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MANUAL
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
GESTIN DE MANTENIMIENTO
MANUAL DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
CDIGOM-MC-001VIGENCIA01-07-2010
N( REVISIN00PGINA1 de 1
MANUAL DE GESTINDE MANTENIMIENTO DE
PLANTA DE CONSERVASTABLA DE CONTENIDO
Cartula
Tabla de Contenidos
Estado de Revisiones y Vigencias
Lista de Distribucin
Captulo 1Presentacin
Captulo 2Poltica de Calidad / Objetivo
Captulo 3Alcance / Responsabilidad / Referencias
Captulo 4Definiciones
Captulo 5Disposiciones Especficas
Captulo 6Descripcin
6.1Procedimiento para el Mantenimiento Preventivo P-MC-001
6.2Procedimiento para el Mantenimiento CorrectivoP-MC-002
Captulo 7Instructivos Prcticas Estndar
7.1Instructivo para la Ruta de InspeccinI-MC-001
7.2Instructivo para el Programa de LubricacinI-MC-002
7.3Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoI-MC-003
7.4Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoI-MC-004
7.5Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosI-MC-005
7.6Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores CrudosI-MC-006
7.7Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresI-MC-007
7.8Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoI-MC-008
7.9Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoI-MC-009
7.10Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaI-MC-010
7.11Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosI-MC-011
7.12Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoI-MC-012
7.13Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosI-MC-013
7.14Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosI-MC-014
7.15Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosI-MC-015
7.16Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoI-MC-016
7.17Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporI-MC-017
7.18Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresI-MC-018
7.19Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoI-MC-019
7.20Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaI-MC-020
7.20Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloI-MC-021
7.22Instructivo para la Elaboracin de rdenes de Trabajo de EquipoI-MC-022
7.23Instructivo para la Elaboracin de Reporte de FallasI-MC-023
7.24Instructivo para el Control de Historial de HerramentalesI-MC-024
7.25Instructivo para la Medicin de Espesores de los Equipos Sometidos a PresinI-MC-025
7.26Instructivo y Anlisis de Causa y Acciones Correctivas de Envases de HojalataI-MC-026
7.27Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de las Sirenas y Luces de EmergenciaI-MC-027
7.28Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de InsectocutoresI-MC-028
7.29Instructivo para el Control de Consumo de Agua de PozoI-MC-029
Captulo 8Formatos
8.1Formato de Rutas de InspeccinF-MC-001
8.2Formato para el Programa de LubricacinF-MC-002
8.3Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoF-MC-003
8.4Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y evisceradoF-MC-004
8.5Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosF-MC-005
8.6Formato para el Mantenimiento Preventivo en Cocedores CrudosF-MC-006
8.7Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresF-MC-007
8.8Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoF-MC-008
8.9Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoF-MC-009
8.10Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaF-MC-010
8.11Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosF-MC-011
8.12Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoF-MC-012
8.13Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosF-MC-013
8.14Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosF-MC-014
8.15Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosF-MC-015
8.16Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoF-MC-016
8.17Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporF-MC-017
8.18Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas Auxiliares / GeneralF-MC-018
8.19Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoF-MC-019
8.20Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaF-MC-020
8.21Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloF-MC-021
8.22Formato para el Control de Amperaje, Temperatura y Aislamiento de Motores ElctricosF-MC-022
8.23Formato para el Control del Mantenimiento Preventivo ElctricoF-MC-023
8.24Formato para la Orden de Trabajo de EquipoF-MC-024
8.25Formato para el Reporte de FallasF-MC-025
8.26Formato para el Reporte Diario de Inspeccin de AutoclavesF-MC-026
8.27Formato para el Historial de HerramentalesF-MC-027
8.28Formato para la Medicin de Espesores de Recipientes Sometidos a PresinF-MC-028
8.29Formato para el Mantenimiento de Sirenas y Luces de EmergenciaF-MC-029
8.30Formato para el Mantenimiento de InsectocutoresF-MC-030
8.31Formato para el Control de Consumo de Agua de PozoF-MC-031
8.32Formato para el Control de Inspeccin Rutinaria de Operatividad de MontacargasF-MC-032
ESTADO DE REVISIONES Y VIGENCIASCdigoCap./ Pg.Por RevisarMotivo de RevisinAprobacin Cap./Pg. Revisada
N Pg.N Revisin ActualNombreVBN Pg.N RevisinVigencia
M-MT-001Cap. 7 Pg.2/200Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 2/20120/06/2006
P-MT-001Cap. 7 Pg.2/200Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 6 Pg. 4/100120/06/2006
M-MT-001Tab.
Contenido
Pg. 2/300Inclusin de instructivo I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg- 2/30120/06/2006
I-MT-016Tab.
Contenido
Pg.4/600Modificacin del instructivo
I-MT-016Nstor HurtadoTab.
Contenido
Pg.4-601 '25/10/2007
F-MT-016Cap. 8 Pg.4/500Modificacin del Formato
F-MT-016Nstor HurtadoTab.
Contenido
Pg.4-601 '25/10/2007
F-MT-016Cap. 8 Pg.5/500Modificacin del Formato
F-MT-016Nstor HurtadoTab.
