Informe desperdicios zapateria xio

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO: INGENIERIA DE METODOS II

DOCENTE: ing. JORGE MALPARTIDA

INTEGRANTES:

- Alcedo Bernardo, Katherine

- Bautista Esteban, Jhonson

- Bravo Trujillo Elvis

- Chaupis Ramos, Rocio

- Caballero Nevin, Ronal

- Muñasqui Andrade, Albert

HUANUCO – PERÚ

2015

PROPUESTAS PARA DISMINUCIÓN DE DESPERDICIOS

– FABRICA MEDINA “IMPERIO”

Tabla de contenido

PROPUESTAS PARA DISMINUCIÓN DE DESPERDICIOS – FABRICA

MEDINA “IMPERIO” .............................................................................................. 1

HUANUCO – PERÚ ........................................................................................ 1

DATOS GENERALES ............................................................................... 6 1

RAZON SOCIAL ................................................................................. 6 1.1

RUS. ................................................................................................... 6 1.2

DIRECCIÓN ....................................................................................... 6 1.3

TELEFONO ........................................................................................ 6 1.4

PROPIETARIO ................................................................................... 6 1.5

FECHA DE CREACIÓN ..................................................................... 6 1.6

DIMENSIÓN ....................................................................................... 6 1.7

SECTOR PRODUCTIVO ................................................................... 6 1.8

DATOS ESPECÍFICOS DE LA EMPRESA ............................................... 7 2

MISIÓN .............................................................................................. 7 2.1

VISIÓN ............................................................................................... 7 2.2

OBJETIVOS ....................................................................................... 7 2.3

2.3.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................. 7

2.3.2 OBJETIVO ESPECÍFICO ............................................................. 7

ORGANIGRAMA ................................................................................ 8 2.4

DATOS DEL MERCADO .......................................................................... 8 3

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO ............................................ 8 3.1

SEGMENTO DE MERCADO.............................................................. 9 3.2

GEOGRÁFICO ................................................................................... 9 3.3

DEMOGRÁFICO .............................................................................. 10 3.4

PSICOGRÁFICO .............................................................................. 10 3.5

COMPETENCIA ............................................................................... 11 3.6

PLAZA O DISTRIBUCIÓN ............................................................... 11 3.7

DATOS LOGÍSTICOS ............................................................................. 12 4

INSUMO Y CANTIDAD .................................................................... 12 4.1

TIEMPO DE APROVISIONAMIENTO .............................................. 14 4.2

PERIODO DE COBERTURA ........................................................... 14 4.3

%DE ÓRDENES RECIBIDOS .......................................................... 14 4.4

% EFICIENCIA DE USO .................................................................. 14 4.5

%DE PERDIDA ................................................................................ 14 4.6

INSUMO .................................................................................................... 14

CANTIDAD ................................................................................................ 14

COSTO POR UNIDAD .............................................................................. 14

COSTO TOTAL ......................................................................................... 14

%EFICIENCIA DE USO ............................................................................ 14

% DE PERDIDA ........................................................................................ 14

PROCESO DE PRODUCCION DEL PRODUCTO ESTRELLA .............. 16 5

ACTUAL PROCESO DEL PRODUCTO ESTRELLA ........................ 16 5.1

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA ............................................................ 17 6

