Presentación del Grupo

LU-VE S.p.A. | Release March 2012 | not for publication | www.luve.it member of LU-VE Group

Experiencia, vision de futuro e innovación desde 1928

Experiencia, visión de futuro e innovación desde 1928

A LUcky VEnture

1,325 empleados; facturado total € 245 millones;

9 Fábricas – 16 oficinas de venta;

330,000 m2 superficie total; 1,300 m2 de laboratorios de I+D;

Presencia: Europea 72%, Asia 10%, Oceanía 3%, Las Américas 13%, África 2%.

Detalles del Grupo

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Liderando el proceso de mejora de la industria con los productos con los más altos rendimientos

Organización

ITALY - Uboldo

CHANGSHU

CZECH REPUBLIC

POLSKA

SWEDEN

ITALY - Uboldo

ITALY - Limana

RUSSIA

ITALY INDIA

Middle EAST

FRANCE

SPAIN

RUSSIA

AUSTRALIA

AUSTRIA

HONG KONG

GERMANY

UK-EIRE

POLSKA

CARIBE

SINGAPORE

5

Dry cooler para enfriamiento de motores :Planta de India 16 50Mw

Puntos clave : Gran capacidad térmica , reducido footprint , vida de operación larga, bajo consumo de energía , protección contra la corrosión (Heresite)

El Producto

Puntos especiales

1) Diseño ➢ Diseño innovativo – menos peso , mejores

rendimientos ➢ Geometría compacta – mayor coeficiente de

transferencia térmica superficie más eficaz➢ Elevado coeficiente transferencia➢ Reducción del nivel sonoro

2) Protección ➢ Aleta protegida– gran flexibilidad ➢ Mejor proteccion del chasis –

completamente cableado ➢ Stainless steel cuadro eléctrico – para

mayor protección contra la corrosión

3) Mantenimiento ➢ Especial 3.6 mm paso de aleta o 4,2 para una

mejor limpieza ➢ Puertas de mantenimiento a los lado del

enfriador para un buen mantenimiento ➢ 900mm - 1250 mm

5) Silenciadores y ventiladoresEC–

4) TRANSPORTE➢ Transporte y manipulación ➢ SAFETUBES SYSTEM®

Puntos especiales

1) Diseño ➢Diseño innovativo – menos peso

, mejores rendimientos ➢Geometría compacta – mayor

coeficiente de transferencia térmica superficie más eficaz

➢Elevado coeficiente transferencia

➢Reducción del nivel sonoro

Peso : 3900 kgVolumen interno : 750 Litres

Facilidad de izado Menos carga dinámica Menos costos de instalación Menos costes de manipulación

Diseño con sentido

• Voluminoso • Diseño anticuado • Alto nivel sonoro• Manutención mas

complicada

LU-VE• Diseño compacto para un

mejor rendimiento • Multiventilador• Bajo nivel sonoro • Fácil nateniemiento

Diseño con sentido

Ventajas Cliente

Eficiencia en producción con un concepto de fabricación en línea

Gran capacidad de producción | Alta calidad del producto final| Rapidez de la fabricación

Soluciones ecológicas

Bajo consumo energético y ruido | Menos carga de refrigerante

| Refrigerantes ecológicos | Espacios reducidos

Altas prestaciones en intercambiadores certificados |Seguridad

Tecnología punta gracias , alta inversión en I+D y los acuerdos con universidades

Servicio

know-how en las filiales | Un acceso controlado al Mercado y servicio |Gama Extensa

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S

Exclusivos tubos estriados & superficie ultra eficaz- prestaciones garantizadas

Altas prestaciones : Como las conseguimos

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C.F.D. método

El uso del C.F.D. incrementa el entendimiento del fenómeno de la dinámica de fluidos

Test en Cámaras calorimétricas

Los resultados de los test C.F.D son llevados a la realidad en la cámara para su certificación

Prestaciones de la aleta en túnel

Estudio de la optimación de aleta

Prestaciones del tubo

Estudio de a optimación del tubo en para diferentes estriados

Prestaciones de ventiladores túnel

Estudio de la combinación vent+ batería

Presión Velocidad Temperatura

R&D

- Definir una nueva geometría - Mejora de turbulencia - Mejor juego entre batería y el ventilador

Thermo-fluid dynamics distribución :

FIN OPTIMIZATION

HITEC SUPERHITEC

TRADITIONAL

flat fin

tube

tube

wave fin louvred fin

tube

Fin Optimization

(re

fH

f=100

forsm

ooth

fin

and

V=

2m

/s)

