Bioseville PAlvarez Coordinadora US · 2018. 6. 1. · 01 Desarrollo de un sistema integradoy...
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LIFE13 ENV/ES/001113New biofuel production technology to recover used frying
oils and power the Seville´s urban bus fleet
With the contribution of the European Union's LIFE financial instrumentLIFE13 ENV/ES/001113
Esquema del proceso de demostración
03
Consumo de aceite
420
440
460
480
500
520
540
2014 2015 2016 2017 2018
Consumo en España (1000 t)
COI: 500.000 t/año --> Aceite de fritura 195.000 t/año
General objective of the project
01
Desarrollo de un sistema integrado y sostenible de valorización de los aceites defritura generados en la Ciudad de Sevilla a través de la producción de un nuevocombustible formado por ésteres de metilo y ésteres de glicerina máscompetitivos y eficientes.
Specific objectives of the project
02
-Production of methyl esters (FAME) from frying oil using a novel technology based on oscillatory flow. Participating Partners: US-AGR155 and CSI
-Production of technical glycerin with at least 95% purity . Participating Partners: US-AGR155 and CARTIF
-Production of glycerin esters (triacetyl glycerol, TAG) from technical glycerin and acetic anhydride, by heterogeneous catalysis. Participating partner: CARTIF
-Production of a new biofuel based on formulations of methyl esters (FAME) and TAG . Participating Partners: US-AGR155 and CIEMAT
-Demonstration of improvements in the combustion process of the new biofuel. Participating partner: CIEMAT
-- Pruebas en autobuses TUSSAM
Expected results of the project
02
-Demostrar la viavilidad del nuevo biocombustibles obtenido a partir de aceite usado en el prototipo contruido
-Nuevos biocombustibles menos contaminantes
-Revalorizacion del aceite usado como fuente de energía.
-Diseminación de los resultados del proyecto .
Acción E1: Gestión y coordinación del proyecto por US
Logística de suministro y caracterización de aceite s usados. CSI US-AGR 155
Diseño, construcción y puesta a punto del modulo pr ototipo de producción de esteres metílicos y glicerina.
CSI US-AGR 155
Optimización y operación del modulo prototipo de producción de esteres metílicos y glicerina.US-AGR155 CSI
Diseño, montaje y puesta a punto del modulo prototipo de producción de esteres de glicerina.US-AGR155 CARTIF
Optimización y operaciónón del modulo prototipo de producción de esteres de glicerina.CARTIF US-AGR 155
B1
B2
B3
B4
B5
Acciones propuestas
Demostración de la mejora en el proceso de combustión del biocombustible (esteres metílicos + bioaditivo). Medida emisiones en banco motor.CIEMAT US-AGR155
Medición de las emisiones de los autobuses de TUSSAM.CIEMAT US-AGR155
Estudio de la viabilidad técnico-económica para una aplicaciónón industrial.
US-AGR 155
Análisis de la bondad ambiental del proceso (ACV y Huella de Carbono).CARTIF
Evaluación del impacto socio-económico del proyecto.US-AGR 155
B6
B8
C1
C2
Acciones propuestas
B7
Plan de diseminaciónCIEMAT
Gestión y coordinación del proyecto.US-AGR155
Establecimiento de redes con otros centros.
CIEMAT
Auditoria.US-AGR155
Plan de comunicación post-LIFE.US-AGR155, CSI, CIEMAT, CARTIF
E1
E2
E3
E4
Acciones propuestas
D1
Acción B1: Logística de suministro y caracterización de aceites de fritura.
04
B1.1Protocolo de recogida y suministro de aceite de fritura
Residuo Urbano Alcantarillado Agresión MA
- Aceites vegetales: girasol, soja, oliva- Recogida: semanal o quinquenal- Dónde: Bares, restaurantes, cafeterías, colegios,
hoteles, catering …
Procesos: 1. Contenedores2. Recogida3. Transporte4. Vaciado5. Separación: filtración,
vaporización H2O, centrifugación
Aceite de fritura
Aceite limpio
Zurrapa
Lodos
Aceite AIA
Vertederos
controlados
Acción B1: Logística de suministro y caracterización de aceites de fritura.
04
B1.1Protocolo de recogida y suministro de aceite de fritura
USOS
1.Cosmética
2.Abonos orgánicos
3.Industrias químicas sector:
- Lubricantes
- Ceras
- Pinturas, barnices
- Combustible
- (bioetanol, biodiesel)
SUMINISTRO A CSI
150L / día aceite 120L BIODIESEL(acidez - 2,5)
Aprox. 800L / semana
(Bidones, camión cisterna)
Total 10m3
(9 Toneladas)
Acción B2: Diseño, construcción y puesta a punto del modulo prototipo de producción de esteres metílicos y glicerina.
