บทท 2 ทฤษฎทเกยวของ

2.1 การโปวสและการขดผว 2.1.1 การโปวส

ผวงานบรเวณทมรอยชนไมวาจะเปนรอยชนเบาหรอรอยชนหนกกตาม รอยชนอาจจะมลกษณะบบยบหรอฉกขาดจ าเปนทจะตองเคาะใหเขารปเดมกอนถาเกดการฉกขาดก จะตองเชอมประสานกนใหเรยบรอย แลวท าการขดดวยเครองขดใหราบเรยบทสดเทาทจะท าไดกอนการขดจะท าใหสเดมหลดออกและขดสวนทเปนเหลกปด จากนนจงท าการโปวสพลาสตก เพออดพอกหรอเสรมใหใหราบเรยบ การท าใหเกดรอยขดผวบนผวเหลกจะท าใหสโปวยดเหนยวไดดยงขนมากกวาผวเหลกทเรยบลน การโปวสรถยนตจงเปนการพอกเสรมสวนตาง ๆ ของพนผวตวถงรถยนตทผานการชนใหราบเรยบสม าเสมอและอยในระดบเดยวกบพนเดมของตวถงภายหลงจากทไดลอกสเดมออกแลวการพนสรองพนดวยสโปวพลาสตก ถาไมรกษาระดบใหเทากบของเดมแลว เมอพนสทบหนาเสรจถาพอกเสรมสโปวสงกวาระดบเดมจะปรากฏรอยนนขนและถาโปวสต ากวาระดบเดมจะเหนเปนรอยเวา สงเหลานจะตองหลกเลยงไมใหเกดขนในการพนสรถยนตสงทมกจะปรากฏอยเสมอคอหลงจากการพนซอมสรถยนตและการใชงานไปชวระยะหนงผวสบรเวณทโปวสมกจะเกดรอยแตกราวหรอหลดออกไป เพอขจดปญหาจงจ าเปนจะตองเตรยมผวงานบรเวณทจะโปวส เพอท าการพนสใหไดงานทด เมอโปซสแลวจ าเปนตองขดสโปวสวนเกนทเปนรอยตอหรอนนสงเกนใหผวหนาราบเรยบดวยกระดาทรายหยาบหรอใชเครองขด

รปท 2.1 แสดงการโปวส

3

2.1.2 เครองมอโปวสและการใช

1. เกรยงเหลกโปวส มลกษณะเปนแผนเหลกบาง ๆ ราบเรยบ ท าดวยเหลกเนอด ใบมดตรงปลายเปนรปหนาตดตรงแตไมมคม มหนาตดกวางแลวคอย ๆ เรยวเขาสดามจบ ใบมดมความออนตวสามารถกดโคงได

รปท 2.2 เกรยงเหลกโปวส

2. เกรยงพลาสตกโปวส 4 เหลยม มลกษณะเปนเกรยงพลาสตกเหลยม หวมนหนาประมาณ 4-5 มม. สามารถใชแรงกดใหสโปวตดกบผวงานไดเรยบ โดยเฉพาะทเปนสวนโคงของตวรถ

รปท 2.3 เกรยงพลาสตกโปวส

4

3. เกรยงพลาสตกโปวส หรอไมดปวส 3 เหลยม ตวเกรยงเปนไมหนาจว ยอดแหลมเปนดามจบ มความหนาประมาณ 4-5 มม. ล าตวแบนเรยวลงไป ดานหนาตดแคบ ความหนาประมาณ 1-2 มม. ใชกบงานโปวสพลาสตกและสโปวแหงเรว

4. ยางโปวส มลกษณะออนนม ขนาดประมาณ5x5 ซม. หนาประมาณ 0.3-0.5 ซม. เหมาะส าหรบงานโปวสแหงเรว สโปวแหงเรว สโปซละเอยด และโปวเลม เพอใหสโปวแหงเรวยดตดแนนกบสพนและฝงตวลงตามรวรอบขดขวนของชนงาน

