GIUNTI
ROTEX®
BoWex®
POLY-NORM®
REVOLEX® KX
EL.MORE srlVia Concordia, 5/C4 (Lotto Verde)20099 Sesto San Giovanni (MI)Tel +39 02 241215.1 - Fax +39 02 24414980www.elmore.it - e-mail: [email protected]
EL.MORE GmbHSeidenwerberstraße, 10D-41189 Mönchengladbach Tel +49 2166 6218456 - Fax +49 2166 854007www.elmore.de - e-mail: [email protected]
ESTRATTO DAL CATALOGO
COUPLINGS
o. -
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01/1
0
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0
18
ROTEX®
Giunti elastici 17Descrizione generale 19Selezione del giunto 20Selezione per motori a norme CEI 22Disallineamenti / Montaggio del giunto 23Esecuzione stelle - Materiali e caratteristiche 24Dati tecnici 25Fori cilindrici e profili scanalati 26Fori in pollici e fori conici 27
Esecuzione n. 001 - Ghisa e alluminio 28Esecuzione n. 001 - Acciaio 29Mozzi con anello di calettamento 30Mozzi con fissaggio a morsetto 31
Esecuzione AFN n. 002 e BFN n. 004 32Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile 33Esecuzioni CF e CFN n. 005 / DF e DFN n. 006 34
Esecuzione ZS-DKM-H 35Esecuzione DKM a doppio cardano 36Esecuzione ZWN e ZR con allunga intermedia 37
Tipo BTAN n. 011 e SBAN n. 013 - con fascia o disco freno 38Tipo speciale AFN-SB - con disco freno 39Esecuzione SD (disinseribile da fermo) 40Tipo FNN n. 021 e FNN con ventola integrata 41Altre esecuzioni 42Giunti con limitatori di coppia 43
Esecuzione mozzi 44Pesi - Momenti d’inerzia di massa 45
Indice
19
RO
TE
X®
� =
Tempo
Diagramma di carico Angolo di torsione Smorzamento
Cop
pia
T
senza smorzamento
con smorzamento
Angolo di torsione φ
Angolo di torsione φ
Lavoro di smorzamentoLavoro di smorzamento [Ap]Lavoro di def. elastica [Ae]
Cop
pia
T
Curva din.CTdyn.
Punto di esercizio
Curva caratterisi-tica staticaCTstat.C
oppi
a T
ROTEX®
Giunti elastici
Descrizione generale
torsione
torsione
pressure
Esecuzione standard con denti bombati interno cavo
Esecuzione GS con denti diritti ponticello intermedio
Ingombro minimo richiesto DH x 0,05
Deformazione sotto carico
Carico sulla stella dentata
Stelle elastiche
I giunti ROTEX® funzionano perfettamente anche a temperature d’esercizio
comprese tra –40 °C e +90 °C. Brevi punte fino a +120 °C non danneggiano il
giunto. Grazie a costanti miglioramenti dei materiali, viene impiegata
nell’esecuzione standard una stella migliorata rispetto al normale poliuretano
92 Shore A. Per coppie più elevate può essere impiegata una stella
con durezza 95 - 98 Shore A o 64 Shore D-F. Le stelle sono in
materiale altamente resistente all’usura, all’olio, all’ozono ed
all’invecchiamento, e sono inoltre caratterizzate da una elevata resistenza
idrolitica (adatte perciò a climi tropicali). L’elevato potere di smorzamento
interno protegge il giunto da sovraccarichi dinamici.
CERTIFICAZIONE ATEX
I giunti ROTEX® sono idonei ad essere utilizzati in condizioni di atmosfera potenzialmente es-
plosiva.
I giunti sono conformi alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) e come componenti delle
categorie 2G/2D sono idonei a essere utilizzati in zone a rischio di esplosione 1, 2, 21 e 22.
Pregasi leggere attentamente sul sito www.ktr.com le informazioni riportate nel Certificato di
collaudo rilasciato dall’Istituto Europeo di Certificazione IBExU e le istruzioni di montaggio.
Funzionamento
In rapporto ad altri giunti elastici, dove gli elementi intermedi di trasmissione sono sollecitati
a flessione e taglio e presentano un’usura più rapida, nei giunti ROTEX® l’anello elastico
dentato è soggetto solo a compressione) Questo permette ai singoli denti, di sopportare
carichi notevolmente superiori. Un montaggio lineare e corretto dei giunti ROTEX® con-
sente, per tutte le misure, un angolo di torsione max di 5°. Le stelle elastiche si deformano
quando sono sottoposte a carico e a velocità di rotazione elevate. Per questo motivo è ne-
cessario prevedere uno spazio adeguato per la deformazione (v. fig. Deformazione sotto
carico). I giunti ROTEX® possono essere montati sia orizzontalmente che verticalmente.
Descrizione generale
I giunti ROTEX® sono torsionalmente elastici e trasmettono il momento torcente senza de-
formazioni. Presentano elevata resistenza meccanica. Durante il funzionamento assorbono
efficacemente irregolarità di movimento ed urti. Due elementi dei giunti fra loro congruenti,
provvisti internamente di sedi concave, sono posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti in
modo da poter accogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata con profili ad
evolvente. I singoli denti di questo elemento intermedio sono bombati per evitare sforzi sui
bordi nel caso di errori di allineamento degli alberi. Pertanto, i giunti ROTEX® possono as-
sorbire disallineamenti radiali, angolari e spostamenti assiali degli alberi.
I giunti ROTEX® sono conosciuti nel mondo come elementi di collegamento per alberi.
Essi danno notevoli garanzie per una sicura trasmissione di coppia e si presentano come
giunti torsionalmente elastici in grado di assorbire urti derivanti dalle macchine collegate.
I giunti ROTEX® si distinguono per avere ingombri e pesi ridotti e momenti d’inerzia limi-
tati per elevate coppie trasmissibili. Grazie alla precisa lavorazione di tutte le parti si ot-
tiene un sicuro funzionamento del giunto stesso, incrementandone così la durata.
20
TKN ≥ TN · St TKN ≥ TN · St
TKW ≥ TW · St
JL JAMA =––––––– ML =––––––– JA + JL JA + JL
JL JAMA = ML =(JA + JL) (JA + JL)
PKW ≥ PW
TK max ≥ TS · Sz · St + TN · St
TK max ≥ TS · St
Selezione del giunto
Urto lato comandoTS = TAS · MA · SAUrto lato condottoTS = TLS · ML · SL
Fattore di massa MLlato condotto
Denominazione Sigla DefinizioneCoppia nom. TKN Coppia nom. del giunto che può essere continuamentedel giunto trasmessa nell’arco delle velocità operative del giunto.
Coppia max. TK max Coppia che può essere trasmessa durantedel giunto la vita operativa del giunto come carico
dinamico ≥ di 105 o 5x104 volte.
Coppia con TKW Ampiezza della coppia con oscillazioneinversioni periodica, con una frequenza di 10 Hz
ed un carico TKN, o valori compresi sino aTKN
Smorzamento PKW Smorzamento ammissibile a temperaturadel giunto ambiente +30 °C.
Coppia nom. TN Coppia nom. stazionaria sul giunto.dell’impianto
Coppia nominale TAN Coppia nominale della macchina calcolata in lato comando base alla potenza e alla velocità nominale.
Coppia nominale del TLN Valore max. della coppia sul lato condotto lato condotto calcolata in base alla potenza e alla velocità.
Coppia di spunto della TS Coppia di spunto sul giunto.macchina
Coppia di spunto TAS Coppia lato comando dovuto all'urto della, partelato comando motrice per es. coppia max. all'arresto del motore.
Denominazione Sigla Definizione
Coppia di spunto TLS Coppia di spunto della parte condottalato condotto per es.: frenatura.
Variazione di TW Ampiezza della variazione di coppia agentecoppia dell’impianto sul giunto.
Potenza di PW Smorzamento che agisce in seguito allasmorzamento sollecitazione dovuta alla variazione di
coppia sul giunto.
Momento d’inerzia JA Somma dei momenti d’inerzia delle partilato comando comando e comandata riferite al numero
di giri del giunto.Momento d’inerzia JLlato codotto
Fattore di massa MA Fattore che considera la distribuzionelato comando delle masse in presenza di urti e oscillazioni
dal lato comando e/o dal lato condotto.
La scelta dei giunti ROTEX® viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non venga superata,nella massima condizione di esercizio, la sollecitazione max. ammissibile. Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.
1.1 Carico dovuto alla coppianominaleConsiderando le tempera-ture d’esercizio, la coppianominale ammissibiledel giunto TKN deve essere maggiore o uguale alla coppia nominale d’esercizio TN.
1.2 Carico dovuto a coppied’urto
La coppia max sul giuntodeve essere almeno parialla somma della coppiadi spunto TS più la coppianominale d’esercizio TNconsiderando la frequenzad’urto Z e la temperaturad’esercizio. Ciò si applicatutti quei casi in cui la coppia nominale
2.1 Carico dovuto alla coppianominaleLa coppia nominale ammissibile del giunto TKN deve essere,a qualsiasi temperatura d’esercizio, pari alla coppia nominaled’esercizio TN.
2.2 Condizioni operative del giuntoal passaggio in regimi di risonanzaLa coppia di punto TS, in condizioni di risonanza, non devesuperare, tenuto conto della temperatura, la coppia TKmaxdel giunto.
2.3 Carico dovuto a coppia alternata
Considerando la temperatura di esercizio, la coppia alternata ammissibile del giunto (TKW) nondeve essere superata dalla più ampia coppia periodica alternata TW. In caso di frequenze operative più elevate, f>10 Hz, il calore risultante dallo smorzamentodell’elastomero sarà considerato come potenza di smorzamento PW. La potenza di smorzamento ammissibile del giunto (PKW), alla temperatura di esercizio, deve essere superiore alla potenza di smorzamento necessaria all’applicazione.Quando tutte le condizioni citate sono state rispettate, ilgiunto ROTEX® è dimensionato in modo corretto.
d’esercizio TN sia sovraccaricatada urti. Conoscendo la distanza delle masse e, la direzione e il tipod’urto si può calcolare la coppia di spunto TS.Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul latocondotto, si consiglia di utilizzare il programma simulativoKTR per calcolare la coppia di spunto all’avviamento.
1 Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodichePer esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria e a viteecc. La scelta del giunto avviene mediante verifica dellacoppia nominale TKN e della coppia max TK max.
2. Comandi con sollecitazioni torsionali periodicheNei comandi con pericolo di oscillazione torsionali, come peres. motori diesel, compressori a pistoni, pompe a pistoni,generatori etc. è necessario, per una scelta sicura del giunto,eseguire un calcolo delle vibrazioni torsionali. Su richiesta,detto calcolo può essere eseguito dalla KTR stessa. Per i dati richiesti, v. la norma KTR 20004.
ROTEX®
Giunti elastici
P [kW]TN [Nm] = 9550 · –––––––-n [g/min]
21
RO
TE
X®
100 200 400 800
SZ 1,0 1,2 1,4 1,6
SA/SL1,5
1,8
2,5
-30 °C+30 °C
+40 °C +60 °C +80 °C
St 1,0 1,2 1,4 1,8
__________
Dati tecnici lato comando
Motore trifase Gr. 315 L ➾ SA =1,8
Potenza motore P = 160 kW
Velocità di rotazione n = 1485 g/min
Momento d’inerzia lato comando JA = 2,9 kgm2
N. di avviamenti z = 61/h ➾ SZ =1,0
Temperatura d'esercizio = + 60 °C ➾ St =1,4
Dati tecnici lato condotto
Compressore a vite
Coppia nominale del carico TLN = 930 Nm
Momento d’inerzia lato condotto JL = 6,8 kgm2
Calcolo
● Coppia nominale d'avviamento
160 kWTAN = 9550 • = 1029 Nm
1485 g/min
Selezione del giunto
● Carico dovuto alla coppia nominale
TKN ≥ 930Nm • 1,4 = 1302 Nm
Selezione del giunto: ROTEX® grandezza 90 - stella 92 Shore A:TKN = 2400 NmTK max = 4800 Nm
● Carico dovuto a coppie d'urto
JL 6,8 kgm²MA = = = 0,7(JA + JL) (2,9kgm² + 6,8 kgm²)
● Coppia di spunto TAS = 2,0 • TAN= 2,0 • 1029 Nm = 2058 Nm
TS = 2058 Nm • 0,7 • 1,8 = 2593,1 Nm
TK max ≥ 2593,1 Nm • 1 • 1,4 = 3630,3 Nm
TK max 4800 Nm ≥ 3630,3 Nm
Urti lato comandoTS = TAS • MA • SA
TK max ≥ TS • Sz • St
TKN ≥ TLN • St
PAN[kW]TAN [Nm] = 9550
nAN [g/min]
Fattore d’urto SA/SL
urto piccolo
urto medio
urto elevato
Fattore d’avviamento Sz
N. avviamenti/h
Fattore di temperatura St
Selezione del giunto
Carico ammissibile sulla cava per linguetta
Nel dimensionamento del giunto, considerare anche il carico ammissibile sulla linguetta. Quale carico superficiale ammissibile sullalinguetta, vengono accettati in genere i seguenti valori:
Materiale ghisa grigia GG 25: 225 N/mm2
Materiale ghisa sferoidale GGG 40: 225 N/mm2
Materiale acciaio St. 52.3: 250 N/mm2
Esempio di calcolo per motori a norme CEI, v. p. 23:
ROTEX®
Giunti elastici
___________
________ ___________________
22
56 9 x 200,09 0,32
9 1)0,06 0,43
9 1)0,037 0,43
9 1)
0,12 0,41 0,09 0,64 0,045 0,52
63 11 x 230,18 0,62
14
0,12 0,88
14
0,06 0,7
140,25 0,86 0,18 1,3 0,09 1,1
71 14 x 300,37 1,3 0,25 1,8 0,18 2 0,09 1,4
140,55 1,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,12 1,8
80 19 x 400,75 2,5
19
0,55 3,7
19
0,37 3,9
19
0,18 2,5
191,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 0,25 3,5
90S24 x 50
1,5 5 1,1 7,5 0,75 8 0,37 5,3
90L 2,2 7,4 1,5 10
24
1,1 12
24
0,55 7,9
24100L28 x 60
3 9,824
2,2 151,5 15
0,75 11
3 20 1,1 16
112M 4 13 4 27 2,2 22 1,5 21
132S
38 x 80
5,5 18
28
5,5 36
28
3 30
28
2,2 30
287,5 25
132M 7,5 494 40
3 405,5 55
160M42 x 110
11 36
3811 72
387,5 75
38
4 54
3815 49 5,5 74
160L 18,5 60 15 98 11 109 7,5 100
180M48 x 110
22 71
42
18,5 121
42 42 42180L 22 144 15 148 11 145
200L 55 x 11030 97
30 19618,5 181
15 19837 120 22 215
225S55 x 110 60 x 140
37 240 48 18,5 244 48
225M 45 145 45 29255
30 293 55 22 290 55
250M 60 x 140 65 x 140 55 177 48 55 356 37 36165 2)
30 392 65
280S
65 x 140
75 x 14075 241
5575 484 65 2) 45 438 37 483 65 2)
280M 90 289 90 581
75
55 535
75
45 58775
315S
80 x 170
110 353
65
110 707 75 727 55 712
315M 132 423 132 849 90 873 75 971
90315L
160 513 160 1030
90
110 1070
90
90 1170
200 641
75
200 1290 132 1280 110 1420
85 x 170
160 1550 132 1710
315250 802 250 1600 200 1930 160 2070
100315 1010
90
315 2020
100
250 2410 100 200 2580
355 75 x 140 95 x 170
355 1140 355 2280
400 1280 400 2570 315 3040 110 250 3220 110
500 1600 500 3210 110 400 3850125
315 4060 125
400 80 x 170 110 x 210
560 1790 560 3580125
450 4330 355 4570
140630 2020
100
630 4030 500 4810
140
400 5150
710 2270 710 4540
140
560 5390 450 5790
450 90 x 170 120 x 210
800 2560 800 5120 630 6060 500 6420
160900 2880110
900 5760 710 6830160
560 7190
1000 3200 1000 6400 160 800 7690 630 8090
Selezione per motori a norme CEI
Con mozzo standardo mozzo grande
Mozzo grande prolungato
Motore trifase Potenza motore Potenza motore Potenza motore Potenza motore
50 Hz n= 3000 g/min ROTEX® n = 1500 g/min ROTEX® n = 1000 g/min ROTEX® n = 750 g/min ROTEX®
Sporgenza d’albero 2 poli tipo 4 pol tipo 6 poli tipo 8 poli tipo
Grandezza dxl [mm Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia
2 poli 4,6,8 poli P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm]
ROTEX®
Giunti elastici
La selezione del giunto è riferita a una temperatura operativa di 30°C. Per la selezione è stato considerato un fattore di sicurezza pari a 2
sulla coppia max. Giunti per applicazioni che prevedono coppie periodiche vanno selezionati sec. norme DIN 740 parte 20/21.
1) per le dimensioni v. ROTEX® GS.2) per i mozzi in acciaio v. p. 29
ROTEX® per motori normalizzati CEI – Protezione tipo IP 54 / IP 55 (stella 92 Sh A)
23
RO
TE
X®
14 19 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180
-0,5+1,0
-0,5+1,2
-0,5+1,4
-0,7+1,5
-0,7+1,8
-1,0+2,0
-1,0+2,1
-1,0+2,2
-1,0+2,6
-1,5+3,0
-1,53,4
-1,5+3,8
-2,0+4,2
-2,0+4,6
-2,0+5,0
-2,5+5,7
-3,0+6,4
0,17 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 0,38 0,42 0,48 0,50 0,52 0,55 0,60 0,62 0,64 0,68
1,2 1,2 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2
0,67 0,82 0,85 1,05 1,35 1,70 2,00 2,30 2,70 3,30 4,30 4,80 5,60 6,50 6,60 7,60 9,00
14 19 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180
13 16 18 20 24 26 28 30 35 40 45 50 55 60 65 75 85
10 18 27 30 38 46 51 60 68 80 100 113 127 147 165 190 220
7 12 20 22 28 36 40 48 55 65 80 95 100 120 135 160 185
ROTEX®
Giunti elastici
Grandezza ROTEX®
Distanza E
Quota dHQuota dW
Disallineamenti
Dimensioni di montaggio
Grandezza ROTEX®
Max. disallineamento assiale ΔKa [mm]
max. disallineamento radialen=1500 g/min ΔKr [mm]
Max. disallineamento angolare an= 1500 g/min ΔKw [°]
ΔKw [mm]
Lmax. = L + ΔKa ΔKw [mm] = Lmax – Lmin
I valori di disassamento ammissibili dei giunti ROTEX® rappresentano valori indicativi, considerando il carico sul giunto fino alla coppia
nom. TKN ed un numero di giri d’esercizio n = 1500 g/min, come anche una temperatura ambiente di +30 °C. Per condizioni d’esercizio
diverse, richiedere la nostra tabella relativa ai disassamenti ROTEX® (KTR-N 20240). I disassamenti indicati possono, di volta in volta,
essere riscontrati o singolarmente o contemporaneamente e essere usati solo in parte. Per quanto riguarda il montaggio del giunto è
necessario che la misura E venga rispettata esattamente in modo che il giunto, nell’impiego possa accettare piccoli spostamenti assiali.
Per evitare che la stella subisca pressioni frontali, è da considerare, per uno spostamento assiale, la quota “L” come misura minima.
Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
Disallineamento angolare ΔKw [°]Disallineamento radiale ΔKrSpostamento assiale ΔKa
Disallineamenti / Montaggio del giunto
Disallineamenti
Albero con linguetta all’interno della stella ØdW
Montaggio del giunto
24
92 Sh A
95/98 Sh A
64 Sh D-F
NEW
Impieghi tipici
1) Caratteristiche diverse a seconda del composto
Segmenti DZ (con due denti)
●Segmenti s
tandard per grandezze
da 100 a 180
●Disponibili n
elle durezze 92 Sh A e 95 Sh A
●Disponibili a
stock nelle grandezze
90 - 180
Esecuzioni stelle - Materiali e caratteristiche
Stelle per impieghi speciali
Durezza Colore Materialestella
(Shore)
94 Sh A-T azzurro con denti poliuretano - 50 a + 110 - 60 a+ 130
marcati in giallo
64 Sh D-H verde hytrel - 50 a + 110 - 60 a + 150
Poliammide - PA - 20 a + 130 1) - 30 a + 150 1)
sino a + 180
PEEK grigio chiaro PEEK (norma ATEX sino sino a + 250
a + 160 max)
Temperature ammissibili (°C)
Temperatura Max. per
d’esercizio brevi periodi
Per elevate sollecitazioni dinamiche
elevata umidità ambiente/resistenza idrolitica
Comandi con forti sollecitazioni, piccoli angoli di torsione -
torsionalmente rigido elevate temperature ambientali
Angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale, 1)
temperature ambiente elevate, buona resistenza agli agenti chimici
Small twisting angles and high torsion spring stiffness, very high ambient
temperature, good resistance to chemicals, resistant to hydrolysis
giallo Poliuretano - 40 a + 90 - 50 a + 120 Gr. 14 – 180
rosso Poliuretano - 30 a + 90 - 40 a + 120 Gr. 14 – 180
con denti Poliuretano - 30 a + 110 - 30 a + 130 Gr. 14 – 180
marcati in verde
– per tutti gli impieghi nel settore delle macchine in ge-
nere e dell'idraulica
- impieghi standard con elasticità media
– buona trasmissione di coppia con buone capacità di
smorzamento
– elevata umidità ambientale/resistenza idrolitica
– per impieghi a velocità critiche
Impieghi tipiciPer montaggio
nelle seguenti
grandezze
di giunto
Temperature ammissibili (°C)
Temperatura Max. per
d’esercizio brevi periodi
Durezza Colore Materiale
stella
dentata
(Shore)
Stelle standard
●Stella 64 Sh D-F
●In combinazio
ne ideale con mozzi in acciaio e
ghisa GGG 40
●Tra
smissione di coppia doppia rispetto alla
stella 92 Sh A
●Piccoli a
ngoli di to
rsione
●Stella per im
pieghi a velocità critic
he
●Resistenza idrolitic
a
●Stella standard per g
randezze da 14 a 90
●Stella 95/98 Sh A
● In combinazio
ne ideale con mozzi in ghisa GG 25,
acciaio e ghisa GGG 40
●Elevata tra
smissione di coppia con buone
caratteristiche di smorzamento
●Gamma di te
mperature da – 30°C a + 90°C
●Stella standard per g
randezze da 14 a 90
●Stella standard 92 Sh A
●Indicata per m
ozzi in qualsiasi m
ateriale
●Per applicazio
ni in tutti i
settori delle macchine e
dell’idraulica
●Buone caratteristiche dinamiche
●Gamma di te
mperature da –40 °C a +90 °C
●Stella standard per g
randezze da 14 a 90
ROTEX®
Giunti elastici
25
RO
TE
X®
[ ]
STANDARD
92 Sh A
gelb/yellow/jaune
98 Sh A
rot/red/rouge
64 Sh D-F
grün/green/vert
14 19000 – 6,4° 10° 12,5 25 3,3 – 0,56x103 0,46x103 0,35x103 0,21x103
19 14000 19000 17 34 4,4 4,8 2,92x103 2,39x103 1,81x103 1,07x103
24 10600 14000 60 120 16 6,6 9,93x103 8,14x103 6,16x103 3,65x103
28 8500 11800 160 320 42 8,4 26,77x103 21,95x103 16,60x103 9,84x103
38 7100 9500 325 650 85 10,2 48,57x103 39,83x103 30,11x103 17,85x103
42 6000 8000 450 900 117 12,0 54,50x103 44,69x103 33,79x103 20,03x103
48 5600 7100 525 1050 137 13,8 65,29x103 53,54x103 40,48x103 24,00x103
55 4750 6300 685 1370 178 15,6 94,97x103 77,88x103 58,88x103 34,90x103
65 4250 5600 3,2° 5° 940 1880 244 18,0 129,51x103 106,20x103 80,30x103 47,60x103
75 3550 4750 1920 3840 499 21,6 197,50x103 161,95x103 122,45x103 72,58x103
90 2800 3750 3600 7200 936 30,0 312,20x103 256,00x103 193,56x103 114,73x103
100 2500 3350 4950 9900 1287 36,0 383,26x103 314,27x103 237,62x103 140,85x103
110 2240 3000 7200 14400 1872 42,0 690,06x103 565,85x103 427,84x103 253,60x103
125 2000 2650 10000 20000 2600 48,0 1343,64x103 1101,79x103 833,06x103 493,79x103
140 1800 2360 12800 25600 3328 54,6 1424,58x103 1168,16x103 883,24x103 523,54x103
160 1500 2000 19200 38400 4992 75,0 2482,23x103 2035,43x103 1538,98x103 912,22x103
180 1400 1800 28000 56000 7280 78,0 3561,45x103 2920,40x103 2208,10x103 1308,84x103
14 19000 – 4,5° 7,0° 16 32 4,2 9,0 0,76x103 0,62x103 0,47x103 0,28x103
19 14000 19000 21 42 5,5 7,2 5,35x103 4,39x103 3,32x103 1,97x103
24 10600 14000 75 150 19,5 9,9 15,11x103 12,39x103 9,37x103 5,55x103
28 8500 11800 200 400 52 12,6 27,52x103 22,57x103 17,06x103 10,12x103
38 7100 9500 405 810 105 15,3 70,15x103 57,52x103 43,49x103 25,78x103
42 6000 8000 560 1120 146 18,0 79,86x103 65,49x103 49,52x103 29,35x103
48 5600 7100 655 1310 170 20,7 95,51x103 78,32x103 59,22x103 35,10x103
55 4750 6300 825 1650 215 23,4 107,92x103 88,50x103 66,91x103 39,66x103
65 4250 5600 2,5° 3,6° 1175 2350 306 27,0 151,09x103 123,90x103 93,68x103 55,53x103
75 3550 4750 2400 4800 624 32,4 248,22x103 203,54x103 153,90x103 91,22x103
90 2800 3750 4500 9000 1170 45,0 674,52x103 553,11x103 418,20x103 247,89x103
100 2500 3350 6185 12370 1608 54,0 861,17x103 706,16x103 533,93x103 316,48x103
110 2240 3000 9000 18000 2340 63,0 1138,59x103 933,64x103 705,92x103 418,43x103
125 2000 2650 12500 25000 3250 72,0 1435,38x103 1177,01x103 889,93x103 527,50x103
140 1800 2360 16000 32000 4160 81,9 1780,73x103 1460,20x103 1104,05x103 654,42x103
160 1500 2000 24000 48000 6240 112,5 3075,80x103 2522,16x103 1907,00x103 1130,36x103
180 1400 1800 35000 70000 9100 117,0 6011,30x103 4929,27x103 3727,01x103 2209,15x103
14 19000 – 6,4° 10° 7,5 15 2,0 – 0,38x103 0,31x103 0,24x103 0,14x103
19 14000 19000 10 20 2,6 4,8 1,28x103 1,05x103 0,80x103 0,47x103
24 10600 14000 35 70 9,1 6,6 4,86x103 3,98x103 3,01x103 1,79x103
28 8500 11800 95 190 25 8,4 10,90x103 8,94x103 6,76x103 4,01x103
38 7100 9500 190 380 49 10,2 21,05x103 17,26x103 13,05x103 7,74x103
42 6000 8000 265 530 69 12,0 23,74x103 19,47x103 14,72x103 8,73x103
48 5600 7100 310 620 81 13,8 36,70x103 30,09x103 22,75x103 13,49x103
55 4750 6300 410 820 107 15,6 50,72x103 41,59x103 31,45x103 18,64x103
65 4250 5600 3,2° 5° 625 1250 163 18,0 97,13x103 79,65x103 60,22x103 35,70x103
75 3550 4750 1280 2560 333 21,6 113,32x103 92,92x103 70,26x103 41,65x103
90 2800 3750 2400 4800 624 30,0 190,09x103 155,87x103 117,86x103 69,86x103
100 2500 3350 3300 6600 858 36,0 253,08x103 207,53x103 156,91x103 93,01x103
110 2240 3000 4800 9600 1248 42,0 311,61x103 255,52x103 193,20x103 114,52x103
125 2000 2650 6650 13300 1729 48,0 474,86x103 389,39x103 294,41x103 174,51x103
140 1800 2360 8550 17100 2223 54,6 660,49x103 541,60x103 409,50x103 242,73x103
160 1500 2000 12800 25600 3328 75,0 890,36x103 730,10x103 552,03x103 327,21x103
180 1400 1800 18650 37300 4849 78,0 2568,56x103 2106,22x103 1592,51x103 943,95x103
Dati tecnici
Stella in poliuretano 64 Shore D-F; colore bianco naturale con marcatura dei denti in verde 1)
Stella in poliuretano 98 Shore A; dalla grandezza 65:95 Shore A; colore rosso
Grandezzagiunto
per tuttii materiali
ed esecuzioni
N. di giri max
[g/min]
alla Vel. =
30 m/s 40 m/s
Angolo di
torsione per
TKN TK max� �
Momento torcente
[Nm]
Nominale Max AlternatoTKN TK max TKW
Rigidità torsionale Cdin
Nm–––––
rad1,00 0,75 0,50 0,25TKN TKN TKN TKN
Pontenza dismorzamento
[W]per +30 °C
PKW
Stella dentata in poliuretano 92 Shore A; colore giallo
ROTEX®
Giunti elastici
Se nell’ordine non viene espressamente indicata la durezza Shore, la stella viene fornita con durezza 92 Shore A.
Velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. sono consentite solo per giunti in acciaio e/o ghisa sferoidale. È comunque richiesta bilanciatura
dinamica.1) Materiale del mozzo: ghisa sferoidale GGG 40; acciaio St
Stella in poliuretano 92 Shore A 95/98 Shore A 64 Shore D-FSmorzamento relativo � [-] 0,80 0,80 0,75
Fattore di risonanza VR [-] 7,90 7,90 8,50
26
PH-S 5 /8 ” 14,28 16/32 9 30° PS-S 1 1/2” 35,98 12/24 17 30°
PI-S 3/4” 17,46 16/32 11 30° PD-S 1 1/2” 36,51 16/32 23 30°
PB-S 7/8” 20,63 16/32 13 30° PE-S 1 3/4” 42,86 16/32 27 30°
PB-BS 1” 23,81 16/32 15 30° PK 1 3/4” 41,275 8/16 13 30°
PJ 1 1/8” 26,98 16/32 17 30° PT-C 2” 47,625 8/16 15 30°
PC-S 1 1/4” 29,63 12/24 14 30° PQ-C 2 1/4” 53,975 8/16 17 30°
PA-S 1 3/8” 33,33 16/32 21 30°
A 17 x 14 14,40 1,6 9 +0,600 1) A 35 x 31 31,50 1,75 18 +0,676
A 20 x 17 19,20 1,6 12 -0,2 A 40 x 36 38,00 1,9 20 +0,049
A 25 x 22 22,40 1,6 14 +0,550 A 45 x 41 44,00 2 22 +0,181
A 28 x 25 26,25 1,75 15 +0,302 A 50 x 45 48,00 2 24 +0,181
A 30 x 27 28,00 1,75 16 +0,327
20 x 1 x 18 x 7H 18,0 1 18 40 x 2 x 18 x 7H 36,0 2 18
20 x 1,25 x 14 x 7H 17,5 1,25 14 45 x 2 x 21 x 7H 41,0 2 21
25 x 1,25 x 18 x 7H 22,5 1,25 18 48 x 2 x 22 x 9H 44,0 2 22
28 x 1,25 x 21 x 7H 26,25 1,25 21 50 x 2 x 24 x 7H 48,0 2 24
30 x 2 x 13 x 7H 26,0 2 13 60 x 2 x 28 x 8H 56,0 2 28
30 x 2 x 14 x 8H 28,0 2 14 75 x 3 x 24 x 7H 72,0 3 24
35 x 2 x 16 x 8H 32,0 2 16 80 x 3 x 25 x 8H 75,0 3 25
1 3/8” 1 6 34,93
6 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100
14Sint ● ● ● ● ● ● ● ●
Al-H ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
19
Sint ● ● ● ● ● ● ●
AL-D ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
24Al-D ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
28Al-D ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
38GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
42GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
48GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
55GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ●
65GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
75GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ●
90GG ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
St ● ● ● ● ● ● ● ●
Fori cilindrici e profili scanalati
ROTEX®
Giunti elastici
Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 9611Grandezza Modulo Numero denti Diam. primitivo
I mozzi con profilo scanalato e fissaggio a morsetto vengono spesso utilizzati per alberi di pompe e motori idraulici. Pregasi notare che a ogni codice del profilo scanalato corrisponde una speci-fica lunghezza del mozzo.
1) Rispetto alla normativa DIN correzione del profilo
Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 5482Grandezza Diam. primitivo Modulo Numero denti Correzione del profilo Grandezza Diam. primitivo Modulo Numero denti Correzione del profilo
Assortimento base profilo scanalato secondo norme SAESigla Grandezza Diam. primitivo Passo Numero denti Angolo Sigla Grandezza Diam. primitivo Passo Numero denti Angolo
Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 5480Grandezza Diam. primitivo Modulo Numero denti Grandezza Diam. primitivo Modulo Numero denti
GG = EN-GJS-250
Fori finiti cilndrici (mm) toll. H7, cave sec. norme DIN 6885 fg. 1 toll. JS9 e grani di fissaggioROTEX®
grandezza/ma-teriale
Forod’in-vito
27
RO
TE
X®
19 24 28 38 42 48 55 65 75 90
St St St GG GG GG GG GG GG GG
Tb 9,5+0,03 3/8 3,17 11,1
DNB 11,11M7 7/16 2,4 12,5
T 12,69H7 1/2 4,75 14,6
Ta 12,7+0,03 1/2 3,17 14,3 ● ●
DNC 13,45H7 17/32 3,17 14,9
Do 14,29+0,03 9/16 3,17 15,6
E 15,87+0,03 5/8 3,17 17,5
Es 15,88+0,03 5/8 4,00 17,7 ● ●
Ed 15,87+0,03 5/8 4,75 18,1 ● ●
DNH 17,465H7 11/16 4,75 19,6
Ad 19,02+0,03 3/4 3,17 20,7
A 19,05+0,03 3/4 4,78 21,3 ● ● ● ●
Gs 22,22+0,03 7/8 4,78 24,4
G 22,22+0,03 7/8 4,75 24,7 ● ● ● ● ●
F 22,22+0,03 7/8 6,38 25,2 ● ● ● ● ●
Gd 22,225M7 7/8 4,76 24,7
Gf 23,80+0,03 15/16 6,35 26,8
Bs 25,38+0,03 1 6,37 28,3 ● ● ● ●
H 25,40+0,03 1 4,78 27,8
Hs 25,40+0,03 1 6,35 28,7 ●
R 26,95+0,03 1 1/16 4,78 29,3
Sa 28,575M7 1 1/8 6,35 31,7 ● ● ●
Sb 28,58+0,03 1 1/8 6,35 31,5 ● ●
Sd 28,58+0,03 1 1/8 7,93 32,1
Js 31,75+0,03 1 1/4 6,35 34,6 ●
K 31,75K7 1 1/4 7,93 35,5 ● ● ● ● ● ●
Ma 34,925M7 1 3/8 7,93 38,7 ● ●
RH1 34,93M7 1 3/8 9,55 37,8
Cb 36,50+0,03 1 7/16 9,55 40,9
Ca 38,07+0,03 1 1/2 7,93 42,0
C 38,07+0,03 1 1/2 9,55 42,5 ● ● ● ● ● ● ●
Nb 41,275M7 1 5/8 9,55 45,8 ● ●
Ls 44,42+0,03 1 3/4 9,55 48,8
L 44,45K7 1 3/4 11,11 49,4 ●
Lu 47,625M7 1 7/8 12,7 53,5 ●
Da 49,20+0,03 1 15/16 12,7 55,0
Ds 50,77+0,03 2 12,7 56,4
D 50,80+0,03 2 12,7 55,1
Pa 53,975M7 2 1/8 12,7 60,0 ●
U 57,10+0,03 2 1/4 12,7 62,9
Ub 60,325M7 2 3/8 15,875 67,6
Wd 85,725M7 3 3/8 22,225 95,8
Wf 92,075M7 3 5/8 22,225 101,9
d+0,05 (d2) bJS9 t2+0,1 lK
...N.../ 1 9,7 7,575 2,4 10,85 17,0
...N.../ 1c 11,6 9,5375 3 12,90 16,5
...N.../ 1e 13,0 10,375 2,4 13,80 21,0
...N.../ 1d 14,0 11,813 3 15,50 17,5
...N.../ 1b 14,3 11,8625 3,2 15,65 19,5
...N.../ 2 17,287 14,287 3,2 18,24 24,0
...N.../ 2a 17,287 14,287 4 18,94 24,0
...N.../ 2b 17,287 14,287 3 18,34 24,0
...N.../ 3 22,002 18,6895 4 23,40 28,0
...N.../ 4 25,463 20,963 4,78 27,83 36,0
...N.../ 4b 25,463 20,963 5 28,23 36,0
...N.../ 4a 27,0 22,9375 4,78 28,80 32,5
...N.../ 4g 28,45 23,6375 6 29,32 38,5
...N.../ 5 33,176 27,676 6,38 35,39 44,0
...N.../ 5a 33,176 27,676 7 35,39 44,0
CX 19,95 16,75 5 22,08 32
DX 24,95 20,45 6 26,68 45
EX 29,75 24,75 8 31,88 50
d+0,05 (d2) bJS9 t2+0,1 lK
A-10 9,85 7,55 2 1,0 11,5
B-17 16,85 13,15 3 1,8 18,5
C-20 19,85 15,55 4 2,2 21,5
Cs-22 21,95 17,65 3 1,8 21,5
D-25 24,85 19,821 5 2,9 26,5
E-30 29,85 23,55 6 2,6 31,5
F-35 34,85 27,55 6 2,6 36,5
G-40 39,85 32,85 6 2,6 35,0
Fori in pollici e fori conici
Codice Ød Ød in pollici b+0,05 t2+0,2
ROTEX® Grandezza
Materiale
Assortimento base conicità 1:8 Assortimento base conicità 1:5
Assortimento base conicità 1:10
Codice Codice
Per i codici N.../6 e N.../6a cava parallela al cono. Prima del ...N si devemettere l’indicazione abbreviata della pompa e tra ...N.../ la dimensione delgiunto.
Conicità 1:5Conicità 1:8Conicità 1:10
ROTEX®
Giunti elastici
Assortimento base fori in pollici
acciaio acciaio acciaio
NEW
28
14 2) 1a 7,5 12,5 - 6-16 35 11 13 10 1,5 30 - 10 30 - M4 5 1,5
191
10 17 -6-19
66 25 16 12 2 41 - 1832
20 M5 10 21a 19-24 41
241
35 60 -9-24
78 30 18 14 2 56 - 2740
24 M5 10 21a 22-28 56
281
95 160 -10-28
90 35 20 15 2,5 66 - 3048
28 M8 15 101a 28-38 66
100 1 3300 4950 6185 50-115 270 110 50 38 6 225 246 113 180 89 M12 30 40
110 1 4800 7200 9000 60-125 295 120 55 42 6,5 255 276 127 200 96 M16 35 80
125 1 6650 10000 12500 60-145 340 140 60 46 7 290 315 147 230 112 M16 40 80
140 1 8550 12800 16000 60-160 375 155 65 50 7,5 320 345 165 255 124 M20 45 140
160 1 12800 19200 24000 80-185 425 175 75 57 9 370 400 190 290 140 M20 50 140
180 1 18650 28000 35000 85-200 475 195 85 64 10,5 420 450 220 325 156 M20 50 140
38
1
190 325 405
12-40114 45
24 18 3 80 - 38
6637
M8 15 101a 38-4878
1b 12-48 164 70 62
42
1
265 450 560
14-45126 50
26 20 3 95 - 46
7540
M8 20 101a 42-5594
1b 14-55 176 75 65
48
1
310 525 655
15-52140 56
28 21 3,5 105 - 51
8545
M8 20 101a 48-62104
1b 15-62 188 80 69
551
410 685 82520-60
160 65 30 22 4 120 - 6098
52 M10 20 171a 55-74 118
65 1 625 940 1175 22-70 185 75 35 26 4,5 135 - 68 115 61 M10 20 17
75 1 1280 1920 2400 30-80 210 85 40 30 5 160 - 80 135 69 M10 25 17
90 1 2400 3600 4500 40-97 245 100 45 34 5,5 200 218 100 160 81 M12 30 40
1 1a2 1 1a2
Segmenti DZ (con due denti)
nelle durezze 92 Sh-A e95 Sh-A, esecuzioni
standard nelle grandezze100 - 180
Stellaesecuzioni standard nelle
durezze 92 Sh-A e95/98 Sh-A nelle gran-dezze 14 - 90 e in 64Sh-D nelle grandezze
14 - 180
Esecuzione n. 001 - Ghisa e alluminio
● Torsionalmente elastici, esenti da manutenzione
● In grado di smorzare le vibrazioni
● Inseribili assialmente
● Lavorati su tutti i lati - buone caratteristiche dinamiche
● Esecuzione compatta - momenti d'inerzia ridotti
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
● Programma di fornitura pp. 26 e 27
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
(con alluminio AL-D)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
ROTEX® in pressofusione di alluminio (Al-D)
Stella (parte n. 2) 1) Dimensioni [mm]
Grandezza Compo- coppia nominale [Nm] Foro finito Grano di fissaggio
nenti 92 Sh A 98 Sh A 64 Sh D d (min-max) L l1; l2 E b s DH DZ dH D; D1 N G t TA [Nm]
ROTEX® in ghisa grigia EN-GJL-250 (GG 25)
ROTEX® in ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 (GGG 40)
ROTEX®
Giunti elastici
Componenti
AL-D (grano opposto alla cava per linguetta) EN-GJL-250 / EN-GJS-400-15 (grano sulla cava per linguetta)
= materiale in cui il giunto viene fornito, qualora non venisse specificato in fase d'ordine.1) coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 2 2) materiale Al-H.
29
RO
TE
X®
1 1 1 2 1a 1b2
92 Sh A 98Sh A 64 Sh D L l1; l2 E b s DH dH D N G t
141a
7,5 12,5 - 0-1635 11
13 10 1,5 30 10 30 - M4 5 1,51b 50 18,5
191a
10 17 - 0-2566 25
16 12 2 40 18 40 - M5 10 21b 90 37
241a
35 60 - 0-3578 30
18 14 2 55 27 55 - M5 10 21b 118 50
281a
95 160 - 0-4090 35
20 15 2,5 65 30 65 - M8 15 101b 140 60
381
190 325 405 0-48114 45
24 18 3 80 3870 27
M8 15 101b 164 70 80 -
421
265 450 560 0-55126 50
26 20 3 95 4685 28
M8 20 101b 176 75 95 -
481
310 525 655 0-62140 56
28 21 3,5 105 5195 32
M8 20 101b 188 80 105 -
551
410 685 825 0-74160 65
30 22 4 120 60110 37
M10 20 171b 210 90 120 -
651
625 940 1175 0-80185 75
35 26 4,5 135 68115 47
M10 20 171b 235 100 135 -
751
1280 1920 2400 0-95210 85
40 30 5 160 80135 53
M10 25 171b 260 110 160 -
901
2400 3600 4500 0-110245 100
45 34 5,5 200 100160 62
M12 30 401b 295 125 200 -
92 Sh-A 98 Sh-A
14 1a 7,5 12,5 35 11 13 10 1,5 30 10 30 - M4 5 1,5
19 1a 10 17 66 25 16 12 2 40 18 40 - M5 10 2
Esecuzione n. 001 - Acciaio
L l1; l2 E b s DH dH D N G t TA [Nm]
● Mozzo in acciaio particolarmente indicato per comandi ad elevata
sollecitazione per es. laminatoi, sistemi di sollevamento, con profilo
scanalato etc.
● Torsionalmente elastici, esenti da manutenzione
● Inseribili assialment
● Lavorati su tutti i lati - buone caratteristiche dinamiche
● Esecuzione compatta - momenti d'inerzia ridotti
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
● programma di fornitura p. 26 e 27
● Conforme alla direttiva europa 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
- ROTEX® 19, 28 e 42 – materiale mozzo X10CrNiS 18-9 n. materiale 1.4305 (V2A) DIN 17440
- ROTEX® 24, 38 e 48 – materiale mozzo X6CrNiMoTi 12-2 n. materiale 1.4571 (V4A) DIN 17440
Esempiod’ordine:
ROTEX®-38
Grandezza giunto
St
Materiale
92
Durezza stella[Shore A]
1 – Ø 45 1 – Ø 25
Parte n. Foro finito Parte n. Foro finito
ROTEX®
Giunti elastici
ROTEX® 19 – 48 disponibili a stock anche in acciaio inox
ROTEX® in acciaio
Stella (parte n. 2) 1) Dimensioni [mm]
Grandezza Parte n. coppia nominale [Nm] Foro finito General Grano di fissaggio
d (min-max) TA [Nm]
Grandezza Parte n.
Stella (parte n. 2) 1)
coppia nominale [Nm] General Grano di fissaggio
Dimensioni [mm]
Foro finitod
ROTEX® in acciaio sinterizzato
Acciaio (grano sulla cava per linguetta)
mozzo standard stella mozzo grande mozzo grande prolungato
non forato, 8, 10, 11, 12, 14, 15, 16
non forato 14, 16, 19, 20, 22, 24= materiale in cui il giunto viene fornito, qualora non venisse specificato in fase d'ordine
1) coppia max del giunto T Kmax. = coppia nominale del giunto T KN x 2.
Componenti
30
ROTEX® GS 24 98 Sh A 6.0 – Ø 24 6.0 – Ø 20
92 Sh A 98 Sh A
DH3) dH L l1; l2 l3 E b s M M1
19 10,0 20 17 34 40 18 66 25 18 16 12 2,0 M4 6 4,1 M4 0,179 0,44 x 10-4
24 35,0 70 60 120 55 27 78 30 22 18 14 2,0 M5 4 8,5 M5 0,399 1,91 x 10-4
28 95,0 190 160 320 65 30 90 35 27 20 15 2,5 M5 8 8,5 M5 0,592 4,18 x 10-4
38 190,0 380 325 650 80 38 114 45 35 24 18 3,0 M6 8 14 M6 1,225 12,9 x 10-4
42 265 530 450 900 95 46 126 50 35 26 20 3,0 M8 4 35 M8 2,30 31,7 x 10-4
48 310 620 525 1050 105 51 140 56 41 28 21 3,5 M10 4 69 M10 3,08 52,0 x 10-4
55 375 750 685 1370 120 60 160 65 45 30 22 4,0 M10 4 69 M10 4,67 103,0 x 10-4
65 - - 9402) 18802) 135 68 185 75 55 35 26 4,5 M12 4 120 M12 6,70 191,0 x 10-4
75 - - 19202) 38402) 160 80 210 85 63 40 30 5,0 M12 5 120 M12 9,90 396,8 x 10-4
Ø10 Ø11 Ø14 Ø15 Ø16 Ø19 Ø20 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø80
19 31 37 62 68 62 83 90
24 67 74 66 90 97 112 120 143
28 142 154 189 170 237 250 280 307 310 353 389
38 269 337 356 398 436 442 501 533 572 615 644
42 399 445 506 470 566 581 647 630 728 836 858
48 650 685 809 841 926 916 1042 1181 1125 1311
55 918 954 1052 1040 1185 1220 1318 1359 1646 1662 1960
65 1568 1569 1768 1833 1968 2049 2438 2495 2898
75 2246 2338 2500 2620 3082 3179 3657 4235
Mozzi con anello di calettamento
● Giunto torsionalmente elastico, con anello di calettamento
integrato
● Funzionamento silenzioso, per applicazioni con velocità
periferiche sino a 40 m/s
● Per coppie d’attrito elevate (per utilizzo in ambienti a rischio di
esplosione fare attenzione alla selezione del giunto)
● Semplice da montare grazie alle viti di serraggio interne
● Foro finito sino a Ø 50 mm sec. toll. ISO H7, a partire da
Ø 55 sec. ISO G7
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
TA[Nm]TKN TKmax TKN TKmax
Grandezza giunto Durezza stella Esecuzione Foro Esecuzione Foromozzo finito mozzo finito
Foro filettatoperestrazione M1postotra le viti diserraggio
1) Per la selezione del giunto, consultare pagg. 129 - 131 2) Valori per stella 95 Sh A - GS 3) ØDH + 2 mm per dilatazione stella, in presenza di velocità di rotazione elevate
Coppie [Nm 1)Peso per
mozzo conforo max. [kg]
Momento d’iner-zia per mozzo conforo max [kgm2]
Gran-dezza
numero z
Dimensioni [mm] Viti di serraggio
Materiale anello di calettamento-mozz – acciaio
1) Le coppie trasmissibili del calettamento considerano il giuoco di accoppiamento max con tolleranza albero k6/foro H7, da Ø 55 G7/m6. In presenza di giuoco di accoppiamento maggiore, la coppia si riduce.Per il calcolo della rigidità di albero/albero cavo vedasi la norma KTR 45510 sul sito www.ktr.com.
Gr.
Fori d1/d2 e relative coppie di attrito trasmissibili TR del mozzo con anello di calettamento in (Nm) 1)
Esempiod’ordine:
ROTEX®
Giunti elastici
31
RO
TE
X®
ROTEX® 19 - 28 ROTEX® 38 - 90
d max. L l1;l2 l min. E b s DH D dH M DK t1 t2 e
19 20 1) 66 25 20 16 12 2 40 - 18 M6 46,0 12 - 14,5 14
24 28 78 30 25 18 14 2 55 - 27 M6 57,5 12 - 20,0 14
28 38 90 35 30 20 15 2,5 65 - 30 M8 73,0 14 2) - 25,0 35
38 42 114 45 35 24 18 3 80 70 38 M8 77,5 19 - 26,5 35
42 50 126 50 42 26 20 3 95 85 46 M10 93,5 18 2) - 32,0 69
48 55 140 56 46 28 21 3,5 105 95 51 M12 105,0 21 2) - 36,0 120
55 68 160 65 50 30 22 4 120 110 60 M12 119,5 26 51 2) 42,5 3) 120
65 70 185 75 55 35 26 4,5 135 115 68 M12 132,5 33 61 2) 50,0 3) 120
75 80 210 85 65 40 30 5 160 135 80 M16 158,0 36 68 2) 57,0 3) 295
90 90 245 100 80 45 34 5,5 200 160 100 M20 197,0 40 80 2) 72,0 3) 580
Ø8 Ø10 Ø11 Ø14 Ø15 Ø16 Ø18 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75 Ø80 Ø85 Ø90
19 44 46 47 51 52 53 55 57 58
24 59 60 64 65 66 68 70 71 73 76 77 80
28 139 141 144 148 150 152 157 161 163 170 174 178 185 191
38 163 165 170 172 174 178 183 185 192 196 200 207 213 217 222
42 291 297 304 308 318 325 332 342 353 360 367 377 387 394
48 466 476 486 491 506 516 526 542 557 567 577 592 607 618 643
55 1185 1215 1245 1266 1286 1316 1347 1367 1417 1468 1519
65 1316 1347 1367 1387 1417 1448 1468 1519 1569 1620 1671
75 2869 2926 2983 3022 3117 3213 3309 3404 3500 3595
90 5220 5310 5400 5460 5610 5760 5910 6060 6210 6360 6510 6660
ROTEX® 24 98 Sh-A 2.1 – Ø 24 2.0 – Ø 20
TA [Nm]
ROTEX® con bloccaggio a morsetto
ROTEX®
Giunti elastici
Esempiod’ordine:
Esecuzione con bloccaggio a morsetto
● Materiale standard mozzi: acciaio
● Indicato per utilizzo con fori scanalati sec. DIN 5480,
DIN 5482, SAE J498 (v. p. 26) e anche DIN 9611,
DIN 5463 (ISO 14), DIN 5481 e DIN 5472
● Bilanciato sulla base di dati 3D-CAD
● Inseribili assialmente
● Particolarmente indicati per applicazioni con movimenti
alternati
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (solo per mozzo
esec. 2.1 e 2.3, mozzo esec. 2.0 solo secondo categoria 3)
Esec. 2.0Mozzo con bloccaggioa morsetto, singolo taglio,senza cava per linguetta
Esec. 2.1Mozzo con bloccaggioa morsetto, singolotaglio, con cava perlinguetta
Esec. 2.3Mozzo con bloccaggio amorsetto, con profiloscanalato (per il relativoprogramma di forniturav. p. 26)
1) Per l’esecuzione 2.1 dmax 17 mm 2) Nel caso di mozzi con lunghezza ridotta, la quota t1 varia e/o il numero delle viti passa da 2 a 13) t1 e t2 hanno una quota “e” differente
Dimensioni [mm]
Gamma fori e relative coppie d'attrito trasmissibili (Nm) per ROTEX® in esecuzione con bloccaggio a morsetto 2.0Grandezza
Grandezza
Grandezza giunto Durezza stella Esecuzione Foro Esecuzione Foromozzo finito mozzo finito
32
4N 23Na 3Na 4N 1a 1 3Na 4N2
DH DF D4 dH l1; l2 E E1 s b l3; l4 LAFN LBFN Mxl z
24 24 55 36 45 27 30 18 33 2,0 14 30,5 94 86 M5x16 8
8x45°
10
28 28 65 42 54 30 35 20 39 2,5 15 35,5 110 100 M6x20 8 17
38 38 80 52 66 38 45 24 43 3,0 18 45,5 134 124 M8x22 8 41
42 42 95 62 80 46 50 26 48 3,0 20 51,0 150 138 M8x25 1216x22,5°
41
48 48 105 70 90 51 56 28 50 3,5 21 57,0 164 152 M8x25 12 41
55 55 120 80 102 60 65 30 60 4,0 22 66,0 192 176 M10x30 8 8x45° 83
65 65 135 94 116 68 75 35 65 4,5 26 76,0 217 201 M10x30 12 16x22,5° 83
75 75 160 108 136 80 85 40 75 5,0 30 86,5 248 229 M12x40 15
20x18°
120
90 100 200 142 172 100 100 45 82 5,5 34 101,5 285 265 M16x40 15 295
100 110 225 158 195 113 110 50 97 6,0 38 111,5 320 295 M16x50 15 295
110 125 255 178 218 127 120 55 103 6,5 42 122,0 347 321 M20x50 15 580
125 145 290 206 252 147 140 60 116 7,0 46 142,0 400 370 M20x60 15 580
140 165 320 235 282 165 155 65 128 7,5 50 157,5 443 409 M20x60 15 580
160 190 370 270 325 190 175 75 146 9,0 57 177,5 501 463 M24x70 15 1000
180 220 420 315 375 220 195 85 159 10,5 64 198,0 555 515 M24x80 18 24x15° 1000
Parte n. 4N max. finishbore �d1
z= n
umbe
r
z= n
umbe
r
Esecuzione AFN Esecuzione BFN
Gran-dezza
Forod’invito�d;�D;
�D1
Esecuzione AFN n. 002 e BFN n. 004
● Esecuzione a doppia flangia AFN ed esecuzione a flangia
BFN per impieghi gravosi
● Possibilità di montaggio radiale delle macchine collegate,
dopo lo smontaggio della flangia
● Nell’esecuzione AFN, é possibile sostituire la stella senza
dover spostare le macchine collegate
● Possibilità di interrompere il flusso di potenza rimuovendo la
parte centrale del giunto
● Materiali flangia: parte n. 4N acciaio, parte n. 3Na GGG 40
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
Componenti
ROTEX® AFN (n. 002) e BFN (n. 004)
Dimensioni [mm]Viti cilindriche 3)
DIN EN ISO 4762 - 12.9
Spaziatura 2) 1)TA[Nm]
see
shaf
t cou
plin
g on
pag
es 2
8 a
nd 2
9
stoc
k pr
ogra
mm
e/ba
sic
prog
ram
me
see
page
s 2
6 a
nd 2
7
1) Coppia serraggio viti TA [Nm]. 2) Filettatura sulla flangia tra i denti dei mozzi. 3) Il giunto viene fornito non assemblato.
