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NX高パフォーマンスの統合された、設計、シミュレーション、および製造ソリューション による製品開発プロセス全体の改革

Answers for industry.

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NX™は、複雑さを克服し、かつ世界で競争するために必要とされる高度なパフォーマンスと最先端のテクノロジーを備えた、シーメンス PLMソフトウェアが提供する製品開発ソリューションです。

NXでは、構想設計からエンジニアリング、そして製造までのすべての製品開発段階がサポートされており、その統合されたツールセットを使用することで、分野間を連携させながら、データの完全性および設計意図を維持し、プロセス全体を効率化することができます。

最も幅広く強力な、最適に統合されたアプリケーション・スイートによって、NXは、生産性を向上させ、スマートな意思決定を行い、より良い製品をより迅速かつ効率的に提供するのに役立ちます。

NXは、コンピューター支援設計、コンピューター支援エンジニアリング、およびコンピューター支援製造（CAD／CAE／ CAM）向けのツールセットだけにとどまらず、統合されたデータ管理、プロセスの自動化、意思決定支援、および開発プロセスを改善するその他のツールによって、設計者とエンジニアの間のコラボレーションや広い範囲の組織でのコラボレーションを可能にします。

世界中の企業が NX製品開発ソリューションの明白なメリットを実感しつつあります。これらのソリューションでは、次のことが可能であるため、短期的および長期的なビジネス成果の両方を上げることができます。

製品開発プロセスの改革。作業をよりスマートに（複雑にではなく）行うことができ、イノベーションを促進して市場機会を活用するために、さらにどこを効率化すればいいかがわかります。

スマートかつ迅速な意思決定。最新の製品情報および解析を利用できるため、エンジニアリング、設計、および製造に関する問題に、より適切に対応することができます。

“初回から適切な “製品を生み出す開発。仮想モデルおよびシミュレーションを使用して製品パフォーマンスおよび製造可能性を正確に評価でき、設計が業界、社内、および顧客の要件を満たしているかどうかを絶えず検証できます。

パートナーおよびサプライヤーとの効果的なコラボレーション。製品および製造プロセス情報をバリューチェーン全体で共有、連絡、および保護するためのテクノロジーが提供されています。

構想から製造までの開発支援。包括的な統合されたツールセットによりプロセス全体を効率化でき、設計者、製品および製造エンジニア間でシームレスにデータを共有することでイノベーションを促進します。

NXについて

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「NX は非常に強力です。NXによって設計や製造のさまざまな段階をシームレスに移動できるツールを手に入れることができます。また、サイクル全体を統合することもできます。」

Ivor McDonnell氏Senior Mechanical EngineerUniversity of LeicesterSpace Research Centre

「NXを使用していることは、私たちにとって大きな強みです。NXは、開発プロセスの早い段階での意思決定を支援してくれるだけでなく、構想から生産ツールまでを単一の環境内で行うことができ、時間のかかるリビジョンの繰り返しを避けることができます。NXにより、設計の責任を規則正しく時間どおりに果たすことができるようになりました。」

Andrew Fayle氏DesignerThe Alloy

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比類ない機能NXよりも包括的または強力な製品開発ツールセットを提供しているソリューションは他にありません。NXでは、次の機能が提供されています。• 構想設計、3D モデリング、およびドキュメント作成用の高度なソリューション

• 構造解析、機構解析、熱解析、流体解析、複合領域解析、および最適化用の複数領域シミュレーション

• 金型、加工、および品質検査用の包括的な部品製造ソリューション

完全に統合された製品開発NXでは、さまざまな開発タスクで使用されるツールが 1つの統一されたソリューションにまとめられています。すべての技術分野で、同じ製品モデル・データを基に同時に作業することができます。シームレスに統合されているため、情報およびプロセスの変更をすべての開発分野に迅速に伝達することができます。

NXでは、シーメンス PLMソフトウェアが提供するコラボレーティブな製品開発管理（cPDM）ソリューションである Teamcenter®ソフトウェアを活用して製品とプロセスのナレッジが一元管理されているため、各開発段階の調整、プロセスの標準化、および迅速な意思決定が可能です。

