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年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项目

环境影响报告书

建设单位：贵州源特同环保科技有限公司

环评单位：河南金环环境影响评价有限公司

二〇一九年七月

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目录

概 述..................................................................................................................5

第一章 总论......................................................................................................8

1.1概述........................................................................................................8

1.2编制目的............................................................................................... 9

1.3编制依据............................................................................................... 9

1.4评价工作分级与评价范围.................................................................15

1.5评价工作重点、保护目标及评价标准............................................ 20

1.6评价工作程序..................................................................................... 25

第二章建设项目概况与工程分析.................................................................27

2.1原有场地及污染情况.........................................................................27

2.2拟建项目概况..................................................................................... 28

2.3项目工程分析..................................................................................... 32

2.4排污分析............................................................................................. 37

2.5项目建设运营后污染物排放及治理措施........................................ 50

2.6产业政策符合性及平面布置合理性分析........................................ 51

第三章周围环境概况..................................................................................... 60

3.1自然环境............................................................................................. 60

3.2社会环境............................................................................................. 67

第四章施工期环境影响评价.........................................................................69

4.1施工期噪声影响评价.........................................................................69

4.2施工期大气环境影响分析.................................................................70

4.3施工期水环境影响分析.....................................................................73

4.4施工期固体废物影响分析.................................................................74

4.5施工期生态环境影响分析.................................................................74

第五章水环境质量现状及影响评价.............................................................75

5.1地表水环境概况................................................................................. 75

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5.2地表水环境现状................................................................................. 75

5.3地表水环境影响评价.........................................................................79

5.4小结......................................................................................................80

5.5地表水环境影响评价自查表.............................................................81

第六章地下水环境质量现状及影响评价.....................................................84

6.1地下水环境现状评价.........................................................................84

6.2地下水环境影响分析.........................................................................86

6.3小结......................................................................................................87

第七章环境空气质量现状及影响评价.........................................................88

7.1污染气象特征..................................................................................... 88

7.2环境空气质量现状评价.....................................................................91

7.3环境空气质量影响预测及评价.........................................................93

7.4小结....................................................................................................100

7.5大气环境影响评价自查表...............................................................100

第八章固体废物环境影响分析...................................................................102

8.1固体废弃物种类............................................................................... 102

8.2固体废物处置及影响分析...............................................................102

8.3危险废物暂存间设置要求...............................................................103

第九章土壤及生态环境现状及评价...........................................................104

9.1场区附近土壤及生态环境现状.......................................................104

9.2营运期生态影响评价.......................................................................106

9.3生态保护措施................................................................................... 107

第十章声环境现状及影响评价...................................................................108

10.1声环境现状调查............................................................................. 108

10.2声环境影响评价............................................................................. 109

10.3小结..................................................................................................111

第十一章环境风险评价............................................................................... 114

11.1环境风险识别................................................................................. 114

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11.2源项分析－事故频率..................................................................... 119

11.3环境风险防范措施......................................................................... 126

11.4事故应急预案................................................................................. 131

11.5环境风险评价自查表..................................................................... 138

第十二章污染防治措施及经济技术论证...................................................140

12.1施工期污染防治措施.....................................................................140

12.2运行期污染防治措施.....................................................................141

12.3环保投资估算................................................................................. 143

12.4环保设施验收................................................................................. 144

第十三章环境经济损益分析.......................................................................146

13.1环境经济损益分析.........................................................................146

13.2小结................................................................................................. 148

第十四章环境管理与环境监测...................................................................149

14.1环境管理......................................................................................... 149

14.2施工期环境工程监理.....................................................................150

14.3污染源监测..................................................................................... 151

第十五章结论与建议................................................................................... 152

15.1结论................................................................................................. 152

15.2建议................................................................................................. 157

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概 述

随着汽车拥有量的增加，废旧轮胎的产生量将大量增加，如何有效

回收利用，防止对环境造成污染，这既是一个世界性难题，也是我国再

生资源回收利用面临的一个新课题。据有关资料统计，废旧轮胎产生量

约达 3.5亿条，而回收利用率也不到 50%，这些废旧轮胎不但污染了环

境而且造成了巨大的资源浪费。为实现废旧资源的利用，贵州源特同环

保科技有限公司拟在丹寨县金钟经济开发区建设年回收 26000吨年回收

26000吨废旧轮胎再生资源利用项目，主要进行废旧轮胎裂解，项目产

品主要为炭黑、燃料油、钢丝。项目建成后，为废旧资源再生循环利用

提供途径，具有良好的社会效益和经济效益。该项目于 2019年 6月 11

日在丹寨县发改局进行了备案，并取得了《贵州省企业投资项目备案证

明》（备案编码：2019-522636-42-03-090704）。本项目属于丹寨县人民

政府招商项目，2019年 6月 17日丹寨县人民政府出具了《县人民政府

关于同意贵州源特同环保科技有限公司入驻丹寨金钟经济开发区的批

复》。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评

价法》及国务院令 682号《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，

国家实行建设项目环境影响评价制度。根据环保部 44号令《建设项目

环境影响评价分类管理名录》及其部分内容的决定（生态环境部令 1号），

本项目属于“86、废旧资源（含生物质）加工、再生利用‘废电子电器产

品、废电池、废汽车、废电机、废五金、废塑料（除分拣清洗工艺的）、

废油、废船、废轮胎等加工、再生利用”，因此，本项目需编制环境影

响报告书。为此，贵州源特同环保科技有限公司委托河南金环环境影响

评价有限公司承担该项目环境影响评价工作。

根据委托方提供的工程技术资料，进行了项目的初步工程分析。在

此基础上，依据国家和地方环境保护的有关法律法规、政策、标准、环

评导则和区域规划、环保要求，进行环境影响因素识别和评价因子筛选，

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明确评价工作重点和环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和评

价标准。进行项目详细的工程分析、污染源调查；委托环境监测单位开

展环境现状的调查监测。在工程分析、现状调查资料的基础上，依据有

关标准、规范要求，进行环境现状的分析评价和环境影响的预测分析评

价。对所采取的环保措施进行技术经济论证、项目的环境经济损益分析、

污染物排放总量控制，提出环境管理和监测计划要求。根据上述分析评

价结果，得出本项目的环境可行性初步评价结论。项目经评审后作为环

保审批和环境管理的依据。

本项目对环境的影响主要来自废气、废水排放和固体废物等。本次

评价主要关注的环境问题是项目投入营运后主要污染物的产生、防治措

施。主要为：

⑴项目产生的废气对大气环境的影响及防治措施；

⑵项目产生的废水对水环境的影响及防治措施；

⑶项目产生的噪声对周围环境的影响及防治措施；

⑷项目产生的固体废物的收集及处置措施。

为控制污染物的排放、减轻项目建设对环境的影响，将采取如下污

染防治措施：

⑴项目裂解燃烧产生的废气经袋式除尘器、脱硫塔处理后通过 15m

排气筒排放。炭黑尘废气通过在储渣罐及裂解炉上方设置集气罩收集后

通过袋式除尘器处理；炭黑车间降落在地面的炭黑通过炭黑吸尘器进行

处理；储油罐区废气通过活性炭吸附装置处理后排放；食堂油烟用复合

式油烟净化系统净化后由烟道引至食堂屋顶 1.5m处排放。

⑵项目生产废水循环使用，储油罐清洗废水全部由清洗单位回收处

置，不得排放。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。

⑶选用低噪声设备，并采取减振、消声、隔音等措施减小项目噪声

影响。

⑷营运期生活垃圾交由环卫部门统一处理；脱硫除尘渣、除尘灰作

为建筑材料外卖；废油泥渣、废机油交由有纸质单位处理，废活性炭返

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回厂家回收处理。

在采取上述污染防治措施后，本项目污染物排放总量可得到控制、

对环境的影响在环境可承载范围内。

评价认为，建设单位认真落实本报告书中提出的各项环保措施，做

到环保“三同时”，则该建设项目从环境保护的角度是可行的。

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第一章 总论

1.1概述

随着汽车拥有量的增加，废旧轮胎的产生量大量增加，如何有效回

收利用，防止对环境造成污染，这既是一个世界性难题，也是我国再生

资源回收利用面临的一个新课题。据有关资料统计，我国废旧轮胎产生

量约达 3.5亿条，而回收利用率也不到 50%，这些废旧轮胎不但污染了

环境而且造成了巨大的资源浪费。

目前我国废旧轮胎综合利用的途径大致有以下几种：废旧轮胎原形

直接利用；热分解，废轮胎在高温下分离提取燃气、油、炭黑、钢铁等；

旧轮胎翻新。

本项目采用热裂解技术对废旧轮胎进行处理，热裂解技术不仅能够

很好地减少废轮胎的数量和体积，而且可以回收燃料气、衍生油、炭黑

等高附加值化学品，这种处理方法不仅对环境污染小，而且能有效地回

收能源，真正做到减量化、无害化、资源化。

贵州源特同环保科技有限公司拟在丹寨县金钟经济开发区建设年

回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项目，主要进行废旧轮胎裂解，项

目产品主要为炭黑、燃料油、钢丝。项目建成后，可实现废旧资源节约

利用，为废旧资源再生循环利用提供途径，具有良好的社会效益和经济

效益。

项目于 2019年 6月 11日在丹寨县发改局进行了备案，并取得了《贵

州省企业投资项目备案证明》（备案编码：2019-522636-42-03-090704）。

本项目属于丹寨县人民政府招商项目，2019年 6月 17日丹寨县人民政

府出具了《县人民政府关于同意贵州源特同环保科技有限公司入驻丹寨

金钟经济开发区的批复》。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评

价法》及国务院令 682号《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，

国家实行建设项目环境影响评价制度。根据环保部 44号令《建设项目

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环境影响评价分类管理名录》及其部分内容的决定（生态环境部令 1号），

本项目属于“86、废旧资源（含生物质）加工、再生利用‘废电子电器产

品、废电池、废汽车、废电机、废五金、废塑料（除分拣清洗工艺的）、

废油、废船、废轮胎等加工、再生利用”，因此，本项目需编制环境影

响报告书。为此，贵州源特同环保科技有限公司委托河南金环环境影响

评价有限公司承担该项目环境影响评价工作。

评价单位根据国家有关的环保法规和技术政策，在现场踏勘、调研

及资料收集的基础上编制了《年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项

目环境影响报告书》，经技术评估后作为本项目环保审批和环境管理的

依据。

1.2编制目的

通过实地调查和现状监测，了解建设项目周围的环境状况；分析项

目建设实施后排放污染物的种类、数量和排污方式，预测年回收 26000

吨废旧轮胎再生资源利用项目建设带来的环境影响；并提出在施工中和

建成后避免和减轻污染、防止生态破坏的对策措施，从环境保护角度论

证项目建设的可行性，并作出明确结论。

1.3编制依据

1.3.1任务依据

贵州源特同环保科技有限公司有限公司委托河南金环环境影响评

价有限公司承担本项目环境影响评价的委托书，2018.5.20。

1.3.2法律法规

⑴《中华人民共和国环境保护法》（修订），2015.1.1；

⑵《中华人民共和国环境影响评价法》（修订），2018.12.29；

⑶《中华人民共和国水污染防治法》，2018.1.1；

⑷《中华人民共和国大气污染防治法》（修订），2016.1.1；

⑸《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（修订），2016.11.7；

⑹《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018.12.29；

⑺《中华人民共和国水法》，2016.9.1；

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⑻《中华人民共和国安全生产法》（修订），2014 .12 .1；

⑼《中华人民共和国水土保持法》，2011.3.1；

⑽《中华人民共和国城乡规划法》（修订），2008.1.1；

⑾《中华人民共和国节约能源法》，2008.4.1（2016年修订）；

⑿《中华人民共和国土地管理法》，2004.8.28；

⒀《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 682号，2017.10.1。

1.3.3部门规章

⑴《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第 44号，

2017.9.1；⑵关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决

定（生态环境部令 1号）2018.4.28；

⑶《关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知》，国家环

保总局环发[2001]19号，2001.2.21；

⑷国函（1998）5号《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制

区有关问题的批复》，1998.1.12；

⑸《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》，国家发

展和改革委员会第 21号，2013.2.16；

⑹《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的规定》，国发〔2005〕

39号，2005.12.3；

⑺《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发[2011]35号，

2011.10.17；

⑻关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办

法》的通知，环境保护部，环发[2014]197号，2014.12.31；

⑼《中华人民共和国土地管理法实施条例》，国务院令第 256号，

1998.12.27（2011年修订）；

⑽《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》，环发[2011]150

号，2011.12.29；

⑾国家发改委发改环资[2006]1864号关于印发《国家鼓励的资源综

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合利用认定管理办法》的通知，2006.9.7；

⑿国家发改委办公厅、国家环保总局办公厅发改办运行[2006]2784

号《关于开展废旧轮胎土法炼油整治工作的紧急通知》，2006.12.5；

⒀国家发改委发改环资[2010]801 号《支持循环经济发展的投融资

政策措施意见的通知》，2010.4.19；

⒁关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》

的通知》，环办[2013]103号，2013.11.14；

⒂《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环

发[2012]77号，2012.7.3；

⒃《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环办

发[2012]98号，2012.8.8；

⒄《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》，环办发

[2013]104号，2013.11.15；

⒅《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部），2019.1.1；

⒆《关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》，国

发〔2012〕2号文件，2012.1.12；

⒇《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》，中华人民共和国

环境保护部令第 5号，国家环境保护部，2009.1.16；

（21）关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知（环

境保护部，环环评[2016]95 号），2016.7.15；

（22）《国家危险废物名录》（2016年版，2016年 8月 1日起执行）；

（23）《危险废物转移联单管理办法》国家环保总局令（第 5 号）

1999.10.1；

（24）《突发环境事件应急管理办法》，国家环保部第 34 号令，

2015.4.16；

（25）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》

环境保护部文件环发[2015]4号，2015.1.8；

（26）工信部工产业政策[2010]第 2号《轮胎产业政策》，2010.10.11；

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（27）工信部工产业政策[2010]第 4号《废旧轮胎综合利用指导意见》，

2010.12.31；

（28）国家发展和改革委员会发改环资〔2011〕2919号印发《“十二

五”资源综合利用指导意见》，2011.12.10；

（29）中华人民共和国工业和信息化部 2012年第 32号《废轮胎综合

利用行业准入条件》，2012.7.31；

（30）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17

号），2015年 4月 2日；

（31）《国务院印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号），

2013年 9月 10日；

（32）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31

号），2016年 5月 28日；

（33）《“十三五”挥发性有机污染物污染防治工作方案》，2017年9月19

日。

1.3.4地方法规及文件

⑴《贵州省环境保护条例》，2009.6.1；

⑵《贵州省土地管理条例》，2001.1.1；

⑶《贵州省人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，

黔府发[2006]37号，2006.10.13；

⑷《贵州省人民政府关于加强环境保护重点工作的意见》，黔府发

[2012]19号，2012.06.28；

⑸贵州省环境保护厅《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通

知》黔环通[2014]125号，2014.6.9；

⑹贵州省人民政府《贵州省人民政府关于落实科学发展观加强环境

保护的决定》，黔府发[2006]37号，2006.10.20；

⑺贵州省环境保护厅《贵州省环境保护厅关于印发<省级环境保护

部门审批环境影响评价文件的建设项目目录（2018年本）>的通知》，黔

环通[2018]145号，2018.6.19；

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⑻贵州省政府黔府函[2015]30号《省人民政府关于贵州省水功能区

划有关问题的批复》，2015.2.10；

⑼贵州省环保厅关于印发《贵州省贯彻空气质量新标准第三阶段实

施方案》的通知（黔环通[2014]184号），2014.8.22；

⑽贵州省第十二届人民代表大会常务委员会第二十三次会议通过

《贵州省大气污染防治条例》，2016年 9月 1日；

⑾省人民政府《关于印发贵州省大气污染防治行动计划实施方案的

通知》（黔府发[2014]13号），2014年 5月 6日；

⑿省人民政府《关于印发贵州省水污染防治行动计划工作方案的通

知》（黔府发[2015]39号），2015年 12月 30日；

⒀《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，

2016.1.31；

⒁省人民政府关于印发《贵州省土壤污染防治工作方案》的通知（黔

府发[2016]1号），2016年 12月 26日；

⒂省人民政府关于印发《贵州省生态保护红线管理暂行办法》的通

知（黔府发[2016]32号），2016年 12月 31日；

⒃《贵州省环境噪声污染防治条例》，2018年 1月 1日；

⒄《贵州省水污染防治条例》，2018年 2月 1日；

⒅《贵州省大气污染防治条例》，2016年9月1日；

⒆《黔东南州水功能区划文本》及其《黔东南州人民政府关于对黔

东南州水功能区划的批复》（黔东南府函【2018】102号）；

⒇《黔东南州生态环境保护条例》，2015年10月1日；

（21）《黔东南州“十三五”生态环境保护规划》；

（22）《黔东南州国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；

（23）《黔东南州大气污染防治行动计划实施方案》；

（24）《黔东南州水污染防治行动计划工作方案》。

1.3.5技术依据

⑴《建设项目环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2016），环境

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保护部，2017.1.1；

⑵《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），生态环境

部，2018.12.1；

⑶《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018），生态环

境部，2019.3.1；

⑷《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），环境保

护部，2016.1.7；

⑸《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009），环境保护部，

2010.4.1；

⑹《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011），环境保护部，

2011.9.1；

⑺《环境影响评价技术导则—土壤环境》（HJ964-2018），生态环境

部，2019.7.1；

⑻《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），生态环境部，

2019.3.1；

⑼《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010），环境保护部，

2011.3.1；

⑽《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），环境保护

部，2013.3.1；

⑾《建设项目危险废物环境影响评价指南》（公告 2017年第 43号），

环境保护部，2017.8.29；

⑿《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。

1.3.6相关文件

⑴丹寨县发改局《贵州省企业投资项目备案证明》，2019.6.11；

⑵贵州聚信博创检测技术有限公司《年回收 26000吨废旧轮胎再生

资源利用项目环境现状监测检测报告》，2019.6.17；

⑶黔东南州生态环境局丹寨分局关于《年回收 26000吨废旧轮胎再

生资源利用项目》环境影响评价中执行标准的复函，2019年 7月 10日；

15

⑷贵州省环境保护厅《关于贵州省丹寨县金钟产业园区规划环境影

响报告书的审查意见》（黔环函[2012]138号），2012.4.13。

1.4评价工作分级与评价范围

1.4.1评价工作分级

⑴大气环境

依据建设项目污染物排放特征、周围环境敏感程度及《环境影响评

价技术导则》的规定，确定本项目评价等级的依据如下：

采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估

算模式 AERSCREEN 计算其最大地面浓度占标率 Pi，以及地面浓度达

标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，计算式如下：

Pi=Ci/C0i×100%

式中：

Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；；

Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，

mg/m3；

C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）对大气环

境评价工作等级的划分标准(见表 1-1)，对项目大气环境评价工作等级进

行判定。

表 1-1 大气环境评价工作等级分级判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%二级 1%≤Pmax＜10%三级 Pmax＜1%

根据本项目主要大气污染物排放量、项目所在地地形及环境功能区

划，本项目大气污染物主要是 PM10、SO2、NOx、H2S、非甲烷总烃等。

根据 HJ2.2–2018《环境影响评价技术导则》（大气环境），估算模式计算

结果见图 1-1。

16

图 1-1 大气预测结果

由估算模式结果可知，本项目最大占标因子为氮氧化物，其最大地

面浓度占标率 Pi为 7.92%，小于 10%，按 HJ2.2–2018《环境影响评价技

术导则》（大气环境），本项目大气环境影响评价等级确定为二级。

⑵水环境

根据 HJ2.3－2018《环境影响评价技术导则－地表水环境》，地表水

评价等级判定依据见表 1-2。

表 1-2水污染影响型建设项目评价等级判定

评价工作等级

判定依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）

水污染物当量数W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000或W≥600000二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200且W＜6000三级 B 间接排放 —

正常情况下，本建设项目生产废水经处理后循环使用不外排；生活

污水经化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入金钟片区污水处理

厂，属于间接排放。因此，本次地表水评价工作等级确定为三级 B。

⑶地下水

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中项目

所属的地下水环境影响评价类别和项目所处区域的地下水环境敏感程

度，确定本项目地下水评价等级。

①地下水环境影响评价类别

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根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，

本项目属于“155、废旧资源（含生物质）加工、再生利用”，地下水环

境影响评价项目类别为Ⅲ类。

②地下水环境敏感程度

表 1-3 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度 地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和

规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或 地

方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、

温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划

的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式

饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊

地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上

述敏感分级的环境敏感区。

不敏感 上述地区之外的其它地区。

项目周围无集中式饮用水源及其保护区外的补给径流区，不涉及分

散式饮用水水源地及特殊地下水资源保护区，根据《环境影响评价技术

导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目的地下水环境敏感程度为不敏

感。

③地下水评价等级定级。

表 1-4地下水评价工作等级分级表

环境敏感程度

项目类别Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

根据本项目的上述两项特征，本次环评的地下水评价等级定级为三

级。

⑷声环境

表 1-5 声环境影响评价分级判据

名称评价工作分级判据

一级评价 二级评价 三级评价

项目所在地声环境功能 0 类 1、2 类 3、4 类

18

建设前后敏感点噪声增量 >5dB（A） 3～5dB（A） <3dB（A）建设前后受影响人口变化情况 显著增多 增加较多 变化不大

其它如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按 较高级别的评价

等级评价

根据 HJ2.4－2009《环境影响评价技术导则声环境》，项目所处的声

环境功能区为 GB3096规定的 3类区，建设项目建设后评价范围内敏感

目标噪声级增高量在 3dB(A)以下，受影响人数变化不大，确定声环境评

价工作等级为三级。

⑸生态环境

根据 HJ19－2011《环境影响评价技术导则生态影响》，占地面积

3024m2＜2km2，所处地影响区域生态敏感性为一般区域，生态评价工作

等级确定为三级评价。

⑹环境风险

按照《建设项目环境风险评价导则》（HJ169-2018）所规定的方法，

环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的

物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照

表 1-4 确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险

潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为

Ⅰ，可开展简单分析。

表 1-6风险评价工作等级划分表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

本项目每个裂解炉配套储油箱容积约为5m3，共8个配套储油箱，容

积为40m3，储油罐区4个30 m3的储油罐共120m3，燃料油密度按0.85kg/L

计，则项目燃料油最大储存量为136t。

根据《建设项目环境风险评价导则》（HJ169-2018）附录B，本项目

主要危险物质及临界量为：

表 1-7主要危险化学品重大危险源判定

单位

危险物料 危险源辨识

名称 状态实际量

（t）临(储)界量

（t）q/Q

*单元识别结果

∑qn/Qn裂解油 燃料油 液 136 2500 0.0544 0.0944

19

单位

危险物料 危险源辨识

名称 状态实际量

（t）临(储)界量

（t）q/Q

*单元识别结果

∑qn/Qn储罐区

生产车间 柴油 液 100 2500 0.04

根据本项目涉及的物质及工艺特征，确定本项目 Q<1，本项目风险

潜势为Ⅰ级，因此本项目环境风险进行简单分析。

⑺土壤环境

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），

由附录 A可知，本项目类别为Ⅲ类，项目占地面积 3024m2＜5hm2，占

地规模为小型；项目位于丹寨金钟经济开发区，用地性质属于园区规划

建设用地，环境敏感程度为不敏感，因此，本项目不开展土壤环境评价

工作。

1.4.2评价范围

根据建设项目污染物排放状况，结合场地周围环境特点，各环境要

素评价范围见表 1－8。地下水评价范围见图 3-3，大气环境 、声环境、

环境风险评价范围见图 5-1。

表 1－8评价范围表

序号 环境要素 评价范围

1 空气环境 以生产车间排气筒为中心，以主导风向为主轴，直径为 5km 的圆形区域

2 地表水 长青河污水事故排放上游 500m至污水事故排放下游 2000m3 地下水 项目附近出露泉点及完整的水文地质单元

4 声环境 施工区域及项目边界外延 200m5 生态环境 以项目场址为主，外延 500m范围内

6 环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2014)，评价范围为距离源点半径 3km 范围

1.4.3评价因子

根据建设项目排放污染物的特征、影响因素及所在地区的环境特

点，确定该项目的评价因子见表 1－9。

表 1－9评价因子

环境要素 现状评价因子 预测评价因子

环境空气 PM10、PM2.5、SO2、NO2、H2S、非甲烷总烃

SO2、NOX、PM10、PM2.5、H2S、非甲

烷总烃

地表水

pH、SS、高锰酸盐指数、COD、BOD5、

NH3-N、总磷、石油类、硫化物、氟化

物、挥发酚、粪大肠菌群、硫酸盐、悬

COD、NH3-N、SS、石油类

20

浮物

地下水

pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、

氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、

挥发酚、菌落总数、总大肠菌群、NH3-N——

固体废物 —— 生产固体废物、生活垃圾

噪声 等效连续 A声级 等效连续 A声级

生态环境 植被、水土流失 植被、水土流失

环境风险 —— 燃料油

1.5评价工作重点、保护目标及评价标准

1.5.1评价工作重点

⑴工程分析

⑵环境空气、水环境、环境风险影响评价

⑶污染防治对策

1.5.2环境保护目标

项目周边主要环境保护目标见表1－10及图1—2。

表 1－10 项目主要环境保护目标

编号环境

要素保护对象 规模

距场界位置保护目的

方位 距离

1环境

空气

长青片区 300户 NW 2150

GB3095-2012二级

羊丁村 20户 NW 1740也调 20户 NW 1250

洗马塘 15户 SW 1400丹寨县金钟农场 30户 SW 1330丹寨金钟安置区 200户 SW 1600

中华村 15户 SW 1250排正村 30户 NW 1500马道边 30户 S 1200何家寨 10户 S 1400老八寨 15户 S 1700碗厂 40户 SE 2000

秦家冲 5户 SW 1940排凯 10户 NW 750

过路寨 15户 N 550羊烈 20户 NE 800

瓦厂村 40户 SE 2250联盟村 30户 NE 1700

贵州万达职业技术

学院— W 400

经开区服务大楼 — SW 820丹寨县公安局 — SW 670丹寨利民医院 — SW 1460丹寨县环保局 — SW 1180

21

丹寨县气象局 — SW 1180丹寨县森林公安局 — SW 1460

金钟第一小学 — SW 1600金钟幼儿园 — SW 1480丹寨三中 — SW 1420

丹寨县民族中医院 — SW 1770

2 声环境 周围 200m 范围《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类

3地表水

环境长青河 N 530 GB3838-2002Ⅲ类

4地下水

环境

S1排正井泉 NW 1500 《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）III类S2坝沟寨井泉 NW 2800

5生态

环境场地周边生态环境 周边

500m 范

围内生态环境

22

1-2保护目标图

23

1.5.3评价标准

⑴环境质量标准见表 1－11。

表 1－11环境质量标准

环境

要素标准号 标准名称

功

能

区

划

项目名称 取样时间

标准值

单位 数值

环境

空气

GB3095-2012

环境空气

质量标准

及其修改

单

二

级

TSP24小时平均 μg/m3 300

年平均 μg/m3 200

PM1024小时平均 μg/m3 150

年平均 μg/m3 70

PM2.524小时平均 μg/m3 75

年平均 μg/m3 35

SO2

1小时平均 μg/m3 50024小时平均 μg/m3 150

年平均 μg/m3 60

NO2

1小时平均 μg/m3 20024小时平均 μg/m3 80

年平均 μg/m3 40

O3日最大 8 小时平均 μg/m3 160

1小时平均 μg/m3 200

CO1小时平均 mg/m3 424小时平均 mg/m3 10

JT36-79工业企业

设计卫生

标准

居

住

区

H2S 最高容许浓度 mg/m3 0.01

—

大气污染

物综合排

放标准详

解

—非甲烷总

烃一次允许值 mg/m3 2.0

地表

水

GB3838-2002

地表水环

境质量标

准

Ⅲ

类

pH（无量纲） 6-9COD mg/l 20BOD5 mg/l 4TP mg/l 0.2

NH3-N mg/l 1.0氟化物 mg/l 1.0硫化物 mg/l 0.2挥发酚 mg/l 0.005石油类 mg/l 0.05

高锰酸盐指数 mg/l 6.0粪大肠菌群 个/l 10000

硫酸盐 mg/l 250

24

SL63-94地表水资

源质量标

准

三

级SS mg/l 30

地下

水

GB/T14848-2017

地下水质

量标准

Ⅲ

类

pH（无量纲） 6.5-8.5总硬度 mg/L 450

溶解性总固体 mg/L 1000硫酸盐 mg/L 250氯化物 mg/L 250硝酸盐 mg/L 20

亚硝酸盐 mg/L 1.0氰化物 mg/L 0.05挥发酚 mg/L 0.002氨氮 mg/L 0.5耗氧量 mg/L 3.0

菌落总数 CFU/ml 100总大肠菌群 CFU/100mL 3.0

声环

境

GB3096-2008

声环境质

量标准3类 LAeq dB（A）

昼 65夜 55

土壤

环境

GB36600-2018

土壤环境

质量

建设用地

土壤污染

风险管控

标准

第

二

类

用

地

砷 mg/kg 60镉 mg/kg 65

铬（六价） mg/kg 5.7铜 mg/kg 18000铅 mg/kg 800汞 mg/kg 38镍 mg/kg 900

GB15618-2018

土壤环境

质量

农用地土

壤污染风

险管控标

准

筛

选

值

pH 6.5＜pH≤7.5砷 mg/kg 30镉 mg/kg 0.3铬 mg/kg 200铜 mg/kg 100铅 mg/kg 120汞 mg/kg 2.4锌 mg/kg 250镍 mg/kg 100