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
AFN
Tipo
92 Sh A
Durezza stella[Shore A]
4N – Ø 38 4N – Ø 35
Parte Foro finito Parte Foro finiton. n.
ROTEX®
Giunti elastici
L l1; l2 E b s DH D DK1 DK2 x1/x2 E1 Mxl
19 1H 20 66 25 16 12 2,0 40 - 46 - 17,5 31 M6x16 14
24 1H 28 78 30 18 14 2,0 55 - 57,5 - 22,5 33 M6x20 14
28 1H 38 90 35 20 15 2,5 65 - 73 - 25,5 39 M8x25 35
38 1H 45 114 45 24 18 3,0 80 - 83,5 - 35,5 43 M8x30 35
42 1H50
126 50 26 20 3,0 9585 - 93,5
39 48M10x30
6955 - 97 - M10x35
48 1H55
140 56 28 21 3,5 10595 - 105
45 50M12x35
12060 - 108,5 - M12x40
55 1H65
160 65 30 22 4,0 120110 - 119,5
50 60M12x40
12070 - 122 - M12x45
65 1H70
185 75 35 26 4,5 135115 - 123,5
60 65M12x40
12080 - 132,5 - M12x45
75 1H80
210 85 40 30 5,0 160135 - 147,5
67,5 75 M16x50 29590 - 158 -
90 1H90
245 100 45 34 5,5 200160 - 176
81,5 82 M20x60 580110 - 197 -
100 1) 1H 110 270 110 50 38 6,0 225 180 - 185,5 84 102 M16x50 295
110 1) 1H 120 295 120 55 42 6,5 255 200 - 208 90 119 M20x60 580
125 1) 1H 140 340 140 60 46 7,0 290 230 - 242,5 105 130 M24x70 1000
33
RO
TE
X®
21H 1H
Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile
ROTEX® Tipo A-H
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
A-H
Tipo
98 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1H – Ø 38 1H – Ø 30
Parte Foro finito Parte Foro finiton. n.
TA [Nm]
Dimensioni [mm] Viti cilindriche DIN EN ISO 4762Grandezza Parte n.
Foro finitoØdmax. [mm]
Tipo A-H
● Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti
● Possibilità di sostituire la stella senza spostare le macchine
collegate
● Possibilità di montaggio radiale (dimensione E1 – esec. AFN
= dimensione E1 - esec. A-H)
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
● Su richiesta è disponibile la tavola dimensionale M425460
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
(esec. 7.8 mozzo a morsetto separabile senza cava per
linguetta secondo categoria 3)
Nota bene:
con foro max. le cave per linguetta sono sfalsate tra loro di ca. 5°!
Materiali mozzo: sino alla grandezza 90: S355J2G3
dalla grandezza 100: EN-GJS-400-151) Dalla grandezza 100: 4 viti di fissaggio per ogni mozzo.
Componenti
ROTEX®
Giunti elastici
34
1a 121 1a 3Na 3Na 3Na3b 3b 3b2 2 2
DH dH l1 E s b l5 l7 DA D3 D4 z dL LCF LDF DN3 DN4 M z LCFN LDFN24 55 27 30 18 2,0 14 1,5 8 80 55 65 5 4,5 56 34 36 45 M5 8
8x45°
56 34
28 65 30 35 20 2,5 15 1,5 10 100 65 80 6 6,6 65 40 44 54 M6 8 65 40
38 80 38 45 24 3,0 18 1,5 10 115 80 95 6 6,6 79 44 54 66 M8 8 79 44
42 95 46 50 26 3,0 20 2,0 12 140 95 115 6 9,0 88 50 65 80 M8 1216x22,5°
88 50
48 105 51 56 28 3,5 21 2,0 12 150 105 125 8 9,0 96 52 75 90 M8 12 96 52
55 120 60 65 30 4,0 22 2,0 16 175 120 145 8 11,0 111 62 84 102 M10 8 8x45° 111 62
65 135 68 75 35 4,5 26 2,0 16 190 135 160 10 11,0 126 67 96 116 M10 12 16x22,5° 126 67
75 160 80 85 40 5,0 30 2,5 19 215 160 185 10 13,5 144 78 112 136 M12 15
20x18°
144 78
90 200 100 100 45 5,5 34 3,0 20 260 200 225 12 13,5 165 85 145 172 M16 15 165 85
100 225 113 110 50 6,0 38 4,0 25 285 225 250 12 13,5 185 100 165 195 M16 15 185 100
110 255 127 120 55 6,5 42 4,0 26 330 255 290 12 18,0 201 107 180 218 M20 15 201 107
125 290 147 140 60 7,0 46 5,0 30 370 290 325 16 18,0 230 120 215 252 M20 15 230 120
140 320 165 155 65 7,5 50 5,0 34 410 320 360 16 22,0 254 133 245 282 M20 15 254 133
160 370 190 175 75 9,0 57 5,0 38 460 370 410 16 22,0 288 151 280 325 M24 15 288 151
180 420 220 195 85 10,5 64 5,5 40 520 420 465 16 26,0 320 165 330 375 M24 18 24x15° 320 165
Esecuzioni CF e CFN n. 005 / DF e DFN n. 006
Gran-dezza
�d�D�D1
ROTEX® CF, CFN (n. 005) e DF, DFN (n. 006)
Dimensioni CFe DFDimensioni generali Dimensioni CFN e DFN
Spaziatura2)
giun
ti v.
pp.
28
e 2
9
prog
ram
ma
stan
dard
v. p
p. 2
6 e
27
Per altre dimensioni flange v. p. 32
Componenti
z =
num
ber
z =
num
ber
z =
num
ber
z =
num
ber
Esecuzione DFNEsecuzione DF Esecuzione CFNEsecuzione CF
● Esecuzioni a flangia per impieghi gravosi
● Esecuzione CF e CFN - collegamento albero/flangia
Esecuzione DF e DFN - Esecuzione a doppia flangia per
fissaggio alle macchine collegate, con possibilità di smontaggio
radiale, senza spostamenti di altre parti - per una rapida sostitu-
zione della stella
● Esecuzione CFN e DFN - diametri esterni ridotti
● Esecuzione DF e DFN - ingombri assiali particolarmente ridotti
● Materiale flangia parte n. 3b: ghisa sferoidale GGG 40
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9
● Confome alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
Nuova esecuzione: ROTEX® CF-HGiunto a flangia per smontaggio radiale
Su richiesta è disponibile tavola dimensione M412069
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
CF
Tipo
92 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1 — EN-GJL-250 — Ø 20
Parte Materiale Foron. finito
ROTEX®
Giunti elastici
35
RO
TE
X®
2 6x 21Dh 1Dh
DH dH l1; l2 x1; x2 l11 E LZS-DKM-H M
24100
28 35 55 27 30 22,549
18145
M6 14 1,41,17
1,0
0,87
0,75
1,40
140 89 185 1,87 1,40 1,60
28100
38 95 65 30 35 25,541
20151
M8 35 1,51,06 0,80 1,90
140 81 191 1,76 1,32 2,20
38100
45 190 80 38 45 35,533
24171
M8 35 1,80,99 0,74 3,90
140 73 211 1,69 1,27 4,10
42100
55 265 95 46 50 39,026
26178
M10 69 2,00,91 0,68 5,10
140 66 218 1,60 1,20 5,70
48100
60 310 105 51 56 45,022
28190
M12 120 2,10,87 0,65 7,10
140 62 230 1,57 1,18 7,90
55
100
70 410 120 60 65 50,0
10
30
200
M12 120 2,2
0,70 0,52 9,50
140 50 240 1,40 1,05 11,20
180 90 280 2,09 1,57 12,30
200 110 300 2,44 1,83 12,80
65140
80 625 135 68 75 60,040
35260
M12 120 2,61,31 0,98 16,10
180 80 300 2,00 1,50 16,80
75
140
90 1280 160 80 85 67,5
25
40
275
M16 295 3,0
1,13 0,85 23,60
180 65 315 1,83 1,37 26,00
200 85 335 2,19 1,64 27,00
250 135 385 3,05 2,29 29,50
90180
110 2400 200 100 100 81,553
45343
M20 580 3,41,71 1,28 48,90
250 123 413 2,93 2,19 52,60
Esecuzione ZS-DKM-H
ROTEX® ZS-DKM-H
Componenti
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
ZS-DKM-H
Tipo
140
Distanzatra gli alberi L
98 Sh A-GS
Durezza stella[Shore A-GS]
�38
Foro finito
�30
Foro finito
TA [Nm]
Disallineamenti max.
● Elementi intermedi per distanze tra gli alberi sino a 250 mm
● Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti
● In grado di compensare elevati disallineamenti grazie all'esecu-
zione a doppio cardano
● In grado di rimanere torsionalmente simmetrico in caso di disalli-
neamento degli alberi
● Ottimo smorzamento (riduzione delle vibrazioni)
● Forze di reazioni ridotte = aumento della durata totale di tutti i
componenti adiacenti (cuscinetti, tenute, ecc.)
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (Certificato ATEX 95)
(esec.e 7.6 disponibile a stock; esec. 7.5 con morsetto removibile
senza cava per linguetta secondo categoria 3)
1) Coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 2
Grandezze da 24 a 75, stella 95/98 Sh A-GS; grandezza 90 con stella 95 Sh A con anello interno
ZS-DKM-H: coppie trasmissibili riferite a stella 92 Sh A-GS
2) Rif.a foro max.
Foro finito secondo norme ISO toll. H7, cave per linguetta secondo DIN 6885 f. 1 toll. JS9
ATTENZIONE: La esecuzione standard è indicata solo per montaggio orizzontale. Per montaggio verticale contattare il Servizio di Assistenz Tecnica.
Radiale[mm] angolare[°] Radiale[mm] angolare[°]
Dimensioni [mm]Foro finitoØd1/d2
max. [mm]
Coppiastella
(Parte 2) 1)
TKN [Nm]
Ingombrodi smon-taggioL [mm]
Gran-dezza
Esecuzione ZS-DKM-H
Peso2)
[kg]
VitiDIN EN ISO 4762
– 12.9 n = 1500 1/min n = 3000 1/minAssiale[mm]
ROTEX®
Giunti elastici
36
1a 1a2 61 2 1
92 Sh-A 98 Sh-A DH dH l1; l2 l11 l12 E s b LDKM19 10 17 40 18 25 10 42 16 2,0 12 92 0,54 1,20 +1,2/-1,0
24 35 60 55 27 30 16 52 18 2,0 14 112 0,53 0,90 +1,4/-1,0
28 95 160 65 30 35 18 58 20 2,5 15 128 0,60 0,90 +1,5/-1,4
38 190 325 80 38 45 20 68 24 3,0 18 158 0,77 1,00 +1,8/-1,4
42 265 450 95 46 50 22 74 26 3,0 20 174 0,84 1,00 +2,0/-2,0
48 310 525 105 51 56 24 80 28 3,5 21 192 1,00 1,10 +2,1/-2,0
55 410 685 120 60 65 28 88 30 4,0 22 218 1,11 1,10 +2,2/-2,0
65 625 940 135 68 75 32 102 35 4,5 26 252 1,40 1,20 +2,6/-2,0
75 1280 1920 160 80 85 36 116 40 5,0 30 286 1,59 1,20 +3,0/-3,0
90 2400 3600 200 100 100 40 130 45 5,5 34 330 1,78 1,20 +3,4/-3,0
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esecuzione DKM a doppio cardano
Nuova esecuzione: ZS-DKM1Su richiesta è disponibile tavola dimensionale M369832.
Disallineamenti max
con n = 1500 1/minDimensioni [mm]
V. p
p. 1
1 e
12
; pro
gram
ma
di fo
rni-
tura
pp.
27
e 2
8
Coppia stella(parte n. 2) [Nm]Ød
ØDØD1
Grandezza
Esecuzione DKM
● Per disallineamenti elevati
● Esecuzione a doppio cardano in 3 parti
● Ottimo smorzamento (riduzione delle vibrazioni)
● Forze di reazione, risultanti dai disallineamenti, estremamente
ridotte
● IIncremento della durata dei componenti adiacenti
(cuscinetti, tenute etc.)
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
● L'esecuzione a doppio cardano non necessita di cuscinetti di
supporto
Componenti
Radiale Angolare Assiale[mm] [°] [mm]
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
DKM
Tipo
EN-GJL-250
Materiale
98 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1 — Ø 38
Parte n. Foro-finito
1 — Ø 30
Parte n. Foro-finito
ROTEX® DKM (n. 018)
ROTEX®
Giunti elastici
37
RO
TE
X®
4N 3Nd 2 1 9 1 2 3Nd 4N 1a 2 2 1
LZWN LDH DF dH l1; l2 E s b l3; l4 l7 RA C2) M1193) — 40 — 18 25 16 2 12 — — — 20x3 954,9 M6 14
L ZR
= L
R+
2 •
l 1
66 M6 4 1,2 0,9
24 24 55 36 27 30 18 2,0 14 30,5 8
L ZW
N=
LW
+ 2
• l 3
30x4 4522 M6 14 78 M8 5,5 1,4 0,9
28 28 65 42 30 35 20 2,5 15 35,5 10 35x4 7611 M8 35 90 M10 7,0 1,5 0,9
38 38 80 52 38 45 24 3,0 18 45,5 10 40x4 11870 M8 25 114 M12 8,5 1,8 1,0
42 41 95 62 46 50 26 3,0 20 51,0 12 45x4 17487 M10 49 126 M12 8,5 2,0 1,0
48 48 105 70 51 56 28 3,5 21 57,0 12 50x4 24648 M12 86 140 M16 12,0 2,1 1,1
55 55 120 80 60 65 30 4,0 22 66,0 16 55x4 39662 M12 120 160 M16 12,0 2,2 1,1
65 65 135 94 68 75 35 4,5 26 76,0 16 65x5 68329 M12 120 185 M16 12,0 2,6 1,2
75 75 160 108 80 85 40 5,0 30 86,5 19 75x5 108000 M16 295 210 M16 12,0 3,0 1,2
90 100 200 142 100 100 45 5,5 34 101,5 20
100 110 225 158 113 110 50 6,0 38 111,5 25
110 125 255 178 127 120 55 6,5 42 122,0 26
125 145 290 206 147 140 60 7,0 46 142,0 30
TA [Nm]
Esecuzioni ZWN e ZR - programma con albero intermedio
Componenti
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
ZWN
Tipo
1200
Distanza tra gli
alberi LW
Acc. / EN-GJL-250
Materiale
98 Sh A
Durezza stella[Shore A]
4N — Ø 38
Parte n. Forofinito
4N — Ø 30
Parte n. Forofinito
ROTEX® ZWN (N. 017) e ZR (N. 037)
1) Su richieste e ordini indicare sempre la distanza tra gli alberi Lw o Lr e la velocità di rotazione max. per il controllo della velocità critica2) Rigidità torsionale riferita ad alberi intermedi con lunghezza = 1 m3) Tipo ZR
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esecuzione ZWNV – per montaggio verticale con reggispinta v. tabella dimensionale N. 5020/000/027-760390.
Consigli per la scelta dell’esecuzione ZR:
• Considerare le coppie di attrito dei mozzi con fissaggio a morsetto. Richiedere la
tabella dimensionale n. 5020/000/017-757537.
• Materiale a richiesta.
giun
ti v.
pp.
28
e 29
prog
ram
ma
stan
dard
v. p
p. 2
6 e
27
Parte n. 4N (acc.)Foro fini-
toØd1max
Gran-dezza
Forod’invito
ØdØD
ØD1
Dimensioni per ZRDimensioni ZWN e ZR
Materiali v. p. 45 Albero intermedioVite di
serraggio
Esecuzione ZR con stella elastica GSEsecuzione ZWN
● Esecuzione con albero intermedio
● Esecuzione cardanica doppia - possibilità di assorbire elevati
disallineamenti radiali
● Buono smorzamento, grazie all’impiego di due stelle
intermedie
● Possibilità di montaggio radiale senza spostamento delle
macchine collegate
● Esecuzione ZWN - albero intermedio centrato su snodi
sferici
● Esecuzione ZR - allunga intermedia con supporti e stella ela-
stica GS, per smontaggio radiale
● Esecuzioni ZWN e ZR - modificabili a richiesta
Gra
no d
i fis
-sa
ggio
G1
Dia
m. p
erno
fiss.
dp
[mm
]
Spo
stam
ento
assi
ale
[mm
]
Dis
allin
ea-
men
to a
ngo-
lare
[°]
Nm2/rad
ROTEX®
Giunti elastici
38
1a 1 27N 1Nd 15N 1Nd2 11a
DH D2 D4 dH z M l1; l2 E L P NSBAN38 — 34 80 50 66 38 8 8 x 45° M8 41 45 24 114 7,5 37,5
42 — 42 95 60 80 46 1216 x 22,5°
M8 41 50 26 126 9,5 40,5
48 — 48 105 68 90 51 12 M8 41 56 28 140 10,5 45,5
55 — 55 120 78 102 60 8 8 x 45° M10 83 65 30 160 12,5 52,5
65 — 65 135 92 116 68 12 16 x 22,5° M10 83 75 35 185 13,5 61,5
75 — 75 160 106 136 80 15
20 x 18°
M12 120 85 40 210 15,5 69,5
90 — 100 200 140 172 100 15 M16 295 100 45 245 18,5 81,5
100 100 — 225 156 195 113 15 M16 295 110 50 270 20,5 89,5
110 110 — 255 176 218 127 15 M20 580 120 55 295 23,5 96,5
125 130 — 290 204 252 147 15 M20 580 140 60 340 27,5 112,5
38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125
160x60 31 3550 200x12,5 x 2800
200x75 36 38 39 41 2800 250x12,5 x x x 2240
250x95 44 46 47 49 50 52 2240 315x16 x x x x x 1800
315x118 55 56 58 59 61 64 1800 400x16 x x x x x x x 1400
400x150 68 69 71 72 74 77 79 82 1400 500x16 x x x x x x x 1120
500x190 87 89 92 94 97 101 1120 630x20 x x x x x x 900
630x236 107 110 112 115 119 900 710x20 x x x x x x 800
710x265 123 126 130 800 800x25 x x x x 710
800x300 144 710 900x25 x x 630
Esecuzione BTAN n. 011 e SBAN n. 013 - con fascia o disco freno
Altre grandezze su richiesta sec. tabella dimensionale.:.: BTAN:M 380821SBAN sdiritto: M380822; a gomito: M 370065FNN mozzo: M 380823
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9
ROTEX® SBAN dimensioni giunto/disco frenoDiscofreno
Velocitàg/min [V] (30 m/s)
Velocitàg/min [V] (30 m/s)
ROTEX® BTAN dimensione „NBTAN“Fasciafreno
1) Filettatura nel mozzo tra i denti.
Foro finito max.d1 Dimensioni [mm]
ROTEX® esecuzione BTAN (n. 011) e SBAN (n. 013)
EN-GJS-400-15 Acciaio
giun
ti v.
pp.
28
e 2
9
prog
ram
ma
stan
dard
v. p
p. 2
6 e
27
Forod’invitoØd; ØD
ØD1
Grandezza
z =
num
ero
z =
num
ero
Esecuzione con disco freno SBANEsecuzione con fascia freno BTAN
● Giunto BTAN con fascia per freno a doppia ganascia esterna
sec. norme DIN 5431/15435
● Giunto SBAN con disco per pinze freno
● Ogni giunto si può combinare con diverse grandezze di fasce
e di dischi (v. tabella, quote N)
● La fascia o il disco freno sono da posizionare sull’estremità
d’albero dove è previsto il maggior momento d’inerzia
● Il momento di frenatura max. non deve superare il momento
torcente max. del giunto
● Le esecuzioni BTAN e SBAN sono varianti al programma
standard
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
Componenti
1)
Spaziatura TA [Nm]
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
BTAN
Tipo
�200x75
� x larghezza fasciafreno
92 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1Nd — Ø 38
Parte n. Foro finito
1 — Ø 30
Parte n. Foro finito
Esecuzione BTAN Esecuzione SBAN
ROTEX®
Giunti elastici
39
RO
TE
X®
4Nv 3Na 3Na 15Nx 4Nx2
DH DF D3H7/h7 D4 dH E E1 M z
65 22 65 135 94 96 116 68 35 65 M10 12 16x22,5° 83
75 30 75 160 108 112 136 80 40 75 M12 15
20x18°
120
90 40 100 200 142 145 172 100 45 82 M16 15 295
100 46 110 225 158 165 195 113 50 97 M16 15 295
110 60 125 255 178 180 218 127 55 103 M20 15 580
125 60 145 290 206 215 252 147 60 116 M20 15 580
140 60 165 320 235 245 282 165 65 128 M20 15 580
160 80 190 370 270 280 325 190 75 146 M24 15 1000
l6 l7 l10 l11 l12 l20 N L
65 940 1880 3450 1880 15 16 112,5 113,5 166,0 135 150 344,5
75 1920 3840 3250 3840 20 19 131,5 133,0 166,5 135 150 374,5
90 3600 7200 3000 7200 20 20 164,0 165,5 206,5 175 190 454,0
100 4950 9900 2800 9900 25 25 153,5 155,0 206,5 175 190 458,5
110 7200 14400 2600 14400 25 26 201,5 203,5 212,0 180 195 518,5
125 10000 20000 2250 20000 30 30 198,5 200,5 212,0 180 195 528,5
140 12800 25600 1800 25600 30 34 244,5 247,0 252,5220 235
627,5210 2) 230 2)
160 19200 38400 1500 38400 34 38 226,5 229,0 252,5220 235
627,5210 2) 230 2)
355x30 400x30 450x30 500x30 560x30 630x30 710x30 800x30 900x30 900x40 1000x40
65 x x x
75 x x x
90 x x x x
100 x x x
110 x x x x
125 x x x
140 x x x x x
160 x x x x x1) Il momento di frenatura max non deve superare la coppia max. del giunto 2) Dimensioni relative a larghezza disco freno b1 di 40 mm
Esecuzione speciale AFN-SB - con disco freno
ROTEX® Esecuzione speciale AFN-SB
Componenti
Esempiod’ordine:
ROTEX® 90
Grandezza giunto
AFN-SB speciale
Tipo
�450x30
� disco frenox larghezza
95 Sh A
Durezza stella[Shore A]
4Nv — Ø 90
Parte n. Forofinito
4Nx — Ø 90
Parte n. Forofinito
z =
num
ero
lato motore
● Giunto speciale AFN – SB con disco per pinze freno
● Il disco freno deve essere posizionato sull’estremità
d’albero dove è previsto il maggior momento d’inerzia
● Il momento di frenatura max. non deve superare il momento
torcente max. del giunto
● FIndicazioni dettagliate sul giunto ROTEX® AFN-SB sono
rilevabili dalla tabella dimensionale n. M 351054
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
GrandezzaForo finito d Dimensioni [mm]
min. max. Spaziatura TA [Nm]
ROTEX® Esecuzione speciale AFN-SB
GrandezzaCoppia 1) con stella 95 Sh-A N. giri max.
[g/min]Momento di frena-tura max. 1) (Nm)
Dimensioni [mm]
Grandezza giunto/disco freno
GrandezzaDisco freno ØA x b1
TKN TKmax.
ROTEX®
Giunti elastici
40
1a 1 1e 112
DH D2±0,1 Db dH l1;l2 E s b E1 L L1 W a n±0,1 LSD24 8 18 55 41 30 27 30 18 2,0 14 16,5 78 51,5 16,0 6 6,0 98 110 — —
28 10 22 65 58 36 30 35 20 2,5 15 18,0 90 60,0 17,5 8 8,0 113 130 — —
38 12 28 80 70,5 45 38 45 24 3,0 18 22,0 114 73,0 21,0 8 12,5 140 150 1,1 1
42 14 32 95 70,5 50 46 50 26 3,0 20 24,0 126 82,0 23,0 8 12,5 156 180 1,1 1
48 15 40 105 89,5 60 51 56 28 3,5 21 25,5 140 90,5 24,5 6 17,5 172 200 2,2 2
55 18 48 120 112,5 70 60 65 30 4,0 22 27,0 160 103,0 26,0 6 18,0 195 250 3,3 3
65 20 55 135 112,5 80 68 75 35 4,5 26 32,0 185 120,0 30,5 7 18,0 227 280 3,3 3
75 25 65 160 130,5 95 80 85 40 5,0 30 37,0 210 135,0 35,0 6 20,5 257 350 4,4 3
90 28 75 200 164,5 110 100 100 45 5,5 34 41,0 245 152,0 39,5 8 25,5 293 350 5,5 4
100 30 80 225 164,5 115 113 110 50 6,0 38 46,0 270 169,0 44,0 14 25,5 325 380 5,5 4
110 35 85 255 164,5 125 127 120 55 6,5 42 51,5 295 184,0 48,5 18,5 25,5 355 450 5,5 4
125 40 100 290 210,5 145 147 140 60 7,0 46 55,5 340 208,5 53,0 18,5 30,5 404 500 6,6 5
a1 b1 c d2 d3 d5 e1) e1 F g1 L2 L3 m A B
38 1110 35 18 20 11 12 30 25 70 55 320 400 75 180 190 90 114 3280
42 1
48 2
140 40
25
25
13,5
17 40
27 97,5 60 430 450
100
240 270 111 151 2550
55 3
30 32,5 120 70 490 600 280 310140 180 2120
65 3
75 3 170 210 1710
90 4
160 4535 21
5037,5 147,5 70 565 750
120321 365 200 244 1360100 4
110 4
125 5 40 25 46 190 80 630 1068 365 410 250 300 855
m1 min. m1 max.
Vel. di rotaz.max. per anellodi scorrimento
[g/min]
ROTEX® ttipo SD (n. 015)
1) Qualora il dispositivo poggi su un basamento unico, la quota “e” della leva di disinserzione grandezza 5 dovrà essere aumentata di almeno 10 mm.
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9
gunt
i v. p
p. 2
8 e
29
prog
ram
ma
stan
dard
v. p
p. 2
6 e
27
Gran-dezza
�d�D
�D1
Fioro finito d1 Dimensioni [mm]
Anello di scorrimento e leva di disinserzione
Gran-dezza
Gr. levadisinser-
zione
Dimensioni [mm]
min. max.
Leva di disinserzioneAnello di scorrimento
Disinserito
Corsa per ladisinserzione
Inserito
● Giunto disinseribile per tutti gli impieghi generali
● Semplice disinserzione o inserzione a fermo impianto
● Mozzo di innesto combinabile con anello di scorrimento e leva
di disinserzione
● I mozzi d'innesto forniti con fori di invito dovranno essere
smontati prima di procedere alla finitura del foro. Successiva-
mente sarà possibile regolare la corretta forza di disinserzione.