5. ตะไบปาดผวสโปว จดเปนเครองมอโปวสอกชนดหนงทใชงานโปวส ตะไบปาดผวสโปวมฟนตะไบคอนขางหยาบ เมอโปวสครงหนง ๆ เสรจแลว ปลอยใหสแหงพอประมาณ ถาเหนวามสโปวสวนใดสวนหนงนนมาก หรอขรขระ ไมเรยบเทาทควร ใหใชตะไบตดผวสโปวออกเพอใหผวสโปวราบเรยบ

รปท 2.4 แสดงทศทางตะไบปาดผวสโปวเปนจด

2.1.3 การใชเกรยงโปวส 1. ใชเกรยงโปวสตกสโปวครงละพอประมาณ หลงจากผสมสโปวกบน ายา

เรยบรอยแลวควรเลอกใชเกรยงพลาสตก ปายลงบรเวณทตองการโปวแลวกดใหแนน เพอใหสโปวยดตดแนนกบงานไดด

2. ใชเกรยงเหลก 2 อนประกอบกนในการผสมสโปว 3.การเรมโปวสควรใชเกรยงพลาสตกกอน จะท าใหสามารถกดใหสโปวจบ

ผวงานไดทวทกซอกทกมม 4. อยาใชเกรยงไลสไปทวทกทศทางเพราะจะท าใหเกดหลมอากาศขนได

5

5. เมอสโปวแหงตดเกรยงตองท าความสะอาดกอนทกครงทจะโปวสตอไป มฉะนน อาจท าใหสทแหงตดเกรยงอาจจะหลดเขาไปผสมกบสโปวใหมท าใหการยดตวของสโปวไมดพอ

6. เมอโปวสเสรจแลวตองท าความสะอาดเกรยงทกครง 7. เกบเกรยงอยาใหเกรยงถกน ามนหลอลนเพราะจะท าใหการโปวสครง

ตอไปเกดปญหาสโปวเกาะยดไมด 2.1.4 สวนการโปวสโดยทวไปมล าดบขนตอนดงน

1. ขดผวงานเดม โดยใชกระดาษทรายขดบนผวสเดมใหทวบรเวณทจะพนเพอลบรอยขดขวน

2. ท าความสะอาด การท าความสะอาดผวงานมวธการทนยมใช คอ การพนน าทมแรงดนสงเพอขจดคราบน ามนและสงสกปรก

3.โปวส โปวสพลาสตกตามบรเวณทตองการ ไมควรโปวสครงละมาก ๆ ควรคอย ๆ เพมความหนาจนกระทงมความสงเทากบพนผวเดม

4. ขดแหงหรอขดน า ขดแหงดวยกระดาษทรายเบอร 120-180 และขดน าดวยกระดาษทรายน าเบอร 180-240

5. พนสรองพนตองเลอกใหเหมาะสมกบงานเพอใหงานสมคณภาพ

รปท 2.5 แสดงชนสของงาน

2.1.5 ประเภทของสโปวและการผสมสโปว สโปว คอ วสดเหลวรองพนทใชเตมรอยบบ รอยยบ และสรางความเรยบให

ผวงานการใชงานจะใชกบตวท าแขง การเลอกใชสโปวขนอยกบสภาพความลกของผวงาน ปกตจะใชวธการโปวปาดดวยเกรยงโปวแตงผวใหเรยบภายหลงดวยการขด สโปวแบงไดหลายประเภท

6

ตามลกษณะการใชงาน สวนประกอบโดยทวไปจะประกอบดวยผงส มเนอหยาบแตขดงาย สโปวพลาสตกใชส าหรบการพอกเสรมเพอซอนรอยบบ ดรอยขรขระตางๆ ทเกดขนบนผวงานตวถงรถยนตท าใหผวงานราบเรยบกลมกลนกบบรเวณใกลเคยง สโปวพลาสตกเปนของเหลว ตองผสมตวท าแขงจงจะแขงตว ตวท าแขงเปนตวกระท าใหสโปวพลาสตกแขงตวไดภายในเวลาอนรวดเรว บรรจอยในหลอกพลาสตก โดยทวไปจะจ าหนายควบคกบสโปวพลาสตก