RECURSOS HUMANOS .................................................................. 17 6.1

MAQUINARIAS ................................................................................ 17 6.2

DATOS DE OPERACIÓN ....................................................................... 18 7

DIAGRAMA DE OPERACIONES Y FINALIDAD .............................. 18 7.1

DIAGRAMA ANALISIS DE PROCESOS Y FINALIDAD ................... 18 7.2

DATOS DE CONTROL DE OPERACIONES .......................................... 19 8

DESPERDICIO ................................................................................. 27 8.1

8.1.1 DESPERDICIOS DE SOBREPRODUCCIÓN: ............................ 28

8.1.2 DESPERDICIOS EN EXCESO DE INVENTARIO ...................... 28

8.1.3 ESPERAS DE TIEMPO .............................................................. 28

8.1.4 TRANSPORTE ........................................................................... 28

8.1.5 PROCESOS INAPROPIADOS ................................................... 28

8.1.6 MOVIMIENTOS INNECESARIOS .............................................. 29

8.1.7 DEFECTOS ................................................................................ 29

8.1.8 TALENTO HUMANO .................................................................. 29

CONCLUSIONES ................................................................................... 29 9

CONCLUSION GENERAL: .............................................................. 33 9.1

RECOMENDACIONES........................................................................ 33 10

ANEXOS .............................................................................................. 34 11

INTRODUCCIÓN

El proceso de globalización ocurrido en los últimos años a nivel mundial ha

llevado a los países y a las empresas, a enfrentar cambios de paradigmas que no

solo han repercutido en el desenvolvimiento de la producción y la prestación de

servicios. Si no en todas las áreas de la organización. En la medida que la sociedad

incorpora mayores conocimientos y nuevas tecnologías, va aumentando su

eficiencia y productividad y en consecuencia los niveles de todas las empresas que

operan dentro de este grupo social. La tecnología invade todas las actividades de

nuestra vida, los hogares, las escuelas, universidades y en particular a las

empresas. Al igual que un navegante que no tiene definido su destino. O un

individuo que no sabe que desea llegar a ser, una empresa que no tienen definido

su misión de existir no podrá llegar a ser eficaz y mucho menos competitiva en este

mundo de cambio.

DATOS GENERALES 1

RAZON SOCIAL 1.1

Fabrica Medina “IMPERIO” es una empresa industrial de calzados de tipo

natural.

RUS. 1.2

10440851911

DIRECCIÓN 1.3

La Fabrica Medina “IMPERIO” se encuentra ubicada en la ciudad de

Huánuco PRL. SAN MARTIN N° 200- INT. “A ” HUANUCO

TELEFONO 1.4

Movistar: #957566213

PROPIETARIO 1.5

Actualmente el cargo de la gerencia y como dueño es responsabilidad del

señor Clober Dante Medina Caruz.

FECHA DE CREACIÓN 1.6

Se inició las labores de la industria zapatera con todos los registros legales

en la SUNAT el año 2010

DIMENSIÓN 1.7

La envergadura es micro empresa.

SECTOR PRODUCTIVO 1.8

Sector de calzados y afines.

DATOS ESPECÍFICOS DE LA EMPRESA 2

MISIÓN 2.1

Fabricar el mejor calzado fino para damas, caballeros y niños mediante la

innovación de los diseños, la calidad de nuestros productos, la utilización de

los recursos y la mejor mano de obra cualificada teniendo siempre presente

la satisfacción de nuestros clientes y del mercado en general, valorizando la

Empresa a través del desarrollo integral de nuestra gente en armonía con la

sociedad y el medio ambiente, para garantizar un crecimiento continuo y

rentable. (REDACTADO POR LOS ALUMNOS)

VISIÓN 2.2

Para el 2015 ser la Empresa de calzado para damas, caballeros y niños

más grande de la región de Huánuco y estar posicionados en la mente de

nuestros clientes como la mejor en calidad y diseños, Abrir nuevos mercados

y obtener cada vez una mayor participación en estos. (REDACTADO POR

LOS ALUMNOS)

OBJETIVOS 2.3

2.3.1 OBJETIVO GENERAL

Posicionar a nuestra marca dentro del segmento líder del mercado.

2.3.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

Desarrollar y capacitar a nuestro personal, potenciando los valores de

profesionalismo, calidad y servicio.

Conocer la demanda del mercado que requiere nuestros potenciales

clientes.

Determinar las características del mercado a donde va dirigido

nuestros productos. (REDACTADO POR LOS ALUMNOS)

ORGANIGRAMA 2.4

terciarización

DATOS DEL MERCADO 3

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 3.1

MODELO N°1: BOTINES

TAMAÑO MEDIANO: Se encuentran tallas desde 33 a 37. Hay de

colores lila, rosado y jade.

