completacion inteligente schlumberger

Schlumberger Private

NUEVA PDVSA

SCHLUMBERGERWell Completions and Productivity

TomoporoPropuestas de completacionSeptiembre-2005


Completaciones Inteligente

SLBDrilling and Measurements, Perforating, Well Services, Reservoir Evaluation, WCP …..


Contenido• Solución para producción Comingle Casing de 9 5/8”con

liner de 7.0”• Solución Para producción Comingle con Camisa de 5.5” y

bomba Electrosumergible.• Ventajas• Desventajas• Track Record• Casos Históricos• Prueba de equipos• Recomendaciones


Descripción de Completacion Inteligente

• Completacion Diseñada para medir los parámetros de Producción del Pozo desde la superficie sin necesidad de Intervención.

• Solución Capaz de regular la producción de un yacimiento desde la superficie sin necesidad de intervención.

• Completacion Diseñada para producir dos o mas Arenas con diferentes parámetros de producción si la interferencia entre las Yacimientos.

• Completacion capaz de realizar diagnósticos (registros de Temperatura, Presión, Producción) sin necesidad de intervención al pozo.


Completacion Convencional


Completacion Inteligente


Solución Inteligente para Casing de 9 5/8” con liner de 7”

Incluye• Válvula de Seguridad Auto igualizante de 4 ½”• Mandriles de Gaslift de 4 ½”• Sliding Sleeves de 4 ½”• Empacadura Hidráulica Multiport de 9 5/8”• Válvula de Control de flujo (Anular–Tubing) de 3 ½” • Mandriles Solid Gauge con sensores de Cuarzo para el

monitoreo de temperatura de presión Casing-tubing (2 sensores de Cuarzo) 3 ½” Y Medición de Flujo

• Empacadura Hidráulica Multiport de 7.0” • Válvula de control de flujo (Anular-tubing) de 3 ½” • Mandriles Solid Gauge con sensores de Cuarzo para el

monitoreo de temperatura de presión anular (2 sensores de Cuarzo) 3 ½” y Medición de Flujo

• Niple de Inyección de Química

6


F i e l d : W e l l : B H P7 6 0 0

P r e p a r e d f o r : B H T3 2 5

D e v i a t i o n

5 0F l u i d

1 3 . 5 ( l b / g l )

S c h l u m b e r g e r O f f i c e :

C a s i n g S i z e W e i g h t G r a d e D e p t h T u b i n g S i z e W e i g h t G r a d e I DB T C 2 4 " N - 8 0 0 - 2 0 0 ' 4 1 / 2 1 2 . 6 T - 9 5 3 . 9 9 1 @ 1 5 3 4 3 f tB T C 1 3 3 / 8 " 5 4 . 5 K - 5 5 0 - 3 0 0 0 ' 3 1 / 2 9 . 3 T - 9 5 2 , 9 9 1 @ 1 6 3 5 1A M S 9 5 / 8 " 5 3 . 5 T - 9 5 0 - 1 3 0 0 0 ' A M S 7 . 0 " 3 5 . 0 P 1 1 0 1 2 7 0 0 - 1 6 5 0 0

T u l i o L e a l

P h o n e :P D V S A

R i g : P h o n e :

P h o n e :

L a s - m o r o c h a s

C o m p l e t i o n E n g . :

T O M O P O R O T o m - I n t e l i g r n t e 0 1

P h o n e :

D E S C R I P C I O N O . D I . D . L o n g i t u d L o n g i t u d D e s d e H a s t a

P u l g . P u l g . p i e s T o t a l - p i e s p i e s ( M D ) p i e s

1 B a j o M e s a R o t a r i a ( B M R ) 3 1 . 0 0 3 1 0 3 1

2 C o l g a d o r , r o s c a d o a l a t u b e r i a 8 . 7 5 3 . 9 5 1 . 2 7 3 2 3 1 3 2

3 T u b e r í a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # / p , 1 3 C r V a m A c e 4 . 5 3 . 9 5 4 1 0 . 0 0 4 4 2 3 2 4 4 2

4 S a f e t y v a l v e T R M - 4 H P E 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # 2 . 8 1 3 4 . 5 3 . 8 1 3 5 . 0 0 4 4 7 4 4 2 4 4 7

5 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 2 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 1 9 4 7 4 4 7 1 9 4 7

6A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 4 1 / 2 " V a m A c e 7 . 2 5 3 . 9 5 1 1 . 8 5 1 9 5 9 1 9 4 7 1 9 5 9

7 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 2 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 3 4 5 9 1 9 5 9 3 4 5 9

8A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 4 1 / 2 " V a m A c e 7 . 2 5 3 . 9 5 1 1 . 8 5 3 4 7 1 3 4 5 9 3 4 7 1

9 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 2 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 4 9 7 1 3 4 7 1 4 9 7 1

