Bahan Kuliah MAn.operasi

MANAJEMEN OPERASI

PROGRAM S1 MANAJEMEN2009

Bacaan utama:1. Pangestu Subagyo, Manajemen Operasi BPFE, Yogyakarta.2. Roberta S Russell Bernard W Taylor III OPERATIONS MANAGEMENT Multi Media Version, Third Edition Prentice Hall, 2000

Tambahan:

1. Mark D Hanna, W Rocky Newman, Integrated Operations Management and Adding Value for Customers, Prentice Hall Inc., USA, 2001.

2. Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman, Manoj K. Malhotra, Operations Management, Process and Value Chains, Pearson Prentice Hall, eight edition, 2007.

BAGIAN BAGIAN 11STRATEGI SISTEM STRATEGI SISTEM

PRODUKSIPRODUKSI

11

INTRODUKSIINTRODUKSI

BISNISBISNISUpaya yang terorganisir dari Upaya yang terorganisir dari

individu maupun lembaga individu maupun lembaga untuk memproduksi dan/atau untuk memproduksi dan/atau menjual produk (barang/jasa) menjual produk (barang/jasa) yang diperlukan masyarakat yang diperlukan masyarakat

guna mendapatkan guna mendapatkan keuntungankeuntungan

KEGIATAN BISNISSDSD

FINANSIALFINANSIAL

SDSDMATERIALMATERIAL

SDSDMANUSIAMANUSIA

SDSDINFORMASIINFORMASI

KEGIATANKEGIATANBISNISBISNIS

PENGERTIAN MOPENGERTIAN MOPRODUKSIPRODUKSI

kreasi/pembuatan produk kreasi/pembuatan produk gunaguna memperoleh nilai tambahmemperoleh nilai tambah

MANAJEMEN OPERASIMANAJEMEN OPERASIset aktivitas untuk memperolehset aktivitas untuk memperoleh nilai nilai tambah produktambah produk melalui transformasi melalui transformasi

input menjadi outputinput menjadi output

MATERIAL KARYAWAN PERALATAN

BARANG JASA

PROSES KONVERSIPROSES KONVERSI

FUNGSI OPERASI

BARANG VS. JASABARANG VS. JASA

• Dapat dijual Dapat dijual kembalikembali

• Dapat disimpanDapat disimpan• Kualitas mudah Kualitas mudah

diukurdiukur• Produksi & pen-Produksi & pen-

jualan terpisahjualan terpisah

• Tak dapat dijual Tak dapat dijual kembalikembali

• Tak dapat disimpanTak dapat disimpan• Kualitas susah Kualitas susah

diukurdiukur• Produksi & pen-Produksi & pen-

jualan menyatujualan menyatu

BARANGBARANG JASAJASA

BARANG VS. JASABARANG VS. JASA, lanjutan, lanjutan

• Bisa dikirimBisa dikirim• Tempat fasilitas Tempat fasilitas

penting untuk penting untuk biayabiaya

• Automasi mudahAutomasi mudah• Produk berujudProduk berujud

• Bisa disediakanBisa disediakan• Tempat fasilitas Tempat fasilitas

penting untuk penting untuk kontak pelanggankontak pelanggan

• Automasi sulitAutomasi sulit• Produk tak berujudProduk tak berujud

BARANGBARANG JASAJASABARANGBARANG JASAJASA

PRODUKTIVITASPRODUKTIVITASSERING RANCU DENGAN SERING RANCU DENGAN

KONSEP PRODUKSIKONSEP PRODUKSI

UKURAN SESUATUUKURAN SESUATU

YANG DAPAT DICAPAIYANG DAPAT DICAPAI

PERBANDINGAN ANTARA OUTPUT DAN INPUTNYA

PRODUKTIVITAS = OUTPUT : INPUTPRODUKTIVITAS = OUTPUT : INPUT

OUTPUT PER PERIODE 1.000 UNITMATERIAL 500 UNIT

TKL 800 JAM

PRODUKTIVITAS MATERIAL 2/UPRODUKTIVITAS TKL 1,25/JAM

KETERANGAN PT AAA PT BBBKapasitas (u) 500 5000Karyawan (o) 10 10Produksi (u) 450 3000Produksi/Kary. 45 300

Produktivitas 90% 60%

PERBANDINGAN ANTARA AKTUAL DAN NORMATIF

PROBLEM PENGUKURANPROBLEM PENGUKURAN• Kualitas mungkin berubah Kualitas mungkin berubah

sementara kuantitas tetapsementara kuantitas tetap• Unsur eksternal bisa jadi Unsur eksternal bisa jadi

penyebab kenaikan/penurunan penyebab kenaikan/penurunan produktivitasproduktivitas

• Unit presisi dari pengukuran Unit presisi dari pengukuran mungkin tidak terpenuhimungkin tidak terpenuhi

Variabel ProduktivitasVariabel Produktivitas• Tenaga kerja, penyumbang Tenaga kerja, penyumbang

sekitar 10% kenaikan tahunansekitar 10% kenaikan tahunan• Modal,Modal, penyumbang sekitar penyumbang sekitar

32% kenaikan tahunan32% kenaikan tahunan• Manajemen, penyumbang Manajemen, penyumbang

sekitar 52% kenaikan tahunansekitar 52% kenaikan tahunan

Variabel kunci peningkatan Variabel kunci peningkatan produktivitas tenaga kerjaproduktivitas tenaga kerja

• Pendidikan yang cukupPendidikan yang cukup• Prasarana (sosial) yang cukupPrasarana (sosial) yang cukup• Peningkatan kemampuan (skill) Peningkatan kemampuan (skill)

terkait dengan perubahan terkait dengan perubahan teknologiteknologi

Produktivitas ServisProduktivitas Servis• Biasanya padat TKBiasanya padat TK• Sering diproses individualSering diproses individual• Kadang diperlukan profesioal Kadang diperlukan profesioal

untuk melaksanakannyauntuk melaksanakannya• Kadang sulit dimekanisasiKadang sulit dimekanisasi• Evaluasi kualitas tidak mudah Evaluasi kualitas tidak mudah

22

STRATEGI STRATEGI OPERASIOPERASI

TANTANGAN MOTANTANGAN MO

• Fokus lokal atau Fokus lokal atau nasionalnasional

• Pengiriman Pengiriman kelompokkelompok

• Pembelian termurahPembelian termurah• Pengembangan Pengembangan

produk lamaproduk lama• Produk standarProduk standar• Spesialisasi jobSpesialisasi job

• Fokus globalFokus global• Just-in-timeJust-in-time• Patner rantai Patner rantai

pasokanpasokan• Pengembangan Pengembangan

produk cepat, kerja produk cepat, kerja samasama

• Kustomisasi massaKustomisasi massa• Kerja tim, pember-Kerja tim, pember-

dayaan karyawandayaan karyawan

DAHULUDAHULU SEKARANGSEKARANG

Alasan Operasi GlobalAlasan Operasi Global

• Pengurangan biaya (TKL, dsb) Pengurangan biaya (TKL, dsb) • Peningkatan rantai pasokanPeningkatan rantai pasokan• Memperoleh produk lebih baikMemperoleh produk lebih baik• Mendapat pasar baruMendapat pasar baru• Peningkatan operasionalPeningkatan operasional• Menjawab tantangan globalMenjawab tantangan global

TangibleTangible

IntangibleIntangible

Operasi Global Operasi Global • Bisnis InternasionalBisnis Internasional – transaksi lintas

batas• Bisnis MultinasionalBisnis Multinasional – fasilitas bisnis di

lebih dari satu negara• Bisnis Global Bisnis Global – operasi terintegrasi

dari beberapa negara dan melihat dunia sebagai pasar tunggal

• Bisnis transnational Bisnis transnational – mencari kombinasi dari benefit efisiensi skala global dengan benefit pertanggung-jawaban lokal

Pencapaian Operasi GlobalPencapaian Operasi Global4 pertimbangan4 pertimbangan

• Desain produk globalDesain produk global• Desain proDesain prosses es && teknologi teknologi

global global • Analisis lokasi pabrik globalAnalisis lokasi pabrik global• Perhatikan etika dan budayaPerhatikan etika dan budaya

VISIVISIGambaran kondisi Gambaran kondisi

organisasi bisnis pada organisasi bisnis pada waktu yang akan datangwaktu yang akan datang

MISIApakah yang ingin dilakukan

oleh organisasi bisnis dan bagaimana organisasi bisnis

tersebut menyusun perencanaan untuk

melaksanakan apa yang ingin dilakukannya

STRATEGISTRATEGIBagaimanaBagaimana

kita akan mencapai kita akan mencapai ke sana (visi)ke sana (visi)