MODELO N°2: MOCASIN


colores rojo, azulino, plomo, negro.

MODELO N°3: MODELO 140

GERENTE

Administrador

Acabado Armado Cortador Aparado

TAMAÑO GRANDE: Se encuentran tallas desde 38 a 42. Hay de

colores acero con negro, azul con negro, plomo con negro.


colores plomo con rojo, negro con blanco, negro con plomo.

MODELO N°4: BOTINES INVIERNO


colores azul, rosado, jade, lila, plomo, rojo.

TAMAÑO PEQUEÑO: Se encuentran tallas desde 27 a 32. Hay de

colores azul, lila, camote, azulino, negro, negro con rojo, rojo con

azulino.

SEGMENTO DE MERCADO 3.2

Los clientes potenciales son personas de los alrededores de la ciudad de

Huánuco, es decir provincias y distritos de la región. Se distribuye en la chacra y se

hace trueque cuando son los últimos pares por vender. Lo demás que distribuyen

ya son comerciales conocidos y de muchos años de trabajo continua con la fábrica

Medina. Y el nuevo mercado que hace un par de meses se está entrando es la

provincia de Panao y sus distritos.

GEOGRÁFICO 3.3

El mercado que abarca como proveedores de la Fabrica Medina “IMPERIO”

son los siguientes clientes potenciales:

Neizer Zetaps. Se encuentra en Tingo María – Aucayacu

Sivas. Se encuentra en Tingo María – Aucayacu

San Benito, 3ra etapa. Se encuentra en el centro de Tingo María.

Alameda de Tingo maría.

Comercial Medina. Se encuentra en el centro de la ciudad de

Huánuco.

Tiendas comerciales de la ciudad de Tocache.

En el mercado de Panao

Tiendas comerciales y mercado del distrito de Ambo.

DEMOGRÁFICO 3.4

Se le atiende a clientes en tres distintos tamaños:

TAMAÑO GRANDE: Se encuentran tallas desde 38 a 42. Para el sexo

masculino. Los clientes potenciales son adolescentes y jovenes

TAMAÑO MEDIANO: Se encuentran tallas desde 33 a 37. Para el

sexo masculino y femenino. Los clientes potenciales son niños,

adolescentes y jóvenes.

TAMAÑO PEQUEÑO: Se encuentran tallas desde 27 a 32. Para el

sexo masculino y femenino. Los clientes potenciales son niños.

La venta se da en todas las épocas siendo de mayor aprobación en

campañas navideñas, donde tienen que aumentar la producción.

PSICOGRÁFICO 3.5

La industria de calzados, crea diseños para la juventud y la niñez de

acuerdo a la moda actual, orientados para personas con un estilo de vida común,

chicos que gustan por la moda invierno porque sus diseños son cerrados y poco

convencionales para el verano.

COMPETENCIA 3.6

NOMBRE DE

COMPETIDORES

PRODUCTOS O

SERVICIOS QUE

OFRECEN

PRECIOS DE LA

COMPETENCIA

FORMA DE

COMUNICACIÓN

DE LA

COMPETENCIA

PABER - Eloy

Palacios Zapatillas, zapatos 24

Variedad de

productos que se

encuentran en las

tiendas de reparto

YUSER – Richard

Huaman

Zapatillas,

sandalias 26

Variedad de

productos que se

encuentran en las

tiendas de reparto

HACER – Juan

Crisostomo Zapatillas, zapatos 27

Distribución en la

mismo centro

comercial en la zona

de la selva

LEOS Zapatillas, zapatos 25

Variedad de

productos que se

encuentran en las

tiendas de reparto

PLAZA O DISTRIBUCIÓN 3.7

Esta industria de calzados distribuye sus productos al por mayor

(DISTRIBUCIÓN INDIRECTA) a los lugares aledaños a la provincia de Huánuco,

los días domingo y los fines de mes se distribuyen con sacos los pedidos y demás

calzados con la posibilidad de ofrecer y ampliar su mercado.