● Ulteriori grandezze a richiesta: v. tavola dimensionale
M 370266
● Il gruppo completo è composto da:
anello di scorrimento in bronzo, dispositivo di disinserzione,
albero di disinserzione, leva di disinserzione e cuscinetto.
Componenti
Forzaper dis-inser-
zione (N)
Gr.anello
di scor-rimento
Gr. levadi disin-serzione
Esecuzione SD - disinseribile da fermo
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
SD
Tipo
1,1 - 1
con anello di scorrimento1,1 e leva disinserzione 1
92 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1 — Ø 38
Parte n. Foro finito
11 — Ø 28
Parte n. Foro finito
ROTEX®
Giunti elastici
41
RO
TE
X®
1a 1 1Nd2
DH D2 D4 dH E s b l1;l2 P M z LFNN28 24 65 40 54 30 20 2,5 15 35 6,5 M6 8
8x45°90
38 34 80 50 66 38 24 3,0 18 45 7,5 M8 8 114
42 42 95 60 80 46 26 3,0 20 50 9,5 M8 1216x22,5°
126
48 48 105 68 90 51 28 3,5 21 56 10,5 M8 12 140
55 55 120 78 102 60 30 4,0 22 65 12,5 M10 8 8x45° 160
65 65 135 92 116 68 35 4,5 26 75 13,5 M10 12 16x22,5° 185
75 75 160 106 136 80 40 5,0 30 85 15,5 M12 1520x18°
210
90 100 200 140 172 100 45 5,5 34 100 18,5 M16 15 245
Spaziatura
ROTEX® tipo FNN (n. 021)
Gran-dezza
�d�D
�D1
Max. forofinito �d1
Dimensioni [mm]
Componenti
Esecuzione FNN n. 021 e FNN con ventola integrata
Esempiod’ordine:
ROTEX® 38
Grandezzagiunto
FNN
Tipo
92 Sh A
Durezza stella[Shore A]
1 — Ø 38
Parte n. Foro finito
1Nd — Ø 30
Parte n. Foro finito
giun
ti v.
pp. 2
8 e
29
prog
ram
ma
stan
dard
v. p
p. 2
6 e
27
Tipo 3: ventola montata ad
interferenza o incollata
Grazie ad un particolare profilo delle superfici
(zigrinate sec. DIN 82) il collare del mozzo è
configurato in modo tale che sia possibile
montare ad interferenza o incollare la ventola.
Tipo 2: ventola stampata
Prezzi convenienti in funzione dei
quantitativi.
Tipo 1: con ventola avvitata
Il mozzo ROTEX® può essere fornito con
ventola avvitata. In fase di richiesta d’offerta
indicare quote dimensionali come ad es.
diametro primitivo della filettatura, grandezza
e numero viti o centratura ventola.
Altre grandezze a richiesta
Esecuzione FNN con ventola (Tipo 1)Esecuzione FNN
z =
num
ber
● Smorza le vibrazioni e riduce il rumore
● Ottima compensazione dei disallineamenti grazie ai denti
bombati
● Giunto in esecuzione a innesto
● Controllo dell'usura senza necessità di smontare il giunto
● Sul giunto è possibile montare qualsiasi tipo di ventola
● Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
ROTEX®
Giunti elastici
42
1 12
TB1 TB22
CLAMPEX® KTR 200
B l2 E s b DH D dH L
42 30x55 769 51 48 50 26 3,0 20 95 — 46
48 35x60 1197 68 48 56 28 3,5 21 105 — 51
55 45x75 2132 95 59 65 30 4,0 22 120 — 60
65 45x75 2132 95 59 75 35 4,5 26 135 115 68
75 50x80 3159 126 59 85 40 5,0 30 160 135 80
90 65x95 4107 126 59 100 45 5,5 34 200 160 100
100 65x95 4107 126 59 110 50 6,0 38 225 180 113
110 70x110 7023 201 70 120 55 6,5 42 255 200 127
125 80x120 8026 201 70 140 60 7,0 46 290 230 147
140 95x135 11373 239 70 155 65 7,5 50 320 255 165
160 110x155 16068 292 80 175 75 9,0 57 370 290 190
180 120x165 21910 365 80 195 85 10,5 64 420 325 220
dxD B zxM dxD B zxM dxD B zxM
20x47 48 513 51 6xM6 17 38x65 48 1299 68 8xM6 17 65x95 59 4107 126 8xM8 41
22x47 48 564 51 6xM6 17 40x65 48 1368 68 8xM6 17 70x110 70 7023 201 8xM10 83
24x50 48 616 51 6xM6 17 42x75 59 1990 95 6xM8 41 75x115 70 7524 201 8xM10 83
25x50 48 641 51 6xM6 17 45x75 59 2132 95 6xM8 41 80x120 70 8026 201 8xM10 83
28x50 48 718 51 6xM6 17 48x80 59 3033 126 8xM8 41 85x125 70 10659 251 10xM10 83
30x55 48 769 51 6xM6 17 50x80 59 3159 126 8xM8 41 90x130 70 11286 251 10xM10 83
32x60 48 1094 68 8xM6 17 55x85 59 3475 126 8xM8 41 95x135 66 11373 239 10xM10 83
35x60 48 1197 68 8xM6 17 60x90 59 3791 126 8xM8 41
l1;l2 E s b L N DH D1 dH28 1108 23 20 2,5 15 66 — 65 65 30 1/4” 13 2 5,7
38 1108 23 24 3,0 18 70 15 80 78 38 1/4” 13 2 5,7
42 1610 26 26 3,0 20 78 16 95 94 46 3/8” 16 2 20
48 1615 39 28 3,5 21 106 28 105 104 51 3/8” 16 2 20
55 2012 33 30 4,0 22 96 20 120 118 60 7/16” 22 2 31
752517
52 40 5,0 30 144 36 160 135 801/2” 25
249
• 3020 5/8” 32 92
1108 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28*
1610 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42*
1615 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42*
2012 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50
2517 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60
3020 25 28 30 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75
Per maggiori dettagli v. sezione CLAMPEX®
Altre esecuzioni
T [Nm] FAX [KN]
Dimensioni foro fornibili d1; toll. H7 - cave per linguetta secondo norme DIN 6885 f. 1 Gr.
• Disponibile solo per montaggio TB 2* Filettature BSW
Tipo giunto TB 1/1; TB 2/2; a richiesta TB 1/2• Richiedere tabella dimensionale (M373054).
Viti di fissaggio perbussola Taperlock
Dimensioni [mm]Gran-dezza
BussolaTaper-lock
Viti di fissaggioDIN EN ISO 4762 –
12.9
KTR 200Gran-dezza
Lun-ghezza
Coppia trasmissibilee spinta assiale
T [Nm] Fax [kN] TA [Nm]
Viti di fissaggioDIN EN ISO 4762 –
12.9
KTR 200Gran-dezza
Lun-ghezza
Coppia trasmissibilee spinta assiale
T [Nm] Fax [kN] TA [Nm]
Viti di fissaggioDIN EN ISO 4762 –
12.9
KTR 200Gran-dezza
Lun-ghezza
Coppia trasmissibilee spinta assiale
T [Nm] Fax [kN] TA [Nm]
Montaggio 1
Montaggio 2
Larg
hezz
a L
= I 2
+ E
+ B
(ca
lett
ator
e)
Com
pone
nti 1
C
ompo
nent
i 1E
N-G
JS-4
00
-15
ac
ciai
o(G
GG
40
)
giun
ti v.
pp.
28
e 2
9; p
rogr
amm
a di
forn
itura
v. 2
6 e
27
Dimensioni [mm]Gran-dezza
�d�D
�D1
Mate-riale
mozzo
Dimensioni.max. calet-tatore TLK
dxD
Coppiatrasmissibile espinta assiale
Componenti
Parte n.
ROTEX® esecuzione n. 001 con calettatore CLAMPEX® KTR 200
ROTEX® esecuzione n. 001 con calettatore CLAMPEX® KTR 200
Gr.[pollici]
Lun-ghezz
NumeroTA
[Nm]
ROTEX® esecuzione n. 001 con bussola conica
Bussola conica
* Fori con cave per linguetta secondo DIN 6885 f. 3
ROTEX®
Giunti elastici
43
RO
TE
X®
d l1 l2 LBKN DH28 28 35 25 101 65 100
38 38 45 35 125 80 190
42 42 50 40 139 95 250
48 48 56 46 153 105 300
55 55 65 55 177 120 400
65 65 75 65 202 135 500
75 75 85 70 230 160 600
90 100 100 85 266 200 700
d DA l1 LR LRU14 00 0,5 — 5 10 44 11 31 59
19 0 2 — 20 20 1) 63 25 33 78
24 01 5 — 70 22 80 30 45 98
28 1 20 — 200 25 98 35 52 113
38 2 25 — 400 35 120 45 57 133
48 3 50 — 800 45 162 56 68 166
75 4 90 — 1600 55 185 85 78 205
d DA l1 LS LSI
28DK 2 12-200 35 100
3556 124
SR/SGR 0 5-40 20 55 34,5 102
38DK 3 25-450 45 120
4573 155
SR/SGR 1 12-100 25 82 48 129,5
48DK 4 50-1000 55 146
5693,5 194
SR/SGR 2 25-200 35 100 56 155
55DK 5 85-2000 65 176
65107 222,5
SR/SGR 3 50-450 45 120 73 186
75DK — — — —
85— —
SR/SGR 4 100-2000 55 146 93,5 241,5
90DK — — — —
100— —
SR/SGR 5 170-3400 65 176 107 275,5
DA DH dH E L LG l1 l2 l5DK1 DK2 SK1 SK2 d d124 20 6-20 15-30 10-20 20-65 35 20 80 55 27 18 45 100 30 70 10
28 25 20-60 45-90 25-65 40-100 40 25 98 65 30 20 50 113 35 78 11
38 35 25-80 75-150 30-100 70-180 48 35 120 80 38 24 60 136 45 91 13
48 50 60-180 175-300 80-280 160-400 55 50 162 105 51 28 70 167 56 111 14
Max. d1.
ROTEX® BKN - con spine trancianti , esecuzione BKN n.. 009
Giunti con limitatori di coppia
Corsa = 2 mm
1) Per foro finito superiore a Ø 19, cava per linguetta sec. 6885 f. 3
Su richiesta del cliente possibilità di apportare varianti al programma di fornitura.In fase di ordinazione indicare sempre le coppie di rottura.Per maggiori dettagli è disponibile su richiesta tavola dimensionale 5020/000/'009-7603
Coppia dirottura min
[Nm]
giun
ti v.
pp.
. 28
-29
prog
ram
ma
di fo
rnitu
rapp
. 26
-27
Grandezza
ROTEX® - RUFLEX® - con limitatore di coppia, esecuzione n. 070
v. p
p. 2
8 e
29
pro
gram
ma
di fo
rnitu
ra p
p. 2
6 e
27
ROTEX®
GrandezzaRUFLEX®
GrandezzaCoppia di
taratura [Nm]
ROTEX® - KTR-SI - con limitatore di coppia, esecuzione n. 070
v. p
p. 2
8 e
29
pro
gram
ma
di fo
rnitu
ra p
p. 2
6 e
27
ROTEX®
Gr.KTR-SI
SYNTEX® - limitatore di sicurezza senza giuoco e tors. rigido con giunto ROTEX® GS
RO
TEX
®
Gra
ndez
za
SY
NTE
X®
Gra
ndez
za SYNTEX® gamma di taratura mollaa disco [Nm]
Foromax.
KTR-SIGr.
Coppia ditaratura [Nm]
Max. d1
Max. d1
ROTEX®
Giunti elastici
44
Esecuzione mozzi
Esec. 7.9 mozzo a morsetto removibile con cava per linguetta
Trasmissione di coppia attraverso il bloccag-gio per inserimento radiale del giunto. Il bloc-caggio previene e riduce il giuoco dovuto alleinversioni. Ridotta pressione sulla cava perlinguetta.
Esec. 7.6 mozzo con morsetto removibile con cava per linguetta
per collegamento a doppio cardano
Trasmissione di coppia grazie al collegamentoad attrito per inserimento radiale del giunto. Il collegamento ad attrito previene e riduce il giuoco dovuto alle inversioni. Ridotta pressione sulla cava per linguetta.
Mozzo speciale con cono esterno percollegamenti ad attrito.
Esec. 7.8 mozzo con morsetto removibile senza cava per linguetta
Collegamento albero/mozzo ad attrito, esenteda giuoco. Giunto inseribile radialmente.
Coppie trasmissibili in funzione del diametrodel foro (solo per ATEX categoria 3).
Esec. 7.5 mozzo con morsetto removibile senza cava per linguetta
per collegamento a doppio cardano
Collegamento albero/mozzo ad attrito, esenteda giuoco. Giunto inseribile radialmente.
Coppie trasmissibili in funzione del diametrodel foro (solo per ATEX categoria 3).
Esecuzioni speciali su specifica del cliente
Mozzo speciale prolungato
Esec. 6.5 mozzo con anello di calettamento
Esecuzione come la versione 6.0 ma con viti di fissaggio esterne. Indicato per smontaggio radiale di alberi intermedi. (esecuzione a richiesta).
Esec. 6.0 mozzo con anello di calettamento
(v. catalogo Rotex-GS)
Collegamento albero/mozzo integrato, ad attrito, per trasmissione di coppie elevate.Serraggio dal lato della stella. Per coppie edimensioni v. p. 30. Indicato per velocità dirotazione elevate.
Esec. 4.1 con calettatore CLAMPEX® KTR 200/f. KTR 400 esec. 4.3
Collegamento albero/mozzo ad attrito, senzagiuoco, per trasmissione di coppie elevate. Lamax grandezza possibile di calettatore KTR è infunzione della grandezza del mozzo. Possibilità dibloccare il calettatore dall’interno e dall’esterno.Per il dimensionamento v. catalogo CLAMPEX®.
Esec. 4.2 calettatore CLAMPEX® KTR 250
Collegamento albero/mozzo ad attrito, senza giuoco, per trasmissione di coppie medie.
Esec. 2.1 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un taglio con
cava per linguetta
Trasmissione di coppia tramite linguetta, con ulteriore fissaggio ad attrito. L’attrito elimina e/o riduce il giuoco dovuto alle inversioni. Viene anche ridotta la pressione superficiale del collegamento con linguetta.
Esec. 2.0 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un taglio, senza
cava per linguetta
Collegamento ad attrito albero/mozzo senza giuoco. Coppie trasmissibili in funzione del diametro del foro.(Solo per ATEX categoria 3)
Esec. 1.1 senza cava per linguetta, con grano di fissaggio
Trasmissione di coppia tramite accoppia-mento diretto, collegamento a caldo o a inter-ferenza. (nessuna certificazione ATEX).
Esec. 1.0 con cava per linguetta e grano di fissaggio
Trasmissione di coppia tramitelinguetta, coppia trasmissibile in funzione della pressione superficiale ammissibile. Non adatto per trasmissione di coppia senza giuoco in applicazioni con un elevato numerodi inversioni.
Il programma dei giunti ROTEX®, adatto per le più svariate applicazioni e per differenti tipi di montaggio, è disponibile in diverse esecuzioni, chesi suddividono prevalentemente in collegamenti ad accoppiamento geometrico e/o ad attrito (senza giuoco), che considerano in ogni caso le diverse situazioni di montaggio, quali alberi di riduttori speciali o impieghi particolari.
Esec. 1.3 mozzo con profilo scanalato (v. p. 26)
Esec. 2.3 mozzo con fissaggio a morsetto e profilo scanalato (v. p. 26/31)
ROTEX®
Giunti elastici
45
RO
TE
X®
1 1a 2 3b 3Na 64N
14— — — — 0,020 — — 0,0044 — — — — —
— — — — 0,000003 — — 0,0000005 — — — — —
190,064 — — — 0,074 — 0,25 0,0056 — — — — —
0,00001 — — — 0,00002 — 0,00006 0,000001 — — — — —
240,123 — — — 0,174 — 0,55 0,014 0,028 0,145 — 0,30 0,14
0,00004 — — — 0,00008 — 0,00023 0,000006 0,00023 0,00007 — 0,00009 0,00006
280,200 — — — 0,264 — 0,89 0,024 0,54 0,232 — 0,49 0,22
0,00010 — — — 0,00019 — 0,00053 0,000010 0,0007 0,00017 — 0,0002 0,00013
380,44 1,16 — 1,5 0,470 1,32 1,27 0,042 0,73 — 0,313 0,87 0,35
0,00033 0,00086 — 0,00121 0,00046 0,00135 0,0014 0,00003 0,001 — 0,00038 0,0005 0,00035
420,69 1,75 — 2,52 0,772 2,05 1,84 0,065 1,26 — 0,608 1,4 0,47
0,00067 0,00178 — 0,00283 0,00111 0,00291 0,0017 0,00007 0,0032 — 0,00089 0,0011 0,00068
480,80 2,44 — 3,34 1,01 2,78 2,74 0,086 1,45 — 0,755 1,92 0,62
0,011 0,00308 — 0,00473 0,00174 0,00484 0,0052 0,00013 0,0043 — 0,001358 0,0018 0,0011
55— 3,68 — 5,05 — 4,08 3,93 0,11 2,58 — 1,243 2,93 0,90
— 0,00615 — 0,00948 — 0,00926 0,010 0,00023 0,0105 — 0,002920 0,0037 0,0021
65— 5,67 — 6,79 — 6,04 5,85 0,17 3,10 — 1,635 4,36 1,31
— 0,01240 — 0,01516 — 0,01789 0,019 0,00042 0,0149 — 0,004891 0,0069 0,0039
75— 8,72 — 10,53 — 9,53 9,06 0,32 4,46 — 2,511 6,80 1,97
— 0,02644 — 0,03273 — 0,03946 0,040 0,00116 0,0281 — 0,01050 0,0151 0,0082
90— 14,8 — 18,7 — 18,2 17,0 0,57 6,94 — 4,151 12,84 3,45
— 0,06730 — 0,08742 — 0,15086 0,117 0,00323 0,0651 — 0,02723 0,0448 0,0224
100— — 19,7 — — — — 0,81 10,2 — 6,350 16,16 —
— — 0,11694 — — — — 0,00588 0,1165 — 0,05273 0,0798 —
110— — 27,4 — — — — 1,19 — — 8,578 21,35 —
— — 0,20465 — — — — 0,01097 — — 0,09121 0,2824 —
125— — 42,3 — — — — 1,63 — — 12,598 34,33 —
— — 0,40727 — — — — 0,01972 — — 0,17469 0,3229 —
140— — 58,1 — — — — 2,11 — — 17,271 48,69 —
— — 0,67739 — — — — 0,03129 — — 0,29247 0,4917 —
160— — 84,2 — — — — 3,21 — — 26,305 71,08 —
— — 1,31729 — — — — 0,63228 — — 0,59436 0,9693 —
180— — 118,5 — — — — 5,25 — — 33,076 109,43 —
— — 2,30835 — — — — 0,13789 — — 0,97394 1,9650 —
Alu[kg]
[kgm2]
Elemento inter-medio DKM
Peso e momento d'inerzia si riferiscono al foro finito medio senza cava per linguetta.
Polyurethan(Vulkollan)
[kg][kgm2]
EN-GJS-400-15
[kg][kgm2]
EN-GJS-400-15
[kg][kgm2]
St[kg]
[kgm2]
St[kg]
[kgm2]
Alu[kg]
[kgm2]
EN-GJL-250[kg]
[kgm2]
EN-GJS-400-15
[kg][kgm2]
St[kg]
[kgm2]
Alu[kg]
[kgm2]
EN-GJL-250[kg]
[kgm2]
St[kg]
[kgm2]
ROTEX® componenti
Mozzo standard
Parte n. 1
Mozzo grande
Parte n. 1a
Stella
Parte n. 2
Flangia intermedia
Parte n. 3b Parte n. 3Na
Mozzo aflangia
Parte n. 4N Parte n. 6Grandezza
Pesi - Momenti d’inerzia di massa
Componenti
ROTEX®
Giunti elastici
46
AFN BFN CF DF ZWN 1) SD
19 — — — — 0,44 0,00016 0,38 0,00020 — — 0,42 0,00008
24 0,98 0,00036 1,1 0,00041 0,84 0,00047 0,57 0,00047 2,2 0,00084 1,1 0,00046
28 1,6 0,00083 1,7 0,00095 1,5 0,00124 1,1 0,00141 3,6 0,00193 1,9 0,00106
38 2,8 0,00209 2,6 0,00193 1,9 0,00217 1,5 0,00259 5,5 0,00393 3,0 0,00435
42 4,5 0,00472 4,1 0,00419 3,1 0,00513 2,6 0,00662 8,6 0,00853 4,4 0,00804
48 5,9 0,00736 5,5 0,00684 3,9 0,00755 3,0 0,00881 11,3 0,0138 6,2 0,00223
55 8,9 0,01480 8,3 0,01369 6,4 0,01692 5,3 0,02131 17,7 0,0279 9,8 0,0166
65 12,9 0,0266 12,3 0,0259 8,9 0,02780 6,4 0,003037 26,3 0,0531 14,9 0,0326
75 20,6 0,0601 19,3 0,0572 13,5 0,0557 9,2 0,05741 41,6 0,1172 23,2 0,0706
90 37,8 0,1718 34,2 0,1551 22,3 0,1356 14,5 0,1333 73,2 0,3173 40,5 0,1891
100 49,6 0,3068 45,2 0,2737 30,9 0,2401 21,2 0,2394 98,7 0,5629 46,7 0,2467
110 67,5 0,5385 61,7 0,4793 42,9 0,4324 29,8 0,4446 135,1 0,986 61,5 0,4186
125 102,6 1,0485 94,4 0,9413 64,4 0,8187 42,2 0,8031 206,2 1,937 96,8 0,8497
140 141,2 1,743 129,7 1,564 90,4 1,4221 62,5 1,4580 283,3 3,222 127,8 1,368
160 210,3 3,517 190,9 3,107 127,6 2,589 83,6 2,4805 418,2 6,393 190,3 2,723
180 306,6 6,582 274,4 5,668 175,1 4,448 107,9 4,141 601,9 11,682 262,2 4,810
28 0,90 0,0004
38 2,10 0,0014
42 3,24 0,0031
48 4,41 0,0053
55 6,60 0,0105
65 10,1 0,0209
75 15,4 0,0442
90 27,6 0,1224
100 36,9 0,2074
110 50,9 0,3665
125 79,1 0,7349
140 109,0 1,2292
160 161,9 2,4569
180 232,9 4,4967
160 x 60 2,12 0,01
200 x 75 3,45 0,03
250 x 95 6,87 0,08
315 x 118 14,95 0,28
400 x 150 31,20 0,89
500 x 190 60,00 2,70
630 x 236 112,00 8,01
710 x 265 161,00 14,9
800 x 300 202,00 27,2
200 x 12,5 2,928 0,015367
250 x 12,5 4,662 0,037584
315 x 16 8,618 0,111829
400 x 16 15,230 0,315206
500 x 16 23,964 0,769963
630 x 20 47,716 2,426359
710 x 20 60,934 3,915100
800 x 25 94,913 7,878998
900 x 25 118,954 12,609089
1000 x 25 148,240 19,234941
BTAN/SBAN senza fascia/senza disco Fascia per BTAN 2) Disco per SBAN 2)
Grandezza Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia di
massaJ [kgm²]
Pesi - Momenti d’inerzia di massa
ROTEX® Giunti completi
GrandezzaPeso[kg]
Momento d’inezia dimassa J [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia dimassa J [kgm²]
Peso[kg]
Momento d’inezia dimassa J [kgm²]
Fascia freno�DB x B
Disco freno�A x GS
Pesi e momenti d’inerzia di massa si riferiscono ai mozzi standard con foro max senza cava1) Pesi e momenti d’inerzia di massa senza albero intermedio2) Per disposizione fascia o disco freno v. p. 38.
ROTEX®
Giunti elastici
47
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
POLY-NORM®
Giunti elastici
REVOLEX® KXGiunti elastici a boccole di compressione
POLYGiunti elastici
48
POLY-NORM®
Giunti elastici 47Descrizione generale 49Selezione del giunto 50Dati tecnici 51Selezione del giunto secondo norme CEI 52Programma di fornitura standardEsecuzione AR 53Esecuzione ADR (in 3 parti) 54Programma con distanzialeEsecuzione AZR 55
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
Descrizione generale 56Dati tecnici 57Selezione del giunto 58Esecuzione standard KX 60Esecuzione KX-D 61Dati tecnici perni 62
POLY
Giunti elastici
Descrizione generale 63Selezione del giunto per motori a norme CEI 64Programma baseEsecuzione PKD (in due parti) e PKD (in 3 parti) 65Programma con distanzialeEsecuzione PKA (giunto rimovibile) 66Disallineamenti – Elementi elastici – Viti di fissaggio 67
Indice
49
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
Descrizione generale
CERTIFICAZIONE ATEX
I giunti POLY-NORM® sono idonei ad essere utilizzati in condizioni di atmosfera potenzial-
mente esplosiva.
I giunti sono conformi alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) e come componenti delle ca-
tegorie 2G/2D, sono idonei a essere utilizzati in zone a rischio di esplosione 1, 2, 21 e 22.
Pregasi leggere attentamente sul sito www.ktr.com le informazioni riportate nel Certificato di
collaudo rilasciato dall’Istituto Europeo di Certificazione IBExU e le istruzioni di montaggio.
Varietà di opzioni
I giunti POLY-NORM® sono adatti ad una grande varietà di applicazioni, grazie
alle numerose opzioni rese possibili dal sistema modulare: gli elementi di una
stessa esecuzione possono infatti essere liberamente combinati per ottenere
differenti distanze tra gli alberi con lo stesso componente di base.
A richiesta sono possibili varianti personalizzate del giunto POLY-NORM®,
come ad esempio in combinazione con il limitatore di coppia RUFLEX®.
Descrizione generale
I giunti POLY-NORM® sono giunti elastici previsti per montaggio ad innesto e sono
caratterizzati da ingombri assiali particolarmene ridotti. I giunti POLY-NORM® trovano
applicazione nell’industria meccanica in generale e in quella delle pompe. I giunti
POLY-NORM® sono in grado di compensare disallineamenti degli alberi.
Funzionamento
I giunti POLY-NORM® constano di due mozzi fra loro congruenti, provvisti interna-
mente di sedi concave, posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti in modo da poter acco-
gliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata. Questa configurazione è in
grado di compensare perfettamente disallineamenti di qualsiasi tipo, causati p. es. da
allineamento impreciso degli elementi di comando e di quelli in uscita, come pure vi-
brazioni e urti. Questo giunto non
necessita di manutenzione e trova applicazione nell’industria meccanica in generale, in
quella delle pompe e nella tecnologia dei compressori. Per soddisfare il maggior
numero possibile di esigenze, il giunto è disponibile in 17 grandezze e in 7 esecuzioni
diverse con coppie sino a 26.800 Nm. Oltre al programma standard, sono disponibili
esecuzioni dotate di flangia e di distanziale.