FORMULASI STRATEGI

- DEFINISIKAN TUGAS DEFINISIKAN TUGAS UTAMAUTAMA

- PENILAIAN KOMPETENSI PENILAIAN KOMPETENSI INTIINTI

- TENTUKAN:TENTUKAN:ORDER QUALIFIER ORDER QUALIFIER

dandanORDER WINNERORDER WINNER

KEUNGGULAN KOMPETITIF MELALUI

MANAJEMEN OPERASI:

- DIFERENSIASIDIFERENSIASI- KUALITASKUALITAS

- FLEKSIBILITASFLEKSIBILITAS- BIAYA RENDAH- BIAYA RENDAH

- KECEPATAN RESPON- KECEPATAN RESPON

33

MANAJEMEN MANAJEMEN KUALITASKUALITAS

DEFINISI KUALITAS• Fitur dan karakteristik produk yang

mempengaruhi kepuasan pelanggan, cocok untuk digunakan

• Pengguna: Apa kata pelanggan• Produsen: Sejauh mana produk

sesuai dengan spesifikasi desain• Produk: Peringkat karakteristik

produk yang terukur

Dimensi kualitas barang:

• Performance• Features: ciri utama, keistimewan• Reliability, bekerja sesuai ketentuan, waktu dll• Conformance: sesuai standar• Durability: umur ekonomis• Srvieability• Aesthetics: tampak, perasaan, suara,bau, rasa• Safety• Persepsi lain, a.l. misal karena merk, advertensi

Dimensi kualitas jasa:• Tume & timeliness: waktu tunggu,wakti pelayanan, cepat?• Completeness: yang diminta customer siap, ada?• Courtesy: pelayanan menghormati, sopan nyaman, sopan,

sikapnya baik • Consistency: service selalu baik?• Accessibility dan convenience: mudah dicari/ dihubungi?• Accuracy:teliti: pelayanannya cermat• Responsiveness: tanggapan perusahaan setiap customer ada

masalah, menanggapi keluhan

PENDEKATAN KUALITASPENDEKATAN KUALITAS

PENDEKATAN BAHAN BAKUPENDEKATAN BAHAN BAKU

PENDEKATAN PROSESPENDEKATAN PROSES

PENDEKATAN PRODUK AKHIRPENDEKATAN PRODUK AKHIR

EVOLUSI MANAJEMEN KUALITAS

• Operator• Mandor

• Inspektur• Pengendalian Kualitas Statistikal

(SQC)• Total Quality Control (TQC)

• Total Quality Management (TQM)

• AKTIVITAS MANAJEMEN KUALITAS– Desain Kualitas

– Pengendalian Kualitas

• TEKNOLOGI, SDM, DAN ORGANISASI

• KUALITAS JASA–Analisis Gap (analisis perbedaan antara

harapan pelanggan dan kenyataan yang diterima pelanggan)

BIAYA KUALITAS

•PREVENTION COST

•APPRAISAL COST

• INTERNAL FAILURE COST

•EXTERNAL FAILURE COST

PREVENTION COST•Biaya perencanaan kualitas

•Biaya desain produk•Biaya Pemrosesan

•Biaya training karyawan•Biaya informasi

APPRAISAL COST•Biaya inspeksi

•Biaya pengetesan•Biaya peralatan pengetesan

•Biaya operator

INTERNAL FAILURE COST•Biaya avfal

•Biaya pengerjaan kembali•Biaya kegagalan proses•Biaya waktu perbaikan

•Biaya penurunan kualitas

EXTERNAL FAILURE COST•Biaya komplain pelanggan

•Biaya pengembalian produk•Biaya klaim garansi

•Biaya liabilitas•Biaya kehilangan pelanggan

BIAYA KUALITAS

Kualitas (100%)

Biaya

Biaya PencegahanTotal Biaya Kualitas

Biaya Kegagalan

Kondisi Optimal

Biaya Minimal

PENGUKURAN & PELAPORAN BIAYA KUALITAS

Gunakan index pengukuran biaya kualitas

• Index TKL• Index biaya

• Index penjualan• Index produksi

DATA BIAYA KUALITAS

2001 2002 3003 2004 2005

Prev. Cost 800 1,300 3,500 6,780 10,000

App. Cost 1,100 2,750 4,150 8,800 12,400

Int. F. Cost 9,800 6,550 3,000 2,400 1,200

Ext. F. Cost 9,900 7,100 4,100 2,250 900

Total BK 21,600 17,700 14,750 20,230 24,500

PROPORSI BIAYA KUALITAS

Prev. Cost 3.70% 7.34% 23.73% 33.51% 40.82%

App. Cost 5.09% 15.54% 28.14% 43.50% 50.61%

Int. F. Cost 45.37% 37.01% 20.34% 11.86% 4.90%

Ext. F. Cost 45.83% 40.11% 27.80% 11.12% 3.67%

Total BK 100% 100% 100% 100% 100%

INDEX BIAYA KUALITAS

2001 2002 3003 2004 2005

Penjualan 59,200 91,200 94,400 97,600 99,200

HP Produksi 37,000 57,000 59,000 61,000 62,000

Total BK 21,600 17,700 14,750 20,230 24,500

QSI 36.49% 19.41% 15.63% 20.73% 24.70%

QMI 58.38% 31.05% 25.00% 33.16% 39.52%

IDENTIFIKASI PROBLEM KUALITAS:DISTRIBUSI PARETO

0

50

100

150

200

250

300

1 2 3 4 5 6 7 8 9 VAR

RUSAK

IDENTIFIKASI PROBLEM KUALITAS:DIAGRAM SEBAB AKIBAT

MGT MAT

DLL MSN TEK

TKL

PRODUKRUSAK

FENOMENA MANAJEMEN KUALITAS:

Q vs. qQ: orientasi prosesq: orientasi output

44

SQCSQC

Statistical Process Control (SPC)• Mengukur kinerja proses• Menggunakan model mathematis (statistik)• Meliputi pengumpulan, organisasi, dan

interpetasi data• Tujuan; memperoleh sinyal statistikal

ketika terdapat penyimpangan• Penggunaan:

–Kendali proses produksi–Pemeriksaan sampel produk

SQC

Process Control

Acceptance Sampling

Variables Attributes

Pengendalian Kualitas Statistikal

Prosedur Peta Kendali1. Ambil 25 s/d 30 sampel (n=4 atau 5) dari

proses yang stabil dan hitung rata-ratanya

2. Hitung rata-rata total, tentukan batas kendali dan hitung batas atas dan bawah.

3. Gambarkan (peta kendali) dan tentukan apakah ada yang berada di luar kendali

4. Teliti pola penyimpangannya dan cari penyebabnya

5. Tambahkan sampel dan lihat lagi peta kendali yang baru

R Chart• Peta kendali tipe variabel. Skala

interval atau rasio dari data numerik• Menunjukkan kisar sampel sepanjang

waktu (Perbedaan antara nilai terkecil dan terbesar)

• Memonitor variabilitas dalam proses• Contoh: Menghitung kisar sampel

berat produk (kopi, deterjen, dsb)

p Chart• Peta kendali tipe atribut. Skala kate-

gorial (bagus – jelek; normal – cacat)• Menunjukkan % dari produk rusak• Contoh: Menghitung proporsi produk

rusak (kursi, mobil, dsb)

c Chart• Peta kendali tipe atribut dengan data

kuantitatif berbeda

• Menunjukkan jumlah unit yang tidak diterima (misal kursi, mobil, dsb)

• Contoh: Jumlah rusak (cacat) untuk setiap unit produk dari sejumlah sampel

PEMILHAN PETA KENDALI• X dan R chart:

–Observasi untuk variabel–X chart untuk mean, R chart untuk range

• P Chart:–Observasi untuk atribut yang dapat

dikategorikan menjadi dua kondisi –Proporsi atau persen kerusakan

• C-Chart:–Observasi untuk atribut yang menghitung

kerusakan per unit–Contoh serat pecah pada kursi kayu, dsb

Acceptance Sampling• Persetujuan antara pembeli dan penjual• Prosedur pemeriksaan bahan atau barang• Identifikasi: tipe sampel, besar sampel, dan

kriteria diterima atau ditolak• Langkah operasional

– Ambil sampel secara random dari sebuah lot atau kelompok produk

– Teliti setiap aspek dari sampel tersebut– Kelompok akan diterima/ditolak berdasar hasil

penelitian sampel

AQL & LTPD• Acceptable quality level (AQL)