Contenido
Pg.5-50125/10/2007
F-MT-002Cap. 8 Pg.1/1900Modificacin del Formato
F-MT-016Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 19/190102/11/2007
M-MT-001Cap. 2
Pg. 1/100Actualizacin de Poltica de Calidad
M-MT-001Nstor HurtadoCap. 2 Pg. 1/10106/12/2007
M-MT-001Cap. 2 Pg. 1/100Actualizacin de Visin y
Misin
M-MT-001Nstor HurtadoCap. 2 Pg. 1/10202/01/2008
F-MT-001Cap. 8
Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-001Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-3/30102/01/2008
F-MT-002Cap. 8
Pg. 1/19-19/1900Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-002Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/19-19/190102/01/2008
F-MT-003Cap. 8
Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-003Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-3/30102/01/2008
F-MT-004Cap. 8 Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-004Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-3/30102/01/2008
F-MT-005Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-005Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-006Cap. 8 Pg.1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-006Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-007Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-007Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-3/30102/01/2008
F-MT-008Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-008Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-009Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-009Nstor HurtadoCap. 8
Pg.1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-010Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-010Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-011Cap. 8
Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-011Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-012Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-012Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-013Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-013Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-014Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-014Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-015Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-015Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-016Cap. 8
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-016Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/5-
5/50102/01/2008
F-MT-017Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-017Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-018Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-018Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-019Cap. 8.
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-019Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-020Cap. 8
Pg. 1/7-
7/700Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-020Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/7-
7/70102/01/2008
F-MT-021Cap. 8
Pg. 1/8-
8/800Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-021Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/8-
8/80102/01/2008
F-MT-022Cap. 8
Pg. 1/8-
8/800Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-022Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/8-
8/80102/01/2008
F-MT-023Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-023Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-024Cap. 8 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-024Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-025Cap. 8 Pg. 1/4-
4/400Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-025Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
F-MT-026Cap. 8
Pg. 1/3-3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-026Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
F-MT-027Cap. 8
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del Formato
Cambio de logo y cargo
F-MT-027Nstor HurtadoCap. 8
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
P-MT-001Cap. 6
Pg. 1/10-10/1000Modificacin del logo
Modificacin de cargo
P-MT-001Nstor HurtadoCap. 6
Pg.1/10-
10/100102/01/2008
P-MT-002Cap. 6
Pg- 1/7-
7/700Modificacin del logo
Modificacin de cargo
P-MT-002Nstor HurtadoCap. 6
Pg. 1/7-7/70102/01/2008
I-MT-001Cap. 7
Pg. 1/2-
2/200Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-001Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/2-
2/20102/01/2008
I-MT-002Cap. 7
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-002Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
I-MT-003Cap. 7
Pg. 1/7-
7/700Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-003Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/7-
7/70102/01/2008
I-MT-004Cap. 7
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-004Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/5-
5/50102/01/2008
I-MT-005Cap. 7
Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-005Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
I-MT-006Cap. 7
Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-006Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
l-MT-007Cap. 7
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-007Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
I-MT-008Cap. 7 Pg. 1/8-
8/800Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-008Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/8-
8/80102/01/2008
I-MT-009Cap. 7
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-009Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/5-
5/50102/01/2008
I-MT-010Cap. 7 Pg. 1/3-
3/300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-010Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
I-MT-011Cap. 7
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-011Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/5-
5/50102/01/2008
I-MT-012Cap. 7
Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-012Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
I-MT-013Cap. 7
Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-013Nstor HurtadoCap. 7
Pg.1/4-
4/40102/01/2008
I-MT-014Cap. 7
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-014Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/5-5/50102/01/2008
I-MT-015Cap. 7
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-015Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/3-3/30102/01/2008
[-MT-016Cap. 7
Pg. 1/6-
6/600Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-016Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/6-
6/60102/01/2008
I-MT-017Cap. 7
Pg. 1/6-
6/600Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-017Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/6-
6/60102/01/2008
l-MT-018Cap. 7
Pg. 1/5-
5/500Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-018Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/5-
5/50102/01/2008
I-MT-019Cap. 7
Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-019Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
I-MT-020Cap. 7 Pg. 1/14-
14/1400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-020Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/14-
14/140102/01/2008
I-MT-021Cap. 7
Pg. 1/3-
3/300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-021Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/3-
3/30102/01/2008
I-MT-022Cap. 7
Pg. 1/2-
2/200Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-022Nstor HurtadoCap. 7
Pg. 1/2-
2/20102/01/2008
I-MT-023Cap. 7 Pg. 1/13-13/1300Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-023Nstor HurtadoCap. 7 Pg.1/13-13/130102/01/2008
I-MT-024Cap. 7 Pg. 1/10-10/1000Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-024Nstor HurtadoCap. 7 Pg.1/10-10/100102/01/2008
I-MT-025Cap. 7 Pg. 1/4-
4/400Modificacin del logo
Modificacin de cargo
I-MT-025Nstor HurtadoCap. 7 Pg. 1/4-
4/40102/01/2008
I-MT-016Cap. 7 Pg.1,3-7/701Se incluyo la verificacin de espita y vlvulas de venteoNstor HurtadoCap. 7
Pg.1,3-7/70210/07/2008
F-MT-026Cap. 8 Pg. 1,3/301Se incluyo en el formato la
verificacin de espita y vlvulas de venteoNstor HurtadoCap. 8
Pg. 1,3/30210/07/2008
F-MT-028Cap. 8 Pg. 1,3/300Se incluyo en l formato de Mtto de Insectocutores.Nstor HurtadoCap. 8 Pg. 3/30010/07/2008
I-MT-01 // l-MT-024Todos los
involucra
dos00Se incluyo en el Mantto. de Insectocutores; de acuerdo a las reas involucradasNstor HurtadoTodos los
involucra
dos0110/07/2008
I-MT-01 // I-MT-024Todos01Se modifica todo el Instructivo de ConservasNstor HurtadoTodos0207/01/2009
F-MT-01 // F-MT-028Todos01Se modifica Completamente Todo el Formato de ConservasNstor HurtadoTodos0207/01/2009
I-MT-01 //, I-MT-025Todos02Se modificaTodo el Instructivo de ConservasNstor HurtadoTodos0309/03/2009
F-MT-01 // F-MT-028Todos02Se modifica Completamente Todo el Formato de ConservasNstor HurtadoTodos0309/03/2009
CdigoNumeral
RevisadoMotivo de la RevisinNueva
VersinVigencia
M-MC-001GeneralRevisin anual de Manual de Gestin de Mantenimiento de Planta de Conservas. (Cambio de Logotipo, Cdigo y Estructura)0001/07/2010
LISTA DE DISTRIBUCIN
NUsuarioreaRecepcin
FirmaFecha
01Nstor Hurtado ValdiviaMantenimiento
CAPTULO 1
1.1 PRESENTACINEl rea de Mantenimiento como parte de una organizacin eficiente y eficaz respalda todas sus actividades con documentos normalizados y organizados en Manuales. La experiencia y el conocimiento de todos los trabajadores de AUSTRAL GROUP S.A.A. son documentados en Manuales, como mecanismos para generar tecnologa y una clara ventaja competitiva dentro del mercado.En el Manual de Gestin de Mantenimiento se encuentra documentada, la experiencia y el conocimiento del personal del rea. Este Manual sirve de gua para el personal tcnico de las diferentes reas de proceso que necesitan referencias acerca de los procedimientos del mantenimiento que se debe realizar a cada equipo, as como del conjunto de acciones que permitan conservar o restaurar un equipo a un estado que pueda asegurar un servicio satisfactorio.