1. ขอดของสโปวพลาสตก 1.1. ขดแตงผวสโปวใหเรยบไดสะดวก 1.2. ใชงายและแหงเรว 1.3. เกาะยดผวงานไดด มน าหนกนอย 1.4. พนทบหนาไดทงสแหงชาและแหงเรว

2. ขอเสยของสโปวพลาสตก 2.1. ถาผสมตวท าแขงไมด ไมทวถง จะท าใหเกดการพองตว

กะเทาะไดงาย 2.2. ถาสโปวไมแหงดพอหรอโปวหนา จะท าใหสโปวกะเทาะ

ออกเปนแผนหรอแตกราวไดงาย 2.1.6 การผสมสโปวพลาสตกกบตวท าแขง

สโปวในกระปองจะบรรจดวยเนอสและสารละลาย ซงโดยปกตเมอทงไวเปนเวลานานจะแยกตวออกจากกน ดงนนกอนทจะตกออกมาใชงานกควรคลกเคลาจนกระทงเปนเนอเดยวกนเสยกอน สวนตวท าแขง จะบรรจอยในหลอดเชนเดยวกน กอนบบออกมาใชงานควรเขยาหรอบบโดยไมเปดฝา เพอใหตวท าแขงทอยภายในคลกเคลากนเปนอยางดภายในหลอดมขนตอนวธการ ดงน

1. การผสมสโปวพลาสตกมวธการดงน 1.1. ใชไมกวนสโปวพลาสตกในกระปองใหคลกเคลาเขากนทว 1.2. ใชเกรยงโปวสตกสโปวในกระปองใสภาชนะผสมส 1.3. ใหนวดตวท าแขงทบรรจในหลอดแลวบบใสสโปว 1.4. คลกเคลาใหเขากนแลวใชเกรยงพลาสตกตดสไปโปว

2. การผสมสโปวดวยเกรยงเหลกมวธการดงน 2.1. ใชไมกวนสโปวพลาสตกในกระปองใหเขากนทว 2.2. ตกสโปวปาดใสเกรยงอกอนใหพอใชแตละครง 2.3. ใหนวดตวท าแขงทบรรจในหลอดใหเขากนด 2.4. บบตวท าแขงผสมลงไปกบสโปวทเกรยงโปวส 2.5. ผสมสโปวพลาสตกใหเขากบตวท าแขงจนทว

7

2.1.7 วธการโปวสพลาสตก การผสมสโปวมความส าคญเปนอยางมาก ถาผสมไมดจะท าใหสโปว

บางสวนไมแขงตวหรอแขงตวไมเทากน ท าใหการค านวณระยะเวลาในการขดผดพลาด เปนเหตใหตองท าสใหม การโปวสจะกระท าภายหลงจากทท าความสะอาดผวงานแลวเทานน มวธการโปวเฉพาะงาน ดงน

รปท 2.6 แสดงวธการปาดเกรยงโปวส าหรบรอยแผลตาง ๆ 1. การโปวสพนทกวาง

1.1. ใหตกสโปวพอประมาณ กดสโปวลงใหยดผวงาน 1.2. ใหเคลอนเกรยงโปวสเขาหาตวเปนเสนตรงยาว

รปท 2.7 การโปวสพนทกวางใหดงสออกทางตรง

(ก)ในการโปวสครงแรกนควรถอมดโปวเกอบจะเปนมมฉาก เพอปาดสโปวเพยงบางๆ ดงแสดงในรป

(ข) ในการโปวสครงทสองและสาม ควรถอมดโปวท ามมกบผวงานประมาณ 35˚-45˚ ซงจะโปวไดหนากวาในขนตอนแรก โดยใชสโปวปรมาณมากขน ดงแสดงในรป

8

2. การโปวสพนทวงกลม 2.1.ใหตกสโปวพอประมาณ กดสโปวลงใหตดยดผวงาน 2.2. ใหเคลอนเกรยงโปวสเปนแนวยาวออกทางดานขาง

