4 to Informe de Opu

8/3/2019 4 to Informe de Opu

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4 TO IMFORME DE OPU MODULO DE PRESION

Recordar k el informe se basa en el recorrido de los modulos del CEMA

Esquema del informe:

1. Introduccin.------------------------------------------------------------- JORGE2. Objetivos (5 mnimo).-------------------------------------------------BRAYAN3. Marco terico (3 caras mximo).----------------------------------YONATAN4. Descripcin de la experiencia.------------------------------------GIOVANI5. Esquemas y diagramas.-------------------------------------------ROXY6. Cuestionario de la gua.--------------------------------------------------VERONICA7. Del ejemplo de LabVIEW mejorar lapresentacin utilizando otros indicadoresy controles, adems agegar lacondicin de que la sintona tambin se de en 15.----------YONATAN8. Conclusiones y recomendaciones (5 como mnimo)----TODOS

9. Bibliografa (6 como mnimo)-----------------------------------TODOS

Trabajar a espacio simple, letra ARIAL tamao 12, alineacin justificada, los ttulosde las figuras y cuadros siguen el siguiente esquema: Figura 3.4: TRANSMISOR,se lee la figura 4 del numeral 3 llamada Transmisor, lo mismo para lo cuadros.El ttulo de los cuadros en la parte superior del mismo y de las figuras en la parteinferior, en el primer caso debeincluir la fuente.

y EL TRABAJO LO TENGO K COLGAR EL VIERNES, ASI K TENEMOS ASTA EL JUEVES PARA

TERMINARLO

y CADA UNO TIENE K MANDAR UNA CONCLUSION DE LA PARTE QUE ESTA REALIZANDO

y RECUERDEB BIBLIOGRAFIA MODELO APA: AKI LES DEJO UN ENLACE DE EJEMPLOS DE ESE

TIPO DE BIBLIOGRAFI::: http://www.capitalemocional.com/apa.htm

y MANDEN TODOS SU PARTE CON LOS SIGUIENTES DATOS: APELLIDO Y NOMBRES CODIGO

MI CORREO ES : [email protected]

CELL CLARO: 986612444


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UUNNIIVVEERRSSIIDDAADDNNAACCIIOONNAALLMMAAYYOORRDDEESSAANNMMAARRCCOOSS

(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)

FFAACCUULLTTAADDDDEEIINNGGEENNIIEERRAA IINNDDUUSSTTRRIIAALLEESSCCUUEELLAA AACCAADDEEMMIICCAA PPRROOFFEESSIIOONNAALLDDEE

IINNGGEENNIIEERRAA IINNDDUUSSTTRRIIAALL

LLAABBOORRAATTOORRIIOODDEE

OOPPEERRAACCIIOONNEESSYYPPRROOCCEESSOOSSUUNNIITTAARRIIOOSS

TTEEMMAA :: MMOODDUULLOODDEEPPRREESSIIOONN

HHOORRAARRIIOO :: LLUUNNEESS((99::0000aamm11::0000ppmm))

IINNTTEEGGRRAANNTTEESS ::

GGAARRCCIIAA HHEERRRREERRAA MMiigguueell 0055117700115500JJAAVVIIEERRTTOORRRREESS VVaalleennttiinnoo 0055117700000022

LLOOZZAADDAA RRIIVVEERRAA JJoossAArrttuurroo 0033117700

TTRRUUJJIILLLLOOCCAANNAALLEESS JJoorrggee 0055117700001111

TTOORRRREESSGGAARRCCIIAA JJOOSSEELLuuiiss 0033117700225566

VVIILLCCAAPPOOMMAA LLOOZZAANNOO RRoonnyy 0055117700115566

PPRROOFFEESSOORR :: IInngg.. MMaannuueellGGooddooyy

PPRRAACCTTIICCAA :: 2299//1100//0077


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CCiiuuddaaddUUnniivveerrssiittaarriiaa,, SSeettiieemmbbrreeddeell22000077

INDICE

1. Resumen ..................................................................................................... 3

2. introduccin ................................................................................................ 4