Todos los trabajadores de las reas de produccin y mantenimiento se encuentran involucrados de manera responsable en el manejo de esta informacin y en el cumplimiento de los procedimientos contenidos en ste Manual.
El Manual de Gestin de Mantenimiento define los procedimientos y formatos que son utilizados para organizar, dirigir y controlar los equipos de planta que intervienen en el proceso de produccin de conservas de pescado, manteniendo sus caractersticas de calidad.
CAPTULO 2
2.1 POLTICA DE CALIDAD
AUSTRAL GROUP S.A.A, empresa pesquera esta comprometida a satisfacer continuamente las necesidades y expectativas de nuestros clientes, proporcionndoles productos seguros e inocuos, y servicios de alta calidad.
La cultura de nuestra organizacin es slida y positiva, promovemos el trabajo en equipo y la mejora continua de nuestros procesos.
Prevenimos la contaminacin del medio ambiente y garantizamos la integridad fsica y salud de nuestros trabajadores en los lugares donde operamos, minimizando los impactos ambientales y cumpliendo con los requisitos legales y otros compromisos voluntarios.
Prevenimos que nuestras operaciones no sean utilizadas para llevar a cabo actividades ilcitas que puedan daar nuestra imagen empresarial y realizamos nuestras actividades con responsabilidad social, de conformidad con lo indicado en las normas internacionales y leyes nacionales.
Nuestros proveedores y clientes son nuestros socios estratgicos y como tales debemos mantener condiciones de mutuo respeto y confianza.
VERSIN IV
COMIT GERENCIAL DE CALIDAD
ABRIL 2008
AUSTRAL GROUP S.A.A.
2.2 VISIN
Marcando el rumbo de la innovacin.
2.3 MISINSer la empresa pesquera lder del pas satisfaciendo las necesidades del mercado con productos innovadores y de alta calidad, conduciendo nuestras actividades hacia el xito empresarial con responsabilidad social y ambiental.
CAPTULO 3
3.1. ALCANCE DE LA APLICACINEste Manual abarca el mantenimiento de los equipos desde la descarga d la materia prima hasta la obtencin del producto final. Incluye a todos los equipos que actan directa o indirectamente en el proceso.
3.2. RESPONSABILIDAD
3.2.1 Jefe de Mantenimiento.- Es el responsable de la verificacin de las actividades descritas en el presente manual.3.2.2 Supervisor de Mantenimiento.- Es el responsable de la ejecucin y cumplimiento de las normas que se establezcan en el presente manual y del control del mismo.3.3. REFERENCIAS
NOMBRECDIGO
Manual de Elaboracin y Control de Documentos y RegistrosM-SMC-003
CAPTULO 4
4.1. DEFINICIONES4.1.1 Manual.- Libro que contiene procedimientos que se utilizan para organizar, dirigir y controlar los equipos de planta que intervienen en el proceso de produccin.4.1.2 Procedimiento.- Descripcin detallada que muestra secuencial y ordenadamente, como una ms personas reutilizan unas o varias actividades.4.1.3 Instruccin.- Documento que explica en forma detallada el como se realiza una actividad o administrativa especfica, que se est contemplada en un Manual o Procedimiento del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.4 Formato.- Documento que se utiliza en los Procesos del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.5 Registro.- Reporte que proporciona una actividad, donde se evidencia el grado de conformidad con los requisitos y la eficacia del Sistema Gerencial de Calidad.4.1.6 Documento Interno Controlado.- Cualquier Manual, Procedimiento, Instruccin y Formato que se elabore dentro de las instalaciones de la empresa, y que se encuentra conformidad con la estructura documentaria establecida en el presente Manual.4.1.7 Documento Externo Controlado.- Cual documento externo ya sea Manual, Norma, Catlogo, Circular, Memorndum, Formato, etc. En aplicacin y el cual es incorporado al Sistema Gerencial de Calidad, con su propia estructura documentaria.4.1.8 Mantenimiento.- Conjunto de acciones que se ejecutan en las instalaciones y/o equipos para prevenir daos o para repararlos cuando se producen.4.1.9 Verificacin.- La constatacin ocultar o comprobacin mediante muestreo, medicin o pruebas, que se realiza para evaluar la conformidad en un equipo determinado.4.1.10 Monitoreo.- Proceso continuo de recoleccin y anlisis de datos cualitativos, con base en los objetivos planteados en un programa o proyecto, que tiene como propsito descubrir fortalezas y/o debilidades para establecer lneas de accin, permitiendo brindar correcciones y reorientaciones tcnicas en la ejecucin.4.1.11 Medicin.- Se refiere a la informacin numrica que cuantifica los recursos, procesos, servicios, desempeo y resultados de una operacin o equipo.4.1.12 Mantenimiento Correctivo.- Accin para eliminar las causas de un conformidad detectada.4.1.13 Mantenimiento Preventivo.- Accin para eliminar la causa de una potencial de una no conformidad.CAPTULO 55.1 DISPOSICIONES ESPECFICAS
5.1.1 Las actividades de todos los procesos deben guardar relacin y concordancia con las polticas, misin, metas y objetivos de la empresa. 5.1.2 El Manual de Gestin de Mantenimiento ser modificado por el comit de Mantenimiento a travs del Auxiliar de Mantenimiento, quien es el responsable de la difusin del cambio a nivel del Comit.5.1.3 El Manual ser revisado en periodos anuales.