⑶污染物排放标准见表 1－12。

表 1－12污染物排放标准

标准号 标准名称 级(类)别 污染因子标准值

排放浓度 排放速率

GB16297-1996大气污染物综合排

放标准

二级

（表2）

颗粒物 120mg/m3 3.5kg/hSO2 550mg/m3 2.6kg/hNOX 240mg/m3 0.77kg/h

非甲烷总烃 120mg/m3 10kg/h非甲烷总烃无组织排放源的限值4.0mg/m3

25

DB52/864-2013贵州省环境污染物

排放标准二级 H2S 10mg/m3 0.20kg/h

GB18483-2001饮食业油烟排放标

准

（试行）

小型 油烟 2.0mg/m3

GB8978-1996 污水综合排放标准 三级

pH（无量纲） 6～9SS 400mg/l

BOD5 300mg/lCOD 500mg/l氨氮 —

元素磷 0.3mg/l动植物油 100mg/l

GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标

准噪声

昼65dB(A)夜55dB(A）

GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标

准噪声

昼70dB(A)夜55dB(A)

GB18599-2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013修改单。

GB18597-2001 《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单

1.6评价工作程序

见图 1－3。

26

图 1-2 评价工作程序

27

第二章建设项目概况与工程分析

2.1原有场地及污染情况

本项目位于黔东南州丹寨县金钟经济开发区内，项目租用贵州金航

机械制造有限公司闲置空厂房，本项目厂房只有空钢架结构，厂房四周

及顶棚没有盖好，厂房内地皮没有硬化。

2.1.1贵州金航机械制造有限公司生产概况

贵州金航机械制造有限公司泥拟在丹寨金钟经济开发区建设“年产

15万吨铸件及机械精加工”项目，该项目分三期进行建设，第一期年产

量为 8万吨，第二期年产量为 3.2万吨，第三期年产量为 3.8万吨。

贵州金航机械制造有限公司于 2014 年 1 月委托广州市环境保护工

程设计院有限公司进行《贵州金航机械制造有限公司年产 15 万吨铸件

及机械精加工项目（第一期）》环境影响报告书编制工作，并于 2014年

8月 7日取得了丹寨县环境保护局关于对《贵州金航机械制造有限公司

年产 15万吨铸件及机械精加工项目（第一期）环境影响报告书》对批

复（丹环批复[2014]4号）。

贵州金航机械制造有限公司目前处于停产状态。

2.1.2存在的环境问题

根据调查，本项目无原有环境问题。

2.1.3厂区土壤环境质量现状

本项目于2019年6月19日委托贵州聚信博创检测技术有限公司对厂

区土壤进行环境质量现状调查。调查结果见表2-1。表2-1土壤环境质量监测结果及评价结果（单位：mg/kg）pH值除外

检测项目 厂区中心

土壤环境质量建设用地土壤污染风险管

控标准（试行）GB36600-2018

筛选值第二类用地

铜（mg/kg） 23 18000铬（mg/kg） 214 /镍（mg/kg） 45 900锰（mg/kg） 586 /铁（mg/kg） 2219 /

28

镉*（mg/kg） 0.42 65铅*（mg/kg） 121 800

汞*（mg/kg） 1.96 38

砷*（mg/kg） 58.6 60

硅*（mg/kg） 458.44 /

由表可知，项目厂区中心土壤监测点各监测指标均能达到《土壤环

境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）标准。

2.2拟建项目概况

2.2.1项目名称及建设地点

项目名称：年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项目

建设地点：黔东南州丹寨县金钟经济开发区

占地面积：3024m2

项目资产投资：1000万元

2.2.2建设性质：新建

2.2.3建设规模及产品品种

⑴建设规模：本项目占地 3024m2，项目年回收 26000吨废旧轮胎，

年产 9000吨炭黑，10000吨燃料油，3000吨钢丝。

⑵产品方案

①炭黑

项目年产炭黑 9000t，表 2－2给出了回收炭黑的性质，通过对回收

炭黑、通用炭黑和高耐磨炭黑的比较，可以看出回收炭黑与市售炭黑不

同的特性值，与高耐磨炭黑相近似。

表 2－2炭黑产品特性对比表

项目 回收炭黑 通用炭黑 高耐磨炭黑

加热减量% 0.25碘吸附值 mg·g-1 130 30 94DBP吸油值/ml·g-1 86 83 167

挥发份% 3.24 ＜2.00 ＜0.83苯着色透过率% 95 97.6 97.2

灰份% 10.75 0.10 0.20PH值 10.5 6.3 7.3

②燃料油

29

项目年产燃料油 10000t，燃料油产品特性见表 2－3。

表 2－3燃料油特性一览表

项目 燃料油

相对密度 0.9695粘度（50℃）/m2·s-1 15.5

流动点/℃ 5反应 中性

残留量/g 0.34含硫量% 1.37灰份/% 0.01闪点/℃ 93

③钢丝

在车轮中撑起轮胎形状和刚性的骨架材料，在裂解过程中由于不能

被裂解残留于裂解炉内，成为钢丝。

2.2.4工程项目组成

工程项目组成见表 2－4。

表 2－4工程项目组成

序号 项目 建设内容1 用地面积 23333.3m2

2 主体工程生产加工车间（一条

裂解生产线）

主要建设废旧轮胎裂解车间，炭黑生产车间、钢丝储存车间、轮胎堆场、油罐区等，总建筑面积 3024m2

3 辅助工程 综合办公楼主要用于日常办公、住宿用房，建筑面积200m2

4 公用工程给水 由园区供水管网供水

供电 由园区供电电网提供

5

环保工程

废气处理设施

裂解气燃烧废气经袋式除尘器、脱硫塔处理，最终经 15m 排气筒排放炭黑尘废气经集气罩收集、袋式除尘器处理，无组织排放食堂油烟经油烟净化器处理后排放

6 废水处理设施

地坪冲洗废水经隔油沉淀池处理后回用生产废水经循环水池循环利用生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。初期雨水经收集池沉淀处理后回用储油罐清洗废水由清洗单位回收处理厂区进行分区防渗，隔油沉淀池、储油罐区、事故池、雨水收集池、燃料油输送管道埋设区、废水收集管沟及危废暂存间为重点防渗区，物料堆场、生产车间、办公生活区为一般防渗区

7 噪声处理设置 减振、隔声、室内设置

8 固体废物处理设施脱硫除尘渣回收后外售给建材生产单位作为原材料

30

生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理废油渣、废机油由暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位处理废活性炭返回厂家回收利用

2.2.5主要技术经济指标及工艺设备

本项目主要术经济指标见表 2－5，主要设备见表 2－6。

表 2－5主要技术经济指标

序号 指标名称 单位 指标 备注

一 产品

1 再生炭黑 万 t/a 0.92 燃料油 万 t/a 1.0

3 废钢丝 万 t/a 0.3

二 年操作天数 d 330

三 主要原材料

1 废旧轮胎 万 t/a 2.6

四 主要辅料

1 氢氧化钠 t/a 4

2 生石灰 t/a 10

3 柴油 t/a 100

五 公用动力消耗量

1 电 万度/a 33

六 全厂定员 人

1 生产工人 人 50

七 占地面积 m2 3024

八 项目总资金 万元 1000.00

表 2－6主要设备一览表

序号 设备（配件）名称 单位 数量 备注

1 裂解炉 台 8

2 主炉支架 套 8

3 减压气包 个 8

4 急冷器 个 8

5 冷凝组合 个 8

6 出渣器 个 8

7 吸渣管 个 8

8 吸渣机 个 8

31

9 过滤罐 个 8

10 储渣罐 个 8

11 水封罐 个 8

12 储渣罐 个 8

13 储油箱 个 8 Φ1500×3000

14 风机 台 8

15 泵 台 8

16 脱硫塔 台 1

17 储油罐 个 4 30m3

2.2.6主要原材料供应

⑴废旧轮胎

由于汽车拥有量的增加，汽车检测维修店的数量不断增加，从而产

生了大量的废旧轮胎，据有关资料统计，全国废旧轮胎年产生量约达 3.5

亿条，回收利用率不到 50%，贵州省废旧轮胎产生量约 40万吨/a，目前，

贵州省废旧轮胎利用公司数量较少，造成了大量废旧轮胎的堆积，通过

建设单位调研分析，厂区 200km范围内的废旧轮胎能够满足项目生产所

需轮胎量。

⑵其它

其它辅助材料均由市场购入，汽车运输入厂。

2.2.7给排水

⑴给水系统

项目用水由丹寨县金钟经济开发区水管网供给，其水质、水量及水

压均能满足生产及生活用水要求；项目消防水管网接入厂区消防水管

网。

⑵排水系统

厂区雨污分流，雨水经雨水收集沟收集进入园区雨水管网。本项目

生产用水全部处理后回用，生活污水排入园区污水管网，最终进入金钟

片区污水处理厂。

2.2.8其他

32

本项目生产过程中所涉及的燃料油为易燃物品，不凝气体为易燃易

爆物品，热解工程，罐区均按防爆要求进行设计安装，同时做好设备的

静电接地装置和避雷装置。

2.2.9供热

废旧轮胎裂解首次点火使用柴油，首次点火后所需热量由裂解气燃

烧提供。

2.2.10工作制度

全年有效工作日 330天，每天 24h生产，三班制。

2.3项目工程分析

2.3.1原材料的理化性质

根据《废旧轮胎回收利用对策》（广州环境科学，第 24 卷第 4 期，

2009 年 12 月）中对废轮胎橡胶的化学元素组成及组分构成的研究统计

资料，废旧轮胎主要成份及组成见表 2-7。

表 2－7 典型废旧轮胎元素组分表

项目 组分 数量（单位：%）

工业分析

水分 1.3挥发份 62.2固定碳 29.4灰分 7.1

元素分析

C 86.4H 8O 3.4N 0.5S 1.7

2.3.2工程分析

2.3.2.1裂解工艺流程

本项目采用低温微负压催化裂解工艺处理废旧轮胎，废旧轮胎裂解

前不进行破碎，轮胎经加料机、人工进入旋转式热裂解炉，在微负压及

130～380℃的条件下，在裂解炉进行搅拌和热解。工艺流程见图 2－1，

工艺流程简述如下。

⑴装料

废旧轮胎裂解前不进行破碎，废旧轮胎经加料机、人工进入旋转式

33

动态热裂解炉，每次每个裂解炉加料 10t。

⑵裂解

装料完成后开始裂解过程，初次启动时由柴油作为热源启动，在微

负压及 130～380℃的条件下开始裂解，裂解产生的气体通过汽包、急冷

器后进入冷却器，冷却器置于水池中与水间接接触冷却，冷却后的液体

即燃料油进入储油箱，然后通过输油管进入储油罐。不凝气体通过水封

罐经过管道回用至裂解工艺的热源。裂解系统的一个生产周期大约为

10h。为充分利用裂解炉产生的裂解气，每台裂解炉之间裂解间隔时间为

3h。

⑶油气冷却

裂解产生的气体通过汽包、急冷器后进入冷却器，冷却器置于水池

中与水间接接触冷却，冷却后的液体即燃料油进入储油箱，然后通过管

道进入储油罐。项目设置储油罐 4个，每个有效容积为 30m3，直径 2m，

长 9.5m。储油罐位于厂区储油罐区，储油罐为地埋式，储罐呼吸孔呼吸

废气接入活性炭吸附装置处理后排放。

不凝气体通过水封罐经过管道直接输送到裂解炉，作为接下来裂解

炉的热源燃料使用。

⑷炭黑及钢丝处理

裂解完成并冷却后，炭黑通过出渣器、吸渣机、吸渣管进入过滤罐，

通过过滤罐的炭黑进入储渣罐进行储存。

待炭黑处理完成后，裂解器剩余物质为钢丝，钢丝运至钢丝车间储

存。

⑸废气处理

项目初次启动时由柴油作为热源启动，后期使用不凝气体、裂解油

作为裂解的热源。项目柴油、不凝气体、裂解油燃烧产生的废气经烟道

管送至袋式除尘器处理后的废气经烟道管进入脱硫塔处理，处理后的废

34

气经 15m排气筒达标排放。项目储渣罐排气口会产生炭黑粉尘，该粉尘

通过布袋除尘器收集处理。

35

图 2－1废旧轮胎裂解工艺流程及排污节点

36

2.3.2.2工程主要物料流向见图 2－2。

图 2－2废旧轮胎裂解主要物料流向图（单位：t/a）

2.3.2.3硫元素平衡

根据《废轮胎中试热解产物应用及热解机理和动力学模型研究》（闫

大海，浙江大学博士学位论文，2006 年 9 月），轮胎裂解后，70.9%的

硫进入炭黑中，3.1%的硫进入不凝气体中，26%的硫进入燃料油中。

热裂解气中硫主要以H2S的形式存在，裂解气中H2S燃烧生产 SO2，

有少量 H2S未发生燃烧，按 2%计算。

本项目轮胎中硫含量为 1.7%，柴油中硫含量 0.04%（使用量为

100t）。本项目硫平衡见图 2－3。

图 2－3废旧轮胎裂解硫平衡图（单位：t/a）

2.3.2.4热量平衡

根据《废旧轮胎热解过程的能耗分析》（薛大明，大连理工大学学

报，1999年），1kg废旧轮胎热裂解所需的能量为1994kJ，则本项目2.6

万吨废旧轮胎全部裂解所需的能量为5.18×1010kJ。本项目采用轻质柴油

作为首次点火燃料，用量100t/a，其热值为42552kJ/kg，则轻质柴油供热

量为0.42×1010kJ；本项目裂解气产生量为2700t/a，根据《废轮胎快速热

解实验研究》（阴秀丽，燃烧化学学报，2000年），裂解气的热值为

30000~40000kJ/kg，按35000kJ/kg计算，则裂解气全部燃烧能够提供的

37

热量为9.45×1010kJ。项目总供热量为9.87×1010kJ，因此，项目供热量能

够满足项目热裂解所需的热量，裂解过程中有4.69×1010kJ的热量损耗

掉。在厂区建设一个废气燃烧室，多余裂解气燃烧废气并入裂解炉废气

一同经脱硫塔脱硫除尘处理后排放。

图 2－4废旧轮胎裂解热量平衡图（单位：×1010J）

2.4排污分析

2.4.1施工期污染分析

本项目施工期间会产生一定的噪声污染，同时会产生一定的废水、

废气、生活垃圾和建筑垃圾等各种固体废物。建设项目施工工艺流程及

排污节点分析见图2－4。

施工队伍进场 场地平整 建筑施工 设备安装 投入使用

废水 废气 噪声 废气 噪声、固废 废水 噪声 固废 噪声

图2－5建设项目施工工艺流程及排污节点分析图

⑴施工期水污染

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的施

工废水。

施工废水主要包括土石方阶段废水、砂石料生产系统和混凝土养

护、工具冲洗、机器、车辆保养等产生的废水。如混凝土加工养护和浇

注等施工环节产生碱性废液。同时部分燃油机械在维修、运行和清洗过

程中，产生少量的含油废水。本项目施工高峰期平均人数可达 30人/d，

施工期为 5个月；按每人每天用水量 50L，用水量 1.5m3/d，排水量按用

38

水量的 85%计，施工期间产生生活污水 1.28m3/d。主要污染物

COD200mg/l、SS200mg/l、BOD5150mg/l、NH3-N30mg/l。施工期建设项

目水污染物排放具体情况见表 2－8：

表 2－8 施工期水污染物排放情况一览表

排放源污染物名称

处理前浓度及产生量 排放浓度及排放量 达到要求

施工人员

生活污水

污水量 1.28m3/dSS200mg/l(0.26kg/d)BOD5150/l(0.19kg/d)COD200mg/l(0.26kg/d)NH3-N30mg/l(0.04kg/d)

污水量 1.28m3/dSS200mg/l(0.26kg/d)BOD5150/l(0.19kg/d)COD200mg/l(0.26kg/d)NH3-N30mg/l(0.04kg/d)

排入园区污水管网

施工现场

生产废水废水量 3m3/d

SS800mg/l（2.4kg/d） 不外排沉淀池处理，

循环使用

⑵施工期大气污染

本工程施工期对环境空气产生的影响主要来自土方挖掘、建筑材料

如水泥、石灰、砂子等散装物装卸、堆放的扬尘；交通运输引起的扬尘；

工程施工设备排放的废气。

①扬尘

施工扬尘主要是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，

建筑材料需露天堆放，部分施工作业点表层土壤需人工开挖且临时堆

放，在其后干燥有风的情况下会产生扬尘，当风速为 2.4m/s时，影响范

围为其下风向 150m内，被影响范围的 TSP浓度平均值为 0.49mg/m3。

一般情况下运输车辆的道路扬尘量约 1.37kg/km·辆，运输车辆在挖

土区现场的道路扬尘量分别为 10.42kg/km·辆。施工阶段对汽车行驶路

面勤洒水（每天 4～5次），可以使空气中粉尘量减少 70%左右，获得很

好的降尘效果。洒水的试验资料见表 2.4-2。当施工场地洒水频率为 4～

5次/天时，扬尘造成的粉尘污染距离可缩小到 20～50m范围内，扬尘量

可降低 30%～80%。

表 2－9施工阶段使用洒水降尘实验结果表

距路边距离（m） 5 20 50 100

TSP（kg/m2）

不洒水 10.14 2.81 1.15 0.86洒水 2.01 1.4 0.68 0.60

洒水比不洒水降低（%） 80.2 50.2 40.9 30.2

②燃油废气

39

施工机械产生的一定燃油废气，主要污染物为 NOx、CO、THC，

由于施工燃油机械为间隔作业，且使用数量不多，施工机械排放的燃油

废气对施工场地周围环境空气质量产生的不利影响在下风向 20m内，对

施工场地以外的环境空气质量影响较小。

③汽车尾气

施工期运输车辆产生少量汽车尾气，含 NOx、CO 及 THC 等污染

物，属于无组织排放。

⑶施工期噪声

施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，其噪声排放强度见

表 2－10。

表 2－10 施工期各交通运输车辆及机械设备噪声排放统计

声源 大型载重车 混凝土罐车载重车 轻型载重卡车 挖掘机 空压机

声级 dB（A） 95 80～85 75 78～96 75～85

由表 2－10分析可知，单体声级一般均在 75dB（A）以上，这些设

备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。

⑷施工固体废物

施工期固体废物主要包括施工人员的生活垃圾及废弃的各种建筑

装饰材料等。

①建筑垃圾

本项目施工期产生的各类建筑垃圾约 300t，建筑垃圾能回用的尽量

回用，不能回用的运送到政府指定地点堆放。

本项目挖方量为 0.2万 m3，废弃土石方送到政府指定地点堆放。

②生活垃圾

项目最大施工人数为 30 人，整个施工期间施工人员产生的生活垃

圾量为 2.25t。生活垃圾交由环卫部门统一处理。

⑸生态环境影响

施工场地开挖、填方、平整，原有的土层受到破坏，施工过程中由

于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易

40

发生水土流失。在项目的建设过程中应尽量做到土石方工程挖填平衡，

尽量避免高填深挖，随填随压，不留松土，不乱弃土，以减少施工期的

水土流失，并防止雨水冲刷，减少土石方场内运转量，最大限度减少临

时用地。在项目建设区建立防护拦挡工程，对开挖面产生土石方集中拦

挡。本项目施工过程中不产生表土。

2.4.2营运期污染分析

⑴水污染分析

①冷却用水

项目产生的裂解气经冷却器冷却为不凝气体和燃料油，冷却器放置

于冷却水池中，裂解气通过冷却器与水间接接触。冷却水池设置 4个，

容积为 972m3（4×243m3），冷却水产生量为 826.2m3/d，通过水泵进入

循环水池，通过冷却塔进行冷却后循环使用。每天需补充 145.8m3的新

鲜水。

②裂解气水封水

不凝气体经水封罐用于裂解炉热源的提供。水封就是用水将罐内外

的介质隔离，防止罐内介质与氧气接触，还可以达到防止气体泄漏的目

的而且它的密封效果极佳，甚至比阀门还要严密。水封为安全措施，不

需要经常更换，只需视具体情况补水即可。项目水封处理补水量为

10m3/a，即 0.03m3/d，无废水产生。

③脱硫塔用水

项目柴油、不凝气体燃烧产生的废气，项目配备了脱硫塔对其进行

处理。脱硫塔使用双碱法（现场制备）进行脱硫，定期补充吸收液，循

环使用。每天补充吸收液用水量为 5m3/d，无废水产生。

④地坪冲洗废水

厂区地坪冲洗用水量约1.61m3/d（6.05m3/次，8次/月），产生废水

1.37m3/d（5.14m3/次），含SS800mg/l，通过沉淀、隔油后循环使用，不

外排。

⑤生活用水

41

项目建成后劳动定员 50 人，员工全在厂区食宿，用水量按 100L/

人•d，则用水总量为 5m3/d。

项目食堂用水按 22L/人•d计算，用餐人数每天 50人，则食堂用水

量为 1.1m3/d。

综上，项目生活用水量为 5.1m3/d，排污系数按 85%计算，则生活

污水为 4.34m3/d。

生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三

级排放标准后排入园区污水管网，最终进入金钟片区污水处理厂。

污水排入园区污水处理厂可行性：

金钟片区污水处理厂概况：金钟片区污水处理厂位于经开区南部扬

武镇五一村壁果组，处理规模为 0.5万 t/d的污水处理厂（远期 2020年

设计规模为 1万 t/d），采用 A2O氧化沟处理工艺，尾水处理满足《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标准

排污管网现状：目前园区雨污分流管网建设完善，主要沿园区已建

成道路进行布设。污水收集主管主要沿长兴大道——金钟二路——长青

二路——老八寨——密告村，最后接入丹寨金钟污水处理厂。

本项目厂区位于金钟大道北侧，项目污水经厂区污水处理站处理后

排入园区污水管网，污水排水路径为：金钟二路——长兴大道——污水

提升泵站——金钟片区污水处理厂。本项目主要为生活污水排入污水处

理厂，污水量较小，对污水处理厂的冲击负荷小，因此，项目污水排入

污水处理厂是可行的。项目排水路径见图 2-7。

⑥设备清洗废水

项目储油罐委托有资质的专业清洗单位进行，每年清洗两次，用水

量约为 4m3/次（0.02m3/d），则废水产生量为 3.4m3/次（0.017m3/d），清

洗废水每次清洗后全部由清洗单位回收处置，不得排放，清洗废水不在

厂区贮存。

项目主要水污染物排放及治理措施见表 2－11，水平衡见图 2－6。

42

表 2－11水污染防治措施一览表

排放源 污染物 处理前浓度及产生量 治理措施 排放浓度及排放量

职工生活

污水

废水量 4.34m3/dSS200mg/l（0.87kg/d）COD400mg/l(1.74kg/d)NH3-N30mg/l(0.13kg/d)