3. Objetivos ..................................................................................................... 5

4. Fundamento terico ................................................................................... 6

5. Procedimiento ............................................................................................. 9

6. Resultados .................................................................................................. 11

7. Conclusiones .............................................................................................. 14

8. Recomendaciones ...................................................................................... 15

10. Bibliografa .................................................................................................. 16

11. Anexos ........................................................................................................ 17


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RESUMEN

En el presente informe enfocaremos nuestra atencin a la evaluacin de la importancia

del control de la presin en los procesos industriales, ya que nos sirve de gran ayuda

para la seguridad, dando seales de alguna variacin fuera de los lmites que pudieran

generar peligro al personal que labora en el centro de fabricacin, a tener un nivel de

presin necesario para la fabricacin de diversos productos que no podran realizarse a

otras presiones. En el mdulo de Presin que es donde se realiza nuestra experiencia

controlamos el proceso mediante un PLC que al emplear un algoritmo PID se encargar

de controlar y mantener el valor de consigna (Set Point) de la variable presin, la

experiencia consiste en que a travs de un sensor transmisor se enven las seales de

la presin en el tanque, las cuales sern recibidas por el controlador PLC el cual

realizar los cambios necesarios para que stas seales alcancen el set point a travs

de el actuador que permitir cambiar los valores de las seales.


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INTRODUCCION

La presin es una de las magnitudes de ms uso en la industria, dado que con ella esposible determinar el valor de diferentes variables de proceso como son: el nivel de

lquidos, el flujo de f luidos y la velocidad del aire con manmetros de presin diferencial,

la razn de fugas, contenidos de carbonatacin, la altitud mediante barmetros, la fuerza

mediante mano dinammetros de presin relativa, la temperatura de vapor de agua y de

gases refrigerantes mediante mano termmetros, y por su puesto la presin misma en

sus diferentes tipos y alcances.


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OBJETIVOS

Examinar los conceptos bsicos de la medicin de presin y cual es su utilidad en los

procesos unitarios.

Reconocer los instrumentos adecuados para la implementacin del modulo de

Presin.

Conocer el funcionamiento y propiedades de los sensores de presin para controlar el

proceso industrial en funcin de las medidas tomadas y otros parmetros

Controlar el proceso de control de temperatura manteniendo el sistema estable, en

funcin a una presin requerida.

Conocer el funcionamiento y propiedades de los sensores de presin para controlar el

proceso industrial en funcin de las medidas tomadas y otros parmetros.


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FUNDAMENTOS TEORICOS

PRESION:

La presin puede definirse como una fuerza por unidad de rea o superficie, en donde

para la mayora de los casos se mide directamente por su equilibrio directamente con

otra fuerza, conocidas que puede ser la de una columna liquida un resorte, un embolo

cargado con un peso o un diafragma cargado con un resorte o cualquier otro elemento

que puede sufrir una deformacin cualitativa cuando se le aplica la presin.

TIPOS DE PRESION:

Presin Atmosfrica: presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra sobre todoslos objetos que se hallan en contacto con ella. La presin atmosfrica cambia con la

altitud, a mayor altitud menor presin atmosfrica, un aumento de altitud de 1000 m

representa una disminucin de presin atmosfrica de aproximadamente 100 hPa.

Presin Atmosfrica Normalizada: presin ejercida por la atmsfera bajo condicionesnormalizadas, igual a 1013.25 hPa (760 mmHg). La cual idealmente se presenta a una

altitud de 0 m.s.n.m. (sobre el nivel medio del mar), temperatura ambiente de 20 C,

humedad de 65% HR y densidad del aire de 1,2 kg/m3.


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Presin Baromtrica: presin atmosfrica local mas una correccin por la altitudneopotencial local. La presin baromtrica oscila alrededor de la presin atmosfrica

normalizada (1013.25 hPa).

Presin Relativa: tambin conocida como presin positiva o manomtrica (en inglsgauge pressure). Presin mayor a la presin atmosfrica local, medida con referencia a

la presin atmosfrica.

Presin Relativa Normalizada: tambin conocida como presin a referencia constanteo referencia sellada. Presin medida con referencia a la presin atmosfrica normalizada

de 1013.25 hPa.

Presin Diferencial: es la presin que mide la diferencia entre dos presiones A-B, lapresin relativa y vaco relativo son ejemplos de presin diferencial cuando la presin B

es igual a la presin atmosfrica local.


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TIPOS DE MEDIDORES DE PRESIN:

Los instrumentos para medicin de presin pueden ser indicadores, registradores,

transmisores y controladores, y pueden clasificarse de acuerdo a lo siguiente:


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TRANSMISORES DE PRESIN:

Son instrumentos que sensan la presin de entrada y de salida, enviando la seal al

sistema al que estn conectados. Se puede utilizar en bombas, compresoras,

neumtica, tratamiento de agua, para entornos industriales con grandes cargas de

trabajo.

