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TEMA:

LA GESTION DE STOCKS

1. DEFINICION DE STOCKS.

2. POLITICAS DE GESTION ECONOMICAS DE STOCKS.

3 .LOTES FIJOS EN FECHAS VARIABLES

4. FECHAS FIJAS CANTIDADES VARIABLES

5. ESTUDIO DE MAXIMOS Y MINIMOS

6. STOCK DE PROTECCION O DE SEGURIDAD

7.TIEMPO DE DEMORA REAL

8 .PUNTO DE REPOSICION

9 .NIVEL DE INVENTARIO

10.TIEMPO DE ESPERA DEL SUMINISTRO

11.STOCK EN CURSO

INDICE

El stock de una empresa puede definirse como el conjunto de materiales y artculos que la empresa almacena en espera de su utilizacin o venta posterior.

Casi la totalidad de las empresas tienen que mantener un inventario o stock de distintos tipos de bienes.

En el caso de las empresas industriales, se debe mantener un stock determinado de materias primas y otros aprovisionamientos para ser sometidos a elaboracin posterior, productos semiterminados y productos terminados con los que hacer frente a las demandas de sus clientes.

Cuando la actividad de la empresa es slo comercial, el stock se limita a mercaderas que se almacenan desde que se reciben del proveedor hasta que se venden a los clientes.

GESTIN ECONOMICA DE STOCKS

LA GESTIN DE STOCKS ES LA PARTE DE LA FUNCIN LOGSTICA QUE SE ENCARGA DE ADMINISTRAR LAS EXISTENCIAS DE LA EMPRESA.

LOS OBJETIVOS FUNDAMENTALES QUE SE PERSIGUEN PARA QUE LA GESTIN DE STOCKS SEA LO MS EFICIENTE POSIBLE SON DOS:

ALMACENAR LA MENOR CANTIDAD POSIBLE DE ARTCULOS. EL ALMACENAJE DE PRODUCTOS SUPONE UN ALTO COSTE PARA LAS EMPRESAS. POR TANTO, PARA REDUCIR ESTOS COSTES SE INTENTAR NO ALMACENAR MS PRODUCTOS DE LOS NECESARIOS.

EVITAR LAS ROTURAS DE STOCKS. SATISFACER LOS PEDIDOS DE LOS CLIENTES ES VITAL EN UN MUNDO COMPETITIVO COMO EL ACTUAL.

OBJETIVOS

STOCK BASE: es el stock de materiales o productos que siempre tenemos en almacn y que se mantiene igual aunque estemos en periodo de reposicin.

STOCK DE SEGURIDAD: es el stock de materiales o productos que tenemos para hacer frente a las posibles variaciones de la demanda no previstas en un ciclo normal de actividad.

STOCK DE INFRAESTRUCTURA: este stock es necesario cuando existen varios almacenes y no se permite el traslado de material y productos de uno a otro para solventar problemas de abastecimiento y servicio.

TIPOS DE STOCK EXISTENTES

STOCK EN TRNSITO: son todas las materias primas, productos semiterminados y productos acabados que an no se encuentran en almacn. Estos productos no deben ser considerados como inventario disponible por la red comercial

STOCK ESTACIONAL O DE ANTICIPACIN: es el stock de material adquirido cuando el ritmo de fabricacin y el de demanda anual no coinciden en el tiempo.

TIPOS DE STOCK EXISTENTES

PARA CONTROLAR LOS COSTES DE LA GESTIN DE STOCK UNO DE LOS OBJETIVOS DE TODA EMPRESA, ES NECESARIO PRIMERO DETERMINAR EL STOCK, ESTO ES SABER CUANTO STOCK TENEMOS. ESTO, QUE A MI PRIMERA VISTA PARECE SENCILLO, ENTRAA SU DIFICULTAD DEBIDO, POR UN LADO, A LAS DISTINTAS CLASES DE STOCK QUE PODEMOS CONSIDERAR AL HACER EL CALCULO Y POR OTRO, A LAS VARIACIONES QUE ESTE EXPERIMENTA.

