TVC - MP
TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA.
Controle para reguladores de tensão monofásicos
TVC-
MP
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(EP-
5525
9)
Manual de instruções (EP-55259)
TVC - MP
TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA.
Controle para reguladores de tensão monofásicosManual de instruções (EP-55259)
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Revisão 5 - Maio/2017
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A Toshiba América do Sul Ltda pode ter patentes, marcas comerciais, copyright ou outros direitos de propriedade intelectual que abrangem o conteúdo deste documento. A posse deste documento, pelo cliente, não lhe confere nenhum direito sobre as citadas patentes, marcas comerciais, copyright ou outros direitos de propriedade intelectual, salvo aqueles ex-pressamente mencionados em um contrato de licença, por escrito da Toshi-ba América do Sul Ltda.
Informações de Segurança
Este manual contém informações de caráter geral sobre o funcionamento do controle para regulador de tensão TVC-MP. Ele não elimina a respon-sabilidade do usuário quanto à prática correta na aplicação, instalação, operação e manutenção desse equipamento.
PERIGO: Este equipamento trabalha em níveis perigosos de tensão de alimentação, podendo ocasionar morte ou ferimen-tos graves ao usuário.
PRECAUÇÃO: Somente pessoas autorizadas e treinadas deverão
manusear este equipamento.
Perfil do usuário:
Para os fins deste manual, uma pessoa autorizada e treinada possui ciên-cia dos riscos elétricos inerentes ao manuseio do equipamento em questão (Regulador de Tensão).
Além disso, o usuário deve possuir as seguintes qualificações:
a. Estar treinado e autorizado a energizar, desenergizar, operar, para-metrizar, aterrar, efetuar procedimentos de manutenção de acordo com as práticas de segurança estabelecidas pelo usuário e sob a sua responsabilidade.
b. Estar treinado no devido cuidado e uso dos equipamentos de pro-teção individual, tais como luvas de borracha, capacete, óculos de
segurança ou máscaras, vestimentas de segurança, etc., de acordo com as práticas de segurança estabelecidas.
c. Estar treinado na prestação de primeiros socorros.
d. Estar treinado quanto a princípios de funcionamento do controle, bem como sua parametrização.
Os blocos terminais “X4-1” e “X4-2” localizados no interior da caixa do con-trole referem-se ao secundário do transformador de medição de corrente (TC) do regulador.
PERIGO: Ao desconectar a tomada X3 os terminais do transformador
de corrente são curto-circuitados automaticamente. Caso seja neces-
sária a remoção da tomada X3 e sua fiação, feche antes o jumper
entre os blocos terminais “X4-1” e “X4-2” localizados no interior da
caixa de controle, evitando que o secundário do TC fique aberto.
Para colocar ou retirar o regulador de tensão de serviço, siga as instruções da etiqueta fixada na tampa da caixa do controle.
PERIGO: Antes de efetuar operações para colocar ou retirar o regu-
lador de tensão em serviço, certifique-se que a lâmpada indicadora
de posição neutra, localizada no painel inferior do controle, esteja
acesa e que há indicação de TAP “0” no painel frontal do controle e
no indicador externo de posição. Não efetue a manobra sem a con-
firmação desses itens.
Sumário
1. Introdução .......................................................................... 12
1.1. Padrão de qualidade ...............................................................12
1.2. Descrição geral ........................................................................12
1.3. Principais funções disponíveis ...............................................13
1.4. Especificações do Controle .....................................................14
2. Layout dos painéis de controle .............................................. 17
3. Descritivo do painel de controle superior .............................. 19
3.1. Sensor de porta aberta ............................................................19
3.2. Portas de comunicação frontal ...............................................19
3.3. USB flash drive ........................................................................19
3.4. Teclas de acesso rápido ..........................................................19
3.5. Sinalização MULTIFÁSICA .......................................................19
3.6. Teclas de seleção de modo de controle ..................................20
3.7. Teclas de reset de posição máxima e mínima. .......................22
3.8. Sinalização de falha, alarme e sinalização configurável .......22
3.9. Display gráfico .........................................................................22
3.9.1. Area 1 do display - Símbolos gráficos ........................ 23
3.9.2. Área 2 do display - Campos configuráveis pelo usuário .. 26
3.9.3. Área 3 do display – MENU dinâmico .......................... 28
3.10. Teclas de acionamento manual do comutador .......................28
3.11. Teclas de acesso ao MENU e entrada de dados .....................29
3.11.1. Teclas de navegação ................................................... 29
3.11.2. Teclas alfanuméricas e atalhos .................................. 29
3.11.2.1. Teclas de atalho ........................................... 30
3.12. Teclas de acesso remoto para operação MULTIFÁSICA .........31
3.13. Barramentos de dados local ...................................................31
3.14. Alimentação auxiliar ...............................................................32
3.15. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimentação ...................................................................33
3.16. Portas de comunicação remota (Acessório opcional) ............34
3.17. Interface de fibra óptica para operação multifásica .............34
3.17.1. Operação em modo MULTIFÁSICO ............................ 35
3.17.2. Formação da rede MULTIFÁSICA ............................... 35
3.18. Entrada de medição de corrente .............................................37
3.18.1. Inserção do conector .................................................. 38
3.18.2. Remoção do conector ................................................. 38
4. Descritivo do painel de controle inferior ............................... 39
4.1. Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA ............39
4.2. Bornes para voltímetro ...........................................................39
4.3. Tomada para computador pessoal (opcional) ........................39
4.4. Bornes para alimentação externa ...........................................40
4.5. Chaves de controle auxiliar.....................................................40
4.6. Totalizador de operações eletromecânico (opcional) ............40
4.7. Sinalização de posição neutra (Luz NEUTRA) ........................41
4.8. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimentação ...................................................................41
4.9. Fusíveis ....................................................................................43
5. Estrutura do menu................................................................ 44
6. Funções do menu ................................................................. 63
6.1. Tensão de referência ...............................................................63
6.2. Tempo de retardo ....................................................................63
6.3. Retardo entre comutações ......................................................63
6.4. Insensibilidade ........................................................................63
6.5. Insensibilidade na estabilização ............................................63
6.6. Compensação resistiva ..........................................................64
6.7. Compensação reativa ..............................................................64
6.8. Modo do tempo de retardo .....................................................64
6.8.1. Sequencial .................................................................. 64
6.8.2. Inverso ........................................................................ 64
6.9. Limitador de tensão ................................................................64
6.10. Bônus de carga automático.....................................................66
6.11. Modos de operação .................................................................66
6.11.1. Travado em fluxo direto ............................................ 66
6.11.2. Travado em fluxo inverso ........................................... 67
6.11.3. Inverso inativo ........................................................... 68
6.11.4. Bidirecional ................................................................ 68
6.11.5. Neutro inativo ............................................................. 70
6.11.6. Cogeração ................................................................... 71
6.11.7. Bidirecional com histerese ......................................... 71
6.12. Comutador ...............................................................................73
6.13. Correção da tensão de referência ...........................................74
6.14. Medição por TP externo ..........................................................75
6.15. Correção para DELTA fechado .................................................75
6.16. Conexão do banco ...................................................................75
6.17. Limiar de fluxo de corrente .....................................................75
6.18. Intervalo de demanda .............................................................75
6.19. Intervalo de memória de massa .............................................76
6.20. Formato de data ......................................................................76
6.21. Horário de verão ......................................................................76
6.22. Seleção de idioma ...................................................................76
6.23. Base para visualização dos dados ..........................................76
6.24. Comunicação local ..................................................................76
6.25. Adaptador de porta USB-serial ...............................................77
6.26. Perfis de carga .........................................................................77
6.27. Operação em banco .................................................................77
6.27.1. Modo de operação ...................................................... 77
6.27.2. Total de equipamentos ............................................... 77
6.27.3. Tensão mestre ............................................................. 77
6.27.4. Mudança automática de modo ................................... 78
6.27.5. Desvio de operação em banco ................................... 78
6.27.6. Desvio para ativação do banco .................................. 79
6.28. Portas de Comunicação remota ..............................................79
6.29. Conversor CAN-F.O. .................................................................79
6.30. Logon de usuário .....................................................................79
6.31. Alteração de senha ..................................................................80
6.32. Data e hora do sistema............................................................80
6.33. Unidade flash USB ...................................................................80
6.34. Calibração do sensor de porta ................................................80
6.35. Ajustes ....................................................................................81
6.36. Ferramentas e instrumentos de ensaio ..................................82
7. DNP 3 .................................................................................. 83
7.1. Device Profile ..........................................................................83
7.2. Implementation Table .............................................................89
7.3. Data Point List .........................................................................96
7.3.1. Binary Input points list ............................................... 96
7.3.2. Binary Output Status and CROB point list ................ 99
7.3.3. Counter / Frozen Counter points list .......................... 102
7.3.4. Analog Input points list .............................................. 102
7.3.5. Analog Output points list ........................................... 106
8. Detalhes da caixa de controle ............................................... 107
8.1. Dimensões externas ................................................................107
Introdução12
1. Introdução
Este manual contém instruções de instalação, operação e manutenção do controle para reguladores de tensão monofásicos da Toshiba para equi-pados com comutadores dos tipos CR-3, CR-5, CR-7 e CR-10. O controle TVC-MP possui a opção de operação em banco.
1.1. Padrão de qualidade
Toshiba América do Sul Ltda. é uma empresa japonesa do grupo Toshiba Corporation, certificada pelas normas ISO9001 e ISO14001.
1.2. Descrição geral
O controle modelo TVC para regulador de tensão monofásico tem por obje-tivo manter a tensão no consumidor dentro de limites selecionados através do monitoramento constante dos parâmetros da linha e acionamento do comutador de derivação em carga.
Seu uso leva à redução de perdas na distribuição, previne a interrupção de processos críticos e danos a equipamentos devido a tensões desreguladas e promove a qualidade na distribuição de energia elétrica levando a satis-fação ao consumidor.
O controle em sua versão MP permite a conexão entre equipamentos do mesmo modelo para formação de uma rede de dados local que possibilita a operação em banco de até três controles em modo MESTRE-ESCRAVO, MESTRE-SEGUIDOR ou INDIVIDUAL.