CONTROL AUTOMATICO DE LA PRESION:

Todo el control automtico de la planta la realiza el autmata programable (PLC), el cual

el operador en el PC (estacin de trabajo), se encarga de de modificar todas la variablesque estn involucradas en el procesos, la regulacin de la presin la realiza del siguiente

ciclo de control el transmisor de presin censa la presin de la lnea, esta lectura es

trasmitida al PLC el cual tiene un PID interno el cual verifica la lectura con el valor del set

point, al tener un error manda la seal a la vlvula de control a la apertura o al cierre

segn el error si es positivo o negativo (el valor de presin mxima a la entrada de los

electrolizadores es 2,5 bar).


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El otro control lo realiza el transmisor de presin diferencial el cual censa la presin de

entrada y salida del filtro de agua de mar si la presin diferencial es demasiada grande el

PLC manda al filtro rotatorio orden de funcionamiento


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PROCEDIMIENTOS

CONDICIONES PRELIMINARES PARA EL FUCIONAMIENTO DE MODO MANUAL YAUTOMATICO

Se debe conectar la conexin trifsica de 220 VAC que permite la energa alsistema.

Abrir el panel de control y prender la llave QP1 a ON que energiza al sistema que escompuesto el sistema (PLC, Variador de velocidad, rels, contactores, etc.).

Se debe fijar si las vlvulas de bola se encuentran acondicionadas para el flujo de

Asegurarse que las vlvulas V1, V3, V4, V6 y V7 estn completamente cerradas yAbrir las vlvulas V2 y V5

Verificar que el tanque se encuentre lleno aproximadamente 50cm.

Asegurar que el cable RS-232 se encuentre conectado hacia la PC

Revisar que en el tablero de control que los botn de sistema energizado seencuentre prendido y los botones de nivel alto y nivel bajo se encuentren apagados.

a) Procedimiento Manual:

Conectamos la alimentacin del mdulo a la lnea trifsica de 220 VAC. Abrimos el tablero de control y subimos la llave QP1 a ON para energizar el

sistema (Verificamos esto con la lmpara de SISTEMA ENERGIZADO en eltablero).

Cerramos el tablero y fijamos el selector en MANUAL .Estas acciones fijaron lascondiciones necesarias para controlar el flujo controlando directamente la

velocidad de la bomba desde el potencimetro de CONTROL MANUAL en eltablero. Presionamos el pulsador de ARRANQUE MANUAL para arrancar el sistema. Realizamos el control manualmente a travs del potencimetro CONTROL

MANUAL. Pudimos llevar al sistema al nivel de presin deseado dentro del rango de trabajo

(5 40 psi) de forma manual. Se pudo ver el valor de la presin en el HMI otambin en el software SCADA montado sobre la PC.

Cuando terminamos detuvimos el sistema usando el pulsadorPARADA MANUAL


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y finalmente volvimos el selector a la posicin 0 (cero).

Finalmente bajamos la llave termo magntica a OFF para desenergizar el sistema ydesconectar la toma de alimentacin

b) Procedimiento Automtico:

Conectamos la alimentacin del mdulo a la lnea trifsica de 220 VAC. Abrimos el tablero de control y subimos la llave QP1 a ON para energizar el

sistema (Verificamos esto con la lmpara de SISTEMA ENERGIZADO en eltablero)

Cerramos el tablero y verificamos en el HMI si los valores de los parmetros decontrol (Set Point, Kc, Ti, Td) con los que arrancar el sistema, cuando entre en elModo Automtico son los que desebamos.

Si queramos modificar lo podamos hacer directamente desde el HMI local odesde la PC (Teniendo en cuenta que para que la PC pueda modificar valoresdebe estar como controlador .Esto se asignaba desde el HMI).

Fijamos el selector en AUTOMTICO esto arranco el sistema inmediatamente y elPLC tom el control del sistema de acuerdo a los parmetros que ingresamos,estos parmetros pudimos modificarlos en cualquier momento incluso enfuncionamiento.

Para salir del modo simplemente retornamos el selector a 0 (cero). Finalmente bajamos la llave termo magntica a OFF para desenergizar el sistema

y desconectamos la toma de alimentacin trifsica.


