Catalogue de produits 2019 - ProMinent · 2019. 2. 12. · Catalogue des produits volume 1 1.0.1...

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Éditeur :

ProMinent Im Schuhm69123 HeidAllemagneTélé[email protected]

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Heidelberg

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+49 6221 842-0inent.cominent.com

tion de ce catalogue de produits annule et remplace tous les catalogues et tarifs précédents.ez consulter nos conditions générales de ventes sur notre site Internet.

, janvier 2019

Catalogue des produits volume 1

1.0.1www.prominent.comCatalogue des produits volume 1

La technique de dosage pour les professionnelsC’est une évidence : la pompe représente le cœur de la technique de dosage.Adaptée au fluide de dosage et dotée d’une plage de débit optimale, c’est elle qui permet un processus de dosage parfait.

Chapitre 1Pompes doseuses basse pression : ces pompes couvrent toutes les tâches de dosage, du dosage de la plus infime quantité jusqu’à un débit de 75 l/h avec une contre-pression maximale de 60 bar.Les pompes doseuses à membrane à moteur sont utilisables de façon universelle dans la plage des basses pressions, jusqu’à un débit de dosage de 1 000 l/h, pour que votre process se déroule en toute sécurité même à un niveau de fonctionnement maximal.Les pompes de transfert et pompes péristaltiques, résistantes et faciles à utiliser, sont destinées aux débits de refoulement simples, avec des composants adaptés comme des réservoirs et des cuves de rétention robustes.En version standard ou personnalisée, les systèmes de dosage entièrement prémontés et leurs composants parfaitement compatibles entre eux offrent ensemble une solution complète sûre et directement prête à l’emploi.

Chapitre 2Les pompes doseuses de process sont spécialement conçues pour les applications de haut niveau dans les process de production à risque dans le secteur de la pétrochimie ou l’industrie pétrolière et gazière. Ces pompes, qui ont fait leurs preuves, sont capables de doser en toute sécurité même à des pressions très élevées et des températures extrêmes, y compris des liquides toxiques, corrosifs et inflammables.

Ready for you. Anytime, anywhere.ProMinent est présent où que vous soyez : un réseau de distribution, de production et de service composé de 55 filiales garantit disponibilité et service de proximité. C'est ce qui nous permet depuis de nombreuses années d'être présents pour nos clients dans plus de 100 pays.

Notre équipe de distribution se tient à votre entière disposition pour répondre à toutes vos questions en matière de technique de dosage ou de traitement de l'eau. Vous trouverez les coordonnées de vos interlocuteurs locaux sur le sitewww.prominent.com/en/locations

Pump-GuideVous pouvez également vous informer en ligne. Notre site Internet met à votre disposition un guide de sélection des pompes ProMinent. Il vous suffit en effet de saisir le débit de refoulement et la contre-pression pour que Pump-Guide vous présente une présélection de pompes doseuses appropriées. Vous trouverez ainsi rapidement et sans détour la pompe correspondant à vos besoins.www.pump-guide.com

Pompes doseuses, composants et systèmes de dosage

Laissez-vous guider pas à pas pour trouver le bon produit

1.0.1www.prominent.comLaissez-vous guider pas à pas pour trouver le bon produit

La fiche technique suivante vous permettra de trouver la solution correspondant à votre tâche de dosage. Indiquez sur cette fiche vos exigences et les caractéristiques de votre installation et envoyez-la à l'adresse [email protected]. Ces informations permettront à notre centre de service de parvenir rapidement au meilleur résultat : la pompe doseuse optimale pour vous et les accessoires correspondants.

SG_0037_DENous nous tenons à votre disposition pour examiner ces points avec vous par téléphone. Nous sommes là pour vous aider !

Les tâches de dosage sont de natures très différentes. Indiquez-nous les caractéristiques recherchées, nous vous trouverons la solution optimale !

Informations requises pour choisir une pompe doseuse et ses accessoires

Débit de refoulement min./max. souhaité l/hTension nécessaire V, HzTempérature de service min./max. °CIndications sur le fluide à doserDésignation, concentration %Proportion de matières solides %Viscosité dynamique m Pas (= cP)Pression de vapeur à température de service barRemarques, p. ex. abrasif,faible dégagement gazeux,combustible, agressif contre

Installation côté aspiration :

Hauteur d’aspiration min./max. mHauteur d’alimentation min./max. mPression dans le réservoir barLongueur de la tuyauterie d’aspiration mDiamètre nominal de la tuyauteried’aspiration mm

Installation côté refoulement :

Contre-pression min./max. barHauteur de refoulement min./max. mHauteur de refoulement négative min./max. mLongueur de la tuyauterie de refoulement mDiamètre nominal de la conduitede refoulement mmNombre de coudes et de vannes dans lestuyauteries d’aspiration et de refoulement

Indications nécessaires pourun dosage proportionnel :

Débit d’eau Q min./max. m3/hProportion de dosage souhaitée g/m3, ppm

Exemple de ca lcu lpour une proportion de dosage dans l’eau en mg/l = g/m3 = ppm(débit d’eau Q max. 50 m3/h)Intervalle d’impulsions du compteur d’eau à contact 5 lFluide à doser - solution de chlorure décolorant Na OCl avec 12 % de chlore (% en poids) = 120 g/l = 120 mg/mlPompe doseuse choisie GMXa 1604NPT2 NPB2 avec 0,3 ml de volume d’impulsions et 10800 impulsions/h au maximumLe type de pompe, l’intervalle d’impulsions et la concentration constituent les variables. Le cycle des impulsions(débit d’eau max. l/h : intervalle d’impulsions l/imp. = 50000 l/h : 5 l/imp. = 10000 imp./h) ne doit pas dépasserla fréquence d’impulsions max. de la pompe doseuse (10800 courses/h).

Volume à doser = débit d’eau Q max. (l/h) x volume d’impulsions (l)

=

intervalle d’impulsions (l) h x 5 l

Proportion de dosage = concentration (mg/ml) x volume d’impulsions (ml)

= 150 mg x 0,3 ml

= 9 mg/lintervalle d’impulsions (l) ml x 5 l

= 9 g/m3

= 9 ppm chlore Cl2

50.000 l x 0,0003 l = 3 l/h

Sélection libre avec code d'identification

www.prominent.comSélection libre avec code d'identification

Vous avez choisi une série de pompes. Il s'agit maintenant de configurer la pompe en fonction de vos besoins spécifiques.Définissez d'abord le type de pompe (1). Celui-ci dépend du débit souhaité et de la contre-pression existante. Saisissez le résultat tout en bas dans la ligne grise du code d'identification.Le fluide à doser est déterminant pour le matériau de la tête doseuse (2) et des joints (3). Indiquez également le code sélectionné dans la dernière ligne.Les propriétés de votre produit peuvent être définies librement avec très peu de restrictions.Passez d'une colonne à l'autre et créez ainsi le code d'identification de votre pompe doseuse personnalisée.

Nos conseillers sont à votre disposition pour vous aider dans vos opérations de dosage.N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions !

Le code d'identification vous permet de déterminer les propriétés de votre pompe doseuse basse pression. Il vous suffit de faire votre sélection, de saisir le code dans la dernière ligne et votre produit est configuré !

Une pompe doseuse a aussi besoin d'accessoires

1.0.1www.prominent.comUne pompe doseuse a aussi besoin d'accessoires

La pompe seule ne peut pas tout faire : en effet, un processus de dosage nécessite également d'autres composants et accessoires. Pour le dosage de fluides liquides, ProMinent vous propose tous les produits pour vous garantir un déroulement optimal du processus. Conseils et compétences de spécialistes sont bien évidemment inclus dans le service !

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Des exemples d'opérations de dosage expliquent quels composants et accessoires doivent être utilisés dans le cadre du processus de dosage.

1 Pompe doseuse2 Débitmètre DFMa avec

contrôle des impulsions individuelles et signal retour vers la pompe doseuse

3 Garniture d’aspiration avec commutateur de niveau

4 Réservoir de dosage5 Robinet de vidange6 Agitateur7 Minuterie pour agitateur8 Avertisseur sonore9 Témoin lumineux10 Manomètre pour le réglage

précis de la vanne de maintien de pression

11 Vanne de maintien de pression

13 Canne d'injection

Une pompe doseuse a aussi besoin d'accessoires

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1 Pompe doseuse3 Garniture d’aspiration avec

commutateur de niveau4 Réservoir de dosage5 Robinet de vidange6 Agitateur7 Minuterie pour agitateur12 Vanne multifonction13 Canne d'injection

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Nouveautés produits Technique de dosage

1.0.1www.prominent.comNouveautés produits Technique de dosage

Module IoT DULCOnnect®

Avec le module IoT DULCOnnect®, il est possible de contrôler des pompes, des sondes, des régulateurs et des systèmes de désinfection de façon sûre et fiable depuis n’importe quel endroit, au moyen d’un smartphone, d’une tablette ou d’un ordinateur. Des alarmes adaptables informent l’utilisateur en temps utile par e-mail ou par messages push des événements importants et le portail web permet d’accéder à tout moment aux données actuelles des appareils ainsi qu’à leur historique. Il est possible d’exporter les données au format CSV, sous forme de document Excel ou de rapport PDF, par exemple pour répondre aux obligations légales en matière de documentation. Une gestion flexible des appareils permet de regrouper les appareils de manière logique et ainsi de les contrôler d’un seul coup d’œil.Outre les états d’erreur et d’alarme, toutes les valeurs importantes spécifiques aux appareils peuvent être contrôlées et documentées. Pour les pompes, il s’agit par exemple de la pression et de la quantité dosée. Pour les régulateurs, il s’agit également des valeurs des sondes raccordées (par exemple pH, redox et turbidité), et dans le cas des installations de désinfection aux UV, les rapports concernent entre autres la puissance de rayonnement et la température.La communication avec les appareils raccordés se fait par Ethernet ou au niveau de bus de terrain via CANopen. Le module IoT DULCOnnect® envoie toutes les données en toute sécurité par réseau de téléphonie mobile ou Wi-Fi avec cryptage SSL/TLS et permet ainsi une surveillance du système en temps réel dans le monde entier. Les données et valeurs de mesure spécifiques à l’utilisateur sont enregistrées dans des bases de données séparées et les valeurs de mesure sont en plus anonymisées en interne afin d’obtenir un niveau de sécurité maximal des données.Le portail web DULCOnneX est accessible à l’adresse https://dulconnect.prominent.com. Gestion des fluides basée sur le web Mise en service simplifiée Communication par réseau de téléphonie mobile ou Wi-FiPour en savoir plus, voir page → 1-126

Pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XLPlage de débit 8 à 80 l/h, 25 à 2 barsLa nouvelle pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XL est une extension de notre pompe gamma/ X, qui a fait ses preuves. Elle couvre une plage de débit allant de 8 à 80 l/h pour 25 à 2 bar. De plus, la pompe gamma/ XL offre des interfaces supplémentaires, comme par exemple CAN-Bus et liaison WLAN. La pompe gamma/ XL peut ainsi être mise en réseau avec tous les systèmes, appareils et plateformes. Tout comme la gamma/ X, la gamma/ XL possède un système de commande intuitive. La pompe se règle au moyen d’une molette cliquable et de 4 boutons de commande supplémentaires. La détection de la pression sans pièces en contact avec les fluides assure une sécurité maximale de fonctionnement. Les dysfonctionnements hydrauliques tels que « gaz dans la tête doseuse », « surpression » ou « absence de pression » sont détectés.Les fluctuations de la pression dans le système sont identifiées et compensées. On obtient ainsi une grande précision de dosage, ce qui permet de réduire la consommation de produits chimiques à la quantité nécessaire.Le journal de bord intégré enregistre l’historique des 300 derniers événements. En cas de besoin, ceci permet une analyse des causes et un dépannage rapides.

https://dulconnect.prominent.com

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Les écarts par rapport à la quantité de dosage ou les dysfonctionnements hydrauliques sont immédiatement détectés et corrigés par la gamma/ XL. Dans le menu d’utilisation de la pompe, vous trouverez les informations nécessaires à la commande des pièces d’usure dont vous avez besoin.Cette pompe est un produit intelligent qui peut être connecté à notre plateforme de gestion des fluides basée sur le web DULCOnneX. De cette manière, l’utilisateur peut surveiller en temps réel son processus de dosage, éviter les immobilisations et générer des rapports de manière entièrement automatique. Réglage facile du débit de dosage directement en l/h ou en gph Mesure de pression intégrée et affichage pour plus de sécurité lors de la mise en service et en cours de

process Bluetooth et liaison WLAN pour une configuration facile ainsi que pour l’appel de données de process

(en option) Plage de régulation du débit de dosage 1:40.000 Dans le service de concentration, saisie directe de la concentration finale souhaitée dans les opérations

de dosage proportionnel au débit Entraînement magnétique quasiment sans usure, économique et protégé contre les surcharges Utilisable à partir de 5 ml/h grâce à l’entraînement électromagnétique régulé pour le dosage en continu

de petites quantités Déroulement sans incident du process grâce à la détection de dysfonctionnements hydrauliques tels

que du gaz dans la tête doseuse et une contre-pression nulle ou excessive. Commande externe par contacts sans potentiel avec multiplication ou division des impulsions commande externe par un signal normalisé de 0/4-20mA, modulable Minuterie 1 semaine/1 mois intégrée Respect du dosage grâce à une purge automatique Liaison aux systèmes de commande de process via une interface BUS comme PROFIBUS®,

PROFINET®, CAN Bus ou WLAN Fonctionnement automatique - réglages seulement par l’intermédiaire de la quantité (l/h, ml/contact,

etc.) Fonctionnement non automatique - Réglages au moyen de la longueur de course et de la fréquence

d’impulsionsPour en savoir plus, voir page → 1-16

Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma X type de commandePlage de débit S1Cb : de 21 à 117 l/h, 12 à 4 barPlage de débit S2Cb : de 61 à 353 l/h, 16 à 4 barPlage de débit S3Cb : de 182 à 1 040 l/h, 12 à 4 barLa pompe doseuse à membrane Sigma X couvre une plage de débit allant de 21 à 1 040 l/h dans les variantes S1Cb, S2Cb et S3Cb. Sa membrane multicouche de sécurité brevetée garantit une sécurité de process élevée. Protection efficace de l’entraînement contre la surcharge par convertisseur de fréquence intégré avec commande par microprocesseur.Autre point fort : un système de commande unique par molette cliquable (click-wheel) et 4 boutons de commande supplémentaires sur une unité de commande amovible. Un grand écran LCD rétroéclairé et 3 voyants LED visibles de tous les côtés pour les messages de fonctionnement, d’avertissement et d’erreur offrent un confort d’utilisation supplémentaire.Comme toutes les pompes doseuses intelligentes de ProMinent, la pompe Sigma peut être reliée de manière flexible via divers systèmes de busLarge plage de réglage par la combinaison du réglage de la fréquence et de la longueur de course. La pompe fonctionne avec une grande précision sur toute la plage de fréquence. Dosage exact et sans complication de fluides visqueux et dégazants par l’adaptation du profil de mouvement.La transmission à distance des états de service se fait très simplement via un module supplémentaire de sortie ou à relais. La minuterie intégrée de série permet de commander des processus de dosage programmés dans le temps.Les pièces de rechange adaptées peuvent être affichées à l’écran. Le journal de bord intégré facilite largement la conduite des process, l’optimisation et l’analyse des erreurs. Sécurité : en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement

de la pompe, grâce à une membrane multicouche de sécurité brevetée avec signalisation visuelle (électrique en option).

Soupape de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges et fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours de dosage.

Commande externe par contacts sans potentiel avec multiplication ou division des impulsions, par mode batch ou par signal normalisé 0/4-20 mA, modulable.

Flexibilité de connexion : connexion aux systèmes de commande de process via PROFIBUS® intégré et interface CANopen.

Journal de bord intégré enregistrant jusqu’à 300 événements et facilitant l’analyse des causes et le dépannage.

Pour en savoir plus, voir page → 1-40

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Système de dosage DULCODOS® universal minijusqu’à 75 l/h (10 – 2 bar) de volume de refoulement selon la pompe choisieLe système de dosage DULCODOS® universal mini est livré prêt à brancher et s’intègre facilement dans le process grâce à son encombrement minimal au sol. Son nouveau bloc de commande offre une structure particulièrement claire.Ce système de dosage compact est disponible au choix avec un maximum de deux pompes doseuses électromagnétiques à membrane des séries Beta® 4 ou 5, delta® et gamma/ X. Son maniement est extrêmement simple. Le système est peu onéreux et peut être livré rapidement. Conception claire et peu encombrante Dosage fiable et sûr de produits chimiques liquides avec des pompes doseuses à membrane

électromagnétiques qui ont fait leurs preuves Systèmes avec 1 ou 2 pompes et 1 ou 2 postes de dosage Unité de mesure de capacité avec fonction aspiration pour un dosage contrôlé En option : amortisseur de pulsations, protection contre les projectionsPour en savoir plus, voir page → 1-225

Système de dosage DULCODOS® désinfection d’urgence de l’eau potableDébits de dosage : de 0,02 à 1,55 l/h, 10 barLes compagnies de distribution de l’eau assurent le haut niveau de qualité de l’eau potable conformément à la réglementation en vigueur sur l’eau potable (pour l’Allemagne TrinkwV 2001). Toutefois, des situations d’urgence peuvent survenir, qui nécessitent une intervention de désinfection rapide.ProMinent propose une station de dosage compacte, immédiatement prête à l’emploi pour effectuer une désinfection d’urgence conformément aux prescriptions, par exemple en cas de crue ou de rupture de canalisation.Elle permet d’utiliser tous les produits de désinfection autorisés par le décret TrinkwV 2001 et sa liste des substances autorisées (article 11). La désinfection d’urgence de l’eau potable peut aussi être utilisée lors de la mise en service de nouvelles conduites, après des réparations et après des arrêts de fonctionnement prolongés. Système de dosage pratique prêt à brancher (0,02 à 1,55 l/h, 10 bar) Contrôle de dosage et de pression intégré Dosage à faibles pulsations grâce à des courses de refoulement guidées Dosage proportionnel au volume en présence d’un compteur d’eau déjà installé Convient au traitement jusqu’à 372 m3/h avec adjonction de chlore de 0,5 mg/l, jusqu’à 155 m3/h avec

adjonction de chlore de 1,2 mg/l (pour une utilisation d’hypochlorite de sodium à 12 %).Pour en savoir plus, voir page → 1-246

Système de dosage DULCODOS® ammoniacDes milliers de générateurs de vapeur sont utilisés dans l’industrie. La présence de corrosion dans le système est synonyme d’arrêt de fonctionnement. Elle doit impérativement être évitée. Le système de dosage DULCODOS® ammoniac produit une solution prête à l’emploi de 0,1 à 2,5 % à partir d’ammoniac disponible dans le commerce d’une teneur de 25 % maximum. Les éléments essentiels à la production de la solution souhaitée sont la pompe de transvasement, le réservoir de préparation et la cuve de mélange. Avec la pompe doseuse Beta®, la solution d’utilisation est dosée avec précision dans le système de vapeur à protéger. Système de dosage compact Utilisation étanche aux gaz, pas de fuite de vapeurs d’ammoniac Sécurité de fonctionnement grâce au commutateur de niveau dans le réservoir de préparation en

sécurité intrinsèquePour en savoir plus, voir page → 1-245

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Pompe doseuse à membrane hydraulique Evolution mikroPlage de débit de 3 à 23 l/h, 400 à 25 barAvec sa plage de débit de 0,01 à 23 l/h à des pressions inférieures ou égales à 400 bar, la pompe doseuse à membrane hydraulique Evolution mikro EFMa et EHMa est idéale pour les applications d’odorisation du gaz et pour les dosages ultra précis de très petites quantités dans les process de remplissage de toutes sortes. Elle est utilisée entre autres pour le dosage d’additifs dans l’industrie chimique et pétrochimique. La pompe Evolution mikro est exécutée conformément aux normes API 675, ATEX et FDA.Sécurité de process maximale : dosage ultra précis de très petites quantités en présence de pressions élevées Hermétiquement étanche grâce à la membrane multicouche de sécurité en PTFE ou métal Longue durée de vie grâce à une structure robuste à entraînement sans usure et sans contact Grande précision de positionnement (de l’ordre du µm) et de jeu mécanique (pas de contournement de

commande)Grande flexibilité : plage de régulation très étendue de 1:200 Commande universelle avec protection contre les surcharges électronique intégrée Possibilité de profils de dosage individuels en fonction du process Solution peu encombrante et facile à monter avec agencement flexible de l’entraînementPour en savoir plus, voir page → 2-50

Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® Evolution API 674Plage de débit par tête de pompe : de 3 à 511 l/h, 400 à 8 barLes pompes doseuses à membrane hydraulique Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F et EF4F constituent une famille complète de produits avec des longueurs de course de 15 à 40 mm, couvrant une plage de débit de 3 à 7 400 l/h à 400-10 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone EX 1 ou 2 avec homologation ATEX. Les produits de la gamme Orlita® Evolution sont conçus selon API 674.Sécurité de process maximale : membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée Soupape de décharge hydraulique intégrée La nouvelle commande de la position de la membrane protège contre les états de fonctionnement non

autorisés (par ex. pas de risque de détérioration en cas de blocage côté aspiration et refoulement) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % Purge constante du compartiment à huile pour un fonctionnement fiableGrande flexibilité : la conception modulaire et compacte avec version à une ou plusieurs pompes permet un large champ

d’utilisation ; les systèmes à plusieurs pompes permettent de combiner jusqu’à 5 modules de dosage, même avec des débits de refoulement différents.

7 démultiplications d’engrenage sont disponibles Installation de l’entraînement indépendante de l’emplacement (verticale ou horizontale) Exécutions spécifiques au client possibles sur demandePour en savoir plus, voir page → 2-102

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Sommaire

pageTechnique de dosage
1 Technique de dosage basse pression 1-1
1.1 Pompes doseuses électromagnétiques à membrane 1-11.1.1 Pour trouver le type de pompe qu'il vous faut 1-11.1.2 Pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® 1-21.1.3 Pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ X 1-91.1.4 Pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XL 1-161.1.5 Exemples d’application 1-21

1.2 Pompes doseuses à membrane à moteur 1-241.2.1 Guide de sélection 1-241.2.2 Possibilités d'installation 1-251.2.3 Pompe doseuse à membrane à moteur alpha 1-261.2.4 Pompe doseuse à membrane à moteur Vario C 1-301.2.5 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma/ 1

(type de base) 1-341.2.6 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma X

type de commande – Sigma/ 1 - S1Cb 1-401.2.7 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma/ 2


type de commande – Sigma/ 2 - S2Cb 1-541.2.9 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma/ 3


type de commande – Sigma/ 3 - S3Cb 1-681.2.11 Exemples d’application 1-76

1.3 Pompes péristaltiques DULCO®flex 1-801.3.1 Pompes péristaltiques DULCO®flex 1-801.3.2 Pompe péristaltique DULCO®flex DF2a 1-811.3.3 Pompe péristaltique DULCO®flex DF4a 1-831.3.4 Pompe péristaltique DULCO®flex DFBa 1-851.3.5 Pompe péristaltique DULCO®flex DFCa 1-911.3.6 Pompe péristaltique DULCO®flex DFDa 1-971.3.7 Pièces de rechange 1-105

1.4 Pompes de transfert 1-1081.4.1 Guide de sélection 1-1081.4.2 Pompe à vis excentrée Spectra 1-1091.4.3 Pompe centrifuge von Taine® 1-1121.4.4 Pompe pneumatique à membrane Duodos 1-1171.4.5 Pompe vide-fût DULCO®Trans 1-1201.4.6 Pompe à piston rotatif ROTADOS 1-1221.4.7 Exemples d’application 1-123

1.5 Accessoires pour pompes doseuses basse pression 1-1261.5.1 Module IoT DULCOnnect® 1-1261.5.2 Débitmètre DulcoFlow® 1-1271.5.3 Accessoires d’installation hydrauliques / mécaniques 1-130

1.5.3.1 Crépines d'aspiration pour pompes doseuses basse pression 1-130

1.5.3.2 Cannes d'injection pour pompes doseuses basse pression 1-135

1.5.3.3 Lances de dosage, clapets antiretour pour pompes doseuses basse pression 1-143

1.5.3.4 Vannes de maintien de pression / soupapes de décharge pour pompes doseuses basse pression 1-144

1.5.3.5 Dispositifs de rinçage et de décharge pour pompes doseuses basse pression 1-157

1.5.3.6 Tuyaux et conduites pour pompes doseuses basse pression 1-158

1.5.3.7 Pièces de raccordement, accessoires de fixation, kits de raccordement, joints 1-161

1.5.3.8 Amortisseur de pulsation à air 1-170

Sommaire

1.5.3.9 Amortisseur de pulsations / accumulateur à
membrane pour pompes doseuses basse pression 1-1731.5.3.10 Amortisseur à membrane/vessie 1-1771.5.3.11 Cuve d’air d’aspiration 1-1781.5.3.12 Lances d’aspiration, garnitures d’aspiration

sans détecteur de niveau 1-1791.5.3.13 Lances d’aspiration, garnitures d'aspiration avec

commutateur de niveau biétagé 1-1821.5.3.14 Commutateur de niveau, poids en céramique,

rallonge 1-1881.5.3.15 Armatures 1-1911.5.3.16 Consoles murales de pompes doseuses 1-192

1.5.4 Accessoires spéciaux, accessoires mécaniques/hydrauliques 1-1941.5.4.1 Lots de pièces de rechange 1-1941.5.4.2 Membranes doseuses 1-1951.5.4.3 Billes de clapet spéciales/ressorts de clapet 1-1961.5.4.4 Adaptateur complet de M20 x 1,5 à G3/4 DN10 1-1971.5.4.5 Adaptateur de vanne DN 32 - DN 25 1-197

1.5.5 Accessoires électriques 1-1981.5.5.1 Contrôle du dosage, câble de commande 1-1981.5.5.2 Equipements de sécurité 1-2011.5.5.3 Compteurs d’eau à contact pour l’eau potable et

accessoires 1-2021.5.5.4 Régulateurs de vitesse 1-2041.5.5.5 Système de refroidissement / chauffage pour

pompes doseuses à membrane 1-2051.5.6 Réservoirs de dosage et cuves de rétention 1-206

1.5.6.1 Réservoir de dosage 1-2061.5.6.2 Cuves de rétention empilables pour réservoirs

de dosage PE 1-2081.5.6.3 Pièces de rechange 1-2091.5.6.4 Armatures et composants pour

réservoirs de dosage 1-2101.6 Systèmes de dosage 1-214

1.6.1 Système de dosage DULCODOS® eco (DSBa) 1-2141.6.2 Système de dosage DULCODOS® universal (DSUa) 1-2221.6.3 Système de dosage DULCODOS® universal mini 1-2251.6.4 Système de dosage DULCODOS® panel (DSWb) 1-2281.6.5 Système de dosage DULCODOS® modulaire (DSKa) 1-2411.6.6 Système de dosage DULCODOS® hydrazine 1-2441.6.7 Système de dosage DULCODOS® ammoniac 1-2451.6.8 Système de dosage DULCODOS® désinfection

d’urgence de l’eau potable 1-2461.6.9 Exemples d’application 1-247

1.7 Technique des eaux domestiques 1-2491.7.1 Appareils destinés à la technique des eaux domestiques 1-2491.7.2 Produits chimiques 1-251

2 Technique de dosage process 2-12.1 Présentation générale des pompes doseuses de process 2-1

2.1.1 Guide de sélection 2-12.1.2 Exemple d'installation 2-2

2.2 Pompes doseuses de process à membrane 2-32.2.1 Pompe doseuse à membrane ProMinent EXtronic® 2-32.2.2 Pompe doseuse à membrane Makro TZ 2-112.2.3 Pompe doseuse à membrane Makro/ 5 2-17

2.3 Pompes doseuses à membrane hydraulique 2-212.3.1 Pompe doseuse à membrane hydraulique Hydro/ 2 2-212.3.2 Pompe doseuse à membrane hydraulique Hydro/ 3 2-252.3.3 Pompe doseuse à membrane hydraulique Hydro/ 4 2-292.3.4 Pompe doseuse à membrane hydraulique Makro/ 5 2-352.3.5 Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® Evolution 2-412.3.6 Pompe doseuse à membrane hydraulique Evolution Mikro 2-50

1.1.2019

1.1.2019

Sommaire

2.3.7 Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® MF 2-522.3.8 Pompes doseuses à membrane hydraulique avec
membrane métallique Orlita® MH 2-682.3.9 Pompe doseuse à membrane hydraulique métallique

haute pression ORLITA® MHHP 2-702.4 Pompes doseuses de process à piston 2-71

2.4.1 Pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de base) 2-712.4.2 Pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de commande) 2-752.4.3 Pompe doseuse à piston Meta 2-782.4.4 Pompe doseuse à piston Makro TZ 2-832.4.5 Pompe doseuse à piston Makro/ 5 2-882.4.6 Pompe doseuse à piston Orlita® Evolution 1 2-942.4.7 Pompe doseuse à piston Orlita® PS 2-972.4.8 Pompe doseuse à piston Orlita® DR 2-100

2.5 Pompes de process à membrane 2-1022.5.1 Pompe doseuse de process à membrane hydraulique

Orlita® Evolution API 674 2-1022.5.2 Pompe doseuse de process à membrane hydraulique

Zentriplex API 674 2-1112.6 Accessoires pour pompes doseuses de process 2-113

2.6.1 Accessoires hydrauliques/mécaniques 2-1132.6.1.1 Crépine d'aspiration SST pour pompes

doseuses haute pression 2-1132.6.1.2 Canne d’injection SST pour pompes

doseuses haute pression 2-1132.6.1.3 Clapet anti-retour/vanne de maintien de

pression, ressort de charge 2-1142.6.1.4 Soupape de sûreté 2-1152.6.1.5 Amortisseur de pulsations 2-116

2.6.2 Accessoires électriques 2-1182.6.2.1 Dispositif de refroidissement/chauffage

pour pompes doseuses à piston 2-1182.6.3 Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de

fréquences intégré, degré de protection IP 55 2-119Données nécessaires au dimensionnement de la pompe doseuse et des accessoiresListe de compatibilité chimique ProMinent®

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1.1 Pompes doseuses électromagnétiques à membrane

1

1.0.1Catalogue des produits 2019.

Pompes doseuses basse pression pour la quasi-totalité des produits chimiques liquides :une large gamme de matériaux et un fonctionnement ultra fiable font de ces pompes des produits polyvalents, même dans les conditions les plus difficiles. Dans cette large gamme de produits, adaptés à une plage de débit de 0,74 à 80 l/h pour une contre-pression de 25 à 2 bar, vous trouverez la pompe doseuse optimale pour votre application.AstuceLes caractéristiques de débit vous permettent de faire plus rapidement votre choix. Utilisez la contre-pression (bar) et le débit de refoulement (l/h) indiqués pour déterminer la série de pompes doseuses correspondante.Toutes nos pompes doseuses basse pression sont autoamorçantes.

SG_0038_SW3Pression [bar] en fonction du débit de refoulement [l/h]

InformationLes pompes doseuses ProMinent dans la plage de débit au-dessus de 80 l/h ou de 25 bar et les pompes doseuses homologuées pour une utilisation dans les locaux à risque d’explosion de gaz figurent dans le chapitre 2 « Technique de dosage process ».Pour un choix plus rapide, consultez notre Guide de sélection des pompes : www.pump-guide.com.

1.1.1 Pour trouver le type de pompe qu'il vous faut

1.1.2019 Catalogue des produits 2019 1-1

1.1 Pompes doseuses électromagnétiques à membraneTe

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Dotée de toutes les caractéristiques requises pour un fonctionnement optimal.Plage de débit 0,74 à 32 l/h, 25 à 2 bar

Différents types de pompes et combinaisons de matériaux sont disponibles, pour presque toutes les tâches de dosage. L'entraînement électromagnétique quasi inusable garantit également une durée de vie remarquablement longue, même au maximum de sa capacité.

Les avantages pour vous Commande externe par 0/4-20 mA et contacts sans potentiel avec multiplication ou division des

impulsions de 32:1 à 1:32, en option Réglage facile du débit de dosage au moyen de la fréquence d'impulsions et de la longueur de course Adaptation aux émetteurs de signaux existants au moyen d'une commande externe par contacts sans

potentiel avec multiplication ou division des impulsions Utilisable avec la quasi-totalité des produits chimiques liquides grâce aux combinaisons de matériaux

disponibles PP, PVDF, verre acrylique, PTFE et acier inoxydable Tête doseuse avec purge automatique en verre acrylique/PVC et PP Entraînement magnétique quasiment sans usure : économique et protégé contre les surcharges Fonctionnement économique avec une économie d'énergie jusqu'à 50 % grâce à l'efficacité accrue de

la pompe Tout est visible et sous contrôle : 3 voyants LED pour le fonctionnement, l’avertissement et la

signalisation des défauts

Caractéristiques techniques Commande externe par contacts sans potentiel avec multiplication ou division des impulsions pour

l'adaptation aux émetteurs de signaux existants de 64:1 à 1:64 Commande externe par 0/4-20 mA et contacts sans potentiel avec multiplication ou division des

impulsions de 32:1 à 1:32, en option Réglage de la fréquence d'impulsions par incréments de 10 % de 10 % à 100 %, correspondant à 18 à

180 impulsions/minute Réglage progressif de la longueur de course de 0 à 100 % (conseillé 30 à 100 %) Raccord pour commutateur de niveau bi-étagé Tension de raccordement longue portée 100 - 230 V, 50/60 Hz Module à relais en option, facile et sûr à installer ultérieurement Version basse tension 12-24 V DC

Domaine d'utilisation

Dosage de fluides liquides dans le traitement de l'eau et les process chimiques

1.1.2 Pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta®

Pompe doseuse électromagnétique universelle pour le dosage de fluides liquides dans le traitement de l'eau et les process chimiques : pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta®. Économique, protégée contre les surcharges, compatible avec les émetteurs de signaux existants.

P_BE_0048_SW1Beta® b

1-2 Catalogue des produits 2019 1.1.2019

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Dessin coté Beta® exécution PP

P_BE_0069_SW3Dessin coté Beta®, exécution PP - Cotes in mm

Dessin coté Beta® exécution NP

P_BE_0070_SW3Dessin coté Beta®, exécution NP - Cotes en mm

Type E F1000-1604 19,5 1790708-0220 7 186,51008-0420 14 191,50232 1,5 200,5

Type K L M1000-1604 71 105,5 ∅ 700708-0220 77,5 111 ∅ 901008-0232 74 107,5 ∅ 900232 77,5 94,5 ∅ 110

Type E F1000-1604 19 1720708-0220 7,2 1832504 24,5 178,51008-0420 14 1880232 3,2 199

Type K L M1000-1604 77 105 ∅ 700708-0220 77,5 105,5 ∅ 902504 77 105 ∅ 701008-0420 74 102 ∅ 900232 76 104,5 ∅ 110



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Dessin coté Beta® exécution PV

P_BE_0071_SW3Dessin coté Beta®, exécution PV - Cotes en mm

Type E F1604 19 1790708-0220 8 185,51008-0420 14 191,50232 3,2 199

Type K L M1604 71 83 ∅ 700708-0220 73 90 ∅ 901008-0420 73 90 ∅ 900232 76 93 ∅ 110


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Caractéristiques techniques

Toutes les caractéristiques sont valables pour une eau à 20 °C.

Matériaux en contact avec le fluide

Reproductibilité du dosage : ± 2 % sous réserve d’utilisation conforme à la notice technique.Température ambiante admise -10 °C à +45 °C.

Type de pompe

Débit derefoulement à

contre-pressionmax.

Débit de refoulementà contre-pression

moyenne

Fréquenced’impulsions

Dimensions des raccords ∅ ext. x ∅ int.

Hauteurd'aspi-ration

Puissance consommée moyenne

Poids àl’expédition

PP, NP, PV, TT

SS

bar l/h ml/imp. bar l/h ml/imp. imp./min. mm mCE W kg kgBeta® bBT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6 x 4 6,0** 7,2 2,9 3,6BT4b 1601*** 16 1,1 0,10 8,0 1,4 0,13 180 6 x 4 6,0** 9,6 2,9 3,6BT4b 1602*** 16 2,2 0,20 8,0 2,5 0,24 180 6 x 4 6,0** 11,2 2,9 3,6BT4b 1604*** 16 3,6 0,33 8,0 4,3 0,40 180 6 x 4 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0708*** 7 7,1 0,66 3,5 8,4 0,78 180 8 x 5 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0413 4 12,3 1,14 2,0 14,2 1,31 180 8 x 5 3,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0220 2 19 1,76 1,0 20,9 1,94 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 4,4BT5b 2504 25 2,9 0,27 10,0 5 0,46 180 8 x 4**** 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 1008 10 6,8 0,63 5,0 8,3 0,76 180 8 x 5 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0713 7 11 1,02 3,5 13,1 1,21 180 8 x 5 4,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0420 4 17,1 1,58 2,0 19,1 1,77 180 12 x 9 3,0** 19,2 4,7 5,8BT5b 0232 2 32 2,96 1,0 36,2 3,35 180 12 x 9 2,0** 19,2 5,1 6,6Beta® b Pompes doseuses avec tête doseuse à purge automatique sans dérivationBT4b 1602 10 1,4 0,13 8,0 1,7 0,16 180 6 x 4 1,8** 11,2 2,9 –BT4b 1604 10 2,7 0,25 8,0 3,6 0,33 180 6 x 4 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0708 7 6,6 0,61 3,5 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0413 4 10,8 1,00 2,0 12,6 1,17 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0220 2 16,2 1,50 1,0 18 1,67 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 –BT5b 1008 10 6,3 0,58 5,0 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0713 7 10,5 0,97 3,5 12,3 1,14 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0420 4 15,6 1,44 2,0 17,4 1,61 180 12 x 9 1,8** 19,2 4,7 –

Les pompes doseuses Beta® b avec tête doseuse pour des fluides très visqueux présentent un débit de dosage inférieur de 10 à 20 % et ne sont pas autoamorçantes. Raccord G 3/4-DN 10 avec douille de tuyau d 16-DN 10.

* Les caractéristiques techniques indiquées sont des valeurs minimales garanties, établies en utilisant de l’eau à température ambiante comme fluide.

** Hauteur d’aspiration avec tête doseuse et conduite d'aspiration remplies, avec de l'air dans la conduite d'aspiration dans le cas d'une tête doseuse à purge automatique.

*** Des types de pompes à pression réduite utilisant des étages de pression 4, 7 et 10 bar sont disponibles pour les applications spéciales, par exemple pour les piscines. Plus d'informations sur demande.

**** Pour les modèles en acier inoxydable, diamètre de raccordement 6 mm.

Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement

Siège de bille

Joints Billes

PPT Polypropylène PVDF PVDF PTFE CéramiqueNPT Verre acrylique PVDF PVDF PTFE CéramiquePVT PVDF PVDF PVDF PTFE CéramiqueTTT PTFE avec carbone PTFE avec carbone Céramique PTFE CéramiqueSST Acier inoxydable n° 1.4404 Acier inoxydable n° 1.4404 Céramique PTFE Céramique

Type de protection : IP 66, classe d’isolation F

Étendue de la livraisonPompe doseuse avec câble secteur, jeu de raccords pour tuyau souple/tube selon tableau.



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Système de commande par code d’identification série Beta®, version bBT4b Type Débit

bar l/h1000 10 0,741601 16 1,101602 16 2,201604 16 3,600708 7 7,100413 4 12,300220 2 19,00

BT5b Type Débit2504 25 2,901008 10 6,800713 7 11,000420 4 17,100232 2 32,00

Matière tête doseuse/clapetPP polypropylène/PVDFNP verre acrylique/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE avec carbone, PTFESS acier inoxydable 1.4404/1.4404

Matériau joints/diaphragmeT PTFE/PTFE revêtuF Exécution conforme FDA, uniquement pour PV et SS

Version de la tête doseuse0 sans purge, sans ressort de clapet uniquement pour TT, SS et type 02321 sans purge, avec ressort de clapet uniquement pour TT, SS et type 02322 avec purge, sans ressort de clapet uniquement pour PP, PV, NP pas pour type 02323 avec purge, avec ressort de clapet uniquement pour PP, PV, NP pas pour type 02324 Exécution pour produits haute viscosité uniquement pour PVT, type 1604, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 04207 purge automatique sans dérivation, uniquement pour NPT et PVT, pas pour les types 1000, 1601 et 0232

Raccordement hydraulique0 raccord standard selon les caractéristiques techniques5 raccord pour tuyau 12/6, uniquement côté refoulement9 raccord pour tuyau 10/4, uniquement côté refoulement

Version0 Standard

Logo0 avec logo ProMinent®

Raccordement électriqueU 100-230 V ± 10 %, 50/60 HzM 12 – 24 V DC, uniquement pour BT4bN 24 V DC, uniquement pour BT5b

Câble et connecteurA 2 m EuropeB 2 m SuisseC 2 m AustralieD 2 m USA1 2 m extrémité libre

Relais0 sans relais1 relais de défaut retombant, (contact NF + NO)3 relais de défaut montant, (contact NF + NO)4 comme 1 + relais tact, (jamais 1x contact à fermeture)5 comme 3 + relais tact, (jamais 1x contact à fermeture)

Accessoires0 sans accessoires1 avec crépine d’aspiration et canne d’injection, 2 m de tuyau

d’aspiration PVC, 5 m de tuyau de refoulement en PEType de commande0 sans verrouillage1 avec verrouillage : sans fonction manuelle avec câble

externe enfichéVariante de commande0 sans commande analogiqueA avec commande analogique 0/4 – 20 mA

Options sur demande0 0 pas d’option


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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta®

Jeux de pièces de rechange pour Beta® b, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordementExécution acier inoxydable sans clapets d’aspiration et de refoulement complets, avec sièges de clapets, joints et billes de clapets

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Type Matériaux en contact avec le fluide

N° de référence

Type 1000 PPE 1001644PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107PVF 1083549TTT 1001737SST 1001729

Type 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108PVF 1083547TTT 1001738SST 1001730

Type 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109PVF 1083550TTT 1001739SST 1001731

Type 1604 et type 2504 PPE 1039989PPB 1039987NPE 1039988NPB 1039986PVT, PPT, NPT 1035332PVF 1083548PVT HV 1035342TTT 1035330SST 1035331

Type 0708 et type 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVF 1083564PVT4 1019067TTT 1001741SST 1001733




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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® à tête doseuse à purge automatiqueJeux de pièces de rechange pour Beta® avec tête doseuse à purge automatique, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordement

Membranes de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta®

Accessoires Crépines d'aspiration pour pompes doseuses basse pression Voir p. → 1-130 Cannes d'injection pour pompes doseuses basse pression Voir p. → 1-135 Tuyaux et conduites pour pompes doseuses basse pression Voir p. → 1-158 Lances d’aspiration, garnitures d’aspiration sans détecteur de niveau Voir p. → 1-179 Pièces de raccordement, accessoires de fixation, kits de raccordement, joints Voir p. → 1-161

Pièces de rechange Billes de clapet spéciales/ressorts de clapet Voir p. → 1-196




N° de référence

Type 1602 PVT7, NPT7 1047830Type 1604 PVT7, NPT7 1047858Type 0708 et type 1008 PVT7, NPT7 1047832Type 0413 et type 0713 PVT7, NPT7 1047833Type 0220 et type 0420 PVT7, NPT7 1047837

Type Matière en contact avec le fluide N° de référence

Type 1000 toutes les matières 1000244Type 1601 toutes les matières 1000245Type 1602 toutes les matières 1000246Type 1604 et type 2504 toutes les matières 1034612Type 0708 et type 1008 toutes les matières 1000248Type 0413 et type 0713 toutes les matières 1000249Type 0220 et type 0420 toutes les matières 1000250Type 0232 toutes les matières 1000251


N° de référence


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gamma/ X - Ce bestseller éprouvé devient intelligentPlage de débit 2,3 – 45 l/h, 25 – 2 bar

Cette nouvelle pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ X fait preuve d'un grande facilité d'utilisation et d'une durée de vie exceptionnelle, comme son modèle prédécesseur.Son ingénieuse régulation électromagnétique mesure la pression de refoulement et protège l'installation contre les surpressions.Avec cette technologie, un capteur de pression est superflu et cela a pour principale conséquence d'élever considérablement la sécurité d'utilisation : aucune pièce auxiliaire n'est en contact avec le fluide à doser, il n'y a pas de surfaces d'étanchéité supplémentaires et aucun composant électronique ne se trouve dans le voisinage des substances chimiques.Que la quantité dosée fluctue ou qu'un dysfonctionnement du système hydraulique perturbe le processus de dosage - la gamma/ X reste vigilante pour vous.

Les avantages pour vous Réglage facile du débit de dosage directement en l/h En mode concentration, saisie directe de la concentration finale souhaitée dans les opérations de

dosage proportionnel au débit Mesure de pression intégrée et affichage pour plus de sécurité lors de la mise en service et en cours de

process Entraînement magnétique quasiment sans usure, économique et protégé contre les surcharges Utilisable à partir de 1 ml/h env. grâce à l’entraînement électromagnétique régulé pour le dosage en

continu de petites quantités Déroulement du process sans perturbations grâce à la détection des dysfonctionnements

hydrauliques, par ex. présence de gaz dans la tête de dosage, absence de contre-pression ou contre-pression excessive

Interface Bluetooth pour une configuration aisée des paramètres et la consultation des données de diagnostic via l’application Android gamma/ X (en option)

Adaptation aux émetteurs de signaux existants au moyen d’une commande externe par contacts sans potentiel avec multiplication ou division des impulsions

Commande externe par signal normalisé de 0/4-20 mA avec affectation réglable de la valeur de signal à la fréquence d’impulsions (en option)

Minuterie intégrée 1 mois pour commande temporelle des opérations de dosage Respect des dosages grâce à une purge automatique Connexion aux systèmes de commande de process par interface bus telle que PROFIBUS®,

PROFINET, CAN Bus, autres sur demande

Caractéristiques techniques Écran LCD rétroéclairé et 3 voyants LED visibles de tous les côtés pour les messages de

fonctionnement, d’avertissement et d’erreur. Facteur 99:1 - 1:99 avec excitation par contact externe. Fonctionnement en mode Batch avec max. 99 999 courses/impulsion de démarrage Réglage de la fréquence d’impulsions par incréments de 1 impulsion/h de 1 à 12 000 impulsions/h. Réglage électronique progressif de la longueur de course de 1 à 100 % (conseillé 30 à 100 %). Raccord pour commutateur de niveau biétagé. Combinaisons de matériaux disponibles PP, PVDF, verre acrylique, PTFE et acier inoxydable. Exécutions de tête doseuse spéciales pour fluides dégazants et très visqueux. Degré de protection IP 66 ou NEMA 4X indoor. Sortie 4-20 mA en option pour la transmission à distance des longueurs de course et de la fréquence

d’impulsions. Bloc d’alimentation universel 100 - 230 V, 50/60 Hz. Module à relais 230 V en option, facile et sûr à installer ultérieurement. Relais combiné 24 V en option, facile et sûr à installer ultérieurement.

Domaine d'utilisation Intégrable dans les processus automatisés et utilisable dans tous les secteurs industriels. Grâce à la minuterie, la pompe peut fonctionner comme unité de commande, par exemple pour le

traitement de l'eau de refroidissement.

1.1.3 Pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ X

Faites connaissance avec une pompe doseuse qui s'impose comme nouvelle référence en matière de productivité, de fiabilité et de rentabilité.

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Dessin coté gamma/ Xexécution PPT2

P_G_0055_SW3Dessin coté gamma/ X, exécution PPT – Cotes en mm

Dessin coté gamma/ Xexécution NPT2

P_G_0056_SW3Dessin coté gamma/ X, exécution NPT – Cotes en mm

Type ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 741009, 0708 90 741604 70 711602 70 71

Type C D E0245 - 14 2090424, 0220 110 24 2020715, 0414 107 24 2021009, 0708 108 24 2021604 106 32 1981602 106 32 198

Type ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 761009, 0708 90 741604, 2504 70 771602 70 77

Type C D E0245 105 14 2100424, 0220 104 23 2000715, 0414 104 23 2001009, 0708 102 23 2001604, 2504 105 33 1911602 105 33 191


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Dessin coté gamma/ Xexécution PVT2

P_G_0057_SW3Dessin coté gamma/ X, exécution PVT – Cotes en mm

Type ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 790715, 0414 90 731009, 0708 90 751604 70 711602 70 71

Type C D E0245 - 14 2090424, 0220 90 25 2030715, 0414 90 25 2031009, 0708 92 25 2031604 84 36 1961602 84 36 196



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Reproductibilité du dosage : ± 2 % sous réserve d'utilisation conforme à la notice techniqueTempérature ambiante admise : -10 °C à +45 °C

Type de pompe

Débit de refoulement àcontre-pression max.


Dimensions des raccords ∅ ext. x ∅ int.

Hauteurd'aspiration

Poids à l’expédition

PP, NP, PV, TT SS bar l/h ml/imp. imp./min. mm mCE kg kg

Série gamma/ XGMXa 1602 16 2,3 0,19 200 6 x 4 6,0** 3,6 4,1GMXa 1604 16 3,6 0,30 200 6 x 4 5,0** 3,6 4,1GMXa 0708 7 7,6 0,63 200 8 x 5 4,0** 3,7 5,0GMXa 0414 4 13,5 1,13 200 8 x 5**** 3,0** 3,7 5,0GMXa 0220 2 19,7 1,64 200 12 x 9 2,0** 3,7 5,0GMXa 2504 25 3,8 0,32 200 8 x 4*** 4,0** 4,9 5,5GMXa 1009 10 9,0 0,75 200 8 x 5 3,0** 5,1 6,5GMXa 0715 7 14,5 1,21 200 8 x 5**** 3,0** 5,1 6,5GMXa 0424 4 24,0 2,00 200 12 x 9 3,0** 5,1 6,5GMXa 0245 2 45,0 3,70 200 12 x 9***** 2,0** 5,2 7,0Pompes doseuses gamma/ X avec tête doseuse à purge automatique sans dérivationGMXa 1602 10 0,9 0,08 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 1604 10 1,6 0,13 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 0708 7 5,7 0,48 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0414 4 12,0 1,00 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0220 2 17,4 1,45 200 12 x 9 1,8** 3,7 –GMXa 1009 10 6,0 0,50 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0715 7 12,9 1,08 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0424 4 19,2 1,60 200 12 x 9 1,8** 5,1 –

Les pompes doseuses gamma/ X avec tête doseuse pour des fluides très visqueux présentent un débit de dosage inférieur de 10 à 20 % et ne sont pas autoamorçantes. Raccord G 3/4-DN 10 avec douille de tuyau flexible d 16-DN 10.

* Les caractéristiques techniques indiquées sont des valeurs minimales garanties, établies en utilisant de l’eau à température ambiante comme fluide.

** Hauteur d’aspiration avec tête doseuse et conduite d’aspiration remplies, avec de l’air dans la conduite d’aspiration dans le cas d’une tête doseuse à purge automatique

*** Diamètre de raccordement 6 mm pour l’exécution acier inoxydable**** Diamètre de raccordement 12 mm pour l’exécution acier inoxydable***** DN 10 pour l’exécution acier inoxydable


Siège de bille

Joints Billes

PPT Polypropylène PVDF PVDF PTFE CéramiqueNPT Verre acrylique PVDF PVDF PTFE CéramiquePVT PVDF PVDF PVDF PTFE CéramiqueTTT PTFE avec carbone PTFE avec carbone Céramique PTFE CéramiqueSST Acier inoxydable n° 1.4404 Acier inoxydable n° 1.4404 Céramique PTFE Céramique

Puissance absorbée moyenne : 24/30 WType de protection : IP 66, NEMA 4X, classe d'isolation F



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Système de commande par code d’identification série gamma/ X, version aGMXa Type Débit

bar l/h bar l/h bar l/h1602 16 2,3 0220 2 19,7 0715 7 14,51604 16 3,6 2504 25 3,8 0424 4 24,00708 7 7,6 1009 10 9,0 0245 2 45,00414 4 13,5

Matière tête doseuse/clapetPP Polypropylène/PVDFNP Verre acrylique/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE/PTFESS acier inoxydable 1.4404/1.4404

Matériau joints/diaphragmeT Revêtement PTFE/PFTEF Exécution conforme FDA, uniquement pour PV et SS

Version de la tête doseuse0 sans purge, sans ressort de clapet uniquement pour NP, TT et SS et type 02451 sans purge, avec ressort de clapet uniquement pour NP, TT et SS et type 02452 avec purge, sans ressort de clapet uniquement pour PP, PV, NP, pas pour le type 02453 avecpurge, avec ressort de clapet uniquement pour PP, PV, NP, pas pour le type 02454 Exécution pour produits haute viscosité uniquement pour PV, types 1604, 0708, 0414, 1009, 0715, 04247 purge automatique sans dérivation, uniquement pour exécution NPT et PVT, pas pour le type 0245

Raccordement hydraulique0 raccord standard selon les caractéristiques techniques 5 raccord pour tuyau 12/6 côté refoulement, standard côté aspiration, uniquement pour les exécutions PP, NP et PV9 raccord pour tuyau 10/4 côté refoulement, standard côté aspiration, uniquement pour les exécutions PP, NP et PV

Capteur de rupture de membrane0 sans capteur de rupture de membrane1 avec avertisseur de rupture de membrane, capteur optique, pas pour le type 0245

Version0 Standard

Logo0 avec logo ProMinent®

Raccordement électriqueU 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Câble et connecteurA 2 m Europe D 2 m USAB 2 m Suisse E 2 m Royaume-UniC 2 m Australie 1 2 m extrémité libre

Relais, préréglé ouvert0 sans relais1 1 x inverseur 230 V – 8 A, relais de défaut retombant4 2 x contact à fermeture 24 V – 100 mA, relais de défaut retombant +

relais tactC 1 x contact à fermeture 24 V – 100 mA, relais de défaut retombant 1

+ sortie 4-20 mAF avec purge automatique 230 V AC, pas pour le type de pompe 0245G avec purge automatique 24 V DC et sortie de relais, pas pour le type

de pompe 0245Accessoires0 sans accessoires1 avec crépine d’aspiration et canne d’injection, conduit

d’aspiration PVC 2 m, tuyau de refoulement en PE 5 m, uniquement pour PP, PV et NP, pas pour PVT4Variante de commande0 manuel + externe avec Pulse Control3 manuelle + externe avec commande par impulsion

+ courant analogique 0/4-20 mAC comme 3 + CAN open*D comme 3 + CAN open DULCOMARIN ® IIE comme 3 + Profinet*R comme 3 + interface PROFIBUS® DP M12– *Aucun relais ne peut être sélectionné pour ces

options.Surveillance du dosage0 entrée impulsion

Arrêt à distance0 sans BluetoothB avec Bluetooth

LangueDE AllemandEN AnglaisFR FrançaisES Espagnol



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Jeu de pièces de rechange gamma/ XJeux de pièces de rechange pour gamma/ X, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordementExécution acier inoxydable sans clapets d’aspiration et de refoulement complets, avec sièges de clapets, joints et billes de clapets

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N° de référence






Type 0245 PPE 1051097PPB 1051086NPE 1051119NPB 1051108PVT, PPT, NPT 1051130PVF 1083567TTT 1051152SST 1074650SSF 1098649


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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ X avec tête doseuse à purge automatiqueJeux de pièces de rechange pour gamma/ X avec tête doseuse à purge automatique, sans dérivation, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordement

Membranes de rechange pour pompes doseuses électromagnétiques à membrane gamma/ X




N° de référence

Type 1602 PVT7, NPT7 1047830Type 1604 PVT7, NPT7 1047858Type 0708 et type 1009 PVT7, NPT7 1047832Type 0414 et type 0715 PVT7, NPT7 1047833Type 0220 et type 0424 PVT7, NPT7 1051111


Type 1602 toutes les matières 1000246Type 1604 et type 2504 toutes les matières 1034612Type 0708 et type 1009 toutes les matières 1000248Type 0414 et type 0715 toutes les matières 1000249Type 0220 et type 0424 toutes les matières 1045456Type 0245 toutes les matières 1045443



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gamma/ XL – grande puissance, caractéristiques remarquablesPlage de débit 8 à 80 l/h, 25 à 2 bars

La nouvelle pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XL est une extension de notre pompe gamma/ X, qui a fait ses preuves. Elle couvre une plage de débit allant de 8 à 80 l/h pour 25 à 2 bar. De plus, la pompe gamma/ XL offre des interfaces supplémentaires, comme par exemple CAN-Bus et liaison WLAN. La pompe gamma/ XL peut ainsi être mise en réseau avec tous les systèmes, appareils et plateformes. Tout comme la gamma/ X, la gamma/ XL possède un système de commande intuitive. La pompe se règle au moyen d’une molette cliquable et de 4 boutons de commande supplémentaires. La détection de la pression sans pièces en contact avec les fluides assure une sécurité maximale de fonctionnement. Les dysfonctionnements hydrauliques tels que « gaz dans la tête doseuse », « surpression » ou « absence de pression » sont détectés.Les fluctuations de la pression dans le système sont identifiées et compensées. On obtient ainsi une grande précision de dosage, ce qui permet de réduire la consommation de produits chimiques à la quantité nécessaire.Le journal de bord intégré enregistre l’historique des 300 derniers événements. En cas de besoin, ceci permet une analyse des causes et un dépannage rapides.Les écarts par rapport à la quantité de dosage ou les dysfonctionnements hydrauliques sont immédiatement détectés et corrigés par la gamma/ XL. Dans le menu d’utilisation de la pompe, vous trouverez les informations nécessaires à la commande des pièces d’usure dont vous avez besoin.Cette pompe est un produit intelligent qui peut être connecté à notre plateforme de gestion des fluides basée sur le web DULCOnneX. De cette manière, l’utilisateur peut surveiller en temps réel son processus de dosage, éviter les immobilisations et générer des rapports de manière entièrement automatique.Les avantages pour vous Réglage facile du débit de dosage directement en l/h ou en gph Mesure de pression intégrée et affichage pour plus de sécurité lors de la mise en service et en cours de

process Bluetooth et liaison WLAN pour une configuration facile ainsi que pour l’appel de données de process

(en option) Plage de régulation du débit de dosage 1:40.000 Dans le service de concentration, saisie directe de la concentration finale souhaitée dans les opérations

de dosage proportionnel au débit Entraînement magnétique quasiment sans usure, économique et protégé contre les surcharges Utilisable à partir de 5 ml/h grâce à l’entraînement électromagnétique régulé pour le dosage en continu

de petites quantités Déroulement sans incident du process grâce à la détection de dysfonctionnements hydrauliques tels

que du gaz dans la tête doseuse et une contre-pression nulle ou excessive. Commande externe par contacts sans potentiel avec multiplication ou division des impulsions commande externe par un signal normalisé de 0/4-20mA, modulable Minuterie 1 semaine/1 mois intégrée Respect du dosage grâce à une purge automatique Liaison aux systèmes de commande de process via une interface BUS comme PROFIBUS®,

PROFINET®, CAN Bus ou WLAN Fonctionnement automatique - réglages seulement par l’intermédiaire de la quantité (l/h, ml/contact,

etc.) Fonctionnement non automatique - Réglages au moyen de la longueur de course et de la fréquence

d’impulsionsCaractéristiques techniques Écran LCD 3" rétroéclairé et 3 voyants LED visibles de tous les côtés pour les messages de

fonctionnement, d’avertissement et d’erreur En fonctionnement non automatique réglage de la fréquence de levée de 1 à 12.000 levées/h, longueur

de course électronique sans palier de 0 à 100 %, recommandation de 30 à 100 % Facteur 99:1 - 1:99 avec excitation par contact externe Fonctionnement en mode Batch avec max. 99 999 courses/impulsion de démarrage Raccord pour commutateur de niveau bi-étagé 3 ports supplémentaires, commutables comme entrées et sorties numériques Sortie 0/4 - 20 mA en option pour la transmission à distance des longueurs de course, de la fréquence

d’impulsions et des messages d’erreur Module relais en option avec 1 x contact de commutation, 230 V - 8 A Module relais en option avec 2 x marche, 24 V - 100 mADomaine d'utilisation Revendeur de produits chimiques Constructeurs d’installation Industrie alimentaire et des boissons Eau potable Eaux usées Industrie chimique Galvanoplastie processus d’embouteillage, par exemple cartouches d’encre ou marqueurs de texte Avec la minuterie de process intégrée comme unité de commande pour processus simples, par

exemple dosage de biocide dans l’eau de refroidissement Toutes les applications industrielles comme stand alone ou intégrées dans le système complet

1.1.4 Pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XL

La pompe gamma/ XL est une pompe doseuse électromagnétique à membrane intelligente et connectable révolutionnaire en ce qui concerne la productivité, la fiabilité et la rentabilité.


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Exécution des raccords

Membrane de dosage avec revêtement en PTFE.Reproductibilité du dosage ± 2 % sous réserve d’utilisation conforme à la notice technique.Température ambiante admise -10 ? à 45 ?.Puissance absorbée moyenne 78 W.Type de protection IP 66, classe d’isolation F.

Type de pompe

Pressionmax.

Débit derefoulement

Volumed’impuls.

Fréquenced'imp. max.

Diamètre nominal

Hauteurd'aspiration

Poids à l’expéditionNPE, NPB, PVT / SST

bar l/h ml/imp. imp./min. mCE kggamma/ XLGXLa 2508 25 8 0,67 200 8 x 4** mm 5* 10/11GXLa 1608 16 8 0,67 200 8 x 5** mm 5* 10/11GXLa 1612 16 12 1 200 8 x 5 mm 6* 10/11GXLa 1020 10 20 1,7 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0730 7 30 2,5 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0450 4 50 4,2 200 G 3/4 - DN 10 3* 10/11GXLa 0280 2 80 6,7 200 G 3/4 - DN 10 2* 10/11Pompes doseuses gamma/ XL avec tête doseuse à purge automatique sans dérivation*GXLa 1608 16 3,8 0,32 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1612 16 6,5 0,54 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1020 10 14 1,17 200 12 x 9 mm 1,8 10GXLa 0730 7 28 2,33 200 12 x 9 mm 1,8 10

Les pompes doseuses gamma/ XL avec tête doseuse pour des fluides très visqueux présentent un débit de dosage inférieur de 10 à 20 % et ne sont pas autoamorçantes. Raccord G 3/4 - DN 10 avec douille de tuyau flexible d 16 - DN 10.

* Hauteur d'aspiration (mWS) = hauteur d'aspiration avec tête doseuse et conduite d'aspiration remplies** Diamètre de raccordement 6 mm pour l'exécution acier inoxydable

Exécution Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement

Siège de bille Joints Billes de clapet

NPT Verre acrylique PVDF PVDF PTFE CéramiquePVT PVDF PVDF PVDF PTFE CéramiqueSST (8 – 12 mm) Acier inoxydable

1.4404Acier inoxydable 1.4404

Céramique PTFE Céramique

SST (DN 10) Acier inoxydable 1.4404

Acier inoxydable 1.4404

PTFE avec carbone

PTFE Céramique

Plastique 8 – 12 mm Connexion des tuyaux par sertissageDN 10 Douille d16 DN 10

Acier inoxydable 6 – 12 mm Système SwagelokDN 10 Pièce folle Rp 3/8




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Système de commande par code d’identification série gamma/ XLGXLa Exécution régionale

EU Europe US États-UnisType Débit

bar l/h bar l/h bar l/h

bar l/h

2508 25 8 1612 16 12 0730 7 30 0280 2 801608 16 8 1020 10 20 0450 4 50

Matériau tête doseuse/clapetsPV PVDF/PVDF, pas pour le type de pompe 2508NP Verre acrylique/PVC, uniquement pour les types de pompe 2508, 1608, 1612, 1020 et 0730SS acier inoxydable/acier inoxydable

Matériaux des joints / de la membraneT uniquement pour PV et SSF Exécution conforme à la FDA, uniquement pour PV et SS

Exécution de la tête doseuse0 sans purge, sans ressort de clapet, uniquement pour les exécutions TT et SS1 sans purge, avec ressort de clapet, uniquement pour les exécutions TT et SS2 avec purge, sans ressort de clapet, uniquement pour les exécutions NP et PV3 avec purge, avec ressort de clapet, uniquement pour les exécutions NP et PV4 Matière HV pour les fluides très visqueux, uniquement pour les types 1608, 1612,

1020 et 07307 purge automatique sans dérivation, uniquement pour les types 1608, 1612, 1020 et 0730, uniquement pour exécution NP et PV

Branchement hydraulique0 Raccordement standard selon les caractéristiques techniques5 Raccord côté refoulement pour tuyau 12/6, standard côté aspiration, uniquement pour les exécutions NP et PVF Raccord côté refoulement pour tuyau 8/4, standard côté aspiration, uniquement pour exécution NP

Capteur de rupture de membrane0 sans capteur de rupture de membrane1 avec capteur de rupture de membrane, capteur optique2 avec système à double membrane et capteur de rupture de membrane, capteur de pression, uniquement pour les

exécutions SSExécution0 Boîtier RAL 5003, capot RAL 2003

Logo0 avec logo ProMinent2 sans logo ProMinent

Branchement électriqueU 100 - 230 V ±10 %, 50/60 Hz

Câble et ficheA 2 m Europe D 2 m USA / 115 VB 2 m Suisse 1 2 m extrémité ouverteC 2 m Australie

Relais, préréglé ouvert0 sans relais1 1 x inverseur 230 V – 8 A, relais de défaut retombant4 2 x contact à fermeture 24 V – 100 mA, relais de défaut retombant + relais tactC 1 x contact à fermeture 24 V – 100 mA, relais de défaut retombant + sortie 4-20 mAF avec purge automatique, 230 V AC, pas pour le type de pompe 2508G avec purge automatique 24 V DC et sortie relais, pas pour le type de pompe 2508

Accessoires0 sans accessoires1 avec crépine d’aspiration et canne d’injection, tuyau d’aspiration de 2 m et tuyau

de refoulement de 5 m 2 comme 0 + gobelet mesureur, uniquement pour les types 2508, 1608, 1612, 1020

und 07303 comme 1 + gobelet mesureur, uniquement pour les types 1608, 1612, 1020 et

0730Variante de commande0 Manuel + contact externe avec Pulse Control3 Manuel + contact externe avec Pulse Control + analogique 0/4 – 20 mAC comme 3 + CANopenE comme 3 + interface PROFINET®.R comme 3 + interface PROFIBUS®, M12

Communication0 sans interfaceB avec BluetoothW Module W-LAN

Langue du menu de commandeDE allemand FR françaisEN anglais ES espagnol

Homologation01 CE03 CE + EAC07 MET (USA)

Langue de la documentationDE allemand FR françaisEN anglais ES espagnol


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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XLJeux de pièces de rechange pour gamma/ XL, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordementExécution acier inoxydable sans clapets d’aspiration et de refoulement complets, avec sièges de clapets, joints et billes de clapets

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N° de référence

Type 2508 NPT2 1095912SST0 1030226NPE 1033172NPB 1033171

Type 1608 PVT2/NPT2 1030225PVF2 1083565PVT7 1047831SST0 1030226NPE 1030620NPB 1030611

Type 1612 PVT2/NPT2 1027081PVF2 1083569PVT4 1019067PVT7 1047832SST0 1027086NPE 1030536NPB 1030525



Type 0450 PVT2 1095502PVF2 1096090SST0 1095625SSF0 1098651

Type 0280 PVT2 1095500PVF2 1096088SST0 1095624SSF0 1098648



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Membranes de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane gamma/ XL



Type Matière en contact avec le fluide N° de référenceType 2508/1608 toutes les matières 1030353Type 1612 toutes les matières 1000248Type 1020 toutes les matières 1000249Tyep 0730 toutes les matières 1045456Type 0450 toutes les matières 1045443Type 0280 toutes les matières 1059691


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Dosage proportionnel au débit d’hypochlorite de sodium dans l’eau potable

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Besoins et exigences Ajout proportionnel au débit d’hypochlorite de sodium au flux d’eau principal Contrôle de la teneur en chlore après le dosage

Contraintes d’utilisation Débit variable Installation dans des bâtiments fermés

Conseils d’utilisation Ce fluide de dosage est dégazant. Par conséquent, après un arrêt prolongé de la pompe, des bulles

d’air peuvent se former dans la conduite d’aspiration et provoquer l’interruption du dosage. Le dosage doit être entièrement automatique et sans défaillance car un membre du personnel

opérateur n’est pas toujours présent dans l’usine de distribution d'eau ou dans le puits.

Solution Pompe doseuse électromagnétique Beta® avec une tête doseuse à purge automatique Compteur d’eau à contacts dans la conduite principale pour commander la pompe Technique de mesure et de régulation DULCOMETER® pour un contrôle final

Avantages Grande sécurité grâce à la tête doseuse à purge automatique Grande sécurité contre les sur / sous-dosages grâce au contrôle final installé en aval

1.1.5 Exemples d’application

Produit : Beta®

Fluide dosé : NaOClBranche : Eau potableApplication : Désinfection

1 Beta®/4 avec tête doseuse à purge automatique en PMMA/PVC (verre acrylique)

2 Réservoir de dosage3 Garniture d’aspiration avec crépine

d’aspiration et commutateur de niveau4 Conduite de dosage en PVC – souple

renforcé textile ou PTFE5 Canne d’injection6 Compteur d’eau à contact7 Sonde de mesure du chlore8 Mesure de contrôle



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Dosage choc d’un biocide dans un circuitd’eau de refroidissement

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Besoins et exigences Une augmentation de la teneur en biocide, par exemple à un rythme hebdomadaire, permet de

supprimer l’ensemble des agents biologiques présents dans l’eau de refroidissement. Dans ce cadre, des augmentations ponctuelles de la concentration susceptibles de provoquer un

dessalement activé par la conductivité peuvent se produire. Après une répartition convenable dans l’eau de refroidissement, ces concentrations disparaissent à nouveau.

C’est pourquoi le dessalement lié à la conductivité doit être désactivé pendant le dosage choc et pendant un certain temps après celui-ci.

Conditions d’utilisation Produits chimiques agressifs (oxydants) Installation de la pompe doseuse dans un bâtiment

Conseils d’utilisation Le dosage choc est réalisé à des intervalles périodiques, par exemple à un rythme hebdomadaire. Dans les petits circuits de refroidissement, la pompe doseuse avec minuterie de process intégrée

remplace l’automate programmable. Indépendamment des durées de dosage réglées, le dessalement provoqué par la conductivité doit être

désactivé par un contact sans potentiel. Dans certains cas, un dessalement est réalisé avant chaque dosage choc. Pour ce faire, un deuxième

relais de contact installé dans la pompe doit être activé.

Produit : gamma/ XFluide de dosage : BiocideBranche : Traitement de l’eau de refroidissementApplication : Désinfection

1 Canne d’injection2 Conduite de dosage3 gamma/ L avec Process Timer4 Garniture d’aspiration avec crépine

d’aspiration et détecteur de niveau5 Réservoir de dosage6 Sortie relais pour désactiver le

dessalement réalisé en fonction de la conductivité pendant le dosage choc du biocide

7 Cellule de mesure de la conductivité8 D1C conductivité9 Commande de l’électrovanne pour le

dessalement10 Eaux usées


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Solution gamma/ X avec minuterie de process Process Timer et les sorties de relais nécessaires Les relais peuvent être affectés selon les besoins à la minuterie de process et assurer les fonctions de

commutation nécessaires. La pompe dose toute seule aux heures de dosage souhaitées. Tête doseuse en PVDF pour une grande résistance aux produits chimiques

Avantages Grâce à l’intégration de la minuterie de process dans la pompe, un degré de protection élevé IP 65 est

atteint pour la commande Économie des coûts liés à un automate programmable Économie de frais d’installation grâce à une conception compacte


1.2 Pompes doseuses à membrane à moteurTe

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1.2Pompes doseuses à membrane à moteur

SG_0039_SW3Pression [bar] en fonction du débit de refoulement [l/h]

ProMinent propose un large éventail de pompes doseuses présentant des classes de débit allant jusqu’à 1 000 l/h. Toutes les pompes avec doseur oscillant disposent d’une chambre de dosage étanche ainsi qu’une structure de commande identique.

Domaines d’application En général : dosage de produits chimiques jusqu’à 1 000 l/h Traitement de l’eau potable : dosage de désinfectants Circuits de refroidissement : dosage de désinfectants Traitement des eaux usées : dosage de floculants Industrie du papier : dosage d’additifs Fabrication de plastique : dosage d’additifs Industrie textile : dosage de produits auxiliaires de teinturerie Galvanisation : dosage d'acides/bases Industrie automobile : dosage de détergents Industrie alimentaire : dosage de produits finis, concentrats, détergents pour CIP Piscines & wellness : dosage de désinfectants

Sigma-bCGHR

1.2.1 Guide de sélection


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1.2 Pompes doseuses à membrane à moteur

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Le parfait fonctionnement des installations de dosage exige non seulement le choix correct de la pompe doseuse, mais également des accessoires assemblés individuellement et installés selon les instructions. Le croquis suivant reproduit un grand nombre d'accessoires qui ne sont évidemment pas tous nécessaires dans tous les cas, mais qui donnent un aperçu de ce qu'il est possible et judicieux de faire.Nous sommes volontiers à votre disposition pour vous aider à choisir les accessoires adaptés à votre application de dosage et vous conseiller dans la conception de votre installation (par exemple pour le calcul de la tuyauterie).

pk_2_000_1_1AK

1.2.2 Possibilités d'installation

1 Pompe doseuse2 Possibilité d’activation et de contrôle3 Canne d'injection4 Vanne d’arrêt5 Mesure / surveillance du débit6 Amortisseur de pulsations7 Vanne de maintien de pression8 Soupape de décharge dans une

conduite de dérivation9 Commutateur de niveau10 Crépine d’aspiration11 Manomètre12 Ligne du système13 Remplissage14 Purge15 Conduite d’aspiration16 Dérivation



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Le solution économique pour des applications simples dans les petites plages de débit.Plage de débit 1,0 à 30,6 l/h, 10 à 2 bar

Différents types de pompes sont disponibles sous forme de combinaison de 2 transmissions et 4 tailles de tête doseuse dans les matériaux PVDF et verre acrylique/PVC. Votre pompe peut ainsi être adaptée de façon optimale à la tâche de dosage.

Les avantages pour vous un dosage précis et une bonne capacité d'aspiration grâce à une course d'aspiration et de refoulement

souple à commande forcée ; une enveloppe robuste en matière plastique, résistante aux chocs et aux produits chimiques ; une pompe adaptée aux fluides à forte viscosité grâce aux vannes à ressort ; un fonctionnement silencieux.

Caractéristiques techniques Réglage de la longueur de course par modification de l'excentricité au niveau de l'entraînement de la

pompe lorsque l'installation est à l'arrêt Réglage de la longueur de course par incréments de 10 % Déplacement de la membrane à partir de la position centrale Courses d'aspiration et de refoulement souples à commande forcée

Domaine d'utilisationToutes les applications dans les petites plages de débit nécessitant un dosage constant.

Dessin coté alpha

P_ALP_0006_SW3Dessin coté alpha - Cotes en mm

1.2.3 Pompe doseuse à membrane à moteur alpha

La pompe doseuse à membrane à moteur alpha est une pompe doseuse conçue pour les fluides liquides, idéale pour les applications simples. Elle est robuste, silencieuse, résistante aux produits chimiques et offre un dosage précis ainsi qu'une bonne capacité d'aspiration.

P_ALP_0004_SW


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1




Membrane de dosage avec revêtement en PTFE sur toutes les exécutions.FKM = caoutchouc fluoré

Caractéristiques du moteur

Type de pompe


max.

Débit de refoulement àcontre-pression

moyenne


Longueurde course

Dimensions desraccords ∅ ext.

x ∅ int.

Hauteurd’aspi-ration

Poidsd'expé-

dition

bar l/h ml/imp. bar l/h ml/imp. imp./min. mm mm m CE kgModèle 50 HzALPc 1001 10 1,0 0,29 5 1,1 0,32 30 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 1,8 0,52 5 2,1 0,60 58 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 3,5 1,01 5 3,9 1,12 58 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 7,7 1,00 5 8,6 1,12 128 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 6,9 1,98 3 7,7 2,21 58 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 17,0 2,51 2 18,3 2,76 128 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 30,6 3,98 1 32,7 4,26 128 3 12 x 9 3,1 3,0Modèle 60 HzALPc 1001 10 1,2 0,29 5 1,3 0,31 36 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 2,2 0,53 5 2,6 0,63 69 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 4,1 0,99 5 4,7 1,14 69 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 8,9 0,96 5 10,4 1,13 154 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 8,3 2,00 3 9,2 2,22 69 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 20,6 2,45 2 21,9 2,75 154 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 34,4 3,72 1 39,2 4,24 154 3 12 x 9 3,1 3,0

Tête doseuse Raccordement aspiration / refoulement

siège de bille

Joints Billes

PPE Polypropylène Polypropylène EPDM EPDM CéramiquePPB Polypropylène Polypropylène FKM FKM CéramiqueNPE Verre acrylique PVC EPDM EPDM CéramiqueNPB Verre acrylique PVC FKM FKM CéramiquePVT PVDF PVDF PVDF PTFE Céramique

Type Moteur à bague de déphasage avec protection thermique intégrée contre les surcharges

Raccordement électrique 220-240 V, 50/60 Hz (variante A)Débit 50 W (à 230 V/50 Hz)Consommation électrique 0,4 A (à 230 V/50 Hz)

Garantie : Les garanties visées dans les Conditions générales de vente s'appliquent, mais la durée de garantie est de 12 mois pour l'entraînement de la pompe alpha.



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Système de commande par code d’identification série alpha, version c

FKM = caoutchouc fluoré

ALPc Type Débit (50 Hz / 60 Hz) l/h bar l/h bar

1001 1,0 10 1,2 101002 1,8 10 2,2 101004 3,5 10 4,1 101008 7,7 10 8,9 100707 6,9 7 8,3 70417 17,0 4 20,6 40230 30,6 2 34,4 2

Matière de la tête doseusePPE Polypropylène/Polypropylène/EPDMPPB Polypropylène/Polypropylène/FKMNPE Verre acrylique/PVC/EPDMNPB Verre acrylique/PVC/FKMPVT PVDF/PVDF/PTFE

Ressort de clapet2 Sans ressort de clapet, avec purge3 Avec 2 ressorts de clapet env. 0,1 bar, matière 1.4571, avec purge

Raccordement hydraulique0 Standard selon les caractéristiques techniques

Version0 avec logo ProMinent®

Raccordement électriqueA 230 V, 50/60 Hz, 2 m, fiche euroB 230 V, 50/60 Hz, 2 m, fiche suisseC 230 V, 50/60 Hz, 2 m, fiche australienne

Accessoires0 sans accessoires1 Avec crépine d'aspiration et canne d'injection, tuyau d'aspiration de 2 m en PVC et tuyau de

refoulement de 5 m en PE


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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse à membrane à moteur alphaJeux de pièces de rechange pour alpha, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 kit de raccordement

Membranes de rechange pour pompe doseuse à membrane à moteur alpha



pk_1_008


Type 1001, 1002, 1004, 1008 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT 1023110

Type 0707 et type 0417 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726PVT 1023112

Type 0230 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT 1023113

Type N° de référence

Type 1001, 1002, 1004, 1008 1000247Type 0707 et type 0417 1000249Type 0230 1000250



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La pompe de base pour les applications simplesPlage de débit 8 à 76 l/h, 10 à 4 bar

La pompe doseuse à membrane à moteur Vario C avec 4 rapports de transmission, 2 tailles de tête doseuse et 2 matériaux de tête doseuse est parfaitement adaptée aux opérations basiques de dosage. Elle est équipée d’un moteur à courant alternatif triphasé ou monophasé. Son débit de refoulement peut être réglé par incréments de 1 % sur la longueur de course à l’aide d’un bouton rotatif autobloquant.

Les avantages pour vous Bonne capacité d’aspiration, course de dosage souple et précision constante du dosage Qualité de process élevée : reproductibilité du dosage supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de

la longueur de course de 30 à 100 % Adaptation flexible du débit de refoulement sur la longueur de course par incréments de 1 % Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre Bonne adaptation à l’application concrète grâce à 4 démultiplications d’engrenage différentes et

2 tailles de module de dosage en 2 exécutions Entraînement fourni au choix avec moteur triphasé normalisé ou moteur à courant alternatif monophasé Exécutions spécifiques au client possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 3 mm Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30% à 100%. Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404 Membrane de dosage DEVELOPAN®(membrane simple en PTFE) Moteur : Moteur triphasé (0,07 KW, 230/400 V, 50/60 Hz) ou moteur à courant alternatif monophasé

(0,06 kW, 230 V, 50 Hz ou 115 V, 60 Hz) Type de protection : IP 55 Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus

lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à moteur.

Domaine d'utilisation Dosage de produits chimiques dans les circuits d'eau potable, d'eau de refroidissement et d'eaux usées Dosage d'additifs, de floculants, etc.


Le poids d'expédition de tous les types de pompe correspond à 6/7,2 kg (PVDF/SS)

1.2.4 Pompe doseuse à membrane à moteur Vario C

La pompe doseuse à membrane à moteur Vario C offre une qualité de process élevée pour le dosage en continu dans le cadre de tâches de dosage simples. Elle peut être utilisée par exemple pour le dosage d'additifs ou de floculants dans le dosage de produits chimiques.

pk_2_126Vario C

Type VAMc

avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz


Hauteurd’aspira-

tion

Pressionadmise côté

asp.

Raccord côté asp./refoul.


Fréquence d'imp.

max.


max.

Fréquenced’imp. max.

bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN10008 10 8 4 38 145 9,6/2,5 45 7 2,8 3/4–1010016 10 16 4 77 145 19,2/5,0 92 7 2,8 3/4–1007026 7 26 4 120 100 31,2/8,2 144 7 2,8 3/4–1007042 7 42 4 192 100 50,4/13,3 230 7 2,8 3/4–1007012 7 12 5 38 100 14,4/3,8 45 6 1,7 3/4–1007024 7 24 5 77 100 28,8/7,6 92 6 1,7 3/4–1004039 4 40 5 120 58 48,0/12,6 144 6 1,7 3/4–1004063 4 64 5 192 58 76,8/20,2 230 6 1,7 3/4–10


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Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande.Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.

Matériau Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement

Joints Billes de clapet Siège de clapet

PVT PVDF PVDF PTFE Céramique PTFESST Acier inoxydable n°

1.4404Acier inoxydable n° 1.4581

PTFE Acier inoxydable n° 1.4404

PTFE

Caractéristiques du code d’identification

Alimentation électrique Remarques

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,07 kW250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,07 kW

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,06 kWN 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,06 kW



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Système de commande par code d’identification pompe doseuse à membrane Vario

* Numéros 1 et 2=contre-pression [bar] ; numéros 3, 4, 5=débit de refoulement [l/h]

VAMc Type* bar l/h

10008 10 810016 10 1607026 7 2607042 7 4207012 7 1207024 7 2404039 4 4004063 4 64

Matière de la tête doseusePVT PVDF, joint en PTFESST acier inoxydable, joint en PTFE

Version de la tête doseuse0 sans ressort de clapet (standard)1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C4

Raccordement hydraulique0 raccord standard1 écrou raccord et pièce folle PVC2 écrou raccord et pièce folle PP3 écrou raccord et pièce folle PVDF4 écrou raccord et pièce folle acier inoxydable5 écrou raccord et douille PVC7 écrou raccord et douille PVDF8 écrou raccord et douille acier inoxydable

Version0 avec logo ProMinent® (standard)1 sans logo ProMinent®

M modifiéeAlimentation électriqueS 3 ph, 230 V / 400 V; 50/60 HzM 1 ph courant alternatif 230 V; AC 50/60 HzN 1 ph courant alternatif 115 V; AC 60 Hz

Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions3 avec capteur d’impulsions (Namur)

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)


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Pièces de rechangeUn jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec les exécutions PPE, PCB, PVT : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 2 billes de clapet 1 jeu de joints complet (joints toriques ou joints gainés pour l'exécution en PVT)Éléments fournis avec l'exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet 1 jeu de joints complet (joints gainés, joints plats, siège de bille)

Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse à membrane à moteur Vario CCode d’identification modèle VAMc 10008, 10016, 07026, 07042

Code d’identification modèle VAMc 07012, 07024, 04039, 04063

Membranes de rechange pour pompe doseuse à membrane à moteur Vario C

Accessoires Crépines d'aspiration pour pompes doseuses à moteur Voir p. Cannes d'injection pour pompes doseuses à moteur Voir p. Raccords et joints pour pompes doseuses à moteur Voir p. Lances d'aspiration, garnitures d'aspiration et commutateurs de niveau pour pompes doseuses à

moteur Voir p. Régulateurs de vitesse Voir p. → 1-204 Surveillance thermique du dosage Voir p.