1 0A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 4 1 / 2 " V a m A c e 7 . 2 5 3 . 9 5 1 1 . 8 5 4 9 8 3 4 9 7 1 4 9 8 3

1 1 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 6 4 8 3 4 9 8 3 6 4 8 3


1 3 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 7 9 9 5 6 4 9 5 7 9 9 5


1 5 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 9 5 0 7 8 0 0 7 9 5 0 7


1 7 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 1 , 5 0 0 . 0 0 1 1 0 1 8 9 5 1 8 1 1 0 1 8

1 8A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 4 1 / 2 " V a m A c e 7 . 2 5 3 . 9 5 1 1 . 8 5 1 1 0 3 0 1 1 0 1 8 1 1 0 3 0

1 9 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 1 , 6 0 0 . 0 0 1 2 6 3 0 1 1 0 3 0 1 2 6 3 0

2 0M a n g a d e C i r c u l a c i o n M o d e l o C S X - 1 U 4 1 / 2 " V a m A c e 5 . 7 5 3 . 8 1 3 4 . 5 0 1 2 6 3 5 1 2 6 3 0 1 2 6 3 5

2 1 ( T u b e r i a 4 1 / 2 " , 9 1 2 . 6 # , V a m A C e 4 . 5 3 . 9 5 2 , 7 0 0 . 0 0 1 5 3 3 5 1 2 6 3 5 1 5 3 3 5

2 2 X - o v e r 3 4 1 / 2 " V a m A c e t o 3 1 / 2 " V a m a c e 5 2 . 9 9 1 1 . 0 0 1 5 3 3 6 1 5 3 3 5 1 5 3 3 6

2 3 O b t u r a d o r H i d r a u l i c o 9 5 / 8 " d e 4 p u e r t o s I D = 5 . 9 1 1 2 . 9 9 1 5 . 0 0 1 5 3 4 1 1 5 3 3 6 1 5 3 4 1

2 4 ( 0 1 ) T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m a c e 4 . 5 3 . 9 5 3 0 . 0 0 1 5 3 7 1 1 5 3 4 1 1 5 3 7 1

2 5 F l o w c o u p l i n g 4 1 / 2 " 1 2 . 6 V a m A c e 5 3 . 9 5 6 . 0 0 1 5 3 7 7 1 5 3 7 1 1 5 3 7 7

2 6 V a l v u l a d e c i e r r e d e f o n d o T R F C - H B W / S e l 7 . 1 9 3 . 8 1 3 1 8 . 1 0 1 5 3 9 5 1 5 3 7 7 1 5 3 9 5

2 7 F l o w c o u p l i n g 4 1 / 2 " 1 2 . 6 V a m A c e 5 3 . 9 5 6 . 0 0 1 5 4 0 1 1 5 3 9 5 1 5 4 0 1

2 8 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m a c e 4 . 5 3 . 9 5 9 0 . 0 0 1 5 4 9 1 1 5 4 0 1 1 5 4 9 1

2 9M a n d r i l c o n 2 s e n s o r e s d e C u a r z o 1 3 C r 1 2 . 6 . 2 V a m - A c e 5 . 8 2 8 3 . 9 5 8 . 0 0 1 5 4 9 9 1 5 4 9 1 1 5 4 9 9

3 0 T u b e r i a 4 - 1 / 2 " , 1 2 . 6 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 6 4 0 . 0 0 1 6 1 3 9 1 5 4 9 9 1 6 1 3 9

3 1 O b t u r a d o r H i d r a u l i c o 7 " d e 4 p u e r t o s I D = 2 . 9 9 5 . 9 1 1 2 . 9 9 1 5 . 0 0 1 6 1 4 4 1 6 1 3 9 1 6 1 4 4

3 2 ( 0 1 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 1 3 0 . 0 0 1 6 1 7 4 1 6 1 4 4 1 6 1 7 4

3 3 F l o w c o u p l i n g 3 1 / 3 " 9 . 2 V a m A c e 5 2 . 9 9 2 6 . 0 0 1 6 1 8 0 1 6 1 7 4 1 6 1 8 0

3 4 V a l v u l a d e c i e r r e d e f o n d o T R F C - H B W / S e l 7 . 1 9 2 . 8 1 3 1 8 . 1 0 1 6 1 9 8 1 6 1 8 0 1 6 1 9 8


3 6 T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 9 0 . 0 0 1 6 2 9 4 1 6 2 0 4 1 6 2 9 4

3 7M a n d r i l c o n 2 s e n s o r e s d e C u a r z o 1 3 C r 9 . 2 V a m - A c e 5 . 8 2 8 2 . 9 9 8 . 0 0 1 6 3 0 2 1 6 2 9 4 1 6 3 0 2