POLY-NORM®
Giunti elastici
50
100 200 400 800
SZ 1,0 1,2 1,4 1,6
SA/SL1,5
1,8
2,5
-30 °C+30 °C
+40 °C +60 °C +80 °C
St 1,0 1,2 1,4 1,8
Dati tecnici lato comando
Potenza P = 75 kW
Velocità di rotazione n = 1485 giri/min
Momento d’inerzia JA = 1,06 kgm2 ➾ SA= 1,5
Frequenza avviamenti z = 61/h ➾ Sz =1,0
Temperatura d'esercizio = + 60 °C ➾ St =1,4
Dati tecnici lato condotto
Pompa
Coppia nominale TLN = 400 Nm
Coppia di spunto 1) TLS = 300 Nm 1) Valore di punta con urto lato carico
Momento d’inerzia JL = 2,3 kgm2 ➾ SL= 1,5
Calcolo
● Calcolo della coppia motore
75 kWTAN = 9550 • = 484 Nm
1485 g/min
Selezione del giunto
● Carico prodotto dalla coppia nominale:
TKN ≥ 484Nm • 1,4 = 678 Nm
Selezione: POLY-NORM® AR Grandezza 75:TKN = 850 NmTK max = 1700 Nm
● Carico prodotto dagli urti di coppia:
● Coppia risultante:
TAS = 2 • TAN= 2 • 484 Nm = 968 Nm
JL 2,3 kgm² JA 1,06 kgm²MA = = = 0,68 MA = = = 0,32(JA + JL) (1,06kgm² + 2,3 kgm²) (JL + JA) (2,3 kgm² + 1,06 kgm²)
TS = 968 Nm • 0,68 • 1,5 = 987 Nm TS = 300 Nm • 0,32 • 1,5 = 144 Nm
TK max ≥ 987 Nm • 1 • 1,4 =1381Nm TK max ≥ 144 Nm • 1,0 • 1,4 + 400 Nm • 1,4 = 762 Nm
TK max 1700 Nm ≥ 1381 Nm ✓ TK max 1700 Nm ≥ 762 Nm ✓
__________
POLY-NORM®
Giunti elastici
Selezione del giunto
Il dimensionamento dei giunti POLY-NORM® è conforme alla norma DIN 740 parte 2. Il giunto POLY-NORM® deve essere dimensionatoin modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomanda di confrontare le sollecitazioni con i valori am-missibili del giunto. La procedura per la selezione dei giunti elastici è descritta dettagliatam ente nella sezione giunti ROTEX® e può es-sere utilizzata anche per i giunti POLY-NORM®.
Esempio di calcolo - comando di pompa con motore trifase
Urto lato comandokTS = TAS • MA • SA
Urto lato condottoTS = TLS • ML • SL
TK max ≥ TS • Sz • St TK max ≥ TS • Sz • St
PAN[kW]TAN [Nm] = 9550 •
nAN [g/min]
TKN ≥ TAN • St
Fattore d'urto SA/SL
Urti leggeri
Urti medi
Urti pesanti
Fattore di avviamento SZFrequenzaavviamenti/h
Fattore di temperatura St
________ __________________ ________ ____________________
___________
51
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
28 40 80 16 8300
4,5 6,0
5200 3318 1867 897 ± 1,0 0,20 1,2
32 60 120 24 7300 7820 4989 2821 1349 ± 1,0 0,25 1,4
38 90 180 36 6500 13540 8639 4885 2336 ± 1,0 0,25 1,5
42 150 300 60 5900 26250 16748 9471 4528 ± 1,0 0,25 1,7
48 220 440 88 5400
4,0 5,5
29896 19074 10786 5157 ± 1,5 0,30 1,8
55 300 600 120 4800 38500 24563 13891 6641 ± 1,5 0,30 2,0
60 410 820 164 4400 67600 43129 23200 11661 ± 1,5 0,30 2,2
65 550 1100 220 4100 81800 52188 26994 14111 ± 1,5 0,35 2,4
75 850 1700 340 3600 122900 78410 40557 21200 ± 1,5 0,40 2,7
85 1350 2700 540 3150 243045 155063 74858 41925 ± 1,5 0,40 3,0
90 2000 4000 800 2900
2,5 3,5
361571 230682 111364 62371 ± 1,5 0,45 3,4
100 2900 5800 1160 2600 548200 349752 168846 94565 ± 3,0 0,50 3,9
110 3900 7800 1560 2300 792300 505487 244028 136672 ± 3,0 0,60 4,3
125 5500 11000 2200 2050 1023240 652827 315158 176509 ± 3,0 0,60 4,8
140 7200 14400 2880 1825 1640430 1046594 508533 282974 ± 3,0 0,60 5,5
160 10000 20000 4000 1625 2090930 1334013 648188 360685 ± 3,0 0,65 6,1
180 13400 26800 5360 1425 2670700 1703907 827917 460696 ± 3,0 0,65 6,0
NEW
NEW
NEW
POLY-NORM® Dati tecnici
Dati tecnici
Lmax./min = L + ΔKa [mm] ΔKw = Smax. – Smin. [mm]1
° G
rad
o]
Disallineamenti
Velocità di ro-tazione max.(g/min) con V = 30 m/s
Rigidità torsionale C dyn [Nm/rad]
1,0 TKN 0,75 TKN 0,5 TKN 0,25 TKN
Disallineamento max. amm. [mm] 1)
assiale ΔKa radiale ΔKr angolareΔKw
1) Disallineamento con n = 1500 giri/minSi possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella.A richiesta, il giunto può essere fornito con equilibratura dinamica.
Spostamento assiale ΔKa Disallineamento radiale ΔKr Disallineamento angolare ΔKw
Grandezza
Coppia [Nm]
Nominale Max. AlternataTKN TKmax. TKW
Indicazioni per il montaggio
In fase di assemblaggio, i due mozzi devono essere montati in modo che le loro facce siano a filo delle estremità degli alberi.
L’allineamento degli alberi deve essere tale da garantire disallineamenti radiali e angolari ridotti al minimo. La precisione
dell’allineamento incrementa la durata del giunto e dei cuscinetti. E’ necessario garantire che l’allineamento non si modifichi durante il
funzionamento. I disallineamenti che non possono essere compensati non devono superare i valori indicati in tabella. Si possono avere
contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati nella tabella di
questa pagina.
Dati generali relativi alle stelle
Materiale/DurezzaGamma temperature operative [ºC]Max. temperature (per brevi periodi) [ºC]
Applicazioni
Resistente nei confronti di
Stella elastica
Perbunan [NBR]/78 Shore A- 30 to + 80- 50 to + 120Industria meccanica in generaleIndustria delle pompeApplicazioni in ambienti a rischio di esplosioneIndustria chimicaApplicazioni standard caratterizzate da elasticità media
Benzina, gasolioAcidi, basiClimi tropicaliAcqua (salina) (calda/fredda)Oli, grassiPropano, butanoMetano, gas di città
Angolo di torsione
TKN TKmax
Sono disponibili elastomeri per elevate temperature.
POLY-NORM®
Giunti elastici
52
56 9 x 200,09 0,32
28/32
0,06 0,43
28/32
0,037 0,43
28/32 28/32
0,12 0,41 0,09 0,64 0,045 0,52
63 11 x 230,18 0,62 0,12 0,88 0,06 0,7
0,25 0,86 0,18 1,3 0,09 1,1
71 14 x 300,37 1,3 0,25 1,8 0,18 2 0,09 1,4
0,55 1,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,12 1,8
80 19 x 400,75 2,5 0,55 3,7 0,37 3,9 0,18 2,5
1,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 0,25 3,5
90S24 x 50
1,5 5 1,1 7,5 0,75 8 0,37 5,3
90L 2,2 7,4 1,5 10 1,1 12 0,55 7,9
100L28 x 60
3 9,82,2 15
1,5 150,75 11
3 20 1,1 16
112M 4 13 4 27 2,2 22 1,5 21
132S
38 x 80
5,5 18
38
5,5 36
38
3 30
38
2,2 30
387,5 25
132M 7,5 494 40
3 405,5 55
160M42 x 110
11 36
4211 72
427,5 75 42
4 5442
15 49 5,5 74
160L 18,5 60 15 98 11 109
48
7,5 100
48180M48 x 110
22 71 48 18,5 12148
180L
55
22 144 15 148 11 145
200L 55 x 11030 97
30 196 5518,5 181 55
15 198 5537 120 22 215
60225S55 x 110 60 x 140
37 24060
18,5 24460
225M 45 145 45 292 30 293 22 290
250M 60 x 140 65 x 140 55 177 60 55 356 65 37 361 65 30 392 65
280S
65 x 140
75 x 14075 241
65
75 48475
45 43875
37 48375
280M 90 289 90 581 55 535 45 587
315S
80 x 170
110 353 110 70785
75 72785
55 712 85
315M 132 42375
132 849 90 873 75 971
90
315L
160 513 160 1030
90
110 107090
90 1170
200 641
85
200 1290 132 1280 110 1420
85 x 170
160 1550100
132 1710100
315250 802 250 1600
100200 1930 160 2070
315 1010
90
315 2020 250 2410 110 200 2580 110
355 75 x 140 95 x 170
355 1140 355 2280110
315 3040 125 250 3220125
400 1280 400 2570 400 3850
140
315 4060
500 1600
100
500 3210
125140
400 80 x 170 110 x 210
560 1790 560 3580 450 4330 355 4570
630 2020 630 4030 500 4810 400 5150
160710 2270 110 710 4540 140 560 5390160
450 5790
450 90 x 170 120 x 200
800 2560
125
800 5120
160
630 6060 500 6420
900 2880 900 5760 710 6830180
560 7190180
1000 3200 1000 6400 800 7690 630 8090
Selezione del giunto per motori a norme CEI
POLY-NORM®
Giunti elastici
I giunti di cui sopra sono indicati per temperature ambiente sino a +30 °C. Per la selezione è considerato un fattore di sicurezza minimo pari a 2 nei confronti della coppia max del giunto (TKmax).Per il calcolo dettagliato v. p. 3. Comandi con andamenti della coppia periodici devono essere dimensionati sec. DIN 740 parte 2.Per qualsiasi necessità contattare il Servizio di Assistenza Tecnica.
Per la selezione del giunto sono state considerate condizioni operative normali. Coppia T = coppia nominale come da catalogo Siemens M 11 – 1994/95.
Motore trifase Potenza motore Grandezza Potenza motore Grandezza Potenza motore Grandezza Potenza motore Grandezza
50 Hz n = 3000 1/min giunto n = 1500 1/min giunto n = 1000 1/min giunto n = 750 1/min giunto
Estremità albero2-poli POLY- 4-poli POLY- 6-poli POLY- 8-poli POLY-
Grandezza dxl [mm] Potenza Coppia NORM® Potenza Coppia NORM® Potenza Coppia NORM® Potenza Coppia NORM®
2-poli 4,6,8 poli P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm]
Giunti POLY-NORM® per motori a norme CEI protezione IP 54/IP 55 (stella 78 Shore A)
5353
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
1 12
TB1 TB2
28 40 80 28 59 28 3 69 46 36,5 12 M5 7 0,0004 0,9
32 60 120 32 68 32 4 78 53 41,5 14 M8 7 0,0008 1,4
38 90 180 38 80 38 4 87 62 50 19,5 M8 10 0,0016 2,0
42 150 300 42 88 42 4 96 69 55,5 20 M8 10 0,0026 2,7
48 220 440 48 101 48 5 106 78 64 24 M8 15 0,0042 3,7
55 300 600 55 115 55 5 118 90 73 29 M8 14 0,0070 5,5
60 410 820 60 125 60 5 129 97 81 33 M8 15 0,0112 6,9
65 550 1100 65 135 65 5 140 105 86 36 M10 20 0,0174 8,8
75 850 1700 75 155 75 5 158 123 100 42,5 M10 20 0,028 13,5
85 1350 2700 85 175 85 5 182 139 116 48,5 M10 25 0,052 19,5
90 2000 4000 90 185 90 5 200 148 128 49 M12 25 0,090 23,2
100 2900 5800 100 206 100 6 224 165 143 55 M12 25 0,160 31,9
110 3900 7800 50-110 226 110 6 250 185 158 60 M16 30 0,317 38,0
125 5500 11000 55-125 256 125 6 280 210 178 70 M16 35 0,570 55,2
140 7200 14400 65-140 286 140 6 315 235 216 76,5 M20 35 1,030 92,6
160 10000 20000 75-160 326 160 6 350 265 246 94,5 M20 45 1,746 126,9
180 13400 26800 75-180 366 180 6 400 300 290 111,5 M20 50 3,239 181,8
l1; l2 l1; l2
32 1108 25 25,5 1/4” 13 3 5,7 85 2517 60 46,5 1/2” 25 6 49
481610 40 30,0 3/8” 16 5 20 90 3020 75 52,0 5/8” 32 8 92
1615 40 42,5 3/8” 16 5 20 100 3535 90 98,0 1/2” 38 10 115
60 2012 50 38,5 7/16” 22 6 31 125 4040 100 111,5 5/8” 45 12 172
75 2517 60 52,5 1/2” 25 6 49
NEW
NEW
NEW
1) 2 viti ad eccezione del tipo 3535/4040 con 3 viti.
Esecuzione giunto TB 1 Viti lato interno TB 2 Viti lato esternoPossibili combinazioni Richiedere tavola dimensionale M407045
POLY-NORM® con bussola conica
Gran-dezza
Bus-sola
conica
Dimensioni[mm]
max. d1; d2
Gr.[inch]
Lung-hezza
SW[mm]
TA[Nm]
Viti 1) per bussola conicaGran-dezza
Bus-sola
conica
Dimensioni[mm]
max. d1; d2
Gr.[inch]
Lung-hezza
SW[mm]
TA[Nm]
ti 1) per bussola conica
● Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni● Esente da manutenzione● Esecuzione compatta● Inseribile assialmente● Secondo DIN 740● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com
Momentod’inerzia di
massa[kgm²] 3)
1) Materiale standard: Perturban (NBR) 78 Shore A, grandezza 140 - 180 con due denti2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta. 3) Riferito a foro medio
Componenti
Componenti
POLY-NORM® Tipo AR
Stella (Componenti 2) 1) Dimensioni [mm] AR 3)
Grandezza Coppia [Nm] Generale Grano di fissaggio 2) Peso
TKN TK max. Ø dmax 2) LAR l1 s DH D dH N G t [kg]
Materiale componenti:Tipo AR
1 = mozzo standard (EN-GJL-250)2 = stella (NBR 78 ShA)
Grandezza 28-125 Grandezza 140-180
Esecuzione AR
Esempiod’ordine:
POLY-NORM® 65
Grandezza giunto
AR
Tipo
�38
Foro finito
�30
Foro finito
POLY-NORM®
Giunti elastici
Foro
finito
5454
1 2 4D 3D
LADR l1/l2 s DH D D1 dH N M W G t t1
38 90 180 38 32 80 38 4 87 62 48 50 19,5 11,0 12 M8 10 7 10
42 150 300 42 35 88 42 4 96 69 54 55,5 20 12,0 16 M8 10 7 10
48 220 440 48 42 101 48 5 106 78 62 64 24 13,7 16 M8 15 7 10
55 300 600 55 48 115 55 5 118 90 72 73 29 18,7 15 M8 14 14 10
60 410 820 60 55 125 60 5 129 97 80 81 33 22,2 14 M8 15 15 10
65 550 1100 65 60 135 65 5 140 105 86 86 36 26,7 11 M10 20 20 17
75 850 1700 75 65 155 75 5 158 123 98 100 42,5 27,8 16 M10 20 20 17
85 1350 2700 85 75 175 85 5 182 139 112 116 48,5 33,7 18 M10 25 25 17
90 2000 4000 90 85 185 90 5 200 148 122 128 49 31,5 26 M12 25 25 40
100 2900 5800 100 90 206 100 6 224 165 136 143 55 37,5 28 M12 25 25 40
110 3900 7800 110 100 226 110 6 250 185 150 158 60 39,5 30 M16 30 30 80
125 5500 11000 125 110 256 125 6 280 210 168 178 70 48,0 35 M16 35 35 80
140 7200 14400 65-140 55-130 286 140 6 315 235 195 216 76,5 47,0 59 M20 35 35 140
160 10000 20000 75-160 65-150 326 160 6 350 265 225 246 94,5 65,0 43 M20 45 45 140
180 13400 26800 75-180 65-170 366 180 6 400 300 255 290 111,5 79,0 33 M20 50 50 140
38 M6x16 5 5x72 62 10 90 M16x30 6 6x60 149 210
42 M8x16 5 5x72 69 25 100 M16x30 6 6x60 163 210
48 M8x20 6 6x60 78 25 110 M16x40 8 8x45 183 210
55 M8x20 6 6x60 88 25 125 M20x40 8 8x45 202 410
60 M8x20 6 6x60 98 25 140 M20x50 8 8x45 237 410
65 M10x20 6 6x60 104 49 160 M20x55 9 9x40 267 410
75 M10x25 6 6x60 120 49 180 M20x60 10 10x36 304 410
85 M12x25 6 6x60 138 86
NEW
NEW
NEW
POLY-NORM®
Giunti elastici
Esecuzione ADR (in 3 parti)
TKN TKmax. d1 max. d2 max. TA [Nm]
● Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni
● Possibilità di sostituire la stella senza smontare il giunto
● Esente da manutenzione
● Esecuzione compatta
● Inseribile assialmente
● Secondo DIN 740
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com
1) Materiale standard: Perturban (NBR) 78 Shore A, grandezza 140 - 180 con due denti 2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta
M x l Spaziatura D4 M x l Spaziatura D4Grandezza Numero z TA [Nm] 3) Grandezza Numero z TA [Nm] 3)
[mm] z x angolo [mm] [mm] o z x angolo [mm]
Viti cilindriche DIN EN ISO 4762–12.9
Componenti
POLY-NORM® Tipo ADR
Gran-
dezza
Stellacoppia [Nm] 1) Foro finito 2)
Dimensioni [mm]
Filettatura per grani di fissaggio
= Spostamento del mozzo
Componenti:
Tipo ADR (in 3 parti)
1 = mozzo standard (EN-GJL-250)
2 = stella (NBR 78 ShA)
3D = mozzo a flangia (EN-GJS-400-15)
4D = anello intermedio sagomato (EN-GJL-250)
Grandezza 28-125 Grandezza 140-180
Esempiod’ordine:
POLY-NORM® 65
Grandezza giunto
ADR
Tipo
d1= �55
Foro finitoParte n.1
d2= �60
Foro finitoParte n. 3D
5555
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
4N 4N3N 3N2
LAZR l2 l3 s l4 DH DF M Mxl TA [Nm] G t
28100
40 80 30170
3549,5
3 1 69 46 26 M6x18 14 M5 70,0020 2,4
140 210 69,5 0,0030 2,9
32100
60 120 35170
3549
4 1 78 53 26 M6x18 14 M8 70,0042 3,2
140 210 69 0,0062 3,9
38100
90 180 40184
4249
4 1 87 62 33 M6x20 14 M8 100,0048 4,3
140 224 69 0,0068 5,1
42100
150 300 45190
4549
4 1 96 69 35 M6x20 14 M8 100,0094 5,1
140 230 69 0,0128 6,0
48100
220 440 50204
5249
5 1,5 106 78 41,5 M6x20 14 M8 150,0170 6,6
140 244 69 0,0216 7,5
55
100
300 600 60
210
55
49
5 1,5 118 88 43,5 M8x25 35 M8 14
0,0188 9,4
140 250 69 0,0240 10,8
180 290 89 0,0232 12,2
60
100
410 820 65
220
60
49
5 1,5 129 97 47,5 M8x25 35 M18 15
0,0326 11,2
140 260 69 0,0414 13,0
180 300 89 0,0504 14,6
65
100
550 1100 70
230
65
49
5 1,5 140 105 51,5 M8x25 35 M10 20
0,0564 14,0
140 270 69 0,0730 15,8
180 310 89 0,0894 17,5
75
140
850 1700 80
290
75
69
5 1,5 158 123 60,5 M10x30 69 M10 20
0,0824 23,2
180 330 89 0,1008 25,6
250 400 124 0,1332 29,8
85
140
1350 2700 90
310
85
69
5 1,5 182 139 69,5 M10x30 69 M10 25
0,1570 32,1
180 350 89 0,1658 35,2
250 420 124 0,1812 40,7
90
140
2000 4000 100
320
90
69
5 1,5 200 148 73,5 M12x35 120 M12 25
0,2466 38,2
180 360 89 0,2880 42,2
250 430 124 0,3566 49,3
100
140
2900 5800 110
340
100
69
6 2 224 165 83 M12x35 120 M12 25
0,3988 50,0
180 380 89 0,4450 54,8
250 450 124 0,5465 63,2
Esecuzione AZR
Componenti
Esempio d’ordine:
POLY-NORM® 42
Grandezza giunto
AZR
Tipo
140
Lunghezza parteamovibile L
�38
Foro finito
�42
Foro finito
● Giunti con elemento intermedio per il collegamento di alberi
distanti tra loro
● Possibilità di sostituire la stella senza smontare le parti delle
macchine collegate
● Nessuno spostamento delle macchine collegate per smontare
il reggispinta della pompa
● Soluzioni personalizzate a richiesta (AZVR
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com
POLY-NORM® Tipo AZR
Foro finito 2)
Ø d1 max
Grano di fissaggio2)
Stella (parte 2) 1)
coppia [Nm]
TKN TKmax
Peso
AZR3) [kg]
Momento
d’inerzia 3)
[kgm2]
Gran-dezza
ParteamovibileL [mm]
Dimensioni [mm]
1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 78n Shore A 2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta 3) Riferito a foro medio* Per ottenere altre lunghezze ( L = 120/160/195/215) è possibile combinare due flange 3N con lunghezze diverse tra loro - per es. con flange POLYNORM® 85 con L = 140 e 250 si ottieneuna quota L = 195 mm (140 mm + 250 mm = 390 mm 390mm/2 = 195 mm).
Materiale componenti:
Tipo AZR
2 = Stella (NBR 78 ShA)
3N = Flangia intermedia (EN-GJS-400-15)
4N = Mozzo a flangia (S355J2G3)
POLY-NORM®
Giunti elastici
56
Descrizione generale
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
CERTIFICAZIONE ATEX
I giunti REVOLEX® KX sono idonei ad essere utilizzati in condizioni di atmosfera potenzial-
mente esplosiva.
I giunti sono conformi alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) e come componenti delle ca-
tegorie 2G/2D sono idonei a essere utilizzati in zone a rischio di esplosione 1, 2, 21 e 22.
Pregasi leggere attentamente sul sito www.ktr.com le informazioni riportate nel Certificato di
collaudo rilasciato dall’Istituto Europeo di Certificazione IBExU e le istruzioni di montaggio.
Descrizione generale
I giunti REVOLEX® KX sono giunti elastici a boccole di compressione.
Essi sono previsti per montaggio ad innesto e sono caratterizzati da
ingombri assiali particolarmente ridotti. Inoltre, gli anelli in elastomero come
pure i perni possono essere estratti senza dover smontare il giunto.
I giunti REVOLEX® KX sono in grado di compensare disallineamenti degli
alberi di qualsiasi tipo, con una trasmissione della coppia affidabile.
Funzionamento/Esecuzione
Il giunto consta di due mozzi, uno dotato di boccole/perni e l’altro di sedi per le
boccole. La trasmissione della coppia avviene attraverso i perni in acciaio dotati di
anelli conici elastici e i fori corrispondenti, previsti nell’altro mozzo. Questa
configurazione è in grado di compensare perfettamente disallineamenti di qualsiasi
tipo, causati p.es. da allineamento impreciso degli elementi di comando e di quelli
comandati, come pure vibrazioni e urti. Questo giunto non necessita di manutenzione
e trova applicazione nell’industria meccanica in generale, in quella delle pompe, nella
tecnologia della movimentazione etc. Per soddisfare il maggior numero possibile di
esigenze, il giunto è disponibile in 14 diverse grandezze, in grado di trasmettere
coppie sino a 377.800 Nm. Oltre al programma standard, sono disponibili soluzioni
personalizzate.
Dati generali relativi agli anelli elastici
Materiale Gomma Perbunan NBR
Durezza 80 Shore A
Gamma temperature operative [°C] - 30 ÷ + 80
Temperatura max. (per brevi periodi) [°C] - 50 ÷+ 120
Applicazioni Industria meccanica in generale
Industria pesante
Industria delle pompe
Convogliatori
Applicazioni standard caratterizzate da
elasticità media
Resistente nei confronti di Benzina, gasolio
Acidi, basi
Climi tropicali
Acqua (salina) (calda/fredda)
Oli, grassi
Propano, butano
Metano, gas di città
...Anelli in altri materiali elastici su richiesta.
57
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
KX 105 6485 12970 2594 2000 110/125 1,053x106 1,545x106 2,225x106 3,060x106 �2,0 0,25 0,45
KX 120 10080 20160 4032 1800 125/145 1,242x106 1,675x106 2,350x106 3,167x106 �2,0 0,3 0,6
KX 135 14030 28060 5612 1600 140/150 1,728x106 2,331x106 3,270x106 4,407x106 �2,0 0,3 0,6
KX 150 17960 35920 7184 1450 160 2,213x106 2,985x106 4,187x106 5,643x106 �2,0 0,3 0,6
KX 170 26360 52720 10544 1250 180 3,250x106 4,480x106 7,500x106 9,970x106 �2,5 0,3 0,9
KX 190 36160 72320 14464 1100 205 4,458x106 6,145x106 1,029x107 1,367x107 �2,5 0,4 0,9
KX 215 48160 96320 19264 1000 230 5,938x106 8,185x106 1,370x107 1,822x107 �2,5 0,4 0,9
KX 240 65740 131480 26296 900 250 7,850x106 1,675x107 2,575x107 3,465x107 �2,5 0,5 1,2
KX 265 91480 182960 36592 800 285 1,092x107 2,331x107 3,583x107 4,822x107 �2,5 0,5 1,2
KX 280 123530 247060 49412 720 315 1,475x107 3,147x107 4,838x107 6,511x107 �2,5 0,5 1,2
KX 305 152840 305680 61136 675 330 1,830x107 3,904x107 6,002x107 8,076x107 �2,5 0,6 1,6
KX 330 188470 376940 75388 625 355 2,250x107 4,802x107 7,382x107 9,934x107 �4,0 0,75 2,2
KX 355 230110 460220 92044 575 380 2,748x107 5,863x107 9,013x107 1,213x108 �4,0 0,75 2,2
KX 370 302500 605000 121000 535 450 3,614x107 7,712x107 1,186x108 1,595x108 �4,0 0,75 2,2
KX-D 105 8650 17300 3460 2000 110 1,404x106 2,060x106 2,967x106 4,081x106 �2,0 0,25 0,45
KX-D 120 14110 28220 5640 1800 125 1,742x106 2,350x106 3,297x106 4,443x106 �2,0 0,3 0,6
KX-D 135 18690 37380 7476 1600 140 2,304x106 3,108x106 4,360x106 5,876x106 �2,0 0,3 0,6
KX-D 150 23100 46200 9240 1450 160 2,880x106 3,885x106 5,450x106 7,345x106 �2,0 0,3 0,6
KX-D 170 36900 73800 14760 1250 180 4,550x106 6,272x106 1,050x107 1,396x107 �2,5 0,3 0,9
KX-D 190 48210 96420 19284 1100 205 5,980x106 8,243x106 1,380x107 1,834x107 �2,5 0,4 0,9
KX-D 215 61900 123800 24760 1000 230 7,634x106 1,052x107 1,762x107 2,342x107 �2,5 0,4 0,9
KX-D 240 92030 184060 36812 900 250 1,101x107 2,350x107 3,613x107 4,861x107 �2,5 0,5 1,2
KX-D 265 121900 243800 48760 800 285 1,456x107 3,108x107 4,778x107 6,429x107 �2,5 0,5 1,2
KX-D 280 158800 317600 63520 720 315 1,896x107 4,047x107 6,221x107 8,371x107 �2,5 0,5 1,2
KX-D 305 191060 382120 76424 675 330 2,287x107 4,880x107 7,502x107 1,009x108 �2,5 0,6 1,6
KX-D 330 251200 502400 100480 625 355 3,001x107 6,403x107 9,843x107 1,324x108 �4,0 0,75 2,2
KX-D 355 299100 598200 119640 575 380 3,572x107 7,622x107 1,172x108 1,577x108 �4,0 0,75 2,2
KX-D 370 377800 755600 151120 535 450 4,518x107 9,640x107 1,482x108 1,994x108 �4,0 0,75 2,2
Dati tecnici
Lmax./min = L + ΔKa [mm] ΔKw = Emax. – Emin. [mm]
0,25xTKN[Nm/rad]
0,50xTKN[Nm/rad]
0,75xTKN[Nm/rad]
1,00xTKN[Nm/rad]
Disallineamento angolare ΔKwDisallineamento radiale ΔKr Disallineamento assiale ΔKa Disallineamenti
Indicazioni per il montaggio
I valori di disallineamento ammissibili per i giunti REVOLEX® KX riportati in tabella sono indicativi. Essi considerano un carico sul giunto
sino alla coppia nominale del giunto TKN, una velocità operativa n = 500 g/min e una temperatura ambiente di +30°C.