Pièces de rechange Accessoires spéciaux Voir p.

Module de dosage Matière en contact avec le fluide N° de référence

FM 042 - DN 10 PPE 910753FM 042 - DN 10 PCB 910754FM 042 - DN 10 PVT 1003641FM 042 - DN 10 SST 910751

Module de dosage Matière en contact avec le fluide N° de référence

FM 063 - DN 10 PPE 910758FM 063 - DN 10 PCB 910759FM 063 - DN 10 PVT 1003642FM 063 - DN 10 SST 910756

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N° de référence

Vario avec FM 042 type VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 811458Vario avec FM 063 type VAMc 07012, 07024, 04039, 04063 811459



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La pompe robuste pour une utilisation en toute sécuritéPlage de débit 17 à 144 l/h, 12 à 4 bar

Avec les pompes de type Sigma/ 2 et Sigma/ 3, la pompe doseuse à membrane Sigma/ 1 forme une famille de produits complète. Elle couvre ainsi la plage de débit allant de 17 à 1 030 l/h, avec un système d’utilisation et de commande ainsi qu’une gestion des pièces de rechange homogènes. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la

pompe, grâce à une membrane multicouche de sécurité brevetée avec signalisation visuelle (électrique en option).

Soupape de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges. Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours d’aspiration.Adaptation flexible au process : toute la série Sigma est disponible en exécution standard « physiologiquement neutre concernant les

matériaux en contact avec les fluides ». Les pompes doseuses avec tête doseuse en acier inoxydable électropolie permettent une utilisation

dans les applications hygiéniques exigeantes. Adaptation aux situations de montage particulières grâce à l’option standard « Module de dosage à

gauche ». Large choix de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone ATEX, et différents

modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client. Exécutions spécifiques au client possibles sur demande.

Caractéristiques techniques Longueur de course : 4 mm. Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 %. Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant par incréments

de 1 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie). Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur

demande Membrane multicouche de sécurité brevetée avec indication visuelle de rupture de membrane (en

option avec signalisation de rupture de membrane par contact). Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée. Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif

monophasé, moteurs pour une utilisation en zone Ex, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client.

Pour zone Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X ou II 2G Ex h IIC T4 Gb X (option). Degré de protection IP 55. Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre. Module de dosage à gauche possible en version standard. Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus

lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.

Domaine d'utilisation Ajout de produits chimiques proportionnel au débit pour le traitement de l'eau, par ex. hypochlorite de

sodium pour la désinfection de l'eau potable Ajout de produits chimiques en fonction de la valeur de mesure, par ex. dosage de bases et d'acides

pour la neutralisation du pH dans le traitement des eaux usées Ajout de produits chimiques à commande temporelle dans les circuits d'eau de refroidissement Dosages activés par impulsion pour le remplissage de différents volumes, par ex. remplissage de

glycérine dans les manomètres

1.2.5 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma/ 1 (type de base)

La version de base de la Sigma/ 1 se compose d’une pompe doseuse à membrane à moteur très robuste dotée d’une membrane multicouche de sécurité brevetée pour une grande sûreté de process. Elle offre une multitude de variantes d’entraînement (par exemple moteur triphasé ou moteur à courant alternatif monophasé), y compris pour zone Ex.

P_SI_0128_SWSigma/ 1 version de base

P_SI_0065_C11 : Signalisation d'une rupture de la membrane

P_SI_0152_SWSigma/ 1 module de dosage à gauche


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Commande du type de base Sigma (S1Ba)Servomoteur avec recopie / servomoteur de longueur de courseServomoteur avec recopie :servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact pour le réglage automatique de la longueur de course, temps de réglage env. 1 sec. pour une longueur de course de 1 %, potentiomètre de retour 1 kΩ, degré de protection IP 65.Servomoteur : servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact comprenant un servomoteur avec recopie et un régulateur de positionnement intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspondant à une longueur de course de 0-100 %, inverseur de mode manuel/automatique, réglage de la course en mode manuel, indicateur électronique de position de la longueur de course, alimentation secteur large plage 85 - 265V 50/60Hz, degré de protection IP65, sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour affichage à distance.

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (caractéristique Z du code d’identification)Le variateur de vitesse complet se compose d’un convertisseur de fréquence et d’un moteur à vitesse de rotation réglable de 0,09 kW (Sigma 1 Ba), 0,37 kW (Sigma 2 Ba) ou 0,55 kW (Sigma 3 Ba).

Exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA.Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS.Exemple de code d’identification : S1BaH04084PV F S000S000

Sigma/ 1 type de base exécution « Module de dosage à gauche »Cette exécution offre une possibilité d'adaptation supplémentaire aux situations de montage particulières, par ex. en combinaison avec des réservoirs, consoles, etc. Exemple de code d'identification : S1BaH07042PVTS00 5 S000

P_SI_0152_SWSigma/ 1 module de dosage à gauche



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Caractéristiques de performance TTT voir type PVTMatériaux en contact avec le fluide

Pour l’exécution matériau d’étanchéité « F » - « physiologiquement neutre - FDA », le siège de bille est en PVDF.Caractéristiques du moteur

Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande. Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.Remarque concernant l'utilisation en zone ExSeules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE peuvent être utilisées dans des lieux de travail présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et le degré de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.

Type S1Ba avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz Hauteurd’aspi-ration

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

ditionDébit de

refoulement àcontre-pression

max.



max.


bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN kg12017 PVT 10 17 3,8 73 145 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 912017 SST 12 17 3,8 73 174 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 35 4,0 143 145 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 912035 SST 12 35 4,0 143 174 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 910050 SST 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 910022 SST 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 910044 SST 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 907065 SST 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1007042 SST 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1404084 PVT 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1004084 SST 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1404120 PVT 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 1004120 SST 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 14

Matériau Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement

Joints / siège de bille

Billes Soupape de décharge intégrée

PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Céramique PVDF/FKM ou EPDMSST Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4581 PTFE/PTFE Acier inoxydable

1.4404Acier inoxydable/FKM ou EPDM

TTT* PTFE + 25 % carbone PTFE + 25 % carbone PTFE/PTFE Céramique –* spécial pour zone Ex

Caractéristique du code d’identification

Alimentation électrique

Δ/Y Remarques

S triphasé, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V265 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

T triphasé, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V265 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5

R triphasé, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,09 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur (monophasé 230 V ; 50/60 Hz ; 20 W)

M monophasé AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,12 kWN monophasé AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,12 kWL1 triphasé, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,12 kWL2 triphasé,

II2GEExdllCT4220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse

de rotation 1:5P1 triphasé, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,12 kWP2 triphasé,


de rotation 1:5


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Système de commande par code d’identification Sigma/ 1 type de base (S1Ba)

* 10 bar pour la version PVDF et TTT.** De série avec douille pour tuyau dans la dérivation. Raccord fileté sur demande.*** Filetage intérieur de la pièce folle SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2Têtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.

S1Ba Type d’entraînementH entraînement principal

Type de pompe bar l/h bar l/h

12017 12 17 07065 7 6512035 12 35 07042 7 4210050 10 50 04084 4 8410022 10 22 04120 4 12010044 10 44

Matière de la tête doseusePV PVDF (max. 10 bar)SS acier inoxydableTT PTFE + 25 % carbone (max. 10 bar)

Matière des jointsT joint PTFEF conforme FDA

Matière du dispositif de dosageS Membrane multicouche de sécurité avec signalisation visuelle de ruptureA Membrane multicouche de sécurité avec signalisation de rupture (contact)

Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapet1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar4** avec soupape de décharge, joint FKM sans ressorts de clapet, uniquement pour PV et SS5** avec soupape de décharge, joint FKM avec ressorts de clapet, uniquement pour PV et SS6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet, uniquement pour PV et SS7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressort de clapet, uniquement pour PV et SS

Raccordement hydraulique0 standard1 écrou-raccord et pièce folle PVC2 écrou-raccord et pièce folle PP3 écrou-raccord et pièce folle PVDF4 écrou raccord et pièce folle SS***7 écrou-raccord et douille PVDF8 écrou-raccord et douille SS9 écrou raccord et manchon à souder SS


M Modifié5 Module de dosage à gauche

Alimentation électriqueS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 HzT 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz, avec PTCR Moteur à vitesse réglable 3 ph, 230/400 V, avec PTC, avec ventilateur extérieur 1 ph

230 V 50/60 HzZ Régulateur de vitesse complet 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (moteur + conv. de fréq.)M 1 ph courant alternatif, 230 V 50/60 HzN 1 ph courant alternatif, 115 V 60 HzL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)2 sans moteur, avec bride C 42 (NEMA)3 sans moteur, B 5, Gr. 120 (DIN)

Degré de protection0 IP 55 (standard)1 Exécution Ex ATEX-T3 (marquage EX : II 2G Ex h IIC T3 Gb X)2 Exécution Ex ATEX-T4 (marquage EX : III 2G Ex h IIC T4 Gb X)

Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)2 relais tact (relais à contacts scellés)3 capteur d’impulsions (Namur) pour zone explosible

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)1 avec servomoteur, 85…265 V AC 50/60Hz3 avec servomoteur 0...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz4 avec servomoteur 4...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz



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Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet 2 sièges de bille 4 joints profilés composites 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B)Éléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet 4 jeux de joints complets (joints gainés, rondelles de siège de bille) 4 joints profilés compositesJeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)

(valable pour code d'identification type 10022, 10044, 07065)


Jeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)



Module de dosage

Matière en contact avec le fluide

N° de référence

FM 50 - DN 10 PVT – 1035964FM 50 - DN 10 TTT avec 2 clapets complets 1077570FM 50 - DN 10 SST – 1035966FM 50 - DN 10 SST avec 2 clapets complets 1035965

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence

FM 50 - DN 10 PVT – 1010541FM 50 - DN 10 SST – 1010554FM 50 - DN 10 SST avec 2 clapets complets 1010555

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence



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Jeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)



Membrane multicouche de sécurité (standard)

Membrane de dosage (membrane standard)

Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégréeComprenant deux ressorts de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A et EPDM

Accessoires Crépines d'aspiration Voir p. Cannes d'injection Voir p. Eléments de raccordement, joints, tuyaux Voir p. Lances / garnitures d’aspiration Voir p. Régulateurs de vitesse Voir p. → 1-204 Contrôle du dosage Flow Control réglable pour pompes doseuses à moteur Voir p. → 1-199


Module de dosage


N° de référence

FM 50 - DN 10 PVT – 1046466FM 50 - DN 10 SST sans clapet 1046468FM 50 - DN 10 SST avec clapet 1046467

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


N° de référenceFM 50 (type 12017 ; 12035 ; 10050) 1030114FM 65 (type 10022 ; 10044 ; 07065) 1030115FM 120 (type 07042 ; 04084 ; 04120) 1035828

N° de référenceSigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285

Pour matières Joints N° de référenceJeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégrée 4 bar

PVT/SST FKM-A/EPDM 1031199

Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégrée 7 bar








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La nouvelle famille Sigma X, fiable, intelligente et connectablePlage de débit S1Cb : 21 à 117 l/h, 12 à 4 bar
La pompe doseuse à membrane Sigma X couvre une plage de débit allant de 21 à 1 040 l/h dans les variantes S1Cb, S2Cb et S3Cb. Sa membrane multicouche de sécurité brevetée garantit une sécurité de process élevée. Protection efficace de l’entraînement contre la surcharge par convertisseur de fréquence intégré avec commande par microprocesseur.Autre point fort : un système de commande unique par molette cliquable (click-wheel) et 4 boutons de commande supplémentaires sur une unité de commande amovible. Un grand écran LCD rétroéclairé et 3 voyants LED visibles de tous les côtés pour les messages de fonctionnement, d’avertissement et d’erreur offrent un confort d’utilisation supplémentaire.Comme toutes les pompes doseuses intelligentes de ProMinent, la pompe Sigma peut être reliée de manière flexible via divers systèmes de busLarge plage de réglage par la combinaison du réglage de la fréquence et de la longueur de course. La pompe fonctionne avec une grande précision sur toute la plage de fréquence. Dosage exact et sans complication de fluides visqueux et dégazants par l’adaptation du profil de mouvement.La transmission à distance des états de service se fait très simplement via un module supplémentaire de sortie ou à relais. La minuterie intégrée de série permet de commander des processus de dosage programmés dans le temps.Les pièces de rechange adaptées peuvent être affichées à l’écran. Le journal de bord intégré facilite largement la conduite des process, l’optimisation et l’analyse des erreurs.

Les avantages pour vous Sécurité : en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement






Caractéristiques techniques Longueur de course : 4 mm Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant par incréments

de 1 % Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404 (matériaux spéciaux sur

demande) Alimentation électrique : monophasé, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W) Degré de protection IP 65 Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre Module de dosage à gauche possible en version standard pour des situations de montage particulières,

par ex. en combinaison avec des réservoirs, consoles, etc. Mode contact manuel ou externe réglable, facteur 99:1 – 1:99 avec excitation par contact externe ;

mode batch avec max. 99 999 courses/impulsion de démarrage. Profils de dosage pour des résultats de dosage optimaux. Affichage des pièces d’usure dans le menu Service. Raccord pour commutateur de niveau biétagé. Liaison vers PROFINET au moyen du convertisseur PROFINET ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®. Commande de la quantité de dosage en fonction du temps par le biais d’une minuterie intégrée. Module relais avec 1 x contact de commutation, 230 V – 8 A Module relais avec 2 x entrée, 24 V – 100 mA

1.2.6 Pompe doseuse à membrane à moteur Sigma X type de commande – Sigma/ 1 - S1Cb

La pompe Sigma est une pompe doseuse à moteur et à membrane intelligente, révolutionnaire en ce qui concerne le confort d’utilisation, la fiabilité et la sécurité.

P_SI_0201_SWType de commande Sigma/ 1


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Module sortie / relais : 0/4 - 20 mA sortie analogique pour la transmission à distance de la fréquence d’impulsion plus module relais avec 1 x entrée, 24 V - 100 mA

La série Sigma est disponible en version standard « Physiologiquement neutre concernant les matériaux en contact avec les fluides ».

Têtes doseuses en acier inoxydable électropoli pour fluides aqueux également disponibles, permettant l’utilisation dans des applications hygiéniques exigeantes.

Exécutions spécifiques au client possibles sur demande.Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.

Domaine d'utilisation Toutes les applications industrielles comme stand alone ou intégrées dans le système complet Ajout de produits chimiques proportionnel au débit pour le traitement de l’eau, par ex. hypochlorite de

sodium pour la désinfection de l’eau potable Neutralisation dans le traitement des eaux usées Dosages activés par impulsion pour le remplissage de différents volumes, par ex. remplissage de

glycérine dans les manomètres Avec la minuterie intégrée comme unité de commande pour processus simples, par exemple dosage

de biocide dans l’eau de refroidissement

Unité de commandeAutre point fort : sur les pompes doseuses gamma et Sigma, un système de commande unique par molette cliquable (click-wheel) et 4 boutons de commande supplémentaires sur une unité de commande amovible. Un grand écran LCD rétroéclairé et 3 voyants LED visibles de tous les côtés pour les messages de fonctionnement, d’avertissement et d’erreur offrent un confort d’utilisation supplémentaire.Comme toutes les pompes doseuses intelligentes de ProMinent, la pompe Sigma (type de commande) peut être reliée de manière flexible via divers systèmes de bus. La transmission à distance des états de service se fait très simplement via un module supplémentaire de sortie ou à relais. La minuterie intégrée de série permet de commander des processus de dosage programmés dans le temps.Les pièces de rechange adaptées peuvent être affichées à l’écran. Le journal de bord intégré facilite largement la conduite des process, l’optimisation et l’analyse des erreurs.

Membrane multicouche de sécuritéLa Sigma X est une pompe doseuse à moteur à membrane robuste avec commande intégrée et membrane multicouche de sécurité brevetée, qui se distingue par un haut niveau de sécurité de process. En cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la pompe, grâce à une membrane multicouche de sécurité avec signalisation visuelle (électrique en option).Une couche arrière supplémentaire en PTFE permet d’éviter la fuite de fluide vers l’extérieur en cas de rupture de la membrane. Un simple contact est déclenché mécaniquement par la membrane multicouche en cas de rupture de membrane. Dans ce laps de temps, la tête doseuse ne présente aucune fuite, de sorte qu’un fonctionnement de secours est possible. Une technique très simple sous forme de système à double membrane, indépendante du fluide de dosage, avec un avantage lors des opérations de maintenance / service.La signalisation visuelle de rupture de la membrane est disponible en version standard.

P_SI_0200_SW1




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Profils de dosageLes profils de dosage garantissent un résultat de dosage optimal grâce à un comportement de la pompe doseuse de dosage adapté au produit chimique ou à l’application.La combinaison du réglage de la fréquence et de la longueur de course permet une plage de paramétrage étendue. La pompe fonctionne ainsi avec une grande précision sur toute la plage de fréquence. L’ajustement du profil de déplacement garantit un dosage précis et sans problème même pour les fluides visqueux et dégazants.Le mouvement d’impulsion du piston est enregistré et régulé en permanence, de sorte que l’impulsion est exécutée selon le profil de dosage souhaité. La pompe peut être utilisée en mode normal (schéma 1), avec une course de refoulement optimisée (schéma 2) ou avec une course d’aspiration optimisée (schéma 3).Trois profils de dosage typiques sont représentés schématiquement avec leur déroulement dans le temps.

P_SI_010x_SW

Exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA (variante F).Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS.Exemple de code d’identification : S1CbH07042PV F S010S0DE.

Sigma/ X (Control) exécution « Module de dosage à gauche »Cette exécution offre une possibilité d’adaptation supplémentaire aux situations de montage particulières, par ex. en combinaison avec des réservoirs, consoles, etc.Exemple de code d’identification : S1CbH07042PVTS01 5 UA1000DE

1 Schéma 1 : course de refoulement identique à la course d’aspiration

2 Schéma 2 : course de refoulement longue, course d’aspiration courte

3 Schéma 3 : course de refoulement courte, course d’aspiration longue

P_SI_0199_SWSigma/ 1 type de commande, module de dosage à gauche


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Pour l’exécution matériau d’étanchéité « F » - « physiologiquement neutre - FDA », le siège de bille est en PVDF.


Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.

Type S1Cb Débit de refoulementà contre-pression

max.



max.


Pressionadmise côté

asp.


Poidsd'expé-

dition

bar l/h ml/imp. imp./min. psi gph (US) m CE bar G–DN kg12017 PVT 10 21 3,8 90 145 5,5 7 1 3/4–10 912017 SST 12 21 3,8 90 174 5,5 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 42 4,0 170 145 11,1 7 1 3/4–10 912035 SST 12 42 4,0 170 174 11,1 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 910050 SST 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 910022 SST 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 910044 SST 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 907065 SST 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1007042 SST 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1404084 SST 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1404084 PVT 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1004120 PVT 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 1004120 SST 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 14

Matière Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement

Joints / siège de bille Billes Soupape de décharge intégrée

PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Céramique PVDF/FKM ou EPDMSST Acier inoxydable

1.4404Acier inoxydable 1.4581 PTFE/PTFE Acier inoxydable




U monophasé, IP 65 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % 50/60 Hz 220 W



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Système de commande par code d’identification Sigma/ 1 type de commande (S1Cb)

* 10 bars pour la version PVDF.** De série avec douille pour tuyau dans la dérivation. Raccord fileté sur demande.*** Filetage intérieur de la pièce d’insertion SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2**** Pour un fonctionnement manuel, par exemple en cas de panne du CAN-Bus, un numéro de commande HMI 1042550 est nécessaireTêtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.

S1Cb Mode d'entraînementH Entraînement principal, membrane

Type de pompe bar l/h bar l/h bar l/h

12017 12 21 10022 10 27 07042 7 5212035 12 42 10044 10 53 04084 4 10110050 10 49 07065 7 63 04120 4 117

Matériau de la tête doseusePV PVDF (max. 10 bar)SS Acier inoxydable

Matériau du jointT Joint PTFEF conforme FDA

Dispositif de refoulementS Membrane multicouche de sécurité avec signalisation visuelle de ruptureA Membrane multicouche de sécurité avec signal électrique

Exécution de la tête doseuse0 Sans ressort de clapet (standard)1 Avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar2 Avec soupape de purge, joint FKM, sans ressort de clapet3 Avec soupape de purge, joint FKM, avec ressort de clapet4** avec soupape de décharge, joint FPM, sans ressorts de clapet5** avec soupape de décharge, joint FPM, avec ressorts de clapet6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressort de clapet8 Avec soupape de purge, joint EPDM, sans ressort de clapet9 Avec soupape de purge, joint EPDM, avec ressort de clapet

Raccordement hydraulique0 Raccord standard1 Écrou raccord et pièce folle PVC2 Écrou raccord et pièce folle PP3 Écrou raccord et pièce folle PVDF4 Écrou raccord et pièce folle acier inoxydable***7 Écrou raccord et douille PVDF8 Écrou raccord et douille acier inoxydable9 Écrou raccord et manchon à souder acier inoxydable

Exécution0 Avec logo ProMinent®

1 Sans logo ProMinent®

5 Module de dosage à gaucheAlimentation électriqueU 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 110 W

Câble et ficheA 2 m Europe C 2 m AustralieB 2 m Suisse D 2 m USA

Relais0 Sans relais1 Relais de défaut (230 V, 8 A)3 Relais de défaut (24 V, 100 mA) + relais tact (24 V, 100 mA)8 Sortie analogique 0/4-20 mA + relais de défaut / tact (24 V, 100 mA)

Variante de commande0 Manuel + contact externe avec Pulse Control1 Comme 0 + analogique + profils de dosage

Langue 6 Comme 1 + interface PROFIBUS® DP, M12DE Allemand 7 comme 1 + CANopen (CiA 402, fiche M12), pompe sans unité de commande

(HMI) ****EN Anglais Coupure de surchargeES Espagnol 0 Sans coupure de surchargeFR Français Unité de commande (IHM)IT Italien 0 Unité de commande avec molette cliquable (câble 0,5 m)NL Néerlandais 4 Unité de commande avec molette cliquable + câble 2 mPL Polonais 5 Unité de commande avec molette cliquable + câble 5 mPT Portugais 6 Unité de commande avec molette cliquable + câble 10 mCS tchèque X Sans unité de commande (IHM)RU russe Code d'accès

0 Sans contrôle d'accès1 Avec contrôle d'accès


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Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet 2 sièges de bille 4 joints profilés composites 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B)Éléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet 4 jeux de joints complets (joints gainés, rondelles de siège de bille) 4 joints profilés composites

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)



Jeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)



Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence




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Jeu de pièces de rechange Sigma/ 1 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour code d'identification type 12017, 12035, 10050)



Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégrée (S1Ca, S1Cb)Comprenant deux ressorts de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A et EPDM

Jeu de pièces de rechange pour soupape de purge intégrée (S1Cb)Comprenant un ressort de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A et EPDMPour la caractéristique du code d’identification « Exécution de la tête doseuse » « 2 », « 3 », « 8 », « 9 »


Membrane de dosage (membrane standard)

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Pour matières Joints N° de référence










ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785

N° de référence

FM 50 (type 12017 ; 12035 ; 10050) 1030114FM 65 (type 10022 ; 10044 ; 07065) 1030115FM 120 (type 07042 ; 04084 ; 04120) 1035828

N° de référence

Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285


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Capot de protectionProtection de l’unité de commande (IHM) des pompes doseuses Sigma contre les salissures, en caoutchouc silicone transparent. Pour Sigma X type de commande S1Cb, S2Cb et S3Cb.

Support muralSupport mural avec levier de commande pour la fixation murale de l'unité de commande (IHM) sans matériel de fixation. Pour le type de commande Sigma S1Cb, S2Cb et S3Cb.

Rallonge pour unité de commande (IHM)

Accessoires fonctionnement CANopenPour un fonctionnement manuel de la pompe CANopen, une unité de commande est nécessaire.



Pour matières

Joints N° de référence









N° de référence

Capot de protection pour unité de commande (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1083680

N° de référence

Support mural pour unité de commande (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1036683

N° de référence

Câble de connexion - CAN M12 5 pol. 1 m 1022139Câble de connexion - CAN M12 5 pol. 2 m 1022140Câble de connexion - CAN M12 5 pol. 5 m 1022141Câble de raccordement - CAN M12, 5 pôles 10 m 1046383

N° de référence

Unité de commande (IHM) Sigma X - S1Cb 1092956



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La pompe robuste pour une utilisation en toute sécuritéPlage de débit 50 à 420 l/h, 16 à 4 bar

Avec les pompes de type Sigma/ 1 et Sigma/ 3, la pompe doseuse à membrane Sigma/ 2 forme une famille de produits complète. Elle couvre ainsi la plage de débit allant de 17 à 1 030 l/h, avec un système d’utilisation et de commande ainsi qu’une gestion des pièces de rechange homogènes. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone ATEX.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la


Soupape de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours d’aspirationAdaptation flexible au process : la série Sigma est disponible en exécution « F » « physiologiquement neutre concernant les matériaux

en contact avec les fluides ». Les pompes doseuses avec tête doseuse en acier inoxydable électropolie permettent une utilisation

dans les applications hygiéniques exigeantes. Large choix de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone Ex, et différents

modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client. Exécutions spécifiques au client possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 5 mm, Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif autobloquant par incréments

de 1 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie). Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage



option avec signalisation de rupture de membrane par contact) Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif


Pour zone Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X ou II 2G Ex h IIC T4 Gb X (option) Degré de protection IP 55 Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits

chimiques Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus







Les pompes doseuses à membrane à moteur robustes comme la Sigma/ 2 dans sa version de base garantissent une grande sûreté de process grâce à leur membrane multicouche de sécurité brevetée. Elles offrent une multitude de variantes d’entraînement, y compris pour les zones EX.



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Commande de la Sigma type de base (S2Ba)Servomoteur avec recopie / servomoteur de longueur de courseServomoteur avec recopie :servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact pour le réglage automatique de la longueur de course, temps de réglage env. 1 sec. pour une longueur de course de 1 %, potentiomètre de retour 1 kΩ, degré de protection IP 65.Servomoteur : servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact comprenant un servomoteur avec recopie et un régulateur de positionnement intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspondant à une longueur de course de 0-100 %, inverseur de mode manuel/automatique, réglage de la course en mode manuel, indicateur électronique de position de la longueur de course, alimentation secteur large plage 85 - 265V 50/60Hz, degré de protection IP65, sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour affichage à distance.

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (caractéristique Z du code d'identification)Le variateur de vitesse complet comprend un convertisseur de fréquence et un moteur à vitesse réglable de 0,37 kW.

Exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA.Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS.Exemple de code d’identification : S2BaHM07220PV F S000S000



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Caractéristiques de performance TTT voir type PVT




Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande. Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.Remarque concernant l'utilisation en zone ExSeules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE peuvent être utilisées dans des lieux de travail présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et le degré de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.

Type S2Ba avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz



Pressionadmise

côté asp.

Raccord. asp./refoul.

Poidsd'expé-

ditionDébit de refoulement

à contre-pressionmax.



max.


bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN kg16050 PVT 10 50 11,4 73 145 60,0/15,8 87 7 3 1–15 1516050 SST 16 47 11,4 73 232 56,0/14,7 87 7 3 1–15 2016090 PVT 10 88 11,4 132 145 106,0/28,0 158 7 3 1–15 1516090 SST 16 82 11,4 132 232 98,4/25,9 158 7 3 1–15 2016130 PVT 10 135 10,9 198 145 156,0/41,2 238 7 3 1–15 1516130 SST 16 124 10,9 198 232 148,0/39,0 238 7 3 1–15 2007120 PVT 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 1607120 SST 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 2407220 PVT 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 1607220 SST 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 2404350 PVT 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 1604350 SST 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 24

* Pour les types Sigma 07120, 07220 et 04350, les soupapes dans la tête doseuse sont exécutées en DN 25 (G 1 1/2). Étant donné qu'en règle générale une tuyauterie de DN 20 suffit pour ces types (cf. caractéristiques techniques, raccordement côté aspiration / refoulement), les pièces de raccordement (par exemple pièces folles) pouvant être commandées via le code d'identification sont déjà réduites à DN 20, c'est-à-dire que la tuyauterie et les accessoires peuvent être réalisés en DN 20.

Matériau



PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Céramique/verre* PVDF/FKM ou EPDMSST Acier inoxydable



TTT** PTFE + 25 % carbone PTFE + 25 % carbone PTFE/PTFE Céramique/verre* –

* pour 07120, 07220, 04350 ** spécial pour zone Ex



Δ/Y Remarques


50 Hz60 Hz

0,25 kW0,25 kW


50 Hz60 Hz

0,25 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5

R triphasé, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur (monophasé 230 V ; 50/60Hz ; 134 W)

M monophasé AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,18 kWN monophasé AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kWL1 triphasé, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kWL2 triphasé,


de rotation 1:5P1 triphasé, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kWP2 triphasé,


de rotation 1:5


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* 10 bar pour la version PVDF et TTT.** De série avec douille pour tuyau dans la dérivation. Raccord fileté sur demande.*** Filetage intérieur de la pièce folle SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4Têtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.

S2Ba Type d’entraînementHM entraînement principal, membrane

Type de pompebar l/h bar l/h

16050 16 47 07120 7 12616090 16 82 07220 7 22016130 16 124 04350 4 350


Matière des jointsT joint PTFEF conforme FDA


Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapet1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar4** avec soupape de décharge, joint FKM sans ressorts de clapet, uniquement pour PV et SS5** avec soupape de décharge, joint FKM avec ressorts de clapet, uniquement pour PV et SS6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet, uniquement pour PV et SS7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressort de clapet, uniquement pour PV et SS

Raccordement hydraulique0 standard1 écrou-raccord et pièce folle PVC2 écrou-raccord et pièce folle PP3 écrou-raccord et pièce folle PVDF4 Écrou raccord et pièce folle SS***7 écrou-raccord et douille PVDF8 écrou-raccord et douille SS9 Écrou raccord et manchon à souder SS

Version0 avec logo ProMinent®(standard)1 sans logo ProMinent®

M ModifiéAlimentation électriqueS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 HzT 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz, avec PTCR Moteur à vitesse réglable 3 ph, 230/400 V, avec PTC, avec ventilateur extérieur 1 ph

230 V 50/60 HzZ Régulateur de vitesse complet 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (moteur + conv. de fréq.)M 1 ph courant alternatif, 230 V 50/60 HzN 1 ph courant alternatif, 115 V 60 HzL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 sans moteur, avec bride B14, type 71 (DIN)2 Sans moteur, avec bride NEMA C 563 sans moteur, avec bride B5, type 63 (DIN)


Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)2 relais tact (relais à contacts scellés)3 capteur d’impulsions (Namur) pour zone explosible




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Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet 2 sièges de bille 4 joints profilés composites 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B)Éléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés composites

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)

(valable pour le code d'identification type 07120, 07220, 04350)

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence



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Membrane multicouche de sécurité

Membrane de dosage (ancienne version)


Huile à engrenages



Module de dosage


N° de référence


N° de référence

FM 130 (type : 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (type : 07120, 07220, 04350) 1033422

N° de référence

Sigma avec FM 130 code d'identification : type 16050, 16090, 16130 792495Sigma avec FM 350 code d'identification : type 07120, 07220, 04350 792496

Pour matières







PVT FKM-A/EPDM 1031201

Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge 16 bar

SST FKM-A/EPDM 1031203

Quantité N° de référence

lHuile à engrenages Mobilgear 634 VG 460 1 1004542



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La nouvelle famille Sigma X, fiable, intelligente et connectablePlage de débit S2Cb : de 61 à 353 l/h, 16 à 4 bars



Interrupteur de surcharge intégré à la commande de la pompe pour protéger la pompe contre les surcharges et réduire ainsi nettement les variations de pression brusques dues à des blocages.






est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %. Alimentation électrique : monophasé, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (110 W) Degré de protection IP 65 Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre Mode contact manuel ou externe réglable, facteur 99:1 – 1:99 avec excitation par contact externe ;

mode batch avec max. 99 999 courses/impulsion de démarrage. Affichage des pièces d’usure dans le menu Service. Raccord pour commutateur de niveau biétagé. Liaison vers PROFINET au moyen du convertisseur PROFINET ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®. Commande de la quantité de dosage en fonction du temps par le biais d’une minuterie intégrée. Module relais avec 1 x contact de commutation, 230 V – 8 A Module relais avec 2 x entrée, 24 V – 100 mA Module sortie / relais : 0/4 - 20 mA sortie analogique pour la transmission à distance de la fréquence

d’impulsion plus module relais avec 1 x entrée, 24 V - 100 mA La série Sigma est disponible en version standard « Physiologiquement neutre concernant les

matériaux en contact avec les fluides ».




P_SI_0200_SW1


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Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande


Exécutions spécifiques au client possibles sur demande.Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus lors

de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.







P_SI_0200_SW1




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P_SI_010x_SW

Exécution « F » « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA (variante F).Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS et clapet à bille DN 25.Exemple de code d’identification : S2CbH16050PV F S010UA1000DE





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Type S2Cb Débit de refoulement àcontre-pression max.



max.

Hauteurd’aspira-

tion

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

dition

bar l/h ml/imp. imp./min. psi gph (US) m CE bar G–DN kg16050 PVT 10 61 11,4 90 145 16,1 7 2 1–15 1516050 SST 16 56 10,4 90 232 14,8 7 2 1–15 2016090 PVT 10 109 11,4 160 145 28,8 7 2 1–15 1516090 SST 16 99 10,3 160 232 26,2 7 2 1–15 2016130 PVT 10 131 10,9 200 145 34,6 7 2 1–15 1516130 SST 16 129 10,9 200 232 34,1 7 2 1–15 2007120 PVT 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 1607120 SST 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 2407220 PVT 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 1607220 SST 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 2404350 PVT 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 1604350 SST 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 24

* Pour les types Sigma 07120, 07220 et 04350, les soupapes dans la tête doseuse sont exécutées en DN 25 (G 1 1/2). Étant donné qu'en règle générale une tuyauterie de DN 20 suffit pour ces types (cf. caractéristiques techniques, raccordement côté aspiration / refoulement), les pièces de raccordement (par exemple pièces folles) pouvant être commandées via le code d'identification sont déjà réduites à DN 20, c'est-à-dire que la tuyauterie et les accessoires peuvent être réalisés en DN 20.



PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Céramique/verre* PVDF/FKM ou EPDMSST Acier inoxydable



* pour 07120, 07220, 04350






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* 10 bar pour la version PVDF.** De série avec douille de tuyau dans la dérivation. Raccord fileté sur demande.*** Filetage intérieur de la pièce folle SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4**** Pour un fonctionnement manuel, par exemple en cas de panne du CAN-Bus, une IHM référence 1042549 est nécessaire.Têtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.



16050 16 56 16130 16 129 07220 7 27116090 16 99 07120 7 150 04350 4 353

Matériau de la tête doseusePV PVDF (max. 10 bar) SS Acier inoxydable

Matériau du jointT Joint PTFE F conforme FDA


Exécution de la tête doseuse0 Sans ressort de clapet (standard)1 Avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar2 Avec soupape de purge, joint FKM, sans ressort de clapet3 Avec soupape de purge, joint FKM, avec ressort de clapet4** avec soupape de décharge, joint FPM, sans ressorts de clapet5** avec soupape de décharge, joint FPM, avec ressorts de clapet6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressort de clapet8 Avec soupape de purge, joint EPDM, sans ressort de clapet9 Avec soupape de purge, joint EPDM, avec ressort de clapet




Alimentation électriqueU 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 220 W



Variante de commande0 Manuel + contact externe avec Pulse Control1 comme 0 + analogique6 Comme 1 + interface PROFIBUS® DP, M127 comme 1 + CANopen (CiA 402, fiche M12), pompe sans unité de

commande (HMI) ****Langue Coupure de surchargeDE Allemand 0 Sans coupure de surchargeEN Anglais Unité de commande (IHM)ES Espagnol 0 Unité de commande avec molette cliquable (câble 0,5 m)FR Français 4 Unité de commande avec molette cliquable + câble 2 mIT Italien 5 Unité de commande avec molette cliquable + câble 5 mNL Néerlandais 6 Unité de commande avec molette cliquable + câble 10 mPL Polonais X Sans unité de commande (IHM)PT Portugais Code d'accèsCS tchèque 0 Sans contrôle d'accèsRU russe 1 Avec contrôle d'accès


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Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet 2 sièges de bille 4 joints profilés composites 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B)Éléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés composites

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence




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Jeu de pièces de rechange Sigma/ 2 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour le code d'identification type 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Membrane multicouche de sécurité


Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégrée (S2Ca, S2Cb)Comprenant deux ressorts de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A et EPDM

Huile à engrenages


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


N° de référence

FM 130 (type : 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (type : 07120, 07220, 04350) 1033422

N° de référence

Sigma avec FM 130 code d'identification : type 16050, 16090, 16130 792495Sigma avec FM 350 code d'identification : type 07120, 07220, 04350 792496

Pour matières











lHuile à engrenages Mobilgear 634 VG 460

1 1004542


ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785


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Capot de protection pour unité de commande (IHM)Protection de l’unité de commande (IHM) des pompes doseuses Sigma contre les salissures, en caoutchouc silicone transparent. Pour Sigma X type de commande S1Cb, S2Cb et S3Cb.

Support mural pour unité de commande (IHM)Support mural avec levier de commande pour la fixation murale de l'unité de commande (IHM) sans matériel de fixation. Pour le type de commande Sigma S1Cb, S2Cb et S3Cb.





N° de référence


N° de référence


N° de référence


N° de référence




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La pompe robuste pour une utilisation en toute sécuritéPlage de débit 146 à 1 030 l/h, 12 à 4 bar

Avec les pompes de type Sigma/ 1 et Sigma/ 2, la pompe doseuse à membrane Sigma/ 3 forme une famille de produits complète. Elle couvre ainsi la plage de débit allant de 17 à 1 030 l/h, avec un système d’utilisation et de commande ainsi qu’une gestion des pièces de rechange homogènes. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex.Les avantages pour vousGrande sécurité de process : en cas de problème, le fluide de dosage ne s’écoule ni vers l’extérieur, ni dans l’entraînement de la


Soupape de décharge intégrée pour protéger la pompe contre les surcharges Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge en cours d’aspirationAdaptation flexible au process : toute la série Sigma est disponible en exécution standard « physiologiquement neutre concernant les

matériaux en contact avec les fluides ». Les pompes doseuses avec tête doseuse en acier inoxydable électropolie permettent une utilisation

dans les applications hygiéniques exigeantes. Large choix de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone Ex, et différents

modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client. Exécutions spécifiques au client possibles sur demande


de 1 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie). Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage



option avec signalisation de rupture de membrane par contact) Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif

monophasé, moteurs pour une utilisation en zone EXe et EXde, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client

Pour zone Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X ou II 2G Ex h IIC T4 Gb X (option) Degré de protection IP 55 Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits








La membrane multicouche de sécurité brevetée pour une grande sûreté de process n’est qu’une des caractéristiques de la pompe doseuse à membrane à moteur très robuste Sigma/ 3 dans sa version de base. Elle offre en plus une multitude de variantes d’entraînement (par exemple moteur triphasé ou moteur à courant alternatif monophasé), y compris pour zone ATEX.

P_SI_0132_SWSigma/ 3



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Commande de la Sigma type de base (S3Ba)Servomoteur avec recopie / servomoteur de longueur de courseServomoteur avec recopie : servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact pour le réglage automatique de la longueur de course, temps de réglage env. 1 sec. pour une longueur de course de 1 %, potentiomètre de retour 1 kOhm, degré de protection IP 65.Servomoteur : servomoteur avec recopie à régulation électronique, avec calcul de position sans contact comprenant un servomoteur avec recopie et un régulateur de positionnement intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspondant à une longueur de course de 0-100 %, inverseur de mode manuel/automatique, réglage de la course en mode manuel, indicateur électronique de position de la longueur de course, alimentation secteur large plage 85 - 265V 50/60Hz, degré de protection IP65, sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour affichage à distance.

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (code d’identification Z)Le variateur de vitesse complet comprend un convertisseur de fréquence et un moteur à vitesse réglable de 0,55 kW.

Exécution « F » « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA (variante F).Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS et clapet à bille DN 25.Exemple de code d’identification : S3BaH120330PV F S000S000


Caractéristiques de performance TTT voir type PVT* Disponible uniquement pour 50 Hz.** Clapets à plaques DN32 avec ressort de clapet

Type S3Ba avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz Hauteurd’aspira-

tion

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

ditionDébit de


max.



contre-pressionmax.


bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN kg120145 PVT 10 146 33,7 72 145 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 146 33,7 72 174 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 208 33,7 103 145 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 208 33,7 103 174 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 292 33,8 144 145 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 292 33,8 144 174 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 26120330 PVT* 10 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 22120330 SST* 12 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 24070410 SST 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 29070580 PVT 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 24070580 SST 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 29040830 PVT 4 830 95,1 144 58 1000/264,1 173 3 1 2–32–** 24040830 SST 4 830 95,1 144 58 1000/264,1 173 3 1 2–32–** 29041030 PVT* 4 1030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 24041030 SST* 4 1030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 29



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1




Remarque concernant l'utilisation en zone ExSeules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE peuvent être utilisées dans des lieux de travail présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et le degré de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.

Clapets à bille DN 25

Clapets à plaques DN 32

Maté-riau

Joints Raccordement as-piration / refoule-ment tête doseuse

Billes de clapet

Sièges de clapets

Raccordement aspiration / refoule-ment tête doseuse

Plaques de clapet / Ressorts de clapet

Sièges de clapets

Soupape de décharge intégrée

PVT PTFE PVDF Verre PTFE** PVDF Céramique/ Hast C. + CTFE**

PTFE PVDF/FKM ou EPDM

SST PTFE Acier inoxydable 1.4581

Acier inoxy-dable 1.4404

PTFE** Acier inoxydable 1.4581

Acier inoxydable 1.4404/ Hast. C

PTFE Acier inoxydable/FKM ou EPDM

TTT*** PTFE PTFE + 25% carbone

Céramique PTFE** PVDF Céramique/ Hast C. + CTFE*

PTFE –

* Le ressort de clapet est revêtu de CTFE (résistance équivalente au PTFE)** Pour l’exécution « F », le siège de bille est en PVDF, uniquement pour clapets à bille DN 25.*** Spécial pour zone Ex DN25 : PTFE + 25% carbone ; clapets à plaques DN32 : PVDF



Δ/Y Remarques


50 Hz60 Hz

0,37 kW0,37 kW


50 Hz60 Hz


R triphasé, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,55 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur (monophasé 230 V ; 50/60Hz ; 134 W)

M monophasé AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,55 kWN monophasé AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,55 kWL1 triphasé, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kWL2 triphasé, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de

rotation 1:5P1 triphasé, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kWP2 triphasé, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de

rotation 1:5V2 triphasé, II2GEExdllCT4 400 V ± 10 % 50/60 Hz 0,55 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec

convertisseur de fréquences intégré. Alimentation secteur : triphasé + neutre + terre, plage de réglage 1:10


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* 10 bar pour la version PVDF et TTT.** De série avec raccord fileté dans la dérivation. Douille de tuyau flexible sur demande*** Filetage intérieur de la pièce folle SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4Têtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.Nous pouvons aussi proposer d'autres matériaux pour respecter les dispositions en vigueur à l'exportation pour les débits de refoulement > 600 l/h et PVDF.

S3Ba Type d’entraînementH entraînement principal, membrane

Type de pompe bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

120145 12 146 120270 12 292 070410 7 410 040830 4 830120190 12 208 120330 12 365 070580 7 580 041030 4 1030


Matière des jointsT joint en PTFEF conforme FDA (uniquement pour la version 12 bar)


Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapet1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar (standard avec DN 32)4** avec soupape de décharge, joint en FKM sans ressorts de clapet, uniquement pour PV et SS5** avec soupape de décharge, joint FKM avec ressorts de clapet (standard avec DN 32), uniquement pour PV

et SS6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet, uniquement pour PV et SS7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressorts de clapet (standard avec DN 32), uniquement pour

PV et SSRaccordement hydraulique0 raccord fileté standard (selon les caractéristiques techniques)1 écrou-raccord et pièce folle en PVC2 écrou-raccord et pièce folle en PP3 écrou-raccord et pièce folle en PVDF4 Écrou raccord et pièce folle SS***7 écrou-raccord et douille en PVDF8 écrou-raccord et douille en SS9 Écrou raccord et manchon à souder SS


1 sans logo ProMinent®M Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph, 230 V/400 VT 3 ph, 230 V/400 V, avec PTCR Moteur à vitesse réglable 3 ph, 230/400 V, avec PTC, avec ventilateur extérieur 1 ph 230

V 50/60 HzZ Régulateur de vitesse complet 1 ph, 230 V/400 V (moteur + conv. de fréq.)M monophasé, 230 V, 50/60 HzN monophasé, 115 V, 60 Hz (ne convient pas au type de pompe 041030)L 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)V (2) Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences Exd intégré (livraison sur

cadre)1 sans moteur, avec bride B 5, type 80 (DIN)2 sans moteur, avec bride C 56 (NEMA)3 sans moteur, avec bride B 5, type 71 (DIN)


Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)2 relais tact (relais Reed)3 capteur d’impulsions (Namur) pour zone à risque d’explosion




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1

Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT/TTT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet ou plaques de clapet avec ressort sur DN 32 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B) 2 douilles de siège de bille 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés compositesÉléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet ou plaques de clapet avec ressort sur DN 32 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés composites

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour code d’identification : types 120145, 120190, 120270, 120330)

(valable pour code d’identification : types 070410, 070580, 040830, 041030)

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour code d’identification: type 120145, 120190, 120270, 120330)

(valable pour code d’identification: type 070410, 070580, 040830, 041030)

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour code d’identification : types 120145, 120190, 120270, 120330)

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1034681FM 1000 - DN 32 SST – 1034682FM 1000 - DN 32 SST avec 2 clapets complets 1034683

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence



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1



Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégréeComprenant deux ressorts de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A

Huile à engrenages



N° de référence

FM 330 Code d'identification : types 120145, 120190, 120270, 120330 1029604FM 1000 Code d'identification : types 070410, 070580, 040830, 041030

1029603

N° de référence

FM 330 code d’identification : type 120145, 120190, 120270, 120330 1004604FM 1000 code d’identification : type 070410, 070580, 040830, 041030 1002835














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La nouvelle famille Sigma X, fiable, intelligente et connectablePlage de débit S3Cb : de 182 à 1 040 l/h, 12 à 4 bars









est supérieure à ±2 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 30 % à 100 %. Alimentation électrique : monophasé, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (420 W) Degré de protection IP 65 Boîtier en plastique renforcé de fibres de verre Mode contact manuel ou externe réglable, facteur 99:1 – 1:99 avec excitation par contact externe ;

mode batch avec max. 99 999 courses/impulsion de démarrage. Profils de dosage pour des résultats de dosage optimaux. Affichage des pièces d’usure dans le menu Service. Raccord pour commutateur de niveau biétagé. Liaison vers PROFINET au moyen du convertisseur PROFINET ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®. Commande de la quantité de dosage en fonction du temps par le biais d’une minuterie intégrée. Module relais avec 1 x contact de commutation, 230 V – 8 A Module relais avec 2 x entrée, 24 V – 100 mA Module sortie / relais : 0/4 - 20 mA sortie analogique pour la transmission à distance de la fréquence

d’impulsion plus module relais avec 1 x entrée, 24 V - 100 mA La série Sigma est disponible en version standard « Physiologiquement neutre concernant les

matériaux en contact avec les fluides ».




P_SI_0200_SW1


Tech

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1

Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande


Nous pouvons aussi proposer d’autres matériaux pour respecter les dispositions en vigueur à l’exportation pour débit de refoulement > 600 l/h et PVDF.

Exécutions spécifiques au client possibles sur demande.Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus lors

de l’installation pour toutes les pompes doseuses à membrane à articulation mécanique.







P_SI_0200_SW1




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1


P_SI_010x_SW

Exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA (variante F).Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Disponible pour les exécutions PV et SS.Exemple de code d’identification : S3CbH120145PV F S010UA10S0DE





Tech

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1


* Clapets à plaques DN32 avec ressort de clapet




Type S3Cb Débit de refoulement àcontre-pression max.



max.

Hauteurd’aspira-

tion

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

dition

bar l/h ml/imp. imp./min. psi gph (US) m CE bar G–DN kg120145 PVT 10 182 33,7 90 145 48,0 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 182 33,7 90 174 48,0 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 243 33,7 120 145 64,1 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 243 33,7 120 174 64,1 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 365 33,8 180 145 96,4 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 365 33,8 180 174 96,4 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 24070410 SST 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 29070580 PVT 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 24070580 SST 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 29040830 PVT 4 1040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 24040830 SST 4 1040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 29

Clapets à bille DN 25 Clapets à plaques DN 32Maté-riau

Raccordement aspira-tion / refoulement tête doseuse

Joints Billes de clapet

Sièges de clapet

Joints Plaques de clapet / Ressort de clapet

Sièges de clapet

Soupape de décharge intégrée

PVT PVDF PTFE Verre PTFE** PTFE Céramique/ Hast C. + CTFE*

PTFE PVDF/FKM ou EPDM

SST Acier inoxydable 1.4581 PTFE Acier inoxy-dable 1.4404

PTFE** PTFE Acier inoxydable 1.4404/ Hast. C

PTFE Acier inoxydable/FKM ou EPDM

* Le ressort de clapet est revêtu de CTFE (résistance équivalente au PTFE)** Pour l’exécution « F », le siège de bille est en PVDF.






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* 10 bar pour la version PVDF.** De série avec raccord fileté dans la dérivation. Douille de tuyau flexible sur demande*** Filetage intérieur de la pièce folle SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4**** Pour un fonctionnement manuel, par exemple en cas de panne du CAN-Bus, une IHM référence 1042549 est nécessaire.Têtes doseuses en acier inoxydable exécution électropolie (≤ Ra 0,8 µm) disponibles sur demande.Nous pouvons aussi proposer d'autres matériaux pour respecter les dispositions en vigueur à l'exportation pour les débits de refoulement > 600 l/h et PVDF.



120145 12 182 120270 12 365 070580 7 670120190 12 243 070410 7 500 040830 4 1040

Matériau de la tête doseusePV PVDF (max. 10 bar)SS Acier inoxydable

Matériau du jointT Joint PTFEF conforme FDA (uniquement pour la version 12 bar)


Exécution de la tête doseuse0 Sans ressort de clapet (standard)1 avec 2 ressorts de clapets, Hastelloy C ; 0,1 bar (standard avec DN 32)2 Avec soupape de purge, joint FKM, sans ressort de clapet3 Avec soupape de purge, joint FKM, avec ressort de clapet4** avec soupape de décharge, joint FPM, sans ressorts de clapet5** avec soupape de décharge, joint FPM, avec ressorts de clapet6** avec soupape de décharge, joint EPDM, sans ressort de clapet7** avec soupape de décharge, joint EPDM, avec ressort de clapet8 Avec soupape de purge, joint EPDM, sans ressort de clapet9 Avec soupape de purge, joint EPDM, avec ressort de clapet




Alimentation électriqueU 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 420 W



Variante de commande0 Manuel + contact externe avec Pulse Control1 Comme 0 + analogique + profils de dosage6 Comme 1 + interface PROFIBUS® DP, M127 comme 1 + CANopen (CiA 402, fiche M12), pompe sans unité de

commande (HMI) ****Langue Coupure de surchargeDE Allemand 0 Sans coupure de surchargeEN Anglais Unité de commande (IHM)ES Espagnol 0 Unité de commande avec molette cliquable (câble 0,5 m)FR Français 4 Unité de commande avec molette cliquable + câble 2 mIT Italien 5 Unité de commande avec molette cliquable + câble 5 mNL Néerlandais 6 Unité de commande avec molette cliquable + câble 10 mPL Polonais X Sans unité de commande (IHM)PT Portugais Code d'accèsCS tchèque 0 Sans contrôle d'accèsRU russe 1 Avec contrôle d'accès


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Pièces de rechangeLe jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l’exécution PVT/TTT : 1 membrane de dosage 2 clapets complets 2 billes de clapet ou plaques de clapet avec ressort sur DN 32 1 jeu de joints en élastomère (EPDM, FKM-B) 2 douilles de siège de bille 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés compositesÉléments fournis avec l’exécution SST : 1 membrane de dosage 2 billes de clapet ou plaques de clapet avec ressort sur DN 32 2 rondelles de siège de bille 4 joints profilés composites

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour version avec membrane multicouche de sécurité(valable pour code d’identification : types 120145, 120190, 120270, 120330)

(valable pour code d’identification : types 070410, 070580, 040830, 041030)

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour version avec membrane de dosage ancienne(valable pour code d’identification: type 120145, 120190, 120270, 120330)

(valable pour code d’identification: type 070410, 070580, 040830, 041030)

Jeu de pièces de rechange Sigma/ 3 pour exécution FDA (physiologiquement neutre)(valable pour code d’identification : types 120145, 120190, 120270, 120330)

Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence


Module de dosage


N° de référence




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1



Jeu de pièces de rechange pour soupape de décharge intégrée (S3Ca, S3Cb)Comprenant deux ressorts de pression en Hastelloy C et quatre joints toriques en FKM-A

Huile à engrenages


Capot de protection pour unité de commande (IHM)Protection de l’unité de commande (IHM) des pompes doseuses Sigma contre les salissures, en caoutchouc silicone transparent. Pour Sigma X type de commande S1Cb, S2Cb et S3Cb.

Support mural pour unité de commande (IHM)Support mural avec levier de commande pour la fixation murale de l'unité de commande (IHM) sans matériel de fixation. Pour le type de commande Sigma S1Cb, S2Cb et S3Cb.

N° de référence

FM 330 Code d'identification : types 120145, 120190, 120270, 120330 1029604FM 1000 Code d'identification : types 070410, 070580, 040830, 041030

1029603

N° de référence

FM 330 code d’identification : type 120145, 120190, 120270, 120330 1004604FM 1000 code d’identification : type 070410, 070580, 040830, 041030 1002835

Pour matières












Type de pompe Pour matières Joints N° de référence

ETS 120145, 120190, 120270 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785ETS 070410, 070580, 040830 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043786

N° de référence


N° de référence



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N° de référence


N° de référence




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Dosage de fluides très visqueux

pk_2_113

Besoins et exigences Dosage d’un liquide de charge visqueux dans des moules Précision de dosage : ± 2 % Quantités de remplissage variables

Conditions d’utilisation Les moules avancent vers le poste de dosage sur une bande transporteuse en fonctionnement « Stop

and Go ». La pompe est activée par un détecteur de proximité placé sur la bande transporteuse (excitation par

contact externe).

Conseils d’utilisation Le démarrage doit toujours s’opérer pendant une course de refoulement, à savoir le blocage contrôlé

de la membrane à la fin de la course d’aspiration. Lorsque le volume de remplissage varie, une longueur de course supérieure doit être sélectionnée pour

plus de précision. Conduites d’aspiration et de refoulement courtes et stables, pas d’amortisseur de pulsations, pour une

réduction du volume flexible (transporté). Si possible, utiliser une alimentation conçue de telle sorte que, même après des arrêts de

fonctionnement prolongés, la conduite d’aspiration soit toujours remplie de liquide. Pour éviter les gouttes résiduelles, une électrovanne est nécessaire au niveau du remplissage.

Solution Pompe doseuse type Sigma X avec connexion PROFIBUS® Soupape de décharge, électrovanne

Avantages Surveillance de la pompe doseuse et réglage de la quantité de dosage (nombre de courses) grâce à un

PLS installé dans la salle de commande Frais d’installation électrique réduits Intégration dans le déroulement de process complet grâce à PROFIBUS®

Dosage sûr et précis grâce à une soupape de décharge et une électrovanne


Produit : Pompes à moteurFluide dosé : Liquide de charge visqueux Branche : Branche électroniqueApplication : Remplissage de moules

1 Système de commande du process PLS (maître)

2 Pompe doseuse Type Sigma (bus de terrain)

3 Détecteur de proximité4 Electrovanne5 Soupape de décharge6 Manomètre


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Mélange de deux réactifs

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Besoins et exigences Traitement au biocide des systèmes d’eau de refroidissement, utilisé en combinaison avec une

chloration. Un activateur de chloration est mélangé avec du NaOCl, créant ainsi de l’acide hypobromeux (HOBr),

qui est un composé biocide actif. Le HOBr est particulièrement efficace avec des pH de 7,5 à 9,0. Pour la désinfection de l’eau de refroidissement, il faut assurer une teneur en HOBr actif de 0,5 g/m3

deux fois par jour pendant une heure.

Conditions d’utilisation Eau polluée par des composants biologiques Activation automatique des pompes doseuses

Conseils d’utilisation Rapport de mélange de l’activateur de chlore et du NaOCl (12,5 %) : 10 l pour 26 - 52 l. La composition

exacte doit être déterminée grâce à des essais (réalisés par le client). Une pompe doseuse avec fonction minuterie (Timer) active la deuxième pompe et assure le dosage par

batch. La pompe doseuse à moteur est protégée contre les surcharges par un manomètre à contact. Le

manomètre est raccordé au système de commande. Le système de commande surveille l’installation et l’arrête lorsque le signal approprié (message

d’erreur) est émis par le débitmètre.

Produit : Pompes à moteur, pompes électromagnétiquesFluide dosé : Activateur de chloration, oxydant (NaOCl)Branche : Industrie des process, centrales thermiquesApplication : Traitement au biocide des systèmes d’eau de refroidissement

1 Mélangeur statique2 Flow Control3 Unité de mesure et de dosage4 Solution NaOCI5 Activateur de chlore6 Unité de mesure et de dosage7 Eau motrice8 Flow Control9 Mesure du débit10 Armoire de commande11 Chambre de réaction



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Solution Pompe doseuse de type gamma/ L avec fonction Timer (évent. une minuterie externe) Pompe doseuse Sigma X - S1Cb Surveillance du dosage par Flow Control Équipement de mesure et de dosage Manomètre à contact

Avantages Bonne action de désinfection dans les eaux alcalines et contenant de l’ammoniac Matières premières de base économiques, extrêmement stables et non corrosives Haut niveau de sécurité grâce à la surveillance du débit Système simple et efficace pour optimiser la composition en produits chimiques grâce à un équipement

de mesure et de dosage.


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Dosage sécurisé de produits chimiques avec des pulsations de dosage réduites

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Besoins et exigences Un flux de dosage à faibles pulsations est souhaité pour des raisons liées à la technique de process. Les forces d’accélération générées lors du dosage par le mouvement oscillant du piston par rapport à

la géométrie de la conduite doivent être supprimées. Fonctionnement sans cavitation

Conditions d’utilisation / Environnement Longues conduites d’aspiration / de refoulement Dimension de la section des conduites aussi réduite que possible Dosage de fluides très visqueux et inertes

Conseils d’utilisation Plus les conduites sont longues et présentent un diamètre réduit, plus les chocs de pression risquant

de conduire à des pics de pression inadmissibles sont fréquents. Avec des conduites longues et des fluides très visqueux, il convient d’estimer la nécessité de l’utilisation

d’un PD grâce à l’utilisation d'un programme de calcul des conduites. Une pompe doseuse à moteur oscillante permet de créer une vitesse d’écoulement maximale environ

3 fois supérieure à la vitesse moyenne, contre 5 fois pour une pompe électromagnétique. Cette précision doit être prise en compte pour les circuits conçus sans PD.

Le PD doit être soumis à une pression préalable correspondant à 60 à 80 % de la pression de service prévue, grâce à de l’air comprimé ou à de l’azote.

Solution ProMinent® Pompes doseuses Vanne de maintien de pression / Soupape de décharge Amortisseur de pulsations

Avantages Installation sécurisée réduisant les risques d’endommager les pompes et les conduites Dosage précis grâce à l’absence de cavitation Compensation des fluctuations du débit de refoulement

Produit : Pompes doseuses, accessoiresFluide dosé : Produits chimiques très visqueuxApplication : Utilisation d’un amortisseur de pulsations (PD)


1.3 Pompes péristaltiques DULCO®flexTe

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1.3Pompes péristaltiques DULCO®flex

La pompe universelle pour de nombreux domaines d'utilisation.Plage de débit jusqu'à 15 000 l/h, jusqu'à 15 bar

Les pompes péristaltiques de la série DULCO®flex conviennent à quasiment toutes les opérations de dosage et de transfert en laboratoire et dans l'industrie. En effet, elles disposent d'une large plage de débit et proposent un grand nombre de matériaux différents pour le tuyau.Fonctionnement : le transfert du fluide à doser est effectué en écrasant le tuyau avec le rotor dans le sens d'écoulement. Aucun clapet ni aucune vanne n'est nécessaire. Les fluides abrasifs, visqueux et dégazants sont ainsi transférés en douceur.Le processus de pompage est déclenché en comprimant un tuyau en élastomère contre le corps de la pompe avec deux rouleaux en rotation ou deux patins. Après le passage des rouleaux ou des patins, le tuyau reprend immédiatement sa forme d'origine et génère une dépression à l'entrée de la pompe. La pression atmosphérique assure la poursuite de l'écoulement du fluide. Le débit de refoulement est proportionnel à la vitesse de rotation de la pompe. Sur les pompes des séries DFCa et DFDa, un dispositif de dépression peut être installé pour aider le tuyau à reprendre sa forme. Ainsi, l'aspiration peut être améliorée et un débit uniforme peut être assuré pour les fluides visqueux.Alors que les pompes destinées aux basses pressions jusqu’à 8 bar sont équipées d'une technologie à rouleaux, des patins sont installés pour les pressions plus élevées, jusqu’à 15 bar. Les avantages pour vous Utilisation très simple Sens de transfert réversible Matériaux de tuyau adaptés aux différents produits chimiques Changement simple et rapide du tuyau Protection contre la marche à sec Autoamorçante Idéale pour le transfert des fluides pâteux, visqueux, abrasifs et dégazants

Domaine d'utilisationIndustrie chimique, stations d'épuration, exploitation minière

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Les pompes péristaltiques DULCO®flex peuvent être utilisées pour transférer des fluides présentant les caractéristiques suivantes : pâteux et contenant des particules solides visqueux abrasifs sensibles au cisaillement dégazants corrosifsLe choix de la pompe approprié est réalisé avec l'aide d'un code d'identification.

Présentation générale :

1.3.1 Pompes péristaltiques DULCO®flex

Les pompes péristaltiques de ProMinent se distinguent par leur principe de fonctionnement simple et par leur construction compacte et robuste. Elles sont autoamorçantes, sans joint ni clapet.

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Type Domaine d'installation

Débit derefoulement max.

Pression max. Rouleaux / patins

l/h barDFBa Industrie 650 8 RouleauxDFCa Industrie 8900 8 RouleauxDFDa Industrie 15000 15 Patins


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1.3 Pompes péristaltiques DULCO®flex

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Cette série de pompes est idéale pour les utilisations dans les piscines, ?les bains bouillonnants et les centres de bien-être.Plage de débit 0,4 à 2,4 l/h avec une contre-pression max. de 1,5 bar

Le transfert du fluide à doser est effectué en écrasant le tuyau avec le rotor dans le sens d'écoulement. Aucun clapet ni aucune vanne n'est donc nécessaire : le fluide de dosage est ainsi traité en douceur. Domaines d'utilisation typiques : partout où une pression de refoulement réduite est suffisante. Exemple : dosage des produits de traitement dans les piscines privées.

Les avantages pour vous Une paroi interne lisse permet de réduire les dépôts. Matériau du tuyau : PharMed® ou Viton®

Fonctionnement extrêmement silencieux Utilisation simple Durée de vie accrue du tuyau grâce à des rouleaux montés sur ressorts qui maintiennent une

compression constante Robuste et protégée contre les projections d'eau de toutes les directions : corps en PPE résistant aux

chocs et aux produits chimiques

Caractéristiques techniques Autoamorçante contre 1,5 bar au maximum Commande et régulation du débit par secteur MARCHE/ARRÊT Degré de protection IP 65 Versions OEM sur demande

Domaine d'utilisation Pour doser les produits de traitement dans les piscines privées Pour doser le lubrifiant pour les convoyeurs des machines de remplissage des bouteilles Pour doser les produits de nettoyage dans les installations de rinçage

Dessin coté DULCO®flex DF2a

P_DX_0051_SW3Dessin coté DULCO®flex DF2a - Cotes en mm

1.3.2 Pompe péristaltique DULCO®flex DF2a

La pompe péristaltique DULCO®flex DF2a permet de doser des produits chimiques de manière fonctionnelle, économique et silencieuse : elle est idéale pour les utilisations dans les piscines, les bains bouillonnants et les centres de bien-être.

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Système de commande par code d’identification série DULCO®flex, version DF2a

Viton® et PharMed® sont des marques déposées.



Tuyau de rechange

DF2a Type Débit de refoulementbar l/h

0204 1,5 0,40208 1,5 0,80216 1,5 1,60224 1,5 2,4

Matériaux du tuyauP PharMed®

V Viton® pour substances aromatiques (exécution spéciale)Version0 avec logo ProMinent®

1 sans logo ProMinent®

Raccordement hydraulique0 Raccord pour tuyau 6/4 mm côté aspiration et refoulement9 Raccord pour tuyau 10/4 mm côté refoulement uniquement

Branchement électriqueA 230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Câble et connecteur0 Sans câble secteur1 Avec câble secteur 2 m, extrémité libreA Avec câble d'alimentation, connecteur Euro

Commande0 Tension MARCHE/ARRET

Mode de montageW Montage mural

Accessoires0 Sans accessoires

Type Débit derefoulement

Vitesse derotation

Raccord Hauteurd’aspiration

Hauteurd’amorçage

bar l/h tr/min. Ø ext. x Ø int. m CE m CE0204 1,5 0,4 5 6x4/10x4 4 30208 1,5 0,8 10 6x4/10x4 4 30216 1,5 1,6 20 6x4/10x4 4 30224 1,5 2,4 30 6x4/10x4 4 3

Température ambiante admissible : 10-45 °CConsommation environ : 5 WTemps de fonctionnement : 100 %Classe de protection : IP 65

N° de référence

Tuyau de rechange cpl. PharMed® 1009480Tuyau de rechange complet Viton® 1023842


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Cette pompe est idéale pour les utilisations dans les piscines, les bains bouillonnants et les centres de bien-être.Plage de débit 1,5 à 12 l/h, 4 à 2 bar

La pompe DULCO®flex DF4a est disponible en trois versions. 1 Dosage de produits chimiques2 Dosage de charbon actif3 Dosage de floculantsAinsi, vous avez la garantie que le menu de commande, les entrées et les sorties sont toujours parfaitement adaptés à l'application choisie.

Les avantages pour vous Guidage de l’utilisateur en langage neutre Réglage progressif du débit de dosage Matériau du tuyau : PharMed®

Contrôle total grâce au débit de dosage affiché en l/h à l'écran Fonctionnement sécurisé : réglage reproductible des quantités d’injection et de la concentration Longue durée de vie : des rouleaux montés sur ressorts stabilisent la compression et réduisent l'usure

du tuyau Pas de nuisances sonores : moteur pas-à-pas silencieux avec un arbre d’entraînement à roulement à

billes Mise en service rapide : installation simple, même en équipement complémentaire sur des systèmes

existants Sécurité garantie : le contrôle de rupture du flexible et le relais de défaut enregistrent et signalent tous

les problèmes Utilisable 24h/24 – facteur de mise en marche 100 % Compteur des heures de service pour la pompe péristaltique : vous gardez le contrôle.

Caractéristiques techniques Fonction aspiration Baisse nocturne Entrées pour signaux de contact et signaux analogiques Degré de protection du corps IP 65 Raccord pour commutateur de niveau bi-étagé avec connecteur coaxial Compteur des heures de service Interface CAN open

Domaine d'utilisationTraitement de l’eau de piscine

Dessin coté DULCO®flex DF4a

DF4a_SW3Dessin coté DULCO®flex DF4a - Cotes en mm

1.3.3 Pompe péristaltique DULCO®flex DF4a

La pompe péristaltique DULCO®flex DF4a destinée au dosage des floculants et du charbon actif permet de traiter l'eau avec exactitude et précision. Elle est idéale pour les utilisations dans les piscines, ?les bains bouillonnants et les centres de bien-être. Pression de service possible jusqu’à 4 bar.

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Système de commande par code d’identification série DULCO®flex, version DF4a

PharMed® est une marque commerciale déposée.



Tuyau de rechange

DF4a Domaine d'utilisation0 Pompe à produits chimiquesA dosage de charbon actifF dosage de floculant

Mode de montageW montage mural

Version0 avec le logo ProMinent®

1 sans le logo ProMinent®

Type Débit de refoulementbar l/h

04004 4,0 0,3504015 3,0 1,5003060 2,0 6,0002120 1,5 12,00

Matériaux du tuyauP PharMed®

Raccordement hydraulique0 raccord standard 6x49 raccord spécial 10x4 côté refoulement

Branchement électriqueU 100 - 240 VAC, 50/60 Hz

Câble et connecteur0 sans câble1 avec câble 2,0 m ; extrémité ouverteA avec câble 2,0 m ; fiche EuroB avec câble 2,0 m ; fiche suisse

Accessoires0 sans accessoires2 avec une canne d'injection à lèvre en PCB et une conduite de dosage en PE de 10 m

Hardware-Erweiterung0 aucune

Préréglage de la langue00 code langue neutre

Relais1 relais de défaut retombant3 relais de défaut montant

Variante de commande8 manuelle + contact externe et analogique 0/4 - 20 mA +

0 - 10 VC comme « 8 » et CANopenD comme « 8 » et CANopen et connecteur CAN

Autres entrées1 pause + niveau biétagé + AUX12 pause + niveau monoétagé + AUX1 + AUX2

Pause/niveau0 contact à ouv. pause + contact à ouv.

niveauHomologation01 Marquage CE

Hauteur d'aspiration 3 mCE Puissance absorbée env. : 24 WHauteur d'aspiration 4 mCE Facteur de mise en marche : 100 %Vitesse de rotation 0 - 85 tr/min. Degré de protection : IP 65Température ambiante admissible : 10-45 °C

N° de référence

pour le type 04004 PharMed® 1034997pour le type 04015 PharMed® 1030722pour le type 03060 PharMed® 1030723pour le type 02120 PharMed® 1030774


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Débits de refoulement faibles et moyensDébits de refoulement jusqu’à 649 l/h à 8 bar

La pompe péristaltique DULCO®flex DFBa est idéale pour les applications industrielles difficiles grâce aux rouleaux et aux tuyaux renforcés de tissu. En cas d’utilisation dans l’industrie chimique, les pompes peuvent être fabriquées avec un corps de pompe avec un revêtement Halar.

Les avantages pour vous Utilisation très simple Sens de transfert réversible Matériaux de tuyau adaptés aux différents produits chimiques Changement simple et rapide du tuyau Idéale pour le transfert des fluides pâteux, très visqueux, abrasifs et dégazants Autoamorçante Sécurité contre le fonctionnement à sec

Caractéristiques techniques Tailles de raccord 3/8 - 1″ Débits de dosage 0,023 - 0,24 l/rotation Matériaux de tuyau NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygon Autoamorçante jusqu'à 8 m Contre-pression jusqu'à 8 barOptions Plaque de base en acier inoxydable Disponible sous forme d'unité mobile Différents raccordements, notamment BSP, NPT, Tri-Clamp et DIN 11851 Amortisseur de pulsations Détecteur de fuite Corps à revêtement Halar Homologation alimentaire UE 1935/2004

Domaine d'utilisation Industrie chimique Eaux usées Exploitation minière


1.3.4 Pompe péristaltique DULCO®flex DFBa

La pompe péristaltique DULCO®flex DFBa est conçue pour les débits de refoulement faibles et moyens jusqu’à 649 l/h à 8 bar.

Flexible NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, TygonAutoamorçante jusqu'à 8 mRouleaux / patins Rouleaux

Type Débit de refoulement /rotation


Ø tuyau(intérieur)

Particulessolides max.

Poids sansentraînement

Raccord DN

l/rot. bar l/h mm mm kgDFBa 010 0,02 8 60 10 2,5 6 3/8"DFBa 013 0,04 8 100 13 3,3 6 3/8"DFBa 016 0,09 8 188 16 4,0 13 3/4"DFBa 019 0,12 2 671 19 4,8 13 1"DFBa 022 0,24 8 649 22 5,5 22 1"



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Système de commande par code d’identification pompe péristaltique DULCO®flex DFBa 010

* Les pompes sont réglées en sortie d'usine sur une contre-pression maximale de 4 bar, sauf si la pression indiquée est inférieure. Indiquer les pressions différentes de ces valeurs lors de la commande.

DFBa Type010 DFBa 010, 0,023 l/tr

Entraînement*000 Pompe sans entraînementA10 0,12 kW, 15 tr/min., 21 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA11 0,12 kW, 20 tr/min., 28 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA12 0,18 kW, 29 tr/min., 40 l/h, 6 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA13 0,18 kW, 46 tr/min., 64 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA14 0,25 kW, 57 tr/min., 79 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA15 0,25 kW, 70 tr/min., 97 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA21 0,12 kW, 3 - 16 tr/min., 4-22 l/h, 8 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACA22 0,25 kW, 5-29 tr/min., 7-40 l/h, 6 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACA23 0,25 kW, 10 - 53 tr/min., 14-73 l/h, 4 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACA24 0,25 kW, 15 - 80 tr/min., 21-110 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACA31 0,37 kW, 9-34 tr/min., 12-47 l/h, 20-75 Hz, 6 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACA32 0,37 kW, 16 - 60 tr/min., 22-83 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACA41 0,18 kW, 1-34 tr/min., 1-47 l/h, 3-75 Hz, 6 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACA42 0,18 kW, 2-44 tr/min., 3-60 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACA43 0,25 kW, 3 - 69 tr/min., 4-95 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-A (lebensmittelecht)N Norprene (maxi. 2 bar)A NBR-A (lebensmittelecht)H Hypalon

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 1/2"H DIN 11851, VA, NW10

Plaque de base0 Plaque de base, acier laqué1 Plaque de base, acier inoxydable2 Unité mobile + plaque de base acier laqué3 Unité mobile + plaque de base acier inoxydable

Détecteur de fuite0 Sans détecteur de fuiteL Avec détecteur de fuiteM comme « L » + sortie relais

Rotor0 Rotor à 2 rouleaux

Commande batch0 Sans commande

Exécution spéciale0 StandardH Corps à revêtement Halar

Système de dépression0 sans

Homologations01 Homologation CE02 CE + homologation alimentaire UE 1935/2004


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Entraînement*000 Pompe sans entraînementB10 0,12 kW, 15 tr/min., 35 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB11 0,12 kW, 20 tr/min., 46 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB12 0,18 kW, 29 tr/min., 67 l/h, 6 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB13 0,18 kW, 46 tr/min., 107 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB14 0,25 kW, 57 tr/min., 133 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB15 0,25 kW, 70 tr/min., 163 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB21 0,12 kW, 3 - 16 tr/min., 7-37 l/h, 8 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACB22 0,25 kW, 5-29 tr/min., 11-67 l/h, 6 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACB23 0,25 kW, 10 - 53 tr/min., 23-124 l/h, 4 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACB24 0,25 kW, 15 - 80 tr/min., 35-187 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACB31 0,37 kW, 9-34 tr/min., 21-79 l/h, 20-75 Hz, 6 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACB32 0,37 kW, 16 - 60 tr/min., 37-140 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACB41 0,18 kW, 1-34 tr/min., 2-78 l/h, 3-75 Hz, 6 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACB42 0,18 kW, 2-44 tr/min., 5-100 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACB43 0,25 kW, 3 - 69 tr/min., 4-157 l/h, 3-75 Hz, 7 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (maxi. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 3/4"H DIN 11851, VA, NW15










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Entraînement*000 Pompe sans entraînementC10 0,18 kW, 14 tr/min., 77 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC11 0,18 kW, 20 tr/min., 110 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC12 0,25 kW, 32 tr/min., 176 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC13 0,25 kW, 46 tr/min., 253 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC14 0,37 kW, 57 tr/min., 314 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC15 0,37 kW, 70 tr/min., 386 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC21 0,37 kW, 8 - 50 tr/min., 44-276 l/h, 4 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACC22 0,37 kW, 10 - 61 tr/min., 55-336 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACC23 0,37 kW, 16 - 91 tr/min., 88-502 l/h, 1 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACC31 0,37 kW, 9-34 tr/min., 49-187 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACC32 0,37 kW, 16 - 60 tr/min., 88-331 l/h, 20-75 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACC41 0,25 kW, 1-34 tr/min., 5-188 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC42 0,25 kW, 2 - 48 tr/min., 11-265 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC43 0,37 kW, 3 - 69 tr/min., 16-381 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (max. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 3/4"B VA NPT 3/4"C PP BSP 3/4"D PVDF BSP 3/4"E PVDF NPT 3/4"F PVC NPT 3/4"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW20









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Entraînement*000 Pompe sans entraînementD10 0,18 kW, 15 tr/min., 110 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD11 0,18 kW, 20 tr/min., 148 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD12 0,25 kW, 32 tr/min., 236 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD13 0,25 kW, 46 tr/min., 339 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD14 0,37 kW, 57 tr/min., 421 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD15 0,37 kW, 70 tr/min., 517 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD21 0,37 kW, 8 - 50 tr/min., 59-369 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACD22 0,37 kW, 10 - 61 tr/min., 74-450 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACD23 0,37 kW, 16 - 91 tr/min., 118-671 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACD31 0,37 kW, 9 - 34 tr/min., 66-251 l/h, 20-75 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACD32 0,37 kW, 16 - 60 tr/min., 118-443 l/h, 20-75 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACD41 0,25 kW, 1 - 34 tr/min., 7-251 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACD42 0,25 kW, 2 - 48 tr/min., 15-354 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACD43 0,37 kW, 3 - 69 tr/min., 22-509 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyauN Norprene (maxi. 2 bar)T TYGON (maxi. 2 bar)

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW25










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Entraînement*000 Pompe sans entraînementE10 0,25 kW, 17 tr/min., 251 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE11 0,37 kW, 23 tr/min., 339 l/h, 8 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE12 0,55 kW, 38 tr/min., 561 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE13 0,55 kW, 45 tr/min., 664 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE14 0,55 kW, 54 tr/min., 797 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE15 0,75 kW, 66 tr/min., 974 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE21 0,37 kW, 4 - 20 tr/min., 59-295 l/h, 8 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACE22 0,55 kW, 6 - 32 tr/min., 89-472 l/h, 4 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACE23 0,75 kW, 9 - 48 tr/min., 133-708 l/h, 2 bar (variateur manuel), triphasé, 230/400 V ACE31 0,55 kW, 12 - 44 tr/min., 177-649 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACE32 0,75 kW, 18 - 67 tr/min., 266-989 l/h, 20-75 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), monophasé, 230 V ACE41 0,55 kW, 2-44 tr/min., 30-649 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACE42 0,75 kW, 2 - 57 tr/min., 30-841 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACE43 1,1 kW, 3 - 81 tr/min., 44-1196 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NR (natural rubber-caoutchouc naturel)B NBRE EPDMR NR-AN Norprene (maxi. 2 bar contre-pression)A NBR-AH Hypalon

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW25









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Débits de refoulement élevés et longue durée de vieDébits de refoulement jusqu’à 8 900 l/h à 8 bar

La pompe est destinée aux applications industrielles difficiles et aux débits de refoulement allant jusqu’à 8 900 l/h à 8 bar de contre-pression.Un rotor à roulement à billes assure un fonctionnement très silencieux ainsi qu’une longue durée de vie.En cas d’utilisation dans l’industrie chimique, les pompes peuvent être fabriquées avec un corps de pompe avec un revêtement Halar.Sur les pompes de la série DFCa, un dispositif de dépression peut être installé pour aider le tuyau à reprendre sa forme. Ainsi, l'aspiration peut être améliorée et un débit uniforme peut être assuré pour les fluides très visqueux.

Les avantages pour vous Utilisation très simple Sens de transfert réversible Matériaux de tuyau adaptés aux différents produits chimiques Changement simple et rapide du tuyau Idéale pour le transfert des fluides pâteux, très visqueux, abrasifs et dégazants Autoamorçante Sécurité contre le fonctionnement à sec

Caractéristiques techniques Tailles de raccord 1 1/4″ - DN 80 Débits de dosage 0,43 - 6,72 l/rotation Matériaux de tuyau NR, NBR, EPDM, Norprene, NR-A, NBR-A Autoamorçante jusqu'à 8 m Contre-pression jusqu'à 8 barOptions Plaque de base en acier inoxydable Disponible sous forme d'unité mobile Raccordements différents, comme BSP, NPT, Tri-Clamp, DIN 11851 et bride Amortisseur de pulsations Détecteur de fuite Corps à revêtement Halar Système de dépression Homologation alimentaire UE 1935/2004



1.3.5 Pompe péristaltique DULCO®flex DFCa

Avec la pompe péristaltique DULCO®flex DFCa, les débits de refoulements élevés ne sont pas un problème. Pour les applications industrielles, elle est équipée en plus de rouleaux et de tuyaux renforcés de tissu.

