INFORME de David Papuico
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I. UBICACIÓN GENERAL.
2.1. Ubicació.
Se encuentra ubicado en el Distrito de Santiago Apóstol deCcochaccasa, provincia de Angaraes, departamento deHuancavelica a 64 Km., al Sur Este de sta ciudad.
Coordenadas UTMNORTE 8’570,000ESTE 521,500Altitd! 4,200 m.s.n.m.
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2.2. Acc!"o".!a v"a principal de acceso a la mina la constitu#e una carretera
as$altada de %64 Km., Huanca#o&Huancavelica # '(( Km. de
carretera as$altada de Huanca#o )!ima, haciendo un recorridototal de *'+ Km., desde !ima hacia la mina ulcani.
LIMA
HUANCAYO
HUANCAVELICA
PISCO
"AN C#EMENTE
RUMIC$ACA
"ANTA INE"
MINA RECU%ERADA
MINA & U#CANI
CCOC$ACCA"A
$UA'TARA
#A ORO'A
& AU& A
I(CUC$ACA
ICA
JUNIN
AYACUCHO
2.#. Campam!to".Se cuenta con Hotel de Empleados ubicado en la -ona industrial
de ulcani. Adicionalmente se cuenta con un campamento para
personal obrero. Cabe mencionar ue el personal de las empresasespeciali-adas vive en el Distrito de Ccochaccasa donde se cuentacon campamentos # en la comunidad de /imosa. Se cuenta conun Centro de Salud ), para atención del personal de compa0"a #empresas especiali-adas. 1 $!r A!%o &12.
En la -ona industrial de ulcani se encuentran las o3cinasadministrativas para la supervisión de compa0"a # para lasempresas especiali-adas. Se encuentran tambin los talleres demantenimiento general, el rea almacn general # la planta deprocesos. 1 $!r A!%o &12.
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I I. A'(EC)*' *(ERA)I$*'
#.1. 'ituació Actual d! la +ia.En ulcani se viene desarrollando laboreos en las /inas de
Acchilla # Estela a su ve- estas cuentan con un sistema de vetas ein$raestructura independientes llamadas secciones.
+INA ACC,ILLA , se viene traba5ando en los di$erentes nivelescomo son
• 7v. 6%8.& Se vienen e5ecutando el C9. *'( :, con el ob5etivo dedar accesibilidad las vetas es;s iso, los avances estn orientados hacialas vetas es;s >iso % # ', iso '.• 7ivel. 468.&En este nivel se tiene en e9plotación la eta '.• 7ivel 4'8.&En este nivel no se tiene labores programadas para
el a0o '8%4.
+INA E')ELA- se viene traba5ando en los di$erentes nivelescomo son
• 7ivel 4'8.&En este nivel no se tiene labores programadas para
el a0o '8%4.• 7v. 4(8.& Se viene e9plotando las vetas de Estela
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Apolo, los avances estn dirigidos hacia las vetas tima,Fe#mi, Apolo, /ar"a Antonieta # udith.
• 7v. *68.&Se viene e9plotando las vetas de /ar"a es;s #/agdalena, los avances estn dirigidos hacia las vetas /ar"a!i-beth, /ar"a !i-beth techo, Dhanna, Cecilia, Estela
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per$orar taladros. Bna ve- terminado la limpie-a del primertramo, se procede a rellenar el segundo tramo, se coloca la telaarpillera # las tablas para su posterior disparo.
Actualmente la mina viene aplicando los mtodos de e9plotaciónCorte #
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cargu"o medio tubo >C de NO de dimetro # cinta /asuenpara el espaciado adecuado de cartuchos de Dinamita, staprctica est permitiendo mantener la estabilidad del terreno #disminuir la -ona de >erturbación, consecuentementereduciendo el consumo de materiales de sostenimiento.
Consiste en el empleo de cargas e9plosivas lineales de ba5aenerg"a colocadas en taladros mu# cercanos entre s", ue sedisparan en $orma simultnea.
Jusca crear # controlar la $ormación de una grieta o plano derotura continuo, ue limite la super3cie 3nal de un corte oe9cavación evitando una sobre rotura 1over brea2, lograr uname5or estabilidad del maci-o rocoso.
Se debe llevar correctamente el paralelismo # hori-ontalidadde los taladros, para tal 3n se utili-an atacadores como gu"a #un a plata$orma de per$oración.
Se hace uso de la dinamita SE/EPSA 4* +L9+O, 6*+L9+O# E/B!7G< *888 de %O9O # =888 de %O9O, comoaccesorio, detonador ensamblado 1carme92 de + pies,detonadores no elctricos + pies # mecha de rpida de ignición.