Introdução 13
1.3. Principais funções disponíveis
• Compensador de queda na linha;
• Limitador de tensão;
• Load bônus automático;
• Detector de fluxo inverso;
• Medição de parâmetros da linha;
• Medição de harmônicos;
• Perfis de carga;
• Medição de demanda com registro de eventos;
• Portas locais serial RS-232, USB e USB flash drive;
• Portas de comunicação remota (opcional);
• Relógio / Calendário;
• Entrada para leitura de sensor de posição;
• Retorno automático à posição neutra;
• IHM remota quando um ou mais controles são conectados em rede local;
• Configuração de teclas de atalho;
Introdução14
1.4. Especificações do Controle
Características gerais
Tensão de alimentação Nominal: 120Vac Faixa: 90 a 145 Vac Carga: ≤15VA
Entrada de corrente
Nominal: 0,2 A
Regime de trabalho: 1 A em regime contínuo
13 A por 1 segundo 20 A durante 1 ciclo
Carga: ≤ 1 VA
Frequência do sistema: 50/60Hz
Acurácia
± 0,3% (IEEE Std C57.15™-2009)
Exatidão
Tensão:
± 0,3% (95 a 140 Vac); ± 0,5°
Corrente:
± 0,3% ± 500µA (0,002 a 0,400A); ± 0,5°
Dimensões e pesos
Controle (Painel A):Dimensão: (L) 235 x (H) 317 x (P) 90 mm
Peso: ≤ 3,0 kgCaixa:
Dimensão: (L) 309 x (H) 574 x (P) 163 mm
Peso: ≤ 9,0 kg
Peso total: ≤ 11 kg
Saídas de elevar e abaixar
Capacidade de condução: 5A em regi-me contínuo
Portas de comunicação
Padrão:
Uma porta frontal RS-232 (1200-115200 bps) Uma porta frontal USB 2.0 Tipo A Uma porta frontal USB 2.0 Tipo B
Opcionais:
Porta traseira RS-232 Porta traseira RS-485 Porta traseira fibra óptica Porta traseira Ethernet Fibra Porta traseira Ethernet Cobre
Introdução 15
Temperatura de operação
-40°C a 85°C
Nota: O contraste do LCD pode sofrer alte-ração em temperaturas abaixo de -20°C e acima de +70°C.
Ensaio de rotina
Teste de rigidez dielétrica. 1500 Vac por 60 segundos.
Ensaios de tipo
Umidade
IEC 60068-2-78:2012 40°C, 16h, 93% RH
Ciclagem com umidade
IEC 60068-2-30:2005 6 ciclos: 55°C, 95% RH, 12 h 25°C, 95% RH, 12 h
Calor seco
IEC 60068-2-2:2007 85°C, 96h
Frio
IEC 60068-2-1:2007 -40°C, 96h
Vibração (sinusoidal)
IEC 60255-21-1:1988 Classe 1: Resposta Classe 1: Resistência
Emissão radiada
CISPR 11:2009; CISPR 22:2008 Classe A
Emissão conduzida
CISPR 22:2008 Classe A
Imunidade a descarga eletrostática
IEC 60255-26:2013; IEC 61000-4-2:2008
Direto: ±2, ±4, ±6, ±8 kV AR: ±2, ±4, ±6, ±8, ±15 kV
Imunidade a campos eletromagné-ticos irradiados de RF.
IEC 60255-26:2013 IEC 61000-4-3:2008 30 V/m
Imunidade a transitórios elétricos rápidos.
Introdução16
IEC 60255-26:2013 IEC 61000-4-4:2004 ±4 kV
Imunidade a surtos.
IEC 60255-26:2013; IEC 61000-4-5:2005
Alimentação (modo diferen-cial):
±0,5; ±1; ±2 kV
Alimentação (modo comum): ±0,5; ±1; ±2; ±4; ±5 kV
I/O (modo comum): ±0,5; ±1; ±2; ±4 kVImunidade contra perturbações conduzidas, induzidas por campo de RF.
IEC 60255-26:2013; IEC 61000-4-6:2008 10 Vrms
Imunidade a campos eletromag-néticos.
IEC 60255-26:2013: IEC 61000-4-8:2009 30 A/m – 60 segundos 300 A/m – 3 segundos
Imunidade à redução e interrupção da tensão da rede elétrica.
IEC 60255-26:2013; IEC 61000-4-11:2004
Teste de rigidez dielétrica.
IEC 60255-27:2013Porta RS232: 500 Vac por 60 se-gundosDemais circuitos: 2000 Vac por 60 segundos
Resistência de isolamento
>100 MΩ, tensão de ensaio: 500Vdc
Grau de proteção da caixa:
ABNT NBR IEC 60529:2005 IP 65
Layout dos painéis de controle 17
2. Layout dos painéis de controle
3.1 - Sensor de porta aberta.
3.2 - Portas de comu-nicação frontal
3.2 - Portas de comu-nicação frontal
3.3 - USB flash drive.
3.4 - Teclas de acessorápido.
3.5 - SinalizaçãoMULTIFÁSICA.
3.6 - Teclas de seleção de modo de controle.
3.7- Teclas de reset de posição máxima emínima.
4.1 - Chave de ali-mentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA.
4.3 - Tomada paracomputador pessoal(opcional)
4.2 - Bornes paravoltímetro.
4.9 - Fusíveis
4.4 - Bornes paraalimentação externa.
3.8 - Sinalização de falha, alarme e sinalização configurável
3.10 - Teclas de acionamento manual do comutador.
3.11 - Teclas de acesso ao MENU e entrada de dados
3.12 - Teclas de acesso remoto para operaçãoMULTIFÁSICA.
4.5 – Chaves decontrole auxiliar
4.9 - Fusíveis
4.6 – Totalizador de operações eletromecânico (opcional)
4.7 – Sinalizaçãode posição neutra(Luz neutra).
3.9 - Displaygráfico.
Figura 1 - Vista frontal
Layout dos painéis de controle18
3.13 – Barramentos de dados local.
3.16 - Portas de co-municação remota.(Acessório opcional)
3.17 - Interface de fibra óptica para operação multifásica.
3.18 - Entrada demedição de corrente.
4.9 - Fusíveis
4.9 - Fusíveis
3.14 – AlimentaçãoAuxiliar
3.15 – Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimen-tação.
4.8 – Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimen-tação.
Figura 2 - Vista traseira
Descritivo do painel de controle superior 19
3. Descritivo do painel de controle superior
3.1. Sensor de porta aberta
Permite o monitoramento remoto da abertura da porta da caixa de controle.
3.2. Portas de comunicação frontal
Portas de comunicação locais dedicadas à aquisição de dados gravados nas memórias, parametrização, visualização de dados medidos e operação do controle através do SOFTWARE DE PARAMETRIZAÇÃO.
3.3. USB flash drive
Porta destinada à coleta de dados ou atualização de firmware do equipamen-to. Compatível com dispositivos de memória USB 2.0 e formatação FAT32.
3.4. Teclas de acesso rápido
Abaixo da linha do display estão disponíveis quatro teclas de acesso a um MENU DINÂMICO. A funcionalidade de cada tecla se adequa à tela exibida apresentando as funções mais apropriadas a operação que está sendo exe-cutada de forma a propiciar maior agilidade no procedimento.
3.5. Sinalização MULTIFÁSICA
A interface de controle, através de sinalização luminosa, é capaz de exibir a condição atual de regulação da linha, atuação do comutador de derivação
Descritivo do painel de controle superior20
em carga, parâmetro de fluxo e modo de operação do controle de até três equipamentos simultaneamente. Isso permite ao operador o acesso rápido às informações sem a necessidade de intervenção no equipamento ou con-figurações adicionais.
Sinalização de até três controles.
Sinalização da direção do fluxode potência da linha.
Sinalização do modo de operação atual.
Condição de regula-ção da linha
Sinalização de acionamento do comutador derivação em carga.
Sinalização de acionamento do comutador derivação em carga impedido de operar devido aparâmetros configu-rados.
3.6. Teclas de seleção de modo de controle
Através deste teclado é possível a seleção do modo de operação do con-trole. Cada modo está associado ao respectivo LED de forma a tornar clara a indicação da configuração ativa. Operando em modo multifásico e em conjunto com as teclas de seleção de regulador é possível a configuração de cada equipamento através da IHM do controle MESTRE, com exceção do modo REMOTO/LOCAL, que deve ser configurado na IHM de cada equipa-mento individualmente.
• AUTOMÁTICO - A tomada de decisão é realizada de modo autônomo pelo
controle baseando-se nos parâmetros de configuração e nas grandezas me-
didas.
Descritivo do painel de controle superior 21
• BLOQUEADO - Bloqueia qualquer ação de
controle sobre o comutador de derivação
em carga. Este modo de operação só pode
ser alterado através da IHM de cada equi-
pamento.
• MANUAL - Permite ao usuário local ou re-
moto executar comandos de mudança de
posição do comutador de derivação em
carga através da IHM ou de telecomandos.
• REMOTO - Transfere o comando do regu-
lador de tensão para a interface de comu-
nicação remota bloqueando a execução de
comandos locais através da IHM.
• LOCAL - Transfere o comando do regulador
de tensão para a IHM do controle bloque-
ando a execução de comandos remotos.
As permissões para mudança de parâmetros e comandos é dependente da configuração executada, conforme a tabela abaixo.
PERMISSÃO
CONFIGURAÇÃO DO CONTROLE
Local Automático
Local Manual
Remoto Automático
Remoto Manual
Local Bloqueado
Remoto Bloqueado
Leitura de Parâmetros
Mudança de Parâmetros
IHM
SCADA
ComandosIHM
SCADA
Descritivo do painel de controle superior22
3.7. Teclas de reset de posição máxima e mínima.
Ao pressionar esta tecla os ponteiros de arraste do indicador mecânico de posição são movidos na direção do ponteiro indicador de POSIÇÃO ATUAL. Os registros de memória de posição máxima e mínima do controle assu-mem a posição atual do comutador.
3.8. Sinalização de falha, alarme e sinalização configu-rável
Na ocorrência de uma condição de falha operacional o LED de FALHA é ligado e o controle dá início a rotinas de recuperação automática na ten-tativa de restaurar a condição normal de operação. Caso a condição de FALHA seja solucionada, o LED de FALHA é desligado e o LED de ALARME é ligado de forma a prover um registro visual da ocorrência. São gerados na memória não volátil registros das últimas 50 falhas e dos 50 alarmes ocorridos. Também estão disponíveis dois LEDs auxiliares que podem ser configurados de forma a prover uma indicação visual de falhas ou alarmes pré-selecionados pelo usuário.
3.9. Display gráfico
A IHM do controle está equipada com um display gráfico com caracteres dedicados à função de controle para reguladores de tensão, possibilitando o acesso a um maior número de informações e reduzindo a necessidade de acesso aos menus.