–Level kualitas untuk lot baik–Produsen (pemasok) keberatan bila lot

dengan kerusakan lebih kecil dari AQL ditolak

• Lot tolerance percent defective (LTPD)–Level kualitas dari lot jelek–Konsumen (pembeli) keberatan bila lot

dengan kerusakan lebih besar dari LPTD diterima

Resiko Produsen & Konsumen

• Resiko Producen ()–Probabilitas ditolaknya lot bagus

• Resiko Konsumen (ß)–Probabilitas diterimanya lot jelek

BAGIANBAGIAN 22DESAIN SISTEM DESAIN SISTEM

PRODUKSIPRODUKSI

55

DESAIN PRODUKDESAIN PRODUK

PRODUK ?PRODUK ?OUTPUT YANG OUTPUT YANG

MEMPUNYAI FITUR MEMPUNYAI FITUR DAN BENEFITDAN BENEFIT

FITUR PRODUK:FITUR PRODUK: KUALITAS YANG KUALITAS YANG

MELEKAT PADA PRODUKMELEKAT PADA PRODUKBENEFIT PRODUK:BENEFIT PRODUK:

SESUATU YANG SESUATU YANG DIPEROLEH MELALUI DIPEROLEH MELALUI

PRODUKPRODUK

produk

idea kemasan

fitur benefit jaminan servis

nama

Komponen Produk

PETA PERSEPTUALPETA PERSEPTUAL

Metoda untuk melihat perbandingan persepsi

pelanggan terhadap barang/jasa yang berbeda

secara visual

Rasa - - -

Rasa +++

Nutrisi+++

Nutrisi- - -

Produk yang dijual?• Menawarkan alat pemuas• Contoh

–P&G tidak menjual deterjen–P&G menjual benefit baju yang bersih

• Pelanggan membeli kepuasan (yang diperoleh melalui produk), bukan produknya sendiri

• Bisa berujud barang, bisa jasa

PEMBANGKITAN DAN PEMBANGKITAN DAN PENGEMBANGAN IDEAPENGEMBANGAN IDEA

Penelitian Murni dan Terapan

Penelitian Produk dan Proses

Penciptaan/Peniruan Produk

STUDI KELAYAKANSTUDI KELAYAKAN

Studi tentang analisis kelayakan teknis, ekonomis, dan komersial (pemasaran

dan keuangan)

DEFINISI DEFINISI

PRODUKPRODUKAnalisis trade-off faktor Analisis trade-off faktor produkproduk

Penentuan fitur produkPenentuan fitur produkPenentuan benefit produkPenentuan benefit produk

• DESAIN AWAL– Desain Bentuk– Desain Fungsi– Reliabilitas– Maintainabilitas

• DESAIN FINAL– Spesifikasi dan gambar rinci– Perencanaan proses– pertimbangan PLC dan MLC

• DESAIN UNTUK MANUFAKTUR– Simplifikasi– Standarisasi– Modularisasi– Perakitan– Analisis model dan efek kegagalan (fault model and effect analysis/FMEA) – Analisis nilai

• DESAIN SERVIS– Konsistensi– Ramah pengguna– Robust– Mudah dilaksanakan– Mudah dicerna pelanggan– Biaya efektif– Jejaring efektif (front & back office)

Quality Function Deployment

Penentuan apa saja yang dapat memuaskan pelanggan

Terjemahkan ke dalam desain (teknikal) produk

PRODUCT LIFE CYCLE

PertumbuhanPenurunan

Waktu

Penjualan

Introduksi

Maturitas

MACHINE LIFE CYCLE

Produksi normal

Pemberhentian

Waktu

Perc

obaa

n

PLC dan MLC

Waktu

Produksi/Penjualan

PLC dan MLCJANGKA PANJANG

Waktu

Produksi/Penjualan

66

PERENCANAAN PERENCANAAN DAN ANALISIS DAN ANALISIS

PROSESPROSES

STRATEGI STRATEGI PROSESPROSES• PENENTUAN BAGAIMANA PROSES PENENTUAN BAGAIMANA PROSES

PEMBUATAN BARANG ATAU PEMBUATAN BARANG ATAU PENYEDIAAN JASAPENYEDIAAN JASA

• TUJUANTUJUAN– PEMENUHAN KEINGINAN KONSUMENPEMENUHAN KEINGINAN KONSUMEN– PEMENUHAN PERTIMBANGAN BIAYAPEMENUHAN PERTIMBANGAN BIAYA

• PERTIMBANGAN JANGKA PANJANGPERTIMBANGAN JANGKA PANJANG– FLEKSIBILITAS PRODUK DAN VOLUMEFLEKSIBILITAS PRODUK DAN VOLUME– BIAYA DAN KUALITASBIAYA DAN KUALITAS

TYPE PROSESmenurut nilai tambah proses

• Manfaat bentuk• Manfaat waktu• Manfaat tempat• Manfaat kepemilikan

TYPE PROSESuntuk penyusunan layout pabrik

• Proses produksi terus menerus• Proses produksi terputus-putus

TYPE PROSESuntuk kendali kualitas proses

• TYPE A– Setiap tahap proses dapat diperiksa dengan mudah

• TYPE B– Pemeriksaan hanya dapat dilakukan pada tahap

tertentu• TYPE C

– Proses produksi asembling• TYPE D

– Perusahaan dengan peralatan proses automatis• TYPE E

– Perusahaan dagang dan jasa

TYPE PROSESuntuk route dan penjadwalan proses

• Produksi per unit– Proyek– Pesanan

• Produksi kelompok– Produksi sekali saja– Produksi berulang dengan pola teratur– Produksi berulang tanpa pola teratur

• Produksi massal– Produksi dalam jumlah besar– Perhatikan teknologi dan SDM

TYPE PROSESuntuk manajemen proses

(TRADISIONAL)

Continuum

FOKUS REPETI

TIF

FOKUS PRODU

K

FOKUS

PROSES

FOKUS PROSESFOKUS PROSESURUTAN PROSES TIDAK SELALU URUTAN PROSES TIDAK SELALU

SAMASAMA

bank

layanan mesin

rumah sakit

FOKUS PRODUKFOKUS PRODUK URUTAN PROSES SELALU SAMA URUTAN PROSES SELALU SAMA

bohlam

pabrik kertas minuman ringan

FOKUS PROSES• KEUNGGULAN

– Fleksibilitas produk tinggi– Peralatan bersifat umum– Investasi awal rendah

• KELEMAHAN– Perlu karyawan terlatih (skill tinggi)– Perencanaan & pengendalian produksi

sulit– Pemanfaatan peralatan rendah (5%-25%)

FOKUS PRODUK• KEUNGGULAN

– VC/unit lebih rendah– Skill TKL rendah tetapi terspesialisasi– Perencanaan produksi lebih mudah– Pemanfaatan peralatan tinggi (70%-90%)

• KELEMAHAN– Fleksibilitas produk rendah– Peralatan bersifat khusus– Perlu investasi awal tinggi

STRATEGI REPETITIF

• Layout berbasis garis produksi • Proses menggunakan modul, bagian

produk yang dibuat terlebih dahulu• Modul dapat digunakan untuk berbagai

produk• Sebutan lain: Assembling/perakitan

CONTOH STRATEGI REPETITIF

otomotif

mesin pengeringfast food

McDonald’sover 95 billion served

McDonald’sover 95 billion served

PROSEPROSE

SSVARIANVARIAN

BedaBedamodulmodul

BedaBedaatributatribut

TinggiTinggiSedangSedang

TinggiTinggiKustomKustom

VOLUMEVOLUMERendahRendah

KUSTOM KUSTOM MASSAMASSA

FOKUS FOKUS PROSESPROSES

REPETITIFREPETITIF

FOKUS FOKUS PRODUKPRODUK

DAERAH DAERAH MERUGIMERUGI

KUSTOM MASSAKUSTOM MASSA

• Merupakan strategi proses baruMerupakan strategi proses baru• Jumlah produksi besar varian tinggiJumlah produksi besar varian tinggi• Cocok pada permintaan kustom besarCocok pada permintaan kustom besar• Contoh: Sepeda motor, komputer, dsbContoh: Sepeda motor, komputer, dsb

Pertimbangan dalam analisis dan Pertimbangan dalam analisis dan desain prosesdesain proses

• Apakah terdapat keunggulan kompetitif Apakah terdapat keunggulan kompetitif (diferensiasi, biaya rendah, dan (diferensiasi, biaya rendah, dan respon) dalam proses?respon) dalam proses?

• Apakah proses yang tidak membuat Apakah proses yang tidak membuat nilai tambah sudah ditiadakan?nilai tambah sudah ditiadakan?

