedad (NTP 339.185) .Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha cantidad se expresa como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menos que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las proporciones de una mezcla. .

Debido a que los agregados tienen poros conectados a su superficie, el agua es absorbida hacia el interior de las partculas. El agua tambin puede ser retenida en la superficie de los agregados en forma de una pelcula de humedad. Debido a ello es importante conocer el estado de humedad de los agregados empleados en el concreto. Si el agregado es capaz de absorber agua, disminuir la relacin agua cemento efectiva y por el contrario si tiene agua presente en su superficie aumentar esta relacin. En el primer caso, el concreto perder trabajabilidad y en el segundo caso disminuir la resistencia.

Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:- Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso constante (generalmente 24 horas).- Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre (temperatura ambiente).- Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.- Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

Peso Especfico y Absorcin (NTP 400.021 y NTP 400.022) . Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de los pesos especficos aparente y nominal, as como la absorcin, despus de 24 horas sumergidos en agua, de los agregados con tamao igual o mayor a 4.75 mm (tamiz N 4).Esta NTP se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico hmedo saturado con superficie seca, el peso aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como el control de uniformidad de sus caractersticas fsicas. .

La absorcin se define como el incremento de peso de un rido poroso seco, hasta lograr su condicin de saturacin con la superficie seca, debido a la penetracin de agua a sus poros permeables. La absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca. En esta condicin se hacen los clculos de dosificacin para elaborar el hormign. Sin embargo el agregado en los acopios puede tener cualquier contenido de humedad. Si la humedad del agregado es inferior a la absorcin, se deber agregar ms agua al hormign para compensar la que absorbern los agregados. Por el contrario, si la humedad supera a la absorcin, habr que disminuir la cantidad de agua que se pondr a la mezcla ya que los agregados estarn aportando agua.El valor de la absorcin es un concepto necesario para el ingeniero en obra, en el clculo de la relacin A/C de la mezcla de hormign, pero, en algunos casos, puede ser que tambin refleje una estructura porosa que afecte la resistencia a la congelacin y deshielo del hormign.

Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca disear concretos de bajo o alto peso unitario. Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de alta absorcin.

METODOLOGA

- Se emple un mtodo activo en el proceso enseanza aprendizaje en el que los alumnos tuvimos participacin en todas las clases. El profesor emple la exposicin y se nos permiti a los estudiantes conformados en grupos de 4 alumnos aprender haciendo, participando en el manejo de materiales, equipos y herramientas, logrando as la retroalimentacin.

Granulometra para Agregado Fino (NTP 400.012) Se usaron los siguientes equipos y accesorios :-Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.-Tamices: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100, +100-Tela para cuartear.-Cucharones o badilejos.-Bandejas.-Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.

PROCEDIMIENTO:Se seca la muestra de aproximadamente 2 000 g a 110 C 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mnimo.El material a tamizarse se colocar en la malla superior, las que estarn dispuestas en orden decreciente segn tamao de abertura.Se tomar cada tamiz con su tapa y base i se imprimir movimiento permanente con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos movimientos de vaivn: adelante, atrs, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningn caso se facilita con la mano, el pasaje de una partcula a travs del tamiz.Se da por finalizada la operacin del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no pase ms del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.

Se lleva la muestra extrada al horno por 30 minutos. Se debe mover cada cierto tiempoSe extrae 1 muestra de 2 kg de arena

Se saca del horno y se procede a tamizar por las mallas del Agregado fino

Por ltimo, se anota el peso de lo que cada tamiz ha retenido

Granulometra para Agregado Grueso (NTP 400.012) Se usaron los siguientes equipos y accesorios :-Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.-Tamices: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100, +100-Tela para cuartear.-Cucharones o badilejos.-Bandejas.-Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.