生活污水经化粪

池处理后排入园

区污水管网。

废水量 4.34m3/dSS200mg/l（0.87kg/d）COD400mg/l(1.74kg/d)NH3-N30mg/l(0.13kg/d）

地坪

冲洗

冲洗

废水

废水量 1.37m3/dSS800mg/l（1.10kg/d）

沉淀后循环使用 不外排

储 油 罐

清洗清洗废水

废水量 3.4m3/次石油类

300mg/l（1.02kg/次）

SS800mg/l（2.72kg/次）

由清洗单位回收

处置不外排

图 2－6目总水量平衡图（单位：m3/d）

43

图 2-7排水路径图

44

⑵大气污染物

①柴油燃烧废气

裂解器首次点火利用轻质柴油作为燃料，待首次点火（1h）后，裂

解器产生的不凝气体、裂解油可以自给自足，项目轻质柴油用量为

100t/a，轻质柴油含硫量为 0.04%。则本项目柴油燃烧烟气产生量为 178

万 Nm3/a，NOX产生量为 367kg/a（1.12kg/h），产生浓度为 206.18mg/m3；

SO2产生量 80.0kg/a（0.24kg/h），产生浓度为 44.94mg/m3；烟尘产生量

为 26.0kg/a（0.08kg/h），产生浓度为 14.61mg/m3。燃烧产生的废气经袋

式除尘器（除尘效率按 99%）、脱硫塔（脱硫效率按 80%计）处理后通

过15m排气筒排放，则烟气排放量为178万Nm3/a，NOX排放量为367kg/a

（1.12kg/h），排放浓度为 206.18mg/m3；SO2排放量 16.0kg/a（0.05kg/h），

排放浓度为 8.99mg/m3；烟尘排放量为 0.26kg/a（0.001kg/h），排放浓度

为 0.146mg/m3。污染物颗粒物、SO2、NOX排放达 GB16297—1996《大

气污染物综合排放标准》二级标准。

②不凝气体燃烧废气

当稳定达到裂解温度开始产生裂解气体，气体冷却后的不凝气体导

回作为热源，不凝气体的主要成分为 H2、CH4-C4H10、H2S等，裂解后

期产生的裂解气燃烧产生的热量不够裂解炉内轮胎裂解所需的热量，因

此，在裂解过程中还需要使用裂解燃料油作为燃料，燃烧时间约为 6h，

燃烧后的废气主要为 H2O、CO2、SO2、NOX、H2S、颗粒物及少量燃烧

不完全的可燃气（按非甲烷总烃计，约为不凝气体的 0.01%）。项目每

台裂解设备配备一台引风机，风机风量为 3000m3/h。

查阅相关资料，类比同类型裂解气燃烧烟气污染物产污系数，颗粒

物产生量为 3.19kg/t裂解气，NOX产生量为 1.14kg/t裂解气。

项目多余裂解气引至燃烧室燃烧，燃烧废气并入裂解炉废气一同经

脱硫塔脱硫除尘处理后排放。燃烧室配备一台风机风量为 3000m3/h。

本项目不凝气体燃烧废气产生量为 4752万 m3/a，燃烧时 SO2产生

量 26.856t/a（13.564kg/h），产生浓度为 565.15mg/m3；NOX 产生量为

45

3.078t/a（1.554kg/h），产生浓度为 64.77mg/m3；不凝气体中有少量未完

全燃烧 H2S为 0.291t/a（0.147kg/h），产生浓度为 6.124mg/m3；不凝气体

中有少量燃烧不完全的可燃气（按非甲烷总烃计）为 0.27t/a（0.136kg/h），

产生浓度为 5.682mg/m3；燃烧过程中会产生的颗粒物为 8.613t/a

（4.35kg/h），产生浓度为 181.25mg/m3。燃烧产生的废气经袋式除尘器

（除尘效率按 99%）、脱硫塔（脱硫效率按 80%计）处理后通过 15m排

气筒排放，则本项目燃烧烟气产生量为 4752 万 Nm3/a，SO2 排放量

5.371t/a（2.713kg/h），排放浓度为 113.03mg/m3；NOX排放量为 3.078t/a

（1.554kg/h），排放浓度为 64.77mg/m3；H2S排放量 0.058t/a（0.029kg/h），

排放浓度为 1.225mg/m3；非甲烷总烃排放量为 0.27t/a（0.136kg/h），排

放浓度为 5.682mg/m3；颗粒物排放量 0.086t/a（0.044kg/h），排放浓度为

1.813mg/m3 。污染物颗粒物、 SO2 、 NOX 、非甲烷总烃排放达

GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》二级标准，H2S 达

DB52/864-2013《贵州省环境污染物排放标准》二级排放标准。

③储油罐区废气

项目设置储油罐 4个，每个有效容积为 30m3，直径 2m，长 9.5m，

本项目年产燃料油 10000t，燃料油密度按 0.85kg/L 计，则为

11764.71m3/a，年工作时间为 330d，燃料油产量为 35.65m3/d，项目燃料

油仅存储 3d 的量，然后由专业油品运输车卖掉，储罐区废气包括油罐

大呼吸、小呼吸废气。

a、大呼吸废气

油罐在进行收发作业（卸料、运输、发货）时，由于液面的升降变

化引起储罐内气体压力变化，使混合蒸汽排出而产生“大呼吸废气”，储

罐大呼吸废气排放量参照《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）附

录 A中推荐的大呼吸蒸发损耗计算公式进行计算：

拱顶罐（固定顶罐）

ly

ylTDW V

KP

KKL4690

46

式中：LDW—拱顶罐年大呼吸蒸发损耗量，m3/a；

Vl—泵送液体入罐量，m3；

K—单位换算常数，K=51.6；

KT—周转系数，N＞36时，NNKT 6

180 ，N≤36时，取 KT=1。N为

储罐年周转次数，N=Q/V，其中 Q为储罐年周转量 m3/a、V为储罐容积

m3；

Kl—化学品、油品系数，本评价 Kl=1；

Py—化学品、油品平均温度下的蒸汽压 kpa，Py=0.5（Py1+Py2），其

中 Py1为储罐内液面最低温度所对应的蒸汽压 kpa、Py2为储罐内液面最

高温度所对应的蒸汽压 kpa。

y —化学品蒸汽摩尔质量。

通过计算，本项目大呼吸废气产生量为 3.49t/a。

b、小呼吸废气

储罐由于昼夜温度的升降变化引起储罐内气体压力变化，使混合蒸

汽排除而产生“小呼吸废气”。项目储罐小呼吸废气排放量参照《石油库

节能设计导则》（SH/T3002-2000）附录 A中推荐的小呼吸蒸发损耗计算

公式进行计算：

拱顶罐

15.0

68.0

3251.073.1024.0 CFTHD

PPPKKL PDS

式中：LDS—拱顶罐年小呼吸蒸发损耗量，m3/a；

K2—单位换算常数，K=3.05；

K3—化学品、油品系数，本评价 K3=1；

P—化学品、油品本体温度下的蒸汽压 kpa；

Pa—当地大气压，本次评价取 101.325kpa；

D—储罐直径，m；

H—罐内气体空间高度，m；

47

T —大气温度的平均日温差，本评价取 10℃；

FP—涂料系数，取 FP=1.46；

C1—小直径油管修正系数，当 D≥9.14m时，C1=1；当 1.83＜D

＜9.14m 时，C1=a+bD+eD2+fD3，a=8.2626×10-2，b=7.3631×10-2，

e=1.3099×10-3，f=1.9891×10-6。

通过计算，本项目小呼吸废气产生量为 0.06t/a。

综上，项目呼吸废气总量为 3.55t/a（0.448kg/h），呼吸废气主要为

非甲烷总烃，除此之外还有恶臭气体，通过在储油罐呼吸孔设置管道，

将废气接入活性炭吸附装置处理后排放，活性炭处理效率为 80%，排放

量为 0.71t/a（0.09kg/h）。

④炭黑尘废气

本项目生成的炭黑无研磨造粒工序，出料后直接打包外运。项目炭

黑出料时，为避免撒漏和产生粉尘废气，项目采用的封闭式出渣机与出

料口严密对接，炭黑从出渣口到进入储渣罐过程中都是封闭的，最大限

度的防止量炭黑尘的外泄散逸。

项目储渣罐上方的排气口会产生少量的炭黑粉尘，在炭黑包装的过

程中会产生炭黑，除此之外，钢丝出料时会产生炭黑尘废气。

环评要求在储渣罐及裂解炉上方设置集气罩收集后通过袋式除尘

器处理。

炭黑车间降落在地面的炭黑通过炭黑吸尘器进行处理。

在保持设备良好的密闭性的情况下，散逸到厂房外的炭黑尘量极

少，厂界处炭黑尘能够满足 GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》

无组织排放标准。

⑤裂解炉开炉废气

裂解完毕后，裂解炉内还存留有少量的裂解气，开炉过程中会产生

无组织排放气体（开炉时间为 2h），该废气主要为非甲烷总烃，经类比，

裂解炉炉体开盖非甲烷总烃排放量为 0.94t/a（1.42kg/h），该废气为无组

织排放。

48

⑥餐饮油烟

项目建成后，日就餐人员约 50人，计划食堂灶头数为 2 个，采用

电热和液化气等清洁能源，食堂烟气量 4000Nm3/h，油烟浓度 8mg/m3

（0.048kg/h），经复合式油烟净化系统净化后油烟浓度为 1.6mg/m3

（0.0096kg/h）（净化效率 80％），达到 GB18483-2001《饮食业油烟排放

标准》（试行）小型，由专用烟道引至食堂屋顶 1.5m处排放。

⑦柴油发电机尾气

项目配有一台柴油发电机作为备用电源，柴油发电机仅在停电突发

事件情况下使用，开启时，有燃油废气产生。柴油发电机尾气经抽排系

统收集并通过发电机自带的除尘装置处理达标后排放。

项目大气污染物排放及治理措施见表 2－12。

表 2－12本项目大气污染物排放及治理措施

污染源污染物

处理前产生量及浓度治理措施

处理后排放量、浓度以及达标情况

柴油燃烧

烟气量：178万 m3/aNOX：206.18mg/m3（1.12kg/h）SO2：44.94mg/m3（0.24kg/h）烟尘：14.61mg/m3（0.08kg/h）

袋式除尘器（除尘效率 99%）、脱硫塔（脱硫效率按80%计）处理后通过 15m排气筒排放

烟气量：178万 m3/aNOX：206.18mg/m3（1.12kg/h）SO2：8.99mg/m3（0.05kg/h）烟尘：0.146mg/m3（0.001kg/h）达 GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。

不凝气体燃烧

烟气量：4752 万 m3/aSO2：

565.15mg/m3（13.561kg/h）NOX：64.77mg/m3（1.554kg/h）H2S：6.124mg/m3（0.147kg/h）非甲烷总烃：

5.682mg/m3（0.136kgkg/h）颗粒物：181.25mg/m3

（4.35kg/h）

袋式除尘器（除尘效率 99%）、脱硫塔（脱硫效率按80%计）处理后通过 15m排气筒排放

烟气量：4752万 m3/aSO2：113.03mg/m3（2.71kg/h）NOX：61.77mg/m3（1.554kg/h）H2S：1.225mg/m3（0.029kg/h）非甲烷总烃：

5.682mg/m3（0.136kgkg/h）颗粒物：

1.813mg/m3（0.044kg/h）达 GB16297—1996《大气污染

物综合排放标准》二级标准。

储油罐区

非甲烷总烃、恶臭3.55t/a（0.448kg/h） 活性炭处理

非甲烷总烃、恶臭0.71t/a（0.09kg/h）

车间炭黑尘废气

少量集气罩收集、布袋除尘器处理

少量

裂解炉开炉废气

非甲烷总烃 0.94t/a（1.42kg/h） 加强管理 非甲烷总烃 0.94t/a（1.42kg/h）

职工

食堂

4000m3/h油烟 8mg/m3(0.048kg/h)

油烟净化器处理，

引至楼顶 1.5m 处

排放

1.6mg/m3（0.0096kg/h）GB18483－2001《饮食业油烟

排放标准》

⑶固体废弃物

49

生产过程中产生的固废主要有：脱硫除尘渣、除尘灰、职工生活垃

圾及设备维修产生的废机油。

①脱硫除尘渣

项目使用脱硫塔使用双碱法进行脱硫除尘，产生的除尘渣大约为

48.786t/a，集中收集后外售给建材公司再利用。

②除尘灰

布袋除尘器收集的除尘灰产生量为 8.553t/a，集中收集后外售给建

材公司再利用。

③储油罐内的废油泥渣

项目储油罐区设置有 4个有效容积为 30m3的储油罐，由于燃料油

为废旧轮胎裂解的直接产物，未经过精制，含油一定的杂质，储油罐内

会存在少量的废油泥渣，废油泥渣的产量为总油量的 1‰，项目年产燃

料油 10000t，则废油泥渣的产生量为 10t/a，废油泥渣交有资质单位处理。

④生活垃圾

本项目职工生活垃圾每人每天 1.0kg 计，生活垃圾预计产生量

16.5t/a。经厂垃圾点集中收集后，交由环卫部门统一处理。

⑤废机油

项目设备维修交由专业人员进行，维修过程中产生一定量的废机

油，产生量为 0.1t/a，废机油属于危险废物范畴，收集后交有资质单位

处理。

⑥污水处理污泥

项目隔油池、沉淀池、化粪池等会产生一定量的污泥，产生量为

0.5t/a，脱水后送交由环卫部门统一处理。

⑦废活性炭

项目储油罐区废气经活性炭处理，产生废活性炭为 0.05t/a，集中收

集后返回厂家回收处理。

⑷噪声及降噪措施

项目生产过程中的噪声源主要为裂解炉、风机等，项目噪声源及其

50

降噪措施见表 2－13。

表 2－13建设项目噪声源及其降噪措施

噪声源 数量 所在位置 噪声强度[dB(A)] 降噪措施

裂解炉 8套 生产车间 70 隔声、减振、选取低噪声设备

裂解车间

风机8台 生产车间 80 隔声、减振、选取低噪声设备

2.5项目建设运营后污染物排放及治理措施

本项目建设运营后污染物排放及治理措施见表 2—14。表 2—14建设项目营运期污染物排放及治理措施一览表

序

号排放源 污染物 处理前浓度及产生量 治理措施 排放浓度及排放量 达标情况

大

气

污

染

物

柴油燃烧

NOXSO2烟尘

烟气量：178万 m3/aNOX：206.18mg/m3

（1.12kg/h）SO2：44.94mg/m3

（0.24kg/h）烟尘：14.61mg/m3

（0.08kg/h）

袋式除尘器（除尘效率 99%）、脱硫塔（脱硫效率按 80%计）处理后通过15m 排气筒排放

烟气量：178万 m3/aNOX：206.18mg/m3

（1.12kg/h）SO2：8.99mg/m3

（0.05kg/h）烟尘：0.146mg/m3

（0.001kg/h）

达GB16297—1996《大气污染物 综合 排放标准》二级标准

不 凝气 体燃烧

SO2

NOXH2S非甲烷

总烃颗粒物

烟气量：4752 万 m3/aSO2：565.15mg/m3

（13.561kg/h）NOX：64.77mg/m3

（1.554kg/h）H2S：6.124mg/m3

（0.147kg/h）非甲烷总烃：5.682mg/m3

（0.136kgkg/h）颗粒物：181.25mg/m3

（4.35kg/h）

袋式除尘器（除尘效率 99%）、脱硫塔（脱硫效率按 80%计）处理后通过15m 排气筒排放

烟气量：4752万 m3/aSO2：113.03mg/m3

（2.71kg/h）NOX：61.77mg/m3

（1.554kg/h）H2S：1.225mg/m3

（0.029kg/h）非甲烷总烃：5.682mg/m3

（0.136kgkg/h）颗粒物：1.813mg/m3

（0.044kg/h）

达GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》二级标

准；H2S达

DB52/864-2013《贵州省环境污染物排放标准》二级排放标准

储油罐区

非甲烷总烃、恶臭

非甲烷总烃、恶臭3.55t/a（0.448kg/h） 活性炭处理

非甲烷总烃、恶臭0.71t/a（0.09kg/h）

达GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准

炭黑尘

废气炭黑尘 少量

集气罩收集、布袋除尘器处理

少量

达 GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放标

准

裂解炉开炉废气

非甲烷总烃

非甲烷总烃 0.94t/a（1.42kg/h） 加强管理

非甲烷总烃 0.94t/a（1.42kg/h）

达GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准

51

职工

食堂油烟

4000m3/h油烟8mg/m3(0.048kg/h)

油烟净化器处

理，引至楼顶

1.5m 处排放

1.6mg/m3（0.0096kg/h） GB18483 －2001《饮食业油 烟排 放标准》

水

污

染

物

职工生活

污水

废水量 4.34m3/dSS200mg/l（0.87kg/d）COD400mg/l(1.74kg/d)NH3-N30mg/l(0.13kg/d)

生活污水经化

粪池处理后排

入园区污水管

网。

废水量 4.34m3/dSS200mg/l（0.87kg/d）COD400mg/l(1.74kg/d)NH3-N30mg/l(0.13kg/d)

达到《污水综

合排放标准》

(GB8978 －

1996)三级标

准

地坪

冲洗

冲洗

废水

废水量 1.37m3/dSS800mg/l（1.10kg/d）

沉淀后循环使

用不外排 —

储油罐

清洗

清洗废

水

废水量 3.4m3/次石油类

300mg/l（1.02kg/次）

SS800mg/l （ 2.72kg/次）

由清洗单位回

收处置不外排 —

固

体

废

物

脱 硫

塔

脱硫除

尘渣48.786t/a

外售给建材公

司再利用0 —

袋 式

除 尘

器

除尘灰 8.553t/a外售给建材公

司再利用0 —

储 油

罐

废油泥

渣10t/a

交有资质单位

处理0

废活性

炭0.05t/a

返回厂家回收

处理0

职工生活垃

圾16.5t/a

交由环卫部门

统一处理16.5t/a —

污 水

处理污泥 0.5t/a

交由环卫部门

统一处理0.5t/a —

设 备

维修废机油 0.1t/a

交有资质单位

处理0 —

2.6产业政策符合性及平面布置合理性分析

2.6.1产业政策符合性

本项目属于国家发展与改革委员会《产业结构调整指导目录（2011

年本）》（2013年修订）鼓励类中环境保护与资源节约综合利用类，本项

目建设符合国家产业政策。

2.6.2与其它政策的符合性分析

对照工业和信息化部产业（2012）第 32号《废旧轮胎综合利用行

业准入条件》及《国务院转发国家经贸委等部门关于进一步开展资源综

52

合利用的通知》（国发[1996]36 号），“对社会生产和消费过程中产生的

各种废旧物资进行回收和再生利用”，属于鼓励类。

《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(国发

[2005]21 号)，“（五）加强资源综合利用。2.做好再生资源回收利用工

作。以再生金属、废旧轮胎、废旧家电及电子产品回收利用为重点，推

进再生资源回收利用。推进生活垃圾和污泥资源化利用。”属于鼓励类。

《再生资源回收管理办法》(商务部令 2007年第 8号)，“第二条再

生资源包括废旧金属、报废电子产品、报废机电设备及其零部件、废造

纸原料（如废纸、废棉等）、轻化工原料（如橡胶、塑料、农药包装物、

动物杂骨、毛发等）、废玻废璃等。”属于鼓励类。

《关于组织开展再生资源回收体系建设试点工作的通知》(商改安

[2006]22号)：“以再生金属、废旧轮胎、废旧农膜、废旧家电及电子产

品为重点，推进再生资源回收利用。”，属于鼓励类。

《废旧轮胎综合利用指导意见》（工产业政策［2010］第 4号）：“支

持鼓励轮胎翻新和再生橡胶生产采用新工艺、新技术，实施技术改造项

目。加快橡胶粉直接应用、再生橡胶尾气净化、环保型负压热解等技术

研发。鼓励和支持有条件的企业与大专院校、科研院（所）开展技术合

作，组建产学研联合体，建设废旧轮胎综合利用示范基地。”，属于鼓

励类。

《资源综合利用目录（2003年修订）》：“回收生产和消费过程中产

生的各种废旧金属、废旧轮胎、废旧塑料、废纸、废玻璃、废油、废旧

家用电器、废旧电脑及其他废电子产品和办公设备”，属于鼓励类。

2.6.3与《废轮胎综合利用行业准入条件》符合性分析

表 2-15 与《废轮胎综合利用行业准入条件》符合性分析

序

号《废轮胎综合利用行业准入条件》 项目情况 是否符合

1

新建、改扩建废轮胎加工利用项目必须符合

国家产业政策和所在地区土地利用总体规

划、城乡规划、环境保护和污染防治规划，

采用节能环保技术与生产装备。

项目位于丹寨县金钟经济开

发区，项目用地为工业用地，

项目生产设备采用节能环保

设备

符合

2 在国家法律、法规、行政规章及规划确定或 项目用地不属于自然保护区、 符合

53

经县级以上人民政府批准的自然保护区、生

态功能保护区、风景名胜区、森林公园、饮

用水水源保护区内，以及大中城市、居民集

中区、疗养地等环境条件要求较高的地点不

得建立废轮胎加工利用企业

生态功能保护区、风景名胜

区、森林公园、饮用水水源保

护区内，以及大中城市、居民

集中区、疗养地等环境条件要

求较高的地点

3新建、改扩建的废轮胎加工利用企业，年综

合处理能力不得低于 20000 吨(常压连续再

生法除外)

本项目年综合处理能力为

26000吨符合

4在废轮胎加工利用过程中，要对废轮胎中的

废橡胶进行 100%的利用；对废轮胎中的废

纤维、废钢丝进行回收利用。

项目对轮胎进行 100%利用 符合

5废轮胎热解加工综合能耗低于 300千瓦时/吨。

综合能耗约为 74千瓦时/吨 符合

6 热解企业采用负压热解技术 项目采用微负压进行裂解， 符合

由表可知，本项目符合《废轮胎综合利用行业准入条件》（中华人

民共和国工业和信息化部公告，2012年第 32号，2012 年 7 月 31日）

的规定。

2.6.4与《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》符合

性分析

根据《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，“以提

高资源产出率为目标，按照“减量化、再利用、资源化，减量化优先”的

原则，着力推进生产、流通、消费各环节循环化发展和园区生态化循环

化改造，加快建设一批循环经济园区。加强再生资源回收利用，推进生

产系统和生活系统循环链接。”因此，本项目与贵州省国民经济和社会

发展第十三个五年规划纲要相符合。

2.6.5与丹寨县金钟经济开发区规划符合性分析

贵州丹寨金钟经济开发区原称贵州省丹寨金钟产业园区，位于丹寨

县城东部，为省级经济开发区，于 2011年 8月 3日经贵州省人民政府

以《省人民政府关于同意设立贵州丹寨金钟经济开发区的批复》（黔府

函[2011]313号）批准设立。

贵州丹寨金钟经济开发区开发区位于贵州省东南部丹寨县境内原

国营金钟农场一带，于 2010年 12月中下旬开始筹建，连龙泉镇、兴仁

镇、金钟农场、扬武乡、长青乡共 5个行政区。2011年 1月 1日，丹寨

县金钟工业区正式挂牌成立。2011年 7月 23日，经省人民政府批准，

54

金钟工业区升格为省级经济开发区，正式定名为“贵州丹寨金钟经济开

发区”，实行省级经济开发区的优惠政策。规划面积 10.65km2，首期开

发建设面积 5km2，起步期面积 2km2。

区位交通：开发区位于贵州省黔东南州西侧丹寨县境内，321国道

和国家高速 G75厦蓉高速过境，在建余庆经凯里至丹寨羊甲省高速横穿

开发区境内。随着两条高速的建成和相继通车，将实现丹寨链接省内外

的高速交通网络，实现开发区到凯里和都匀半小时经济圈，至省会贵阳

1小时经济圈，区位条件优越。

产业布局：园区工业用地面积 10km2，其中 3km2由丹寨县政府负

责招商，发展“综合型产业”，7km2由园区开发公司负责招商，发展六大

主导产业和四个其他产业。

环保设施建设情况：在经开区南部扬武镇五一村壁果组建设了 1座

处理规模为 0.5 万 t/d 的污水处理厂（丹寨金钟片区污水处理厂，远期

2020 年设计规模为 1 万 t/d），采用 A2O 氧化沟处理工艺，尾水处理满

足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标准；

在北部片区长青片区东部设置了一座污水收集提升泵站（设置有应急备

用泵），将污水一同泵往丹寨金钟片区污水处理厂处理。

目前园区未设置垃圾转运站，依托丹寨县转运站。园区道路 50~80m

设置有垃圾箱，垃圾经收集清运至丹寨县垃圾转运清运处理。

《贵州省丹寨县金钟产业园区规划环境影响报告书》中提到：大力

发展循环经济，推进节能降耗工作。工业企业应当积极开展工业废物的

综合利用。对工业废水应当采取清污分流、闭路循环、一水多用等措施，

提高水的重复利用率。对工业固体废物中的有用物质，应当加以分离回

收，或者进行深度加工，使废物转化为新产品。

本项目用地为工业用地，符合经济开发区用地规划。本项目属于废

弃资源综合利用业，项目的建设能够有效回收周边产生的废旧轮胎，实

现资源的再利用。本项目属于丹寨县人民政府招商引资项目，2019年 6

月 17日，丹寨县人民政府出具了《县人民政府关于同意贵州源特同环

55

保科技有限公司入驻丹寨金钟经济开发区的批复》。因此，本项目的建

设符合丹寨金钟经济开发区规划。项目与园区规划符合性见图 2-8。

2.6.6选址合理性分析

本项目位于丹寨县金钟经济开发区，项目用地性质为工业用地，不

处在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的

饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要

特殊保护的地区范围内。

项目在交通、供电、供水等方面具备良好的条件，项目用水均来自

园区自来水管网，用电来自园区市政电网，交通、能源运输均有保障。

综上所述，本环评认为本工程选址是合理的。

2.6.7“三线一单”符合性分析

①生态红线

2018年，贵州省划定了贵州省生态保护红线。根据《省人民政府关

于发布贵州省生态保护红线的通知》（黔府发〔2018〕16号），“全省生

态保护红线功能区分为 5大类，共 14个片区：①水源涵养功能生态保

护红线，包含 3个生态保护红线片区：武陵山水源涵养与生物多样性维

护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源

涵养片区；②水土保持功能生态保护红线，包含 3个生态保护红线片区：

南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水

土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区；③生物多

样性维护功能生态保护红线，包含 3个生态保护红线片区：苗岭东南部

生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和

赤水河生物多样性维护与水源涵养片区；④水土流失控制生态保护红

线，包含 2个生态保护红线片区：沅江上游—黔南水土流失控制片区和

芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区；⑤石漠化控制生态保护红

线，包含 3个生态保护红线片区：乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、

红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。”

查阅《贵州省生态保护红线》，项目范围及周边区域无生态保护红

56

线区，符合《贵州省生态保护红线》。

②环境质量底线

项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据环境

空气质量现状的监测数据，项目选址区域环境空气质量能够满足《环境

空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，空气质量好，本项目排

放废气主要为裂解气燃烧废气，经采取相应的措施后，能满足《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。项目场地北面地表水为

长青河，根据地表水体的监测数据可知，长青河的水质满足Ⅲ类水质要

求。本项目废水主要为生产废水、生活污水，生产废水不外排，生活污

水经化粪池预处理园区污水管网。由此可见，本项目正常工况下无污废

水外排，项目建设运营对区域地表水环境影响甚微，区域主要河段水质

仍能满足现行的水功能区划。

本项目所在区域为 2类声环境功能区，经监测数据可知，项目区

域目前能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，本

项目建成后通过采用低噪声设备、隔声、消声等措施后，能满足 GB12348

－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，本项目建设运营

不会改变项目所在区域的声环境功能，因此项目建设声环境质量是符合

要求的。

综上，本项目建设符合环境质量底线要求的。

③资源利用上线

本项目为废旧轮胎再生资源利用项目，生活用水依托园区供水，

能源主要依托当地电网供电。项目建设土地不涉及基本农田，土地资源

消耗符合要求。

因此，项目资源利用满足要求。

④环境准入负面清单

根据贵州丹寨金钟经济开发区环境准入负面清单，本项目为废旧

轮胎再生资源利用项目，项目不涉及禁止类行业、限值类行业管理要求。

本项目用地为工业用地，符合经济开发区用地规划。本项目属于废

57

弃资源综合利用业，项目的建设能够有效回收周边产生的废旧轮胎，实

现资源的再利用。本项目属于丹寨县人民政府招商引资项目，2019年 6

月 17日，丹寨县人民政府出具了《县人民政府关于同意贵州源特同环

保科技有限公司入驻丹寨金钟经济开发区的批复》。因此，本项目的建

设符合丹寨金钟经济开发区规划。

7.6.8总平面布置合理性

本项目位于丹寨县金钟经济开发区，项目办公生活区位于厂区的北

侧，办公区不位于生产区下风向，受生产区影响较小。生产车间位于南

侧，车间内裂解车间、轮胎堆放区位于车间西侧，储油罐区位于车间东

侧，灌区为地埋式，钢丝、炭黑堆放机位于厂区东侧，项目排气筒设置

于车间西南角，远离办公生活区。因此，项目总平面较为合理。具体厂

区布置见图 2—9。

58

2-8与园区符合性分析图

59

2-9平面布置图

60

第三章周围环境概况

3.1自然环境

3.1.1位置及交通

丹寨县地处贵州黔东南西部，位于东经 107°44′~108°08′、北纬

26°05′~26°26′之间，东与雷山县接壤，南靠三都水族自治县，西与都匀

市、麻江县交界，北抵凯里市。丹寨县城距凯里市 70km，距都匀 50km，

距省会贵阳市 210km。厦蓉高速公路、贵广快速铁路、凯羊高速公路、

321国道均穿境而过，是贵阳、遵义、铜仁地区出海的重要通道和黔东

南的重要交通枢纽。丹寨县共有公路 143条 1320.345km，其中厦蓉高速

公路过境丹寨 10.2km，凯羊高速公路过丹寨境 38km，国道线 2 条

65.794km，省道 1条 13.687km，县道 7条 268.3km，乡道 25条 390.043km，

村级公路 104条 540.74km。

贵州丹寨金钟经济开发区位于丹寨县城东南部金钟农场一带，距县

城 3km。321国道和国家高速 G75厦蓉高速过境，余庆经凯里至丹寨羊

甲高速公路横穿开发区境内，交通便利。

贵州源特同环保科技有限公司年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利

用项目位于凯里丹寨县金钟经济开发区。本项目地理位置图见图 3-1。

3.1.2地貌及地形

丹寨县地处云贵高原向广西丘陵地区过渡地带，为贵州地貌分区中

的黔南山原中山低山盆谷区，区域内地貌受地质条件控制发育为峰林、

丘峰洼地、丘峰谷地，海拔在 600~1200m，最低 370m，最高 1701m。

金钟经济开发区选址多为缓丘地带，地势平缓，有少部分寒武系或泥盆

系白云岩发育而成的丘峰洼地、丘峰谷地，丘峰顶部混圆。

61

3-1交通位置图

62

3.1.3地质特征

⑴地质及构造

丹寨县地质构造属于上扬子台褶带中的黔南古断褶束，习称“黔南

凹陷”。县内出露地层有震旦系、寒武系、奥陶系及泥盆系等。西部偏

南方向主要分布地层为泥盆系石英砂岩夹钙质粉砂岩、泥盆系灰岩夹泥

质灰岩及砂岩、少量志留系砂质页岩夹薄层灰岩、生物灰岩。中部主要

为寒武系硅质岩、炭质页岩、砂页岩及灰岩、白云岩夹砂岩、白云岩、

灰岩夹砾屑灰岩、页岩夹灰岩、中统与上统并层、娄山关群白云岩。东

部地层为青白口系下江群平略组、番召组、隆里组，岩石主要为绢云母

板岩夹变余沉凝灰岩、变余砂岩、绢云母板岩、变余砂岩、绢云母岩板

岩。寒武系硅质岩、炭质页岩、砂页岩及灰岩与青白口系下江群番召组

之间分布有震旦系和南华系并层。

贵州丹寨金钟经济开发区内分布最广的地层为寒武系上统炉山组

及中统高台组（�2-3），地层厚度 1483~2362m，厚层块状白云岩、粉砂

质、泥质灰岩夹页岩，含裂隙溶洞水。

⑵地震

根据国家质量技术监督局颁布的《中国地震动参数区划图》

(GB18306-2015)及《建筑抗震设计规范》(GB 50011－2010，2016年版)