• Apakah proses sudah menyediakan Apakah proses sudah menyediakan nilai tertinggi bagi pelanggan?nilai tertinggi bagi pelanggan?

PERENCANAAN PRODUKSI

• PERAMALAN PRODUKSI• PERKIRAAN PRODUKSI

PERENCANAAN PROSES

• PRODUKSI MINIMAL– ANALISIS IMPAS

• BELI ATAU BUAT• PRODUK RUGI

– HENTIKAN ATAU TERUS• TEKNOLOGI BARU

– GANTI ATAU TIDAK

ANALISIS IMPASANALISIS IMPASAnalisis hubungan antaraAnalisis hubungan antara

volume, biaya, dan keuntunganvolume, biaya, dan keuntungan

PRODUK TUNGGALTitik impas, Target profit, MS, SDP

PRODUK GANDA: Produk > satu macamPendekatan individual

Pendekatan mix

TITIK IMPASQ* = a/(p – b)

RP

TC

TR

Q

VC

FC

IMPAS

Q*

TARGET KEUNTUNGANS = (a + k) : (p – b)

RP

TC

TR

Q

VC

FC

S

MARGIN OF SAFETYMS = {(S – Q*) : S} x 100%

RP

TC

TR

Q

VCFC

SQ*

SHUTDOWN POINTTTU = (a tunai):(p – b)

RP

TC

TR

Q

VCFCFC tunai

FC tunai + VC

Pendekatan IndividualProblem: Alokasi FC

FC digunakan bersama, harus dialokasikan ke masing-masing produk

Pendekatan MixProblem: Standar Mix

Perlu ditentukan perimbangan produk sebagai dasar perhitungan (harga jual dan

biaya variabel) mix

BELI ATAU BUATPERTIMBANGKAN BIAYA RELEVAN

• CONTOH BIAYA RELEVAN• UMUR EKONOMIS HABIS• UE BELUM HABIS

– FC DAPAT DIALIHKAN– FC TIDAK DAPAT DIALIHKAN

PRODUK RUGI

• HENTIKAN ATAU TERUSKAN PRODUKSI PRODUK RUGI

TEKNOLOGI BARU

• PERLU GANTI TEKNOLOGI BARU?

ANALISIS PROSES• SISTEM KERJA KESELURUHAN

– BAGAN PROSES• KARYAWAN BEKERJA PADA TEMPAT

TETAP– BAGAN GERAK SIMULTAN

• KARYAWAN BEKERJA DENGAN MESIN – BAGAN MANUSIA MESIN

• KARYAWAN EKERJA BERSAMA– BAGAN STAFF

SUBYEK: Permintaan pembelian peralatan

Jarak (m) Waktu (min) Simbol Deskripsi

D Tulis order

D Di meja pimpinan

25 D Ke pembeli

D Pelajari

= Operasi; = Transportasi; = Inspeksi; D = Delay/tunda; = Simpan (gudang)

CONTOH BAGAN PROSES

CONTOH BAGAN GERAK SIMULTAN

TN KIRI W W TN KANAN

Taruh botol 1 1 Ambil label

Ambil botol 1 1 Lem label

Pegang botol 1 1 Pasang label

CONTOH BAGAN MANUSIA MESINsatu karyawan satu mesin

MANUSIA W MESIN

Pasang master 3 Digunakan

Pasang kertas 2 Digunakan

Tes master 2 Digunakan

Tunggu 10 Cetak automatis

Ambil hasil 3 Digunakan

OPTIMASI MESIN/KARYAWAN

• MESIN/KARYAWAN = SWM/SWK

• SWM = siklus waktu mesin• SWK = siklus waktu karyawan

CONTOH BAGAN MANUSIA MESINsatu karyawan dua mesin

MANUSIA MESIN I MESIN II

Ambil hasil 1 3 Digunakan Cetak automatis

Pasang master 1 3 Digunakan Cetak automatis

Pasang kertas 1 2 Digunakan Cetak automatis

Tes master 1 2 Digunakan Cetak automatis

Ambil hasil 2 3 Cetak automatis Digunakan

Pasang master 2 3 Cetak automatis Digunakan

Pasang kertas 2 2 Cetak automatis Digunakan

Tes master 2 2 Cetak automatis Digunakan

CONTOH BAGAN STAFF

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

77

PERENCANAANPERENCANAAN

LAYOUTLAYOUT

LAYOUT?• Susunan tata-letak fasilitas produksi• Peningkatan produktivitas perusahaan• Peningkatan utilisasi peralatan & SDM• Peningkatan aliran material dan proses• Peningkatan moral & keamanan kerja• Peningkatan aliran informasi dan TKL

JENIS LAYOUTJENIS LAYOUTFIXED POSITION LAYOUTFIXED POSITION LAYOUT

PROCESS ORIENTED LAYOUTPROCESS ORIENTED LAYOUT OFFICE LAYOUTOFFICE LAYOUT

RETAIL/SERVICE LAYOUTRETAIL/SERVICE LAYOUT WAREHOUSE LAYOUTWAREHOUSE LAYOUT

PRODUCT ORIENTED LAYOUTPRODUCT ORIENTED LAYOUT

LAYOUT POSISI TETAPLAYOUT POSISI TETAP LAYOUT UNTUK PROYEKLAYOUT UNTUK PROYEK PROBLEM: PEMINDAHAN PROBLEM: PEMINDAHAN

MATERIAL DALAM TEMPAT DAN MATERIAL DALAM TEMPAT DAN AREA TERBATAS DI SEKITAR AREA TERBATAS DI SEKITAR

PROYEKPROYEK CONTOH: PEMBANGUNAN CONTOH: PEMBANGUNAN

GEDUNG, JEMBATAN, DSB.GEDUNG, JEMBATAN, DSB.

PENYUSUNAN FPLPENYUSUNAN FPL PROBLEM UTAMA:PROBLEM UTAMA:

Keterbatasan tempatKeterbatasan tempat Perbedaan material yang diperlukan pada Perbedaan material yang diperlukan pada

tahap proses yang berbedatahap proses yang berbeda Volume material bersifat dinamisVolume material bersifat dinamis

SETIAP INDUSTRI SETIAP INDUSTRI MENGGUNAKAN CARA YANG MENGGUNAKAN CARA YANG

BERBEDABERBEDA

LAYOUT PROSESLAYOUT PROSESLAYOUT UNTUK PROSES DENGAN LAYOUT UNTUK PROSES DENGAN

VOLUME RENDAH VARIAN TINGGIVOLUME RENDAH VARIAN TINGGI PROOBLEM: MENGELOLA PROOBLEM: MENGELOLA BERBAGAI ALIRAN MATERIAL BERBAGAI ALIRAN MATERIAL

UNTUK MASING-MASING PRODUKUNTUK MASING-MASING PRODUK CONTOH: RESTORAN BESAR, CONTOH: RESTORAN BESAR,

MEBEL SEDERHANAMEBEL SEDERHANA

PENYUSUNAN L. PROSESPENYUSUNAN L. PROSES DASAR: KESAMAAN PROSESDASAR: KESAMAAN PROSES

Perhatikan aliran bahan dalam prosesPerhatikan aliran bahan dalam proses Perlu penanganan material yang cermatPerlu penanganan material yang cermat Peralatan pada umumnya bersifat umumPeralatan pada umumnya bersifat umum KELEBIHAN: FLEKSIBILITASKELEBIHAN: FLEKSIBILITAS

KELEMAHAN: ROUTE PROSES KELEMAHAN: ROUTE PROSES DAPAT BERUBAHDAPAT BERUBAH

LAYOUT KANTORLAYOUT KANTOR LAYOUT UNTUK PERKANTORANLAYOUT UNTUK PERKANTORAN

PROBLEM: PENEMPATAN PROBLEM: PENEMPATAN KARYAWAN UNTUK KARYAWAN UNTUK

MEMUDAHKAN KONTAK, MEMUDAHKAN KONTAK, KHUSUSNYA YANG FREKUENSI KHUSUSNYA YANG FREKUENSI

KOMUNIKASINYA TINGGIKOMUNIKASINYA TINGGI CONTOH: KANTOR PERUSAHAANCONTOH: KANTOR PERUSAHAAN

PENYUSUNAN L. KANTORPENYUSUNAN L. KANTOR DASAR: ALIRAN INFORMASIDASAR: ALIRAN INFORMASI

PERLU DIPERHATIKAN:PERLU DIPERHATIKAN: Efisiensi penggunaan lantaiEfisiensi penggunaan lantai

Ruang gerak yang diperlukanRuang gerak yang diperlukan ErgonomiErgonomi

SETIAP KANTOR DAPAT SETIAP KANTOR DAPAT MEMPUNYAI INTENSITAS MEMPUNYAI INTENSITAS

INFORMASI YANG BERBEDAINFORMASI YANG BERBEDA

Office Relationship chart

1 President

2 Chief Technology Officer

3 Engineer’s Area

4 Secretary

5 Office entrance

7 Equipment cabinet

8 Photocopy equipment

9 Storage room

9 Storage room

U

I

I

A

U

O

E

I

O

E

I

O

A

O

A

X

O

U

E

A

I

I

E

U

A

I

I

E

A

X

U

U

O

OU

O

Val. Closeness

A Absolutely necessary

E Especially important

I Important

O Ordinary OK

U Unimportant

X Not desirable

LAYOUT RITELLAYOUT RITELLAYOUT UNTUK PERUSAHAAN LAYOUT UNTUK PERUSAHAAN

RITEL ATAU SERVISRITEL ATAU SERVIS PROBLEM: PENATAAN PRODUK PROBLEM: PENATAAN PRODUK

(TANGIBLE) UNTUK MENARIK (TANGIBLE) UNTUK MENARIK PELANGGANPELANGGAN

CONTOH: PASAR SAWALAYAN, CONTOH: PASAR SAWALAYAN, PERBANKAN, DSB.PERBANKAN, DSB.