Flexible NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-AAutoamorçante jusqu'à 8 mRouleaux / patins Rouleaux



Ø tuyau (intérieur)



Raccord DN

l/rot. bar l/h mm kgDFCa 030 0,43 8 727 28 7,0 62 DN 32DFCa 040 0,86 8 1.495 35 8,8 89 DN 40DFCa 050 1,47 8 1.852 40 10,0 140 DN 40DFCa 060 3,16 8 5.100 55 13,8 235 DN 50DFCa 070 6,72 8 8.900 65 16,3 440 DN 65



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Système de commande par code d’identification pompe péristaltique DULCO®flex DFCa 030


DFCa Type030 DFCa 030, 0,433 l/tr

Entraînement*000 Pompe sans entraînementA11 0,25 kW, 18 tr/min., 468 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA12 0,37 kW, 29 tr/min., 753 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA13 0,55 kW, 38 tr/min., 987 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA14 0,55 kW, 55 tr/min., 1429 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA31 0,55 kW, 11 - 39 tr/min., 286-1013 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACA32 0,75 kW, 18 - 63 tr/min., 468 - 1637 l/h, 20-75 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACA41 0,37 kW, 2-28 tr/min., 52-727 l/h, 3-50 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACA42 0,75 kW, 3 - 59 tr/min., 78-1533 l/h, 3-65 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-AN Norprene (maxi. 2 bar)

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 1 1/4"B VA NPT 1 1/4"C PP BSP 1 1/4"D PVDF/PTFE BSP 1 1/4"F PVC NPT 1 1/4"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, NW32I DIN bride VA DN32L ANSI bride VA 1 1/4"P ANSI bride PVC 1 1/4"






Système de dépression0 sansV Avec système de dépression



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Entraînement*000 Pompe sans entraînementB11 0,55 kW, 18 tr/min., 928 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB12 0,55 kW, 29 tr/min., 1 495 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB13 0,75 kW, 38 tr/min., 1960 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB14 1,1 kW, 54 tr/min., 2786 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB31 1,1 kW, 12 - 36 tr/min., 619-1857 l/h, 20-70 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACB32 1,5 kW, 15 - 53 tr/min., 774-2735 l/h, 20-70 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACB41 1,1 kW, 2 - 49 tr/min., 103-2528 l/h, 3-65 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACB42 1,5 kW, 3 - 53 tr/min., 154-2735 l/h, 3-65 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-AN Norprene (max. 2 bar)

Raccordement hydrauliqueA VA BSP 1 1/2"B VA NPT 1 1/2"C PP BSP 1 1/2"D PVDF/PTFE BSP 1 1/2"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, NW40I DIN bride VA DN40L ANSI bride VA 1 1/2"P ANSI bride PVC 1 1/2"










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Entraînement*000 Pompe sans entraînementC11 0,55 kW, 14 tr/min., 1 235 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC12 0,75 kW, 21 tr/min., 1 852 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC13 1,1 kW, 30 tr/min., 2646 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC14 1,5 kW, 38 tr/min., 3352 l/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC15 1,5 kW, 48 tr/min., 4234 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC16 2,2 kW, 58 tr/min., 5116 l/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC31 1,5 kW, 8 - 29 tr/min., 706-2558 l/h, 20-70 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACC32 2,2 kW, 17 - 60 tr/min., 1499-5292 l/h, 20-70 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACC41 1,5 kW, 1 - 27 tr/min., 88-2381 l/h, 3-65 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC42 2,2 kW, 3 - 55 tr/min., 265-4851 l/h, 3-65 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN40G Tri-Clamp, VA, 2"H DIN 11851, VA, NW50J DIN bride PP DN40K DIN bride PVDF/PTFE DN40L ANSI bride VA 1 1/2"M ANSI bride PP 1 1/2"N ANSI bride PVDF/PTFE 1 1/2"









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Entraînement*000 Pompe sans entraînementD11 2,2 kW, 18 tr/min., 3,4 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD12 2,2 kW, 22 tr/min., 4,2 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD13 3,0 kW, 27 tr/min., 5,1 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD14 3,0 kW, 33 tr/min., 6,3 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD15 3,0 kW, 42 tr/min., 8,0 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD16 3,0 kW, 47 tr/min., 8,9 m³/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD31 3,0 kW, 7-25 tr/min., 1,3-4,7 m³/h, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACD32 4,0 kW, 17 - 59 tr/min., 3,2-11,2 m³/h, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACD41 3,0 kW, 1-24 tr/min., 0,2-4,5 m³/h, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACD42 4,0 kW, 2 - 55 tr/min., 0,4-10,4 m³/h, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN50G Tri-Clamp, VA, 2 1/2"H DIN 11851, VA, NW50J DIN bride PP DN50K DIN bride VA, revêtement Halar + inserts PVDF DN50L ANSI bride VA 2"M ANSI bride PP 2"N ANSI bride VA, revêtement Halar + inserts PVDF 2"










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Entraînement*000 Pompe sans entraînementE11 2,2 kW, 13 tr/min., 5,2 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE12 3,0 kW, 22 tr/min., 8,9 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE13 4,0 kW, 26 tr/min., 10,5 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE14 4,0 kW, 32 tr/min., 12,9 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE15 5,5 kW, 37 tr/min., 14,9 m³/h, 4 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE16 5,5 kW, 46 tr/min., 18,5 m³/h, 2 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE31 5,5 kW, 8 - 27 tr/min., 3,2 - 10,9 m³/h, 20-60 Hz, 4 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACE32 7,5 kW, 13 - 38 tr/min., 5,2 - 15,3 m³/h, 20-60 Hz, 2 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACE41 5,5 kW, 1 - 25 tr/min., 0,4 - 10,1 m³/h, 3-65 Hz, 4 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACE42 7,5 kW, 2 - 42 tr/min., 0,8 - 16,9 m³/h, 3-65 Hz, 2 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-A

Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN65G Tri-Clamp, VA, 3"H DIN 11851, VA, NW65J DIN bride PP DN65L ANSI bride VA 2 1/2"M ANSI bride PP 2 1/2"Q DIN bride VA revêtement Halar DN65R ANSI bride VA, revêtement Halar 2 1/2"









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Débits de refoulement très élevés et fortes pressionsDébits de refoulement jusqu’à 15 000 l/h à 15 bar

Pour diminuer les frottements, le corps de la pompe est rempli de glycérine. Un rotor à roulement à billes assure un fonctionnement très silencieux ainsi qu’une longue durée de vie. La pompe DFDa transfère des quantités allant jusqu’à 15 000 l/h à des contre-pressions inférieures ou égales à 15 bar dans les applications industrielles difficiles.Sur les pompes de la série DFDa, un dispositif de dépression peut être installé pour aider le tuyau à reprendre sa forme. Ainsi, l'aspiration peut être améliorée et un débit uniforme peut être assuré pour les fluides très visqueux.

Les avantages pour vous Utilisation très simple Sens de transfert réversible Matériaux de tuyau adaptés aux différents produits chimiques Changement simple et rapide du tuyau Protection contre la marche à sec Autoamorçante Idéale pour le transfert des fluides pâteux, très visqueux, abrasifs et dégazants

Caractéristiques techniques Tailles de raccord DN 25 – DN 100 Débits de dosage 0,3 - 20,0 l/rotation Matériaux de tuyau NR, NBR, EPDM Autoamorçante jusqu'à 8 m Contre-pression jusqu'à 15 barOptions Plaque de base en acier inoxydable Disponible sous forme d'unité mobile Différents raccordements, notamment Tri-Clamp, DIN 11851 et bride Amortisseur de pulsations Détecteur de fuite Système de dépression



1.3.6 Pompe péristaltique DULCO®flex DFDa

La pompe péristaltique DFDa est conçue pour les débits de refoulement les plus élevés et les fortes pressions et convainc par son fonctionnement extrêmement silencieux et sa longue durée de vie. Elle est équipée de patins et de tuyaux renforcés de tissu, ce qui la rend idéale pour les applications industrielles.

Flexible NR, NBR, EPDMAutoamorçante jusqu'à 8 mRouleaux / patins Patins



Ø tuyau(intérieur)



Raccord DN

l/rot. bar l/h mm mm kgDFDa 025 0,30 15 504 25 6,3 57 DN 25DFDa 032 0,62 15 787 32 8,0 89 DN 32DFDa 040 1,33 15 2.075 40 10,0 150 DN 40DFDa 060 2,90 15 3.800 57 14,3 252 DN 50DFDa 070 6,70 15 7.200 65 16,3 530 DN 65DFDa 080 11,70 15 8.700 80 20,0 900 DN 80DFDa 100 20,00 15 14.400 100 25,0 1100 DN 100



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Système de commande par code d’identification pompe péristaltique DULCO®flex DFDa 025

* Les pompes sont réglées en sortie d'usine sur une contre-pression maximale de 5 bar. Indiquer les pressions différentes de ces valeurs lors de la commande.

DFDa Type025 DFDa 025, 0,3 l/tr

Entraînement*000 Pompe sans entraînementA11 0,55 kW, 18 tr/min., 324 l/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA12 0,75 kW, 28 tr/min., 504 l/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA13 0,75 kW, 39 tr/min., 702 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA14 0,75 kW, 45 tr/min., 810 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA15 1,1 kW, 55 tr/min., 990 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACA31 1,1 kW, 16 - 55 tr/min., 288-990 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACA32 1,5 kW, 18 - 63 tr/min., 324-1134 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACA41 0,75 kW, 4 - 36 tr/min., 72-648 l/h, 7-65 Hz, 15 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACA42 1,1 kW, 6 - 58 tr/min., 108-1044 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACA43 1,5 kW, 9 - 86 tr/min., 162-1548 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC

Matériaux du tuyau0 NRB NBRE EPDM

Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN25J DIN bride PP DN25K DIN bride PVDF DN25L ANSI bride VA DN25



Rotor0 Rotor à 2 patins




Homologations01 Homologation CE


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DFDa Type032 DFDa 032 0,625 l/tr

Entraînement*000 Pompe sans entraînementB11 0,75 kW, 21 tr/min., 787 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB12 1,1 kW, 21 tr/min., 787 l/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB13 1,1 kW, 30 tr/min., 1 125 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB14 1,1 kW, 38 tr/min., 1425 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB15 1,5 kW, 47 tr/min., 1762 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB16 1,5 kW, 58 tr/min., 2175 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACB31 1,5 kW, 12-42 tr/min., 450-1 575 l/h, 20-70 Hz, 7,5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACB32 2,2 kW, 19 - 66 tr/min., 712-2475 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACB41 1,1 kW, 4-39 tr/min., 150-1 462 l/h, 7-65 Hz, 7,5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACB42 1,5 kW, 5-49 tr/min., 190-1 837 l/h, 7-65 Hz, 7,5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACB43 2,2 kW, 8 - 75 tr/min., 300-2812 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN32J DIN bride PP DN32K DIN bride PVDF/PTFE DN 32L ANSI bride VA 1 1/4"










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Entraînement*000 Pompe sans entraînementC11 1,1 kW, 21 tr/min., 1676 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC12 1,1 kW, 26 tr/min., 2 075 l/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC13 1,5 kW, 21 tr/min., 1 676 l/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC14 1,5 kW, 26 tr/min., 2075 l/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC15 1,5 kW, 38 tr/min., 3 032 l/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC16 1,5 kW, 43 tr/min., 3431 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC17 2,2 kW, 48 tr/min., 3830 l/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACC31 2,2 kW, 17 - 60 tr/min., 1356-4788 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACC41 1,5 kW, 4 - 34 tr/min., 320-2713 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC42 2,2 kW, 4 - 34 tr/min., 320-2713 l/h, 7-65 Hz, 10 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC43 2,2 kW, 5-49 tr/min., 400-3 910 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V ACC44 3,0 kW, 7-62 tr/min., 558-4 948 l/h, 7-64 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN40J DIN bride PP DN40K DIN bride PVDF DN40L ANSI bride VA 1 1/2"M ANSI bride PP 1 1/2"N ANSI bride PVDF/PTFE 1 1/2"









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DFDa Type060 DFDa 060, 2,9 l/tour

Entraînement*000 Pompe sans entraînementD11 2,2 kW, 22 tr/min., 3,8 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD12 3,0 kW, 26 tr/min., 4,5 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD13 4,0 kW, 22 tr/min., 3,8 m³/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD14 4,0 kW, 26 tr/min., 4,5 m³/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD15 4,0 kW, 32 tr/min., 5,6 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD16 4,0 kW, 37 tr/min., 6,4 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD17 5,5 kW, 47 tr/min., 8,2 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACD31 5,5 kW, 10-36 tr/min., 1,7-6,3 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACD32 7,5 kW, 19-66 tr/min., 3,3-11,5 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACD41 5,5 kW, 4-34 tr/min., 0,7-5,9 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 400/660 V ACD42 7,5 kW, 7-61 tr/min., 1,2-10,6 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 400/660 V AC


Raccordement hydrauliqueI Bride DIN VA DN 50L Bride ANSI VA DN 50J Bride DIN PP DN 50M Bride ANSI PP DN 50U Bride DIN VA, revêtement Halar + inserts PVDF DN 50V Bride ANSI VA, revêtement Halar + inserts PVDF DN 50

Plaque de base0 Plaque de base, acier laqué1 Plaque de base, acier inoxydable2 Unité mobile + plaque de base acier laqué









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Entraînement*000 Pompe sans entraînementE11 3,0 kW, 13,5 tr/min., 5,4 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE12 4,0 kW, 18 tr/min., 7,2 m³/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE13 5,5 kW, 13,5 tr/min., 5,4 m³/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE14 5,5 kW, 26 tr/min., 10,4 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE15 7,5 kW, 18 tr/min., 7,2 m³/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE16 7,5 kW, 26 tr/min., 10,4 m³/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE17 7,5 kW, 32 tr/min., 12,8 m³/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE18 7,5 kW, 40 tr/min., 16 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACE31 7,5 kW, 10 - 36 tr/min., 4 - 14,4 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoréducteur avec convertisseur de fréquences intégré), triphasé, 400 V ACE41 7,5 kW, 4 - 34 tr/min., 1,6 - 13,7 m³/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoréducteur, convertisseur de fréquence externe requis), triphasé, 400/660 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN65J DIN bride PP DN65L ANSI bride VA 2 1/2"M ANSI bride PP 2 1/2"Q DIN bride VA revêtement Halar DN65R ANSI bride VA, revêtement Halar 2 1/2"

Plaque de base0 Plaque de base, acier laqué1 Plaque de base, acier inoxydable








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Entraînement*000 Pompe sans entraînementG11 4 kW, 12,5 tr/min., 8,7 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG12 5,5 kW, 17,6 tr/min., 12,3 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG13 7,5 kW, 12,5 tr/min., 8,7 m³/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG14 7,5 kW, 17,6 tr/min., 12,3 m³/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG15 7,5 kW, 20 tr/min., 14 m³/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG16 7,5 kW, 27,7 tr/min., 19,4 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACG17 11 kW, 30 tr/min. 21 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN80J DIN bride PP DN80L ANSI bride VA 3"M ANSI bride PP 3"Q DIN bride VA revêtement Halar DN80R ANSI bride VA revêtement Halar 3"

Plaque de base0 Plaque de base, acier laqué




Exécution spéciale0 Standard





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Entraînement*000 Pompe sans entraînementF11 7,5 kW, 12 tr/min., 14,4 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF12 11 kW, 18 tr/min., 21,6 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF13 15 kW, 12 tr/min., 14,4 m³/h, 15 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF14 15 kW, 18 tr/min., 21,6 m³/h, 10 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF15 15 kW, 23 tr/min., 27,6 m³/h, 7,5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF16 15 kW, 28 tr/min., 33,6 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V ACF17 18,5 kW, 30 tr/min., 36 m³/h, 5 bar (réducteur), triphasé, 230/400 V AC


Raccordement hydrauliqueI DIN bride VA DN100J DIN bride PP DN100L ANSI bride VA 4"M ANSI bride PP 4"Q DIN bride VA revêtement Halar DN100R ANSI bride VA revêtement Halar 4"

Plaque de base0 Plaque de base, acier laqué




Exécution spéciale0 Standard




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Pièces de rechange DFAa 003

Pièces de rechange DFAa 008

Pièces de rechange DFBa 010




1.3.7 Pièces de rechange

N° de référence

DFAa 003 Tuyau silicone 1037107DFAa 003 Tuyau Norprene A-60-F 1037144DFAa 003 Tuyau Solva 1037145

N° de référence

DFAa 008 Tuyau silicone 1037146DFAa 008 Tuyau Norprene A-60-G 1037147DFAa 008 Tuyau Norprene A-60-F 1037148DFAa 008 Tuyau Solva 1037149

N° de référence

DFBa 010 Tuyau NR 1037150DFBa 010 Tuyau NBR 1037151DFBa 010 Tuyau EPDM 1037152DFBa 010 Tuyau NR-A 1037153DFBa 010 Tuyau NBR-A 1037154DFBa 010 Tuyau NORPRENE 1037155DFBa 010 Tuyau HYPALON 1037156

N° de référence


N° de référence


N° de référence

DFBa 019 Tuyau TYGON 1037172DFBa 019 Tuyau NORPRENE 1037173



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Pièces de rechange DFCa 030




N° de référence


N° de référence

DFCa 030 Tuyau NR 1037183DFCa 030 Tuyau NBR 1037184DFCa 030 Tuyau EPDM 1037185DFCa 030 Tuyau NR-A 1037186DFCa 030 Tuyau NBR-A 1037187DFCa 030 tuyau NORPRENE 1045073

N° de référence

DFCa 040 Tuyau NR 1037192DFCa 040 Tuyau NBR 1037193DFCa 040 Tuyau EPDM 1037194DFCa 040 Tuyau NR-A 1037195DFCa 040 Tuyau NBR-A 1037196DFCa 040 Tuyau NORPRENE 1037198

N° de référence

DFDa 040/DFCa 050 tuyau NR 1037199DFDa 040/DFCa 050 tuyau NBR 1037201DFDa 040/DFCa 050 tuyau EPDM 1037202DFCa 050 Tuyau NR-A 1037203DFCa 050 Tuyau NBR-A 1037204DFCa 050 tuyau NORPRENE 1045084

N° de référence

DFCa 060 Tuyau NR 1037206DFCa 060 Tuyau NBR 1037208DFCa 060 Tuyau EPDM 1037209DFCa 060 Tuyau NR-A 1037210DFCa 060 Tuyau NBR-A 1037211DFCa 060 tuyau NORPRENE 1045085


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Pièces de rechange DFDa 025







N° de référence

DFDa 070/DFCa 070 tuyau NR 1037213DFDa 070/DFCa 070 tuyau NBR 1037214DFDa 070/DFCa 070 tuyau EPDM 1037215DFCa 070 tuyau NR-A 1037216DFCa 070 tuyau NBR-A 1037217

N° de référence

DFDa 025 Tuyau NR 1037219DFDa 025 Tuyau NBR 1037220DFDa 025 Tuyau EPDM 1037221

N° de référence


N° de référence

DFDa 040/DFCa 050 tuyau NR 1037199DFDa 040/DFCa 050 tuyau NBR 1037201DFDa 040/DFCa 050 tuyau EPDM 1037202

N° de référence


N° de référence

DFDa 070/DFCa 070 tuyau NR 1037213DFDa 070/DFCa 070 tuyau NBR 1037214DFDa 070/DFCa 070 tuyau EPDM 1037215

N° de référence

DFDa 080 tuyau NR 1041677DFDa 080 tuyau NBR 1041678DFDa 080 tuyau EPDM 1041679

N° de référence



1.4 Pompes de transfertTe

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1.4Pompes de transfert

Trouver le bon accessoire pour en faire encore plus : pour augmenter la plage de débit, les possibilités d’utilisation ou les débits de refoulement.Ce chapitre présente les pompes de transfert, qui permettent d’ajuster le débit de refoulement avec précision.Consultez le tableau pour un choix plus rapide. Vous y trouverez les détails et chiffres indicatifs pertinents.

Guide de sélection pour les pompes de transfert


Débit de dosage voir pagePompe à vis excentrée Spectra jusqu’à 12000 l/h → 1-109Pompe centrifuge von Taine® jusqu’à 22500 l/h → 1-112Pompe pneumatique à membrane Duodos jusqu’à 6700 l/h, 7 bar → 1-117Pompe vide-fût DULCO®Trans jusqu’à 6600 l/h → 1-120Pompe à piston rotatif ROTADOS 25 – 100 m3/h → 1-122


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1.4 Pompes de transfert

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Pour un pompage en douceur, un dosage précis et de multiples possibilités d'utilisation.Plage de débit 2,4 à 12 000 l/h, 12 à 3 bar

La pompe à vis excentrée Spectra est conçue pour pomper les solutions de polymères présentant une viscosité inférieure ou égale à 5 000 mPas. Elle demande peu d'entretien et peut également être utilisée pour doser des solutions de polymères contenant de l'huile. La pompe est dotée d'un motoréducteur et d'un ventilateur extérieur et peut être utilisée via un convertisseur de fréquence externe. La pompe doit être protégée contre le fonctionnement à sec.

Les avantages pour vous Transfert à faibles pulsations Débit proportionnel à la vitesse de rotation Sens de transfert réversible

Caractéristiques techniques Stator en FKM Rotor en acier inoxydable (Cr-Ni-Mo 17-12-2) Corps pour 12/2 - 12/100 en acier inoxydable Corps pour 6/300 - 3/12 000 en fonte grise Joint d'étanchéité rotatif Tension : triphasé, 230/400 VAC Degré de protection : IP 55

Domaine d'utilisationTraitement des eaux usées, déshydratation des bouesLes convertisseurs de fréquence ne sont pas inclus dans la livraison de la Spectra.

Sans plaque de base

Avec plaque de base

1.4.2 Pompe à vis excentrée Spectra

La pompe à vis excentrée Spectra dose les polyélectrolytes liquides sous forme concentrée et diluée. Elle peut être utilisée par exemple dans le traitement des eaux usées ou la déshydratation des boues.

pk_3_032

Débit de refoule-ment à 3 bars

Contre-pression max.

Puissanceconsommée

N° de référence

bar kWSpectra 12/2 F 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025284Spectra 12/13 F 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025285Spectra 12/33 F 3,3…33 l/h 12 0,37 1025286Spectra 12/100 F 10…100 l/h 12 0,37 1025287Spectra 6/300 F 30…300 l/h 6 0,37 1025288Spectra 6/650 F 65…650 l/h 6 0,55 1025289Spectra 5/1400 F 140…1.400 l/h 5 0,75 1025290Spectra 3/3000 F 300…3.000 l/h 3 0,75 1025291Spectra 3/6500 F 650…6.500 l/h 3 1,50 1025292Spectra 3/12000 F 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025293

Débit de refoule-ment à 3 bars

Contre-pression max.

Puissanceconsommée

N° de référence

bar kWSpectra 12/2 FB 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025294Spectra 12/13 FB 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025295Spectra 12/33 FB 3,3…33 l/h 12 0,37 1025296Spectra 12/100 FB 10…100 l/h 12 0,37 1025297Spectra 6/300 FB 30…300 l/h 6 0,37 1025298Spectra 6/650 FB 65…650 l/h 6 0,55 1025299Spectra 5/1400 FB 140…1.400 l/h 5 0,75 1025300Spectra 3/3000 FB 300…3.000 l/h 3 0,75 1025301Spectra 3/6500 FB 650…6.500 l/h 3 1,50 1025302Spectra 3/12000 FB 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025303



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Convertisseurs de fréquence pour Spectra

Les convertisseurs de fréquence ne sont pas inclus dans la livraison de la Spectra.



conseillé pour lespompes au max.

N° de référence

SK500E – 550 0,55 kW, 1 ph, 230 V,avec tableau de commande

0,37 kW 1010980


0,55 kW 1010981


0,75 kW 1025304


1,10 kW 1010982


2,20 kW 1025305

Raccordement électrique Fréquence Degré de protection

Protection contre la surchauffe

Refroidissement

230/400 VAC, 3 ph 4 - 89 Hz IP 55 3 PTC dans la bobine ventilation externe : 1~, 230 VAC, 50 Hz

Poids DimensionsL x l x H (mm)

Matériau corps Matériau pièces rot. Raccordement aspiration/refoulement

kgSpectra 12/2 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/13 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/33 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/100 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 6/300 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 6/650 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 5/1400 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 3/3000 F 36 950 x 223 x 193 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 3/6500 F 56 1172 x 237 x 224 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, brideSpectra 3/12000 F 81 1487 x 264 x 244 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, brideSpectra 12/2 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/13 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/33 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 12/100 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, intérieurSpectra 6/300 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 6/650 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 5/1400 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 3/3000 FB 44 950 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, intérieurSpectra 3/6500 FB 67 1172 x 237 x 274 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, brideSpectra 3/12000 FB 96 1487 x 265 x 294 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, bride


Tech

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Pièces de rechangeN° de référence

Stator FKM pour Spectra 12/2 1025306Stator FKM pour Spectra 12/13 1025307Stator FKM pour Spectra 12/30, 12/33 1025308Stator FKM pour Spectra 12/100 1025309Stator FKM pour Spectra 6/300, 6/650 1025310Stator FKM pour Spectra 5/1400 1025312Stator FKM pour Spectra 3/3000 1025313Stator FKM pour Spectra 3/6500 1025314Stator FKM pour Spectra 3/12000 1025315Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 12/2 1025316Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 12/13 1025317Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 12/30, 12/33 1025318Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 12/100 1025319Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 6/300, 6/650 1025320Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 5/1400 1025322Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 3/3000 1025323Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 3/6500 1025324Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 pour Spectra 3/12000 1025325Lot de pièces de rechange Joint d’étanchéité rotatif Spectra 12/2 - 12/100

1025326

Lot de pièces de rechange Joint d’étanchéité rotatif Spectra 6/300 - 5/1400

1025330

Lot de pièces de rechange Joint d’étanchéité rotatif Spectra 3/3000 1025333Lot de pièces de rechange Joint d’étanchéité rotatif Spectra 3/6500 1025334Lot de pièces de rechange Joint d’étanchéité rotatif Spectra 3/12000 1025335Lot de pièces de rechange Articulation à tourillon Spectra 12/2 - 12/100

1025346

Lot de pièces de rechange Articulation à tourillon Spectra 6/300 - 5/1400

1025350

Lot de pièces de rechange Articulation à tourillon Spectra 3/3000 1025353Lot de pièces de rechange Articulation à tourillon Spectra 3/6500 1025354Lot de pièces de rechange Articulation à tourillon Spectra 3/12000 1025355



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1

Une solution sûre et de grande qualité pour pomper des fluides liquides sans risque de fuite.Plage de débit jusqu’à 22 500 l/h, hauteur de refoulement jusqu’à 23,5 mCE (m colonne d’eau)

La pompe von Taine® est une pompe centrifuge à accouplement magnétique. Par l’intermédiaire de l’accouplement magnétique, la pompe transfère le fluide liquide sans fuite d’un récipient vers un autre récipient ou d’un récipient vers une conduite de refoulement. La pompe centrifuge von Taine® permet de pomper des fluides jusqu’à 22 500 l/h et jusqu’à une hauteur de refoulement de 23,5 mètres. Étant donné que le débit de refoulement dépend fortement de la contre-pression, les caractéristiques de pompage doivent impérativement être prises en compte.InformationLorsque vous choisissez une pompe, vérifiez bien la compatibilité des matériaux. Tenez compte également de la densité, de la viscosité et de la température du fluide à refouler. Attention : le fluide à refouler ne doit pas contenir de particules solides en suspension. La pompe n’est pas autoamorçante et nécessite une alimentation.Les avantages pour vous Sécurité et fiabilité : transfert sans fuite de produits chimiques liquides Accouplement entre le moteur et le rotor par accouplement magnétique

Caractéristiques techniques Tête de pompe en PP ou en PVDF Joint en FKM ou EPDM La pompe n'est pas autoamorçante et nécessite une alimentation Protection de la pompe contre le fonctionnement à sec Raccords hydrauliques avec filetage conforme à la norme DIN ISO 228-1

Domaine d'utilisationTransfert de produits chimiques liquides

von Taine®, modèle PP/FKM

von Taine®, modèle PVDF /FKM

1.4.3 Pompe centrifuge von Taine®

La pompe centrifuge à accouplement magnétique von Taine® pour le transfert de fluides liquides fonctionne de manière sûre et fiable : les produits chimiques liquides sont ainsi transférés sans fuite.

pk_3_026


max.

PressionmCE max.

Puissanceconsommée

Tension /fréquence

Poids N° de référence

l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/FKM 1800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1023089von Taine® 0807 PP/FKM 6600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1023090von Taine® 1010 PP/FKM 9600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1023091von Taine® 1313 PP/FKM 13200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1023092von Taine® 1820 PP/FKM 19500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1023093von Taine® 2323 PP/FKM 22500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1023094


max.

PressionmCE max.

Puissanceconsommée

Tension /fréquence


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/FKM 1800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1023095von Taine® 0807 PVDF/FKM 6600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1023096von Taine® 1010 PVDF/FKM 9600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1023097von Taine® 1313 PVDF/FKM 13200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1023098von Taine® 1820 PVDF/FKM 19500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1023099von Taine® 2323 PVDF/FKM 22500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1023100


Tech

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1

von Taine®, modèle PP/EPDM

von Taine®, modèle PVDF/EPDM

Limites d’utilisation


max.

PressionmCE max.

Puissanceconsommée

Tension /fréquence


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/EPDM 1800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1028551von Taine® 0807 PP/EPDM 6600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1028552von Taine® 1010 PP/EPDM 9600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1028553von Taine® 1313 PP/EPDM 13200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1028564von Taine® 1820 PP/EPDM 19500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1028565von Taine® 2323 PP/EPDM 22500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1028566


max.

PressionmCE max.

Puissanceconsommée

Tension /fréquence


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/EPDM 1800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1028567von Taine® 0807 PVDF/EPDM 6600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1028568von Taine® 1010 PVDF/EPDM 9600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1028569von Taine® 1313 PVDF/EPDM 13200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1028570von Taine® 1820 PVDF/EPDM 19500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1028571von Taine® 2323 PVDF/EPDM 22500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1028572

Température de lasolution max.

Densité maximale Viscosité max. Pression du systèmemax. à 20 °C

°C kg/dm3 mPas barvon Taine® 0502 PP 80 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PP 80 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PP 80 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PP 80 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PP 80 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PP 80 1,00…2,00 20 5,0von Taine® 0502 PVDF 95 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PVDF 95 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PVDF 95 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PVDF 95 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PVDF 95 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PVDF 95 1,00…2,00 20 5,0



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1

Caractéristiques de pompage

pk_2_080_1Débit de refoulement [mCE] en fonction de la hauteur de refoulement [l/h]

pk_2_115Débit de refoulement [mCE] en fonction de la hauteur de refoulement [l/h]


Tech

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1

Dimensions

pk_3_027

von Taine® 0502 PVDF






Raccord de refoulement (D) G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 1 1/2″ G 2″ G 2″Clapet d'aspiration (S) G 1 1/4″ G 1 1/4″ G 2″ G 2″ G 2 1/4″ G 2 1/4″L mm 240 283 346 350 455 455B mm 120 138 163 163 205 205H mm 145 185 181 191 216 216a mm 37,0 45,0 58,5 58,5 70,0 70,0b mm 29,5 29,5 56,0 56,0 70,0 70,0c mm 60,0 70,0 82,0 82,0 104,5 104,5d mm 65,5 86,0 104,0 104,0 134,5 134,5e mm 129 50 106 106 115 115f mm 78 71 74 74 100 100g mm 91 91 114 114 130 130h mm 6,5 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0i mm 92 135 136,5 135 160 160Degré de protection IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55Débit min. l/h 30 60 60 60 90 120



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Lots de pièces de rechangeN° de référence

Tête de pompe pour von Taine® 0502 PP/FKM 1023978Tête de pompe pour von Taine® 0807 PP/FKM 1023979Tête de pompe pour von Taine® 1010 PP/FKM 1023980Tête de pompe pour von Taine® 1313 PP/FKM 1023981Tête de pompe pour von Taine® 1820 PP/FKM 1023982Tête de pompe pour von Taine® 2323 PP/FKM 1023983Tête de pompe pour von Taine® 0502 PVDF/FKM 1023994Tête de pompe pour von Taine® 0807 PVDF/FKM 1023995Tête de pompe pour von Taine® 1010 PVDF/FKM 1023996Tête de pompe pour von Taine® 1313 PVDF/FKM 1023997Tête de pompe pour von Taine® 1820 PVDF/FKM 1023998Tête de pompe pour von Taine® 2323 PVDF/FKM 1023999

N° de référence

Tête de pompe pour von Taine® 0502 PP/EPDM 1028573Tête de pompe pour von Taine® 0807 PP/EPDM 1028574Tête de pompe pour von Taine® 1010 PP/EPDM 1028575Tête de pompe pour von Taine® 1313 PP/EPDM 1028576Tête de pompe pour von Taine® 1820 PP/EPDM 1028577Tête de pompe pour von Taine® 2323 PP/EPDM 1028578Tête de pompe pour von Taine® 0502 PVDF/EPDM 1028579Tête de pompe pour von Taine® 0807 PVDF/EPDM 1028580Tête de pompe pour von Taine® 1010 PVDF/EPDM 1028581Tête de pompe pour von Taine® 1313 PVDF/EPDM 1028582Tête de pompe pour von Taine® 1820 PVDF/EPDM 1028583Tête de pompe pour von Taine® 2323 PVDF/EPDM 1028584

N° de référence

Moteur pour von Taine® 0502 1024000Moteur pour von Taine® 0807 1024001Moteur pour von Taine® 1010 1024002Moteur pour von Taine® 1313 1024003Moteur pour von Taine® 1820 1024004Moteur pour von Taine® 2323 1024005


Tech

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Les pompes Duodos sont des pompes pneumatiques à double membrane sans composants électriques.Plage de débit jusqu’à 6 700 l/h, hauteur de refoulement jusqu’à 70 mCE (m colonne d’eau)

Le débit de la pompe peut être réglé en modifiant la pression dans l’alimentation d’air. La commande pneumatique est conçue pour un fonctionnement sans huile. Les pompes Duodos conviennent parfaitement au refoulement des produits chimiques liquides. Les pompes Duodos pompent des solutions jusqu’à environ 6 700 l/h ou jusqu’à une hauteur de refoulement de 70 m. Étant donné que le débit de refoulement dépend fortement de la contre-pression, les caractéristiques de pompage doivent impérativement être prises en compte. La pression différentielle entre le côté hydraulique et le côté pneumatique ne doit donc pas dépasser une valeur de 2 bar. Des valeurs plus élevées entraînent une diminution de la durée de vie de la pompe. Lors du choix des pompes, il faut vérifier la compatibilité des matières. En outre, il faut tenir compte de la densité, de la viscosité et de la température du liquide à refouler.

Les avantages pour vous La commande pneumatique supprime tous les composants électriques. Les pompes Duodos sont autoamorçantes et protégées contre la marche à sec.

Caractéristiques techniques Pression d'air maximale 7 bar La commande pneumatique est conçue pour un fonctionnement sans huile. Si la contre-pression est supérieure à la pression d'air dans la pompe, la pompe s'arrête.


Transfert de produits chimiques liquides

Les matériaux suivants sont disponibles : Chambre de pompe PP avec membranes et soupapes Santoprene®

Chambre de pompe PVDF avec membranes et soupapes PTFE

Duodos PP

* Débit de refoulement pour une pression différentielle de 2 bar (0,5 bar contre-pression, 2,5 bar pression d’air)Santoprene® est une marque déposée de Monsanto Corporation.

Duodos PVDF

* Débit de pompage pour une pression différentielle de 2 bar (0,5 bar contre-pression, 2,5 bar pression d’air)

1.4.4 Pompe pneumatique à membrane Duodos

Pompe pneumatique à membrane Duodos pour le transfert de fluides liquides.

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Matériau corps

Membrane/soupapes

Débit de refoulement (pression différentielle 2 bar)

N° de référence

l/hDuodos 10 PP PP Santoprene® 0…650* 1010793Duodos 15 PP PP Santoprene® 0…2000* 1010794Duodos 20 PP PP Santoprene® 0…3000* 1010795Duodos 25 PP PP Santoprene® 0…6700* 1010796

Matériau corps

Membrane/soupapes

Débit de refoulement (pression différentielle 2 bar)

N° de référence

l/hDuodos 10 PVDF PVDF PTFE 0…650* 1010797Duodos 15 PVDF PVDF PTFE 0…2000* 1010798Duodos 20 PVDF PVDF PTFE 0…3000* 1010799Duodos 25 PVDF PVDF PTFE 0…6700* 1010800



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Limites d'utilisation

Courbes caractéristiques de refoulement

pk_2_114Débit de refoulement [m CE] avec une alimentation d'aire de 7 bar

Lots de pièces de rechange

Lots de pièces de rechange pour l’entraînement pneumatique comprenant : joints joints toriques bagues de serrage soupape de commande pneumatique

Température min. Température max. Viscosité max. °C °C mPas

Duodos 10 PP 5 65 200Duodos 10 PVDF -13 93 200Duodos 15 PP 5 65 200Duodos 15 PVDF -13 93 200Duodos 20 PP 5 65 200Duodos 20 PVDF -13 93 200Duodos 25 PP 5 65 200Duodos 25 PVDF -13 93 200

N° de référence

Lot de pièces de rechange pour l’entraînement pneumatique Duodos 10 PP/PVDF

1010810

Lot de pièces de rechange pour l’entraînement pneumatique Duodos 15/20 PP/PVDF

1010811

Lot de pièces de rechange pour l’entraînement pneumatique Duodos 25 PP/PVDF

1010813


Tech

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1

Lots de pièces de rechange pour le module de dosage comprenant : membranes billes de soupapes joints

Dimensions

N° de référence

Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 10 PP 1010801Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 15 PP 1010802Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 20 PP 1010803Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 25 PP 1010804Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 10 PVDF 1010806Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 15 PVDF 1010807Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 20 PVDF 1010808Lot de pièces de rechange module de dosage pour Duodos 25 PVDF 1010809

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Duodos 10 Duodos 15 Duodos 20 Duodos 25A mm 79 103 103 172B mm 140 179 179 296C mm 32 44 60 92D mm 198 287 339 527E mm 167 243 279 435F mm 87 140 163 249G mm 19 35 46 64H mm 32 44 60 92I mm 78 143 143 130J mm 178 258 300 433K mm 89 129 150 216L mm 33 46 57 123M mm 66 143 143 102Raccord de refoulement

1/2″NPT 1″BSP 1 1/2″BSP 1″ANSI bride

Clapet d'aspiration 1/2″ NPT 1″ BSP 1 1/2″BSP 1″ANSI brideConsommation d'air m3/h 0,5…11 3,5…27 7,0…34 8,5…77Pression différentielle

bar 2 2 2 2

Raccord air 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/2″ NPTPoids (PP) kg 2 8 9 24Poids (PVDF) kg 2,5 9,0 9,5 29,0



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Cette pompe vide-fût représente la solution idéale pour le transfert de liquides. Débit de refoulement selon la taille de l'installation de 2 800 à 6 600 l/h

DULCO®Trans est utilisée pour remplir, vider et transférer des liquides dans des bidons, tonnelets, tonneaux, cuves et conteneurs.Étendue de la livraison : tuyau de refoulement avec pistolet distributeur.

Les avantages pour vous Transfert sécurisé de produits chimiques liquides Possibilité de choisir des ensembles de pompes pour différents réservoirs de préparation Le pistolet distributeur sert à un remplissage confortable des liquides. Le déclenchement en sous-tension empêche un démarrage involontaire après une interruption de

tension de service. Le disjoncteur de surtension empêche la surcharge du moteur.

Caractéristiques techniques Exécution de pompe en PP ou en PVDF Tuyau en PVC ou tuyau polyvalent pour les produits chimiques Pistolet distributeur en PP ou en PVDF Protection de la pompe contre le fonctionnement à sec Les pompes ne peuvent pas être commandées à distance.

Domaine d'utilisationPompe permettant le remplissage, la vidange et le transfert de produits liquides à partir d’un bidon, d’un fût ou d’un container.

Matériaux en contact avec le fluideLes matériaux suivants entrent en contact avec les liquides :

DULCO®Trans, exécution PP

DULCO®Trans, exécution PVDF

* Le débit de refoulement s'entend tuyau et pistolet distributeur inclus, établie en utilisant de l’eau à température ambiante comme fluide.

1.4.5 Pompe vide-fût DULCO®Trans

Les domaines d'application de la DULCO®Trans dépendent de la résistance chimique des matériaux utilisés.

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Exécution en PP Exécution en PVDFTuyau extérieur et intérieur, pistolet distributeur

Polypropylène PVDF

Arbre d'entraînement Hastelloy C Hastelloy CRotor PP PVDFJoint d'étanchéité rotatif PTFE PTFEJoints toriques FKM FKMTuyau de refoulement PVC tuyau polyvalent pour les produits chimiques

Débit de pompage max.

Pression mCEmax.

N° de référence

l/h mDULCO®Trans 32/700 PP 2800 * 10,0 1098490DULCO®Trans 41/1000 PP 5400 * 11,0 1098491DULCO®Trans 41/1200 PP 6600 * 16,0 1098489

Débit de pompage max.

Pression mCEmax.

N° de référence

l/h mDULCO®Trans 32/700 PVDF 2800 l/h * 10,0 1098492DULCO®Trans 41/1000 PVDF 5400 l/h * 11,0 1098493DULCO®Trans 41/1200 PVDF 6600 l/h * 16,0 1098494


Tech

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Dimensions

Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans

Type DULCO®Trans 32/700

DULCO®Trans 41/1000


Densité max. kg/dm3 1,3 1,5 1,9Viscosité max. mPas 400 600 1000Température de fluide PP °C 50 50 50Température de fluide PVDF °C 90 90 90Diamètre externe du tuyau d’aspiration

mm 32 41 41

Raccord de tuyau d19 d25 d25Tuyau de pompage 2 m, DN 19 2 m, DN 25 2 m, DN 25Puissance du moteur W 450 640 825Degré de protection IP 24 IP 24 IP 24Tension / fréquence 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 HzDéclencheur à minimum de tension

avec avec avec

Disjoncteur à maximum d’intensité

avec avec avec

Contrôle de la température sans sans sansRégulateur de vitesse sans sans sansCâble de branchement 5 m, Prise

européenne5 m, Prise européenne

5 m, Prise européenne

Adaptateur cuve G 2" G 2" G 2"Poids PP/PVDF kg 5,9/7,9 7,6/9,2 8,3/9,7Dimensions H x L x P mm 986 x 170 x 90 1315 x 220 x 90 1515 x 220 x 90

Type DULCO®Trans 32/700



A mm 170 220 220B mm 90 90 90C mm 656 996 1016D mm 700 1000 1200F mm 32 41 41G d 19 25 25H mm 986 1315 1515

pk_3_028 pk_3_029_1

N° de référenceJeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 32/700 PP 1098502Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 32/700 PVDF 1098503Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 41/1000 PP 1098500Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 41/1000 PVDF 1098498Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 41/1200 PP 1098501Jeu de pièces de rechange pour DULCO®Trans 41/1200 PVDF 1098499



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Une solution robuste pour le transfert de fluides visqueux et contenant des particules solidesPlage de débit 25–100 m³/h, 10–4 bar

La pompe doseuse à piston rotatif est robuste et étonnamment performante au regard de ses dimensions compactes : selon le modèle, elle peut refouler jusqu'à 100 m³/h de fluides visqueux et contenant des particules solides, même de grande taille. Avec son amorçage automatique et un sens de transfert réversible, cette pompe est très facile à utiliser. Elle offre naturellement une sécurité absolue de fonctionnement, puisqu'une chambre intermédiaire sépare de manière fiable le fluide à pomper de l'huile de transmission.Des matériaux soigneusement sélectionnés, une exécution de haute qualité et une structure facile à entretenir font de la pompe doseuse à piston rotatif un appareil robuste et résistant dans le temps. Un moteur triphasé entraîne les deux pistons rotatifs au moyen d'un réducteur de précision parfaitement synchrone et donc silencieux. Avec les variantes d'entraînement correspondantes, la pompe peut également être raccordée à un système de bus et donc s'intégrer dans des environnements de production modernes.Les avantages pour vous Pompe compacte avec un bon débit de refoulement Idéale pour les fluides visqueux, contenant des particules solides, abrasifs et sensibles au cisaillement Sécurité de fonctionnement grâce à des joints de haute qualité et une séparation fiable entre la

transmission et le fluide de transfert Débit de refoulement réglable au moyen de la vitesse de rotation du moteur Possibilité de raccordement à un système de bus Faible usure et facilité d'entretien

Caractéristiques techniques Pompe complète avec moteur d'entraînement, engrenage réducteur, accouplement et plaque de base Matériau du corps AISI-316 ou AISI 420, pistons rotatifs et garnitures d'étanchéité d'arbre en NBR,

EPDM ou FKM Débits de refoulement constants, c'est-à-dire sans pulsation Structure sans clapet permettant un sens de transfert réversible Entraînement par moteur triphasé en plusieurs variantes (mode marche/arrêt, moteur réglable avec

convertisseur de fréquence intégré ou ventilateur extérieur) Possibilité de raccordement à un système de bus (convertisseur de fréquence intégré requis) Raccord hydraulique de série par bride DIN (DN 50, 65, 80, 100, 125), autres raccords disponibles Remplacement facile des rondelles d'usure grâce à une structure facile à entretenir

Domaine d'utilisation Refoulement d'eaux usées et de boues Industrie agroalimentaire et des boissons

Pompe à piston rotatif ROTADOS

1.4.6 Pompe à piston rotatif ROTADOS

La pompe à piston rotatif compacte permet de refouler des fluides visqueux et même abrasifs avec un débit jusqu'à 100 m³/h, grâce à une structure sans clapets et une possibilité d'inverser le sens de transfert. Le corps de pompe, les pistons et les joints sont disponibles en différentes exécutions adaptées aux divers fluides.

P_PM_TRF_0003_SW1

Bride Débit derefoulement max.

Pressionmax.


m3/h bar kgType 070 DN 65 25 10 80 Sur demandeType 090 DN 80 35 6 85 Sur demandeType 100 DN 100 80 8 185 Sur demandeType 125 DN 125 100 4 195 Sur demande


Tech

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Remplissage d’un réservoir journalier

La pompe centrifuge von Taine® est automatiquement activée et désactivée par le contrôle de niveau du réservoir journalier.

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Besoins et exigences

Remplissage automatique des réservoirs journaliers avec de l'acide chlorhydrique à 32 %

Conditions d’utilisation Installation en intérieur Mise en route automatique de la pompe

Conseils d’utilisation Mise en route de la pompe centrifuge par un contrôle de niveau placé dans le réservoir de dosage La pompe centrifuge n’est pas autoamorçante et nécessite une alimentation Il convient de veiller à la compatibilité des matériaux avec l’acide chlorhydrique (PP, PVDF, EPDM Prévoir une protection contre la marche à sec pour la pompe centrifuge

Solution Pompe centrifuge de type vonTaine® 1820 PP Réservoir journalier avec un contrôle de niveau

Avantages Manipulation sécurisée de l’acide chlorhydrique Fonctionnement entièrement automatique d’où des dépenses minimes en personnel et en entretien


Produit : Pompe centrifuge vonTaine®

Fluide de dosage : Acide chlorhydrique à 32 %Branche : AgroalimentaireApplication : Transfert de produits chimiques



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Remplissage des réservoirs journaliers

Le contrôle de niveau du réservoir journalier ouvre l’électrovanne lorsque le niveau de remplissage minimal n’est plus atteint. La pompe Duodos commence automatiquement à transférer du liquide lorsque la contre-pression diminue dans la conduite de dosage et s’arrête lorsque le niveau de remplissage maximal du réservoir est atteint et que l’électrovanne est fermée.

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Besoins et exigences

Remplissage automatique des réservoirs journaliers avec du produit de nettoyage

Conditions d’utilisation Air comprimé requis pour le fonctionnement de la pompe pneumatique à membrane Remplissage automatique des réservoirs journaliers

Conseils d’utilisation Mise en route de la pompe pneumatique à membrane par un contrôle de niveau placé dans le réservoir

de dosage La pompe pneumatique à membrane est auto-amorçante Convient également pour les fluides visqueux Le contrôle de niveau du réservoir journalier ouvre l’électrovanne lorsque le niveau de remplissage

minimal est atteint. La pompe pneumatique à membrane commence automatiquement à transférer du liquide lorsque la contre-pression diminue dans la conduite de dosage et s’arrête lorsque le niveau de remplissage maximal du réservoir est atteint et que l’électrovanne est fermée.

Solution Pompe pneumatique à membrane de type Duodos Réservoir journalier avec un contôle de niveau

Avantages Distribution simplifiée de produits chimiques à partir d’un réservoir principal Fonctionnement entièrement automatique d’où des dépenses minimes en personnel et en entretien

Produit : Pompe pneumatique à membrane DuodosFluide de dosage : Produits de nettoyageBranche : LaverieApplication : Transfert de produits chimiques


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Désacidification de l'eau potable

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Besoins et exigences Transférer du lait de chaux abrasif dans un bassin d'eau potable Désacidifier l'eau potable

Conditions d'utilisation Le lait de chaux se présente sous la forme d'une suspension à 10 % La valeur pH est mesurée en continu dans le bassin de l'application

Conseils d'utilisation La pompe péristaltique est autoamorçante Commande de la pompe par un équipement de mesure du pH Réduction de la vitesse de rotation pour prolonger la durée d'utilisation du tuyau

Solution Pompe péristaltique du type DULCO®flex DFCa 040 Matière du tuyau : NR (Natural Rubber-caoutchouc naturel)

Avantages Transfert fiable du lait de chaux Fonctionnement entièrement automatisé avec des contraintes minimales en termes de personnel et de

maintenance

Produit Pompe péristaltique DULCO® flexFluide de dosage Lait de chaux à 10 %Domaine Eau potableApplication Transfert de produits chimiques abrasifs


1.5 Accessoires pour pompes doseuses basse pressionTe

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1.5Accessoires pour pompes doseuses basse pression

La gestion numérique des fluides avec la plateforme DULCOnneX

Avec le module IoT DULCOnnect®, il est possible de contrôler des pompes, des sondes, des régulateurs et des systèmes de désinfection de façon sûre et fiable depuis n’importe quel endroit, au moyen d’un smartphone, d’une tablette ou d’un ordinateur. Des alarmes adaptables informent l’utilisateur en temps utile par e-mail ou par messages push des événements importants et le portail web permet d’accéder à tout moment aux données actuelles des appareils ainsi qu’à leur historique. Il est possible d’exporter les données au format CSV, sous forme de document Excel ou de rapport PDF, par exemple pour répondre aux obligations légales en matière de documentation. Une gestion flexible des appareils permet de regrouper les appareils de manière logique et ainsi de les contrôler d’un seul coup d’œil.Outre les états d’erreur et d’alarme, toutes les valeurs importantes spécifiques aux appareils peuvent être contrôlées et documentées. Pour les pompes, il s’agit par exemple de la pression et de la quantité dosée. Pour les régulateurs, il s’agit également des valeurs des sondes raccordées (par exemple pH, redox et turbidité), et dans le cas des installations de désinfection aux UV, les rapports concernent entre autres la puissance de rayonnement et la température.La communication avec les appareils raccordés se fait par Ethernet ou au niveau de bus de terrain via CANopen. Le module IoT DULCOnnect® envoie toutes les données en toute sécurité par réseau de téléphonie mobile ou Wi-Fi avec cryptage SSL/TLS et permet ainsi une surveillance du système en temps réel dans le monde entier. Les données et valeurs de mesure spécifiques à l’utilisateur sont enregistrées dans des bases de données séparées et les valeurs de mesure sont en plus anonymisées en interne afin d’obtenir un niveau de sécurité maximal des données.Le portail web DULCOnneX est accessible à l’adresse https://dulconnect.prominent.com.

Les avantages pour vous Gestion des fluides basée sur le web Mise en service simplifiée Communication par réseau de téléphonie mobile ou Wi-FiListe des appareils déjà disponibles pour DULCOnneX* Pompes doseuses électromagnétiques à membrane gamma/ X, gamma/ XL, delta® Pompes doseuses à membrane à moteur Sigma X type de commande Appareils de mesure et de régulation DULCOMETER® diaLog DACb, AEGIS II, SlimFLEX 5a Installation aux UV Dulcodes LP* D’autres appareils seront disponibles très prochainement.

1.5.1 Module IoT DULCOnnect®

Avec notre module DULCOnnect®, il devient possible de connecter tous les produits intelligents à notre plateforme de gestion des fluides basée sur le web.

N° de référence

DULCOnnect® GSM avec carte SIM (appareil de location) 1093105DULCOnnect® GSM sans carte SIM 1080800DULCOnnect® Wi-Fi avec routeur GSM & carte SIM (appareil de location)

sur demande

DULCOnnect® Wi-Fi (réseau Wi-Fi propre) sur demande


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1.5 Accessoires pour pompes doseuses basse pression

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Un module de contrôle fiable qui mesure et surveille en toute discrétion et détecte les anomalies.Pour mesurer des volumes pulsés dans une plage de 0,03 ml/impulsion à 10 ml/impulsion.

L'appareil fonctionne selon le principe de mesure par ultrasons. Il a été conçu tout spécialement pour la mesure des petits débits volumiques pulsés. Le montage s'effectue à environ 30 cm en aval de la pompe doseuse, afin d'avoir suffisamment de pulsation dans le débit. Tous les fluides conducteurs d'ultrasons peuvent être mesurés ainsi.

Les avantages pour vous Résistance extrême aux produits chimiques grâce à l'utilisation de PVDF et de PTFE. Il n'est pas nécessaire que le fluide soit conducteur d'électricité. Mesure à partir de volumes d'impulsions de 30 µl environ. Détection des bulles de gaz dans le fluide de dosage. Pas de rétrécissement du passage dans le tube de mesure. Possibilité de mesurer les fluides contenant

de petites particules non dissoutes ou les fluides à forte viscosité. Sortie analogique 0/4-20 mA et sortie de fréquence disponibles pour la transmission à distance des

valeurs de mesure. Utilisation pour le contrôle des impulsions individuelles avec signal retour vers la pompe. Ceci permet

de s'assurer que l'impulsion de dosage est exécutée à l'intérieur de limites inférieure et supérieure définies.

Totalisation des quantités de dosage mesurées avec le compteur d'impulsions. Commande intuitive pour l'utilisateur et programmation simplifiée.

Caractéristiques techniques 2 LED pour l’affichage de l’état et le retour d’impulsion Écran graphique à 2 lignes Sortie de signal normalisé 0/4-20 mA et sortie de fréquence 0 à 10 kHz pour la transmission à distance

de la valeur de mesure Corps compact en plastique résistant aux produits chimiques Précision de mesure ± 2 % lorsque l’appareil est calibré par rapport au produit chimique à mesurer.

Pression de service max. 16 bar.

Domaine d'utilisation Mesure de la consommation de produits chimiques, par ex. dans le traitement de surfaces Respect du dosage, par ex. dans l’industrie du papier Transmission des valeurs de mesure et régulation de la pompe depuis la salle de contrôle Mesure de produits chimiques agressifs. Ne convient pas aux liquides présentant une faible conductivité acoustique, par ex. hydroxyde de

sodium (NaOH) d’une concentration supérieure à 20 % environ. Pour les émulsions et les suspensions, nous recommandons de tester la mesurabilité au

préalable. Pour les fluides tels qu’une solution de dioxyde de chlore qui peuvent traverser le PVDF, il peut

s’ensuivre une durée de vie raccourcie des transducteurs.

1.5.2 Débitmètre DulcoFlow®

Le débitmètre DulcoFlow® mesure en toute fiabilité les flux pulsés dans une plage à partir de 0,03 ml/impulsion, selon le principe de mesure par ultrasons. Le débitmètre est doté d'une résistance extrême aux produits chimiques, car toutes les pièces en contact avec le fluide sont fabriquées en PVDF et en PTFE.

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Dessin coté DulcoFlow®

P_DFl_0003_SW_Dulcoflow_SW3Dessin coté DulcoFlow® - Cotes en mm

Caractéristiques techniquesType Type 05 Type 08Pression de service max. 16 bar 16 barPlus faible volume de course mesurable

environ 0,03 ml/imp. pulsé environ 0,05 ml/imp. pulsé

Sortie de contact en cas de détection des impulsions individuelles

open collector, 1 contact par impulsion open collector, 1 contact par impulsion

Sortie de fréquence open collector, jusqu'à 10 kHz au débit max. (paramétrable)

open collector, jusqu'à 10 kHz au débit max. (paramétrable)

Sortie analogique paramétrable, charge maxi 400 Ω paramétrable, charge maxi 400 ΩPour la série Beta® 1000 – 0413/0713,

gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ XL 1608 – 1612

Beta® 1604 – 0420, gamma/ X 1604 – 0424, gamma/ XL 1020 – 0450, Sigma/ 1


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Système de commande par code d'identification Débitmètre à ultrasons DulcoFlow®

DFMa Type (pour la série de pompes)05 Beta® 1000 – 0413/0713, gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ XL 1608 – 161208 Beta® 1604 – 0420, gamma/ X 1604 – 0424, gamma/ XL 1020 – 0450, Sigma/ 1

Matériau du jointE EPDMV FKMT PTFE

Raccordement hydraulique1 6/4 mm2 8/5 mm3 12/9 mm4 avec filetage extérieur G 3/4 pour raccord DN 10

Branchement électrique, câbleA 100 - 230 V AC, 2 m EuropeB 100 - 230 V AC, 2 m SuisseC 100 - 230 V AC, 2 m AustralieD 100 – 230 V AC, 2 m USA

Sortie de signal0 Aucune sortie1 Sortie analogique2 Sortie à contact3 Sortie analogique et sortie de contact4 Sortie analogique pour delta® avec module de régulation

Exécution0 avec logo ProMinent®

Accessoires0 sans accessoire



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Des crépines d'aspiration sont montées pour un raccordement à l’extrémité de la conduite d’aspiration, comme protection contre les impuretés et les reflux.Les crépines d’aspiration comprennent un filtre-tamis et une bille anti-retour – avec poids en céramique pour raccord 6/4, 8/5, 12/6, 12/9.Lors du montage, il faut veiller à ce que la crépine d’aspiration soit placée à une distance suffisante du pied de la pompe et du niveau le plus bas de l’eau à aspirer.La livraison des tailles DN 10 et DN 15 de crépine d’aspiration comprend un écrou-raccord et une pièce folle / douille.Important : Les crépines d’aspiration ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches.
Crépine d’aspiration PPECorps en PP, joints en EPDM.

Crépine d'aspiration PPECorps en PP, joints en EPDM, avec filtre-tamis et bille anti-retour (verre).

* Exécution en PVDF/Téflon

Crépine d’aspiration PPBCorps en PP, joints en FKM.

1.5.3 Accessoires d’installation hydrauliques / mécaniques

1.5.3.1 Crépines d'aspiration pour pompes doseuses basse pression

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Raccord Ø ext. x Ø int. A Fig. N° de référencemm mm

6/4 pour tuyau 6 x 4 84 pk_1_038 9245588/5 pour tuyau 8 x 5 84 pk_1_038 80946812/9 pour tuyau 12 x 9 87 pk_1_038 80947010/4 pour tuyau 10 x 4 87 pk_1_038 100291612/6 pour tuyau 12 x 6 87 pk_1_038 8094696/4 pour tuyau 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914554

P_AC_0206_SW

DN 10, DN 15 avec écrou-raccord et douilleDN 20 à DN 40 sans matériel de raccordement

G B Ø D2 A Ø D1 N° de référence mm mm mm mm

DN 10 3/4 59 40 101 16 809465DN 15 1 66 47 142 20 924516DN 20 1 1/4 77 55 – – 803721DN 25 1 1/2 84 60 – – 803722DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004204

Raccord Ø ext. x Ø int. A Fig. N° de référencemm mm

6/4 pour tuyau 6 x 4 84 pk_1_038 9245598/5 pour tuyau 8 x 5 84 pk_1_038 92468312/9 pour tuyau 12 x 9 87 pk_1_038 92468410/4 pour tuyau 10 x 4 87 pk_1_038 100291512/6 pour tuyau 12 x 6 87 pk_1_038 924685


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Crépine d’aspiration PCBCorps en PVC, joints en FKM.

Crépine d'aspiration PCBCorps en PVC, joints en FKM, avec filtre-tamis et bille anti-retour (verre).


Crépine d’aspiration PVTCorps en PVDF, joints en PTFE.

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Raccord Ø ext. x Ø int. A Fig. N° de référence

mmmm

6/4 pour tuyau 6 x 4 84 pk_1_038 9245578/5 pour tuyau 8 x 5 84 pk_1_038 92456212/9 pour tuyau 12 x 9 87 pk_1_038 92456410/4 pour tuyau 10 x 4 87 pk_1_038 100291712/6 pour tuyau 12 x 6 87 pk_1_038 9245636/4 pour tuyau 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914505

P_AC_0206_SW


G B Ø D2 A Ø D1 N° de référence

mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809464DN 15 1 66 47 142 20 924515DN 20 1 1/4 77 55 – – 803723DN 25 1 1/2 84 60 – – 803724DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40* 2 1/4 108 83 – – 1029475

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mm mm6/4 pour tuyau 6 x 4 79 pk_1_040 10247058/5 pour tuyau 8 x 5 79 pk_1_040 102470612/9 pour tuyau 12 x 9 82 pk_1_040 1024707Universel, conforme FDA 6 x 4 - 12 x 9 79 – 82 pk_1_040 1081422



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Crépine d'aspiration PVTCorps en PVDF, siège de bille en PTFE + 25 % carbone, joints en PTFE, avec filtre-tamis et bille anti-retour (céramique DN 10 - 20 ; verre DN 25 - 40).

Clapet de pied PVT-FDAExécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides ».Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA. Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Corps en PVDF, joints en PTFE, avec filtre-tamis et bille anti-retour (céramique DN 10 - 20 ; verre DN 25).

Crépine d'aspiration TTTCorps en PTFE, joints en PTFE. Avec poids en céramique pour raccord 6/4, 8/5, 12/6, 12/9.

P_AC_0206_SW



mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1029471DN 15 1 64 48 131 20 1029472DN 20 1 1/4 78 58 – – 1029473DN 25 1 1/2 81 65 – – 1029474DN 32 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 108 83 – – 1029475

P_AC_0206_SW

DN 10, DN 15 avec écrou-raccord et douille de tuyau flexibleDN 20, DN 25 sans matériel de raccordement


mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1078269DN 15 1 64 48 131 20 1078270DN 20 1 1/4 78 58 – – 1078271DN 25 1 1/2 81 65 – – 1078272

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mm mm6/4 pour tuyau 6 x 4 79 pk_1_040 8094558/5 pour tuyau 8 x 5 79 pk_1_040 80947112/9 pour tuyau 12 x 9 82 pk_1_040 80947312/6 pour tuyau 12 x 6 82 pk_1_040 8094726/4 pour tuyau 6 x 4 52 pk_1_039 914349


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Crépine d'aspiration TTTCorps en PTFE, joints en PTFE, avec filtre-tamis et bille anti-retour (céramique).

Crépine d'aspiration SSTCorps en acier inoxydable 1.4404, joints en PTFE. Une bague d’appui est nécessaire pour les raccords de tuyaux 6/4, 8/5, 12/9.

P_AC_0202_SW

DN 10, DN 15 avec écrou-raccord et pièce folleDN 20 à DN 40 sans matériel de raccordement


mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809466DN 15 1 66 47 142 20 924517DN 20 1 1/4 81 57 – – 803725DN 25 1 1/2 86 64 – – 803726DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 116 89 – – 1004205


P_AC_0229_SW1

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6/4 pour tube 6 x 5 mm / tuyau 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 9245688/5 pour tube 8 x 7 mm / tuyau 8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 80947412/9 pour tube 12 x 10 mm / tuyau 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 8094751/4" NPT pour matière SS2 70 pk_1_031_SW1 9245676/4 conforme FDA 6 x 5, 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 10815058/5 conforme FDA 8 x 7, 8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 108150612/9 conforme FDA 12 x 10, 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 1081507



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Crépine d'aspiration SSTBoîtier en SS, siège de bille en PTFE + 25% carbone, joints en PTFE, avec filtre-tamis et bille anti-retour (1.4571/1.4581).

Clapet de pied SST-FDAExécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes à la directive de la FDA.Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 Matériau PVDF : FDA-Nr. 21 CFR §177.2510

Boîtier en SS, siège de bille en PVDF, joints en PTFE, avec filtre-tamis et bille anti-retour (1.4571/1.4581).

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G A B Rp Ø D N° de référence

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 809467DN 15 1 83 59 1/2 48 924518DN 20 1 1/4 – 73 – 55 803727DN 25 1 1/2 – 82 – 63 803728DN 32 2 – 92 – 75 1006435DN 40 2 1/4 – 109 – 90 1004206

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G A B Rp Ø D N° de référence

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 1078275DN 15 1 83 59 1/2 48 1078289DN 20 1 1/4 – 73 – 55 1078290DN 25 1 1/2 – 82 – 63 1078291


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Les cannes d’injection sont montées pour le raccordement de la conduite de dosage au point de dosage. Elles assurent une protection contre les reflux et produisent une contre-pression définie.Pour les exécutions en PP, PVC, PVDF et acier inoxydable, la canne d’injection est dotée d’une bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d’alimentation env. 0,5 bar (pour un raccord R 1/4 ressort en acier inoxydable 1.4571, pression d’alimentation env. 1 bar). La position de montage est indifférente.Pour un montage vertical par le bas, utiliser l’exécution TT sans ressort. Le ressort de clapet peut être installé ultérieurement.La livraison des cannes d’injection DN 10 et DN 15 comprend une pièce folle / douille.Important : Les cannes d’injection ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches.

Canne d’injection PPECorps en PP, joints en EPDM avec bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d'alimentation env. 0,5 bar avec supports vissés rallongés.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 9 bar

Canne d'injection PPECorps en PP, joints en EPDM, avec bille anti-retour (verre) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.

Domaine d'installation25 °C - pression de service max. 16 bar50 °C - pression de service max. 9 bar


1.5.3.2 Cannes d'injection pour pompes doseuses basse pression

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mm mm6/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246818/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 80947612/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 80947810/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292012/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 119 pk_1_105 8094776/4 - G 1/4 pour tuyau PE/PTFE* 6 x 4 62 pk_1_042 914184G 3/4 - DN 10 pour tuyau PVC 24 x 16 83 pk_2_029 809461

* Ressort de clapet en acier inoxydable 1.4571, pression d'alimentation env. 0,8 bar.

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Canne d’injection PPBCorps PP, joints FKM, avec bille anti-retour à ressort, pression d'alimentation env. 0,5 bar.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 9 bar

Canne d’injection PP/PTFEElle empêche les dépôts, corps en PP, élément à visser en PTFE, joints en EPDM, avec bille antiretour et ressort en Hastelloy C, pression d’alimentation environ 0,5 bar.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 9 bar

Canne d’injection PVC/PTFECorps en PVC, élément à visser en PTFE, joints en FKM, avec bille antiretour et ressort de clapet en Hastelloy C, pression d’alimentation environ 0,5 bar.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 7 bar

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Raccord Ø ext. x Ø int.

A Fig. N° de référence

mm mm6/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246828/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92468712/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92468810/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292112/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 119 pk_1_105 924689

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mm mm6/4 - R 1/2 pour tuyauv PE/PTFE 6 x 4 103 pk_1_046 9245888/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 103 pk_1_046 92458912/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 106 pk_1_046 92459010/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 106 pk_1_046 100292312/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 106 pk_1_046 924591


Fig. N° de référence

mm6/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 pk_1_046 8094508/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 pk_1_046 80945112/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 pk_1_046 80945210/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 pk_1_046 100292412/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 pk_1_046 809453


Tech

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1

Canne d’injection PCBCorps en PVC, joints en FKM avec bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d’alimentation env. 0,5 bar avec embout vissé rallongé.Plage d’utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C – pression de service max. 25 bar pour exécution 8/4 25 °C – pression de service max. 16 bar45 °C – pression de service max. 7 bar

Canne d'injection PCBCorps en PVC, joints en FKM, avec bille anti-retour (verre) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.



Canne d’injection PVTCorps en PVDF, joints en PTFE, avec bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d’alimentation env. 0,5 bar avec embout vissé rallongé. Pour l’exécution conforme FDA, ressort en 1.4571.Plage d’utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C – pression de service max. 25 bar pour exécution 8/4 25 °C – pression de service max. 20 bar pour exécution 6/3 25 °C – pression de service max. 16 bar45 °C – pression de service max. 12 bar

pk_1_105



mm mm6/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246808/4 - R 1/2 pour conduite en PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346218/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92459212/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92459410/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100291912/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 119 pk_1_105 9245936/4 - G 1/4 pour tuyau PE/PTFE* 6 x 4 62 – 914559

* Ressort en 1.4571, env. 0,8 bar de pression d’alimentation.

pk_2_029




pk_1_105


mm mm6/3 - R 1/2 pour tuyau PTFE 6 x 3 119 pk_1_105 10247136/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 10247088/4 - R 1/2 pour conduite en PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346198/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 102471012/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 1024711



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1
Canne d’injection PVTCorps en PVDF, siège de bille en PTFE + 25 % carbone, joints en PTFE, avec bille anti-retour (céramique DN 10 - 20 ; verre DN 25 - 40) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.

Canne d’injection PVT-FDAExécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides »Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA.Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-n° 21 CFR § 177.1550 Matériau PVDF : FDA-n° 21 CFR § 177.2510Corps en PVDF, joints en PTFE, avec bille anti-retour (céramique) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.


10/4 - R 1/2 pour tuyau PVC 10 x 4 119 pk_1_105 102470912/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 119 pk_1_105 1024712Universel – R 1/2 conforme FDA 6 x 4 - 12 x 9 119 pk_1_105 1081423


mm mm

pk_2_029



mm mm mm mmDN 10 3/4 40 36 84 16 1029476DN 15 1 43 48 110 20 1029477DN 20 1 1/4 55 52 – – 1029478DN 25 1 1/2 61 56 – – 1029479DN 32 2 68 70 – – 1002783DN 40 2 1/4 85 81 – – 1029480



mm mm mm mmDN 10 3/4 40 36 84 16 1078237DN 15 1 43 48 110 20 1078238DN 20 1 1/4 55 52 – – 1078239DN 25 1 1/2 61 56 – – 1078240


Tech

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1

Canne d'injection en PVT avec ressort en tantaleCanne d’injection conçue spécialement pour le dosage de l’hypochlorite de sodium, avec kit de raccordement universel pour tuyau 6x4, 8x4, 8x5, 12x9, 10x4 et 12x6 mm.Corps en PVDF, joints en PTFE, avec bille anti-retour à ressort en tantale, pression d'alimentation env. 0,5 bar avec embout vissé rallongé.Plage d’utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C – pression de service max. 25 bar pour exécution 8/425 °C – pression de service max. 20 bar pour exécution 6/325 °C – pression de service max. 16 bar45 °C – pression de service max. 12 bar

Canne d'injection TTTpour montage vertical par le bas, sans ressort, avec bille antiretour. Le ressort de clapet (Référence 469404) peut être monté ultérieurement. Corps et joints en PTFE.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 10 bar45 °C - Pression de service max. 5 bar

Canne d'injection TTTCorps et joints en PTFE, avec bille anti-retour (céramique ; verre DN 25) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.


Raccord A Fig. N° de référence

mmRaccord universel, R 1/2 119 pk_1_105 1044653

P_AC_0184_SW



mmmm

6/4 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 98 P_AC_0184_SW 8094888/5 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 98 P_AC_0184_SW 80947912/9 - R 1/2 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 101 P_AC_0184_SW 80948112/6 - R 1/2 pour tuyau PVC 12 x 6 101 P_AC_0184_SW 809480

pk_2_030







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1

Canne d'injection SSTCorps en acier inoxydable joints en PTFE, avec bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d’alimentation env. 0,5 bar, pour un raccord R 1/4 ressort en acier inoxydable 1.4571, pression d’alimentation env. 1 bar. Bague d’appui nécessaire pour le raccordement d’une conduite en PE/PTFE. Pour l’exécution conforme FDA, ressort en 1.4571.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 30 bar45 °C - Pression de service max. 30 bar

Canne d'injection SSTBoîtier en acier inoxydable, siège de bille en PTFE + 25 % carbone, joints en PTFE, avec bille anti-retour (acier inoxydable 1.4571 / acier inoxydable 1.4581) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.

Plage d’utilisation90 °C - Pression de service max. voir tableau

Canne d’injection SST-FDAExécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes à la directive de la FDA.Directives de la FDA : Matériau PTFE : FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 Matériau PVDF : FDA-Nr. 21 CFR §177.2510Boîtier en acier inoxydable, siège de bille en PVDF, joints en PTFE avec bille anti-retour (acier inoxydable 1.4571 / acier inoxydable 1.4581) à ressort, pression d’alimentation env. 0,5 bar.

Plage d’utilisation90 °C - pression de service max. voir tableau

pk_1_032_1

pk_1_032_2

P_AC_0253_SWpk_2_030



mm mm6 mm - R 1/2 pour tube 6 x 5 93 pk_1_032_1 8094898 mm - R 1/2 pour tube 8 x 7 93 pk_1_032_1 80948212 mm - R 1/2 pour tube 12 x 10 96 pk_1_032_1 8094831/4" NPT - R 1/2 pour tube R 1/4" NPT 89 pk_1_032_2 9245976 mm - R 1/4 pour tube – P_AC_0253_SW 9145886 mm – R 1/2 pour tube, conforme FDA 6 x 5 93 pk_1_032_1 10814828 mm – R 1/2 pour tube, conforme FDA 8 x 7 93 pk_1_032_1 108148312 mm – R 1/2 pour tube, conforme FDA 12 x 10 96 pk_1_032_1 1081504

pk_2_030


G Pression max. B Ø D2 A Ø D1 N° de référence bar mm mm mm

DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 809463DN 15 1 240 43 48 63 1/2 924523DN 20 1 1/4 130 55 55 – – 803716DN 25 1 1/2 70 60 58 – – 803717DN 32 2 45 69 68 – – 1002801DN 40 2 1/4 25 85 84 – – 804763

pk_2_030


G Pression max. B Ø D2 A Ø D1 N° de référence bar mm mm mm

DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 1078251DN 15 1 240 43 48 63 1/2 1078252DN 20 1 1/4 130 55 55 – 1078266DN 25 1 1/2 70 60 58 – 1078267


Tech

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1

Canne d´injection PPB joint torique, sous chargeCorps en PP, joints FKM, pression d’alimentation environ 0,5 bar.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 9 bar

Canne d’injection joint torique, sous chargeCorps en PVC, joints FKM, pression d’alimentation environ 0,5 bar.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 7 bar

Canne d’injection PTFE à joint torique, sous chargeCorps PTFE, joints FKM.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 10 bar45 °C - Pression de service max. 6 bar

P_AC_0008_SW

Raccord Ø ext. x Ø int. Fig. N° de référence

mm6/4 - G 1/4 court 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 long 6 x 4 P_AC_0009_SW 741193

P_AC_0009_SW

Raccord Ø ext. x Ø int. Fig. N° de référence

mm6/4 - G 1/4 court 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 long 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091

P_AC_0183_SW



mm mm6/4 – pour tuyau en PE/PTFE 6 x 4 104 P_AC_0183_SW 8094848/5 – pour tuyau en PE/PTFE 8 x 5 104 P_AC_0183_SW 80948510/4 – pour tuyau en PVC 10 x 4 104 P_AC_0183_SW 100292512/6 – pour tuyau en PVC 12 x 6 104 P_AC_0183_SW 80948712/9 – pour tuyau en PE/PTFE 12 x 9 104 P_AC_0183_SW 809486



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Canne d’injection PCBCorps en PVC, joints en FKM, pression d’alimentation environ 0,05 bar. Pour le dosage d’hypochlorite de sodium en combinaison avec les pompes péristaltiques DF2a.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 2 bar45 °C - Pression de service max. 2 bar

Raccord de dosage eau chaude jusqu’à 200 °Ccomprenant une canne d’injection en acier inoxydable nº 1.4404, un tube de dosage de 1 m en acier inoxydable nº 1.4571 et des raccords à visser avec douille d’appui pour le raccordement de tuyau PE/PTFE sur une conduite en acier inoxydable.Pression de service maxi. 30 bar

Adaptateur pour canne d’injection PVDFPour le montage des cannes d’injection dans les conduites au moyen de manchons.L’adaptateur pénètre dans la conduite ou le réservoir et peut être adapté (réduit) à différentes sections transversales.Le montage de l’adaptateur permet d’éviter le contact direct des produits chimiques à doser avec la paroi. Le dosage au centre de la conduite améliore notamment le brassage de la solution de dosage.Matériau : PVDFPlage d’utilisation25°C - Pression de service max. 16 bar65°C - Pression de service max. 10 bar

D = ouverture de clé* Sous forme de jeu avec 1 joint torique FKM et 1 joint torique EPDM.

pk_1_070



mm mm6/4 - R 1/2 - 1/4 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 90 pk_1_070 101995310/4 - R 1/2 - 1/4 pour tuyau PE/PTFE 10 x 4 90 pk_1_070 1024697

pk_1_049

Raccord Fig. N° de référence

Raccord eau chaude 6 mm - R 1/4 pk_1_049 913166Raccord eau chaude 6 mm - R 1/2 pk_1_049 913167Raccord eau chaude 8 mm - R 1/2 pk_1_049 913177Raccord eau chaude 12 mm - R 1/2 pk_1_049 913188

P_AC_0275_SW

E1 E2 A B C D Ø D1 Ø D2 N° de référence

mm mm mm mm mm mmRp 3/4 R 3/4 93 63 49000 32 22 15 1022052Rp 1 R 1 95 65 50000 41 27 18 1022053G 1 1/4 G 1 1/4 A* 150 119 104000 50 27 18 1040722G 1 1/2 G 1 1/2 A* 171 135 118000 60 31 20 1040723


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Lance de dosagepour une profondeur d’immersion variable de 20-165 mm dans de grandes sections de tubes, elles empêchent les dépôts au point de dosage. Comprenant une canne d’injection à ressort en Hatelloy C, une bille en céramique, une tige d’immersion réglable et un clapet à manchon. Avec pièces de raccordement pour toutes tailles de tuyaux utilisés dans les pompes doseuses électromagnetiques: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 et 12/6.

* Attention : Le produit contient des assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il est impératif de tenir compte de la résistance de cette colle.

Lance de dosage courteLance de dosage avec un jeu de raccordement universel permettant le raccord de tuyaux de différentes tailles, de 6/4 à 12/9. Ressort en Hastelloy C, bille en céramique et tuyau en silicone. Matériau raccords filetés : PVDF.

Clapet anti-retour en PVDF pour montage sur tuyauxAvec kit de raccordement des deux côtés pour un montage dans une conduite souple.Avec bille anti-retour à ressort en Hastelloy C, pression d'alimentation env. 0,5 bar.Corps PVDF, joints PTFE.L'utilisation de différents kits de raccordement permet de raccorder entre elles diverses tailles de tuyau de 6/4 à 12/9.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 12 bar

1.5.3.3 Lances de dosage, clapets antiretour pour pompes doseuses basse pression

pk_1_007

pk_1_062

Modèle Matériau joints

Pressionmaxi. à 25 °C


barPPE sans robinet d’arrêt EPDM/silicone 6 pk_1_062 1021530PPE avec robinet d’arrêt EPDM/silicone 6 pk_1_007 1021531PCB sans robinet d’arrêt FKM/silicone* 6 pk_1_062 1021528PCB avec robinet d’arrêt FKM/silicone* 6 pk_1_007 1021529

P_AC_0020_SW

Modèle Matériau corps de clapet

Pressionmaxi. à 25

°C

Joints A Fig. N° de référence

bar mmPPE PP 16 EPDM 126 P_AC_0020_SW 1028383PCB PVC 16 FKM-B 126 P_AC_0020_SW 1028363PVT PVDF 16 PTFE 126 P_AC_0020_SW 1028081

P_AC_0181_SW



mm mm6/4 pour tuyau PE/PTFE 6 x 4 67 P_AC_0181_SW 10304638/5 pour tuyau PE/PTFE 8 x 5 67 P_AC_0181_SW 103097510/4 pour tuyau PE/PTFE 10 x 4 67 P_AC_0181_SW 103097712/6 pour tuyau PVC 12 x 6 67 P_AC_0181_SW 103097812/9 pour tuyau PE/PTFE 12 x 9 67 P_AC_0181_SW 1030976



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1
Les vannes de maintien de pression établissent une contre-pression exacte et assurent ainsi un dosage précis. Elles protègent aussi contre les surdosages ou les imprécisions dans le dosage en présence d’un écoulement libre et d’une pression d’alimentation du côté aspiration. Elles peuvent également être utilisées en combinaison avec des amortisseurs de pulsations afin de réaliser un dosage à faibles pulsations. En cas de variations de contre-pression, nous recommandons les vannes de maintien de pression de type DHV-U.(Vannes de maintien de pression / soupapes de décharge pour pompes doseuses à moteur voir volume « Pompes doseuses à moteur et de process pour toutes les plages de débit », page )Les vannes de maintien de pression décrites ci-dessous sont conçues pour les différents types d'applications. Respectez les consignes correspondantes pour les différentes formes.
Les soupapes de décharge en dérivation assurent la protection des pompes, des conduites et des armatures contre les surpressions, en cas d'erreur de manipulation ou d'engorgement. En cas de défaillance, la pompe renvoie le fluide dans le réservoir.Vanne multifonctions type MFV-DK, PVDFVanne de maintien de pression / soupape de décharge pour un montage direct sur la tête doseuse de la pompe avec les fonctions : vanne de maintien de pression, pression d'ouverture env. 1,5 bar, en présence d'un écoulement libre

ou d'une pression d'alimentation côté aspiration (bouton rotatif noir) soupape de décharge, pression d’ouverture env. 6, 10 ou 16 bar (bouton rotatif rouge) Aide à l'aspiration en présence d'une contre-pression, inutile de débrancher la conduite de refoulement Décharge de la conduite de refoulement, par ex. avant des travaux d'entretienLa vanne multifonctions se commande au moyen de boutons rotatifs faciles à utiliser, qui reviennent automatiquement dans leur position de départ une fois relâchés. Ce système permet de garantir une utilisation sûre même en cas d'accès difficile. La vanne multifonctions est en PVDF et peut être utilisée pour le dosage de presque tous les produits chimiques.Attention :Les vannes de maintien de pression ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches. Les consignes d'installation de la notice technique doivent impérativement être respectées !Attention : La conduite bypass doit toujours être branchée.Tuyaux voir page → 1-158.

Utilisation de la vanne multifonctions

Pour exécutions PP, PV, NP, TT

1.5.3.4 Vannes de maintien de pression / soupapes de décharge pour pompes doseuses basse pression

Important : Les vannes de maintien de pression ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches. Si des produits chimiques dangereux sont utilisés, les précautions requises doivent être prises.

pk_1_053

Corps de vanne PVDFMembrane PTFE-revêtuJoints FKM et EPDM (inclus)

Type Pression d'ouverture de décharge*

Raccord Raccordement bypass

N° de référence

Taille I 16 bar 6-12 6 x 4 792011Taille I 10 bar 6-12 6 x 4 791715Taille I 6 bar 6-12 6 x 4 1005745Taille II 10 bar 6-12 12 x 9 792203Taille II 6 bar 6-12 12 x 9 740427Taille III 10 bar DN 10 12 x 9 792215

* La pression d'ouverture de décharge indiquée ici correspond à la pression à laquelle la vanne commence à s'ouvrir. En fonction du type de pompe, la pression peut augmenter de 50 % au maximum jusqu'à ce que la vanne soit entièrement ouverte.

Taille I ALPc 1001, 1002, 1004, 1008, 0708Beta®, type 1000, 1601, 1602, 1604, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220gamma/ X type 1602, 1604, 1009, 0708, 0414, 0220gamma/ XL type 1608, 1612

Taille II ALPc 0417, 0230Beta®, type 1605, 1008, 0713, 0420, 0232gamma/ X type 1009, 0715, 0424, 0245gamma/ XL type 1020, 0730

Taille III gamma/ XL type 0450, 0280


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Vanne de maintien de pression type DHV-S-DK, réglable de 0 à 10 barVanne de maintien de pression réglable pour un montage direct sur la tête doseuse pour générer une contre-pression constante. Pour un dosage précis en présence d'un écoulement libre et d'une pression d'alimentation côté aspiration.

* Attention : Le produit est muni d'assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il faut impérativement tenir compte de la résistance de cette colle.

Vanne de maintien de pression/soupape de décharge type DHV-S-DL, réglable de 0 à 10 barVanne de maintien de pression réglable à monter dans la conduite de dosage, afin de générer une contre-pression constante pour un dosage précis en présence d'un écoulement libre et d'une pression d'alimentation côté aspiration.En cas d'utilisation comme vanne de maintien de pression dans les conduites longues pour éviter les oscillations de résonance : montage à l'extrémité de la conduite de dosage ou réglage de la pression de réglage > perte de pression dans la conduite.Utiliser en combinaison avec un amortisseur de pulsations uniquement en cas d'écoulement libre ou de conduite de dosage courte. Pour une utilisation avec amortisseur de pulsations en présence d'une contre-pression ou de conduites longues, utiliser le type DHV-U.

