Document Fomation Zkk Amenagement Poste

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21/02/2012 DOC. COURS

Elabore par Toumi Omar Page 1 sur 34

AMENAGEMENT DU POSTE ET ETUDE DUPROCESSUS OPERATOIRE

I. INTRODUCTION

1. LE POSTE DE TRAVAIL

C est le centre d activit comprenant tout ce qui est ncessaire a l excution d un travaildtermin (machine, siges, outils et guides)

2. L ORGANISATION DU TRAVAIL

L organisation scientifique de travail est la science de la production optimale base sur lamthode pour excuter une tache dtermine l avance dans le minimum de temps avec leminimum de cot; Le maximum de scurit et respect absolu des normes de qualit.Le principe est gnral par tous les secteurs de l entreprise et concerne :

- Labaissement des cots- La rduction des efforts- La diminution des temps d excution- Lamlioration des conditions de travail- La modernisation des moyens

Lentreprise volue sur le plan technique dans la mesure o elles appliquent la rationalisation

Rationaliser cest appliquer la mthode exprimentale aux moyens, aux procds et aux produitsdans le but de les modifier pour accrotre les rsultas .

Cette rationalisation s appuie sur quelques principes de l organisation savoir :1) La division du travail2) La spcialisation3) Lamlioration et la simplification4) La standardisation et la normalisation


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5) La modernisation et la mcanisation

II. PRINCIPE DORGANISATION DU TRAVAIL

1. LA DIVISIONS DU TRAVAIL :

Consiste fractionner une opration complexe et longue en plusieurs opration simple etcourte : clatement des oprations complexes ; Autrement dit : il s agit de diviser le travail entaches parcellaires confies a des excutants

- Avantages de la division du travail : Main duvre facile trouver et utiliser Gain de temps d excution Accroissement de la production Acquisition d une plus grande habilit de l excutant

- Inconvnients de la division du travail : La tache prsente peu d intrt par l ouvrire La possibilit de dveloppement et de perfectionnement est minimum Une fatigue du neuropsychique s ajoutant la fatigue physique de l ouvrier

2. La spcialisation

Elle constitue la principale consquence de la division de travail, elle s applique lorsque:chaque tache parcellaire confie un excutant choisie en raison de ses capacits, de sesaptitudes ; de ses gots. Celui qui fait toujours la mme partie d un travail, le fait vite et bien.Ncessairement un homme dont le travail consiste faire une seule sorte d avantage y excellera.

Reprsentation schmatique de la spcialisation:

- Rapidit d excution

- prix comptitif

- salaires meilleurs

- Qualit suprieure

Dans la grande industrie, la spcialisation est classe en valeur qualitative, les excutants sontclasss en catgories

3. Lamlioration et la simplification

Lamlioration est une ncessit pour l entreprise, car le fait de rester stationnaire, quivauta rtrograder vis a vis des concurrents qui se force de progresser;Lamlioration concerne :

- Les produits fabriqus.- Les moyens matriels de l entreprise : machines ; outils ; quipements


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- Les mthodes : procds et mode opratoires des postes des travaux de l atelier ou dubureau.

4. La standardisation et la normalisation

a) La standardisation : standardiser : Cest appliquer des standards ; on appelle standard toutobjet ou mthodes unifies et Choisies parmi d autre ; afin den gnraliser lapplication

La standardisation sapplique :- Aux produits (nature, forme, couleur)- Aux moyens, machines ; outillages

- Aux mthodes : mthode de chronomtrage ; mthode de calcule des temps

La standardisation est une action qui concerne seulement le plan interne de lentreprise, elle diffre par la de la normalisation qui s tant au plan national tout entier, ainsi quau plan international

b) La normalisation

La normalisation donne lieu la rduction des normes qui sont publis sous la forme desfeuilles au fur et a mesure de leur laboration, les normes prcisent les dfinitions, caractristiques,dimensions, qualit, mthodes dessais, rgles d emplois..

5. La modernisation

L entreprise doit tendre vers la modernisation de ces moyens : machines ; outils ;outillages ; Equipements, car elle augmente leur capacit de production, mais ceci entrane desinvestissements nouveaux qui sont compenss par des prix de revient plus bas.

Ainsi, tout projet de modernisation doit tre tudi et justifi par un calcule de rentabilit quicompare l amortissement des investissements ncessit par la modernisation aux rsultatsescompts. Cette comparaison doit tre en faveur de la modernisation.

III. LES COUTS D AMENAGEMENT D UN POSTE

Lamnagement d un poste de travail est l action d installer ; d quiper et d organiser demanire le rendre le plus performant possible et donner plus defficacit l outils deproduction. Cest un travail de recherche mthodique aboutissant a des analyses comparativeschiffrs qui permettent de slectionner le matriel le plus adapt ; c est une tache moyen et long terme suivant l importance du matriel considr.