Com a finalidade de tornar intuitiva a leitura e interpretação das informações exibidas, a área útil do display foi subdividida em três regiões principais.
Descritivo do painel de controle superior 23
• ÁREA 1 - Área destinada a informa-ções de estado operacional através da utilização de símbolos gráficos e hora atual.
• ÁREA 2 - Área destinada à exibição de até
seis grandezas medidas ou registros de
memória, selecionados pelo usuário, além
da posição atual do comutador e da ten-
são regulada na carga.
• ÁREA 3 - Área destinada à exibição do
MENU dinâmico acessível através das TE-
CLAS DE ACESSO RÁPIDO (3.4).
3.9.1. Area 1 do display - Símbolos gráficos
Logon de usuário Indica que a senha de acesso informada pelo usuário local
foi reconhecida como válida permitindo o acesso para modi-ficação de parâmetros do controle através da IHM.
Perfil de carga
A
B
C
D
Indica qual perfil se encontra ativo. As configurações de regu-lação do perfil passa a ser utilizada pelo controle no instante de sua ativação. Cada um dos quatro perfis disponíveis pos-sui calendário de ativação próprio. A utilização de diferentes perfis de carga permite uma mudança programada das con-figurações do controle possibilitando uma melhor regulação de linha frente às variações da curva de carga das unidades consumidoras.
Descritivo do painel de controle superior24
Limitador de posição.
Máxima.
Mínima.
Exibido quando um dos limites de posição configurados para o comutador de derivação em carga, limite máximo ou míni-mo, é alcançado. O controle não executará nenhuma opera-ção de comutação no sentido em que o limitador atuar.
Bônus de carga automático.
LB
Indica que a correção de posição do comutador pela função de BÔNUS DE CARGA AUTOMÁTICO está em execução. O controle ao identificar uma corrente de carga suplementar inicia a operação do comutador de derivação em carga limi-tando a faixa de regulação de acordo com a tabela abaixo.
Faixa de regulação (%)Corrente suplementar (%)
10.00100
8.75110
7.5120
6.25135
5.00160
Corrente de carga acima do
limite.
Indica a circulação de corrente suplementar acima do limite máximo do regulador. O controle ao identificar uma corren-te de carga suplementar acima do limite máximo impedirá a operação do comutador de derivação em carga.
Descritivo do painel de controle superior 25
Limitador de tensão.
Máxima.
Mínima.
Indica a atuação dos limitadores de tensão MÁXIMA ou MÍ-NIMA. O controle ao identificar o aparecimento de tensões fora dos limites configurados iniciará a correção de posição do comutador de derivação em carga de forma a levar a ten-são de carga para o limite permitido.
Retorno automá-tico à posição
NEUTRAIndica que a função de retorno automático à posição NEU-TRA foi concluída com sucesso.
Característica de carga.
Quadrante 1
Q1
Quadrante 2
Q2
Quadrante 3
Q3
Quadrante 4
Q4
Indica em qual quadrante, Q1, Q2, Q3 ou Q4, se encontra o fluxo de potência de carga.
Indica a existência de portas de comunicação remotas co-nectadas ao controle.
Descritivo do painel de controle superior26
Presença de rede local.
Controle mestre.
Controle escravo.
Indica a existência de rede de dados entre equipamentos possibilitando a operação MULTIFÁSICA.
3.9.2. Área 2 do display - Campos configuráveis pelo usuário
Subdividida em oito regiões distintas, sendo os campos de um a seis con-figuráveis pelo usuário e campos sete e oito reservados para exibição dos dados de posição atual do comutador e tensão regulada na carga.
Lista de grandezas passíveis de exibição nos campos configuráveis da Área 2 do display, regiões de um a seis.
DG[*] - Ângulo de fase IL x VL
FREQ[*] - Frequência
Descritivo do painel de controle superior 27
IHMOT[*] - Corrente no contato de selo do motor
ILp[*] - Corrente de linha primária
ILs[*] - Corrente de linha secundária
IMOT[*] - Corrente do motor do comutador
INs[*] - Corrente de neutro
Ip[*] - Corrente primária
Is[*] - Corrente secundária
Isc[*] - Corrente de curto
ISp[*] - Corrente primária em F
ISs[*] - Corrente secundária em F
P[*] - Potência ativa
PF[*] - Fator de potência
PR[*] - Regulação percentual
Q[*] - Potência reativa
S[*] - Potência aparente
TAP[*] - Posição atual do comutador
TAPMAX[*] - Registro de memória de TAP máximo
TAPMIN[*] - Registro de memória de TAP mínimo
VLp[*] - Tensão primária entre os terminais C e FC
VLs[*] - Tensão secundária entre os terminais C e FC
VMOT[*] - Tensão do motor do comutador
VMp[*] - Tensão primária regulada na CARGA pelo controle mestre
VMs[*] - Tensão secundária regulada na CARGA pelo controle mestre
VOLT[*] - Tensão nos terminais do voltímetro
Vp[*] - Tensão primária na CARGA
Descritivo do painel de controle superior28
Vs[*] - Tensão secundária na CARGA
VSp[*] - Tensão primária entre os terminais F e FC
VSs[*] - Tensão secundária entre os terminais F e FC
* Origem da grandeza medida: 1 - Regulador; 2 - Regulador 2 ; 3 - Regulador 3
3.9.3. Área 3 do display – MENU dinâmico
Área destinada à exibição do MENU dinâmico utilizado em conjunto com as TECLAS DE ACESSO RÁPIDO (3.4).
3.10. Teclas de acionamento manual do comutador
Permite o comando manual do comutador de derivação em carga através da IHM do controle. O comando manual de mudança de posição pode ser exe-cutado de modo passo a passo ou de modo sequencial através da tecla TAP.
• ELEVAR. Ao se pressionar esta tecla o co-
mutador de derivação em carga executará uma
operação no sentido de elevar posição.
• ABAIXAR. Ao se pressionar esta tecla o co-
mutador de derivação em carga executará uma
operação no sentido de abaixar posição.
• TAP - Ao se pressionar esta tecla será solicitada
a posição desejada. Após a entrada dos dados e
pressionada a tecla ENTER, o controle iniciará a
mudança de posições do comutador até atingir
a posição configurada. A operação é interrompi-
da ao se pressionar a tecla ESC.
Descritivo do painel de controle superior 29
3.11. Teclas de acesso ao MENU e entrada de dados
3.11.1. Teclas de navegação
As teclas de navegação permitem ao usuário o acesso aos níveis de MENU, acesso às funções secundárias do teclado alfanumérico e entrada de dados.
• ESC - Sai do MENU atual.
• DEL - Apaga o caractere na posição atual
cursor.
• ENTER - Finaliza a entrada de dados
• SHIFT - Ativa a função secundária do teclado.
• ALPHA - Aciona o uso dos caracteres do al-
fabeto.
• , , , - Teclas de navegação.
3.11.2. Teclas alfanuméricas e atalhos
Utilizadas em conjunto com o teclado de navegação, o teclado alfanuméri-co permite a entrada de dados e acesso às funções secundárias de atalho e teclado alfabético.
Descritivo do painel de controle superior30
3.11.2.1. Teclas de atalho
Estão disponíveis, como funções secundárias do teclado, atalhos de acesso às leituras e configurações mais frequentemente utilizadas.
• [SHIFT + 1]: AJUSTES – Atalho para as configurações básicas do controle.
• [SHIFT + 2]: MEDIÇÃO – Atalho para a tela de medições instantâneas.
• [SHIFT + 3]: CONT. OP. – Atalho para os contadores de operações.
• [SHIFT + 4]: LIMITES – Atalho para as configurações dos limitadores de operação.
• [SHIFT + 5]: COMPENS. – Atalho para ajuste de parâmetro de com-pensação
• [SHIFT + 6]: DEMANDA – Atalho para as medições de demanda.
• [SHIFT + 7]: TAP ZERO – Aciona o retorno automático para a posi-ção NEUTRA (TAP 0). Ao finalizar a operação o equipamento entra em modo BLOQUEADO / LOCAL, sendo necessária a intervenção do operador através da IHM do equipamento para restaurar a condição normal de operação.
• [SHIFT + 8]: VOLTÍMETRO – Exibe no display a tensão presente nos bornes de medição do voltímetro (PAINEL B).
• [SHIFT + 9]: TESTE LED – Teste de LEDs da IHM. Ao ser ativada, man-terá todos os LEDs da IHM acesos durante 15 segundos. O teste pode ser cancelado pressionando-se a tecla ESC.
• [SHIFT + 0]: FUNÇÃO 1 – Função configurável pelo usuário.
• [SHIFT + .]: FUNÇÃO 2 – Função configurável pelo usuário.
Descritivo do painel de controle superior 31
3.12. Teclas de acesso remoto para operação MULTIFÁSICA
O controle modelo TVC- MP permite a operação em modo multifásico com até três equipamentos operando em rede. Por definição, o controle RE-GULADOR 1 é o MESTRE e, os demais, ESCRAVOS. Uma vez conectado em rede, a IHM do controle MESTRE permite o acesso remoto à interface de controle dos demais reguladores. Comandos e alteração de parâmetros de controle serão executados somente no regulador selecionado.
Para ativar o uso da IHM remota os controles REGULADOR 1 e REGULADOR 2 devem obrigatoriamente estar em modo REMOTO. O modo de operação REMOTO deve ser configurado a partir da IHM de cada controle.
3.13. Barramentos de dados local
Localizados na lateral direita da parte posterior do painel de controle estão disponíveis conectores destinados à conexão de acessórios e interconexão de equipamentos para operação em modo MULTIFÁSICO.
Descritivo do painel de controle superior32
• X5 - REDE/RED/NETWORK - Conector destinado à conexão de placas de comunicação remota / interligação para opera-ção em modo MULTIFÁSICO.
• X6 - REG 2 - Porta de comunicação destinada à interligação com o regulador 2 (FASE B) em uma rede de controle MUL-TIFÁSICA.
• X7 - REG 3 - Porta de comunicação destinada à interligação com o regulador 3 (FASE C) em uma rede de controle MUL-TIFÁSICA.
• X8 - AUXILIAR/AUXILIARY - Conector destinado à interli-gação com circuitos auxiliares.
3.14. Alimentação auxiliar
Localizada na lateral direita da parte posterior do painel de controle está disponível uma entrada para alimentação emer-gencial do painel de controle destinada a manter o controle e circuitos de comunicação operacionais durante a falta de ener-gia da rede. Permite somente a operação do painel de controle eletrônico. Para operação do comutador de derivação em car-ga, o acessório opcional “NO-BREAK” deve ser instalado.