(Vannes de maintien de pression / soupapes de décharge pour pompes doseuses à moteur voir volume « Pompes doseuses à moteur et de process pour toutes les plages de débit », page )

* Attention : Le produit contient des assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il est impératif de tenir compte de la résistance de cette colle.(Kits de raccordement pour pompes doseuses basse pression voir page )

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Attention : Les vannes de maintien de pression ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches. Les consignes d'installation de la notice technique doivent impérativement être respectées !

Applications : Pompe doseuse alpha, Beta®, gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Type Pressionréglable

Raccord Matériau N° de référence

DIN / ANSIDHV-S-DK 0 – 10 bar 6 à 12 mm PP/EPDM 302320DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 à 12 mm PVC/FKM* 302321DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 à 12 mm TT/PTFE 302322DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 mm SS 1003793DHV-S-DK 0 – 10 bar 8 mm SS 1003795DHV-S-DK 0 – 10 bar 12 mm SS 1003797

pk_1_054

Attention:

Les vannes de maintien de pression ne sont pas des organes d’arrêt absolument étanches. Les consignes d'installation de la notice technique doivent impérativement être respectées !

Applications : Pompes doseuses alpha, Beta® , gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Type Pressionréglable

Raccord Matériau N° de référence

DIN / ANSIDHV-S-DL 0 – 10 bar 6 à 12 mm PP/EPDM 302323DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 à 12 mm PVC/FKM* 302324DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 à 12 mm TT/PTFE 302325DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 mm SS 302326DHV-S-DL 0 – 10 bar 8 mm SS 302327DHV-S-DL 0 – 10 bar 12 mm SS 302328

2 jeux de raccordement doivent être commandés à part dans la taille de tuyau requise.



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1

Raccords de tuyauPour le raccordement direct de la vanne de maintien de pression DHV-S-DL en acier inoxydable (SS) sur la tête de dosage.

Vanne de maintien de pression / soupape de décharge, type DHV-ULes vannes de maintien de pression de la série DHV-U sont des vannes à membrane à piston d’utilisation universelle exemptes d’effet de contre-pression, qui sont parcourues par le flux à l’intérieur. Elles sont destinées à produire une contre-pression constante et peuvent être utilisées comme vanne de décharge. Le montage est possible à n’importe quel endroit du système de conduites.Les vannes de maintien de pression servent à produire une contre-pression constante pour un refoulement précis et une protection contre le surdosage en écoulement libre, les variations de contre-pression ou la pression d’alimentation du côté aspiration. Elles peuvent également être utilisées en combinaison avec des amortisseurs de pulsations afin de réaliser un dosage à faibles pulsations.Les soupapes de décharge sont utilisées dans la dérivation pour assurer la protection des pompes, des conduites et des robinets contre les surpressions, en cas d’erreur de manipulation ou d’engorgement. En cas de défaillance, la pompe assure le transfert dans le circuit ou renvoie le fluide dans le réservoir de stockage.Important : Les vannes de maintien de pression ne sont pas des organes d’obturation absolument étanches. Si des fluides dangereux sont utilisés, les précautions correspondantes doivent être prises. Les soupapes de décharge ne sont pas selon leur définition dans DIN EN ISO 4126-1 des soupapes de sécurité.Important : En cas d’utilisation comme de soupape de décharge en relation avec des fluides collants (tels que le lait de chaux), des mesures de sécurité appropriées doivent être prises (par exemple le rinçage après réponse éventuelle).

Plage d’utilisation PPE / PPB / PCE / PCB : 20 °C - pression de service max. 10 barPlage d’utilisation PVT/SST :30 °C - pression de service max. 10 bar

pk_1_017

Type A B Fig. N° de référence

mm mmRaccords de tuyau 1.4571 6 40 pk_1_017 818537

8 40 pk_1_017 81853812 40 pk_1_017 818539

Pression réglable 0,5 – 10 bar

P_AC_0256_SW

Modèle Diamètre nominal G N° de référence

PPE DN 10 3/4 1037285PPB DN 10 3/4 1038133PCE DN 10 3/4 1038144PCB DN 10 3/4 1037765PVT DN 10 3/4 1037767SST DN 10 3/4 1043194PPE DN 15 1 1036816PPB DN 15 1 1038145PCE DN 15 1 1038146PCB DN 15 1 1037764PVT DN 15 1 1037766SST DN 15 1 1043193PPE DN 20 1 1/4 1037284PPB DN 20 1 1/4 1038147PCE DN 20 1 1/4 1038148PCB DN 20 1 1/4 1037775PVT DN 20 1 1/4 1037777SST DN 20 1 1/4 1043192PPE DN 25 1 1/2 1036633PPB DN 25 1 1/2 1038149


Tech

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1

Matières utilisées

* Joint gainé en PTFE/FKMExécution FDA (21CFR177...)Pour les versions PPE, PVT et SST, nous proposons également des exécutions en matériaux physiologiquement neutres (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides.Dimensions DHV-U (exécution PP, PVC, PVDF)

Dimensions DHV-U (Version SS)

PCE DN 25 1 1/2 1038150PCB DN 25 1 1/2 1037774PVT DN 25 1 1/2 1037776SST DN 25 1 1/2 1043191PPE DN 32 2 1051517PPB DN 32 2 1051522PCE DN 32 2 1051514PCB DN 32 2 1051520PVT DN 32 2 1051503SST DN 32 2 1051516PPE DN 40 2 1/4 1051518PPB DN 40 2 1/4 1051521PCE DN 40 2 1/4 1051501PCB DN 40 2 1/4 1051519PVT DN 40 2 1/4 1051502SST DN 40 2 1/4 1051515

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint/raccordsPPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE


P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW

DN G H L h D m Bmm mm mm mm mm

10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M8 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M8 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65

* Valeurs approximatives


10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 37 139,5 M8 65




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1

Vanne de maintien de pression / soupape de décharge, type DHV-U dans l’exécution physiologiquement neutre (FDA)Les vannes de maintien de pression pour pompes doseuses à moteur sont conçues pour différents types d'applications. Respectez les consignes correspondantes pour les différentes formes.Les soupapes de décharge en dérivation assurent la protection des pompes, des conduites et des armatures contre les surpressions, en cas d'erreur de manipulation ou d'engorgement. En cas de défaillance, la pompe renvoie le fluide dans le réservoir.

Plage d’utilisation PPE / PPB / PCE / PCB20 °C - pression de service max. 10 barPlage d’utilisation PVT/SST30 °C - pression de service max. 10 bar


* Joint gainé en PTFE/FKMTous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA suivantes :


P_AC_0256_SW


PPE DN 10 3/4 1076578PVT DN 10 3/4 1076579SST DN 10 3/4 1076532PPE DN 15 1 1076580PVT DN 15 1 1076581SST DN 15 1 1076531PPE DN 20 1 1/4 1076582PVT DN 20 1 1/4 1076583SST DN 20 1 1/4 1076597PPE DN 25 1 1/2 1076585PVT DN 25 1 1/2 1076586SST DN 25 1 1/2 1076584PPE DN 32 2 1076587PVT DN 32 2 1076588SST DN 32 2 1076589PPE DN 40 2 1/4 1076590PVT DN 40 2 1/4 1076591SST DN 40 2 1/4 1076592

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint/raccordsPPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE

Matériau DirectivePTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600


Tech

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1

Dimensions DHV-U (FDA) (exécution PP, PVC, PVDF)

Dimensions DHV-U (FDA) (exécution SS)P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW


10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252* 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 54 139,5 M8 65



10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252* 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 37 139,5 M8 65




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1

Soupape de décharge, type DHV-URLes soupapes de décharge universelles du type DHV-UR sont comme toutes les soupapes de la série DHV-U des vannes à membrane à piston réglables en continu, parcourues par le flux à l’intérieur. Dans le cas d’une surpression non admissible, la membrane de piston à l’intérieur ouvre la seconde puissance de sortie, la sortie de décharge. Le montage est possible à n’importe quel endroit du système de conduites. De très faibles pertes de pression avec soupape de décharge fermée en raison d’une section de tuyau quasiment libre. Gestion des pièces détachées aisée, les pièces d’usure (ressort de pression, membrane, joint de piston, joint de kit de raccordement) correspondent à la série des vannes DHV-U.


Matériaux utilisés

* Joint gainé en PTFE/FKMExécution FDA (21CFR177...)Pour les versions PPE, PVT et SST, nous proposons également des exécutions en matériaux physiologiquement neutres (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides.

P_AC_0267

P_AC_0268

AP_0003

1 3

2

1 Entrée2 Sortie de décharge3 Sortie

1 3

2

1 Entrée2 Sortie de décharge3 Sortie



PPE DN 10 3/4 1061337PPB DN 10 3/4 1061341PCE DN 10 3/4 1061339PCB DN 10 3/4 1061343PVT DN 10 3/4 1061365SST DN 10 3/4 1061550PPE DN 15 1 1061336PPB DN 15 1 1061340PCE DN 15 1 1061338PCB DN 15 1 1061342PVT DN 15 1 1061364SST DN 15 1 1061551PPE DN 20 1 1/4 1061367PPB DN 20 1 1/4 1061371PCE DN 20 1 1/4 1061369PCB DN 20 1 1/4 1061373PVT DN 20 1 1/4 1061375SST DN 20 1 1/4 1061569PPE DN 25 1 1/2 1061366PPB DN 25 1 1/2 1061370PCE DN 25 1 1/2 1061368PCB DN 25 1 1/2 1061372PVT DN 25 1 1/2 1061374SST DN 25 1 1/2 1061570

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint/raccordsPPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE


Tech

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1

Dimensions DHV-UR (exécution PP, PVC, PVDF)

Dimensions DHV-UR (exécution SS)

Soupape de décharge, type DHV-UR exécution FDALes vannes de maintien de pression pour pompes doseuses à moteur sont conçues pour différents types d'applications. Respectez les consignes correspondantes pour les différentes formes.Les soupapes de décharge en dérivation assurent la protection des pompes, des conduites et des armatures contre les surpressions, en cas d'erreur de manipulation ou d'engorgement. En cas de défaillance, la pompe renvoie le fluide dans le réservoir.


Tous les matériaux en contact avec le fluide en exécution « physiologiquement neutre (FDA) concernant les matériaux en contact avec les fluides » sont conformes aux directives de la FDA suivantes :

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46


P_AC_0267

P_AC_0268_V3


Modèle Diamètre nominal G N° de référencePPE DN 10 3/4 1075828PVT DN 10 3/4 1075830SST DN 10 3/4 1075847PPE DN 15 1 1075827PVT DN 15 1 1075829SST DN 15 1 1075846PPE DN 20 1 1/4 1075833PVT DN 20 1 1/4 1075845SST DN 20 1 1/4 1075849PPE DN 25 1 1/2 1075832PVT DN 25 1 1/2 1075844SST DN 25 1 1/2 1075848

Matériau DirectivePTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600



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1


* Joint gainé en PTFE/FKM

Dimensions DHV-UR (FDA) (exécution PP, PVC, PVDF)

Dimensions DHV-URR (FDA) (exécution SS)

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint/raccordsPPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46



Tech

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1

Soupape de décharge, type DHV-UR M avec préparation de manomètreLes soupapes de décharge DHV-UR dans les exécutions M sont préparées avec un bouchon pour le montage du manomètre. Les manomètres possédant une tubulure filetée G 1/4“ (ISO 228) peuvent être directement raccordés à la soupape de décharge côté client par l’intermédiaire du perçage supplémentaire du boîtier. Pour les fluides neutres, des manomètres standard avec numéro de pièce sont disponibles. Ceci permet des économies supplémentaires dans le domaine du montage.

Plage d’utilisation PPE / PPB / PCE / PCB : 20 °C - pression de service max. 10 barPlage d’utilisation PVT/SST :30 °C - pression de service max. 10 bar


* Joint gainé en PTFE/FKM

P_AC_0272

P_AC_0271_V21: Bouchon pour montage du manomètre

1



PPE DN 10 3/4 1077221PPB DN 10 3/4 1077259PCE DN 10 3/4 1077255PCB DN 10 3/4 1077263PVT DN 10 3/4 1077267PPE DN 15 1 1077220PPB DN 15 1 1077258PCE DN 15 1 1077254PCB DN 15 1 1077262PVT DN 15 1 1077266PPE DN 20 1 1/4 1077219PPB DN 20 1 1/4 1077257PCE DN 20 1 1/4 1077223PCB DN 20 1 1/4 1077261PVT DN 20 1 1/4 1077265PPE DN 25 1 1/2 1077218PPB DN 25 1 1/2 1077256PCE DN 25 1 1/2 1077222PCB DN 25 1 1/2 1077260PVT DN 25 1 1/2 1077264

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint/raccordsPPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKM



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1

Dimensions DHV-UR M (exécution PP, PVC, PVDF)

Manomètre à tube de BourdonManomètre à tube de Bourdon selon DIN EN 837-1 pour des fluides neutres à utiliser avec des soupapes de décharge DHV-UR exécution M. En cas de commande, le manomètre est ajouté à la soupape de décharge.

P_AC_0267_V2

P_AC_0271_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46


P_AC_0269

Diamètre nominal 63 mmPlage d’affichage 0 – 16 barMatériau corps 1.4571Matériau raccord LaitonRaccord Tubulure filetée G 1/4" (ISO 228)Situation de raccordement radial en basLiquide de remplissage Glycérine

N° de référence

Manomètre à tube de Bourdon 792726


Tech

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1

Vanne de maintien de pression / soupape de décharge, type DHV 712-R

Plage de pression PPE / PCB20 °C - Pression de service max. 10 barPlage de pression PVT / TT / SS30 °C - Pression de service max. 10 bar


Dimensions DHV 712-R

*= env. ;** = PP, PVC, PVDF;*** = TT, SS



pk_2_031

Matière G Diamètre nominal N° de référence

TT 3/4 DN 10 1000059TT 1 DN 15 1000060TT 1 1/4 DN 20 1000061TT 1 1/2 DN 25 1000062TT 2 DN 32 1000063TT 2 1/4 DN 40 1000064

pk_2_031

DN G H L h D mmm mm mm mm

32 2 260 205 59** / 37*** 147 M840 2 1/4 260 205 59** / 37*** 147 M8

Modèle Corps/raccords Piston Joint de piston Joint raccordsTT PTFE avec carbone PTFE2 PTFE3 PTFE3

2 PTFE blanc pur3 Joint gainé PTFE/FKM



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1

Vanne de maintien de pression / soupape de décharge pour haute pressionUtilisation comme soupape de décharge (réglable) et comme vanne de maintien de pression. La soupape de décharge et le ressort correspondant doivent être commandés séparément. Matières : acier inoxydable SS 316/FKMPlage de température : -18 °C à 120 °C

Utilisation recommandée jusqu'à 200 l/h

Utilisation recommandée jusqu'à 300 l/h

Raccord de réduction

Utilisation comme soupape de décharge de sécurité réglable et comme vanne de maintien de pression. La soupape de décharge et le ressort correspondant doivent être commandés séparément.

pk_2_032

Raccord N° de référence

Soupape de décharge 1/4″ NPT pas de vis interne et externe

202505

Ressort pour plage de pression Couleur de ressort N° de référence

3,4 – 24 bar bleu 20251924,0 – 52 bar jaune 20252052,0 – 103 bar violet 202525103,0 – 155 bar orange 202524155,0 – 207 bar brun 202523207,0 – 276 bar blanc 202522276,0 – 345 bar rouge 202521


Soupape de décharge NPT 1/2", filetage intérieur et extérieur

1005499

Ressort pour plage de pression Couleur de ressort N° de référence

3,4 – 24 bar bleu 100550024,0 – 50 bar jaune 100550150,0 – 100 bar violet 1005502


1/4" NPT intérieur - 1/4" NPT extérieur (A) 3593781/4" NPT extérieur - 1/4 Rp intérieur (B) 3593791/2" NPT intérieur - 1/2" NPT extérieur (A) 10055031/2" NPT extérieur - 1/2 Rp intérieur (B) 1005504


Tech

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1

Dispositifs de rinçagePour rincer et nettoyer la tête doseuse, la conduite de dosage et la canne d'injection.En exécution manuelle ou automatique, à commande temporelle. Montage sur le raccord d'aspiration de la pompe doseuse, même sur une installation existante. Livraison avec 2 m de conduite de rinçage et un manchon de raccordement R 3/8.Un dispositif de rinçage automatique pour le rinçage entièrement automatique de la tête de la pompe est disponible sur demande.

Dispositif de rinçage PPEMatière PP, Joint EPDM.

Dispositif de rinçage PCBMatière PVC, joint FKM.


Dispositifs de déchargeÉquipement composé d’une vanne de maintien de pression réglable de 1 à 10 bar, type DL, complète avec pièces de raccordement, montage direct sur la tête doseuse.Taille de raccord 6 - 12 mm selon raccord de refoulement de la pompe doseuse.Dispositif de décharge PPEMatière PP, joint EPDM.

Dispositif de décharge PCBMatière PVC, joint FKM.


1.5.3.5 Dispositifs de rinçage et de décharge pour pompes doseuses basse pression

pk_1_056


pour raccord 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809909pour raccord G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809917pour raccord G 1 - DN 15 pk_1_057 809919

pk_1_057



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1

Pour pompes doseuses et accessoires

Tuyaux d’aspiration en PVC souplePour pompes doseuses et accessoires. Nous recommandons d'utiliser exclusivement des conduites d'origine afin de garantir la liaison mécanique des raccords vissés à bague de serrage ainsi que la résistance à la pression et aux produits chimiques.Sur demande, une exécution avec homologation alimentaire est possible.

Attention :La résistance des tuyaux en PVC souple n'est pas la même que celle du PVC dur. Veuillez impérativement tenir compte de la résistance du PVC souple et des consignes de nettoyage en cas d'utilisation avec un contact alimentaire (cf. page d'accueil).* Pression de service admissible à 20 °C, sous réserve de résistance aux produits chimiques et de raccordement corrects.

1.5.3.6 Tuyaux et conduites pour pompes doseuses basse pression

Nous recommandons d’utiliser exclusivement des conduites d’origine afin de garantir la liaison mécanique des raccords vissés à bague de serrage ainsi que la résistance à la pression et aux produits chimiques.

pk_1_013

Matière Longueur Ø ext. x Ø int.

Pression deservice admise

N° de référence

m mm barPVC mou 5 6 x 4 0,5* 1004520

5 8 x 5 0,5* 10045215 12 x 9 0,5* 100452210 6 x 4 0,5* 100452310 8 x 5 0,5* 100452410 12 x 9 0,5* 100452525 6 x 4 0,5* 100452625 8 x 5 0,5* 100452725 12 x 9 0,5* 100452850 6 x 4 0,5* 100452950 8 x 5 0,5* 100453050 12 x 9 0,5* 1004531au mètre 19 x 15 0,5* 037020au mètre 22 x 18 0.5* 037022

* pression de service admissible à 20 °C selon DIN EN ISO 7751, sous réserve de résistance aux produits chimiques et de raccordement conforme aux règles.


Tech

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1

Tuyaux d’aspiration et de dosage en PVC souple avec armature en fibre polyesterSur demande, une exécution avec homologation alimentaire est possible.

Attention :La résistance des tuyaux en PVC souple n'est pas la même que celle du PVC dur. Veuillez impérativement tenir compte de la résistance du PVC souple et des consignes de nettoyage en cas d'utilisation avec un contact alimentaire (cf. page d'accueil).En cas de tuyauterie rigide PP et PVDF à manchons soudés et PVC collé, utiliser des tubes et des armatures du niveau de pression PN 16 ou PN 10 bar.

Conduite d’aspiration et de dosage en PVC souple avec couche textile, avec homologation alimentaire

Attention :La résistance des tuyaux en PVC souple n’est pas la même que celle du PVC dur. Il faut impérativement tenir compte de la résistance des tuyaux en PVC souple et des consignes de nettoyage en cas d’utilisation dans le domaine alimentaire.

pk_1_060



N° de référence

m mm barPVC souple avec couche de textile

5 10 x 4 – 18* 1004533

5 12 x 6 – 17* 100453810 10 x 4 – 18* 100453410 12 x 6 – 17* 100453925 10 x 4 – 18* 100453525 12 x 6 – 17* 100454050 10 x 4 – 18* 100453650 12 x 6 – 17* 1004541au mètre 24 x 16 pour DN 10 15* 037040au mètre 27 x 19 pour DN 15 15* 037041au mètre 34 x 25 pour DN 20 12* 037043au mètre 40 x 30 pour DN 25 10* 1000527au mètre 52 x 40 pour DN 32 7* 1005508




N° de référence

m mm barPVC souple avec couche textile, avec homologation alimentaire

5 10 x 4 10* 1037556

5 12 x 6 10* 103756110 10 x 4 10* 103755710 12 x 6 10* 103756225 10 x 4 10* 103755825 12 x 6 10* 103756350 10 x 4 10* 103755950 12 x 6 10* 1037564

* Pression de service admissible à 20 °C selon DIN EN ISO 7751, 1/4 de la pression de service, sous réserve de résistance aux produits chimiques et d'un raccordement corrects.



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1

Tuyaux d’aspiration et de dosage en PE

Tuyaux d’aspiration et de dosage en PTFE

Tuyaux en acier inoxydable

Kit de découpage de tuyauxKit de découpage de tuyaux en plastique de diamètre inférieur ou égal à 25 mm. Fabricant : Gedore.



N° de référence

m mm barPolyéthylène 5 6 x 4 10* 1004492

5 8 x 5 10* 10044935 12 x 9 7* 100450410 6 x 4 10* 100450510 8 x 5 10* 100450610 12 x 9 7* 100450725 6 x 4 10* 100450825 8 x 5 10* 100450925 12 x 9 7* 100451050 6 x 4 10* 100451150 8 x 5 10* 100451250 12 x 9 7* 1004513




N° de référence

m mm barPTFE au mètre 1.75 x 1.15 12* 037414

au mètre 3.2 x 2.4 8* 037415au mètre 6 x 3 20* 1021353au mètre 6 x 4 14* 037426au mètre 8 x 4 25* 1033166au mètre 8 x 5 16* 037427au mètre 12 x 9 10* 037428



Pression de serviceadmise

N° de référence

m mm barTube en acier inoxydable 1.4435

au mètre 1.58 x 0.9 400* 1020774

au mètre 3.175 x 1.5 400* 1020775au mètre 6 x 5 175* 015738au mètre 6 x 4 185* 015739au mètre 8 x 7 160* 015740au mètre 12 x 10 200* 015743


N° de référence

Kit de découpage de tuyaux 1038571


Tech

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sage

bass

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ssion


1
Raccord de flexible à collerAvec un écrou-raccord, pour la liaison du flexible en PVC, PE et PTFE avec accessoires de fixation en PVC pour réaliser soi-même des systèmes de raccordement.
Manchon à coller PVC

Raccord en T PVC

Coude 90° PVC

1.5.3.7 Pièces de raccordement, accessoires de fixation, kits de raccordement, joints

pk_1_107

Matériau PCB PCEBoîtier en PVC PVC PVCJoints FKM EPDM

Matière d Flexible ∅ ext. x ∅ int.

N° de référence

mm mmRaccord de flexible à coller PCB 12 6 x 4 817088

PCB 12 8 x 5 817089PCB 12 12 x 9 817090PCB 12 12 x 6 817091PCB 16 6 x 4 817092PCB 16 8 x 5 817093PCB 16 12 x 9 817094PCB 16 12 x 6 817095PCE 12 6 x 4 1077673PCE 12 8 x 5 1077674PCE 12 12 x 9 1077675PCE 12 12 x 6 1077676PCE 16 6 x 4 1077677PCE 16 8 x 5 1077678PCE 16 12 x 9 1077679PCE 16 12 x 6 1077680

pk_1_109

Matière d N° de référence

mmManchon à coller PVC

PVC 12 DN 8 356608

PVC 16 DN 10 356609PVC 20 DN 15 356610PVC 25 DN 20 356611

pk_1_113


mmRaccord en T PVC PVC 12 DN 8 356406


pk_1_108


mmCoude 90° PVC PVC 12 DN 8 356315




chniq

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dosa

ge ba

sse p

ress

ion

1

Pièce folle (manchon à coller) PVC

* À utiliser en combinaison avec des joints profilés composites ProMinent® en PTFE.

Pièce folle

pk_1_115


mmPièce folle PVC PVC 12 DN 8 356571

PVC 16 DN 10 356572PVC 20 DN 15 356573PVC 25 DN 20 356574PVC 32 DN 25 356575PVC 40 DN 32 356576PVC 50 DN 40 356577PVC 63 DN 50 356578

Matière Raccord N° de référence

Manchon à coller, rainuré*

PVC d 16 – DN 10 1001784

PVC d 20 – DN 15 1001394PVC d 25 – DN 20 1036257PVC d 32 – DN 25 1001786PVC d 40 – DN 32 1005104PVC d 50 – DN 40 1025961PVC d 63 – DN 50 1019206

pk_2_069_b


Pièce folle (filetée) 1.4404 Rp 3/8 – DN 10 8052851.4404 Rp 1/2 – DN 15 8052861.4404 Rp 3/4 – DN 20 8052871.4404 Rp 1 – DN 25 8052881.4404 Rp 1 1/4 – DN 32 8052891.4404 Rp 1 1/2 – DN 40 8052901.4404 Rp 2 – DN 50 805291

pk_2_069


Pièce folle (à souder) PP d 12 – DN 8 800666PP d 16 – DN 10 358603PP d 20 – DN 15 358604PP d 25 – DN 20 358605PP d 32 – DN 25 358606PP d 40 – DN 32 358607PP d 50 – DN 40 358608PP d 63 – DN 50 358609PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 358805PVDF d 32 – DN 25 358806PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 358808PVDF d 63 – DN 50 358809


Tech

nique

de do

sage

bass

e pre

ssion


1

* À utiliser en combinaison avec des joints profilés composites ProMinent® en PTFE.

Réduction courte PVC

Douille de tuyau de refoulement PVC


Manchon à souder, rainuré*

PP d 16 – DN 10 1001785

PP d 20 – DN 15 1001395PP d 25 – DN 20 1036258PP d 32 – DN 25 1001787PP d 40 – DN 32 1005105PP d 50 – DN 40 1025960PP d 63 – DN 50 1019207PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 1036259PVDF d 32 – DN 25 1001788PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 1025959PVDF d 63 – DN 50 1019208

P_AC_0210_SW

Matière Ø D1 Ø D2 Raccord N° de référence

mm mmManchon à souder SS, rainuré

1.4404 15,0 19,5 d 12 – DN 10 1006011

1.4404 21,0 25,6 d 16 – DN 15 10060011.4404 26,7 33,6 d 22 – DN 20 10314571.4404 33,4 39,6 d 28 – DN 25 10314581.4404 42,2 49,6 d 36 – DN 32 10314591.4404 48,3 57,5 d 40 – DN 40 10236431.4404 71,6 60,3 d 54 – DN 50 1031460

pk_1_110

Matière d1 d2 N° de référence

mm mmRéduction courte PVC PVC 12 8 357025

PVC 16 12 357026PVC 20 16 357027PVC 25 20 357028

pk_1_111


mmDouille de tuyau de refoulement PVC

PVC 12 DN 8 356655




chniq

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dosa

ge ba

sse p

ress

ion

1

Douille de tuyau de refoulement avec collet

À utiliser en combinaison avec des joints profilés composites ProMinent® en PTFE.Écrous-raccords

pk_2_046

Matière Raccord N° de référenceDouille de tuyau de refoulement

PP d 16 – DN 10 800657

PP d 20 – DN 15 800655PP d 25 – DN 20 800656PP d 32 – DN 25 811418PVC d 16 – DN 10 800554PVC d 20 – DN 15 811407PVC d 25 – DN 20 811408PVC d 32 – DN 25 811409PTFE d 16 – DN 10 811572PTFE d 20 – DN 15 811424PTFE d 25 – DN 20 811425PTFE d 32 – DN 25 811426PVDF d 40 – DN 32 10051061.4571 d 16 – DN 10 8105361.4571 d 20 – DN 15 8105671.4571 d 25 – DN 20 8105681.4571 d 32 – DN 25 8105691.4571 d 40 – DN 32 1005360Matière Raccord N° de référence

Douille de raccordement pour tuyau, rainurée

PVDF d 16 – DN 10 1002288

PVDF d 20 – DN 15 740632PVDF d 25 – DN 20 1006014PVDF d 32 – DN 25 1005560PVDF d 40 – DN 32 1005106

pk_2_069_a

Matière Raccord N° de référenceÉcrou-raccord PP G 5/8 – DN 8 800665

PP G 3/4 – DN 10 358613PP G 1 – DN 15 358614PP G 1 1/4 – DN 20 358615PP G 1 1/2 - DN 25 358616PP G 2 - DN 32 358617PP G 2 1/4 - DN 40 358618PP G 2 3/4 - DN 50 358619PVC G 5/8 – DN 8 800565PVC G 3/4 – DN 10 356562PVC G 1 – DN 15 356563PVC G 1 1/4 – DN 20 356564PVC G 1 1/2 - DN 25 356565PVC G 2 - DN 32 740690PVC G 2 1/4 - DN 40 356567PVC G 2 3/4 - DN 50 356568PVDF G 3/4 – DN 10 358813PVDF G 1 - DN 15 358814PVDF G 1 1/4 - DN 20 358815PVDF G 1 1/2 - DN 25 358816PVDF G 2 - DN 32 1003639PVDF G 2 1/4 - DN 40 358818PVDF G 2 3/4 - DN 50 3588191.4571 G 3/4 – DN 10 8052701.4571 G 1 - DN 15 8052711.4571 G 1 1/4 - DN 20 8052721.4571 G 1 1/2 - DN 25 8052731.4571 G 2 - DN 32 8052741.4571 G 2 1/4 - DN 40 805275


Tech

nique

de do

sage

bass

e pre

ssion


1
Kit de raccordement simpleAnschlussset zur Schlauchbefestigung abweichender Größe an Saug- und Druckanschluss vom Dosierkopf von alpha, Beta®, gamma, delta®, Pneumados b und Zubehör, bestehend jeweils aus Schlauchtülle, Klemmring, Überwurfmutter und Dichtung für einen bzw. zwei Anschlüsse
Kit de raccordement double

1.4571 G 2 3/4 - DN 50 805276Matière Raccord N° de référence

pk_1_089

Matière Ø ext. x Ø int. N° de référencemm

PP/EPDM (PPE) pour tuyau 6 x 4 817160PP/EPDM (PPE) pour tuyau 8 x 5 817161PP/EPDM (PPE) pour tuyau 12 x 9 817162PP/EPDM (PPE) pour tuyau 10 x 4 1002587PP/EPDM (PPE) pour tuyau 12 x 6 817163PP/EPDM (PPE) pour tuyau 6 x 4 – 12 x 6 1021475PP/FKM (PPB) pour tuyau 6 x 4 817173PP/FKM (PPB) pour tuyau 8 x 5 817174PP/FKM (PPB) pour tuyau 12 x 9 817175PP/FKM (PPB) pour tuyau 10 x 4 1002588PP/FKM (PPB) pour tuyau 12 x 6 817176PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 6 x 4 791161PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 8 x 5 792058PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 12 x 9 790577PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 10 x 4 1002590PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 12 x 6 792062PVC/FKM (PCB) pour tuyau 6 x 4 817065PVC/FKM (PCB) pour tuyau 8 x 5 817066PVC/FKM (PCB) pour tuyau 12 x 9 817067PVC/FKM (PCB) pour tuyau 10 x 4 1002589PVC/FKM (PCB) pour tuyau 12 x 6 817068PVC/FKM (PCB) pour tuyau 6 x 4 – 12 x 6 1021476PVDF (PVT) pour tuyau 6 x 3 1024583PVDF (PVT) pour tuyau 6 x 4 1024619PVDF (PVT) pour tuyau 8 x 4 1033148PVDF (PVT) pour tuyau 8 x 5 1024620PVDF (PVT) pour tuyau 12 x 9 1024618PVDF (PVT) pour tuyau 10 x 4 1024585PVDF (PVT) pour tuyau 12 x 6 1024617PVDF (PVT) pour tuyau 6 x 4 – 12 x 6 1028082PVDF (PVF) FDA-konform pour tuyau 6 x 4 – 12 x 6 1080391PTFE (TTT) pour tuyau 6 x 4 817205PTFE (TTT) pour tuyau 8 x 5 817206PTFE (TTT) pour tuyau 12 x 9 817207PTFE (TTT) pour tuyau 12 x 6 817208


PP/EPDM (PPE) pour tuyau 6 x 4 817150PP/EPDM (PPE) pour tuyau 8 x 5 817153PP/EPDM (PPE) pour tuyau 12 x 9 817151PP/EPDM (PPE) pour tuyau 12 x 6 817152PP/FKM (PPB) pour tuyau 6 x 4 817166PP/FKM (PPB) pour tuyau 8 x 5 817167PP/FKM (PPB) pour tuyau 12 x 9 817168PP/FKM (PPB) pour tuyau 12 x 6 817169PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 6 x 4 817060PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 8 x 5 817048PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 12 x 9 817049PVC/EPDM (PCE) pour tuyau 12 x 6 791040



chniq

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dosa

ge ba

sse p

ress

ion

1

Bague d'appui en acier inoxydable 1.4571pour le raccordement d’une conduite PE ou PTFE sur des raccords en acier inoxydable. Systèmes Swagelok et Serto.

Kit d’adaptation simplepour le raccordement de raccords à visser selon le système + GF + sur des pompes doseuses et accessoires.

Kit d’adaptation simplepour le montage d’accessoires des séries A, B, C, E et EXtronic® sur les raccords M20 x 1,5 actuels.

PVC/FKM (PCB) pour tuyau 6 x 4 817050PVC/FKM (PCB) pour tuyau 8 x 5 817053PVC/FKM (PCB) pour tuyau 12 x 9 817051PVC/FKM (PCB) pour tuyau 12 x 6 817052PVDF (PVT) pour tuyau 6 x 4 1023246PVDF (PVT) pour tuyau 8 x 5 1023247PVDF (PVT) pour tuyau 12 x 9 1023248PVDF (PVT) pour tuyau 12 x 6 1024586PTFE (TTT) pour tuyau 6 x 4 817201PTFE (TTT) pour tuyau 8 x 5 817204PTFE (TTT) pour tuyau 12 x 9 817202PTFE (TTT) pour tuyau 12 x 6 817203


pk_1_090

Ø ext. x Ø int. N° de référencemm

pour tuyau 6 x 4 359365pour tuyau 8 x 5 359366pour tuyau 12 x 9 359368pour tuyau 8 x 6 359362pour tuyau 12 x 10 359363

pk_1_114

Matière Taille du vissage Filetage intérieur D

Filetage extérieur d

N° de référence

PP/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817164PP/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740604PVC/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740583PVC/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817069PVDF/PTFE DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 1031073PP/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817165PP/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817178PVC/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740585PVC/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740601PVDF/PTFE DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 1028409

pk_1_124

Matière Dimensions Filetage intérieur D


N° de référence

PP raccord 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811904PVC raccord 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811902


Tech

nique

de do

sage

bass

e pre

ssion


1

Kit d’adaptation simplepour le montage d'accessoires actuelles avec raccord M20 x 1,5 sur pompes doseuses des types A, B, C et E.

Adaptateurconvient au kit de raccordement pour tuyau 12 x 9.

Collier fileté en acier inoxydablePour la liaison de la conduite d'aspiration et de dosage avec la douille de raccordement pour tuyau de refoulement.

Raccord à visser mâle droit en acier inoxydableSystème Swagelok en acier inoxydable SS 316 (1.4401) pour le raccordement de tuyauteries à la tête doseuse et aux vannes à filetage intérieur et pour modèle SB.

pk_1_122

Matière Dimensions Filetage intérieur D


N° de référence

PVC/FKM raccord 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741087PP/EPDM raccord 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741090PVC/FKM raccord 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741089PTFE/PTFE raccord 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741092

P_AC_0255_SW

pk_2_058

Matière Filetage intérieur D Filetage extérieur d N° de référencePP DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800815PVC DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800816PVDF DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1017406PVDF DN 15, G 1 M20 x 1,5 1028530PVDF, FDA-konform DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1080408

pk_1_068

Largeur debande

Plage deserrage

N° de référence

mm mmCollier fileté pour DN 10 9 16 – 25 359703Collier fileté pour DN 15 9 20 – 32 359705Collier à visser pour DN 20 9 25 – 40 359706Collier à visser pour DN 25 9 32 – 50 359707Collier à visser pour DN 32 9 40 – 60 1002777Collier pour axe d’articulation GBS 18 21 – 23 1042885Collier pour axe d’articulation GBS 18 25 – 27 1042886Collier pour axe d’articulation GBS 18 31 – 34 1042887Collier pour axe d’articulation GBS 18 37 – 40 1042888Collier pour axe d’articulation GBS 20 51 – 55 1042889

pk_1_028

N° de référence 6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952812 mm – ISO 7 R 3/8 35952016 mm – ISO 7 R 3/8 35952116 mm – ISO 7 R 1/2 359529



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Jeu de bagues de serrage en acier inoxydableservant de raccords à pas de vis en acier inoxydable pour les pompes doseuses ou d'accessoires selon le système Swagelok. Elles doivent toujours être remplacées par paires. Jeu de bagues comprenant deux bagues de serrage, arrière et avant.

Raccord à visser de réduction en acier inoxydableSystème Serto, en acier inoxydable, pour le raccordement d’une conduite de dosage en PE ou PTFE sur un tube en acier inoxydable avec bague de serrage, cependant sans douille d’appui (éléments en contact avec le fluide matière n° 1.4571).

Joints profilés composites en PTFEDes joints profilés composites doivent être utilisés sur les surfaces d'étanchéité rainurées (par exemple clapet de pompe et pièce folle rainurée de ProMinent).

Jeu de joints plats en élastomèreComposé de deux joints en EPDM et deux joints en FKM. Sur les surfaces d’étanchéité non rainurées, un joint plat en élastomère doit être utilisé. Avec un joint profilé composite en PTFE, il est possible que des fuites se produisent au point de raccordement.

pk_1_117

Ø ext. N° de référence mm

Jeu de bagues Ø 6 pour tuyau 6 104232Jeu de bagues Ø 8 pour tuyau 8 104236Jeu de bagues Ø 12 pour tuyau 12 104244

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N° de référenceØ ext. 6 mm sur tube en acier inoxydable Ø ext. 6 mm 359317Ø ext. 8 mm sur tube en acier inoxydable Ø ext. 8 mm 359318Ø ext. 12 mm sur tube en acier inoxydable Ø ext. 12 mm 359320

pk_2_130

DN Matière D d N° de référenceDIN / ANSI mm mmDN 10 PTFE 23,8 14,0 1019364DN 15 PTFE 29,5 18,0 1019365DN 20 PTFE 38,0 22,6 1019366DN 25 PTFE 44,0 27,6 1019367DN 32 PTFE 56,0 34,6 1019353DN 40 PTFE 62,0 40,6 1019368

pk_2_048 D d N° de référence mm mm

DN 10 23,5 14,0 1024159DN 15 29,5 18,0 1024160DN 20 38,0 22,6 1036254DN 25 44,0 28,0 1024161DN 32 56,0 36,0 1024162DN 40 62,0 41,0 1029508


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Brides filetéesRaccord à bride selon DIN 2566 pour la gamme des vannes ProMinent®.

Autres variantes de matériaux et particularités possibles sur demande.

Joints plats pour bride filetée selon DIN 2566

Raccords à bride selon DIN 2629. Sur demande pour les pompes doseuses à piston Meta HK et Makro TZ HK.FKM = caoutchouc fluoré

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P_AC_0263_1_SW1PVDF avec collet

P_AC_0264_SW11.4571/1.4404 avec collet

Matière G/DN Étage de pression

b Ø LK d2 N° de référence

DIN / ANSI PN mm mm mmPVDF – G 3/4 - DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036274PVDF – G 1 - DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036275PVDF – G 1 1/4 - DN 20 PN 16 15,0 75 14 1036276PVDF – G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036277PVDF – G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036278PVDF – G 2 1/4 - DN 40 PN 16 20,0 100 18 10390371.4404 – G 3/4 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039461.4404 – G 1 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039401.4404 – G 1 1/4 - DN 20 PN 40 15,0 75 14 8039411.4404 – G 1 1/2 - DN 25 PN 40 15,0 85 14 8039421.4404 – G 2 - DN 32 PN 40 18,0 100 18 10362831.4404 – G 2 1/4 - DN 40 PN 40 20,0 110 18 8039431.4404 – G 2 3/4 - DN 50 PN 40 25,0 125 18 10204531.4404 – G 2 1/2 - DN 65 PN 40 20,0 145 18 1010700PVDF avec collet* G 3/4 - DN 10 PN 16 12,5 60 14 1036279PVDF avec collet* G 1 - DN 15 PN 16 13,5 65 14 1036280PVDF avec collet* G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036281PVDF avec collet* G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 10362821.4571 avec collet* G 3/4 - DN 10

(DIN 2637)PN 100 20,0 70 14 1006005

1.4571 avec collet* G 1 - DN 15 (DIN 2637)

PN 40 16,0 65 14 1006006

1.4404 avec collet* G 1 1/2 - DN 25 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 85 14 1041796

1.4404 avec collet* G 2 - DN 32 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 100 18 1041797

* Des brides filetées à collet doivent être utilisées pour les pompes Sigma/ 1, Sigma/ 2 avec raccord DN 15 et Sigma/ 3 avec raccord DN 25. Sigma/ 3-DN25 1“ EN 1092-11.4404 réf. : 1041796

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Matière G/DN D d N° de référence

DIN / ANSI mm mmPTFE G 3/4 - DN 15 52 12 483938PTFE G 1 - DN 15 52 17 483924PTFE G 1 1/4 - DN 20 62 22 483925PTFE G 1 1/2 - DN 25 72 27 483926PTFE G 2 - DN 32 83 33 1007541PTFE G 2 1/4 - DN 40 92 40 483928PTFE G 2 3/4 - DN 50 108 50 483929PTFE G 3 - DN 65 130 60 1020466FKM G 3/4 - DN 15 52 12 483939FKM G 1 - DN 15 52 17 483942FKM G 1 1/4 - DN 20 62 22 483943FKM G 1 1/2 - DN 25 72 27 483944FKM G 1 1/2 - DN 32 83 33 1007542FKM G 2 1/4 - DN 40 92 40 483946FKM G 2 3/4 - DN 50 108 50 483947FKM G 3 - DN 65 130 60 1020467



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Amortisseur de pulsation à air PPAttention : Utiliser les amortisseurs de pulsations uniquement en combinaison avec un système de décharge avec vanne de maintien de pression / soupape de décharge réglable.À associer avec : support mural pour amortisseurs de pulsations à air en exécution PP et PVC, comprenant un collier de fixation, un panneau de montage et un manchon d'assemblage.Plage d’utilisation20 °C - Pression de service max. 10 bar40 °C - Pression de service max. 6 bar

Cuve d’air comprimé PP (volume 2 – 4 l)

Amortisseur de pulsation à air PP en ligneDomaine d'installation20 °C - pression de service max. 10 bar40 °C - pression de service max. 6 bar

1.5.3.8 Amortisseur de pulsation à air

pk_1_006

Volume Volumed’impulsions adm.


l mlTaille 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021157Taille I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243218

* Avec soupape de purge. Montage directement sur le raccord de refoulement.

Branchement A B Ø DTaille 0 M 20 x 1,5 - 225 49Taille I DN 8 150 170 75Taille II DN 10 192 220 110Taille II DN 15 200 220 110

pk_2_042

Volume Raccord Ø L1 L2 N° de référence

l mm mm mm2 G 1 1/4 – DN 20 sans éléments de

raccordement140 290 220 243211

4 G 1 1/2 – DN 25 sans éléments de raccordement

160 410 320 243212

pk_1_065_1

Volume Volume d’imp. adm.


lTaille II 1 jusqu'à 5 ml G 3/4 – DN 10 243219Taille II 1 jusqu'à 5 ml G 1 – DN 15 243220


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Amortisseur de pulsation à air PVCAttention : Utiliser les amortisseurs de pulsations uniquement en combinaison avec un système de décharge avec vanne de maintien de pression / soupape de décharge réglable.À associer avec : support mural pour amortisseurs de pulsations à air en exécution PP et PVC, comprenant un collier de fixation, un panneau de montage et un manchon d'assemblage.Plage d’utilisation20 °C - Pression de service max. 10 bar40 °C - Pression de service max. 6 bar


Cuve d’air comprimé PVC (volume 2 – 4 l)Plage d’utilisation:20 °C - Pression de service max. 10 bar40 °C - Pression de service max. 6 bar


Amortisseur de pulsations à air PVC en ligneDomaine d'installation20 °C - pression de service max. 10 bar40 °C - pression de service max. 6 bar


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l mlTaille 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021120Taille I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243203

* Avec soupape de purge. Montage directement sur le raccord de refoulement.

Branchement A B Ø DTaille 0 M 20 x 1,5 - 225 49Taille I DN 8 150 170 75Taille II DN 10 192 220 110Taille II DN 15 200 220 110

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160 410 320 243208

Volume Volume d’imp. adm. Raccord N° de référence

lTaille II 1 jusqu'à 5 ml G 3/4 – DN 10 243204Taille II 1 jusqu'à 5 ml G 1 – DN 15 243205



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Amortisseur de pulsations à air inoxPression de service maximale 10 bar.

Cuve d’air comprimé inox (volume 2 – 4 l)Pression de service maximale 10 bar

Support mural pour amortisseur de pulsations à airExécution PP et PVC, comprenant un collier de fixation, un panneau de montage et un manchon d’assemblage

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l mlTaille 0 0,35 2,5 pour tube Ø 6 pk_1_128 914510Taille I 0,35 2,5 pour tube Ø 8 pk_1_128 914511Taille I 1,00 2,5 pour tube Ø 12 pk_1_128 914512

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160 365 312 243215

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Ø N° de référence

mmvers cuve d’air comprimé volume 0,35 l 75 818501pour amortisseur de pulsations volume 1 l 110 818502pour amortisseur de pulsations volume 2 l 140 803645pour amortisseur de pulsations volume 4 l 160 803646


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Les amortisseurs de pulsations sont disponibles en différents types de construction : comme amortisseur en ligne et amortisseur de pulsations à air.Les amortisseurs de pulsations sont utilisés pour assurer un dosage à faibles pulsations et réduire la résistance à l’écoulement sur les longues conduites de dosage. Ils sont particulièrement utiles avec les fluides visqueux. Le matelas de gaz entre le corps et le tuyau est comprimé par une course de refoulement de la pompe doseuse ; simultanément, une partie du fluide est dosée dans la conduite de dosage. Grâce à la surpression qui se crée dans le matelas de gaz, le volume comprimé pendant la course d’aspiration suivante est évacué alors que le volume de gaz détendu de départ est à nouveau disponible.
Amortisseur en ligne PPAttention : Utiliser les amortisseurs de pulsations uniquement en combinaison avec un système de décharge avec vanne de maintien de pression / soupape de décharge réglable.À associer avec : Capuchons utilisés pour obturer le côté sortie de l’amortisseur en cas d’installation au moyen d’une pièce en T.

* Polyéthylène chlorosulfoné

Amortisseur PP en ligneLa membrane de tuyau peut être démontée, les joints sont en EPDM.Température max. du fluide 50 °C.La pression préalable correspond à environ 0,6 x pression de service.

* Polyéthylène chlorosulfonéAutres tailles (0,2 l et 0,5 l), cf. amortisseur de pulsations en ligne PVDF.

Bouchon presse-étoupe PVC

1.5.3.9 Amortisseur de pulsations / accumulateur à membrane pour pompes doseuses basse pression

Important :Les amortisseurs de pulsations doivent en principe être protégés par une soupape de décharge.

Plage d'utilisation 5 - 30 °C - Pression de service max. 10 bar40 °C - Pression de service max. 8 bar60 °C - Pression de service max. 4 bar

P_AC_0180_SW

Volume Membrane Matériau d’étanchéité


lAmortisseur en ligne PPE

0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026768

Amortisseur en ligne PPB

0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026771

Volume Pressionmax.

Membrane Raccord N° de référence

l barAmortisseur en ligne PPE

0,05 10 CSM* G 3/4 - DN 10 1026769

Amortisseur en ligne PPB

0,05 10 FKM G 3/4 - DN 10 1026772

PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001344PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001345


PP M 20 x 1,5 1030200PP G 3/4 – DN 10 1001352



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Amortisseur en ligne PVCAttention : Utiliser les amortisseurs de pulsations uniquement en combinaison avec un système de décharge avec vanne de maintien de pression / soupape de décharge réglable.À associer avec : Capuchons utilisés pour obturer le côté sortie de l’amortisseur en cas d’installation au moyen d’une pièce en T.

* Polyéthylène chlorosulfoné

Amortisseur en ligne PVCLe tuyau est démontable, joints en FKM.Température max. du fluide 50 °C.La pression préalable correspond à environ 0,6 x pression de service.

* Polyéthylène chlorosulfonéAutres tailles (0,2 l et 0,5 l), cf. amortisseur de pulsations en ligne PVDF.

Bouchon presse-étoupe PVC

Plage d'utilisation 5 - 20 °C - Pression de service max. 10 bar40 °C - Pression de service max. 6 bar60 °C - Pression de service max. 2 bar

Volume Membrane Matériau d’étanchéité


lAmortisseur en ligne PCE

0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026774

Amortisseur en ligne PCB

0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026777

pk_2_041

Type DimensionsA B C D E

PDS 2,5 541 525 G2 11 99,5

Volume Pressionmax.

Membrane Raccord N° de référence

l barAmortisseur en ligne PCE

0,05 10 CSM* G 3/4 – DN 10 1026775

Amortisseur en ligne PCB

0,05 10 FKM G 3/4 – DN 10 1026778

PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001342PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001343


PVC M 20 x 1,5 1030458PVC G 3/4 – DN 10 1001349


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Amortisseur de pulsations en ligne PVDFFonction : Amortisseur hydropneumatique avec déviationL’amortisseur en PVDF avec une membrane en PTFE présente une très bonne résistance chimique et peut donc être utilisé avec de très nombreux liquides. L’amortisseur de pulsations dispose de deux raccords pour liquide et peut être intégré soit directement dans la conduite, soit en équerre grâce à un jeu de bouchons borgnes. La déviation aménagée dans le clapet de liquide dirige directement le flux vers la membrane. Ainsi, un contact direct entre le flux et la membrane est assuré. Cela permet une compensation optimale des fluctuations de débit grâce au volume de gaz inclus.Important : Les amortisseurs de pulsations doivent en principe être protégés par une soupape de décharge.

La pression préalable correspond à environ 0,6 x la pression de service. Température max. du fluide 65 °C. Les éléments de raccordement doivent être commandés séparément.Le remplissage de l’accumulateur est réalisé par un raccord de remplissage de gaz VG8, avec de l’azote ou de l’air comprimé, à l’aide d’une armature de remplissage standard (par exemple armature de gonflage de pneus de voiture).

Jeux de raccordement / d’adaptateursComposés d’un joint profilé composite en PTFE, d’une pièce d’insertion / d’adaptation et d’un écrou raccord.

Accessoires / Pièces de rechange

pk_2_106_1

Type Volume Pression max. Raccord N° de référence l bar

PD Inline 0,2 10 G 1 – DN 15 1026252PD Inline 0,5 10 G 1 – DN 15 1026736PD Inline 0,2 16 G 1 – DN 15 1033446PD Inline 0,5 16 G 1 – DN 15 1033447PD Inline 0,2 25 G 1 – DN 15 1036154PD Inline 0,5 25 G 1 – DN 15 1036155

Attention : Avec des liquides inflammables, utiliser de l’azote comme gaz de remplissage. Ne jamais utiliser d’oxygène !

Conception : Directive « équipements sous pression » 97/23/CE, autres contrôles / pays sur demandeGroupes de fluides :

1 et 2

Certificats : Certificat de contrôle du fabricant M DIN55350-18Matériaux en contact avec le fluide – physiologiquement neutre selon la FDA

Fabricant : HYDAC Technology

Raccord PD Inline Raccord tuyauterie Matière N° de référenceG 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PP 1029424G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVC 1029425G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVDF 1029426G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PP 1029443G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVC 1029444G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVDF 1029445G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PP 1029427G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVC 1029428G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVDF 1029429G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PP 1029430G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVC 1029431G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVDF 1029432

Matière N° de référenceJeu de bouchons borgnes PVDF/PTFE 1029446Tournevis pour garniture de vanne à gaz Acier 1029661Membrane de séparation PTFE/NBR 1025235Clapet de gaz compl. 1.4571/FKM/PTFE/MS 1029513Garniture de vanne à gaz FKM/PTFE /MS 1029514Garniture de vanne à gaz FKM/PTFE /NIRO 1029515Manomètre avec adaptateur de raccordement

– 1031556

Tuyau de remplissage avec raccord pour système à air comprimé 25 bar ; 2,5 m

– 1036156

Tuyau de remplissage avec raccord pour bouteille d'azote ou réducteur de pression

– 1036157



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Amortisseur à membrane en acier inoxydable

Colliers de fixation pour amortisseurs à membrane en acier inoxydable

Dispositif de remplissage et de contrôle pour amortisseur à membrane L’appareil de contrôle et de remplissage sert à charger les amortisseurs avec de l’azote et à contrôler ou à modifier la pression de remplissage présente.Il comprend : Un appareil de contrôle et de remplissage avec manomètre, clapet anti-retour sur le raccord de

remplissage, soupape de décharge incorporée, tige de soupape pour l’ouverture de la soupape de remplissage de gaz sur le réservoir

Tuyau de remplissage de longueur 2 m

pk_2_101Température de service admissible :-10 ... + 80 °C. Pression d'alimentation : 2 bar (azote). Autres matériaux pour la membrane/vessie sur demande.

Volume Pressionmax.

Matériau de la membrane

Raccord G A Ø D N° de référence

l bar mm mm0,16 180 NBR Rp 1/2 124 74 10086090,16 180 Butyle Rp 1/2 124 74 10086100,16 180 FKM Rp 1/2 124 74 10086110,32 160 NBR Rp 1/2 137 93 10086120,32 160 Butyle Rp 1/2 137 93 10086130,32 160 FKM Rp 1/2 137 93 10086440,75 140 NBR Rp 1/2 168 121 10086450,75 140 Butyle Rp 1/2 168 121 10086460,75 140 FKM Rp 1/2 168 121 10086472,00 100 NBR Rp 3/4 224 167 10086482,00 100 Butyle Rp 3/4 224 167 10086492,00 100 FKM Rp 3/4 224 167 10086504,00 50 NBR Rp 3/4 360 170 10086514,00 50 Butyle Rp 3/4 360 170 10086524,00 50 FKM Rp 3/4 360 170 10086530,75 140 NBR Rp 1 168 121 10276170,75 140 Butyle Rp 1 168 121 10276180,75 140 FKM Rp 1 168 121 10276192,00 100 NBR Rp 1 1/2 224 167 10276202,00 100 Butyle Rp 1 1/2 224 167 10276212,00 100 FKM Rp 1 1/2 224 167 10276224,00 50 NBR Rp 1 1/2 360 170 10276234,00 50 Butyle Rp 1 1/2 360 170 10276244,00 50 FKM Rp 1 1/2 360 170 1027625

pk_2_102

Volume Nombre de colliers Ø D N° de référence

l mm0,16 1 74 10086640,32 1 93 10086650,75 1 121 10086662,00 1 167 10086674,00 2 170 1008668

pk_2_116Plage de réglage N° de

référencejusqu'à 25 bar 1008769jusqu'à 100 bar 1008669jusqu'à 250 bar 1008670


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Les amortisseurs de pulsations avec vessie assurent une séparation entre le matelas de gaz et les produits chimiques à doser ; ils permettent d'obtenir un dosage à faibles pulsations et de réduire la résistance à l'écoulement sur les longues conduites de dosage ainsi qu'avec des fluides visqueux. La pression de gaz devrait être réglée à environ 80 % de la pression de service.Important: Il faut toujours prévoir un dispositif de décharge avec vanne de maintien de pression réglable en cas d'utilisation d'amortisseurs de pulsations.

Amortisseur à membrane/vessie PVCLa membrane est démontable ; joints en FKM.Domaine d'installation (0,5 / 1 l)25 °C - pression de service max. 10 bar40 °C - pression de service max. 6 bar Domaine d'installation (2,5 / 5 l)25 °C - pression de service max. 6 bar40 °C - pression de service max. 4 bar


Amortisseur à membrane/vessie PPLa membrane est démontable ; joints en FKM.Domaine d'installation (0,5 / 1 l)25 °C - pression de service max. 10 bar40 °C - pression de service max. 6 bar Domaine d'installation (2,5 / 5 l)25 °C - pression de service max. 6 bar40 °C - pression de service max. 4 bar

1.5.3.10 Amortisseur à membrane/vessie

pk_2_038

Volume Matière de la membrane

Raccord L Ø D LA N° de référence

l mm mm mm0,5 Butyle G 1 - DN 15 361 145 100 7916910,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7916951,0 Butyle G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916921,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916962,5* Butyle G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7916932,5* FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 791697

Volume Matière de la membrane

Raccord L Ø D LA N° de référence

l mm mm mm0,5 Butyle G 1 - DN 15 361 145 100 7921280,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7921321,0 Butyle G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921291,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921332,5 Butyle G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7921302,5 FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 792134



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Les amortisseurs de pulsations sont réalisés sans membrane de séparation/ gaz / produits chimiques. Ils permettent d'obtenir un dosage à faibles pulsations et de réduire la résistance à l'écoulement sur de longues conduites de dosage et avec des fluides visqueux.Important : L'utilisation d'amortisseurs de pulsations et d'amortisseurs de pulsations à membrane (amortisseurs à membrane) dans la conduite de refoulement exige toujours un dispositif de décharge comportant une vanne de maintien de pression réglable.Amortisseur de pulsations à l'aspiration PVCAmortisseur de pulsations comme aide à l’aspiration pour les conduites d’aspiration longues et les fluides visqueux. Partie centrale du boîtier en PVC transparent. Avec raccord pour pompe à vide.Pression de service max. : 2 bar à 40 °C de température de service. Dépression max. admise 300 mbar en valeur absolueÀ associer avec : Pompe à vide complète

* Valeurs approximatives* Attention : Le produit est muni d'assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il faut impérativement tenir compte de la résistance de cette colle.Pompe à vide complète / Aide à l'aspirationpour amortisseur de pulsations côté aspiration (amortisseurs de pulsations à l'aspiration).

Régulateur de pression d'aspirationLe régulateur de pression d’aspiration est un clapet à membrane à ressort (max. 50 l/h) qui s’ouvre sous l’effet de la pression d’aspiration de la pompe. Il garantit l’absence de tout écoulement lorsque la pompe n’est pas en fonctionnement et empêche la formation de vide suite à une rupture de conduite.Le ressort réglable permet de régler la dépression maximale nécessaire en fonction de la situation, avec une valeur maximale de 400 mbar. Pour les pompes avec pression d’admission positive, il suffit de régler une dépression très faible d’environ 50 mbar. Cette dépression doit dans tous les cas être générée par la pompe, même en l’absence de pression d’arrivée.Tout effet d’aspiration indésirable à la sortie de la pompe (par exemple effet de siphon) doit être évité par une vanne de maintien de pression.

Les éléments de raccordement doivent être commandés séparément.* Attention : Le produit est muni d'assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il faut impérativement tenir compte de la résistance de cette colle.

1.5.3.11 Cuve d’air d’aspiration

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Volume Raccord Matériau d’étanchéité L D N° de référence l mm mm0,5 G 1 – DN 15 FKM 380* 78 2435910,5 G 1 – DN 15 EPDM 380* 78 10256991,0 G 1 1/4 – DN 20 FKM 440* 86 2435921,0 G 1 1/4 – DN 20 EPDM 440* 86 10257012,5 G 1 1/2 – DN 25 FKM 520* 133 2435932,5 G 1 1/2 – DN 25 EPDM 520* 133 10257025,0 G 2 1/4 – DN 40 FKM 630* 155 2435945,0 G 2 1/4 – DN 40 EPDM 630* 155 1025703

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Matière Joints N° de référencePVC EPDM 790019

pk_2_079Débit max. 50 l/h Matériau de la membrane FKMPression d’admission max. 4 bar Joints FKMPression d’aspiration max. 0,3 bar Matériau bille VerreTempérature max. 40 °C Matériau ressort Hastelloy CMatériau corps PVC

Type Raccord N° de référenceSDR 50 pour pompes électromagnétiques M 20 x 1,5 1005505SDR 50 pour pompes à moteur jusqu’à 50 l/h G 3/4 - DN 10 1005506


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Lance d’aspiration réglable sans commutateur de niveauLance d’aspiration réglable sans commutateur de niveau, à raccorder à un réservoir à usage unique de 5 à 60 litres, comprenant un tube support, un clapet de pied, un capuchon fileté réglable en hauteur Ø 50 et une conduite d’aspiration de 2 m. Longueur 640 mm.Remarque : Pour une ouverture de réservoir Ø 44, le capuchon fileté requis Ø 44 est disponible seul et peut être remplacé par le client par le capuchon fileté Ø 50.Convient pour les pompes doseuses des séries alpha et Pneumados.

Lance d’aspiration réglable pour fût de 200 litres sans commutateur de niveauLance d’aspiration réglable sans commutateur de niveau, à raccorder à un fût de 200 litres, comprenant un tube support, un clapet de pied, un bouchon fileté réglable en hauteur 2" (DIN S70x6) et une conduite d’aspiration de 3 m. Longueur 1 000 mm.Remarque :Adaptateur pour autres filetages sur demande.Convient pour les pompes doseuses des séries alpha et Pneumados.

1.5.3.12 Lances d’aspiration, garnitures d’aspiration sans détecteur de niveau

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Matière PPE PCBTube support et clapet de pied PP PVCJoints et billes de clapet EPDM/céramique FKM/céramiqueFlexible PE PVC souple

Matière Longueur Flexible ∅ ext. x ∅ int.

Pour réservoir N° de référence

mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790539PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790540PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790541PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790536PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790537PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790538

pk_1_125




mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l / 2" 790545PPE 1000 8 x 5 200 l / 2" 790546PPE 1000 12 x 9 200 l / 2" 790547PCB 1000 6 x 4 200 l / 2" 790542PCB 1000 8 x 5 200 l / 2" 790543PCB 1000 12 x 9 200 l / 2" 790544



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Garniture d’aspiration réglable pour réservoir de dosage PE de 35 à 1 500 litres sans commutateur de niveauGarniture d’aspiration réglable sans commutateur de niveau, à raccorder à un réservoir de 35 à 1 500 litres, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration, un presse-étoupe et une conduite d’aspiration de 2 m. Réglable en longueur.Pour les réservoirs de 1 500 litres, longueur fixe avec conduite d’aspiration de 3 m.Convient pour les pompes doseuses des séries alpha et Pneumados.

Pour en savoir plus, voir page → 1-2

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Matière Longueur du tube support

Flexible ∅ ext. x ∅ int.


mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790333PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790334PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790335PPE 655 – 1060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790336PPE 655 – 1060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790337PPE 655 – 1060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790338PPE 1085 – 1425 6 x 4 1000 l 790453PPE 1085 – 1425 8 x 5 1000 l 790454PPE 1085 – 1425 12 x 9 1000 l 790455PPE Festlänge 6 x 4 1500 l 1078653PPE Festlänge 8 x 5 1500 l 1078685PPE Festlänge 12 x 9 1500 l 1078687PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790327PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790328PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790329PCB 655 – 1060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790330PCB 655 – 1060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790331PCB 655 – 1060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790332PCB 1085 – 1425 6 x 4 1000 l 790450PCB 1085 – 1425 8 x 5 1000 l 790451PCB 1085 – 1425 12 x 9 1000 l 790452PCB Festlänge 6 x 4 1500 l 1078652PCB Festlänge 8 x 5 1500 l 1078684PCB Festlänge 12 x 9 1500 l 1078686


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Garniture d’aspiration PPE pour réservoir jusqu’à 1 500 litres

Garniture d’aspiration sans commutateur de niveau, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration et un presse-étoupe. La longueur L du tube support peut être ajustée (réduite) par le client.Remarque : Dans les utilisations avec un tuyau flexible, il est possible d’utiliser le kit de raccordement garniture d’aspiration – tuyau composé d’une douille filetée en PVDF et d’un joint profilé composite en PTFE.

Garniture d’aspiration PCB pour réservoir jusqu’à 1 500 litres

Garniture d’aspiration sans commutateur de niveau, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration et un presse-étoupe. La longueur L du tube support peut être ajustée (réduite) par le client.Remarque : Dans les utilisations avec un tuyau flexible, il est possible d’utiliser le kit de raccordement garniture d’aspiration – tuyau composé d’une douille filetée en PVDF et d’un joint profilé composite en PTFE.Attention : Le produit contient des assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il est impératif de tenir compte de la résistance de cette colle.

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Raccord G Réservoir Ø Ø D L N° de référence

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1340 790389DN 15 1 1000 20 47 1320 790394DN 20 1 1/4 1000 25 55 1345 790395DN 25 1 1/2 1000 32 60 1315 790396DN 32 2 1000 40 74 1170 1005524DN 10 3/4 1500 20 47 1830 1077554

Raccord G Réservoir Ø Ø D L N° de référence

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1340 790387DN 15 1 1000 20 47 1320 790391DN 20 1 1/4 1000 25 55 1345 790392DN 25 1 1/2 1000 32 60 1315 790393DN 32 2 1000 40 74 1170 1005525DN 10 3/4 1500 20 47 1830 1077555



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Lance d’aspiration réglable avec commutateur de niveau biétagéLance d’aspiration réglable avec commutateur de niveau biétagé, à raccorder à un réservoir à usage unique de 5 à 60 litres, comprenant un tube support, un clapet de pied, un commutateur de niveau à connecteur coaxial, un capuchon fileté réglable en hauteur Ø 50 mm et une conduite d’aspiration de 2 m. Longueur 640 mm.Mode de commutation en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureConvient pour les pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X, delta® et DULCO®flex DF4a (6 x 4).Remarque : Pour une ouverture de réservoir Ø 44, le capuchon fileté requis Ø 44 est disponible seul et peut être remplacé par le client par le capuchon fileté Ø 50.
Lance d’aspiration réglable pour fût de 200 litres avec commutateur de niveau biétagéLance d'aspiration réglable avec commutateur de niveau biétagé, à raccorder à un fût de 200 litres, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration, un commutateur de niveau à connecteur coaxial, un bouchon réglable en hauteur et une conduite d’aspiration de 3 m. Longueur 1 000 mm.Mode de commande en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureConvient pour les pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X et delta®.Remarque : Adaptateur pour autres pas de vis sur demande.

1.5.3.13 Lances d’aspiration, garnitures d'aspiration avec commutateur de niveau biétagé

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Matière PPE PCBTube support et clapet de pied PP PVCJoints EPDM FKMFlexible PE PVC souple



mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802277PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802278PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790372PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802077PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802078PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790371

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mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l 802279PPE 1000 8 x 5 200 l 802280PPE 1000 12 x 9 200 l 790374PCB 1000 6 x 4 200 l 802079PCB 1000 8 x 5 200 l 802080PCB 1000 12 x 9 200 l 790373


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Lance d’aspiration pour bidon de 60 litres, longueur fixe, étanche aux gaz, avec commutateur de niveau biétagéLance d’aspiration réglable avec commutateur de niveau biétagé, à raccorder à un bidon de 60 litres, étanche aux gaz, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration, un commutateur de niveau à connecteur coaxial, un capuchon fileté Ø 55 mm et une conduite d’aspiration de 2 m. Longueur 560 mm. Exécution avec soupape d’aération et de purge.Mode de commutation en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureAdapté aux pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X et delta®.

Lance d'aspiration avec commutateur de niveau biétagéLance d’aspiration de longueur fixe en PVDF avec commutateur de niveau biétagé, comprenant un tube support en PVDF, une crépine d’aspiration, un commutateur de niveau biétagé à extrémité ouverte et une conduite d’aspiration en PTFE 8x6 mm.Remarque : un kit de raccordement adapté pour tuyau 8/6 aux raccords standard 6/4, 8/5 et 12/9 est inclus.Mode de commutation en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureAdapté aux pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X et delta® par câble de niveau 2 m, référence 707715.

P_AC_0052_SW




mm mmPPE 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802285PPE 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802286PPE 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802287PCB 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802081PCB 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802082PCB 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802083

P_AC_0250_SW

Matière PVTTube support et clapet de pied PVDFJoints PTFEFlexible PTFE



mm mmPVT 350 8 x 6 10–30 l 1038304PVT 650 8 x 6 50–60 l 1038305



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Lances d’aspiration avec mesure en continu du niveau de remplissageLance d’aspiration avec mesure en continu du niveau de remplissage pour le raccordement via l’entrée de niveau tripolaire sur les pompes doseuses de la série gamma/ X et gamma/ XL. Pour un calcul exact de la consommation, la prévision de la portée des produits chimiques et la planification des livraisons ultérieures via la plateforme Dulconnex basée sur le web.La livraison comprend un câble de raccordement de 3 m avec connecteurs pour la lance d’aspiration et la pompe doseuse, ainsi qu’une conduite d’aspiration de 3 m.Avec capuchon fileté réglable de 50 mm, longueur de la lance d’aspiration adaptée à une taille de bidon de 30 l.Matériaux en contact avec le fluide PE, bille de clapet en céramique.

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Matière PET PET PETTube support et clapet de pied PE/PVDF PE/PVDF PE/PVDFJoints et billes de clapet PTFE/céramique PTFE/céramique PTFE/céramiqueFlexible PE PE PE



mm mmPET 480 6 x 4 30 l 1094379PET 480 8 x 5 30 l 1094382PET 480 12 x 9 30 l 1094380


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Garniture d’aspiration pour réservoir de dosage PE de 35 à 1 500 litres avec commutateur de niveau biétagéGarniture d’aspiration réglable avec commutateur de niveau biétagé, à raccorder à un réservoir de 35 à 1 500 litres, comprenant un tube support, une crépine d’aspiration, un commutateur de niveau à connecteur coaxial 3 pôles et une conduite d’aspiration de 2 m (3 m pour les réservoirs de 1 000 litres). Réglable en longueur.Pour les réservoirs de 1 500 litres, longueur fixe avec conduite d’aspiration de 3 m.Mode de commutation en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureAdapté aux pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X et delta®.

Bouchon filetéLe bouchon fileté Ø 44 nécessaire pour l’ouverture de réservoir Ø 44 est disponible en pièce détachée et peut être échangé par le client contre le bouchon fileté Ø 50.

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Matière Longueur du tube support

Flexible ∅ ext. x ∅ int.


mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790365PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790366PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790367PPE 655 – 1060 6 x 4 100–500 l 790368PPE 655 – 1060 8 x 5 100–500 l 790369PPE 655 – 1060 12 x 9 100–500 l 790370PPE 1085 – 1425 6 x 4 1000 l 790465PPE 1085 – 1425 8 x 5 1000 l 790466PPE 1085 – 1425 12 x 9 1000 l 790467PPE longueur fixe 6 x 4 1500 l 1077558PPE longueur fixe 8 x 5 1500 l 1077519PPE longueur fixe 12 x 9 1500 l 1077560PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790359PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790360PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790361PCB 655 – 1060 6 x 4 100–500 l 790362PCB 655 – 1060 8 x 5 100–500 l 790363PCB 655 – 1060 12 x 9 100–500 l 790364PCB 1085 – 1425 6 x 4 1000 l 790462PCB 1085 – 1425 8 x 5 1000 l 790463PCB 1085 – 1425 12 x 9 1000 l 790464PCB longueur fixe 6 x 4 1500 l 1077559PCB longueur fixe 8 x 5 1500 l 1077520PCB longueur fixe 12 x 9 1500 l 1077561

pk_1_066N° de référence

Bouchon fileté Ø 44 811626



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Lance d'aspiration universelle en PPELance d’aspiration universelle en PP en 4 tailles pour une utilisation dans les bidons, les fûts ou les conteneurs. La lance d’aspiration est équipée en série d’un retour, d’une fonction de purge et d’un contrôle de niveau biétagé. Le commutateur de niveau réglable en hauteur et les vissages du bidon permettent une adaptation flexible au process et à la hauteur du réservoir. De plus, la longueur du tuyau d’aspiration peut être ajustée très simplement par le client. Une bille anti-retour en PTFE intégrée empêche le fonctionnement à sec de la conduite d’aspiration. Pour les lances d’aspiration de conteneur IBC (1039399, 1046672), le couvercle vissable DN150 peut être monté côté client sur d’autres ouvertures d’aération G2".Remarque: Exécutions spéciales disponibles sur demande.La lance d’aspiration est livrée sous emballage carton avec tous les accessoires.Exécution : PP avec joints en EPDM.Raccord d’aspiration livré non prémonté. Les raccords et douilles de tuyau de refoulement DN 10, DN 15, DN 20, DN 25 (sauf pour les bidons) ainsi que le joint en FKM sont compris dans la livraison.Raccord de retour livré non prémonté. Les raccords et douilles de tuyau de refoulement DN 10 et DN 15 ainsi qu’un bouchon borgne et un joint en FKM sont compris dans la livraison.Niveau : Les commutateurs de niveau des lances pour fûts et conteneurs sont protégés par des tubes. La sortie de niveau de la lance se présente sous la forme d’une fiche M12. Le câble du raccord de niveau sur les pompes doseuses ProMinent ou sur l’automate programmable ou le bornier doit être commandé séparément.Raccord réservoir :bidons de 20 l et 20-60 l : Ø 50 couvercle vissé fût 200 l : 70x6 ouverture fût à bonde en plastiqueConteneur IBC : DN150 capuchon IBCAccessoires électriques généraux

Lance d'aspiration universelle PPE en exécution « physiologiquement neutre »La lance d'aspiration universelle est également disponible en exécution « physiologiquement neutre concernant les matériaux en contact avec les fluides » (FDA).

* Le couvercle vissable doit être remplacé en cas d’utilisation de conteneurs FDA.

P_AC_0252_SW

A Longueur totaleB Profondeur d'immersionC Diamètre du tuyau d'immersionD Plage de réglage du raccord à visser

EPlage de réglage du niveau d'avertissement

F Plage de réglage du niveau de coupure

Lance d'aspiration universelle

A B C Plage de réglage totale N° de référence

D E F mm mm mm mm mm mm

Pour bidon 20 l 542 405 41 100 250 200 1039206Pour bidon 20 - 60 l 584 447 41 100 300 200 1038817Pour fût 200 l 1072 935 51 50 700 700 1039397Pour conteneur IBC 1162 1025 51 50 800 800 1039399

Lance d'aspiration universelle

A B C Plage de réglage totale N° de référence

D E F mm mm mm mm mm mm

Pour bidon 20 l 542 405 41 100 250 200 1046668Pour bidon 20 - 60 l 584 447 41 100 300 200 1046670Pour fût 200 l 1072 935 51 50 700 700 1046671pour conteneur IBC* 1162 1025 51 50 800 800 1046672


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Lance d'aspiration avec commutateur de niveau biétagéLance d'aspiration avec commutateur de niveau biétagé dans un tube de protection en PVC Ø 50 avec clapet antiretour pour DN 10-DN 25, valve à clapet pour DN 32 (valve et clapet non démontables).Sur les dimensions DN 10/15 et DN 20/25, les pièces de raccord dans les dimensions adaptées et une plaque d'obturation pour le retour sont comprises dans la livraison. Aucun retour n'est possible sur les lances DN 32. Les lances d'aspiration pour fût sont équipées d'un couvercle de fût.Le commutateur de niveau biétagé est raccordé à une borne placée dans la tête.Le câble de niveau doit être commandé séparément.Exécutions spéciales (matériaux, fonctions, colle Dytex, etc.) disponibles sur demande.Câble reed avec connecteur coaxial 3 pôles, PE → 1-200* Attention : Le produit est muni d'assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il faut impérativement tenir compte de la résistance de cette colle.Lance d'aspiration pour fût de 200 l / 600 l

L1 : longueur jusqu’au retourL2 : longueur jusqu’au raccord d’aspirationL3 : longueur totaleLance d'aspiration pour conteneur de 1 000 l

L1 : longueur jusqu’au retourL2 : longueur jusqu’au raccord d’aspirationL3 : longueur totale

Kit de raccordement pour garniture d’aspiration – tuyauComposé d’une douille filetée en PVDF et d’un joint profilé composite en PTFE.Convient pour Garniture d’aspiration PPE pour réservoir 1000 l → 1-181

P_AC_0277

Modèle Clapet d'as-piration DN 1

Retour DN 2

Joints L1 L2 L3 N° de référence

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1000 1100 1200 1037748PCE 10/15 10/15 EPDM 1000 1100 1200 1037749PCB 20/25 20/25 FKM 1000 1100 1200 1037750PCE 20/25 20/25 EPDM 1000 1100 1200 1037751PCB 32 – FKM – 1100 1200 1037752PCE 32 – EPDM – 1100 1200 1037753

P_AC_0276

Modèle Clapet d'as-piration DN 1

Retour DN 2

Joints L1 L2 L3 N° de référence

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1200 1300 1400 1037722PCE 10/15 10/15 EPDM 1200 1300 1400 1037723PCB 20/25 20/25 FKM 1200 1300 1400 1037744PCE 20/25 20/25 EPDM 1200 1300 1400 1037745PCB 32 – FKM – 1300 1400 1037746PCE 32 – EPDM – 1300 1400 1037747

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Raccord G Matière Ø D N° de référence

mmDN 10 3/4 PVDF 16 1029486DN 15 1 PVDF 20 1029487DN 20 1 1/4 PVDF 25 1029488DN 25 1 1/2 PVDF 32 1029489DN 32 2 PVDF 40 1029490



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Kit commutateur de niveau complet en PVDF, biétagé avec connecteur coaxial ou filLe kit de commutateur de niveau peut être commandé avec les garnitures d’aspiration DN 10 - DN 32.Pour la surveillance du niveau dans le réservoir, biétagé avec préalarme et, si le niveau baisse encore de 30 mm, arrêt de la pompe.

Caractéristiques techniques :Tension de commutation max. : 100 VCourant de commutation : 0,5 APuissance de coupure : 5 W / 5 VAPlage de température : -10 °C à 65 °CDegré de protection : IP 67Mode de commande: 2 x contact à ouverture en cas de niveau insuffisant

Matériau :Corps du commutateur de niveau PVDF, flotteur PE, éclisse de fixation PVDF, porte-câble PE, protection contre le pliage PE, câble PE.

Commutateur de niveau, monoétagé avec connecteur platCommutateur de niveau monoétagé avec connecteur plat pour surveillance du niveau dans le réservoir de stockage.Convient pour les pompes doseuses de la série D_4a.

Caractéristiques techniquestension de commutation max. 48 V,courant de commutation 0,5 A,puissance de commutation 5 W/5 VA,plage de température de -10 °C à 65 °C, type de protection IP 67.Mode de commutation : 1 x contact à fermeture en cas de niveau insuffisant.

1.5.3.14 Commutateur de niveau, poids en céramique, rallonge

pk_2_035

Raccord Modèle Longueur de câble N° de référence m

DN10/15 avec connecteur rond tripolaire 3 1034879DN 20 avec fiche ronde 3 pôles 3 1034880DN 25 avec fiche ronde 3 pôles 3 1034881DN 32 avec fiche ronde 3 pôles 3 1034882DN 10/DN 15 avec câble étamé 5 1034883DN 20 avec câble étamé 5 1034884DN 25 avec câble étamé 5 1034885DN 32 avec câble étamé 5 1034886

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Matériau PVDF/PE PVDF/PVDFCommutateur de niveau PVDF PVDFFlotteur PE expansé PVDFCâble PE PE

Matière Longueur de câble N° de référence

PVDF/PE longueur de câble 2 m 1031588PVDF/PE longueur de câble 5 m 1031590PVDF/PVDF longueur de câble 2 m 1034695PVDF/PVDF longueur de câble 5 m 1034696


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Détecteur de niveau biétagéPour la surveillance du niveau dans le réservoir, commutateur de niveau biétagé avec préalarme / signal d'alarme et, si le niveau baisse encore de 30 mm, arrêt de la pompe doseuse.Avec connecteur coaxial 3 pôles, pour raccordement direct à la pompe doseuse ou avec 3 fils, par ex. en relation avec une commande relais, référence 914768.Mode de commande en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureConvient pour les pompes doseuses des séries Beta®, gamma/ X et delta®.

Caractéristiques techniquesTension de commutation max. : 24 V DC, courant de commutation : 0,5 A, puissance de coupure : 5 W/5 VA,Plage de température : -10 °C à 65 °C, degré de protection IP 67.

Câblage à 3 fils

Poids en céramique pour la fixation verticale du détecteur de niveau

Avec le détecteur de niveau biétagé à connecteur rond, le poids est glissé par le bas une fois le flotteur retiré.

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Matériau PVDF/PE PVDF/PVDFCommutateur de niveau PVDF PVDFFlotteur PE expansé PVDFCâble PE PE

Matière Longueur de câble N° de référence

PVDF/PE Connecteur coaxial longueur de câble 2 m 1031604PVDF/PE Connecteur coaxial longueur de câble 5 m 1031606PVDF/PE Extrémité ouverte longueur de câble 2 m 1031607PVDF/PE Extrémité ouverte longueur de câble 5 m 1031609PVDF/PVDF Connecteur coaxial longueur de câble 2 m 1034697PVDF/PVDF Connecteur coaxial longueur de câble 5 m 1034698PVDF/PVDF Extrémité ouverte longueur de câble 2 m 1034699PVDF/PVDF Extrémité ouverte longueur de câble 5 m 1034700

Couleur Fonctionnoir Massebleu Pré-alarme minimumbrun Déclenchement en fin de course minimum

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Ø A B Ø C Poids Modèle N° de référence

mm mm mm gTaille 1 25 50 10 60 pour les connecteurs ronds et à

cliquet1019244

Taille 2 39 32 * 65 pour connecteur rond/plat 404004Taille 3 40 50 24 70 pour connecteur rond/plat 1030189

* Trou longitudinal 13 x 27 mm



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Commutateur de niveau avec tube supportCommutateur de niveau pour utilisation dans les fluides agressifs pour le câble en PE du commutateur de niveau, ou pour une fixation stable en lien avec un agitateur électrique, joints en FKM. Réglable en longueur.Mode de commande biétagé en cas de niveau insuffisant : 2 x contacts à ouvertureMode de commande monoétagé en cas de niveau insuffisant : 1 x contact à fermeture

Câble prolongateur à 3 conducteursRallonge pour commutateur de niveau avec connecteurs coaxiaux 3 pôles, composée de 3 m de câble, fiche et connecteur.

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Matériau PCBtube support PVCJoints FKMCommutateur de niveau PVDFCâble PE

Matière Longueur du tubesupport

Commutateur de niveau N° de référence

mmPCB 350 – 550 biétagé avec connecteur coaxial 802010PCB 660 – 1160 biétagé avec connecteur coaxial 802011PCB 350 – 550 monoétagé avec connecteur plat 801727PCB 660 – 1160 monoétagé avec connecteur plat 801728

pk_1_126 N° de référence

Rallonge 3 pôles, longueur 3 m 1005559


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Dispositifs de rinçage pour pompes doseuses à moteurDispositifs de rinçage pour le rinçage et le nettoyage de la tête doseuse, de la conduite de dosage et de la canne d'injection et pour la protection contre les dépôts.

Dispositif de rinçage PPE

Dispositif de rinçage PCB

* Attention : Le produit est muni d'assemblages collés réalisés avec de la colle Tangit. Il faut impérativement tenir compte de la résistance de cette colle.Un dispositif de rinçage automatique pour le rinçage entièrement automatique de la tête de la pompe est disponible sur demande.