PENYUSUNAN L. RITELPENYUSUNAN L. RITEL DASAR: KEMUDAHAN DASAR: KEMUDAHAN

PELANGGAN UNTUK PELANGGAN UNTUK MENEMUKAN PRODUKMENEMUKAN PRODUK

Gunakan gang/jalan yang cukupGunakan gang/jalan yang cukup Perhatikan efisiensi penggunaan lantaiPerhatikan efisiensi penggunaan lantai

Susun produk sehingga atraktifSusun produk sehingga atraktif UPAYAKAN PELANGGAN UPAYAKAN PELANGGAN

MERASA FAMILIARMERASA FAMILIAR

Retail/Service Layout - Free-Flow Design

FeatureFeature

DisplayDisplay TableTable

TransTrans..CounterCounter

ApparelApparel StoreStore

Retail /Service Layout -Grid Design

OfficeOffice CartsCarts Check-Check-outout

Grocery StoreGrocery StoreMeatBread

Milk

ProduceFrozen Foods

LAYOUT GUDANGLAYOUT GUDANG LAYOUT UNTUK (PERUSAHAAN) LAYOUT UNTUK (PERUSAHAAN)

GUDANGGUDANG PROBLEM: BALANS ANTARA PROBLEM: BALANS ANTARA EFISIENSI BIAYA GUDANG DAN EFISIENSI BIAYA GUDANG DAN EFISIENSI BIAYA PENANGANAN EFISIENSI BIAYA PENANGANAN

MATERIALMATERIAL CONTOH: GUDANGCONTOH: GUDANG

PENYUSUNAN L. GUDANGPENYUSUNAN L. GUDANG DASAR: OPTIMASI GUDANGDASAR: OPTIMASI GUDANG Perhitungkan biaya gudang dan biaya Perhitungkan biaya gudang dan biaya

penanganan materialpenanganan material Perhatikan kualitas penyimpanan (daya Perhatikan kualitas penyimpanan (daya

tahan, tingkat kerusakan, tingkat kedalu-tahan, tingkat kerusakan, tingkat kedalu-warsa, susunan dalam penyimpanan, warsa, susunan dalam penyimpanan,

kemudahan penyimpanan dan pencarian kemudahan penyimpanan dan pencarian kembali, dsb) kembali, dsb)

SISTEM PENGELOMPOKANSISTEM PENGELOMPOKAN

LAYOUT PRODUKLAYOUT PRODUK LAYOUT UNTUK PROSES LAYOUT UNTUK PROSES DENGAN VARIAN RENDAH DENGAN VARIAN RENDAH

VOLUME TINGGIVOLUME TINGGI PROBLEM: ALIRAN BAHAN-PROBLEM: ALIRAN BAHAN-

BARANG DALAM PROSES, BARANG DALAM PROSES, EFISIENSI MESIN DAN SDMEFISIENSI MESIN DAN SDM

CONTOH: PERUSAHAAN KERTASCONTOH: PERUSAHAAN KERTAS

PENYUSUNAN L. PRODUKPENYUSUNAN L. PRODUK DASAR: URUTAN PROSESDASAR: URUTAN PROSES Perhatikan aliran bahan dalam prosesPerhatikan aliran bahan dalam proses Perlu kesamaan kapasitas dalam aliranPerlu kesamaan kapasitas dalam aliran

Peralatan pada umumnya bersifat khususPeralatan pada umumnya bersifat khusus KELEBIHAN: ROUTE TETAPKELEBIHAN: ROUTE TETAP KELEMAHAN: KEMACETAN KELEMAHAN: KEMACETAN

SATU MESIN BERAKIBAT SATU MESIN BERAKIBAT KEMACETAN TOTALKEMACETAN TOTAL

PROBLEM UMUM LAYOUTPROBLEM UMUM LAYOUT PERANGKAT PENANGANAN PERANGKAT PENANGANAN

MATERIALMATERIAL RUANG DAN KAPASITAS YANG RUANG DAN KAPASITAS YANG

DIPERLUKANDIPERLUKAN ESTETIKA DAN LINGKUNGANESTETIKA DAN LINGKUNGAN

ALIRAN INFORMASIALIRAN INFORMASI BIAYA ALIRAN BAHANBIAYA ALIRAN BAHAN

88

MANAJEMEN MANAJEMEN RANTAI RANTAI

PASOKANPASOKAN

MANAJEMEN RANTAI PASOKAN

• PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN ALIRAN MATERIAL,

DARI BAHAN BAKU, BARANG SETENGAH JADI, SMPAI DENGAN

DISTRIBUSI PRODUK• MELIBATKAN SEMUA PIHAK

TERKAIT, MISALNYA PEMASOKNYA PEMASOK

• TUJUAN: MEMAKSIMUMKAN NILAI DAN MEMINIMUMKAN AFVAL

11%

31%

58%

Material

TKL

Lain-lain

71%

16%13% HPP

Gaji

83%

9%8%HPP

Gaji

Lain-lain

ManufakturManufaktur

Pedagang BesarPedagang Besar

PengecerPengecer

BIAYA MATERIAL DALAM RANTAI PASOKAN

Lain-lain

RANTAI PASOKAN GLOBAL

–Fleksibel menghadapi perubahan bahan,

distribusi, dan nilai tukar uang

–Mampu untuk menggunakan sistem dan

TI untuk pengelolaan pengiriman

–Dilengkapi dengan SDM lokal untuk

pengurusan perdagangan, pengiriman,

pemeriksaan pelabuhan, dan politik

STRATEGI PEMBELIAN

•PEMASOK BANYAK•PEMASOK SEDIKIT•KEIRETSU•INTEGRASI VERTIKAL

PEMASOK BANYAK

• SETIAP PRODUK BERSUMBER BANYAK

• HUBUNGAN JANGKA PENDEK• TIDAK TERLALU TERBUKA• SELALU NEGOSIASI • KUANTITAS ORDER BESAR • FREKUENSI ORDER RENDAH

PEMASOK SEDIKIT

• SATU ATAU BEBERAPA SUMBER SAJA

• HUBUNGAN JANGKA PANJANG• HUBUNGAN TERBUKA• KONTRAK EKSKLUSIF• KUANTITAS ORDER KECIL• FREKUENSI ORDER TINGGI

KEIRETSU• ARTI (DARI BAHASA JEPANG): AFILIASI

MATARANTAI• HUBUNGAN KHUSUS ANTARA PABRIKAN,

PEMASOK, DISTRIBUTOR, DAN KREDITUR• SISTEM ALIANSI MUTUALISTIS DAN

KEPEMILIKAN SILANG• TIDAK MEMENTINGKAN KEUNTUNGAN

JANGKA PENDEK

BAGIANBAGIAN 33PENGOPERASIAN PENGOPERASIAN SISTEM PRODUKSISISTEM PRODUKSI

99

PERENCANAANPERENCANAAN

KAPASITASKAPASITAS

KAPASITAS? MAKSIMUM OUTPUT

DALAM JANGKA WAKTU TERTENTU

Kap. desain: maks. output per

periode dalam kondisi ideal

Kap. efektif: maks. output per

periode dalam kondisi normal

Utilisasi: output nyata/kap.

desain

Efisiensi: output nyata/kap.

efektif

Syarat Umum•Peramalan permintaan akurat

•Memahami teknologi•Level operasi optimal•Siap berubah

SKALA EKONOMIS

25 kamar50 kamar

75 kamar

Economies of Scale

Diseconomies of Scale

Jumlah kamar

Rat

a-ra

ta b

iaya

per

kam

ar

STRATEGI EKSPANSISTRATEGI EKSPANSI• Demand Leading StrategyDemand Leading Strategy• Demand Trailing StrategyDemand Trailing Strategy

• Demand Matching StrategyDemand Matching Strategy• Steady Expansion StrategySteady Expansion Strategy

Perkembangan PermintaanPerkembangan PermintaanU

W

D

DEMAND LEADING S.DEMAND LEADING S.U

WDK

DEMAND TRAILING S.DEMAND TRAILING S.U

WDK

DEMAND MATCHING S.DEMAND MATCHING S.U

WDK

STEADY EXPANSION S.STEADY EXPANSION S.U

WDK

POLA POLA PRODUKSIPRODUKSI

BERGELOMBBERGELOMBANGANG

KONSTANKONSTANMODERATMODERAT

1010

MANAJEMEN MANAJEMEN PERSEDIAANPERSEDIAAN

Mengapa perlu Mengapa perlu persediaanpersediaan

??