Hf/

Hf2

m/s

210,1

74,8

100,0

118,6

133,8

55,9

158,8

139,5

116,2

85,0

62,2

126,1

149,5

177,2

195,7

100

50

150

200

0,5 1 2 3 4air flow speed, V( m/s)

smooth fin

waved fin

LU-VE fin

0

Capacidad = Coeficiente de transferencia termica x Superficie de transferencia x Diferencial de temperatura logarítmica Q = U x A x LMTD

HT Coeficiente :BT Circuito: 70.66 W /m2. K AT Circuito: 72.28 W/m2. K

Aletas planas :➢ Requiere una gran superficie de intercambio debido al flujo laminar del aire al paso

por la batería ➢ Diseño voluminoso – muy difícil de mantener y manejar ➢ Baja eficacia – Se necesita de una gran superficie para dar el rendimiento

Aleta ondulada (Desarrollado por LU-VE en 1988):➢ Permite trabajar en flujo turbulento con el aire que pasa atraviesa de la batería ➢ Mejor eficacia que las aletas lisas ➢ Diseño mas compacto

Aleta turbulenciada (Desarrollado por LU-VE en 1998):➢ Produce un gran aumento de la turbulencia del aire lo que provoca hasta un

aumento del coeficiente en un 40%➢ La batería mas eficiente del mercado ➢ Reduce la superficie de intercambio en un 40%-45%

Compacta Geometría – Alto coeficiente de Transferencia

P = KΔTS

hi h f

hi + h f

K

Diseño de la ventilación

• Gran numero de pruebas en el túnel de viento en el laboratorio para balancear la mejor solución.

• Estos test permite el conocimiento exacto de prestaciones del intercambiador

Test de diferentes palas

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

0

25

50

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100

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150

175

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225

250

275

300

325

350

375

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450

475

500

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000

UW 125-29-8T

UW 125-30-8T

UW 125-31-8T

UW 125-43-8T

Potenza UW 125-29-8T

Potenza UW 125-30-8T

Potenza UW 125-31-8T

Potenza UW 125-43-8T

I+D centra el Desarrollo de la mejor pala que aumente el caudal y disminuya el consumo

Fan test bajo regulacion (inverter)

70

72

74

76

78

80

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92

94

0

25

50

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0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000

Pressione Statica 290 RPMPressione statica 390 RPMPressione Statica 550 RPMLwa [dB(a)] a 290 RPMLwa [dB(a)] 390 RPMLwa [dB(a)] 550 RPM

Defining max working temperature

0

3

5

8

10

13

15

18

20

23

25

28

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33

35

38

40

43

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48

50

53

55

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

Tem

pe

ratu

ra [°

C]

Tempo [Sec]

ΔT Motore UW 125-30-8T 7,5 KW V 400

Alimentazione 400 V

Alimentazione 380 V -5%

Alimentazione 360 V -10%

Alimentazione 420 V + 5%

Alimentazione a 440V + 10%

Actividad de I + D destinada a definir la temperatura máxima de trabajo en las condiciones más severas

Puntos especiales

22) Protección ➢Aleta protegida– gran

flexibilidad ➢Mejor protección del chasis –completamente cableado

➢ Inox cuadro eléctrico – para mayor protección contra la corrosión

Protección de las aletas

Condiciones ambiente: materiales resistentes.• Alupaint Lacado de aletas.• Aletas en Cobre.• Tubos en inox 304, 316L• Inox casing. • Tratamientos al intercambiador.

✓HERESITE.✓BLYGOLD.✓ ELECTROFIN.

Esta imagen muestra aletas Alupaint, utilizadas en productos con sistemas con spray. Los turbulenciadores ya no están presentes, a fin de garantizar una distribución adecuada del agua en la superficie

.