Limpi!0a.En el ta5eo se limpia el mineral a la tolva o se rellena al ta5o
con lampa, pico # carretilla? # en las galer"as se usan las palasneumticas Atlas Copco !/=6 # !/*6, en otros casosutili-amos microscoop elctrico.
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R!ll!oSe rellena el ta5eo con material detr"tico o estril de las
e9ploraciones # desarrollos por la chimenea intermedia o en sude$ecto se reali-a con material de las coronas pobres # elescogido del mineral.
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(ER*RACI*N $*LA3URA
El contenido de este in$orme es lo siguiente. >er$oración # voladuracontrolada en $rentes de avance, per$oración # voladura # tipo de
sostenimiento en ta5eos, desarrollo de labores verticales, sostenimiento
en labores de mantenimiento, supervisión mina.
El primer paso $ue la revisión de los estndares # costos del presupuesto,
procedido
>or el monitoreo en campo de las principales operaciones unitarias de
minado ue son
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!a per$oración # voladura # de los siguientes procesos de e9tracción ue
son consecuencias directas, limpie-a&acarreo # sostenimiento.
Esta primera etapa in situ permitió detectar de3ciencias en las
operaciones de per$oración # voladura, siendo los errores en per$oración
signi3cativos, especialmente cuando a$ectan el arranue del disparo. En
per$oración se observan una serie de de3ciencias debido a las
desviaciones en el paralelismo.
1por ausencia de guiadores durante la per$oración como una medida de
control2 tenindose ue el burden no se mantiene uni$orme # resulta
ma#or al $ondo del taladro, lo ue a$ectar al $ractura miento # al avance
esperado? los espaciamientos irregulares entre taladros propician una
$ragmentación gruesa o ue el disparo sople, la irregular longitud de los
taladros inQu#e en la reducción del avance esperado, especialmente si los
taladros de alivio son de menor longitud ue los de producción, la
intercepción de taladros a$ectar a la distribución de la carga e9plosiva
en el cuerpo de la roca a romper propiciando ue se sople el disparo,
insu3ciente dimetro o n;mero de taladros de alivio esto produce ue no
se tenga una adecuada cara libre donde se puedan reQe5ar las ondas de
tensión ue son las ue provocan la $ragmentación de la roca,provocando ue sople el disparo o ue se produ-can tiros cortados.
En la operación de voladura ue est directamente relacionada a la
per$oración se observa tambin una serie de de3ciencias, empe-ndo por
un consumo e9cesivo de e9plosivos # una mala administración de los
mismos, este problema operativo de /ina se origina por una supervisión
ue genera vales de pedido de e9plosivos sin ning;n criterio tcnico, # sin
haber anali-ado a detalle la malla de voladura ue se disparar. Del
mismo modo los bodegueros de los polvorines mina suministrancantidades e9cesivas de e9plosivos sin un patrón tcnico de control.
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(ER*RACI*N $*LA3URA C*N)R*LA3A 3E LAB*RE' 3E
A$ANCE
(ER*RACI*N
a.4 3EINICI*N.
Acción de horadar la roca huecos o ori3cios denominados taladros para la
voladura, con la a#uda de mauinas apropiada.
b.4 (RINCI(I*'.
!a per$oración es la primera operación en la preparación de la voladura.
su propósito, es abrir ori3cios en la roca para alo5ar el e9plosivo # sus
iniciadores. Se basa en los principios mecnicos de percusión # rotación,cu#os e$ectos de golpe # $ricción producen el astilla miento # trituración
de la roca en un rea euivalente al dimetro de la broca # hasta una
pro$undidad dada por la longitud del barreno utili-ado, la e3ciencia en
per$oración consiste en lograr la m9ima penetración al menor costo.
C*N3ICI*NE' 3E (ER*RACI*N
!a calidad de los taladros ue se per$oran est determinada por cuatro
condicionesDimetro, longitud, rectitud o paralelismo # estabilidad.
>ara conseguir una voladura e3ciente la per$oración es mu# importante
as" como la selección del e9plosivo, este traba5o debe e$ectuarse con buen
criterio # cuidado.
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EN (ER*RACI*N INLUE +UC,*
& !a resistencia de la broca al desgaste 1dure-a brinell2
& !a dure-a de la roca 1/ohs2 o resistencia al corte # ra#ado, esta
ultima inQu#e en el desgaste de la broca # por ende en el dimetro 3nal
de los taladros cuando esta se adelga-a 1brocas chupadas2.