Aprs l acquisition de tout nouveau matriel ; l entreprise doit tenir compte de cesnouvelles caractristiques a savoir la rapidit, lautomatisme et la qualit et apporter des

corrections et des amliorations aux points suivants :

- Le mode opratoire- Les temps


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- Les manutentions- L implantation

- Les chiffrages des gains

LA SIMPLIFICATION DU TRAVAIL

SDT

LES STADES DE L ETUDE DE LA S-D-T :

I. DEFINITION :

C est le fait de mieux accomplir des taches nombreuses et varies etavec des techniquesdiffrentes par des tres humains dans des bonnes ambiances et conditions de travail.

On ne veut pas acclrer le rythme de travail, car le rythme individu dpend plus de sacondition psychologique que de sa volont ; et la qualit risque de diminuer. Ni augmenter lesdivisions du travail car nous avons d autre activit remplir.

Par contre nous pouvons rechercher liminer toutes les pertes de temps, de matires, de lnergies ; c d amliorer les mthodes de travail on peut toujours amliorer on peut allerplus vite sans presser, condition de prendre le temps dtudier ce que l on peut faire .

II. OBJECTIFS DE LA S-D-T :

La S-D-T peut porter sur l augmentation de la production, l amlioration du rendement,

de la qualit, rduction de la fatigue industrielle et du prix de revient, augmentationde la scuritdu travail.

Le fait de simplifier c est :- Savoir pourquoi on intervient- Analyser les vnements- Apporter une solution

a) Niveau d intervention :- L ensemble de la fabrication- Une section de fabrication

- Un poste de fabrication

b) Processus :


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- L ensemble de la fabrication correspond : lanalyse gnrale- Une section de fabrication correspond : lanalyse de droulement

- Un poste de fabrication correspond : lanalyse de poste

Donc les stades de ltude de la S-D-T se compose de lanalyse gnral l analyse dedroulement et lanalyse de poste

LANALYSE GENERALE

I. DEFINITION :Lanalyse gnrale est l analyse qui concerne l ensemble de la dfinition, lance par le

service technique aprs informations donnes.Ce service contrle la production gnrale de l entreprise et tire-la la sonnette d

alarme lorsque le niveau n est pas atteint : En informant la direction.

II. BUT DE LANALYSE GENERALE :Le but est de localiser le secteur de production responsable de l abaissement du niveau

productif ; Ce contrle s effectue surtout sur la synchronisation entre les chaines de production.

L analyse gnrale dtectera assez facilement la chane qui ne dbite pas assez de picespour fournir celle qui succde.

III. MOYENS UTILISES :Les meilleurs moyens de dtection consistent comparer le planning prvisionnel de

chaque atelier et les rsultats obtenus.On ce qui concerne l habillement, les ateliers de confections sont :

- Atelier de coupe- Atelier de montage (piquage)- Atelier de pressage ou conditionnement

1- L atelier de coupe :Il est la tte de la production, si cet atelier ne satisfait pas ceux de piquage et de pressage,donc le problme ou la panne peut tre de deux ordres :

- Soit encours de travail, et a directement de l atelier : un dbit ralenti engendr par unemauvaise gestion du personnel, mauvaise organisation, pourcentage de pannes etdabsentisme trs lev.

- Soit en amont, et a concerne le service ordonnancement lancement ; Un manque dematire premire, non-disponibilit des tracs.

2- Latelier de montage :Le problme peut tre :

- Soit en cours de travail, et a concerne l atelier de montage, mauvaise gestion du personnel,un mauvaise quilibrage, une mauvaise implantation, pannes et absentisme levs .


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- Soit par une rpercussion, consquence en chane de ou des pannes ressenties par lacoupe

3- Lunit de pressage :Le problme peut tre :

- Soit en cours de travail et a concerne lunit en question.- Soit par un retard pass par latelier de montage (Panne, ou autres)

Conclusion : Latelier dficient est dtecter, en comparent le planning prvisionnel et le planning davancement du travail nous conduit lanalyse de droulement.

LES DIFFERENTES ETAPES DE LA FABRICATION

Les faits observer ou a critiquer peuvent tre toujours assimils a l un des typesdvnements suivants : opration, transport, contrle, stockage, attente ou dlai

1- Opration :

Il y a opration lorsque la matire ou l objet sont modifis dans leurs caractristiques physiques(prparation, assemblage) On distingue deux sortes d oprations :

- Lopration efficace : ralisation utile du travail (cercle noir)- Lopration prs opration : gestes de loprateur permettant lexcution de loprationefficace (avant lopration efficace) cercle blanc.

2- Transports :

Le transport intervient quand lobjet est chang de place sauf quand des tels mouvementsfond partie de lopration ou sont occasionne par loprateur lemplacement du travail pendantune opration ou un contrle.