優れた生産性NXでは、非常に複雑な問題にも対応できるように、高パフォーマンスのツールと最先端のテクノロジーが使用されています。NXの設計ツールを使用すれば、複雑なジオメトリや大規模なアセンブリにも容易に対応できます。また、NXの高度なシミュレーション機能を使用すれば、CAEに関連した最も困難な課題にも対応できるため、実際のプロトタイプを作成する手間を大幅に削減できます。さらに、NXの最先端の金型および加工テクノロジーを利用すれば、製造プロセスを改善できます。

オープンな環境NXのオープンなアーキテクチャでは、他社ベンダーのソリューションをデジタル製品開発プロセスに簡単に組み込むことができるため、既存の ITへの投資が無駄になることがありません。

実証済みの効果NXのお客様には、新製品の数を増やすことに成功した、開発時間を 30%以上短縮することに成功した、設計と解析の繰り返しにかかる時間を 70%以上短縮することに成功した、またコンピューター数値制御（CNC）のプログラミング時間を最大 90%短縮することに成功した、といったお客様がいます。

NXの優位性

NXでは、高度な設計、シミュレーション、および製造ソリューションを備えた、1つの統一された製品開発プラットフォームが提供されています。

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高パフォーマンスの製品設計包括的な 3D製品設計を備えた NXは、高品質かつ低コストでイノベーションを促進するのに役立ちます。

NXには、比類ない豊富な機能、および柔軟性が備わっているため、設計チームは目の前の仕事にとって最も生産的なアプローチを自由に使用することができます。また、設計者は、ワイヤフレーム、サーフェス、ソリッド、パラメトリック又はダイレクト・モデリングなど、適切な技術を選択してそれにシームレスに移行することができます。

NXのシンクロナス・テクノロジーでは、卓越した速度と手軽さでジオメトリを作成および編集できるだけでなく、他のCADシステムで作成されたモデルを使用することもできます。

NX には、どんなに複雑なモデルでも、アセンブリコンテキストの中でインタラクティブに作業できるだけのパフォーマンスおよび能力を備えた強力なアセンブリ設計ツールが搭載されています。アセンブリ・ナビゲーション、マルチ CADモックアップ、干渉解析、パスプランニングなどのエンジニアリング・ツールでは、アセンブリ設計を迅速に行い、品質を向上させることができます。

特殊な設計タスクにも対応するために、NXには、板金設計、溶接設計、電気配線および機械配管向けに提供されている汎用 CADよりも高いパフォーマンスを持つ、プロセス固有のモデリング・ツールが搭載されています。

NXは、設計を迅速に行い、エンジニアリング・プロセスを標準化するのに役立つ設計テンプレートも提供します。テンプレートは、既存の設計から素早く作成することができ、新しい設計に簡単に再利用できます。テンプレートには、シミュレーション、製図、検証などのエンジニアリングに関するベストプラクティスを含めることもできます。

NXの設計

優位性• 設計時間を 30%以上短縮• 新製品の投入回数の増加• 再利用によるチームの生産性の向上

• 他の CADシステムのデータのシームレスな利用

• 製品要件に照らし合わせた設計の検証

• ビジュアル解析によるスマートな意思決定

「NXは、これまでに使用した最も強力な設計ソフトウェアです。ソリッド・モデルやアセンブリなど、あらゆる要素を一緒にモデリングできるため、より良い結果を得ることができます。」

Chad Schwartz氏Lead Design EngineerWright Medical Technology

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統合されたインダストリアル・デザイン高度なフリーフォームモデリング、形状解析、レンダリング、およびビジュアル化ツールが搭載された NXでは、専用のインダストリアル・デザイン・システムのすべての機能が提供されているほか、NX設計、シミュレーション、および 製造との完全な統合機能も提供されています。

NXのフリーフォームモデリングでは、代替設計コンセプトを迅速に検討するための能力と柔軟な創造性を手に入れることができます。統合された豊富なツールセットでは、2D、3D、曲線、サーフェス、ソリッド、パラメトリック、およびシンクロナス・モデリングが組み合わされているため、形状の作成および編集をすばやく簡単に行うことができます。基本の形状から簡単に成形できるほか、リバース・エンジニアリングを使用して物理モデルからコンセプト・モデルを作成することもできます。

NX の形状解析および検証ツールは、 設計の完全性、品質、および製造可能性を確保するのに役立ちます。

電気機械設計NXでは、電気機械製品設計をサポートするために、機械、電子、電気の設計およびプロセスが 1つの統一されたソリューションに統合されています。

NXには、プリント基板設計からメカニカルパッケージ、電気配線およびハーネス設計などのさまざまな分野間のコラボレーションを支援するツールが用意されています。機械、電気、および制御システムの設計者は、同時実行プロセスを使用して高い品質の製品を生み出すことができます。