5.1.4 Todo el Manual de Gestin de Mantenimiento, los procedimientos y formatos deben estar claramente identificados con un cdigo que facilite su identificacin y control.
5.1.5 Todos los procesos desarrollados son propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio.
5.1.6 El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema. CAPTULO 6
6.1. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010
6.1.1. OBJETIVO
Mantener la disponibilidad de los equipos para que puedan cumplir con la funcin asignada, de manera tal que se puedan prevenir fallas, detectar o corregir defectos en los mismos, a fin de no interrumpir el proceso productivo.
6.1.2. ALCANCE DE LA APLICACIN
Este procedimiento es aplicable a todos los equipos involucrados directa o indirectamente desde el proceso de descarga y almacenamiento de materia prima hasta los procesos de conserva de pescado. Se inicia con la elaboracin del Programa de Mantenimiento Preventivo aplicado a los equipos hasta el reporte sobre el trabajo efectuado al equipo y la retroalimentacin al propio Programa de Mantenimiento para mejorarlo en forma continuada.
No incluye el Mantenimiento Correctivo, Gestiones en el Abastecimiento, Servicio de Terceros.
6.1.3. RESPONSABILIDAD
6.1.3.1 JEFE DE MANTENIMIENTO
Es responsable por supervisar y coordinar la programacin de los trabajos de Mantenimiento Preventivo con las Jefaturas de Planta. Verifica los registros del proceso.
6.1.3.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Son los responsables de efectuar y controlar las acciones de mantenimiento preventivo mecnico y elctrico necesarios a fin de que el proceso productivo se ejecute en forma continua.
6.1.3.3 JEFE DE PRODUCCIN Y/O SUPERVISOR DE PRODUCCIN
Responsable de solicitar el servicio de mantenimiento al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento. Se les informa verbalmente sobre el mantenimiento realizado a los equipos.6.1.3.4 TCNICOS DE MANTENIMIENTO DE PLANTA
Son los responsables de ejecutar el mantenimiento preventivo a los equipos segn lo indicado por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento segn sea el caso. Reporta las acciones realizadas para recuperar la disponibilidad del equipo.
6.1.3.5 MAQUINISTA DE PLANTA
Responsable en coordinacin con su Jefatura inmediata y con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento de efectuar las pruebas en vaco de los equipos a los cuales se les ha realizado el mantenimiento preventivo.
6.1.4. REFERENCIASNombreCdigo
Inventarios de Equipos y Maquinarias Mecnicas D-MC-001
Inventarios de Equipos ElctricosD-MC-002
Manual de Elaboracin de Control de Documentos y RegistrosM-SMC-003
Instructivo para la Ruta de InspeccinI-MC-001
Instructivo para el Programa de LubricacinI-MC-002
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoI-MC-003
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoI-MC-004
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosI-MC-005
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores CrudosI-MC-006
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresI-MC-007
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoI-MC-008
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoI-MC-009
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaI-MC-010
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosI-MC-011
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoI-MC-012
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosI-MC-013
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosI-MC-014
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosI-MC-015
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoI-MC-016
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporI-MC-017
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresI-MC-018
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoI-MC-019
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaI-MC-020
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloI-MC-021
Instructivo para la Elaboracin de rdenes de Trabajo de EquipoI-MC-022
Instructivo para la Medicin de Espesores de los Equipos Sometidos a PresinI-MC-024
Instructivo y Anlisis de Causa y Acciones Correctivas de Envases de HojalataI-MC-025
Instructivo para el Mantenimiento Preventivo de las Sirenas y Luces de EmergenciaI-MC-026
Instructivo para el Control de Consumo de Agua de PozoI-MC-027
Formato de Rutas de InspeccinF-MC-001
Formato para el Programa de LubricacinF-MC-002
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Descarga y AlmacenamientoF-MC-003
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Corte y EvisceradoF-MC-004
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CrudosF-MC-005
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Cocedores CrudosF-MC-006
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de DrenadoresF-MC-007
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cocedores Estticos / EncanastilladoF-MC-008
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de FileteadoF-MC-009
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de MoliendaF-MC-010
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Envasado CocidosF-MC-011
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lquido de GobiernoF-MC-012
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CrudosF-MC-013
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Cerradoras CocidosF-MC-014
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Lavadoras Crudos / CocidosF-MC-015
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de EsterilizadoF-MC-016
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de VaporF-MC-017
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Sistemas AuxiliaresF-MC-018
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de EtiquetadoF-MC-019
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de BalsinaF-MC-020
Formato para el Mantenimiento Preventivo en Zona de Planta de HieloF-MC-021
Formato para el Control de Amperaje, Temperatura y Aislamiento de Motores ElctricosF-MC-022
Formato para el Control del Mantenimiento Preventivo ElctricoF-MC-023
Formato para la Orden de Trabajo de EquipoF-MC-024
Formato para el Reporte Diario de Inspeccin de AutoclavesF-MC-026
Formato para el Historial de HerramentalesF-MC-027
Formato para la Medicin de Espesores de Recipientes Sometidos a PresinF-MC-028
Formato para el Mantenimiento de Sirenas y Luces de EmergenciaF-MC-029
Formato para el Mantenimiento de InsectocutoresF-MC-030
Formato para el Control de Consumo de Agua de PozoF-MC-031
Formato para el Control de Inspeccin Rutinaria de Operatividad de MontacargasF-MC-032
6.1.5. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplicable.