Il y a transport quand l ouvrier circule ou sloigne de sont poste de plus de moiti ; on

distingue les transports a vide (flche blanche) ou transport en charge (flche noire)

3 - Attentes :

Il ha attente lorsque l objet ne subit pas immdiatement l activit suivant, mais restestationnaire lemplacement quil occupe ; Il y a attente lorsque louvrire est arrt dans sonttravail pour une raison quelconque ; lattente est exprim aussi par temps mort ou dlai

4- Contrle ou (vrification)

Il y a contrle quand lobjet est exprim pour identification ou vrification en quantitou enqualit

5- Stockage


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Il y a stockage lorsque lobjet est immobilis en un lieu dtermin et que sont enlvementrsulte obligatoirement dun ordre crit ou verbal

ANALYSE DE DEROULEMENT

1) But de lanalyse de droulement

Ausculter le secteur malade afin de prciser un diagnostic puis un remdeLatelier est lobjet de lanalyse de droulement de toutes les activits : oprations,

manutentions, contrles, etc

2) Mthode analytique- Dresser un plan de latelier concern

- Dresser un diagramme de circulation pour bien situer le problme- Faire un chronomtrage de diagnostic (2 3 relevs par poste) pour contrler les temps etvrifier sils correspondent toujours aux excuts

- Critiquer tout ce qui est observ fin de circonscrire le ou les postes dficients

3) Lanalyse de droulementPour apporter aussi une critique sur :

- Les distances parcourues de poste poste- La progression du travail- Les diffrents mouvements des matires et du matriel

4) Graphique de droulement des tapes Ce document permet la reprsentation graphique de la succession de toutes les

oprations, de tous les transports, attentes, stockage ; il comporte tous lesrenseignements dsirables pour lanalyse des temps ncessaires et des distancesparcourues

Il permet de garder une trace crit de ce qui lon a vu et il concourt aux dcouverts duprocd la plus convenable en facilitant lanalyse scientifique des oprations

P1 P2 P3 P4 P5

P6P7P8P10 P9


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Sur le circuit le poste n6 est dtect par lobse rvateur comme poste dficient , les pices samoncellent (accumule) en amont de ce poste motif il ne dbite pas au mme rythme que lesautres postes.

LANALYSE DE POSTE

I. LE POSTE DE TRAVAIL

Cest lensemble des moyens la dposition de louvrire pour lui permettre dexcuter sonactivit : machine, sige, agencement divers pour le stockage ou lvacuation du produit (bacs,trteaux ) et outillages divers (ciseaux, appareils de mesure...)

La rpartition de tous ces objets, leur disposition doit tre minutieusement tudie pourlimiter le nombre et l amplitude des gestes

Il est de mme pour la disposition des pices sur les supports destins au stockage sur le

poste de travail de manire limiter le dveloppement, des gestes dans les zones les plus prochespossibles de la zone ALanalyse du poste dbute lorsque lanalyse de droulement a circonscrit le poste dficient

1) But de lanalyse de poste :Dcouvrir les raisons de la dficience du poste et apporter les remdes

2) Les moyens :Dabord observer, puis critiquer, en fin construire et appliquer :Lagent dtude du travail devra prparer un dossier qui comprendra :

- Lanalyse de la mthode actuelle du poste

- Lanalyse de la mthode propose du poste- Un bilan comparatif (gain, dpense, amortissement)

a. Analyse de la mthode actuelle : Elle comprendra :- Un plan du poste- Un chantillonnage des tapes de fabrication au poste- Les gabarie ncessaires (sil y a lieu)- Le dessin et section de fabrication- La liste du matriel utiliser- La ou les feuilles de chrono d tude (15 20 relevs)- La ou les feuilles de dpouillements

- Le et les sismogrammes main droite, main gauche- Une feuille danalyse comportant la liste des tapes, les temps, les critiques


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b. Analyse de la mthode proposeComprendra les mmes paramtres que pour lanalyse prcdente ceux ci tant dresss

comme proposition instructive.

La feuille d analyse, ne portant plus les critiques, mais sur les solutions apportes en regardcritique formules.

c. Le bilan : Il comporte :- Les gains les dpenses (finances)- Les gains et pertes (matires)- Les gains et pertes (temps)- Les dpenses engages pour la nouvelle mthode (poste)- Les frais danalyse

- Lamortissement de lopration

LES REGLES DECONOMIE DE MOUVEMENT

I. REGLES RELATIVES A L UTILISATION DU CORPS HUMAIN

1) Mouvement :Action des membres ou du corps se dplaant d un point un autre , ils sont commands

par le cerveau

2) Rflexes :Mouvements incontrls commands par l inconscienceExemple : quand on se brle : rflexe conditionn par le douleur

3) Travail humain :Se traduit par un mouvement mme imperceptible les activits dvelopps dans le travail

humain est diversifier- Perception sensorielle (vue, entendre)- Prise de dcision (cerveau)- Mouvement (muscles)

Le processus est difficile analyser puisque dans la plupart des cas, ces activits se succdent une trgrande rapidit ( voir, concevoir, excuter )

II. BUTS DES REGLES D UTILISATION DU CORPS HUMAINEconomiser la fatigue rduisant au maximum les gestes et les mouvements inutilesLa raison en est simple : plus la masse des muscles sollicite est petite plus les gestes sont prcis ;rapide ; moins fatigante