• X9 – BAT. – Conector de alimentação auxiliar 24 Vdc. Entrada em operação: 22,45 V (típico), 24,70 V (max) Desligamento: 20,06 V (típico), 22,31 V (max)
Descritivo do painel de controle superior 33
3.15. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimentação
Tomada de engate rápido localizada na parte traseira do painel de controle dedicada à entrada e à saída de sinais de controle do regulador de tensão monofásico.
TERMINAL DESCRIÇÃO
1 Neutro de alimentação do painel de controle
2 Fase de alimentação do painel de controle
3Fase de alimentação do motor do comutador de derivação em carga.
4Contato de retenção para comutadores com o sistema de acionamento sem carga de molas
5Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de elevar TAP
6Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de abaixar TAP
7 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
8 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase
9 Neutro
10 Sinal de inversão de polaridade
Descritivo do painel de controle superior34
11Sinal da chave de contagem de operações referenciado ao neutro
12 Sensor de posição (+)
13 Sensor de posição (CURSOR)
14 Sensor de posição (-)
15 Entrada digital
16 Reset do indicador de posições externo
17 Entrada de medição de tensão
18 Contato seco do relê auxiliar (COMUM)
19 Contato seco do relê auxiliar (NA)
20 Contato seco do relê auxiliar (NF)
3.16. Portas de comunicação remota (Acessório opcional)
Portas de comunicação destinadas ao controle e acesso remoto da unidade de controle via sistema SCADA.
3.17. Interface de fibra óptica para operação multifásica
• RX-TX (REG2) - Porta de fibra óptica destinada
à conexão entre o regulador MESTRE (REG1) e o
regulador ESCRAVO (REG2).
• RX-TX (REG3) - Porta de fibra óptica destinada
à conexão entre o regulador MESTRE (REG1) e o
regulador ESCRAVO (REG3).
• JUMPER ID - Define qual será a identificação do
regulador na rede multifásica
• X11 - Entrada do barramento de comunicação
vindo do controle.
Descritivo do painel de controle superior 35
3.17.1. Operação em modo MULTIFÁSICO
A operação de regulação MULTIFÁSICA permite os seguintes modos de operação:
• Mestre-Escravo
Os controles escravos seguem os comandos de subir ou descer TAP do con-trole mestre. Operando neste modo os controles escravos não terão sua posição atual, TAP atual, corrigidas para a mesma posição do controle mes-tre. O sincronismo de posições não é requisito para a operação.
• Mestre-Seguidor
Os controles escravos seguem os comandos de subir ou descer TAP do con-trole mestre. Operando neste modo os controles escravos ao entrarem em operação na rede terão sua posição atual, TAP atual, corrigidas para a mes-ma posição do controle mestre. O sincronismo é requisito para a operação. Durante a comutação do banco pode ocorrer temporariamente o defasa-mento de uma posição entre o controle mestre e os controles escravos.
• Individual
Os controles que compõem o banco operam de forma independente.
É possível estabelecer uma faixa de ativação entre os modos operacionais permitindo ao banco operar entre os modos Mestre-Escravo e Individual.
3.17.2. Formação da rede MULTIFÁSICA
A rede de controle MULTIFÁSICA é formada através das conexões realiza-das no barramento de dados local. Para a operação correta, a sequência de fases dos reguladores de tensão do banco devem estar relacionadas à configuração do controle na rede de dados.
Descritivo do painel de controle superior36
REG 1 (regulador 1) - FASE A
REG 2 (regulador 2) - FASE B
REG 3 (regulador 3) - FASE C
Procedimento:
1. Identificar as fases do sistema.
2. No controle do regulador instalado na FASE A executar a conexão entre os conectores X6 (ver 3.13) e X11. Alterar a posição do jumper ID para REG1.
3. No controle do regulador instalado na FASE B executar a conexão entre os conectores X5 (ver 3.13) e X11. Altere a posição do jumper ID para REG2.
4. No controle do regulador instalado na FASE C executar a conexão entre os conectores X5 (ver 3.13) e X11. Altere a posição do jumper ID para REG3.
5. Execute a interligação dos controles através de cabos de fibra óptica conforme a figura abaixo:
Descritivo do painel de controle superior 37
6. Em 5.3.1, Modo de operação, selecione o modo de operação deseja-do. Ver 3.17.1.
7. Em 5.3.2, Total de equipamentos, configure o total de equipamen-tos da rede de controle.
8. Em 5.3.3, Tensão mestre, selecione a fonte de tensão utilizada para regulação de tensão. Ver 6.27.3.
9. Configurar 5.3.5, Desvio de operação em banco, e 5.3.6, Desvio para ativação do banco , somente se 5.3.4, Mudança automática de modo, estiver habilitado. Ver 6.27.4, 6.27.5 e 6.27.6.
3.18. Entrada de medição de corrente
Tomada localizada na parte traseira do painel de controle destinada a receber o sinal de corrente do transformador de corrente (TC). A característica de CURTO-CIRCUITO AUTOMÁTICO garante de forma se-gura, ao se remover a tomada, o curto-circuito entre os terminais do TC evitando o aparecimento de tensões perigosas ao usuário. Para segurança e correta opera-ção, a tomada é equipada com polarizadores e travas de segurança.
PERIGO: Ao desconectar a tomada X3 os terminais do trans-formador de corrente são curto-circuitados automaticamente. Caso seja necessária a substituição da tomada X3, feche an-tes a ponte conectora móvel entre os blocos terminais “X4-1” e “X4-2” localizados no interior da caixa de controle, evitando que o secundário do TC fique aberto.
Descritivo do painel de controle superior38
3.18.1. Inserção do conector
Para inserção do conector, observe a posição correta dos polarizadores de forma a permitir o encaixe. Pressione a tomada até ouvir o click das travas de segurança, indicativo da conexão correta.
Polarizadores da TOMADA FÊMEA - localizada na parte traseira do controle.
Polarizadores da TOMADA MACHO – conectada na fiação de controle, cabos de entrada do TC.
3.18.2. Remoção do conector
Para remoção pressione as laterais do conector macho no sentido das setas indicadas na figura abaixo de forma a liberar as travas de segurança. Em seguida puxe o conector.
1° - Pressione
2° Puxe
1° - Pressione
Descritivo do painel de controle inferior 39
4. Descritivo do painel de controle inferior
4.1. Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA
Seleciona a fonte da tensão de alimentação do controle eletrônico e do motor do comutador de derivação em carga.
• NORMAL: Tensão interna do regulador de tensão.
• DESLIGA: Controle eletrônico desligado.
• EXTERNA: Tensão de fonte externa conectada aos bornes de alimen-tação externa.
4.2. Bornes para voltímetro
Destinados à medição da tensão fornecida ao controle eletrônico de acordo com a seleção feita em 4.1 – Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA.
PERIGO: Não conecte fontes de alimentação externas aos bornes do voltímetro sob risco de gerar níveis perigosos de tensão nos terminais de fonte e carga do transformador regulador de tensão.
4.3. Tomada para computador pessoal (opcional)
Acessório opcional destinado à alimentação de computadores pessoais na indisponibilidade de fontes externas de alimentação. Potência máxima de 150 W e protegida por fusível. A tensão da tomada é independente da cha-ve de seleção da fonte de alimentação.
Descritivo do painel de controle inferior40
4.4. Bornes para alimentação externa
Possibilita a alimentação do controle por uma fonte de alimentação exter-na. Nesta condição, a chave ALIMENTAÇÃO deve ser colocada na posição EXTERNA.
PERIGO: Não utilize fontes externas com tensões fora da faixa de uso indicada junto aos bornes sob o risco de ocasionar mor-te ou ferimentos graves ao usuário e danos ao equipamento.
4.5. Chaves de controle auxiliar
Destinadas à operação manual do comutador de deri-vação quando o controle eletrônico estiver indisponível ou inoperante.
PRECAUÇÃO: Após executar a mudança manual de posição do comutador de derivação em carga utilizando o controle auxi-liar, é necessário sincronizar a posição real do comutador com a posição indicada pelo controle eletrônico. Esta operação não é necessária se o comutador de derivação em carga estiver equipado com o dispositivo sensor de posições.
4.6. Totalizador de operações eletromecânico (opcional)
Fornece um meio de registro, independente do painel de controle eletrôni-co, do número total de comutações do comutador de derivação em carga. Total de seis dígitos sem opção de reiniciar a contagem.
Descritivo do painel de controle inferior 41
4.7. Sinalização de posição neutra (Luz NEUTRA)
Indicação luminosa de que o regulador de tensão se encontra na posição NEUTRA.
Luz neutra com acionamento em regula-dores de tensão com chave de neutro com fechamento para terra.
Luz neutra com acionamento em regula-dores de tensão com chave de neutro com fechamento para fase.
Luz neutra acionada durante a utilização de No Break para retorno a posição neu-tra durante a falta de energia.
4.8. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos auxiliares e alimentação
Blocos de terminais com conexão push-in localizado na parte traseira do painel de controle inferior. Dedicado à entrada e à saída de sinais de con-trole do regulador de tensão monofásico, permitindo o controle manual do comutador de derivação em carga na indisponibilidade do controle eletrô-nico.
Descritivo do painel de controle inferior42
TERMINAL DESCRIÇÃO
1 Neutro de alimentação do painel de controle
2 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase
3 Fase de alimentação do controle
4 Fase de alimentação do motor do comutador de derivação em carga5
6Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de elevar TAP
7Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de abaixar TAP
8Contato de retenção para comutadores com o sistema de acionamento sem carga de molas
9 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
10 Sinal da chave de contagem de operações referenciado ao neutro11
12Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de elevar TAP
13Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga no sentido de abaixar TAP
14Contato de retenção para comutadores com o sistema de acionamento sem carga de molas
15Fase de alimentação do motor do comutador de derivação em carga
16 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
17 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase
Descritivo do painel de controle inferior 43
18 Fase de alimentação do painel de controle
19 Entrada de medição de tensão
20
Fase dedicada à alimentação de acessórios
PRECAUÇÃO: Tensão de alimentação fornecida diretamen-te pelo transformador de potencial interno do regulador de tensão. A chave de alimentação 4.1 não tem efeito sobre este terminal. Todos os acessórios devem estar protegidos através de elementos de proteção contra sobrecargas e curtos-circuitos.
21 Entradas para conexão do autotransformador auxiliar utili-zado na correção da tensão de alimentação externa22
23Fase de alimentação do circuito do contador de operações
eletromecânico.