附录 A，区地震动峰值加速度为 0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.35s，

地震基本烈度为 6度。

3.1.4水文

⑴地表水

丹寨县地处云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，为长江、珠江两

流域的清水江、都柳江水系上游分水岭，注入清水江水有南皋河、摆泥

河、白头河，主要支流有岩英河、龙塘河、乌坝河、乌地河、乌皋河等；

注入都柳江有猴子河、排调河和交圭河，其主要支流有南勤河、加配河、

乌起河、乌早河、乌滩河等。

县境多年平均径流深 885mm，相应的处径流量为 7.937亿 m3（含

63

地下水年总量 1.8亿 m3）。由于境内径流主要是降水时空分布不均，所

以各地径流差异较大。县境东部边界多年平均径流深达 950mm，而西部

边界仅为 650mm。境内流域面积 20km2以上或河长 10km以上的河流有

20条，水能理论蕴藏量 51689.12kw，可能开发量 14610kw。

开发区中部有长江、珠江两流域分界线，分界线以北河流属于长江

流域，河流进入清水江，最终汇入长江；分界线以南属于珠江流域，河

流进入都柳江，最终汇入珠江。开发区内分界线以北河流主要有长青河、

排正小河；分界线以南主要有羊排河及其支流。

本项目附近河流为长青河，发源于干坝水库，在坝沟寨汇入门桥河。

长青河纳污水域平均流量 0.06m3/s，河流平均宽度 0.68m，平均水深 0.46

m，平均流速 0.52m3/s，河流比降 15.1‰。

长青河属于地表水Ⅲ类。项目所在地水系图见 3－2，水文地质图见

3－3。

⑵地下水

开发区内地下水类型主要分布有纯碳酸盐岩类溶水，少量分布有碳

酸岩夹碎屑岩岩溶水。

地层主要为炉山组及高台组（�2-3），厚层块状白云岩、粉砂质、泥

质灰岩夹页岩，含裂隙溶洞水。其中白云岩层泉水常见流量 10~90L/s，

枯季迳流模数 3.01~6.34L/（s·km2）；粉砂质、泥质灰岩夹页岩层泉水平

均流量 1.65L/s。

地下水为大气降水补给。大气降水主要通过洼地、漏斗、落水洞及

溶蚀裂隙渗入补给地下水，地下水沿岩溶管道、溶蚀裂隙密集带及层间

裂隙等径流，沟谷等地势低洼处以井、泉、暗河形式排泄。

本项目西北侧 1.5m处为排正井泉，西北侧 2.8km处为坝沟寨井

泉，服务功能均为农灌。

3.1.5气候与气象

丹寨县境内属亚热带季风湿润气候区，山地气候特征明显，分为温

暖、暖和、温凉、冷凉 4个气候亚区。四季分明，夏无酷热，冬无严寒，

64

夏季均温 21.0～25.0℃，冬季均温 2.0～7.0℃，年平均气温 12.6～17.2℃，

无霜期 228～283天。平均降水量 1259.7～1508.4 毫米，为贵州省多雨

县份之一，但降水时空分配不均。年平均风速 3.0m/s，常年主导风向为

N、SSE 风，次主导风向为 NNW 风。

3.1.6土壤、植被

丹寨县境内有红壤、黄壤、黄棕壤、紫色土、黑色石灰土、水稻土

6 个土类。林业用地面积占 40.56%，草地面积占 36.91%，耕地面积占

11.21%，其他土地面积共占 11.32%。在各类耕地中，主要是坡田（占

79.36%）和缓坡土、坡土（占 56.94%）。

开发区土壤层从上至下可分为填土层、残积层、基岩。填土层主要

为素填土，主要为粘性土及碎石，下部 0.20m为耕作土，较松散。残积

层主要为红粘土，为白云岩风化残积土，褐黄色，土质细腻均匀，粘性

较好，下部含有少量白云岩风化碎石。

丹寨县境内已定名木本植物 91 科 230 属 519种，草（藤）本植物

43科 230种。根据用途，可分为 5类，一是以马尾松、杉、阔叶树为主

的用材、防护、薪炭林类；二是以木姜子、油桐、油茶、乌柏、五倍子、

构树、棕树（罗榈）、竹为主的工业原料类；三是友板栗、杨梅、拐枣、

猕猴桃、香菇、木耳、野茶、蕨菜、竹笋、山楂、刺梨为主的食用类；

四是以川桂、杜仲、茯苓、桔梗、何首乌、白芨、金银花、天冬、麦冬、

黄柏、山药、半夏、泡参、七叶一枝花、钩藤、厚朴、前胡、续断、草

乌、龙胆草、一支箭、白藤、岩马桑、黄精等为主的药用类，共达 430

种之多。五是以硬秆草、假俭草、扭黄茅、白茅、野青茅、野鸭草、五

节芒、野菊、蕨类、火棘等为主的饲草、饲料类。

县境内古老濒危珍稀植物种类较多，已知的有 24种，其中列为贵

州省第一批国家保护树种 14种，占全省 42种的 33%。主要有银杏、秃

杉、黄枝油杉、柔毛油杉、穗花杉、翠柏、福建柏、银鹊树、杜仲、白

栎树、香果树、白辛树、闽树、楠木、十齿花、马尾松、小叶红豆杉、

金钱械、青钱柳、野黑豆、野菜豆、野红皮豆等。

65

3-2水系图

66

3-3水文地质图

67

3.2社会环境

3.2.1行政区划及人口

丹寨县国土面积 940km2，辖 4 镇 2 乡 1 个省级经济开发区和 1 个

省级农业园区，总人口 17.4 万人，其中苗族占总人口的 78%。县境内

多民族聚居，有苗族、水族、布依族等 21个少数民族。

3.2.2经济概况

2017 年，丹寨县全县生产总值完成 32.54 亿元，同比增长 9.8％，

高于全州 2.8个百分点。城镇居民人均可支配收入和农村居民人均可支

配收入预计分别达 27256元、8096元，分别增长 8.9%、10.3%。财政总

收入完成 2.75 亿元，税收收入 2.31 亿元，同比增长 45.2%，金融机构

人民币存贷款余额为 83.8亿元，增长 19.5%。第三产业增加值占地区生

产总值比重上升到 54.3%，三次产业结构比调整为 23.3:22.4:54.3。

3.2.3金钟经济开发区概况

贵州丹寨金钟经济开发区原称贵州省丹寨金钟产业园区，位于丹寨

县城东部，为省级经济开发区，于 2011年 8月 3日经贵州省人民政府

以《省人民政府关于同意设立贵州丹寨金钟经济开发区的批复》（黔府

函[2011]313号）批准设立。

贵州丹寨金钟经济开发区开发区位于贵州省东南部丹寨县境内原

国营金钟农场一带，于 2010年 12月中下旬开始筹建，连龙泉镇、兴仁

镇、金钟农场、扬武乡、长青乡共 5个行政区。2011年 1月 1日，丹寨

县金钟工业区正式挂牌成立。2011年 7月 23日，经省人民政府批准，

金钟工业区升格为省级经济开发区，正式定名为“贵州丹寨金钟经济开

发区”，实行省级经济开发区的优惠政策。规划面积 10.65km2，首期开

发建设面积 5km2，起步期面积 2km2。

区位交通：开发区位于贵州省黔东南州西侧丹寨县境内，321国道

和国家高速 G75厦蓉高速过境，在建余庆经凯里至丹寨羊甲省高速横穿

开发区境内。随着两条高速的建成和相继通车，将实现丹寨链接省内外

的高速交通网络，实现开发区到凯里和都匀半小时经济圈，至省会贵阳

68

1小时经济圈，区位条件优越。

产业布局：园区工业用地面积 10km2，其中 3km2由丹寨县政府负

责招商，发展“综合型产业”，7km2由园区开发公司负责招商，发展六大

主导产业和四个其他产业。

环保设施建设情况：在经开区南部扬武镇五一村壁果组建设了 1座

处理规模为 0.5 万 t/d 的污水处理厂（丹寨金钟片区污水处理厂，远期

2020 年设计规模为 1 万 t/d），采用 A2O 氧化沟处理工艺，尾水处理满

足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 B标准；

在北部片区长青片区东部设置了一座污水收集提升泵站（设置有应急备

用泵），将污水一同泵往丹寨金钟片区污水处理厂处理。

目前园区未设置垃圾转运站，依托丹寨县转运站。园区道路 50~80m

设置有垃圾箱，垃圾经收集清运至丹寨县垃圾转运清运处理。

69

第四章施工期环境影响评价

4.1施工期噪声影响评价

4.1.1施工期噪声源

施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，单体声级一般均在

75dB(A)以上，其中声级最大的是电钻，声级达 115dB(A)，这些设备的

运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。各施工阶段的主要噪声源

及其声级见表 4－1，施工各阶段的运输车辆类型及其声级见表 4－2。

表 4－1各施工阶段的噪声源统计

施工期 主要声源 声级 dB(A) 施工期 主要声源 声级 dB(A)

土石方阶段

挖土机 78~96

装饰、装修阶段

电钻 100~115推土机 95 电锤 100~105空压机 75~85 无齿锯 105

底板与结构阶

段

混凝土拌合机 90~100 木工刨 90~100振捣机 100~105 混凝土搅拌机 100~110电锯 100~110 云石机 100~110电焊机 90~95 角向磨光机 100~115

表 4－2施工期各交通运输车辆噪声排放统计

声源 大型载重车 混凝土罐车、载重车 轻型载重卡车

声级 dB(A) 95 80~85 75

4.1.2施工期噪声影响预测

⑴预测模式

类比 HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》中工业噪声预测

模式，预测施工场地噪声源对附近声环境敏感点的影响，同时考虑遮挡

物衰减、空气吸收衰减、地面附加衰减，对某些难以定量的参数，查相

关资料进行估算。本项目施工期的噪声源主要为室外声源。

本项目不能取得倍频带声功率级或声压级，按照获得的 A声功率级

来作近似计算：

LA（r）=LAw－Dc－A

⑵评价标准

采用《声环境质量标准》（GB3096－2008），评价施工噪声对周边

声环境敏感点的影响。

70

⑶预测结果及评价

施工设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量，由于各施

工阶段有大量设备交互使用，这些设备在场地内的位置，使用率有较大

变化，根据预测模式计算各施工阶段主要噪声源在不同距离处的等效声

级见表 4－3。表 4－3 各施工阶段噪声在不同距离的平均等效声级值单位：dB(A)

施工阶段 主要噪声源 声功率级距声源距离

10m 30m 60m 120m 240m

土石方推土机、挖掘机、

空压机等75～96 47～68 37～58 31～52 25～46 19～40

基础 冲击钻机、空压机等 95～102 67～74 57～64 51～58 45～52 39～46

结构振捣棒、电锯、混凝

土搅拌机90～105 62～77 52～67 46～61 40～55 34～49

装修 吊车 90～115 62～87 52～77 46～71 40～65 34～59

由表 4－3可见，本项目施工期 80m外范围能够达到 GB12523-2011

《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间标准（70DB(A)），300m外范

围能够达到 GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》夜间标

准（55DB(A)），场界噪声不能满足 GB12523-2011《建筑施工场界环境

噪声排放标准》中所规定的施工场界噪声限值。

距离本项目最近的敏感点为贵州万达职业技术学校，距离项目

400m，为减小施工噪声对周边环境的影响，严禁夜间进行施工。

4.1.3施工期噪声防治措施

尽量缩短施工时间，不在 12：00～14：30和 22：00～次日 6：00

期间施工，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

的有关规定进行产生噪声污染的施工作业。施工噪声对环境的影响是暂

时的，随着施工活动的结束，施工噪声影响将消除。

4.2施工期大气环境影响分析

4.2.1施工期的大气污染源

⑴粉尘污染

施工产生的地面扬尘主要来自三个方面：

①土石方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘。

71

②建筑材料（包括水泥、沙子、石子等）的转运和现场堆放扬尘；

施工建筑垃圾的清理及堆放扬尘。

③运输车辆引起的二次扬尘。

⑵油料消耗产生的污染物

施工期油料的消耗主要产生于各类施工机械交通运输车辆的运转，

油料燃烧产生的污染物主要有 SO2、NO2和 CO等。

4.2.2施工期的大气污染源影响分析

对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按

起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天

堆放的建筑材料及裸露的施工区表层浮土，由于天气干燥及大风产生风

力扬尘。动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生

尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。

⑴施工期运输扬尘的影响分析

据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上。

车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：

75.085.0 5.08.65123.0 PWVQ

式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；

V——汽车速度，km/h；

W——汽车载重量，t；

P——道路表面粉尘量，kg/m2。

表 4－4为一辆载重 5吨的卡车，通过一段长度为 500m的路面时，

不同路面清洁程度（道路表面粉尘量），不同行驶速度情况下产生的扬

尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而

在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。

表 4－4不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·公里

道路表面粉尘量车速

0.1(kg/m2) 0.2(kg/m2) 0.3(kg/m2) 0.4(kg/m2) 0.5(kg/m2) 1.0(kg/m2)

5（km/h） 0.0283 0.0476 0.0646 0.0801 0.0947 0.159310（km/h） 0.0566 0.0953 0.1291 0.1602 0.1894 0.318615（km/h） 0.0850 0.1429 0.1937 0.2403 0.2841 0.477820（km/h） 0.1113.2 0.1905 0.2583 0.3204 0.3788 0.6371

72

表 4－5 为施工场地洒水抑尘的试验结果，表明在施工期间对车辆

行驶的路面实施每天洒水 4～5次进行抑尘，可使扬尘减少 70％左右，

有效地控制施工扬尘，将粉尘污染距离缩小到 20～50m范围。

表 4－5施工场地洒水抑尘试验结果

距离（m） 5 20 50 100

TSP小时平均浓度

（mg/m3）

不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86

洒水 2.01 1.40 0.67 0.60

⑵施工期场地风力扬尘的影响分析

施工期露天堆场和裸露场地由于风力吹蚀作用会产生风力扬尘。由

于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、

堆放而形成暴露面，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘

量可按堆场起尘的经验公式估算：

WeVVQ 023.130501.2

其中：Q——起尘量，kg/吨·年；

V50——距地面 50m处风速，m/s；

V0——起尘风速，m/s；V0与粒径和含水率有关，

W——尘粒的含水率，%。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，根据类比调

查资料，测定时风速为 2.4m/s，测试结果表明建筑施工扬尘严重，工地

内颗粒物浓度相当于大气环境标准的 1.4～2.5倍，施工扬尘的影响范围

达下风向 150m处，水泥储料站扬尘影响范围在距其 150m处颗粒物浓

度即可降至为 1.00mg/m3以下。施工及运输车辆引起的扬尘对路边 30m

范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达 10mg/m3以上。

4.2.3施工期环境空气影响减缓措施

⑴为了最大限度的降低施工扬尘对周边环境的影响，建设单位应当

对施工过程中产生的扬尘进行全过程管理。

⑵施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，

同时限速行驶，定时清扫道路、保持路面清洁。

⑶运输车辆作业采取密闭运输方式，车辆离开施工场地前应当在出

73

口洗车平台处进行清洗作业，严禁带泥上路。

⑷密闭封存、铺盖防尘布等措施减少施工材料和土石方粉尘影响，

遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污

染的施工。

⑸交通运输过程中将排放一定量的尾气，对道路运输路线两侧及作

业点周围局部范围产生一定影响，采用汽车尾气检测合格的交通运输车

辆，严禁冒黑烟，以减轻对周围环境的影响。

⑹施工期的活动属短期行为，随着施工的结束，施工人员、生产设

施撤离，施工场地将得到恢复，环境空气质量将恢复到原有的水平。

4.3施工期水环境影响分析

4.3.1施工期水污染源

施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的生

产废水。

施工废水主要包括土石方阶段废水、砂石料生产系统和混凝土养

护、工具冲洗、机器、车辆保养等产生的废水。如混凝土加工养护和浇

注等施工环节产生碱性废液。同时部分燃油机械在维修、运行和清洗过

程中，产生少量的含油废水。施工废水量为 3m3/d，这些废水的特点是

悬浮物较高，泥浆水经过沉淀池澄清后回用，不排放。

生活污水：主要来自建筑施工人员的生活污水，用水标准采用 50l/

人·d，排水量按用水量的 85%计算，最大施工人员按每天 30 人计算，

生活污水产生量 1.28m3/d。根据类比调查，废水水质为：SS200mg/l、

COD200mg/l、BOD5150mg/l、NH3-N30mg/l。生活污水排入园区污水管

网。

4.3.2施工期水环境影响分析

⑴施工废水通过设置沉淀池，经沉淀后回用或用于洒水防尘，不外

排，对水环境影响小。

⑵施工场地内设置固定的洗车地点，洗车废水经收集沉淀后循环使

用或用于洒水防尘，对水环境影响小。

74

⑶生活污水排入园区污水管网，对水环境影响小。

4.4施工期固体废物影响分析

施工期固体废弃物主要包括施工人员的生活垃圾、施工废渣土及废

弃的各种建筑装饰材料等。

4.4.1建筑垃圾

本项目施工期产生的各类建筑垃圾约 300t，建筑垃圾能回用的尽量

回用，不能回用的运送到政府指定地点堆放。

本项目挖方量为 0.2万 m3，厂区较为平坦，填方较少，废弃土石方

送到政府指定地点堆放。

4.4.3施工期生活垃圾

施工人员生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d计，则最大施工人员产生的

生活垃圾为 15kg/d。对施工人员产生的生活垃圾应设置专门的垃圾收集

点，定期交环卫部门统一处理。

4.5施工期生态环境影响分析

4.5.1施工过程对建设场地植被的影响

项目施工过程需对建设场地进行开挖、填筑和平整，项目所在地由

于租用原有厂区，厂区内植被主要为一些杂草，植被较少，施工期对植

被影响较小。

4.5.2施工过程可能造成的水土流失影响

随着施工场地开挖、填方、平整，原有的土层将受到破坏，而且在

施工过程中，由于挖方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨

冲刷，易发生水土流失。因此，必须加强施工管理、合理安排施工进度，

以避免发生水土流失。

随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑及植被覆盖，水土流失的

不利影响将逐步消除。

施工期产生的环境影响是局部的、暂时的，只要加强管理，文明施

工，可将其降到最小程度，并在工程结束时采取一些恢复措施，以减轻

施工对环境造成的影响。

75

第五章水环境质量现状及影响评价

5.1地表水环境概况

本项目附近河流为长青河，发源于干坝水库，在坝沟寨汇入门桥河。

长青河纳污水域平均流量 0.06m3/s，河流平均宽度 0.68m，平均水深 0.46

m，平均流速 0.52m3/s，河流比降 15.1‰。长青河执行《地表水环境质

量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。

5.2地表水环境现状

⑴评价范围和评价标准

评价范围：污水事故排放上游 500m至下游 2000m，共 2500m河段。

评价标准：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类。

⑵现状监测

贵州瑞恩检测技术有限公司于 2019年 5月 31～2019年 5月 31日

对评价区长青河进行现状监测，监测断面设置见表 5－1及图 5－1。

⑶监测项目及监测结果

①监测项目

pH、SS、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、

硫化物、硫酸盐、氟化物、挥发酚、粪大肠菌群共 13项，同时测水温、

流速及流量。

表 5－1地表水环境现状监测断面设置

编号 监 测 断 面 位置关系 特征

W1 长青河羊力断面 污水事故排放上游 500m 背景断面

W2 长青河翁关断面 污水事故排放下游 500m 控制断面

W3 长青河现有泵站上游 200m 污水事故排放下游 2000m 削减断面

②监测结果整理见表 5－2。

表 5－2地表水环境现状监测结果单位：mg/l(pH、粪大肠菌群除外)

检测项目及单位

检测点位/采样日期/检测结果

标准限值

（Ⅲ类）

W1、长青河羊力断面 W2、长青河翁关断面 W3、长青河现有泵站上游 200m

2019.5.31 2019.6.1 2019.6.2 2019.5.31 2019.6.1 2019.6.2 2019.5.31 2019.6.1 2019.6.2

水温（℃） 19.0 17.5 18.8 18.8 17.2 18.2 19.4 18.2 19.1 /

pH（无量纲） 8.38 8.35 8.34 8.45 8.43 8.41 8.55 8.51 8.53 6~9

SS（mg/L） 24 21 23 5 7 6 6 8 5 30

COD（mg/L） 16 15 15 19 18 19 17 17 15 20

BOD5（mg/L） 3.5 3.2 2.7 3.8 3.9 3.7 3.4 3.2 2.9 4

氟化物（mg/L） 0.16 0.21 0.13 0.18 0.20 0.14 0.23 0.15 0.12 1

高锰酸盐指数（mg/L） 1.7 1.8 1.7 1.2 1.3 1.2 2.7 2.6 2.6 6

氨氮（mg/L） 0.066 0.086 0.095 0.121 0.130 0.115 0.683 0.666 0.683 1

总磷（mg/L） 0.06 0.05 0.05 0.06 0.07 0.06 0.15 0.16 0.15 0.2

石油类（mg/L） 0.03 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02 0.02 0.05

粪大肠菌群（MPN/L） 1300 1100 1200 2200 3500 4600 1700 1800 2100 10000

硫化物（mg/L） 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.2

硫酸盐（mg/L） 8 7 9 8 6 7 8 7 6 250

挥发酚（mg/L） 0.0008 0.0007 0.0010 0.0010 0.0010 00013 0.0007 0.0008 0.0008 0.005

流速（m/s） 0.23 0.22 0.23 0.10 0.09 0.10 0.01 0.01 0.01 /

流量（m3/h） 182.2 174.2 182.2 216.0 194.4 216.0 491.4 491.4 491.4 /

*参考《地表水资源质量标准》（SL63-94）。“ND”表示检测结果小于方法检出限。

77

5-1监测布点图

78

⑷水质评价

①评价项目

pH、SS、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、

硫化物、硫酸盐、氟化物、挥发酚、粪大肠菌群。

②评价方法

按 HJ/T2.3《环境影响评价技术导则》及 GB3838-2002《地表水环

境质量标准》要求，采用水域环境功能相应标准，选取单项水质指数评

价。

单项水质参数 i在 j点的标准指数

Sij=Cij/Csi

式中：Sij—标准指数；

Cij—污染物 i在 j监测点的浓度，mg/l;

Csi—水质参数 i的地表水水质标准，mg/l。

pH的标准指数

SpH，j=(7.0-pHj)/(7.0-pHsd)pHj≤7.0

SpH，j=(pHj-7.0)/(pHsu–7.0)pHj＞7.0

式中：SpH，j—pH的标准指数；

pHj—在监测点 j的 pH值；

pHsd—地表水水质标准中规定的 pH下限值；

pHsu—地表水水质标准中规定的 pH上限值。

③评价结果见表 5－3。

表 5－3地表水环境单项水质参数的标准指数 Sij计算结果

污染物

监测断面

W1、长青河羊力断面 W2、长青河翁关断面W3、长青河现有泵站

上游 200m

pH 0.68 0.72 0.77SS 0.76 0.20 0.21COD 0.77 0.93 0.82BOD5 0.78 0.95 0.79氟化物 0.17 0.17 0.17

高锰酸盐指数 0.29 0.21 0.44

79

氨氮 0.08 0.12 0.68总磷 0.27 0.32 0.77

石油类 0.47 0.67 0.40粪大肠菌群 0.12 0.34 0.19硫化物 0.01 0.01 0.01硫酸盐 0.03 0.03 0.03挥发酚 0.17 0.22 0.15

由表 5－3可见，长青河三个监测断面水质均达到 GB3838-2002《地

表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准。

5.3地表水环境影响评价

5.3.1地表水环境影响预测参数

水文参数：W2 0.10m3/s W3 0.01m3/s

水质参数：COD、NH3-N、SS、石油类

5.3.2污水排放量及污染物浓度

⑴正常工况

项目在正常工况下，厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处理）经

化粪池处理后进园区污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入循环水

池，循环使用，不外排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；储油

罐清洗废水由清洗单位回收处理。

⑵非正常排放

发生非正常排放时有两种工况：①生活污水事故排放；②地坪冲洗

废水事故情况直接排放。③储油罐清洗废水事故排放。浓度见表 5－4。

表 5－4各种工况下污水浓度单位：mg/l

评价指标

工况COD NH3-N SS 石油类 非正常排水量

非正常排放① 400 30 200 / 4.34m3

非正常排放② / / 800 / 5.14m3

非正常排放③ / / 800 300 3.4m3

5.3.3预测模式

按《环境影响评价技术导则》（HG/T2.3—93），按完全混合模式。

C＝hp

hhpp

QQQCQC

式中：C——污染物混合浓度，mg/L；

80

Cp——污染物排放浓度，mg/L；Ch——河流上游污染物浓度，mg/L；Qp——废水排放量，m3/s；Qh——河流流量，m3/s；

根据水域功能，预测、评价废水排放源在事故排放时对周边水体的

污染影响范围及程度。

5.3.4预测结果

项目投产后各种排放工况下废水对河流的影响计算结果见表 5－5。表 5－5非正常排放地表水环境影响预测值单位：mg/l

项目

预测断面COD NH3-N SS 石油类

非正常排放①W2断面 18.86 0.14 6.10 /W3断面 18.24 0.82 7.29 /

非正常排放②W2断面 / / 6.47 /W3断面 / / 10.99 /

非正常排放③W2断面 / / 6.47 0.22W3断面 / / 10.99 1.78

GB3838-2002Ⅲ类 COD（≤20） NH3-N（≤1.0） SS（≤30） 石油类（≤0.05）

*参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）。

由表 5－5预测值可见：非正常工况①、②排放时，COD、氨氮、SS

在河流W2、W3断面预测污染物浓度预测值均未超过 GB3838-2002《地

表水质量标准》Ⅲ类及参考标准；非正常工况③排放时，SS在河流W2、

断面预测浓度预测值未超过参考标准，但石油类在河流W3断面预测浓

度预测值超过 GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类。因此，企业要加

强管理，严禁储油罐清洗废水外排，同时加强污水处理设施的检查力度，

防治废水事故排放。

5.4小结

5.4.1长青河三个监测断面水质均达到 GB3838-2002《地表水环境质

量标准》Ⅲ类水质标准。

5.4.2项目在正常工况下，厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处理）

经化粪池处理后进园区污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入循环

水池，循环使用，不外排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；储

81

油罐清洗废水由清洗单位回收处理。

5.4.3非正常工况①、②排放时，COD、氨氮、SS在河流W2、W3

断面预测污染物浓度预测值均未超过 GB3838-2002《地表水质量标准》

Ⅲ类及参考标准；非正常工况③排放时，SS在河流W2、断面预测浓度

预测值未超过参考标准，但石油类在河流W3断面预测浓度预测值超过

GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类。因此，企业要加强管理，严禁

储油罐清洗废水外排，同时加强污水处理设施的检查力度，防治废水事

故排放。

5.5地表水环境影响评价自查表

表 5-6 地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影响识别

影响类型 水污染影响型 ；水文要素影响型

水环境保护目标

饮用水水源保护区 ；饮用水取水口 ；涉水的自然保护区 ；重要湿地

重点保护与珍稀水生生物的栖息地 ；重要水生生物的自然产卵场及索饵

场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 ；涉水的风景名胜区 ；

其他

影响途径水污染影响型 水文要素影响型

直接排放 ；间接排放 ；其他 水温 ；径流 ；水域面积

影响因子

持久性污染物 ；有毒有害污染物

；非持久性污染物 ；pH值 ；

热污染物 ；富营养化 ；其他

水温 ；水位（水深） ；流速 ；

流量 ；其他

评价等级水污染影响型 水文要素影响型

一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级 A；

现状调查

区域污染源

调查项目 数据来源

已建；在建；

拟建；其他

拟替代的污染源

排污许可证；环评；环保验收；

既有实测；现场监测；入河排放口

数据；其他

受影响水体水环

境质量

调查时期 数据来源

丰水期；平水期；枯水期；冰

封期；春季；夏季；秋季；

冬季

生态环境保护主管部门；补充监测

；其他

区域水资源开发

利用情况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上

水文情势调查

调查时期 数据来源

丰水期；平水期；枯水期；冰

封期；春季；夏季；秋季；冬

季

生态环境保护主管部门；补充监测

；其他

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期；平水期；枯水期；冰

封期；春季；夏季；秋季；冬

季

（pH、SS、高锰

酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、

监测断面或点位

个数（3）个

82

总磷、石油类、

硫化物、氟化物、

挥发酚、粪大肠

菌群、硫酸盐、

悬浮物）

现状评价

评价范围 河流：长度（2.5）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

评价因子（pH、SS、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类、硫化物、

氟化物、挥发酚、粪大肠菌群、硫酸盐、悬浮物）

评价标准

河流、湖库、河口：I 类；II 类；III 类；IV 类；V 类

近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类

规划年评价标准（）

评价时期 丰水期；平水期；枯水期；冰封期；春季；夏季；秋季；冬季

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不

达标

水环境控制单位或断面水质达标状况：达标；不达标

水环境保护目标质量状况：达标；不达标

对照断面、控制断面等代表性断面等水质状况：达标；不达标

底泥污染评价

水资源与开发利用程度及水文情势评价

水环境质量回顾评价

流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理

要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况

影响预测

预测范围 河流：长度（2.5）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2

预测因子 （COD、NH3-N、SS、石油类）

预测时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期；春季；夏季；秋季；冬季

设计水文条件

预测情景

建设期；生产运行期；服务期满后

正常工况；非正常工况

污染控制和减缓措施方案

区（流）域环境质量改善目标要求情景

预测方法数值法；解析解；其他

导则推荐模式；其他

影响评价

水污染控制和水

环境影响减缓措

施有效性评价

区（流）域环境质量改善目标；替代削减源

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

满足水环境保护目标水域水环境质量要求

水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物

排放满足等量或减量替代要求

满足区（流）域环境质量改善目标要求

水文要素影响型建设项目同时英包括水文情势变化评价、主要水文特征值影

响评价、生态流量符合性评价

对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，英包括排放口

设置的环境合理性评价

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要

求

污染源排放量核 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）

83

算 （） （） （）

替代源排放请情

况

污染源名称排污许可证

编号

污染物名

称排放量/（t/a）

排 放 浓 度 /（mg/L）

（） （） （） （） （）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m/s；鱼类繁殖期（）m/s；其他（）m/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m