また、製品パフォーマンスを最適化できるように、NXには、電気機械製品の故障を引き起こす主な原因すべてに対応したシミュレーション・ソリューションが用意されています。

優位性• 形状、適合性、および機能の最適化

• フリーフォーム形状の作成および迅速な構想の繰り返し

• 構想から生産までの設計意図の維持

• 機械、電気の分野およびプロセスの統合

• ECAD/MCAD情報交換の向上• 同時開発プロセスによる開発の加速および低コストの実現

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図面とドキュメントの作成NXには、2D設計、レイアウト、製図、注記およびドキュメント作成用の強力な機能が搭載されています。

2Dおよび 2D/3Dハイブリッド・ワークフローに合わせて最適化された生産性の高いツールにより、2Dレイアウトおよびエンジニアリング図面を迅速かつ効率的に作成できます。用意された設計規格を使用すれば、国内および国際的な製図規格に図面を確実に準拠させることができます。

NXでは、CADモデル上に 3D注記を作成することで、設計を完全にドキュメント化することができます。図面、検証、製造、および他のアプリケーションで製品製造情報を再利用できます。

ビジュアル解析および検証NXのビジュアル製品解析および設計検証ツールでは、情報を迅速に合成し、設計が要件に準拠しているかどうか確認できるため、情報に基づいた、より適切な意思決定を行うことができます。

NXを使用すると、重要な製品、業務、およびプログラムの情報を 3D設計に組み込むことができます。ハイディフィニションビジュアルレポートでは、プロジェク・トの状況、設計変更、チームの役割分担、課題、問題、コスト、サプライヤーや属性などに関する質問に簡単に回答することができます。

NXの自動検証では、設計が標準や要件に準拠しているかどうか絶えず監視することができます。NXの検証機能は、製品品質を確保したり、エラーを排除したり、パフォーマンスや製造可能性を高めるために設計を最適化したりするのにも役立ちます。

優位性• 迅速な図面の作成およびメンテナンス

• 図面の精度および標準への準拠の確保

• 3D注記による生産性および品質の向上

• 重要情報に関するビジュアル・レポートによる設計の向上

• 迅速かつ正確なデータの解釈• 意思決定の向上• 設計が標準および要件に準拠しているかどうか自動的に監視

「どんな形状でも作成できます。設計者にとって、これはとても重要です。設計をツールに合わせる必要がないのです。最終製品を可視化でき、マーケティングから製造まで、開発プロセスに関わるすべてのグループにその妥当性を確認してもらえるのです。」

Mathias Allély氏FounderKeyox

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ナレッジの再利用機能NXでは、再利用を促進することで、高いコスト削減目標や市場投入期限を達成することができます。NXは、幅広い設計情報を収集、管理、検索、および再利用するのに役立ちます。

組み込みのライブラリは、モデル、テンプレート、標準部品、フィーチャなどの設計要素を格納する集中型リポジトリとして機能します。設計者は、必要なオブジェクトをすばやく検索し、ドラッグ・アンド・ドロップするだけで、オブジェクトを新しい設計に含めることができ ます。

NX は、Teamcenter お よ び Geolus® Searchソフトウェアとも統合されているため、3Dデータを迅速に検索および再利用することができます。設計者は、分類階層を検索したり、属性または形状によって再利用可能な設計情報がないか探すことができます。

設計生産性ツールNXには、製品開発のスピード、生産性、および効率を最大化するのに役立つツールおよびテクノロジーが搭載されているため、設計を向上させることができます。

コミュニケーション、コラボレーション、およびデータ交換機能は、顧客およびサプライヤーと製品情報を共有するのに役立ちます。相手側で他の CADシステムが使用されていても問題ありません。

NXには、独自のニーズに合わせてソフトウェアの機能を拡張およびカスタマイズするための NX Openプログラミングおよびカスタマイズツールが含まれています。

NXに移行すると、ロバストなコンテンツ移行ツールを使用して、他のシステムの情報を再利用する場合に必要な時間、労力、およびリスクを低減しながら、レガシー製品データへの投資を迅速かつ効率的に活用することができます。