LA CALI3A3 3E )ALA3R*' A 'ER (ER*RA3*' E')A
3E)ER+INA3* (*R CUA)R* ELE+EN)*'5
& 3IA+E)R*.4 Depende del tipo de aplicación en ue el taladro ser
utili-ado, el de menor dimetro ser el ms adecuado # económico de
reali-ar.
4 (R*UN3I3A3.4 inQu#e mucho para la elección de la capacidad del
euipo # naturalmente en el avance del disparo.4 (ARALELI'+*.& Debe tener ma#or rectitud # alineación posible para
evitar la sobre rotura.
4 E')ABILI3A3.4 los taladros deben mantenerse abiertos hasta el
momento de su empleo, los terrenos sueltos tienden a desmoronarse por
lo ue pueden ser necesarios revestirlos interiormente con tubos
especiales para poderlos cargar.
AC)*RE' 6UE INLUEN EN LA $EL*CI3A3 3E (ER*RACI*N
Dure-a, te9tura # estructura de la roca
Condición de la mauina
>resión neumtica
Habilidad del per$orista
Condición de la mauina
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ALLA' 3E (ER*RACI*N EN UN REN)E 3E A$ANCE
!os errores son signi3cativos, especialmente si a$ectan al arranue deldisparo entre ellas tenemos
R En el arranue.& insu3ciente numero de taladros de alivio o dimetro.
R Desviaciones en el paralelismo.& en este caso el burden no se mantiene
uni$orme, resulta ma#or al $ondo lo ue a$ecta al $ractura miento # al
avance. Este problema es determinante en los arranues en la corona #
hastiales.
R Espaciamiento irregular entre taladros.& propician $ragmentación
gruesa o soplo del e9plosivo.R !a irregular longitud del taladro.& inQu#e en el avance 1especialmente
si el alivio es mu# corto2 # tambin determina una nueva cara irregular.
R Intercepción de taladros.& a$ecta la distribución de la carga e9plosiva
en el cuerpo de la roca a romper.
R /a#or n;mero de taladros ue los necesarios o dimetros mu#
grandes.& determina sobrecarga, ue golpeara a la roca circundante.
REC*+EN3ACI*NE' (ARA REN)E' 3E A$ANCE
R !ongitud uni$orme de la per$oración.
R Bso de brocas rimadoras.
R Secuencia de per$oración en el arranue
& >rimero los taladros de alivio.
& Despus los taladros del arranue.
R Control del punto de dirección # gradiente.
R Bso de tacos de arcilla.
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R Bso de guiadores para la per$oración.
R Bso de plata$ormas de per$oración.
R Delimitación del contorno de la labor.
R >intado de la malla de per$oración.
R Control del paralelismo de los taladros.
REC*+EN3ACI*NE'5
R Siempre per$ore los taladros seg;n un esuema estimado.
R Bn taladro demasiado pro$undo deteriora la roca # uno demasiado
corto de5a ue parte de la roca no se $racture as" las condiciones
desme5oran para la siguiente ronda disminu#endo el avance por disparo
como resultado 3nal.
R Calcule siempre las cargas en relación con el m9imo burden # con
cierto margen de seguridad.
R Seleccione el tiempo de retardo de manera ue se obtenga su3cientetiempo para ue la roca se desplace, los dos primeros taladros son los
ms importantes.
(AR)E' 3EL REN)E 3E A$ANCE
>ara e$ectos de la voladura el $rente de peue0a a mediana envergadura
se divide en tres areas
%.& corte o arranue
'.& n;cleo o destro-a
=.&corona o contorno
Secuencia de rotura ue sigue el disparo
C*R)E NUCLE* C*N)*RN*
+E)*3* 3E ARRAN6UE
C*R)E (ARALEL* * C*R)E 6UE+A3*
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Comprende a varios taladros paralelos mu# cercanos entre s",
usualmente dispuestos en $orma concntrica, per$orados en $orma
perpendicular a la cara libre del t;nel. De modo ue al ser disparados
produ-can una cavidad cil"ndrica.
& Es $cil de per$orar # su avance es ma#or ue con otros mtodos.
& E9isten diversos tra-os para crear este corte
arios taladros peue0os alternados
Bnos con carga e9plosiva # otros vacios
Bn taladro central de gran dimetro sin carga.
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+ALLA 3E (ER*RACI*N EN UN REN)E 3E A$ANCE
(ER*RACI*N 3E )ALA3R*' EN LA C*R*NA LA $*LA3URA
C*N)R*LA3A.