De modo que el cliente final será el comprador que acude a los comerciales

con el cual trabajan la fábrica Medina.

DATOS LOGÍSTICOS 4

INSUMO Y CANTIDAD 4.1

DRILL 1rollo tiene 30m x 1.50m Hay tres tipos y para una docena

de producción entra: GRANDE (1.50 x 1.50). MEDIANO (1.20 x 1.50).

CHICO (1 x 1.50) El metro cuesta s/.15

MOLDE Entra dos tipos de molde el que el señor compra en lima

con los modelos que quiere preparar es en papel, que cuesta s/.10 el molde

y el otro tipo de molde es el que tiene q sacarlo en material de lata para que

pueda sacar los moldes para cortar, partes de la zapatilla que cuesta s/.15

FORRO POLINAN En una docena entra (1 x 1.50m) y el costo del

metro es de s/.8

FALSA SELASTI Para la planta, en una docena entra (40cm x

1.50m) y el costo del metro es s/10

MICRO Lo compra por plancha y una plancha lo utiliza para hacer

10 docenas. El precio de la plancha es de s/.10

ESPONJA Lo compra por plancha y una plancha lo utiliza para

hacer 10 docenas. El precio de la plancha es de s/.10

PLANTILLA Para el uso de una docena entra (40cm x 1.50m) el

metro cuesta s/.8.50

ETIQUETAS Se compra por millar y esta se manda a preparar de

acuerdo a lo quiere poner en la etiqueta y color que se desee, el costo del

millar es de s/.70

OJALILLOS Entra 16 ojalillos por par y costo del millar de ojalillos

es de s/6

HILO Se compra un cono y este dara para 4 docenas. Se compra

dos tipos de hilos: NAILÓN (1cono = s/6.50) y ALGODÓN (1cono = s/7.50)

PLANTA Se compra por docena y hay tres tipos de tamaños que

compra la empresa (GRANDE = s/. 45), (MEDIANO = s/. 35), (PEQUEÑO =

s/. 30)

PUNTADORA DUPOL Compra por lata y esta contiene 5galones y

para una docena utiliza ¼ de galón. El costo de la lata es de s/.85

TEROCAL DUPOL Pegamento, compra por lata y esta contiene

5galones y para una docena utiliza ¼ de galón. El costo de la lata es de

s/.145

PVC Para la planta y se compra por lata. El costo de la lata es de

s/.165

PLACA Se compra por millar. El costo del millar es de s/.130

PASADOR Se compra por docena y el pasador mide 90cm. El costo

por docena es de s/.3

ELASTICO Se compra por docena, donde se usa 1.20m con un

costo de s/.3

FORRO DE CAPELLADA (PELÓN) Se compra por metros, el uso de

½ m es para una docena y el costo por metro es s/.4

CINTA DE CUBRIR BORDE DRIL Se compra por rollos de 50metros,

el costo de cada rollo es de s/.5

AROS Se compra por millar a un costo de s/.5 y se usa por docena de

acuerdo a lo que se necesita.

PEGA PEGA Se compra por rollo a un costo de s/.10 y se usa por

docena de acuerdo a lo que se necesita.

TIEMPO DE APROVISIONAMIENTO 4.2

El tiempo que demora entre el orden de pedido y llegada se debe porque el

vendedor viaja y lleva los perdidos de zapatos cada 15 días.

PERIODO DE COBERTURA 4.3

El tiempo que abastece el insumo es de acuerdo a la producción requerida

de acuerdo a la temporada y a la cantidad de materia prima que se compra.