6.1.6. DIAGRAMA DE FLUJO
Ver Anexo N 01.6.1.7. PROCEDIMIENTO
NDESCRIPCIN
6.1.7.1El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento tienen la responsabilidad de elaborar el Programa de Mantenimiento en base a: Manuales de los fabricantes de los equipos, experiencia del personal de la planta y fallas ocurridas durante el funcionamiento de los equipos. Este programa es Preventivo es decir, se basa en inspecciones peridicas, programa de lubricacin y acciones programadas para evitar que se produzcan fallas en los equipos.
Ver Captulo 7: Instructivos Prcticas Estndar.
6.1.7.2Los Mecnicos y Electricistas de Planta ejecutan el Programa de Mantenimiento Preventivo, luego estas acciones son reportadas en los formatos correspondientes.
Ver Captulo 8: Formatos.
6.1.7.3Las inspecciones peridicas son ejecutadas por el Mecnico y/o Electricista de Planta. Algunos elementos de los equipos necesariamente deben ser inspeccionados cuando el equipo no est en funcionamiento, pero en la mayor parte de ellos es conveniente realizar las inspecciones con el equipo a plena carga a fin de detectar: temperaturas altas en algunos elementos, vibracin, prdida de aceite, estado de fajas, etc. Estas inspecciones son registradas en los formatos correspondientes (ver F-MC-001) y reportadas al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, los cuales supervisan y verifican las inspecciones realizadas.
Vase I-MC-001.
6.1.7.4El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, recepcionan el reporte de las inspecciones a fin de analizar estas y determinar las acciones preventivas a realizar, para lo cual programan las actividades necesarias para recuperar en el equipo la disponibilidad de trabajo.
6.1.7.5Los Mecnicos y/o Electricistas de Planta ejecutan las actividades de los programas de mantenimiento preventivo en cada equipo, para lo cual desmontarn, desarmarn y revisarn los elementos del equipo para evaluar su grado de desgaste, as como para proporcionar informacin para obtener un historial de partes. Luego procedern a sustituir y/o reparar segn sea el caso, para finalmente armar el equipo e instalarlo en su ubicacin a fin de realizar pruebas de funcionamiento. Tambin se ejecutarn trabajos programados de lubricacin y toma de muestras para anlisis de aceite de los equipos a fin de determinar el estado del mismo y evaluar un posible recambio.
Ver Captulo 7: Instructivos Prcticas Estndar.
6.1.7.6Una vez que los equipos se encuentren reparados e instalados correctamente en su respectiva ubicacin, el Mecnico y/o Electricista de Planta informa al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, los cuales coordinan con los Operadores de Planta y/o el Jefaturas involucradas, para realizar las pruebas de funcionamiento respectivo a fin de evitar cualquier eventualidad que pueda ocurrir (por ejemplo: accidentes, poner en funcionamiento otros equipos que trabajen en forma simultnea con el equipo que se prueba).
Ver Captulo 7: Instructivos Prcticas Estndar.
6.1.7.7Si en las pruebas realizadas se comprueba un funcionamiento normal, el equipo habr recuperado su disponibilidad y estar operativo, el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, informan verbalmente al Jefe de Produccin y/o a la Jefatura de Planta correspondiente que el equipo esta listo para operar. Caso contrario, si se observa que no est operativo (parcial o totalmente), los Mecnicos y/o Electricistas de Planta proceden a revisar y verificar la reparacin efectuada, el cual inicialmente se realiza en el mismo lugar, de ser necesario, se traslada el equipo a los talleres de mantenimiento para desarmarlo y revisarlo, luego de lo cual, se procede a probar nuevamente el equipo.
Si la reparacin (o parte de esta) efectuada se ha realizado por parte de Servicios de Terceros, entonces se coordina para la devolucin de los mismos a fin de que puedan efectuar una verificacin de la reparacin y/o fabricacin ejecutada, luego de lo cual, se proceder a probar nuevamente el equipo.
Ver Captulo 7: Instructivos Prcticas Estndar.
6.1.7.8Los Mecnicos y/o Electricistas de Planta proceden a reportar en el formato correspondiente la fecha de inicio y trmino del trabajo (F-MC-001 y F-MC-024). Los registros generados de este mantenimiento servirn para retroalimentar la informacin y mejorar el actual Programa de Mantenimiento Preventivo.
Ver I-MC-022.
ANEXO N 01
NO
SI6.2. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVODOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010
6.2.1. OBJETIVO
Recuperar la condicin de trabajo u operacin de los equipos en el menor tiempo posible cuando se presentan fallas imprevistas, mediante acciones correctivas de emergencia de tal manera que se pueda recuperar la mejor o ms apropiada condicin para realizar la funcin requerida.