防治措施

环保措施污水处理措施；水文减缓措施；生态流量保障措施；区域削减；依托

其他工程措施；其他

监测计划

环境质量 污染源

监测方式 手工；自动；无监测 手工；自动；无监测

监测点位 （） （）

监测因子 （） （）

污染物排放清单

评价结论 可以接受 ；不可以接受

注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容

84

第六章地下水环境质量现状及影响评价

6.1地下水环境现状评价

⑴监测点布设

地下水监测数据引用《贵州丹寨金钟经济开发区规划环境影响跟踪

评价环境影响报告书》中排正井泉的监测数据。监测断面布设见表 6-1，

监测布点图见图 5-1。表 6-1地下水监测点一览表

编号 监测点位

S1 排正井泉

S2 坝沟寨井泉

引用的监测数据有效性分析：项目引用的地下水监测数据，监测时

间为 2018年 12月 3日—2018年 12月 4日，满足近三年的监测要求，

因此，本次地下水监测断面引用的数据可行。

⑵监测项目及监测结果

①监测项目

pH、总硬度、氨氮、耗氧量、硝酸盐、总大肠菌群。

②监测结果整理见表 6-2。

表 6－2地下水环境现状监测结果

检测项目 检测日期检测结果（单位：mg/L，pH、总大肠菌群除外）

排正井泉 坝沟寨井泉

pH值2018.12.03 7.25 7.38

2018.12.04 7.21 7.33

总硬度2018.12.03 321 344

2018.12.04 319 323

氨氮2018.12.03 0.051 0.124

2018.12.04 0.045 0.115

高锰酸盐指数2018.12.03 0.41 0.46

2018.12.04 0.36 0.53

硝酸盐氮2018.12.03 6.9 4.1

2018.12.04 6.4 4.0

总大肠菌群

（个/L）2018.12.03 340 340

2018.12.04 460 330

85

⑶水质评价

①评价方法

评价方法采用单项标准指数法。

一般污染物的标准指数

Si=Ci/Cs

式中：Si—某污染物的标准指数；

Ci—某污染物的实测平均浓度，mg/L；

Cs—某污染物的评价标准，mg/L。

pH值的标准指数

SpHi=（7.0-pHi）/（7.0-pHsd）（pHi≤7.0时）

SpHi=（pHi-7.0）/（pHsu-7.0）（pHi＞7.0时）

式中：SpHi—pH值的标准指数；

pHi—pH的实测值；

pHsd—评价标准的下限值；

pHsu—评价标准的上限值。

水质参数的标准指数＞1时，表明该水体已超过了规定的水质标准，

已不能满足水体的功能要求。

②评价结果见表 6-3。表 6-3 地下水环境单项水质参数的标准指数 Sij计算结果

监测点位 pH 总硬度 氨氮高锰酸

盐指数硝酸盐

总大肠菌群

（个/L）

S42日均值 7.23 320 0.048 0.39 6.65 400标准指数 0.115 0.711 0.096 0.13 0.333 133.3超标倍数 0 0 0 0 0 132.3

S52日均值 7.36 333 0.12 0.5 4.1 335标准指数 0.18 0.74 0.24 0.167 0.205 111.7超标倍数 0 0 0 0 0 110.7

GB/T14848-2017Ⅲ类 6.5~8.5 450 0.5 3 20 3

由表 6-3可知，地下水各监测点除总大肠菌群外，其余各监测因子

均达到 GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准。总大肠菌群超标

原因主要是由于区域居民生活污水下渗所致。

86

6.2地下水环境影响分析

6.2.1地下水环境影响

项目在正常工况下，厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处理）经

化粪池处理后进园区污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入循环水

池，循环使用，不外排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；储油

罐清洗废水由清洗单位回收处理。

因此，正常情况下，运营期不会对地下水产生影响。

项目生活污水、生产废水、燃料油事故情况下泄漏、渗透将会对

地下水产生影响。

6.2.2地下水污染防治措施

依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水

的污染防治按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的原则确

定。

⑴源头控制措施

营运后，加强管理，主要包括在生产、管道、设备、循环水池、隔

油池、储油罐区等工序，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物

泄露的环境风险事故降低到最低程度。

⑵分区防治

根据项目排污地点及污染物特性，对厂区进行分区防腐、防渗措施。

项目分区防渗图见图 2-9。

①重点防渗区

确定项目隔油沉淀池、储油罐区、燃料油输送管道埋设区、废水收

集管沟及危废暂存间为重点防渗区。危废暂存间按照《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013年修改单的要求进行防渗，标

准要求具体如下：需要采用防渗膜在地面铺设；基础必须防渗，防渗层

为至少 1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，

或至少 2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），衬里放在一个基

础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，

87

衬里材料与危险废物相容；在施工过程中地面与裙脚要用坚固、防渗的

材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。除危废暂存间外，其他重点

防渗区按照《地下水环境影响评价技术导则》（HJ610-2016）进行防渗，

具体要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。

②一般防渗区

确定物料堆场、生产车间、办公生活区为一般防渗区。建议采取水

泥硬化进行防渗。

⑶监测井设置

为了掌握项目生产过程中对地下水的影响，同时及时做好污染防治

措施，本环评要求在项目区下游设置一个监测井，可利用排正井泉作为

项目监测井。每年监测一次，监测项目主要为 pH值、总硬度、溶解性

总固体、氨氮、硝酸盐、耗氧量、亚硝酸盐、硫酸盐、氯化物、氰化物、

挥发酚、菌落总数、总大肠菌群。

6.3小结

6.1.1 地下水各监测点除总大肠菌群外，其余各监测因子均达到

GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准。总大肠菌群超标原因主

要是由于区域居民生活污水下渗所致。

6.1.2本项目建成后，根据项目排污地点及污染物特性，对厂区进行

分区防腐、防渗措施，对地下水影响较小。

88

第七章环境空气质量现状及影响评价

7.1污染气象特征

丹寨县气象站位于东经 107°49′，北纬 26°12′，与经开区属同一气候

类型，采用丹寨县气象站地面气象统计资料。

7.1.1地面气象要素

评价区属于亚热带季风性湿润气候区，全年气候温和，冬无严寒，

夏无酷暑。根据丹寨县气象站资料，评价区常年平均气温 14.6℃，极端

最高气温 33.3℃，极端最低气温-9.5℃，夏季最热月（七月）平均气温

27.2℃，冬季最冷月（一月）平均气温 1.6℃。最大月平均降水量 281.2mm

（六月），最小月平均降水量为 23.3mm（十二月），年平均降水量为

1514.8mm；全年日照时数 1203.0h，日照百分率为 27%。全年平均总云

量 8.2成，低云量 7.5成。常年平均气压 906.1hPa，相对湿度 83%，年平

均风速 3.0m/s。

丹寨县气象站累年主要气象要素平均值见表 7－1。表 7－1 累年主要气象要素平均值

月·年项 目

1 4 7 10 年

气压 （hPa） 910.3 904.3 899.5 909.6 906.1气温 （℃） 3.9 15.1 23.4 16.3 14.6相对湿度 （%） 82 85 85 78 83降水量 （mm） 32.6 148.3 194.1 131.7 1514.8总云量 （成） 8.4 8.6 8.3 7.1 8.2低云量 （成） 8.1 8.0 6.9 6.3 7.5平均风速 （m/s） 3.0 3.5 3.0 2.9 3.0

7.1.2常规气象资料分析

⑴风频

根据丹寨县气象站提供的地面气候资料统计出各季地面风频见表

8.1－2 和图 8.1－1。评价区全年主导风向为 N、SSE，频率均为 20%，

次主导风向为 NNW，频率为 16%，年静风频率为 10%。夏季主导风向

为 SSE，频率为 20%。风向季节性变化明显。

89

表 7－2 丹寨县累年风向频率（%）

风向

季节N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

一月 27 9 5 1 0 1 1 9 9四月 14 5 1 1 0 2 4 26 17七月 8 3 1 0 1 2 7 39 22十月 26 7 1 0 1 1 4 12 11全年 20 7 2 0 0 1 4 20 13

SSW SW WSW W WNW NW NNW C一月 4 2 0 0 0 3 18 9四月 2 0 0 0 0 2 15 8七月 2 1 1 0 0 1 3 8十月 0 0 1 0 0 3 19 11全年 2 1 0 0 0 3 16 10

⑵风速

丹寨县年平均风速 3.0m/s。全年各月以 3、4月份平均风速最大，为

3.5m/s，以 8 月份平均风速最小，为 2.5m/s。其余各月的平均风速为

2.7m/s～3.1m/s。

丹寨县累年各月地面风速见表 7－3。

表 7－3 丹寨县累年各月地面风速 m/s

月

份

一

月

二

月

三

月

四

月五月 六月

七

月

八

月九月

十

月

十一

月

十二

月

全

年

风

速3.0 3.1 3.5 3.5 3.1 3.1 3.0 2.5 2.7 2.9 2.7 2.8 3.0

90

一月,静风9.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

四月,静风8.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

七月,静风8.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

十月,静风11.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

全年,静风10.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W

10.0

20.0

30.0

图 7-1 丹寨县累年风频玫瑰图

91

7.2环境空气质量现状评价

7.2.1环境空气达标区判定

项目所在区域 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 环境空气质量引

用《2018年黔东南州环境状况公报》数据。

表 7-4 2018年环境空气年均浓度统计表

县（市）SO2

(μg/m3)NO2

(μg/m3)PM10

(μg/m3)PM2.5

(μg/m3)CO

(mg/m3)O3

(μg/m3)丹寨县 5 5 36 22 1.4 94

《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）

日均值二级限值 150 80 150 75 4 160

年均值二级限值 60 40 70 35 / /

根据表 7-4 分析可知，项目所在区域环境空气质量中 SO2、NO2、

PM10、 PM2.5、CO、O3 均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准，且根据《2018年黔东南州环境状况公报》可知，2018 年丹寨

县环境空气质量指数（AQI）优良天数比例为100%，空气质量综合指数

为2.31，丹寨县环境空气判定为达标区。

7.2.2环境空气质量补充监测

本项目环境空气质量现状引用《贵州丹寨金钟经济开发区规划环

境影响跟踪评价环境影响报告书》部分监测数据（监测时间：2018年11

月28日至12月04日）。贵州聚信博创检测技术有限公司2019年5月31日至

月6日对监测点部分污染物进行了补充监测。本项目监测点布点见表7－5

和图5－1。表 7－5本项目大气监测点布置

编

号监 测 点 位置关系 引用监测项目 补充监测项目 备注

G1 金钟农场西南侧

1200mSO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、

非甲烷总烃H2S

同时测定气

温、风速、气

压、风向

G2 瓦厂坡东南侧

2250mSO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5 H2S、非甲烷总烃

G3 长青西北侧

2150mSO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5 H2S、非甲烷总烃

7.2.2评价标准及评价方法

PM10、PM2.5、SO2、NO2采用 GB3095－2012《环境空气质量标准》

92

二级标准，H2S采用 TJ36－79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中

有害物质浓度，非甲烷总烃质量标准参考《大气污染物综合排放标准详

解》中的取值标准。见表 7－6。表 7－6评价标准（单位：μg/m3标态）

项目

标准PM2.5 PM10 SO2 NO2 H2S

非甲烷总

烃

1小时浓度 —— —— 500 200 10 2000日平均浓度 75 150 150 80 —— ——

评价方法采用单项污染指数法，其定义为：

式中，Ci为实测的污染物环境浓度，mg/m3

Coi为污染物的评价标准，mg/m3

7.2.3监测结果统计及评价

各监测点监测结果统计见表 7－7。

表 7－7环境空气质量现状监测结果汇总表(μg/m3)

编号 监测点 污染物 浓度范围 超标率% Imax 超标情况

G1 金钟农场

1小时平

均浓度

SO2 20~43 0 0.086 未

NO2 17~35 0 0.175 未

H2S 4~9 0 0.9 未

非甲烷总烃 520~1690 0 0.845 未

24小时平

均浓度

SO2 29~37 0 0.247 未

NO2 22~27 0 0.338 未

PM10 68~128 0 0.853 未

PM2.5 48~65 0 0.867 未

TSP 137~236 0 0.787 未

G5 瓦厂坡

1小时平

均浓度

SO2 18~46 0 0.092 未

NO2 15~34 0 0.17 未

H2S 2~6 0 0.6 未

非甲烷总烃 150~900 0 0.45 未

24小时平

均浓度

SO2 29~36 0 0.24 未

NO2 20~26 0 0.325 未

PM10 86~117 0 0.78 未

PM2.5 42~56 0 0.747 未

TSP 136~198 0 0.66 未

G6 长青1小时平

均浓度

SO2 12~40 0 0.08 未

NO2 12~29 0 0.145 未

H2S 3~7 0 0.7 未

非甲烷总烃 180~820 0 0.41 未

oi

ii CC

I

93

24小时平

均浓度

SO2 23~36 0 0.24 未

NO2 17~21 0 0.263 未

PM10 83~128 0 0.853 未

PM2.5 36~60 0 0.8 未

TSP 143~246 0 0.82 未

由表 7－6可知，监测点的 PM2.5、PM10、SO2、NO2日均浓度值均未

超过 GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准值。SO2、NO2小时

浓度值均未超过 GB3095－2012《环境空气质量标准》二级标准值，H2S

的小时浓度未超过 TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害

物质一次浓度限值，非甲烷总烃浓度未超过《大气污染物综合排放标准

详解》中的取值标准。项目区域环境空气较好。

7.3环境空气质量影响预测及评价

7.3.1评价等级判断

选择《环境影响评价技术导则 大气环境》（ HJ 2.2-2018 ）中推荐

估算模型 ARESCREEN 对本项目建成后全厂的大气环境评价工作进行

分级。结合项目的工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参

数，计算各污染物的最大地面空气质量浓度占标率（Pmax）和最远影响距

离（D10%），然后按评价工作分级判据进行分级。

7.3.2预测因子及评价标准

预测因子：SO2、NOＸ、PM10、PM2.5、H2S、非甲烷总烃。

评价标准：SO2、NOＸ、PM10、PM2.5采用 GB3095－1996《环境空气

质量标准》二级标准；H2S采用 TJ36－79《工业企业设计卫生标准》；非

甲烷总烃采用《大气污染物综合排放标准详解》中的取值标准。

7.3.3污染源参数选取

典型大气污染源强及其预测参数见表 7－8表 7－8污染源强计算清单

项目 污染源风量

m3/h烟气出

口温度℃

排气口

高度 m烟囱内径 m

排放强度

kg/h

裂解炉

燃烧烟

气（有组

织排放）

不凝气体

燃烧废气24000 100 15 0.3

SO2 2.71NOX 1.554PM10 0.031PM2.5 0.022H2S 0.029

94

非甲烷总

烃0.136

备注：PM2.5取 PM10的 70%计。

7.3.4估算模型参数

项目估算模型参数见表 7-9。表 7-9估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数（城市选项时） /最高环境温度/℃ 33.3最低环境温度/℃ -9.5土地利用类型 耕地

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线烟熏

考虑岸线烟熏 否

岸线距离/km /岸线方向/° /

95

表 7－10正常工况下有组织污染物浓度扩散结果

距离

（m）

不凝气体燃烧废气

SO2 NOX PM10 PM2.5 H2S 非甲烷总烃

浓度

（mgm3）

占标

率%浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

10 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.0025 0.000002 0.00 0.000001 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.0050 0.000958 0.19 0.00055 0.27 0.000011 0.00 0.000008 0.00 0.000048 0.10 0.00001 0.0075 0.005435 1.09 0.003117 1.56 0.000062 0.01 0.000044 0.02 0.000273 0.58 0.000058 0.01100 0.00994 1.99 0.0057 2.85 0.000114 0.03 0.000081 0.03 0.000499 1.06 0.000106 0.02125 0.016972 3.39 0.009732 4.87 0.000194 0.04 0.000138 0.06 0.000852 1.82 0.000182 0.04150 0.023782 4.76 0.013637 6.82 0.000272 0.06 0.000193 0.08 0.001193 2.54 0.000254 0.06175 0.026137 5.23 0.014988 7.49 0.000299 0.07 0.000212 0.08 0.001312 2.80 0.00028 0.07200 0.027595 5.52 0.015824 7.91 0.000316 0.07 0.000224 0.09 0.001385 2.95 0.000295 0.07206 0.02764 5.53 0.01585 7.92 0.000316 0.07 0.000224 0.09 0.001387 2.96 0.000296 0.07225 0.027252 5.45 0.015627 7.81 0.000312 0.07 0.000221 0.09 0.001368 2.92 0.000292 0.07250 0.025943 5.19 0.014877 7.44 0.000297 0.07 0.000211 0.08 0.001302 2.78 0.000278 0.07275 0.024765 4.95 0.014201 7.10 0.000283 0.06 0.000201 0.08 0.001243 2.65 0.000265 0.06300 0.02418 4.84 0.013866 6.93 0.000277 0.06 0.000196 0.08 0.001213 2.59 0.000259 0.06325 0.023208 4.64 0.013308 6.65 0.000265 0.06 0.000188 0.08 0.001165 2.48 0.000248 0.06350 0.022033 4.41 0.012634 6.32 0.000252 0.06 0.000179 0.07 0.001106 2.36 0.000236 0.06375 0.020773 4.15 0.011912 5.96 0.000238 0.05 0.000169 0.07 0.001042 2.22 0.000222 0.05400 0.019503 3.90 0.011184 5.59 0.000223 0.05 0.000158 0.06 0.000979 2.09 0.000209 0.05425 0.01846 3.69 0.010586 5.29 0.000211 0.05 0.00015 0.06 0.000926 1.98 0.000198 0.05450 0.017686 3.54 0.010142 5.07 0.000202 0.04 0.000144 0.06 0.000888 1.89 0.000189 0.04475 0.016903 3.38 0.009693 4.85 0.000193 0.04 0.000137 0.05 0.000848 1.81 0.000181 0.04500 0.016163 3.23 0.009268 4.63 0.000185 0.04 0.000131 0.05 0.000811 1.73 0.000173 0.04

96

由表 7－10可知，本工程正常工况下有组织排放的大气污染物 PM10、

PM2.5、SO2、NOX、H2S、非甲烷总烃最大落地浓度占标率均小于 10%，

PM10、PM2.5、SO2、NOX最大落地浓度均未超过 GB3095－2012《环境空

气质量标准》二级标准，H2S最大落地浓度未超过《工业企业设计卫生

标准》，非甲烷总烃最大落地浓度未超过《大气污染物综合排放标准详解》

中的标准，对环境空气影响小。

7.3.4非正常工况影响分析

本项目考虑以袋式除尘器、脱硫塔不能正常工作的情况进行预测，

非正常工况下污染物排污情况见表 7－11。

表 7－11非正常工况下污染物排污情况

项目 污染源风量

m3/h烟气出

口温度℃

排气口

高度 m烟囱内径 m

排放强度

kg/h

裂解炉

燃烧烟

气（有组

织排放）

不凝气体

燃烧废气24000 100 15 0.3

SO2 13.65NOX 1.554PM10 3.045PM2.5 2.132H2S 0.147

非甲烷

总烃0.136

⑵非正常排放影响预测情况见表 7－12。

97

表 7－12非常工况下不同距离处污染物浓度扩散结果

距离

（m）

不凝气体燃烧废气

SO2 NOX PM10 PM2.5 H2S 非甲烷总烃

浓度

（mgm3）

占标

率%浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

浓度

（mgm3）占标率%

10 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.00 0.0 0.0025 0.00001 0.00 0.000001 0.00 0.000002 0.00 0.000002 0.00 0.0 0.00 0.0 0.0050 0.00486 0.97 0.000557 0.28 0.001091 0.24 0.000764 0.31 0.000053 0.53 0.000049 0.0075 0.026673 5.33 0.003057 1.53 0.005989 1.33 0.004193 1.68 0.000289 2.89 0.000267 0.01100 0.04756 9.51 0.00545 2.73 0.010679 2.37 0.007477 2.99 0.000516 5.16 0.000477 0.02125 0.068946 13.79 0.007901 3.95 0.015481 3.44 0.010839 4.34 0.000747 7.47 0.000691 0.03150 0.094206 18.84 0.010795 5.40 0.021153 4.70 0.01481 5.92 0.001021 10.21 0.000945 0.05175 0.10647 21.29 0.012201 6.10 0.023907 5.31 0.016738 6.70 0.001154 11.54 0.001068 0.05192 0.1084 21.68 0.012422 6.21 0.02434 5.41 0.017042 6.82 0.001175 11.75 0.001087 0.05200 0.10807 21.61 0.012384 6.19 0.024266 5.39 0.01699 6.80 0.001171 11.71 0.001084 0.05225 0.10477 20.95 0.012006 6.00 0.023525 5.23 0.01647 6.59 0.001136 11.36 0.001051 0.05250 0.10499 21.00 0.012031 6.02 0.023575 5.24 0.016505 6.60 0.001138 11.38 0.001053 0.05275 0.10179 20.36 0.011664 5.83 0.022856 5.08 0.016002 6.40 0.001103 11.03 0.001021 0.05300 0.09673 19.35 0.011085 5.54 0.02172 4.83 0.015207 6.08 0.001049 10.49 0.00097 0.05325 0.090813 18.16 0.010407 5.20 0.020391 4.53 0.014276 5.71 0.000984 9.84 0.000911 0.05350 0.084848 16.97 0.009723 4.86 0.019052 4.23 0.013339 5.34 0.00092 9.20 0.000851 0.04375 0.080011 16.00 0.009169 4.58 0.017966 3.99 0.012578 5.03 0.000867 8.67 0.000802 0.04400 0.075348 15.07 0.008634 4.32 0.016919 3.76 0.011845 4.74 0.000817 8.17 0.000756 0.04425 0.072338 14.47 0.008289 4.14 0.016243 3.61 0.011372 4.55 0.000784 7.84 0.000725 0.04450 0.069474 13.89 0.007961 3.98 0.0156 3.47 0.010922 4.37 0.000753 7.53 0.000697 0.03475 0.066454 13.29 0.007615 3.81 0.014922 3.32 0.010447 4.18 0.00072 7.20 0.000666 0.03500 0.063389 12.68 0.007264 3.63 0.014233 3.16 0.009965 3.99 0.000687 6.87 0.000636 0.03

98

由表 7－12可知，非正常工况下 PM10、PM2.5、SO2、NOX、H2S、非

甲烷总烃最大落地浓度均增大，对环境影响加剧。

7.3.5大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），建设项目

需进行大气防护距离计算。

根据本项目正常工况预测结果，本项目厂界外各污染物的贡献浓度

值未出现超标情况，因此，本项目不需设置大气环境防护距离。

7.3.6污染控制措施有效性分析

本项目为新建项目，项目产生的废气主要为裂解气燃烧废气，废气

经袋式除尘器、脱硫塔处理后通过 15m排气筒排放，袋式除尘器处理效

率为 99%，采用双碱法进行脱硫，脱硫效率达 80%。采用袋式除尘器、

双碱法进行除尘脱硫是目前的最佳可行技术方案，能够最大限度较低污

染物的排放量，减小对环境的影响。

7.3.6污染物排放量核算

1、正常工况

本项目大气污染物主要通过有组织排放口排放，则项目大气污染物排

放量核算结果见表 7-13。

表 7-13 项目大气污染物排放量核算表

污染源 污染物 核算排放浓度 核算排放速率全年有效排放

小时数核算年排放量

柴油燃

烧

NOX 206.18mg/m31.12kg/h

330h/a

0.367t/a

SO2 8.99mg/m3 0.05kg/h 0.016t/a

烟尘 0.146mg/m3 0.001kg/h 0.00026t/a

不凝气体

燃烧

SO2 113.03mg/m3 2.71kg/h

1980h/a

5.371t/a

NOX 61.77mg/m3 1.554kg/h 3.078t/a

H2S 1.225mg/m3 0.029kg/h0.058t/a

非甲烷总

烃5.682mg/m3 0.136kgkg/h

0.27t/a

99

颗粒物 1.813mg/m3 0.044kg/h 0.086t/a

储油罐

区

非甲烷总

烃— 0.09kg/h 7920h/a 0.71t/a

裂解炉开

炉废气

非甲烷总

烃— 1.42kg/h 660h/a 0.94t/a

项目大气污染物年排放量核算情况见表 7-14。表 7-14项目大气污染物年排放量核算表

污染物 年排放量

SO2 5.387t/a

NOX 3.445t/a

H2S 0.058t/a

非甲烷总烃 1.92t/a

颗粒物 0.086t/a

2、非正常工况排放量核算

项目大气污染物非正常排放主要为烟气治理措施故障导致冶炼烟气

事故排放，发生事故排放情况下及时停产检修，事故排放事件控制到 1h

内，每年发生事故排放约为 1 次，则项目污染源非正常排放量核算情况

见表 7-15。

表 7-15 项目大气污染物有组织排放量核算表

污染源 污染物 核算排放浓度 核算排放速率 单次持续时间 年发生频次

柴油

燃

烧

NOX 206.18mg/m3 1.12kg/h

1h 1

SO2 44.94mg/m3 0.24kg/h

烟尘 14.61mg/m3 0.08kg/h

不凝气

体燃烧

SO2 565.15mg/m3 13.561kg/h

NOX 64.77mg/m3 1.554kg/h

H2S 6.124mg/m3 0.147kg/h

非甲烷总烃 5.682mg/m3 0.136kgkg/h

颗粒物 181.25mg/m3 4.35kg/h

7.3.6监测计划

100

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）环境监测计

划要求，对于二级评价项目，应按照 HJ819 要求开展污染源监测计划。

表 7-16 项目污染源自行监测计划

监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 备注

裂解炉废气

排气筒

SO2、NOX、颗粒

物、非甲烷总烃1次/季度

GB16297—1996《大气污染物综

合排放标准》二级标准

待行业排污单

位自行监测技

术指南发布后，

执行行业标准。

硫化氢 1次/半年DB52/864-2013《贵州省环境污

染物排放标准》二级排放标准

厂界

颗粒物、非甲烷

总烃1次/年

GB16297—1996《大气污染物综

合排放标准》二级标准

硫化氢DB52/864-2013《贵州省环境污

染物排放标准》二级排放标准

7.4小结

7.4.1环境空气现状监测表明，监测点的 PM2.5、PM10、SO2、NO2日

均浓度值均未超过 GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准值。SO2、

NO2小时浓度值均未超过 GB3095－2012《环境空气质量标准》二级标准

值，H2S的小时浓度未超过 TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大

气中有害物质一次浓度限值，非甲烷总烃浓度未超过《大气污染物综合

排放标准详解》中的取值标准。项目区域环境空气较好。

7.4.2环境空气影响预测表明，本工程正常工况下排放的大气污染物

PM10、SO2、NOX、H2S、非甲烷总烃最大落地浓度占标率均小于 10%，

PM10、SO2、NOX最大落地浓度均未超过 GB3095－2012《环境空气质量

标准》二级标准，H2S最大落地浓度未超过《工业企业设计卫生标准》，

非甲烷总烃最大落地浓度未超过《大气污染物综合排放标准详解》中的

标准，对环境空气影响小。

7.4.3本项目不设置大气环境防护距离，同时应按本报告书提出的污

染防治措施，采取工程和环保措施，在生产中加强管理，提高生产水平，

进一步降低污染物排放，防止非正常工况的发生。

7.4.4 本项目大气污染物总量控制指标主要为二氧化硫（SO2）

5.387t/a、氮氧化物（NOX）3.445t/a、非甲烷总烃 1.92t/a、颗粒物 0.086t/a。

7.5大气环境影响评价自查表

101

表 7-17 大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级与

范围

评价等级 一级 二级 三级

评价范围 边长=50km 边长 5~50km 边长=5km

评价因子

SO2+NOx排放量

≥2000t/a 500~2000t/a <500t/a

评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）

其他污染物（非甲烷总烃、硫化氢）

包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准

现状评价

评价功能区 一类区 二类区 一类区和二类区

评价基准年 （2018）年

环境空气质量现

状调查数据来源

长期例行监测数

主管部门发布的数据 现状补充检测

现状评价 达标区 不达标区

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源

拟替代的污

染源

其 他 在

建、拟建

项 目 污

染源

区域污染源

大气环境影

响预测与评

价

预测模型AERMOD

ADMS

AUSTAL2000

EDMS/AEDT

CALPUFF

网格

模型

其

他

预测范围 边长≥50km 边长 5~50km 边长=5km

预测因子预测因子（SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总

烃、硫化氢）

包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓

贡献值C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占率>100%

正常排放年均浓

度贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10% C 本项目最大占标率>10%二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大占标率>30%