%DE ÓRDENES RECIBIDOS 4.4

% EFICIENCIA DE USO 4.5

%DE PERDIDA 4.6

INSUMO

CANTIDAD

COSTO POR

UNIDAD

COSTO TOTAL %EFICIENCIA DE

USO

% DE

PERDIDA

DRILL 1.80m ) El metro cuesta

s/.15

s/. 27

97% 3%

MOLDE dos tipos de molde s/.10 el molde s/.10 100% 0%

FORRO

POLINAN

1 x 1.50m costo del metro es

de s/.8

s/.12 96% 4%

FALSA SELASTI 40cm x 1.50m metro es s/10

s/.15 95% 5%

MICRO una plancha plancha es de

s/.10

s/.10 96% 4%

ESPONJA 1 plancha s/.10 s/.10 96% 4%

PLANTILLA 40cm x 1.50m el metro cuesta

s/.8.50

s/.3.4 100%

0%

ETIQUETAS por millar millar es de s/.70

s/.0.84 100% 0%

OJALILLOS Por millar millar de hojalillos

es de s/6

s/.0.072 100% 0%

HILO un cono 1cono = s/6.50 s/.6.50 100% 0%

PLANTA por docena (GRANDE = s/.

45), (MEDIANO =

s/. 35),

(PEQUEÑO = s/.

30)

s/.45

s/.35

s/.30

100% 0%

PUNTADORA

DUPOL

por lata y esta

contiene 5galones

costo de la lata es

de s/.85

s/.1 98% 2%

TEROCAL

DUPOL

compra por lata y

esta contiene

5galones

El costo de la lata

es de s/.145

s/.1.4 98% 2%

PVC se compra por lata El costo de la lata

es de s/.165

s/.1.5 99% 4%

PLACA Se compra por

millar

costo del millar es

de s/.130

s/.3.12 99% 1%

Los % de órdenes recibidos, % de eficiencia de uso y % de perdida se

detallan en el siguiente cuadro:

PROCESO DE PRODUCCION DEL PRODUCTO ESTRELLA 5

ACTUAL PROCESO DEL PRODUCTO ESTRELLA 5.1

El VOLUMENE DE VENTAS de los últimos 6 meses del año 2014 del

producto estrella son lo siguiente (por docena):

Producto Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Totales

Mod 1. grande 6 6 7 5 8 9 14 57

Mod 1. mediano

8 10 9 10 11 10 15 73

PASADOR compra por docena docena es de s/.3 s/.3 100% 0%

ELASTICO 6x1.20m docena es de s/.3 s/.3 100% 0%

FORRO DE

CAPELLADA

(PELÓN)

0.5m docena es de s/.2 s/.2 96% 4%

CINTA DE

CUBRIR BORDE

DRIL

Por rollo El rrollo s/.5 s/.0.5 96% 4%

PEGA PEGA Por docena 1.20 m La docena a

s/.10

s/.10 100% 0%

AROS Por millar El millar s/.5 s/.0.12 100% 0%

s/.155.45

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA 6

RECURSOS HUMANOS 6.1

La Fabrica Medina “IMPERIO” cuenta con personal administrativo, como

personal propio del área productiva que es dueño de la empresa. Cabe resaltar

que se trabajan un turno corrido por día.

MAQUINARIAS 6.2

Para el presente trabajo, se hizo el registro de las máquinas, equipos y

unidades de almacenamiento.

ITEM DESCRIPCIÓN DE MÁQUINA Y/O

EQUIPO PRECIO CANTIDAD

001 Encintadora S/.2800 01

002 Mesa de corte S/.80 01

003 Máquina Recta (APARADO) S/.1100 u 02

004 Máquina para adorno (SICSAC) S/.1500 01

005 COMPRESORA S/.4800 01

006 Máquina para cueros (REMATADORA) S/.1200 01

007 ESMERIL S/.150 01

008 Máquina reactivadora S/.1400 01

009 HORMAS S/.300 05

Nº ÁREA ADMINISTRATIVA CANTIDAD

01 Gerente General 01

ÁREA PRODUCCIÓN PRIMER TURNO

Operario de cortado 01

Operario de armado 01

Operario de acabado 01

DATOS DE OPERACIÓN 7

DIAGRAMA DE OPERACIONES Y FINALIDAD 7.1

DIAGRAMA ANALISIS DE PROCESOS Y FINALIDAD- (AREA DE CORTE) 7.2

DIAGRAMA: DIAGRAMA DE OPERACIONES EMPRESA: “IMPERIO”