EL COMPORTAMIENTO DE LOS STOCKS

El movimiento del stock: no siempre va ser el mismo, este va cambiando segn la funcin de las ventas y las compras de nuevas existencias.

Cuando comienzan las ventas el stock disminuye diariamente.

Lo mas normal es que la disminucin de los stock no se realice constantemente, es decir no se va vender una manera normal.

Y la curva tendr forma de escalera.

EL MOVIMIENTO DEL STOCK

Si representamos grficamente la nueva adquisicin ,tendremos una recta vertical. A medida que este

ciclo se repita, el grfico del movimiento de stock en

almacn ir adquiriendo la forma de unos dientes de

Sierra.

Su poniendo que las ventas son constantes y que los plazos de reaprovisionamiento son los mismos. Para calcular el stock medio basta con conocer el de un plazo para saber el del resto.

El de un plazo ser el lote de pedido o cantidad que pedimos cada vez divido entre dos:

SM =a/2

PEDIDOS DE CANTIDADES IGUALESEN FECHAS FIJAS

Llamamos periodo de reaprovisionamiento

al plazo de tiempo que transcurre entre dos

entregas de nuestro proveedor

En este caso los niveles mximos son iguales, ya que la

cantidad que se pide es siempre la misma, y los niveles

mnimos se consideran igual a cero.

PEDIDOS CON CANTIDADES IGUALESEN FECHAS VARIABLES

Las zonas A son iguales a las B en cada plazo de reaprovisionamiento.

De ah que el stock medio se calcule tambin

dividiendo la cantidad recibida entre dos.

Cuando en cada pedido llega una cantidad distinta de producto pero stos llegan con una periodicidad fija, el nivel mximo de stock variar en el momento de recibir el pedido. Por otra parte, existirn distintos niveles mnimos en funcin de la demanda. De esta manera, nos encontramos que el stock medio es distinto en cada periodo. En este caso, para calcular el stock medio de un periodo amplio necesitamos calcular la media aritmtica, teniendo en cuenta que los periodos son iguales.

PEDIDOS EN FECHAS FIJAS Y CANTIDADES VARIABLES

En esta frmula:

ai = nivel mximo de stock en el periodo

bi = nivel mnimo de existencias en el periodo

n = nmero de ciclos de reaprovisionamiento

EN CUALQUIER SECTOR EL STOCK SE CONSIDERA COMO UN MODO DE PROTECCIN ANTE ERRORES, PROPIOS Y AJENOS, ALEATORIOS O SISTEMTICOS PRESENTES, PASADOS Y FUTUROS.

AS EL STOCK DE SEGURIDAD SE CONVIERTE EN EL PRINCIPAL MECANISMO DE CRECIMIENTO DE LOS INVENTARIOS.

SOLO CONOCIENDO LOS MOTIVOS QUE CONDUCEN A CONSIDERARLOS SE PODRN PLANTEAR MODOS QUE PERMITAN SU REDUCCIN

STOCK DE SEGURIDAD

ES UN INVENTARIO CREADO CON EL DOBLE PROPSITO DE SATISFACER LA DEMANDA QUE EXCEDE DE LAS PREVISIONES PARA UN DETERMINADO PERIODO Y DE PROTEGER EL SISTEMA DE LAS IRREGULARIDADES NO PREVISTAS DEL ENTORNO.

EVITA QUE SE AGOTE EL PRODUCTO Y QUE SE PIERDAN LAS VENTAS

LOS LIMITES DEL STOCK DE SEGURIDAD

Viene determinado por los dos siguientes factores:

La incertidumbre de la demanda o del suministro: Se mide la incertidumbre de la demanda mediante la desviacin estndar con el objetivo de predecir la demanda sistemtica y aleatorio mediante la revisin continua y peridica

El nivel deseado de disponibilidad del producto:

DETERMINACIN DEL NIVEL APROPIADO DEL STOCK DE SEGURIDAD

Es el nivel de existencias fijado para que cuando la cantidad disponible sea igual o menor a este, se solicite el reabastecimiento del bien o insumo.