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IN*R+E )ECNIC* 3E (RUEBA' 3E 3I'E7*
>ara
CIA. DE /I7AS JBE7AE7@B
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n ol;men +.++6 m
=
@oneladaer$orada * %.* m
Avance!ogrado %.* m
7;mero total detaladros =6 @aladros
Emulnor =888 =6 KgSeme9sa 4* 8.'48 Kg@otal de e9plosivousado '4.6* Kg
actor de Cargapor taladro %.8% KgL@al
actor de Cargapor !ineal %6.4 KgLm
actor de Cargapor @onelada %.%+ KgL@/
actor de Carga 4.+ KgLm= !ongitud totalper$orada
66 m
er$oración
+.% mLm=
er$oración .6 >ieL@/E3ciencia entareas
%.% @areasLm
E3ciencia entareas
8.8++ @areasL@/
GE*+E)R:A 3I'E7* 3E +ALLA 3E (ER*RACIÓN.4
7;mero de
@aladros
Jurden
Jp 1m2
Esp.
1m2
7;mero detaladros
sincarga concargaEP>A7SIT7 8 8
A!IIG * A
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>A
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RE'UL)A3*' 3EL C*N)R*L
%. Se e9plica al obrero la importancia sobre la $unción ue cumplecada taladro reali-ado # su ubicación 1burden # espaciamiento2 enla voladura.
'. Se est reduciendo la cantidad de cartuchos # por lo tanto sereduce el $actor de carga lineal ESCALONADAMENTE, observandosiempre el comportamiento del maci-o rocoso, reduciendo los
costos unitarios por labor controlada.
=. Se redu5eron los tiempos improductivos, aprovechndolos parareali-ar orden # limpie-a en la labor como limpiado de cunetas,limpiado de rieles, # orden general.
4. Se utili-aron tacos inertes para sellar los taladros cargados,utili-ando los pauetes de cartón de los cartuchos, para as" podertener un ma#or Jrisance, distribución de energ"a en los taladros #ganar longitud.
9. Se hi-o el reconocimiento del tipo de roca # reali-ar elsostenimiento de acuerdo al
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A"uto : 2. PERFORACIÓN, VOLADURA, SOSTENIMIENTO Y LIMPIEZA . . EN CHIMENEAS – ZONA ACCHILLA
Niv!l 5 Nv.9=&
Labor 5 )v>C
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Cantidad e9plosivo Kg e9plosivo
7W/E
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RE'UL)A3*'.4
7;mero total detaladros
'+
@aladros
Emulnor =888
%=.%*
Kg
Seme9sa 4* %* Kg@otal de e9plosivousado
%=.%*
Kg
actor de Cargapor taladro
8.4( KgL@al
actor de Cargapor !ineal %8 KgLm
actor de Cargapor @onelada
%.%( KgL@/
actor de Carga
=.' KgLm=
!ongitud totalper$orada
4% m
er$oración
.8 mLm=
er$oración
. >ieL@/
E3ciencia entareas
%.' @areasLm
E3ciencia entareas 8.%='
@areasL@/
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A"uto 5 3. PERFORACIÓN, VOLADURA, SOSTENIMIENTO Y LIMPIEZA .. EN TAJEOS – ZONA ACCHILLA
Niv!l 5 Nv.91&
Labor 5 )F. ?12422
)ar!a 5 Limpi!0a- "o"t!imi!to
pr!paració d! coroa
*BE)I$*'.4
- Control de tiempos # estndares para captar los tiempos muertos #
reducirlos para aumentar la productividad.- Calcular el rendimiento del personal # muinas, para captar las
de3ciencias # me5orarlos.- >roponer nuevos controles, estndares, ue a#uden a optimi-ar la
operación.
2.1.A.4 CICL* CR*N*L*GIC* EN LA )AREA.4
AC)I$I3A3 ,*RA
C 888&8%8
@iempo muerto 1masticado de coca2 8%8&8**
Instalación de la tuber"a a aire 1tercera l"nea2 8**&8(8*
Desatado, sostenimiento # limpie-a de mineral 1=8carretillas2 8(8*&%8*
@iempo muerto 1masticado de coca2 %8*&%%%*
Desatado, sostenimiento # limpie-a de mineral 1'%carretillas2
%%%*&%'%8
Se tiene en la tolva '.* carros de mineral
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Almuer-o %'%8&%=4%
@iempo muerto 1masticado de coca2 %=4%&%48*
Grdenar # preparar herramientas # euipos para laper$oración en la preparación de corona lado ''&'= %48*&%4==
2.1.B.4 CICL* 3E +INA3*.4%. EPCAACIT7 DE CHI/E7EA DE A
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6. SGS@E7I/IE7@G !I/>IEYA
2.2.4 3IAGRA+A 3E (ER*RACIÓN +ALLA 3E (ER*RACIÓN.4
IN*R+E )ECNIC* 3E (RUEBA' 3E 3I'E7*
>ara
CIA. DE /I7AS
JBE7AE7@B
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RE'UL)A3*'.4
7;mero total detaladros (* @aladros
Seme9sa 4* =%.'=6 Kg
@otal de e9plosivousado =%.'4 Kg
actor de Carga portaladro
8.== KgL@al
actor de Carga por@onelada
%.=6 KgL@/
actor de Carga =.+ KgLm= !ongitud totalper$orada
%%6 m
er$oración %'.+ mLm= er$oración %=.( >ieL@/E3ciencia entareas
8.864 @areasL@/
#.