PRODUCTO: MODELO 140

1

28

Colocado de molde

Trazado y cortado

Contado e inspección

Empaquetado

FORRO DE TALON

29

30-

31

8 Inspección de MP

Tiende la MP

Colocado del molde


FORRO DE CAPELLADA

23

24

1

25

Empaquetado 27

26-

Trazado y cortado

6 Inspección de MP

Tiende la MP

Colocado del molde


CUERPOS LATERALES

18

19

1

20

Empaquetado 22

21-

Trazado y cortado

1

14

Colocado de molde

Trazado y cortado

Empaquetado

LENGUETAS

15

16

17


A

B C

D

1

10 Colocado de molde

Trazado y cortado

Empaquetado

COLLARIN

11

12-4

13

Contado e inspección 1

6 Colocado de molde

Trazado y cortado

Empaquetado

TALON

7

8-3

9


1 Inspección de MP

Tiende la MP

Colocado del molde


CAPELLADA

1

2

1

3

Empaquetado 5

4-2

Trazado y cortado

32

Empaquetado

P. T.

A

B

C

D

GRAFICAS

RESUMEN

N° 01 N° 02

ACTIVI

DADES

SI

MBOLO

CANTID

AD

CANTID

AD

OPERA

CIONES

32 16

INSPEC

CION

10 3

TOTAL 42 19

ARMADO Y ACAVADO

Inspección del aparado

Perfilado del forro

Corte de la falsa

Colocado de la falsa a la horma

ARMADO

1

2

3

1

5

Se hecha pegamento en la base de la falsa

Colocado del aparado a la horma

6 Esmerilado del aparado

7 Aplicación de cemento

8 Se une a la planta de goma

9 Se une a la horno de vulcanizado

4

X

11

Picado de ojalillos

12

Remachado de ojalillos

Inspección del armado y retirado de horma 1

13

Corte de plantilla

14

Colocación de plantilla y pasadores

15

Inspección del acabado 3

Limpieza de impurezas

10-

16

Empaquetado y/o embolsado

P.T. (ZAPATILLA)

X

DATOS DE CONTROL DE OPERACIONES 8

1

34

Colocado de molde

Trazado y cortado


FORRO DE TALON

35

36

FORRO DE CAPELLADA CUERPOS LATERALES

1

17

Colocado de molde

Trazado y cortado

LENGUETAS

18

19


Empaquetado 20

Almacén de MP

Hacia la mesa de trabajo

Tendido de MP


Empaquetado 26

25

Colocado del molde

2

2

22

23

Trazado y corte 24

Almacén de MP


Tendido de MP


Empaquetado 32

31

Colocado del molde

3

3

28

29

Trazado y corte 30

Empaquetado 37

Llenado a la caja de envió

6 Inspección de MP 8 Inspección de MP

3’’X24

6’’X24

38’’

8’’

2’’ 38

Llenado a la caja de envió 33



5’’

4’’

4’’

3’’X24

8’’X24

38’’

8’’

2’’

5’’

4’’

4’’

3’’X48

14’’X48

55’’

8’’

2’’

3’’X24

6’’X24

35’’

6’’

2’’

C

B

A

D

1

12 Colocado de molde

Trazado y cortado

COLLARIN

13

14-


7 Colocado de molde

Trazado y cortado

TALON

8

9-3


Almacén de MP


Tendido de MP


CAPELLADA

1

Empaquetado 5

4-2

Colocado del molde

39

Empaquetado

P. T.

1

1

1

2

Trazado y corte 3

Empaquetado 10

Empaquetado 15

1 Inspección de MP




3’’X48

12’’X48

55’’

8’’

2’’

3’’X24

6’’X24

38’’

8’’

2’’

6’’

4’’

4’’

3’’X24

8’’X24

38’’

8’’

2’’

10’’