LA POSITION DEVANT UNE MACHINE A COUDRE

La position la plus convenable que doive prendre une ouvrire de sa machine a coudre doit tre lasuivante :- Laxe de l aiguille doit passer entre les pointes de pieds de l ouvrires


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- Le sige et le support du travail doivent tre rglable etbien agenc pour permettre louvrire de prendre la position la plus commode possible et deffectuer sans difficults les

gestes des mains et des pieds exiger par le travail- La position de la pdale et de la genouillre doivent tre rgle Par rapport la taille de louvrire

REGLES POUR LES BRAS ET LES MAINS

1) Rgle NA Les mouvements doivent tre de la catgorie la plus basse possible. Les mouvements

des membres suprieurs qui sont les plus usit, ont t classes en 5 catgorie en fonction de la

rapidit d excution dcroissante et dune dpense dnergie croissante :

- Classe 1 : doigts- Classe 2 : doigts + poignet- Classe 3 : doigts + poignet + avant bras- Classe 4 : doigts + poignet + avant bras +bras- Classe 5 : doigts + poignet +avant bras +bras + paule

Ces 5 mouvements entranent un changement de posture le poste de travail : en tenant comptedes donnes technologiques, le poste de travail devra tre conu de telle sorte que gestes mouvements soient la plus rduites possibles.

Exemple : Classe 1 : Compter les billetsRemonter une montreRemplier a la main

Classe 2 : Ecrire

Tailler un crayonPasser la colle au pinceau

Classe 3 : VisserPiquer sur une machine

Classe 4 : ScierFraiser

Classe 5 : PelleterCouper au tranchet

On voit ds que l conomie des mouvements peut-tre obtenue en utilisant des gestes dela classe le plus bas possible, ceux qui consomment le moins d nergie de prfrence aux autres


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Quand les mouvements sont rduits la classe la plus basse lefficacit maximale et le

fatigue minimal sont atteints (Photocopie des 5 catgories des mouvements)

2) Rgle NB

Les deux mains doivent commencer et terminer en mme temps leurs mouvements Quand les deux mains travaillent, il est souhaitable quelle commence et termine leurs

mouvements en mme temps, de cette faon on obtient le rythme de travail qui amne loprateur la meilleure efficacit ; si une seule main travaille une partie seulement de lefficacit est atteinte et la main inactive ne se repose pas car loprateur instinctivement introduitdes gestes parasites dit Dquilibre

3) Rgle NC

Les mouvements de bras doivent avoir lieu dans de direction systme et de sens contraire Lorsque les mouvements sont faits dans des directions opposes par rapport laxe du corps, unbras quilibre l autre et aucun mouvement parasites n est ncessaire ;

au contraire, si les mouvements des bras sont faits dans la mme direction soit a droite soit agauche du corps, le tronc doit tre dplac pour quilibrer le poids des bras, il en rsulte la mise enouvre des muscles supplmentaires, il est donc toujours avantageux d organiser le travail de faonsymtrique droite et a gauche du poste ce qui permet aux deux mains de se mouvoirsimultanment

a) Les mouvements symtriques des 2 mains travaillant ensemble et simultanment (dbut etfin en mme temps) sont les plus avantageux

b) Les objets doivent tre placs de telle sorte que les bras n aient pas effectuer desmouvements casss mais circulaires

Les mouvements a la vole sont moins fatigante que les mouvement contracts dus une actioncontrle qui crispe les muscles

4) Rgle N D

Les mouvements doivent tre naturels, continus et rythms ces rgles qui s appliquenotamment dans les travaux industriels de petits montages favorise grandement l augmentation durendement et la diminution de la fatigue de l oprateur

REGLE POUR LES OUTILS ET LES EQUIPEMENTS

1) Rgle N E


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Chaque fois que cela est possible il faut combiner deux outils ouplusieurs en un seul En effet il est plus facile de retourner un petit outil a deux bouts que de poser un outil et d en saisir

un autre

2) Rgle NF

Il faut concevoir les poignets de manivelles, les volants, les leviers et manches d outilsde faon permettre la surface de contact maximum avec la main

Avec des formes adaptes, leffort maximal est transmis loutil qui devient ainsi unevritable prolongation de la main et de l intelligence de lhomme.L outil est un instrument manuel de travail.Loutillage est lensemble dquipement dans une entreprise.