Procedimiento:Se seca la muestra a 110 C 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.El material a tamizarse se colocar en la malla superior, las que estarn dispuestas en orden decreciente segn tamao de abertura.Se tomar cada tamiz con su tapa y base y se imprimir movimiento permanente con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimir al tamiz los distintos movimientos de vaivn: adelante, atrs, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular.- En ningn caso se facilita con la mano, el pasaje de una partcula a travs del tamiz.Se da por finalizada la operacin del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no pase ms del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz. Preparacin para la muestra de ensayo: El peso de la muestra debe ser el que corresponda al tamao mximo de las partculas, segn se establece en la siguiente tabla: Tamao mximo de Peso aproximadolas partculas (mm) de la muestra (kg) 9,5 2 12,7 4 19,0 8 25,4 12 38,1 16 50,8 20NOTA.- Para muestras que pesen 5 kg o ms se recomienda el empleo de zarandas de 40 cm de dimetro.

Se lleva la muestra extrada al horno por 30 minutos. Se debe mover cada cierto tiempoSe extrae 1 muestra de 5 kg de piedra

Se saca del horno y se procede a tamizar por las mallas del Agregado Grueso

Por ltimo, se anota el peso de lo que cada tamiz ha retenido

PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO (NTP 400.017) Se usaron los siguientes equipos y accesorios : Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8) de dimetro y aproximadamente 600 mm (24) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesfrica. Recipiente cilndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad. Pala, badilejo y regla. Preparacin de muestra:La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente. Procedimiento:A) Determinacin de peso unitario suelto:El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer presin. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregacin de las partculas. El agregado sobrante se elimina con una regla.Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibracin del recipiente calculado.B) Determinacin de peso unitario Compactado:Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes como antes.

Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibracin del recipiente calculado.

Primero se calcula las dimensiones para determinar el volumen del molde a trabajar

Peso unitario SueltoSe puede calcular el peso unitario suelto o compactado

Peso unitario Compactado

Primero se echa 1/3 del volumen, se compacta a 25 golpes y se golpea con un martillo a los costados. Luego 2/3 y todo de igual manera. Se enrasa y se procede a pesarSe echa la arena en el molde de forma natural , se enrasa y se procede a pesar

PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.017)

Se usaron los siguientes equipos y accesorios :

Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8) de dimetro y aproximadamente 600 mm (24) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesfrica. Recipiente cilndrico de metal cuya capacidad depende del tamao mximo del agregado. Pala, badilejo y regla.

Recipiente:

Capacidad Tamao mximo nps3 dm3 pulg. mm1/10 3 1/2 12,51/3 10 1 25,41/2 15 1 1/2 38,11 30 2 50,8

Preparacin de la muestra:La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.

Procedimiento:A) Determinacin del peso unitario suelto:El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer presin. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregacin de las partculas. El agregado sobrante se elimina con una regla.Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibracin del recipiente calculado.B) Determinacin del peso unitario compactado:Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como regla. Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibracin del recipiente calculado.

Primero se calcula las dimensiones para determinar el volumen del molde a trabajar

Peso unitario SueltoSe puede calcular el peso unitario suelto o compactado

Peso unitario Compactado

Primero se echa 1/3 del volumen, se compacta a 25 golpes y se golpea a los costados con un martillo. Luego 2/3 y todo de igual manera. Se enrasa y se procede a pesarSe echa la piedra en el molde de forma natural , se enrasa y se procede a pesar

MATERIAL QUE PASA LA MALLA 200 (NTP 400.018) Equipo utilizado: Tamices: Se usan los tamices N 16 (1,18 mm) y el N 200 (0,075 mm), y los necesarios para la preparacin de la muestra, que cumplan con los requisitos de la Norma. Recipientes: Un recipiente de tamao suficiente como para que contenga la muestra cubierta con agua y permita agitacin vigorosa sin perdidas de la muestra ni del agua. Balanza: Una balanza sensible al 0,1% del peso medido. Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.