優位性• 迅速かつ簡単な設計情報の 収集、管理、検索、および再利用

• 開発時間、コスト、および労力の大幅な削減

• 製品バリエーションの迅速な市場投入

• パートナー、顧客、およびサプライヤーとの簡単なコミュニケーションおよびコラボレーション

• プログラミングおよびカスタマイズによるプロセスの自動化および機能の拡張

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よりスマートなエンジニアリングの 意思決定今日の企業は、シミュレーションを使用してさまざまな設計代替案を評価したり、実験を実施したり、新たな技術洞察を製品パフォーマンスに取り入れたりすることで、イノベーションを促進したいと考えています。しかし、依然として主流の製品開発からシミュレーションが切り離されているため、シミュレーションへの投資を最大限に実現できていない企業もあります。NXの総合的なシミュレーションツールにより、 パフォーマンス・シミュレーションを開発プロセスの早い段階で統合し、より 多くの設計オプションの調査や、製品に関する、よりスマートな意思決定ができます。

最新の CAE環境NX CAEは、上級者の解析エンジニア、ワークグループ、および設計者が、製品上のスマートな意思決定を行うために製品性能に関する質の高い洞察を得る必要がある場合に使用できる、最新の複数領域環境です。現象分野ごとに分断されている CAEツールとは異なり、NX CAEでは、業界トップクラスの解析モデリング機能と構造解析、熱解析、流体解析、機構解析、および複合領域解析、および最適化用のシミュレーション・ソリューションが 1つの環境に統合されています。また、シミュレーションデータの管理機能が解析エンジニアのワークフローにシームレスに統合されているため、これまでのように、わかりにくいハード・ドライブに情報が埋もれてしまうことがありません。最後に、NX CAEでは、シミュレーション駆動型設計が可能です。このため、企業は、シミュレーションを設計コミュニティにまで拡張し、解析エンジニアと設計者の間のコラボレーションを促進することができます。

NXのシミュレーション

優位性• モデル作成準備時間を 70% 短縮

• 迅速な設計と解析の繰り返し• CAEベストプラクティスの収集および再利用によるチームの生産性の向上

• 複合領域の設計トレードオフの評価

• 製品要件に照らし合わせたパフォーマンスの検証および追跡

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業界トップクラスの解析モデリングNX CAEでは、エンジニアがシミュレーションモデルの作成準備にかける時間を大幅に短縮することができます。NXは、ハイエンドな解析に必要とされる高度なメッシュ作成、境界条件、およびソルバーインターフェースをすべて備えています。しかし、NX CAEが他のどのプリプロセッサとも異なっている点は、その優れたジオメトリ・ファウンデーションです。たとえば、シンクロナス・テクノロジーでは、直感的かつ直接的にジオメトリを編集することができます。これらに加えて、解析モデルを設計ジオメトリに関連付けることができるため、最新の設計変更に合わせて解析モデルをすぐに更新できます。このため、解析エンジニアが作業をやり直す必要は、まったく、 あるいはほとんどありません。強力なジオメトリエンジンとロバストな解析モデリングコマンドの緊密な統合は、モデリング時間を従来の有限要素（FE）モデリング・ツールに比べて最大70%短縮する、鍵となっています。

複数領域のシミュレーションと最適化NX CAEでは、単一の高度なシミュレーション環境を通して深く幅広い解析機能が提供されています。利用可能なシミュレーション・ソリューションには、構造解析、熱解析、流体解析、機構解析、最適化、および複合領域解析などがあります。それらすべてのソリューションが統合されていることのメリットは、各エンジニアリング部門が独自のツールを単一のプラットフォーム上で標準化できることにあります。これにより、トレーニングコストを抑えることができるほか、連成解析や複合領域解析のワークフローを効率化できます。すべてのデータが内側に存在するため、間違いが発生しがちで時間がかかる、ソフトウェア・ツール 間のデータの移行を行う必要がありま せん。