รปท 2.8 การโปวสเปนจดตองปาดออกทางดานขาง 2.1.8 การโปวสพลาสตกปดรอยบบ

1. เรมจากการกลบรอบบบลกดวยการกดสโปวลงตดยดผวงานดวยการเอยงเกรยงโปวสตามความเหมาะสมแลวจงโปวสบางๆหลาย ๆ รอบ

2. ไลสจากกงกลางของบรเวณรอยแผล แลวเกรยกระจายไปรอบๆ จนทวบรเวณรอยแผล โดยเอยงเกรยงโปวสพอประมาณ

3. เตมสโปวใหมากกวารอยแผลจรงเลกนอย เพอลดรอยตอของเกรยงสโปว 4. เมอใกลเสรจใหเอยงเกรยงโปวสกบผวงานเลกนอย เพอปาดเกบเรยบให

สนทเปนการแตงสโปวขนรองสดทาย 5. ขณะสหมาดตว กรดใหไดระดบ ตรวจระดบเปนการแตงโปวสขน

สดทาย 2.1.9 การโปวสพลาสตกงานผวเรยบ

1. ใชเกรยงพลาสตกตกสโปวใหพอเพยงตอการโปวตามความยาวหรอแนวนอนหรอแนวตง

2. โปวสอยางบาง ๆ โดยจะเรมจากขอบดานใดดานหนงกไดใหสโปวตดเกาะผวงาน

9

3.ใชมอกดเคลอนทเกรยงไปตามอนวยาว ใหสโปวเกาะยดผวงานอยางบางๆ และสม าเสมอใหแนวสทบกนเพยงเลกนอย

4.โปวสบางลงไปเรอย ๆ จนกวาจะทวงานบรเวณทตองการโปวส และจะตองกระท าอยางตอเนองและรวดเรว มฉะนนสโปซทผสมไวจะแหง

5. การโปวแตละแนวอาจใชเกรยงโปวกลบมาลบไลใหเรยบได ในขณะทสโปวยงไมแหง ถาสเรมแหงไมควรกลบมาลบไลอกแมวาจะไมเรยบกตามเพราะจะกระทบกระเทอนสโปวท าใหการเกาะยดผวงานไมดพอ

6. การโปวสพลาสตกเกยแนวจะมความหนาตรงกลางมากกวาดานหลง ควรโปวสใหเกยกน 1/3 ถง 2/3 กบแนวแรกอยางตอเนอง

7. โปวซ าจนคลมรอยแผลทงหมด ตรงกลางจะสงกวาสวนรมเลกนอย และสวนรมจะสงกวาผวชนงานเลกนอยดวยเชนกน

2.1.10 การโปวสพลาสตกงานผวโคง 1.ผสมสโปวและตวท าแขงใหเขากนในปรมาณทเหมาะสมกบเนอทของ

งานหรอโปวใหหมดกอนสโปวจะแขงตว 2.ปายสโปวดวยเกรยงลงผวงานโดยเรมจากจดใดจดหนงดวยการโปวส

บางๆหลายๆ ครง 3. กดและเคลอนเกรยงโปวส ใหสโปวกระจายและเขาอดทบรอยบบบ โดย

ใหโปวไปทางใดทางหนงเปนแนวยาว 4. กดซ ารอยเดมอกครง ใหผวหนาสโปวบางอดทบรอยขรขระและเกาะยด

ไดแนนยงขน 5. โปวสแนวตอไปใหทวบรเวณทตองการโปว โดยใหสโปวทบแนวเดม

เลกนอย หรอสงกวาบรเวณรอบ ๆ 6. ปลอยใหสโปวแหงประมาณ 15-30 นาท 7. ใชกระดาษทรายหยาบขดผวสโปวออกเพอใหเกดความราบเรยบ 8. ขดซ าดวยกระดาษทรายทมความหยาบนอยกวาครงแรกเพอตกแตงผว