6.2.2. ALCANCE DE LA APLICACINEste procedimiento es aplicable a todos los equipos involucrados directa o indirectamente desde el proceso de recepcin y almacenamiento de materia prima hasta los procesos de despacho de conserva pescado. Se realiza desde que se detecta la falla hasta que se informa y reporta sobre el trabajo correctivo realizado al equipo.
No incluye el Mantenimiento Preventivo, Gestiones en el Abastecimiento de Repuestos y Materiales, Servicio de Terceros y equipos del Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad que por su precisin requieren asistencia especializada.6.2.3. RESPONSABILIDAD
6.2.3.1 JEFE DE MANTENIMIENTOEs responsable de que las actividades involucradas directa o indirectamente con el proceso productivo estn operativas. Supervisa y coordina la realizacin de los trabajos para que el proceso no sea interrumpido en pocas de produccin. Revisa y aprueba los registros del proceso.
6.2.3.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Son los responsables de recuperar en el menor tiempo posible los equipos que por fallas de cualquier tipo no puedan seguir desempeando su funcin. Coordinan e informan al Jefe de Mantenimiento las actividades y apoyo logstico necesarias para que el equipo este operativo.6.2.3.3 JEFE DE PRODUCCIN Y/O SUPERVISOR DE PRODUCCINResponsable de solicitar el servicio de reparacin al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, As mismo de coordinar acciones para evaluar el funcionamiento del equipo cuando este sea reparado.
6.2.3.4 TCNICO DE MANTENIMIENTO DE PLANTA
Son los responsables de ejecutar el mantenimiento correctivo a los equipos segn lo indicado por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento segn sea el caso. Reporta las fallas y su accin correctiva.
6.2.3.5 MAQUINISTA DE PLANTA
Responsable de la buena operacin del equipo(s) a su cargo. Informa de las fallas que detecta a su Jefe inmediato, Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento. Con autonoma para detener el funcionamiento del equipo si detecta una falla que pudiese solucionarse.
6.2.4. REFERENCIAS
NombreCdigo
Manual de Elaboracin y Control de Documentos y RegistrosM-SMC-005
Instructivo para la Elaboracin del Reporte de FallasI-MC-023
Formato para el Reporte de FallasF-MC-025
6.2.5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplicable.
6.2.6. DIAGRAMA DE FLUJO
Ver Anexo N 01.
6.2.7. PROCEDIMIENTO
NDESCRIPCIN
6.2.7.1Una falla en un equipo puede ser detectada por: a) cualquier persona: que detecte un problema que afecte la integridad del equipo. b) Los Operadores de Planta: Durante el monitoreo constante de su equipo. c) Mecnicos o Electricistas de Planta: Durante las inspecciones peridicas que realizan a los equipos. D) El Jefe de Produccin y/o Supervisores de Turno: Durante la Supervisin del proceso productivo el control de los parmetros de operacin.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.2Si la falla detectada no hace peligrar el equipo, la persona que la detecta debe comunicar al Jefe de rea respectiva, Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento para coordinar acciones preventivas y evitar paradas en el equipo y/o proceso. Si la gravedad de la falla es tal que peligre el equipo, los Operadores de Planta procedern a parar la mquina evitando que sea siniestrada, luego proceder a informar de lo ocurrido.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.3Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento con el personal a su cargo localizan la falla detectada segn la informacin proporcionada, utilizando los medios y recursos a su disposicin (Equipo para medir la vibracin global del equipo, cmara termogrfica, multmetro, sentidos humanos, etc.)
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.4Una vez localizada la falla el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento la analizan para determinar la(s) causa(s) probables de la ocurrencia de la falla.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.5Si en el anlisis de la falla se determina que es necesario parar el equipo, deben coordinar el Jefe de Produccin, el Supervisor Turno de Produccin, el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento las acciones a tomar mientras el equipo se este reparando. Cuando se para el equipo para evitar un siniestro o cuando ocurre un paro imprevisto de este, igualmente se debe coordinar acciones de emergencia para minimizar los efectos.
En caso de que la falla presentada no implique la paralizacin del equipo, ste se programar para el mantenimiento preventivo correspondiente.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.6Una vez que se realice la parada del equipo el personal de mantenimiento: Mecnicos o Electricistas de Planta proceden segn sea el caso a desmontar y/o a desarmar el equipo bajo la supervisin del Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento.
Una vez que el equipo este desarmado se inspecciona para detectar las causas de la falla, que oblig al Operador de Planta a paralizar la mquina para evitar el siniestro si fuese el caso o para corroborar las causas si la falla permiti coordinar la parada del equipo, as mismo a revisar la totalidad de elementos del equipo para determinar algn otro dao.
Ver Captulo 07: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.7El Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento deben verificar los repuestos y su cantidad en el almacn, requeridos para la reparacin del equipo, de manera tal que estos se encuentren disponibles cuando se tenga el equipo desarmado.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.8Si los repuestos se encuentran en Planta sern utilizados para los equipos, donde se coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento, las necesidades requeridas para la reparacin del equipo.
Si los repuestos (parciales o no) no se encontrasen en el almacn, se debe realizar las coordinaciones para el abastecimientos del mismo.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.9Si los trabajos de reparacin y/o recuperacin se pueden realizar en planta, entonces el personal de mantenimiento proceder a la reparacin del equipo siempre que se cuente con todo lo necesario para ejecutar el trabajo, de lo contrario se requerir los servicios de una empresa especializada en la materia para la ejecucin del trabajo.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.10Una vez reparado el equipo se procede al armado del mismo para su respectiva instalacin.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.11Luego de haber armado e instalado el equipo, se hace una prueba para dar conformidad a que el equipo queda operativo.
Ver Captulo 7: Instructivo para el Reporte de Fallas.
