ASSURBAC SE et SE-ST - odco.fr · Il est impératif de procéder à un examen visuel du potelet...

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CPP n°11/012 S Mai 2011 ASSURBAC SE/SE-ST ODCO 5, rue de la Condamine – 38610 GIERES Tél. : 04.76.63.30.30 – Fax : 04.76.03.25.79 – www.odco.fr GAMME ASSURBAC ASSURBAC SE et SE-ST POINT D’ANCRAGE SUR SUPPORT D’ETANCHEITE CONFORME A LA NORME « EN NF 795 Classe A1 et C » CONFORME AU « DTU 43.3 » Cahier de Prescription de Pose EDITION MAI 2011

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CPP n°11/012 S Mai 2011 ASSURBAC SE/SE-ST

ODCO 5, rue de la Condamine – 38610 GIERES Tél. : 04.76.63.30.30 – Fax : 04.76.03.25.79 – www.odco.fr

GAMME ASSURBAC

ASSURBAC SE et SE-ST

POINT D’ANCRAGE SUR SUPPORT D’ETANCHEITE

CONFORME A LA NORME « EN NF 795 Classe A1 et C »

CONFORME AU « DTU 43.3 »

Cahier de Prescription de Pose

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CPP n°11/012 S Mai 2011 ASSURBAC SE/SE-ST

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SOMMAIRE

1 Préambule................................................................................................................. 3

1.1 Destination .................................................................................................................. 3

1.2 Priorité à la sécurité ..................................................................................................... 3

1.3 Ergonomie d’installation.............................................................................................. 3

1.4 Respect de l’environnement ....................................................................................... 3

1.5 Aspect .......................................................................................................................... 4

1.6 Implantation ................................................................................................................ 4

1.7 Charges ........................................................................................................................ 4

1.8 Instructions avant utilisation ....................................................................................... 4

1.9 Utilisation ..................................................................................................................... 4

2 Cadre normatif et réglementaire ............................................................................... 5

2.1 Responsabilité Civile Fabriquant ................................................................................. 5

2.2 Garantie ....................................................................................................................... 5

2.3 Limite de garantie ........................................................................................................ 5

3 Stockage et Entretien ................................................................................................ 5

4 Nomenclature ........................................................................................................... 6

5 Mise en œuvre .......................................................................................................... 7

5.1 Mise en place de la Platine Support ............................................................................ 8

5.2 Exemple de réalisation d’un raccord d’étanchéité .................................................... 12

5.3 Mise en place du potelet ou de la pièce ASSURBAC ................................................. 14

5.4 Exemple de réalisation d’un relevé d’étanchéité sur le potelet ............................... 16

6 Attestations de Conformité ..................................................................................... 17

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1 Préambule

Les points d’ancrage ASSURBAC SE (Support d’Étanchéité) et ASSURBAC SE-ST sont des

moyens de protection individuelle contre les chutes en hauteur pour toiture inaccessible au

public. Ils ont été testés et certifiés conformes à la classe A1 et C de la norme NF EN 795 –

Septembre 1996 par un organisme indépendant (NORISKO, Rapports de vérification

A6876493/0901 003 et A6876493/0901 004).

1.1 Destination

L’ASSURBAC SE et l’ASSURBAC SE-ST s’adaptent sur la plupart des toitures en bac acier isolé

revêtu d’une étanchéité, pour des pentes conformes au DTU 43.3.

L’étanchéité peut être de différentes familles : Bitume élastomère, SBS, PVC, TPO, FPO, pour

d’autres types d’étanchéité, nous consulter.

Les panneaux d’isolant doivent être adaptés pour une pose sur tôle nervurée et relèvent de

l’avis technique du fabricant pour cet emploi.

Le bac acier, du type support d’étanchéité (laqué, galvanisé ou autre), doit être d’une

épaisseur minimum de 75/100° mais ne possède pas de restriction sur la hauteur d’onde.

1.2 Priorité à la sécurité

La mise en œuvre de l’ASSURBAC SE et de l’ASSURBAC SE-ST est à la fois simple et rapide, mais

doit absolument être réalisée par du personnel formé et qualifié afin d’assurer une sécurité

absolu.