งานใหราบเรยบ 2.1.11 การขดสโปวพลาสตก

ภายหลงจากการโปวสแลว จ าเปนตองมการขดสโปวสวนทเกนทเปนรอยตอหรอรอยนนสงออก ขดใหเรยบ การขดแหงและขดเปยกมวธการดงน

10

1. การขดแหง 1.1. การขดสโปวดวยมอ คอการขดสโปวดวย

กระดาษทรายหยาบภายหลงสโปวแหงสนทดแลวเปนการตกแตงผวงานใหเรยบ โดยเฉพาะตามซอกมมหรอสวนโคงเวาทเครองขดไมสามารถขดได จ าเปนตองขดดวยมอเพอใหผวงานเรยบ

1.2. การขดสโปวดวยเครองขดแหง คอการขดสโปวแหงสนทดแลวดวยเครองขดใหผวงานเรยบหรอตกแตงเขารปตามตองการ

2. การขดเปยก 2.1.การขดดวยกระดาษทรายน า 2.2. การขดดวยเครองขด

2.2 กาวส าหรบอตสาหกรรมยานยนต 2.2.1 กาวยาแนว (Body Sealer)

กาวยาแนวนใชกบตะเขบของภายในและภายนอกตวถงรถยนตเพอปองกนน ารว ฝ น และสนม กาวยาแนวนมสวนประกอบของพลาสตกพวซซงสามารถฉดโดยใชมอหรอเครองจกรหนยนตได แหงตวในเตาอบส นอกจากน สามารถพนสทบได ใชงานงาย และคงทนนาน

รปท 2.9 กาวยาแนวรถยนต

11

รปท 2.10 ตวอยางการยาแนว

2.2.2 กาวส าหรบงานเชอมจด (Spot Weld Sealant) กาวส าหรบงานเชอมจดนประกอบดวยยางสงเคราะหสวนประกอบเดยวซง

ใชเพอการอดชองวางทต าแหนงเชอมจดเพอปองกนสนมและน ารว กาวนจะถกน าไปใชในจดเชอมตอทยากตอการใชยาแนว นอกจากนไดรบการออกแบบเพอปองกนสนมจากการเชอมจด เชน ทนทานตอการลางกอนแหงตว ยดตดดกบผวเหลกทมคราบน ามน

รปท 2.11 กาวยาแนวส าหรบการเชอมจด

2.2.3 กาวส าหรบงานเชอมตด (Weld Bonding Adhesive)

กาวส าหรบงานเชอมนจะถกน าไปใชเพอการเชอมตดซงเปนการผสมผสานระหวางการเชอมจดกบการใชกาวยดตด ประโยชนของวธการนคอ ชวยเพมความแขงแรงและ

12

ปรบปรงคณสมบตคงทนตอการเคลอนไหว กาวส าหรบงานเชอมตดนโดยปกตแลวจะใชกบแผนเหลกกบจดเชอมปด การเชอมจดจะถกท าขนหลงการฉดกาวโดยทอเลกโตรดจะเปนตวผลกดนกาวใหเกดการสมผสไฟฟาระหวางแผนเหลกกบการเชอมซงถอวาเปนวธทใชกนทวไป และในทสดกาวนจะแขงตวในเตาอบสเพอการประกอบทสมบรณ กาวส าหรบงานเชอมตดนประกอบดวยอพอกซเรซนสวนประกอบเดยวซงใหคณสมบตทางกายภาพในดานความแขงแรง การยดตดแนน และมความทนทาน

รปท 2.12 กาวส าหรบงานเชอมตด

2.3 แนวคดเกยวกบตนทนและการจ าแนกประเภท 2.3.1 ความหมายของตนทน คาใชจาย

1. ตนทน (Cost) หมายถง มลคาทวดไดเปนจ านวนเงนของสนทรพย หรอความเสยสละทกจการไดลงทนไปเพอใหไดสนคา สนทรพยหรอบรารตางๆ ซงกจการคาดวาจะน าไปใชเพอกอใหเกดประโยชนในภายหลง