24 Entradas para conexão do autotransformador auxiliar utilizado na correção da tensão de medição25
26Entrada de alimentação auxiliar para utilização em con-
junto com grupo de baterias
4.9. Fusíveis
APLICAÇÃO DENOMINAÇÃO CORRENTE TENSÃO DIM
Motor Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Controle Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Tomada Fusível de vidro 1,5A 250VAC Ø 5X20(mm)
Neutro al. Externa
Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Estrutura do menu44
5. Estrutura do menu
Acessível através da tecla de acesso rápido MENU.
5.1. Configurações
5.1.1. Configuração básica
5.1.1.1. Fluxo direto
5.1.1.1.1. Tensão de referência
5.1.1.1.2. Tempo de retardo
5.1.1.1.3. Retardo entre comutações
5.1.1.1.4. Insensibilidade
5.1.1.1.5. Insensibilidade na estabilização
5.1.1.1.6. Compensação resistiva
5.1.1.1.7. Compensação reativa
5.1.1.2. Fluxo inverso
5.1.1.2.1. Tensão de referência
5.1.1.2.2. Tempo de retardo
5.1.1.2.3. Retardo entre comutações
5.1.1.2.4. Insensibilidade
5.1.1.2.5. Insensibilidade na estabilização
5.1.1.2.6. Compensação resistiva
5.1.1.2.7. Compensação reativa
Estrutura do menu 45
5.1.1.3. Modo do tempo de retardo
Sequencial
Inverso
5.1.2. Proteção
5.1.2.1. Limitador de tensão
5.1.2.1.1. Limites de operação
Habilitar limite superior
Habilitar limite inferior
5.1.2.1.2. Sentido de operação
Habilitar em fluxo direto
Habilitar em fluxo inverso
5.1.2.1.3. Limite sup. - Fluxo Direto
5.1.2.1.4. Limite sup. - Fluxo Inverso
5.1.2.1.5. Limite inf. - Fluxo Direto
5.1.2.1.6. Limite inf. - Fluxo Inverso
5.1.2.2. Bônus de carga automático
Habilitar
5.1.3. Modo de operação
Travado em fluxo direto
Travado em fluxo inverso
Estrutura do menu46
Inverso inativo
Bidirecional
Neutro inativo
Cogeração
Bidirecional com histerese
5.1.4. Comutador
5.1.4.1. Número de série
5.1.4.2. Sincronização de posição
Habilitar sensor de posição
Habilitar busca pelo NEUTRO
5.1.4.3. Contador de operações
Desabilitar detecção de sinal
Detecção de pulso
Detecção de mudança de nível
5.1.4.4. Duração do pulso de controle
5.1.4.5. Sistema de acionamento
Acionamento por molas
Acionamento direto
5.1.4.6. Posição máxima
5.1.4.7. Posição mínima
Estrutura do menu 47
5.1.4.8. Bloqueio de máximo
5.1.4.9. Bloqueio de mínimo
5.1.4.10. Agenda de execução de sincronismo
Domingo
Segunda-feira
Terça-feira
Quarta-feira
Quinta-feira
Sexta-feira
Sábado
5.1.4.11. Hora do sincronismo
5.1.4.12. Retardo na op. por baterias
5.1.5. Medição
5.1.5.1. TP interno
5.1.5.1.1. Tensão primária
5.1.5.1.2. Tensão secundária
5.1.5.1.3. Correção da tensão de referência
Habilitar
5.1.5.2. Transformador de corrente
5.1.5.2.1. Corrente primária
5.1.5.2.2. Corrente secundária
Estrutura do menu48
5.1.5.3. TP externo
5.1.5.3.1. Unidade de medição
Habilitar
5.1.5.3.2. Conexão
Diferencial
Fase para fase
5.1.5.3.3. Tensão primária
5.1.5.3.4. Tensão secundária
5.1.5.4. Correção para DELTA fechado
Habilitar
5.1.5.5. Conexão do banco
Estrela
Delta atrasado
Delta adiantado
5.1.5.6. Limiar de fluxo de corrente
5.1.5.7. Intervalo de demanda
5.1.5.8. Intervalo de memória de massa
5.1.5.9. Limiar para corrente de falha
5.1.6. Dados de placa
5.1.6.1. Número de série do regulador
Estrutura do menu 49
5.1.6.2. Número de série do controle
5.1.6.3. Tipo de construção
B
A
5.1.6.4. Tensão nominal
5.1.6.5. Corrente nominal
5.1.6.6. Potência nominal
5.1.7. Formato de data
DD/MM/YYYY
MM/DD/YYYY
YYYY/MM/DD
5.1.8. Horário de verão
5.1.8.1. Ajuste automático do relógio
Habilitar
5.1.8.2. Data de início
5.1.8.3. Data de término
5.1.8.4. Fuso horário
5.1.9. Seleção de idioma
Português
English
Espanol
Estrutura do menu50
5.1.10. Base para visualização dos dados
Lado de baixa tensão
Lado de alta tensão
5.1.11. Portas de comunicação local
5.1.11.1. Taxa de transmissão
1200
2400
4800
9600
19200
38400
57600
115200
5.1.11.2. Controle de fluxo
Nenhum
Hardware
5.1.11.3. Adaptador de porta USB-Serial
Habilitar
5.2. Perfis de carga
5.2.1. Perfil A
Estrutura do menu 51
5.2.1.1. Operação
Habilitar perfil
5.2.1.2. Hora de início
5.2.1.3. Duração
5.2.1.4. Programa de execução
Feriados
Domingo
Segunda
Terça
Quarta
Quinta
Sexta
Sábado
5.2.1.5. Fluxo direto
5.2.1.5.1. Tensão de referência
5.2.1.5.2. Tempo de retardo
5.2.1.5.3. Retardo entre comutações
5.2.1.5.4. Insensibilidade
5.2.1.5.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.1.5.6. Compensação resistiva
5.2.1.5.7. Compensação reativa
Estrutura do menu52
5.2.1.6. Fluxo inverso
5.2.1.6.1. Tensão de referência
5.2.1.6.2. Tempo de retardo
5.2.1.6.3. Retardo entre comutações
5.2.1.6.4. Insensibilidade
5.2.1.6.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.1.6.6. Compensação resistiva
5.2.1.6.7. Compensação reativa
5.2.1.7. Modo do tempo de retardo
Sequencial
Inverso
5.2.2. Perfil B
5.2.2.1. Operação
Habilitar perfil
5.2.2.2. Hora de início
5.2.2.3. Duração
5.2.2.4. Programa de execução
Domingo
Segunda
Terça
Estrutura do menu 53
Quarta
Quinta
Sexta
Sábado
5.2.2.5. Fluxo direto
5.2.2.5.1. Tensão de referência
5.2.2.5.2. Tempo de retardo
5.2.2.5.3. Retardo entre comutações
5.2.2.5.4. Insensibilidade
5.2.2.5.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.2.5.6. Compensação resistiva
5.2.2.5.7. Compensação reativa
5.2.2.6. Fluxo inverso
5.2.2.6.1. Tensão de referência
5.2.2.6.2. Tempo de retardo
5.2.2.6.3. Retardo entre comutações
5.2.2.6.4. Insensibilidade
5.2.2.6.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.2.6.6. Compensação resistiva
5.2.2.6.7. Compensação reativa
Estrutura do menu54
5.2.2.7. Modo do tempo de retardo
Sequencial
Inverso
5.2.3. Perfil C
5.2.3.1. Operação
Habilitar perfil
5.2.3.2. Hora de início
5.2.3.3. Hora de término
5.2.3.4. Fluxo direto
5.2.3.4.1. Tensão de referência
5.2.3.4.2. Tempo de retardo
5.2.3.4.3. Retardo entre comutações
5.2.3.4.4. Insensibilidade
5.2.3.4.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.3.4.6. Compensação resistiva
5.2.3.4.7. Compensação reativa
5.2.3.5. Fluxo inverso
5.2.3.5.1. Tensão de referência
5.2.3.5.2. Tempo de retardo
5.2.3.5.3. Retardo entre comutações
Estrutura do menu 55
5.2.3.5.4. Insensibilidade
5.2.3.5.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.3.5.6. Compensação resistiva
5.2.3.5.7. Compensação reativa
5.2.3.6. Modo do tempo de retardo
Sequencial
Inverso
5.2.4. Perfil D
5.2.4.1. Operação
Habilitar perfil
5.2.4.2. Hora de início
5.2.4.3. Hora de término
5.2.4.4. Fluxo direto
5.2.4.4.1. Tensão de referência
5.2.4.4.2. Tempo de retardo
5.2.4.4.3. Retardo entre comutações
5.2.4.4.4. Insensibilidade
5.2.4.4.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.4.4.6. Compensação resistiva
5.2.4.4.7. Compensação reativa
Estrutura do menu56
5.2.4.5. Fluxo inverso
5.2.4.5.1. Tensão de referência
5.2.4.5.2. Tempo de retardo
5.2.4.5.3. Retardo entre comutações
5.2.4.5.4. Insensibilidade
5.2.4.5.5. Insensibilidade na estabilização
5.2.4.5.6. Compensação resistiva
5.2.4.5.7. Compensação reativa
5.2.4.6. Modo do tempo de retardo
Sequencial
Inverso
5.2.5. Programação de feriados
Feriado 1
Feriado 2
Feriado 3
Feriado 4
Feriado 5
Feriado 6
Feriado 7
Feriado 8
Estrutura do menu 57
Feriado 9
Feriado 10
Feriado 11
Feriado 12
Feriado 13
Feriado 14
Feriado 15
Feriado 16
5.3. Operação em banco
5.3.1. Modo de operação
Mestre-Escravo
Mestre-seguidor
Individual
5.3.2. Total de equipamentos
5.3.3. Tensão mestre
Tensão média
Tensão do Regulador 1
Tensão do Regulador 2
Tensão do Regulador 3
5.3.4. Mudança automática de modo
Estrutura do menu58
Habilitar
5.3.5. Desvio de operação em banco
5.3.6. Desvio para ativação do banco
5.4. Portas de comunicação remota
5.4.1. Porta A
5.4.1.1. Protocolo
Nenhum
DNP3
Toshiba
IEC60870
5.4.1.2. Taxa de transmissão
1200
2400
4800
9600
19200
38400
57600
115200
Estrutura do menu 59
5.4.1.3. Controle de fluxo
Nenhum
Hardware
5.4.2. Porta B
5.4.2.1. Protocolo
Nenhum
DNP3
Toshiba
IEC60870
5.4.2.2. Taxa de transmissão
1200
2400
4800
9600
19200
38400
57600
115200
5.4.2.3. Controle de fluxo
Nenhum
Hardware
Estrutura do menu60
5.4.3. Porta C
5.4.3.1. Protocolo
Nenhum
DNP3
Toshiba
IEC60870
5.4.3.2. Endereço IP
5.4.3.3. Máscara IP
5.4.3.4. Gateway
5.4.4. Porta D
5.4.4.1. Protocolo
Nenhum
DNP3
Toshiba
IEC60870
5.4.4.2. Endereço IP
5.4.4.3. Máscara IP
5.4.4.4. Gateway
Estrutura do menu 61
5.4.5. Porta E
5.4.5.1. Protocolo
Nenhum
DNP3
Toshiba
IEC60870
5.4.5.2. Taxa de transmissão
1200
2400
4800
9600
19200
38400
57600
115200
5.4.6. Conversor CAN-F.O.
Habilitar
5.5. Logon
5.6. Alteração de senha (Padrão: Nível 0: 1111; Nível 1: 2222; Nível 2: 3333; Nível 3: 4444)
Estrutura do menu62
5.7. Data e hora do sistema
5.8. Unidade flash USB
5.8.1. Atualizar firmware
5.9. Calibração do sensor de porta
Funções do menu 63
6. Funções do menu
6.1. Tensão de referência
Determina o nível de tensão a ser regulada na carga.
