Hochleistungs-Fräser für die Dentalindustrie

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Hochleistungs-Fräser für die Dentalindustrie Radius- und Torusfräser für Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt-Chrom und Kunststoffe High-performance end mills for the dental industry Ball nose and torus end mills for zirconium oxide, titanium, cobalt/chrome and plastics

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Radius- und Torusfräser für Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt-Chrom und Kunststoffe

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Hochleistungs-Fräser für die DentalindustrieRadius- und Torusfräser für Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt-Chrom und Kunststoffe

High-performance end mills for the dental industry Ball nose and torus end mills for zirconium oxide, titanium, cobalt/chrome and plastics

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ZECHA presents a brand-new line of milling tools dedicated to the 3D milling of round blanks and blocks for the manufacturing of dental prosthesis. Special geometries and innovative coatings for all common materials enable us to produce extremely precise and long-lasting tools.

Our end mills are designed for the milling of zirconium oxide, titanium, cobalt/chrome and plastics. They are applicable in open as well as in closed CAD/CAM process chains. High reproducibilty and extremely reliable coating allow process-safe milling.

ZECHA präsentiert eine neue Linie von Fräs-werkzeugen speziell für das 3D-Fräsen von Ronden und Blöcken zur Herstellung von Zahn-ersatz. Spezielle Geometrien und innovative Beschichtungen für alle gängigen Materialien ermöglichen uns die Herstellung von extrem präzisen und langlebigen Werkzeugen.

Unsere Fräswerkzeuge sind konzipiert für das Fräsen von Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt/Chrom und Kunststoffen. Sie eignen sich gleichermaßen für offene wie geschlossene CAD/CAM-Prozess-ketten. Hohe Reproduziergenauigkeit und ex-trem zuverlässige Beschichtungen ermöglichen prozesssicheres Konturfräsen.

Höchstpräzise und standfest: ZECHA Fräser für High-Tech-WerkstoffeUltra-precise and stable: ZECHA end mills for high-tech materials

TiAlN-SchichtenDie hohe thermische und chemische Beständigkeit der Titan-Aluminiumnit-

rid-Schichten (TiAlN) ermöglichen eine deutlich höhere Einsatztemperatur der damit beschichte-ten Werkzeuge und damit eine längere Standzeit und ein reproduzierbares Ergebnis.Die heutigen Schichten lassen sich an die unterschiedlichsten Einsatzfälle – Werkstoffe und Bearbeitungsver-fahren anpassen. So haben sich TiAlN-Schichten besonders in der Hart- und Trockenbearbeitung mit Hartmetallwerkzeugen bewährt.

DiamantbeschichtungDiamantbeschichtete Fräser von Zecha werden mit einer echten Diamant-

schicht versehen. In enger Zusammenarbeit mit dem Beschichter wurde eine speziell auf unsere Werkzeugtoleranzen hin angepasste echte Di-amantschicht mit einer Härte von 10.000 HV entwickelt. Dadurch erreichen wir enorme Ge-nauigkeiten, die über gesicherte Fertigungspro-zesse zuverlässig reproduzierbar sind. Die hier verwendete Geometrie und Beschichtungslösung wurde in der Vergangenheit höchst erfolgreich in der Graphit-, Zirkoniumoxid und Hartmetall-Grün-lingsbearbeitung angewendet. Die ebenfalls auf dem Markt existierende DLC-Schicht (Diamond like Carbon) weist im Vergleich weniger als die Hälfte der Härte einer echten Diamantschicht auf.

TiAlN coatingsThe high thermal and chemical resistance of the titanium aluminium

nitride coatings (TiAlN) enables a significantly higher temperature resistance of tools coated using this method and thus longer service life and reproducible results. Today‘s coatings can be matched to a vast range of uses - materials and machining processes. For example, TiAlN coatings have provided sterling service in hard and dry processing with solid carbide tools.

Diamond coating Diamond coated cutters from Zecha are furnished with a genuine diamond

coating. We have worked closely with coaters to develop a diamond coating especially tailored to our tool tolerances displaying a hardness of 10.000 HV. It means we can achieve enormous precision which can be reliably reproduced using secure manufacturing processes. The geometry and coating solution employed here has proven highly successful in the processing of graphite, zirconium oxide and cemented carbide green parts. The DLC coating (diamond like carbon) also on the market possesses less than half the hardness of a genuine diamond coating in comparison.

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Radius- und Torusfräser für Titan und Kobalt/ChromBeschichtung: TiALNAusführung: 2 und 4 Schneiden

Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long

Radiusfräser, extra-kurz / Ballnose end mill, extra-short Torusfräser, kurz / Toric end mill, short

Radiusfräser für ZirkoniumoxidBeschichtung: DiamantAusführung: 2 Schneiden

Ballnose end millfor circonium oxideCoating: DiamondExecution: 2 flutes

Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short

Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long

Radiusfräser für Kunststoffe und WachsBeschichtung: unbeschichtet, poliertAusführung: 4 Schneiden

Ballnose end millfor plastics and waxCoating: uncoated, polishedExecution: 4 flutes

Ballnose and toric end mill for titanium and cobalt/chromeCoating: TiALNExecution: 2 and 4 flutes

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Durch detaillierte Aufzeichnung aller Ar-beitsprozesse ist jedes Werkzeug über die Lebensnummer am Schaftende ein-deutig identifizierbar und auch nach Jah-ren exakt reproduzierbar. Eine 100%ige Endkontrolle mit modernen Messinstru- menten sichert die hohe Qualität und Konstanz unserer Produkte.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Ver-besserung Ihrer Produktionsprozesse. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Since we record all operating processes in a detailed manner, every tool can be clearly identified by the ID number on its shank end and can be precisely reproduced years later. 100% final inspection using modern measuring instruments ensures the high quality and uniformity of our products.

We would be pleased to support you in optimizing your production processes. Please contact us!

ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH Benzstr. 2 · D-75203 Königsbach-SteinTel. +49 (0) 72 32 / 30 22-0Fax +49 (0) 72 32 / 30 [email protected] · www.zecha.de

Bilder der Ronden auf Titelbild und Seite 3 wurden uns von der WIELAND Dental + Technik GmbH & Co. KG zur Verfügung gestellt.Copyright by Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. Technische Änderungen unserer Produkte im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. 11/2009