非正常 1h 浓度

贡献值

非正常持续时长

（1）hC 非正常占标率≤100%

C 非正常占标率>100%

保证率日平均浓

度和年平均浓度

叠加值

C 叠加达标 C 叠加不达标

区域环境质量的

整体变化情况k≤-20% k>-20%

环境监测计

划

污染源监测监测因子：（SO2、NO2、颗粒物、

非甲烷总烃、硫化氢）

有组织废气监测

无组织废气监测无监测

环境质量监测 监测因子：（） 监测点位数（） 无监测

评价结论

环境影响 可以接受 不可以接受

大气环境防护距

离距（ / )厂界最远（ / ）m

污染源年排放量 SO2:( 5.387 )t/a NOx:(3.445 )t/a 颗粒物:(0.086 )t/a VOCs:(1.92 )t/a注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项

102

第八章固体废物环境影响分析

8.1固体废弃物种类

本项目产生固体废物情况见表 8－1所示。

表 8－1项目固体废物一览表

种类 产生量（t/a） 处理措施 堆存量（t/a）脱硫除尘渣 48.786 外售给建材公司再利用 0除尘灰 8.553 外售给建材公司再利用 0废油泥渣 10 交有资质单位处理 0废活性炭 0.05 返回厂家回收处理 0废机油 0.1 交有资质单位处理 0生活垃圾 16.5 日产日清，交由环卫部门统一处理 16.5污泥 0.5 交由环卫部门统一处理 0.5合计 112.183 17.0

由表 8－1 可见，经过回收有用资源后，本项目固体废物堆存量约

17t/a，送生活垃圾交由环卫部门统一处理。

8.2固体废物处置及影响分析

8.2.1脱硫除尘渣处置

裂解烟气经脱硫塔脱硫处理后，产生脱硫除尘渣 48.786t/a，可作为

建筑材料外卖，不外排，对环境影响小。

8.2.2除尘灰

布袋除尘器收集的除尘灰产生量为 8.553t/a，集中收集后外售给建材

公司再利用。

8.2.3储油罐内的废油泥渣

项目储油罐区设置有 4个有效容积为 30m3的储油罐，由于燃料油为

废旧轮胎裂解的直接产物，未经过精制，含油一定的杂质，储油罐内会

存在少量的废油泥渣，项目废油泥渣的产生量为 10t/a，废油泥渣交有资

质单位处理。

8.2.4生活垃圾

本项目职工生活垃圾每人每天1.0kg计，生活垃圾预计产生量16.5t/a。

经集中收集后，交由环卫部门统一处理。

103

8.2.5废机油

项目设备维修过程中产生一定量的废机油，产生量为 0.1t/a，废机油

废机油属于危险废物范畴，收集后交有资质单位处理。

8.2.6污水处理污泥

项目隔油池、沉淀池、化粪池等会产生一定量的污泥，产生量为0.5t/a，

脱水后交由环卫部门统一处理。

8.2.6废活性炭

储油罐区废气处理产生的废活性炭为0.05t/a，集中收集后返回厂家回

收处理。

8.3危险废物暂存间设置要求

本项目生产过程中会产生废油泥渣、废机油等危险废物，收集后交

有资质单位处理。环评要求设置危险废物暂存间对其进行暂存，根据《危

险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），危险废物暂存间基础必须

防渗，防渗层为至少 1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚高密

度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。总贮存

量不超过 300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容

器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30mm的排气孔。

不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部

分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相

容。不得将不相容的废物混合或合并存放。必须定期对所贮存的危险废

物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

104

第九章土壤及生态环境现状及评价

9.1场区附近土壤及生态环境现状

9.1.1土壤

丹寨县境内有红壤、黄壤、黄棕壤、紫色土、黑色石灰土、水稻土 6

个土类。林业用地面积占 40.56%，草地面积占 36.91%，耕地面积占

11.21%，其他土地面积共占 11.32%。在各类耕地中，主要是坡田（占

79.36%）和缓坡土、坡土（占 56.94%）。

开发区土壤层从上至下可分为填土层、残积层、基岩。填土层主要

为素填土，主要为粘性土及碎石，下部 0.20m为耕作土，较松散。残积

层主要为红粘土，为白云岩风化残积土，褐黄色，土质细腻均匀，粘性

较好，下部含有少量白云岩风化碎石。

9.1.2土壤环境质量现状调查

⑴监测布点

土壤监测数据引用《贵州丹寨金钟经济开发区规划环境影响跟踪评

价环境影响报告书》中的监测数据（监测时间 2018年 11月 28日）。监

测布点见表 9－1及图 5－1。表9－1土壤取样位置及特征

编号 取样位置 备注

*T2 厂区北侧 800m 背景值调查

⑵监测项目：pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、锌、镍。

⑶取样方法：表土层取样，取10个采样点作混合样，每采样点样品重

1kg，混合样采集方法为对角线法。

⑷分析方法：《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）表10-1中规

定的分析方法。

⑸评价方法：污染指数法（土壤单项污染指数法）。

⑹评价标准：《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》

（GB15618-2018）。

⑺现状监测结果及现状评价结果见表9－2。

105

表 9-2 土壤现状监测结果及评价表 单位：mg/kg（pH无量纲）

监测项目

T2 标准

监测结果 评价指数GB15618-2018（筛选值）

pH 7.21 —— 6.5＜pH≤7.5

镉 0.59筛选值：1.97管制值：0.2

0.3（管制值：3.0）

汞 0.942 0.393 2.4砷 19.7 0.657 30铅 30.6 0.255 120铬

(非六价)43.8 0.219 200

铜 31.1 0.311 100锌 177 0.708 250镍 54.7 0.547 100

由表9－2可知，监测点除镉超GB15618-2018《土壤环境质量 农用地

土壤污染风险管控标准（试行）》表1 其他类标准限值，但满足表3（风险

管制值），其余各项监测因子均满足GB15618-2018《土壤环境质量 农用

地土壤污染风险管控标准（试行）》表1 其他类标准限值。T3监测点可能

存在食用农产品不符合质量安全标准等土壤风险，原则上应当采取农艺调

控、替代种植等安全利用措施，同时应加强该区域土壤环境监测和农产品

协同监测。

9.1.3植被

丹寨县境内已定名木本植物 91科 230属 519种，草（藤）本植物 43

科 230种。根据用途，可分为 5类，一是以马尾松、杉、阔叶树为主的

用材、防护、薪炭林类；二是以木姜子、油桐、油茶、乌柏、五倍子、

构树、棕树（罗榈）、竹为主的工业原料类；三是友板栗、杨梅、拐枣、

猕猴桃、香菇、木耳、野茶、蕨菜、竹笋、山楂、刺梨为主的食用类；

四是以川桂、杜仲、茯苓、桔梗、何首乌、白芨、金银花、天冬、麦冬、

黄柏、山药、半夏、泡参、七叶一枝花、钩藤、厚朴、前胡、续断、草

乌、龙胆草、一支箭、白藤、岩马桑、黄精等为主的药用类，共达 430

种之多。五是以硬秆草、假俭草、扭黄茅、白茅、野青茅、野鸭草、五

节芒、野菊、蕨类、火棘等为主的饲草、饲料类。

县境内古老濒危珍稀植物种类较多，已知的有 24种，其中列为贵州

106

省第一批国家保护树种 14种，占全省 42种的 33%。主要有银杏、秃杉、

黄枝油杉、柔毛油杉、穗花杉、翠柏、福建柏、银鹊树、杜仲、白栎树、

香果树、白辛树、闽树、楠木、十齿花、马尾松、小叶红豆杉、金钱械、

青钱柳、野黑豆、野菜豆、野红皮豆等。

9.2营运期生态影响评价

本项目营运期间，生产过程中排放烟气，含有烟（粉）尘、SO2、NOX、

H2S、非甲烷总烃等污染物，会对植被产生一定的影响。

⑴粉尘排入大气后，随大气扩散并在一定距离内沉降。粉尘被植物

叶片截留后会阻塞植物叶片气孔，阻碍气孔传导和气体交换，降低植物

的呼吸作用和光合作用，影响作物的正常生长并降低产量和使籽粒品质

下降。研究表明，粉尘覆盖叶片会导致植物叶绿素含量和光合作用强度

降低，细胞结构破坏，在作物生长季节影响生长和座果，叶片出现侵蚀

斑，品质变劣，产量降低等。

⑵大气中的二氧化硫主要通过酸蚀叶片来影响植物正常生长发育，

当环境空气中的二氧化硫含量升高而引起的酸沉降危害，使针叶树叶减

少，变短变小，叶绿素含量降低，干扰和破坏正常的光合作用，导致树

木生长衰弱。

⑶氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是

酸雨的成因之一；它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。

酸雨危害是多方面的，酸雨可使农作物大幅度减产，特别是小麦，

在酸雨影响下，可减产 13%至 34%。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害，导

致蛋白质含量和产量下降。酸雨对森林和其他植物危害也较大，常使森

林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重，最终造成大面积死亡。

⑷H2S污染影响主要表现为受害伤斑多出现在幼枝和幼叶的生长点。

对 H2S比较敏感的植物有大豆、荞麦、番茄、黄瓜、烟草和扁豆，抗性

较强的有草莓、苹果、桃、向日葵等。H2S对农作物的毒性很小，敏感性

高的植物在 H2S浓度为 30.4～60.7mg/m3时，接触 5h才显现轻微的受害

症状，抗性较强的植物在 607mg/m3下，接触 5h也不会出现受害症状。

107

H2S具有强烈的神经毒性，对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时抑制

呼吸中枢神经，引起窒息而死亡。浓度 70～150mg/m3时，引起眼睛结膜

炎、鼻炎、咽炎、气管炎；浓度 700mg/m3时，引起急性支气管炎和肺炎；

浓度 1000mg/m3以上时，可引起呼吸麻痹，迅速窒息而死亡。长期接触

低浓度的硫化氢引起神经衰弱症候群及植物神经紊乱等症状。

9.3生态保护措施

⑴加强生产及环境管理，严格控制烟气中粉尘、SO2、NOX、H2S、

非甲烷总烃排放量，实现达标排放，减轻对生态环境的影响。

⑵同时加强管理，确保设施正常运行。

108

第十章声环境现状及影响评价

10.1声环境现状调查

10.1.1声环境现状监测

⑴贵州瑞恩检测技术有限公司对声环境进行现状监测，噪声监测点

布设见表 10－1及图 5－1所示。

表 10－1声环境监测点位

编号 测点位置 监测目的

N1 场界北外 1m 背景值调查

N2 场界西外 1m 背景值调查

N3 场界南外 1m 背景值调查

N4 场界东外 1m 背景值调查

⑵监测时段

白天（06:00～22:00）、夜间(22:00～06:00)各监测 1 次，连续监测 2

天。监测日期 2019年 5月 31日~2019年 6月 1日。

⑶评价方法

进行采用直接对照法，现将噪声监测结果（Leq值）直接与评价标准

对照进行分析。以等效连续声级 Leq作为噪声评价量。

Leq值为声级的能量平均值，表示与该测量时段内测量的各个声级

Li能量平均的一个稳定声级值。

⑷评价标准

评价标准采用 GB3096－2008《声环境质量标准》2类。

10.1.2噪声监测结果及现状评价

⑴噪声现状监测结果见表 10－2

⑵声环境现状评价

)101lg(10 Li1.0

12

2

1dt

ttLeq t

t

109

表 10—2项目声环境现状监测结果单位：dB（A）

检测点位 检测日期 检测时间 检测结果[dB(A)] 标准限值 是否达标

N1、厂区北侧外 1m

2019.5.31昼间 54.0 65 是

夜间 45.6 55 是

2019.6.1昼间 54.7 65 是

夜间 45.1 55 是

N2、厂区西侧外 1m

2019.5.31昼间 51.2 65 是

夜间 40.9 55 是

2019.6.1昼间 52.5 65 是

夜间 41.1 55 是

N3、厂区南侧外 1m

2019.5.31昼间 53.0 65 是

夜间 39.4 55 是

2019.6.1昼间 51.7 65 是

夜间 40.5 55 是

N4、厂区东侧外 1m

2019.5.31昼间 50.8 65 是

夜间 38.9 55 是

2019.6.1昼间 51.0 65 是

夜间 39.8 55 是

对照标准值，等效连续声级 Leq各监测点监测结果表明，建设项目

厂址边界 N1、N2、N3、N4昼、夜间监测值未超过 GB3096－2008《声环

境质量标准》3类（昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A））限值，声环境质

量较好。

10.2声环境影响评价

⑴运行期主要噪声源

本工程运行期主要噪声源及声功率级见表 10－3。表 10—3建设项目噪声源

噪声源 数量 所在位置 噪声强度[dB(A)]裂解炉 8套 生产车间 70

裂解车间风机 8台 生产车间 80

⑵噪声影响预测模式

将 HJ2.4－2009《环境影响评价技术导则·声环境》附录 A1工业企业

噪声预测模式进行预测，考虑遮挡物衰减、空气吸收衰减、地面附加衰

减，对某些难以定量的参数，查相关资料进行估算。

工业噪声源有两种：即室内声源和室外声源，分别计算。进行环境

110

噪声预测时所使用的工业噪声源按点声源处理。

①室外声源

计算某个点声源在预测点的 A声级

LrrrLrL AA 00 /lg20

式中：LA(r)－点声源在预测点产生的 A声级，dB(A);

LA(ro)－参考位置 r0处的声压级，dB(A);

r－预测点距声源的距离，m;

r0－参考位置距声源的距离，m;

△L－各种因素引起的衰减量（声屏障、空气吸收、地面效应

引起的衰减量），dB（A）。

若已知声功率级 LWA，且声源皆位于地面，则

8lg20 00 rLrL WAA

②室内声源

首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的声压级：

式中：LA1－室内声源靠近围护结构处产生的声压级,dB(A);

Q－指向性因子；

R－房间常数 R=S 总a(1－a);

S－围护结构的表面积,m2;

a－维护结构的平均吸声系数；

r1－室内某声源与靠近围护结构处的距离，m。

所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级 LA,1（T），dB(A)：

计算室外靠近围护结构处产生的声压级 LA,2(T)，dB(A)：

LA,2（T）=LA,1（T）－（TLA＋６）

式中：TLA－围护结构的传声损失，dB(A)。

将室外声压级 LA,2（T）换算成等效室外声源，计算出等效室外声源

]44

lg[10 21

1 RrQLL WAA

]10lg[10)(,1

)(1.01

1,

N

i

iLA

ATL

111

的声功率级 LＷＡ,dＢ(Ａ)。

LＷＡ＝LA,2（T）＋10lgS

式中：S－透声面积，m2。

等效室外声源的位置为围护结构的位置，由此按室外声源，计算出

等效室外声源在预测点产生的声压级。

③计算总声压级

式中：N－室外声源个数；M－等效室外声源个数。

将预测值与现状值进行叠加，计算投产后预测点的声压级值。

⑶预测结果

本工程噪声源（按正常运行时）预测结果列入表 10－4中。项目噪

声源分布及等声级线图见图 10-1。

表 10－4本工程投产后声环境预测结果单位：dB(A)

预测点位置 时段项目噪声

预测值评价标准

噪声影响值

超标情况备注

项目场界东面昼

3765 未超标

厂区东、南、西面

属于金航公司厂区

范围

夜 55 未超标

项目场界南面昼

5565 未超标

夜 55 未超标

项目场界西面昼

4565 未超标

夜 55 未超标

项目场界北面昼

4765 未超标

夜 55 未超标

由表 10－4可知，本项目噪声设备经距离、隔墙衰减后，经预测结

果显示，东、西、南、北厂界项目噪声的预测值达到《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的限值要求。

由于本项目厂区东、南、西面属于金航公司厂区范围，因此，项目

噪声对周边环境影响较小。

10.3小结

10.4.1建设项目厂址边界 N1、N2、N3、N4昼、夜间监测值未超过

GB3096－2008《声环境质量标准》3类（昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A））

]1010lg[101

1.0

1

1.0 ,,

M

j

LN

iA

jAoutiAinL

112

限值，声环境质量较好。

10.4.2本项目噪声设备经距离、隔墙衰减后，经预测结果显示，东、

西、南、北厂界项目噪声的预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）3类标准的限值要求。

113

项目噪声源分布及等声级线图见图 10-1。

114

第十一章环境风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于进一

步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）以

及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发

[2012]98 号），对本项目进行环境风险评价。通过对本项目的物质危险

性分析和功能单元重大危险源判定结果，划分评价等级，识别项目中的

潜在危险源并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事

故率、损失和环境影响达到可接受水平。

11.1环境风险识别

11.1.1物质危险性识别

⑴物质危险性标准

危险性物质标准见表 11－1。

表 11－1物质危险性标准

LD50mg/kg(大鼠经口)

LD50mg/kg(大鼠经皮)

LC50mg/L（小鼠吸入，4小时）

有毒

物质

1 <5 <1 <0.012 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.53 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2

易燃

物质

1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）

是 20°C或 20°C以下的物质

2 易燃液体—闪点低于 21°C，沸点高于 20°C的物质

3可燃液体—闪点低于 55°C，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）

可以引起重大事故的物质

爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

⑵危险物质识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）第 7.2.2 条

规定，按工艺流程和平面布置功能区划，结合物质危险性识别，给出危

险单元划分结果及单元内危险物质的最大存在量，按生产工艺流程分析

危险单元内潜在的风险源。

按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B、GB18218

－2018《危险化学品重大危险源辨识》、GBZ230－2010《职业性接触毒

115

物危害程度分级》，判定生产、贮存、运输、污染物处理过程中产生的危

险性物质。

本工程的物质危害性识别包括废旧轮胎裂解中使用和贮存一定量易

燃、易爆、有毒的原辅材料、中间产品及产品产生的废物等。主要危险

性物质的危险特性见表 11－2。

对照 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》及 GBZ203-2010

《职业性接触毒物危害程度分级》，建设项目生产过程中主要物料危险性

分类见表 11－3。

116

表 11－2主要物质危害特性识别

属性 名称 形态 物质危险特性

污染物

二氧化硫 气态二氧化硫为无色透明气体，有刺激性臭味。在大气中，二氧化硫会氧化而成硫酸雾或硫酸盐气溶胶，是环境酸化的重要前驱

物，当大气中二氧化硫浓度为 0.21ppm，烟尘浓度大于 0.3mg/L，可使呼吸道疾病发病率增高，慢性病患者的病情迅速恶化。

二氧化氮 气态不会燃烧,但可助燃。具有强氧化性。遇衣物、锯末、棉花或其它可燃物能立即燃烧。与一般燃料或火箭燃料以及氯代烃等反

应引起爆炸。遇水有腐蚀性，腐蚀作用随水分含量增加而加剧。

炭黑尘 固态黑色粉末，组成元素主要为碳，其次为氧、氢和硫等，炭黑粒子近似球形，粒径介于 10~500um间。炭黑粉尘长期吸入可以

引起不同程度的上呼吸道症状或炎症及炭黑尘肺

硫化氢 气态

无色、透明、有腐蛋臭味的气体，熔点-85.5℃，沸点-60.4℃，易溶于水、呈酸性。硫化氢是一种神经毒物，对呼吸道和眼膜

也有刺激作用。长期接触低浓度硫化氢引起神经衰弱症及植物神经紊乱等症状。

急性毒性：LC500.618mg/L（大鼠吸入）

非甲烷总烃 气态指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物（主要为 C2~C8）。大气中该污染物超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一

定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境造成危害。

辅助原料

柴油 液态

柴油是轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约 10~22)混合物，沸点范围和黏度介于煤油与润滑油之间的液态石油馏分。易燃易

挥发，不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。是组分复杂的混合物，沸点范围有 180℃~370℃和 350℃~410℃两类。柴油的毒

性类似于煤油，但由于添加剂(如硫化酯类)的影响，毒性可能比煤油略大。皮肤接触柴油可致接触性皮炎。多见于两手、腕部

与前臂。柴油废气，内燃机燃烧柴油所产生的废气常能严重污染环境。

氢氧化钠 固态

分子式 NaOH，白色不透明固体，易潮解，相对密度（水=1）2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。熔点 318.4℃，沸

点 1390℃，侵入途径：皮肤接触、吸入、食入。急性毒性：LD5040mg/kg（小鼠腹注）刺激性：LD50500mg/kg（兔，经口）

健康危害：具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤，误食可造成

消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。本品不会燃烧，遇水和水蒸气会大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应放热，

具有强腐蚀性。燃烧产物可能产生有害的毒性烟雾

产品 燃料油 液态

裂解油其成分为轻石脑油 21.07%、轻瓦斯油 20.18%、重石脑油 15.67%、煤油 11.61%、汽油 3.74%及其它，泄漏、火灾、爆

炸风险。吸入或食入可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状；其蒸气与空

气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应

117

表 11－3建设项目生产过程中主要物料危险性分类表

物料种类 物料名称 组分 危险性分类

污染物

二氧化硫 二氧化硫第 2.3 类有毒气体，Ⅲ级（中度危

害）

二氧化氮 二氧化氮 第 2.3类 有毒气体

炭黑尘主要是元素碳，并含有少量

氧、氢和硫等第 1.3项爆炸品

硫化氢 H2S第 2.1项易燃气体（有毒），急性毒

性为类别 2，极度危害(Ⅰ)