3) Rgle NG

Les mains doivent tre libres de tout travail qui peut tre fait avec une autre partie ducorps Il faut conomiser les mains et les remplacer chaque fois que possible :

a) Par l action du pied (pdales)b) Par des taux serrages rapidesc) Par des gabarits ou montages

EN RESUME

1. Utiliser des mouvements les plus simples possibles2. Utiliser des mouvements symtriques3. Utiliser des mouvements simultans4. Utiliser des mouvements continus5. Prfrer des mouvements courbs aux mouvements droits avec changement brusque de

direction6. Faciliter les mouvements par les rythmes7. Ne laisser jamais les mains inactives

8. Positionner les outils les plus proches possibles de l excutant9. Ranger les outils a des emplacements fixes10. Prsenter les outils en bonne position11. Raliser l approvisionnements et l vacuation par gravit12. Combiner deux ou plusieurs outils13. Librer les mains au maximum14. Utiliser des pdales des guides des gabarits

Rappelez-vous la meilleure mthode est toujours- La plus simple (facile expliquer et appliquer)- La plus rapide

- La moins fatigante- La moins coteuse et la plus sure (qualit et scurit)

Les lois d conomies de mouvement inter poste


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Le matriel inter-poste doit :

1. De prfrence se prsenter a gauche de l opratrice ; les bras de la machine faisantfrquemment obstacle aux approvisionnements et lvacuation exercer du cot droit2. Etre conu pour chaque pice constitutive du vtement et les fiches suiveuses aient

une place bien dtermin3. Faciliter la prsentation et l vacuation des pices au poste de travail (orientation des

pices)4. Utiliser la graviter le plus souvent possible pour le passage de poste poste5. Contenir le nombre des pices ncessaires et suffisantes6. Consommer le minimum de temps pour passer d un poste un autre7. Avoir un encombrement minimum8. Sintgrer la morphologie des postes quil dessert

9. Etre dun cot minimum10. Etre le plus standardis possible au sein dun atelier ou dune section

Lois d conomie de mouvements avant et aprs opration

1. La hauteur du plan de travail doit tre en rapport avec la morphologie de chaqueopratrice

2. Le niveau de prise des pices doit tre infrieur a celui du plan de travail (faciliter deprise et moindre fatigue)

3. Les mouvements inutiles sont liminer4. Le travail manuel doit tre remplac par l action des moyens mcaniques plus ou

moins automatiss dans la mesure possible5. Les mouvements curvilignes et continus sont prfrables aux mouvements rectilignes

comportant de brusque changement de direction6. Les mouvements des mains gagnent en efficacit s ils sont simultans, toutefois cette

loi est souvent contrarie par la plus grandes facilit d accs au postes sur le cot

gauche7. La prise des pices doit directement se faire par la partie uvrer afin d viter lesrecherches et manipulation inutiles

8. La faon de prendre les pices doit assurer la tenue correcte pour l excution desgestes suivantes, ceci vite les manipulations superflues pour modification de tenue

9. La disposition et les points de prises des pices doivent tre stabiliss10. La disposition des pices au poste ne doit pas gner le travail pendant piquage11. Toutes les amplitudes de mouvements doivent tre aussi rduites que possible :

- Amplitude des mouvements de prise- Amplitude des dplacements vers le plan de travail- Amplitude de dplacement des pices l une vers lautre pour positionnement

12. Les lois d avant piquage s appliquent l aprs piquage13. Lvacuation des pices doit se faire sur la trajectoire de recoure de la mainvers la prise des pices suivante


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14. Lvacuation des pices doit se faire selon les conditions d ordre et dedisposition convenant aux prises du poste suivant

15. Lorsqu un poste excute plusieurs oprations, il est prfrable de ne pas lcherLa pice ouvre tant que toutes les oprations le concernant ne sont pas ralises(Coulissage et sur piquage d un col)

Lois d conomie de mouvement pendant piquage

- Letravail manuel doit tre remplac par l action de moyens mcaniques plus ou moinsmcaniss dans la mesure du possible

- Louvrage en cours de piqre ne doit pas tre gn dans l avancement- Le nombre dajustement s en cour doit tre aussi rduit que possible- Les guides for meurent facilitent la prparation de la piqre et le piquage

- Eviter de piquer par coups qui nuisent la qualit et a l utilisation convenable de lamachine.

LA FICHE DE CONSIGNES AU POSTE

Pour que le temps dexcution de chaque opration accomplie au poste conservent

durablement leur valeur, il faut que les processus opratoires soient respects.Cela implique, par consquent, que toutes les conditions matrielles du poste et desoprations soient parfaitement maintenues.

Cette maintenance est assure au moyen de la fiche de consigne au poste tablie lors de ladfinition de mthodes par les agents de mthodes et lencadrement datelier, en collaborationavec les opratrices et le mcanicien.De plus cette fiche est trs utile :

- Aux agents des mthodes et lencadrement des ateliers pour la prparation delorganisation des fabrications futures

- Aux mcaniciens pour prvoir les quipements et rglages prconiss- Aux opratrices pour leur rappeler les points essentiels de mthodes, principalement lorsqu

elles doivent produire des travaux trs diversifis

La fiche de consigne au poste est compose de manire indiquer par opration lesrenseignements suivants :

1. La dsignation de lopration2. La dnomination du poste, du modle et des matires concernes par lopration3. La lgende des diffrents codes utiliss4. La description du poste et des conditions d approvisionnement ainsi que dvacuation des

pices5. La description de lopration et des conditions matrielles sy rapportant6. Les points cls de qualit