3 8 T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 3 0 . 0 0 1 6 3 3 2 1 6 3 0 2 1 6 3 3 2

3 9 S e l e c t i v e L a n d i n g N i p l e " S X " 3 1 / 2 " 2 . 8 1 3 V a 4 . 5 2 . 8 1 3 1 . 0 0 1 6 3 3 3 1 6 3 3 2 1 6 3 3 3

4 0 P u p J o i n t 3 1 / 3 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 1 1 0 . 0 0 1 6 3 4 3 1 6 3 3 3 1 6 3 4 3

4 1 R e - e n t r y g u i d e 4 . 5 2 . 9 9 1 1 . 0 0 1 6 3 4 4 1 6 3 4 3 1 6 3 4 4

#



4 1 C o l g a d o r d e L i n e r 7 " X 9 5 / 8 " 5 . 8 1 2 4 . 0 0 5 . 0 5 5 1 2 7 0 0 1 2 7 0 5

4 2 T u b e r i a l i s a 7 " B T C , N - 8 0 , 1 1 . 6 # / p i e 4 . 5 0 0 4 . 0 0 1 , 0 0 0 . 0 0 3 6 5 0 1 2 7 0 5 1 6 3 5 5

#

6


Solución Inteligente para Casing de 9 5/8” con liner de 7”

Incluye• Válvula de Seguridad Auto igualizante de 4 ½”• Mandriles de Gaslift de 4 ½”• Sliding Sleeves de 4 ½”• Empacadura Hidráulica Multiport de 9 5/8”• Válvula de Control de flujo (Anular–Tubing) de 3 ½” • Mandriles Solid Gauge con sensores de Cuarzo para el

monitoreo de temperatura de presión Casing-tubing (2 sensores de Cuarzo) 3 ½” Y Medición de Flujo

• Empacadura Permanente de 7.0” • Válvula de control de flujo (Anular-tubing) de 3 ½” • Mandriles Solid Gauge con sensores de Cuarzo para el

monitoreo de temperatura de presión anular (2 sensores de Cuarzo) 3 ½” y Medición de Flujo

• Niple de Inyección de Química.

5

6




1 B a j o M e s a R o t a r i a ( B M R ) 3 1 . 0 0 3 1 0 3 1

2 C o l g a d o r , r o s c a d o a l a t u b e r i a 8 . 7 5 2 . 9 9 1 . 2 7 3 2 3 1 3 2

3 ( 7 ) T u b e r í a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # / p , 1 3 C r V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 4 1 0 . 0 0 4 4 2 3 2 4 4 2

4 S a f e t y v a l v e T R M - 4 H P E 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # 2 . 8 1 3 3 . 5 2 . 8 1 3 5 . 0 0 4 4 7 4 4 2 4 4 7

5 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 1 9 4 7 4 4 7 1 9 4 7

6A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 1 . 8 5 1 9 5 9 1 9 4 7 1 9 5 9

7 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 3 4 5 9 1 9 5 9 3 4 5 9


9 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 4 9 7 1 3 4 7 1 4 9 7 1

1 0A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 1 . 8 5 4 9 8 3 4 9 7 1 4 9 8 3

3 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 6 4 8 3 4 9 8 3 6 4 8 3


5 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 7 9 9 5 6 4 9 5 7 9 9 5


7 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 9 5 0 7 8 0 0 7 9 5 0 7


9 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 5 0 0 . 0 0 1 1 0 1 8 9 5 1 8 1 1 0 1 8

1 0A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 1 . 8 5 1 1 0 3 0 1 1 0 1 8 1 1 0 3 0

1 1 ( 0 9 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 , 6 0 0 . 0 0 1 2 6 3 0 1 1 0 3 0 1 2 6 3 0

1 2A s s y G a s L i f t M a n d r e l T - 9 5 o r b e t t e r 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 1 1 . 8 5 1 2 6 4 2 1 2 6 3 0 1 2 6 4 2

1 3 ( T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , 9 . 2 # , V a m A C e 3 . 5 2 . 9 9 2 9 3 . 0 0 1 2 7 3 5 1 2 6 4 2 1 2 7 3 5

1 4 O b t u r a d o r H i d r a u l i c o 7 " d e 4 p u e r t o s I D = 2 . 9 9 5 . 9 1 1 2 . 9 9 1 5 . 0 0 1 2 7 4 0 1 2 7 3 5 1 2 7 4 0

1 5 ( 0 1 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 1 3 0 . 0 0 1 2 7 7 0 1 2 7 4 0 1 2 7 7 0


1 7 V a l v u l a d e c i e r r e d e f o n d o T R F C - H B 7 . 1 9 2 . 7 9 7 1 2 . 5 0 1 2 7 8 9 1 2 7 7 6 1 2 7 8 9