NX CAEでは、よく知られた他社のソルバーもサポートされているため、既存のシミュレーションへの投資を活用することができます。

優位性• 迅速なジオメトリのデフィーチャおよび準備

• シンクロナス・テクノロジーによる迅速で直感的かつ直接的なジオメトリの編集

• 自動および手動による包括的な 0D、1D、2D および 3D 要素のメッシュ作成

• 解析モデルと設計ジオメトリの関連付けによる迅速な更新

• A b a q u s、 A N S Y S、M S C Nastran、および LS-Dynaなどのサードパーティ製ソルバーのサポート

• 構造解析、熱解析、流体解析、機構解析、最適化、および複合領域解析用のシミュレーション・ソリューション

「基本的に、当社の 3Dモデルをそのまま利用できます。NXの画面上でボタンをクリックするだけで、応力解析やひずみ解析を行うことができます。別のボタンをクリックすれば、たわみ解析も可能です。さらに別のボタンをクリックすると、流体解析を行えます。これらさまざまな解析ツールをすべて自社の 3Dモデリングソフトウェアに統合できたことには、私たちにとっても大きなメリットとなりました。」

Jeff Albertsen氏Design EngineerAdams Golf

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システムレベルのモデリングとシミュレーションエンジニアは、常にシステムレベルでの製品パフォーマンスを知りたいと思っています。このため、NX CAEには、システム・シミュレーションをより簡単に行うための方法が用意されています。

NX CAEでは、ユニークな方法で大規模な有限要素モデルが管理されています。NX CAEでは、マルチレベルの階層構造によって、大規模な解析モデル・アセンブリを効率的に構築および管理することができます。これは、CADアセンブリを管理する方法によく似ています。これにより、エンジニアは、個別の有限要素コンポーネントを参照およびインスタンス化するだけで、有限要素アセンブリモデルをすばやく構築できます。

メカトロニクス・システムをサポートするために、NX CAEでは、機構システムを Matlab/Simulinkで設計された制御システムと組み合わせて同時にシミュレーションすることができます。

シミュレーションデータとプロセスの管理NX CAE は、Teamcenter の解析プロセス管理モジュールとシームレスに統合されています。シミュレーションデータ管理機能は、導入して即座に使用することができます。企業は、CAEデータ、プロセス、およびワークフローを管理するための完全な環境をより大きな製品開発環境の一部として導入できます。これにより、既存の設計およびエンジニアリング・ナレッジの再利用が促進されるため、時間の無駄を減らすことができます。また、シミュレーションデータの管理により、シミュレーションと設計が同期され、データマイニング、ビジュアル化、およびレポート機能からシミュレーション結果に簡単にアクセスできるようになります。

NXの自動化およびプログラミングの共通の基盤である NX Openを使用すれば、ニーズに合った CAEプロセスを作成し自動化させて生産性を向上させることができます。

優位性• ユニークなマルチレベルのアプローチによる有限要素アセンブリの効率的な作成および管理

• 並列プロセスによる解決時間の短縮

• メカトロニクス・システムのシミュレーション

• シミュレーションデータとプロセスの管理

• 設定済みの Teamcenter との 統合

• 繰り返されるシミュレーションプロセスの収集および自動化

「当社の解析エンジニアは、シンクロナス・テクノロジーを使用して、モデルをデフィーチャリングし、ジオメトリを必要なものに加工して有限要素モデル、CFDモデル、または熱モデルを構築できることに非常に興奮しています。」

Nathan Christensen氏Senior Manager, Engineering Tools & AnalysisATK

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シミュレーション駆動型設計シミュレーションは、物理テストに代わる時間効率とコスト効率の高い方法として注目されています。より多くの設計オプションを、より短い時間で検討できるからです。現在では、シミュレーションを設計プロセスの早い段階で実施することで、シミュレーションの有用性をさらに高める方法が検討されています。しかし、シミュレーションベースの設計戦略を組み込む際には、設計チームと歩調を合わせられるエンジニアリング環境とプロセスが存在しないことが障害となる可能性があります。

NX CAEは、シミュレーション駆動型設計を支援します。NX CAE は、NX CADと同じプラットフォームをベースとしているため、解析エンジニアのエキスパートが使用するのと同じ信頼性の高いシミュレーション・テクノロジーを提供しながら、設計者の環境および専門知識レベルに合わせてシミュレーション機能を簡単に拡張することができます。

CAEのビジョンと伝統シーメンスのビジョンは、製品ライフサイクル全体にわたり、製品パフォーマンスに関する決定を推進する設計用シミュレーション・ソリューションを提供することです。

シーメンス PLMソフトウェアは、このビジョンを遂行するうえで、有限要素解析では Nastran、また CADおよび CAEの統合では I-deasなどのよく知られた業界ブランドを包含した 40年以上にわたるシミュレーションの伝統を基盤としています。シーメンス PLMソフトウェアは、これからも引き続きシミュレーション・テクノロジーの進歩に投資を行っていきます。現在、シーメンス PLMソフトウェアは、最新のシミュレーション環境である NX CAEを提供しています。