7. Le temps prvu8. La production horaire


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1) Dsignation de lopration(Voir fiche de consigne au poste comme exemple)

2) Dnomination du poste(Idem 1)

3) Lgende des codes utiliss

EnversEndroit point de repriseEndroit /endroit point darrtEnvers / envers reprise de coutureApprovisionnement dplacement unitaire

vacuation dplacement au paquet

4.a) Description du poste (schma) On distingue :- La table de la machine et la machine symbolise selon la normalisation en usage- Les quipements tels les dessertes, chariots, etc. placs selon les conditions vc

damnagements dsirs

4.b) Conditions d approvisionnement et dvacuation des picesIl sagit de prcisions complmentaires apportes pour :

- Lapprovisionnement : Quantit moyenne des pices au paquet tat initial des pices (a plat, plies)

- Lvacuation : Etat final des pices en fin dopration Les conditions de disposition pour le poste suivant

Ltat initial ou final des pices se rfre lun des cas suivants :

5) Descriptions de lopration (croquis) et des conditions matrielles

5.a) Le croquis de lopration- Dessin de pice de vtement uvres avec la piqre correspondante (trait pointill pour

piquage et serpentin pour surjet age et surfilage)- Indication des endroits de reprises, cest dire des arrts entre les fractions de piqre pour

rajustementLe nombre de reprises et leur localisation dcoulent de la dfinition de la mthode juge normalepour excuter lopration concerneLa reprsentation des endroits de reprises se fait en respectant :

Soit approximativement les proportions de reprise par rapport la longueur de piqre ; Soit les arrts obligs pour superposition de crans de montage, lignes de piqre ; Marquage des ponts d arrts faire Indication du sens de la piqre par une flche Marquage de la face apparente de la matire Schma de couture


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5.b) Les conditions matrielles dquipement directement lies lopration

- Particularit de la machine Type de machine et dentranement Type de point Coupe fils Vitesse maxi Nombre de points par cm

- Dsignation des quipements complmentaires Guides etc.

6) Points cls de qualit

- Valeurs de coutures- Tolrances dajustement, de piquage et de coupe des fils- Exploitations ou croquis de difficults particulires de piquage

7) Temps prvu (issus du dpouillement du chronomtrage)8) Productions horaire (idem 7)

AMENAGEMENT DU POSTE ET ETUDE DU PROCESSUS OPERATOIRE

PROCESSUS OPERATOIRE

I/ DEFINITION DUNE OPERATIONC est ensemble des gestes effectus ont un mme poste de travail et qui aboutie un

avancement dans l laboration des produits (assemblage de deux pices )

II / DEFINITION DU MODE OPERATOIRE

On apple processus opratoire, la suite chronologique des actions accomplit par unoprateur pour raliser son travail.

Dans un poste de travail loprateur ralise trois catgories de travaux :- cycle ou opration- le frquentiel (x fois)- les alatoires provoqus par les irrgularits

Une opration (ou cycle de travail) ou en particulier lopration de piquage, repose sur unestructure compose de trois stades chronologique :

1. AVANT OPERATION2. PENDANT OPERATION3. APRES OPERATION

1-AVANT OPERATION


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Ce stade commence au moment ou la main lche la pice travaille du cycle prcdent ; ellecomprend tous les gestes ncessaires pour saisir, prparer en vue de piquer et engager la ou les

pices travailler, cette phase se termine au moment ou la barre aiguille se met en mouvementpour piquer le premier point.

2- PENDANT OPERATION

Elle commence au moment ou la barre aiguille se met en mouvement pour piquer lepremier point ; elle comprend l excution complte de la piqre y compris toutes les actionsmanuelles accomplies encours de piquage et ncessitant un arrt de la machine

Exemple : Ajuster, pivoter) cette phase se termine au moment ou la barre aiguille sarrteDans le cas d utilisation d un matriel coupe fil automatique, le pendant piquage se

termine la fin coupe fil

3-APRES OPERATION

Cette phase commence au moment ou la barre aiguille sarrte en position haute ou la fin dune coupe fil automatique, elle comprend tous les gestes ncessaires pour sparer la pice de lamachine et le cheminement vers son point d vacuation elle se termine au moment ou la mainlche la pice

REMARQUES :

Il est ncessaire de connatre un certain vocabulaire pour dcrire le cycle de travailcorrectement ; par exemple :

En ce qui concerne la phase avant opration on peut trouver :- prendre une pice une seule main- pendre une pice deux mains- prendre deux pices simultanment ou successivement- ramener

- poser ou placer sur table- ajuster- Plier, dplier ou coucher couture- prparer : Nervure, surpiqre rempli, ourlet- engager

En ce qui concerne la phase pendant opration on trouve :- piquer- faire point d arrt dbut- faire point darrt fin- ajuster