1 9 ( 0 3 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 9 0 . 0 0 1 2 8 8 5 1 2 7 9 5 1 2 8 8 5


2 1 V a l v u l a d e c i e r r e d e f o n d o T L F C - H B 5 . 8 4 4 2 . 7 9 7 1 2 . 5 0 1 2 9 0 3 1 2 8 9 1 1 2 9 0 3

2 2 F l o w c o u p l i n g 3 1 / 3 " 9 . 2 V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 6 . 0 0 1 2 9 0 9 1 2 9 0 3 1 2 9 0 9

2 3 ( 0 1 ) T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 3 0 . 0 0 1 2 9 3 9 1 2 9 0 9 1 2 9 3 9

2 4M a n d r i l c o n 2 s e n s o r e s d e C u a r z o 1 3 C r 9 . 2 V a m - A c e 5 . 8 2 8 2 . 9 9 8 . 0 0 1 2 9 4 7 1 2 9 3 9 1 2 9 4 7

2 5 T u b e r i a 3 - 1 / 2 " , " 9 . 2 # , V a m a c e 3 . 5 2 . 9 9 2 2 , 0 0 0 . 0 0 1 4 9 4 7 1 2 9 4 7 1 4 9 4 7

2 6S e a l L o c a t o r A s s e m b l y w i t h 4 . 0 " A T R p r e m i u m s e a l s w i t h s e l f a l i g n e d m u l e s h o e 3 . 5 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 4 9 5 3 1 4 9 4 7 1 4 9 5 3

2 7 P e r m a n e n t P a c k e r Q L 7 . 0 " x 4 . 0 " 3 5 # 5 . 8 1 4 3 . 0 0 1 4 9 5 6 1 4 9 5 3 1 4 9 5 6

2 8 M i l l - o u t e x t e n s i o n f o r 7 . 0 x 4 " Q L P a c k e r 5 . 8 1 4 . 7 5 6 . 0 0 1 4 9 6 2 1 4 9 5 6 1 4 9 6 2

2 9S e a l b o r e e x t e n s i o n f o r 7 . 0 " X 4 . 0 " Q L P a c k e r 5 . 5 4 4 . 0 0 1 4 9 6 6 1 4 9 6 2 1 4 9 6 6

3 0 B l a n k G u i d e f o r S e a l b o e r 5 . 8 1 4 1 . 0 0 1 4 9 6 7 1 4 9 6 6 1 4 9 6 7

#



4 1 C o l g a d o r d e L i n e r 4 1 / 2 " X 7 . 0 5 . 8 12 4 . 0 0 5 . 0 5 5 1 6 0 0 0 16 0 0 5

4 2 ( 3 8 ) T u b e r ia l is a 7 " B T C , N - 8 0 , 11. 6 # / p i e 4 . 5 0 0 4 . 0 0 1, 0 0 0 . 0 0 10 0 0 1 6 0 0 5 17 0 0 5

#

F i e l d : W e l l : B H P

P r e p a r e d f o r : B H T

D e v i a t i o n

F l u i d( l b / g l )


C a s i n g S i z e W e i g h t G r a d e D e p t h T u b i n g S i z e W e i g h t G r a d e I DB T C 2 4 " N - 8 0 0 - 2 0 0 ' 4 1 / 2 1 2 . 6 T - 9 5 2 . 9 9 1 @ 1 5 9 0 f tB T C 1 3 3 / 8 " 5 4 . 5 K - 5 5 0 - 3 0 0 0 ' 3 1 / 2 9 . 3 T - 9 5A M S 9 5 / 8 " 5 3 . 5 T - 9 5 0 - 1 3 0 0 0 ' A M S 7 . 0 " 3 5 . 0 T - 9 5 1 2 7 0 0 - 1 6 0 0 0 '

P r o d u c e r

T u l i o L e a l

P h o n e :P D V S A

R i g : P h o n e :

P h o n e :



T O M O P O R O T O M - I n t e l i g e n t e 2

P h o n e :

5

6


Solución Producción Comingle con Tubería 5 ½”

Incluye:• Tubería de 5 ½” • Bomba ESP 4.5” • X-over de 5 ½”a 3 ½”• Manga de Circulación 3 ½” (Sliding Sleeves)• Sellos para Tie back de colgador con 3 Puertos de

7.0” X 3 ½” • 3 ½” Mandril de una sola Pieza con sensores de

Quarzo para el monitoreo de la presion y Temperatura de la formacion Gobernador

• Válvula de control de flujo de 3 ½” Anular-TBNG.• Medidor de flujo (Flow Watcher) de 3 ½” con dos

sensores de Temperatura y presion • Válvula de control de flujo de 3 ½” (In line)• Empacadura Permanente 7.0”• Niple de Inyeccíon de Química