L’ASSURBAC SE et l’ASSURBAC SE-ST améliore la sécurité individuelle en utilisant uniquement

des matériaux nobles et stables dans le temps qui garantissent une sécurisation durable.

1.3 Ergonomie d’installation

La conception des ASSURBAC SE et SE-ST leur assure une installation simple et sans erreur

possible à condition de suivre rigoureusement la notice d’installation.

Leurs caractères extrêmement compacts, ainsi que leurs poids réduits, facilitent grandement

leur acheminement sur site et leur manipulation.

1.4 Respect de l’environnement

Les ASSURBAC SE et SE-ST ont été conçus pour être en accord total avec les démarches HQE.

La société ODCO a suivi ces recommandations dès la conception en tenant compte de la fin de

vie du produit : le démantèlement et la séparation des différents matériaux sont facilités afin

de maximiser le recyclage des différents composants.

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1.5 Aspect

Les ASSURBAC SE et SE-ST, par leur compacité et leur design sobre, s’adaptent naturellement

à l’esthétique du bâtiment et aux toitures terrasses soignées. Ils permettent donc de répondre

parfaitement aux contraintes architecturales tout en assurant une sécurité optimale.

1.6 Implantation

Il appartient au Bureau d’études, au SPS ou au bureau de contrôle de déterminer le nombre et

la localisation des points d’ancrage nécessaires à la bonne sécurité des intervenants sur la

toiture.

En l’absence de ces derniers, l’installateur pourra faire appelle à notre bureau d’étude pour

obtenir conseil et assistance

1.7 Charges

Chaque ASSURBAC SE et SE-ST peut supporter une charge minimum de 1 Tonne

conformément à la norme EN795. La tenue du dispositif ASSURBAC SE est même supérieure à

1,6 Tonnes ce qui permet son utilisation en Ligne de Vie New Power.

Cependant afin d’éviter la détérioration du support, le déclenchement de l’ASSURBAC SE

interviendra au alentour de 250kg.

1.8 Instructions avant utilisation

Il est impératif de procéder à un examen visuel du potelet d’ancrage ASSURBAC SE ou de la

pièce ASSURBAC SE-ST avant toute utilisation.

Tout aspect douteux constaté doit donner lieux au remplacement immédiat du potelet ou de

son ensemble ou de la pièce si nécessaire (l’ensemble ne doit donc pas être utilisé).

Si l’ASSURBAC SE ou SE-ST arrête une chute, il sera obligatoirement remplacé, et le support et

les fixations seront vérifiés.

1.9 Utilisation

Pour utiliser l’ASSURBAC SE ou l’ASSURBAC SE-ST, l’opérateur doit être muni d’un EPI

(Équipement de Protection Individuel) conforme à l’une des normes suivantes : EN 353-2, EN

355 ou EN 360. En outre, l’opérateur doit être formé à son utilisation.

Selon l’article R. 233-44 du Code du Travail : Le chef d’établissement doit faire bénéficier les

travailleurs qui doivent utiliser un équipement de protection individuelle d’une formation au

port de ces équipements.

Selon l’article R. 233-13 20 du code du travail : l’intervenant utilisant un EPI ne demeure

jamais seul sur un chantier. Son collègue de travail devant pouvoir alerter immédiatement les

secours en cas de nécessité.

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2 Cadre normatif et réglementaire

La prévention des risques contre les chutes en hauteur doit être assurée en respectant

scrupuleusement le Code du Travail dans son décret de 1965 et ses additifs de 1991, 1993 et

2004. Les concepteurs, coordonnateurs de sécurité ou autres intervenants ayant une

responsabilité légale et morale doivent privilégier la mise en œuvre de systèmes collectifs de

mise en sécurité par rapport aux systèmes individuels, chaque fois que cela est possible.

Lorsque des dispositifs de protection collective ne peuvent être mis en œuvre, la protection

des travailleurs doit être assurée au moyen d’un système d’arrêt de chute approprié ne

permettant pas une chute libre de plus d’un mètre ou limitant dans les mêmes conditions les

effets d’une chute de plus grande hauteur.