KONTINYUITAS KONTINYUITAS INPUTINPUT

PERSEDIAAN

Tahap proses

Permintaan

Penilaian

Operasional

Bahan BakuBarang dalam

prosesBarang jadi

Bebas Terikat

Kelas AKelas BKelas C

KualitasPenyimpana

nDaya tahan

KLASIFIKASI PERSEDIAAN

TAHAP PROSESTAHAP PROSESBAHAN BAKUBAHAN BAKU

KAPAS, TEKSTIL, KARET, KAYUKAPAS, TEKSTIL, KARET, KAYU

BARANG DALAM BARANG DALAM PROSESPROSES

SEMUA BAHAN/BARANG DALAM PROSESSEMUA BAHAN/BARANG DALAM PROSES

BARANG JADIBARANG JADIKAPAS, TEKSTIL, KARET, KAYUKAPAS, TEKSTIL, KARET, KAYU

TINJAUAN: DARI SISI PERUSAHAANTINJAUAN: DARI SISI PERUSAHAAN

KLASIFIKASI ABCKLASIFIKASI ABCKELAS AKELAS A

UNIT RENDAH, RUPIAH TINGGIUNIT RENDAH, RUPIAH TINGGI

KELAS BKELAS BUNIT SEDANG, RUPIAH SEDANGUNIT SEDANG, RUPIAH SEDANG

KELAS CKELAS CUNIT TINGGI, RUPIAH RENDAHUNIT TINGGI, RUPIAH RENDAH

KELAS AKELAS APERLU PENGAWASAN KHUSUS PERLU PENGAWASAN KHUSUS

KELAS BKELAS BMODEL OPTIMISASIMODEL OPTIMISASI

KELAS CKELAS CMODEL SEDERHANAMODEL SEDERHANA

PERSEDIAAN BEBAS DAN

TERIKAT• PERSEDIAAN BEBAS (Independent demand):

PERMINTAAN SATU JENIS MATERIAL

TIDAK TERIKAT KEPADA MATERIAL LAIN

• PERSEDIAN TERIKAT (Dependent demand):

PERMINTAAN SATU JENIS BAHAN

TERIKAT PADA BAHAN/PRODUK YANG

LAIN

OPERASIONAL

PERSEDIAAN Perlu untuk diperhatikan tentang

beberapa hal berikut: Kualitas

bahan yang digunakan, cara dan

susunan penyimpanan bahan, daya

tahan bahan dan lain sebagainya.

MODEL PERSEDIAANMODEL PERSEDIAAN

DENGANPERSEDIAAN

TANPAPERSEDIAAN

MODELOPTIMISASI

MODELJ. I. T.

TEORI PERSEDIAANTEORI PERSEDIAAN

PERSEDIAAN CUKUP,PERSEDIAAN CUKUP,BIAYA PERSEDIAAN BIAYA PERSEDIAAN

RENDAHRENDAH

PERSEDIAAN BESAR PERSEDIAAN BESAR KELANGSUNGAN PROSES TERJAMINKELANGSUNGAN PROSES TERJAMIN

BIAYA PERSEDIAAN TINGGIBIAYA PERSEDIAAN TINGGI

PERSEDIAAN KECIL PERSEDIAAN KECIL BIAYA PERSEDIAAN RENDAHBIAYA PERSEDIAAN RENDAH

KELANGSUNGAN PROSES KELANGSUNGAN PROSES TERGANGGUTERGANGGU

BELI - EOQBELI - EOQbahan kelas Bbahan kelas B

pemakaian per hari samapemakaian per hari samatidak ada perubahan hargatidak ada perubahan hargatidak ada perubahan biayatidak ada perubahan biaya

bahan mudah dicaribahan mudah dicari

BIAYA PERSEDIAAN• Biaya penyimpanan: Biaya yang jumlahnya

terkait dengan jumlah bahan yang disimpan• Biaya order: Biaya yang jumlahnya terkait

dengan frekuensi order• Biaya setup: Biaya yang jumlahnya terkait

dengan frekeuensi persiapan atau persiapan kembali (mesin dan peralatan)

• Biaya tetap persediaan: Biaya yang jumlahnya tidak dipengaruhi baik oleh jumlah bahan yang disimpan maupun frekuensi order

Kuantitas (Q)Kuantitas (Q)

Biaya Periodik (Rp)Biaya Periodik (Rp)

Biaya Penyimpanan

Biaya PenyimpananTotal Biaya

Total Biaya

Biaya OrderBiaya Order

EOQEOQ

MODEL PEMBELIANBERAPA HARUS ORDER

EOQ = EOQ = 2PR/C2PR/C• P = BIAYA PEMESANAN (ORDER)• R = KEBUTUHAN PER PERIODE• C = BIAYA PENYIMPANAN • P dihitung per order• C dihitung per unit per periode

• P = BIAYA PEMESANAN (ORDER)• R = KEBUTUHAN PER PERIODE• C = BIAYA PENYIMPANAN • P dihitung per order• C dihitung per unit per periode

PENENTUAN PENENTUAN R.O.P.R.O.P.

BESAR KEBUTUHAN BESAR KEBUTUHAN BAHAN BAKU BAHAN BAKU

SELAMA LEAD-TIMESELAMA LEAD-TIMEU

W

MODEL PEMBELIANKAPAN HARUS ORDER

Reorder Reorder Point Point (ROP)(ROP)

WaktuWaktu

PersediaanPersediaan

Rata-rataRata-rataPersediaan Persediaan

(Q*/2)(Q*/2)

Waktu tungguWaktu tunggu(Lead Time)(Lead Time)

EOQ(Q*)

MODEL PRODUKSITINGKAT PERSEDIAAN


WaktuWaktuAwalAwalproduksiproduksi

AkhirAkhirProduksiProduksi

Masa Produksi Masa Produksi (dan konsumsi)(dan konsumsi)

Masa konsumsiMasa konsumsi(tanpa produksi)(tanpa produksi)

EPQ= EPQ= {2DPK/C(D-K)}{2DPK/C(D-K)}

• P = BIAYA PERSIAPAN• C = BIAYA PENYIMPANAN• D = KAPASITAS PRODUKSI• K = KAPASITAS KONSUMSI

• P = BIAYA PERSIAPAN• C = BIAYA PENYIMPANAN• D = KAPASITAS PRODUKSI• K = KAPASITAS KONSUMSI

MODEL PROBABILISTIK• KAPAN DAN BERAPA ORDER

DIPERLUKAN• TERDAPAT KEMUNGKINAN

PERUBAHAN PENYERAPAN MATERIAL

KETIDAKPASTIAN PERSEDIAAN

BISA BERASAL DARI DALAM

BISA BERASAL DARI LUAR

KETIDAKPASTIAN DARI DALAM PERUSAHAAN

Persedian

Waktu


Persedian

Waktu

Surplus


Persedian

Waktu


Persedian

WaktuStockout


Persedian

WaktuStockout

Surplus

KETIDAKPASTIAN DARI LUAR PERUSAHAAN

Persedian

Waktu


Persedian

Waktu

Surplus


Persedian

Waktu


Persedian

Waktu

Surplus

Stockout

MODEL PEMBELIANKONDISI NORMAL

WaktuWaktu


KETIDAKPASTIAN PERSEDIAAN?PENYEDIAAN

PERSEDIAAN

PENGAMAN (SS/IS)

ORDER KUANTITAS

TETAP (FOQ)

ORDER PERIODE

TETAP (FOP)

PERSEDIAAN PENGAMANPERSEDIAAN DALAM

JUMLAH TETAP, TIDAK

BOLEH BERKURANGPersediaanPersediaan

WaktuWaktuPersediaan PengamanPersediaan Pengaman

MODEL PEMBELIANORDER KUANTITAS TETAP

WaktuWaktu


pp pp pp

QQ11 QQ22

QQ33

QQ44

Target maksimum

WaktuWaktu

Pers

edia

anPe

rsed

iaan

MODEL PEMBELIANORDER PERIODE TETAP

1111

PERENCANAAN PERENCANAAN KEBUTUHAN KEBUTUHAN

MATERIALMATERIAL

Independent Dependent

SUMBER Pelanggan Produk

Type Mat.