1 1 2 69

1 1 2 84

1 1 9 58

1 2 1 79

9




1 B a j o M e s a R o t a r ia ( B M R ) 0 . 6 2 5 2 8 . 0 0 2 8 0 2 8

2 C o l g a d o r , r o s c a d o a l a t u b e r i a 10 . 7 5 5 . 0 4 4 1 . 2 7 2 9 2 8 2 9

3 T u b e r í a 5 - 1/ 2 " , 17 # / p , N - 8 0 V a m A c e 8 R D 5 . 5 5 . 0 4 4 6 , 0 0 0 . 0 0 6 0 2 9 2 9 6 0 2 9

4 X - o v e r 5 . 5 " x 3 1 / 2 " P r e m i u m 4 2 . 9 9 1 2 . 0 0 6 0 3 1 6 0 2 9 6 0 3 1

5 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , V a m a c e 8 r d 5 . 9 2 . 8 13 2 . 0 0 6 0 3 3 6 0 3 1 6 0 3 3

6 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , V a m a c e 8 r d 3 . 5 2 . 9 9 2 4 , 9 0 0 . 0 0 1 0 9 3 3 6 0 3 3 10 9 3 3

7 S l i d i n g S l e v e 3 1 / 2 " X P r o f i l e 2 . 8 1 3 4 . 5 2 . 8 1 3 2 . 0 0 1 0 9 3 5 1 0 9 3 3 1 0 9 3 5

8 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , V a m a c e 8 r d 3 . 5 2 . 9 9 1 6 . 0 0 10 9 4 1 10 9 3 5 10 9 4 1

9 O b t u r a d o r M u l t i p u r t o 7 " c o n " 3 p u e r t o s 5 . 9 1 1 2 . 8 1 3 3 . 2 0 1 0 9 4 4 1 0 9 4 1 1 0 9 4 4

10 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , V a m a c e 8 r d 3 . 5 2 . 9 9 2 2 , 4 13 . 0 0 1 3 3 5 7 10 9 4 4 13 3 5 7

11 P u p J o i n t d e 3 1 / 2 " V a m A c e x 6 f t 3 . 5 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 3 3 6 3 13 3 5 7 13 3 6 3

1 2P u p j o i n t c o n s e n s o r d i g i t a l d e P & T d e 3 1 / 2 " y p u e r t o d e p r e s i ó n d e 1 / 4 " O D 4 2 . 9 9 1 1 0 . 0 0 1 3 3 7 3 1 3 3 6 3 1 3 3 7 3

1 3 F l o w C o n t r o l V a l v e T R F C - H B w i t h s l e v e 5 . 5 2 . 4 4 1 1 0 . 0 0 1 3 3 8 3 1 3 3 7 3 1 3 3 8 3

14 P u p J o i n t d e 3 1 / 2 " V a m A c e x 6 f t 3 . 5 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 3 3 8 9 13 3 8 3 13 3 8 9

15 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , V a m A c e E U E 8 r d 4 2 . 9 9 1 3 1 . 0 0 1 3 4 2 0 13 3 8 9 13 4 2 0

1 6 F l o w W a t c h e r 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 1 1 0 . 0 0 1 3 4 3 0 1 3 4 2 0 1 3 4 3 0

17 P u p - J o i n t 4 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 3 4 3 6 13 4 3 0 13 4 3 6

18 F l o w c o u p l i n g 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 1 4 . 0 0 1 3 4 4 0 13 4 3 6 13 4 4 0

1 9 V a l v u l a d e c o n t r o l d e f l u j o M o d e l o T L F C 3 5 . 9 5 2 . 3 1 3 1 0 . 0 0 1 3 4 5 0 1 3 4 4 0 1 3 4 5 0

2 0 F l o w c o u p l i n g 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 4 4 1 4 . 0 0 1 3 4 5 4 13 4 5 0 13 4 5 4

2 1 T u b e r i a 3 1 / 2 " 9 . 3 # , N - 8 0 V a m A c e 3 . 5 2 . 9 9 2 3 1 . 0 0 1 3 4 8 5 13 4 5 4 13 4 8 5

2 1N i p l e d e I n y e c c i o n d e Q u i m i c a c o n V a l v u l a C h e q u e 5 2 . 9 9 1 2 . 0 0 1 3 4 8 7 13 4 8 5 13 4 8 7

2 2L o c a l i z a d o r d e e m p a c a d u r a p e r m a n e n t e 3 1 / 2 " V a m a c e 4 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 3 4 9 3 1 3 4 8 7 1 3 4 9 3

2 3 U n i d a d e s d e s e l l o p r e m i u m d e 3 . 2 5 2 . 3 7 5 1 . 9 9 5 6 2 . 0 0 1 3 5 5 5 1 3 4 9 3 1 3 5 5 5