6.2.7.12Los Mecnicos y/o Electricistas de planta proceden a informar y reportar en el formato correspondiente la fecha de inicio y trmino del trabajo (F-MC-025).
Ver I-MC-023
ANEXO N 01CAPTULO 7
7.1 INSTRUCTIVO PARA LA RUTA DE INSPECCIN
DOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010
7.1.1. ALCANCE DE LA APLICACIN
La ruta de inspeccin tiene un alcance de todos los equipos mecnicos y elctricos que se encuentran involucrados directa o indirectamente con la produccin.
7.1.2. RESPONSABILIDAD
7.1.2.1 JEFE DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.
7.1.2.1 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de supervisar el cumplimiento a este instructivo.
7.1.3. REFERENCIAS
No Aplicable.
7.1.4. PRINCIPIO DEL MTODO
No Aplicable.
7.1.5. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplicable.
7.1.6. CONDICIONES BSICAS
Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:7.1.6.1 Disponibilidad de instrumentos necesarios para realizar la inspeccin.
7.1.6.2 Veracidades de los datos a registrarse.
7.1.7. DISPOSICIONES ESPECFICAS
7.1.7.1 El personal de mantenimiento, a excepcin del paolero y tornero, realizarn inspecciones peridicas en su turno las cuales se resumirn al terminar el da de produccin.
7.1.7.2 El personal de mantenimiento reportar los incidentes ocurridos durante el da para las acciones a tomar que realizar el Jefe de Mantenimiento.
7.1.8. INSTRUCCIN
7.1.8.1 Con las rutas de inspeccin proporcionadas por el Jefe de Mantenimiento realizar la inspeccin de los equipos.
7.1.8.2 Inspeccionar el equipo en funcionamiento y a plena carga, evaluando los componentes del equipo para detectar: temperaturas altas en rodamientos, nivel de vibracin, estado de fajas, fugas de aceite, etc.
7.1.8.3 Inspeccionar el equipo cuando no este funcionando, evaluando templado de fajas, nivel de aceite en cajas reductoras, estado de soportes, chumaceras y rodajes.
7.1.8.4 Reportar los incidentes ocurridos durante el da para las acciones a tomar que realizar el Jefe de Mantenimiento.
7.1.8.5 Llenar el formato F-MC-001-00 (Rutas de Inspeccin).
7.2 INSTRUCTIVO PARA EL PROGRAMA DE LUBRICACIN
DOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010
7.2.1. ALCANCE DE LA APLICACIN
Este instructivo tiene un alcance para todas las mquinas y/o equipos involucrados directa e indirectamente con el proceso productivo.
7.2.2. RESPONSABILIDAD
7.2.2.1 JEFE DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.
7.2.2.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de supervisar el cumplimiento a este instructivo.
7.2.3. REFERENCIAS
No Aplicable.
7.2.4. PRINCIPIO DEL MTODO
No Aplicable.
7.2.5. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplicable.
7.2.6. CONDICIONES BSICAS
Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:
7.2.6.1 Disponibilidad de instrumentos y equipos necesarios para realizar la lubricacin.7.2.6.2 Disponibilidad de lubricantes necesarios.
7.2.7. DISPOSICIONES ESPECFICAS
7.2.7.1 El lubricador realizar los trabajos de lubricacin de los equipos de acuerdo a la informacin dada por el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento.
7.2.7.2 El lubricador no realizar los trabajos de lubricacin en la zona denominada Planta de Fuerza ya que esta contiene equipos de alta tecnologa y merecen un tratamiento especial, por lo tanto los responsables de la lubricacin en esta zona sern los mismos operadores.
7.2.8. INSTRUCCIN
7.2.8.1 Coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento para obtencin de los registros donde se indica las partes de las mquinas a lubricar, el tipo de lubricante y la frecuencia de lubricacin.7.2.8.2 En pocas de produccin coordinar con el Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento los trabajos de lubricacin a determinadas mquinas que por su trabajo continuo no es posible realizar.
7.2.8.3 Si se necesitase rellenar con aceite determinado equipo, este deber encontrarse parado para medir en el visor la cantidad aproximada para recuperar su nivel.
7.2.8.4 Si hubiese prdida por fuga, comunicar al Jefe de Mantenimiento y/o Supervisor de Mantenimiento y al personal de la misma rea para tomar las acciones convenientes.
7.2.8.5 Al realizar un cambio de aceite se deber drenar totalmente el aceite a cambiar, luego se aadir aceite para poner en movimiento la mquina por unos minutos a fin de efectuar un lavado hasta obtener un aceite aceptable (sin lodos, ni elementos extraos), luego de lo cual se agregar el aceite nuevo.7.2.8.6 Al cambiar totalmente la grasa en las chumaceras estas debern quedar totalmente limpias sin residuos de la grasa antigua, ni residuos de elementos que se utilizaron para la limpieza (rastros de trapo, posiblemente petrleo), ya que cualquier elemento extrao de origen vegetal o mineral deteriora la grasa colocada.7.2.8.7 Al momento de lubricar las cadenas, la mquina debe estar en movimiento.
7.2.8.8 Para un cambio total de grasa en las cadenas se deber desmontarla, lavarla, secarla y luego lubricarla con grasa. Esta prctica se realiza generalmente en pocas de veda.7.2.8.9 Registrar el Plan de Lubricacin en los formatos: F-MC-002-00-1, F-MC-002-00-2, F-MC-002-00-3, F-MC-002-00-4, F-MC-002-00-5, F-MC-002-00-6, F-MC-002-00-7, F-MC-002-00-8, F-MC-002-00-9, F-MC-002-00-10, F-MC-002-00-11, F-MC-002-00-12, F-MC-002-00-13, F-MC-002-00-14, F-MC-002-00-15, F-MC-002-00-16, F-MC-002-00-17, F-MC-002-00-18 y F-MC-002-00-19.