Preparacin de la muestra:

La muestra representativa debe tener la suficiente humedad como para evitar la segregacin de los materiales segn sus distintos tamaos y se obtiene de la siguiente manera:1.- Se seca la muestra de ensayo a la temperatura de 110 C 5 C hasta que dos pesadas sucesivas separadas por una hora de secado en la estufa, no difieran en ms de 0,1%.2.- Se pesa con aproximacin al 0,1% una cantidad cercana a la indicada, de acuerdo al tamao mximo del agregado.

Tamao mximo Peso mnimo de la muestra del agregado de ensayo en gramos 2,36 mm (N8) 100 4,76 mm (N4) 500 9,5 mm (3/8) 2 000 19,0 mm (3/4) 2 500 38,1 mm (1 ) 5 000

Procedimiento: 1.- Se superponen los tamices N 16 (1,18 mm) y el N 200 (0,075 mm) de manera que el de mayor abertura quede en la parte superior.2.- Se coloca la muestra de ensayo en el recipiente y se agrega suficiente cantidad de agua para cubrirla.3.-El contenido del recipiente se agita con el vigor necesario como para separar completamente el polvo de las partculas gruesas, y hacer que ste quede en suspensin, de manera que pueda ser eliminado por decantacin de las aguas de lavado.4.- Se vierten las aguas del lavado en los tamices cuidando en lo posible que no se produzca el arrastre de las partculas gruesas.5.- Se repite la operacin hasta que las aguas de lavado sean claras.6.- Se reintegra a la muestra lavada todo el material retenido en los tamices.7.- Se seca a la temperatura de 110 C 5 C hasta que dos pesadas sucesivas separadas por una hora de secado en la estufa, no difieran en ms de 0,1%.

Agregado fino.-La muestra a analizar se lava cuantas veces sea necesario (tener un color casi limpio), y mientras se lava todo debe pasar a travs de la malla N200Primero se pesa 2 kg de arena

Finalmente se lleva al horno. De esta manera se obtendr lo que pas por el tamiz N200

Agregado grueso.-

La muestra a analizar se lava cuantas veces sea necesario (tener un color casi limpio), y mientras se lava todo debe pasar a travs de la malla N200Primero se pesa 2 kg de arena

Finalmente se lleva al horno. De esta manera se obtendr lo que pas por el tamiz N200

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 339.185)CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO (NTP 339.185):

Equipos utilizados y accesorios: Balanza con aproximacin de 0,1 gramo. Bandeja. Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C + 5 C. Preparacin de la muestra: La muestra se mezcla en forma uniforme al estado natural. PROCEDIMIENTO: Se pesa la bandeja y se coloca aproximadamente 500 g de agregado fino.Se seca la muestra a 110 C + 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.Se pesa la muestra seca.

Se lleva la muestra al horno por 1 da enteroSe extrae un poco de muestra y se pone en un pequeo recipiente

Al da siguiente se saca del horno y se pesa

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO (NTP 339.185): EQUIPO Y ACCESORIOS: Balanza con una capacidad de 5 kg o ms, con sensibilidad de 0,5 g o menos. Bandeja. Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C + 5 C. PREPARACIN DE LA MUESTRA:La muestra se mezcla en forma uniforme al estado natural y se pesa con aproximacin de 0,1% una cantidad cercana a la indicada, de acuerdo al tamao mximo del agregado. Tamao mximo Peso mnimo de la muestra Del agregado de ensayo en gramos 9,5 mm (3/8) 2 000 19,0 mm (3/4) 2 500 38,1 mm (1 ) 5 000 PROCEDIMIENTO: Se pesa la bandeja y se coloca la muestra preparada para el ensayo.Se seca la muestra a 110 C + 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.Se pesa la muestra seca.