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%+ 8.=% =(.=% %=.% ==.(8 6.=( %.%4 8.84= (*.88% 8.== =*.= %*.'' 4%.*= ('.%= %.%' 8.848 (=.==%( 8.=* '6.%8 =6.=( =+.%8 ((.*( %.%6 8.8= (6.6+'8 8.= 48.=4 %=.+ =4.** .6+ %.%4 8.84' (*.88'% 8.48 ='.(% %+.*4 4%.*= (%.( %.%6 8.84% (6.6+'' 8.'8 =.*% '8.=' =+.%8 (*.(= %.%' 8.8= (=.==
CG7C!BSIG7ES DE !A >E
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(RINCI(ALE' (R*BLE+A' 3E)EC)A3*' EN LA (ER*RACI*N
$*LA3URA
Se dice ue una voladura bsicamente es mal reali-ada cuando
%. Se obtiene material con granulometr"a mu# gruesa.
'. El tonela5e de material producto del disparo es in$erior a lo esperado.
=. El avance por disparo 1metros de avance por disparo2 es in$erior a lo
esperado,
4. Se debe reali-ar voladuras secundarias producto de la presencia de
tiros
cortados # soplados, bancos de gran dimensión ue generan una
condición
sub estndar.
@ra#endo todo esto como consecuencia ue los costos unitarios de
per$oración # voladura, # de todo el ciclo de minado aumente. !o
e9plicado constitu#e un problema generali-ado en nuestra mina.
I3EN)IICACI*N 3E L*' (RINCI(ALE' (R*BLE+A' 'U'
C*N'ECUENCIA'
Entre los principales problemas detectados en las operaciones unitarias
de per$oración # voladura se destacan
Incumplimiento del Dise0o de malla de per$oración, se tiene un dise0o
para
di$erentes tipos de roca, # sobre el cual se ha reali-ado el presupuesto,
sin embargo no se cumple ste.
De3ciencias en el /odo de per$oración. alta de paralelismo de los
taladros con el bu-amiento de la estructura minerali-ada # con las ca5as
1ca5a techo # ca5a piso2,
!ongitud incompleta de los taladros per$orados, variaciones en la
inclinación de los taladros, inadecuada cara libre o insu3cientes taladros
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de alivio, inadecuados espaciamiento # burden. El modo de >er$oración
est directamente relacionado a la $alta de la demarcación o delineado de
la malla de per$oración 1pintado de los puntos de per$oración ue
con$orman la malla de per$oración2. !a demarcación de los puntos a
per$orar asegura ue el espaciamiento # el burden sean uni$ormes #
adecuados, adems de ue permite delimitar la sección a per$orar # ue
la carga e9plosiva # su energ"a se distribu#an de manera uni$orme.
Inadecuada columna e9plosiva, se detectó ue a los taladros se les
cargaba a ms +* de la columna e9plosiva llegndose incluso al %88
de la columna. Esto lo reali-aban cre#endo ue as" Xse aseguraba obtener
un buen disparoO, # por la $alta de conocimiento por parte de la
supervisión encargada. Siendo lo adecuado cargar en promedio las 'L=
partes de la columna e9plosiva, es decir el 66.6. /ala Distribución de la
carga e9plosiva en /ina. El problema comen-aba desde ue el
supervisor reali-aba o generaba el vale de pedido de e9plosivos siempre
con las mismas cantidades # no anali-aba u observaba detalladamente la
malla de per$oración #Lo voladura ue se disparar"a. Sumado a esto se
detectó un inadecuado despacho de e9plosivos en los polvorines, #a ue
los bodegueros no despachaban la cantidad espec"3ca de e9plosivos para
una determinada voladura sino ue repart"an el e9plosivo redondeando lacantidad a un valor mucho ma#or,
ue se materiali-aba en el despacho de ca5as de e9plosivos 1ca5as con su
valor completo de e9plosivos directo de $brica2.