1.5.3.15 Armatures

pk_1_057Raccord G N° de

référenceDN 10 3/4 809917DN 15 1 809919DN 20 1 1/4 809921DN 25 1 1/2 809923

Raccord G N° de référence

DN 10 3/4 809926DN 15 1 803960DN 20 1 1/4 803961DN 25 1 1/2 803962DN 40 2 1/4 803963



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Console murale en PPEConsole murale en plastique PPE renforcé de fibres de verre pour installer les pompes doseuses, matériel de fixation inclus. Dimensions (L x l x H) : 208 x 120 x 140 mm.Convient pour les pompes doseuses des séries alpha, Beta® et gamma/ X.Les pompes doseuses des séries Beta®/ 4 et gamma/ X peuvent être montées au choix en parallèle ou dans le sens transversal.

Plaque d’adaptation PPavec matériel de fixation pour le montage mural vertical de pompes Beta® ou gamma, à tête doseuse à purge automatique, à l’aide d’une console murale en PPE .

Console murale PPConsole murale PP destinée à supporter la pompe parallèlement au mur, y compris matériel de fixation.Dimensions : L x I x H, 230 x 220 x 220 mm

Poste de dosage portable en matière plastiquePour l'installation d'une pompe doseuse de la série beta® ou gamma/ X. Le socle de pompe peut être fourni au choix en exécution PP ou PE noir. Il est préparé pour l'installation d'une tuyauterie fixe et doté d'un dispositif de rétention pour le produit chimique de dosage qui s'écoule, par ex. en cas de fuite au niveau de la conduite d'aspiration ou de rupture de la membrane de dosage.Livré avec poignée de transport, mais sans pompe ni tuyauterie

Presse-étoupe angle droit PVCpour le montage d’une vanne multifonctions sur une tête doseuse à purge automatique de la série Beta® ou gamma/ L.


1.5.3.16 Consoles murales de pompes doseuses

pk_1_092Fig. N° de

référencepour BT4, BT5, gamma/ X, G/ 4, G/ 5, D_4a pk_1_092 810164

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pour BT4, BT5, gamma/ X pk_1_121 1003030

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N° de référence

pour Vario, Sigma et Meta 1001906

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Modèle PP gris clair pk_1_093 1000180Modèle PE noir pk_1_093 1000181

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Matière Fig. N° de référence

Modèle PCE PVC/EPDM pk_1_083 1003472Modèle PCB PVC/FKM pk_1_083 1003318


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Socle en PPSupport de pompe doseuse compris matériel de fixation. Matériau PP.Dimensions : L x I x H, 250 x 160 x 150 mm

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N° de référence

Console sur pieds 809910



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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® a et gamma/ LJeux de pièces de rechange pour tête doseuse Beta® a et gamma/ L, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 2 billes de clapet 1 kit de raccordementExécution acier inoxydable sans clapets d'aspiration et de refoulement complets
1.5.4 Accessoires spéciaux, accessoires mécaniques/hydrauliques

1.5.4.1 Lots de pièces de rechange

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Type Matériaux en contact avec le fluide N° de référenceType 1000 PPE 1001644

PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107TTT 1001737SST 1001729

Type 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108TTT 1001738SST 1001730

Type 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109TTT 1001739SST 1001731

Type 1005 et type 1605 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT, PPT, NPT 1023110PVT HV 1019066TTT 1001740SST 1001732

Type 0708 et type 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVT HV 1019067TTT 1001741SST 1001733

Type 0413 et type 0713 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726

Type 0220 et type 0420 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT, PPT, NPT 1023113PVT HV 1019070


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Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® a et gamma/ L avec tête doseuse à purge automatique avec dérivation (SEK)Jeux de pièces de rechange pour tête doseuse Beta® a et gamma/ L avec tête doseuse à purge automatique, comprenant : 1 membrane de dosage 1 clapet d’aspiration complet 1 clapet de refoulement complet 1 soupape de purge complète 2 billes de clapet 1 kit de raccordement

Membranes de rechange pour pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® a et gamma/ L

TTT 1001754SST 1001735

Type 0232 PPE 1001651PPB 1001659NPE 1001720NPB 1001728PVT, PPT, NPT 1023124TTT 1001755SST 1001736

Type Matière en contact avec le fluide N° de référenceType 1601 PPE9 1001756

PPB9 1001762NPE9 1001660NPB9 1001666

Type 1602 PPE9 1001757PPB9 1001763NPE9 1001661NPB9 1001667

Type 1005 et type 1605 PPE9 1001758PPB9 1001764NPE 1001662NPB9 1001668

Type 0708 et type 1008 PPE9 1001759PPB9 1001765NPE9 1001663NPB9 1001669



Type Matériaux en contact avec le fluide N° de référence

1.5.4.2 Membranes doseuses

Type Matière en contact avec le fluide N° de référenceType 1000 toutes les matières 1000244Type 1601 toutes les matières 1000245Type 1602 toutes les matières 1000246Type 1005 et type 1605 toutes les matières 1000247Type 0708 et type 1008 toutes les matières 1000248Type 0413 et type 0713 toutes les matières 1000249Type 0220 et type 0420 toutes les matières 1000250Type 0232 toutes les matières 1000251



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pour la transformation par le client de la pompe doseuse et des accessoires, au cas où la matière de la bille ne conviendrait pas. Livraison uniquement en vrac, sans montage.

Billes de clapet

* Incompatible avec clapets en PVT.

Ressorts de clapet pour tête doseuseAvec une pression d'alimentation d'environ 0,1 bar pour exercer une charge sur les billes de clapets dans la tête doseuse. Sert à améliorer le fonctionnement du clapet et la précision du dosage ; à conseiller notamment pour des fluides de viscosité supérieure à 50 mPas.

Ressorts de clapet pour canne d’injectionAvec environ 0,5/1/2 bar de pression d'alimentation pour améliorer la précision de dosage et pour empêcher un effet d'aspiration et de soulèvement.

1.5.4.3 Billes de clapet spéciales/ressorts de clapet

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Matière Ø N° de référence mm

PTFE 4,7 pour clapet Ø 6 mm 404255PTFE 9,5 pour clapet Ø 6 mm Ø 8 et 12 mm 404258PTFE 11,0 pour clapet DN 10 404260PTFE 16,0 vers vanne DN 15* 404259Ceramic 4,7 pour clapet Ø 6 mm 404201Ceramic 9,2 pour clapet Ø 8 et 12 mm 404281Ceramic 11,0 pour clapet DN 10 404277Ceramic 16,0 vers vanne DN 15* 4042751.4404 4,7 pour soupape Ø 6 mm 4042331.4404 9,5 pour soupape Ø 8 et 12 mm 404240PTFE 20,0 vers vanne DN 20 404256PTFE 25,0 vers vanne DN 25 404257PTFE 38,1 vers vanne DN 40 404261Keramik 20,0 vers vanne DN 20 404273Keramik 25,0 vers vanne DN 25 404274Keramik 38,1 vers vanne DN 40 404278

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Matière Pressiond’alimentation

N° de référence

bar1.4571 0,1 pour clapet 4.7 4694061.4571 0,1 pour clapet 9.2 4694031.4571 0,1 pour mikro g/ 5 4694371.4571 0,1 pour mikro g/ 5 4694381.4571 0,1 pour mikro g/ 5 469439Hast. C 0,1 pour clapet DN 10 469114Hast. C 0,1 pour clapet DN 15 469107Hast. C 0,1 pour vanne DN 20 4694511.4571 0,1 pour vanne DN 25 4694521.4571 0,1 pour raccord R 1/4" Meta/Makro TZ HK 4694611.4571 0,1 pour raccord R 3/8" Makro TZ HK 469462

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N° de référence

bar1.4571 1,0 pour raccord R 1/4" - Ø 6 mm 469401Hast. C 0,5 pour raccord R 1/2" - Ø 6, 8 et 12 mm 469404Hast. C 1,0 pour raccord R 1/2" - Ø 6, 8 et 12 mm 469413Hast. C 2,0 pour raccord R 1/2" - Ø 6, 8 et 12 mm 469410Hast. C 0,5 pour DN 10 469115Hast. C 1,0 pour DN 10 469119Hast. C 0,5 pour DN 15 469108Hast. C 1,0 pour DN 15 469116


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Ressort de clapet en Hastelloy C avec revêtement FEP

Comprend un adaptateur, des joints plats en PTFE, EPDM/P, FPM-A (un de chaque) et un joint profilé composite en PTFE.Convient pour le raccordement d'un débitmètre DulcoFlow® sur une Sigma/ 1.

Convient pour le module de dosage de la pompe doseuse Sigma/ 3 FM 1000 jusqu'à 600 l/h.

Hast. C 0,5 pour DN 20 469409Hast. C 1,0 pour DN 20 469135Hast. C 0,5 pour DN 25 469414Hast. C 1,0 pour DN 25 469136Hast. C 0,5 pour DN 40 469104Hast. C 1,0 pour DN 40 469137Hast. C 0,5 pour DN 32 1002799Hast. C 1,0 pour DN 32 10028051.4568 0,5 pour DN 10 10798821.4568 0,5 pour DN 15 10798831.4568 0,5 pour DN 20 10798941.4568 0,5 pour DN 25 10798951.4568 1,5 pour DN 25 10800711.4568 2,0 pour DN 25 1080070


N° de référence

barHast. C/FEP 0,5 pour raccord R 1/2" - Ø 6, 8 et 12 mm 818590Hast. C/FEP 1,0 pour raccord R 1/2" - Ø 6, 8 et 12 mm 818536Hast. C/FEP 0,5 pour DN 10 818515Hast. C/FEP 0,5 pour DN 15 818516Hast. C/PVDF 0,5 pour DN 20 818517Hast. C/PVDF 0,5 pour DN 25 818518Hast. C/PVDF 0,5 pour DN 40 818519


N° de référence

bar

1.5.4.4 Adaptateur complet de M20 x 1,5 à G3/4 DN10

Matière N° de référence

Adaptateur complet de M20 x 1,5 à G3/4 DN10 PVT 1028409

1.5.4.5 Adaptateur de vanne DN 32 - DN 25

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Exécution Matière N° de référence

Adaptateur DN 32 - DN 25 SST 1.4404 1035729PVT PVDF 1035732TT PTFE 1040414



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Contrôleur de dosage Flow Control pour un montage côté refoulementContrôleur de dosage complet avec câble de raccordement pour un montage direct sur la tête doseuse, pour surveiller les impulsions individuelles suivant le principe de corps flottant. La quantité s’écoulant sous le flotteur est déterminée grâce à la vis de réglage suivant les différents volumes d’impulsion préréglés de façon à ce qu’une alarme soit émise en cas de diminution d’environ 20 % par rapport au niveau choisi. Sur les pompes doseuses gamma/ X et delta®, le nombre admis d’impulsions réalisées de manière incomplète peut être choisi entre 1 et 127, de manière à permettre une adaptation optimale aux exigences du process.Adapté aux pompes doseuses des séries gamma/ X et gamma/ XL dans les exécutions PP, NP, PV et TT.Attention : Les valeurs minimales pour la longueur de course doivent impérativement être respectées. Le mode d’exécution de l’impulsion de refoulement doit être réglé sur « rapide ».Convient pour la série gamma/ X dans les exécutions PP, PC, NP et TT. Complet, avec un câble de raccordement pour un montage direct sur la tête doseuse.Pour contrôler les impulsions individuelles suivant le principe de corps flottant. La quantité s’écoulant sous le flotteur est déterminée grâce à la vis de réglage suivant les différents volumes d’impulsion préréglés, de sorte qu’une alarme est émise en cas de diminution d’environ 20 % par rapport au niveau choisi. Le nombre admis d’impulsions réalisées de manière incomplète peut être réglé de 1 à 127 sur la gamme/ L, de manière à permettre une adaptation optimale aux exigences spécifiques du procédé.Matières
Flow Control pour un montage côté refoulement

Les valeurs minimales pour la longueur de course doivent impérativement être respectées.

Flow Control pour un montage côté aspirationLa détection des impulsions individuelles est réalisée côté aspiration, où la vitesse d’écoulement est suffisante. Avec de l’eau comme fluide, longueur minimale de course 30 %, version à course d’aspiration normale, HV1 ou HV2.Adapté aux pompes doseuses des séries gamma/ X et delta® pour un mode d’exécution de l’impulsion de refoulement lent.

1.5.5 Accessoires électriques

1.5.5.1 Contrôle du dosage, câble de commande

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Corps : PVDFFlotteur : revêtement en PTFEJoints : FKM/EPDM

Flow Control Pour type de pompe Matière N° de référenceTaille I GMXa 1602 PVDF/EPDM 1009229

GMXa 1602 PVDF/FKM 1009335Taille II GMXa 1604 – 0424 et DLTa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1009336

GMXa 1604 – 0424 et DLTa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1009338

Type de pompe

Pression de service moyenne

Longueur de course (graduation de l’échelle)

Pression de service maximale admise

Longueur de course (graduation de l’échelle)

1602 8 bar > 50 % 16 bar > 60 %1604 5 bar > 30 % 16 bar > 50 %0708 4 bar > 30 % 7 bar > 40 %1009 5 bar > 30 % 10 bar > 40 %0414 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %0715 4 bar > 30 % 7 bar > 30 %0220 1 bar > 30 % 2 bar > 30 %0424 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %

Flow Control Pour type de pompe Matière N° de référence

Taille II GMXa 1604 – 0224 et GXLa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1036407GMXa 1604 – 0224 et GXLa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1036409

Taille III GXLa 0450 – 0280 PVDF/EPDM 1036439GXLa 0450 – 0280 PVDF/FKM 1036440


Tech

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1

Contrôle du dosage Flow Control réglable pour pompes doseuses à moteurCompatible avec la série Sigma/1/2/3 dans les exécutions en PVT et SST. Complet, avec un câble de raccordement pour un montage direct sur la tête doseuse.Pour contrôler les impulsions individuelles suivant le principe de corps flottant. La quantité s’écoulant sous le flotteur est déterminée grâce à la vis de réglage suivant les différents volumes d’impulsion préréglés, de sorte qu’une alarme est émise en cas de diminution importante par rapport au niveau choisi. Le nombre admis d’impulsions réalisées de manière incomplète peut être réglé (de 1 à 150) au niveau de la commande Sigma Control (S1Cb/S2Cb/S3Cb), de manière à permettre une adaptation optimale aux exigences spécifiques du process.Matériaux

Câble de commande universelPour l'activation des pompes doseuses par contacts (commande externe, signaux normalisés), commande analogique et pour fonction d'activation ON/OFF sans potentiel.Pour Beta®, gamma et delta® avec connecteur coaxial 5 pôles en plastique et câble à 5 fils à extrémité ouverte.

Câble de commande externeCâble de commande externe avec connecteur coaxial 5 pôles ponté à l’intérieur et câble à 2 fils à extrémité ouverte.Uniquement destiné à la commande de pompes de dosage des séries Beta®, gamma/ X et delta® par contacts.

Câble de commande pour entrées et sorties configurablesCâble de commande et connecteur coaxial pour entrées et sorties configurables pour la commande de la minuterie de process ou pour des messages d’alerte supplémentaires.Compatible avec les pompes doseuses de la série gamma/ XL.

pk_1_086_2

Débitmètre : PVDFFlotteur : revêtement en PTFEJoints : FKM/EPDM

Pour type de pompe Matière N° de référence

Sigma/ 1 PVDF/EPDM 1021168Sigma/ 1 PVDF/FKM 1021169Sigma/1/2 PVDF/EPDM 1021170Sigma/1/2 PVDF/FKM 1021171Sigma/2/3 PVDF/EPDM 1021164Sigma/2/3 PVDF/FKM 1021165Sigma/ 3 PVDF/EPDM 1021166Sigma/ 3 PVDF/FKM 1021167

pk_1_085

Longueur de câble

N° de référence

Câble universel, connecteur rond à 5 pôles, 5 fils 2 m 1001300Câble universel, connecteur rond à 5 pôles, 5 fils 5 m 1001301Câble universel, connecteur rond à 5 pôles, 5 fils 10 m 1001302

Longueur de câble

N° de référence

Câble externe, connecteur rond à 5 pôles, 2 fils 2 m 707702Câble externe, connecteur rond à 5 pôles, 2 fils 5 m 707703Câble externe, connecteur rond à 5 pôles, 2 fils 10 m 707707

Longueur de câble

N° de référence

Câble de commande pour entrées et sorties configurables, 4 fils

2 m 1094091


5 m 1094093


10 m 1094092



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1

Adaptateur PROFIBUS®, degré de protection IP 65

Câble reed avec connecteur coaxial 3 pôles, PEPour les pompes doseuses de la série Sigma avec connecteur coaxial 3 pôles et câble 3 fils à extrémité ouverte pour la commande de niveau.Convient pour Lance d'aspiration pour pompes doseuses à moteur* → 1-187

Câble de niveau pour raccorder la lance d'aspiration universelle à la pompe doseuse à moteur Pour raccorder le commutateur de niveau de la lance d'aspiration universelle aux pompes doseuses de la série Sigma ou au système de niveau supérieur (par ex. PLS).Convient pour Lance d'aspiration universelle PPE pour pompes doseuses à moteur → 1-186

P_AC_0245_SW

P_AC_0230_SW_1

P_AC_0239_SW


Adapteur Y : 2 x M12 x 1 mâle/femelle M12 x 1 mâle P_AC_0245_SW 1040956Terminaison PROFIBUS® complète, comprenant une fiche en Y et une résistance d'arrêt

M12 – 1040955

PROFIBUS® Fiche en Y M 12 x 1 P_AC_0230_SW 1036621PROFIBUS® Résistance d'arrêt enfichable

M 12 x 1 P_AC_0239_SW 1036622

P_AC_0243_SW Longueur de câble N° de référence

m2 10303343 10303355 1030336

pk_1_126

P_AC_0243_SW

Longueurde câble


mRaccord à connecteur coaxial pour connecteur coaxial M 12 3 pôles

2 pk_1_126 1040962

Raccord à connecteur coaxial pour connecteur coaxial M 12 3 pôles

5 pk_1_126 1040963

Raccord à connecteur coaxial pour extrémité ouverte M 12

1.1 P_AC_0243_SW 1009873

Raccord à connecteur coaxial pour extrémité ouverte M 12

5 P_AC_0243_SW 1022537


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Avertisseur de rupture de membranePour déclencher une alarme et couper la pompe doseuse en cas de rupture de la membrane. Se compose d’un commutateur de niveau PVC/PE, d’un réservoir en verre acrylique, de douilles de raccordement et d’un flexible de raccordement. Commutateur à contact de fermeture sans potentiel, charge des contacts max. 60 V AC, 300 mA, 18 W.Compatible avec tous les types des séries Beta® et gamma/ L, Meta, Makro TZ et Makro/5Montage possible même sur une installation existante.
Capteur de rupture de membrane avec capteur optiquePour déclencher une alarme et couper la pompe doseuse en cas de rupture de la membrane. Se compose d’un capteur optique qui définit les variations de l’indice de réfraction lors du mouillage avec le liquide. Avec câble de raccordement pour le branchement avec la pompe.Compatible avec la série de pompes gamma/ X et gamma/ XLMontage dans l’entretoise de tête doseuse possible même sur une installation existante.

Avertisseur sonoreHUW 55, 230 V, 50-60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 phones, pour locaux intérieurs.(par exemple en liaison avec un relais de défaut)

Lampe-témoinRouge pour montage mural, 230 V, 50-60 Hz.(Par exemple en liaison avec un relais de défaut, une commande de relais ou un relais tact)

1.5.5.2 Equipements de sécurité

pk_1_087

N° de référence

Capteur de rupture de membrane Beta, gamma/ L, Meta, Makro TZ 803640Capteur de rupture de membrane Makro/ 5 1019528

N° de référence

Capteur de rupture de membrane complet 1044477

pk_1_088

N° de référence

Avertisseur sonore HUW 55 705002

N° de référence

Lampe-témoin rouge 914780



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Compteur d’eau à contact pour eau froideSystème type sec multifaisceaux, température de l’eau max. 50 °C.Installation horizontale, basculé sur le côté jusqu’à 90°, montant et descendant à la verticale. Avec contact Reed et câble 2 m avec connecteur coaxial, pour branchement direct sur l’entrée de contact externe de la pompe doseuse.Compatible avec les séries beta, gamma, delta et Sigma control.
Compteur hybride Woltmann pour eau froideTempérature de l’eau max. 50 °C, température ambiante de –25 °C à +55 °C, durée de vie de la batterie 15 ans, degré de protection IP 68 Grande plage de mesure Installation dans chaque position de montage Aucune section de stabilisation n’est nécessaire Compteur électronique avec affichage du débit Deux sorties d’impulsion électroniques Sortie de données de consommation et de service via M-Bus

Caractéristiques de performance

Raccord à visser complet avec jointpour compteur d’eau en exécution filetée, en laiton.

1.5.5.3 Compteurs d’eau à contact pour l’eau potable et accessoires

P_PNM_0033_SW

B1

H2

G

H1

L1

Raccord diamètre de raccordement

Filetage de raccordement

Débitpermanent

Q3

Débit ensurcharge

Q4

Débitminimum Q1

Longueurd’installation L1


G m3/h m3/h l/h mm kgR 3/4 – DN 20 1 4 5 50 190 1,3 1093919R 1 – DN 25 1 1/4 10 12.5 125 260 2,1 1093921R 1 1/2 – DN 40 2 16 20 200 300 4,0 1093922R 2 – DN 50 2 1/2 25 31 310 300 4,0 1093923

P_AC_00273_SW

Débit de surcharge 200 m3/hDébit permanent 160 m3/hDébit de transition 0,2 m3/hDébit minimal 0,13 m3/hDébit de démarrage 0,05 m3/hPerte de pression à Q3 0.3 – 0.4Canal 3 Drapeau de direction Charge sur contacts max. 30 V DC, 30 mA

Diamètre nominal

Longueur deconstruction

forme WS

Ø de labride

Poids Valeurd’impulsion

canal 1

Valeurd’impulsion

canal 2

Largeurd’impulsion

canal 1

Largeurd’impulsion

canal 2

N° de référence

mm mm kg l/lmp. l/lmp. ms msDN 80 300 201 16,0 1 100 5 100 1078183DN 100 360 228 21,3 1 100 5 100 1078184DN 150 500 286 43,5 10 1000 60 100 1078185

pk_1_098

N° de référence

R 3/4 G 1 359029R 1 G 1 1/4 801322R 1 1/4 G 1 1/2 – (turboDOS®) 359034R 1 1/2 G 2 359037R 2 G 2 1/2 359039


Tech

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1

Presse-étoupe complet avec joint et raccord pour canne d’injectionpour compteur d’eau en exécution filetée, avec raccord G 1/4 pour canne d’injection, en laiton.

Canne d’injection à joint torique sous chargeÀ utiliser dans le raccord fileté du compteur d'eau.Exécution courte pour raccord fileté R 3/4 et R 1, exécution longue pour raccord fileté R 1 1/2 et R 2.Plage d'utilisation avec une conduite de dosage appropriée25 °C - Pression de service max. 16 bar45 °C - Pression de service max. 9 bar

P_AC_0249_SW

N° de référence

R 3/4 G 1 – 1/4 359030R 1 G 1 1/4 – 1/4 359032R 1 1/2 G 2 – 1/4 359038R 2 G 2 1/2 – 1/4 801321

P_AC_0008_SW

P_AC_0009_SW

Raccord Matière Ø ext. x Ø int.


mm6/4 - G 1/4 court pour tuyau PP/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 long pour tuyau PP/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 7411936/4 - G 1/4 court pour tuyau PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 long pour tuyau PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091



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1

Convertisseur de fréquence pour le réglage de la vitesseLes convertisseurs de fréquence sont logés dans un boîtier de protection IP 55 et conviennent aux puissances de moteur indiquées ci-après.Unité de commande intégrée offrant de multiples fonctions idéalement adaptées aux pompes doseuses ProMinent. Commutation commande externe/interne, réinitialisation interne/externe, surveillance et régulation de la température à l’aide d’une sonde PTC, activation d’un ventilateur de moteur extérieur et exploitation de la surveillance de la rupture d’une membrane.

Les convertisseurs de fréquence peuvent être utilisées dans la plage de -10 °C à 40 °C.

Dimensions et Poids

Entraînement compact protégé contre les explosions avec convertisseur de fréquence intégré, degré de protection II 2G Eexde II C T4

Surveillance de la bobine et de la température avec une résistance CPT avec analyse intégrée.Activation de commande externe : 230 V avec fusible intégré.Information :Livraison sur demande

Les pompes avec entraînement compact sont toujours livrées sur un cadre.Pour de plus amples informations, veuillez demander à consulter les fiches techniques des moteurs.Des moteurs spéciaux ou des brides moteur spéciales ainsi que d'autres plages de régulation sont disponibles sur demande.Conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception, les moteurs de moins de 0,75 kW et ceux

1.5.5.4 Régulateurs de vitesse

P_AC_0185_SW

Commande interne : par un potentiomètreCommande externe : 0/4-20 mA pour une tension de sortie de 0-50 (60) Hz

Puissance du moteur max.

Pour type de pompe Alimentation électrique

Alim. élect. venti-lateur extérieur

Plage de réglage

N° de référence

kW0,37 Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, MF1a, DR15 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306840,75 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306851,50 Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306862,20 Makro TZ, MF3a, DR150 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306874,00 MF3a, MF4a 3 ph 380 – 500 V 3 ph 380 V 1:5 1030688

N° de référence B H C Poids mm mm mm kg

1030684 210 240 163 6,31030685 210 240 163 6,31030686 215 297 192 8,81030687 230 340 222 10,71030688 230 340 222 10,7

P_AC_0211_SW

Alimentation électrique : 400 V, 50/60 HzAlimentation secteur 3 ph + neutre + terreModèle : IM B5Entrées : 2 x analogiques 4...20 mA

4 x numériques (dont une entrée de fréquence 0...100 kHz)Sorties : 2 x analogiques 4...20 mA

4 x numériques 0/+20 V, 10 mA1 x sortie de fréquence 0...10 kHz, 0/18...24 V, max. 5 mA

Raccord sur les bornes plates : MARCHE / ARRÊTMaintien automatiqueRÉINITIALISATION

Puissance du moteur max. Pour pompe Plage de réglage Ø de la bride kW mm0,55 Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF 1:10 800,75 Hydro/ 3, Orlita MF 1:10 801,50 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2002,20 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2004,00 Makro/ 5, Orlita MF 1:10 250


Tech

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qui sont équipés d'un variateur de vitesse ne sont pas soumis à la norme IE3.

pour tête doseuse en acier inoxydable. Montage, même ultérieurement, sur la tête doseuse. Douilles de raccordement pour fluide de refroidissement/chauffage Ø 10 mm, complètes avec vis de fixation. Dimensions en mm, diamètre extérieur A Ø, diamètre de perçage des trous LK.

* Adapté à l'exécution avec la nouvelle membrane multicouche de sécurité.

1.5.5.5 Système de refroidissement / chauffage pour pompes doseuses à membrane

pk_2_059

Température -10 … 80 °C

Pour pompe Ø A Ø LK N° de référence

mm mmSigma/ 1 FM 50/65* – – 1025500Sigma/ 1 FM 120* – – 1025501Sigma/ 2 FM 130* – – 1002178Sigma/ 2 FM 350* – – 1002179Sigma/ 3 FM 330* – – 1006455Sigma/ 3 FM 1000* – – 1006456Hydro/ 2/3 FMH 025/060 – – 1024743Hydro/ 3 FMH 150 – – 1040112Hydro/ 4 FMH 400 – – 1047700Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 145 127 803751Meta, Makro TZ FM 530 180 164 803752Makro TZ FM 1500/2100 248 219 806005Makro/ 5 FM 4000 – – 1020683Makro TZ FMH 70/20 – – 1041263Makro/ 5 FMH 85/50 – – 1041261Makro/ 5 FMH 60/50 – – 1041260Makro/ 5 FMH 130/50 – – 1041262



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Lorsque l'on travaille avec des produits chimiques, il faut pouvoir les stocker en toute sécurité. Les réservoirs de dosage de ProMinent® sont robustes et conviennent parfaitement au travail avec des pompes doseuses.Volume utile 35 – 1 500 l
Les avantages pour vous Stockage de produits chimiques liquides dans le respect de l'environnement Robuste et résistant dans le temps : exécution stable en PE (polyéthylène) résistant aux UV Graduation en litres et en gallons américains Simplicité d’installation : douilles filetées insérées par frittage pour la fixation des pompes doseuses

ProMinent et des agitateurs sur les réservoirs Stockage en toute sécurité : couvercle fileté (couvercle emboîtable pour les réservoirs de 35 l) pour une

fermeture sécurisée du réservoir Surfaces aplaties sur les côtés pour la fixation du réservoir. Coloris standard : naturel, noir, bleu, jaune et rouge.Réservoir de dosage en PE, naturel/transparent

Réservoir de dosage en PE, naturel/transparentPréparé pour l’installation d’un agitateur manuel ou électrique.

1.5.6 Réservoirs de dosage et cuves de rétention

1.5.6.1 Réservoir de dosage

Réservoir en PE fabriqué par rotomoulage. Peut être utilisé avec les pompes doseuses, lances d’aspiration et agitateurs de ProMinent®. Les cuves de rétention empilables en PE sont disponibles en plusieurs tailles correspondantes.

pk_3_0001_1a

Capacité utile

D H Douilles filetées pour pompe doseuse


l mm mm kg35 350 485 sans douilles filetées 3,5 79199360 410 590 gamma/ X, Beta® 5,0 791994100 500 760 alpha, Beta®, gamma/ X 7,0 1001490140 500 860 alpha, Beta®, gamma/ X 9,5 791995250 650 1100 alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/

1/ 2/ 3, delta®17,5 1023175

500 820 1230 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

32,0 791997


51,0 1010909


80,0 1060975

Capacité utile avec ouverture pour N° de référence

l60 agitateur manuel 79210460 agitateur électrique 792105100 agitateur manuel 1002034100 agitateur électrique 1002033140 agitateur manuel 792106140 agitateur électrique 792107250 agitateur manuel 792108250 agitateur électrique 792109500 agitateur manuel 792110500 agitateur électrique 7921111000 agitateur manuel 10109101000 agitateur électrique 1010911

Les réservoirs de 35 à 1 000 l comportent déjà un manchon fileté R 3/4" pour la vidange (1 500 l : R 1 1/4") ; ce dernier peut éventuellement être percé à un Ø de 10 mm par le client. Un bouchon en PE R 3/4" (1 500 l : R 1 1/4") doté d'un joint est vissé à l'intérieur.


Tech

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Des réservoirs de dosage sans logo ProMinent sont disponibles sur demande.Réservoir de dosage en PE, noirpour les fluides sensibles à la lumière

Réservoir de dosage en PE, bleu

Réservoir de dosage en PE, jaune

Réservoir de dosage en PE, rouge

Des réservoirs de dosage sans logo ProMinent® sont disponibles sur demande.

pk_3_001_1

Capacité utile N° de référence

l35 79199860 791999100 1001322140 792000250 1023176500 7920021000 10109121500 1060976


l35 100381260 1003813100 1003814140 1003815250 1023177500 10038171000 10109131500 1060977


l35 100381860 1003819100 1003820140 1003821250 1023178500 10038231000 10109141500 1060978


l35 100382460 1003825100 1003826140 1003827250 1023179500 10038291000 10109151500 1060979



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Réservoir de dosage en PE naturel/transparent avec surface de montage plane

Les avantages pour vous Exécution semblable aux réservoirs de dosage PE coloris naturel/transparent, mais sans douille filetée

insérée par frittage Surface de montage plane pour l'installation des pompes doseuses sur le réservoir Possibilité d'installer en plus un agitateur manuel ou électrique

Exécution en polyéthylène résistant aux UV empilable avec logo ProMinent®. 2 surfaces aplaties sur les côtés pour la fixation de la cuve de rétention.Cuves de rétention empilables en PE naturel/transparent

Cuves de rétention empilables en PE noir

Cuves de rétention empilables en PE bleu

P_DO_0022_SW1

Capacité utile D H Douilles filetées pour pompe doseuse


l mm mm kg35 350 485 sans douilles filetées 3,5 79199360 410 590 sans douilles filetées 5,0 1061060100 500 760 sans douilles filetées 7,0 1008599250 650 1100 sans douilles filetées 17,5 1061061

1.5.6.2 Cuves de rétention empilables pour réservoirs de dosage PE

pk_3_019

Capacité utile D2 D1 H Poids N° de référence

l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101087960 680 607 270 4,3 1010880100 802 727 320 6,5 1010881140 811 727 370 7,0 1010882250 917 807 520 11,0 1010883500 1155 1009 670 16,0 1010884


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101088560 680 607 270 4,3 1010886100 802 727 320 6,5 1010887140 811 727 370 7,0 1010888250 917 807 520 11,0 1010889500 1155 1009 670 16,0 1010890


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089160 680 607 270 4,3 1010892100 802 727 320 6,5 1010893140 811 727 370 7,0 1010894250 917 807 520 11,0 1010895500 1155 1009 670 16,0 1010896


Tech

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1

Cuves de rétention empilables en PE jaune

Cuves de rétention empilables en PE rouge

Cuve de rétention en PE naturel

Cuve de rétention en PE noir


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089760 680 607 270 4,3 1010898100 802 727 320 6,5 1010899140 811 727 370 7,0 1010900250 917 807 520 11,0 1010901500 1155 1009 670 16,0 1010902


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101090360 680 607 270 4,3 1010904100 802 727 320 6,5 1010905140 811 727 370 7,0 1010906250 917 807 520 11,0 1010907500 1155 1009 670 16,0 1010908

Les cuves de rétention de 35 à 500 l comportent déjà un manchon fileté R ¾" pour la vidange ; ce dernier peut éventuellement être percé à un Ø de 10 mm par le client. Un bouchon en PE R ¾" doté d'un joint est vissé à l'intérieur (accessoire réf. 200692).

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l mm mm mm kg1000 1280 1200 980 34,0 7407191500 1410 1350 1280 42,0 1060980


l mm mm mm kg1000 1280 1200 980 34,0 7407261500 1410 1350 1280 42,0 1060981

1.5.6.3 Pièces de rechange

N° de référence

Couvercle à emboîter pour réservoirs de 35 l 740708Couvercle à vis pour 60/100/140/250 1031429Couvercle à vis pour 500/1000 1030910Bouchons avec joint 3/4" PE 200692Bouchons avec joint 1 1/4" PE 1061779



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Garnitures d’aspiration avec ou sans commutateur de niveauVous trouverez les garnitures d’aspiration adaptées pour le montage dans nos réservoirs de dosage en PE dans les chapitres qui suivent :Pour en savoir plus, voir page → 1-2
Fixation des pompes et des réservoirs de dosagePlaques de montage PPPour le montage des pompes doseuses sur les réservoirs de dosage (vis spéciales pour fixer les plaques de montage sur les réservoirs de dosage).

Les numéros de référence des panneaux de montage figurent dans le tableau ci-après.

x = montage direct d’une pompe sur un réservoir 2x = montage direct de 2 pompes sur un réservoir - = la pompe ne peut pas être installée sur le réservoir

Raccords de réservoirs avec bouchons en PE

1.5.6.4 Armatures et composants pour réservoirs de dosage

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N° de référence

Plaques de montage Sigma/ 1/ 2/ 3 740476Plaques de montage alpha 790850Plaque de montage Beta®, gamma/ X 801575Plaque de montage 3 x gamma/ X, 3 x Beta® 801580Plaque de montage 2 x gamma/ X, 2 x Beta® 801583Socle de montage gamma/ XL 801569

Réservoirs de dosagePompes doseuses 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1 000 l/

1 500 lalpha 790850 790850 x x x 2x790850 2x790850Beta®, gamma/ X 801575 x x x x 2x 2xgamma/ XL - 801569 801569 801569 x 2x 2xSigma/ 1 - 801569 740476 740476 x 2x 2xSigma/ 2, Sigma/ 3 - - - - x 2x 2x2xBeta® ou 2xgamma/ X - 801583 801583 801583 801583 2x801583 2x8015833xBeta® ou 3xgamma/ X - - 801580 801580 801580 2x801580 2x801580

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N° de référence

R 1/2" comme possibilité de raccordement supplémentaire pour les réservoirs de dosage en PE 35-1000 l

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R 3/4" comme possibilité de raccordement supplémentaire pour les réservoirs de dosage en PE 35-1000 l

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Robinet de vidange en PP

Robinet de vidange en PVC

Dispositif de fermeture pour couvercle à vis

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N° de référence

Pour réservoir de dosage, avec manchon pour tuyau d 20, Ø 20 mm et mamelon 3/4’’ pour branchement direct au raccord fileté du réservoir

809714

N° de référence

Pour réservoir de dosage, avec manchon pour tuyau d 16, Ø 16 mm et mamelon 3/4’’ pour branchement direct au raccord fileté du réservoir

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N° de référence

Serrure avec clé pour couvercle à vis 200683



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AgitateursMélangeur manuel en PPentièrement monté

Agitateur manuel en PPavec bielle, entièrement monté

Interrupteur horaire avec affichage digital

L'alimentation électrique des agitateurs doit obligatoirement comporter un disjoncteur de protection !

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A Ø N° de référence

mm mmpour réservoir 35 et 60 l 515 90 741118pour réservoir 100 et 140 l 715 90 741119pour réservoir 250 et 500 l 1040 130 741120

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A B N° de référence

mm mmpour réservoir 60 l 670 465 914701pour réservoir 100 l 855 650 914738pour réservoir 140 l 965 765 914702pour réservoir 250 et 500 l 1175 965 914703pour réservoir 1000 l 1240 1040 914705

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N° de référence

En boîtier plastique pour la commande d’un agitateur ou d’une pompe doseuse, 230 V, 50 Hz, max. 6 A, IP 65. Programme journalier et hebdomadaire, temps de programmation le plus court 1 min. avec 2 m de câble de secteur et fiche européenne.

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Agitateurs électriques pour réservoirs de dosagePour préparer et mélanger des liquides d'une viscosité jusqu’à max. 500 mPas. Fonctionnement intermittent par minuterie recommandé. Moteur à large bande avec classe d'isolation F, tropicalisé Arbre en acier inoxydable ou avec revêtement plastique Hélice en polypropylène Prévoir un disjoncteur de protection du moteur pour tous les agitateurs. Ne convient pas aux fluides dégazants.

Agitateur électrique en acier inoxydable

Agitateur électrique résistant aux produits chimiques


1.5.7Catalogue des produits 2019. 1.5.8www.prominent.com

Pour réservoir

Puissanceconsommée

Arbre Hélice Poids N° de référence

W kg60 l 20 1.4571 PP 2,9 818576100 l 180 1.4571 PP 3,0 1001566140 l 180 1.4571 PP 7,3 791502250 l 180 1.4571 PP 7,3 791503500 l 250 1.4571 PP 8,5 7915041000 l 750 1.4571 PVDF 18,0 7914581500 l 550 1.4535 PVDF 22,0 1078647

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Taille A B Ø D Ø LK Ø F60 195 490 115 100 70100 200 675 160 130 70140 200 780 160 130 70250 200 950 160 130 70500 200 950 160 130 701000 230 1190 200 165 1301500 282 1400 200 165 175

Pour réservoir

Puissanceconsommée

Arbre Hélice Poids N° de référence

W kg60 l 20 1.4571/PVDF PP 2,9 818577100 l 180 1.4571/PVDF PP 3,0 1002035140 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791454250 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791455500 l 250 1.4571/PVDF PP 8,5 7914561000 l 750 1.4571/PVDF PVDF 18,0 7914571500 l 550 Acier/PE PVDF 22,0 1078646

Pour réservoir

Puissanceconsommée

Tension (50 Hz) Courant nominal (50 Hz)

Vitesse de rotation (50 Hz)

Degré de protection

W60 l 20 1 pH, 230 V 0,38 A 1400 IP55100 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55140 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55250 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55500 l 250 1 pH, 230 V 1,8 A 1440 IP551000 l 750 3 pH, 230/400 V 2,96/1,71 A 1440 IP551500 l 550 3 pH, 230/400 V 4,1/2,3 A 750 IP55


1.6 Systèmes de dosageTe

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1.6Systèmes de dosage

Faites votre choix entre les nombreux composants et adaptez le système de dosage à vos exigences.

Deux points de raccordement hydrauliques permettent une installation simplifiée du système de dosage. Le système prémonté contient des composants parfaitement adaptés les uns aux autres, permettant ainsi une exploitation sans aucun problème. Vous bénéficiez d’un système complet. Le système de dosage peut être configuré individuellement lors de la commande. Le système de sélection simplifié facilite la commande et assure une efficacité maximale dès l’acquisition.Les avantages pour vous Une à trois pompes doseuses montées sur un seul réservoir, système prêt à raccorder avec tous les

accessoires nécessaires Délais de livraison rapides Excellent rapport qualité/prix Conception compacte Mise en service rapide Utilisation flexible Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres et exactement compatibles Manipulation des produits chimiques sans danger pour l’environnement

Caractéristiques techniques Réservoir de dosage : PE, différents coloris, 35 – 1 000 litres Cuve de rétention : PE, différents coloris, 35 – 1 000 litres Cadenas pour couvercle fileté Mélangeur manuel / agitateur : PP, PVDF ou acier inoxydable, différents niveaux de performance Garniture d’aspiration : PP, PVC, différents types de raccords Commutateur de niveau pour garniture d’aspiration : 2 étages Robinet de vidange : PP, PVC, avec robinet à boisseau sphérique Pompe doseuse : alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3

Domaine d'utilisationTraitement de l'eau de refroidissement, de l'eau sanitaire et de l'eau de piscine.

Composants proposés

1.6.1 Système de dosage DULCODOS® eco (DSBa)

Pour le stockage et le dosage de produits chimiques liquides. Grâce à un système de sélection (code d’identification), le système de dosage peut être adapté simplement, rapidement et de manière flexible à vos tâches de dosage.

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Les systèmes de dosage ProMinent avec réservoirs en PE peuvent être sélectionnés et commandés à l’aide d’un système de code d’identification. Sélectionnez d'abord la pompe à l’aide de son propre code d’identification.

1. Réservoir de dosage PE (35 – 1 000 litres)2. Cuve de rétention empilable (35 – 1 000 litres)3. Cadenas pour couvercle fileté du réservoir4. Mélangeur manuel / agitateur (*)5. Garniture d’aspiration6. Commutateur de niveau pour garniture d’aspiration7. Robinet de vidange pour réservoir (*)8. Pompe doseuse (*) à commander séparément

(En raison du grand nombre de pompes qui peuvent être installées sur les réservoirs, la pompe doit être commandée séparément. Utilisez à cet effet le code d'identification de la pompe souhaitée.)

* Ces composants sont préparés pour une installation ultérieure mais sont joints à la livraison dans un emballage séparé afin d’éviter tout dommage en cours de transport. L’installation complète doit être réalisée sur site par le client.


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1.6 Systèmes de dosage

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Système de commande par code d’identification système de dosage avec réservoir, 35 litres

DSBa Réservoir PE0035N 35 l Réservoir de dosage PE, naturel0035S 35 l Réservoir de dosage PE, noir0035B 35 l Réservoir de dosage PE, bleu0035G 35 l Réservoir de dosage PE, jaune0035R 35 l Réservoir de dosage PE, rouge

Cuve de rétention0 sans cuve de rétention1 avec cuve de rétention, en blanc2 avec cuve de rétention, en couleur (couleur idem réservoir)


Serrure avec clé pour couvercle à vis0 sans serrure

Agitateur manuel0 sansA avec agitateur manuel PP

Fixation pompe doseuse0 sans pompeD pour alphaE pour Beta®, gamma/ X

Choix garniture d’aspiration0 sans garniture d’aspiration1 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 6x42 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 8x53 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 12x9

Matière garniture d’aspiration0 sans1 PVC2 PP

Commutateur de niveau garniture d’aspiration0 sans commutateur de niveau1 biétagé, connecteur coaxial, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) pour Beta®, gamma/ X

Accessoires – robinet de vidange pour réservoir0 sans accessoires1 Avec robinet à boisseau sphérique en PVC, douille d16 **2 Avec robinet à boisseau sphérique en PP, douille d20 **

Dispositif de contrôle de dosage0 sans

Info - pompe* par exemple : BT4 1005 PPE 300AA000

* Veuillez insérer le code d’identification de la pompe choisie** Robinet à boisseau sphérique disponible seulement si le poste de dosage a été commandé sans

cuve de rétention*** Équipement de mesure et de dosage disponible seulement si le poste de dosage a été commandé

sans cuve de rétention et sans garniture d'aspiration



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Cuve de rétention0 sans cuve de rétention1 avec cuve de rétention, naturel2 avec cuve de rétention, en couleur (couleur idem réservoir)


Serrure avec clé pour couvercle à vis1 avec serrure

Agitateur manuel0 sansA avec mélangeur manuel PPB avec agitateur manuel PPH avec agitateur électrique Acier inoxydable 0,02 kWP avec agitateur électrique PVDF 0,02 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompeA pour Beta®, gamma/ XD pour alphaF pour Sigma/ 1P pour delta®

Choix garniture d’aspiration0 sans Garniture d’aspiration1 Garniture d’aspiration avec Tuyau d’aspiration 6x42 Garniture d’aspiration avec Tuyau d’aspiration 8x53 Garniture d’aspiration avec Tuyau d’aspiration12x94 Garniture d’aspiration DN 105 Garniture d’aspiration DN 15


Commutateur de niveau garniture d’aspiration0 sans commutateur de niveau1 biétagé, connecteur coaxial, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) pour Beta®, gamma/ X, delta®

2 bi-étagé, connecteur rond, (DN 10 - 32) pour Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®

Accessoires – robinet de vidange pour réservoir0 sans accessoire1 Avec robinet à boisseau sphérique en PVC, douille d16 **2 Avec robinet à boisseau sphérique en PP, douille d20 **


Info - pompe* par exemple : GMXa 0414 PVT 20000UA





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Agitateur manuel0 sansA avec mélangeur manuel PPC avec agitateur manuel PPI avec agitateur électrique acier inoxydable 0,18 kWR avec agitateur électrique PVDF 0,18 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompeA pour Beta®, gamma/ XL pour Sigma/ 1N pour alphaP pour delta®

Choix garniture d’aspiration0 sans garniture d’aspiration1 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 6x42 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 8x53 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 12x94 Garniture d’aspiration DN 105 Garniture d’aspiration DN 15












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DSBa Réservoir PE0140N 140 l Réservoir de dosage PE, naturel0140S 140 l Réservoir de dosage PE, noire0140B 140 l Réservoir de dosage PE, bleu0140G 140 l Réservoir de dosage PE, jaune0140R 140 l Réservoir de dosage PE, rouge




Agitateur manuel0 sansA avec mélangeur manuel PPD avec agitateur manuel PPK avec agitateur électrique acier inoxydable 0,18 kWS avec agitateur électrique PVDF 0,18 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompeA pour Beta®, gamma/ XD pour alphaH pour Sigma/ 1P pour delta®

Choix garniture d’aspiration0 sans garniture d’aspiration1 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 6x42 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 8x53 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration12x94 Garniture d’aspiration DN 105 Garniture d’aspiration DN 15











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Agitateur manuel0 sansA avec mélangeur manuel PPE avec agitateur manuel PPL avec agitateur électrique acier inoxydable 0,18 kWT avec agitateur électrique PVDF 0,18 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompeA pour Beta®, gamma/ XB pour Sigma/ 2/ 3C pour Sigma/ 1N pour alphaP pour delta®

Choix garniture d’aspiration0 sans garniture d’aspiration1 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 6x42 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 8x53 Garniture d’aspiration avec tuyau d’aspiration 12x94 Garniture d’aspiration DN 105 Garniture d’aspiration DN 157 Garniture d’aspiration DN 258 Garniture d’aspiration DN 32



2 bi-étagé, connecteur rond, (DN 10-32) pour Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®









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Agitateur manuel0 sansA avec mélangeur manuel PPF avec agitateur manuel PPM avec agitateur électrique acier inoxydable 0,25 kW U avec agitateur électrique PVDF 0,25 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompe A pour Beta®, gamma/ XC pour Sigma/ 1, delta®

D pour alphaJ pour Sigma/ 2/ 3P pour delta®












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Système de commande par code d’identification système de dosage avec réservoir, 1 000 litres

DSBa Réservoir PE1000N 1000 l réservoir de dosage PE, naturel1000S 1000 l réservoir de dosage PE, noir1000B 1000 l réservoir de dosage PE, bleu1000G 1000 l réservoir de dosage PE, jaune1000R 1000 l réservoir de dosage PE, rouge

Cuve de rétention0 sans cuve de rétention1 avec cuve de rétention, naturel2 avec cuve de rétention, noir



Agitateur manuel0 sansG avec agitateur manuel PPN avec agitateur électrique acier inoxydable 0,75 kWW avec agitateur électrique PVDF 0,75 kW

Fixation pompe doseuse0 sans pompeA pour Beta®, gamma/ XB pour Sigma/ 2/ 3C pour Sigma/ 1D pour alphaP pour delta®













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Pour doser facilement des produits chimiques liquides, de manière fiable et économiqueVolume de refoulement en fonction de la pompe choisie jusqu’à 75 l/h, contre-pression 10-2 bar

Le dosage dépend de la pompe doseuse. Des composants indispensables, mais très semblables, tels que les conduites, les soupapes de décharge, le système électrique, etc. assurent un fonctionnement fiable. C'est pourquoi nous avons préconfiguré le nouveau système de dosage DULCODOS® universal avec ces éléments standard. Les avantages pour vous : des coûts réduits, une livraison rapide, une mise en service facile.Évidemment, vous avez ici aussi le choix : pompe doseuse électromagnétique à membrane Beta® 4 ou 5, delta® ou gamma/ X ? Conduites et joints en PP/FKM ou en PVC/EPDM ? Faut-il un ou deux postes de dosage avec une ou deux pompes ?Le nouveau bloc de commande donne à chaque système de dosage une structure claire. Pour une sécurité de fonctionnement absolue, chaque système est équipé de deux soupapes de décharge, une cuve de rétention avec détecteur de fuite et un récipient d'aide à la calibration pour le dosage régulé.

Les avantages pour vous Dosage fiable et sûr de produits chimiques liquides avec des pompes doseuses à membrane

électromagnétiques qui ont fait leurs preuves Fonctionnement en toute sécurité grâce aux soupapes de décharge et à la cuve de rétention Support de montage stable rotomoulé d'un seul tenant Systèmes avec 1 ou 2 pompes et 1 ou 2 postes de dosage Unité de mesure de capacité avec fonction aspiration pour un dosage contrôlé En option : amortisseur de pulsations, protection contre les projections

Caractéristiques techniques Pompes doseuses électromagnétiques à membrane ProMinent Beta® 4/5, delta® ou gamma/ X Dimensions : 1 700 x 1 200 x 635 mm (H x l x P) Combinaisons de matériaux : PP/FKM ou PVC/EPDM (vérifier la compatibilité avec le fluide de dosage) Soupapes de décharge pour la protection des conduites Manomètre Cuve de rétention avec détecteur de fuite Raccords de rinçage Coffret de raccordement avec interrupteur principal Supports de montage disponibles en 4 coloris standard

Domaine d'utilisationDosage de produits chimiques liquides, par ex. Conditionnement de l’eau de refroidissement Traitement des eaux usées et industrielles Industrie du papier

Sélection du type

1.6.2 Système de dosage DULCODOS® universal (DSUa)

Le système de dosage DULCODOS® universal associe des composants standard soigneusement assemblés avec la pompe doseuse électromagnétique à membrane de votre choix. Pour un dosage facile et fiable de produits chimiques liquides, économique et disponible rapidement grâce au module préconfiguré.

P_DST_0004_SW_3DDULCODOS® Universal, type 1



Pompes doseuses

Points de dosage

Combinaisons de matériaux

Matériaux de tuyauterie

Type 1 1 1 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFEType 2 2 1 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFEType 3 2 2 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFE


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DULCODOS®universalDSUa Tuyauterie / joint / fonction

1 PVC, EPDM, pour 1 pompe et 1 point de dosage2 PVC, EPDM, pour 2 pompes et 1 point de dosage3 PVC, EPDM, pour 2 pompes et 2 points de dosage4 PP, FKM, pour 1 pompe et 1 point de dosage5 PP, FKM, pour 2 pompes et 1 point de dosage6 PP, FKM, pour 2 pompes et 2 points de dosage

Support de montage0 Nature1 Orange (RAL 2003)2 Jaune3 Bleu

Exécution00 avec logo ProMinent01 sans logo ProMinent

Amortisseur de pulsations0 sans1 1 x amortisseur de pulsations PVC/EPDM2 1 x amortisseur de pulsations PP/FKM3 2 x amortisseurs de pulsations PVC/EPDM4 2 x amortisseurs de pulsations PP/FKM

Raccords hydrauliques0 Pièce d’insertion1 Raccord pour flexible 6 x 42 Raccord pour flexible 8 x 53 Raccord pour flexible 12 x 94 Douille de tuyau de refoulement DN10

Raccords de rinçage0 fermé1 Douille de tuyau de refoulement DN102 Gardena

Protection contre les projections0 sans1 avec protection contre les projections

Console en acier inoxydable 0 Montage au sol (2 x pattes d’ancrage) 1 Pieds de machine2 Console en acier inoxydable + pieds de machine3 Installation murale



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Pompe 100 sans pompe41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Pompe 200 sans pompe41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Notice techniqueDE allemandEN anglaisFR françaisES espagnolPT portugaisRU russe

Homologation01 Conformité CE


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Un système de dosage compact pour doser des produits chimiques liquides de façon économique et en toute fiabilitéjusqu’à 75 l/h (10 – 2 bar) de volume de refoulement selon la pompe choisie

Le système de dosage DULCODOS® universal mini est livré prêt à brancher et s’intègre facilement dans le process grâce à son encombrement minimal au sol. Son nouveau bloc de commande offre une structure particulièrement claire.Ce système de dosage compact est disponible au choix avec un maximum de deux pompes doseuses électromagnétiques à membrane des séries Beta® 4 ou 5, delta® et gamma/ X. Son maniement est extrêmement simple. Le système est peu onéreux et peut être livré rapidement.

Les avantages pour vous Conception claire et peu encombrante Dosage fiable et sûr de produits chimiques liquides avec des pompes doseuses à membrane

électromagnétiques qui ont fait leurs preuves Systèmes avec 1 ou 2 pompes et 1 ou 2 postes de dosage Unité de mesure de capacité avec fonction aspiration pour un dosage contrôlé En option : amortisseur de pulsations, protection contre les projections

Caractéristiques techniques Pompes doseuses électromagnétiques à membrane ProMinent Beta® 4/5, delta® ou gamma/ X Dimensions point de dosage :

type 1 : 850 x 580 x 410 mm (H x l x P)type 2 : 1 000 x 680 x 410 mm (H x l x P)type 3 : 850 x 880 x 410 mm (H x l x P)

Cuve de rétention avec détecteur de fuite Raccords de rinçage Coffret de raccordement avec interrupteur principal Protection contre les projections en option

Domaine d'utilisation Conditionnement de l’eau de refroidissement Traitement des eaux usées et industrielles Industrie du papier Industrie alimentaire Industrie des boissons

Sélection du type

1.6.3 Système de dosage DULCODOS® universal mini

Le système de dosage DULCODOS® universal mini associe des composants standards fiables parfaitement adaptés à vos besoins, pour un encombrement minimal.

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P_DD_0052_02_SW1

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Pompes doseuses

Points de dosage

Combinaisons de matériaux

Matériaux de tuyauterie

Type 1 1 1 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFEType 2 2 1 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFEType 3 2 2 PVC/EPDM ou PP/FKM PTFE



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Système de commande par code d’identification, DULCODOS®universal miniDSUa Tuyauterie / joint / fonction

A PVC, EPDM, pour 1 pompe et 1 point de dosageB PVC, EPDM, pour 2 pompes et 1 point de dosageC PVC, EPDM, pour 2 pompes et 2 points de dosageD PP, FKM, pour 1 pompe et 1 point de dosageE PP, FKM, pour 2 pompes et 1 point de dosageF PP, FKM, pour 2 pompes et 2 points de dosage

Support de montageA Support de montage, PP blanc, 580x850x410 mm (lxHxP) (A/D)B Support de montage, PP blanc, 680x1 000x410 mm (lxHxP) (B/E)C Support de montage, PP blanc, 880x850x410 mm (lxHxP) (C/F)


Amortisseur de pulsations0 sans1 1x amortisseur de pulsations PVC/EPDM2 1x amortisseur de pulsations PP/FKM3 2x amortisseurs de pulsations PVC/EPDM4 2x amortisseurs de pulsations PP/FKM

Raccords hydrauliques0 Pièce folle1 Raccord pour flexible 6x42 Raccord pour flexible 8x53 Raccord pour flexible 12x94 Douille de tuyau de refoulement DN10

Raccords de rinçage0 fermé1 Douille de tuyau de refoulement DN102 Gardena

Protection contre les projections0 sansA avec protection contre les projections pour Mini A/D, B = 580 mmB avec protection contre les projections pour Mini B/E, B = 680 mmC avec protection contre les projections pour Mini C/F, C = 880 mm

Console en acier inoxydable D sansA Console en acier inoxydable (H = 150 mm) + pieds machine pour Mini A/DB Console en acier inoxydable (H = 150 mm) + pieds machine pour Mini B/EC Console en acier inoxydable (H = 150 mm) + pieds machine pour Mini C/F


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Pompe 100 sans pompe– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12,954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12X9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– gamma/ XX1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Pompe 200 sans pompe– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT 2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– gamma/ XX1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Notice techniqueDE allemandEN anglaisES espagnolFR françaisIT italienPT portugais

Homologation01 Homologation CE



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Notre solution rapidement disponible pour votre problème de dosage.Débit de refoulement en fonction de la pompe choisie jusqu’à 1000 l/h, contre-pression 10 à 2 bars

Le système de dosage DULCODOS® panel est un moyen confortable d’obtenir un dosage fiable des produits chimiques liquides et, grâce à ses modules préconfigurés, il peut être livré rapidement à un prix intéressant.La pièce maîtresse du système de dosage est la pompe doseuse. Le nombre des points de dosage et des pompes doseuses doit être déterminé. Divers modèles sont disponibles. Les composants correspondants tels que panneau de montage, tuyauterie, accessoires hydrauliques et électriques découlent du choix du modèle.Le nouveau bloc de commande pour pompes doseuses électromagnétiques donne aux systèmes de dosage une structure claire. Pour une sécurité de fonctionnement absolue, chaque système est équipé de deux soupapes de décharge, d’une cuve de rétention avec détecteur de fuite et d’un récipient d’aide à la calibration pour le dosage régulé. Il est également possible de choisir un débitmètre inductif. Cette configuration simple permet une livraison rapide et une mise en service sans problème.

Les avantages pour vous Dosage fiable et sûr de produits chimiques liquides avec des pompes doseuses à membrane qui ont

fait leurs preuves Fonctionnement en toute sécurité grâce aux soupapes de décharge et à la cuve de rétention intégrée Emplacements de montage et armoires de montage stables Systèmes avec 1 ou 2 pompes et 1 ou 2 postes de dosage Choix du matériau en PVC ou PP avec joints en FKM ou EPDM Choix de la colle pour PVC, Tangit ou DTX Unité de mesure de capacité avec fonction aspiration pour un dosage contrôlé En option : amortisseur de pulsations, protection contre les projections, débitmètre inductif, filtre de

biais

Caractéristiques techniques Pompes doseuses à membrane ProMinent de la série Beta®, delta®, gamma/ X ou Sigma Dimensions : de 1.200 x 800 x 450 mm à 2.000 x 1.600 x 650 mm (h x l x p) Combinaisons de matériaux : PP/FKM, PP/EPDM ou PVC/FKM, PVC/EPDM (tenir compte de la

compatibilité avec le fluide de dosage) Sélection de colle PVC : Tangit ou DTX Soupapes de décharge pour la protection des conduites Manomètre Cuve de rétention avec détecteur de fuite Raccords de rinçage Coffret de raccordement avec interrupteur principal Supports de montage avec protection contre les éclaboussures ou armoire de dosage avec portes

coulissantes

Domaine d'utilisationDosage de produits chimiques liquides, par ex. conditionnement de l’eau de refroidissement Traitement des eaux usées et industrielles industrie du papier

1.6.4 Système de dosage DULCODOS® panel (DSWb)

Le panneau DULCODOS® est un système de dosage complet permettant un dosage fiable des produits chimiques. Il présente maintenant un encombrement encore plus faible et est rapidement disponible : c’est ce que réalisent nos nouveaux standards. En fonction de la résistance des matériaux, du débit de refoulement et du fonctionnement, vous pouvez choisir des composants parfaitement adaptés les uns aux autres.

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Systèmes de dosage montés sur panneau pour Beta® et gamma/ X, DN 10DSWb Pompe doseuse / Diamètre nominal de la tuyauterie

SP10 Pompe doseuse électromagnétique (Beta® 4b/ Beta® 5b/ delta®/ gamma/ X), DN10Tuyauterie / Fonction1 PVC / 1 pompe, 1 point de dosage2 PVC / 2 pompes, 1 point de dosage3 PVC / 2 pompes, 2 points de dosage4 PP / 1 pompe, 1 point de dosage5 PP / 2 pompes, 1 point de dosage6 PP / 2 pompes, 2 points de dosage

JointE EPDMB FKM

Adhésifs0 sans (PP)T TangitD DTX

Support de montage0 Support de montage sans protection contre les projections 1 200x800x450 mm (HxlxP) ; 1 pompe1 Support de montage sans protection contre les projections 1 400x1 000x450 mm (HxlxP) ; 2 pompes4 Support de montage avec protection contre les projections 1 200x800x450 mm (HxlxP) ; 1 pompe5 Support de montage avec protection contre les projections 1 400x1 000x450 mm (HxlxP) ; 2 pompes


Amortisseur de pulsations0 sans1 1x amortisseur de pulsations (type : SP10)A 2x amortisseurs de pulsations (type : SP10) ; 2P-2D

Débitmètre inductif0 sans

Raccords hydrauliques0 Pièce d’insertion1 Raccord pour flexible 6x4, 8x5, 12x9, DN10

Raccords de rinçage0 fermé1 Douille de tuyau de refoulement DN10-DN32A Gardena

Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP2 Console en acier inoxydable 100x800x450 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 1 pompe3 Console en acier inoxydable 100x1 000x450 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 2 pompes

Filtre0 sans filtre1 avec filtre DN 10

Bornier0 sans bornier / sans pompes1 230 V, 1 pompe (électromagn. et Sigma Control) ; 1 pompe2 230 V, 2 pompes (électromagn. et Sigma Control) ; 2 pompes



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* Veuillez insérer le code d’identification de la pompe choisie

Pompe 100 sans pompe41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Pompe 200 sans pompe41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Notice techniqueDE allemandEN anglaisES espagnolFR françaisPT portugais



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Système de commande par code d’identification systèmes de dosage montés sur panneau pour Sigma/ 1, DN 10

DSWb Pompe doseuse / Diamètre nominal de la tuyauterieS110 Sigma 1 / DN10

Tuyauterie / Fonction1 PVC / 1 pompe, 1 point de dosage2 PVC / 2 pompes, 1 point de dosage3 PVC / 2 pompes, 2 points de dosage4 PP / 1 pompe, 1 point de dosage5 PP / 2 pompes, 1 point de dosage6 PP / 2 pompes, 2 points de dosage

JointE EPDMB FKM


Support de montage2 Support de montage sans protection contre les projections 1 600x1 200x650 mm (HxlxP)6 Support de montage avec protection contre les projections 1 600x1 200x650 mm (HxlxP)


Amortisseur de pulsations0 sans2 1x amortisseur de pulsations (type : S110)B 2x amortisseurs de pulsations (type : S110) ; 2 pompes - 2 points de dosage


Raccords hydrauliques0 Pièce d’insertion2 Douilles DN10

Raccords de rinçage0 fermé1 Douille de tuyau de refoulementA Gardena

Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP2 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + pieds machine

Filtre0 sans filtre1 avec filtre

Bornier0 sans bornier / sans pompes1 230 V, 1 pompe (électromagn. et Sigma Control)2 230 V, 2 pompes (électromagn. et Sigma Control)3 400 V, 1 pompe (Sigma Basic)4 400 V, 2 pompes (Sigma Basic)



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Pompe 100 sans pompe11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10

Pompe 200 sans pompe11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10




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JointE EPDMB FKM




Amortisseur de pulsations0 sans3 1x amortisseur de pulsations (type : S115/S215)C 2x amortisseurs de pulsations (type : S115/S215) ; 2 pompes - 2 points de dosage



Raccords de rinçage0 fermé1 Douille de tuyau de refoulement DN15A Gardena

Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP4 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine

Filtre0 sans filtre1 avec filtre DN 15


Pompe 100 sans pompe14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15

Pompe 200 sans pompe14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15





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JointE EPDMB FKM




Amortisseur de pulsations0 sans3 1x amortisseur de pulsations (type : S115/S215)C 2x amortisseurs de pulsations (type : S115/S215) ; 2 pompes - 2 points de dosage




Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP2 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine

Filtre0 sans filtre1 avec filtre


Pompe 100 sans pompe21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15

Pompe 200 sans pompe21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15




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JointE EPDMB FKM

Adhésifs0 sansT TangitD DTX

Support de montage2 Support de montage sans protection contre les projections 1 600x1 200x650 mm (HxlxP) ; 1 pompe3 Support de montage sans protection contre les projections 2 000x1 600x650 mm (HxlxP) ; 2 pompes7 Support de montage sans protection contre les projections 1 600x1 200x650 mm (HxlxP) ; 1 pompe8 Armoire de montage 2 000x1 600x650 mm (HxlxP) ; 2 pompes


Amortisseur de pulsations0 sans4 1x amortisseur de pulsations (type : S220)D 2x amortisseurs de pulsations (type : S220) ; 2 pompes - 2 points de dosage

Débitmètre inductif0 sans1 1x débitmètre inductif, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran, débit min. = 60 l/h2 2x débitmètres inductifs, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran ; 2 pompes - 2 points de dosage, débit min.

= 60 l/hRaccords hydrauliques0 Pièce d’insertion4 Douilles DN20


Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP4 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 1 pompe5 Console en acier inoxydable 100x1 600x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 2 pompes

Filtre0 sans filtre3 avec filtre DN20




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Pompe 100 sans pompe23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Pompe 200 sans pompe23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25




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JointE EPDMB FKM




Amortisseur de pulsations0 sans5 1x amortisseur de pulsations (type : S325)E 2x amortisseurs de pulsations (type : S325) ; 2 pompes - 2 points de dosage

Débitmètre inductif0 sans1 1x débitmètre inductif, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran, débit min. = 90 l/h2 2x débitmètres inductifs, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran ; 2 pompes - 2 points de dosage, débit min.

= 90 l/hRaccords hydrauliques0 Pièce d’insertion5 Douilles DN25


Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP4 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 1 pompe5 Console en acier inoxydable 100x1 600x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 2 pompes

Filtre0 sans filtre4 avec filtre DN25




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Pompe 100 sans pompe31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2531 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Pompe 200 sans pompe31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25




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JointE EPDMB FKM




Amortisseur de pulsations0 sans6 1x amortisseur de pulsations (type : S332)F 2x amortisseurs de pulsations (type : S332) ; 2 pompes - 2 points de dosage

Débitmètre inductif0 sans1 1x débitmètre inductif, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran, débit min. = 150 l/h2 2x débitmètres inductifs, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, avec écran ; 2 pompes - 2 points de dosage, débit

min. = 150 l/hRaccords hydrauliques0 Pièce d’insertion6 Douilles DN32


Fixation / Console en acier inoxydable0 sans1 4 x pattes d’ancrage au sol PP4 Console en acier inoxydable 100x1 200x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ; 1 pompe5 Console en acier inoxydable 100x1 600x650 mm (HxlxP) + 4 pieds machine ;

2 pompesFiltre0 sans filtre5 avec filtre DN32




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Pompe 100 sans pompe35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32

Pompe 200 sans pompe35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32




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Utilisation modulaire et flexible pour un dosage précisDébit de dosage : 40 – 1 000 l/h

La structure du système DULCODOS® modulaire permet d’alimenter en toute flexibilité des installations de dosage parfaitement adaptées à vos besoins. L’installation est configurée au moyen d’un code d’identification. Les systèmes de dosage vous sont livrés déjà assemblés et sont faciles à installer.

Les avantages pour vous Installation simple et rapide grâce à une exécution prête au raccordement Intégration au process flexible et conforme aux pratiques grâce au code d’identification « DSKa » Faible encombrement grâce à une construction compacte Délais de livraison courts grâce à l’utilisation de composants standards Stockage réduit pour les pièces détachées

Caractéristiques techniquesSélection par code d’identification : système de dosage pour intégration d’une pompe doseuse à moteur de la série Sigma Console en plastique ou en acier inoxydable Protection contre les projections Tuyauterie en PP, PVC ou PVDF Joints en EPDM ou FPM Châssis VA avec pieds machine Manomètre pour la mise en service des vannes de maintien de pression Raccords hydrauliques (douilles d25, manchons à souder/coller, manchons VA) Branchements électriques Pompe doseuse à moteur SigmaInclus dans la version standard : Détecteur de fuite (inclus dans la version standard) Raccords de rinçage avec robinet à boisseau sphérique à 3 voies Amortisseur de pulsations avec vanne de maintien de pression Soupape de décharge avec conduite de retour Douilles côté aspiration et retour en d 25

1.6.5 Système de dosage DULCODOS® modulaire (DSKa)

Le système de dosage modulaire prêt à être raccordé DULCODOS® sert au dosage de produits chimiques avec une précision maximale. Sa structure modulaire permet de l'utiliser avec flexibilité dans les applications les plus diverses.

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Système de commande par code d’identification, DULCODOS® modulaire (DSKa)

DSKa DULCODOS modulaire DSKaS DULCODOS modulaire pour l’installation d’une pompe doseuse à moteur Sigma

Support de montage0 Support de montage en PP1 Support de montage en VA

Protection contre les projections0 sans protection contre les projections1 avec protection contre les projections


Châssis VA0 sans1 avec châssis VA, 4 pieds machine incl.

TuyauteriePCED PVC / EPDM - avec cuve d’air compriméPCBD PVC / FKM - avec cuve d’air compriméPPED PP / EPDM - avec cuve d’air compriméPVBD PVDF / FKM - avec cuve d’air compriméPCEH PVC / EPDM - avec amortisseur de pulsations (Hidracar)PCBH PVC / FKM - avec amortisseur de pulsations (Hidracar)PPEH PP / EPDM - avec amortisseur de pulsations (Hidracar)PVBH PVDF / FKM - avec amortisseur de pulsations (Hidracar)

Options0 sans1 Système de contrôle et de remplissage pour amortisseur de membrane + adaptateur de remplissage de gaz

G14"-VGBManomètre avec capteur de pression à membrane (pour la mise en service)0 sans1 PVC2 PP3 PVDF

Branchements hydrauliques côté refoulement0 sans (robinet à boisseau sphérique avec manchon)– Douille de tuyau1 Douille d25 PVC, pour flexible 25x342 Douille d25 PP, pour flexible 25x343 Douille d25 PVDF, pour flexible 25x34 (1041960)– Manchon à coller/souder (pour tuyauterie supplémentaire)4 Manchon à coller d25, PVC-U (1030214)5 Manchon à coller d25, PVC-C (1040280)6 Manchon à souder d25 PP-H (1035825)7 Manchon à souder d25 PVDF (1027466)– Pièce folle pour tuyauterie VA (DIN 11850)A Pièce folle pour conduite VA 19x1,5 (1040734)B Pièce folle pour conduite VA 23x1,5 (1039507)C Pièce folle pour conduite VA 29x1,5 (1039549)

Branchement électriqueK BornierH Commutateur principalR Interrupteur de réparation


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Pompe00 sans pompe, sans adaptateur01 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 1 jusqu’à 65 l/h02 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 1 jusqu’à 120 l/h03 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 2, Basic jusqu’à 135 l/h04 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 2, Basic jusqu’à 350 l/h05 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 2, Control jusqu’à 131 l/h06 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 2, Control jusqu’à 353 l/h07 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 3, jusqu’à 365 l/h08 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 3, jusqu’à 670 l/h09 sans pompe, avec kit adaptateur Sigma 3, jusqu’à 1 040 l/h– Sigma 1 - Basic11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1014 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1016 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15– Sigma 1 - Control1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101E 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15– Sigma 2 - Basic21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1523 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-1524 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-25– Sigma 2 - Control2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-152D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25– Sigma 3 - Basic31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-2535 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 130 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32– Sigma 3 - Control3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 140 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32





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Dans la plupart des applications, la corrosion est la dernière chose que l'on souhaite voir survenir. L'hydrazine sert à protéger les installations. Réservoir de dosage de capacité allant de 130 à 250 litres

L'hydrazine est un liant d'oxygène volatil qui empêche la corrosion. Compte tenu de son effet cancérigène, les systèmes de transfert et de dosage doivent être étanches aux gaz pour éviter toute fuite de vapeurs d'hydrazine. Nos systèmes sont conformes à ces exigences.

Les avantages pour vous Exécution étanche aux gaz Dosage précis Protection de l’environnement

Domaine d'utilisation Circuits de production de vapeur Centrales thermiquesL’hydrazine sert de liant de l’oxygène dans le traitement des eaux industrielles, et ce principalement dans la production de vapeur. C’est un produit cancérigène dont la manipulation est soumise à des mesures de protection particulières.Le seuil de dégagement de l’hydrazine n’est pas dépassé sous condition d'utilisation conforme d’installations fermées et étanches aux gaz.

ExécutionLe système de dosage monté prêt à l'emploi se compose principalement des éléments suivants : Réservoir de dosage en PE étanche aux gaz avec graduation en litres, couvercle vissé refermable et

agitateur manuel avec une pompe de transvasement et une pompe doseuse avec garniture d’aspiration, commutateur

de niveau et tuyauterie complète en PVC dur avec deux robinets à boisseau sphérique, réservoir de préparation et filtre à charbon actif

AccessoiresConduite de dosage 5 m 8/12 mm Ø et canne d'injection en acier inoxydable 8 mm Ø/1/2“Branchement électrique 230 V ±10 %, 50…60 Hz

Système de soutirage et de dosage de l’hydrazine entièrement pré-monté

Accessoires

1.6.6 Système de dosage DULCODOS® hydrazine

Le système de préparation et de dosage de l’hydrazine DULCODOS® sert à la préparation manuelle et au dosage automatique d’une solution d’hydrazine diluée. Il permet bien évidemment de respecter toutes les exigences en matière de sécurité et de protection de l'environnement.

pk_7_0781 Filtre à charbons actifs2 Conduite de ventilation et d'aération3 Équipement d'adjonction4 Réservoir de dosage5 Bidon réutilisable d’hydrazine 156 Accouplement à fermeture rapide7 Conduite d'aspiration8 Conduite de dérivation du gaz9 Pompe de transfert10 Pompe doseuse11 Eau de remplissage

Le système de dosage est livré avec un raccord de flexible adapté aux systèmes de prélèvements les plus courants, par exemple de la marque MicroMatic, Gräfelfing/Munich.

Capacité du réservoir de dosage

Débit de lapompe

doseuse

Hauteur derefoulement

Débit de lapompe de

transvasement

N° de référence

130 l 7,1 l/h 7,0 bar 17 l/h 913018250 l 11,0 l/h 7,0 bar 32 l/h 913019

N° de référence

Kit de prélèvement VA 1003964


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Système de dosage pour la dilution et le dosage ciblés d’ammoniaque contre la corrosion dans les chaudières.

Des milliers de générateurs de vapeur sont utilisés dans l’industrie. La présence de corrosion dans le système est synonyme d’arrêt de fonctionnement. Elle doit impérativement être évitée. Le système de dosage DULCODOS® ammoniac produit une solution prête à l’emploi de 0,1 à 2,5 % à partir d’ammoniac disponible dans le commerce d’une teneur de 25 % maximum. Les éléments essentiels à la production de la solution souhaitée sont la pompe de transvasement, le réservoir de préparation et la cuve de mélange. Avec la pompe doseuse Beta®, la solution d’utilisation est dosée avec précision dans le système de vapeur à protéger.

Les avantages pour vous Système de dosage compact Utilisation étanche aux gaz, pas de fuite de vapeurs d’ammoniac Sécurité de fonctionnement grâce au commutateur de niveau dans le réservoir de préparation en

sécurité intrinsèque

Caractéristiques techniquesSystème de dosage monté prêt à l’emploi, composé principalement des éléments suivants : réservoir de dosage en PE avec graduation en litres, couvercle vissé et agitateur manuel. Avec pour chaque système une pompe de transvasement et de dosage avec garniture d’aspiration,

commutateur de niveau et tuyauterie complète en PVC-U, avec deux robinets à boisseau sphérique, réservoir de préparation et filtre à charbon actif.

Bornier pour la commande des pompes doseuses. Canne d’injection VA, ½“, flexible 5 m PE, 12x9 mm.Bidon d’ammoniaque concentrée non fourni.

Domaine d'utilisation Circuits de vapeur Centrales électriques Utilisation possible d’ammoniaque à teneur max. 25 % disponible dans le commerce Solution utilisée : de 0,1 à 2,5 %.

ExécutionSystème de dosage monté prêt à l’emploi, composé principalement des éléments suivants : réservoir de dosage en PE avec graduation en litres, couvercle vissé et agitateur manuel. Avec pour chaque système une pompe de transvasement et de dosage avec garniture d’aspiration,

commutateur de niveau et tuyauterie complète en PVC-U, avec deux robinets à boisseau sphérique, réservoir de préparation et filtre à charbon actif.

Bornier pour la commande des pompes doseuses. Canne d’injection VA, ½“, flexible 5m PE, 12x9 mm Bidon de produit non fourni.

Accessoires

1.6.7 Système de dosage DULCODOS® ammoniac

Système de dosage DULCODOS® ammoniac pour une manipulation sûre et quasiment sans odeur de l’ammoniaque. Pour un pH stable et une corrosion réduite dans les systèmes de vapeur.

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Capacité du réservoir de dosage

Débit de lapompe doseuse

Hauteur derefoulement

Débit de lapompe de

transvasement

N° de référence

l l/h bar l/h130 7,1 7 17.1 1039192250 11,0 7 32 1039193

N° de référence

Lance d’aspiration étanche aux gaz pour réservoir de préparation sur demande



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Désinfection rapide et précise de l’eau potable
Les compagnies de distribution de l’eau assurent le haut niveau de qualité de l’eau potable conformément à la réglementation en vigueur sur l’eau potable (pour l’Allemagne TrinkwV 2001). Toutefois, des situations d’urgence peuvent survenir, qui nécessitent une intervention de désinfection rapide.ProMinent propose une station de dosage compacte, immédiatement prête à l’emploi pour effectuer une désinfection d’urgence conformément aux prescriptions, par exemple en cas de crue ou de rupture de canalisation.Elle permet d’utiliser tous les produits de désinfection autorisés par le décret TrinkwV 2001 et sa liste des substances autorisées (article 11). La désinfection d’urgence de l’eau potable peut aussi être utilisée lors de la mise en service de nouvelles conduites, après des réparations et après des arrêts de fonctionnement prolongés.

Les avantages pour vous Système de dosage pratique prêt à brancher (0,02 à 1,55 l/h, 10 bar) Contrôle de dosage et de pression intégré Dosage à faibles pulsations grâce à des courses de refoulement guidées Dosage proportionnel au volume en présence d’un compteur d’eau déjà installé Convient au traitement jusqu’à 372 m3/h avec adjonction de chlore de 0,5 mg/l, jusqu’à 155 m3/h avec

adjonction de chlore de 1,2 mg/l (pour une utilisation d’hypochlorite de sodium à 12 %).

Caractéristiques techniquesSystème de dosage monté prêt à l’emploi, composé principalement des éléments suivants : Support de montage pour la mise en place d’un bidon de désinfectant (par ex. hypochlorite de sodium,

12 %). 500x500x1 000 mm (LxlxH). Pompe doseuse gamma/ X, GMXa 1604, 1,55 l/h, 10 bar. Lance de dosage, ½“ avec flexible 10 m en PVC, 6x12 mm

Domaine d'utilisation Désinfection d’urgence de l’eau potable Désinfection après arrêt prolongé Désinfection à la mise en service

1.6.8 Système de dosage DULCODOS® désinfection d’urgence de l’eau potable

Système de dosage pratique pour la désinfection d’urgence de l’eau potable. Pour une intervention rapide contre les microorganismes.

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Débit de lapompe doseuse

N° de référence

l/hDésinfection de l’eau potable avec GMXa 1604 1,6 1081318


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Dosage de phosphate proportionnel au débit

Le phosphate liquide est ajouté proportionnellement à l’eau potable. Le débitmètre transmet des impulsions à la pompe gamma/ L. La quantité de dosage est réglée en fonction de la fréquence des impulsions (division ou multiplication).

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Besoins et exigencesDosage du phosphate dans l’eau potable pour éviter les dépôts calcaires et la corrosion des réseaux de conduites

Contraintes d’utilisation Traitement de l’eau potable Consommation d’eau fluctuante Température de l’eau : de 4 à 30 °C

Conseils d’utilisation Dosage proportionnel de phosphate en fonction de l’alimentation en eau Commande de la pompe doseuse par un compteur d’eau à contact Etalonnage de la capacité de dosage en litres de la pompe doseuse lors de a mise en service

Solution DULCODOS® eco avec réservoir de dosage de 140 litres et cuve de rétention gamma/ L avec entrée de contact et Pulse Control Compteur d’eau à contact

Avantages Concentration constante de la solution même si l’alimentation en eau est variable Fonctionnement entièrement automatique avec des dépenses minimales en personnel et en entretien Conception flexible du procédé par l’adaptation possible de la pompe aux différentes concentrations

exigées


Produit : DULCODOS® ecoFluide dosé : PhosphateBranche : Eau potableApplication : Conditionnement de l’eau potable



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Dosage d’un inhibiteur dans l’eau de refroidissement

L’inhibiteur de corrosion est ajouté en quantité proportionnelle à de l’eau fraîche. Le compteur d’eau relève la quantité d’eau d’alimentation et transmet des impulsions à la pompe gamma/ L.

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Besoins et exigencesDosage d’inhibiteurs de corrosion dans l’eau d’alimentation pour éviter les dépôts calcaires et la corrosion des circuits d’eau de refroidissement

Contraintes d’utilisation Traitement de l’eau de rivière Consommation d’eau fluctuante Température de l’eau : de 4 à 20 °C

Conseils d’utilisation Dosage proportionnel de l’inhibiteur en fonction de l’alimentation en eau Commande de la pompe doseuse par un compteur d’eau à contact Etalonnage de la capacité de dosage en litres de la pompe doseuse lors de la mise en service

Solution DULCODOS® panel avec pompe de réserve gamma/ L avec entrée de contact et Pulse Control Compteur d’eau à contact

Avantages Protection contre la corrosion assurée dans les conduites et dans l’échangeur thermique Concentration constante de la solution même si l’alimentation en eau est variable Fonctionnement entièrement automatique avec des dépenses minimales en personnel et en entretien Conception flexible du procédé par l’adaptation possible de la pompe aux différentes concentrations

exigées

Produit : DULCODOS® panel / DULCODOS® universalFluide de dosage : Inhibiteur de corrosionBranche : Industrie des process, Centrales électriquesApplication : conditionnement de l’eau de refroidissement


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1.7 Technique des eaux domestiques

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1.7Technique des eaux domestiques

Appareils de dosage proportionnel au débit pour le dosage de liquidesPromatik®

Les appareils de dosage protègent les tuyauteries, les robinetteries et les appareils tels que les chaudières, les lave-linge et les lave-vaisselle contre la corrosion et les dépôts de calcaire. Ils dosent des substances actives telles que le silicate, le phosphate ou des mélanges silicate-phosphate. Ces substances actives forment une couche protectrice dans le réseau de conduites et réduisent l’agressivité de l’eau et les dépôts de calcaire.