辅助原料

柴油 苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽 第 3类易燃液体

氢氧化钠 氢氧化钠第 8.2 类碱性腐蚀品，Ⅳ级（轻度

危害）

产品 燃料油轻石脑油、轻瓦斯油、重石

脑油、煤油、汽油第 3类易燃液体，包装为Ⅱ类

11.1.2风险潜势初判

1、危险物质数量与临界量的比值（Q）

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B

中对应临界量的比值（Q）。当存在多种危险物质时，则按下式计算物

质总量与其临界量比值（Q）：

本项目每个裂解炉配套储油箱容积约为5m3，共8个配套储油箱，容

积为40m3，储油罐区4个30 m3的储油罐共120m3，燃料油密度按0.85kg/L

计，则项目燃料油最大储存量为136t。

表 11－4主要危险化学品重大危险源判定

单位

危险物料 危险源辨识

名称 状态实际量

（t）临(储)界量

（t）q/Q

*单元识别结果

∑qn/Qn

裂解油

储罐区燃料油 液 136 2500 0.0544

0.0944生产车间 柴油 液 100 2500 0.04

根据表 11-4，本项目 Q<1，因此判定为环境风险潜势为Ⅰ。

118

⑵生产设施重大危险源识别

本项目主要存在爆炸性粉尘环境、生产设备爆炸环境及火灾危险环

境等风险，根据生产车间布置，从生产工艺特性、设备安全极限等方面

分析设备危险性。

①生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系

统、工程环保设施及辅助生产设施等。

②设备事故

生产设备在生产过程中会因各种原因发生设备故障，并伴随着其它

风险，如爆炸、火灾或有毒、有害物质泄露。

③主要危险因素

根据以上对各种危险因素发生概率和危害性的分析，结合行业内的

长期经验，本工程最主要的危险事故为:生产工段粉尘爆炸、裂解炉及脱

硫塔损坏事故和停电事故等。

⑶压力容器重大危险源识别

根据国家安全生产管理总局安监管办字〔2004〕56号《关于开展重

大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，本项目所涉及的压力容器

重大危险源辨识指标：介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压

力容器；易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且 PV≥100MPam3的压力容

器(群)应定为重大危险源。

本项目所用压力容器危险特性判断见表 11－5。

表 11－5压力容器危险性判定

序号 名称 运行参数 是否重大危险源

1 裂解炉 工作压力 0.008MPa，V=10.0m3 否

根据对裂解炉基本型号参数及工作压力的分析，本工程压力容器设

备无重大危险源。

11.1.3评价工作等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）规定，环

境风险评价工作等级划分标准见表 11－6。

119

表 11-6风险评价工作等级划分表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

由表11-5可知，由于本项目风险潜势为Ⅰ，因此开展简单分析。

10.1.4评价范围

⑴大气：评价范围确定为生产装置及罐区边界外 3km的区域。

⑵地表水：本评价将分析在风险事故状况下废水、消防事故水系统

的控制、切断和处理措施的有效性。

⑶地下水 ：项目附近出露泉点及完整的水文地质单元

11.2源项分析－事故频率

11.2.1事故统计

本项目主要在柴油储存间及燃料油储罐区存在火灾爆炸风险，该工

段因物质泄漏遇到火花或火源，引起火灾事故。

⑴国外企业事故统计

根据美国 J＆HMarsh＆Mclennan 咨询公司编辑的“世界石油化工行

业近 30年来发生的 100例重大财产损失事故”汇编（18版），共收录了

100例重大火灾爆炸事故，其分布情况如 11－7所示。

表 10－7国外石油化工企业特大型事故统计一览表

工厂类型 起数 所占比例

炼油厂 47 47%石油化工厂 34 34%

油库 4 4%其它 4 4%

统计结果表明，在 100例重大财产损失事故中，石油化工厂发生的

事故占 34例，在参与调查企业中排在第二位，可见石油化工厂发生重大

事故的频率很高，34例事故原因统计分析见表 11－8所示。

表 11－8国外石油化工企业事故原因统计一览表

序号 事故原因 事故起数 事故频率% 所占比例顺序

1 管线破裂泄漏 7 20.6 22 设备故障 8 23.5 13 误操作 6 17.6 34 阀门、法兰泄漏 5 14.7 45 意外灾害 1 2.9 6

120

6 容器破裂泄漏 2 5.9 57 仪表电气故障 5 14.7 4

统计结果表明，国外石油化工企业的事故统计中，设备故障和管线

破裂泄漏造成的重大事故频率均超过了 20%。

⑵国内企业事故统计

根据中石化总公司编制的《石油化工典型事故汇编》，在 1983～1993

年间的 307例典型事故中，国内石化企业四大行业炼油、化工、化肥、

化纤的生产装置事故发生率占全行业比例分别为 37.85%、16.02%、

8.65%、9.04%，其中化工企业排名第二，事故风险率较高。

对其中的 49起事故发生原因统计结果见表 11－9所示。

表 11－9国内石油化工企业事故原因统计一览表

序号 事故原因 事故起数 事故频率% 所占比例顺序

1 设备缺陷、故障 12 24.5 2

2 仪表电气故障 2 4.1 5

3 违章操作、误操作 23 46.9 1

4 管道破裂泄漏 2 4.1 5

5 阀门法兰泄漏 3 6.1 4

6 静电 2 4.1 5

根据上述事故原因统计分析可知：

①石油化工厂由于原料、产品等均为易燃易爆物质，工艺复杂、设

备庞大，又是在高温或压力下操作，一旦泄漏扩散，易发生事故。

②国外石化厂设备故障引发的事故占 23.5%，管道泄漏引发的事故

占 20.6%，阀门、法兰泄漏引发的事故占 14.7%，共 58.8%；国内石化厂

管道破裂泄漏占 4.1%，阀门、法兰泄漏占 6.1%，设备故障、缺陷占 24.5%，

共计 34.7%。

③国外事故统计中没有违章操作这一项，误操作占 17.6%，国内误

操作、违章操作共占 46.9%。

④国内违章操作、误操作既有操作人员责任心不强或操作失误的原

因，也有发生事故的潜在原因。国内石油化工厂发生的许多事故是由多

种因素造成的，用系统安全工程方法去分析，要从设计源头起，从施工

质量是否埋下了隐患、工艺是否成熟、工艺操作条件和操作规程制定是

121

否合理、设备选型和制造有无缺陷、自保联锁和安全设施是否齐全好用，

以及人的责任心和操作技能能否胜任等方面综合分析，找出原因，制定

或完善整改措施，预防事故发生。

11.2.2事故影响途径分析

本项目重大危险源涉及的物质包括燃料油、柴油等。正常工况下，

物质存储安全、无泄漏现象发生时，不会对环境及人群产生危害，一旦

事故发生，就会带来直接或间接的危害。事故危险如下：

裂解燃料油储存于产品储罐区，若储罐发生泄漏事故，引发一系列

危害。裂解油蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃

烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应；其蒸气比空气重，能在较低处扩散

到相当远的地方，遇明火会引着回燃，火灾爆炸事故影响范围较大。

柴油遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇

高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

11.2.3典型事故案例

根据相关统计资料，本项目主要环境风险为燃料油、柴油储罐泄露

引起的火灾爆炸事故，与本工程风险事故类同的典型事故案例摘录见表

10－10所示。

表 11－10典型事故案例摘录一览表

事故名称 时间 事故原因 事故结果

保定石油化工厂

渣油罐爆炸1984

违章输送渣油，造成油温过高，灌区形成可爆性气

体。该厂储罐设计违反了石油部炼油厂油品贮运工

艺设计“油罐内油瓶的贮存温度一般不高于 90℃”的要求，同时储罐设计时也未经热力学计算，未加

任何换热、冷却装置及其它安全防范措施

导致两个汽油

罐爆炸起火，

16 人死亡，6人重伤

辽宁彰武县石油

公司油罐爆炸1981

油管注水时，将原输油管路中沉积的汽油随水注入

罐中，使罐内产生可燃气体，在按安装“U 型压力

计”开孔时，可燃气体遇到电焊明火发生爆炸

6 人死亡，经

济损失 3 万余

元

山东莘县炼油厂

油罐爆炸1993

由于天气温度较高，罐体原油受热后，罐内可燃气

体大量蒸发，从油罐气孔往外排出，在罐旁点火抽

烟造成

10 人死亡，4人重伤，2 人

轻伤

金陵石化公司炼

油厂储油罐爆炸

起火

1993操作人员疏忽，油罐储油外冒，部分汽油挥发，在

空气中形成标准型混合气体

2 人死亡，经

济损失 39 万

元

11.2.4事故树分析

122

本项目风险类型确定为：可燃物质泄漏事故，不考虑自然灾害如地

震、洪水等引起的事故风险。

通过对油管爆炸事故资料分析，了解事故发生的原因及相互逻辑关

系，确定火灾爆炸事故发生的原因，建立事故树。项目顶端事故与诱发

原因的关联见图 11-1，油罐火灾爆炸事故树见图 11-2。

图 11-1事故发生原因及各事故关联图

11.2.5最大可信事故分析

⑴事故类型

最大可信事故是指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，

并且发生该事故的概率不为零，风险评价不考虑工程外部事故风险因素

（如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等），主要考虑可能对厂区外居民

和周围环境造成污染危害的事故。

确定最大可信事故的目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不

意味着其它事故不具有环境风险。根据上述潜在事故危险分析，项目虽

具有多个事故风险源，但是从项目全过程生产及贮运分析和物料毒性分

123

图 11-2油罐爆炸事故树

124

析，裂解炉破裂，脱硫罐破裂，及脱硫催化剂储罐破损等事故具有重大

环境污染事故隐患。

基于上述分析和对环境造成风险影响的历史事故类型，结合项目危

险物质的种类及其生产区、储存区的分布，本项目最大可信事故如下：

①储罐破损

物料储罐区，输液管线上阀门、法兰垫片或焊缝处易产生裂缝，引

起裂解油等可燃物泄漏，遇明火或火花发生火灾事故。储罐装液超过液

位线，输送管线因事故堵塞造成储罐压力增加，发生储罐破裂物质泄漏

事故，继而引起火灾、爆炸等危险。

油品储罐发生火灾的特点是：燃烧伴随爆炸、火焰温度高和辐射热

强、火灾初发面积大、易形成二次爆炸、破坏性强。池火灾的主要危害

是火焰的强烈热辐射对周围人员及装备的危害。

②裂解炉破裂

裂解炉长期处于高温高压下工作，在罐体与管线连接处容易发生破

裂事故，引起裂解气泄漏。裂解气中含有有机燃气，事故发生时易引起

火灾；裂解气中的硫化氢气体易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，

遇明火、高热引起燃烧爆炸，硫化氢同时也是一种有毒物质，一种窒息

性和刺激性气体，对人体中枢神经系统和呼吸系统有毒害作用。

③油品运输事故

项目燃料油运输过程中如发生泄漏，泄漏物有可能进入水体，污染

水环境。在运输过程中，装卸、运输二个环节中均存在风险事故。在装

卸过程中若装卸设备故障，可能发生财产损失，人员伤亡及环境污染事

件。运输过程中若发生碰撞、翻车等交通事故，阀门破裂、贮罐破裂、

安全配套设施不齐全，则可能会污染土地资源；污染生态环境；污染水

环境；财产损失；人员伤亡。油品在运输过程中，如罐车发生泄漏事故，

不仅会对事故发生地水域水环境造成严重的影响，造成鱼类等水生物的

死亡，泄漏的油品还可能会引发火灾事故的发生。如果事故泄漏量大，

且位于人口稠密路段附近，将人员身体健康也会受到较大的影响。事故

125

点附近的土壤环境及生态环境也将受到污染。公路运输具有很大的不确

定性，公路交通事故概率较高。油品运输过程中，由于静电的积累也可

能会发生爆炸事故。

④不凝气体泄漏事故

本项目不凝气体通过管道返回裂解炉燃烧，管道输送过程中若管道

破损，则会造成不凝气体泄漏，不凝气体的主要成分为 H2、CH4-C4H10、

H2S等，泄漏气体可能会造成人员中毒或火灾事件。

⑵事故应急时间

工厂发生事故应急反应时间确定主要从以下几个方面考虑：

①国内石化企业的事故应急反应时间

通过调查发现，目前国内石化企业事故反应时间一般在 l0~30min，

最迟在 30min内都能作出应急反应措施。包括切断通往事故源的物料管

线、开启倒油管线，利用泵等进行事故源物料转移等。

②导则推荐的相关资料的应急反应时间

参考《环境风险评价实用技术和方法》（胡二邦主编）一书，有关石

化企业事故泄漏案例中选用的石化企业事故泄漏反应时间在 30min内。

③国外石化企业的事故应急反应时间

依据美国国家环保总署推荐的有关石化企业风险事故物料泄漏时间

的规定，美国国家环保总署认为，石化企业泄漏反应时间一般要控制在

10min内。

考虑到事故发生时，工厂需要的应急反应时间要留有一定的余量。

因此，本评价根据不同的事故工况确定事故应急反应时间为 10~30min。

11.2.6最大可信事故概率确定

安全和风险是相伴而生的，风险事故的发生频率不可能为零。通常

事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。

再生胶催化剂储存车间因罐体、阀门、管道、法兰破损而引起裂解

油、煤焦油、松焦油等可燃物泄露，遇明火、静电、雷击等引起火灾爆

炸事故，存在环境风险。

126

参考《环境风险评价实用技术和方法》一书，其中有关化工企业环

境事故风险中油罐发生火灾爆炸事故的概率为 8.7×10-5次/年，国内化工

企业发生事故的风险率为 1.12×10-4次/年，美国橡胶与塑料工业发生事故

的风险率为 3.6×10-4次/年。

11.3环境风险防范措施

为了减少或者避免风险事故的发生，必须贯彻“以防为主”的方针，

各装置必须有安全措施，加强安全生产管理。为做到安全生产，防止事

故发生，评价从管理、安全设计、防火、防毒等方面提出风险事故防范

措施。

11.3.1选址、总图布置和建筑安全防范措施

厂址设置卫生防护距离并张贴告示，在防护距离内不得建设居民点、

学校、医院等敏感目标。项目选址时必须充分考虑《危险化学品安全管

理条例》、《化工企业安全卫生设计规定》等技术规范的相关要求。环境

风险预测结果表明，本项目的环境风险值高于行业可接受水平，须采取

改进措施，以减少或避免对周围敏感目标、环境空气及人群健康的影响。

厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、

应急疏散所。在总图布置上，项目必需按照《建筑设计防火规范》

（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）中

相应防火等级和建筑防火间距要求，各装置建（构）筑物之间留有足够

的安全防护距离，建（构）筑物内外道路畅通并形成环状，以利消防和

安全疏散。

本项目的建筑物严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）设

计，厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设机械通风，

避免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚。有火灾爆炸危险场所的建构筑

物的结构形式以及选用材料符合防火防爆要求，在火灾危险性较大的场

所按《建筑灭火器配置设计规范》等相应规定设置消防器材。

11.3.2危险化学品贮运风险防范措施

本项目的危险化学品储运线主要为裂解燃料油及柴油的储运。

127

①厂内储运

Ⅰ、对于输送危险介质的管道如裂解气，均严格控制阀门和管道材

质，同时对管道应力进行核算并消除，以减少产生泄漏的可能，并设有

阻火器及静电接地装置，同时在必要的场合设置易燃易爆气体的检漏仪

表；

Ⅱ、尽量减少物料输送管线的长度及法兰的数量，并采用泄漏效率

极低的特殊垫片，降低管道泄漏风险；

Ⅲ、储罐区地面采用防滑防渗硬化处理，并按照《石油化工企业设

计防火规范》（GB50160-2008）要求进行必要的围堰、防火堤设计，配

制备用储罐，以在泄漏事故发生时做物料储存用；围堰的高度不应小于

0.15m，围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸 0.8m。

Ⅳ、定期对罐区及原料输送系统进行安全检查，检查内容包括物料

储存环境、容器及各类仪表和附件的运行状态，排除安全隐患，确保安

全运行。

Ⅴ、罐区配备专业技术人员负责管理，设置可燃气体和有毒气体在

线检测与报警系统、火灾检测与报警系统、手动报警按钮以及针对储存

物料的应急处置设施和消防设施，并配备个人防护用品。为减少溢料风

险，储罐设置高液位报警器，避免充装过量引起溢料或增加储罐爆炸泄

漏的风险。罐区设置醒目的安全标志。

②厂外运输

本项目厂外运输采用公路运输。

公路方面，应严格遵守《道路危险货物运输管理规定》（交通部交运

发[1993]1382号）、《汽车运输危险货物规则》（JT716）、《汽车运输液体

危险货物常压容器（罐体）通用技术条件》（GB18564-2001）等相关规

定。

本评价仅从宏观角度提出危险品运输风险防范措施：

Ⅰ、运输危险化学品所用的槽车、容器、储罐必须符合《压力容器

安全技术监察规程》的安全管理规定，企业对压力容器管理执行国家有

128

关压力容器的规定。

Ⅱ、运输裂解燃料油、柴油等化学品的车辆必须是专用车或经有关

部门批准使用符合安全规定的运载工具，并符合相关要求；运输车辆、

储罐及管道进行定期的维护和检查，防患于未然，保持槽车和储罐及管

道良好的工作状态，保证接地正常。

Ⅲ、一旦发现事故，驾驶人员、押运人员应立即向当地公安部门和

公司应急处置小组报告事故发生地点、说明事故情况、危险货物品名、

危害及应急措施，现场采取一切可能的警示措施，积极配合有关部门进

行处置。公司同时立即启动应急预案。

Ⅳ、当行车事故造成人员伤害时，应及时抢救伤者，并将受伤的人

送至附近医院治疗。

Ⅴ、发生行车事故后，驾驶员必须保护事故现场，等待公安交通管

理部门的处理，立即熄火并关闭电源，拉紧手制动，确定汽车罐（槽）

车不能移动。押运员和驾驶员不能同时离开汽车罐（槽）车。

Ⅵ、行车事故如果造成车损泄漏事故，应根据泄漏物料的物理化学

特性及事故具体情况，及时妥善按要求严格果断的操作。

11.3.3裂解炉生产风险防范措施

①严格控制各环节的泄漏和避免形成爆炸性混合气体，连接头、填

料处、释放压力、转运设备、燃烧范围及其附近的操作等这些特殊工艺

危险项目都与泄漏（形成危险混合气体）有关，因此，要从以上几方面

着手裂解炉相关部件的泄漏隐患。

②加强设备管理的维护管理，并提高各类安全技术装备的可靠性，

从发生过不同类型的裂解炉事件来看，主要原因并不是在裂解炉子本体，

而多半是仪表及燃料气配置系统设计不合理或安全联锁程序设计有误而

导致的。

③强化管理措施。管理水平高，职工素质高，危险程度会降低，因

此，加强技术素质管理，经常组织职工进行岗位技术练习和事故应急预

案演练，提高操作的准确性，提高排除隐患的有效性，提高处理险情的

129

果断性，尽最大可能减少因人为失误而导致的事故。

11.3.4不凝气体风险防范措施

①选择高质量的管道，进行高质量的施工，确保输送管道不发生腐

蚀性泄漏，特别是两节管道之间的接头一定要焊接牢固，防止不凝气体

在输送过程中的泄漏。

②优选阀门位置，以便事故发生后尽快截断危险源。

③完善管道防腐设计，除采用可靠的防腐涂层，保护层外，还应配

备相应的保护措施。

④制定管道应急程序，配备抢修器材、应急设备。

⑤设置可燃气体泄漏报警系统。

11.3.5工艺技术设计及生产管理中的风险防范措施

①设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统；防火、防爆、

防中毒等事故处理系统；应急救援设施及救援通道；应急疏散通道及避

难所。

②污水处理池、事故池应有足够的容量，设置消防水系统，事故排

放口与外部水体间安装切断设施；主体装置区和易燃易爆及有毒有害物

储存区（包括罐区）设置隔水围堰。切断企业在发生事故、泄漏、爆炸

等非正常状态下危险物质进入环境的途径。

③制定事故状态下减少和消除污染物对流域地表水体及地下水造成

污染的应对方案。

对于生产过程中排放的污染物按照环保要求合理处置，化产部分的

有害废物按危险固体废物处置要求执行。

④制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职工的安

全意识和环保意识，对所有输送、贮存有害化学和易燃易爆物质的容器、

管道、阀门、接口处都要定期检查，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生。

⑤电气设计严格按 GB50058－92《爆炸火灾危险环境电力装置设计

规范》执行，电气设备选用隔爆型。

⑥防雷按 GB50057－94《建筑物防雷设计规范》要求设计。对易燃

130

易爆场所的工艺设备及管道设静电接地措施。

⑦消防及火灾报警系统

厂区、车间、仓库按消防要求配置消防高压水泵、消火栓、灭火器、

消防沙等设施，厂内设消防用水池。

在厂区内设置环状消防管网，并按规定配置适当数量的消防栓，室

内消防根据生产装置特性，设置相应的灭火器材。

配备可燃气体报警器，加强对厂区、装置四周空气的监测，发现危

险信号及时查找原因，排除险情。

严格遵守安全操作规程，严格管理明火，划定禁火区域，并设立明

显禁火标志，严格管理检修动火，执行动火审批制度。

⑧储罐设计液位计，定时检查储罐安全，保证无溢油、漏油事故发

生，以制止火灾爆炸事故的发生。

⑨加强对有毒物质的防护。对产生粉尘或烟尘的生产场所、部位采

取相应的除尘措施；在主要车间厂房及辅助用室内部采取相应的通风换

气措施，并设置隔离有害尘毒的操作间、控制室、休息室、仪表室，避

免有害尘毒对操作人员的危害；加强职工个人防护，各车间根据工作环

境特点补充配备各种必需的防护用具和用品。

⑩设计紧急救援站及火灾事故安全防护区，以确保事故发生时能有

效有序的进行安全救援。加强对职工的风险事故安全教育，提高职工的

风险意识，减少风险发生的概率。

11.3.6水环境风险影响减缓措施

为防止事故废水影响地表水，须对场地地面硬化和防渗处理，避免

污染物渗入地下，污染地下水和影响地表水。为防止含污染物的事故废

水的外排，同时考虑到火灾事故消防废水，建议在厂区设置一个容积不

小于 100m3的事故池，用于收集、暂时储存发生事故时排出的污水及处

理事故过程中的物料泄漏形成的污染。

11.3.7氢氧化钠风险影响减缓措施

氢氧化钠具有不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，

131

具有强腐蚀性。在脱硫剂配置过程中，要做好防护措施，戴橡胶耐酸碱

手套，避免直接接触氢氧化钠。

11.4事故应急预案

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快

的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低

事故造成的危害，减少事故造成的损失。

突发性环境污染事故的处理措施包括以下内容：①对受危害人员的

救治；②切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散；③减轻、消除污染

物的环境危害；④消除污染物及善后处理；⑤通报事故情况，对可能受

危害的区域发出预警通报。

11.4.1应急准备

⑴设置专门的应急领导小组，由企业负责人任组长，总工程师及生

产负责人任副组长，各车间主任为组员，定期专门组织各车间负责人进

行环境风险检查，生产中的事故隐患作为检查重点。

⑵环境事故易发生单位成立应急队，由负责人负责，工艺、技术、

维修、操作岗位人员参加。

⑶各单位给应急队配备应急器具及劳保用品，应急器具及劳保用品

在指定地点存放。

⑷各单位对应急队员每季进行一次应急培训，使其具备处理环境事

故的能力。如条件许可，每年进行一次应急处理演习，检验应急准备工

作是否完善。

11.4.2应急预案内容

项目投入运行后，企业应根据具体生产情况，分别制定火灾事故及

裂解气泄漏事故应急预案并在日后生产管理中贯彻实施。应急预案主要

内容应根据表 11－11详细编制，经过修订完善后，由企业最高管理者批

准发布实施。

132

表 11－11应急预案措施

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标、装置区、贮罐区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级影响条件 规定预案的级别和分级影响程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保

障、管制

6应急环境监测、抢救、救援及控制

措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性

质、参数后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

7应急监测、防护措施、清除泄漏措

施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制清除污染

措施及相设施。

8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控

制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公

众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，

医疗救护与公众健康。

9 事故应急救援关闭程序与恢复措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理，恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育，培训和发布有关信息