CAU'A J EEC)* 3E UNA $*LA3URA INEICIEN)E
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alta de paralelismo
Supervisión ine3ciente.
Incumplimiento del dise0o de malla. $oladura
d!Kci!t!
alta del pintado de malla
>er$oración de3ciente. .
Inadecuada distribución de carga e9plosiva.
#.
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AuaEl abastecimiento de agua para la operación es captada de las
3ltraciones interior mina las ue son llevadas al espe5o de aguade la presa de relaves 7M( de Acchilla # bombeada por
super3cie al 7v. ='8, a un tanue, # por gravedad se distribu#eel agua a las di$erentes labores por medio de tuber"as depolietileno con un caudal promedio de litLseg.
3r!aF!El agua de mina es captada en todos los niveles a una
chimenea de servicios por donde desciende hasta el 7v. 4'8, enlos niveles in$eriores es bombeada hasta el 7v. 4'8 1promedio'8 litros por segundo2, luego es drenada a super3cie mediantecunetas # su posterior tratamiento en plantas de cal.
E!rMa Elctrica!a generación de energ"a elctrica reuerida para la unidad
se compra de Consorcio Energtico Huancavelica 1Conenhua2,
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34/52
ue cuenta con tres minicentrales hidroelctricas como sonHuapa de 88 KV. potencia instalada, @ucsi de %'88 KV.potencia instalada, Ingenio de %88KV. de potencia instalada?estas tres centrales estn interconectadas con la l"nea del/antaro, teniendo una demanda m9ima en la mina de '*88
KV.
'o"t!imi!toEn la mina utili-amos sostenimiento tales como elementos de
re$uer-o, como split sets, pernos cementados, pernoshelicoidales. @raba5an dentro de la roca. Elementos de soporte,como Shotcrete, cuadros de madera, puntales de seguridad,malla electrosoldada, platinas metlicas 1straps2 cerchas deper3l XhO8. @raba5an $uera de la roca.
Btili-ando la resistencia del maci-o rocoso, mas unacombinación de re$uer-o # soporte, creamos un XsostenimientointegralO.
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#.9. )ra"port!El acarreo de mineral a los echaderos principal se reali-a con
locomotoras a bater"a tipo JE de %.* # =.* @oneladas con carrosmineros B&=* # !ocomotoras a @rolle# de , %8 # %' toneladas #
carros Framb# de 68, 8 # %'8 pies c;bicos, ue traba5an en losdi$erentes niveles de la mina.
>ara transporte de mineral de las di$erentes minas hacia laplanta concentradora de ulcani se utili-an locomotoras a @rolle#de , %8 # %' toneladas # carros Framb# de %'8 pies c;bicos.
El mineral se acumula en las tolvas de >lanta concentradora # enlas canchas de acumulación temporal >rogreso # Chunochina.
#.=. (iu! !"O" (iu!
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reservas probables uedan cada ve- ms pro$undas, se replanteala sustitución de un sistema de e9tracción habitual por el de i-adopor sip.
En el mes de ma#o del a0o '88= se decide dar ma#or impulso ala /ina Acchilla en los avances de e9ploración en los di$erentes
niveles # dar ma#or aporte a la producción.
El ma#or aporte de mineral en /ina Acchilla se debe a ue,reconocido en el nivel 4'8 la eta Acchilla ' con una longitud
apro9imada de =88 metros, se preparó el ta5o 4+' con unalongitud de '86 metros con una le# promedio de '8 Gn-. Ag # un
ancho de minado de %.88 metro. Convirtindose as" el ta5o pulmónde la mina por su le# # tonela5e? no teniendo hasta la $echa otro
ta5o de su magnitud.
>or lo tanto se vio por conveniente reali-ar el :in-e 4+ paradescolgar los blocs de la eta Acchilla ' en el 7 468, 7 *%8,7 *68 # 7 6%8 # en el momento oportuno e9plorar las vetascomo, eta Acchilla, eta Acchilla %, eta Acchilla %
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El dise0o del Vin-e es de una sección rectangular de '.% m 9 =.=m con separación vertical entre pisos de %.* m. estructura demadera con dos compartimentos % para el sip # el otro paracamino # servicios.
#.?. (iu! !"O".El >iue (*+ en la /ina ACCHI!!A de la Compa0"a de /inasJuenaventura S.A.A. B.>. B!CA7I detalla las caracter"sticas de laconstrucción del >iue (*+ como un sistema de e9tracción de unmodo ms rentable # rpido.