SilicateProtection anticorrosion pour éviter la formation de rouille : « eau brune » dans les systèmes de conduites galvanisées, « piqûres de corrosion » avec des trous de la taille d’une tête d’épingle dans la tuyauterie. Domaine d’utilisation : eaux douces, agressives, très chargées en gaz carbonique agressif. Le silicate relève le pH vers un équilibre calcaire-gaz carbonique. L’hydrolyse produit un gel de silice qui forme une mince couche dans le réseau de tuyauterie et les éléments de l’installation et empêche ainsi la corrosion.

PhosphateSous forme d’orthophosphate et de polyphosphate, empêche les dépôts calcaires et la corrosion dans les eaux dures jusqu’à environ 20° KH au maximum (dureté carbonatée). Il stabilise les agents de dureté tels que les ions de calcium et de magnésium, responsables des dépôts calcaires, c’est-à-dire que ces ions restent dissous dans l’eau et ne se déposent pas sous forme de calcaire sur les parois des tuyauteries. L’obturation des sections des conduites et les dépôts de calcaire sur les serpentins de chauffage qui réduisent considérablement le rendement sont ainsi évités. Une couche protectrice mince et solide est formée. Mélanges contenant du silicate et du phosphate pour des eaux douces à moyennement dures servant de protection contre la corrosion et le calcaire. La préservation de la couche protectrice nécessite une addition continue de produit ; dans le cas contraire, elle serait éliminée en quelques jours.

EXACTAPHOS®

Les solutions de dosage EXACTAPHOS® sont adaptées au débit de dosage des appareils Promatik® et DULCODOS®. Ces solutions garantissent le respect des teneurs maximales de 40 mg/l de silicate SiO2 et/ou 6,7 mg/l de phosphate PO4 (5 mg/l P2O5) conformément à la législation sur l’eau potable.

Fonctionnement des appareilsLorsque l’eau s’écoule, le compteur d’eau à contact transmet à la pompe doseuse, à intervalles fixes, des impulsions correspondant au débit. Chaque impulsion déclenche une course de la pompe doseuse et la solution est ainsi dosée et ajoutée. La quantité de dosage par course peut être réglée progressivement dans la plage de 100 à 50 % à l’aide du bouton de réglage de la course. La très faible limite de démarrage et l’intervalle d’impulsions court garantissent une addition de produits chimiques constante, proportionnelle au débit, et donc d’excellents résultats du procédé depuis le plus petit débit d’eau jusqu’à la charge maximale.

Appareil de dosage proportionnel Promatik®

Composé d’une pompe doseuse Beta® avec plaque d’isolation phonique, compteur d’eau à contact, garniture d’aspiration à crépine et commutateur de niveau biétagé avec alarme de protection contre la marche à sec et signalisation de vide, canne d’injection et conduite de dosage. Avec console murale pour le montage de la pompe doseuse. Position de montage du compteur d’eau à contact horizontale et verticale. Certifié DVGW en combinaison avec la solution de dosage EXACTAPHOS®. DVGW n° NW-9101 CM 0179.

1.7.1 Appareils destinés à la technique des eaux domestiques

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1.7 Technique des eaux domestiquesTe

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Appareil de dosage Promatik®

Protège les tuyauteries, les armatures et les appareils contre la corrosion et les dépôts de calcaire.Pour débits de 4 – 25 m3/h

Lorsque l'eau s'écoule, le compteur d'eau à contact transmet à la pompe doseuse, à intervalles fixes, des impulsions correspondant au débit. Chaque impulsion déclenche une course de la pompe doseuse et la solution est ainsi dosée et ajoutée. La quantité de dosage par course peut être réglée progressivement dans la plage de 100 à 50 % à l'aide du bouton de réglage de la course. La très faible limite de démarrage et l'intervalle d'impulsions court garantissent une addition de produits chimiques constante, proportionnelle au débit, et ainsi d'excellents résultats du procédé depuis le plus petit débit d'eau jusqu'à la charge maximale.

Les avantages pour vous Certifié DVGW en combinaison avec la solution de dosage EXACTAPHOS®. DVGW n° NW-9101 CM

0179. Les solutions de dosage EXACTAPHOS® sont adaptées au débit de dosage des appareils de dosage

Promatik®. Position de montage du compteur d’eau horizontale ou verticale.

Domaine d'utilisationTraitement de l'eau potable

L’appareil de dosage proportionnel Promatik® est utilisé dans le domaine de l’eau potable pour le dosage réglable, en fonction du débit, de fluides liquides tels que EXACTAPHOS®. Il se compose d’une pompe doseuse Beta®, d’un compteur d’eau à contact, d’une garniture d’aspiration avec crépine, commutateur de niveau et console murale, ainsi que d’une canne d’injection et d’une conduite de dosage.

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Type Promatik® S 4 S 10 S 16 S 25Débit maximal Qmax. m3/h 4 10 16 25Limite inférieure de service (position horizontale)

m3/h 0,025 0,063 0,1 0,16

Intervalle de dosage env. l/imp. 0,7 1,1 1,8 2,8Débit de dosage 50-100 % ml/m3 50 – 165 50 – 165 50 – 165 50 – 165Pression de service bar 1 – 10 1 – 10 1 – 10 1 – 10Type de pompe doseuse BT4b 1000 BT4b 1601 BT4b 1602 BT4b 1604Filetage pour le raccord d'un compteur

G 1 B G 1 1/4 B G 2 B G 2 1/2 B

Diamètre du raccord à visser R 3/4 R 1 R 1 1/2 R 2Longueur sans raccord vissé mm 190 260 300 270


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1.7 Technique des eaux domestiques

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Appareil de dosage Promatik®

Matières Tête doseuse/clapets : polypropylène (PP) Membrane doseuse : EPDM avec revêtrement PTFE Joints : EPDM Billes de clapet : Céramique Commutateur de niveau : PP Tuyau d’aspiration : PVC mou Tuyau de dosage : PE

EXACTAPHOS® SP 210Solution de dosage liquide silicate-phosphate. Traitement de l'eau potable - eau douce. Installation de dosage compacte Promatik®.

EXACTAPHOS® P 612Solution de dosage liquide phosphate. Traitement de l'eau potable - eau mi-dure. Installation de dosage compacte Promatik®.

EXACTAPHOS® P 1020Solution de dosage liquide phosphate. Traitement de l'eau potable - eau dure. Installation de dosage compacte Promatik®.

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Poids d'expéditionenv.

N° de référence

kgS 4 Appareil de dosage par fractionnement 6 1078282S 10 Appareil de dosage par fractionnement 7 1078283S 16 Appareil de dosage par fractionnement 9 1078284S 25 Appareil de dosage par fractionnement 11 1078285

1.7.2 Produits chimiques

Quantité N° de référence l

EXACTAPHOS® SP 210 20 950097EXACTAPHOS® SP 210 200 950043


EXACTAPHOS® P 612 20 950098EXACTAPHOS® P 612 200 950048


EXACTAPHOS® P 1020 20 950099EXACTAPHOS® P 1020 200 950053


1.7 Technique des eaux domestiquesTe

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2.1 Présentation générale des pompes doseuses de process

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2.0.1Catalogue des produits 2019.

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Présentation générale des pompes doseuses de process


gamma Xgamma XL

Hydro 2 / 3 / 4

Makro/ 5M5Ha

MfS / MhS / PS

MHHP

Evolution 1 / 2 / 3 / 4

Type EXBb TZMb M5Ma HP2a HP3a HP4a M5Ha SBKa/SCKa

MTKa TZKa M5Ka

Longueur de course mm 1.25 0 - 10 0 - 20 15 15 20 0 - 50 0 - 15 0 - 15 0 - 20 0 - 50Force de la tige N 2000 8000 10000 2000 4200 5800 10000 1700 2500 8000 10000

Type EF1a EF2a EF3a EF4a EP1a EP2a EF1F EF2F EF3F EF4FLongueur de course mm 0 - 15 0 - 15 0 - 25 0 - 40 0 - 15 0 - 15 15 15 25 40Force de la tige N 2300 5400 8000 15700 2300 5400 2300 5400 8000 15700

Type S 18 S 35 S 80 S 180 S 600 S 1400 Rb 15 Rb 150 ZentriplexLongueur de course mm 0 - 15 0 - 20 0 - 20 0 - 40 0 - 40 0 - 60 0 - 15 0 - 32 40Force de la tige N 1750 3500 14000 18000 40000 60000 1800 15000 18000


2.1 Présentation générale des pompes doseuses de process

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2.1.2 Exemple d'installation


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2.2 Pompes doseuses de process à membrane

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2.2Pompes doseuses de process à membrane

Dosage précis avec protection EX Plage de débit pompe une tête : 0,19 – 60 l/h, 10 – 1,5 bar

La pompe doseuse à membrane certifiée ATEX Extronic® (EXBb) est contrôlée et homologuée conformément à la norme EN 60079-1 pour l’indice de protection contre l’inflammation « enveloppe anti-déflagrante », ce qui lui confère le plus haut degré de protection. L’électroaimant à impulsions brèves et la commande complète de la pompe sont intégrés dans le corps de la pompe, de sorte que, avec l’entraînement à protection EX, la protection contre les contacts et l’humidité selon EN 60529 est dotée de l’indice IP 65, même lorsque le couvercle frontal est ouvert.

Les avantages pour vousCompatibilité optimale avec une utilisation en zone EX Conformité ATEX selon EExd IIC T6 et EExd I/IIC T6 Sécurité de fonctionnement élevée grâce à la commande par microprocesseur, qui compense les

fluctuations de la tension du secteur et passe automatiquement de 50 à 60 Hz Domaine d'utilisation étendu grâce aux tensions de service 500 V, 230 V, 115 V Intégration simplifiée dans les process grâce aux différents types de commande (interne, contact

externe, analogique) Convient également pour les fluides dégazants grâce à la tête à purge automatique

Caractéristiques techniques Longueur de course : 1,25 mm, effort sur tige : 2 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif gradué Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±2 % dans la plage de longueur de course de 30 % à 100 %. Les instructions de la notice technique doivent être respectées.

Membrane de dosage DEVELOPAN® avec revêtement en PTFE et contrôle de rupture de membrane Matériaux en contact avec le fluide : polypropylène, PVC, PTFE avec carbone, verre acrylique, acier

inoxydable ; exécutions spéciales possibles sur demande Degré de protection : IP 65 (même avec couvercle frontal ouvert) Module électromagnétique d’entraînement à impulsions brèves et commande complète de la pompe

intégrés dans le corps de la pompe Entrées de commande « interne », « contact externe » et « analogique » disponibles ; « contact

externe » et « analogique » également disponibles avec sécurité intrinsèque et homologation selon EN 60079-11

EXBb G pour l’utilisation dans une zone à risque de gaz et de vapeurs, degré de protection EEx [i, a] d IIC T6

Signification : EEx – L’appareil est conforme aux normes européennes [i,a] – Entrée de commande à sécurité intrinsèque en cas de survenue de deux défauts sans rapport

entre eux d – Protection contre l’inflammation, enveloppe anti-déflagrante IIC – Groupe d’explosion II pour toutes les zones explosibles à l’exception des mines, sous-groupe IIC

(englobe IIA et IIB) T6 – Classe de température, admissible pour les gaz et les vapeurs à température d’inflammation

> 85 °C

EXBb M pour une utilisation dans des mines à risque de grisou, degré de protection EEx [i,a] d I/IIC T6

Signification : EEx – L’appareil est conforme aux normes européennes [i,a] – Entrée de commande à sécurité intrinsèque en cas de survenue de deux défauts sans rapport

entre eux d – Protection contre l’inflammation, enveloppe anti-déflagrante IC – Groupe d’explosion I pour les mines à risques de grisou IIC – Groupe d’explosion II pour toutes les zones explosibles à l’exception des mines, sous-groupe IIC

(englobe IIA et IIB) T6 – Classe de température, admissible pour les gaz et les vapeurs à température d’inflammation

> 85 °C

2.2.1 Pompe doseuse à membrane ProMinent EXtronic®

La pompe doseuse à membrane EXtronic® est idéale pour les domaines d'utilisation sensibles tels que les fluides liquides dans les locaux industriels à risques d’explosion de gaz et dans les mines à risque de grisou, car elle est homologuée conformément à la directive européenne EX 2014/34/UE (ATEX).

pk_1_020Type de commande>>interne<<Réglage de la longueur de course 1:10, réglage de la fréquence de courses 1:25, plage de réglage totale 1:250.

pk_1_019Type de commande>>contact externe<<Réglage de la longueur de course 1:10, réglage de la fréquence de courses 0 -100%, en fonction des contacts de commutation externes. *)

pk_1_018Type de commande>>analogique<<Réglage de la longueur de course 1:10, réglage de la fréquence de courses 0-100 %, proportionnel au signal analogique 0/4-20 mA. *)*) Les câbles de raccordement électrique pour l’alimentation du secteur, la commande par contacts ou analogique sont déjà montés sur la pompe. Respecter les instructions pour le raccordement et la commande.


2.2 Pompes doseuses de process à membraneTe

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Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz et industrie chimique Exploitation minière Utilisation en zones présentant un risque dû à des gaz et des vapeurs Utilisation dans les mines à risque de grisou



Type EXBb Débit de refoulement àcontre-pression max.

Débit de refoulement àcontre-pression moyenne


Ø ext. x Ø int.


Poidsd’expédition

PP, NP, TT-SS

bar l/h ml/imp. bar l/h ml/imp. imp./min. mm m CE kgEXBb

1000 10 0,19 0,03 5 0,27 0,04 120 6 x 4 1,5 122501 25 1,14 0,15 20 1,10 0,17 120 6 x 4 5,0 –1601 16 1,00 0,15 8 1,30 0,18 120 6 x 4 5,0 121201 12 1,70 0,23 6 2,00 0,28 120 6 x 4 5,0 120803 8 3,70 0,51 4 3,90 0,54 120 6 x 4 3,0 121002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 8 x 5 5,0 120308 3 8,60 1,20 1 10,30 1,43 120 8 x 5 5,0 122502 25 2,00 0,28 20 2,20 0,31 120 8 x 5 5,0 131006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 8 x 5 5,0 130613 6 13,10 1,82 3 14,90 2,07 120 8 x 5 5,5 130417 3 17,40 2,42 2 17,90 2,49 120 12 x 9 4,5 132505 25 4,20 0,64 20 4,80 0,73 110 8 x 5 5,0 161310 13 10,50 1,59 6 11,90 1,80 110 8 x 5 5,0 160814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 12 x 9 5,0 160430 3 27,00 4,09 2 29,50 4,47 110 DN 10 5,0 160260 1 60,00 9,09 – – – 110 DN 15 1,5 16

ProMinent EXtronic® - Pompes doseuses pour fluides très visqueux1002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 DN 10 1,8 –1006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 DN 10 2,0 –1310 10 10,50 1,59 5 11,90 1,80 110 DN 15 2,8 –0814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 DN 15 2,0 –

ProMinent EXtronic® - Pompes doseuses avec tête doseuse à purge automatique1601 16 0,66 0,09 – – – 120 6 x 4 1,8 –1201 12 1,00 0,14 – – – 120 6 x 4 2,0 –0803 8 2,40 0,33 – – – 120 6 x 4 2,8 –1002 10 1,80 0,25 – – – 120 6 x 4 2,0 –

* Poids d’expédition de la version EXBb M... 14 kg complémentaires** Les données de débit indiquées sont des valeurs minimales garanties déterminées avec de l’eau à température ambiante.


Joints Billes (raccord 6-12 mm)

Billes (raccord DN 10 et DN 15)

PP1 Polypropylène Polypropylène EPDM Céramique Verre borosilicatéPP4* Polypropylène Polypropylène EPDM - CéramiqueNP1 Verre acrylique PVC FKM A Céramique Verre borosilicatéNP3 Verre acrylique PVC FKM B Céramique -NS3** Verre acrylique PVC FKM B Céramique -PS3** PVC PVC FKM B Céramique -TT1 PTFE avec carbone PTFE avec carbone PTFE Céramique CéramiqueSS .. Acier inoxydable n 1.4404 Acier inoxydable n 1.4404 PTFE Céramique Acier inoxydable n 1.4404

* PP4 avec ressorts de clapet en Hastelloy C** NS3 et PS3 avec ressort de clapet en Hastelloy C, mécanisme de clapet en PVDF

FKM = caoutchouc fluoré


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Système de commande par code d’identification EXBb

* FKM = caoutchouc fluoré

EXBb Degré de protectionG gaz protection EXM protection contre le grisou et EX, matières admises pour la tête doseuse : acier inoxydable et PTFE

Débit bar l/h

1000 10 0,192501 25 1,14 (livrable uniquement en SSM et SBM)1601 16 1,001201 12 1,700803 8 3,701002 10 2,300308 3 8,602502 25 2,00 (livrable uniquement en SS et SB)1006 10 6,000613 6 13,100417 4 17,402505 25 4,20 (livrable uniquement en SS et SB)1310 13 10,50 (livrable uniquement en NP, PP4, SS et SB)0814 8 14,000430 4 27,000260 2 60,00

Matière de la tête doseusePP1 polypropylène avec joint torique EPDMPP4 polypropylène HV pour fluides visqueux avec joint torique EPDM et ressorts de clapets en Hastelloy C (uniquement pour types

1002, 1006, 1310 et 0814)NP1 verre acrylique avec joint torique FKM A *NP3 verre acrylique avec FKM B*NS3 verre acrylique avec joint torique FKM B* à purge automatique (uniquement pour types 1601, 1201, 0803 et 1002)PS3 PVC avec joint torique FKM B* à purge automatique (uniquement pour types 1601, 1201, 0803 et 1002)TT1 PTFE avec carbone, joint PTFESS1 acier inoxydable 1.4404, joint PTFESS2 acier inoxydable avec filetage intérieur 1/40 NPT, joint PTFESB1 acier inoxydable avec filetage intérieur ISO 7 Rp 1/4, ISO 7 Rp 1/2 pour le type 0260, joints PTFE (recommandé pour les fluides

combustibles)SSM comme SS1, avec détecteur de rupture de membrane uniquement pour type 2501SBM comme SB1, avec détecteur de rupture de membrane uniquement pour type 2501

Ressort de clapet0 sans ressort 1 avec 2 ressorts de clapet, 1.4571, 0,1 bar

Raccordement électriqueA 230 V, 50/60 HzB 115 V, 50/60 HzE 500 V, 50/60 Hz

Type de commande0 réglage manuel de la fréquence d’impulsion par un potentiomètre1 contact externe2 analogique 0-20 mA3 analogique 4-20 mA4 contact externe, à sécurité intrinsèque [i, a]5 analogique 0...20 mA, à sécurité intrinsèque [i, a]6 analogique 4...20 mA, à sécurité intrinsèque [i, a]7 manuel avec commande ON/OFF sans potentiel8 manuel avec commande ON/OFF sans potentiel, sécurité intrinsèque [i, a]

Variante de commande0 avec potentiomètre (uniquement pour type de commande 0, 7 et 8)1 avec bouton-poussoir pour fréquence de courses maximale (uniquement pour type de

commande 1-6)2 avec inverseur à touche à effleurement (uniquement pour type de commande 1-6)

Homologation/langue0 BVS - Europe, allemand, 100 V - 500 V1 BVS - Europe, anglais, 100 V - 500 V2 FM - USA, anglais, 115 V3 CSA - Canada, anglais, 115 V, 230 V



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Exécution des raccords

Reproductibilité du dosage ± 2 % sous réserve d'utilisation conforme à la notice technique.Pour le type 1601 avec tête doseuse à purge automatique ±5 %.Température ambiante admissible -20 °C à +45 ?.

Puissance absorbée moyenne à la fréquence d'impulsions max. (W) / courant de crête en course de dosage (A) à 230 V, 50/60 Hz

Éléments fournis : Pompe doseuse avec câble secteur (5 m), raccords pour tuyau souple/tube selon tableau.

Lots de pièces de rechange ProMinent EXtronic®

pour PP, NP, NS, PS et TT 6, 8 et 12 mm Douille de tuyau avec raccord à compressionpour acier inoxydable SS1/SSM

6, 8 et 12 mm Presse-étoupe système Swagelok

pour acier inoxydable SS2 6, 8 et 12 mm Filetage intérieur 1/4“ NPTpour acier inoxydable SB1/SBM

6, 8 et 12 mm Filetage intérieur ISO 7 Rp 1/4

pour PP et NP DN 10 et DN 15 Douille de tuyau d 16 - DN 10 et d 20 - DN 15pour TT DN 10 et DN 15 Manchon à souder d 16 - DN 10 et d 20 - DN 15

(PVDF)pour acier inoxydable SS1 DN 10 et DN 15 Pièce folle avec filetage intérieur R 3/80 et R 1/2“pour acier inoxydable SB1 DN 10 et DN 15 Filetage intérieur ISO 7 Rp 1/4 et 1/2

Raccordement électrique : 500 V ±6 %, 50/60 Hz230 V ±10 %, 50/60 Hz115 V ±10 %, 50/60 Hz

Degré de protection : IP 65, classe d'isolation F

EXBb Types 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 13 W/0,8 A avec 120 impulsions/min.EXBb Types 2502, 1006, 0613, 0417 35 W/1,8 A avec 120 impulsions/min.EXBb Types 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 45 W/2,2 A avec 110 impulsions/min.

Éléments fournis avec les exécutions PP et NP : Éléments fournis avec l'exécution TT-PTFE :1 Membrane de dosage 1 Membrane de dosage1 Clapet d'aspiration complet 1 Clapet d'aspiration complet1 Clapet de refoulement complet 1 Clapet de refoulement complet2 Billes de clapet 2 Billes de clapet1 Jeu de joints complet 2 Rondelles de siège de bille1 Kit de raccordement 1 Jeu de joints complet

1 Kit de raccordement

Éléments fournis avec les exécutions NS3 et PS3 :

Éléments fournis avec l'exécution Acier inoxydable SS :

1 Membrane de dosage 1 Membrane de dosage1 Clapet d'aspiration complet 4 Billes de clapet1 Raccord complet 4 Rondelles de siège de bille1 Clapet de refoulement complet 1 Jeu de joints complet1 Soupape de purge complète 1 Kit de raccordement1 Kit de raccordement


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Lot de pièces de rechange à partir de DN 10 avec vannes à bille simples.

Type de pompe Matière en contact avec le fluide

N° de référence

EXBb 1000 PP1 – 740357NP3 – 740354TT – 910776SS/SK – 910777

EXBb 2501 SBM – 1020281SSM – 1020282

EXBb 1601 PP1 – 740361NP3 – 740358NS3/PS3 – 792033TT – 910778SS/SK – 910779

EXBb 1201 PP1 – 740380NP3 – 740362NS3/PS3 – 792034TT – 910780SS/SK – 910781

EXBb 0803 PP1 – 740384NP3 – 740381NS3/PS3 – 792035TT – 910782SS – 910783

EXBb 1002/2502 PP1 – 740388NP3 – 740385NS3/PS3 – 792036TT – 910784SS – 910785HV/PP 4 type 1002 910743

EXBb 0308/1006/2505 PP1 – 740497NP1 – 740498TT – 910957SS – 910959HV/PP4 type 1006 910939

EXBb 0613/1310 PP1 – 740504NP1 – 740505TT – 910969SS – 910971HV/PP4 type 1310 910941

EXBb 0417/0814 PP1 – 740501NP1 – 740502TT – 910977SS – 910979HV/PP4 type 0814 910943

EXBb 0430-DN 10 PP1 – 740507NP1 – 740508TT – 910993SS – 910995



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Membranes de rechange pour pompe doseuse à membrane ProMinent EXtronic®

Membrane doseuse ProMinent® DEVELOPAN® en EPDM avec une couche intermédiaire en textile, un noyau en acier de grande surface vulcanisé dans la masse et un revêtement PTFE sur la face en contact avec le fluide.

Accessoires en protection antidéflagranteBornier plastique type IIP 66, EEx e II T 6, max. 380 V pour le raccordement au secteur par ex. de la ProMinent EXtronic® en zone Ex.

Bornier plastique type IIIP 66, EEx e II T 6, max. 380 V, comme type I cependant pour le raccordement supplémentaire d’un câble de commande (p. ex. à partir d’un compteur d’eau à contact ou d’un régulateur DULCOMETER®).

Bornier plastique EExi type IIP 66, EEx ia II T 6 pour câble de commande à sécurité intégrée.

Crépine d’aspiration en acier inoxydable 1.4404 “SB”Avec filtre-tamis et bille antiretour, convient aux fluides combustibles.

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Pour type de pompe Désignation N° de référence

1000 31,0 x 6,0 8114522501 35,0 x 11,5 10002461601 48,0 x 9,5 8114531201 48,0 x 12,5 8114540803 48,0 x 18,5 8114551002, 2502 60,0 x 17,0 8114560308, 2505, 1006 60,0 x 28,0 8114571310, 0613 76,0 x 37,0 8114580814, 0417 76,0 x 45,0 8114590430, 0230 127,5 x 63,0 8114600260 127,5 x 91,0 811461

pk_1_023

N° de référence

1 entrée, 1 sortie pour câble du secteur, 2 bornes + PE et 2 raccords à presse-étoupe M 20-12

1000071

pk_1_021

N° de référence

2 entrées (câble secteur et commande), 2 sorties, 2 bornes + PE, 1 cloison de séparation, 2 bornes et 2 raccords à presse-étoupe M 20-12 et 2 raccords à presse-étoupe M 16-0,8

1000072

pk_1_022

N° de référence

1 entrée, 1 sortie pour câble de commande, 2 bornes et 2 raccords à presse-étoupe M 16-0,8 bleu

1000073

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N° de référence

Raccord ISO 7 Rp 1/4 version SB pour ProMinent EXtronic® 809301Raccord ISO 7 Rp 1/2 version SB pour ProMinent EXtronic® 924561


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Canne d’injection en acier inoxydable 1.4404 “SB”Clapets à bille antiretour, à ressort, position de montage quelconque, convient aux fluides combustibles.

Vanne de maintien de pression réglable “SB”

Afin de générer une contre-pression définie pour un dosage précis, seulement en écoulement libre. Peut également être utilisé comme soupape de décharge.

Tuyau de dosage PTFEEnrichi au carbone, résistance de la surface < 107 Ω

Autres accessoires comme ceux des crépines d’aspiration, des vannes de dosage et des vannes de maintien de pression dans les matières usuelles, identiques aux accessoires gamma ou pour raccord DN 15 accessoires Vario.(Accessoires hydrauliques/mécaniques voir page )

pk_1_032_2 / pk_1_027

N° de référence

Raccord ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, pression d’alimentation environ 0,5 bar

809302

Raccord ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, pression d’alimentation environ 0,5 bar 924560

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N° de référence

Plage de réglage environ 1-10 bar, exécution fermée. Convient aux fluides combustibles.

924555

Matière Longueur Dimensions desraccords

∅ ext. x ∅ int.

Pression deserviceadmise

N° de référence

m mm barPTFE avec charbon au mètre 6 x 4 12* 1024831PTFE avec charbon au mètre 8 x 5 16* 1024830PTFE avec charbon au mètre 12 x 9 9* 1024832

* Pression de service admissible à 20 °C selon DIN EN ISO 7751, 1/4 de la pression de service, résistance aux produits chimiques et raccordement conforme aux règles.



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Raccord à pas de vis droit en acier inoxydableSystème Swagelok, en acier inoxydable SS 316 (1.4401) pour le raccordement de tuyauteries aux têtes doseuses et clapets, avec filetage intérieur et pour version SB.Des agents d’étanchéité typiques pour filetage sont nécessaires.

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N° de référence

6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952816 mm – ISO 7 R 1/2 359529


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Plus de sécurité en fonctionnement en continu grâce à la membrane multicouche de sécurité à articulation mécanique.Plage de débit pompe une tête : 260 – 2 100 l/h, 12 – 4 bar

La pompe doseuse à membrane Makro TZ (TZMb) dispose d’un mécanisme d’entraînement à excentrique réglable et constitue, avec la pompe doseuse à piston Makro TZ, une gamme de mécanismes d’entraînement avec des longueurs de course de 10 et 20 mm. Elle couvre la plage de débit allant de 8 à 2 100 l/h à 320-4 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : Membrane multicouche de sécurité brevetée avec alerte/signalisation de rupture de la membrane

intégrée Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±2 % dans la plage de longueur de course de 30 % à 100 %.Grande flexibilité : La conception modulaire avec version à une ou deux têtes permet un large champ d'utilisation ; la

version à deux têtes fonctionne de façon symétrique (principe Boxer). Avec un système de pompes multiples, il est possible de combiner jusqu'à 4 modules de dosage, y

compris avec différents débits de refoulement. 5 démultiplications d'engrenage sont disponibles. Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-10 mm, effort sur tige : 8 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif gradué par incréments de

0,5 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage


Membrane multicouche de sécurité brevetée avec indication visuelle de rupture de membrane (en option avec signalisation/alerte électrique de rupture de membrane par contact)

Matériaux en contact avec le fluide : polypropylène, PVC, PTFE+25 % carbone, acier inoxydable 1.4571. Exécutions spéciales disponibles sur demande.

Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteur triphasé normalisé ou moteur à courant alternatif monophasé, moteurs pour une utilisation en zone Ex, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client.

Degré de protection : IP 55 Corps en fonte d’aluminium revêtu de résine acrylique, résistant à l’eau de mer Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus


Domaine d'utilisation Dosage proportionnel au débit de produits chimiques/additifs pour le traitement de l'eau Dosage de réactifs et de catalyseurs dans l'industrie chimique Dosage en fonction du niveau de substances auxiliaires dans les techniques de production industrielle

2.2.2 Pompe doseuse à membrane Makro TZ

Grâce à sa conception modulaire, la pompe doseuse à membrane Makro TZ avec mécanisme d'entraînement à excentrique réglable et membrane multicouche de sécurité à articulation mécanique est idéale pour répondre aux exigences de performance de votre application.

pk_2_012Makro TZ TZMb

pk_2_013Pompe rapportée Makro TZ

pk_2_014Pompe deux têtes Makro TZ



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2


Longueur de course 10 mmExécution plastique : max. 10 bar de contre-pressionLa pression d'alimentation admise côté aspiration atteint environ 50 % de la contre-pression max. admise.


Type TZMb



Hauteurd’aspira-

tion


Poids àl’expédition





PP,NP, TT-SS

bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h gph (US) imp./min. m CE G–DN kg120260 12 260 60 72 174 312 82 86 4,0 1 1/2–25 46/54120340 12 340 60 96 174 408 108 115 4,0 1 1/2–25 46/54120430 12 430 60 120 174 516 136 144 4,0 1 1/2–25 46/54120510 12 510 60 144 174 622 164 173 4,0 1 1/2–25 46/54120650 12 640 60 180 174 – – – 4,0 1 1/2–25 46/54070430 7 430 99 72 100 516 136 86 3,5 2–32 50/64070570 7 570 99 96 100 684 181 115 3,5 2–32 50/64070720 7 720 99 120 100 864 228 144 3,5 2–32 50/64070860 7 860 99 144 100 1032 273 173 3,5 2–32 50/64071070 7 1070 99 180 100 – – – 3,5 2–32 50/64040840 4 840 194 72 58 1008 266 86 3,0 2 1/4–40 56/80041100 4 1100 194 96 58 1320 349 115 3,0 2 1/4–40 56/80041400 4 1400 194 120 58 1680 444 144 3,0 2 1/4–40 56/80041670 4 1670 194 144 58 2004 529 173 3,0 2 1/4–40 56/80042100 4 2100 194 180 58 – – – 3,0 2 1/4–40 56/80

Clapets à bille DN 25 Clapets à plaques DN 32/DN 40 **Tête doseuse Raccordement aspira-

tion / refoulementJoints Billes de clapet Sièges de

clapetJoints Plaques de clapet /

Ressorts de clapetSièges de clapet

PPT Polypropylène PVDF PTFE Verre borosilicaté PTFE PTFE Céramique/ Hast. C + CTFE**

PTFE

PCT PVC PVDF PTFE Verre borosilicaté PTFE PTFE Céramique/ Hast. C + CTFE**

PTFE

TTT PTFE avec carbone

PVDF PTFE Céramique PTFE PTFE Céramique/ Hast. C + CTFE**

PTFE

SST Acier inoxydable n 1.4404

Acier inoxydable n 1.4581

PTFE Acier inoxydable n 1.4401

PTFE PTFE Acier inoxydable 1.4404/ Hast. C

PTFE

Membrane multicouche de sécurité avec revêtement en PTFE.** Le ressort de clapet est revêtu de CTFE (équivalent au PTFE)

Exécutions spéciales sur demande.


Tech

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2

Système de commande par code d’identification pompe doseuse à membrane à articulation mécanique Makro TZMb

* Chiffres 1 + 2=contrepression [bar]; chiffres 3 - 6=débit [l/h]** Exécution en PCT/PPT/TTT maxi. 10 bar

TZMb Type d’entraînementH entraînement principalA entraînement auxiliaireD entraînement principal doubleB entraînement auxiliaire double

Type*120260 070430 040840120340 070570 041100120430 070720 041400120510 070860 041670120650 071070 042100

Matière de la tête doseuse**PC PVCPP polypropylèneSS acier inoxydableTT PTFE +25 % carbone

Matériau joints/diaphragmeT PTFE

Matière du dispositif de dosage1 Membrane de sécurité multicouches avec détection de rupture de membrane

Version de la tête doseuse0 sans ressort de clapet1 avec ressort de clapet

Raccordement hydraulique0 raccordement standard1 écrou-raccord et pièce folle PVC2 écrou-raccord et pièce folle PP3 écrou-raccord et pièce folle PVDF4 écrou-raccord et pièce folle SS



A avec logo ProMinent® et cadre simpleB avec logo ProMinent® et cadre doubleC avec logo ProMinent® et cadre tripleM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variateur de vitesse 4 pôles 230/400 VV (0) moteur pour variateur de vitesse avec convertisseur de fréquence intégréZ variateur de vitesse completL 3 ph. 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 ph. 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) moteur pour variation de vitesse avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)4 sans moteur, avec bride moteur 56 C7 sans moteur, avec bride moteur 120/808 sans moteur, avec bride moteur 160/900 sans moteur, entraînement accolé

Degré de protection0 IP 55 (standard) classe ISO F 1 version Exe ATEX-T32 version Exd ATEX-T4A Entraînement ATEX


Réglage de la longueur de course0 réglage manuel de la longueur de course1 servomoteur 230 V2 servomoteur 115 V3 servomoteur régulé 230 V 0–20 mA4 servomoteur régulé 230 V 4–20 mA5 servomoteur régulé 115 V 0–20 mA6 servomoteur régulé 115 V 4–20 mA (Servomoteurs

pour Zone Ex sur demande)Domaine d'utilisation0 Standard



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2


Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande.Les moteurs sont fabriqués conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception.


Pièces de rechangeUn jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.

Lot de pièces de rechange Makro TZ (TZMb)

Code d’identification : 120260, 120340, 120340, 120510, 120650





50 Hz60 Hz

0,75 kW

R triphasé, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur monophasé 230 V ; 50/60 Hz

V0 monophasé, IP 55 230 V ±5 % 50/60 Hz 1,1 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré

L1 triphasé,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5

P1 triphasé,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW



V2 triphasé,II 2G Ex h IIC T4 Gb X

400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré

1 membrane de dosage (membrane multicouches de sécurité)1 clapet d’aspiration compl.1 clapet de refoulement compl.2 billes de clapet (DN 32/DN 40 avec plaque et ressort)1 jeu de joints compl. (joint torique ou joint plat, siège de clapet, douille de siège de clapet)

Module de dosage Matière en contact avec le fluide

N° de référence

FM 650 - DN 25 PCT, PPT, TTT – 1025164SST – 1022896SST sans clapet cpl. 1022895


N° de référence



Tech

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2


Membrane multicouche de sécurité pour TZMbMembrane multicouche de sécurité ProMinent avec signalisation de rupture de membrane et revêtement PTFE-Teflon sur le côté en contact avec les fluides.

Jeux de pièces de rechange pour pompe doseuse à membrane Makro TZ (TZMa)

Code d’identification : 120190, 120254, 120317, 120381

Code d’identification : 060397, 060529, 060661, 060793

Code d’identification : 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050, 031395, 031740, 032100, 032500


N° de référence


Désignation du type de pompe N° de référence

Code d’identification : 120260, 120340, 120430, 120510, 120650 ; Makro TZ FM 650

1022887

Code d’identification : 070430, 070570, 070720, 070860, 071070; Makro TZ FM 1100

1022900

Code d’identification : 040840, 041100, 041400, 041670, 042100; Makro TZ FM 2100

1022921


N° de référence

FM 260 - DN 20 PP – 910452P – 910455T – 910458S sans clapets compl. 910475S – 910461


N° de référence

FM 530 - DN 25 PP – 910453P – 910456T – 910459S sans clapets compl. 910476S – 910462


N° de référence

FM 1500/2100 - DN 40 PP – 1001573P – 1001574T – 1001575S sans clapets compl. 1001577S – 1001576



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Membrane de dosage en PTFE pour TZMaMembrane de dosage ProMinent® DEVELOPAN® en EPDM avec une couche intermédiaire en textile, un noyau en acier de grande surface vulcanisé dans la masse et un revêtement en Téflon sur la face en contact avec le fluide.


Désignation du type de pompe N° de référence

Code d’identification : 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 100381, 120381; Makro TZ FM 260

811471

Code d’identification : 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ FM 530

811472

Code d’identification : 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 031395, 031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100

811473


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Tout est possible grâce à la membrane à articulation mécaniquePlage de débit pompe une tête : 1 540 – 4 000 l/h, 4 bar

La pompe doseuse à membrane Makro/ 5 (M5Ma) constitue, avec les pompes doseuses à membrane hydraulique et à piston Makro/ 5, une gamme de mécanismes d’entraînement avec des longueurs de course de 20 et 50 mm. Elle couvre la plage de débit allant de 38 à 6 000 l/h à 320-4 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX.

Les avantages pour vousSécurité de process :

Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage est supérieure à ±2 % dans la plage de longueur de course de 30 % à 100 %.

Grande flexibilité : La conception modulaire avec version à une ou deux têtes permet un large champ d'utilisation ; la



Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 10 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué par

incréments de 0,5 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage


Matériaux en contact avec le fluide : polypropylène, PVC, PTFE + 25 % carbone, acier inoxydable 1.4571, exécutions spéciales possibles sur demande

Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client

Degré de protection : IP 55 Corps en fonte grise (CFG) revêtu de résine acrylique, résistant à l’eau de mer Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus



2.2.3 Pompe doseuse à membrane Makro/ 5

La pompe doseuse à membrane Makro/ 5 sert au dosage de réactifs et de catalyseurs dans l'industrie chimique. Grâce à sa conception modulaire, elle s'adapte parfaitement aux exigences de performance des applications concernées.

pk_2_099Makro/ 5 M5Ma

pk_2_093

pk_2_098Pompe rapportée Makro/ 5

pk_2_095Pompe deux têtes Makro/ 5



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Exécution en acier inoxydable : poids d’expédition 340 kgLa pression d'alimentation admise côté aspiration atteint environ 50 % de la contre-pression maximale admise.





Type M5Ma

avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz Hauteurd’aspira-

tion


Poidsd'expédi-

tionDébit de refoulement àcontre-pression max.




bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h gph (US) imp./min. m CE G–DN kg041540 4 1540 427 60 58 1822 481 71 3,0 2 3/4–50 320041900 4 1900 427 75 58 2254 595 89 3,0 2 3/4–50 320042600 4 2600 427 103 58 3104 820 123 3,0 2 3/4–50 320043400 4 3400 427 133 58 4064 1074 159 3,0 2 3/4–50 320044000 4 4000 427 156 58 – – – 3,0 2 3/4–50 320

Clapets à plaques DN 50Tête doseuse Clapet d'aspiration / de

refoulementJoints Plaques de clapet / Ressorts

de clapetSièges de clapet

PPT Polypropylène Polypropylène PTFE Céramique/ Hast C. + CTFE** PTFEPCT PVC PVC PTFE Céramique/ Hast C. + CTFE** PTFETTT PTFE avec carbone PTFE avec carbone PTFE Céramique/ Hast C. + CTFE** PTFESST Acier inoxydable n 1.4571/1.4404 Acier inoxydable n 1.4571/1.4404 PTFE Acier inoxydable 1.4404/ Hast. C PTFE

Membrane DEVELOPAN® avec revêtement en PTFE.** Le ressort de clapet est revêtu de CTFE (équivalent au PTFE)

Exécutions spéciales sur demande.




50 Hz60 Hz

3 kW

R triphasé, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 3 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 4 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:5


250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW




Tech

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Système de commande par code d’identification pompe doseuse à moteur M5Ma avec membrane à articulation mécanique

M5Ma Type d’entraînementH entraînement principalD entraînement principal doubleA entraînement auxiliaireB entraînement auxiliaire double

Type041540041900042600043400044000

Matière de la tête doseusePC PVCPP polypropylèneSS acier inoxydableTT PTFE + 25 % carbone

Matière des jointsT PTFE

Matière du dispositif de dosageT membrane de dosage avec revêtement PTFE avec détection de rupture de membrane

Version de la tête doseuse1 avec ressort de clapet, Hast. C ; 0,1 bar

Raccordement hydraulique0 écrou-raccord et pièce folle1 écrou-raccord et pièce folle PVC2 écrou-raccord et pièce folle PP3 écrou-raccord et pièce folle PVDF4 écrou-raccord et pièce folle SS

Version0 avec logo ProMinent®, sans cadre2 sans logo ProMinent®, sans cadreA avec logo ProMinent®, avec cadre simpleB avec logo ProMinent®, avec cadre doubleC avec logo ProMinent®, avec cadre tripleD avec logo ProMinent®, avec cadre quadrupleM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variateur de vitesse 4 pôles 230/400 V (R 1:5)Z Régulateur de vitesse complet 230/400 V, 50/60 HzL 3 ph. 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 ph. 460 V 60 Hz (Exe, Exd)5 sans moteur avec engrenage IEC 1006 sans moteur avec engrenage IEC 1120 sans moteur sans engrenage

Degré de protection0 IP 55 (standard) classe ISO F1 version Exe ATEX-T32 version Exd ATEX-T4A Entraînement ATEX


Réglage de la longueur de course0 réglage manuel de la longueur de course3 servomoteur régulé 230 V 0–20 mA4 servomoteur régulé 230 V 4–20 mA5 servomoteur régulé 115 V 0–20 mA6 Servomoteur 115 V 4–20 mA– Autres exécutions (par exemple EX) sur demande

Domaine d'utilisation0 standard3 Température jusqu’à -20 °C



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Lot de pièces de rechange Makro/ 5 HMUn jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d'usure des modules de dosage.

Membrane de dosage en PTFE pour Makro/ 5Membrane de dosage DEVELOPAN® en EPDM avec armature en fibre polyester, noyau en aluminium vulcanisé de grande surface et revêtement Téflon PTFE sur la face en contact avec le fluide.

1 membrane de dosage1 clapet d'aspiration complet1 clapet de refoulement complet2 plaques de clapet et ressort Hast. C1 jeu de joints compl. (joints gainés, siège de clapet, douilles de siège de clapet)

Module de dosage

N° de référence

FM 4000 PCT – 1008172FM 4000 PPT – 1008171FM 4000 TTT – 1008173FM 4000 SST complet sans clapets 1008174

N° de référence

Membranes de dosage pour Makro/ 5 FM 4000 1009023


Tech

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2.3 Pompes doseuses à membrane hydraulique

2

2.3Pompes doseuses à membrane hydraulique

Pour des opérations de dosage flexibles avec une grande sécurité de process dans une plage de pression moyenne.Plage de débit pompe une tête : 3 – 72 l/h, 100 – 25 bar

Avec les pompes de type Hydro/ 3 et Hydro/ 4, la pompe doseuse à membrane hydraulique Hydro/ 2 (HP2a) forme une famille de produits complète avec des longueurs de course de 15 et 20 mm, couvrant ainsi la plage de débit allant de 3 à 1 450 l/h, de 100 à 7 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX. La famille de produits Hydro est exécutée notamment selon API 675.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée Soupape de décharge hydraulique intégrée Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de volumes d'impulsions de 20 % à 100 %.Grande flexibilité : La conception modulaire avec version à une ou deux têtes permet un large champ d'utilisation ; la


compris avec différents débits de refoulement. 5 démultiplications d'engrenage sont disponibles.

Caractéristiques techniques Longueur de course : 15 mm, effort sur tige : 2 000 N Plage de réglage du volume d’impulsions : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un bouton rotatif gradué (en option avec

servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de volume d’impulsions de 20 % à 100 %. Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : PVDF, PTFE+25 % carbone, acier inoxydable 1.4571, Hastelloy C. Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteur triphasé normalisé ou moteur à courant

alternatif monophasé, moteurs pour une utilisation en zone Ex, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client.

Degré de protection : IP 55 Conception selon API 675 notamment

Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz Dosage proportionnel au débit de produits chimiques/additifs pour le traitement de l'eau d'alimentation

des chaudières Dosage de réactifs et de catalyseurs dans l'industrie chimique Dosage en fonction du niveau de substances auxiliaires dans les techniques de production industrielle,

par ex. dosage de cire chaude dans la fabrication de ruban adhésif

2.3.1 Pompe doseuse à membrane hydraulique Hydro/ 2

La pompe Hydro/ 2 est une pompe doseuse à membrane hydraulique très robuste qui répond aux plus hautes exigences de sécurité. Sa conception modulaire avec au choix une ou deux têtes doseuses, 4 démultiplications d'engrenage, 2 tailles de tête doseuse et 3 matériaux de tête doseuse, offre une très grande flexibilité dans le domaine d'application.

pk_2_074Hydro

pk_2_073Pompe deux têtes Hydro

P_HY_0040_SW1Pompe rapportée Hydro

P_PZ_0001_SW1Pompe Triplex Hydro


2.3 Pompes doseuses à membrane hydrauliqueTe

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* ne convient pas en zone ExCaractéristiques du moteur

Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande. Les moteurs sont fabriqués conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception.Remarque concernant l'utilisation en zone ExSeules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE peuvent être utilisées dans des lieux de travail présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et le degré de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.

Type HP2a



Hau-teur

d’as-pira-tion

Pressionadmise

côté asp.

Raccorde-ment côté aspiration / refoule-ment

Poidsd'expé-

dition

PistonØ


contre-pressionmax.

Fré-quence

d'imp.max.


contre-pressionmax.

Fré-quence

d’imp.max.

bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G-DN kg mm100003* 100 3 0,8 60 1450 3,6/1,0 72 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100006* 100 6 0,8 125 1450 7,0/1,8 150 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100007* 100 7 0,8 150 1450 8,0/2,1 180 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100009* 100 9 0,8 187 1450 11,0/2,9 224 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100010* 100 10 0,8 212 – – 3,0 5 Rp 1/4* 31 16064007 64 7 2,0 60 928 8,4/2,2 72 3,0 5 G 3/4-10 31 18064015 64 15 2,0 125 928 18,0/4,8 150 3,0 5 G 3/4-10 31 18064018 64 18 2,0 150 928 21,0/5,5 180 3,0 5 G 3/4-10 31 18064022 64 22 2,0 187 928 26,0/6,9 224 3,0 5 G 3/4-10 31 18064025 64 25 2,0 212 – – 3,0 5 G 3/4-10 31 18025019 25 19 5,3 60 362 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025040 25 40 5,3 125 362 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025048 25 48 5,3 150 362 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025060 25 60 5,3 187 362 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025068 25 68 5,3 212 – – 3,0 5 G 3/4-10** 31 26

Version PVDF max. 25 bar.* Version SST/HCT avec clapet à deux billes, raccord de clapet côté aspiration/refoulement avec filetage intérieur Rp 1/4, filetage extérieur

G 3/4 - DN 10** Exécution HV avec raccord G1 - DN 15

Matériau Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement Joints / siège de bille BillesSST Acier inoxydable 1.4571/1.4404 Acier inoxydable 1.4581 PTFE/ZrO2 (DN 15 acier

inoxydable 1.4404)Céramique

PVT* PVDF (polyfluorure de vinylidène) PVDF (polyfluorure de vinylidène) PTFE/PTFE CéramiqueHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CéramiqueTTT PTFE + 25 % carbone PVDF (polyfluorure de vinylidène) PTFE/PTFE Céramique



Remarques


50 Hz60 Hz

0,37 kW


50 Hz60 Hz




L1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW

L2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X


P1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW

P2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X


V2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X

400 V ±10 % 50/60 Hz 0,55 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Système de commande par code d’identification HP2a

* 25 bar maxi. avec PVT

HP2a Type d’entraînementH entraînement principalD entraînement principal, version à double têteE entraînement principal pour entraînement accoléF entraînement principal, version à double tête pour entraînement accoléA entraînement accoléB entraînement accolé, version à double têteT Triplex composée de 3 entraînements et de 3 têtes identiques

Type* bar l/h bar l/h bar l/h

100003 100 3 064007 64 7 025019 25 19100006 100 6 064015 64 15 025040 25 40100007 100 7 064018 64 18 025048 25 48100009 100 9 064022 64 22 025060 25 60100010 100 10 064025 64 25 025068 25 68

Matière de la tête doseuseSS acier inoxydablePV PVDF (uniquement pour 025019 - 025068, 064007 - 064025)HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % carbone

Matériau joints*T PTFE

Dispositif de dosage*0 membrane multicouches standard avec signalisation de rupture

Version de la tête doseuse0 sans ressort de clapet (standard)1 avec ressort de clapetD Vanne à deux billes (uniquement pour SST et HCT)H exécution HV (uniquement pour 025019 – 025060, uniquement pour SST)

Raccordement hydraulique0 raccord fileté standardE avec bride DIN ISOF avec bride ANSI


1 sans logo ProMinent®M Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kWT 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, avec PTCR moteur à vitesse régulée 3 ph, 230/400 V, 0,37 kWV (0) moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégréZ régulateur de vitesse complet, 1 ph, 230 V, 50/60 HzL 3 ph, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWP 3 ph, 265/400 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWV (2) moteur pour variation de vitesse avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)1 sans moteur, avec bride moteur B14, taille 2003 sans moteur, avec bride moteur B5, taille 1604 sans moteur, avec bride moteur NEMA 56 C0 entraînement accolé

Degré de protection0 IP 55 (standard)1 version Exe ATEX-T32 version Exde ATEX-T4A Entraînement ATEX

Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)1 capteur d’impulsions (pour zone à risque d’explosion)

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)1 avec servomoteur 230 V/50/60 Hz2 avec servomoteur 115 V/60 HzA avec servomoteur régulé 0-20 mA 230 V/50/60 HzB avec servomoteur régulé 4-20 mA 230 V/50/60 HzC avec servomoteur régulé 0-20 mA 115 V/60 HzD avec servomoteur régulé 4-20 mA 115 V/60 Hz

Huile hydraulique0 standard1 homologation alimentaire2 température la plus basse supportée: - 25 °C3 Basse température zone 2



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Pièces de rechangeUn jeu de pièces de rechange contient généralement les pièces d’usure des modules de dosage.Éléments fournis avec l'exécution SST/HCT :

Éléments fournis avec l'exécution PVT :

Lots de pièces de rechange Hydro/ 2Code d’identification 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

Code d’identification 025068, 025060, 025048, 025040, 025019

Membrane de dosage Hydro/ 2 en PTFE/1.4404

Membrane de dosage à revêtement PTFE / Hastelloy C pour Hydro/ 2

Support pour pompes doseuses à membrane hydraulique Hydro

1 Membrane de dosage2 Billes de clapet1 Jeu de joints complet

1 Membrane de dosage1 Clapet d'aspiration complet1 Clapet de refoulement complet2 Billes de clapet1 Jeu de joints complet

Module de dosage


N° de référence

FMH 25 - DN 10 PVT – 1005548SST – 1005549SST pour clapet à deux billes 1029260HCT – 1009571SST avec clapets compl. 1005550

Module de dosage


N° de référence

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST pour clapet à deux billes 1005555HCT – 1009573SST avec clapets compl. 1005554SST (HV-Ausführung) avec clapets complets (DN 15) 1019812

Module de dosage

N° de référence

FMH 25 Code d’identification (SST) 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1005545

FMH 60 Code d’identification (SST) 026068, 025060, 025048, 025040, 025019

1005546

Module de dosage

N° de référence

FMH 25 Code d’identification (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1006481

FMH 60 Code d’identification 025068, 025060, 025048, 025040, 025019

1006482

P_PZ_0010_SW1

N° de référence

Support pour Hydro/ 2, dimensions : 300 x 160 x 128 mm (LxlxH) 1005660


Tech

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sage

proc

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2

Pour des opérations de dosage flexibles avec une grande sécurité de process dans une plage de pression moyenne.Plage de débit pompe une tête : 10 – 180 l/h, 100 – 25 bar







servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage









La pompe Hydro/ 3 est une pompe doseuse à membrane hydraulique extrêmement robuste qui répond aux plus hautes exigences de sécurité. Sa conception modulaire offre une très grande flexibilité dans le domaine d'application, notamment dans l'industrie du gaz et du pétrole.

pk_2_074Hydro






chniq

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2



* ne convient pas en zone ExCaractéristiques du moteur

Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs. Moteurs pour pompes de base Sigma, moteurs spéciaux et brides moteur spéciales disponibles sur demande.Les moteurs sont fabriqués conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception.Remarque concernant l'utilisation en zone ExSeules des pompes disposant du marquage approprié, conforme à la directive ATEX 2014/34/UE peuvent être utilisées dans des lieux de travail présentant un risque d’explosion. Le groupe d’explosion, la catégorie et le degré de protection figurant sur le marquage doivent correspondre ou être supérieurs aux conditions présentes dans la zone d’utilisation prévue.

Type HP3a



Hau-teur

d’aspi-ration

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

dition

Pis-ton

ØDébit de refoule-ment à contre-pres-

sion max.

Fré-quence

d'imp.max.

Débit de refoule-ment à contre-pres-

sion max.

Fré-quence

d’imp.max.

bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN kg mm100010* 100 10 2,8 60 1450 12/3,2 72 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100021* 100 21 2,8 125 1450 25/6,6 150 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100025* 100 25 2,8 150 1450 30/7,9 180 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100031* 100 31 2,8 187 1450 37/9,8 224 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100035* 100 35 2,8 212 1450 – 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22064019 64 19 5,3 60 928 23/6,1 72 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064040 64 40 5,3 125 928 48/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064048 64 48 5,3 150 928 58/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064060 64 60 5,3 187 928 72/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064068 64 68 5,3 212 928 – 3,0 5 G 3/4–10** 41 26025048 25 48 13,4 60 362 58/15,3 72 3,0 5 G 1–15*** 41 38025100 25 100 13,4 125 362 120/31,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 38025120 25 120 13,4 150 362 144/38,0 180 3,0 5 G 1–15*** 41 38025150 25 150 13,4 187 362 180/47,6 224 3,0 5 G 1–15*** 41 38025170 25 170 13,4 212 362 – 3,0 5 G 1–15*** 41 38

Version PVDF max. 25 bar.* Version SST/HCT avec clapet à deux billes, raccord de clapet côté aspiration/refoulement avec filetage intérieur Rp 3/8, filetage extérieur

G 3/4 - DN 10** Exécution HV (uniquement SST) avec raccord G1 - DN 15*** Exécution HV (uniquement SST) avec raccord 1 1/4“ DN 20

Matériau Tête doseuse Raccord aspiration/refoulement Joints / siège de bille BillesSST Acier inoxydable 1.4571/1.4404 Acier inoxydable 1.4581 PTFE/acier inoxydable 1.4404 CéramiquePVT* PVDF (polyfluorure de vinylidène) PVDF (polyfluorure de vinylidène) PTFE/PTFE CéramiqueHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CéramiqueTTT PTFE + 25 % carbone PVDF (polyfluorure de vinylidène) PTFE/PTFE Céramique

Caractéristique du code d’iden-tification


Remarques


50 Hz60 Hz

0,75 kW


50 Hz60 Hz


R triphasé, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,75 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec un ventilateur extérieur monophasé 230 V ; 50/60 Hz


L1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kWL2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse

de rotation 1:5P1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kWP2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse

de rotation 1:5V2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 400 V ±10 % 50/60 Hz 0,75 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec

convertisseur de fréquences intégré


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Système de commande par code d’identification HP3a


HP3a Type d’entraînementH entraînement principalD entraînement principal, version à double têteE entraînement principal pour entraînement accoléF entraînement principal version à double tête pour entraînement accoléA entraînement accoléB entraînement accolé version à double têteT Triplex composée de 3 entraînements et de 3 têtes identiques

Type* bar l/h bar l/h bar l/h

100010 100 10 064019 64 19 025048 25 48100021 100 21 064040 64 40 025100 25 100100025 100 25 064048 64 48 025120 25 120100031 100 31 064060 64 60 025150 25 150100035 100 35 064068 64 68 025170 25 170

Matière de la tête doseuseSS acier inoxydablePV PVDF (maxi. 25 bar, uniquement pour 025048 - 025170, 064019 - 064068)HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % carbone


Dispositif de dosage*0 membrane multicouches standard avec signalisation de rupture

Version de la tête doseuse0 sans ressort de clapet (standard)1 avec ressort de clapetD Vanne à deux billes (pour 100010-100035, 064019-064060, uniquement pour SST et HCT)H Exécution HV (pour 064019 - 064060, 25048 - 25170, uniquement pour SST)

Raccordement hydraulique0 raccord fileté standardE avec bride DIN ISOF avec bride ANSI



M ModifiéAlimentation électriqueS 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kWT 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, avec PTCR moteur à vitesse régulée 3 ph, 230/400 V, 0,75 kWV (0) moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégréZ avec régulateur de vitesse complet, 1 ph, 230 V, 50/60 HzL 3 ph, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWP 3 ph, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWV (2) moteur pour variation de vitesse avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)1 sans moteur, avec bride moteur B14, taille 2003 sans moteur, avec bride moteur B5, taille 1604 sans moteur, avec bride moteur NEMA 56 C0 entraînement accolé


Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard) 1 capteur d’impulsions (pour zone à risque d’explosion)

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)1 avec servomoteur 230 V/50/60 Hz2 avec servomoteur 115 V/ 60 HzA avec servomoteur régulé 0-20 mA 230 V/50/60 HzB avec servomoteur régulé 4-20 mA 230 V/50/60 HzC avec servomoteur régulé 0-20 mA 115 V/60 HzD avec servomoteur régulé 4-20 mA 115 V/60 Hz

Huile hydraulique0 standard1 homologation alimentaire2 température la plus basse supportée : -25 °C



chniq

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2



Lots de pièces de rechange Hydro/ 3Code d’identification 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019

Code d’identification 025170, 025150, 025120, 025100, 025048

Membrane de dosage Hydro/ 3 en PTFE/1.4404





Module de dosage


N° de référence

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST pour clapet à deux billes 1005555HCT – 1009573SST avec clapets compl. 1005554SST (HV-Ausführung) avec clapets complets (DN 15) 1019812

Module de dosage


N° de référence

FMH 150 - DN 15 PVT – 1005556SST – 1005557HCT – 1009575SST avec clapets compl. 1005558SST (HV-Ausführung) avec clapets complets (DN 20) 1019824

Module de dosage

N° de référence

FMH 60 code d’identification (SST) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1005546

FMH 150 code d’identification (SST) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1005547

Module de dosage

N° de référence

FMH 60 code d’identification (PVT/HCT) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1006482

FMH 150 code d’identification (PVT/HCT) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1006483

P_PZ_0010_SW1

N° de référence



Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Pour des opérations de dosage flexibles avec une grande sécurité de process dans une plage de pression moyenne.Plage de débit pompe une tête : 76 – 1 450 l/h, 40 – 7 bar







servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique). Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage









La pompe Hydro/ 4 est une pompe doseuse à membrane hydraulique très robuste qui répond aux plus hautes exigences de sécurité. Elle est livrée de série avec une soupape de surpression et une membrane multicouche en PTFE avec signalisation de rupture de membrane. Sa conception modulaire offre une très grande flexibilité dans le domaine d'application.

pk_2_074Hydro






chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



* ne convient pas en zone Ex

Type HP4a



Hauteurd’aspira-

tion

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

dition

Pis-ton

ØDébit derefoulement à

contre-pressionmax.

Fré-quence

d'imp.max.


contre-pressionmax.

Fré-quence

d’imp.max.

bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE bar G–DN kg mm400075 40 76 17,7 71 580 91/24 86 3 1 G 1 1/2–25 69 40400109 40 109 17,7 103 580 132/35 124 3 1 G 1 1/2–25 69 40400145 40 145 17,7 136 580 174/46 164 3 1 G 1 1/2–25 69 40400200 40 200 17,7 188 580 239/63 225 3 1 G 1 1/2–25 69 40400227 40 227 17,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 40250130 25 130 31,0 71 363 155/41 86 3 1 G 1 1/2–25 69 52250190 25 190 31,0 103 363 230/61 124 3 1 G 1 1/2–25 69 52250250 25 250 31,0 136 363 300/79 164 3 1 G 1 1/2–25 69 52250350 25 350 31,0 188 363 420/111 225 3 1 G 1 1/2–25 69 52250400 25 400 31,0 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 52160210 16 210 48,7 71 232 250/66 86 3 1 G 1 1/2–25 76 63160300 16 300 48,7 103 232 360/95 124 3 1 G 1 1/2–25 76 63160400 16 400 48,7 136 232 480/127 164 3 1 G 1 1/2–25 76 63160550 16 550 48,7 188 232 660/174 225 3 1 G 1 1/2–25 76 63160625 16 625 48,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 76 63100330 10 330 78,0 71 145 400/106 86 3 1 G 2–32 87 80100480 10 480 78,0 103 145 580/153 124 3 1 G 2–32 87 80100635 10 635 78,0 136 145 760/201 164 3 1 G 2–32 87 80100880 10 880 78,0 188 145 1050/277 225 3 1 G 2–32 87 80101000 10 1000 78,0 214 – – 3 1 G 2–32 87 80070465 7 465 109,0 71 102 560/148 86 3 1 G 2 1/4–40 96 94070670 7 670 109,0 103 102 805/213 124 3 1 G 2 1/4–40 96 94070890 7 890 109,0 136 102 1070/283 164 3 1 G 2 1/4–40 96 94071230 7 1230 109,0 188 102 1450/383 225 3 1 G 2 1/4–40 96 94071400 7 1400 109,0 214 – – 3 1 G 2 1/4–40 96 94

Clapets à bille DN 25 Clapets à plaques DN 32/DN 40Maté-riau


Joints Billes de clapet Sièges de clapet

Joints Plaques de clapet / Ressort de clapet

Sièges de clapet

SST Acier inoxydable 1.4404

Acier inoxydable 1.4404 PTFE Acier inoxydable 1.4404

PTFE PTFE Acier inoxydable 1.4404/Hast. C

PTFE

PVT* PVDF (polyfluorure de vinylidène)

PVDF (polyfluorure de vinylidène)

PTFE Verre PTFE PTFE Céramique/E-CTFE PTFE

HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE Hastelloy C PTFE PTFE Hast. C/E-CTFE PTFETTT PTFE + 25 % carbone PVDF (polyfluorure de

vinylidène)PTFE Verre PTFE PTFE Céramique/E-CTFE PTFE


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2

Système de commande par code d'identification HP4a


HP4a Type d’entraînementH entraînement principalD entraînement principal, version à double têteE entraînement principal pour entraînement accoléF entraînement principal version à double tête pour entraînement accoléA entraînement accoléB entraînement accolé version à double têteT Triplex composée de 3 entraînements et de 3 têtes identiques

Type* bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

400075 40 76 250130 25 130 160210 16 210 100330 10 330 070465 7 465400109 40 109 250190 25 190 160300 16 300 100480 10 480 070670 7 670400145 40 145 250250 25 250 160400 16 400 100635 10 635 070890 7 890400200 40 200 250350 25 350 160550 16 550 100880 10 880 071230 7 1230400227 40 227 250400 25 400 160625 16 625 101000 10 1000 071400 7 1400

Matière de la tête doseuseSS acier inoxydablePV PVDF HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % carbone

Matériau jointsT PTFE

Dispositif de dosage0 membrane multicouches standard avec signalisation de rupture

Version de la tête doseuse0 sans ressort de clapet (standard)1 avec ressort de clapet

Raccordement hydraulique0 Raccord fileté standardE avec bride DIN ISOF avec bride ANSI



3 Avec logo ProMinent®, avec affichage électrique des surpressionsM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 1,1 kWT 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, avec PTCR Moteur à vitesse réglable 3 ph, 230/400 V, 1,5 kWV (0) moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégréZ avec régulateur de vitesse complet, 1 ph, 230 V, 50/60 HzL 3 ph, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWP 3 ph, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWV (2) moteur pour variation de vitesse avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)1 sans moteur, avec bride moteur 250 3 sans moteur, avec bride moteur B5, taille 2004 sans moteur, avec bride moteur NEMA 143/145 TC0 entraînement accolé


Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard) 1 capteur d’impulsions (pour zone à risque d’explosion)

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)K Manuel (extérieur, SS)1 avec servomoteur 230 V/50/60 Hz2 avec servomoteur 115 V/ 60 HzA avec servomoteur régulé 0-20 mA 230 V/50/60 HzB avec servomoteur régulé 4-20 mA 230 V/50/60 HzC avec servomoteur régulé 0-20 mA 115 V/60 HzD avec servomoteur régulé 4-20 mA 115 V/60 Hz

Huile hydraulique0 standard1 homologation alimentaire2 température la plus basse supportée : -25 °C



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Remarques


50 Hz60 Hz

1,1 kW


50 Hz60 Hz


R triphasé, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de rotation 1:20 avec un ventilateur extérieur monophasé 230 V ; 50/60 Hz

V0 triphasé, IP 55 400 V 50/60 Hz 1,5 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré

L1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,1 kWL2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,1 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de

rotation 1:5P1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 1,1 kWP2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 1,1 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse de

rotation 1:5V2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec



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2



Lots de pièces de rechange Hydro/ 4Code d'identification 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

Code d'identification 160210, 160300, 160400, 160550, 160625






N° de référence

FMH 400 - DN 25 PVT – 1043763PVT avec clapet 1023057SST – 1040812SST avec clapet 1040813HCT – 1040860


N° de référence



N° de référence



N° de référence




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Hydro/ 4 membrane de dosage en PTFE/1.4404



Module de dosage N° de référence

FMH 400 Code d'identification (SST) 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

1040808


1040809


1040810


1040811


FMH 400 Code d'identification (HCT) 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

1040874


1040875


1040876


1040877

P_PZ_0010_SW1

N° de référence



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Débits de refoulement élevés dans la plage des basses pressionsPlage de débit pompe simple : 450 – 6 108 l/h, 25 – 6 bar

La pompe doseuse à membrane hydraulique Makro/ 5 (M5Ha) constitue, avec les pompes doseuses à membrane et à piston Makro/ 5, une gamme complète de produits avec des longueurs de course de 20 et 50 mm. Elle couvre la plage de débit allant de 38 à 6 108 l/h à 320-4 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX. La famille de produits Makro/ 5 est exécutée notamment selon API 675.


est supérieure à ±1 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %.Grande flexibilité : La conception modulaire avec version à une ou deux têtes permet un large champ d'utilisation ; la



Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-50 mm, effort sur tige : 10 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option

avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : PTFE + 25 % carbone, acier inoxydable 1.4571, exécutions

spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Conception selon API 675 notamment




2.3.4 Pompe doseuse à membrane hydraulique Makro/ 5

La pompe doseuse à membrane hydraulique robuste Makro/ 5 garantit une grande sécurité de process. Sa conception modulaire offre une très grande flexibilité et une multitude de variantes d'entraînement sont disponibles.

pk_2_096Makro/ 5 M5Ha

pk_2_097Makro/ 5 M5Ha

pk_2_094Pompe rapportée Makro/ 5




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Commande des pompes doseuses à membrane hydraulique Makro/ 5Servomoteur de longueur de course Makro/ 5Servomoteur composé d'un servomoteur avec recopie avec moteur de positionnement et d'un régulateur à microprocesseur intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Temps de réglage env. 100 sec. pour une longueur de course de 100 %, équipé de 2 fins de course pour les positions min./max., degré de protection : IP 54. Branchement électrique 230 V (±10 %), 50/60 Hz, env. 40 W, indicateur méca. de réglage de la course disponible sur l'entraînement Makro/ 5.Tensions spéciales/degrés de protection plus élevés/protection Ex sur demande.Exécution avec :Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspond à une longueur de course de 0-100 % ; inverseur interne pour mode automatique/manuel, bouton-poussoir de réglage de la course en mode manuel. Sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour affichage à distance.

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (caractéristique Z du code d'identification)Le variateur de vitesse complet comprend un convertisseur de fréquence et un moteur à vitesse de rotation réglable (voir aussi la caractéristique R du code d'identification). Convertisseur de fréquence logé dans un boîtier de protection IP 55 avec unité de commande et interrupteur général intégrés, idéal pour un moteur de 0,37/0,75/1,1 kW de puissance maxi.Peut être commandé de l'extérieur en 0/4-20 mA ou en 0-10 V, ce qui correspond à une fréquence de sortie de 0-50 (60) Hz.Convertisseur de fréquence pour le réglage de la vitesse voir page → 1-204

Capteur d'impulsions avec contact NamurMontage sur le mécanisme d’entraînement à vilebrequin de la transmission de la Makro/ 5. Se compose de cames et de capteurs de proximité inductifs pour mieux détecter chaque course de dosage, signal de commutation selon Namur. Combiné avec des compteurs électroniques à présélection, permet de réaliser des dosages par lot ou des dosages proportionnels si utilisé avec la commande proportionnelle.Le montage ultérieur n'est possible qu'en usine.Homologué pour les applications à protection Ex avec le degré de protection EEx ia II C T6.

pk_2_103Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré


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Version de matière PPT/PCT/TTT maxi. 10 bar** Version SST en G 2 1/2“


Type M5Ha

avec moteur 1500 tr/min. à 50 Hz avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz Hau-teur

d’aspi-ration


Poidsd'expé-

dition

Pis-ton Ø


max.




bar l/h ml/imp.

imp./min. psi l/h gph (US) imp./min. m CE G–DN kg mm

250450 25 450 125,0 60 362 537 142 72 3,0 G 2–32 320 60250562 25 562 125,0 75 362 671 177 89 3,0 G 2–32 320 60250772 25 772 125,0 103 362 922 244 123 3,0 G 2–32 320 60250997 25 997 125,0 133 362 1191 315 159 3,0 G 2–32 320 60251170 25 1170 125,0 156 – – – – – G 2–32 320 60160616 16 616 171,2 60 232 736 194 72 3,0 G 2 1/4–40 320 70160770 16 770 171,2 75 232 920 243 89 3,0 G 2 1/4–40 320 70161058 16 1058 171,2 103 232 1264 334 123 3,0 G 2 1/4–40 320 70161366 16 1366 171,2 133 232 1633 431 159 3,0 G 2 1/4–40 320 70161602 16 1602 171,2 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 70120716 12 716 199,0 60 174 855 226 72 3,0 G 2 1/4–40 320 75120895 12 895 199,0 75 174 1069 282 89 3,0 G 2 1/4–40 320 75121229 12 1229 199,0 103 174 1469 388 123 3,0 G 2 1/4–40 320 75121588 12 1588 199,0 133 174 1898 501 159 3,0 G 2 1/4–40 320 75121862 12 1862 199,0 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 75120919 12 919 255,3 60 174 1098 290 72 3,0 G 2 1/4–40 320 85121148 12 1148 255,3 75 174 1372 362 89 3,0 G 2 1/4–40 320 85121577 12 1577 255,3 103 174 1885 498 123 3,0 G 2 1/4–40 320 85122037 12 2037 255,3 133 174 2435 643 159 3,0 G 2 1/4–40 320 85122389 12 2389 255,3 156 – 2856 754 – 3,0 G 2 1/4–40 320 85101345 10 1345 374,0 60 145 1607 425 72 3,0 G 2 3/4–50 330 100101680 10 1680 374,0 75 145 2008 530 89 3,0 G 2 3/4–50 330 100102310 10 2310 374,0 103 145 2761 729 123 3,0 G 2 3/4–50 330 100102980 10 2980 374,0 133 145 3562 941 159 3,0 G 2 3/4–50 330 100103500 10 3500 374,0 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 330 100062305 6 2305 641,0 60 87 2755 728 72 3,0 bride–65* 330 130062880 6 2880 641,0 75 87 3443 910 89 3,0 bride–65* 330 130063960 6 3960 641,0 103 87 4734 1251 123 3,0 bride–65* 330 130065110 6 5110 641,0 133 87 6108 1614 159 3,0 bride–65* 330 130066000 6 6000 641,0 156 – – – – 3,0 bride–65* 330 130

Clapets à plaques DN 32 - DN65Tête doseuse Clapet d’aspiration / de

refoulementJoints Plaques de clapet /

Ressort de clapetSièges de clapet

PPT Polypropylène Polypropylène PTFE Hastelloy C PTFEPCT PVC PVC PTFE Hastelloy C PTFETTT PTFE avec carbone PTFE avec carbone PTFE Hastelloy C PTFESST Acier inoxydable n° 1.4571/1.4404 Acier inoxydable n° 1.4571/1.4404 PTFE Hastelloy C PTFE

Membrane multicouche brevetée emballée sous videExécutions spéciales sur demandeViton® est une marque déposée de DuPont Dow Elastomers



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Système de commande par code d’identification M5Ha

* Exécution en PC/PP/TT maxi. 10 bar

M5Ha Type d’entraînementH entraînement principalA entraînement auxiliaireD entraînement principal doubleB entraînement auxiliaire double

Type*250450 160616 120716 120919 101345 062305250562 160770 120895 121148 101680 062880250772 161058 121229 121577 102310 063960250997 161366 121588 122037 102980 065110251170 161602 121862 122389 103500 066000

Matière de la tête doseusePC PVCPP polypropylèneSS acier inoxydableTT PTFE + 25 % carbone

Matériau joints/diaphragmeT PTFE

Matière du dispositif de dosageT membrane de dosage avec revêtement PTFE

Version de la tête doseuse1 avec ressort de clapet

Raccordement hydraulique0 raccordement standard1 écrou-raccord et pièce folle PVC2 Écrou raccord et pièce folle PP3 écrou-raccord et pièce folle PVDF4 écrou-raccord et pièce folle SS

Version0 avec logo ProMinent®, sans cadre2 sans logo ProMinent®, sans cadreA avec logo ProMinent®, avec cadre simpleB avec logo ProMinent®, avec cadre double C avec logo ProMinent®, avec cadre tripleD avec logo ProMinent®, avec cadre quadrupleM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variateur de vitesse 4 pôles 230/400 VV (0) moteur avec convertisseur de fréquence intégréL 3 ph. 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 ph. 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) moteur avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)5 sans moteur, avec engrenage IEC 1006 sans moteur, avec engrenage IEC 1120 sans moteur, avec engrenage

Degré de protection0 IP 55 (standard) classe ISO F1 exécution Exe ATEX-T32 exécution Exd ATEX-T4A entraînement ATEX


Réglage de la longueur de course0 réglage manuel de la longueur de course3 servomoteur régulé 230 V 0–20 mA4 servomoteur régulé 230 V 4–20 mA5 servomoteur régulé 115 V 0–20 mA6 servomoteur régulé 115 V 4–20 mA

Domaine d'utilisation0 Standard3 Température la plus basse supportée -

20 °C


Tech

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2







50 Hz60 Hz

3 kW


V0 triphasé, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW

P2 triphasé,II 2G Ex h IIC T4 Gb C



400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré



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Pièces de rechangeLe lot de pièces de rechange comprend généralement les pièces d’usure des modules de dosage.

Lots de pièces de rechange Makro/ 5 HMHCode d’identification : 250450, 250562, 250772, 250997, 251170

Code d’identification : 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862, 120919, 121148, 121577, 122037, 122389



Membrane doseuse Makro/ 5 HMH

1 membrane de dosage1 clapet d’aspiration complèt.1 clapet de refoulement complèt1 lot de joints complet (joints toriques, joints gainés, siège de clapet, douille de siège de clapet)


N° de référence

FMH 60–50 S avec 2 clapets compl. 1008170S sans clapets compl. 1008169


N° de référence

FMH 70/75/85–50 PPT – 911904PCT – 911902TTT – 911906SST – 911910SST sans clapets compl. 911909


N° de référence

FMH 100–50 PP – 1008246P – 1008247T – 1008248S avec clapets compl. 1008250S sans clapets compl. 1008249


N° de référence

FMH 130–50 PP – 1008251P – 1008252T – 1008253S avec clapets compl. 1008265S sans clapets compl. 1008264

pk_2_024


FMH 60/70/75/85–50 1007298FMH 100/130–50 1007852


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Sécurité de process et flexibilité maximales Plage de débit pompe une tête : 3 – 7 400 l/h, 400 – 8 bar

La pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® Evolution (EF1a) constitue, avec les pompes EF2a, EF3a et EF4a, une gamme complète de produits avec des longueurs de course de 15 à 40 mm, qui couvre la plage de débit allant de 3 à 7 400 l/h à 400-10 bar. Une multitude de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EX 1 ou 2 avec homologation ATEX, sont disponibles. La famille de produits Orlita® Evolution est exécutée selon API 675.

Les avantages pour vousSécurité de process maximale : Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée Soupape de décharge hydraulique intégrée La nouvelle commande de la position de la membrane protège contre les états de fonctionnement non

autorisés (par ex. pas de risque de détérioration en cas de blocage côté aspiration et refoulement) Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 10 % à 100 %. Purge constante du compartiment à huile pour un fonctionnement fiableGrande flexibilité : La conception modulaire et compacte avec version à une ou plusieurs pompes permet un large champ


7 démultiplications d’engrenage disponibles Installation de l’entraînement indépendante de l’emplacement (verticale ou horizontale) Exécutions spécifiques au client possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 0 - 15 mm (Evo 1, Evo 2), 0 - 25 mm (Evo 3), 0 - 40 mm (Evo 4)

effort sur tige : 2 300 N (Evo 1), 5 400 N (Evo 2), 8 000 N (Evo 3), 15 700 N (Evo 4) Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option


est supérieure à ±1 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide :

acier inoxydable 1.4404, exécutions spéciales possibles sur demandematières plastiques PVC, PVDF, exécutions spéciales possibles sur demande

Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, y compris pour une utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client


Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz Dosage de réactifs et de catalyseurs dans l'industrie chimique Dosage proportionnel au débit de produits chimiques/additifs pour le traitement de l'eau d'alimentation

des chaudières Dosage en fonction du niveau de substances auxiliaires dans les techniques de production industrielle,


2.3.5 Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® Evolution

La pompe Orlita® Evolution est une pompe doseuse à membrane hydraulique très robuste qui répond aux plus hautes exigences de sécurité. Elle se distingue par une membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée et une commande unique pour le positionnement de la membrane.

68_52-101_00_01-0a-Evo1_SW1Orlita® Evolution EF1a

68_54-101_00_03-0a-Evo4_SW1Orlita® Evolution EF4a

P_PZ_0008_SW1Pompe Triplex Orlita® Evolution



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Orlita® Evolution 1-4 avec module de dosage en inoxCaractéristiques techniques pompe une tête EF1a 50 Hz SST

Caractéristiques techniques pompe une tête EF1a 60 Hz SST

Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston (8-60 mm) sur demandeMatériaux en contact avec le fluideTête doseuse complète

Clapet à bille DN 3 – DN 10

Clapet à plaques DN 16


Pis-ton Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement théorique en l/h par impulsions/min (50 Hz)

Pres-sionmax.

Degré d’ef-ficacité à


Clapet standard

73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de

press.50 % de

press.8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 400 0,43 0,69 DN 3

10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 36,9 41,0 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,5 56,5 62,7 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 32,2 42,8 51,2 64,0 72,9 79,9 88,8 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 83,2 98,1 107,6 119,5 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 52,8 70,2 83,9 104,9 119,4 131,0 145,4 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 173,6 230,6 275,8 344,8 392,3 430,4 477,9 9 0,95 0,97 DN 16

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard

88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de

press.50 % de

press.8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 400 0,43 0,69 DN 3

10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,3 27,6 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,6 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,6 144,0 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 209,2 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,95 0,97 DN 16

Tête doseuse Vis de fixation de la membrane MembraneAcier inoxydable Acier inoxydable 1.4462 Membrane multicouche en PTFE

Raccord aspiration/refoulement

Joint clapet/tête Bille de clapet Siège de clapet Corps de clapet Bague de serrage

DN 3 (deux billes) Acier inoxydable 1.4404


Al2O3 céramique



Hastelloy C4



SiN céramique Acier inoxydable 1.4404


Hastelloy C4

DN 10 (une bille) Acier inoxydable 1.4404


Al2O3 céramique



Hastelloy C4


Joint clapet/tête Plaque de clapet Siège de clapet Corps de clapet

DN 16 Acier inoxydable 1.4404






Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2





Clapet à plaques DN 16 – DN 20


Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pressionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.12 1,70 7 10 12 15 17 18 21 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10 13 16 20 22 25 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15 20 24 30 34 37 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 53 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53 70 84 105 119 131 145 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75 99 118 148 168 185 205 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174 231 276 345 392 430 478 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253 336 402 502 572 627 696 14 0,94 0,96 DN 20

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.12 1,70 9 12 14 18 20 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12 16 19 24 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18 24 29 36 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64 85 101 127 144 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90 119 143 179 203 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209 278 333 416 473 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305 405 485 606 689 14 0,94 0,96 DN 20

Tête doseuse Vis de fixation de la membrane MembraneAcier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4462 Membrane multicouche en PTFE





Al2O3 céramique



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4



DN 16/DN 20 Acier inoxydable 1.4404







chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston (14-75 mm) sur demande

Matériaux en contact avec le fluideTête doseuse complète




Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.17 5,67 24 32 39 49 56 61 68 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 41 55 66 82 93 103 114 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53 71 85 106 121 133 148 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77 102 123 174 192 192 213 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99 132 158 197 225 247 274 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123 164 197 247 280 308 343 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 165 220 265 331 376 413 459 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214 285 342 427 485 534 593 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287 383 460 575 653 718 798 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341 454 542 678 772 846 940 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 480 640 768 960 1.091 1.201 1.334 18 0,98 0,98 DN 25

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.17 5,67 29 39 47 59 67 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50 67 80 100 113 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64 86 103 129 146 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93 124 148 186 211 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120 159 191 238 271 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149 198 238 298 338 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 200 266 319 399 454 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 258 344 412 515 585 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 347 462 555 694 788 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 411 547 655 818 930 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580 773 927 1.159 1.317 18 0,98 0,98 DN 25








Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4









Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2




Clapet à plaques


Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.22 15,21 67 89 106 132 151 165 183 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 86 114 137 171 194 213 237 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 124 165 197 246 280 307 341 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 159 211 253 316 360 394 438 172 0,80 0,87 DN 1638 45,36 199 264 316 395 449 493 547 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 266 354 423 529 602 661 733 103 0,90 0,92 DN 2050 78,54 344 457 547 683 778 853 947 80 0,93 0,94 DN 2560 113,10 495 658 787 984 1.120 1.228 1.364 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 40 0,94 0,95 DN 4075 176,71 774 1.028 1.230 1.537 1.749 1.919 2.131 35 0,95 0,96 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.115 1.481 1.771 2.214 2.519 2.764 3.069 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.376 1.828 2.187 2.733 3.110 3.412 3.789 20 0,97 0,98 DN 50110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 16 0,98 0,98 DN 50115 415,48 1.820 2.418 2.892 3.615 4.113 4.512 5.011 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.325 3.090 3.695 4.619 5.256 5.766 6.403 12 0,99 0,99 DN 65140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,99 0,99 DN 65

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.22 15,21 80 107 128 160 182 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 104 138 165 206 234 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 149 198 237 297 337 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 192 255 305 381 434 172 0,80 0,87 DN 1638 45,36 240 318 381 476 542 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 321 427 511 639 726 103 0,90 0,92 DN 2050 78,54 415 551 660 825 938 80 0,93 0,94 DN 2560 113,10 597 794 950 1.188 1.350 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 40 0,94 0,95 DN 4075 176,71 933 1.241 1.484 1.855 2.110 35 0,95 0,96 DN 4086 232,35 1.227 1.631 1.952 2.440 2.774 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.344 1.786 2.138 2.671 3.038 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.659 2.205 2.639 3.299 3.751 20 0,97 0,98 DN 50110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 16 0,98 0,98 DN 50115 415,48 2.194 2.917 3.490 4.363 4.961 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.803 3.727 4.460 5.575 6.339 12 0,99 0,99 DN 65140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,99 0,99 DN 65




DN 16 – DN 65 Acier inoxydable 1.4404







chniq

ue de

dosa

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oces

s

2

Orlita® Evolution 1-4 avec module de dosage en PVC/PVDFLa pompe à membrane hydraulique Orlita® Evolution est également disponible en version « tête doseuse en plastique ». Grâce à leur compatibilité chimique avec de nombreux fluides, les matériaux en contact avec les fluides PVC et PVDF permettent une utilisation encore plus flexible de cette pompe de process sûre dans un nombre encore plus élevé d’applications.