2. คาใชจาย (Expense) หมายถง ตนทนทถกใชประโยชนไปบางสวนหรอทงหมดในระยะเวลาทก าหนดไวซงปกตกคอ งวดบญช หรอกลาวอกนยหนง คอ สภาพของตนทนไดสนสดลงเมอกจการไดประโยชนในจ านวนตนทนนน จงมการตดจ าหนายไปเปนคาใชจาย

2.3.2 การจ าแนกประเภทตนทน 1. จ าแนกตามระยะเวลา แบงตนทนตามระยะเวลาเปน 3 ประเภท คอ

1.1. ตนทนทเกดขนในอดต หมายถง ตนทนทเกดขนเพอใหไดมาซงสนทรพย หรอ บรการ เปนตนทนทกจการไดจายเงนสดหรอทรพยสนทรพยอนทมลกษณะเทยบเทาเงนสด และในทางหลกการบญชจะใชตนทนนในการบนทกมลคาของสนทรพยหรอบรการในสมดบญช

13

1.2. ตนทนเปลยนแทนหรอตนทนทดแทน หมายถง ตนทนหรอราคาปจจบนทคาดวาจะตองจายไปเพอจดหาสนทรพยมาเปลยนแทนสนทรพยเดม โดยสนทรพยใหมตองมลกษณะคลายสนทรพยเดม และหลกการบญชจะไมบนทกตนทนนในบญช ยกเวนในกรณทไมสามารถหามลคาของสนทรพยนนในปจจบนไดจะใชตนทนเปลยนแทนนบนทกมลคาของสนทรพยแทน

1.3. ตนทนในอนาคต หมายถง ตนทนทคาดวาจะเกดขนในอนาคต ตนทนประเภทนจะตองท าการขนลวงหนา และไมมการบนทกตนทนประเภทนในสมดบญช เพราะเปนเพยงตนทนทเกดจากการคาดคะเนลวงหนาซงไมทราบวาจะเกดขนหรอไม และเปนเพยงขอมลทผบรหารตองใชในการตดสนใจเทานน 2.3.3 จ าแนกตนทนตามลกษณะการด าเนนงาน 1. ตนทนการผลต หมายถง ตนทนทเกดขนเพอแปรสภาพวตถดบใหเปนสนคา ตนทนประเภทนไดแก คาวตถดบ คาแรงงาน รวมถงคาใชจายการผลตอน ๆ (คาใชจายทเกดขนในโรงงาน) 2. ตนทนทไมเกยวกบการผลต หมายถง ตนทนอนๆ ทไมเกยวกบการผลตสนคา อนไดแก

2.1 ตนทนในการจดซอหรอจดหาสนคา 2.2 ตนทนทางการตลาด 2.3 ตนทนหรอคาใชจายทางการบรหาร 2.4 ตนทนทางการเงน 2.5 ตนทนการวจยและพฒนาผลตภณฑ

2.3.4 จ าแนกตนทนตามสวนประกอบของผลตภณฑ 1.วตถดบ คอ วตถทน ามาใชเปนสวนประกอบของสนคา แบงเปน 2 ประเภท 1.1.วตถดบทางตรงคอวตถดบทเปนสวนประกอบของสนคา 1.2.วตถดบทางออมคอวตถดบทเปนสวนประกอบยอย 2.แรงงาน คอ คาแรงงานทกจการจายตอบแทนคนงานทท าหนาทในการผลตสนคา แบงเปน 2.1 คาแรงงานทางตรง คอ คาแรงงานของคนงานทท าหนาทในการเปลยนสภาพวตถดบใหกลายเปนสนคาส าเรจรป 2.2 คาแรงงานทางออม คอ คาแรงงานของคนงานทไมไดเกยวของโดยตรงกบการผลตสนคา แตกมสวนรวมในการผลตสนคาคาใชจายในการผลตหรอคาใชจายโรงงาน คอตนทนทงหมดทเกดขนในการผลตสนคา ยกเวนคาวตถดบทางตรง