Actualmente la /ina Acchilla cuenta con niveles como el 7.4'8, 7 468, 7 *%8,7 *68 # 7 6%8? siendo el 7. 6%8 el nivelms ba5o de la /ina 1altualmente operando2 # al e9plorar estenivel se puede apreciar ue la minerali-ación contin;a enpro$undidad.
>or lo tanto la necesidad de la construcción de un >iue paracontinuar con la pro$undi-ación de la /ina # seguir e9plorando enlos niveles in$eriores con la 3nalidad de aumentar las reservas demineral, de esta manera podemos mantener ó aumentar laproducción.
El >iue se pro#ecto a e5ecutar en su >rimera Etapa desde el 7 4'8 hasta el 7 6%8, con una longitud apro9imada de '*8 metros.
!a actual producción es de %*,*88 @CSL/es # las reservascubicadas a la $echa son 4=%,8% @CS con una le# de %.6= G-Ag?
viendo la necesidad de continuar con un promedio de producción
sobre las %6,888 @CSL/es # mantener el ritmo actual de lase9ploraciones para desarrollar las vetas en pro$undidad # nospermita continuar incrementando las reservas # darle seguridadal personal en un traba5o organi-ado buscando reempla-osinmediatos para los ta5eos de producción ue culminan sue9plotación # a la ve- preparar ta5eos para un posible incrementode producción.
>or lo tanto se ve por conveniente reali-ar el >iue (*+ paradescolgar blocs # e9plorar vetas deba5o del nivel *68 como veta
ESBS, /A7@G, KA
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total en la primera etapa de '*8 metros # permitir integrar losniveles 4'8, 468, *%8, *68, 6%8.
En enero del '8%= el Vinche 7G
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>or lo tanto, viendola necesidad de
continuar conun promedio deproducción sobre las '488 toneladas mensuales # mantener elritmo actual de las operaciones, para contribuir a encontrar ms
vetas similares o me5ores ue nos permita aumentar la producción
# darle seguridad al personal, en un traba5o organi-ado buscandoreempla-os inmediatos para los ta5os de producción ue culminensu e9plotación.
El dise0o del >iue ((= es de una sección rectangular de '.% m 9=.= m con separación vertical entre pisos de %.* m. estructura demadera con dos compartimentos % para el sip # el otro paracamino # servicios.
II I. 3I'E7*' *(ERA)I$*'
ara planear estrategias deminado # el sostenimiento adecuado # oportuno, adaptable anuestras condiciones.
+!todoloMa
El mapeo geomecnico nos permite caracteri-ar la calidad de lamasa rocosa del rea en estudio, mediante la utili-ación del
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criterio de clasi3cación geomecnica basado en el sistema deJieniaVs#
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• @ipo de roca? varia entre roca tipo II, III, I&A, I&J # .
Calidad d!l maci0o roco"o.!a calidad de la roca seg;n la caracteri-ación geomecnica, en
la B.E.A. ulcani 1/ina Acchilla # Estela2 es
MINA VETANIVE
#TA&EO RMR RAN)O CA#IDAD
TI%ODE
ROCA
ACC$I##A
R#ss!n! 40 7862 28 2160 *&& B9 -:6B
Si3i! 407526
20612; 2160 *&& B9 -:6B
i! 7B6R
4046
206188 1640 *&& &9 -:6&
?!mi 40 8126 25 1640 *&& &9 -:6&
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*!'d!en! 4;0;86
2624625
20628
2060*&& &9 @B9
-:6& @ B
ecii! 4;0 4;76 42 41650 *&& B9 -:6& @ B
:erónic! 420
106
22624 8 1640 *&& B9 -:6B)A#* MINA
ACC$I##A
RO& T-%O IV+A
RO& T-%O IV+B
R*R ,1 - 40
R*R 21 + ,0MA#A .A/ .B/
)A#* MINA
E"TE#A
RO& T-%O -:6 B R*R 21640 MA#A .A/ .B/
!os dos sistemas de Clasi3cación Feomecnica de la masa
rocosa ms utili-ados en la ingenier"a de rocas el Sistema
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estandari-ados. !os puntos ploteados representan $allas de techoestudiados redondos llenos para minas, # cuadrados vac"os parat;neles. !as l"neas de contorno son l"mites de aplicabilidad.
>ara una roca con 1@ipo I&A2
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Coclu"io!" r!com!dacio!"5
• De acuerdo a las caracteri-aciones de la roca, # por las$ormaciones de los #acimientos de mineral 1vetas2, elmtodo de e9plotación tanto de la /ina Acchilla # la /inaEstela debe ser XCGerno Helicoidal # los iue.