I dati relativi al disallineamento possono essere utilizzati solo separatamente – se si verificano disallineamenti contemporanei, questi pos-
sono essere utilizzati solo proporzionalmente. In fase d’installazione del giunto, verificare che la quota E venga rispettata e il giunto possa
spostarsi assialmente.
1) Disallineamento riferito a n= 500 rpm.
Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella. A richiesta, il giunto può essere fornito con
equilibratura dinamica (pre-equilibratura G 6,3 a 500 rpm). Per velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. utilizzare solo acciaio e/o ghisa sferoidale e equilibratura dinamica.
Per velocità periferiche superiori a 35 m/sec, vogliate contattare il Servizio di AssistenzaTecnica.
Coppia [Nm] NBR 80Sh-A
Nom.TKN
Max.TKmax.
AlternataTKW
Max. disallineamento ammissibile [mm] 1)
Assiale ΔKa Radiale ΔKr Angolare ΔKw
Rigidità torsionale statica Velocità di
max. (g/min)
con V=35 m/s
Foro max
[mm]Grandezza
REVOLEX® KX Dati tecnici
0,25xTKN[Nm/rad]
0,50xTKN[Nm/rad]
0,75xTKN[Nm/rad]
1,00xTKN[Nm/rad]
Coppia [Nm] NBR 80Sh-A
Nom.TKN
Max.TKmax.
AlternataTKW
Max. disallineamento ammissibile [mm] 1)
Assiale ΔKa Radiale ΔKr Angolare ΔKw
Rigidità torsionale statica Velocità di
max. (g/min)
con V=35 m/s
Foro max
[mm]Grandezza
REVOLEX® KX-D Dati tecnici
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
58
-30 °C+30 °C
+40 °C +60 °C +80 °C
St 1,0 1,2 1,4 1,8
_________
Selezione del giunto
Fattore di temperatura St
TKN ≥ TN • SB • St
TK max ≥ 2 • TKN
PAN/LN [kW]TN [Nm] = 9550 •
n [g/min]
Carico ammissibile sulla cava per linguettaIl collegamento albero/mozzo deve essere verificato dal cliente.Carico superficiale ammissibile sec. DIN 6892 (metodo C).
Ghisa grigia EN-GJL-250 (GG 25) 225 N/mm2
Ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 (GGG 40) 225 N/mm2
Acciaio S355J2G3 (St 52.3) 250 N/mm2
Per altri acciai pamm = 0,9 • Re (Rp0.2)
Il giunto REVOLEX® KX deve essere dimensionato in modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomanda diconfrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.
1.1 Carico dovuto alla coppianominaleDeterminazione della coppianominale effettiva dell’impianto TN. Considerando il fattored’esercizio SB e il fattoredella temperatura St la cop-pia nominale ammissibile del giunto TKN deve essere maggiore o uguale alla cop-pia nominale d’esercizio TN.
1.2 Urti di breve durataPer es. per l’avviamento ol’arresto di comandi è am-messo il doppio della coppia nominale del giunto per unmax di 10 volte/ora.
1.3 Determinazione del necessario fattore d’esercizio SBV. tabella pagina seguente.Pregasi di contattare il nostro Servizio di Assistenza Tecnica, se:
● la velocità operativa è prossima alla velocità critica (p. 57);
● la temperatura ambiente supera 80 °C;
● si verificano più di 10 avviamenti/ora.
1 Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodichePer esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria e a vite etc.La scelta del giunto avviene mediante verifica della coppia nominale TKN e della coppia max TK max.
2. Comandi con sollecitazioni torsionali periodicheNei comandi con pericolo di oscillazioni torsionali, come per es.motori diesel, compressori a pistoni, pompe a pistoni, generatorietc. è necessario, per una scelta sicura del giunto, eseguire uncalcolo delle vibrazioni torsionali. Su richiesta, detto calcolo puòessere eseguito dalla KTR stessa.
Denominazione Sigla DefinizioneCoppia nominale TKN Coppia che può essere trasmessadel giunto in modo continuo nella gamma delle
velocità operative del giunto.
Coppia max. TK max Coppia che può essere trasmessadel giunto ldurante la vita operativa del giunto
come carico dinamico � di 105 ocome carico alternato 5 . 104 volte
Coppia con TKW Ampiezza della coppia coninversioni oscillazione periodica, con una
frequenza di 10 Hz e un caricobase TKN o un carico dinamico sino a TKN
Coppia nominale TN Coppia nominale stazionariadell’impianto sul giunto
Esempio di calcolo:
Macchina impastatrice con motore trifase
Dati tecnici parte motore: Dimensionamento del giunto:Carico dovuto alla coppia nominale:
Motore trifase grandezza 560Potenza motore P = 1000 kWN. giri n = 991 g/min
Fattore d’esercizio SB = 1,75 (v. p. 59)Fattore di temperatura St = 1,2 (v. tabella)
Dati generali:
Temperatura ambiente = +40 °C Calcolo della coppia sul giunto:
TKN ≥ TN • 1,75 • 1,2 = 20237 Nm
�Giunto selezionato: REVOLEX® KX-170
1000 kWTN = 9550 • = 9636,7 Nm991 g/min
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
____________
59
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
Fattore d'esercizio SB Fattore d'esercizio SB
Selezione del giunto
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
Agitatori
Fluidi leggeri 1,00
Fluidi viscosi 1,25
Fluidi con densità costante 1,25
Fluidi con densità variabile 1,50
Fluidi miscelati con solidi 1,75
Compressori
Compressori centrifughi 1,00
Compressori rotanti 1,25
Macchine da costruzione
Verricelli di manovra 1,25
Ingranaggi oscillanti 1,25
Verricelli vari 1,50
Filtri, verricelli per cavi 1,75
Escavatori a tazza 1,75
Macchine movimento terra 1,75
Rotori 1,75
Teste da taglio 1,75
Controlli per il taglio 2,00
Elevatori per costruzione 1,25
Betoniere 1,25
Macchine per costruzioni stradali 1,25
Convogliatori
Elevatori a tazza 1,50
Montacarichi 1,75
Verricelli trasportatori 1,25
Nastri trasportatori ad elementi articolati 1,25
Trasportatori a nastro (materiale sfuso) 1,25
Elevatori a tazze a nastro 1,25
Convogliatori rotanti 1,25
Trasportatori a piastre d’acciaio 1,25
Convogliatori a coclea 1,25
Convogliatori a cinghia d’acciaio 1,25
Convogliatori 1,75
Convogliatori a cinghia di gomma (materiale in pezzi) 1,75
Trasportatori a nastro (materiale in colli) 1,75
Montacarichi inclinati 1,75
Vibroconvogliatori 2,00
Ventilatori, soffianti e compressori
Ventilatori centrifughi 1,75
Ventilatori industriali 1,75
Soffianti a stantuffo rotante 1,75
Soffianti (assiali/radiali) 1,75
Soffianti per torri di raffreddamento 1,75
Soffianti per aspirazione 1,75
Filtri
Filtri a tamburo 1,50
Industria alimentare
Macchine per la raccolta della canna da zucchero 1,25
Macchine per la raccolta della barbabietola da zucchero 1,25
Macchine per il lavaggio della barbabietola da zucchero 1,25
Macchine impastatrici 1,75
Macchine frantumatrici per la canna da zucchero 1,75
Mulini per canna da zucchero 1,75
Generatori
Convertitori di frequenza 1,75
Generatori 1,75
Apparecchi di sollevamento/gru
Apparecchi a braccio retrattile 1,00
Apparecchi oscillanti e scorrevoli 1,25
Carrelli di macchine agricole 1,75
Apparecchi di sollevamento 1,75
Macchine utensili
Cesoie 1,25
Raddrizzatrici a rulli 1,50
Piegatrici 1,50
Macchine utensili
Perforatrici 1,75
Macchine per livellazione 1,75
Magli 1,75
Presse 1,75
Presse per fucinare 1,75
Industria metalmeccanica
Voltapezzi per lamiera 1,25
Trafilatrici 1,25
Tamburi di avvolgimento 1,25
Trattori cingolati 1,25
Livellatrici a rulli 1,25
Tamburi di avvolgimento 1,50
Banchi di trafila 1,75
Linee a rulli (leggere) 1,75
Cesoie per lamiera 1,75
Spingitoi per lingotti 1,75
Laminatoi blooming e per bramme 1,75
Macchine per scrostare 1,75
Laminatoi a freddo 1,75
Troncatrici per billette 1,75
Troncatrici a spina 1,75
Impianti di colata continua 1,75
Manipolatori 1,75
Linee a rulli (pesanti) 2,00
Mulini
Mulini centrifughi 1,75
Mulini ad urto 1,75
Mulini tubolari 1,75
Mulini a martelli e a sfere 2,00
Miscelatori
Densità costante 1,50
Densità variabile 1,75
Industria petrolifera
Filtropresse per paraffina 1,50
Forni rotanti 1,75
Industria della carta
Rulli di trasporto 1,75
Calandre 1,75
Presse umide 1,75
Pompe
Pompe centrifughe (fluidi leggeri) 1,00
Pompe centrifughe (fluidi viscosi) 1,25
Pompe a ingranaggi e pompe rotative a palette 1,25
Pompe a vite 1,50
Pompe a pistoni, a stantuffo e di mandata 2,00
Industria della gomma e delle materie plastiche
Calandre per gomma e laminatoi 1,75
Miscelatori 1,75
Estrusori 1,75
Impastatrici 1,75
Impianti depurazione acque
Griglie 1,00
Pompe a coclea 1,25
Addensatori 1,25
Miscelatori 1,25
Aeratori 1,75
Industria tessile
Avvolgitori 1,25
Macchine da stampa/tintura 1,25
Bottali da concia 1,25
Lupi apritori 1,50
Macchine lavorazione legno
Piallatrici 1,25
Scortecciatrici 1,75
Telai di taglio 1,75
I fattori d’esercizio che seguono si basano su esperienze che valutano il comportamento di gruppi di comando e gruppi condotti. In caso di
azionamento con coppie periodiche dell’impianto o di avviamento e/o arresto di grandi masse è necessario provvedere al dimensionamento sec.
DIN 740.
6060
1 3 24
d1 d2 L l1; l2 E DH D1 D2 N1 N2 M*
KX 105 6485 12970 2000 34-110 34-125 237 117 3 330 180 202 56 30 76 0,771 61,5
KX 120 10080 20160 1800 50-125 50-145 270 132 6 370 206 232 76 46 100 1,611 96,3
KX 135 14030 28060 1600 70-140 70-150 300 147 6 419 230 240 76 46 100 2,685 123
KX 150 17960 35920 1450 82-160 336 165 6 457 256 260 76 46 100 3,887 162
KX 170 26360 52720 1250 95-180 382 188 6 533 292 292 92 63 130 9,165 273
KX 190 36160 72320 1100 110-205 428 211 6 597 330 330 92 63 130 14,765 360
KX 215 48160 96320 1000 125-230 480 237 6 660 368 368 92 63 145 22,771 465
KX 240 65740 131480 900 140-250 534 264 6 737 407 407 122 76 167 43,484 695
KX 265 91480 182960 800 160-285 590 292 6 826 457 457 122 76 170 70,143 910
KX 280 123530 247060 720 180-315 628 311 6 927 508 508 122 76 189 112,637 1183
KX 305 152840 305680 675 180-330 654 324 6 991 533 533 122 76 202 146,974 1369
KX 330 188470 376940 625 200-355 666 330 6 1067 572 572 122 76 208 198,005 1598
KX 355 230110 460220 575 225-380 718 356 6 1156 610 610 122 76 214 293,894 2069
KX 370 302500 605000 535 225-450 770 382 6 1250 720 720 122 76 214 433,554 2629
Esecuzione standard KX
REVOLEX® KX
TKN TKmax.
* Quota necessaria per lo smontaggio 1) Materiale standard NBR 80 Shore A2) Velocità superiori a richiesta 3) Riferito al foro max.
Foro finito sec. ISO H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9.
GrandezzaDimensioni [mm]Coppie 1) [Nm]
Foro finito[min. - max.]
Peso 3)
[kg]
Momento
d’inerzia 3)
[kgm2]
Velocitàmax 2)
[g/min]
● Giunti elastici esenti da manutenzione
● In grado di ridurre le vibrazioni
● Montaggio ad innesto
● Inseribile assialmente
● Lavorato alla macchina utensile su tutti i lati ➜ buone
caratteristiche dinamiche
● Esecuzione compatta
● Superfici trattate
● Anelli conici in NBR
● Materiale dei mozzi standard EN-GJL-250 (EN-GJS-400-15
o acciaio a richiesta)
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
Componenti tipo KX
1 = Mozzo parte 1
2 = Mozzo parte 2
3 = boccola di compressione
completa
4 = Bussola KX
= disponibile a stock con foro d'invito
Componenti
Esempio d’ordine:
REVOLEX® KX 170
Tipo/Grandezza giunto
Parte 2 �150
Foro finito
Parte 1 �120
Foro finito
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
6161
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
d1 L l1; l2 E DH D1; D2 N1; N2 M*
KX-D 105 8650 17300 2000 34-110 237 117 3 330 180 56 76 0,907 69,2
KX-D 120 14110 28220 1800 50-125 270 132 6 370 206 76 100 1,867 109
KX-D 135 18690 37380 1600 70-140 300 147 6 419 230 76 100 3,144 147
KX-D 150 23100 46200 1450 82-160 336 165 6 457 256 76 100 4,573 182
KX-D 170 36900 73800 1250 95-180 382 188 6 533 292 92 130 10,259 296
KX-D 190 48210 96420 1100 110-205 428 211 6 597 330 92 130 16,601 390
KX-D 215 61900 123800 1000 125-230 480 237 6 660 368 92 145 25,495 504
KX-D 240 92030 184060 900 140-250 534 264 6 737 407 122 167 50,147 768
KX-D 265 121900 243800 800 160-285 590 292 6 826 457 122 170 80,796 1006
KX-D 280 158800 317600 720 180-315 628 311 6 927 508 122 189 129,979 1311
KX-D 305 191060 382120 675 180-330 654 324 6 991 533 122 202 170,016 1521
KX-D 330 251200 502400 625 200-355 666 330 6 1067 572 122 208 227,451 1769
KX-D 355 299100 598200 575 225-380 718 356 6 1156 610 122 214 338,145 2291
KX-D 370 377800 755600 535 225-450 770 382 6 1250 720 122 214 492,353 2869
5 3 56
Esecuzione KX-D
REVOLEX® KX-D
TKN TKmax.
* Quota necessaria per lo smontaggio 1) Materiale standard NBR 80 Shore A2) Velocità superiori a richiesta 3) Riferito al foro max.
Foro finito sec. ISO H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9.
GrandezzaDimensioni [mm]Coppie 1) [Nm]
Foro finito[min. - max.]
Peso 3)
[kg]
Momento
d’inerzia 3)
[kgm2]
Velocitàmax 2)
[g/min]
● I perni sono montati in modo alternato
● Rispetto al tipo KX si ottiene un incremento di coppia sino al
40%
● I perni vengono montati in modo simmetrico.
● Giunti conformi alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95)
Componenti tipo KX-D
5 = mozzo parte 5
3 = boccola di compressione
completa
6 = Bussola KX
Componenti
Esempio d’ordine:
REVOLEX® KX-D 170
Tipo/Grandezza giunto
�150
Foro finito
�120
Foro finito
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
3.1a 3.2 3.3a 3.43.1b3.3b3.5 3.2 3.3b 3.4b
D l1 l2 d1 d2 L1 L2 SW3 M1 SW1 M4 SW4KX 105 3 12 16 50,0 12,7 9,0 25,40 25,40 101 116 17 M10 16 M16 24
KX 120 4 10 14
63,0 17,8 12,5 30,60 28,57 147,5 158,5 17 M12 18 M20 30KX 135 4 12 16
KX 150 4 14 18
KX 170 5 10 14
85,5 22,9 15,2 43,20 41,30 190 205 17 M16 24 M24 36KX 190 5 12 16
KX 215 5 14 18
KX 240 6 10 14
113,7 30,5 20,3 58,40 57,20 242 255 17 M24 36 M27 41
KX 265 6 12 16
KX 280 6 14 18
KX 305 6 16 20
KX 330 6 18 24
KX 355 6 20 26
KX 370 6 24 30
3 4 5 6
290 560 970 1450
67 115 290 970
62
NEW
Dati tecnici perni
REVOLEX® KX
Giunti elastici a boccole di compressione
REVOLEX® KX Grandezza
Coppia serraggio TA [Nm] 3.1a
Coppia serraggio TA [Nm] 3.4b
Grandezza
Parte 3.1a / 3.1bParte 3.2Perni/boccole di compressione
GrandezzaNumero
KX KX-D
Anello in gomma NBR 80 Shore A Perno
Parte 3.4/3.4b
Vite DIN EN ISO 4017
Esecuzione A cilindrica
Esecuzione B conica
Bussola
Esecuzione B conica Esecuzione A cilindrica
Coppia serraggio
Dati tecnici
63
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
Descrizione generale
POLY
Giunti elastici
CERTIFICAZIONE ATEXI giunti POLY sono idonei ad essere utilizzati in condizioni di atmosfera potenzialmente esplosiva.
I giunti sono conformi alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) e come componenti delle catego-
rie 2G/2D sono idonei a essere utilizzati in zone a rischio di esplosione 1, 2, 21 e 22.
Pregasi leggere attentamente sul sito www.ktr.com le informazioni riportate nel Certificato di col-
laudo rilasciato dall’Istituto Europeo di Certificazione IBExU e le istruzioni di montaggio.
Varietà di opzioniI giunti POLY sono adatti a una grande varietà di applicazioni, grazie alle numerose op-zioni rese possibili dal sistema modulare: gli elementi possono essere liberamentecombinati per ottenere distanze tra gli alberi diverse con lo stesso componente dibase.
Descrizione generale I giunti POLY sono torsionalmente elastici e trovano larga applicazione nei macchinari ingenere. Vengono montati assialmente inserendo i mozzi uno nell'altro e si distinguonopoiché sono in grado di assorbire in modo eccellente gli urti e le vibrazioni provenientidalle macchine collegate. La loro peculiarità è data dai componenti elastici in elasto-mero che sono alloggiati in ciascuna metà del giunto.Vantaggi – I giunti POLY, disponendo di un numero superiore di elementi flessibili sonoin grado, rispetto ai propri concorrenti che hanno i componenti solo in una metà, di as-sorbire meglio le vibrazioni e dissipare il calore causato dalle oscillazioni torsionali.
Selezione del giuntoLa scelta del giunto POLY viene fatta seguendo gli stessi principi impiegati per i giunti elastici POLY-NORM® o ROTEX®.
FunzionamentoI giunti POLY constano di due mozzi che sono provvisti di sedi concave. I mozzi sonoseparati tra loro e nello spazio tra loro interposto vengono alloggiati elementi in elasto-mero che vengono assemblati assialmente. Questa configurazione consente di assor-bire in modo efficace disallineamenti dell’albero, vibrazioni e urti.I giunti POLY non necessitano di manutenzione e trovano applicazione nell’industriameccanica in genere, in quella delle pompe e dei compressori. I giunti POLY sono dis-ponibili a stock in 21 grandezze diverse, 4 diverse esecuzioni e per coppie sino a65.000 Nm. Inoltre, oltre ai modelli standard sono disponibili esecuzioni speciali dotatidi flangia e distanziali e di parte centrale rimovibile.
Gomma Perbunan [NBR] / 92 Shore A- 30 + 80- 50 + 120Applicazioni in ambienti a rischio di esplosioneIndustria chimicaIndustria minerariaIndustria meccanica in genereApplicazioni caratterizzate da elasticità media
Benzina, gasolioAcidi, basiClimi tropicaliAcqua (salina) (calda/fredda)Oli, grassiPropano, butanoMetano, monossido di carbonio
Dati generali relativi agli elementi elastici
Materiale/durezzaTemperatura operativa [ºC]
Temperatura max. (per brevi periodi) [ºC]Applicazioni
Resistente nei confronti di
64
56 9 x 200,09 0,32
8
0,06 0,43
8
0,037 0,43
8 8
0,12 0,41 0,09 0,64 0,045 0,52
63 11 x 230,18 0,62 0,12 0,88 0,06 0,7
0,25 0,86 0,18 1,3 0,09 1,1
71 14 x 300,37 1,3 0,25 1,8 0,18 2 0,09 1,4
0,55 1,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,12 1,8
80 19 x 400,75 2,5 0,55 3,7 0,37 3,9 0,18 2,5
1,1 3,7 0,75 5,1 0,55 5,8 0,25 3,5
90S24 x 50
1,5 5
9
1,1 7,5
9
0,75 8
9
0,37 5,3
9
90L 2,2 7,4 1,5 10 1,1 12 0,55 7,9
100L28 x 60
3 9,82,2 15
1,5 150,75 11
3 20 1,1 16
112M 4 13 4 27 2,2 22 1,5 21
132S
38 x 80
5,5 18
10
5,5 36
10
3 30
10
2,2 30
107,5 25
132M 7,5 494 40
3 405,5 55
160M42 x 110
11 36
12
11 7212
7,5 75
14
4 54
14
15 49 5,5 74
160L 18,5 60 15 98 11 109 7,5 100
180M48 x 110
22 71 18,5 12114
180L
15
22 144 15 148 11 145
200L 55 x 11030 97
30 196 1518,5 181
15 15 198 1537 120 22 215
225S55 x 110 60 x 140
37 240 17
19
18,5 244 17
225M 45 145 45 29219
30 293 22 29019
250M 60 x 140 65 x 140 55 177 17 55 356 37 361 30 392
280S
65 x 140
75 x 14075 241
19*
75 48420
45 43820
37 48320
280M 90 289 90 581 55 535 45 587
315S
80 x 170
110 353 110 707 22 75 727 22 55 712 22
315M 132 42320*
132 84925
90 87325
75 97125
315L
160 513 160 1030 110 1070 90 1170
200 641
22*
200 1290
28
132 128028
110 142028
85 x 170
160 1550 132 1710
315250 802 250 1600 200 1930
30
160 207030
315 1010 315 2020
30
250 2410 200 2580
355 75 x 140 95 x 170
355 1140 355 228035
400 1280 400 2570 315 3040
35
250 3220
500 1600 500 3210
35
400 3850 315 4060
400 80 x 170 110 x 210
560 1790 560 3580 450 4330 355 4570
40630 2020 630 4030 500 4810
40
400 5150
710 2270 710 4540
40
560 5390 450 5790
450 90 x 170 120 x 210
800 2560 800 5120 630 6060 500 6420
900 2880 900 5760 710 683045
560 719045
1000 3200 1000 6400 800 7690 630 8090
POLY
Giunti elastici
I giunti di cui sopra sono indicati per temperature ambiente sino a +30°C. Per la selezione è considerato un fattore di sicurezza minimo pari a 1,35 nei confronti della coppia max. del giunto(TKmax). Comandi con andamenti periodici devono essere dimensionati sec.DIN 740 parte 2. Per qualsiasi necessità contattare il Servizio di Assistenza Tecnica. Per la selezione del giunto sonostate considerate condizioni operative normali. Coppia T=coppia nominale com da catalogo Siemens M11 - 1994/95* bilanciatura dinamica necessaria
Selezione del giunto per motori a norme CEI
Motore trifase Potenza motore Potenza motore Potenza motore Potenza motore50 Hz n = 3000 1/min POLY n = 1500 1/min POLY n = 1000 1/min POLY n = 750 1/min POLY
Estremità albero2-poli Grandezza 4-poli Grandezza 6-poli Grandezza 8-poli Grandezza
Grandezza dxl [mm] Potenza Coppia giunto Potenza Coppia giunto Potenza Coppia giunto Potenza Torque giunto
2-poli 4,6,8 poli P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm] P [kW] T [Nm]
Giunti POLY per motori CEI protezione IP 54/IP 55
6565
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
1 2Z 1 3D 2D
DH D DZ DD L1; l2 MZ MD N E D2 D4(H7/h7) LPKZ/PKD G t TA [Nm]
8 (Z) 42 5000 20 28 — 86 43 50 — 35 25 — 3 3 — — 73 M5 18 2 1,7
9 (Z) 72 5000 28 38 — 97 55 65 — 41 30 — 7 3 — — 85 M8 23 10 2,7
10 (Z) 100 5000 32 42 — 107 60 70 — 45 35 — 10 4 — — 94 M8 27 10 3,5
12 (Z) 170 5000 38 48 — 131 70 80 — 55 43 — 12 4 — — 114 M8 30 10 5,4
14 (Z) 210 4800 45 55 — 142 80 93 — 60 46 — 17 4 — — 124 M8 10 10 7,6
15 (Z;D) 320 4300 50 60 50 157 90 100 74,5 65 52 35 22 4 92 75 134 M8 15 10 8,6
17 (Z;D) 400 3800 60 65 60 176 100 110 87 70 56 40 25 4 106 90 144 M8 15 10 12
19 (Z;D) 660 3500 75 75 70 195 125 125 106 75 64 45 30 4 126 107 154 M8 15 10 18
20 (Z;D) 820 3300 65 75 70 205 115 127 98 80 65 45 23 4 123 105 164 M8 15 10 20
22 (Z) 1100 3000 85 85 90 224 140 140 129 90 75 59 39 4 150 130 184 M10 20 17 25
25 (Z;D) 1600 2700 90 90 95 257 150 150 138 100 84 60 44 5 162 140 205 M12 20 40 35
28 (Z;D) 2500 2350 100 100 100 288 165 165 154 110 90 65 45 5 178 160 225 M12 20 40 53
30 (Z;D) 3950 2200 110 110 110 308 180 180 165 130 108 75 58,5 5 202 170 265 M16 20 80 66
35 (D) 6100 1850 130 — 140 373 210 — 209 160 — 95 69 5 240 210 325 M16 25 80 125
40 (D) 9000 1600 145 — 160 423 240 — 238 180 — 115 85 5 275 240 365 M16 25 80 180
45 (D) 14300 1400 160 — 180 473 270 — 268 180 — 110 74 6 308 270 366 M16 30 80 220
1 3D 2D
Esempio d'ordine:
POLY
Giunto
PKD
Tipo
28
Grandezza
d2 �80
Foro finito parte 2
d1 �90
Foro finito parte 1
Esecuzione PKD (in 2 parti) e PKD (in 3 parti)
POLY
Giunti elastici
● Giunto elastico, esente da manutenzione
● In grado di ridurre le vibrazioni
● Innesto assiale
● Ingombro assiale contenuto, adatto per alberi ravvicinati
● Nella esec. PKD gli elementi elastici possono essere sostituiti
senza rimuovere il lato comando né il lato condotto
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com
Peso 3)
[kg]
Gran-
dezza
Coppia No-minale 1)
TKN [Nm]
Foro Finito massimoØdmax. [mm]
Dimensioni [mm]Filettatura per grano
di fissaggioVelocitàmax.2)
n [g/min]
1) Coppia Massima TKmax = TKN x 2; per velocità periferiche superiori a (NBR) 92 Shore-A; materiale standard per mozzo: EN-GJL-2502) Per v = 30 m/sec. per velocità periferiche superiori a v = 30 m/sec. si consiglia bilanciatura dinamica; materiale mozzo EN-GJS-400-153) Riferito a foro finito medio
Componenti: Tipo PKD (D)1 = Mozzo* (EN-GJL-250)
2D = Mozzo a flangia (EN-GJS-400/acciaio)3D = Anello con sedi tasselli (EN-GJL-250)
* da usare preferibilmente come lato motore
Componenti: Tipo PKZ (Z)1 = Mozzo (EN-GJL-250)
2Z = Mozzo con sedi tasselli * (EN-GJL-250)* da usare preferebilmente come lato motore
Componenti
Tipo PKZ (Z) – (Grandezza da 8 a 30) Tipo PKD (D) – (Grandezza da 15 a 45)
Parte 1 Parte 2Z Parte 2D
POLY PKZ e PKD
6666
1B1A 2B 2A
DH DF D2 D3 l1, l2 b MA E L LPKA LZ G t
8 42 5000 38 86 55 70 60 35 1,5 25,5 3 100 170 66 M5 15 2 3,04
9 72 5000 45 97 70 85 70 41 1,5 30,5 3100 182 63
M8 15 104,26
140 222 103 4,66
10 100 5000 50 107 78 93 80 46 1,5 35,5 4100 192 61
M8 20 105,42
140 232 101 5,88
12 170 5000 60 131 95 113 90 55 1,5 43,0 4
100 210 55
M8 20 10
9,49
140 250 95 10,15
180 290 135 10,86
14 210 4800 70 142 105 125 100 60 1,5 48,0 4
100 220 54
M8 25 10
11,46
140 260 94 12,23
180 300 134 13,01
15 320 4300 70 157 110 135 110 65 1,5 49,5 4
100 230 53
M8 25 10
14,77
140 270 93 15,63
180 310 133 16,50
250 380 203 18,01
17 400 3800 80 176 125 150 110 70 1,5 54,5 4
100 240 53
M8 25 10
18,79
140 280 93 19,60
180 320 133 20,41
250 390 203 21,83
19 660 3500 90 195 135 160 120 75 1,5 59,5 4
140 290 91
M8 30 10
24,62
180 330 131 25,91
250 400 201 28,15
20 820 3300 100 205 150 175 130 80 2,0 61,0 4
140 300 81
M8 30 10
30,96
180 340 121 32,18
250 410 191 34,79
22 1100 3000 105 224 160 190 140 90 2,0 71,0 4180 360 127
M10 35 1737,79
250 430 197 39,94
25 1600 2700 125 257 195 225 150 100 2,0 81,0 5
140 340 81
M12 40 40
54,73
180 380 121 56,50
250 450 191 59,60
28 2500 2350 140 288 215 250 170 110 2,0 91,0 5180 400 114
M12 45 4077,84
250 470 184 82,41
Esecuzione PKA (giunto rimovibile)
POLY
Giunti elastici
TA [Nm]
● Torsionalmente elastico, esente da manutenzione
● In grado di ridurre le vibrazioni
● Innesto assiale
● Ingombro assiale contenuto, adatto per alberi ravvicinati
● Nella serie PDK gli elementi elastici possono essere sostituiti
senza smontare le parti circostanti
● Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Per le istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com
Gran-dezza
Coppia No-minale TKN
[Nm]
Foro Finitodmax. [mm]parte 1A/2A
Peso[kg]
Dimensioni [mm]Filettatura per grani di fissag-
gioVelocità
max.n [g/min]
Componenti
POLY Tipo PKA
Componenti: tipo PKA1A/2A = Mozzo a flangia (acciaio)
1B = Distanziale(EN-GJL-250)2B = Flangia di comando (EN-GJL-250)
1A e 1B devono essere usati preferebilmente come lato motore
Esempio d'ordine:
POLY
Giunto
PKA
Tipo
28
Grandezza
140
L rimovibile
�40
Foro finito parte 2A
�38
Foro finito parte 1A
67
PO
LY-N
OR
M®
RE
VO
LE
X®
KX
PO
LY
8 9 10 12 14 15 17 19 20 22 25 28 30 35 40 45
±1 ±1 ±1 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±3 ±3
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2
0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,1 1,1 1,1
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9
8 9 10 12 14 15 17 19 20 22 25 28 30 35 40 45
M — — — — — M8 M8 M8 M10 M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16
l — — — — — 30 25 25 30 30 30 40 40 55 55 60
— — — — — 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10
— — — — — 25 25 25 25 25 49 49 86 86 295 210
M M6 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10 M10 M12 — — — —
l 16 18 18 20 20 25 25 25 30 30 30 30 — — — —
4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 — — — —
10 10 10 25 25 49 49 49 49 49 49 86 — — — —
8 9 10 12 14 15 17 19 20 22 25 28 30 35 40 45
1 2 3 3a 4 3b 4 5 6Ü 7Ü 8 9
8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 20 20 20
b 18,4 24,9 27,2 27,7 34,9 26,9 34,9 40 43,3 45,7 52,1 58,1
t 10 15,3 16,1 18,4 19,6 18,4 19,6 22,2 28,6 25,0 28,6 29,3
h 18,9 23,9 24,6 26,8 34,6 29,6 34,6 40,6 41,1 60,0 59,7 69
ΔKw = Emax. - Emin. [mm]
Disallineamenti – Elementi elastici – Viti di fissaggio
POLY
Giunti elastici
n = 750 g/min
n = 1000 g/min
n = 1500 g/min
Grandezza giunto
Max. disallineamento radiale ΔKr o
Max. disallineamento ang. ΔKw o
Somma V
Massimo spostamento assiale t ΔKa [mm]
Grandezza giunto
Grandezza giunto
Numero
Coppia di serraggio TA [Nm]
Grandezza vite
Numero
Coppia di serraggio TA [Nm]
Grandezza vite
Grandezza tasselli
Numero tasselli
Dimensioni elementi elastici
elements
b x t x h [mm]
Foro finito H7 con cava sec. DIN 6885 f.1 toll. JS9 e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguettaPer dettagli sulle istruzioni di montaggio vedasi www.ktr.com.