Inspección del aparado

Perfilado del forro

ARMADO

1

5

1

7

Se hecha pegamento en la base de la falsa

Colocado del aparado a la horma

6

1 Almacenamiento del aparado

Al área de armado 1

Almacén de MP

Hacia la mesa de corte

Tendido de MP

Inspección

Colocado del molde

2

2

2

3

Trazado y corte 4

Área de armado 3

2 Inspección de MP

CORTE DE LA FALSA

Fijar la falsa a la horma

Área de esmerilado 4

8 Fijado del aparado hacia la falsa

1 Secado del pegamento

3

5’’x24

4’’

1’x24

2’X24

5’’X24

20’’x24

2’x24

3’x24

2’’x24

5’’

4’’

5’’

3’’X24

10’’X24

28’’

3’’

X

9 Esmerilado del aparado

10

Aplicación de cemento

espera

12

vulcanizado

Inspección del vulcanizado 6

Área del armado 5 Almacén de MP

Área de armado 6

3

4 Inspección de MP

PLANTA DE GOMA

Al horno de vulcanizado 7

Se une a la planta de goma con el armado e Inspecciona

1

2

11

3 vulcanización

20’’x24

2’’x24

5’’X24

4’X24

2’x24

1’’

5’’

5’’

2’’

5’’

3’’

X

X

X

14 Picado de ojalillos

15 Remachado de ojalillos

19 Colocación de plantilla y pasadores

20

Inspección del acabado 9

Limpieza de impurezas

13

21 Empaquetado y/o embolsado

P.T. (ZAPATILLA)

Máquina de ojalillo 9

Almacén de MP

Hacia la mesa de corte

Tendido de MP

inspección

Colocado del molde

10

16

17

Trazado y corte 18

Hacia el área de armado 11

7 Inspección de MP

CORTE DE LA PLANTILLA

4

8

8 A la mesa de armado

Retirar el armado de la horma

2’’

30’’X24

2’’

2’’x24

8’’

10’’x24

5’’

4’’

5’’

3’’X24

10’’X24

28’’

3’’

3’’X24

3’’

8’’

GRAFICAS

RESUMEN

N° 01 N° 02

ACTIVIDADE

S

SIMB

OLO CANTIDAD CANTIDAD

OPERACION

ES

39 21

INSPECCION

10 9

TRASPORTE

3 11

DEMORA

3

ALMACEN

3 4

TOTAL 55 48

DESPERDICIO 8.1

8.1.1 DESPERDICIOS DE SOBREPRODUCCIÓN:

La industria de calzados marca imperio, hace su reparto por pedido y los

sobrantes y lleva de sacos de zapatilla para comercializar en los mercados

aledaños. Por lo tanto la sobre producción se estancaría los 15 días de haber sido

producido.

8.1.2 DESPERDICIOS EN EXCESO DE INVENTARIO

Como el empresario de la marca °imperio° lleva los pedidos personalmente

cada 15 días, entonces los inventarios solo se estancan por ese periodo de

tiempo.

8.1.3 ESPERAS DE TIEMPO

Las esperas se realizan en el área de cortado, terminando los cortes debe

esperar que venga el operario externo a recoger los cortes por piezas terminadas,

esto demora en promedio 3 a 4 horas .que queda en espera.

8.1.4 TRANSPORTE

El problema básicamente surge en la mala distribución de la planta ya que

alarga el tiempo de transporte a cada estación de trabajo. Otro caso sería, como el

aparado de las zapatillas no se realizan en la misma fábrica, entonces cuando el

operario externo trae la parte del proceso de aparado, es dejado en la mesa de

corte porque se encuentra cerca a la puerta. Es así como el operario del armado

tiene que realizar un transporte inadecuado afectando el tiempo y hace que esto

demore en el proceso del armado.

8.1.5 PROCESOS INAPROPIADOS

Se da cuando hay un operario nuevo que se incorpora a la empresa por su

falta de práctica y en otros casos por un mal diseño establecido para su

producción.

8.1.6 MOVIMIENTOS INNECESARIOS

Realizar los cortes tanto de la falsa como la plantilla, que se hacen durante

las operaciones, que estos se deberían realizar en el momento de corte junto a las

piezas que se cortan para el aparado.