優位性• 解析エンジニアのエキスパートと設計者が同じスケーラブルなテクノロジーを使用で きる

• 設計者の CAD環境で基本的な解析を行える

• 早い段階でスマートなエンジニアリング上の意思決定を行える

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1つのシステムによる製造エンジニアリングNXは、1つの CAMシステムに幅広い数値制御（NC）プログラミング機能を備えています。また、統合された製造ソフトウェアアプリケーション群も用意しています。

これらの強力なアプリケーションによって、部品モデリング、金型設計、および検査プログラミングを容易に行うことができます。すべては NXの実証済みで将来性のあるアーキテクチャ上で稼働します。

NXでは、部品の設計から生産に至るまで、共通の 3Dモデルを使用することができます。先進のモデルの編集、金型や治具の設計、NCおよび検査プログラミングは、すべて元の形状に連想性を持っているため、迅速かつ簡単に変更を反映させることができます。

データとプロセスの管理Teamcenterは NXアプリケーションのデータとプロセスの管理機能を提供します。各情報がインテリジェントに紐付けられて製造プランが作られます。

その結果、複数のデータベースを利用する必要がなくなります。また、実証済みの方法を再利用し、ツーリングを管理して、ワークパッケージを加工現場にダイレクトに送信することができます。

スケーラブルなソリューションNXは、CAMのような個別のアプリケーションから、加工現場のシステムや装置と接続された包括的な部品製造ソリューションへと拡張することができます。NXは、小さな工場から大企業に至るまで、世界中のさまざまな業界で製造エンジニアリング用に使用されています。

NXの製造

データとプロセスの管理

CNC加工現場での プログラム検証DNCCAM金型と治具の設計部品モデルの準備

CMM プログラミング

プロセス プランニング 工具ライブラリ 加工現場からの

データアクセス CMM検査実行工具管理

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CAM

先進のプログラミング機能NX CAMは、シンプルな NCプログラミング、高速加工、および多軸マシニングまでの幅広い機能を備えており、1つのシステムでさまざまな作業に対応でき ます。

アプリケーション固有のプログラミングを使用すると生産性をさらに向上させることができます。たとえばプリズマティック形状部品の場合、ボリュームベースのミリング機能を使用することでよりすばやくプログラミングできます。

プログラミングの自動化フィーチャベース加工を使用すると、 プログラミング時間を 90%も短縮できる場合があります。

ウィザードやテンプレートを使用することで、一般的なプログラミング・プロセスを効率化できます。

ポストプロセッシングとシミュレー ションNX CAMは、タイトに統合されたポストプロセッシングシステムを備えてい ます。

統合された Gコード駆動シミュレーションを使用すれば、個別のシミュレーション・パッケージが不要になります。

優れた操作性生産性を最大限に高めるために、システムをグラフィカルに操作できます。たとえば、ツールパスを作成するときには工具の 3Dモデルを選択して動かせばよく、すばやく直感的にシステムを操作でき ます。

NCプログラマー向けの CADNXの最新の CADテクノロジーを使用すれば、NCプログラミング向けの部品モデルを迅速に準備することができます。

優位性• 最新の工作機械テクノロジーと製造プロセスの活用

• ルーチンワークの自動化により、プログラミング時間を90%短縮

• 工作機械プロセスに対応したNCプログラムのシミュレーションと検証により、加工現場でも初回から適切な加工が可能

「当社では、NXによってプログラミング時間を 50%以上短縮することができました。」

Rajiv Kapoor氏Managing DirectorRasandik Engineering Industries India Ltd.