Estudio del ambiente para elegir el material adecuado y el recubrimiento protector para una solución duraderaAluminioCobreAl-MgBlygoldHeresiteDespués de estudiar el impacto de los productos químicos nocivos presentes en la atmósfera en el lugar de la instalación con la participación de consultores de la Politécnica de Milán especializada en ciencias de los materiales, llegamos a la conclusión de que Cu-AL batería recubierta con resina fenólica al horno (Heresite) es la solución adecuada para esta aplicación -BAR / Cu / Al / AlMg NO ES APTA PARA ESTE ENTORNO

Emission parameters from HFO Engine

Caso de estudio

Special Features

1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better

performance➢ Compact Geometry – better effective heat

transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction

2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring

inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for

protection against corrosion

3) Mantenimiento ➢ Especial 3.6 mm paso de aleta o 4,2

para una mejor limpieza ➢ Puertas de mantenimiento a los lado

del enfriador para un buen mantenimiento

➢ 900mm - 1250 mm

5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH

RELIABILITY for supplier, installer and the end user

4) TRANSPORTATION➢ Transportation and handling ➢ Safetube system

Riesgo de tener una disposición de doble batería la superposición del espaciado de las aletas y el espaciado de las aletas

en los puntos puede ser de hasta 0,5 mm en lugar de 3,2 mm, lo que crearía acumulación de polvo y provocaría que la batería se estrangulara.

Espaciado real de la aleta - 3.2 mm o 0.5 mm ???LU-VE – Bateria simple para LT + HT con espaciado de aletas uniforme

Soluciones especiales para ventilador ø 1250 con cubierta de ventilador integrada y motor interno para minimizar el espacio y el tiempo de montaje.

Special Features

1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better

performance➢ Compact Geometry – better effective heat

transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction

2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring

inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for

protection against corrosion

3) MAINTENANCE➢ Special 3.6 mm fin spacing for easy cleaning of

the coil, 1 pcs only➢ Maintenance doors on either side of the cooler

along the length for easy access to the coil➢ 900mm - 1250 mm multiple fan arrangement –

better maintenance

5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH

RELIABILITY for supplier, installer and the end user

4) TRANSPORTE➢ Transporte y manipulación ➢ SAFETUBES SYSTEM®

Sistema Safetube

Normal coil

Coil weight

p = reaction forceon the tubes

Coil suspension

Coil weight

Sistema de suspension de batería patentado

p = reaction forceon the frame

Transporte y embalaje

➢ Embalaje especiales para contenedores posibilidadde dos radiadores completamente ensamblados➢ Gastos de transporte reducido en un 50% !!!

➢ Fácil de manejar durante la carga / descarga➢ Fácil de almacenar en el sitio➢ Fácil mantenimiento en el sitio

EAL12T 8162Solución comun

Manejo

Special Features

1) DESIGN➢ Sleek dry cooler design – less weight, better

performance➢ Compact Geometry – better effective heat

transfer surface area➢ High heat transfer coefficient ➢ Noise level reduction

2) PROTECTION➢ Fins protection – high flexibility➢ Better protection on the casing – wiring

inside the unit, more rigid fan shroud➢ Stainless Steel Junction box – for

protection against corrosion

3) MAINTENANCE➢ Special 3.6 mm fin spacing for easy cleaning of

the coil, 1 pcs only➢ Maintenance doors on either side of the cooler

along the length for easy access to the coil➢ 900mm - 1250 mm multiple fan arrangement –

better maintenance

5) PERFORMANCES / CERTIFICATION➢ EUROVENT CERTIFIED PRODUCT – HIGH

RELIABILITY for supplier, installer and the end user

5) Silenciadores y ventialdoresEC–

ECFANS

Mo

tor

effi

cien

cy[%

]

90

80

70

60

50

40

30

20

100 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Output power P2 [W]

EC-Motor

3~AC

1~AC

TO

TA

LC

OS

TS€

120000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Traditional AC fan + ON/OFF regulation

Traditional AC fan + RUS regulation

EC fans + ESB switch board

100000

80000

60000

40000

20000

0

EC FANS –

YEARS

Comparación de 3 sistemas de regulación para condensadores:ON / OFF - Controlador RUS - Ventiladores ECLa solución con ventiladores EC combina el costo más bajo y la tecnología más alta

Evaluación de inversión + costos de operación EAV9X 1241

ADVANTAGES OF EMERITUS® TECHNOLOGY

4 x EHLD 18 fans – ATEX fans, stainless steel casing, Cu fins; off-shore platform (Black Sea) for CH4 compressors

GE 2 MW Cogeneration – Melbourne, Australia

EHLD1S 3257 N/C

LT – 54.5 / 44 Deg.C

HT – 90 / 70 Deg.C

Installation –2012

2007 - Renewal of the NPP

n. 63 dry coolers EHL90F (8 Fans) installed on the uraniumenrichment plant. Total capacity of the installation 37 MWatt

PROCESS Nuclear Power Plants

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