6.2. Tempo de retardo
Período de espera após a detecção do desequilíbrio de tensão e o início da operação de regulação.
6.3. Retardo entre comutações
Período de espera entre comutações subsequentes ocorridas após a pri-meira comutação.
6.4. Insensibilidade
Desvio máximo permitido, superior ou inferior, entre a tensão de referên-cia e a tensão medida. Estando a tensão de carga medida fora dos limites e tendo decorrido o período de retardo, será dado início ao processo de regulação de tensão.
6.5. Insensibilidade na estabilização
Desvio máximo permitido, superior ou inferior, entre a tensão de referên-cia e a tensão medida. Após iniciado o processo de regulação de tensão, a tensão medida será considerada estabilizada ao entrar na faixa parame-trizada.
Funções do menu64
6.6. Compensação resistiva
Componente resistiva do compensador de queda de tensão na linha.
6.7. Compensação reativa
Componente reativa do compensador de queda de tensão na linha.
6.8. Modo do tempo de retardo
6.8.1. Sequencial
O parâmetro de tempo de retardo para primeira comutação é tratado de forma linear.
6.8.2. Inverso
O parâmetro de tempo de retardo para primeira comutação será inversa-mente proporcional ao desvio da tensão medida em relação à tensão de referência parametrizada.
O tempo de atuação será dado pela fórmula abaixo:
Tat.=Insensibilidade
x Tempo|Tensão medida-Tensão de referência|
6.9. Limitador de tensão
A função limitador de tensão é usada para estabelecer limites superior e inferior na tensão de saída do regulador, ver 5.1.2.1. Quando a função é ha-bilitada, o controle permite o regulador operar em qualquer dos sentidos,
Funções do menu 65
direto ou inverso. A finalidade do limitador de tensão é proteger o consu-midor de alta ou baixa tensão anormal resultante de:
• Mudanças bruscas e sobretensão na linha de transmissão;
• Carga anormal da fonte;
• Ajustes imprecisos do controle do regulador;
• Carga elevada pelo primeiro consumidor, onde há um fator de potên-cia capacitivo no alimentador;
• Carga baixa pelo primeiro consumidor com carga elevada na fonte ao mesmo tempo.
Atuação do limitador de tensão no cosumidor
Os reguladores de tensão são geralmente instalados em circuitos com car-gas distribuídas ao longo da linha. No caso de uso do Compensador de Queda de Tensão na Linha, as cargas imediatamente após o regulador de tensão (consumidor 1) ficam submetidas a tensões inadequadas. Para pro-teger essas cargas é recomendável o uso do limitador de tensão. Este limi-tará a tensão na saída do regulador dentro de um valor pré-estabelecido, de forma a não prejudicar os consumidores próximos. Os limites superior e inferior podem ser programados a operar tanto em fluxo direto quanto em fluxo inverso.
Funções do menu66
6.10. Bônus de carga automático
Habilita a mudança automática de posição do comutador de derivação sob carga em função da intensidade de corrente circulante na carga, a opera-ção ocorre de forma independente da necessidade de regulação de tensão, ver 5.1.2.2. A corrente de carga ao ultrapassar o valor nominal permitido para o TAP irá limitar a operação dentro dos Limites Superior e Inferior de acordo com a tabela a seguir
Percentual da
Corrente NominalLimite SuperiorLimite Inferior
Percentual da
Tensão Regulada
Até 100%TAP +16TAP -1610%
101% a 110%TAP +14TAP -148,75%
111% a 120%TAP +12TAP -127,5%
121% a 135%TAP +10TAP -106,25%
136% a 160%TAP +8TAP -85%
6.11. Modos de operação
6.11.1. Travado em fluxo direto
A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de cor-rente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regulação será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o limiar de cor-rente parametrizado.
Funções do menu 67
6.11.2. Travado em fluxo inverso
A regulação de tensão ocorre somente em fluxo inverso com parâmetros de fluxo inverso. Se uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de corrente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regula-ção será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o Limiar de corrente parametrizado.
Corrente (%)
LC0
Região de bloqueio Região de operação
Corrente (%)
LC0
Região de bloqueioRegião de operação
Funções do menu68
6.11.3. Inverso inativo
A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de cor-rente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regulação será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o limiar de cor-rente parametrizado. Ao detectar a inversão de fluxo, o controle assume a parametrização de fluxo inverso e somente retomará a parametrização em fluxo direto quando limiar de corrente for ultrapassado novamente.
6.11.4. Bidirecional
A regulação de tensão ocorre tanto em fluxo direto quanto em fluxo inver-so. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC) parametrizado for registrada, o controle passa a operar em fluxo inverso. O controle permanecerá operando em fluxo inverso até que seja registrada uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC). Quando a corrente registrada estiver abaixo do limiar de fluxo de corrente (LC) o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual.
Funções do menu 69
Mudança dos parâmetros de configuração em função da variação do fluxo de potência da carga
Corrente (%)
LCLC0
Região de operação em fluxo inverso
Região de bloqueio
Região de operação em fluxo direto
Corrente (%)
Parâmetros de fluxo direto
Parâmetros de fluxo direto
Corrente de carga
Corrente de carga
Parâmetros de fluxo inverso
Parâmetros de fluxo inverso
LCLC0
Funções do menu70
6.11.5. Neutro inativo
A regulação de tensão ocorrerá somente em fluxo direto com parâmetros de fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC) parametrizado for registrada de modo constante, o controle levará o comutador de derivação sob carga para a posição neutra (TAP 0), permanecendo nesta posição. A operação de regulação será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o Limiar de corrente parametri-zado. Caso o sentido de fluxo direto seja restaurado antes do comutador alcançar a posição neutra, o controle iniciará a regulação em fluxo direto a partir da posição atual. Quando a corrente registrada estiver abaixo do limiar de fluxo de corrente (LC) o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual.
Corrente (%)
LCLC0
Movimento para a posição neutra.
Região de bloqueio
Região de operação em fluxo direto
Funções do menu 71
6.11.6. Cogeração
A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de flu-xo direto com exceção dos parâmetros de compensação de queda na linha. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC) parametri-zado for registrada, o controle assume a parametrização de compensação de queda na linha para fluxo de potência inverso. Os parâmetros de compensa-ção de queda na linha para fluxo de potência direto serão restaurados quan-do a corrente ultrapassar novamente o Limiar de corrente parametrizado.
6.11.7. Bidirecional com histerese
A regulação de tensão ocorre tanto em fluxo direto quanto em fluxo inver-so. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC) parametrizado for registrada o controle passa a operar em fluxo inverso. O controle permanecerá operando em fluxo inverso até que seja registrada uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC). Quando a corrente registrada estiver abaixo do limiar de fluxo de corrente (LC), o
Corrente (%)
LC0
Mudança para parâmetros de compensação de queda na linha do fluxo inverso.
Região de operação em fluxo direto
Funções do menu72
controle adotará o último sentido válido de fluxo de potência. Caso não exista sentido de fluxo validado, o controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual.
Mudança dos parâmetros de configuração em função da variação do fluxo de potência da carga
Corrente (%)
Operação em fluxo direto
Operação em fluxo direto
Corrente de carga
Corrente de carga
Operação em fluxo inverso
Operação em fluxo inverso
LCLC0
Corrente (%)
Parâmetros de fluxo direto
Parâmetros de fluxo direto
Corrente de carga
Corrente de carga
Parâmetros de fluxo inverso
Parâmetros de fluxo inverso
LCLC0
Funções do menu 73
6.12. Comutador
Possibilita configurações, habilitar o uso de acessórios e funções voltadas à operação do comutador de tensão sob carga. Ver 5.1.4.
• Habilitar leitura de posiçãoHabilita a leitura de posição do comutador sob carga através do sen-sor de posições. O sensor de posições é um acessório opcional para o transformador regulador de tensão, podendo não estar disponível.
• Habilitar busca pelo NEUTROAtiva a procura da posição NEUTRA gerando o sincronismo entre a posição do comutador de derivação sob carga e a indicação de posi-ção neutra do controle eletrônico.
• Contador de operaçõesPermite selecionar o tipo de sinal gerado pela chave de contagem de operação entre Pulso e Nível.
• Duração do pulso de controleTempo de permanência do pulso de controle gerado pelo Contato de retenção (utilizado para operação de comutadores com sistema de acionamento direto).
• Acionamento por molasConfigura o controle para operar com modelos de comutadores acio-nados através do carregamento de molas.
• Acionamento diretoConfigura o controle para operar com modelos de comutadores com acionamento direto (comutadores rápidos).
• Posição máximaDerivação máxima para o modelo de regulador de tensão a ser con-trolado.
Funções do menu74
• Posição mínimaDerivação mínima para o modelo de regulador de tensão a ser con-trolado.
• Bloqueio de máximoBloqueio digital de posição máxima do comutador de derivações sob carga.
• Bloqueio de mínimoBloqueio digital de posição mínima do comutador de derivações sob carga.
• Agenda de execução de sincronismoProgramação semanal para execução da busca pela posição NEUTRA.
