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30-4-2015

UNIVERSIDADCATOLICA DE

SANTA MARIAINGENIERIA CIVIL - FAICA

CURSO: Tecnología del Concreto IHORARIO: Jueves 2:00 a 4:00 pmGRUPO: 09DOCENTE: Ing. Patricia Carpio

PERTENECIENTE A:

Farfán Panuera, Fiorella Gladys 2013801562

Gonzales Montufar, Carlos SaúlItuza Revilla, Milagros Yaqueline 2013701912Ticona Huilca, José Manuel 2013242491Tipismana Martínez, Samuel Ronny 2013800211

-AREQUIPA-


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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA 2015

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PRÁCTICA N° 5

GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO

FINO

NORMA

* NTP 400.022, ASTM C-128

OBJETIVOS

Determinar los diferentes pesos del agregado a través de todo el procedimiento.

Conocer el peso del agregado fino (muestra del agregado) por unidad de volumen sin

tener en cuenta su vacíos.

Determinar el contenido de agua necesario para saturar los vacíos.

Determinar el porcentaje de absorción.

MARCO TEÓRICO

El agregado fino es el agregado con mayor responsabilidad, a diferencia de la grava e incluso el

cemento; puede decirse que no es posible hacer un buen hormigón sin una buena arena. Las

mejores arenas son las de rio que tiene mayor resistencia y durabilidad.

Las arenas que provienen de la trituración son también excelentes, siempre que sean productode rocas sanas que no acusen un principio de descomposición.

Las arenas de procedencia caliza siempre resultan más absorbentes y requieren más cantidad

de agua de amasado que las silíceas. La humedad de la arena tiene gran importancia en al

dosificación de hormigones sobre todo cuando se dosifica en volumen.

El procedimiento presente se lleva a cabo siguiendo las indicaciones de las NTP 400.022, ASTM

C-128.

EQUIPO Agregado fino

Picnómetro

Estufa

Cono metálico

Apisonador de metal

Bandejas

Balanza


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DATOS DEL AGREGADO UTILIZADO

Agregado fino:

o

Cantera: “La Poderosa”. o Tipo de agregado: Arena gruesa para concreto (zarandeada).

PROCEDIMIENTO

Procedimiento

Procedimiento general

i. Primero tomamos una muestra de arena gruesa zarandeada necesaria para que al

cuartear la muestra obtengamos aproximadamente 1000 gramos de agregado fino

después de este proceso obtuvimos peso seco a temperatura ambiente de 1.550 g de

agregado fino y previamente pesamos la bandeja obteniendo un peso de 0.55

ii. Después dejarlo secar a una temperatura constante de 100°C a 110°C +/- 5°C y lo

dejamos por 24 horas, al siguiente día lo volvemos a pesar obteniendo así nuestro

peso seco de 1550g

iii. Posteriormente se cubre la muestra con agua y se deja en reposo durante 24 horas.

Procedimiento para la prueba del cono

i.

Para esta prueba colocamos la muestra sobre una bandeja y calentarlo en una estufapara que pierda humedad gradualmente removiendo constantemente para que lahumedad sea uniforme y lograr que seque superficialmente, teniendo cuidado de quela muestra no seque más del estado saturado superficialmente seco.

ii. Después colocamos la muestra en el cono metálico hasta 1/3 de este compactamos

con 25 golpes con la varilla en forma circular , posteriormente 2/3 y 25 golpes; por

último el tercio faltante, 25 golpes y enrazamos

iii. Sacamos el cono metálico con mucho cuidado y lentamente:

o Si queda el agregado en forma tronco-cónica: tiene más humedad que la

correspondiente al estado S.S.S.

o

Si se queda en forma cónica, terminada en punta sin desmoronarse, tiene lahumedad correspondiente al S.S.S.

o Si se desmorona, tiene menos humedad que la correspondiente al estado

S.S.S.

En nuestro caso el agregado quedo en forma cónica terminada en punta, por lo tanto

nuestra muestra cumplió con la humedad correspondiente.