Barang Jadi BB & BDP

Estimasi Peramalan Hitungan

PerencanaanEOQ & ROP MRP

DEPENDENT versus INDEPENDENT

DEMAND

Bill-of-Material• Daftar komponen dan jumlahnya yang

diperlukan untuk pembuatan produk

• Dapat untuk menyusun struktur produk

– Parents: produk/komponen yang dibentuk

– Children: produk/komponen yang membentuk

• Dapat untuk menyusun peringkat produk

Sepeda(1)P/N 1000

Kemudi (1)P/N 1001

Frame komplit (1)P/N 1002

Roda (2)P/N 1003

Frame (1)P/N 1004

Bill-of-Material dan Struktur Produk

1212

PENJADWALANPENJADWALAN

Implikasi stratejik penjadwalan jangka pendek

• Dengan penjadwalan yang baik penggunaan aset perusahan menjadi lebih efektif sehingga menjadi biaya rendah

• Penggunaan kapasitas menjadi bertambah karena perputaran aktiva menjadi lebih besar. Pelayanan pelanggan (customer service) menjadi lebih baik

• Mendapatkan keunggulan kompetitif

Short-Term Scheduling

• Berhubungan dengan waktu operasi• Fokus jangka pendek: jam, hari, minggu, dsb.• Type

SekarangSekarang Janji selesai

BB EE

Forward SchedulingForward Scheduling

SekarangSekarang Janji selesai

BB EE

Backward SchedulingBackward Scheduling

Contoh Short-Term Scheduling• Rumah sakit

– Perawatan pasien– Kamar operasi

• Universitas– Instruktur– Kelas

• Pabrik– Produksi– Pembelian

© 1984-1994 T/Maker Co.

MODEL PENUGASANmodel untuk memecahkan

masalah optimasi penugasan dari sejumlah n karyawan untuk n

tugasjumlah tugas yang akan diselesaikan harus sama dengan jumlah karyawan

yang melaksanakannya

DATA YANG DIPERLUKAN• Jumlah tugas yang harus diselesaikan

• Jumlah karyawan yang akan menyelesaikan tugas

• Ukuran yang ada dalam penyelesaian setiap tugas (biaya, waktu, marjin, dll)

untuk setiap karyawan• Tujuan penyelesaian, minimisasi atau

maksimisasi

TT11 TT22 TT33 TT44 TT55

KK11 99 9 9 8 8 8 8 9 9KK22 88 8 8 7 7 7 7 8 8KK33 88 9 9 7 7 8 8 9 9KK44 88 9 9 7 7 7 7 8 8KK55 99 8 8 7 7 7 7 8 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 9 8 8 99 9 8 8 9KK22 8 8 7 7 88 8 7 7 8KK33 8 9 7 8 98 9 7 8 9KK44 8 9 7 7 88 9 7 7 8KK55 9 8 7 7 89 8 7 7 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 1 1 0 0 11 1 0 0 1KK22 1 1 0 0 11 1 0 0 1KK33 1 2 0 1 21 2 0 1 2KK44 1 2 0 0 11 2 0 0 1KK55 2 1 0 0 12 1 0 0 1

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 0 0 0 0 00 0 0 0 0KK22 0 0 0 0 00 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 10 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 00 1 0 0 0KK55 1 0 0 0 01 0 0 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0KK55 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 0 0 0 0 00 0 0 0 0KK22 0 0 0 0 00 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 10 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 00 1 0 0 0KK55 1 0 0 0 01 0 0 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 9 8 8 99 9 8 8 9KK22 8 8 7 7 88 8 7 7 8KK33 8 9 7 8 98 9 7 8 9KK44 8 9 7 7 88 9 7 7 8KK55 9 8 7 7 89 8 7 7 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK22 0 0 00 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 00 1 1 1 1KK44 0 1 0 0 1 0 00 0 0KK55 1 0 0 0 1 0 0 0 00

39

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 7 7 6 99 7 7 6 9KK22 6 8 8 7 86 8 8 7 8KK33 6 9 8 8 96 9 8 8 9KK44 6 9 8 7 86 9 8 7 8KK55 6 8 9 7 86 8 9 7 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 7 7 6 99 7 7 6 9KK22 6 8 8 7 86 8 8 7 8KK33 6 9 8 8 96 9 8 8 9KK44 6 9 8 7 86 9 8 7 8KK55 6 8 9 7 86 8 9 7 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 3 1 1 0 33 1 1 0 3KK22 0 2 2 1 20 2 2 1 2KK33 0 3 2 2 30 3 2 2 3KK44 0 3 2 1 20 3 2 1 2KK55 0 2 3 1 20 2 3 1 2

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 3 0 0 0 13 0 0 0 1KK22 0 1 1 1 00 1 1 1 0KK33 0 2 1 2 10 2 1 2 1KK44 0 2 1 1 00 2 1 1 0KK55 0 1 2 1 00 1 2 1 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 3 0 0 0 1 3 0 0 0 1KK22 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0KK33 0 2 1 2 1 0 2 1 2 1KK44 0 2 1 1 0 0 2 1 1 0KK55 0 1 2 1 0 0 1 2 1 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 3 0 0 0 1 3 0 0 0 1KK22 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0KK33 0 2 1 2 1 0 2 1 2 1KK44 0 2 1 1 0 0 2 1 1 0KK55 0 1 2 1 0 0 1 2 1 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 4 0 0 0 2 4 0 0 0 2KK22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0KK55 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 4 0 0 0 2 4 0 0 0 2KK22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0KK55 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 4 0 0 0 2 4 0 0 0 2KK22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1KK44 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0KK55 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 4 4 00 0 0 2 0 0 2KK22 00 0 0 0 0 0 0 0 0KK33 0 1 0 1 00 1 1 1 1KK44 0 1 0 0 1 0 00 0 0KK55 0 0 1 0 0 0 1 0 00

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 7 7 6 99 7 7 6 9KK22 6 8 8 7 86 8 8 7 8KK33 6 9 8 8 96 9 8 8 9KK44 6 9 8 7 86 9 8 7 8KK55 6 8 9 7 86 8 9 7 8

36

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 9 7 7 6 99 7 7 6 9KK22 6 8 8 7 86 8 8 7 8KK33 6 9 8 8 96 9 8 8 9KK44 6 9 8 7 86 9 8 7 8KK55 6 8 9 7 86 8 9 7 8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 --9 -7 -7 -6 -99 -7 -7 -6 -9KK22 --6 -8 -8 -7 -86 -8 -8 -7 -8KK33 --6 -9 -8 -8 -96 -9 -8 -8 -9KK44 --6 -9 -8 -7 -86 -9 -8 -7 -8KK55 --6 -8 -9 -7 -86 -8 -9 -7 -8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 T T4 4 T T55

KK11 --9 -7 -7 -6 -99 -7 -7 -6 -9KK22 --6 -8 -8 -7 -86 -8 -8 -7 -8KK33 --6 -9 -8 -8 -96 -9 -8 -8 -9KK44 --6 -9 -8 -7 -86 -9 -8 -7 -8KK55 --6 -8 -9 -7 -86 -8 -9 -7 -8

TT1 1 T T2 2 T T3 3 TT4 4 T T55

KK11 0 2 2 3 00 2 2 3 0KK22 2 0 0 1 02 0 0 1 0KK33 3 0 1 1 0 3 0 1 1 0KK44 3 3 0 1 2 1 0 1 2 1KK55 3 1 0 2 13 1 0 2 1

Sequencing• Penentuan priotitas pekerjaan• Aturan umum

– First come, first served (FCFS)– Shortest processing time (SPT)– Earliest due date (EDD)– Longest processing time (LPT)

Pre-determined Standard Time

• Sampel karyawan random• Penentuan waktu rata-rata• Penentuan waktu normal• Penentuan waktu standar

Penjadwalan Servis

• Appointment systems - doctor’s office• Reservations systems - restaurant, car rental• First come, first served - delivery• Most critical first - hospital trauma room