03
Subacción B2.1.: Diseño del prototipo
Ya terminadaDeriverable entregado DB2.1 30/04/2016
1. TRANSESTERIFICACIÓN
2. DECANTACIÓN
3. DESTILACIÓN
4. FILTRACIÓN
01
B4.1. ENSAYOS PREVIOS DE PURIFICACIÓN DE GLICERINA Y OBTENCIÓN DE ÉSTERES DE GLICERINA (US-AGR155)
• Ácido fosfórico• pH 2• Disolvente extractor: Propanol• Relación propanol: glicerina 3:1
Condiciones óptimas
Proceso de purificación de la glicerina bruta. De izquierda a derecha: glicerina bruta, glicerina (primera etapa), glicerina (segunda etapa), glicerina (tercera etapa), glicerina comercial.
Subacción B4.1: Diseño, montaje y puesta a punto del módulo prototipo de producción de ésteres de glicerina
03
.
Subacción B4.1: Diseño, montaje y puesta a punto del módulo prototipo de producción de ésteres de glicerina
SÍNTESIS DE ADITIVOS OXIGENADOS
Temperatura (ºC),
Top 3hReactivos
100 A; AH
115 A; AH
125 AH
135 AH
Temperatura (ºC),
Top 1,5h
Reactivos
100 AH
80 AH
B4.1: ENSAYOS PREVIOS DE PURIFICACIÓN DE GLICERINA Y OBTENCIÓN DE ÉSTERES DE GLICERINA (US-AGR155)
05
Formulación de microemulsiones
(nuevos biocombustibles)
Biodiesel ADITIVO
Diesel ADITIVO
Subacción B6.1: Mezclado y optimización de mezclas de esteres metílicos y bioaditivos con diesel comercial
MISCIBLE
INMISCIBLE
DIESEL
Subacción B6.1: Mezclado y optimización de mezclas de esteres metílicos y bioaditivos con diesel comercial
16 mezclas Diésel B15 B30 B100
Diésel comercial
100/0/0
85/15/0
70/30/0
0/100/0
5% bioaditivo
95/0/5
80/15/5
65/30/5
0/95/5
10% bioaditivo
90/0/10
75/15/10
60/30/10
0/90/10
15% bioaditivo
85/0/15
70/15/15
55/30/15
0/85/15
Subacción B6.1: Mezclado y optimización de mezclas de esteres metílicos y bioaditivos con diesel comercial
DIÉSEL/ BIODIÉSEL/ ADITIVO/ ALCOHOL (HEPTANOL)
DIESEL BIODIESEL HEPTANOL ADITIVO ESTABILIDAD
(37.5%) (37.5%) (12.5%) (12.5%) SI
(27.4%) (24.2%) (24.2%) (24.2%) SI
(43%) (43%) (7%) (7%) NO
(44%) (43%) (6%) (6%) NO
(40%) (40%) (10%) (10%) NO
ACCIÓN B6- Subacciones
03
� Limpieza y calibración de los equipos de medida de emisiones� Recepción de los ésteres metílicos + bioaditivos� Realización de las mezclas� Ensayos banco motor� Análisis resultados
B6.2 Medida de las emisiones en banco motor
�100% Diesel�100% Biodiesel�85% Diesel, 15% Biodiesel�70% Diesel, 30% Biodiesel�37.5% Diesel, 37.5% Biodiesel, 12.5%
Aditivo y 12.5% Heptanol
�95% Diesel, 2.5% Aditivo y 2.5% Heptanol�95% Biodiesel y 5% aditivo�90% Biodiesel y 10% aditivo�85% Biodiesel y 15% aditivo
ModoRégimen de
giro
%
Carga%
Duración
(min)1 Ralentí 0 15 4 2 A (2200 rpm) 100 8 23 B (2900 rpm) 50 10 24 B (2900 rpm) 75 10 25 A (2200 rpm) 50 5 26 A (2200 rpm) 75 5 27 A (2200 rpm) 25 5 28 B (2900 rpm) 100 9 29 B (2900 rpm) 25 10 210 C (3600 rpm) 100 8 211 C (3600 rpm) 25 5 212 C (3600 rpm) 75 5 213 C (3600 rpm) 50 5 2
04
¡¡¡¡ THANKS FOR YOUR ATTENTION ¡¡¡¡