• En labores de avance I&A, como Faler"a, Crucero, entana # J# >ass, en caso de tener $allas paralelas,re$or-ar el sostenimiento 1/alla electrosoldada con SplitSet2 con
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• *>rohibir sobre rotura del ta5eo 1mas de un corte2, paraevitar innecesarios problemas de estabilidad en los ta5eos,cumplir con estndar de abertura de ta5eo.
• En ta5eos de ca5as incompetentes
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lan Anual de Seguridad.
&re! Din!mi"! C 148.4 m
&re! Emu(si#nes C 1;;.858 m
&re! T#"!( C 48.258 m
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
DINAMITA DINAMITA
Base de Concreto
Parihuela
EMULSIONES EMULSIONES
Base de Concreto
Parihuela
A A'
&nc># C 4.2 m
&("# C 2.70 m
CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. - JULCANI
DEPARTAMENTO DE MINASde MinasCompañia
REVISADOAPROBADO
DISEÑO
DIG-CADDiciembre 2011
S/E
U.P. Julcani
Buena entura
FECHA
ESCALA
POLVORIN E!PLOSIVOS
------
I"#$ H$ %&"'&() E*+i"&,)I"#$ I)" R&mer& %$
%INA ACCHILLA
PLANO
PRO.ECO LA%INAN
PPRO.ECO D+'&$ e %i")*
POLVORIN E!PLOSIVOS
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
EMULSIONES EMULSIONES
Din!mi"!
Emu(si#nes
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CIA. DE MIN AS BUENAVENTURA S.A.A. - JULCANI
DEPARTAMENTO DE MINASde MinasCompañia
REVISADOAPROBADO
DISEÑO
DIG-CADDiciembre2011
S/E
U.P. Julcani
Buena entura
FECHA
ESCALA
POLVORINDEACCESORIOS
--------
I"#$ Hei1 er %&"'&() E$I"#$ I)" R&mer& %$
PLANOLA%INAN0
PPRO.EC/O D+'&$ 1e%i")* POLVORIN DE ACCESORIOS
&RE& &R*E C 5;.85 m&RE& F&NE C 8.8 m&RE& FA*-N&NTE
EGTR-O C 8.4 m&RE& *EH& RI%-D&C 8.8 m
&R*E
F&NE
FA*-N&NTE
EGTR-O
*EH& RI%-D&
e5ecución de los mismos.
(r!"a d! R!lav!" NS8 4 (la d! Ci!rr! Etapa II AGI51&&&8
@iene como ob5etivo re$or-ar el diue para asegurar losparmetros de estabilidad $"sica # u"mica, depositando un
volumen un volumen total de 4*8,888 m= de desmonte de mina
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(r!"a d! R!lav!" NS9 4 R!cup!ració +at!imi!toAGI5 1&&&
@iene como ob5etivo re$or-ar el diue para asegurar losparmetros de estabilidad $"sica # u"mica, depositando un
volumen un volumen total de *88,888 m= de desmonte de mina.
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Ene le ane! II # III se presenta los estudios reali-ados porG/I7!A S
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Gcupacional en la B.E.A ulcani sobre la base del estndar GHSAS%88%'88+ para la me5ora continua en su desempe0o.
El propósito del presente programa es describir la $orma comose implementa # mantiene el Sistema de Festión de seguridad #salud ocupacional con el 3n de
• Demostrar ue la Bnidad tiene la capacidad de garanti-arla Seguridad # Salud de sus traba5adores en todos susprocesos administrativos # operativos.
• Establecer los reuisitos de SFSSG de la BEA ulcani.• /e5orar continuamente la e3cacia del SFSSG mediante
el cumplimiento de los reuisitos especi3cados por lasnormas GHSAS
• Faranti-ar por si misma el cumplimiento de la pol"tica deSeguridad # Salud Gcupacional, /edio Ambiente, Calidad
# lan de Contingencias #Lo Emergencia establece toda unametodolog"a ue orienta a la B.E.A. ulcani a responder $rente auna emergencia, permitiendo disminuir o minimi-ar los da0os,
v"ctimas # prdidas.
I$. (R*GRA+A' ANUALE'
9.1. (rorama d! (roducció.De acuerdo a las caracter"sticas de la minerali-ación se han
de3nido di$erentes tipos de mineral Sul$uros de >lata >lomo #Sul$uros de >lomo Cobre. En base a las reservas # recursos, se hapreparado un plan de minado para la e9plotación de corto #
mediano pla-o para el a0o '8%4.
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