2 4 I n d e x e d M u l e s h o e d e 4 . 0 " 4 2 . 9 9 1 0 . 5 0 1 3 5 5 6 1 3 5 5 5 1 3 5 5 6

2 5 E m p a c a d u r a p e r m a n e n t e M o d e l o Q L d e 7 " 3 5 l b s 5 . 8 9 5 3 . 2 5 4 . 0 0 1 3 4 9 7 1 3 4 9 3 1 3 4 9 7

2 6 M i l l - O u t e x t e n s i o n d e 7 . 0 " x 4 . 0 " 3 . 5 2 . 9 9 1 6 . 0 0 1 3 5 0 3 1 3 4 9 7 1 3 5 0 3

2 7 S e a l b o r e e x t e n s i o n d e 7 . 0 " x 4 . 0 " 4 . 5 3 . 2 5 1 0 . 0 0 1 3 5 1 3 1 3 5 0 3 1 3 5 1 3

2 8C o n e c t o r d e s e a l b o r e a T u b i n g 3 1 / 2 " V a m a c e 5 . 7 5 2 . 4 4 1 1 . 0 0 1 3 5 1 4 1 3 5 1 3 1 3 5 1 4

2 9 P u p j o i n t d e 10 f t 3 1 / 2 " V a m A c e 2 . 8 7 5 2 . 4 4 1 10 . 0 0 1 3 5 2 4 1 3 5 14 13 5 2 4

3 0 N ip l e X N d e 3 1 / 2 " V a m A c e 3 . 5 2 . 3 13 1 . 0 0 1 3 5 2 5 13 5 2 4 13 5 2 5

3 1 P u p j o i n t d e 10 f t 3 1 / 2 " V a m A c e 2 . 8 7 5 2 . 4 4 1 10 . 0 0 1 3 5 3 5 13 5 2 5 13 5 3 5

#

F i e l d : W e l l : B H P

P r e p a r e d f o r : B H T

D e v i a t i o n

F l u i d( l b / g l )


C a s i n g S i z e W e i g h t G r a d e D e p t h T u b i n g S i z e W e i g h t G r a d e I DL T C 1 3 3 / 8 " 5 4 . 5 N - 8 0 2 , 0 0 0 5 1 / 2 1 7 N - 8 0 4 . 8 9 2 @ 6 0 0 0 f tL T C 9 5 / 8 " 4 7 . 0 N - 8 0 1 1 , 0 2 9 3 1 / 2 9 . 3 N - 8 0 2 . 9 9 1 @ 1 1 4 4 0 f tL T C 7 . 0 " 2 6 . 0 N - 8 0 1 1 7 3 8

r o d u c c i o n

P h o n e :



T O M O P O R O T O M - I n t e l i g e n t e 3

P h o n e :

T u l i o L e a l

P h o n e :

A n a R u t h C a r r e r oR i g : P h o n e :

2 6

3 0

7

9

1 2

1 6

1 9

2 2

1 1 2 6 91 1 2 8 4

1 1 9 5 81 2 1 7 9

3

4

6

1 3

3 2

2 52 3

2 7


“Ventajas”• Tecnología probada y comprobada• Completacion para ser corrida en un solo viaje / un solo Viaje

para su recuperación.• Para Aplicaciones de Altas Presiones y Altas Temperaturas.

(10,000 psi y 325º de Temperatura)• Se puede tener producción Selectiva y/o Comingle sin

necesidad de ninguna intervención al pozo.• Are de flujo máxima de acuerdo a la tubería a utilizar.• Lecturas de P/T a tiempo real con tecnología digital.• Mínimo numero de líneas de control.• Cable y líneas de control tamaño ¼” que permite un tamaño

maximo de tubería de producción.• Medición y Control de Flujo Individual para cada arena

productora.• No se requiere de intervención para pruebas de P/T incluyendo

build-ups.• Un solo suplidor.


Desventajas

• Limitaciones de Tratamientos y Estimulaciones.

• Mayor numero de puntos de fugas.

• La tubería máxima permitida de la completacion en Casing de 7” es de 3 ½”. Por encima de la empacadura 5 1/2”.

• Máxima Presión Diferencial aplicables 8,500 psi.