Les points d’ancrage ASSURBAC SE et SE-ST, testés et certifiés par un organisme indépendant

(NORISKO, Rapport de vérification A6876493/0901 003), s’inscrivent dans le respect de la

norme européenne NF EN795 Classe A1 et C (Septembre 1996).

2.1 Responsabilité Civile Fabriquant

Les ASSURBAC SE et ASSURBAC SE-ST sont garantis au titre de la responsabilité civile

fabriquant négociant.

Celle-ci ne prend pas en compte les travaux de mise en œuvre et d’étanchéité qui restent de

la responsabilité de l’entreprise qui pose les ancrages.

2.2 Garantie

Les points d’ancrage ASSURBAC SE et ASSURBAC SE-ST sont garantis contre tout défaut de

fabrication. Cette garantie comprend le remplacement des éléments constatés défectueux par

la société ODCO ou éventuellement une entreprise agrée.

2.3 Limite de garantie

La garantie ne peut en aucun cas s’appliquer :

� Au matériau de support,

� Aux pièces détériorées lors d’essais ou utilisations intempestives,

� Si l’installation des ASSURBAC SE ou SE-ST n’a pas été réalisée par un installateur agrée,

ou une entreprise spécialisée, et conformément à la notice d’installation,

� Si la visite annuelle de contrôle n’a pas été effectuée par la société ODCO, ou par un

installateur agrée.

3 Stockage et Entretien

La totalité des pièces constituant l’ASSURBAC SE et l’ASSURBAC SE-ST doit être tenue à l’écart

de tous produits fortement corrosifs, source de chaleur, ou milieu pouvant affecter les

matériaux.

L’ASSURBAC SE ne nécessite pas d’entretien particulier, hormis une inspection visuelle

annuelle réglementaire. Cette dernière doit vérifier au minimum le non déclenchement du

potelet (Aucun jeu de fonctionnement ne doit être constaté).

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4 Nomenclature

*Exemple de calcul de hauteur de complexe :

Description Dimensions Matériau Poids

unitaire Photo

Potelet ASSURBAC ST

Quantité : 1 100X257X257mm Acier Inox 1.5 kg

Potelet ASSURBAC

Quantité : 1 290X257X257mm

Structure : Aluminium et acier

inox 2.16 kg

Cheville à bascule

Quantité : 1

250x140x40mm

Cheville standard pour une hauteur de

complexe* inférieure à 170mm

Pour de hauteurs supérieures, nous

consulter.

Acier Zingué 0.330kg

Car

Platine support

Quantité : 1 357x357x2 Inox 2 kg

Rondelle étanche

Quantité : 8 M6x19 Acier Zingué -

Écrous Freins

Quantité : 8 M6 Acier inox -

Gabarit du raccord

Quantité : 1 226x226x2mm Acier inox 0.8kg

Palette

Bac 40SR Total :

Isolant 100mm 40 + 100 + 10

Etanchéité 10mm =150mm

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5 Mise en œuvre

Les points d’ancrage ASSURBAC SE et SE-ST sont conçus et fabriqués par la société ODCO S.A.,

situé à Gières (38) en France, par une équipe hautement qualifiée qui assure une production

régulière en appliquant des procédures permanentes et rigoureuses de contrôle interne. Il est

donc formellement interdit de démonter le potelet.

Il appartient au Maitre d’Œuvre, au B.E.T. ou à l’entreprise qui effectue la

pose, en l’absence des deux premiers cités, de vérifier que l’ouvrage

support est apte à la mise en place du point d’ancrage. Le support doit

résister aux efforts transmis par le potelet.

Seul du personnel formé et qualifié est habilité à installer les ASSURBAC

SE et SE-ST.

L’équipe de pose doit impérativement prendre connaissance de

l’intégralité du présent document avant le début de l’installation.

� Lorsque l’ASSURBAC SE ou SE-ST doit être installé sur des locaux à forte hygrométrie, ou

est soumis à une ambiance saline ou chlorée, une étude spécifique doit être réalisée par

un bureau d’étude spécialisé (Nous consulter) afin de vérifier la tenue à la corrosion des

différents composants.