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RESULTADOS

DATOS:

Presin Tiempo

3244984538,625 30,000 29,900

3244984539,875 30,000 29,900

3244984540,875 30,000 30,000

3244984541,875 30,000 30,000

3244984542,875 30,000 30,100

3244984544,203 30,000 30,100

3244984545,375 30,000 30,100

3244984546,375 30,000 30,200

3244984547,625 30,000 30,200

3244984548,875 30,000 30,200

3244984549,875 30,000 30,200

3244984550,875 30,000 30,200

3244984551,875 30,000 30,200

3244984552,937 25,200 30,200

3244984554,187 19,900 28,900

3244984555,453 20,000 27,700

3244984556,625 20,000 26,500

3244984557,625 20,000 25,600

3244984558,625 20,000 24,800

3244984559,625 20,000 24,000

3244984560,625 20,000 23,300


15/22

3244984561,625 20,000 22,700

3244984562,625 20,000 22,100

3244984563,625 20,000 21,500

3244984564,625 20,000 21,000

3244984565,625 20,000 20,600

3244984566,625 20,000 20,200

3244984567,625 20,000 19,800

3244984568,625 20,000 19,500

3244984569,625 20,000 19,200

3244984570,625 20,000 19,000

3244984571,625 20,000 19,000

3244984572,625 20,000 19,000

3244984573,625 20,000 19,200

3244984574,625 20,000 19,300

3244984575,625 20,000 19,400

3244984576,625 20,000 19,500

3244984577,625 20,000 19,600

3244984578,625 20,000 19,600

3244984579,625 20,000 19,700

3244984580,625 20,000 19,700

3244984581,625 20,000 19,800

3244984582,625 20,000 19,800

3244984583,625 20,000 19,800

3244984584,625 20,000 19,900

3244984585,625 20,000 19,900


16/22

3244984586,625 20,000 20,000

3244984587,625 20,000 20,000

3244984588,625 20,000 20,000

3244984589,625 20,000 20,000

3244984590,625 20,000 20,000

3244984591,625 20,000 20,000

3244984592,625 20,000 20,000

Set point =20

Set point =30

Set point =25

Grafica P vs t

0

5,000

10,000

15,00020,000

25,000

30,000

1 4 710

13

16

19

22

25

28

31

t(s)

P(bar)

Set Point

Grafica P vs t

26,50027,00027,50028,00028,50029,00029,50030,00030,500

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

t(s)

P(

bar)

Set Point

Grafica P vs t

20,000

21,000

22,000

23,000

24,000

25,000

26,000

1 4 7 10 13 16

t(s)

p(bar)

Set Point


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CONCLUSIONES

El mdulo de presin del CEMA permitir al alumno aprender y experimentar con un

sistema de control autnomo (PLC) y un sistema de control automtico supervisado

por computadora (SCADA).

Al seleccionar bombas para una aplicacin dada, se tendr varias de estas bombas

entre las que elegir, pero debemos seleccionar una bomba que opere con un

rendimiento relativamente alto para las condiciones de funcionamiento en la que ser

sometida.

Se comprob el modo de operar de un sistema automatizado y se identific los

componentes principales de este proceso como son: El controlador, los sensores y los

actuadores.

Se entendi el proceso y la forma en que operan los distintos componentes del

modulo. Una explicacin seria la siguiente: Los sensores captan informacin del

sistema mandando una seal al PLC (controlador) y este le da una orden al actuador

como por ejemplo el variador de velocidad que junto con la bomba se encargaran de

aumentar o disminuir el presin dependiendo del valor que le ordene el Controlador

Se comprob que el proceso puede hacerse de dos maneras diferentes, como son el

modo manual y el modo automtico.


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RECOMENDACIONES

Verificar que las llaves o vlvulas del sistema estn en correcta posicin antes de

empezar con el bombeo del agua.

Las personas encargadas del manejo de este modulo, debern estar en ubicaciones

pertinentes y evitar colocarse en lugares donde puedan por ejemplo recibir

directamente el flujo del agua.

Tener cuidado al momento de operar el modulo, pues un mal uso del mismo a la larga

puede ir afectando el rendimiento de este importante modulo del CEMA.

Antes de usar la bomba centrifuga, deber verificarse que esta este cebada, esto es,

llenar de agua la tubera de succin y la carcasa de la bomba, con el propsito de

provocar la succin del agua; evitando que queden bolsas de aire en su interior, pues

pueden daar la bomba.

Evitar el mal manipuleo de los controles. En caso de fallar algn componente, avisar

de inmediato al encargado. No trate de dar solucin Usted. mismo, pues por falta de

conocimientos se podra daar el equipo.