Instalaciones con Válvulas de Control de Flujo

• 91 válvulas en 56 instalaciones• 3 fallas (2 de ellas por daños a la línea a la altura del

colgador durante el asentamiento)• Instalaciones en Tierra: 4 Pozos con 08 Válvulas

(incluyendo uno en Venezuela) • Instalaciones en plataformas:18 Pozos con 44 válvulas• Instalaciones Sub-marinas: 35 Pozos con 38 válvulas

Updated Nov 3, 2004


Record de Equipos de P/T: Mejoramiento Continuo• 3200+ instalaciones, 85% de confiabilidad después de

5 Años• Proceso de Mejoramiento de Eficiencia Comprobada• Números basados en Datos Reales (Única Empresa

con record de instalaciones permanente)

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

Sur

vivi

ng

0 12 24 36 48 60 72Time (Months)

1994 1st production

1995-96

1997-981999-00

2001

Years 1 2 3 4 5 6

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

Surviving

0 12 24 36 48 60 72 Months

Permanent Monitoring Installations Permanent Quartz Gauges 1994 to 2001

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

Sur

vivi

ng

0 12 24 36 48 60 72Time (Months)

1994 1st production

1995-96

1997-981999-00

2001-2003

Years 1 2 3 4 5 6

1.0

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

Surviving

0 12 24 36 48 60 72 Months

Permanent Monitoring Installations Permanent Quartz Gauges 1994 to 2003


Conexiones Soldadas (Opcional)

In-line splices&

Cable heads


Caso Histórico– Producción Commingled

ESP w/ shroud

Flow Meter

4-1/2” WRFC-H

FSV Plugged &Cemented

7” Cemented Liner

8-1/2” Open Hole

• Primer Pozo Multilateral a nivel Mundial controlado desde la Superficie.

• Pozo Multilateral de Mayor extensión. • Válvula de control WRFC’s @ 5300m 85 + degree

deviation • Lateral del Norte 8.1km, El lateral del Sur 6.2 Km.


Producción Acelerada• Recuperación Acelerada

1 mill. Bbls los primeros 4 Meses

• Producción Selectiva Controlada – Minimiza la entrada de Gas y Agua

– Completacion Personalizada

*

GOC

WOC


Beneficios para el Cliente?Comparada con una Completacion convencional

La primera Instalación Realizada;• 1,000,000* Bbls de Petróleo Adicionales

Producción Acelerada Los Primeros 4 meses (June 13th - Oct.

11th, 2000)*NH analysis at SPE meeting in Stavanger, Norway April 19th, 2001

"...... Oseberg C fue proclamado el ganador debido a la reparacion del Pozo C-19 . El uso de nuevas tecnologias utilizadas y los resultados obtenidos en el incremento de producción de 3,800 bbls/d a 17,600 bbls/d. actualmente, después de 3.5 años, el pozo esta produciendo 12,600 bbls/d y es la razón principal de que la plataforma Oseberg C este produciendo por encima de lo estimado. ” Informacion Suministrada por Norsk Hydro’s Senior Vice President, Recovery and Producción, Oseberg area


(To control gas “lift”)

Sand control completion in oil zone

*

• Producción después de Cierre

• Extiende La vida de Producción

• Controla la producción Utilizando la capa de

Gas Natural del Yacimiento– Natural gas lift – Elimina la Necesidad de Planta

compresora

• Área de Flujo diseñada a la Necesidad– 6 posiciones (Versión H)– Infinita (Versión-E)

• 25 Instaladas desde Mayo 1998

Natural Gas Lift


• Objetivos– Optimizar la recuperación de los

yacimientos con producción excesiva de arena.

– Respetar las Leyes ambientales de Producción comingle de Yacimientos

• Solución– Completacion Integrada de Alta

Tecnología de control de flujos, Técnicas comprobadas de Control de Arena y Monitoreo permanente de P/T.

IC Con Control de Arena


Caso histórico: SHELL Gulf of México Mars A-15

• La primera Completacion Inteligente de SLB’s en El Golfo de Mexicoe Pozo Mars A-15 con Levantamiento artificial Gas-Lift.

• Se utilizo Una Válvula de Control de Flujo Modelo WRFC-H de 3 ½”

• Shell se ahorro $ 415k en costos operativos directos• Shell ha emitido una O/C por 3 pozos adicionales con

la posibilidad de 9 mas (dependiendo de los resultados)

• Contacto en Shell: Tom Kenney (MARS project)


Recomendaciones

• Uso de Casing de 9 5/8” Con Liners de 7.0” que permitiria mayor flexibilidad y el uso de combinacion de tubería de producción de hasta 5 ½” en la parte superior, y 3 ½” en la parte inferior.

• Si se requiere Estimular las formaciones, se recomienda que sea realizado antes de bajar la completacion con la finalidad depreservar la integridad mecánica de las líneas de control durante los desplazamientos creados en la tubería.


Recomendaciones• Si se Utiliza Liner de 7.0”:

– Tubería de producción de 4 ½” se puede usar por encima de la empacadura de producción.

– Mandriles de Gas-Lift 4 ½” KBMG se pueden instalar en casos donde se estime que el empuje del pozo puede declinar en corto tiempo.

– 2 tipos de Válvulas de control se han considerado:• TRFC-H de flujo radial “radial flow” .

• TLFC-H de flujo Lineal “in-line flow” (solamente en casing de 9 5/8”).

– Empacaduras con puertos múltiples “Multiport” de asentamiento Hidraulico.