� De part leur conception, les ASSURBAC SE ou SE-ST permettent une fixation directe sur le

support. Il n’y a donc pas besoin d’intervenir en sous face ni d’aller se reprendre sur la

structure avec tous les problèmes que cela occasionnent.

� Les toitures sur lesquelles le potelet ou la pièce sont fixés doivent être en parfait état et

ne doivent présenter aucun défaut structurel, d’aspect ou de fixation. Cela implique au

minimum la vérification :

o du panneau d’isolant et de sa constitution.

o du bac support (ex. : Problème de corrosion…)

o de l’étanchéité en prévision du raccord d’étanchéité à

réaliser par la suite.

� L’équipe de pose doit disposer du matériel suivant :

o Une perceuse équipée d’une scie cloche Ø30mm ou tout

autre matériel permettant de réaliser un trou de Ø30mm

au travers du support d’étanchéité.

o Une clé à pipe de 10mm et 17mm.

o Une pince pour écrous à sertir (embout M6).

o Le matériel nécessaire pour réaliser un raccord

d’étanchéité.

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Étanchéité

Isolant

5.1 Mise en place de la Platine Support

Tracer l’emplacement des points d’ancrage

selon les indications du BET, SPS ou BE.

Réaliser un trou Ø30mm au travers du

complexe d’étanchéité (Étanchéité, isolation

thermique et bac support). (Cf. Fig. n°1)

Figure N°1 : Perçage du support d’étanchéité

Afin d’obtenir une résistance maximale de

l’ASSURBAC une fois installé, il est fortement

recommandé lorsque cela est possible de

réaliser le trou sur un plat d’onde (Cf. Fig.

n°2).

En effet, un trou réalisé au niveau du creux

d’onde rendrai difficile la mise en place de la

cheville à bascule et serait même impossible

lorsque le trou se situerai au droit de la

structure.

Figure N°2 : Perçage sur le plat de l’onde

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Ensuite, pré assembler la platine support et la cheville à bascule.

A ce stade, deux actions importantes sont à réaliser :

o visser la tige M10 au fond de l’écrou borgne (Cf. Fig. n°3).

Figure N°3 : Vissage Écrou M10borgne

o faire en sorte que l’autre bout de la tige M10 traverse entièrement l’axe de la

cheville à bascule sans dépasser de l’autre coté de l’axe (Cf. Fig. n°4).

Figure N°4 : Vissage dans la cheville à bascule

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Puis, insérer la cheville à bascule dans le trou percé précédemment (Cf. Fig. n°5).

Figure N°5 : Insertion de la cheville à bascule

Secouer la cheville à bascule afin de faire basculer le tube. (Cf. Fig. n°6).

Figure N°6 : Basculement du corps de la cheville

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Tirer ensuite la cheville à

bascule vers le haut en la tenant

au niveau de la rondelle. Ceci va

permettre de caler le corps de la

cheville à bascule sous le bac

support.

Il ne reste alors qu’à tourner

l’écrou Borgne afin de visser la

cheville à bascule (Cf. Fig. n°7).

Figure N°7 : Vissage de la Cheville à Bascule

Afin de bloquer la platine, finaliser par un serrage modéré à la clé compte tenu de la souplesse

du support (Cf. Fig. n°8).

En effet, un serrage trop important aura pour effet de soulever les bords de la platine et nuira

au raccord d’étanchéité.

Figure N°8 : Serrage de la cheville à bascule

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5.2 Exemple de réalisation d’un raccord d’étanchéité

NB : Nous rappelons que ce potelet (ou la pièce) peu indifféremment être posé sur différentes

familles d’étanchéité (Élastomère Bitumineux, SBS, TPO…).

Cette opération est indispensable pour éviter tout problème d’infiltration d’eau. Il est donc

impératif que ce raccord d’étanchéité soit réalisé par du personnel qualifié et habilité.

Afin d’assurer l’étanchéité du système, le raccord doit être réalisé entre la plaque support et

l’étanchéité existante.