Si possono avere disallineamenti assiali e angolari. La somma dei disallineamenti V = ΔKr + (Emax. – Emin.) non deve superare i valori indicati in tabella.
Spostamento assiale Disallineamento radiale Dissallineamento Angolare
Disallineamenti [mm]
Elementi elastici NBR (Tasselli elastici)
Tipo PKD — Dimensioni viti cilindriche DIN EN ISO 4762
Tipo PKA — Dimensioni viti cilindriche DIN EN ISO 4762
69
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
U.S. Patent 5,586,938
EP 0853203 U.S. Patent 6,117,017
BoWex®
Giunti a denti, giunti per albero
BoWex® FLE-PAGiunti a flangia, torsionalmente rigidi
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
MONOLASTIC®
Giunti elastici a flangia in singolo pezzo
Flange per montaggio pompesecondo norme SAE e dimensioni speciali
70
BoWex®
Giunti a denti 69Descrizione 71Dati tecnici 72Selezione del giunto 73Disallineamenti, grani di fissaggio 74Fori cilindrici, fori conici, fori in pollici e selezione per motori unificati CEI 75PoliammideTipo ad innesto, in 2 partie tipo M in 3 partie 76Tipo M, I e M…C 77Tipo AS e Special -I 78Altre esecuzioniTipo SG, SSR e Special –I/CD 79Tipo SD 80Tipo SD1 81Esecuzioni in materiali resistenti alla corrosione 82Tipo ZR e Spec.–I con allunga intermedia 83Fori conici 84Fori con profilo scanalato – Fori in pollici 85
Giunti a flangia per motori endotermici 86
BoWex® - FLE-PA, giunti a flangia per motori
endotermici
Tipo FLE-PA 87Selezione in base agli standard SAE 88Dimensioni secondo standard SAE 89Programma giunti a flangia speciali 90
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Tipo HE 92Dati tecnici 93Tipo HE-ZS, HEW-ZS e HEW 94Tipo HEG per collegamento con albero cardanico 95Selezione del giunto 96
MONOLASTIC®
Giunti a flangia in singolo pezzo
per motori a norme CEI (EP 0853203/U.S. Patent 6,117,017) 97
Applicazioni - BoWex® FLE-PA, BoWex-ELASTIC® e MONOLASTIC® 98
Indice
71
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
BoWex®
Giunti a denti
I giunti BoWex® sono un accoppiamento flessibile in senso ra-
diale, assiale ed angolare tra due alberi.
Secondo il famoso principio della dentatura arcuata e bombata,
vengono evitati forzamenti angolari sulla dentatura in presenza di
disassamenti angolari e radiali, per cui i giunti BoWex® lavorano
quasi senza usura.
L’accoppiamento acciaio/poliammide permette un esercizio conti-
nuo senza/ manutenzioni con favorevoli condizioni di attrito.
Grazie al funzionamento a doppio cardano, si possono trascurare
le forze di richiamo nel disassamento angolare e radiale en non si
hanno oscillazioni periodiche della velocità angolare.
I giunti BoWex® possono essere montati orizzontalmente o verti-
calmente, con estrema facilità e senza l’utilizzo di particolari at-
trezzi di montaggio.
Il materiale utilizzato (poliammide) presenta le seguenti caratteri-
stiche:
● elevata resistenza meccanica
● alta rigidità
● resistenza ad elevate temperature (+ 100 °C)
● buona plasticità anche alle basse temperature
● buone catteristiche di scorrevolezza/attrito
● elevato potere isolante
● buona resistenza agli agenti chimici
● buona precisione dimensionale
Caratteristiche di scorrevolezza/attrito dei manicotti BoWex®
La superficie dura e liscia (struttura cristallina), nonchè l’elevata
resistenza termica e nei confronti di lubrificanti, combus, liquidi,
solventi etc. fanno si che il poliammide sia il materiale ideale per
tutte quelle parti sottoposte ad attrito, in particolare per i compo-
nenti dei giunti: mentre i metalli tendono ad usurarsi, l’accoppia-
mento poliammide/acciaio assicura un funzionamento affidabile
anche senza manutenzione e lubrificazione.
La dentatura bombata e arcuata impedisce il verificarsi di forza-
menti in caso di disallineamento angolare e radiale del giunto.
Certificazione ATEX
I giunti BoWex® tipo M sino alla grandezza 65 incluso manicotto in poliammide elettricamente
conduttiva (PA-CF) sono idonei a essere impiegati in condizioni di atmosfera potenzialmente
esplosiva. I giunti sono certificati secondo la normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) come
unità della catergoria 2G/2D e pertanto possono essere utilizzati in zone a rischio di esplo-
sione 1, 2, 21 e 22. Pregasi leggere attentamente certificato di collaudo e istruzioni di mon-
taggio sul sito www.ktr.com.
Nei giunti con dentatura diritta, l’eventuale disallineamento causa
elevati forzamenti sulle superfici di cantatto, provocando un alto
grado di usura.
Mozzo
Manicotto
Manicotto
Mozzo con dentatura diritta
Mozzo
Manicotto
Manicotto
Mozzo caon dentatura arcuata e bombata (BoWex®)
Descrizione
72
TKN TKWjunior 14 / M-14 0,0005 0,010 5 10 2,5 6000
junior 19 / M-19 0,0008 0,0017 8 16 4 6000
junior 24 / M-24 0,0013 0,0025 12 24 6 6000
14 0,0010 0,003 10 30 5 14000
19 0,0017 0,005 16 48 8 11800
24 0,0021 0,006 20 60 10 10600
28 0,0047 0,014 45 135 23 8500
32 0,0063 0,019 60 180 30 7500
38 0,0084 0,025 80 240 40 6700
42 0,010 0,031 100 300 50 6000
45 / 48 0,015 0,044 140 420 70 5600
65 0,040 0,119 380 1140 190 4000
80 0,073 0,22 700 2100 350 3150
100 0,13 0,38 1200 3600 600 3000
125 0,26 0,78 2500 7500 1250 2120
14 0,0015 0,0047 15 45 7,5 14000
19 0,0025 0,0075 24 72 12 11800
24 0,003 0,009 30 90 15 10600
28 0,007 0,022 70 210 35 8500
32 0,009 0,028 90 270 45 7500
38 0,013 0,038 120 360 60 6700
48 0,021 0,063 200 600 100 5600
65 0,058 0,18 560 1680 280 4000
28 0,0078 0,014 75 185 37,5 6000
32 0,014 0,028 135 335 67,5 6000
48 0,025 0,050 240 600 120 5000
T 48 0,030 0,078 300 750 150 5000
T 55 0,047 0,012 450 1125 225 4500
65 0,068 0,140 650 1600 325 3600
T 65 0,084 0,210 800 2000 400 3600
T 70 0,105 0,262 1000 2500 500 3400
80 0,13 0,250 1200 3000 600 3000
T 80 0,16 0,039 1500 3750 750 3000
100 0,21 0,43 2050 5150 1025 2500
T 100 0,26 0,65 2500 6250 1250 2500
125 0,44 0,89 4250 10700 2125 2500
0,014 0,041 130 390 36
62000,016 0,047 150 450 45
0,019 0,057 180 540 54
0,021 0,063 200 600 60
56000,024 0,072 230 690 69
0,029 0,088 280 840 84
0,037 0,110 350 1050 105
45000,042 0,126 400 1200 120
0,052 0,157 500 1500 150
0,045 0,135 430 1290 129
43000,052 0,157 500 1500 150
0,065 0,195 620 1860 186
0,089 0,267 750 2250 225
36000,096 0,298 950 2850 285
0,126 0,372 1200 3600 360
0,130 0,39 1250 3750 375
30000,16 0,50 1600 4800 480
0,21 0,62 2000 6000 600
0,21 0,62 2000 6000 600
27000,26 0,78 2500 7500 750
0,36 1,00 3200 9600 960
0,31 0,942 3000 9000 900
23000,41 1,256 4000 12000 1200
0,52 1,570 5000 15000 1500
0,42 1,26 4000 12000 1200
21000,54 1,63 5200 16000 1600
0,68 2,04 6500 20000 2000
0,58 1,73 5500 16500 1650
18000,73 2,20 7000 21000 2100
0,94 2,83 9000 27000 2700
40Sh
42 HE 50Sh
65Sh
40Sh
48 HE 50Sh
65Sh
40Sh
65 HE 50Sh
65Sh
40Sh
G 65 HE 50Sh
65Sh
40Sh
80 HE 50Sh
65Sh
40Sh
G 80 HE 50Sh
65Sh
40Sh
100 HE 50Sh
65Sh
40Sh
125 HE 50Sh
70Sh
40Sh
G 125 HE 50Sh
70Sh
40Sh
150 HE 50Sh
70Sh
BoWex®
Giunti a denti
Tipo e grandezza
Potenza, coppia e velocità di rotazione
PotenzaP [kW]
n [1/min]
Nom. Max. TK max.
Coppia TK[Nm]
Velocità di rotazione
max.
[rpm]
Tipo
Giunto a innesto/
junior M
Tipo
M
l
AS
Spez.-I
SG
SSR
Tipo
M...C
Tipo
ELASTIC
HE
HEW
HEW-ZS
HE-ZS
HEG
Tipo
FLE-PA
Dati tecnici
73
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
100 200 400 800
SZ 1,0 1,2 1,4 1,6
MA = ML =JL
JA + JL
JAJA + JL
-40 °C
+60 °C+70 °C +80 °C +90 °C +100 °C +110 °C +120 °C
PA 6.6 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 - -
PA-CF 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,2
SA/SL1,5
1,8
2,5
TKN � TN · St
TN [Nm] = 9550 ·
BoWex®
Giunti a denti
Selezione del giunto
Denominanzione Sigla Definizione
Coppia nom.
del giunto
TKN Coppia nom. del giunto che può essere continua-mente trasmessa nell’arco delle velocità operative delgiunto.
Coppia max..
del giunto
TK max. Coppia che può essere trasmessa durante la vita ope-rativa del giunto come carico dinamico ≥ di 105 o5x104 volte.
Coppia con inversioni TKW Ampiezza della coppia con oscillazione periodica, conuna frequenza di 10 Hz ed un carico TKN, o valoricompresi sino aTKN.
Smorzamento
del giunto
PKW Smorzamento ammissibile a temperatura ambiente +30 °C.
Coppia nom. dell’impianto
TN Coppia nom. stazionaria sul giunto
Coppia di spunto
dell'impianto
TS Coppia di spunto sul giunto
Coppia di spunto
sul lato comando
TAS Coppia di spunto, inclusi gli urti di coppia sul lato co-
mando, p. es. coppia di arresto del motore elettrico
Denominanzione Sigla Definizione
Coppia di spuntolato condotto
TLS Coppia di spunto della parte condottaper es.: frenatura.
Variazione di coppia dell’impianto
TW Ampiezza della variazione di coppia agente couplingsul giunto.
Potenza di smorzamento
PW Smorzamento che agisce in seguito allasollecitazione dovuta alla variazione di coppia sul gi-unto
Momento d’inerzia lato comando
Momento d’inerzialato codotto
JA
JL
Somma dei momenti d’inerzia delle parti comando ecomandata riferite al numero di giri del giunto
Fattore di massa lato comando
Fattore di massa lato condotto
MA
ML
Fattore che considera la distribuzione delle masse inpresenza di urti e oscillazioni dal lato comando e/o dalato condotto.
Fattore d’avviamento SZ
Frequenza avviamenti/h
Urto lato comandoTS = TAS · MA · SAUrto lato condottoTS = TLS · ML · SL
TK max � TS · SZ · St + TN · St
Fattore di temperatura St
Fattore d’urto SA/SL
Materiale
manicotto
Carico ammissibile sulla cava per linguetta
Nel dimensionamento del giunto, considerare anche il carico ammissi-bile sulla linguetta. Quale carico superficiale ammissibile sulla lin-guetta, vengono accettati in genere i seguenti valori:
Poliammide 30 N/mm2 (≤ + 40 °C)
Acciaio sinterizzato 180 N/mm2
Materiale acciaio S355J2G3 (St 52.3) 250 N/mm2
Per altri acciai pperm. = 0,9 · Re (Rp0.2)
Urto leggero
Urti medi
Urti elevati
1 Comandi senza carico alternatoLa scelta del giunto avviene mediante verifica della coppia nominale TKN e della massima coppia TKmax.
La scelta dei giunti BoWex® viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non venga superata,nella massima condizione di esercizio, la sollecitazione max. ammissibile. Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.
2 Carico dovuto alla coppianominale
Considerando la tempera-tura d’esercizio, la coppianominale ammissibiledel giunto TKN deve essere maggiore o uguale alla coppia nominale d’esercizio TN.
3 Carico dovuto a coppied’urto
La coppia max sul giuntodeve essere almeno parialla somma della coppiadi spunto TS più la coppianominale d’esercizio TNconsiderando la frequenzad’urto Z e la temperaturad’esercizio. Ciò si applicain tutti quei casi in cui la coppia nominale d’esercizio TN sia sovraccaricatada urti. Onoscendo la distanza delle masse e la direzione e il tipod’urto si può calcolare la coppia di spunto TS.Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul latocondotto, si consiglia di utilizzare il programma simulativoKTR per calcolare la coppia di spunto all’avviamento.
MA = ML =JL
JA + JL
JA
JA + JL
74
48
2 ± 1 ± 0,152
54
50
4
± 1
± 0,354
56
± 0,4
76
84
88
104
114 ± 0,6
186 6 ± 0,7
228 8 ± 0,8
290 10 ± 1,1
14
19
24
28
32
38
42
45
48
65 80 100 125
M5 M8 M10 M10 M12 M16
6 1015 1)
2020 30 40
2 10 17 17 40 80
14 19 24
M5 M5 M5
6 6 6
8 10 10
1,4 1,4 1,4
junior 14 (giunto a innesto)
junior 19 (giunto a innesto)
junior 24 (giunto a innesto)
junior M-14; M-14
junior M-19; M-19
junior M-24; M-24; Special I-24
24 AS; 24 SSR
24 SG
M-28; Special I-28
28 AS; 28 SG; 28 SSR
M-32; Special I-32
32 AS; 32 SG; 32 SSR
M-38
M-42
45 AS; 45 SG; 45 SSR
Special I-45
M-48
M-65; Special I-65
65 AS; 65 SG; 65 SSR
80 AS; 80 SSR
I-80; Special I-80; 80 SG
100 AS; 100 SSR
I-100; Special I-100; 100 SG
125 AS; 125 SSR
I-125; Special I-125; 125 SG
no
no
± 1° pro mozzo
sì
no
sì
no
sì
no
no
sì
no
no
sì
no
sì
no
sì
no
BoWex®
Giunti a denti
Disallineamenti e grani di fissaggio
Disallineamenti
I giunti BoWex® in esecuzione a doppio cardano, permettono di compensare i disallineamenti degli alberi, in modo radiale, assiale ed an-
golare, in modo da evitare danni alle macchine collegate.
Alberi allineati Alberi spostati radialmente Alberi spostati angolarmente Alberi spostati radialmente e angolarmente
Tipo di giunto e grandezza
Disallineamenti
Distanza t
Coppia di serraggio TA [Nm]
Filettatura G
Grandezza
dimensioni
BoWex® – mozzo
Coppia di serraggio TA [Nm]
Filettatura G
Distanza t per mozzo 1b
Distanza t per mozzo 2b
Grandezza
dimensioni
BoWex® junior – mozzo
Lunghezza di montaggio
totale del giunto
(esec. normale) 2)
[mm]
Possibilità di smontaggio
verticale senza
spostamento assiale?
Distanza tra gli alberi
quota E 1)
[mm]
Massima escursione
assiale
�Ka
[mm]
Massima escursione
�Kr radiale oppure �Kw angolare
[mm] [°]
I mozzi devono essere montati a filo degli alberi. Quando la testa dell’albero tocca il fondello del mozzo e la quota “E” può essere misurata solo con difficoltà, si può ricorrere, alla misura totale di
montaggio. I giunti posono assorbire un disassamento angolare. Le estremità d’albero dovranno essere supportate nelle immediate vicinanze del giunto.1) La quota “E” indicata per ogni tipo di giunto deve essere rispeftata in modo tassativo, specialemente in caso di disassamento radiale o angolare.2) La lunghezza totale di montaggio dei giunti montati viene ad essere aumentata o ridotta nel caso in cui i mozzi vengano prolungati od accorciati verso l’esterno.3) I disassamenti ammissibili sono in relazione al numero di giri ed alle prestazioni.
Prima di mettere in funzione il giunto accertare se il manicotto può spostarsi leggermente in senso assiale.
L’acquirente è tenuto ad eseguire una copertura protettiva delle parti rotanti (sec. norme di sicurezza DIN EN 292 (F.2).
Grani di fissaggio (Dimensioni per grani di fissaggio per mozzi BoWex® con fori cilindrici)
Posizionare i fori filettati per
grani di fissaggio
BoWex® M-14 fino M-24
a 180° dalla cava
BoWex® M-28 fino I-125
sopra la cava
Posizionare i fori filettati per
giunti a denti BoWex®
junior a innesto e
junior M
1) Lunghezza mozzo 55 mm t = 15 mm, 70 mm t = 20 mm
75
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75
14 ●■ ● ● ● ● ● ● ●■ ●
19 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ● ●■ ●
24 ●■ ● ● ● ●■ ● ● ● ● ●■ ● ● ●■
28 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ● ●■ ● ●■
32 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ● ●
38 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●■
42 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
48 ●■ ● ● ● ● ● ● ● ●■ ● ●■
65 ●■ ● ● ● ● ● ● ●■ ●■ ●■ ●■ ●■ ●■
80 ● ● ● ● ● ● ●
A-109,85
2
B-1716,85
3
C-2019,85
4
D-2524,85
5
E-3029,85
6
N/19,72,4
N1d143
N/217,283,2
N/2a17,28
4
N/322
3,99
Ta12,73,1714,3
DNC13,453,1714,9
Ed15,874,7518,1
A19,054,7821,3
G22,224,7524,7
F22,226,3825,2
Bs25,386,3728,3
Hs25,46,3528,3
K31,757,9335,4
14 ● ● ●
19 ● ● ●
24 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
28 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
32 ● ●
38 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
42 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
48 ● ●
65 ●
560,09
0,12
0,32
0,41
14
0,06
0,09
0,43
0,64
14
0,037
0,045
0,43
0,52
14
9 x 20
630,18
0,25
0,62
0,86
0,12
0,18
0,88
1,3
0,06
0,09
0,72
1,111 x 23
710,37
0,55
1,3
1,9
0,25
0,37
1,8
2,5
0,18
0,25
2,0
2,714 x 30
800,75
1,1
2,5
3,719
0,55
0,75
3,7
5,119
0,37
0,55
3,9
5,819 19 x 40
90 S 1,5 5,024
1,1 7,524
0,75 8,024 24 x 50
90 L 2,2 7,4 1,5 10 1,1 12
100 L 3 9,828
2,2
3
15
20 281,5 15
28 28 x 60
112 M 4 13 4 27 2,2 22
132 S5,5
7,5
18
2538
5,5 36
38
3 30
38 38 x 80
132 M 7,5 494
5,5
40
55
160 M11
15
36
49 4211 72
427,5 75
42 42 x 110
160 L 18,5 60 15 98 11 108
180 M 22 7148
18,5 12148 48 48 x 110
180 L 22 144 15 148
200 L30
37
97
120
65
30 196
65
18,5
22
181
215
65
55 x 110
225 S 37 24055 x 110 60 x 140
225 M 45 145 45 292 30 293
250 M 55 177 55 356 37 361 60 x 140 65 x 140
280 S 75 241 75 484
80
45 438
80
65 x 140
75 x 140280 M 90 289 90 581 55 535
315 S 110 353 110 707 75 727
80 x 170315 M 132 423
80
132 849
100
90 873
100
315 L
160
200
513
641
160
200
1030
1290
110
132
160
1070
1280
1550
125 85 x 170315
250
315
801
1010 100
250
315
1610
2020125
200
250
1930
2420
355355
400
1140
1280
355
400
2280
2560315 3040 - 75 x 140 95 x 170
125
kWT
[Nm]kW
T
[Nm]kW
T
[Nm]
BoWex®
Giunti a denti
Fori cilindrici, fori conici/in pollici e selezione per motori unificati CEI
● lunghezza standard ■ mozzo prolungato
Programma di fornitura per fori finiti cilindrici (mm) toll. H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9 con filettatura per grano di fissaggio
Grandezza
BoWex®
Programma di fornitura fori conici/in pollici
Codiced +0,05
b JS9
t +0,2
Conicità 1:5
BoWex®- Giunti per motori norme CEI (Tipo di protezione IP 54/IP 55)
A. C.
Motori trifase
Tipo
Potenza motore a 50 Hz
n = 3000 [1/min]
Giunti
BoWex®
Potenza motore a 50 Hz
n = 1500 [1/min]
Giunti
BoWex®
Potenza motore a 50 Hz
n = 1000 [1/min]
Sporgenza albero cilindrico
d x l [mm]
3000 ≤ 1500
Giunti
BoWex®
Conicità 1:8 Fori in pollici
senza/con
foro invito
Further dimensions on request.
Momento T = Momento torcente nominale secondo catalogo Siemens M11 - 1194/95.^
7676
BoWex® junior 19 d1 Ø 19 d2 Ø 14
D1 D2 DH l1, l2 E1 L1 LH1 M1 F G E L LH M, N
TKN TKmax.