1313

MODEL JITMODEL JIT

JUST-IN-TIMEJUST-IN-TIME• MATERIAL DAN KOMPONEN YANG

DIPERLUKAN DIDATANGKAN MENJELANG DIPROSES SAJA

• PERLU JARINGAN KOMUNIKASI YANG BAIK

• PERLU KERJA SAMA YANG BAIK• MENGGUNAKAN PULL SYSTEM

FILOSOFI JUST-IN-TIME

• HILANGKAN AFVAL–Segala macam yang tidak

menimbulkan nilai tambah bagi pelanggan

• PERSEDIAAN (MENDEKATI) NOL

CONTOH AFVAL• Pemrosesan tidak efisien

• Penundaan (tunggu)

• Over produksi

• Transportasi

• Gerakan tak perlu

• Produk gagal

• Persediaan (berlebih)

JAKA

KANBAN• DARI BAHASA JEPANG YANG BERARTI

KARTU– dibaca ‘kahn-bahn’ (bukan ‘kan-ban’)

• PENGENDALI ALIRAN PRODUKSI

• BISA BERUJUD KARTU, SINYAL VERBAL,

FLAG, DLL

PUSH vs. PULL• PUSH system: bahan/komponen DIPOMPA ke tempat produksi untuk

keperluan produksi dalam jangka waktu tertentu

• PULL system: bahan/komponen DITARIK ke tempat produksi sebatas

diperlukan saat itu

(%) pengurangan

82%

50%

50%

30%

30%

20%

40%

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Pers. WIP

Pers. BB

Waktu tunggu (LT)

Ruangan

Pers. Barang jadi

Scrap

Waktu set-up

PENGURANGAN AFVAL DENGAN JIT di

HEWLWTT-PACKARD

Streamlined Production

Flow with JIT

Traditional Flow

CustomersSuppliers

Customers

Suppliers

Production Process (stream of water)

Inventory (stagnant ponds) Material

(water in stream)

Scrap

Persediaan barang dalam proses

Pem

asok

tida

k re

liabe

l

Kapasitas ta

k

seimbang

SUPPLIERSUPPLIERLAYOUTLAYOUT

INVENTORYINVENTORYSCHEDULINGSCHEDULING

QUALITYQUALITYEMPLOYEE EMPOWERMENTEMPLOYEE EMPOWERMENT

LEAN PRODUCTIONLEAN PRODUCTIONJIT IN SERVICEJIT IN SERVICE

SUPPLIERSUPPLIER - JIT Partnership - JIT Partnership1. 1. Pengurangan aktivitas tak perluPengurangan aktivitas tak perlu

2. Pengurangan persediaan pabrik2. Pengurangan persediaan pabrik

3. Pengurangan transit persediaan3. Pengurangan transit persediaan

4. Pengurangan pemasok tak 4. Pengurangan pemasok tak

berkualitasberkualitas

LAYOUT LAYOUT – Work cell– Work cell

1. Pengurangan jarak1. Pengurangan jarak2. Penambahan 2. Penambahan

fleksibilitasfleksibilitas3. Pengurangan ruangan3. Pengurangan ruangan

INVENTORYINVENTORY1. Pengurangan variabilitas1. Pengurangan variabilitas2. Pengurangan persediaan2. Pengurangan persediaan3. Pengurangan jumlah unit 3. Pengurangan jumlah unit

pembelianpembelian4. Pengurangan biaya setup4. Pengurangan biaya setup

SCHEDULINGSCHEDULING

1. 1. Level schedulesLevel schedules

2. 2. KanbanKanban

QUALITYQUALITY1. Pengurangan biaya 1. Pengurangan biaya

produksiproduksi2. Pengurangan antrian dan 2. Pengurangan antrian dan

waktu tungguwaktu tunggu3. Reliabel 3. Reliabel

EMPLOYEE EMPLOYEE EMPOWERMENTEMPOWERMENT

Continuous Continuous improvementimprovement

LEAN PRODUCTIONLEAN PRODUCTIONProses berbasis Proses berbasis

““customer value”customer value”dan buang semua dan buang semua

afvalafval

JIT IN SERVICEJIT IN SERVICESama dengan manufaktur, Sama dengan manufaktur, disesuaikan dengan sifat disesuaikan dengan sifat

produksi jasaproduksi jasa

1414

MODEL ANTRIANMODEL ANTRIAN

PROSES ANTRIAN

PROSESPELAYANAN

KARAKTERISTIK ANTRIANPOPULASI/PELANGGAN: size (terbatas/tak terbatas), komposisi (homogen/heterogen),

pola (terkendali/tak terkendali), proses kedatangan (Poisson), attitude

SERVICE: kondisi antrian, proses (standar/non standar), disiplin antrian

KONFIGURASI SISTEM: titik pelayanan, struktur (phase), type (personel vs. mesin), performance (express c/o), jumlah antrian

KELUAR SISTEM: permanen atau antri lagi

MODEL ANTRIANMODEL ANTRIAN

SISTEM SERIAL DAN NETWORKSISTEM SERIAL DAN NETWORK

BEBERAPA PERTIMBANGAN LAINBEBERAPA PERTIMBANGAN LAIN

biaya tunggu non linearbiaya tunggu non linear

aspek psikologisaspek psikologis

peningkatan sistempeningkatan sistem

Level of service

Cost

Service costTotal waiting line cost

Waiting time cost

Optimal

Waiting Line Costs

1515

MANAJEMEN MANAJEMEN PROYEKPROYEK

PENJADWALAN PENJADWALAN PROYEKPROYEK

DIAGRAM NETWORKDIAGRAM NETWORKMenunjukkan kapan Menunjukkan kapan

mulai dan kapan selesaimulai dan kapan selesai

SIMBUL (AON vs. AOA)SIMBUL (AON vs. AOA)

kejadiankejadian

Hubungan antarHubungan antar kegiatankegiatan

kegiatankegiatan

kegiatankegiatan

KegiatanKegiatan semusemu

PROYEK CUCI MOBILMULAI: mobil kotor dalam garasi

SELESAI: mobil bersih di dalam garasi

KEGIATAN:A. Mengeluarkan mobil

B. Membersihkan bagian luarC. Membersihkan bagian dalam

D. Memasukkan mobil

A

CB

B

A

D

C

D 5

2

43

1

PENENTUAN WAKTUPENENTUAN WAKTU

• DATA WAKTU OPTIMISDATA WAKTU OPTIMIS• DATA WAKTU YANG SERING TERJADIDATA WAKTU YANG SERING TERJADI• DATA WAKTU PESIMISDATA WAKTU PESIMIS

WP = (O + 4S + P)/6WP = (O + 4S + P)/6

DATA PROYEKDATA PROYEK PEK PEK PRED PRED WO WO WS WS WP WP

A A - - 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 4.00

B B A A 1.00 1.00 2.00 2.00 3.00 3.00

C C A A 2.00 2.00 3.00 3.00 10.00 10.00

D D C C 1.00 1.00 5.50 5.50 7.00 7.00

E E A, B, C A, B, C 1.00 1.00 4.25 4.25 6.00 6.00

F F A, B A, B 1.50 1.50 1.75 1.75 3.50 3.50

G G C, D C, D 5.00 5.00 6.00 6.00 13.00 13.00

H H E, F, G E, F, G 2.00 2.00 4.00 4.00 6.00 6.00

WAKTU PENYELESAIAN NORMALWAKTU PENYELESAIAN NORMAL PEK PEK WO WO WS WS WP WP WN WN

A A 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 4.00 3.00 3.00

B B 1.00 1.00 2.00 2.00 3.00 3.00 2.00 2.00

C C 2.00 2.00 3.00 3.00 10.00 10.00 4.00 4.00

D D 1.00 1.00 5.50 5.50 7.00 7.00 5.00 5.00

E E 1.00 1.00 4.25 4.25 6.00 6.00 4.00 4.00

F F 1.50 1.50 1.75 1.75 3.50 3.50 2.00 2.00

G G 5.00 5.00 6.00 6.00 13.00 13.00 7.00 7.00

H H 2.00 2.00 4.00 4.00 6.00 6.00 4.00 4.00

A,3A,3

D,5D,5

C,4C,4E,4E,4

B,2B,2

G,7G,7

F,2F,2

H,4H,4

00

1919

1111

19191212

121277

77

7733

553333

1919

77

55

2323 2323

1212 1919

77 1212

1515131300 33

33 77

15151919

1717

1919

Bahan Kuliah MAn.operasi

Documents

Transcript of Bahan Kuliah MAn.operasi