• Hora do sincronismoHora de início da execução da busca pela posição NEUTRA
• Retardo na op. por bateriasTempo de retardo entre a detecção da falta de energia da rede e o acionamento do comutador de derivação sob carga através da ali-mentação auxiliar por grupo de baterias. Ao ser detectada a falta de alimentação e transcorrido o tempo de retardo, o controle iniciará a movimentação do comutador sob carga em direção à posição neutra (Tap 0). Caso seja restaurada a alimentação da rede, o controle ini-ciará a regulação a partir da posição atual.
6.13. Correção da tensão de referência
Informa para qual valor a tensão de referência parametrizada deverá ser corrigida, somente para efeito de exibição. Supondo uma tensão de refe-rência parametrizada de 118V e uma correção ajustada para 120V, o regu-lador de tensão ao atingir o equilíbrio de tensão, valor medido no secundá-
Funções do menu 75
rio do transformador de medição de 118V, indicará em seu display a tensão de 120V. Ver 5.1.5.1.3.
6.14. Medição por TP externo
Habilita o uso de medição direta da tensão do lado fonte do regulador de tensão através do uso de um transformador de potencial externo quando disponível o acessório “Placa controladora”. Ver 5.1.5.3.
6.15. Correção para DELTA fechado
Habilita a correção da tensão de linha durante a operação em fluxo inverso quando o banco de reguladores estiver conectado em DELTA fechado. Ver 5.1.5.4.
6.16. Conexão do banco
Conexão física realizada entre os reguladores que compõem o banco. Ver 5.1.5.5.
6.17. Limiar de fluxo de corrente
Limite percentual da corrente de carga para que o controle considere a ocorrência de inversão de fluxo de potência. Ver 5.1.5.6.
6.18. Intervalo de demanda
Intervalo de integração para medição de dados de demanda. Ver 5.1.5.7.
Funções do menu76
6.19. Intervalo de memória de massa
Intervalo de amostragem para registro de dados na memória de massa. Ver 5.1.5.8.
6.20. Formato de data
Escolha da formatação da data para entrada e visualização dos dados. D-dia; M-mês; Y-ano. Ver 5.1.7.
6.21. Horário de verão
Habilita a entrada automática em horário de verão de acordo com a para-metrização executada. Ver 5.1.8.
6.22. Seleção de idioma
Seleção do idioma para exibição de informação na IHM. Ver 5.1.9.
6.23. Base para visualização dos dados
Seleciona a referência para entrada dos parâmetros de linha do regulador, entre alta tensão ou baixa tensão. Ver 5.1.10.
6.24. Comunicação local
Configurações da porta local destinada à parametrização do controle atra-vés do software de controle. Ver 5.1.11.
Funções do menu 77
6.25. Adaptador de porta USB-serial
Habilita o uso da porta USB frontal. Ao habilitar este recurso, a porta serial se torna inoperante. A porta USB será reconhecida como uma porta serial. Ver 5.1.11.3.
6.26. Perfis de carga
Permite a parametrização do controle para perfis de variações de carga horo-sazonais. Ver 5.2.
6.27. Operação em banco
Determina o comportamento do controle quando conectado em rede para formação de um banco de reguladores com controle multifásico. Ver 5.3.
6.27.1. Modo de operação
Seleciona o modo de operação do banco. Ver 3.17.1 e 5.3.1.
6.27.2. Total de equipamentos
Número de equipamentos a serem inseridos na rede. É esperado o mínimo de dois e o máximo de três equipamentos compondo o banco.
6.27.3. Tensão mestre
Origem da tensão de carga utilizada pelo mestre para executar a regulação da linha.
Funções do menu78
• Média das tensões do banco A tensão de carga do mestre será a média aritmética das tensões de carga dos integrantes do banco de reguladores.
• Tensão do regulador 1A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 1.
• Tensão do regulador 2A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 2.
• Tensão do regulador 3A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 3.
6.27.4. Mudança automática de modo
Habilita a mudança automática do modo de operação em banco entre os modos INDIVIDUAL e Mestre-Escravo. A mudança de modo ocorrerá de acordo com a parametrização dos desvios de operação e ativação do banco.
6.27.5. Desvio de operação em banco
Defasagem máxima entre posições de reguladores de diferentes fases para que o banco inicie a operação em modo Mestre-Escravo.
Após ocorrer a mudança automática de modo de operação, segundo 6.27.6 - Desvio para ativação do banco, os reguladores de diferentes fases ini-ciam comutações sincronizadas em direção a um TAP comum. Quando a defasagem de posições for igual ao valor configurado, o banco inicia a re-gulação de tensão em modo Mestre-Escravo.
Funções do menu 79
6.27.6. Desvio para ativação do banco
Defasagem máxima entre posições de reguladores de diferentes fases para que o banco permaneça operando em modo INDIVIDUAL. Ao tentar ultra-passar o limite parametrizado, a rede de controle altera automaticamente para o modo de operação Mestre-Escravo permanecendo neste modo en-quanto a necessidade de regulação levar a posições (TAP’s) que ultrapas-sem o limite parametrizado.
6.28. Portas de Comunicação remota
Configuração das portas destinadas à comunicação SCADA, ver 5.4. (Aces-sório opcional)
6.29. Conversor CAN-F.O.
Habilita o uso do sistema de fibra óptica para formação do controle multi-fásico. Ver 3.17.
6.30. Logon de usuário
Entrada de senha do usuário local. O nível de acesso permitido dependerá do nível da senha utilizada. Ver 5.5. :
• Nível 0:Permite a leitura de parâmetros configurados com exceção das se-nhas de segurança, leitura de registros de memória e alteração de data e hora.
• Nível 1: Permite a leitura de parâmetros configurados com exceção das se-nhas de segurança, ler e apagar registros de memória e alteração de data e hora.
Funções do menu80
• Nível 2: Permite a leitura e alteração de parâmetros de configuração, ler e apagar registros de memória e alteração de data e hora.
• Nível 3: Acesso total, incluindo parâmetros de calibração.
6.31. Alteração de senha
Permite ao usuário local a mudança das senhas de acesso. Disponível so-mente para usuários de Nível 3. Ver 5.6.
6.32. Data e hora do sistema
Configuração da data e hora atual do sistema, Ver 5.7.
6.33. Unidade flash USB
Permite a atualização do firmware do controle. Ver 5.8.
6.34. Calibração do sensor de porta
Permite a calibração do sensor de porta aberta. Ver 5.9.
Funções do menu 81
6.35. Ajustes
ParâmetroUnidade de
medida
Faixa de ajustePasso
Valor padrãoMínimo Máximo
Tensão de referência Volt 100 135 0,1 120
Tempo de retardo segundos 0 180 0,1 30
Retardo entre
comutaçõessegundos 0 10 0,1 0
Insensibilidade Volt 1 6 0,1 2
Insensibilidade na
estabilizaçãoVolt 1 6 0,1 2
Compensação
resistiva Volt -25 25 0,1 0
Compensação reativa Volt -25 25 0,1 0
Limitador de tensão
superiorVolt 120 137 0,1 135
Limitador de tensão
inferiorVolt 104 120 0,1 105
Bloqueio de máximo TAP 8 16 1 16
Bloqueio de mínimo TAP -16 -8 1 -16
Retardo na operação
por bateriassegundos 1 60 1 5
TP - Tensão primária Volt 2400 34500 0,1 13800
TP - Tensão
secundáriaVolt 100 140 0,1 120
TC - Corrente primária Amperes 50 1665 0,1 200
Funções do menu82
TC - Corrente
secundáriaAmperes 0,1 0,3 0,1 0,2
Limiar de fluxo de
corrente
porcenta-
gem1 5 0,1 1
Intervalo de demanda minutos 1 60 0,1 15
Intervalo de memória
de massaminutos 1 60 0,1 15
Limiar para corrente
de falha
múltiplos
de IN*1 10 0,1 5
Tensão nominal do
reguladorVolt 2400 34500 1 13800
Corrente nominal do
reguladorAmperes 50 1665 1 200
Potência nominal do
reguladorkVA 33 1000 1 276
IN – Corrente nominal secundária
6.36. Ferramentas e instrumentos de ensaio
Não são necessárias ferramentas especiais para a montagem, operação e manutenção do equipamento.
Não são necessários instrumentos de ensaio especiais para execução de testes no equipamento.
DNP 3 83
7. DNP 3
7.1. Device Profile
DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Vendor Name: Toshiba América do Sul Ltda.
Device Name: TVC – Voltage Regulator Control
Highest DNP Level Supported:
For Requests: Level 3
For Responses: Level 3
Device Function:
Master
Slave
Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest
DNP Levels Supported (the complete list is described in the attached table):
• DNP Point Map can be customized through the configuration software.
• For Binary Input (Object Group 2) requests, qualifier codes 00, 01 and 06
are supported for variations 0, 1 and 2.
• For Counters (Object Group 20) requests, qualifier codes 00, 01, and 06
are supported for variations 0, 1, 2, 5 and 6.
• For Analog Input (Object Group 30) requests, qualifier codes 00, 01, and
06 are supported for variations 0, 1, 2, 3 and 4.
• For Analog Output Status (Object Group 40) variations 0, 1 and 2 are su-
pported. For requests qualifier codes 00, 01, 06 are supported.
• For Analog Output (Object Group 41) variations 1 and 2 are supported.
• For Class Objects (Object Group 60) enable and disable unsolicited mes-
sages are supported.
DNP 384
Maximum Data Link Frame Size
(octets):
Transmitted 292
Received 292
Maximum Application Fragment Size
(octets):
Transmitted 2048
Received 2048
Maximum Data Link Re-tries:
None
Fixed at
Configurable, range from None to 255
Maximum Application Layer Re-tries:
None
Configurable, range from None to
255 (Fixed is not permitted)
Requires Data Link Layer Confirmation:
Never
Always
Sometimes
Configurable
Requires Application Layer Confirmation:
Never
Always (not recommended)
When reporting Event Data (Slave devices only)
When sending multi-fragment responses (Slave devices only)
Sometimes
Configurable
DNP 3 85
DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Timeouts while waiting for:
Data Link Confirm
None Fixed at _________ Variable Configurable
Complete Appl. Fragment
None Fixed at _________ Variable Configurable
Application Confirm
None Fixed at _________ Variable Configurable
Complete Appl. Response
None Fixed at _________ Variable Configurable
Others: Unconfirmed messages Interval, 10s (configurable).