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金型と治具の設計NX Mold Designは、部品モデルからダイレクトにパーティングラインやサーフェス、コアやキャビティを作成し、モールドベースを含めた設計プロセス全体を自動化します。統合された成形フローシミュレーションにより、設計 をチェックし、設計代替案を評価でき ます。

NX Progressive Die Designには、専門的な金型作成機能が搭載されており、設計プロセスを自動化することができます。

NX Stamping Die Design には、成形性解析、ダイ計画、ダイフェース設計、およびダイ構造設計用の高度な機能が搭載されています。

NX Electrode Designでは、電極の設計を自動化する段階を追ったアプローチに、業界のベストプラクティスが数多く取り込まれています。

治具設計には、連想性を持ったのコンポーネント設計、アセンブリ配置、面合わせ、機構シミュレーション、およびパフォーマンス検証機能などを利用し ます。

CMM検査プログラミングNX CMM検査プログラミングにより、検査プログラムの開発プロセス全体を効率化できます。

GD&Tや 3D注記などのモデル上の製品製造情報（PMI）を利用して、プログラムを自動的に生成することができます。

DMIS規格や機械固有の形式などに準拠したプログラムを生成できます。

統合された検査解析により、測定したデータを読み込んで比較や調査をすることができます。

優位性

金型と治具の設計• 金型と治具の設計プロセスの自動化

• 金型設計ナレッジのキャプチャと実証済みの設計の再利用

• 仮想プロトタイプによる金型と治具の機能確認

CMM検査プログラミング• CMMのプログラミング時間を最大 80%短縮

• 社内の標準に従ったすべての部品要件の検査

• プロセス全体への迅速かつ効率的な設計変更の伝播

金型と治具の設計、および品質検査

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Shop Floor Connect for TeamcenterShop Floor Connect（SFC） for Teamcenterは、Teamcenter用のアドオンです。

SFC for Teamcenterを使用すれば、ネットワークに接続されたブラウザーに対応したデバイスから、ワークパッケージ・データにアクセスし、それらを表示することができます。それには、加工指示書、工具リスト、セットアップ・シート、 写真、図面などの幅広い製造情報が含まれている場合があります。

また、SFC for Teamcenterは、データをローカルに保存せずに、CNCプログラムファイルを Teamcenterから工作機械コントローラーに直接送信することができます。

これは単なる伝統的な直接数値制御（DNC）システムとは異なり、安全な

Teamcenterデータベースに接続することで、正しい製造データが加工現場で使用されるようにデータの重複を防いだりリビジョンを管理したりすることができます。

シーメンス Sinumerikコントローラーへの NXの利用NX CAMでは、Sinumerikコントローラーに合わせて最適化した出力を提供します。さまざまな特別な Sinumerik機能またはサイクル・コマンドを選択し、適切なパラメータを設定することで、工作機械のパフォーマンスを最大化できます。

NX CAMに同梱された PostBuilderアプリケーションには、Sinumerikコントローラ用の包括的なポストプロセッサを開発することができる、高度なテンプレートが用意されています。

工作機械メーカーと共同で高度なポストプロセッサとシミュレーションキットを開発したものもあります。

NX Manufacturing Applications(CAD/CAM/CMM/Tool Design)

Manufacturing equipment(CNC machine tool/CMM machine tool/Tool preseter)

Work package data accessiblefrom TeamcenterNX data managed in Teamcenter

Shop Floor Connectfor Teamcenter

プランニングと生産の連携

「加工現場からダイレクトに PLM情報にアクセスできるため、工作機械のアイドル時間が大幅に短縮されました。」

Hans-Juergen Steeb氏Manager of IT and Organization, ANDRITZ Ritz製造アプリケーションへの NXの利用

PLMを加工現場に接続

工作機械設備および作業者

Teamcenter

シーメンス PLMソフトウェアについて

シーメンス PLMソフトウェアは、シーメンス産業オートメーション事業部のビジネスユニットで、製品ライフサイクル管理（PLM）ソフトウェアおよび関連サービスにおいて世界をリードする PLMプロバイダです。これまで世界7万 1,000社のお客様にサービスを提供し、700万ライセンスにおよぶソフトウェア販売実績を上げています。米国テキサス州プラノを本拠地として、数多くの企業と協働して、豊富なアイデアを価値ある製品に変えるオープンなソリューションを提供しています。シーメンス PLMソフトウェアの製品やサービスに関する詳細は、www.siemens.com/plmにてご覧いただけます。

© 2013 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemensおよび Siemensのロゴは、Siemens AGの登録商標です。D-Cubed、Femap、Geolus、GO PLM、I-deas、Insight、JT、NX、Parasolid、Solid Edge、Teamcenter、Tecnomatixおよび Velocity Seriesは、Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.またはその子会社の米国およびその他の国における商標または登録商標です。その他のロゴ、商標、登録商標またはサービスマークはそれぞれ各所有者に帰属します。

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