Le raccord doit recouvrir uniquement la partie gravée de la plaque et s’étendre sur

l’étanchéité existante en dépassant de 150 mm minimum de chaque coté de la plaque.

Afin de réaliser une découpe propre au centre

du raccord, utiliser le gabarit fourni (Cf. Fig. n°9).

Figure N°9 : Découpe du raccord d’étanchéité.

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Puis passer un Enduit d’Imprégnation à

Froid EIF (Cf. Fig. n°10) pour que le raccord

adhère au mieux à la platine support.

Figure N°10 : Application d’un EIF

Enfin mettre en place la membrane

d’étanchéité par thermo soudure (Cf.

Fig. n°11).

Figure N°11 : Raccord d’étanchéité

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5.3 Mise en place du potelet ou de la pièce ASSURBAC

RAPPEL :

Pour des raisons de sécurité, le potelet

est pré-assemblé en atelier par des

techniciens formés et expérimentés.

C’est pourquoi, le potelet ne doit être

démonté sous aucun prétexte.

Pour plus de sûreté, un marquage de la

position angulaire des deux écrous sous

la coupelle est réalisé en atelier à la fin

de l’assemblage du potelet (Cf. Fig.

N°12). Si les marquages ne coïncident

plus, cela signifie que le potelet a été

démonté : il doit donc être remplacé.

Figure N°12 : Marquage angulaire des écrous

Poser le potelet ou la pièce sur la Platine Support

afin que les 8 goujons de la platine entrent dans les

trous du pied du potelet ou de la pièce (Cf. Fig.

n°13).

Figure N°13 : Mise en place du potelet ou de la pièce

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Puis visser les 8 écrous freins M6 + rondelles étanches

(Cf. Fig. n°14) pour que la plaque support écrase le

raccord d’étanchéité et que l’ensemble soit bloqué (Cf.

Fig. n°15).

Figure N°14 : Vis et rondelles étanches

Figure N°15 : Fixation du potelet ou de la pièce

Attention : le vissage doit permettre la compression du joint néoprène de la rondelle afin

d’assurer une bonne étanchéité.

Cependant, le serrage ne doit pas aller jusqu'à l’écrasement total du joint, c’est-à-dire jusqu'à

la formation d’un bourrelet difforme de joint autour de la rondelle (Cf. Fig. n°16).

NON OUI NON

Pas assez serré Serrage correct Trop serré

Figure N°16 : Serrage de la rondelle étanche

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5.4 Exemple de réalisation d’un relevé d’étanchéité sur le potelet

Exemple de relevé sur étanchéité bitume SBS auto-protégé avec SEL :

NB : Afin d’être conforme à la Norme DTU 43.3, un relevé d’étanchéité doit être réalisé sur

l’ancrage.

Dans notre exemple, le relevé d’étanchéité est

réalisé par l’application d’un Système d’Étanchéité

Liquide (SEL) (Cf. Fig. n°17). Ce procédé rend les

zones recouvertes entièrement étanche et permet

de se passer de collerette.

Tout autre procédé similaire peut être mis en œuvre

à condition de posséder un avis technique ou un

cahier des charges visé par un bureau de contrôle et

d’être adapté au revêtement d ‘étanchéité de la

partie courante (PVC, TPO, FPO ou autres). Figure N°17 : Étanchéité de type SEL.

Ce relevé doit recouvrir le raccord d’étanchéité réalisé

précédemment et remonter le long de l’ancrage jusqu'à

recouvrir le bord vertical de la rondelle supérieure du

potelet (Cf. Fig. n°18).

Figure N°18 : Remonter de l’étanchéité.

Afin de respecter l’esthétisme de la toiture,

l’application de paillettes ardoisées ou

granulés minéraux de la couleur de

l’étanchéité peut-être réalisée (Cf. Fig. n°19).

Figure N°19 : Paillettes ardoisées

NB : Pour les systèmes d’étanchéités traditionnelles, une collerette conforme aux DTU 43 peut

être adaptée et fournie sur simple demande.

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6 Attestations de Conformité

ASSURBAC SE

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ASSURBAC SE-ST

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ASSURBAC BS-ST

Point d’ancrage

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