Sends/Executes Control Operations:
WRITE Binary Outputs
Never Always Sometimes Configurable
SELECT/OPERATE
Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE
Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE – NO ACK
Never Always Sometimes Configurable
Count > 1
Never Always Sometimes Configurable
DNP 386
Pulse On
Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off
Never Always Sometimes Configurable
Latch On
Never Always Sometimes Configurable
Latch Off
Never Always Sometimes Configurable
Queue
Never Always Sometimes Configurable
Clear Queue
Never Always Sometimes Configurable
Reports Binary Input Change Events
when no specific variation requested:
Never
Only time-tagged
Only non-time-tagged
Configurable to send both, one or
the other
Reports time-tagged Binary Input
Change Events when no specific varia-
tion requested:
Never
Binary Input Change With Time
Binary Input Change With Relative
Time
Configurable
DNP 3 87
Sends Unsolicited Responses:
Never
Configurable (attach explanation)
Only certain objects
Sometimes (attach explanation)
ENABLE/DISABLE UNSOLICITED
Function codes supported
Sends Static Data in Unsolicited Res-
ponses:
Never
When Device Restarts
When Status Flags Change
No other options are permitted.
Default Counter Object/Variation:
No Counters Reported
Configurable
Default Object 20
Default Variation 06
Point-by-point list attached
Counters Roll Over at:
No Counters Reported
Configurable (attach explanation)
16 Bits
32 Bits
Other Value __________
Point-by-point list attached
DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Sends Multi-Fragment Responses:
Yes
No
DNP 388
Sequential File Transfer Support:
Append File Mode Yes No
Custom Status Code Strings Yes No
Permissions Field Yes No
File Events Assigned to Class Yes No
File Events Send Immediately Yes No
Multiple Blocks in a Fragment Yes No
Max Number of Files Open 0
DNP 3 89
7.2. Implementation Table
DNP OBJECT GROUP & VARIATION
REQUEST RESPONSE
Group
Num
Var
NumDescription
Function
Codes
(dec)
Qualifier Codes
(hex)
Function
Codes
(dec)
Qualifier
Codes
(hex)
1 0Binary Input –
Any Variations
1 (read)
22 (assign
class)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
1 1Binary Input –
Packed forma1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
1 2Binary Input –
With flags1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
2 0
Binary Input
Event – Any
Variations
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
2 1
Binary Input
Event –
Without time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
2 2
Binary Input
Event – With
absolute time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
DNP 390
10 0
Binary
Output – Any
Variations
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
10 1
Binary Output
– Without
flags
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
10 2Binary Output
– With flags1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
12 1
Binary
Command -
Control Relay
Output
Block (CROB)
3 (select)
4 (operate)
5 (direct
op)
6 (dir. Op.
no ack)
17,28 (index)129
(response)
echo of
request
20 0Counter – Any
Variations1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
20 1Counter – 32-
bit with flag1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
20 2Counter – 16-
bit with flag1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
20 5
Counter – 32-
bit without
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
DNP 3 91
20 6
Counter – 16-
bit without
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
22 0
Counter
Event – Any
Variations
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
22 1
Counter
Event – 32-bit
without time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
22 2
Counter
Event – 16-bit
without time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
22 5
Counter Event
– 32-bit with
absolute time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
22 6
Counter Event
– 16-bit with
absolute time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
22 6
Counter Event
– 16-bit with
absolute time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
30 0Analog Input -
Any Variations
1 (read)
22 (assign
class)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
DNP 392
30 1
Analog Input
– 32-bit with
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
30 2
Analog Input
– 16-bit with
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
30 3
Analog Input –
32-bit without
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
30 4
Analog Input –
16-bit without
flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
32 0
Analog Input
Event – Any
Variation
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
32 1
Analog Input
Event – 32-bit
with time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
32 2
Analog Input
Event – 16-bit
without time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
32 3
Analog Input
Event – 32-bit
with absolute
time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
DNP 3 93
32 4
Analog Input
Event – 16-bit
with absolute
time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
130 (unsol.
resp)
17,28
(start-stop)
40 0
Analog Output
Status – Any
Variations
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
40 1
Analog Output
Status – 32-bit
with flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
40 2
Analog Output
Status – 16-bit
with flag
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
129
(response)
00,01
(start-stop)
41 1Analog Output
– 32-bit
3 (select)
4 (operate)
5 (direct
op)
6 (dir. Op.
no ack)
17,28 (index)129
(response)
echo of
request
41 2Analog Output
– 16-bit
3 (select)
4 (operate)
5 (direct
op)
6 (dir. Op.
no ack)
17,28 (index)129
(response)
echo of
request
50 1
Time and Date
– Absolute
time
1 (read)
00, 01 (start-stop)
06 (no range, or all)
07 (limited qty=1)
129
(response)
07 (limited
qty=1)
2 (read) 07 (limited qty=1)
DNP 394
50 2Time Delay -
Fine
129
(response)
07 (limited
qty=1)
60 1Class Objects
– Class 0 data
1 (read) 06 (no range, or all)
22 (assign
class)06 (no range, or all)
60 2Class Objects
– Class 1 data
1 (read)06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
unsol.)
21 (disabl.
unsol.)
22 (assign
class)
06 (no range, or all)
60 3Class Objects
– Class 2 data
1 (read)06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
unsol.)
21 (disabl.
unsol.)
22 (assign
class)
06 (no range, or all)
60 4Class Objects
– Class 2 data
1 (read)06 (no range, or all)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
unsol.)
21 (disabl.
unsol.)
22 (assign
class)
06 (no range, or all)
DNP 3 95
80 1
Internal
Indications –
Packed format
1 (read) 00, 01 (start-stop)129
(response)
00,01
(start-stop)
2 (write)00 (start-stop)
index = 7
No Object (function code only)13 (cold
restart)
No Object (function code only)14 (warm
restart)
No Object (function code only)23 (delay
meas)
DNP 396
7.3. Data Point List
7.3.1. Binary Input points list
Point
Index
*1
Name
Default Class
Assigned to
Events
*2
Name for State
when value is 0
Name for State
when value is 1Description
0 ALARM (1, 2, 3 or none) No Alarm Has Alarm Alarm
1 AUT (1, 2, 3 or none) Non Automatic AutomaticControl in
automatic mode
2 AUTOT0 (1, 2, 3 or none) Normal Operation Auto TAP 0 Active
Automatic
Return to neutral
position
3 BLQ (1, 2, 3 or none) Non Bloked BlockedControl in
blocked mode
4 FAIL (1, 2, 3 or none) No Failure Has Failure Failure
5 HIGHB (1, 2, 3 or none) Non High Band High BandVoltage out of
band - high
6 INB (1, 2, 3 or none) No In Band In Band Voltage in band
7 LED1 (1, 2, 3 or none) User LED off User LED on User LED 1
8 LED2 (1, 2, 3 or none) User LED off User LED on User LED 2
9 LOADBO (1, 2, 3 or none) Normal Operation Load Bonus Active Load Bonus
10 LOCAL (1, 2, 3 or none) Remote LocalControl in local
mode
11 LOWB (1, 2, 3 or none) Non Low Band Low BandVoltage out of
band - low
12 MAN (1, 2, 3 or none) Non Manual ManualControl in
manual mode
13 MONO (1, 2, 3 or none) Three phase mode Monophase mode
Operational
Mode
(monophase /
threephase)
DNP 3 97
Point
Index
*1
Name
Default Class
Assigned to
Events
*2
Name for State
when value is 0
Name for State
when value is 1Description
14 NEUTRAL (1, 2, 3 or none)Another tap
positionNeutral position Neutral position
15 NOBREAK (1, 2, 3 or none) Normal Operation No Break Active No Break
16 OLCTFAIL (1, 2, 3 or none)OLTC Normal
OperationOLTC Failure
On Load Tap
Changer failure
17 OLCTINH (1, 2, 3 or none) OLTC non inhibited OLTC inhibited
On Load
Tap Changer
inhibited
18 OLCTL (1, 2, 3 or none) Non Lowering LoweringLowering tap
position
19 OLCTR (1, 2, 3 or none) Non Raising RaisingRaising tap
position
20 PFDI (1, 2, 3 or none) Direct power flowInverse power
flow
Inverse power
flow
21 OPEND (1, 2, 3 or none) Door Closed Door Opened Open Door
22 NOPROF (1, 2, 3 or none) - No Profile Active
Main Profile
/ Basic
Configuration
23 PROFA (1, 2, 3 or none)Profile A
deactivatedProfile A Active Profile A
24 PROFB (1, 2, 3 or none)Profile B
deactivatedProfile B Active Profile B
25 PROFC (1, 2, 3 or none)Profile C
deactivatedProfile C Active Profile C
26 PROFD (1, 2, 3 or none)Profile D
deactivatedProfile D Active Profile D
27 REM (1, 2, 3 or none) Local RemoteControl in remote
mode
28 TAPmax (1, 2, 3 or none)Not in max tap
positionMax tap position
Maximum Tap
Position
DNP 398
Point
Index
*1
Name
Default Class
Assigned to
Events
*2
Name for State
when value is 0
Name for State
when value is 1Description
29 TAPmin (1, 2, 3 or none)Not in min tap
positionMin tap position
Minimum Tap
Position
30 VLmax (1, 2, 3 or none) -High voltage
limiter reached
Voltage Limiter
High
31 VLmin (1, 2, 3 or none) -Low voltage
limiter reached
Voltage Limite
Low
*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - All default classes can be customized through the configuration software.
DNP 3 99
7.3.
2. B
inar
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Desc
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Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
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Close
Count > 1
Cancel Currently Operation
Change
Command
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Tap
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ngCh
angi
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Bl
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DNP 3100
Poin
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Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Trip
Close
Count > 1
Cancel Currently Operation
Change
Command
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DNP 3 101
Poin
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*1
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lue
is 1
Defa
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lass
As
sign
ed to
Eve
nts
Desc
ript
ion
Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Trip
Close
Count > 1
Cancel Currently Operation
Change
Command
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(*2)
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Poin
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Detalhes da caixa de controle 107
8. Detalhes da caixa de controle
8.1. Dimensões externas
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TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA.
Controle para reguladores de tensão monofásicos
TVC-
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TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA.
Controle para reguladores de tensão monofásicosManual de instruções (EP-55259)
TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDARodovia Fernão Dias (BR 381), 3045 - Bandeirantes - Contagem - MG - Brasil - CEP: 32240-090
Vendas no Brasil: +55 31 3329-6650 - Vendas no Mundo: +55 31 3329-6660Serviços: +55 31 3329-6565 - Geral Fax: +55 31 3329-6699
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Revisão 5 - Maio/2017