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BIBLIOGRAFA

MONOGRAFIAS.COMo Web Site: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus

RINCON DEL VAGOo Web Site: http://html.rincondelvago.com/tipos-de-valvulas.html

INDUCONTROL S.A.C,Manual del Mdulo de Control de Presin

John P. McKelvey Howard Grotch, Fisica para ciencias e ingenera, Tomo I

Jorge Inche M. Manual Godoy M., Operaciones y Procesos Unitarios

Pedro Fernndez D., Bombas Centrifugas y Volumtricas


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CUESTIONARIO

1) Realice una grfica Presin Vs. Tiempo utilizando 3 valores diferentes del SetPoint inicial desde el reposo hasta lograr la sintona del sistema.

Set point =20

Set point =30

Set point =25

Grafica P vs t

0

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

30,000

1 4 710

13

16

19

22

25

28

31

t(s)

P(bar)

Set Point

Grafica P vs t

26,500

27,00027,50028,00028,50029,00029,50030,00030,500

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

t(s)

P(bar)

Set Point

Grafica P vs t

20,000

21,000

22,000

23,000

24,000

25,000

26,000

1 4 7 10 13 16

t(s)

p(bar)

Set Point


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2) Qu aplicaciones identifica usted para este control de procesos en laindustria nacional? Defina 5 como mnimo.

Las aplicaciones del controlador de presin son mltiples. Se puede emplear en:- El sector hidrulico, con compresores e instalaciones de bombeo.- El sector qumico para control de procesos, mediciones en tanques y silos,

mediciones de blenda.- El sector de fabricacin, en procesos de prensado, por ejemplo en la industria

del plstico.- El sector de investigacin y desarrollo.- En general para optimizar y comprobar los procesos.

3) Qu actuador es el que se utiliza para controlar el proceso en el mdulo depresin?

La BOMBA DE AIRE es un actuador muy importante que permite eliminar

el aire acumulado en el tanque para evitar que la presin aumentedemasiado y afecte las mediciones que se realizan.

Otro actuador es la VLVULA DE CONTROL AUTOMATICO quegeneralmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instaladoen la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de pasovaria continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una formadeterminada. La regulacin proporcional de la apertura y cierre de lasvlvulas se alcanzarn mediante la regulacin progresiva de la corriente dela bobina y de la fuerza de conexin de la bobina.

4) Cul es la funcin del presostato?

En primer lugar debemos tener en cuenta que el presostato es uninterruptor elctrico accionado mediante presin. La funcin principal quecumple es de medir y controlar presiones absolutas y relativas.

Algunas aplicaciones:

Es empleado en los equipos de aire acondicionado para controlar elaccionamiento del compresor en funcin de las presiones en el circuito delrefrigerante. De esta forma no permite el accionamiento del compresorcuando la presin es muy baja (falta de refrigerante) o muy alta (exceso derefrigerante o filtro obstruido).

5) Qu modificaciones se pueden hacer al sistema para trabajar con gases ycontrolar el proceso?

El modulo de presin cuenta con:

1 Bomba tipocentrifuga trifsica..Las electro bombas tipo centrfuga LOWARA modelo CEA 706/3/A son usadaspara el manejo de agua, fluidos y lquidos mecnicamente no agresivos....Como el gas tambin es un fluido entonces la bomba puede considerarse y nocambiarla en este sistema de modulo de presin.

La vlvula automtica


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.. Las vlvulas proporcionales automticas de dos vas DANFOSS modeloEV260B son usados para la regulacin de caudal en agua, aceite y lquidosneutros similares....Entonces tendramos que cambiar pues tendremos que usar un gas y este no seencuentra incluido en las especificaciones tcnicas.

Los 2 tanques, tendran que ser cambiados por unos que sean

hermticamente cerrados debido a que trabajaremos con gases.El presostato ser el mismo pues el que se tiene es para cualquier fluidoLuego el resto de instrumentos quedaran sin necesidad de cambio, a no ser quese desee cambiar alguno, quedara a criterio del ingeniero encargado.

6) Teniendo en cuenta que existen perdidas en cada accesorio de la tuberadebido a la friccin del paso del fluido Qu se podra aadir al sistema paracalcular dichas perdidas?

Una manera de calcular las prdidas producidas por la friccin, podra ser la

implementacin de manmetros antes y despus de cada uno de los accesoriospara, de esta manera, conocer la presin de entrada (presin antes de que el

fluido pase por el accesorio) y la presin de salida (presin despus de que el

fluido pas por el accesorio).

Una vez obtenidos estos valores se procedera a realizar una operacin aritmtica,

restando la presin de salida menos la presin de entrada, la cual dar como

resultado la cantidad de prdida de presin.

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