7.3 INSTRUCTIVO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ZONA DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO
DOCUMENTO INTERNOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010
7.3.1 ALCANCE DE LA APLICACIN
Este instructivo tiene un alcance para el grupo de equipos que corresponden al Sistema de Descarga y Almacenamiento.
7.3.2 RESPONSABILIDAD
7.3.2.1 JEFE DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.
7.3.2.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
Es el responsable de supervisar el cumplimiento a este instructivo.
7.3.2.3 TCNICOS DE MANTENIMIENTO DE PLANTA
Son los responsables de ejecutar este instructivo.
7.3.3 REFERENCIAS
No Aplicable.
7.3.4 PRINCIPIO DEL MTODO
No Aplicable.
7.3.5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS
No Aplicable.
7.3.6 CONDICIONES BSICAS
Lo establecido en este instructivo, implica que se deben cumplir con las siguientes condiciones como mnimo para obtener resultados confiables:
7.3.6.1 Disponibilidad de los instrumentos, materiales y repuestos necesarios para realizar el mantenimiento preventivo.
7.3.7 DISPOSICIONES ESPECFICAS
7.3.7.1 El personal de mantenimiento verificara los trabajos en forma diaria, semanal, quincenal, mensual, anual y/o cuando sea necesario.
7.3.7.2 Las acciones rutinarias que se realicen en este instructivo se registrarn en los formatos F-MC-002-00-1, F-MC-003-00, F-MC-022-00-1 y F-MC-023-00-1. 7.3.8 INSTRUCCIN
7.3.8.1 SISTEMA MECNICO
EQUIPO: POZAS DE ALMACENAMIENTO N 01 AL 15
Mantenimiento Semanal
Lubricacin a compuertas.
Revisin de compuertas. Revisin de inyectores de agua. Revisin compuertas canal distribucin 1 y 2.Mantenimiento Mensual
Revisin tubera distribucin y vlvulas.
Mantenimiento Semestral
Revisin chutes de descarga a Mquinas Cortadoras.Mantenimiento Anual
Medicin de espesor de pared.EQUIPO: TRANSPORTADORA ELEVADOR A POZAS N 01 Y 02
Mantenimiento Semanal
Lubricacin de rodamientos.
Revisin de Rodamientos de chumaceras.
Mantenimiento Mensual
Revisin de Sprocket, malla y paleta pvc.
Revisin cadena de transmisin.
Mantenimiento Anual
Revisin reductor mecnico de velocidad
EQUIPO: BOMBA DE RECIRCULACION N 01 Y 02Mantenimiento Semanal
Lubricacin de rodamientos.
Mantenimiento Mensual
Revisar el alineamiento y acople.
Mantenimiento Semestral
Revisin de vlvulas ingreso salida.
Mantenimiento Anual
Revisin de bomba y componentes.
EQUIPO: TANQUE DE AGUA DE RECIRCULACIN
Mantenimiento Semestral
Revisin ducto de descarga e inyectores.
Revisin de vlvulas ingreso salida.
Mantenimiento Anual
Medicin de espesor de recipiente.
EQUIPO: MUELLE ARTESANAL
Mantenimiento Mensual
Revisin garruchas carros de descarga.
Mantenimiento Semestral
Revisin de carril de descarga.
Revisin bomba de limpieza.
7.3.8.2 SISTEMA ELCTRICOMOTORESFrecuencia Semanal
Medicin de amperaje por fase lnea de alimentacin fuerza.
Frecuencia Quincenal
Medicin termogrfica en funcionamiento.
Frecuencia Mensual
Revisin hermeticidad de motor, tubera a borne
INICIO
6.1.7.1
ANALIZAR
INSPECCIONAR
EJECUTAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ELABORAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
VERIFICAR
REPORTAR PARA RETROALIMENTAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
INFORMAR A PRODUCCIN DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO
EJECUTAR
FIN
PROBAR
6.1.7.2
6.1.7.3
6.1.7.4
6.1.7.5
6.1.7.6
EQUIPO
6.1.7.7
6.1.7.7
6.1.7.8
NO
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
NO
SI
6.2.7.8
6.2.7.5
6.2.7.7
6.2.7.9
6.2.7.12
6.2.7.11
6.2.7.10
6.2.7.6
6.2.7.5
6.2.7.4
6.2.7.3
6.2.7.2
6.2.7.1
PELIGRA EQUIPO
SERVICIO TERCEROS
SOLICITAR REPUESTOS
MANTTO. PREVENTIVO
FIN
INFORMAR Y REPORTAR
EQUIPO OPERATIVO
PROBAR EQUIPO
ARMAR EQUIPO
REPARAR EQUIPO
REPUESTOS ALMACN
REPARACION PROPIA
VERIFICAR REPUESTOS
DESMONTAR / DESARMAR
EQUIPO
PARAR EQUIPO
ES NECESARIO
PARAAR EQUIPO
ANALIZAR FALLA
LOCALIZAR FALLA
COMUNICAR FALLA
DETECTAR FALLA
INICIO
DOCUMENTO INTERNO CONTROLADOEste documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente/Superintendente de Planta o en su defecto por el Director del Sistema.
CARGONOMBREFIRMAFECHA
ELABORADO POR:COORDINADORJHONNY HARO01-07-2010
REVISADO POR:JEFE DE MANTENIMIENTONSTOR HURTADO01-07-2010
APROBADO POR:SUPERINTENDENTEESTANISLAO APAZA01-07-2010