- Plier, dplier, ouvrir ou coucher couture- craser plis- Prparer suite : Plis, remplie, ourlet, nervure- pivoter


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Pour la phase aprs opration on peut trouver

- couper fil avec ciseau ou automatique- dgager- vacuer une seule main ou deux mains- ramener

II / STADE OPERATIONNEL DE TRAVAIL

Pour permettre l analyse, puis la simplification du poste, il faut que l observateur (analyse)nomette (ngliger) aucune activit ;

Le chronomtrage qui est une mthode de chiffrage de temps la plus employe dans les

industries de confection portera de petites fractions de travail appeles lments ; pour analyser ondoit ncessairement dcomposer le travail examiner afin de permettre de chiffrer,

1-CLASSIFICATIONLes stades oprationnels de travail se classent comme suit :

- la phase- la sous phase- lopration- llment

2- DEFINITION

*laphase : ensemble d opration effectue un mme poste pour une mme unit de production

Exemple :si un poste de travail excute une sous patte,c est une phase de travail , et cette sous patte estconfectionne pour un pantalon , ce pantalon est l unit de production

La phase peut tre excute en continu dans le temps ou en discontinueExemple :Pour effectuer une couture rabattue avec un guide, la phase se fera dun seul jet, c est une phasecontinue ; Pour effectuer cette couture sans guide, il faudra la faire en deux temps (positionner,piquer (1) puis positionner piquer (2)) ; c est une phase discontinue.

*la sous phase : dans une phase discontinue, chacune des fractions continues est appele sous-

phase

Exemple :


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Effectuer une couture rabattue sans guide comprendra 2 sous phases (Positionner, piquer 1 etpositionner, piquer 2) effectuer une couture rabattue avec guide : Pas de sous phase.

*lopration :

Ensemble dlments de travail qui dfinit un avancement dans llaboration de la phase :piqre, crantage, thermocollage..

Exemple :La phase monter poignet comporte 2 oprations qui sont chacune des piqres :

*llment : cest une fraction de lopration

Exemple : lopration coulisser col regroupe un ensemble dlment :

Avant opration :- prendre dessus poignet- prendre dessous poignet- ajuster dessous et dessus poignet- prsenter devant pied presseur- engager sous pied presseur

Pendant piquage :- piquer 1er cot- tourner 1- piquer 2emme cot- piquer 3emme cot

Aprs piquage :- dgager- couper fil

NB la liste de mouvements de base qui permettent de raliser une opration on la lappelle

mode opratoireREMARQUEOn distingue deux types d lments ; lment frquentiels et lments rptitifs.Les lments frquentiels sont rencontrs rarement pendant les relevs des temps(Prendre paquet, ouvrir ou fermer paquet, dgager paquet).Les lments rptitifs sont ceux qui se rptent plusieurs fois telle que : plier bord, engager souspied presseur.Il existe des lments rptitifs constants c a d, ils ont une dure identique : (Excuter uneboutonnire, une bride, poser boutons) : a concerne les machines cycle.Comme il existe des lments rptitifs variable qui ont une dure d excution variable(Ajuster 2 pices encours de piquage diffremment en deux tapes ou trois tapes).

III / DECOMPOSITION D UNE OPERATION EN ELEMENT DE TRAVAIL


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Chaque opration est clate toujours en lments de travail ; ces lments sont classs en 3catgories :

*lment manuel : exemple les ajustements*lment technico-manuel : travail homme + machine*lment technologique : cas des machines cycliques

Exemple : COULISSER COL

ANAYSER MAINSETAPE SOUS -ETAPE G DAVANT

PENDANT

APRES

-prendre dessous col, orienter poser face laiguille-prendre dessus col, superposer dessous col,ajuster-engager sous pied presseur

-piquer 1er cot-planter aiguille, tourner (1)-piquer 2mme cot-planter aiguille, tourner (2)-piquer 3mme cot

-dgager et couper fil, vacuer

IV / ANALYSE MAIN DROITE MAIN GAUCHE

Cest analyse pratique du mode opratoire, ltablissement de cette analyse main droite main

gauche doit tre effectu avec la collaboration de louvrire qui excute le travail de piquageDans atelier de piquage, le produit fabriquer passe par plusieurs postes de travailDans ce cas lanalyse de ces diffrentes modes opratoires doit tre enregistre de maniremthodique sur les fiches danalyse dopration; dans laquelle on trouve :

- dsignation de lopration- dsignation du modle- dsignation de la matire- Nou code ou nom du poste- nom de lexcutant- Nou code de ltape ou bien du sous tape

- frquence, tape, sous tape, MD-MG

Cette partie se dcompose en 2 colonnes :


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G : main gauche

D : main droite

A chacune des sous tapes corresponde un geste manuel, on cochera dans la ou les colonnesParfois on peut rencontrer des mouvements simultans :

-2 mains font la mme action ensemble

Exemple : dplacer main vers un endroit bien dtermin ; cela se traduit par une seule ligne danalyse et 2 crois pour les mains au mme niveau.

sous-phase : dplacer main vers cran

-2 mains faisant des actions diffrentes en mme tempsExemple : dplacer les mains a des endroits diffrents en mme Temps, la main gauche sedplace pour mettre plat un travail,la main droite s arrte encours de route pour tenir le travail

Sous tape : dplacer main vers tiquette (G), la main droite maintient luvre sous piedpresseur (D)

AMENAGEMENT DE POSTE ET ETUDE DU PROCESSUS OPERATOIRE.