– Niple de inyección de química


Sliding Sleeves• La Camisa se conecta y forma parte integral de la tubería de

Producción.

• Se sugiere el uso de Una camisa No elastomerica CSX-3U la cual puede ser operada por métodos convencional de Guaya Fina o por métodos de Coiled Tubing con herramientas convencionales.

• Los orificios de igualizacion de la camisa deslizante interna, minimiza los riegos de operación.

• La simplicidad del diseño de la CSX-3U garantiza una larga vida operacional.

• Su diámetro interno es full bore y el área de flujo es de 1.25 el área de flujo de la tubería de producción.

• Sellos No- Elastomericos

• Servicios Alta Temperatura, Altas Presiones y ambientes corrosivos.


Empacadura Quantum Multiport Características

1.Mandril de producción grande (máximo ID en el mercado

2.Elementos de sellos con área Crosseccional uniforme, lo cual hace que se requiera de menos fuerza para asegurar un sello hermético disponible en una gran variedad de tipo de elastómeros

3. Las cuñas están posicionadas por debajo de los elementos para evitar que se acumulen sólidos en el mecanismo de desanclaje

4. No se requiere de manipulación de la tubería para su asentamiento

5. Hasta 06 puertos de comunicación para Líneas y cables de control


TRFC-H and TLFC-H

Path of fluid flow

Path of fluid flow

TRFC-H TLFC-H


Válvula de Control de Flujo (TLFC-H)

• Válvula para control Lineal de Producción lineal • Se Opera Hidráulicamente • Flujos Medianos a Altos Caudales

Descriction

Características

• Controla el paso del Flujo dentro de la tubería


Válvula de control de Flujo (TRFC-H)

• Válvula de Control de Flujo • Operada Hidráulicamente• Controlada desde la superficie • Para altas tasas de flujo

Descripción

Características

• Basada en la tecnología de Válvulas para Mar del Norte y profundidades extremas

• Activada con una sola línea de control de 1/4” C.L

• Hasta 11 posiciones exclusivamente diseñada para cada pozo

• No es sensitiva a las variaciones de presiones del tubing o casing


Válvula de Seguridad de Tubería

• Modelo TRM-4HPE

• Se instala como parte integral de la tubería

• Se opera Hidráulicamente con una línea de control de ¼”.

• Auto-Igualizante

• Sello Metal-Metal

• Fail safe

• Para altas presiones y Temperaturas. Servicios H2S.


Sensores de Temperaturas y presiones

– Modelo HPQG (Quartz)

– Estabilidad : < 1psi/Año a 150 C y sobre rango de

presión

– Resolución : 0.01 psi a 1-sec de muestreo

– Precisión : < 3 pis sobre el Rango completo de 16kpsi

– OD: 0.75”

– Longitud: 29.3”

– 16000 pis

– 150degC

– Multidrop 4 gauges


KBMG Side Pocket Mandrel• Con Camisa de orientación para fácil localización

de las válvulas.

• Discriminador Forjado.

• Full Bore (ID).

• Para servicios de Altas Presiones, altas Temperaturas y ambientes corrosivos.

• Bueno para uso en casing pesado.

• Su forma Oval permite la instalación de líneas de control hidráulicas y eléctricas.


Empacadura Hidráulica HP/HT

Características

1. Mandril Integral con Diámetro interno Máximo

2.Área Crosseccional de los elementos sellantes permite la utilización de una gran variedad de materiales ya que se requiere de menos fuerza para realizar el sello hermético.

3. Las cuñas están localizadas por debajo de las Gomas de sello para evitar la acumulación de sólidos en el mecanismo de desanclaje.

4. No se requiere de manipulación de la tubería para su asentamiento.


Shock and Vibration Testing

• Low frequency resonance search• Random vibration profile

• Shock Level 50G• 200 total shocks at 90º increments

Sir Henry Royce circa 1910


Reliability Testing Overview • Intensive qualification of

components and vendors

• Qualification of sub-assemblies (Erosion, Shock & Vibration..)

• In house Qualification (Rosharon, Texas, and Clamart, France)

• Third Party Qualification (RF-Stavanger, Norway)


Flow - Erosion Test Facility

• up to 3% sand concentration

• Test bay 100 ft x 50 ft

• 2,500 psi max

• Flow rate 1,000 gpm max (34,000 B/D)


Operaciones de Campo Confiables• Entrenamiento Estandarizado en el uso de

Herramientas, equipos, Y Procesos de Instalación en el Pozo.


Entrenamiento & Instalación confiables


Bancos de Pruebas de Presión y Temperatura

Maximum conditions

• 30,000 psi

• 260°C (500°F)

• 10 m [32 ft]


Preguntas

completacion inteligente schlumberger

Documents

Transcript of completacion inteligente schlumberger