8.1.7 DEFECTOS

Principalmente ocurre por el mal diseño del modelo a fabricarse o en el

proceso del armado por un error en la aplicación del pegamento en exceso.

8.1.8 TALENTO HUMANO

Los operarios están en rotación de sus puestos de trabajo, siendo cada uno

de estos diestros para cada operación que requiere en momento de trabajo.

Los cambios de los operarios que realiza en cierto periodo de tiempo hacen

que el diseño de sus modelos de zapatilla se pierde en el tiempo ya que no hay un

instructivo estable, para no tener ese perdido y originalidad de sus diseños.

TIEMPO ESTANADAR. 9

ESTACIONES DE TRABAJO

Tiempo

s (hr)

CORTADO

1

APARADO

Esta

operación se hace

fuera de la empresa

por lo cual entra

como un costo

ARMADO 4

ACABADO 0.5

TABLA DE SUPLEMENTOS

Suplementos Constantes:

Por necesidades personales 5

Básicos por fatiga 4

Por trabajar de pie 2

c

iclos

elemento

s 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

0

t

otal

T

MO

cortado

0

.87

0

.88

0

.92

1

.1

0

.9 1

0

.94

0

.91

0

.89

0

.88

9

.29

0

.929

aparado 0 0

armado

3

.77

3

.6

3

.7

3

.8

3

.76

4

.2 4

3

.7

3

.66

3

.6

3

7.79

3

.779

acabado

0

.45

0

.44

0

.47

0

.48

0

.55

0

.53

0

.5

0

.49

0

.48

0

.49

4

.88

0

.488

total

tiempo en hr

5

.09

4

.92

5

.09

5

.38

5

.21

5

.73

5

.44

5

.1

5

.03

4

.97

5

1.96

5

.196

actividad

T

MO S

C

V

fr

ecuencia

F

V

N

T

S

uplm

T

S

cortado

0

.929

0

.0711

7

.65% 1

9

7%

0

.901

1

11%

1

.00

aparado

0

.00

armado

3

.779

0

.1879

4

.97% 1

9

7%

3

.666

1

11%

4

.07

acabado

0

.488

0

.0333

6

.82% 1

9

7%

0

.473

1

11%

0

.53

total

tiempo

5

.196

5

.04

5

.59

LOTE = 1 docena

El estándar de tiempo se calcula de la siguiente manera:

PRODUCTIVIDAD POR OPERARIO

PRODUCTIVIDAD = (19 unid /día)/ (3 OPERARIOS)=6.3

unid/(operario*día)

Ts= 5.59

h/docena

Ts= TMO*Fv*(1+Ts)

PRODUCCIÓN=(9h/día)/(5.595h/docena)= 1.61 docena/día = 1.6

docenas/ día

En un día cada operario produce 6.3 unidades de zapatilla.

TIEMPO MUERTO:

Viene a ser la suma de los tiempos ociosos de cada estación de trabajo.

K= número de estaciones de trabajo

C= cuello de botella (ciclo)

Ti= tiempo de operación en cada estación de trabajo

T= kc-∑ Ti

La empresa de calzados “MEDINA” cuenta con tres estaciones de trabajo.

ESTACIONES DE TRABAJO

Tiempo

s (hr)

CORTADO

1

APARADO

Esta

operación se hace

fuera de la empresa

por lo cual entra

como un costo

ARMADO 4

ACABADO 0.5

CONCLUSIONES 10

CONCLUSION GENERAL: 10.1

Se determinó que el desarrollo del prototipo mejora la productividad y

reduce los costos

RECOMENDACIONES 11

Se recomienda a la empresa implementar un plan de seguridad como

cintas de seguridad, señalizaciones, plan de evacuación, mapa de

riesgo.

T= 3*4-

(1+4+0.5)

T= 6.5

hr/docena

ANEXOS 12

CORTES

MAQUINAS

MOLDES

MATERIALES

MODELOS

Informe desperdicios zapateria xio

Education

Transcript of Informe desperdicios zapateria xio