Qui dit ORGANISATION du travail dit SIMPLIFICATION.

4 Rgles fondamentales.

Il faut rechercher :- La manire la plus simple de travailler.- La manire la plus rapide.- La manire la plus facile.- La manire qui reprsente le plus de scurit.

5 Etapes.

- Choisir le travail, les moyens de fabrication, le personnel- Observer sur place.Tout noter, mme les alas, dans lordre.- Critiquer :


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Examiner avec soin chacun des dtails. Distinguer qualit et dfaut. Analyser :

Quoi et pourquoi ? Qui et pourquoi ? O et pourquoi ? Quand et pourquoi ? Comment et pourquoi ?

- Construire une nouvelle mthode.

Soit liminer. Soit combiner. Soit simplifier. Soit permuter.

Vrifier la valeur de la mthode propose.

- Appliquer.

Constituer un dossier complet du nouveauprocd avec :

Description du nouveau mode opratoire

Dpenses engager. Economies escomptes.

Faire accepter le projet. Faire les fiches dinstruction. Former la nouvelle mthode, aux nouveaux

outils. Vrifier que la nouvelle mthode est bien

employe.

ANALYSE DE POSTE

Choisir :Les bnficiaires accompagns du formateur ont effectu successivement une

rapide mais srieuse observation tous les postes de travail constituant la chane de fabrication.Aprs consultation il sest avr que le poste de Montage ceinture tait le poste

le plus reprsentatif tant du point de vue amnagement de poste et tude du processus de travail effectuer que du point de vue problmes rencontrs un poste pourtant occup par une opratriceapparemment trs qualifie et comptente.Observer : Le rsultat de cette observation sest avr trs loquent.

Matriel :


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Critiquer :

Analyse de la mthode actuelle.

Remarque importante.

Le poste est dficient non pas principalement cause du processus opratoire delopratrice mais beaucoup plus cause des alas qui lentourent. Ce sont avant tout ces alas quilfaudra prendre en compte et quil faudra essayer de minimiser avant dentamer ltude proprementdite. En effet ces alas reprsentent plus de 80 % des pertes de temps et agissent en plus dune

faon nfaste sur lergonomie.

Quoi ? Qui ? O ? Quand ? Comment ? Pourquoi ?Machine Opratrice

McanicienEn chane Souvent Arrte

Casses defils

Points demanque

PannePare aiguilles

non fixBoucleur mal

rglGuide Opratrice

McanicienSur la

machineSouvent

En cours demontage

En traindtre rgl

Mal fixMal rgl

Paquets Surtrteau

En cours demontage

Incomplets Retouches nonfaites ou nonparvenues au

moment :du contrle

devantdu contrle dos

delappareillage

Retouchescoupe CoupeurComposteur

Salle decoupeSalle de

Au momentde la coupeEncompostant

Crans malfaitsCrans omisNumros

Inattention oumanque deconscience

professionnelle


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dosContrleuse

devants

chane Avant de lefaire parvenirlappareillage

Faire faire lesretouches

ncessairesimmdiatement

completsPour

permettre unbon suivi deproduction

Retouchescoupe

Coupeur

Composteur

Ddoubleur

Salle decoupe

Salle decoupe

Salle decoupe

Ds rception

Ds rception

Ds rception

Refaire lescrans sipossibles

Recomposter

en vrifiantlimpressiondestiquettes

Rectifier leserreurs

Complter lesvignettes

manquantes

Rectifier leserreurs decomptage

Ncessairesaux

opratricesde fabrication

Obligatoirepour

lappareillagedes lmentsdu produit

Obligatoirepour le suivi

deproduction

Pour viter

les mlangeset permettre

un bonassemblagedes lments

du produit

Faire lesretouchespiquage

Opratricessous la

surveillancedun

responsable

Enchane

Ie plus vitepossible

Srieusementet souscontrle

Pour obtenirun article de

qualit

Lamnagement du poste : cest une Simplification de Travail


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Qui dit Simplification de Travail, dit Amnagement du poste !!


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Remerciement

Je tiens remercier dabord, la direction de lentreprise pour toute

collaboration et aide fourni pour mener bien cette formation.

Je ne dois pas oublier non plus tout les participants et les

participantes cette formation pour leur attitude et comportement de

responsabilit, et intressement denrichir leur savoir et savoir faire

professionnel.

Merci, toutes les personnes qui ont contribus de prs ou de loin

pour la russite de ce travail, dans les bonnes conditions.

Formateur : TOUMI OMAR

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