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Procedimiento prueba del picnómetro

i. Pesamos el picnómetro obteniendo un peso de 160g

ii. Llenamos parcialmente el picnómetro con agua e introducir 500 g de la muestra de

agregado fino que tiene el S.S.S. correspondiente, luego agregar agua adicionalteniendo cuidado de no llegar a la marca (500 ml).

iii. Agitamos manualmente el picnómetro cuidadosamente para eliminar el aire y dejar

reposar unos minutos, dejando de esta manera que se asiente el material en el fondo,

finalmente añadir agua hasta la marca.

iv. Pesamos el picnómetro con el agregado fino y el agua, lo cual nos dio un peso de 957g.

v. Decantar la muestra, secarla en el horno a una temperatura constante de 100°C a

110°C +/- 5°C y pesarla obteniendo en nuestro grupo un peso de 1090g.

MEMORIA DE CÁLCULO

DATOS

PESO BANDEJA/PESO

PICNÓMETRO(g)

BANDEJA/PICNÓMETRO +AGREGADO (g)

PESO AGREGADO(g)

MUESTRA HUMEDA 550.00 1550.00 1000.00

MUESTRA SECA 550.00 1545.00 995.00

MUESTRA SATURADASUPERFICIALMENTESECA

563.0 1185.00 622.00

MUESTRA PARAPORCENTAJEESPECIFICO DE LA

MASA (Con agua)

160.00 957.00 797.00

MUESTRA PARAPORCENTAJEESPECIFICO DE LAMASA (Sin agua)

160.00 775.00 615.00

MUESTRA FINAL(Luego de sacar delhorno)

610.00 1090.00 480.00


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A = Peso de la muestra superficialmente seca.

B = Peso del picnómetro + agua.

C = Peso del picnómetro + muestra superficialmente seca + agua

D = Peso de la muestra seca en el horno.

E = Volumen del picnómetro.

F = C-B-A = Peso del agua añadida.

CÁLCULOS

A= 615g

B= 797-615 = 182g

C= 957g

F= 160g

% =500

500 −

% = .

CONCLUSIONES

o Para determinar el peso específico o densidad se debe tomar el agregado en estado

saturado y superficie seca.

o El peso específico de muchos de los agregados de origen natural rondan alrededor de2,65gr/cm3.

o La absorción del agregado está directamente vinculada a la porosidad del mismo, a suvez la porosidad depende del tamaño de los poros, el volumen total de poros y supermeabilidad.

o La absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros

llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca. En esta condición se hacen los

cálculos de dosificación para elaborar el hormigón. Si la humedad del agregado es

inferior a la absorción, se deberá agregar más agua al hormigón para compensar la que

absorberán los agregados. Por el contrario, si la humedad supera a la absorción, habrá

que disminuir la cantidad de agua que se pondrá a la mezcla ya que los agregadosestarán aportando agua.


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RECOMENDACIONES

o Realizar un buen cuarteado para obtener una muestra uniforme representativa del

agregado.

o Debemos cuidar de no hacer pasar el estado SSS (Saturado Superficialmente Seca) al

momento de hacer secar el agregado en la estufa.

o Ser cautelosos al momento de llevar a cabo el pesaje del agregado luego de cada

procedimiento, teniendo en cuenta el peso de cada bandeja y del picnómetro

respectivo.

ANEXO FOTOGRÁFICO

Secar el agregado hasta llegar al estado SSS


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Realizamos la prueba del cono

Compactamos con 25 golpes en la superficie final (última tercera parte)


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Retiramos el cono para verificar el estado de la muestra

Agregado terminado en punta luego de la prueba del cono


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Pesamos 500 gr para la prueba del picnómetro

Llenar 500 gr poco a poco en el picnómetro


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Llenamos agua en el picnómetro

Terminamos de llenar los 500 gr en el picnómetro


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Llenamos agua hasta la raya del picnómetro

Pesamos el agregado con el agua


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Sacudimos ligeramente el picnómetro hasta

eliminar las burbujas (aire)

Eliminamos el agua y pesamos el agregado


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Pesamos el agregado luego de sacarlo del horno

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