Caractéristiques techniques pompe une tête EF1a 50 Hz PVC/PVDF


Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston (8-60 mm) sur demande. Autres pressions (16 ou 21 bar) sur demande.





Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 3

10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 3

10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16

Tête doseuse Vis de fixation de la membrane MembranePVC Hastelloy C PTFEPVDF Hastelloy C PTFE

Raccord aspiration / refoulement

Joint clapet/tête Bille de clapet Siège de clapet

Corps de clapet

Bague de serrage

DN 6 (une bille) PVDF PTFE profilé composite Al2O3 céramique PTFE PVDF PVDFDN 10 (une bille) PVDF PTFE profilé composite Al2O3 céramique PTFE PVDF PVDF

Raccord aspiration/refoulement Joint clapet/tête Bille de clapet Siège de clapet Corps de clapetDN 16 PVDF PTFE ZrO2 céramique PTFE PVDF


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2



Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston sur demande. Autres niveaux de pression (par ex. 21 bar) sur demande.





Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.11 1,43 6 8 10 12 14 16 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7 10 12 15 17 18 21 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 63 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186 247 295 369 420 460 511 8 0,96 0,97 DN 16

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.11 1,43 8 10 12 15 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9 12 14 18 20 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224 298 356 445 506 8 0,96 0,97 DN 16




DN 6 (une bille) PVDF PTFE profilé composite

Al2O3 céramique

PTFE PVDF PVDF

DN 10 (une bille) PVDF PTFE profilé composite

Al2O3 céramique

PTFE PVDF PVDF



DN 16 PVDF PTFE ZrO2 céramique PTFE PVDF



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2





Clapet à plaques


Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.63 77,93 339 452 542 678 770 848 942 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 386 513 613 767 873 957 1.063 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 480 641 769 961 1.092 1.201 1.335 10 0,97 0,98 DN 25

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.63 77,93 409 546 655 818 930 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 465 619 740 925 1.052 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 583 775 928 1.160 1.319 10 0,97 0,98 DN 25



Joint clapet/tête

Plaque de clapet

Siège de clapet

Corps de clapet

DN 25 PVDF PTFE ZrO2 céramique PTFE PVDF


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2



Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston sur demande. Autres niveaux de pression (16 ou 21 bar) sur demande.



Clapet à plaques


Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.70 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,99 0,99 DN 65

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.70 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 10 0,94 0,95 DN 40

110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,99 0,99 DN 65

86 232,35 1.227 1.631 2.440 2.523 1.952 10 0,96 0,97 DN 50



Joint clapet/tête

Bille de clapet

Siège de clapet

Corps de clapet

Bague de serrage

DN 25 (une bille) PVDF PTFE profilé composite Al2O3 céramique PTFE PVDF PVDF


Joint clapet/tête

Plaque de clapet

Siège declapet

Corps de clapet

DN 40 – DN 65 PVDF PTFE ZrO2 céramique PTFE PVDF



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Pour les débits de dosage très faibles en présence de pressions élevéesPlage de débit de 3 à 23 l/h, 400 à 25 bar

Avec sa plage de débit de 0,01 à 23 l/h à des pressions inférieures ou égales à 400 bar, la pompe doseuse à membrane hydraulique Evolution mikro EFMa et EHMa est idéale pour les applications d’odorisation du gaz et pour les dosages ultra précis de très petites quantités dans les process de remplissage de toutes sortes. Elle est utilisée entre autres pour le dosage d’additifs dans l’industrie chimique et pétrochimique. La pompe Evolution mikro est exécutée conformément aux normes API 675, ATEX et FDA.

Les avantages pour vousSécurité de process maximale : dosage ultra précis de très petites quantités en présence de pressions élevées Hermétiquement étanche grâce à la membrane multicouche de sécurité en PTFE ou métal Longue durée de vie grâce à une structure robuste à entraînement sans usure et sans contact Grande précision de positionnement (de l’ordre du µm) et de jeu mécanique (pas de contournement de

commande)Grande flexibilité : plage de régulation très étendue de 1:200 Commande universelle avec protection contre les surcharges électronique intégrée Possibilité de profils de dosage individuels en fonction du process Solution peu encombrante et facile à monter avec agencement flexible de l’entraînement

Caractéristiques techniques Dosage précis de 0,01 l/h à 23 l/h max. avec une contre-pression jusqu’à 400 bar Plage de réglage de la longueur de course 10 – 100 % Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane de sécurité multicouche en PTFE ou métal avec signalisation de rupture de la membrane

intégrée Large plage de régulation du débit volumique réel : 1:200 Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable 1.4404, exécutions spéciales possibles sur

demande Possibilités de commande universelles, par ex. analogique, contact, bus de terrain, etc. Possibilité de profils de dosage individuels en fonction du process Solution peu encombrante et facile à monter avec agencement flexible de l’entraînement Degré de protection IP 55 Exécutions selon API 675, ATEX et FDA (sur demande)

Domaine d'utilisation Odorisation du gaz Dosage d’additifs dans l’industrie chimique et pétrochimique Procédés de remplissage dans l’industrie en général Industrie agroalimentaire

2.3.6 Pompe doseuse à membrane hydraulique Evolution mikro

La pompe Evolution mikro est une pompe doseuse innovante pour les débits très faibles à pression élevée. Cette pompe doseuse à membrane hydraulique est la première de ce type à être dotée d’un entraînement linéaire direct régulé électroniquement. Cet entraînement ne présente aucun élément de fonctionnement mécanique et fonctionne donc quasiment sans maintenance.

P_ORL_0059_SW1

P_ORL_0058_SW1


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2


P_ORL_0059_SW3

Contenu de la livraison Pompe à moteur linéaire Régulateur pour la gestion des profils de dosage Bloc d’alimentation pour l’alimentation électrique Câble 2 m en option pour la transmission des données Boîtier de commande pour la protection des composants

Type EFMa

Débit de refoulement à200 impulsions/min.

Débit de refoulement à260 impulsions/min.

Hauteurd’aspira-

tion

Clapet standard

Poidsd'expédi-

tion

PistonØ


max.

Fréquenced’impul-

sion


max.

Fréquenced’impul-

sion bar l/h ml/imp. Impulsions

/min. bar l/h ml/imp. Impulsions

/min. m CE kg mm

02518 25 18,0 1,50 0 – 200 25 23,4 1,50 0 – 260 1 DN 6 30 606416 64 16,0 1,33 0 – 200 64 20,8 1,33 0 – 260 1 DN 6 30 610015 100 15,0 1,25 0 – 200 100 19,5 1,25 0 – 260 1 DN 6 30 616004 160 4,0 0,33 0 – 200 160 5,2 0,33 0 – 260 1 DN 3 30 332003 320 3,2 0,26 0 – 200 320 4,2 0,26 0 – 260 1 DN 3 30 340002 400 2,5 0,21 0 – 200 400 3,3 0,21 0 – 260 1 DN 3 30 3



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2

Débit de dosage fiable, même sous haute pressionPlage de débit pompe simple : 0 – 13 000 l/h, 700 – 6 bar

Les pompes doseuses à membrane hydraulique ORLITA® MF (MFS 18 à MFS 1400), avec une longueur de course de 15 à 60 mm, couvrent une plage de débit allant de 0 à 13 000 l/h à 700-6 bar. Une multitude de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EX 1 ou 2 avec homologation ATEX, sont disponibles. La famille de produits Orlita® MF est exécutée selon API 675. Leur structure modulaire permet de combiner librement mécanismes d'entraînement, entraînements et têtes doseuses, et une seule pompe suffit pour différents débits de refoulement et fluides à diverses pressions de service.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : Membrane double en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée assurant un

fonctionnement précis avec peu d'usure malgré les hautes pressions Zone de produit séparée hermétiquement de la partie hydraulique Soupape de décharge hydraulique intégrée et soupape de purge à fonctionnement automatique pour

la chambre hydraulique Aspiration forcée sans clapet et sans usure des fuites hydrauliques garantissant une précision de

dosage optimale Clapets à pointeau utilisés comme clapets d'aspiration et de refoulement, à usure réduite, bonne

capacité autonettoyante et faible perte de pression (NPSHR)Grande flexibilité : Conception modulaire permettant un large champ d'application. Avec un système de pompes multiples,

il est possible de combiner jusqu'à 6 modules de dosage, y compris avec différents débits de refoulement. Installation de l'entraînement indépendante de l'emplacement (verticale ou horizontale) pour les différentes pompes.

10 démultiplications d'engrenage sont disponibles. Plage de température -40 à +150 °C Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques MfS 18 (MF1a) – Longueur de course : 0-15 mm, effort sur tige : 1 750 N MfS 35 (MF2a) – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 3 500 N MfS 80 (MF3a) – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 14 000 N MfS 180 (MF4a) – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 18 000 N MfS 600 (MF5b) – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 40 000 N MfS 1400 (MF6a) – Longueur de course : 0-60 mm, effort sur tige : 60 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option


est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Plage de température -40 °C à +150 °C Hauteur d’aspiration jusqu’à 8 m Conception selon API 675 notamment

Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz (on/offshore) Raffineries Chimie/pétrochimie Pharmacie et cosmétique Production agroalimentaire Industrie de l'emballage (pompes de remplissage)

2.3.7 Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® MF

La pompe doseuse à membrane hydraulique ORLITA® MF offre des débits de dosage fiables même à haute pression et sa conception modulaire lui donne une grande flexibilité d'utilisation. Grâce au principe de modules, cette pompe s'adapte à vos exigences, même pour de très hauts débits de refoulement.

P_ORL_050_SW1Orlita® MFS 18/12




P_ORL_054_SW1Orlita® MFS 600b/81



Tech

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proc

ess


2

Pression [bar] par rapport au débit [l/h] à 50 Hz

Pompes doseuses TriplexLa course de compression des têtes doseuses individuelles est calée à un angle de came de 120° sur les pompes doseuses triplex. Ainsi, un flux de dosage sans pulsation peut être assuré tout en économisant l’installation coûteuse d’amortisseurs de pulsations. Ce type de conception des pompes de procédés à membranes est particulièrement apprécié dans l’industrie chimique et pétrochimique.

Pompes doseuses MultiplesGrâce à la conception modulaire de la série Orlita® MF, des combinaisons variables d’entraînements, de moteurs et de têtes doseuses sont possibles ; par exemple, une pompe doseuse MF quadruple avec entraînement central peut être créée.

P_ORL_056_SW1Pompe Triplex Orlita® MF3S 180/90-90-90

P_ORL_057_SW1Pompe multiple Orlita® MF6S 1400/50



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2

Commande ORLITA® MF, MH, PS, DRServomoteur composé d'un servomoteur avec recopie avec moteur de positionnement et d'un régulateur de positionnement intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspondant à une longueur de course de 0-100 %, inverseur de mode manuel/automatique, bouton-poussoir pour le réglage de la course en mode manuel, indicateur mécanique de position de la longueur de course, sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour téléaffichage. Servomoteurs également disponibles au choix avec système de bus, par ex. HART, PROFIBUS, Fieldbus Foundation, etc.

Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré (code d'identification V)Alimentation monophasée 230 V, 50/60 Hz (jusqu'à 3 kW). Possibilité de commande externe 0/4 – 20 mA. Les fonctions suivantes sont intégrées dans le couvercle du coffret à bornes : Interrupteur Start/Stop Inverseur mode manuel/externe Potentiomètre de commande de la vitesse en mode manuel

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (caractéristique Z du code d’identification)Convertisseur de fréquence logé dans un boîtier de protection IP 55 avec unité de commande et interrupteur général intégrés, idéal pour un moteur de puissance max. 0,37/0,75 kW.Commande externe possible avec 0/4 – 20 mA ou 0 – 10 V correspondant à une fréquence de sortie de 0 – 50 (60) Hz.Unité de commande intégrée avec de nombreuses fonctions telles que : commutation commande externe / interne, présélection de fréquence par touches fléchées en commande interne, message de défaut avec affichage multilingue, etc. et surveillance de la température du moteur (protection par thermistance).Le régulateur de vitesse complet se compose du convertisseur de fréquence et d’un moteur à vitesse de rotation réglable.

P_ORL_058_SW1Orlita® MFS 18 avec servomoteur monophasé 115/230 V

P_ORL_059_SW1Orlita® MFS 35 avec servomoteur monophasé 115/230 V vertical

P_ORL_060_SW1Orlita® MFS 180 avec servomoteur triphasé

P_ORL_061_SW1Orlita® MFS 35/12-12-12 avec servomoteurs

P_ORL_062_SW1Orlita® MFS 18/7 avec Varicon


Tech

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sage

proc

ess


2

Entraînement

Pour une commande d’une pompe multiple un code d’identification séparé est nécessaire pour les entraînements principaux et entraînements accolés.



Par exemple une pompe triplex (1.): MF_aH3......................MF_aAR......................MF_aAR......................

Tête doseuse Boîtier du clapet d'aspiration / de refoulement

Joints de clapet Clapet Siège de clapet Plage

S1 (DIN) 1.4404 Aucun 1.4571 Céramique 1.4404 DN 3S1 (ANSI) A 316 L N/A A 316 Ti Céramique A 316 LS1 (DIN) 1.4404 1.4404 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S1 (ANSI) A 316 L A 316 L A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS2 (DIN) 1.4462 1.4462 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S2 (ANSI) Duplex SS Duplex SS A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS3 (DIN) 1.4539 1.4539 2.4610 1.4539 1.4539 ≥ DN6S3 (ANSI) A904L A904L Hastelloy C A904L A904L

A 50 Hz 3 ph. 230/400 V 3 ph. 500 V 3 ph. 380/660 V3 ph. 400/690 V 3 ph. 415 V

B (réglable 1:5) 50 Hz 3 ph. 230/400 V 3 ph. 500 V 3 ph. 380/660 V3 ph. 400/690 V 3 ph. 415 V

H 60 Hz 3 ph. 220/380 V 3 ph. 400 VK (réglable 1:5) 60 Hz 3 ph. 220/380 V 3 ph. 400 V



chniq

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2

Caractéristiques techniques pompe une tête MFS 18 50 Hz


Piston Ø Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avecimpulsions/min [Mention du code d'identification 3 à 9]:

Pres-sionmax.

Degré d’effi-cacité à


Clapet standard


press.50 % de

press.7 0,58 1,5 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 0,75 2,0 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 348 0,55 0,72 DK DN 3

10 1,18 3,2 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 17,7 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,6 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 28,7 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 8,2 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,3 13,2 16,6 20,7 25,5 33,2 47,4 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,8 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,5 19,8 24,8 31,0 38,1 49,6 70,8 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 20,0 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 23,3 29,8 37,3 46,7 57,4 74,7 106,7 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,9 34,4 43,1 53,8 66,3 86,2 123,1 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 28,8 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 41,5 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 51,2 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 62,0 79,3 99,2 124,0 152,6 198,4 283,4 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 80,0 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16


Débit de refoulement Qth en l/h par tête avecimpulsions/min [Mention du code d'identification 2 à 8]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.7 0,58 1,5 1,9 2,4 3,0 3,8 4,6 6,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 0,75 1,9 2,4 3,1 3,9 4,9 6,1 7,9 348 0,55 0,72 DK DN 3

10 1,18 3,1 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,7 4,7 6,0 7,5 9,4 11,5 15,0 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,4 5,6 7,1 8,9 11,2 13,7 17,9 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,1 7,6 9,7 12,1 15,2 18,7 24,3 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 7,9 9,9 12,7 15,9 19,9 24,5 31,8 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,0 12,6 16,1 20,1 25,1 31,0 40,3 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,4 15,5 19,9 24,8 31,1 38,2 49,7 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,0 18,8 24,0 30,1 37,6 46,3 60,2 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 19,4 24,3 31,1 38,8 48,6 59,8 77,7 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 22,6 28,3 36,2 45,3 56,6 69,7 90,6 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,1 32,7 41,8 52,3 65,3 80,4 104,6 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 27,9 34,9 44,7 55,9 69,9 86,1 111,9 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 40,3 50,3 64,4 80,6 100,7 124,0 161,2 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 49,7 62,2 79,6 99,5 124,4 153,1 199,0 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 60,2 75,2 96,3 120,1 150,5 185,2 240,8 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 77,7 97,1 124,4 155,5 194,3 239,2 311,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16

DK Clapet à deux billes, Ke Clapet à pointeau

Remarque : Présentation abrégée de l'ensemble de notre gamme. Autres types sur demande. En cas de conception selon API, une réserve de puissance de 10 % au moins doit être prise en compte. Toutes les indications de capacité hydraulique sont valables pour une eau à 20 °C.


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® MFS 18 (MF1a)

* Pour d'autres compositions de pompes voir Entraînement page → 2-55

MF1a Type d’entraînementV1 Entraînement principal simple vertical * AR Entraînement principal droitZ1 Entraînement principal simple central * M Modifié **AL Entraînement principal gauche

Diamètre du piston007 7 mm 011 11 mm 016 16 mm 022 22 mm 029 29 mm 040 40 mm008 8 mm 012 12 mm 018 18 mm 025 25 mm 030 30 mm 044 44 mm010 10 mm 014 14 mm 020 20 mm 027 27 mm 036 36 mm 050 50 mm

Nombre d’impulsions 50 (60) Hz2 -/44 imp./min 4 58 (70) imp./min 6 91 (110) imp./min 8 145 (176) imp./min3 45 (55) imp./min 5 73 (88) imp./min 7 112 (135) imp./min 9 207 (-) imp./min

Matière en contact avec le produit (également matière des clapets)S1 acier inoxydable (voir tableau, feuille 2)

Température du fluide0 -10 °C à 80 °C 3 10 °C à 115 °C1 -25 °C à 60 °C 4 10 °C à 150 °C2 -40 °C à 60 °C

Version de la membrane0 PTFE Membrane multi-couches avec signal1 PTFE Membrane multi-couches avec manomètre

Version de la tête doseuse0 Standard 2 Standard double clapet1 Standard avec ressort 3 Standard double clapet avec ressort

Raccordement hydraulique côté aspirationG Filetage DIN/ISO A Bride ANSIN Filetage NPT/ANSI D Bride DIN/ISO

Raccordement hydraulique côté refoulementG Filetage DIN/ISO A Bride ANSIN Filetage NPT/ANSI D Bride DIN/ISO

Version0 Sans particularités 2 Tête doseuse polie1 Chauffage tête doseuse 3 Vernissage spécifique

Alimentation de tension électriqueA Tension standard 50 HzB Tension standard 50 Hz réglableH Tension standard 60 HzK Tension standard 60 Hz réglable0 Pompe accolée1 sans moteur avec bride IEC2 sans moteur avec bride NEMA

Degré de protection électrique / Protection EX0 IP 55 C IP 55 EExde1 IP 56 D IP 56 EExnA IP 55 EExn E IP 56 EExeB IP 55 EExe F IP 56 EExde

Options électriques0 sans option1 capteur d’impulsions

Réglage de la longueur de course0 manuel1 0/4-20 mA sans Ex2 0/4-20 mA Ex Zone 23 0/4-20 mA Ex Zone 14 0/4-20 mA sans Ex offshore5 0/4-20 mA Ex Zone 2 offshore6 0/4-20 mA Ex Zone 1 offshore

Conditions d’environnement0 -20 °C à 40 °C1 -40 °C à 40 °C2 0 °C à 55 °C

Homologation0 CE1 API 6752 VDMA3 ATEX4 ATEX / API 6755 VDMA / ATEX

** Une exécution modifiée (M) est possible avec chaque caractéristique du code d'identification.



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min [Mention du code d'identification 3 à 9]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.7 0,77 2,0 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 400 0,50 0,70 DK DN 38 1,01 2,7 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400 0,50 0,70 DK DN 3

10 1,57 4,2 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 23,6 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 6,1 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,3 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,9 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,8 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 17,0 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,6 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 26,6 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 31,1 39,8 49,8 62,2 76,6 99,6 142,3 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 38,4 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 55,3 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 68,3 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 82,6 105,8 132,2 165,3 203,5 264,5 377,9 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 106,7 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 153,7 196,7 245,9 307,4 378,4 491,9 702,8 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 180,4 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 273,3 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6 0,89 0,90 Ke DN 25

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.7 0,77 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,2 8,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 1,01 2,6 3,3 4,2 5,3 6,6 8,1 10,6 400 0,50 0,70 DK DN 3

10 1,57 4,1 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 5,9 7,4 9,5 11,9 14,9 18,3 23,8 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,1 10,1 13,0 16,2 20,3 25,0 32,5 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,6 13,2 16,9 21,2 26,5 32,6 42,4 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,4 16,7 21,5 26,8 33,5 41,3 53,7 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 16,5 20,7 26,5 33,1 41,4 51,0 66,3 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,0 25,0 32,1 40,1 50,1 61,7 80,2 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 25,9 32,4 41,4 51,8 64,8 79,7 103,6 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 30,2 37,7 48,3 60,4 75,5 93,0 120,9 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 37,3 46,6 59,7 74,6 93,3 114,8 149,2 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 53,7 67,1 85,9 107,4 134,3 165,3 214,9 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 66,3 82,9 106,1 132,7 165,8 204,1 265,4 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 80,2 100,3 128,4 160,5 200,7 247,0 321,1 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 103,6 129,5 165,8 207,3 259,1 318,9 414,6 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 149,2 186,6 238,8 298,5 373,2 459,3 597,1 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 175,2 219,0 280,3 350,4 438,0 539,1 700,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 265,4 331,7 424,6 530,8 663,5 816,6 1.061,6 6 0,89 0,90 Ke DN 25




Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2


* Pour d'autres compositions de pompes voir Entraînement page → 2-55

MF2a Type d’entraînementV1 Entraînement principal simple vertical* AR Entraînement accolé droitZ1 Entraînement principal simple central* M Modifié**

AL Entraînement accolé gaucheDiamètre du piston007 7 mm 012 12 mm 020 20 mm 030 30 mm 050 50 mm008 8 mm 014 14 mm 022 22 mm 036 36 mm 060 60 mm010 10 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 065 65 mm011 11 mm 018 18 mm 027 27 mm 044 44 mm

Nombre d’impulsions 50 (60) Hz2 -/44 imp./min 4 58 (70) imp./min 6 91 (110) imp./min 8 145 (176) imp./min3 45 (55) imp./min 5 73 (88) imp./min 7 112 (135) imp./min 9 207 (-) imp./min

Matière en contact avec le produit (également matière des clapets)S1 acier inoxydable (voir tableau, page 2)

Température du fluide0 -10 °C à 80 °C 2 -40 °C à 60 °C 4 10 °C à 150 °C1 -25 °C à 60 °C 3 10 °C à 115 °C


Version de la tête doseuse0 Standard 2 Standard + double clapet1 Standard avec ressort 3 Standard + double clapet avec ressort



Version0 sans particularités1 Chauffage tête doseuse2 Tête doseuse polie3 Vernissage particulier

Alimentation de tension électriqueA Tension standard 50 HzB Tension standard 50 Hz réglableH Tension standard 60 HzK Tension standard 60 Hz réglable0 pompe accolée1 sans moteur avec bride IEC2 sans moteur avec bride NEMA

Degré de protection électrique / Protection EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde








chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min[Mention du code d'identification 4 à 9 ; F]:

Pressionmax.



Clapet standard

104 [4] 122 [5] 134 [6] 155 [7] 160 [8] 182 [9] 193 [F] mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de

press.50 % de

press.16 4,02 25 29 32 37 38 43 46 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 39 46 50 58 60 68 72 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 47 55 61 70 73 82 87 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 61 71 79 91 94 107 113 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 71 83 92 106 109 125 132 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 82 96 106 122 126 144 152 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 88 103 113 131 135 154 163 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 126 149 164 189 195 222 235 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 156 184 202 233 241 274 290 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 189 222 245 282 292 331 351 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 207 243 268 309 319 362 384 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 244 287 316 365 377 428 453 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 352 414 455 526 543 617 653 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 413 486 535 617 637 724 766 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 626 736 810 935 965 1.097 1.161 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 979 1.150 1.266 1.461 1.508 1.714 1.814 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.16 4,02 28 30 35 39 45 46 53 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 44 47 55 61 70 73 83 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 54 57 67 74 85 88 100 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 70 74 87 96 110 114 130 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 81 86 101 112 129 133 151 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 94 100 117 129 149 153 175 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 101 107 125 138 159 164 187 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 145 154 180 199 229 237 269 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 179 190 223 245 283 292 333 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 217 230 270 297 343 354 402 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 237 251 295 325 375 387 440 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 280 297 349 384 443 457 520 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 404 428 502 553 638 659 749 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 474 502 589 649 749 773 879 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 718 761 893 983 1.134 1.171 1.332 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 1.123 1.189 1.396 1.537 1.774 1.830 2.081 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Ke Clapet à pointeau



Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2


*Pour d'autres compositions de pompes voir Entraînement page → 2-55

MF3a Type d’entraînementH1 Entraînement principal horizontal * Z1 Entraînement simple central * AR entraînement accolé droitV1 Entraînement principal vertical * AL entraînement accolé gauche M Modifié **

Diamètre du piston016 16 mm 027 27 mm 040 40 mm 060 60 mm020 20 mm 029 29 mm 044 44 mm 065 65 mm022 22 mm 030 30 mm 046 46 mm 080 80 mm025 25 mm 036 36 mm 050 50 mm 100 100 mm

Nombre d’impulsions 50 (60) Hz3 - (119) imp./min 7 155 (188) imp./min4 104 (126) imp./min 8 160 (194) imp./min5 122 (148) imp./min 9 182 (221) imp./min6 134 (163) imp./min F 193 (-) imp./min







Version0 Sans particularités 2 Tête doseuse polie1 Chauffage tête

doseuse3 Vernissage spécifique

Alimentation de tension électriqueA Tensions standard 50HzB Tensions standard 50Hz réglabeH Tensions standard 60HzK Tensions standard 60Hz réglabe0 Pompe accolée1 sans moteur avec bride IEC2 sans moteur avec bride NEMA

Degré de protection électrique / Protection EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn








chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min[Mention du code d'identification 4 à 9 ; F]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.25 19,63 107 126 138 157 178 201 235 366 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 155 181 199 226 257 290 339 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 223 262 286 326 370 417 489 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 276 323 353 403 457 515 604 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 334 391 428 488 553 623 730 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 431 505 552 630 714 805 943 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 521 611 668 762 864 974 1.141 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 621 727 796 907 1.029 1.160 1.359 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 729 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 845 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 970 1.137 1.243 1.418 1.608 1.812 2.123 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.104 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.246 1.460 1.597 1.821 2.065 2.328 2.727 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.397 1.637 1.791 2.042 2.315 2.610 3.057 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.557 1.824 1.995 2.275 2.590 2.908 3.407 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.725 2.021 2.211 2.521 2.858 3.223 3.775 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.281 2.673 2.924 3.334 3.781 4.262 4.992 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.696 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.144 3.684 4.030 4.595 5.210 5.874 6.880 12 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.479 4.076 4.458 5.084 5.764 6.499 7.612 11 0,89 0,90 Pt DN 65

Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min[Mention du code d'identification 3 à 9]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.25 19,63 116 130 153 167 216 244 244 352 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 167 188 220 241 275 312 352 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 240 271 318 347 396 449 507 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 297 335 392 429 489 555 625 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 359 405 475 519 592 671 757 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 464 523 613 671 765 867 978 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 561 633 742 811 925 1.049 1.183 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 668 753 883 966 1.101 1.249 1.408 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 784 884 1.036 1.134 1.293 1.466 1.652 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 909 1.026 1.202 1.315 1.499 1.700 1.916 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 1.044 1.178 1.380 1.509 1.721 1.951 2.200 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.188 1.340 1.570 1.717 1.958 2.220 2.503 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.341 1.513 1.772 1.939 2.211 2.507 2.826 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.503 1.696 1.987 2.174 2.478 2.810 3.168 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.675 1.890 2.214 2.422 2.762 3.131 3.530 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.856 2.094 2.453 2.684 3.060 3.470 3.912 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.455 2.769 3.245 3.549 4.047 4.589 5.173 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.900 3.272 3.834 4.193 4.781 5.422 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.383 3.817 4.472 4.891 5.577 6.324 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.743 4.223 4.947 5.412 6.171 6.997 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65

DK Clapet à deux billes, Pt Clapet à plaques



Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2



MF4a Type d’entraînementH1 Entraînement principal horizontal * AL Entraînement accolé gaucheV1 Entraînement principal vertical * AR Entraînement accolé droitZ1Entraînement simple central * M Modifié **

Diamètre du piston025 25 mm 044 44 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm030 30 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm036 36 mm 055 55 mm 075 75 mm 095 95 mm 135 135 mm040 40 mm 060 60 mm 080 80 mm 100 100 mm 142 142 mm

Nombre d’impulsions 50 (60) Hz3 - (98) imp./min 5 107 (130) imp./min 7 134 (162) imp./min 9 171 (208) imp./min4 92 (111) imp./min 6 117 (142) imp./min 8 152 (184) imp./min F 200 (-) imp./min







Version0 Sans particularités 2 Tête doseuse polie1 Chauffage tête

doseuse3 Vernissage spécifique










chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min [Mention du code d'identification 4 à 9 ; F]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.36 40,72 219 242 285 327 381 422 497 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 244 269 318 364 424 470 554 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 270 299 352 404 470 521 614 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 327 361 427 488 569 630 743 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 357 395 466 534 622 689 812 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 422 467 551 631 735 814 959 221 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 511 565 667 764 889 985 1.161 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 608 673 794 909 1.059 1.172 1.381 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 714 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 120 0,85 0,87 Ke DN 3270 153,94 828 916 1.080 1.237 1.441 1.596 1.880 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 950 1.051 1.240 1.420 1.654 1.832 2.159 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.081 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.221 1.350 1.593 1.825 2.125 2.353 2.773 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.369 1.514 1.786 2.046 2.383 2.638 3.109 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.525 1.687 1.990 2.279 2.655 2.940 3.464 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.690 1.869 2.205 2.526 2.942 3.257 3.838 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.235 2.472 2.917 3.340 3.890 4.308 5.076 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.641 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.080 3.407 4.020 4.603 5.361 5.937 6.996 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.408 3.769 4.448 5.093 5.932 6.568 7.740 20 0,89 0,89 Ke DN 65

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.36 40,72 235 265 294 347 397 462 512 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 262 296 327 386 442 515 570 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 291 328 363 428 490 571 632 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 352 397 439 518 593 691 765 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 384 434 480 566 648 755 836 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 454 512 567 669 765 892 988 200 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 550 620 686 809 926 1.080 1.196 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 654 738 816 963 1.102 1.285 1.423 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 768 866 958 1.131 1.294 1.508 1.670 120 0,85 0,87 Ke DN 4070 153,94 891 1.005 1.111 1.312 1.501 1.749 1.937 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 1.023 1.154 1.276 1.506 1.723 2.008 2.224 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.164 1.313 1.452 1.713 1.960 2.285 2.530 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.314 1.482 1.639 1.934 2.213 2.580 2.856 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.473 1.661 1.838 2.168 2.481 2.892 3.202 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.641 1.851 2.047 2.416 2.767 3.222 3.568 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.818 2.051 2.269 2.677 3.063 3.571 3.954 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.405 2.713 3.000 3.541 4.051 4.722 5.229 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.841 3.205 3.545 4.183 4.786 5.579 – 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.314 3.739 4.135 4.879 5.587 6.508 7.206 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.667 4.136 4.575 5.399 6.182 7.200 7.973 20 0,89 0,89 Ke DN 65




Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2



MF5b Type d’entraînementH1 Entraînement principal horizontal * Z1 Entraînement simple central * AR Entraînement accolé droitV1 Entraînement principal vertical * AL Entraînement accolé gauche M Modifié **


3 - (96) imp./min 5 99 (120) imp./min 7 134 (163) imp./min 9 173 (210) imp./min4 90 (109) imp./min 6 117 (142) imp./min 8 156 (189) imp./min F 204 (-) imp./min








Alimentation de tension électriqueA Tension standard 50 HzB Tension standard 50 Hz réglableH Tension standard 60 HzK Tensions standard 60 Hz réglable0 Pompe accolée1 sans moteur avec bride IEC2 sans moteur avec bride NEMA






** Version (M) possible avec chaque repère du code d’identification.



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2



Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement Qth en l/h par tête avec impulsions/min [Mention du code d'identification 4 à 9 ; F]:

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.30 42,41 202 235 270 318 364 431 486 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 360 419 480 565 647 766 864 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 397 462 529 623 713 844 952 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 435 507 581 684 783 927 1.045 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 476 554 635 748 856 1.013 1.142 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 562 654 750 884 1.011 1.197 1.350 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 632 735 843 993 1.136 1.345 1.517 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 681 792 907 1.070 1.224 1.448 1.633 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 731 851 975 1.149 1.314 1.556 1.754 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 810 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 951 1.106 1.268 1.494 1.709 2.023 2.282 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.103 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.266 1.473 1.688 1.989 2.276 2.694 3.038 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.440 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 1.823 2.121 2.431 2.865 3.278 3.879 4.375 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.251 2.619 3.001 3.537 4.047 4.789 5.401 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.242 3.772 4.321 5.093 5.827 6.896 7.778 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,63 4.412 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1206,37 5.763 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 29 0,89 0,89 Ke DN 80

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.30 42,41 223 245 286 327 386 442 523 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 396 437 508 582 686 785 930 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 437 482 560 642 757 866 1.025 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 480 529 615 705 831 951 1.125 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 524 578 672 770 908 1.039 1.230 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 619 683 794 910 1.073 1.228 1.453 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 696 767 893 1.023 1.206 1.379 1.632 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 750 826 961 1.102 1.298 1.486 1.758 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 805 887 1.033 1.183 1.394 1.596 1.888 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 892 983 1.144 1.311 1.545 1.768 2.092 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 1.047 1.154 1.343 1.539 1.814 2.075 2.456 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.214 1.339 1.558 1.785 2.103 2.407 2.848 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.394 1.537 1.788 2.049 2.415 2.763 3.270 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.586 1.748 2.035 2.331 2.747 3.143 3.720 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 2.008 2.213 2.575 2.950 3.477 3.979 4.200 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.479 2.732 3.179 3.642 4.293 4.912 4.708 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.570 3.935 4.578 5.245 6.182 7.073 8.371 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,21 4.859 5.356 6.232 7.140 8.415 9.628 – 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1206,37 6.347 6.995 8.140 9.325 10.991 12.575 – 29 0,89 0,89 Ke DN 80

DK Clapet à deux billesKe Clapet à pointeau



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2

Système de commande par code d’identification pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® MFS1400 (MF6a)


MF6a Type d’entraînementH1 Entraînement principal horizontal * AL Entraînement accolé gaucheV1 Entraînement principal vertical * AR Entraînement accolé droitZ1 Entraînement simple central * M Modifié **


Nombre d’impulsions 50 (60) Hz3 - (88) imp./min 5 93 (112) imp./min 7 125 (152) imp./min 9 169 (206) imp./min4 80 (97) imp./min 6 106 (129) imp./min 8 143 (174) imp./min F 191 (-)


Température du fluide0 -10 °C à 80 °C 3 10 °C à 115 °C1 -25 °C à 60 °C 4 10 °C à 150 °C2 -40 °C à 60 °C







Degré de protection électrique / Protection EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn





** Version (M) possible avec chaque repère du code d’identification.



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Débit de dosage fiable, même sous très haute pressionPlage de débit pompe simple : jusqu’à 800 l/h, jusqu'à 700 bar

Les pompes doseuses à membrane hydraulique ORLITA® MH (MHS 18 à MHS 1400), avec une longueur de course de 15 à 60 mm, couvrent une plage de débit allant jusqu’à 800 l/h pour des pressions jusqu’à 7 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX. Les produits de la gamme Orlita® MH sont conçus selon API 675. Leur structure modulaire permet de combiner librement mécanismes d’entraînement, entraînements et têtes doseuses, et une seule pompe suffit pour différents débits de refoulement et fluides à diverses pressions de service.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process : Membrane double en métal avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée assurant un

fonctionnement précis avec peu d'usure même à très haute pression. Zone de produit séparée hermétiquement de la partie hydraulique. Soupape de décharge hydraulique intégrée et soupape de purge à fonctionnement automatique pour

la chambre hydraulique. Aspiration forcée sans clapet et sans usure des fuites hydrauliques garantissant une précision de

dosage optimale. Clapets à pointeau utilisés comme clapets d'aspiration et de refoulement, à usure réduite, bonne

capacité autonettoyante et faible perte de pression (NPSHR).Grande flexibilité : Avec un système de pompes multiples, il est possible de combiner jusqu'à 6 modules de dosage, y

compris avec différents débits de refoulement. Conception modulaire permettant un large champ d'application. 6 démultiplications d'engrenage sont disponibles. Installation de l'entraînement indépendante de l'emplacement (verticale ou horizontale). Plage de température -60 °C à +200 °C. Exécutions spécifiques possibles sur demande.Caractéristiques techniques MHS 18 – Longueur de course : 0-15 mm, effort sur tige : 1 750 N MHS 35 – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 3 500 N MHS 80 – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 14 000 N MHS 180 – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 18 000 N MHS 600 – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 40 000 N MHS 1400 – Longueur de course : 0-60 mm, effort sur tige : 60 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option

avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique). Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ± 0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane métallique avec contrôle de rupture de membrane Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Plage de température -60 à +200 °C Conception selon API 675 notammentDomaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz (on/offshore) Chimie/pétrochimie Pharmacie et cosmétique Production agroalimentaire Industrie de l'emballage (pompes de remplissage)

2.3.8 Pompes doseuses à membrane hydraulique avec membrane métallique Orlita® MH

La pompe doseuse à membrane ORLITA® MH est dotée d'une membrane métallique robuste. Elle permet d'obtenir des débits de refoulement précis, même à très haute pression. ORLITA® MH est le fruit d'une conception modulaire qui lui donne une grande flexibilité d'utilisation. Une multitude de variantes d'entraînement sont disponibles ; les mécanismes d'entraînement, entraînements et têtes doseuses peuvent être librement combinés.

P_ORL_068_SW1Orlita® MHS 18-20

P_ORL_067_SW1Orlita® MHS 35/45

P_ORL_069_SW1Orlita® MHS 35-8-8

P_ORL_070_SW1Orlita® MHS 600-28-28


Tech

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2


Remarque :Présentation abrégée de l'ensemble de notre gamme. Autres types sur demande.

Type de pompe


Débit de refoulement (théo.) en l/h par impulsions/min (50Hz) Pressionmax.

58 73 91 112 145 207 mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

MHS 18/ 3 0,11 0.37 0.46 0.58 0.71 0.92 1.32 100MHS 18/ 5 0,29 1 1.2 1.6 1.9 2.5 3.6 400MHS 18/ 6 0,42 1.4 1.8 2.3 2.8 3.6 5.2 400MHS 18/ 7 0,58 2 2.5 3.1 3.8 5 7.1 400MHS 18/ 8 0,75 2.6 3.2 4.1 5 6.5 9.3 348MHS 18/ 10 1,18 4.1 5.1 6.4 7.8 10.2 14.6 222MHS 18/ 12 1,70 5.9 7.3 9.2 11.3 14.7 21 154MHS 18/ 16 3,02 10.5 13.1 16.4 20.1 26.2 37.4 87MHS 18/ 20 4,71 16.4 20.5 25.5 31.5 41 58.5 55

Type de pompe




MHS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 900MHS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 630MHS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 445MHS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309MHS 35/ 14 3,08 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227MHS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174MHS 35/ 18 5,09 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137MHS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111MHS 35/ 22 7,60 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92MHS 35/ 25 9,80 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71MHS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34MHS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27MHS 35/ 45 31,81 110,6 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 22

Type de pompe




MHS 80/ 16 4,02 23,6 25,0 29,4 32,4 38,6 43,9 696MHS 80/ 18 5,09 29,9 31,7 37,2 41,0 48,8 55,5 550MHS 80/ 20 6,28 37,0 39,1 46,0 50,6 60,3 68,5 445MHS 80/ 22 7,60 44,7 47,4 55,6 61,3 73,0 82,9 368MHS 80/ 25 9,82 57,8 61,2 71,9 79,1 94,2 107,1 285

Type de pompe




MHS 600/25,5 25,5 20,43 121 143 164 191 211 249 783MHS 600/28 28 24,63 146 172 198 230 255 300 649MHS 600/30 29,2 26,79 159 188 215 250 277 327 570MHS 600/32 32 32,17 191 225 258 301 333 393 497

Type de pompe




MHS 1400/ 30 42,41 235 270 318 364 431 486 848MHS 1400/ 32 48,25 268 307 362 414 490 553 746MHS 1400/ 36 91,07 339 388 458 524 620 700 589MHS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 477



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Débit de dosage fiable, même à la pression maximalePlage de débit pompe simple : 3 – 11 l/h, 3 000 bar

Les pompes doseuses à membrane métallique hydraulique ORLITA® MHRH 150 / MHSH 600 sont dotées d’une membrane métallique conçue pour doser avec précision à très haute pression, jusqu’à 3 000 bar. Elles garantissent ainsi une grande sécurité de process.

Caractéristiques techniques MHSH : Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 40 000 N MHRH : Longueur de course : 0-32 mm, effort sur tige : 15 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option

avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique). Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Membrane métallique Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une utilisation

en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Plage de température -10 °C à +60 °C

Domaine d'utilisation Industrie chimique et pétrochimique Applications à très haute pression jusqu'à 3 000 bar


2.3.9 Pompe doseuse à membrane hydraulique métallique haute pression ORLITA® MHHP

Les pompes doseuses à membrane métallique ORLITA® MHHP sont des pompes spéciales qui assurent des débits de refoulement précis, même à très haute pression jusqu'à 3 000 bar.

P_ORL_065_SW1Orlita® MHR 150/7

Type de pompe Piston Ø Volumed’impuls.


58 87 116 145 mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h bar

MHRH 150/ 6 0,90 3,1 4,7 6,3 7,8 3000MHRH 150/ 7 1,23 4,2 6,4 8,5 10,7 3000

Type de pompe Piston Ø Volumed’impuls.



MHSH 600/ 10,5 3,46 18,6 20,6 24,3 27,8 32,4 35,9 3000


Tech

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2.4 Pompes doseuses de process à piston

2

2.4Pompes doseuses de process à piston

Pompe à piston Sigma – résistante et performantePlage de débit 2 à 76 l/h, 320 à 12 bar

La pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de base) (SBKa) est une pompe doseuse dont le débit de refoulement peut être réglé avec précision par incréments de 0,2 % manuellement ou au moyen d’un servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique disponible en option. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process :


Adaptation flexible au process : Large choix de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EXe et EXde, et

différents modèles de bride pour l'utilisation de moteurs spécifiques au client Exécutions spécifiques possibles sur demande


de 0,2 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de réglage des volumes d’impulsions de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande Piston puissant en céramique oxydée Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif


Degré de protection IP 55 Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits


lors de l’installation pour toutes les pompes doseuses à piston.

Domaine d'utilisation Ajout de produits chimiques proportionnel au débit pour le traitement de l'eau d'alimentation des

chaudières Dosage de réactifs et de catalyseurs dans l'industrie chimique Dosage en fonction du niveau de substances auxiliaires dans les techniques de production industrielle,


2.4.1 Pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de base)

La pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de base) est une pompe doseuse à piston très robuste dotée d'un piston performant et d'une possibilité de réglage du débit de refoulement par incréments de 0,2 %. Elle offre une multitude de variantes d'entraînement (par exemple moteur triphasé ou moteur à courant alternatif monophasé), y compris pour les zones EXe et EXde avec homologation ATEX.

pk_2_006Sigma type de base SBKa


2.4 Pompes doseuses de process à pistonTe

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Commande de la Sigma type de baseServomoteur/servomoteur avec régulateur de longueur de courseServomoteur pour le réglage automatique de la longueur de course, temps de réglage environ 1 seconde pour 1 % de longueur de course, potentiomètre de recopie 1 kΩ, degré de protection IP 54.Servomoteur régulé comprenant un organe de réglage à servomoteur et un régulateur de positionnement intégré pour le réglage de la longueur de course via un signal normalisé. Entrée de courant normalisé 0/4-20 mA, correspondant à une longueur de course de 0-100 %. Inverseur de mode manuel / automatique, bouton-poussoir pour le réglage de la course en mode manuel, indicateur mécanique de position de la longueur de course, sortie valeur effective 0/4-20 mA pour la signalisation à distance.

Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré (code d’identification V)Alimentation de la tension 1 ph 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kW.Possibilité de commande externe avec 0/4-20 mA (voir fig. pk_2_103)(Régulateurs de vitesse voir page → 1-204)

Régulateurs de vitesse avec corps en métal (caractéristique Z du code d’identification) Le régulateur de vitesse complet se compose du convertisseur de fréquence et d’un moteur à vitesse de rotation réglable de 0,37 kW.(Régulateurs de vitesse voir page → 1-204)



Tech

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2




Les moteurs sont fabriqués conformément à la directive 2009/125/CE sur l'écoconception.


Type SBKa




Pressionadmise

côté asp.

Raccord asp./refoul.

Poidsd'expé-

dition

Pis-ton

ØDébit derefoulement à

contre-pressionmax.

Fré-quence

d'imp.max.

Débit de refoule-ment à contre-pres-

sion max.


bar l/h ml/

imp.imp./min. psi l/h gph

(US)imp./min. m CE bar Rp kg mm

32002 320 1,9 0,46 71 4641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 4,0 0,52 129 3336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 6,4 0,55 195 1450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 6,1 1,42 71 2031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 11,0 1,43 129 1450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 16,7 1,43 195 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 12,4 2,90 71 1015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 22,5 2,91 129 653 26,7 7,05 153 4,0 22,5 1/4 24 1702534 25 34,1 2,92 195 363 40,8 10,78 233 4,0 12,5 1/4 24 1704022 40 22,4 5,26 71 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 41,5 5,37 129 363 49,2 13,00 153 4,0 12,5 3/8 25 2301264 12 64,0 5,45 195 174 76,0 20,08 233 4,0 6 3/8 25 23


Joints / siège de bille Billes Siège de bille

SST Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404 PTFE ou Céramique Acier inoxydable 1.4404PTFE +25 % carbone



Remarques


50 Hz60 Hz

0,25 kW


V0 monophasé, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,37 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré

M monophasé AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,18 kWN monophasé AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kWL1 triphasé,

II 2G Ex h IIC T3 Gb X220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kW



Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs.Des moteurs spéciaux ou des brides moteur spéciales sont disponibles sur demande.



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2

Système de commande par code d’identification SBKa

Lots de pièces de rechangecomprenant : 1 piston de dosage en céramique, 4 billes de clapet, 4 rondelles de siège de bille, 2 garnitures de piston en PTFE/graphite, 2 bandes de guidage de piston, 14 joints plats, 2 joints toriques

SBKa Type d’entraînementHK entraînement principal, piston

Type bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 1,9 10011 100 11,0 02534 25 34,123004 230 4,0 05016 50 16,7 04022 40 22,410006 100 6,4 07012 70 12,4 02541 25 41,514006 140 6,1 04522 45 22,5 01264 12 64,0

Matière de la tête doseuseSS acier inoxydable

Matériau joints*T joint PTFE

Dispositif de dosage*4 piston (céramique oxyde)

Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapet (standard)1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar

Raccordement hydraulique0 raccord fileté standard (selon caractéristiques techniques)


M ModifiéAlimentation électriqueS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kWR moteur pour variation de vitesse 3 ph, 230/400 V, 0,37 kWV (0) moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré, 1 ph, 230 V,

50/60 HzZ régulateur de vitesse complet, 1 ph, 230 V; 50/60 HzM 1 ph, courant alternatif, 230 V 50/60 Hz, 0,18 kWN 1 ph, courant alternatif, 115 V 60 Hz, 0,18 kWL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kWP 3 ph, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW1 sans moteur, avec bride B14, type 71 (DIN)2 sans moteur, avec bride C 56 (NEMA)3 sans moteur, B 5, type 63 (DIN)

Degré de protection0 IP 55 (standard), classe ISO F1 version Exe ATEX-T32 version Exd ATEX-T4A Entraînement ATEX

Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)2 relais d’horloge (relais à contacts scellés)3 capteur d’impulsions (Namur) pour zone explosive

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)1 avec servomoteur, 230 V/50/60 Hz2 avec servomoteur, 115 V/50/60 Hz3 avec servomoteur régulé, 0...20 mA 230 V/50/60 Hz4 avec servomoteur régulé, 4...20 mA 230 V/50/60 Hz5 avec servomoteur régulé, 0...20 mA 115 V/50/60 Hz6 avec servomoteur régulé, 4...20 mA 115 V/50/60 Hz

Modèle N° de référence

Module de dosage FK 08 valable pour code d'identification : 32002, 23004, 10006

1001572

Module de dosage FK 12,5 valable pour code d'identification : 14006, 10011, 05016

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910472


Tech

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Pompe à piston Sigma – résistante, performante et intelligente.Plage de débit 2 à 76 l/h, 320 à 12 bar

La pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type Control) (SCKa) est une pompe doseuse dont le débit de refoulement peut être réglé avec précision par incréments de 0,2 % manuellement ou au moyen d'un servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique disponible en option. La commande intégrée permet une adaptation rapide et sûre aux diverses opérations de dosage.



Adaptation flexible au process : La commande intégrée permet une adaptation rapide et sûre aux diverses opérations de dosage. Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 15 mm Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100% Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d'un bouton rotatif autobloquant par incréments

de 0,2 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électr.) Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable 1.4571/1.4404, matériaux spéciaux sur demande Piston puissant en céramique oxydée Commande intégrée pour fonctionnement analogique ou par contact Alimentation électrique : monophasé, 100-230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz (220 W) Degré de protection IP 55 Corps robuste en plastique renforcé de fibres de verre pour une grande résistance aux produits


pour toutes les pompes doseuses à piston lors de l'installation.




2.4.2 Pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type de commande)

La pompe doseuse à piston Sigma/ 2 (type Control) est une pompe doseuse robuste avec commande intégrée pour un fonctionnement analogique ou par contact. Elle est dotée d'une possibilité de réglage du débit de refoulement par incréments de 0,2 %. Elle offre une multitude de variantes d'entraînement, ainsi que plusieurs modèles de bride.

P_ORL_066_SW1Sigma type de commande SCKa

pk_2_104Unité de commande de Sigma



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2






Type Débit de refoulementà contre-pression

max.

avec moteur 1800 tr/min. à 60 Hz Hauteurd’aspi-ration

Pressionadmise

côté asp.


Poidsd'expé-

dition

Pis-ton Ø



bar ml/imp. psi l/h gph (US) imp./min. m CE bar Rp kg mm32002 320 0,46 4641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 0,52 3336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 0,55 1450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 1,42 2031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 1,43 1450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 1,43 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 2,90 1015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 2,91 653 26,7 7,05 153 4,0 22.5 1/4 24 1702534 25 2,92 363 40,8 10,78 233 4,0 12.5 1/4 24 1704022 40 5,26 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 5,37 363 49,2 13,00 153 4,0 12.5 3/8 25 2301264 12 5,45 174 65,4 17,28 200 4,0 6 3/8 25 23


Joints / siège de bille Billes Siège de bille

SST Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404 PTFE ou Céramique Acier inoxydable 1.4404PTFE +25 % carbone



U monophasé, IP 55 100 – 230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz 220 W


Tech

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Système de commande par code d’identification SCKa

Lots de pièces de rechangecomprenant : 1 piston de dosage en céramique, 4 billes de clapet, 4 rondelles de siège de bille, 2 garnitures de piston en PTFE/graphite, 2 bandes de guidage de piston, 14 joints plats, 2 joints toriques

SCKa Type d’entraînementHK entraînement principal, piston

Type bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 2,3 10011 100 13,1 02534 25 34,123004 230 4,8 05016 50 16,7 04022 40 26,510006 100 6,4 07012 70 14,8 02541 25 49,214006 140 7,1 04522 45 26,7 01264 12 64,0


Matériau joints*T joint PTFE

Dispositif de dosage*4 piston (céramique oxyde)

Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapet (standard)1 avec 2 ressorts de clapet, Hastelloy C ; 0,1 bar



1 sans logo ProMinent®Alimentation électriqueU 1 ph 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz

Câble et connecteurA 2 m EuropeB 2 m SuisseC 2 m AustralieD 2 m USA

Relais0 sans relais1 avec relais d’alarme retombant (contact NO ou NF) 230 V - 2 A3 avec relais d’alarme montant (contact NO ou NF) 230 V - 2 A4 idem 1 + relais tact 2 x contact à fermeture 24 V - 100 mA5 idem 3 + relais tact 2 x contact à fermeture 24 V - 100 mAA relais d’alarme et de coupure retombant 2 x contact à fermeture

24 V - 100 mAF relais de puissance retombant 1 x contact NF + NO 230 V - 8 A

Variante de commande0 manuelle + externe avec Pulse Control1 manuelle + externe + Pulse Control + analogique

Code d’accès0 sans code d’accès1 avec code d’accès

Surveillance du dosage0 entrée avec exploitation des impulsions1 entrée avec exploitation du contact

permanentRéglage de la longueur de course0 manuel

Modèle N° de référence


1001572

Module de dosage FK 12,5 valable pour code d'identification : 14006, 10011, 05016

910470


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910472



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Pompe doseuse à piston Meta – résistante et performante Plage de débit 6 à 59 l/h, 216 à 52 bar

La pompe doseuse à piston Meta (MTKa) est une pompe dont le débit de refoulement peut être réglé avec précision par incréments de 0,2 % manuellement ou au moyen d’un servomoteur ou mécanisme régulateur électrique disponible en option. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX.

Les avantages pour vousGrande sécurité de process :

Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %.

Adaptation flexible au process : Large choix de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EXe et EXde, et

différents modèles de bride pour l'utilisation de moteurs spécifiques au client Exécutions spécifiques possibles sur demande


de 0,2 % (en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % dans la plage de réglage de la longueur de course de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : Acier inoxydable 1.4571/1.4404 Piston puissant en céramique oxydée Large choix de variantes d’entraînement : moteur triphasé normalisé, moteur à courant alternatif


Degré de protection IP 55 Corps en plastique renforcé de fibres de verre Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus





Commande des pompes doseuses à piston Meta(Régulateurs de vitesse voir page → 1-204)

Variateurs de vitesse dans boîtier métallique (code d’identification Z)Convertisseur de fréquence logé dans un boîtier de protection IP 54 avec commande intégrée et interrupteur général pour une puissance du moteur maximale de 0,37 kW.Possibilité de commande externe par 0/4-20 mA ou 0-10 V correspondant à 0-50 (60) Hz de fréquence de sortie.Unité de commande intégrée offrant de multiples fonctions telles que l’inversion commande externe/interne ; en cas de commande interne, présélection de la fréquence par touches fléchées, messages d’erreur sur écran multilingue etc. et surveillance de la température du moteur (protection par thermistance).Le régulateur de vitesse complet se compose du convertisseur de fréquence et d’un moteur à vitesse de rotation réglable (voir aussi le code d’identification R).

2.4.3 Pompe doseuse à piston Meta

La pompe doseuse à piston Meta est une pompe extrêmement puissante dotée d'une possibilité de réglage du débit de refoulement par incréments de 0,2 %. Elle offre une multitude de variantes d'entraînement (par exemple moteur triphasé ou moteur à courant alternatif monophasé), y compris pour les zones EXe et EXde avec homologation ATEX.

pk_2_010Pompe doseuse à piston Meta MTKa

pk_2_011Pompe doseuse à piston Meta MTKa


Tech

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2



Type MTKa



Hau-teur

d’aspi-ration

Pressionadmise

côté asp.


Puis-sance

du mo-teur

Poidsd'expé-

dition

Pis-ton

ØDébit de


max.

Fré-quence

d'imp.max.


contre-pressionmax.

Fré-quence

d’imp.max.

bar l/h ml/imp.

imp./min.

psi l/h/gph(US)

imp./min. m CE bar Rp W kgmm

21606 216 6,1 1,42 72 3130 7,3/1,9 86 4,0 108 1/4 180 18 1224006 240 6,1 1,42 72 3477 7,3/1,9 86 4,0 120 1/4 370 20 1216208 162 8,1 1,42 96 2347 9,8/2,6 115 4,0 81 1/4 180 18 1222508 225 8,1 1,42 96 3260 9,8/2,6 115 4,0 112.5 1/4 370 20 1212910 129 10,2 1,42 120 1878 12,2/3,2 144 4,0 64.5 1/4 180 18 1221610 216 10,2 1,42 120 3130 12,2/3,2 144 4,0 108 1/4 370 20 1210812 108 12,2 1,42 144 1565 14,7/3,9 173 4,0 54 1/4 180 18 1221012 210 12,2 1,42 144 3043 14,7/3,9 173 4,0 105 1/4 370 20 1210213 102 13,0 3,01 72 1479 15,6/4,1 86 4,0 51 1/4 180 18 1711313 113 13,0 3,01 72 1644 15,6/4,1 86 4,0 56.5 1/4 370 20 1707617 76 17,3 3,01 96 1109 20,8/5,5 115 4,0 38 1/4 180 18 1710617 106 17,3 3,01 96 1541 20,8/5,5 115 4,0 53 1/4 370 20 1706122 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 30.5 1/4 180 18 1710222 102 21,7 3,01 120 1479 26,0/6,9 144 4,0 51 1/4 370 20 1705126 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 25.5 1/4 180 18 1709926 99 26,0 3,01 144 1438 31,2/8,2 173 4,0 49.5 1/4 370 20 1705425 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 27 3/8 180 18 2306025 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 30 3/8 370 20 2304033 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 20 3/8 180 18 2305633 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 28 3/8 370 20 2303241 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 16 3/8 180 18 2305441 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 3/8 370 20 2302749 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 13.5 3/8 180 18 2305249 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 26 3/8 370 20 23


Joints Billes de clapet

Siège de clapet

Piston

SST Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404 PTFE ou Céramique Acier inoxydable 1.4404 CéramiquePTFE + 25 % carbone



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2

Système de commande par code d’identification MTKaMTKa Type d’entraînement

H entraînement principalA entraînement accolé

Type bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

21606 216 6,1 10812 108 12,2 06122 61 21,7 04033 40 32,824006 240 6,1 21012 210 12,2 10222 102 21,7 05633 56 32,816208 162 8,1 10213 102 13,0 05126 51 26,0 03241 32 41,122508 225 8,1 11313 113 13,0 09926 99 26,0 05441 54 41,112910 129 10,2 07617 76 17,3 05425 54 24,6 02749 27 49,321610 216 10,2 10617 106 17,3 06025 60 24,6 05249 52 49,3



Dispositif de dosage*S piston standard, céramique oxyde

Version de la tête doseuse0 sans ressorts de clapets1 avec 2 ressorts de clapets, Hastelloy C ; 0,1 bar



M ModifiéAlimentation électriqueS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variation de vitesse 3 ph. 230/400 VZ régulateur de vitesse complet, 1 ph, 230 V, 50/60 HzM 1 ph, courant alternatif, 230 V, 50/60 HzN 1 ph, courant alternatif, 115 V, 60 HzL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 sans moteur, avec bride, 90/632 sans moteur, avec bride, 140/713 sans moteur, avec bride, 160/714 sans moteur, avec bride, 56 C0 pompe accolée (sans moteur)

Degré de protection0 IP 55 (standard) classe ISO F1 exécution Exe ATEX-T32 exécution Exd ATEX-T4A Entraînement ATEX

Capteur d’impulsions0 sans capteur d’impulsions (standard)1 avec capteur d’impulsions type Namur (Ex)

Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)2 avec servomoteur 115 V/50/60 HzA avec servomoteur régulé 0-20 mA 230 V/50/60 HzB avec servomoteur régulé 4-20 mA 230 V/50/60 HzC avec servomoteur régulé 0-20 mA 115 V/50/60 HzD avec servomoteur régulé 4-20 mA 115 V/50/60 Hz


Tech

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2






Remarques


50 Hz60 Hz

0,18/0,37 kW0,18/0,37 kW

R triphasé, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la vi-tesse de rotation 1:20 avec ventilateur extérieur monophasé 230 V ; 50/60 Hz

M monophasé AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,37 kWN monophasé AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,37 kWL1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kWL2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la

vitesse de rotation 1:5P1 triphasé, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kWP2 triphasé, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW avec PTC, plage de réglage de la

vitesse de rotation 1:5

La puissance du moteur dépend du type de pompe (voir les caractéristiques techniques).Pour en savoir plus, il est possible de demander les fiches techniques des moteurs.Des moteurs spéciaux ou des brides moteur spéciales sont disponibles sur demande.



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2

Jeu de pièces de rechange pompe doseuse à piston Meta (MTKa) comprenant :

Châssis de montage pour Meta MTMa et MTKaUn cadre de montage peut être prévu pour les combinaisons pompe principale/pompes accolées.

1 piston de dosage en céramique4 billes de clapet4 rondelles de siège de bille2 garnitures de piston en PTFE/graphite2 bandes de guidage de piston14 joints plats2 joints toriques

N° de référence

Module de dosage FK 12,5 valable pour code d'identification : 21606, 24006, 16208, 22508, 12910, 21610, 10812, 21012

910470

Module de dosage FK 25 valable pour code d'identification : 10213, 11313, 07617, 10617, 06122, 10222, 05126, 09926

910471

Module de dosage FK 50 valable pour code d'identification : 05425, 06025, 04033, 05633, 03241, 05441, 02749, 05249

910472

N° de référence

Cadre pour une pompe principale et une pompe accolée 803897Cadre pour une pompe principale et deux pompes accolées 803898Cadre pour une pompe principale et trois pompes accolées 803899


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Fonctionnement continu performant avec pistonsPlage de débit pompe une tête : 8 – 1 141 l/h, 320 – 11 bar

La pompe doseuse à piston Makro TZ (TZKa) dispose d'un mécanisme d'entraînement à excentrique réglable et constitue, avec la pompe doseuse à membrane Makro TZ, une gamme de mécanismes d'entraînement avec des longueurs de course de 10 et 20 mm. Elle couvre la plage de débit allant de 8 à 2 100 l/h à 320-4 bar. Une multitude de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EXe et EXde avec homologation ATEX, sont disponibles.






Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 8 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’un cylindre de nutation par incréments de 0,5 %

(en option avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ± 0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Les instructions de la notice technique doivent être respectées.

Piston puissant en acier inoxydable revêtu de céramiqueMatériaux en contact avec le fluide : Acier inoxydable 1.4571 Exécutions spéciales disponibles sur demande.

Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client

Degré de protection : IP 55 Corps en fonte d’aluminium revêtu de résine acrylique, résistant à l’eau de mer Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus



2.4.4 Pompe doseuse à piston Makro TZ

La pompe doseuse à piston Makro TZ se distingue par une grande sécurité de process et une grande flexibilité, et sa conception modulaire permet de l'adapter parfaitement aux exigences de performances de votre application.

pk_2_019Pompe doseuse à piston Makro TZ

pk_2_018Pompe rapportée Makro TZ TZKa

pk_2_020Pompe deux têtes Makro TZ TZKa



chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Commande des pompes doseuses Makro TZServomoteur avec recopie de la longueur de course / servomoteur Makro TZ Servomoteur avec recopie Makro TZ Moteur de positionnement pour le réglage automatique de la longueur de course, temps de réglage env. 1 sec. pour une longueur de course de 1 %, avec potentiomètre de retour 1 kΩ pour la recopie de position ; degré de protection : IP 54. Branchement électrique 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W, indicateur méca. de réglage de la course disponible sur l'entraînement Makro TZ.Tensions spéciales/degrés de protection plus élevés/protection Ex sur demande.Servomoteur Makro TZServomoteur composé d'un servomoteur avec recopie avec moteur de positionnement et d'un régulateur à microprocesseur intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Caractéristiques techniques : cf. servomoteur avec recopie.Exécution :Entrée analogique normalisée 0/4-20 mA, correspond à une longueur de course de 0-100 %, inverseur interne pour mode automatique/manuel, bouton-poussoir de réglage de la course en mode manuel. Sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour affichage à distance.

Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré (code d'identification V)Les fonctions suivantes sont intégrées dans le couvercle du bornier : Interrupteur Start/Stop Inverseur mode manuel/externe (0/4 - 20 mA) Potentiomètre de commande de la vitesse en mode manuel Sur demande, commande externe possible par PROFIBUS®-DP.Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré, degré de protection IP 55 voir page → 2-119

Variateurs de vitesse avec convertisseur de fréquence (caractéristique Z du code d'identification)Le variateur de vitesse complet comprend un convertisseur de fréquence et un moteur à vitesse de rotation réglable (voir aussi la caractéristique R du code d'identification). Convertisseur de fréquence logé dans un boîtier de protection IP 55 avec unité de commande et interrupteur général intégrés.Peut être commandé de l'extérieur en 0/4-20 mA ou en 0-10 V, ce qui correspond à une fréquence de sortie de 0-50 (60) Hz.Convertisseur de fréquence pour le réglage de la vitesse voir page → 1-204



Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2


Autres rapports de démultiplication sur demande.La pression d'alimentation admise côté aspiration atteint environ 50 % de la contre-pression maximale admise.** Les raccords côtés aspiration et refoulement Rp 1/4 et Rp 3/8 présentent un filetage intérieur et sont conçus comme des soupapes à doubles billes.


Type TZKa


tion


Poidsd'expé-

dition

PistonØ


max.

Fréquence d'imp.

max.


max.


bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h/gph (US) imp./min. m CE G–DN kg mm320009 320 8,7 2,0 72 4627 10/2,6 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320012 320 11,6 2,0 96 4627 14/3,7 115 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320014 320 14,5 2,0 120 4627 17/4,5 144 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320017 320 17,4 2,0 144 4627 21/5,5 173 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320018 320 17,7 4,1 72 4627 21/5,5 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 17320024 320 23,6 4,1 96 4627 28/7,4 115 4,0 Rp 1/4**–8 54 17320030 320 29,5 4,1 120 4627 35/9,2 144 4,0 Rp 1/4**–8 54 17313035 313 35,4 4,1 144 4526 42/11,1 173 4,0 Rp 1/4**–8 54 17192033 192 32,9 7,6 72 2776 39/10,3 86 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192044 192 43,9 7,6 96 2776 59/15,6 115 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192055 192 54,8 7,6 120 2776 66/17,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 55 23168066 168 65,8 7,6 144 2437 79/20,9 173 4,0 Rp 3/8**–10 55 23113057 113 57,5 13,3 72 1634 69/18,2 86 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113077 113 76,6 13,3 96 1634 92/24,3 115 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113096 113 95,8 13,3 120 1634 115/30,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 56 30096115 96 114,9 13,3 144 1392 138/36,5 173 4,0 Rp 3/8**–10 56 30063104 63 104,3 24,2 72 911 125/33,0 86 4,0 G 1 1/4–20 58 40063139 63 139,0 24,2 96 911 167/44,1 115 4,0 G 1 1/4–20 58 40063174 63 173,8 24,2 120 914 209/55,2 144 4,0 G 1 1/4–20 58 40052208 52 208,5 24,2 144 754 250/66,0 173 4,0 G 1 1/4–20 58 40040163 40 162,9 37,7 72 578 195/51,5 86 4,0 G 1 1/4–20 58 50040217 40 217,2 37,7 96 578 261/68,9 115 4,0 G 1 1/4–20 58 50040271 40 271,5 37,7 120 580 326/86,1 144 4,0 G 1 1/4–20 58 50033326 33 325,8 37,7 144 479 391/103,3 173 4,0 G 1 1/4–20 58 50028237 28 237,0 54,9 72 405 284/75,0 86 4,0 G 1 1/2–25 62 60028316 28 315,9 54,9 96 405 379/100,1 115 4,0 G 1 1/2–25 62 60027395 27 394,9 54,9 120 392 474/125,2 144 4,0 G 1 1/2–25 62 60022474 22 473,9 54,9 144 319 569/150,3 173 4,0 G 1 1/2–25 62 60020322 20 322,5 74,7 72 289 387/102,2 86 4,0 G 1 1/2–25 62 70020430 20 430,0 74,7 96 289 516/136,3 115 4,0 G 1 1/2–25 62 70020538 20 537,6 74,7 120 290 645/170,4 144 4,0 G 1 1/2–25 62 70016645 16 645,1 74,7 144 232 774/204,5 173 4,0 G 1 1/2–25 62 70014475 14 475,1 110,0 72 202 571/150,8 86 4,0 G 2 1/4–40 68 85014634 14 634,1 110,0 96 202 761/201,0 115 4,0 G 2 1/4–40 68 85013793 13 792,6 110,0 120 189 951/251,2 144 4,0 G 2 1/4–40 68 85011951 11 951,1 110,0 144 160 1141/301,4 173 4,0 G 2 1/4–40 68 85

Type de pompe

Hydraulique Ø mm

Raccord tête de dosage

Joints aspiration / refoulement

Siège de bille

Billes de clapet Piston

SST …12 S à 50 S Acier inoxydable 1.4571/1.4404

1.4571/1.4404 SS/PTFE Céramique oxydée Acier inoxydable / Céramique

SST …60 S à 70 S Acier inoxydable 1.4571/1.4404

1.4581 PTFE/PTFE Acier inoxydable 1.4404

Acier inoxydable / Céramique

SST …85 S Acier inoxydable 1.4571/1.4404

1.4581 PTFE/PTFE 1.4404 (plaque) Hast. C (ressort)




chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Système de commande par code d’identification TZKa

* Chiffres 1 - 3=contrepression [bar]; chiffres 4 - 6=débit [l/h]

TZKa Type d’entraînementH entraînement principalA entraînement auxiliaireD entraînement principal doubleB entraînement auxiliaire double

Type*320009 320030 113057 063174 028237 020538320012 313035 113077 052208 028316 016645320014 192033 113096 040163 027395 014475320017 192044 096115 040217 022474 014634320018 192055 063104 040271 020322 013793320024 168066 063139 033326 020430 011951


Matériau jointsT PTFE

Matière du dispositif de dosageS piston en acier inoxydable, à revêtement en oxyde de chrome


Raccordement hydraulique0 raccordement standard4 écrou-raccord et pièce folle SS

Version0 avec logo ProMinent®, sans cadre 2 sans logo ProMinent®, sans cadre A avec logo ProMinent®, avec cadre simpleB avec logo ProMinent®, avec cadre doubleC avec logo ProMinent®, avec cadre tripleM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variateur de vitesse 4 pôles 230/400 VV (0) moteur avec convertisseur de fréquence intégréZ régulateur de vitesse complet 230/400 VP 3 ph. 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L 3 ph. 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)4 sans moteur, avec bride 56 C7 sans moteur, avec bride 120/808 sans moteur, avec bride 160/900 sans moteur, entraînement accolé



Réglage de la longueur de course0 manuel (standard)1 avec servomoteur, 230 V2 avec servomoteur, 115 V3 avec servomoteur régulé 230 V 0–20 mA4 avec servomoteur régulé 230 V 4–20 mA5 avec servomoteur régulé 115 V 0–20 mA6 avec servomoteur régulé 115 V 4–20 mA

Domaine d'utilisation0 standard


Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2




Lot de pièces de rechange Makro TZcomprenant :




50 Hz60 Hz

1,5 kW


V0 triphasé, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré

L1 triphasé,II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,5 kWL2 triphasé,II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,5 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse

de rotation 1:5P1 triphasé,II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 1,5 kWP2 triphasé,II 2G Ex h IIC T4 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 1,5 kW avec PTC, plage de réglage de la vitesse

de rotation 1:5V2 triphasé,II 2G Ex h IIC T4 Gb X 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec


billes de clapetsplaque de clapet avec ressortrondelles-sièges de billesgarnitures de piston en PTFE/graphitebandes de guidage du pistonjoints plats/joints toriques

N° de référence

Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 12/20 S DN 8 1019106Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 17/20 S DN 8 1019107Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 23/20 S DN 10 1019108Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 30/20 S DN 10 1019109Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 40/20 S DN 20 1019110Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 50/20 S DN 20 1019111Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 60/20 S DN 25 1019112Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 70/20 S DN 25 1019113Lot de pièces de rechange Makro TZ FK 85/20 S DN 40 1019124



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ue de

dosa

ge pr

oces

s

2

Fonctionnement continu performant avec pistonsPlage de débit pompe une tête : 38 – 6 014 l/h, 320 – 6 bar

La pompe doseuse à piston Makro/ 5 (M5ka) constitue, avec les pompes doseuses à membrane et à membrane hydraulique Makro/ 5, une gamme de mécanismes d’entraînement avec des longueurs de course de 20 et 50 mm. Elle couvre la plage de débit allant de 38 à 6 108 l/h à 320-4 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone Ex avec homologation ATEX.






Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-50 mm, effort sur tige : 10 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué par

incréments de 0,5 % (en option avec servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Les instructions de la notice technique doivent être respectées.

Piston puissant en acier inoxydable revêtu de céramique Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable 1.4571, exécutions spéciales possibles sur

demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Corps en fonte d’aluminium revêtu de résine acrylique, résistant à l’eau de mer Pour des raisons techniques de sécurité, des équipements de décharge adéquats doivent être prévus



2.4.5 Pompe doseuse à piston Makro/ 5

La pompe doseuse à piston Makro/ 5 permet une utilisation quasi universelle dans la plage des basses pressions, et sa conception modulaire permet de l'adapter parfaitement aux exigences de performances de votre application.

pk_2_075Makro/ 5 M5Ka

pk_2_076Makro/ 5 M5Ka

pk_2_077Pompe rapportée Makro/ 5 M5Ka



Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Commande des pompes doseuses Makro/ 5Servomoteur de longueur de course Makro/ 5Servomoteur composé d'un mécanisme de commande avec moteur de positionnement et d'un régulateur à microprocesseur intégré pour le réglage de la longueur de course par un signal normalisé. Temps de réglage env. 100 sec. pour une longueur de course de 100 %, équipé de 2 fins de course pour les positions min./max., degré de protection : IP 54. Branchement électrique 230 V (±10 %), 50/60 Hz, env. 40 W, indicateur méca. de réglage de la course disponible sur l'entraînement Makro/ 5.Tensions spéciales/degrés de protection plus élevés/protection Ex sur demande.Exécution avec :Entrée courant normalisée 0/4-20 mA (correspond à une longueur de course de 0-100 %) ; inverseur interne pour mode automatique/manuel, poussoir de réglage de la course en mode manuel. Sortie valeur réelle 0/4-20 mA pour téléaffichage.

Convertisseur de fréquence pour variateur de vitesse en boîtier métallique, degré de protection IP 54Convertisseur de fréquence logé dans un boîtier de protection IP 54 avec unité de commande et interrupteur général intégrés, idéal pour un moteur aux caractéristiques mentionnées ci-après.Peut être commandé de l'extérieur en 0/4-20 mA ou en 0-10 V, ce qui correspond à une fréquence de sortie de 0-50 (60) Hz.Unité de commande intégrée offrant de multiples fonctions telles que l'inversion commande externe / interne ; en cas de commande interne, présélection de la fréquence par touches fléchées, messages d'erreur sur écran multilingue etc.Avec dispositif de surveillance de la température du moteur (protection par thermistance).

Capteur d'impulsions avec contact NamurMontage sur le mécanisme d'entraînement à vilebrequin de l'engrenage de la Makro/ 5. Se compose de cames et de capteurs de proximité inductifs pour mieux détecter chaque course de dosage, signal de commutation selon Namur. Combiné avec des compteurs électroniques à présélection, permet de réaliser des dosages par lot ou des dosages proportionnels si utilisé avec la commande proportionnelle.Le montage ultérieur n'est possible qu'en usine.Homologué pour les applications à protection Ex avec le degré de protection EEx ia II C T6.



chniq

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dosa

ge pr

oces

s

2

Caractéristiques techniquesType M5Ka


tion


Poidsd'expé-

dition

Pis-ton

ØDébit de refoulement àcontre-pression max.




bar l/h ml/imp. imp./min. psi l/h gph (US) imp./min. m CE G–DN kgmm

3200038 320 38 11 60 4640 44 12 71 3,0 Rp 1/4–8 300 173200048 320 48 11 75 4640 56 15 89 3,0 Rp 1/4–8 300 173200066 320 66 11 103 4640 78 21 123 3,0 Rp 1/4–8 300 173200085 320 85 11 133 4640 101 27 159 3,0 Rp 3/8–10 300 173200100 320 100 11 156 – – – – 3,0 Rp 3/8–10 300 172400070 240 70 21 60 3480 82 22 71 3,0 Rp 3/8–10 300 232400088 240 88 21 75 3480 104 27 89 3,0 Rp 3/8–10 300 232400121 240 121 21 103 3480 144 38 123 3,0 Rp 3/8–10 300 232160157 216 157 21 133 3132 187 49 159 3,0 Rp 3/8–10 300 231700184 170 184 21 156 – – – – 3,0 G 1–15 300 231400120 140 120 35 60 2030 142 38 71 3,0 G 1–15 302 301400151 140 151 35 75 2030 179 47 89 3,0 G 1–15 302 301400207 140 207 35 103 2030 247 65 123 3,0 G 1–15 302 301270267 127 267 35 133 1842 319 84 159 3,0 G 1 1/4–20 302 301000314 100 314 35 156 – – – – 3,0 G 1 1/4–20 302 300800214 80 214 63 60 1160 253 67 71 3,0 G 1 1/4–20 303 400800268 80 268 63 75 1160 318 84 89 3,0 G 1 1/4–20 303 400800368 80 368 63 103 1160 439 116 123 3,0 G 1 1/4–20 303 400700476 70 476 63 133 1015 569 150 159 3,0 G 1 1/2–25 303 400560558 56 558 63 156 – – – – 3,0 G 1 1/2–25 303 400500335 50 335 98 60 725 396 105 71 3,0 G 1 1/2–25 303 500500419 50 419 98 75 725 497 131 89 3,0 G 1 1/2–25 303 500500576 50 576 98 103 725 687 181 123 3,0 G 1 1/2–25 303 500450744 45 744 98 133 653 889 235 159 3,0 G 2–32 303 500350872 35 872 98 156 – – – – 3,0 G 2–32 303 500350483 35 483 141 60 508 571 151 71 3,0 G 1 1/2–25 311 600350604 35 604 141 75 508 716 189 89 3,0 G 1 1/2–25 311 600350829 35 829 141 103 508 989 261 123 3,0 G 2–32 311 600301071 30 1071 141 133 435 1280 338 159 3,0 G 2–32 311 600251257 25 1257 141 156 – – – – 3,0 G 2–32 311 600250658 25 658 192 60 363 778 206 71 3,0 G 2–32 311 700250822 25 822 192 75 363 975 258 89 3,0 G 2–32 311 700251129 25 1129 192 103 363 1348 356 123 3,0 G 2–32 311 700231458 23 1458 192 133 334 1743 460 159 3,0 G 2 1/4–40 311 700181710 18 1710 192 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 311 700160970 16 970 284 60 232 1147 303 71 3,0 G 2 1/4–40 317 850161212 16 1212 284 75 232 1438 380 89 3,0 G 2 1/4–40 317 850161665 16 1665 284 103 232 1988 525 123 3,0 G 2 1/4–40 317 850162150 16 2150 284 133 232 2570 679 159 3,0 G 2 3/4–50 317 850162522 16 2522 284 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 317 850121343 12 1343 393 60 174 1589 420 71 3,0 G 2 3/4–50 331 1000121678 12 1678 393 75 174 1991 526 89 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122305 12 2305 393 103 174 2752 727 123 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122977 12 2977 393 133 174 3558 940 159 3,0 G 2 3/4–50 331 1000103491 10 3491 393 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 331 1000062269 6 2269 664 60 87 2684 709 71 3,0 G 2 1/2–65 350 1300062837 6 2837 664 75 87 3366 889 89 3,0 G 2 1/2–65 350 1300063896 6 3896 664 103 87 4652 1229 123 3,0 G 2 1/2–65 350 1300065031 6 5031 664 133 87 6014 1589 159 3,0 G 2 1/2–65 350 1300066000 6 6000 664 156 – – – – 3,0 G 2 1/2–65 350 130


Tech

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2

Système de commande par code d’identification M5Ka

* Chiffres 1 - 3=contrepression [bar]; chiffres 4 - 7=débit [l/h]

M5Ka Type d’entraînementH entraînement principalA entraînement auxiliaireD entraînement principal doubleB entraînement auxiliaire double

Type*3200038 1400120 0500335 0250658 01213433200048 1400151 0500419 0250822 01216783200066 1400207 0500576 0251129 01223053200085 1270267 0450744 0231458 01229773200100 1000314 0350872 0181710 01034912400070 0800214 0350483 0160970 00622692400088 0800268 0350604 0161212 00628372400121 0800368 0350829 0161665 00638962160157 0700476 0301071 0162150 00650311700184 0560558 0251257 0162522 0066000



Matière du dispositif de dosageS piston en acier inoxydable, à revêtement en oxyde de chrome


Raccordement hydraulique0 raccordement standard4 écrou-raccord et pièce folle SS

Version0 avec logo ProMinent®, sans cadre 2 sans logo ProMinent®, sans cadre A avec logo ProMinent®, avec cadre simpleB avec logo ProMinent®, avec cadre doubleC avec logo ProMinent®, avec cadre tripleD avec logo ProMinent®, avec cadre quadrupleM Modifié

Alimentation électriqueS 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R moteur pour variateur de vitesse 4 pôles 230/400 VV (0) moteur avec convertisseur de fréquence intégréP 3 ph. 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L 3 ph. 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) avec convertisseur de fréquence intégré (Exd)5 sans moteur, avec engrenage IEC 1006 sans moteur, avec engrenage IEC 1120 sans moteur, avec engrenage



Réglage de la longueur de course0 réglage manuel de la longueur de course3 servomoteur régulé 230 V 0–20 mA4 servomoteur régulé 230 V 4–20 mA5 servomoteur régulé 115 V 0–20 mA6 servomoteur régulé 115 V 4–20 mA G Servomoteur 230 V 0-20 mA ExdeH Servomoteur 230 V 4-20 mA Exde

Domaine d'utilisation0 Standard3 Température jusqu’à -20 °C



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2






Siège de clapet / Joints

Billes de clapet Piston

Makro 5/50 HK …DN 8-DN 10 Acier inoxydable 1.4571/1.4404

1.4571/1.4404 SS/PTFE Céramique oxydée



1.4581 PTFE/PTFE Acier inoxydable 1.4401



1.4581/1.4404 PTFE/PTFE Acier inoxydable 1.4404 (plaque/ressort)


La pression d'alimentation admise côté aspiration atteint environ 50 % de la contre-pression max. admise.