Importante no solo para la optimizacin del inventario, sino tambin para su automatizacin.

De hecho, la mayora de los ERP y los software de gestin de inventario asocian un ajuste de punto de reorden a cada artculo para ofrecer cierto grado de automatizacin en la gestin del inventario.

PUNTO DE REPOSICIN O DE REORDEN

El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo ha llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.

Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, una seal, papel, una requisicin colocada en los casilleros de existencias o en pilas de costales, etc.

Las mismas que indican, debe hacerse un nuevo pedido, hasta las forma ms sofisticadas como son el llevarlo por programas de computadora.

UNO DE LOS APORTES QUE HA HECHO LA MATEMTICA APLICADA A LA INDUSTRIA HA SIDO ENCONTRAR UNA FORMA DE CALCULAR LOS NIVELES PTIMOS DE INVENTARIOS QUE SE DEBE TENER EN UNA EMPRESA, POR INSIGNIFICANTE QUE SE CREA QUE ES EL PRODUCTO QUE SE TIENE EN INVENTARIO, DEBE TOMARSE COMO UN PRODUCTO VITAL PARA ALIMENTAR LA CADENA DE ABASTECIMIENTO, VAMOS ENTONCES A VER COMO SE CALCULAN LAS CANTIDADES OPTIMAS DE INVENTARIOS:

UNA BUENA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS DEBE PROVEER LOS MATERIALES Y SUMINISTROS QUE LAS OPERACIONES VAYAN REQUIRIENDO, Y AL MISMO TIEMPO MINIMIZAR LA INVERSIN DE INVENTARIOS, LAS PRDIDAS COMO CONSECUENCIA DE LA CADA EN DESUSO DE CIERTOS MATERIALES, STOCKS DETERIORADOS Y PRDIDAS DE VENTAS AL NO CONTAR CON UN NIVEL ADECUADO DE EXISTENCIAS.

NIVEL DE INVENTARIO

LAS PRINCIPALES VARIABLES QUE AFECTAN AL NIVEL DE INVENTARIOS SON:

- Nivel de ventas y durabilidad o perecibilidad del producto: (especialmente al nivel de existencia de productos acabados).

- Perodo y naturaleza tcnica del proceso de produccin: (especialmente al nivel de existencia de productos acabados).

Eficiencia en la programacin de compras y confiabilidad de las fuentes de abastecimiento

(especialmente al nivel de existencias de materias primas).Vamos a ver por el enfoque de certeza como calcular el lote econmico:

En este mtodo, la cantidad ptima se determina conociendo:

La demanda. Los costos asociados a los inventarios.

Aqu se distinguen dos tipos de costos:

* Costos de Mantenimiento* Costos de la orden

PRINCIPALES COSTES DE LOS INVENTARIOS

COSTES DE ALMACENAJE

Este coste mide el volumen de material en almacn y por tiempo de estancia.

COSTES DE SEGURO: ntimamente unido al anterior coste, la tenencia de stocks hace que estos tengan que ser asegurados ante cualquier imprevisto o dao.

COSTE DE OPORTUNIDAD: la inversin en stocks de un determinado material inmoviliza capital que podra haber sido empleado en otras inversiones que podran haber producido un mayor beneficio.

COSTES FINANCIEROS: normalmente la adquisicin de esos stocks genera un coste financiero puesto que ha debido ser solicitado a proveedores o a entidades financieras que cobran un inters por ello.

COSTES ADMINISTRATIVOS: la tenencia de stocks implica un trabajo administrativo de mantenimiento que posee tambin un coste.

PRINCIPALES COSTES DE LOS INVENTARIOS

COSTE DE OBSOLESCENCIA: los stocks sufren un proceso de obsolescencia, o bien tcnica porque nuevos avances los dejan anticuados, o bien simplemente por el paso del tiempo o por el deterioro en el propio almacn.