Se lleva la muestra al horno por 1 da enteroSe extrae un poco de muestra y se pone en un pequeo recipiente

Al da siguiente se saca del horno y se pesa

PESO ESPECFICO (DENSIDAD) Y ABSORCIN:PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022) EQUIPO Y ACCESORIOS: Balanza con sensibilidad de 0,1 gramos o menos y con capacidad de 1 kg o ms. Frasco volumtrico (Fiola) de 500 cm3 de capacidad, calibrado hasta 0,10 cm3 a 20 C. Molde cnico, metlico, de 40 mm de dimetro en la parte superior, 90 mm de dimetro en la parte inferior, y 75 mm de altura. Barra compactadora, de metal de 340 g + 15 g de peso con un extremo de superficie plana circular de 25 mm + 3 mm de dimetro. Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C + 5 C. Termmetro, con aproximacin a 0,5 C.

PREPARACIN DE LA MUESTRA: Se coloca aproximadamente 1 000 g de agregado fino, obtenido del agregado que se desea ensayar por el mtodo del cuarteo en un envase adecuado.Se seca la muestra a 110 C + 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.Se cubre la muestra con agua y se deja en reposo durante 24 horas.Se extiende sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de aire tibio y se remueve con frecuencia para garantizar un secado uniforme. Se contina esta operacin hasta que los granos del agregado fino no se adhieran marcadamente entre s.Se coloca el agregado fino en forma suelta en el molde cnico, se golpea la superficie suavemente 25 veces con la barra compactadora y se levanta el molde verticalmente. Si existe humedad libre, el cono de agregado fino mantendr su forma. Se sigue secando, revolviendo constantemente y se prueba a intervalos frecuentes hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde. Esto indica que el agregado fino ha alcanzado una condicin de superficie seca.

PROCEDIMIENTO: Se introduce en el frasco una muestra de 500 g del material preparado, se llena de agua hasta alcanzar la marca de 500 cm3 a una temperatura de 23 C + 2 C. Luego se hace rodar el frasco sobre una superficie plana para eliminar todas las burbujas de aire, despus de lo cual se coloca en un bao a temperatura constante, de 23 C + 2 C.Despus de aproximadamente una hora se llena con agua hasta la marca de 500 cm3 y se determina el peso total del agua introducida en el frasco, con aproximacin de 0,1 gramo.Se saca el agregado fino del frasco, se seca hasta peso constante a una temperatura de 100 C a 110 C, se enfra a temperatura ambiente en un secador durante h a 1 h, y se pesa.PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO NTP 400.021 EQUIPO Y ACCESORIOS: Balanza con una capacidad de 5 kg o ms, con sensibilidad de 0,5 g o menos. Cesta de malla de alambre, con abertura correspondiente al tamiz N6 (3 mm) o menor o un recipiente de aproximadamente igual ancho y altura con capacidad de 4 000 cm3 a 7 000 cm3. Envase adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua y un dispositivo para suspenderla del centro de la escala de la balanza. Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C + 5 C. Termmetro, con aproximacin de 0,5 C. PREPARACIN DE LA MUESTRA:Se selecciona por el mtodo del cuarteo, aproximadamente 5 kg del agregado que se desea ensayar, rechazando todo el material que pase el tamiz N4 (4,76 mm). PROCEDIMIENTO:Despus de un lavado completo para eliminar el polvo u otras impurezas superficiales de las partculas se sumerge en agua por un periodo de 24 h + 4 h.Se saca la muestra del agua y se hace rodar sobre un pao grande absorbente, hasta hacer desaparecer toda pelcula de agua visible, aunque la superficie de las partculas an aparezca hmeda. Se secan separadamente los fragmentos ms grandes. Se tiene cuidado en evitar la evaporacin del secado de la superficie. Se obtiene el peso de la muestra bajo la condicin de saturado con la superficie seca. Se determina ste y todos los dems pesos con aproximacin de 0,5 gramos.Despus de pesar, se coloca de inmediato la muestra saturada con superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en agua a temperatura de 23 C + 2 C.Se seca la muestra a peso constante, a una temperatura de 100 C a 110 C y se deja enfriar hasta temperatura ambiente, durante 1 hora a 3 horas y se pesa.

FORMATO DE RESULTADOS

DISCUCIN DE RESULTADOS

DISCUCIN DE RESULTADOS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFA

ANEXOS