50 Hz60 Hz

3 kW


V0 triphasé, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Moteur à vitesse réglable avec convertisseur de fréquence intégré


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW




400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Moteur Ex à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré


Tech

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2

Lots de pièces de rechangeJeu de pièces de rechange pour Makro/ 5, comprenant : Billes de clapet Plaque de clapet avec ressort Rondelles de siège de bille Garnitures de piston en PTFE / graphite Bandes de guidage de piston Joints plats / Joints toriques

N° de référence

Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 1005899Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 17/50 S DN 10 1005536Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 23/50 S DN 10 1005004Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 23/50 S DN 15 1005900Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 30/50 S DN 15 1005901Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 30/50 S DN 20 1005537Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 40/50 S DN 20 1005902Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 40/50 S DN 25 1005538Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 50/50 S DN 25 1005539Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 60/50 S DN 25 1005903Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 60/50 S DN 32 1005540Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 70/50 S DN 32 1005541Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 70/50 S DN 40 1005904Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 85/50 S DN 40 1005542Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 85/50 S DN 50 1005905Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 100/50 S DN 50 1005543Lot de pièces de rechange Makro/ 5 FK 130/50 S DN 65 1005544



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Simple et flexible.Plage de débit pompe une tête : 5 – 511 l/h, 520 – 8 bar

Les pompes doseuses à piston Orlita® Evolution EP1a et EP2a constituent une famille complète de produits avec des longueurs de course de 15 mm, qui couvre la plage de débit allant de 5 à 511 l/h à 293-8 bar. Une multitude de variantes d’entraînement, y compris pour une utilisation en zone EX 1 ou 2 avec homologation ATEX, sont disponibles. Les produits de la gamme Orlita® Evolution sont conçus selon API 675.

Les avantages pour vousAdaptation flexible au process : Fonctionnement précis, même à haute pression Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Rendement hydraulique élevéGrande flexibilité : La conception modulaire et compacte avec version à une ou plusieurs pompes permet un large champ


7 démultiplications d’engrenage sont disponibles. Installation de l’entraînement indépendante de l’emplacement (verticale ou horizontale) Exécutions spécifiques au client possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 0-15 mm, effort sur tige : 2 300 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt La garniture du piston peut également être serrée en cours de fonctionnement au moyen de la vis de

serrage en face avant. Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Plage de température -40 °C à +200 °C Conception selon API 675 notamment

Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz (on/offshore) Raffineries Chimie/pétrochimie Pharmacie et cosmétique Industrie de l’emballage (pompes de remplissage) Applications à très haute température jusqu’à +200 °C

2.4.6 Pompe doseuse à piston Orlita® Evolution 1

La pompe doseuse à piston Orlita® Evolution 1 est une pompe puissante qui permet des débits de refoulement précis, même à très haute pression et à des températures jusqu’à +200 °C. Avec sa conception modulaire, la pompe Orlita® Evolution permet une utilisation flexible.

P_PZ_0019_SW1Pompe doseuse à piston Orlita® Evolution


Tech

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2

Caractéristiques techniques pompe simple EP1a 50 Hz SST



Matériaux en contact avec le fluideClapet à bille DN 6 – DN 10



Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,89 0,93 DN 612 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,89 0,93 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,89 0,93 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 37,0 41,1 101 0,90 0,90 DN 1021 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 66 0,93 0,95 DN 1025 7,36 32,2 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 47 0,93 0,95 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 35 0,96 0,98 DN 1032 12,06 52,8 70,2 84,0 105,0 119,4 131,0 145,4 29 0,96 0,98 DN 1638 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,2 20 0,96 0,98 DN 1644 22,81 99,9 132,7 158,7 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,96 0,98 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,96 0,98 DN 1658 39,63 173,6 230,7 275,8 344,8 392,3 430,4 478,0 9 0,96 0,98 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,98 DN 16

Piston Ø

Volumed’impuls.

Débit de refoulement théorique en l/h par impulsions/min(60 Hz)

Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,89 0,93 DN 612 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,89 0,93 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,2 27,6 149 0,89 0,93 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,7 101 0,90 0,90 DN 1021 5,20 27,4 36,5 43,6 54,6 62,0 66 0,93 0,95 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,9 77,3 87,9 47 0,93 0,95 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,0 118,3 35 0,96 0,98 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,7 144,0 29 0,96 0,98 DN 1638 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,96 0,98 DN 1644 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,3 15 0,96 0,98 DN 1650 29,45 155,5 206,8 247,4 309,3 351,7 12 0,96 0,98 DN 1658 39,63 209,3 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,96 0,98 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,3 445,3 506,4 8 0,96 0,98 DN 16







Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4










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2



Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres types sur demande. Diamètre de piston 11 à 80 mm.

Matériaux en contact avec le fluideClapet à bille DN 6 – DN 10



Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 520 0,89 0,93 DN 612 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 477 0,89 0,93 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 351 0,89 0,93 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 37,0 41,1 238 0,91 0,94 DN 1021 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 156 0,93 0,95 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 110 0,93 0,95 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 82 0,96 0,98 DN 1032 12,06 52,8 70,2 84,0 105,0 119,4 131,0 145,5 67 0,96 0,98 DN 1638 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,2 48 0,96 0,98 DN 1644 22,81 99,9 132,7 158,7 198,4 225,8 247,7 275,1 36 0,96 0,98 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 28 0,96 0,98 DN 1658 39,63 173,6 230,7 275,8 344,8 392,3 430,4 478,0 20 0,96 0,98 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 19 0,96 0,98 DN 16

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 520 0,89 0,93 DN 612 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 477 0,89 0,93 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,2 27,6 351 0,89 0,93 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,7 238 0,89 0,93 DN 1021 5,20 27,4 36,5 43,6 54,6 62,0 156 0,93 0,95 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,9 77,3 87,9 110 0,93 0,95 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,0 118,3 82 0,96 0,98 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,7 144,0 67 0,96 0,98 DN 1638 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 48 0,96 0,98 DN 1644 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,3 36 0,96 0,98 DN 1650 29,45 155,5 206,8 247,4 309,3 351,7 28 0,96 0,98 DN 1658 39,63 209,3 278,2 332,9 416,1 473,2 20 0,96 0,98 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,3 445,3 506,4 19 0,96 0,98 DN 16



DN 6 (deux billes) Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404



Hastelloy C4

DN 10 (une bille) Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404

Al2O3 céramique



Hastelloy C4









Tech

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2

Orlita® PS - simple, robuste et fiable.Plage de débit pompe une tête : 0 – 37 000 l/h, 400 – 4 bar

Les pompes doseuses à piston ORLITA® PS (PS 18 à PS 1400), avec une longueur de course de 15 à 60 mm, couvrent une plage de débit allant de 0 à 37 000 l/h à 400-4 bar. Une multitude de variantes d'entraînement, y compris pour une utilisation en zone EXe et EXde avec homologation ATEX, sont disponibles. La famille de produits Orlita® PS est exécutée selon API 675. Leur structure modulaire permet de combiner librement mécanismes d'entraînement, entraînements et têtes doseuses, et une seule pompe suffit pour différents débits de refoulement et fluides à diverses pressions de service.

Les avantages pour vousAdaptation flexible au process : Fonctionnement précis, même à haute pression Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Clapets à pointeau utilisés comme clapets d'aspiration et de refoulement, à usure réduite, bonne

capacité autonettoyante et faible perte de pression (NPSHR) Rendement hydraulique élevéGrande flexibilité : Conception modulaire permettant un large champ d'application Avec un système de pompes multiples, il est possible de combiner jusqu'à 6 modules de dosage, y

compris avec différents débits de refoulement. 6 démultiplications d'engrenage sont disponibles. Installation de l'entraînement indépendante de l'emplacement (verticale ou horizontale) Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques PS 18 – Longueur de course : 0-15 mm, effort sur tige : 1 750 N PS 35 – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 3 500 N PS 80 – Longueur de course : 0-20 mm, effort sur tige : 14 000 N PS 180 – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 18 000 N PS 600 – Longueur de course : 0-40 mm, effort sur tige : 40 000 N PS 1400 – Longueur de course : 0-60 mm, effort sur tige : 60 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt La garniture du piston peut également être serrée en cours de fonctionnement au moyen de la vis de

serrage située sur la face avant. Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Un large choix de variantes d'entraînement est disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour

une utilisation en zone EXe et EXde, différents modèles de bride pour l'utilisation de moteurs spécifiques au client

Degré de protection : IP 55 Plage de température -40 à +400 °C Conception selon API 675 notamment

Domaine d'utilisation Industrie du pétrole et du gaz (on/offshore) Raffineries Chimie/pétrochimie Pharmacie et cosmétique Industrie de l'emballage (pompes de remplissage) Applications à très haute température jusqu'à +400 °C

2.4.7 Pompe doseuse à piston Orlita® PS

La pompe doseuse à piston ORLITA® PS est une pompe puissante qui permet des débits de refoulement précis, même à très haute pression et à des températures jusqu'à +400 °C. La pompe ORLITA® PS est le fruit d'une conception modulaire qui lui donne une grande flexibilité d'utilisation.

P_ORL_071_SW1Orlita® PS 18-36

P_ORL_072_SW1Orlita® PS 80-30

P_ORL_073_SW1Orlita® PS 18-12 haute température

P_ORL_074_SW1Orlita® PS 35-7-7

P_ORL_075_SW1Orlita® PS 600-40-40-40



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Remarque :Toutes les indications de débit sont données pour une fréquence de moteur de 50 Hz.Présentation abrégée de l'ensemble de notre gamme. Autres types sur demande.

Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.

Débit de refoulement (théo.) en l/h par impulsions/min (50Hz)

Pressionmax.


PS 18/ 5 0,29 1,0 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 250PS 18/ 6 0,42 1,4 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 250PS 18/ 7 0,58 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 250PS 18/ 8 0,75 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 250PS 18/ 10 1,18 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 200PS 18/ 12 1,70 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 139PS 18/ 16 3,02 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 78PS 18/ 20 4,71 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 50PS 18/ 25 7,36 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 32PS 18/ 30 10,60 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 16PS 18/ 36 15,27 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 15PS 18/ 40 18,85 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 10PS 18/ 50 29,45 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8

Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.


Pressionmax.


PS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 630PS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400PS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400PS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 250PS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 156PS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 100PS 35/ 25 9,82 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 64PS 35/ 30 14,14 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 44PS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 30PS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 25PS 35/ 50 39,27 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 16PS 35/ 65 66,37 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 9PS 35/ 80 100,53 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1249,4 6PS 35/ 100 157,08 546,6 683,3 854,1 1051,2 1366,5 1952,2 4

Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.


Pressionmax.

78 98 122 134 155 182 193 mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

PS 80/ 20 6,28 29 37 46 50 58 68 72 400PS 80/ 25 9,82 45 57 71 79 91 107 113 250PS 80/ 30 14,14 66 83 103 113 131 154 163 178PS 80/ 36 20,36 95 119 149 164 189 222 235 123PS 80/ 40 25,13 117 148 184 202 233 274 290 100PS 80/ 50 39,27 183 231 287 316 365 428 453 64PS 80/ 60 56,55 264 333 414 455 526 617 653 44PS 80/ 65 66,37 310 390 486 535 617 724 766 37PS 80/ 80 100,53 470 592 736 810 935 1.097 1.161 25PS 80/ 100 157,08 734 925 1.150 1.266 1.461 1.714 1.814 16PS 80/ 125 245,44 1.148 1.445 1.797 1.978 2.283 2.679 2.835 10PS 80/ 140 307,88 1.440 1.813 2.254 2.482 2.864 3.360 3.557 8PS 80/ 160 402,12 1.880 2.368 2.944 3.242 3.741 4.389 4.646 6


Tech

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proc

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2


Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.


Pressionmax.


PS 180/ 30 28,27 181 199 226 257 290 339 229PS 180/ 36 40,72 262 286 326 370 417 489 159PS 180/ 40 50,27 323 353 403 457 515 604 125PS 180/ 50 78,54 505 552 630 714 805 943 80PS 180/ 54 91,61 589 644 735 833 939 1.100 70PS 180/ 65 132,73 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 48PS 180/ 70 153,94 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 40PS 180/ 80 201,06 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 32PS 180/ 94 277,59 1.786 1.953 2.227 2.526 2.847 3.335 23PS 180/ 125 490,87 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 5.898 13PS 180/ 140 615,75 3.962 4.334 4.941 5.603 6.317 7.399 10PS 180/ 160 804,25 5.175 5.660 6.454 7.318 8.251 9.664 8PS 180/ 200 1256,64 8.086 8.845 10.085 11.435 12.892 15.100 5

Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.


Pressionmax.


PS 600/ 30 28,27 168 198 227 264 293 345 400PS 600/ 36 40,27 242 285 327 381 422 497 353PS 600/ 40 50,27 299 352 403 470 521 614 286PS 600/ 50 78,54 467 551 630 735 814 959 183PS 600/ 54 91,61 545 643 735 857 949 1.119 157PS 600/ 65 132,73 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 100PS 600/ 70 153,94 916 1.080 1.236 1.441 1.596 1.880 93PS 600/ 80 201,06 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 71PS 600/ 94 277,59 1.651 1.949 2.229 2.599 2.878 3.391 51PS 600/ 125 490,87 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 29PS 600/ 140 615,75 3.664 4.323 4.951 5.766 6.385 7.523 23PS 600/ 160 804,25 4.785 5.647 6.466 7.531 8.339 9.827 16PS 600/ 200 1256,64 7.477 8.823 10.104 11.768 13.030 15.354 11

Type de pompe

PistonØ

Volumed’impuls.


Pressionmax.


PS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 400PS 1400/ 50 117,81 654 750 884 1.011 1.197 1.350 275PS 1400/ 60 169,65 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 190PS 1400/ 70 230,91 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 140PS 1400/ 80 301,59 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 107PS 1400/ 94 416,39 2.314 2.651 3.125 3.576 4.231 4.772 77PS 1400/ 125 736,31 4.093 4.689 5.527 6.323 7.483 8.439 44PS 1400/ 140 923,63 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 35PS 1400/ 160 1206,37 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 25PS 1400/ 200 1884,96 10.478 12.005 14.149 16.188 19.157 21.606 17PS 1400/ 280 3694,51 20.538 23.530 27.732 31.729 37.549 42.348 8



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2

Pour un dosage précis de fluides très visqueux à extrêmement visqueux, y compris contenant des particules solidesPlage de débit pompe une tête : 0 – 4 000 l/h, 400 – 4 bar

Les pompes doseuses à piston Orlita® DR (DR 15 à DR 150) sont des pompes spéciales pour fluides très visqueux à extrêmement visqueux, y compris ceux qui peuvent contenir des particules solides. Grâce à un mode de fonctionnement sans clapet, la pompe peut être utilisée dans une vaste plage de fréquences d'impulsions.

Les avantages pour vousAdaptation optimale aux process avec fluides très visqueux à extrêmement visqueux, même ceux contenant des particules solides : Fonctionnement précis à faible usure, même à haute pression, grâce au revêtement de surface du

piston résistant à l'abrasion et à l'usure Fonctionnement sans clapet permettant une large plage de fréquences d'impulsions Large spectre d'utilisation : pression de service jusqu'à 400 bar, plage de température -40 à +400 °C Sens de transfert à choisir en fonction de la position de montage du piston En faisant pivoter la tête de la pompe sur son axe longitudinal, un effet de remous peut être réglé

graduellement. Installation de l'entraînement indépendante de l'emplacement (verticale ou horizontale) Rendement hydraulique élevé 4 démultiplications d'engrenage sont disponibles. Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques DR 15 – Longueur de course : 0-15 mm, effort sur tige : 1 800 N DR 150 – Longueur de course : 0-32 mm, effort sur tige : 15 000 N Plage de réglage de la longueur de course : 0 – 100 % en cours de fonctionnement et à l’arrêt Réglage de la longueur de course : manuel au moyen d’une manette et d’un affichage gradué (en option

avec servomoteur ou servomoteur avec recopie électrique) Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ± 0,5 % dans la plage de longueur de course de 10 % à 100 %. Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, moteurs pour une

utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client Degré de protection : IP 55 Plage de température -40 °C à 400 °C Le jeu entre le piston et le cylindre, qui assure l’étanchéité, est déterminé en fonction de la viscosité. Lanterne à l’extrémité arrière de la tête, pouvant soit servir d’espace annulaire en cas de fuite, soit être

alimentée en liquide de blocage L’étanchéité de la lanterne est assurée par des joints à lèvre en élastomère. Conception selon API 675 notamment


Dosage précis de fluides très visqueux à extrêmement visqueux contenant des particules solides, par ex. dans l'industrie agroalimentaire.

2.4.8 Pompe doseuse à piston Orlita® DR

La pompe doseuse à piston Orlita® DR ne nécessite aucun clapet et peut donc être utilisée dans une vaste plage de fréquences d'impulsions. Ainsi, elle est idéale pour une utilisation avec des fluides très visqueux à extrêmement visqueux, jusqu'à 106 mPas, dans une large plage de température allant de -40 °C à +400 °C, par ex. dans l'industrie agroalimentaire.

P_ORL_0020_SWOrlita® DR

P_ORL_0021_SWOrlita® DR 15/12

P_ORL_0022_SWOrlita® 150/90

P_ORL_0023_SWOrlita® DR 150/90


Tech

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2



Type de pompe


Débit de refoulement (théo.) en l/h parimpulsions/min (50Hz)

Pressionmax.

58 77 116 mm ml/imp. l/h l/h l/h bar

DR 15/ 7 0,58 2,0 2,6 4,0 400DR 15/ 12 1,70 5,9 7,8 11,8 159DR 15/ 18 3,82 13,2 17,7 26,5 70DR 15/ 25 7,36 25,6 34,1 51,2 36DR 15/ 36 15,27 53,1 70,8 106,2 17DR 15/ 50 29,45 102,4 136,6 204,9 9DR 15/ 70 57,73 200,8 267,8 401,7 4

Type de pompe


Débit de refoulement (théo.) en l/h parimpulsions/min (50Hz)

Pression max.

58 77 116 145 mm ml/imp. l/h l/h l/h l/h bar

DR 150/ 12 3,62 12,5 16,7 25,1 31,4 400DR 150/ 18 8,14 28,3 37,7 56,6 70,8 400DR 150/ 25 15,71 54,6 72,8 109,3 136,6 250DR 150/ 36 32,57 113,3 151,1 226,7 283,3 147DR 150/ 50 62,83 218,6 291,5 437,3 546,6 76DR 150/ 70 123,15 428,5 571,4 857,1 1071,4 38DR 150/ 90 203,58 708,4 944,5 1416,8 1771,1 23DR 150/ 120 361,91 1259,4 1679,2 2518,9 3148,6 13DR 150/ 140 492,60 1714,2 2285,6 3428,5 4285,6 9


2.5 Pompes de process à membraneTe

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2.5Pompes de process à membrane

Sécurité de process maximale selon API 674.Plage de débit par tête de pompe : de 3 à 511 l/h, 400 à 8 bar

Les pompes doseuses à membrane hydraulique Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F et EF4F constituent une famille complète de produits avec des longueurs de course de 15 à 40 mm, couvrant une plage de débit de 3 à 7 400 l/h à 400-10 bar. Une multitude de variantes d’entraînement sont disponibles, y compris pour une utilisation en zone EX 1 ou 2 avec homologation ATEX. Les produits de la gamme Orlita® Evolution sont conçus selon API 674.

Les avantages pour vousSécurité de process maximale : membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane intégrée Soupape de décharge hydraulique intégrée La nouvelle commande de la position de la membrane protège contre les états de fonctionnement non

autorisés (par ex. pas de risque de détérioration en cas de blocage côté aspiration et refoulement) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % Purge constante du compartiment à huile pour un fonctionnement fiableGrande flexibilité : la conception modulaire et compacte avec version à une ou plusieurs pompes permet un large champ


7 démultiplications d’engrenage sont disponibles Installation de l’entraînement indépendante de l’emplacement (verticale ou horizontale) Exécutions spécifiques au client possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 15 mm (Evo 1, Evo 2), 25 mm (Evo 3), 40 mm (Evo 4)

effort sur tige : 2 300 N (Evo 1), 5 400 N (Evo 2), 8 000 N (Evo 3), 15 700 N (Evo 4) Dans des conditions définies et sous réserve d’une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 %. Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide :

acier inoxydable 1.4404, exécutions spéciales possibles sur demandematières plastiques PVC, PVDF, exécutions spéciales possibles sur demande

Large choix de variantes d’entraînement disponible : moteurs triphasés normalisés, y compris pour une utilisation en zone EX, différents modèles de bride pour l’utilisation de moteurs spécifiques au client


Domaine d'utilisation Industrie pétrolière et gazière Dosage de réactifs et de catalyseurs dans l’industrie chimique Dosage proportionnel au débit de produits chimiques/additifs pour le traitement de l’eau d’alimentation

des chaudières Dosage en fonction du niveau de substances auxiliaires dans les techniques de production industrielle,


2.5.1 Pompe doseuse de process à membrane hydraulique Orlita® Evolution API 674

La pompe doseuse à membrane hydraulique Orlita® Evolution API 674 se distingue par une membrane multicouche en PTFE avec signalisation de rupture de la membrane intégrée et une commande unique pour le positionnement de la membrane. Très robuste, elle répond aux exigences de sécurité les plus strictes.

P_ORL_0062_SW

P_ORL_0060_SW

P_ORL_0057_SW


Tech

nique

de do

sage

proc

ess

2.5 Pompes de process à membrane

2

Orlita® Evolution API 674 avec module de dosage en inoxCaractéristiques techniques pompe une tête EF1F 50 Hz SST

Caractéristiques techniques pompe une tête EF1F 60 Hz SST





Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 400 0,43 0,69 DN 3

10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 36,9 41,0 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,5 56,5 62,7 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 32,2 42,8 51,2 64,0 72,9 79,9 88,8 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 83,2 98,1 107,6 119,5 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 52,8 70,2 83,9 104,9 119,4 131,0 145,4 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 173,6 230,6 275,8 344,8 392,3 430,4 477,9 9 0,95 0,97 DN 16

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 400 0,43 0,69 DN 3

10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,3 27,6 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,6 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,6 144,0 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 209,2 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,95 0,97 DN 16






Al2O3 céramique



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4










chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2







Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.12 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15,0 20,0 24,0 30,0 34,0 37,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 53,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32,3 43,0 51,3 64,1 73,0 80,0 89,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43,4 58,0 69,0 86,2 98,1 108,0 120,0 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53,0 70,0 84,0 105,0 119,0 131,0 145,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75,0 99,0 118,0 148,0 168,0 185,0 205,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174,0 231,0 276,0 345,0 392,0 430,0 478,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253,0 336,0 402,0 502,0 572,0 627,0 696,0 14 0,94 0,96 DN 20

Pis-ton Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.12 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,0 24,0 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18,0 24,0 29,0 36,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52,3 70,0 83,2 104,0 118,3 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64,0 85,0 101,0 127,0 144,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90,0 119,0 143,0 179,0 203,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209,0 278,0 333,0 416,0 473,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305,0 405,0 485,0 606,0 689,0 14 0,94 0,96 DN 20






Al2O3 céramique



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4









Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2









Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.17 5,67 24,6 32,9 39,4 49,3 56,1 61,7 68,5 352 0,68 0,83 DN 622 0,95 41,3 55,1 66,1 82,6 93,9 103,3 114,8 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53,3 71,1 85,4 106,7 121,3 133,4 148,2 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77,0 102,0 123,0 174,0 192,0 192,0 213,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99,0 132,0 158,0 197,0 225,0 247,0 274,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123,0 164,0 197,0 247,0 280,0 308,0 343,0 71 0,93 0,95 DN 1644 37,01 165,0 220,0 265,0 331,0 376,0 413,0 459,0 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214,0 285,0 342,0 427,0 485,0 534,0 593,0 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287,0 383,0 460,0 575,0 653,0 718,0 798,0 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341,0 454,0 542,0 678,0 772,0 846,0 940,0 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 21 0,98 0,98 DN 2575 100,45 480,0 640,0 768,0 960,0 1.091,0 1.201,0 1.334,0 18 0,98 0,98 DN 25



Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.17 5,67 29,7 39,7 47,6 59,5 67,7 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50,0 67,0 80,0 100,0 113,0 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64,0 86,0 103,0 129,0 146,0 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93,0 124,0 148,0 186,0 211,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120,0 159,0 191,0 238,0 271,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149,0 198,0 238,0 298,0 338,0 71 0,93 0,95 DN 1650 49,09 258,0 344,0 412,0 515,0 585,0 41 0,97 0,98 DN 2070 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580,0 773,0 927,0 1.159,0 1.317,0 18 0,98 0,98 DN 2563 77,93 411,0 547,0 655,0 818,0 930,0 26 0,97 0,98 DN 2544 38,01 200,0 266,0 319,0 399,0 454,0 53 0,95 0,97 DN 2058 66,05 347,0 462,0 555,0 694,0 788,0 30 0,98 0,99 DN 20



Joint clapet/tête Bille de clapet

Siège de clapet

Corps de clapet

Bague de serrage





Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4



DN 16/DN 25 Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4571






chniq

ue de

dosa

ge pr

oces

s

2




Clapet à plaques




Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.22 15,21 67,0 89,0 106,0 132,0 151,0 165,0 183,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 86,0 114,0 137,0 171,0 194,0 213,0 237,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 124,0 165,0 197,0 246,0 280,0 307,0 341,0 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 159,0 211,0 253,0 316,0 360,0 394,0 438,0 172 0,80 0,87 DN 1638 45,36 199,0 264,0 316,0 395,0 449,0 493,0 547,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 266,0 354,0 423,0 529,0 602,0 661,0 733,0 103 0,90 0,92 DN 2050 78,54 344,0 457,0 547,0 683,0 778,0 853,0 947,0 80 0,93 0,94 DN 2560 113,10 495,0 658,0 787,0 984,0 1.120,0 1.228,0 1.364,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 40 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.115,0 1.481,0 1.771,0 2.214,0 2.519,0 2.764,0 3.069,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.376,0 1.828,0 2.187,0 2.733,0 3.110,0 3.412,0 3.789,0 20 0,97 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

75 176,71 774,0 1.028,0 1.230,0 1.537,0 1.749,0 1.919,0 2.131,0 35 0,95 0,96 DN 40115 415,48 1.820,0 2.418,0 2.892,0 3.615,0 4.113,0 4.512,0 5.011,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.325,0 3.090,0 3.695,0 4.619,0 5.256,0 5.766,0 6.403,0 12 0,99 0,99 DN 65



Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.22 15,21 80,0 107,0 128,0 160,0 182,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 104,0 138,0 165,0 206,0 234,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 149,2 198,4 237,4 297,0 337,5 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 192,0 255,0 305,0 381,0 434,0 172 0,80 0,87 DN 1650 78,54 415,0 551,0 660,0 825,0 938,0 80 0,93 0,94 DN 2538 45,36 240,0 318,0 381,0 476,0 542,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 321,0 427,0 511,0 639,0 726,0 103 0,90 0,92 DN 20

360 113,10 597,0 794,0 950,0 1.188,0 1.350,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 40 0,94 0,95 DN 4075 176,71 933,0 1.241,0 1.484,0 1.855,0 2.110,0 35 0,95 0,96 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 1.952,0 2.440,0 2.774,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.344,0 1.786,0 2.138,0 2.671,0 3.038,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.659,0 2.205,0 2.639,0 3.299,0 3.751,0 20 0,97 0,98 DN 50110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 16 0,98 0,98 DN 50115 415,48 2.194,0 2.917,0 3.490,0 4.363,0 4.961,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.803,0 3.727,0 4.460,0 5.575,0 6.339,0 12 0,99 0,99 DN 65140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65




DN 16 – DN 65 Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4571 Acier inoxydable 1.4462




Tech

nique

de do

sage

proc

ess


2

Orlita® Evolution API 674 avec module de dosage en PVC/PVDFLa pompe doseuse de process à membrane hydraulique Orlita® Evolution API 674 est également disponible en version « tête doseuse en plastique ». Grâce à leur compatibilité chimique avec de nombreux fluides, les matériaux en contact avec les fluides PVC et PVDF permettent une utilisation encore plus flexible de cette pompe de process sûre dans un nombre encore plus élevé d’applications.

Caractéristiques techniques pompe une tête EF1F 50 Hz PVC/PVDF


Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston (8-60 mm) sur demande. Autres pressions (16 ou 21 bar) sur demande.Matériaux en contact avec le fluideTête doseuse complète




Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 3

10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 3

10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16






Al2O3 céramique



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4










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2








Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.11 1,43 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 63,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,0 43,0 51,0 64,0 73,0 80,0 89,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,0 58,0 69,0 86,0 98,0 108,0 120,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186,0 247,0 295,2 369,0 420,0 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.11 1,43 8,0 10,0 12,0 15,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,0 70,0 83,0 104,0 118,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224,0 298,0 356,0 445,0 506,0 8 0,96 0,97 DN 16



Joint clapet/tête

Bille de clapet

Siège de clapet Corps de clapet Bague de serrage


Al2O3 céramique



Hastelloy C4




Hastelloy C4


Al2O3 céramique



Hastelloy C4









Tech

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sage

proc

ess


2








Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.63 77,93 339,0 452,0 542,0 678,0 770,0 848,0 942,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 480,0 641,0 769,0 961,0 1.092,0 1.201,0 1.335,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 386,0 513,0 613,0 767,0 873,0 957,0 1.063,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 10 0,96 0,97 DN 25

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.63 77,93 409,0 546,0 655,0 818,0 930,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 583,0 775,0 928,0 1.160,0 1.319,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 465,0 619,0 740,0 925,0 1.052,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 10 0,96 0,97 DN 25








Hastelloy C4



Al2O3 céramique



Hastelloy C4










chniq

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2



Remarque :aperçu de l’ensemble de notre gamme. Autres diamètres de piston sur demande. Autres niveaux de pression (16 ou 21 bar) sur demande.


Clapet à plaques


Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.70 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 1.665,0 2.212,0 2.646,0 3.307,0 3.763,0 4.128,0 4.584,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

Piston Ø

Volumed’impuls.


Pres-sionmax.



Clapet standard


press.50 % de

press.70 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 2.440,0 2.523,0 1.952,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65




DN 16 – DN 65 Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4571





Tech

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2

Une pompe doseuse de process innovante aux dimensions idéales pour un excellent niveau d'efficacité.Plage de débit 424 à 8 000 l/h, 367 à 36 bar

La pompe Zentriplex est une pompe doseuse de process à membrane oscillante peu encombrante grâce à sa construction innovante, puisque le module de dosage et le mécanisme d'entraînement sont montés l'un sur l'autre pour gagner de la place. Les têtes de dosage à membrane et les unités hydrauliques sont disposées en forme d'étoile autour du mécanisme d'entraînement, ce qui minimise les sollicitations et nécessite beaucoup moins de matériel et de charge d'entraînement. La pompe Zentriplex est conçue conformément aux exigences API 674.

Les avantages pour vousÉconomie notable en termes de ressources : Excellente efficacité énergétique Changement de membrane sans démontage des conduites d'aspiration et de refoulement permettant

une maintenance économique de la pompe Émissions sonores réduites Fonctionnement très silencieux grâce à une compensation totale des masses Un seul raccordement chez le client. Conduite commune refoulement et aspiration intégrée dans la

pompe Faibles pulsations du flux de dosage Exécutions spécifiques possibles sur demande

Caractéristiques techniques Longueur de course : 40 mm, effort sur tige : 18 000 N Pompe à course fixe Dans des conditions définies et sous réserve d'une installation correcte, la reproductibilité du dosage

est supérieure à ±1 % Membrane multicouche en PTFE avec alerte/signalisation de rupture de la membrane électrique par

contact Soupape de décharge et de purge hydraulique intégrée Matériaux en contact avec le fluide : acier inoxydable, exécutions spéciales possibles sur demande Un large choix de variantes de moteurs est disponible : moteurs triphasés normalisés avec différentes

plages de réglage, moteurs pour une utilisation en zone EXe et EXde, différents modèles de bride pour l'utilisation de moteurs spécifiques au client

Degré de protection : IP 55 Exécution conforme API 674

Domaine d'utilisation Chimie Pétrochimie Raffineries Industrie du pétrole et du gaz

2.5.2 Pompe doseuse de process à membrane hydraulique Zentriplex API 674

La pompe Zentriplex est une pompe de process à membrane hydraulique Triplex oscillante qui assure un rendement et des débits élevés avec un encombrement extrêmement réduit, grâce à un montage compact du module de dosage et du mécanisme d’entraînement. Elle séduit également par sa rentabilité, car elle nécessite peu de matériel et de travaux.

P_PZ_0009_SW1Pompe de process à membrane Zentriplex (1 = raccordement chez le client)



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Clapet à bille DN 10

Clapet à plaques DN 15 / DN 20 / DN 25 / DN 32


Caractéristiques du moteur et de la transmissionPour la série Zentriplex, il existe des moteurs et des transmissions de 7,5 à 15 kW. Autres options et particularités possibles sur demande.


Débit de refoulement théorique Qth avec unefréquence d’impulsions n en 1/min

Pression deservice max.

Degréd’efficacité à

Degréd’efficacité à

Clapet standard


press.50 % de

press.25 58,90 424 512 601 707 778 367 0,78 0,83 DN 1026 63,71 459 554 650 765 841 339 0,78 0,83 DN 1030 84,82 611 738 865 1018 1120 255 0,81 0,85 DN 1536 122,15 879 1063 1246 1466 1612 177 0,84 0,87 DN 2044 182,46 1314 1587 1861 2190 2409 118 0,85 0,88 DN 2060 339,29 2443 2952 3461 4072 4479 64 0,90 0,92 DN 2570 461,81 3325 4018 4711 5542 6096 47 0,90 0,92 DN 3280 603,19 4343 5248 6152 7238 7962 36 0,90 0,92 DN 32

Tête doseuse compl. Conduite communeTête doseuse Vis de fixation de la

membraneMembrane Raccord aspiration/

refoulementJoint conduite commune


Acier inoxydable 1.4462 Membrane multicouches en PTFE

Acier inoxydable 1.4571 Joint torique Viton avec enveloppe FEP sans soudure


Joint clapet/tête Bille de clapet Siège de clapet Carter de clapet

Acier inoxydable 1.4571 Acier inoxydable 1.4571 Al2O3 Céramique Acier inoxydable 1.4404 Acier inoxydable 1.4404


Joint clapet/tête Plaque de clapet Siège de clapet Carter de clapet

Acier inoxydable 1.4571 Acier inoxydable 1.4571 Acier inoxydable 1.4462

Acier inoxydable 1.4571 Acier inoxydable 1.4571

Motoréducteur standard 7,5 kW, 9,2 kW, 11 kW, 15 kW 3 ph, IP 55 400/690V 50/60 Hz Plage de réglage 1:5Motoréducteur Ex EExde IICT4 11 kW, 15 kW 3 ph, IP 65 400/690V 50/60 Hz Plage de réglage 1:5Transmission standard externe 11 kW...15 kW IP 55 Exécution selon DIN/ISO bride

normaliséeTransmission standard externe 11 kW...15 kW IP 55 Exécution bride NEMATransmission Ex 2 IIGD c,k T4/T120C externe 11 kW...15 kW IP 55 Exécution selon DIN/ISO bride

normaliséeTransmission Ex 2 IIGD c,k T4/T120C externe 11 kW...15 kW IP 55 Exécution bride NEMW


Tech

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2.6 Accessoires pour pompes doseuses de process

2

2.6Accessoires pour pompes doseuses de process

Vous trouverez les accessoires hydrauliques / mécaniques pour pompes doseuses tels que cannes d’injection, crépines d’aspiration, etc. selon le diamètre nominal de DN 8 à DN 40 au chapitre 1.4.2.Lorsque vous faites votre choix, respectez bien les étages de pression admissibles et les combinaisons de matériaux. D’autres accessoires sont disponibles sur demande.

Convient pour les pompes doseuses des séries Sigma, Meta et Makro TZ-HK.Corps et ressort de clapet en acier inoxydable n° 1.4571, bille en acier inoxydable n° 1.4401, joints en PTFE, pression d’alimentation env. 0,1 bar.Plage d’utilisation90 °C - Pression de service max. voir tableau

2.6.1 Accessoires hydrauliques/mécaniques

2.6.1.1 Crépine d'aspiration SST pour pompes doseuses haute pression

P_AC_0205_SW

G B Rp Ø D N° de référence

mm mmDN 10 3/4 70 1/4 41 803730DN 10 3/4 70 3/8 41 803731

2.6.1.2 Canne d’injection SST pour pompes doseuses haute pression

pk_2_028

Pressionmax.

G1 G2 Ø D A N° de référence

bar mm mmDN 8 320 Rp 1/4 Rp 1/2 42 85 803732DN 10 190 Rp 3/8 Rp 1/2 42 90 803733


2.6 Accessoires pour pompes doseuses de processTe

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2

Vannes à ressort, exécution en ligne, construction comme des clapets de pompe, à savoir conçues pour un grand nombre de cycles. Utilisation également possible sans amortisseur de pulsations.Caractéristiques : Avec filetage intérieur bilatéral ou avec surface d'étanchéité Pour un serrage entre 2 brides PN 200 ou PN 400 Réglage fixe en usine Exécution standard en acier inoxydable ; Hastelloy ou Inconel possible sur demandeSur demande, aussi disponible avec chauffage.

2.6.1.3 Clapet anti-retour/vanne de maintien de pression, ressort de charge

DN Pression réglable Construction N° de référence

6 2,0 bar Bille 10200746 4,0 bar Bille 10192246 8,0 – 9,0 bar Bille 101909710 2,0 bar Bille, fixe 101964910 3,0 – 6,0 bar Bille, réglable 102305310 8,0 – 14,0 bar Bille, réglable 102406516 2,0 bar Bille, fixe 101793716 3,0 bar Bille, fixe 103526616 4,5 – 5,4 bar Bille, fixe 101793625 1,0 – 2,0 bar Bille, fixe 1021843


Tech

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2

Ouvrages législatifs :Les soupapes de sûreté sont conçues conformément aux ouvrages suivants : Décret relatif aux récipients et chaudières sous pression TRD 421, 721 TRB 403 AD 2000 Fiches techniques A2 et A4 DIN EN ISO 4126 Directive sur les appareils sous tension 97/23/CE Code ASME, sections II et VIII API 526, 520, 527 AutresDes certificats afférents aux différents produits sont disponibles pour attester du respect des ouvrages législatifs et donc de la sécurité assurée.Les soupapes de sûreté portent une marque de pièce (plaquette signalétique) contenant les données suivantes : Données sur le lot (n° de série) Caractéristiques techniques Pression de réglage Numéro de contrôle de pièce VdTÜV Marque CE avec n° de l'organisme notifié Autres caractéristiques, par exemple cachet UV sur les soupapes de sûreté certifiées ASMEContrôle / Marquage :Chaque soupape de sûreté est scellée par le fabricant après avoir été réglée et contrôlée.Raccords : Raccords filetés NPT, manchons filetés, raccords à bride selon DIN / ANSI. Autres raccords sur demande.

2.6.1.4 Soupape de sûreté

P_AC_0231_SW

P_AC_0232_SW Matière du corps entréeDésignation de la matière X 14 CrNiMo 17-12-2N° de matière 1.4404ASME 316L

Dimensions, plages de pression, poids Standard 10 mmÉtage de pression entrée 320 PNÉtage de pression sortie 160 PNPression de réaction mini. 0,1 barPression de réaction maxi. (4373 / 4374) 68 barSection d'écoulement la plus étroite 78,5 mm2

Diamètre d'écoulement le plus étroit 10 mmLongueur de la branche (sortie / entrée) 30 mm / 33 mmLongueur des tenons (G 1/2 / G 3/4) 15 mm / 16 mmBride 100 mmHauteur (H2 / H4) 137 / 162 mmPoids 1,2 kg



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Les amortisseurs de pulsations avec membrane de séparation / vessie / soufflet assurent une séparation entre le matelas de gaz et les produits chimiques à doser ; ils permettent d'obtenir un dosage à faibles pulsations et de réduire la résistance à l'écoulement sur les longues conduites de dosage ainsi qu'avec des fluides visqueux. La pression d'alimentation du matelas gazeux doit correspondre à env. 60 à 80 % de la pression de service.Important : Un équipement de décharge avec vanne de maintien de pression réglable doit toujours être prévu lorsque des amortisseurs de pulsations sont utilisés.Piège à bulles métallique


Piège à bulles en plastique


2.6.1.5 Amortisseur de pulsations

P_AC_0258_SW1

Volume 0,066 - 379 lPression 20,7 barMatériau vessie / membrane EPDM ou FKMMatériau corps 316 L acier inoxydable, Hastelloy C, PTFE

P_AC_0259_SW1

Volume 0,066 - 19 lPression 17,2 barMatériau vessie / membrane EPDM ou FKMMatériau corps PVDF


Tech

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2

Piège à bulles haute pression


Piège avec membrane en PTFE


P_AC_0260_SW1

Volume 0,13 - 0,39 lPression 793 barMatériau vessie / membrane EPDM ou FKMMatériau corps 316 L acier inoxydable, Hastelloy C, Alloy 20

P_AC_0261_SW1

Volume 0,20Pression 137 barMatériau vessie / membrane PTFEMatériau corps 316 L acier inoxydable, Hastelloy C, Alloy 20



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Vous trouverez les accessoires pour pompes doseuses tels que convertisseur de fréquence, etc. selon la puissance du moteur de DN 8 à DN 40 au chapitre 1.4.4.

Le dispositif de refroidissement/chauffage est intégré dans la tête doseuse. Douilles de raccordement Ø 10 mm. Transformation ultérieure impossible.

Dispositif de refroidissement/chauffage pour Makro TZ HK sur demande.

2.6.2 Accessoires électriques

2.6.2.1 Dispositif de refroidissement/chauffage pour pompes doseuses à piston

pk_2_064

Pour pompe N° de référence

Sigma HK - 08 S 1040459Meta/Sigma HK - 12,5 S 803551Meta/Sigma HK - 25 S 803552Meta/Sigma HK - 50 S 803553Makro TZ FK 30 1036645Makro TZ FK 50 1036655Makro TZ FK 85 1024665


Tech

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2

Possibilité de commande externe avec 0/4-20 mA (réglage d'usine 4-20 mA)

Les fonctions suivantes sont intégrées dans le couvercle du bornier : Interrupteur Start/Stop Inverseur mode manual/extern Potentiomètre de commande de la vitesse en mode manual.


Unité de commande pour le réglage des paramètres de contrôle

Remarque :Exécution jusqu’à 55 °C de température ambiante. Peut être livrée sur demande.

2.6.3 Moteurs à vitesse réglable avec convertisseur de fréquences intégré, degré de protection IP 55


Alimentation électrique : 1 ph 230 V, 50/60 Hz (0,37–1,1 kW)Alimentation électrique : 3 ph 400 V, 50/60 Hz (1,5–3 kW)

Puissance du moteur max.

Pour pompe Plage de réglage

Ø de la bride N° de référence

kW mm0,37 Hydro/ 2, Meta 1:20 160 10085690,75 Hydro/ 3 1:20 160 10085711,10 Makro TZ (TZMB) 1:20 160 10085721,50 Makro TZ 1:20 160 10085732,20 Makro TZ 1:20 200 10085743,00 Makro/ 5 1:20 250 1027482

N° de référence

Avec raccord connecteur Sub-D (ancien) 1020585Avec raccord connecteur Western (nouveau) 1029493



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Liste de compatibilité chimique ProMinent®

1.0.1www.prominent.comListe de compatibilité chimique ProMinent®

Les indications s'appliquent à des conditions normalisées (20 °C, 1013 mbar).

Les concentrations sont indiquées en pourcentage pondéral par rapport à des solutions aqueuses. Si le degré de compatibilité est indiqué avec un pourcentage, il vaut uniquement jusqu'à cette concentration.INFORMATION : Les matériaux composant les membranes en élastomère CSM (Hypalon®) et IIR (caoutchouc butyl) utilisées dans les amortisseurs de pulsation ont des caractéristiques similaires à l'EPDM. Le PTFE résiste à tous les produits chimiques de cette liste.Le PTFE chargé de carbone est dégradé par des oxydants puissants comme le brome (anhydre) ou des acides forts (acide nitrique, acide sulfurique, acide chromique).La résistance des assemblages collés de PVC-U avec de la Tangit diffère de la liste ci-dessous pour les produits chimiques suivants :

Abréviations utilisées dans les en-têtes de colonnes:

Viton® est une marque déposée de DuPont Dow Elastomers.Classes de danger pour l'eau/de pollution des eaux (WGK):

Fiches techniques de sécuritéDes fiches techniques de sécurité sur nos produits dans plusieurs langues sont disponibles sur notre page d'accueil.www.prominent.com/MSDS

Compatibilité chimique des matériaux utilisés en fonction des produits chimiques usuels

s = solution saturée dans l'eau+ = résistant+/o = presque résistanto = résistance limitée- = non résistantn = résistance inconnue=> = voir sous* = dans les assemblages collés, il faut tenir compte de la résistance de la colle (par ex. Tangit).

(Les matériaux des catégories "o" et "-" ne sont pas recommandés !)** = ne s'applique pas aux matériaux renforcés de fibres de verre

Fluide Plage de concentrationAcide sulfochromique ≥ 70 % H2SO4 + 5 % K2Cr2O7/Na2Cr2O7Acide chromique ≥ 10 % CrO3Acide chlorhydrique ≥ 25 % HClPeroxyde d'hydrogène ≥ 5 % H2O2Acide fluorhydrique ≥ 0 % HF

V. acryl.: résistance du verre acryliquePVC: résistance du PVC dur (PVC-U)PP: résistance du polypropylènePVDF: résistance du PVDF1.4404: résistance de l'acier inoxydable 1.4404 et 1.4571FKM: résistance du caoutchouc fluoré (p. ex. Viton® A et B)EPDM: résistance du caoutchouc éthylène-propylène-dièneTygon: résistance du Tygon® R-3603PharMed®: résistance du PharMed®

PE: résistance du polyéthylène2.4819: résistance du Hastelloy C-276WGK: Classe de danger pour l'eau

1 = peu polluant2 = polluant3 = très polluant(X) = aucune classification. Affectation réalisée par analogie.

À utiliser sous toutes réserves.

1.1.2019 1-1


Les indications ont été empruntées aux informations des fabricants et complétées par nos propres expériences. Comme la résistance des matériaux est également fonction d’autres facteurs (condition de service, structure de la surface etc.), cette liste doit être considérée comme une première aide indicative qui ne saurait fonder aucun droit à garantie. Il faut notamment observer que l’agressivité d’un mélange ne peut être simplement déduite par addition de celles des divers composants. Dans tels cas, il faut prioritairement prendre en compte les indications de compatibilité des matériaux des producteurs de produits chimiques pour le choix des matériaux. Une fiche technique de sécurité ne fournit pas ces données et ne peut donc remplacer une documentation technique d’utilisation.

Solution Formule Conc V. acryl. PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE 2.4819A.V. => acétate vinyliqueAcétaldehyde CH3CHO 100% - - o - + - +/o - - + +Acétamide CH3CONH2 s + + + + + o + - +/o + +Acétate dáluminium Al(CH3COO)3 s + + + + + + + + + + +/oAcétate dámmonium CH3COONH4 s + +/o + + + + + + + + +Acétate d´éthyle CH3COOC2H5 100% - - 35% + + - +/o - +/o + +Acétate de butyle C7H13O2 100% - - + + + - - - +/o + +Acétate de butyle CH3COOC4H9 100% - - o + + - +/o - +/o - +Acétate de Calcium (CH3COO)2Ca s + + + + + + + + + + +Acétate de cuivre Cu(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + +Acétate de méthyle CH3COOCH3 60% - - + + + - +/o - +/o + +Acetate de plomb Pb(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + +Acétate de potassium CH3COOK s + + + + + + + + + + +Acétate de propyle CH3COOC3H7 100% - - + + + - +/o - - + +Acétate de sodium NaCH3COO s + + + + + + + + + + +Acétate de zinc (CH3COO)2Zn s + + + + + - + + + + +Acétate niccoleux (CH3COO)2Ni s + + + + + - + + + + +Acétate vinylique CH2=CHOOCCH3 100% - - + + + n n - +/o + +Acétine C3H5(CH3COO)3 100% n n + + + - + n n + +Acétoacétate de méthyle C5H8O3 100% - - + + + - +/o - o + +Acétone CH3COCH3 100% - - + - + - + - - + +Acétone dácétyle CH3COCH2COCH3 100% - - + - + - + n n + +Acétophenone C6H5COCH3 100% - n + - + - + n n + +Acétylacétate d´éthyle C6H10O3 100% n - + + + - +/o - +/o + +Acide acétique CH3COOH 100% - 50% + + + - o 60% 60% 70% +Acide acétique anhydride (CH3CO)2O 100% - - o - + - +/o - + o +Acide acétique glacial => acide acétiqueAcide adipique HOOC(CH2)4COOH s + + + + + + + - +/o + +Acide arsénique H3AsO4 s + + + + + + + 20% o + +Acide azotique HNO3 99% 10% 10%* 50% 65% 50% 65% 10% 35% 35% 50% 65%Acide benzènesulfonique C6H5SO3H 10% n n + + + + - - - n +Acide benzoique C6H5COOH s + + + + + + + - +/o + +Acide borique H3BO3 s + + + + + + + + + + +Acide borofluorhydrique => acide fluoboriqueAcide bromhydrique HBr 50% + + + + - - + + - + oAcide butyrique C3H7COOH 100% 5% 20% + + + + + - +/o + +Acide chlorhydrique => acide muriatiqueAcide chlorique HClO3 20% + + - + - o o + + 10% +Acide chromique H2CrO4 50% - +* o + 10% + - o o + 10%Acide citrique C6H8O7 s + + + + + + + + + + +Acide cyanhydrique HCN s + + + + + + + + + + +Acide dichloracétique Cl2CHCOOH 100% - + + + + - + - o + +Acide diglycolique C4H6O5 30% + + + + + + n + +/o + +Acide Disulfurique -->OléumAcide éthacrylique C4H7COOH 100% n n + + + n +/o n n + +Acide fluorborique HBF4 35% + + + + o + + + - + +Acide fluorhydrique HF 80% - 40%* 40%** + - + o 40% - 40% +/oAcide fluorsilique => acide fluosilicohydriqueAcide fluosilicohydrique H2SiF6 100% + 30% 30% + o + + 25% o 40% +/oAcide formique HCOOH s - +/o + + + - - +/o +/o + +Acide gallique C6H2(OH)3COOH 5% + + + + + + +/o + + + +Acide glycolique CH2OHCOOH 70% + 37% + + + + + + +/o + +Acide gras R-COOH 100% + + + + + + o - o + +Acide hexachloroplatinique H2PtCl6 s n + + + - n + n n + -Acide hypochloreux HOCl s + + o + - + +/o + + o +Acide iodohydrique HI s + + + + - - n + - + nAcide lactique C3H6O3 100% - + + + +/o + 10% - +/o + +Acide maléique C4H4O4 s + + + + + + + - o + +Acide malique C4H6O5 s + + + + + + + + + + +Acide méthacrylique C3H5COOH 100% n n + + + o +/o - +/o + +

1-2 1.1.2019


Acide muriatique HCl 38% 32% + * + + - + o + o + oAcide nitrique => acide azotiqueAcide orthophosphorique => acide phosphoriqueAcide oxalique (COOH)2 s + + + + 10% + + +/o +/o + +/oAcide perchlorique HClO4 70% n 10% 10% + - + +/o o + + nAcide phosphorique H3PO4 85% 50% + + + + + + + + + +Acide phthalique C6H4(COOH)2 s + + + + + + + - + + +Acide picrique C6H2(NO3)3OH s + + + + + + + + - + +Acide propionique C2H5COOH 100% o + + + + + + - +/o + +Acide prussique => acide cyanhydriqueAcide salicylique HOC6H4COOH s + + + + + + + + + + +/oAcide silicique SiO2 * x H2O s + + + + + + + + + + +Acide succinic C4H6O4 s + + + + + + + + + + +Acide sulfureux H2SO3 s + + + + 10% + + + + + +Acide sulfurique H2SO4 98% 30% 50% 85% + 20% + + 30% 30% 80% +Acide sulfurique, fumant --> OléumAcide sulphonique chloré SO2(OH)Cl 100% - o - + - - - - - - oAcide tartrique C4H6O6 s 50% + + + + + +/o + + + +Acide trichloracétique CCl3COOH 50% - + + + - - o + +/o + +Acrylate d´éthyle C2H3COOC2H5 100% - - + o + - +/o - - + +Acrylate de méthyle C2H3COOCH3 100% - - + + + - +/o - o + +Alcool allylique CH2CHCH2OH 96% - o + + + - + - o + +/oAlcool amylique C5H11OH 100% + + + + + - + - - + +Alcool benzylique C6H5CH2OH 100% - - + + + + - - + + +Alcool diacetonique C6H12O2 100% - - + o + - + - - + +Alcool furfurylique OC4H3CH2OH 100% - - + o + n +/o - - + +Alcool isobutylique C2H5CH(OH)CH3 100% - + + + + + + - o + +Alcool isopropylique (CH3)2CHOH 100% - +/o + + + + + - o + +Amidon (C6H10O5)n s + + + + + + n + + + +Aniline C6H5NH2 100% - - + + + - +/o - o + +Arsenite de cuivre Cu3(AsO3)2 s + + + + + + + + + + +Benzaldehyde C6H5CHO 100% - - + - + + + - - o +Benzene C6H6 100% - - o + + o - - - o +Benzoate de benzyle C6H5COOC7H7 100% - - + o + + - - - + +Benzoate de butyle C6H5COOC4H9 100% - - o n + + + - - o +Benzoate de sodium C6H5COONa s + + + + + + + + + + +Benzoate méthylique C6H5COOCH3 100% - - + o + + - - - + +Bicarbonate dámmonium NH4HCO3 s + + + + + + + + + + +Bicarbonate de potassium KHCO3 40% + + + + + + + + + + +/oBicarbonate de sodium NaHCO3 s + + + + + + + + + + +Bichromate de potassium K2Cr2O7 s + + + + 25% + + + + + 10%Bichromate de sodium Na2Cr2O7 s + + + + + + + + + + +Bifluorure de potassium KHF2 s n + + + + + + + + + +Bioxyde de sodium Na2O2 s + + + + + + + n n - +Bisufite de calcium => sulfite hydrogéné de calciumBisulfate de potassium KHSO4 5% + + + + + + + + + + +Bisulfate de sodium NaHSO4 s + + + + + + + + + + +Bisulfite de sodium NaHSO3 s + + + + + + + + + + +Bisulfite de sodium => hyposulfite de sodiumBitartrate de potassium KC4H5O6 s + + + + + + + + + + +Borate de potassium KBO2 s + + + + + + + + + + +Borate de sodium NaBO2 s + + + + + + + + + + +Borate de sodium hydraté => boraxBorax Na2B4O7 * 10 H2O s + + + + + + + + + + +Bromate de potassium KBrO3 s + + + + + + + + + + +Bromate de sodium NaBrO3 s + + + + + + + + + + +Brome (sec) Br2 100% - - - + - - - - - - +Bromobenzène C6H5Br 100% n n o + + o - - - o +Bromochlorométhane CH2BrCl 100% - - - + + n +/o - - o +Bromochlorotrifluoroéthane HCClBrCF3 100% - - o + + + - + + o +Bromure dáluminium AlBr3 s + + + + n + + + + + +Bromure dárgent AgBr s + + + + +/o + + + + + +Bromure d´éthyle C2H5Br 100% - n + + n + - - o + +Bromure de lithium LiBr s + + + + + + + + + + +Bromure de potassium KBr s + + + + 10% + + + + + 0,1Bromure de sodium NaBr s + + + + + + + + + + +Butanal C3H7CHO 100% - n + n + - +/o - - + +Butandiol HOC4H8OH 10% n + + + + o + + + + +Butanol C4H9OH 100% - + + + + o +/o - - + +

Solution Formule Conc V. acryl. PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE 2.4819

1.1.2019 1-3


Butanol => alcool butyliqueButanon => méthyl éthyl cétoneButantriol C4H10O3 s + + + + + o + + + + +Butylaldéhyde => butanalButylamine C4H9NH2 100% n n n - + - - n n + +Butyloléate C22H42O2 100% n n n + + + +/o n n n +Butymercaptan C4H9SH 100% n n n + n + - n n n nCarbamide => uréeCarbonate dámmonium (NH4)2CO3 40% + + + + + + + + + + +Carbonate de baryum BaCO3 s + + + + + + + + + + +Carbonate de calcium CaCO3 s + + + + + + + + + + +Carbonate de chaux => carbonate de calciumCarbonate de cuivre CuCO3 s + + + + + + + + + + +Carbonate de magnésium MgCO3 s + + + + + + + + + + +/oCarbonate de potassium K2CO3 s + + + + + + + 55% 55% + +Carbonate de sodium Na2CO3 s + + + + +/o + + + + + +Cellulose de méthyle s + + + + + + + + + + +Chaux => carbonate de calciumChaux chlorurée => hypochlorite de calciumChaux éteinte => lait de chauxChloracétone ClCH2COCH3 100% - - n n + - + - - n +Chloral hydraté => hydrate de chloralChlorate de potassium KClO3 s + + + + + + + + + + +Chlorate de sodium NaClO3 s + + + + + + + + + + +Chlorhydrine d éthylène ClCH2CH2OH 100% - - + o + - o - + + +Chlorite de sodium NaClO2 24% + + + + 10% + + + + + 10%Chloroacétate d´éthyle ClCH2COOC2H5 100% - o + + + + - - - + +Chloroacétate de méthyle ClCH2COOCH3 100% - o + + + o - - - + +Chlorobenzène C6H5Cl 100% - - + + + + - - - o +Chlorocarbonate d´éthyle ClCO2C2H5 100% n n n n n + - n n n nChloroéthanebenzène C6H4ClC2H5 100% - - o n + o - - - o +Chloroforme CHCl3 100% - - o + + + - - o - +Chlorohydrine glycérique => épichlorhydrineChlorophénol C6H4OHCl 100% - n + + + n - - - + +Chloroprène C4H5Cl 100% - - n n + + - - - n +Chlorotoluène C7H8Cl 100% - - n + + + - - - n +Chlorure antimonieux => trichlorure dántimoineChlorure benzylique C6H5CH2Cl 90% - n o + + + - - - o +Chlorure d´ aluminium AlCl3 s + + + + - + + + + + +Chlorure dácétyle CH3COCl 100% - + n - o + - - o n +Chlorure dámmonium NH4Cl s + + + + - + + + + + +/oChlorure dárgent AgCl s + + + + - + + + + + +/oChlorure d´éthylène => dichlorure d´ éthylèneChlorure dísopropylique CH3CHClCH3 80% - - o + + + - - o o +/oChlorure de baryum BaCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure de benzène => chlorobenzèneChlorure de benzoyle C6H5COCl 100% - n o n o + + n n o +Chlorure de benzyle => chlorure benzyliqueChlorure de calcium CaCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure de chaux => hypochlorite de calciumChlorure de cobalte CoCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure de cuivre CuCl2 s + + + + 1% + + + + + +Chlorure de lácide benzoïque => chlorure de benzoyle Chlorure de lithium LiCl s + + + + - + + + + + nChlorure de magnésium MgCl2 s + + + + o + + + + + +Chlorure de nickel NiCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure de potassium KCl s + + + + - + + + + + +/oChlorure de sodium NaCl s + + + + - + + + + + +Chlorure de soufre => dichlorure sulfurique (II)Chlorure de sulfuryle SO2Cl2 100% - - - o n + o - - - nChlorure de thionyle SOCl2 100% - - - + n + + + + - nChlorure de zinc ZnCl2 s + + + + - + + + + + nChlorure ferreux FeCl2 s + + + + - + + + + + +/oChlorure ferrique FeCl3 s + + + + - + + + + + +/oChlorure manganeux MnCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure mercurique HgCl2 s + + + + - + + + + + +Chlorure stanneux SnCl2 s + o + + - + + + + + +/oChlorure stannique SnCl4 s n + + + - + + + + + +Chromate de potassium K2CrO4 10% + + + + + + + + + + +


1-4 1.1.2019


Chromate de sodium Na2CrO4 s + + + + + + + + + + +Colamine => éthanolamineCrésols C6H4CH3OH 100% o o + + + + - - - + +Crotonaldehyde CH3C2H2CHO 100% n - + + + - + - - + +Cumène C6H5CH(CH3)2 100% - - o + + + - - - o +Cyanate de potassium KOCN s + + + + + + + + + + +Cyanoferrate II de potassium => hexacyanoferrate II de potassiumCyanoferrate III de potassium => hexacyanoferrate III de potassiumCyanure de calcium Ca(CN)2 s + + + + n + + + + + nCyanure de cuivre Cu(CN)2 s + + + + + + + + + + +Cyanure de potassium KCN s + + + + 5% + + + + + 5%Cyanure de sodium NaCN s + + + + + + + + + + +Cyanure mercurique Hg(CN)2 s + + + + + + + + + + +Cyclohexane C6H12 100% + - + + + + - - - + oCyclohexanol C6H11OH 100% o +/o + + + + - - - + +Cyclohexanone C6H10O 100% - - + - + - +/o - - + +Cyclohexylamine C6H11NH2 100% n n n n + - n n n n +Decahydronaphthaline C10H18 100% - +/o o + n o - - - o +Décahydronaphthaline => décalineDextrine s + + + + + + + + + + +Dextrose C6H12O6 s + + + + + + + + + + +Diacétate de plomb => acétate de plombDibromure d´éthylene C2H4Br2 100% - - n + + + - - - - +Dibutylamine (C4H9)2NH 100% n n + + + - - n n + +Dibutyléther C4H9OC4H9 100% - - + + + - o - - + +Dibutylphthalate C16H22O4 100% - - + + + + +/o o + o +Dichloracétate méthylique Cl2CHCOOCH3 100% - - + n + - n - - + +Dichlorbutylène => dichlorbutèneDichloréthane => dichlorure d´éthylèneDichlorisopropyléther (C3H6Cl)2O 100% - - o n + o o - - o +Dichlorobenzène C6H4Cl2 100% - - o + + + - - - o +Dichlorobutane C4H8Cl2 100% - - o + + + - - - o +Dichlorobutylène C4H6Cl2 100% - - o + + o - - - o +Dichloroéthane C2H4Cl2 100% - - o + + + - - o - +Dichloroéthylene C2H2Cl2 100% - - o + + o - - o - +Dichlorométhane CH2Cl2 100% - - o o o + - - o - +Dichlorométhane => chlorure de méthylèneDichlorure sulfuriques (II) S2Cl2 100% n n n + n + - - - n nDicyclohexylamine (C6H12)2NH 100% - - o n + - - - - o +Diéthylèneglycol C4H10O3 s + + + + + + + + + + +Dihexylphthalate C20H26O4 100% - - + + + - n o + + +Diisobutylcétone C9H18O 100% - - + + + - + - - + +Di-iso-nonylphthalate C26H42O4 100% - - + + + n n o + + +Diisopropylcétone C7H14O 100% - - + + + - + - - + +Diméthylcarbonate (CH3O)2CO 100% n n + + + + - n n + +Diméthylcétone => acétoneDiméthylformamid HCON(CH3)2 100% - - + - + - + - +/o + +Diméthylhydrazine H2NN(CH3)2 100% n n + n + - + n n + +Diméthylphthalate C10H10O4 100% - - + + + - +/o o + + +Dioctylphthalate C4H4(COOC8H17)2 100% - - + + + - +/o o + + +Diol => glycoleDioxane C4H8O2 100% - - o - + - +/o - - + +Dioxyde de carbone "H2CO3" s + + + + + + + + + + +Dithionite de sodium Na2S2O4 s + 10% 10% + + n n + + 10% +/oDMF => diméthylformamideDOP => dioctylphthalateEau au bromure Br2 + H2O s - + - + - - - n n - nEau chlorée Cl2 + H2O s + + o + - + + o - o +Eau de Javel => hypochlorite de sodiumEau oxygènée => peroxyde d´hydrogèneEau régale 3 HCl + HNO3 100% - + - + - - o - - - -Eau saline s + +/o + + +/o + + + + + +Epichlorhydrine C3H5OCl 100% - n + - + + o - + + +Epsomite => sulfate de magnésiumEssence 100% - - + + + + - - - + +Ester benzylique dácide benzoique => benzoate de benzyleEster butylique dácide benzoique => benzoate de butyleEster éthylique dácide acétylacétique => acétylacétate d´éthyleEster Ethylique dácide acrylique => acrylate d´éthyle


1.1.2019 1-5


Ester Ethylique dácide acrylique => acrylate d´éthyleEster ethylique dácide carbonique chloré => chlorocarbonate d´éthyleEster éthylique dácide chloroacétique => chloroacétate d´éthyleEster methylique dácide benzoique => benzoate méthyliqueEster méthylique dácide chloroacétique => chloroacétate de méthyleEster méthylique dácide dichloracétique => dichloracétate méthyliqueEster propylique dácide acétique => acétate de propyleEthanol C2H5OH 100% - + + + + - + - + + +Ethanolamine HOC2H4NH2 100% o n + - + - +/o - o + +Ether de petrole => ligroïneEther diéthylique C2H5OC2H5 100% - - o + + - - - o o +Ether éthylique de diéthylèneglycol C8H18O3 100% n n + + + n +/o - o + +Ether isopropylique C6H14O 100% - - o + + - - - o o +Ethylbenzène C6H5-C2H5 100% - - o + + o - - - o +Ethylbenzoate C6H5COOC2H5 100% n - + o + + - - - + +Ethylcyclopentane C5H4C2H5 100% + + + + + + - - - + +Ethylène glycol C2H4(OH)2 100% + + + + + + + + + + +Ethylènediamine (CH2NH2)2 100% o o + - o - + n n + oEthylglycol HOC2H4OC2H5 100% n n + + + n +/o - o + +Ethylhexanol C8H16O 100% n +/o + + + + + - - + +Fluorobenzène C6H5F 100% - - + + + o - - - o +Fluorure dáluminium AlF3 10% + + + + - + + + + + +/oFluorure dámmonium NH4F s + o + + o + + + + + +Fluorure de cuivre CuF2 s + + + + + + + + + + +Fluorure de potassium KF s + + + + + + + + + + +Fluorure de sodium NaF s + + + + 10% + + + + + +Formaldéhyde CH2O 40% + + + + + - +/o - - + +Formaldéhyde => aldéhyde formiqueFormamide HCONH2 100% + - + + + + + n n + +Formiamide => formamideFormol => aldéhyde formiqueFuranaldéhyde C5H5O2 100% n n n o + - +/o - - n nFurane C4H4O 100% - - + - + - n - - + +Furfural => furanaldéhydeFurfuraldéhyde => furanaldéhydeGaz carbonique => dioxyde de carboneGlucose => dextroseGlycérine C3H5(OH)3 100% + + + + + + + + + + +Glycine NH2CH2COOH 10% + + + + + + + + + + +Glycocolle => glycineHeptane C7H16 100% + + + + + + - - - + +Hexacyanoferrate(II) de potassium K4Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + +Hexacyanoferrate(III) de potassium K3Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + +Hexanal C5H11CHO 100% n n + + + - +/o - - + +Hexane C6H14 100% + + + + + + - - - + +Hexanol C6H13OH 100% - - + + + n + - o + +Hexantriol C6H9(OH)3 100% n n + + + + + n n + +Hexène C6H12 100% n + + + + + - - - + +Huile de vitriol => acide sulfuriqueHuiles à moteur 100% n +/o + + + + - - - + +Hydrate d´hydrazine N2H4 * H2O s + + + + + n + - o + +Hydrate de chloral CCl3CH(OH)2 s - - o - + o o n n + +Hydrochlorure dániline C6H5NH2 * HCl s n + + + - +/o +/o - o + +Hydrogenocarbonate de potassium => bicarbonate de potassiumHydrogénofluorure de potassium => bifluorure de potassiumHydroquinone C6H4(OH)2 s o + + + + + - + +/o + +Hydroxyde dáluminium Al(OH)3 s + + + + + + + + + + +Hydroxyde dámmonium "NH4OH" 30% + + + +(25 °C) + - + + + + +Hydroxyde de baryum Ba(OH)2 s + + + + + + + + + + +Hydroxyde de calcium Ca(OH)2 s + + + + + + + + + + +Hydroxyde de calcium => lait de chauxHydroxyde de magnésium Mg(OH)2 s + + + + + + + + + + +Hydroxyde de potassium => potasse caustiqueHydroxyde de sodium NaOH 50% + + + + (60%/

25 °C)+ - + 10% 30% + +

Hydroxylaminesulfate (NH2OH)2 * H2SO4 10% + + + + + + + + + + +Hypochlorite de calcium Ca(OCl)2 s + + o + - o + + + + +Hypochlorite de sodium NaOCl + NaCl 12% + + o + - + + + + o > 10%Hyposulfite => thiosulfate de sodium


1-6 1.1.2019


Iode I2 s o - + + - + +/o + + o +/oIodure de potassium KI s + + + + + + + + + + +Iodure de sodium NaI s + + + + + + + + + + +Isopropylacétate CH3COOCH(CH3)2 100% - - + + + - +/o - +/o + +Lévoxine => hydrate d´hydrazineLigroïne CnH2n+2 100% + +/o + + + + - - - + +MEK => méthyléthylcétoneMélange sulfo-chromique K2CrO4+ H2SO4 s - +* - + n n n - - - nMercure Hg 100% + + + + + + + + + + +Métadisulfite de sodium Na2S2O5 s + + + + + n n + + + +Métaphosphate de sodium (NaPO3)n s + + + + + + + + + + +Méthacrylate de méthyle C3H5COOCH3 100% - - + + + - - - - + +Méthanol CH3OH 100% - - + + + o + - +/o + +Méthoxybutanol CH3O(CH2)4OH 100% - - + + + + o - o + +Méthylamine CH3NH2 32% + o + o + - + + + + +Méthylcyclopentane C5H9CH3 100% + + + + + + - - - + +Méthyléthylcétone CH3COC2H5 100% - - + - + - + - - + +Méthylglycole C3H8O2 100% + + + + + - +/o + + + +Méthylisobutylcétone CH3COC4H9 100% - - + - + - o - - + +Méthylisopropylcétone CH3COC3H7 100% - - + - + - +/o - - + +MIBK => méthylisobutylcétoneMorpholine C4H9ON 100% - - + - + n n - - + +Nitrate dáluminium Al(NO3)3 s + + + + + + + + + + +Nitrate dámmonium NH4NO3 s + + + + + + + + + + +Nitrate dárgent AgNO3 s + + + + + + + + + + +/oNitrate de baryum Ba(NO3)2 s + + + + + + + + + + +Nitrate de calcium Ca(NO3)2 s + 50% 50% + + + + + + + +Nitrate de cuivre Cu(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/oNitrate de magnésium Mg(NO3)2 s + + + + + + + + + + +Nitrate de nickel Ni(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/oNitrate de plomb Pb(NO3)2 50% + + + + + + + + + + +Nitrate de potassium KNO3 s + + + + + + + + + + +Nitrate de sodium NaNO3 s + + + + + + + + + + +Nitrate ferrique Fe(NO3)3 s + + + + + + + + + + +Nitrate mercurique Hg(NO3)2 s + + + + + + + + + + +Nitre cubique du Chili => nitrate de sodiumNitrile acrylique CH2=CH-CN 100% - - + + + - - - - + +Nitrile propionique => propionitrileNitrite de sodium NaNO2 s + + + + + + + + + + +Nitrométhane CH3NO2 100% - - + o + - +/o - - + +Nitropropane (CH3)2CHNO2 100% - - + n + - +/o - - + +Nitrotoluène C6H4NO2CH3 100% - - + + + o - - - + +Octane C8H18 100% o + + + + + - - - + +Octanol C8H17OH 100% - - + + + + + - - + +Octylcrésol C15H24O 100% - - + + + o n - - + +Oléate de méthyle C17H33COOCH3 100% n n + + + + +/o n n + +Oléum H2SO4 + SO3 s n - - - + + - + + - +Oxalate dámmonium (COONH4)2 * H2O s + + + + + + + + + + +Oxalate de sodium Na2C2O4 s + + + + + + + + + + +Oxyde mésitylique C6H10O 100% - - n n + - +/o - - n +Oxylite => bioxyde de sodium Pentane C5H12 100% + + + + + + - - - + +Pentanol => alcool amyliquePER => tétrachloréthylènePerborate de sodium NaBO2*H2O2 s + +/o + + + + + + + + +/oPerchlorate dámmonium NH4ClO4 10% + + + + + + + + + + +Perchlorate de potassium KClO4 s + + + + n + + + + + +Perchlorate de sodium NaClO4 s + + + + 10% + + + + + 10%Permanganate de potassium KMnO4 s + + + + + + + 6% 6% + +Peroxodisulfate dámmonium => persulfate dámmoniumPeroxodisulfate de potassium => persulfate de potassium Peroxodisulfate de sodium Na2S2O8 s n + + + + + + + + + +Peroxohydrate de métaborate de sodium => perborate de sodiumPeroxyde d´hydrogène H2O2 90% 40% 40%* 30% + + 30% 30% 30% + + +Persulfate dámmonium (NH4)2S2O8 s + + + + 5% + + + + + 5%Persulfate de potassium K2S2O8 s + + + + + + + + + + +Phénol C6H5OH 100% - - + + + + - 10% + + +Phényléthane => éthylbenzenePhényléthyléther C6H5OC2H5 100% - - + n + - - - - + +


1.1.2019 1-7


Phénylhydrazine C6H5NHNH2 100% - - o + + o - - - o +Phosphate dáluminium AlPO4 s + + + + + + + + + + +Phosphate dámmonium (NH4)3PO4 s + + + + 10% + + + + + 10%Phosphate d´hydrogène disodique Na2HPO4 s + + + + + + + + + + +Phosphate de calcium Ca3(PO4)2 s + + + + + + + + + + +Phosphate de potassium KH2PO4 s + + + + + + + + + + +Phosphate disodique => phosphate d´hydrogène disodiquePhosphate ferrique FePO4 s + + + + + + + + + + +Phosphate tricrésylique => tricrésylphosphatePhosphate trisodique Na3PO4 s + + + + + + + + + + +Phthalate de dibutyle => dibutylphthalatePhthalate de dioctyl => dioctylphthalatePierre infernale => nitrate dárgentPipéridine C5H11N 100% - - n n + - - - - n +Plâtre => sulfate de calciumPolysulfure de calcium => sulfure de calciumPotasse => carbonate de potassiumpotasse caustique KOH 50% + + + + (25

°C)+ - + 10% 10% + +

Potasse de commerce => carbonate de potassiumPropanone => acétonePropenol-3 => alcool allyliquePropionitrile CH3CH2CN 100% n n + + + + - - - + +Propylèneglycol CH3CHOHCH2OH 100% + + + + + + + + + + +Pyridine C5H5N 100% - - o - + - - - o + +Pyrocatéchine de méthyle C6H3(OH)2CH3 s + + + + + + - + +o + +Pyrrole C4H4NH 100% n n + n + - - - - + +Salicylate de méthyle HOC6H4COOCH3 100% - - + + + n +/o - - + +Salicylate de sodium C6H4(OH)COONa s + +/o + + + + + + + + +Sel amer => sulfate de magnésiumSel ammoniac => chlorure dámmoniumSel dÉpsom => sulfate de magnésiumSel de corne de cerf => carbonate dámmoniumSel de Glauber => sulfate de sodiumSel de table => chlorure de sodiumSel fixatif => thiosulfate de sodiumSilicate de sodium Na2SiO3 s + + + + + + + + + + +Solution de bioxyde de chlore ClO2 + H2O 0.5% o + o +1) - o - o - o +Solution sucrée s + + + + + + + + + + +Soude de commerce => carbonate de sodiumStéarate de butyle C22H44O2 100% o n n + + + - n n n +Styrène C6H5CHCH2 100% - - o + + o - - - o +Sublimé => chlorure mercuriqueSulfate de chrome potassique => sulfate de potassium chromiqueSulfate dáluminium Al2(SO4)3 s + + + + + + + + + + +Sulfate dáluminium dámmonium NH4Al(SO4)2 s + + + + + + + + + + +Sulfate dáluminium-potassium KAl(SO4)2 s + + + + + + + + + + +Sulfate dámmonium (NH4)2SO4 s + + + + 10% + + + + + 10%Sulfate de baryum BaSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de calcium CaSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de chrome Cr2(SO4)3 s + + + + + + + + + + +Sulfate de cuivre CuSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de magnésium MgSO4 s + + + + + + + + + + +/oSulfate de manganèse MnSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de nickel NiSO4 s + + + + + + + + + + +/oSulfate de plomb PbSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de potassium K2SO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de potassium chromique KCr(SO4)2 s + + + + + + + + + + +Sulfate de sodium Na2SO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate de zinc ZnSO4 s + + + + + + + + + + +/oSulfate ferreux FeSO4 s + + + + + + + + + + +Sulfate ferrique Fe2(SO4)3 s + + + + o + + + + + +Sulfate stanneux SnSO4 s n + + + + + + + + + +/oSulfite de calcium CaSO3 s + + + + + + + + + + +Sulfite de potassium K2SO3 s + + + + + + + + + + +Sulfite de sodium Na2SO3 s + + + + 50% + + + + + 50%Sulfite hydrogéné de calcium Ca(HSO3)2 s + + + + + + + + + + +Sulfure dámmonium (NH4)2S s + + + + n + + n n + nSulfure de baryum BaS s + + + + + + + + + + +


1-8 1.1.2019


Sulfure de calcium CaS s + + + + n + + + + + +Sulfure de carbon CS2 100% - - o + + + - - - o +Sulfure de sodium Na2S s + + + + + + + + + + +Tannin C76H52O46 50% + + + + + + + + + + +Tétrachloréthane C2H2Cl4 100% - - o + + o - - o o +Tétrachloréthylène C2Cl4 100% - - o + + o - - o o +Tétrachlorure de carbon CCl4 100% - - - + + + - - - o +Tétrachlorure de titane TiCl4 100% n n n + n o - n n n nTétraéthyle de plomb Pb(C2H5)4 100% + + + + + + - n n + +Tétrahydrofurane C4H8O 100% - - o - + - - - - o +Tétrahydronaphthaline C10H12 100% - - - + + + - - - o +Thiophène C4H4S 100% n - o n + - - - - o +Thiosulfate de calcium CaS2O3 s + + + + - + + + + + +Thiosulfate de sodium Na2S2O3 s + + + + 25% + + + + + 25%Toluène C6H5CH3 100% - - o + + o - - - o +Tolylène diisocyanate C7H3(NCO)2 100% n n + + + - +/o n n + +Tributylphosphate (C4H9)3PO4 100% n - + + + - + o + + +Trichloréthane CCl3CH3 100% - - o + + + - - o o +Trichloréthylène C2HCl3 100% - - o + +/o o - - o o +Trichlorure d´antimoine SbCl3 s + + + + - + + + + + nTrichlorure de phosphore PCl3 100% - - + + + o + + +/o + +Trichlorure de phosphoryle POCl3 100% - - + + n + + n n + +Tricrésylphosphate (C7H7)3PO4 90% - - + n + o + o + + +Triéthanolamine N(C2H4OH)3 100% + o + n + - +/o - o + +Trioctylphosphate (C8H17)3PO4 100% n - + + + o + o + + +Tripolyphosphate de sodium Na5P3O10 s + + + + + +/o + + + + +Urée CO(NH2)2 s + +/o + + + + + 20% 20% + +Xylène C6H4(CH3)2 100% - - - + + o - - - o +


1) Dioxyde de chlore est en mesure de pénétrer le PVDF, sans le détériorer. Ceci peut provoquer des endommagements sur les pièces revêtues de PVDF.

1.1.2019 1-9


Les indications sont valables dans des conditions normalisées (20 °C, 1013 mbar).

Les informations proviennent des documents correspondants des fabricants et ont été complétées sur la base de notre expérience.Étant donné que la résistance du matériau dépend encore d'autres facteurs (notamment la pression et les conditions de service, etc.), cette liste ne constitue qu'une première orientation et ne peut être considérée comme une garantie. Il convient en particulier de noter que les produits de dosage courants sont généralement des mélanges dont la corrosion ne peut pas être définie par la simple addition de celle des différents composants. Dans ce cas, les informations relatives à la compatibilité des matériaux du fabricant de produits chimiques doivent être prises en compte en priorité lors du choix de la matière. Ces données ne constituent pas une fiche de données de sécurité et ne peuvent donc pas remplacer la documentation technique spécifique de l'application.

Aperçu de la résistance des tuyaux souples en PVC (Guttasyn®) aux produits chimiques les plus courants

+ = résistanto = résistant sous conditions- = non résistant

Produit agressif Concentration en % ÉvaluationAcétone indifférente -Tétrabromure d'acétylène 100 -Aluns de tous types, aqueux indifférente +Sels d'aluminium, aqueux indifférente +Ammoniac, aqueux 15 -Ammoniac, aqueux saturée -Sels d'ammonium, aqueux indifférente +Aniline 100 -Benzène 100 -Bisulfite, aqueux 40 +Solution de borax indifférente +Acide borique, aqueux 10 +Brome, vaporeux et liquide -Acide bromhydrique 10 +Butanol 100 +Acide butyrique, aqueux 20 +Acide butyrique, aqueux conc. -Acétate de butyle 100 -Chlorure de calcium, aqueux indifférente +Hydrocarbures chlorés indifférente -Alun de chrome, aqueux indifférente +Acide chromique, aqueux 50 -Dextrine, aqueuse saturée +Gazoles, huiles sous pression 100 oÉther diéthylique 100 -Engrais salins, aqueux indifférente +Chlorure de fer, aqueux indifférente +Acide acétique glacial 100 -Ester acétique 100 -Acide acétique, aqueux 10 +Acide acétique 50 oAcide acétique (vinaigre de vin) oAcide acétique anhydre 100 -Éthanol 96 -Acétate d’éthyle 100 -Éthylène glycol 30 +Formaldéhyde, aqueux 30 oFréon 100 -Glycérine 100 -Glucose, aqueux saturée +Halogènes indifférente -Urée, aqueuse indifférente +Potasse caustique 15 +Dichromate de potassium, aqueux saturée +

1-10 1.1.2019


Persulfate de potassium, aqueux saturée +Carbolinéum -Sel de cuisine, aqueux indifférente +Gaz carbonique indifférente +Sulfate de cuivre, aqueux indifférente +Sels de magnésium, aqueux indifférente +Méthanol 100 +Chlorure de méthylène 100 -Hypochlorite de sodium 15 +Sels de sodium => sel de cuisineHydroxyde de sodium aqueux +Huiles => matières grasses, gazole, huile de lubrification, etc.Acide perchlorique indifférente oPhénol, aqueux indifférente oAcide phosphorique, aqueux 100 -Acide nitrique, aqueux 25 +Acide chlorhydrique 15 +Dioxyde de soufre, gazeux indifférente +Sulfure de carbone 100 -Acide sulfurique 30 +Sulfure d'hydrogène, gazeux 100 -Nitrate d'argent 10 +Tétrachlorure de carbone 100 -Encre +Toluène 100 -Trichloréthylène 100 -Superoxyde d'hydrogène jusqu'à 10 +Xylène 100 -Sels de zinc indifférente +

Produit agressif Concentration en % Évaluation

1.1.2019 1-11


1-12 1.1.2019

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Catalogue de produits 2019 - ProMinent · 2019. 2. 12. · Catalogue des produits volume 1 1.0.1...

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