11.4.3裂解气泄漏事故应急处理措施

裂解气中主要成分为 H2S和有机废气，两者皆为可燃气体，若发生

火灾爆炸事故时，按照气体火灾事故应急预案处理。H2S是一种无色又

臭鸡蛋气味的剧毒气体，属强烈的神经毒素，亦是一种窒息性和刺激性

气体，毒害作用主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，最敏感的毒害组

织是脑和粘膜接触部位。其中毒机制因不同浓度和接触时间而异，浓度

越高则中枢神经抑制作用越明显，浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。

⑴硫化氢泄漏应急预案

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔

离 150m，大泄漏时隔离 300m，严格限制出入。切断火源，切断泄漏源，

合理通风，加速扩散，喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生

的大量废水。漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。

⑵泄漏事故防护措施

硫化氢比空气中，不易逸散，所以抢救人员及厂区涉及危险的职员，

应采取安全防护措施，车间根据相应的防护措施配制防护器具，保证风

险发生时，及时采取应急防护。主要防护措施如下：

133

①呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带过渡式防毒面具(半面

罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带氧气呼吸器或空气呼吸器；

②眼睛防护：戴化学安全防护眼镜；

③身体防护：穿防静电工作服；

④手防护：戴防化学品手套。

裂解气泄漏发生火灾事故时根据本章“火灾事故应急处理措施”采取

火灾爆炸应急措施，及灭火扑救措施。

11.4.4火灾事故应急处理措施

本项目涉及众多易爆易炸的危险化学品。危险化学品容易发生火灾、

爆炸事故，但不同的化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差

异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩

大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀

性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其

重要而又非常危险的工作。

从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉

和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演

习，加强紧急事态时的应变能力。

一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握

有关消防设施的使用方法、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要

求等内容。

11.4.4.1灭火对策

⑴扑救初期火灾

①迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切

物料；

②在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器，或现场

其他各种消防设备、器材，扑灭初期火灾和控制火源。

⑵采取保护措施

①对周围设施及时采取冷却保护措施；

134

②迅速疏散受火势威胁的物资；

③有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤

拦截飘散流淌的液体，或挖沟导流将物料导向安全地点；

④用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。

⑶火灾扑救

扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择

正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专

业消防队来进行，其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料

介质，配合扑救。

11.4.4.2扑救气体火灾的基本对策。

本项目可燃气体主要存在于裂解炉及裂解炉与燃烧炉之间连接的管

线内，受高温高压影响，设备或管道有发生破裂的可能，引发气体泄漏，

遇火花或火源引起火灾及爆炸事故。气体火灾一般应采取以下基本对策。

⑴扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，

必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火

源就会发生爆炸，后果将不堪设想。

⑵首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，

控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。

⑶如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能

疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够

的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采

用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选

择贮罐四侧角作为射水阵地。

⑷如果是输气管道泄漏着火，应设法找到气源阀门。阀门完好时，

只要关闭气体的进出阀门，火势就会自动熄灭。

⑸贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势判断气体压力和泄漏口

的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、气囊塞、

黏合剂、弯管工具等)。

135

⑹堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也用干粉、二氧化碳、

卤代烷灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵

漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。如果确认泄漏

口非常大，根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，

控制着火范围，直到燃气燃尽，火势自动熄灭。

⑺现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未

能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等

爆裂征兆时，指挥员必须适时作出准确判断，及时下达撤退命令。现场

人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。

11.4.4.3扑救易燃液体的基本对策

易燃液体通常是贮存在容器内或管道输送。与气体不同的是，液体

容器有的密闭，有的敞开，一般都是常压，只有反应锅(炉、釜)及输送管

道内的液体压力较高。液体不管是否着火，如果发生泄漏或溢出，都将

顺着地面(或水面)漂散流淌，而且，易燃液体还有密度和水溶性等涉及能

否用水和普通泡沫扑救的问题，以及危险性很大的沸溢和喷溅问题，因

此，扑救易燃液体火灾往往也是一场艰难的战斗。遇易燃液体火灾，一

般应采用以下基本对策。

⑴首先应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的压力及密

闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液

体流淌时，应筑堤(或用围油栏)拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。

⑵及时了解和掌握着火液体的品名、密度、水溶性，以及有无毒害、

腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。

⑶对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积。

⑷小面积(一般 50m2以内)液体火灾，一般可用雾状水扑灭。用泡沫、

干粉、二氧化碳、卤代烷(1211，1301)灭火一般更有效。

⑸大面积液体火灾则必须根据其相对密度、水溶性和燃烧面积大小，

选择正确的灭火剂扑救。

⑹比水轻又不溶于水的液体，用直流水、雾状水灭火往往无效。可

136

用普通蛋白泡沫或轻水泡沫灭火。用干粉、卤代烷扑救时，灭火效果要

视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。

⑺比水重又不溶于水的液体起火时可用水扑救，水能覆盖在液面上

灭火，用泡沫也有效。干粉、卤代烷扑救，灭火效果要视燃烧面积大小

和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。

⑻具有水溶性的液体，虽然从理论上讲能用水稀释扑救，但用此法

要使液体闪点消失，水必须在溶液中占很大的比例。这不仅需要大量的

水，也容易使液体溢出流淌，而普通泡沫又会受到水溶性液体的破坏(如

果普通泡沫强度加大，可以减弱火势)，因此，最好用抗溶性泡沫扑救。

用干粉或卤代烷扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，

也需用水冷却罐壁。

⑼扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾，扑

救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。

⑽扑救油类等具有沸溢和喷溅危险的液体火灾，如有条件，可采用

取放水、搅拌等防止发生沸溢和喷溅的措施，在灭火同时必须注意计算

可能发生沸溢、喷溅的时间和观察是否有沸溢、喷溅的征兆。指挥员发

现危险征兆时应迅速作出准确判断，及时下达撤退命令，避免造成人员

伤亡和装备损失。扑救人员看到或听到统一撤退信号后，应立即撤至安

全地带。

⑾遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延把火势限制在一定

范围内的同时，对输送管道应设法找到并关闭进、出阀门，如果管道阀

门已损坏或是贮罐泄漏，应迅速准备好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、

二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍，然后再扑

灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。与气体堵漏不同的是，液体一

次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫覆盖地面，并堵住液体流淌和

控制好周围着火源，不必点燃泄漏口的液体。

11.4.4.4扑救易燃固体、易燃物品火灾的基本对策

易燃固体、易燃物品一般都可用水或泡沫扑救，相对于其他种类的

137

化学危险物品而言是比较容易扑救的，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭

即可。

11.4.4.5扑救爆炸物品火灾的基本对策

爆炸物品一般都有专门或临时的储存仓库。这类物品由于内部结构

含有爆炸性基因，受摩擦、撞击、振动、高温等外界因素激发，极易发

生爆炸，遇明火则更危险。遇爆炸物品火灾时，一般应采取以下基本对

策。

⑴迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸

后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再

次爆炸的发生。

⑵切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力。

⑶如果有疏散可能，在人身安全确有可靠保障的条件下，应立即组

织力量及时疏散着火区域周围的爆炸物品，使着火区周围形成一个隔离

带。

⑷扑救爆炸物品堆垛时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击

堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。

⑸灭火人员应尽量利用现场现成的掩蔽体或尽量采用卧姿等低姿射

水，尽可能地采取自我保护措施。消防车辆不要停靠离爆炸物品太近的

水源。

⑹灭火人员发现有发生再次爆炸的危险时，应立即向现场指挥报告，

现场指挥应迅即作出准确判断，确有发生再次爆炸征兆或危险时，应立

即下达撤退命令。灭火人员看到或听到撤退信号后，应迅速撤至安全地

带，来不及撤退时，应就地卧倒。

10.4.4.6扑救毒害品、腐蚀品火灾的基本对策

毒害品和腐蚀品对人体都有一定危害。毒害品主要经口或吸人蒸气

或通过皮肤接触引起人体中毒的。腐蚀品是通过皮肤接触使人体形成化

学灼伤。毒害品、腐蚀品有些本身能着火，有的本身并不着火，但与其

他可燃物品接触后能着火。这类物品发生火灾一般应采取以下基本对策。

138

⑴灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具。一般情况下采取全身防

护即可，对有特殊要求的物品火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式

防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式氧

气或空气面具。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适

应性训练。

⑵积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害品、腐蚀品火灾

极易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢

救受伤、被困人员的工作，并努力限制燃烧范围。

⑶扑救时应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀晶、毒害品溅出。

⑷遇毒害品、腐蚀品容器泄漏，在扑灭火势后应采取堵漏措施。腐

蚀品需用防腐材料堵漏。

11.5环境风险评价自查表

表 11-12环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风险调查

危险物质名称 燃料油 柴油

存在总量/t 136 100

环境敏感性

大气500m范围内人口数 人 5km范围内人口数 人

每公里管段周边 200m范围内人口数（最大） 人

地表水地表水功能敏感性 F1 F2 F3环境敏感目标分级 S1 S2 S3

地下水地下水功能敏感性 G1 G2 G3包气带防污能力 D1 D2 D3

物质及工艺系统危险性

Q值 Q＜1 1≤Q＜10 10≤Q＜100 Q＞100M值 M1 M2 M3 M4P值 P1 P2 P3 P4

环境敏感程度

大气 E1 E2 E3地表水 E1 E2 E3地下水 E1 E2 E3

环境风险潜势 Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价等级 一级 二级 三级 简单分析

风险识别

物质危险性 有毒有害 易燃易爆

环境风险类别 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径 大气 地表水 地下水

事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法

风险预测与评

价

大气

预测模型 SLAB AFTOX 其他

预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围 m大气毒性终点浓度-2最大影响范围 m

地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h

139

地下水下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标 ，到达时间 d

重点风险防范措施厂区设置满足相关规范要求；厂区进行分区防渗；加强厂区安全生产、运输，

加强环境管理。

评价结论与建议厂区主要危险物质为裂解油、柴油，在生产过程中，严格按照相关规范要求

进行生产，加强环境管理。

注：“□”为勾选项，；“_”为填写项

140

第十二章污染防治措施及经济技术论证

12.1施工期污染防治措施

12.1.1施工期扬尘污染防治

⑴为了最大限度的降低施工扬尘对周边环境的影响，建设单位应当

对施工过程中产生的扬尘进行全过程管理，项目边界修建不低于 2.5m的

围挡，硬化施工道路。

⑵施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，

同时限速行驶，定时清扫道路、保持路面清洁。

⑶运输车辆作业采取密闭运输方式，车辆离开施工场地前应当在出

口洗车平台处进行清洗作业，严禁带泥上路。

⑷密闭封存、铺盖防尘布等措施减少施工材料和土石方粉尘影响，

遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污

染的施工。

⑸交通运输过程中将排放一定量的尾气，对道路运输路线两侧及作

业点周围局部范围产生一定影响，采用汽车尾气检测合格的交通运输车

辆，严禁冒黑烟，以减轻对周围环境的影响。

⑹施工期的活动属短期行为，随着施工的结束，施工人员、生产设

施撤离，施工场地将得到恢复，环境空气质量将恢复到原有的水平。

12.1.2施工期水污染防治

⑴设置沉淀池，施工废水经过沉淀池澄清后回用，不排放

⑵生活污水排入园区污水管网。

12.1.3施工期噪声污染防治

⑴合理布局施工现场，避免高噪声设备的集中同时施工，以免局部

噪声过高。

⑵根据施工规范，合理安排施工时间，禁止夜间施工，若需夜间施

工应公告并报请当地环保部同意。

⑶施工机械选用低噪声设备，高噪声设备采取减震防震措施；对动

141

力机械设备进行定期维护，避免施工机械非正常运行时增加噪声。

⑷文明施工，在施工过程中尽量降低人为噪声。

12.1.4施工期固体废物防治

⑴建筑垃圾能回用的尽量回用，不能回用的运送到政府指定地点堆

放。

⑵本工程有土石方的挖方作业，厂区较为平坦，填方较少，废弃土

石方送到政府指定地点堆放。

⑶做好施工现场生活垃圾收运和清理，收集后清运指定地点堆放。

12.2运行期污染防治措施

12.2.1废水污染治理措施

①厂区实行雨污分流，厂区初期雨水集中收集进入雨水收集沉淀池

（容积 20m3），初期雨水沉淀处理后用于厂区生产用水。

②项目产生的裂解气经冷却器冷却为不凝气体和燃料油，冷却器放

置于冷却水池中，裂解气通过冷却器与水间接接触。冷却水在生产过程

中会损失一部分，因此每天需补充 145.8m3的新鲜水，同时为保证冷却

效果，冷却水通过水泵进入循环水池，通过冷却塔进行冷却后循环使用。

厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处理）经化粪池处理后进园区

污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入循环水池，循环使用，不外

排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；储油罐清洗废水由清洗单

位回收处理。

12.2.2废气污染防治措施

①柴油燃烧废气

裂解器首次点火利用轻质柴油作为燃料，待首次点火（1h）后，裂

解器产生的不凝气体可以自给自足，本项目柴油燃烧产生的废气烟尘、

NOX、SO2经袋式除尘器、脱硫塔（脱硫效率按 80%计）处理后通过 15m

排气筒排放，达 GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。

②不凝气体燃烧废气

当稳定达到裂解温度开始产生裂解气体，气体冷却后的不凝气体导

142

回作为热源，不凝气体的主要成分为 H2、CH4-C4H10、H2S等，燃烧时间

约为 6h，燃烧后的废气主要为 H2O、CO2、SO2、NOX、H2S、颗粒物及

少量燃烧不完全的可燃气（按非甲烷总烃计）。本项目不凝气体燃烧产生

的污染物颗粒物、SO2、NOX、H2S、非甲烷总烃经袋式除尘器、脱硫塔

脱硫效率按 80%计）处理后通过 15m排气筒排放，污染物颗粒物、SO2、

NOX、非甲烷总烃排放达 GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》

二级标准，H2S达 DB52/864-2013《贵州省环境污染物排放标准》二级排

放标准。

③储油罐区废气

储罐区废气包括油罐大呼吸、小呼吸废气。呼吸废气主要为非甲烷

总烃，除此之外还有恶臭气体，通过在储油罐呼吸孔设置管道，将废气

接入活性炭吸附装置处理后排放。

④裂解炉开炉废气

裂解完毕后，裂解炉内还存留有少量的裂解气，开炉过程中会产生

无组织排放气体，以非甲烷总烃计，该废气为无组织排放。

⑤炭黑尘废气

本项目生成的炭黑无研磨造粒工序，出料后直接打包外运。项目炭

黑出料时，为避免撒漏和产生粉尘废气，项目采用的封闭式出渣机与出

料口严密对接，炭黑从出渣口到进入储渣罐过程中都是封闭的，最大限

度的防止量炭黑尘的外泄散逸。

项目储渣罐上方的排气口会产生少量的炭黑粉尘，在炭黑包装的过

程中会产生少量的废气，除此之外，钢丝出料时会产生少量的炭黑尘废

气。在储渣罐及裂解炉上方设置集气罩收集后通过袋式除尘器处理。

炭黑车间降落在地面的炭黑通过炭黑吸尘器进行处理。

在保持设备良好的密闭性的情况下，散逸到厂房外的炭黑尘量极

少，厂界处炭黑尘能

⑥餐饮油烟净化

项目建成后，食堂油烟排放量大约为 4000m3/h，日就餐人员约 50

143

人，计划食堂灶头数为 2个，食堂烟气量油烟浓度 8mg/m3（0.048kg/h），

本项目用复合式油烟净化系统净化后油烟浓度为 1.6mg/m3（0.0096kg/h）

（净化效率 80％），达到 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》（试行）

小型，由烟道引至食堂屋顶 1.5m处排放。

12.2.3固体废物防治措施

固体废物治理措施汇总见表 12－1，具体情况如下：

表 12—1固体废物治理措施汇总表

种类 产生量（t/a） 处理措施

脱硫除尘渣 92.98 外售给建材公司再利用

废油泥渣 10 交有资质单位处理

废活性炭 0.05 返回厂家回收处理

废机油 0.1 交有资质单位处理

生活垃圾 16.5 日产日清，交由环卫部门统一处理

污泥 0.5 交由环卫部门统一处理

合计 103.63

12.2.4噪声防治措施

⑴在满足工艺设计和技术条件的前提下，尽可能选用低噪声设备。

⑵从传播途径上治理：对声源采取消声、隔声、减振等措施。设计

时要注意各产生噪声设备的特点，充分利用厂房等围护结构隔声，同时

对声压级较大的设备设隔声罩；对空气动力性噪声如风机最好安装消声

器，各种产生振动的设备采用减振基础，减少振动噪声的传播。

⑶受声者保护：对于操作工人，设置隔声操作间。对于进入高噪声

车间巡视，维修的工人、应配戴耳罩进行保护。

12.3环保投资估算

环保投资主要包括废气处理工程、废水处理工程、噪声处理工程、

固体废物处置工程、绿化工程和其它不可预见费用等。本工程总投资为

1000万元，其中环保设施投资 75万元，占总投资的 7.5%，投资分配情

况见表 11－2。

144

表 12-2环保设施投资估算表（单位：万元）

项目名称所需费用

（万元）

施工

期

水污染防治措施 施工废水沉淀池 2大气污染防治措施 洒水喷淋 2

固体废物处置措施设置垃圾收集箱 1建筑垃圾遮盖 3

营运

期

水污染防治措施

食堂隔油池（溶积 1m3） 2雨水收集池（20m3） 2

循环水池 3

大气污染防治措施

脱硫塔 10袋式除尘器 1015m排气筒 10布袋除尘器 10

活性炭吸附设备 3食堂油烟净化器及烟道 2

固体废物处置措施垃圾箱 2

危险废物暂存间（6m2） 5

声环境污染防治措施 安装消声减振措施等 8

合计 75

12.4环保设施验收

根据建设项目“三同时”原则，在项目建设过程中，环保设施应与主

体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。拟建项目建成运营时，应

对环保设施进行验收。本项目环保设施验收一览表见表 12－3。

表 12－3本项目环保设施验收一览表

序号 污染源名称 验收内容 验收要求

水污染源

生产废水 循环水池 循环使用

生活污水 隔油池（容积 1m3）达到《污水综合排放标准》

(GB8978－1996)三级标准

初期雨水 雨水收集池 容积 20m3

环境空气污染

源

食堂油烟 油烟净化器（1套）GB18483－2001《饮食业油烟

排放标准》（小型）标准

柴油、

不凝气体燃烧

废气

袋式除尘器（1 个）、脱硫塔

（1个）、排气筒（1个 15m）

达 GB16297—1996《大气污染

物综合排放标准》二级标准；

H2S达 DB52/864-2013《贵州

省环境污染物排放标准》二级

排放标准

车间炭黑尘废

气集气罩、布袋除尘器

达到 GB16297—1996《大气污

染物综合排放标准》无组织排

放标准

145

储油罐区 活性炭吸附设备

达到 GB16297—1996《大气污

染物综合排放标准》无组织排

放标准

噪声 噪声 厂界

达（GB12348-2008）《工业企

业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求

固体废物生活垃圾 垃圾收集点 设立垃圾收集点

危险废物 危险废物暂存间 危险废物暂存间（6m2）

146

第十三章环境经济损益分析

经济的增长和环境保护是一个系统的两个因素，它们之间既相互促

进，又相互制约。环境经济损益分析的目的在于改善资源分配的经济效

益，在确保经济增长的基础上，最大限度地降低环境污染，寻求经济效

益、社会效益和环保效益的统一。

13.1环境经济损益分析

本项目实施的过程中要付出费用，包括生产成本、社会付出的代价

和环境效益。在此仅探讨环境经济的损益比较。按 HJ19－2011《环境影

响评价技术导则·生态影响》推荐的环境经济损益方法，采用效益与费用

现值的比较来进行分析。项目服务年限按 20年计，现行年贴现率 7.26%。

计算公式如下：

⑴环保措施净现值 PVNB计算公式：

PVNB=PVDB+PVEB－PVC－PVEC

①PVDB为环保措施直接经济效益的现值

式中：DBt为第 t年环保措施直接经济效益，

r为贴现率，

n为服务年限。

本评价按每年发生等效益则：

本项目式中环保措施直接经济效益的现值包括直接减少的排污费和

回收的资源费（减少水资源费 4.5万元/a，减少水污染排污费 50.4万元、

大气减少排污费 536.5万元、固废减少排污费 150.8万元/a）。

直接经济效益 DBt为 742.2万元/a。

现值计算为 PVDB=7511.06万元。

n

tt

t

rDB

PVDB0 )1(

t

t

t rrrDBPVDB

)1(1)1(

147

②PVEB为环保措施使环境改善效益现值

式中：EBt为第 t年环保措施改善的环境效益。

本评价按每年发生等量效益，则：

用污染物排放引起的环境经济损失计算环保设施改善环境的效益

EB。

未加环保设施前每年环境损失W：

式中：W—环境污染和破坏经济损失货币当量值，元；

Q—各种废物排放量，t；

K—各种废物排放的经济损失系数，元／t。

增加环保设施后每年环境损失W＇（式中符号意义同前）。

环保设施投入改善环境的效益 EBt=W－W＇。

本项目环保设施减少水环境损失约 25.5万元/a；减少大气环境损失

100万元/a，减少健康损失 10万元/a；挽回可能造成的环境损失约 5.0万

元/a。

则 EBt为 140.5万元/a。

本项目环保措施使环境改善效益现值 PVEB为 1458.8万元。

③PVC为环保措施费用的现值

式中：Ct为第 t年费用（包括药剂费、电费、设备维修费、职工工

资以及管理费等约 230万元/a），EI为环保投资 75万元。

按每年发生等量的环保措施费用则

t

t

t rrrEBPVEB

)1(1)1(

EIr

CPVC

n

tt

t

0 )1(

iikQW

iikQW '''

n

tt

t

rEB

PVEB0 )1(

EIrr

rCPVC t

t

t

)1(1)1( －

148

本项目环保措施费用的现值 PVC为 2398.68万元。

④PVEC指环保措施带来新的生态变化（或污染）损失的现值。本

项目按零计算。

⑵效益与费用之比 BCR：

本项目环保措施带来新的生态变化（或污染）损失的现值 PVEC按

零计算。

13.2小结

环保措施净现值 PVNB＝6576.18万元，效益与费用之比 BCR=3.75，

由 PVNB＞0，BCR＞1说明工程建设在环境经济上是可行的。

PVECPVCPVEBPVDBBCR

149

第十四章环境管理与环境监测

14.1环境管理

14.1.1环境管理的目的和意义

本项目生产中污染物成分复杂，如若不重视环境保护，将严重污染

厂区周围环境，并危害厂区附近人群身体健康。因此，加强环境管理工

作，具有十分重要的现实意义。

通过环境管理，按照国家的环保政策，建立环境管理制度，治理污

染源，减少污染物的排放，以最大限度减少生产对环境的负面影响，使

企业成为清洁文明工厂。

14.1.2环境管理机构及职责

⑴设置环境保护管理机构，配备专职环保管理人员，在分管环保工

作的厂长领导下，负责全厂的环境管理，检查和解决环保工作中存在的

问题。

⑵环境管理内容

①制定企业的环境保护规章制度，包括以下要点：

各部门、车间环境保护管理职责条例；

环保设施及污染物排放管理及监督办法；

环境及污染源监测及统计；

环保工作目标定量考核制度。

②根据政府及环保部门提出的环境保护要求(如总量控制指标、达标

排放等)，制定企业实施计划，检查和监督各车间的环保责任制执行情况，

做好企业污染源控制，确保环保设施正常运行，做好厂区绿化工作。

③建立污染源档案，定期统计本企业的污染物产生及排放情况，污

染防治及综合利用情况，按排污申报制度规定，定期上报当地环保行政

部门。

④制定可行的应急计划，以确保生产事故或污染治理设施出现故障

时不对环境造成严重的污染影响。

150

14.1.3排污口管理

排污口是企业污染物进入环境、污染环境的通道，做好排污口管理

是实施污染物总量控制和达标排放的基础工作之一。

⑴在废气、废水排放口较近位置设立国家环保部门统一规定的保护

标识牌，标识牌上填写排放口编号、污染因子等内容，要求字迹工整、

清晰。

⑵各车间主要废气净化装置排气筒(裂解炉烟囱)设置符合《污染源

监测技术规范》的采样口。

⑶排污口立标管理

按 GBl5562.1－1995《环境保护图形标志－排污口(源)》规定，设置

统一制作的环境保护图形标志牌，见表 14－1。

表 14－1排污口标志牌设置一览表

类别 主要污染物 地点

废气 NOX、SO2、颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢 裂解炉排气筒

14.2施工期环境工程监理

14.2.1施工期环境工程监理计划及内容

⑴环境监理机构对施工期环境保护工作全面负责，履行施工期各阶

段环境监理职责。

⑵对施工队伍实行职责管理，要求施工队伍按要求文明施工，并做

好监督、检查和教育工作。

⑶按照环保主管部门的要求和本报告书中有关施工期环境保护对策

措施对施工程序和场地布置实施统一安排。

⑷监督承包商对环保合同条款的执行情况，并负责解释环保条款，

对重大环境问题提出处理意见和报告。

⑸发现并掌握工程施工中的环境问题，下达监测指令，对监测结果

进行分析研究，并提出环境保护改进方案。

151

⑹每日对现场出现的环境问题及处理结果做出记录，每月向环境管

理机构提交月报表，并根据积累的有关资料整理环境监理档案。每半年

提交一份环境监理评估报告。

⑺全面检查各施工单位负责的料场、渣场等的处理、恢复情况，主

要包括边坡稳定、绿化率等，尽量减少工程施工给环境带来的不利影响。

⑻监督施工单位是否合理布置施工场内的机械和设备，确保施工噪

声不扰民。

⑼环境监理机构在具有相应资质的单位中招标确定。

项目施工期环境工程监理的主要内容见表 14—2。

表 14—2施工期环境工程监理一览表

环境要素 监理内容

大气环境

施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，同时限速行驶，

定时清扫道路、保持路面清洁。

运输车辆作业采取密闭运输方式，车辆离开施工场地前应当在出口洗车平台处进

行清洗作业，严禁带泥上路。

施工场地运输车辆运输的多尘物料应用帆布覆盖，施工建筑垃圾等清运应用蓬布

遮盖

采用汽车尾气检测合格的交通运输车辆，严禁冒黑烟

声环境

将投标方的低噪声施工设备和技术作为中标内容

施工单位开工 15日前，携带施工资料等到当地环保部门申报《建设施工环保审批

表》，经批准后方可施工

禁止在 22:00~6:00进行产生噪声污染的施工作业

合理布置施工设备，避免局部声级过高

水环境施工废水经过沉淀池澄清后回用，不排放

生活污水排入园区污水管网。

固体废物 施工人员生活垃圾集中收集到环卫部门指定地点堆存。

生态环境 主体工程开挖、弃渣及弃渣堆放符合环境管理规范要求

14.3污染源监测

工厂定期委托有资质的监测单位进行污染源监视性监测。

⑴大气污染源监测：见大气监测计划章节。

⑵测定厂界噪声，原则上每季度监测一次

152

第十五章结论与建议

15.1结论

15.1.1 贵州源特同环保科技有限公司拟在丹寨县金钟经济开发区建

设年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项目，项目在丹寨县发改局进

行了备案，并取得了《贵州省企业投资项目备案证明》。本项目占地

3024m2，项目年回收 26000吨废旧轮胎，年产 9000吨炭黑，10000吨燃

料油，3000吨钢丝。总投资 1000万元。

本工程的建设符合工业和信息化部产业（2012）第 32号《废旧轮胎

综合利用行业准入条件》及国家发改委第 9号令《产业结构调整指导目

录（2011年本）》（2013年修改）。项目符合工业和信息化部产业（2012）

第 32号《废旧轮胎综合利用行业准入条件》及《国务院转发国家经贸委

等部门关于进一步开展资源综合利用的通知》（国发[1996]36号），符合

《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(国发[2005]21

号)，符合《资源综合利用目录（2003年修订）》。

15.1.2《贵州省丹寨县金钟产业园区规划环境影响报告书》中提到：

大力发展循环经济，推进节能降耗工作。工业企业应当积极开展工业废

物的综合利用。对工业废水应当采取清污分流、闭路循环、一水多用等

措施，提高水的重复利用率。对工业固体废物中的有用物质，应当加以

分离回收，或者进行深度加工，使废物转化为新产品。

本项目用地为工业用地，符合经济开发区用地规划。本项目属于废

弃资源综合利用业，项目的建设能够有效回收周边产生的废旧轮胎，实

现资源的再利用。本项目属于丹寨县人民政府招商引资项目，2019年 6

月 17日，丹寨县人民政府出具了《县人民政府关于同意贵州源特同环保

科技有限公司入驻丹寨金钟经济开发区的批复》。因此，本项目的建设符

合丹寨金钟经济开发区规划。

15.1.3根据工程分析，项目产生的水污染物主要有生产废水及生活

污水；大气污染物主要为柴油、不凝气体燃烧产生的废气、食堂油烟等；

153

固体废物主要有脱硫除尘渣、废活性炭、污泥、危险废物及生活垃圾等，

还有设备噪声。

15.1.4本项目必须采取有效防治措施，防止废气、废水、废渣及噪

声对环境造成的影响。

⑴大气污染防治措施

①柴油燃烧废气

裂解器首次点火利用轻质柴油作为燃料，待首次点火后，裂解器产

生的不凝气体可以自给自足，本项目柴油燃烧产生的废气经袋式除尘器、

脱硫塔处理后通过 15m排气筒排放。

②不凝气体燃烧废气

当稳定达到裂解温度开始产生裂解气体，气体冷却后的不凝气体导

回作为热源，不凝气体的主要成分为 H2、CH4-C4H10、H2S等，燃烧后的

废气主要为 H2O、CO2、SO2、NOX、H2S、颗粒物及少量燃烧不完全的

可燃气（按非甲烷总烃计）。本项目不凝气体燃烧产生的废气经袋式除尘、

脱硫塔处理后通过 15m排气筒排放。

③餐饮油烟净化

食堂油烟用复合式油烟净化系统净化后由烟道引至食堂屋顶 1.5m

处排放。

④裂解炉开炉废气

裂解完毕后，裂解炉内还存留有少量的裂解气，开炉过程中会产生

无组织排放气体，以非甲烷总烃计，该废气为无组织排放。

⑤炭黑尘废气

项目储渣罐上方的排气口会产生少量的炭黑粉尘，在炭黑包装的过

程中会产生少量的废气，除此之外，钢丝出料时会产生少量的炭黑尘废

气。在储渣罐及裂解炉上方设置集气罩收集后通过袋式除尘器处理。

炭黑车间降落在地面的炭黑通过炭黑吸尘器进行处理。

⑥储油罐区废气

储罐区废气包括油罐大呼吸、小呼吸废气。呼吸废气主要为非甲烷

154

总烃，除此之外还有恶臭气体，通过在储油罐呼吸孔设置管道，将废气

接入活性炭吸附装置处理后排放。

⑵废水污染治理措施

①厂区实行雨污分流，厂区初期雨水集中收集进入雨水收集沉淀池，

初期雨水沉淀处理后用于厂区生产用水。

②项目产生的裂解气经冷却器冷却为不凝气体和燃料油，冷却器放

置于冷却水池中，裂解气通过冷却器与水间接接触。冷却水在生产过程

中会损失一部分，因此每天需补充新鲜水，为保证冷却效果，冷却水通

过水泵进入循环水池，通过冷却塔进行冷却后循环使用。

厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处理）经化粪池处理后进园区

污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入循环水池，循环使用，不外

排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；储油罐清洗废水由清洗单

位回收处理。

⑶固体废弃物污防防治

本项目脱硫除尘渣、除尘灰外售给建材公司再利用，生活垃圾、污

泥交由环卫部门统一处理，废油泥渣、废机油交由有资质单位处理，废

活性炭返回厂家回收处理。

⑷噪声防治措施

①在满足工艺设计和技术条件的前提下，尽可能选用低噪声设备。

②从噪声传播途径上治理：对声源采取消声、隔声、减振等措施。

设计时要注意各产生噪声设备的特点，充分利用厂房等围护结构隔声，

同时对声压级较大的设备设隔声罩；对空气动力性噪声（如风机）安装

消声器，各种产生振动的设备采用减震基础，减少振动噪声的传播。

③对于操作工人，设置隔声操作间。对于进入高噪声车间巡视，维

修的工人、应配戴耳罩进行保护。

15.1.5环境空气现状评价表明：大气监测点的 PM2.5、PM10、SO2、

NO2日均浓度值均未超过 GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准

值。SO2、NO2小时浓度值均未超过 GB3095－2012《环境空气质量标准》

155

二级标准值，H2S的小时浓度未超过 TJ36-79《工业企业设计卫生标准》

居住区大气中有害物质一次浓度限值，非甲烷总烃浓度未超过《大气污

染物综合排放标准详解》中的取值标准。项目区域环境空气较好。

15.1.6环境空气影响预测表明：本工程正常工况下排放的大气污染

物 PM10、SO2、NOX、H2S、非甲烷总烃最大落地浓度占标率均小于 10%，

PM10、SO2、NOX最大落地浓度均未超过 GB3095－2012《环境空气质量

标准》二级标准，H2S最大落地浓度未超过《工业企业设计卫生标准》，

非甲烷总烃最大落地浓度未超过《大气污染物综合排放标准详解》中的

标准，对环境空气影响小。

15.1.7 地表水现状评价表明，长青河三个监测断面水质均达到

GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准。

15.1.8项目在正常工况下，厂区生活污水（食堂废水经隔油池预处

理）经化粪池处理后进园区污水处理厂处理。项目生产废水冷却水进入

循环水池，循环使用，不外排；地坪冲洗废水沉淀后循环使用，不外排；

储油罐清洗废水由清洗单位回收处理。

非正常工况①、②排放时，COD、氨氮、SS在河流W2、W3断面

预测污染物浓度预测值均未超过 GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类

及参考标准；非正常工况③排放时，SS在河流W2、断面预测浓度预测

值未超过参考标准，但石油类在河流 W3 断面预测浓度预测值超过

GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类。因此，企业要加强管理，严禁

储油罐清洗废水外排，同时加强污水处理设施的检查力度，防治废水事

故排放。

15.1.9声环境现状评价表明，建设项目厂址边界 N1、N2、N3、N4昼、

夜间监测值未超过 GB3096－2008《声环境质量标准》3类（昼间 65dB

（A）、夜间 55dB（A））限值，声环境质量较好。

声环境预测表明，项目噪声对项目场区四周的影响值达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的限值要求。

15.1.10环境风险评价表明，本项目涉及的物料裂解燃料油、柴油等

156

属于易燃易爆的化学品，存在一定的潜在危险性。主要的风险类型为储

罐区的爆炸，发生事故泄漏，对周围环境有一定的影响，但事故风险值

较小。为了防范事故和减少危害，应当按照有关要求落实风险预防措施，

制定事故应急预案，提高项目的安全水平，同时要采取社会应急措施，

以控制事故和减少事故发生时对周围环境造成的危害。在采取严格安全

防范措施后，其风险水平总体上是可以接受的。

15.1.11厂区总体布局基本合理，本项目位于丹寨县金钟经济开发区，

项目办公生活区位于厂区的北侧，办公区不位于生产区下风向，受生产

区影响较小。生产车间位于南侧，车间内裂解车间、轮胎堆放区位于车

间西侧，储油罐区位于车间东侧，灌区为地埋式，钢丝、炭黑堆放机位

于厂区东侧，项目排气筒设置于车间西南角，远离办公生活区。

15.1.12根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号）、

《建设项目环境影响评价公众意见表》和建设项目环境影响评价公众参

与说明格式要求的相关规定，建设单位贵州源特同环保科技有限公司作

为实施主体，负责项目公众参与工作。

建设单位通过采取填写公众意见表和公示等形式（公示分首次公示

和征求意见稿公示，第一次公示：为现场张贴公告、网上公示及发放公

众意见表；第二次公示：为现场张贴公告、网上公示及报纸公示。）

在公众参与公示的两个阶段，均未收到当地群众和有关团体对本项

目的反馈意见，通过回收的公众意见表，公众对本项目建设态度均为支

持。

15.1.13 本项目大气污染物总量控制指标主要为二氧化硫（SO2）

5.387t/a、氮氧化物（NOX）3.445t/a、非甲烷总烃 1.92t/a、颗粒物 0.086t/a。

建设单位应加强环境管理，防止施工及运营过程污染物的扩散对人

体健康和周围环境的影响，加强污染物的治理，确保污染物达标排放，

保护周围环境。

综上所述，年回收 26000吨废旧轮胎再生资源利用项目的建设有利

于当地区域经济的发展，本项目必须落实本报告提出的各项环境保护和

157

污染防治措施，做到“三同时”，加强生产管理和环境管理，防止环境污

染事故的发生，对环保目标不产生污染影响，则本项目在拟选厂址的建

设在环境上是可行的。

15.2建议

15.2.1 本项目大气污染物总量控制指标主要为二氧化硫（SO2）

5.387t/a、氮氧化物（NOX）3.445t/a、非甲烷总烃 1.92t/a、颗粒物 0.086t/a。

15.2.2 企业应加强环境管理，执行国家环境法律法规及环境标准和

环境审核，严格生产管理，防止环境污染事故发生。