COSTE DE RUPTURA DE STOCKS: Consiste en el coste que tiene la organizacin por no servir adecuadamente al cliente demandante. Esto provoca en primer lugar una prdida por el valor de la venta no efectuada, pero tambin afecta a la imagen de la empresa, a la prdida de un cliente que entregamos a nuestros competidores y que pueden fidelizarlo y a una mayor inversin para intentar corregir esta ruptura acelerando el proceso de fabricacin (con el consiguiente riesgo de merma de la calidad).

ABARCA TODAS LAS ACTIVIDADES ASOCIADAS CON EL FLUJO Y LA TRANSFORMACIN DE PRODUCTOS DESDE LA ETAPA DE MATERIAS PRIMAS (EXTRACCIN) HASTA EL USUARIO FINAL AS COMO LOS FLUJOS DE INFORMACIN ASOCIADOS.

LA GERENCIA DE LA CADENA DE SUMINISTROS (SCM) ES LA INTEGRACIN DE ESTAS ACTIVIDADES MEDIANTES MEJORES RELACIONES EN LA CADENA DE SUMINISTROS, PARA LOGRAR UNA VENTANA COMPETITIVA SOSTENIBLE.

LA CADENA DE SUMINISTROS

OBJETIVOS IMPORTANTES:

Disminuir costos de compras y logstica, optimizar los inventarios y atender al cliente.

Elegir a los proveedores y clientes claves y desarrollar alianzas, procesos y sistemas necesarios para ofrecer una solucin orientada al cliente e innovadora.

Del establecimiento de los niveles de existencias de mercaderas o de materiales en bodega depende el xito de una empresa comercial.

para evitar desabastecimiento que se refiere a que las mercaderas se han terminado o estn por terminarse, lo que causa la paralizacin de las ventas, prdidas econmicas y de clientes;

o el sobre abastecimiento que representa el exceso de mercaderas y por consecuencia dinero amortizado y ocioso, por lo que los gastos de operacin se elevan.

DETERMINACION DE EXISTENCIAS

Existencias Mximas: Es el nivel mximo de stock de mercaderas o de materiales para evitar cualquiera de los dos casos enunciados anteriormente, se determina a travs del nivel de consumo y tiempo de reposicin mximo.

Existencias Mnimas: Es el nivel mnimo de stock de mercaderas o materiales que debe existir en la bodega de la empresa, para que las ventas no se interrumpan, se calcula considerando los consumos y el tiempo de reposicin mnimos.

Identificar y eliminar estos usos deficientes de tiempo representa una de las principales reas de oportunidades de SCM.

Causas frecuentes:

Espera

Actividad sin valor agregado

Operaciones en series paralelas

Actividades en proceso repetitivo

Agrupar en lotes

Controles excesivos.

Falta de sincronizacin en el movimiento de materiales

Metas y objetivos ambiguos

Procedimientos y formas mas diseadas

Tecnologa obsoleta

Falta de informacin

Comunicacin deficiente

Coordinacin limitada

Deficiencia de capacitacin

TIEMPO DE ESPERA DEL SUMINISTRO

Consta de 6 pasos:

Establecer un equipo de reduccion del ciclo de tiempo.

Desarrollar un entendimiento del proceso de cadena de suministros dado y del desempeo actual del tiempo de ciclo

Identificar las oportunidades para la reduccion de tiempo del ciclo

Desarrollar e implementar recomendaciones para la reduccin de tiempo de ciclo

Medir el desempeo del tiempo del ciclo de proceso

Realizar esfuerzos de mejoramiento continuo para los refuerzos de reduccin de tiempo de ciclo.

OPORTUNIDADES PARA LA REDUCCIN DE TIEMPO

Suma de todas las cantidades pendientes del pedido de compras de un material.

La cantidad de stock en curso aumenta el stock disponible en la planificacin de necesidades de material, pero no aumenta el stock de libre utilizacin de la Gestin de stocks.

STOCKS EN CURSO