14
M-145 10
Ø6, Ø7,
Ø8, Ø922 Ø8 22
40 23 2 48 40 8 18,5 21,5 4 50 37 6,5 6000Ø10, Ø11 25 Ø10, Ø11 25
Ø12, Ø14 26 Ø12, Ø14 26
19
M-198 16
Ø12, Ø14 27Ø14, Ø15 29
47 25 2 52 42 10 19,0 23,0 4 54 37 8,5 6000Ø16 30
Ø19 32 Ø19 35
24
M-2412 24
Ø10, Ø11,
Ø1226
Ø14, Ø16 32
53 26 2 54 45 9 21,5 23,5 4 56 41 7,5 6000
Ø14, Ø15,
Ø1632
Ø18, Ø19,
Ø2036 Ø19, Ø20 36
Ø24 38 Ø24 40
1b 2b 1b 2 1b
BoWex® programma junior (in 2 parti) e junior M (in 3 parti)
Gran-
dezza
Coppia
TK[Nm]
Fori finiti Dimensioni [mm]
n. giri
max.
[1/min]
Mozzo,
parte 1b
d1
Manicotto
parte 2b
d2
Tipo ad innesto, in 2 parti e tipo M, in 3 parti
BoWex®
Giunti a denti
Componenti
Foro finitoGrandezza giunto, esec. in 2 parti oBoWex® junior M-19 esec. in 3 parti
Foro finito
● Giunto ad innesto (in 2 parti) in poliammide
● Giunto a doppio cardano tipo M (in 3 parti) in poliammide
● Esente da manutenzione, essendo interamente in poliamide
● Compensa disallineamenti radiali, angolari e assiali
● Peso ridotto e ridotto momento d’inerzia
● Tipo ad innesto assiale di facile montaggio
● Temperatura d’impiego da - 25 °C a + 100 °C
● Disponibili a magazziono con foro finito e cave per linguetta
sec. DIN 6885 f. 1 e grano di fissaggio, toll. foro
+ 0,05 - 0,1 cava per linguetta ± 0,08. Foro toll. H7 solo per
mozzi in acciaio
Tipo junior ad innesto (in 2 parti) Tipo junior M (in 3 parti)
Esempiod’ordine:
7777
BoWex® M-28 d1 Ø 20 d2 Ø 28
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
max. l1, l2 E L LH M, N l3 D DH
M-14 M-14C - 15 23 4 50 37 6,5 10 25 40 33 40 0,03 0,07 0,10 0,08 0,09 0,26
M-19 M-19C - 20 25 4 54 37 8,5 10 32 47 39 40 0,03 0,10 0,23 0,15 0,16 0,47
M-24 M-24C - 24 26 4 56 41 7,5 14 36 53 45 50 0,04 0,14 0,32 0,21 0,36 0,93
M-28 M-28C - 28 40 4 84 46 19 13 44 65 54 55 0,08 0,33 0,74 0,65 1,22 3,09
M-32 M-32C - 32 40 4 84 48 18 13 50 75 63 55 0,09 0,43 0,95 1,14 2,17 5,48
M-38 M-38C - 38 40 4 84 48 18 13 58 83 69 60 0,13 0,55 1,23 1,58 3,55 8,68
M-42 - 42 42 4 88 50 19 13 65 92 78 60 0,14 0,68 1,50 2,32 5,98 14,28
M-48 M-48C - 48 50 4 104 50 27 13 68 95 78 60 0,23 0,79 1,81 3,90 7,22 18,34
M-65 M-65C26
70 lg.65 55 4 114 68 23 16 96 132 110 70 0,55 1,90 4,35 21,2 31,8 84,8
I-80 31 80 90 6 186 93 46,5 20 124 175 145 - 1,13 5,20 11,53 68,9 150,8 370,5
I-100 38 100 110 8 228 102 63 22 152 210 176 - 1,78 9,37 20,52 158,6 401,3 961,2
I-125 45 125 140 10 290 134 78 30 192 270 225 - 3,88 19,44 42,76 562,9 1362,3 3287,5
2 11 1 2 1 1 8 2a 12 Ex
BoWex® tipo M, tipo I e tipo M...C
Grandezza
Foro finito
d1, d2
Foro
d’invito
Diam. ditesta
dentaturamozzoØDZ
Lungh.
spec.
l1, l2max.
Mani-
cotto
[kg]
Mozzo
[kg]
Totale
[kg]
Mani-
cotto
[kgcm2]
Mozzo
[kgcm2]
Totale
[kgcm2]
Pro
gra
mm
a fo
ri fin
iti v
. p. 7
5
Dimensioni [mm] Peso per Ø foro max.Momento di inerzia di
massa J per Ø foro max.
BoWex®
Giunti a denti
Tipo M, tipo I e tipo M...C
Componenti
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Grandezza e tipo giuntoForo finito H7 cava per linguetta sec.
DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
● Per tutti casi d’impiego nel campo della meccanica e dell’idraulica
● Esente da manutenzione grazie all’accoppiamento poliam-
mide/acciaio
● Compensa disallineamnti assiali, radiali, angolari
● Tipo ad innesto assiale di facile montaggio
● Foro finito sec. ISO, toll. H7, cave linguetta sec. DIN 6885 fg.
1 - toll. JS9 e fori conici e in pollici per pompe idrauliche -
grani di fissaggio
● Tipo M... C con manicotto in PA rinforzata con fibre di carbo-
nio, giuoco ridotto, coppie maggiorate e conforme alla normativa
europea 94/9/CE (ATEX 95)
● Programma fori finiti v. p. 75, dati tecnici v. p. 72
Tipo M Tipo M...C TipoI
7878
BoWex® 32 AS d1 Ø 32 d2 Ø 32
max. l1, l2 E L LH M, N D DH
24 x - 24 26 4 56 51 2,5 36 58 50 0,11 0,14 0,39 0,38 0,36 1,10
28 x - 28 40 4 84 56 14 44 70 55 0,16 0,33 0,82 1,54 1,22 3,98
32 x - 32 40 4 84 58 13 50 84 55 0,21 0,43 1,07 2,75 2,17 7,09
45 x - 45 42 4 88 60 14 65 100 60 0,27 0,63 1,53 5,49 5,66 16,81
65 x26
70 lg.65 55 4 114 84 15 96 140 70 0,84 2,10 5,00 29,83 43,96 117,8
80 - 31 80 90 6 186 93 46,5 124 175 - 1,30 5,20 11,70 83,20 150,8 384,8
100 - 38 100 110 8 228 102 63 152 210 - 2,05 9,40 20,80 184,4 401,3 987,0
125 - 45 125 140 10 290 134 78 192 270 - 4,32 19,44 43,10 620,0 1362,3 3344,6
1 9 910 10 101 12c 2d9 18
BoWex®
Giunti a denti
Tipo AS e tipo Spec.-I
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Grandezza e tipo giunto AS o Spec.-I
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
● Giunto a denti a doppio cardano
● Esente da manutenzione grazie all’accoppiamento poliam-
ide/acciaio
● Compensa disallineamenti assiali, radiali, angolari
● Tipo AS- separabile - manicotto spostabile assialmente per il
montaggio
● Tipo Spec.-I - possibilità di montaggio cieco
● Temperatura d’impiego da -25 °C a +100 °C
● Foro finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9 e grani di fissaggio, (v. p. 74)
● Programma fori finiti v. p. 75
● Dati tecnici v. p. 72
Tipo AS Tipo Spec. - I
Componenti
BoWex® Tipo AS e Tipo Spec.-I
Gran-
dezza
Foro d’invitoForo finito
d1, d2
senza con
Lungh.
spe-
ciale l1,
l2 max.
Mani-
cotto
[kg]
Mozzo
[kg]
Totale
[kg]
Mani-
cotto
[kgcm2]
Mozzo
[kgcm2]
Totale
[kgcm2]
Pro
gra
mm
a fo
ri fin
iti v
. ris
volto
di c
op
pert
ina
Dimensioni [mm] Peso per Ø foro max.Momento di inerzia di
massa J per Ø foro max.
79
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
BoWex® 45 SG d1 Ø 22 d2 Ø 40
1c 1c16 151615 2e
111d121d 2e
1e9 8101 2d
min. max. l1, l2 E L LH M, N D DH
24 SG x - 10 24 36 4 76 51 12,5 36 58 50
28 SG x - 10 28 40 4 84 56 14 44 70 55
32 SG x - 12 32 40 4 84 58 13 50 84 55
45 SG x - 20 45 42 4 88 60 14 65 100 60
65 SG - 26 30 65 70 4 144 84 30 96 140 -
80 SG - 31 35 80 90 6 186 93 46,5 122 175 -
100 SG - 38 40 100 110 8 228 102 63 150 210 -
125 SG - 45 50 125 140 10 290 134 78 190 270 -
min. max. l1, l2 E L LH M, N D DH
24 SSR x - 10 22 26 4 56 51 2,5 35 58 50
28 SSR x - 10 26 40 4 84 56 14 42 70 55
32 SSR x - 12 30 40 4 84 58 13 48 84 55
45 SSR x - 20 42 42 4 88 60 14 63 100 60
65 SSR x26
70 lg.30 65 55 4 114 84 15 95 140 70
80 SSR - 31 35 80 90 6 186 93 46,5 120 175 -
100 SSR - 38 40 100 110 8 228 102 63 150 210 -
125 SSR - 45 50 125 140 10 290 134 78 190 270 -
min. max. L L1 LH E E1 l2 l1 DH D M N
24 CD x - 10 24 70 73,5 51 4 7,5 26 40 58 36 20 2,5
28 CD x - 10 28 94,5 98 56 4 8,5 40 50,5 70 44 28 14
32 CD x - 12 32 94,5 - 58 4 8,5 40 50,5 84 50 27 13
45 CD x - 20 45 101,5 - 60 4 8,5 42 55,5 100 65 32 14
65 CD - 26 30 65 123 - 84 4 10 55 64 140 96 28,5 15
80 CD - 31 35 80 179 - 93 6 13 90 83 175 124 44 46,5
BoWex® Tipo SG
BoWex® Tipo SSR
BoWex® Tipo Spec.-I/CD
Grandezza
Grandezza
Grani di fissaggio solo per mozzi con foro finito
Per esec. Special I-/CDB con spine di sicurezza, richiedere tabella dimensionale.
Foro d’invito
Foro d’invito
senza
senza
con
con
Lungh.
spec.
l1, l2max.
Lungh.
spec.
l1, l2max.
Foro finito
Foro finito
Dimensioni [mm]
Dimensioni [mm]
Gran-
dezza
Foro d’invito
senza con
Foro finito Dimensioni [mm]
Tipo SG con anelli parapolvere
Tipo SSR con rondelle di battuta e anelli Seeger
Tipo Spec.-I/CD
BoWex®
Giunti a denti
Tipo SG, tipo SSR e tipo Spec.-I/CD
Lato comandato Lato comando
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Grandezza e tipo giuntoSG, SSR o Spec.-I/CD
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
8080
BoWex® 32 SD d1 Ø 32 d2 Ø 32
d1d1
max.
d2max.
E l1 l2 L LH l3 M W N D DH DA
24 SD x - 24 24 4 26 50 80 52 31 10 19 18 36 58 78 1,08 0,14 8,23 0,36 140
28 SD x - 28 28 4 40 55 99 57 33 21,5 21,5 20,5 44 70 88 1,50 0,33 15,62 1,22 180
32 SD x - 32 32 4 40 55 99 58 33 20,5 21,5 20,5 50 84 100 1,85 0,43 22,87 2,17 180
45 SD x -45
45 442
60106
63 3721,5
22,5 21,5 65 100 125 2,560,68
46,07 5,66 25048 50 114 29,5 0,79
65 SD x26
70 lg.65 65 4 55 70 129 77 37 28 25 24 95 140 156 5,07 2,30 158,99 43,96 350
80 SD - 31 80 80 6 90 90 186 96 47 56 35 34 124 175 195 10,60 5,20 523,7 150,8 350
100 SD - 38 100 100 8 110 110 228 113 55 72 43 43 152 210 235 18,87 9,37 1350 401,3 400
125 SD - 45 125 125 10 140 140 290 149 70 89 52 52 192 270 298 40,40 9,44 4919 1362,3 450
L1 L2 z x G s
24 SD 48 58 4 x M6 2
28 SD 48 58 4 x M6 2
32 SD 64 75 4 x M6 2
45 SD 75 90 4 x M8 2
65 SD 100 114 4 x M8 2
80 SD 130 145 4 x M8 3
100 SD 180 196 6 x M10 4
125 SD 220 236 6 x M10 4
172f1 1h
Lato comando Lato comandato
z =
num
ero
fo
ri
Inserito
Disinserito
● Per impieghi in cui vi sia la necessità di disinderire da fermo le
macchine comandate
● Esente da manutenzione grazie all’ accoppiamento
poliammide/acciaio
● Temperatura d'impiego - 25 °C to +100 °C
● Disponibili con fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta
sec. DIN 6885 f. 1 toll. JS9, grani di fissaggio (v. p. 74)
● Prestazioni e dati tecnici a p. 72 tipo M/I
● Velocità periferica max. v = 20 m/s, riferito a ØDA
BoWex®
Giunti a denti
Tipo SD
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Grandezza e tipo giuntoForo finito H7 cava per linguetta sec.
DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
Componenti
BoWex® Tipo SD
Grandezza
Foro d’invitoForo finito
d1, d2
BoWex® SD - Dimensioni di collegamento dell'anello di disinserzione (parte 17) per il montaggio di: anello di scorrimento SD1 (v. p. 81), leva di disinserzione ecc.
GrandezzaDimensioni [mm]
senza con
Mozzo di-
sinseribile
con mani-
cotto [kg]
Mozzo lato
comando
[kg]
Mozzo di-
sinseribile
con mani-
cotto [kgcm2]
Mozzo lato
comando
[kgcm2]
Forza per
la disinser-
zione
[N]
Pro
gra
mm
a fo
ri f
initi
v. p
. 75
Dimensioni [mm]Peso per Ø
foro max.
Mom. d’inerzia di
massa J per Ø foro
max.
8181
BoWex® 65 SD1 d1 Ø 32 d2 Ø 32 4,4 3
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
d1d1
max.
d2max.
E l1 l2 L LG l4 l5 M W t D DH DA D1 D5
24 SD1 24 24 4 26 50 80 67 11 46 10 19 16 36 58 78 45 70,5 78 12,5 140
28 SD1 28 28 4 40 55 99 72 11 48 21,5 21,5 16 44 70 88 45 70,5 78 12,5 180
32 SD1 32 32 4 40 55 99 78 13,5 53 20,5 21,5 21 50 84 100 60 89,5 100 17,5 180
45 SD145
45 442
60106
84 14 5821,5
22,5 22 65 100 125 70 112,5 125 18 25048 50 114 29,5
65 SD1 65 65 4 55 70 129 103 16 61 26 25 25 96 140 156 96 130,5 145 20,5 350
80 SD1 80 80 6 90 90 1186 124 18,5 75 56 35 29 124 175 195 125 164,5 182 25,5 350
100 SD1 100 100 8 110 110 228 152 28 94 72 43 39 152 210 235 174 210,5 230 30,5 400
125 SD1 125 125 10 140 140 290 193 30,5 114 89 52 44 192 270 298 214 250,5 275 35,5 450
a b c d d3 d4 e F g1 L2 L3 mm1min.
m1max.
A B m3 m4 m5
24 SD1 1 1,1110 35 18 20 11 16 30 70 55 320 400 75 180 190 90 114
20
55 1628 SD1 1 1,1
32 SD1 2 2,2
140 40
25
25
13,5
20 40
97,5 60 430 450
100
240 270 111 151 80 34
45 SD1 3 3,330 120
70490 600 280 310
140 18090 44
65 SD1 3 4,4 170 210
80 SD1 4 5,5
160 45
35
30
50 147,5 565 750
120
321 365 200 244
30
100 54
100 SD1 5 6,640 501) 190 80 630 1068
365410
250 300110 62
125 SD1 5 7,7 - 300 350
Lato comando side Lato comandato
InseritoDisinserito
BoWex®
Giunti a denti
Tipo SD1
● Per impieghi in cui vi sia la necessità di disinserire da fermo le
macchine comandate
● Esente da manutenzione grazie all’accoppiamento
poliammide/acciaio
● Temperatura d’impiego da - 25 °C a +100 °C
● Fori finiti sec. ISO, toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9, grani di fissaggio (v. p. 74)
● Anello di scorrimento e leva di disinserzione per azionamento
manuale
● Prestazioni e dati tecnici a p. 72 tipo M/I
● Velocità periferica max. v = 20 m/s, riferito a ØDA
1) = Quaiora il dispositivo poggi su un basamento unico, la quota “e” dovrà essere aumentata di almeno 10 mm.
Adattare conseguentemente i supporti delle macchine collegate al giunto.
Forza per
la didinser-
zione [N]
n±0,1
(cava)
D2±0,1
(cava)
Anello di scorrimento Leva di disinserzioneGrandezza e tipo giuntoForo finito H7 cava per linguetta sec. DIN 6885
f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
BoWex® Tipo SD1 e anello di scorrimento
Grandezza
Foro finito
Pro
gra
mm
a fo
ri f
initi
v. p
. 75
Dimensioni [mm]
BoWex® Tipo SD1 con leva di disinserzione
Grandezza
Leva di
disinser-
zione
Grandezza
Anello di
scorri-
mento
Grandezza
Dimensioni [mm]Dimensioni
con m1 max.
8282
BoWex® M-24 V4A d1 Ø 20 d2 Ø 24
D1 D1 DH l1, l2 E1 E LH1 LH L1 L M1 M, N
14
M-14
Ø6, Ø7, Ø8, Ø9 22 Ø8 22
40 23 2 4 40 37 48 50 8 6,5Ø10, Ø11 25 Ø10, Ø11 25
Ø12, Ø14 26 Ø12, Ø14 26
19
M-19
Ø12, Ø14 27Ø14, Ø15 29
48 25 2 4 42 37 52 54 10 8,5Ø16 30
Ø19 32 Ø19 35
24
M-24
Ø10, Ø11, Ø12 26Ø14, Ø16 32
53 26 2 4 45 41 54 56 9 7,5Ø14, Ø15, Ø16 32
Ø18, Ø19, Ø20 36 Ø19, Ø20 36
Ø24 38 Ø24 40
DH D l1, l2 E LH L M, N
M-24 24 53 36 26 4 41 56 7,5
M-38 38 83 58 40 4 48 84 18
M-48 48 95 68 50 4 50 84 18
2 111b 2b 1b 2 1b
Esecuzioni in materiali resistenti alla corrosione
Foro finito H7 cava per linguetta sec.DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Grandezza e tipo giuntiForo finito H7 cava per linguetta sec.
DIN 6885 f. 1 toll. JS9
Esempiod’ordine:
Componenti
● BoWex® in poliammide o acciaio inox (materiale 1.4571 e
V4A)
● BoWex® junior a innesto (2 parti)
● BoWex® junior M (3 parti) in poliammide
● BoWex® M con manicotto in poliammide e mozzi inox
(1.4571), disponibili con fori finiti sec. ISO toll. H7, cava per
linguetta DIN 6885 f. 1 toll. JS9 e filettatura per grano di fis-
saggio (v. p. 74)
● Dati tecnici v. p. 72
A richiesta ulteriori grandezze.
Settori applicativi:
industria alimentare, macchine per carta e da stampa, industria tessile, impianti di lavaggio, industria chimica e farmaceutica, offshore ...
Per applicazioni in ambienti aggressivi (aria, acqua, prodotti chimici, ecc.).
BoWex® junior a innesto (2 parti) e BoWex junior M (3 parti)
Grandezza
Foro finito Dimensioni [mm]
BoWex® Tipo M
GrandezzaForo fintio
d1max., d2max.
Dimensioni [mm]
Mozzo
parte 1b
d1
Manicotto
parte 2b
d2
Tipo junior ad innesto (in 2 parti) Tipo junior M (in 3 parti) Tipo M
BoWex®
Giunti a denti
8383
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
d1max.,
d2max.l1, l2 LH E LZR ges. LR D DH di da TKN TK max. TKW
14 - 14 23 40 40 3 25 40 21 25 10 20 5
28 - 28 40 55 60 3 44 66 30 26 45 90 23
42 - 42 42 60 85 3 65 95 40 50 100 200 50
48 - 48 50 60 85 3 68 95 40 50 140 280 70
Tipo ZR e Spec.-I con allunga intemedia
● I giunti BoWex® ZR sono diponibili di serie sino alla lungh. max. di 2000 mm (nmax. = 1000 rpm)
● BoWex® Speciale I con manicotto prolungato, disponibili a richiesta.
● Manicotti in lunghezze speciali disponibili a richiesta
● Per alberi distanti tra loro
● Compensa spostamenti assiali tra gli alberi
● Esente da manutenzione
● Compensa disallineamenti di notevole entità
● Innesto assiale
● Temperatura d’impiego da - 25 °C a+ 100 °C
Tipo special I con manicotto in poliammide di lunghezza maggiorata
● Giunto a denti arcuati e bombati a doppio cardano
● Per alberi distanti tra loro
● Prezzo economico per grossi quantitativi
● In grado di compensare disallineamenti di notevole entità
● Innesto assiale
● Alberi intermedio in lunghezze diverse sino ad un max. di
2000 mm (contattare il Servizio Assistenza Tecnica)
● Mozzo con fori finiti sec. ISO H7 o con fori conici o in pollici
● Temperatura d’impiego da-25 °C ÷ +100 °C
Tipo ZR
BoWex® Tipo ZR
Gran-
dezza
Foro
d’invito
Foro
finito
Lungh.
spec.
l1, l2max.
sec. indicazioni
cliente
Dimensioni [mm]Coppia TK
[Nm]
BoWex®
Giunti a denti
84
14 19 24 28 32 38 42 48 65
d+0,05 bJS9 t2+0,1 lK dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K
A-10 9,85 2 1,0 11,518 23 18 25 25 26 25 26 25 26 25 26
- 30 x 7 30 x 7 30 x 5 - 30 x 5
B-17 16,85 3 1,8 18,5 25 30 28 30 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
C-20 19,85 4 2,2 21,5 28 36 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
Cs-22 21,95 3 1,8 21,5 28 36 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42
D-25 24,85 5 2,9 26,5 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
E-30 29,85 6 2,6 31,5 45 55 45 55 45 55 45 55
F-35 34,85 6 2,6 36,5 52 60 55 60
G-40 39,85 6 2,6 41,5 52 60 65 70
14 19 24 28 32 38 42 48 65
d+0,05 bJS9 t2+0,1 lK dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K
N/19,7
±0,0152,4 10,85 17
18 26 18 25 25 26 25 30 25 30 25 30
23 x 8 23 x 8 23 x 8 23 x 8 - 23 x 8
N/1c 11,6 3JS9 12,90 16,5 18 23 25 26 25 30
N/1e 13 2,4 13,80 21 25 30 25 30 25 30
N/1d 14 3JS9 15,50 17,520 23 25 30 28 30 28 30 28 40
- - - 28 x 10 -
N/2 17,287 3,2 18,24 2428 35 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
- 35 x 12 - - - - -
N/2a 17,287 4JS9 18,94 2428 35 36 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
- 35 x 12 - - - - -
N/2b 17,287 3JS9 18,34 2428 35 36 40 45 42 45 42
- - - -
N/3 22,002 4JS9 23,40 2836 40 36 40 36 40 45 42 45 42 45 50
- - - - - 48 x 14
N/4 25,463 4,78 27,83 3636 50 36 50 36 50 45 50 45 50 45 62
- - - 58 x 10 58 x 10 -
N/4b 25,463 5JS9 28,23 36 36 50 45 50 45 50 45 62
N/4a 27 4,78 28,80 32,5 36 50
N/4g 28,45 6JS9 29,32 38,5 36 60 45 60 45 60
N/5 33,176 6,38 35,39 44 45 60 45 60 45 60 45 62
N/5a 33,176 7JS9 35,39 44 45 60 45 60 45 62
14 19 24 28 32 38 42 48 65
d+0,05 bJS9 t2+0,1 lK dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K dK l2K
CX-20 19,85 5 22,08 32 36 50 36 50 45 50 45 50
DX-25 24,95 6 26,68 45 36 50 45 60 45 60 45 60
EX-30 29,75 8 31,88 50 45 60 45 60 45 70
Scaricoe dK e lunghezza l2K [mm]
Dimensioni scarico D1 x l [mm]
BoWex®
Giunti a denti
Fori conici
Codice
Codice
Codice
Dimensioni fori
Dimensioni fori
Dimensioni fori
Scaricoe dK e lunghezza l2K [mm]
Dimensioni scarico D1 x l [mm]
Scarico dK e lunghezza mozzo l2K [mm]
Foro conico 1:5
Foro conico 1:8
Foro conico 1:10
Dimensioni [mm]
Dimensioni [mm]
Dimensioni [mm]
tot
Ltot = l1 + E + l2K Programma di fornitura v. p. 75
BoWex® con foro conico
85
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
l1 l2 lS F f
42
N 25x1,25x18 42 - - - - P000205
K 25x1,25x18 42 - - - - P500202
K 30x2x14 42 - - 60 6 P500203
48N 30x2x14 50 - - 60 6 P000206
K 30x2x14 50 - - 60 6 P500203
65
N 35x2x16 55 - - 60 6 P000303
K 35x2x16 60 - - 60 6 P500301
N 40x2x18 55 - - 78 6 P000304
K 40x2x18 60 - - 78 6 P500302
K 45x2x21 55 - - 78 6 P500401
l1 l2 lS F f
42
KPH-S ⅝”
16/32DP, z=942 - - - - P558101
KPI-S ¾”
16/32DP, z=11- 35 - - - P559101
KPB-S ⅞”
16/32DP, z=1342 - - 60 3 P567101
KPB-BS 1”
16/32DP, z=1542 - 27 50 6 P660201
48 KPA-S ⅜”
16/32DP, z=2150 - 45 52 7 P663301
65
KPA-S ⅜”
16/32DP, z=2155 - 48 52 5 P663301
KPC-S 1¼”
12/24DP, z=1455 - 44 52 5 P656201
Ød b+0,05 t2+0,2
Tb 9,5+0,03 3/8 3,17 11,1
DNB 11,11M7 7/16 2,4 12,5
T 12,69H7 1/2 4,75 14,6
Ta 12,7+0,03 1/2 3,17 14,3
DNC 13,45M7 17/32 3,17 14,9
E 15,87+0,03 5/8 3,17 17,5
S 15,87+0,03 5/8 3,97 17,9
Es 15,88+0,03 5/8 4,0 17,7
DND 15,852H7 5/8 4,75 18,1
Ed 15,87+0,03 5/8 4,75 18,1
DNH 17,465H7 11/16 4,75 19,6
Ad 19,02+0,03 3/4 3,17 20,7
As 19,02+0,03 3/4 4,78 21,3
A 19,05+0,03 3/4 4,78 21,3
Fa 22,20+0,03 7/8 6,35 25,2
Ga 22,21H7 7/8 4,75 24,8
DNI 22,228H7 7/8 6,35 25,0
Gs 22,22+0,03 7/8 4,78 24,4
G 22,22+0,03 7/8 4,75 24,7
Ød b+0,05 t2+0,2
F 22,22+0,03 7/8 6,38 25,2
Gd 22,225M7 7/8 4,76 24,7
Gf 23,80+0,03 15/16 6,35 26,8
B 25,37+0,03 1 4,78 27,8
Ba 25,37+0,03 1 6,35 27,6
Bs 25,38+0,03 1 6,37 28,3
H 25,40+0,03 1 4,78 27,8
DNF 25,38H7 1 6,35 28,4
Hs 25,40+0,03 1 6,35 28,7
Sa 28,575M7 1 1/8 6,35 31,7
Sb 28,58+0,03 1 1/8 6,35 31,5
Sd 28,58+0,03 1 1/8 7,93 32,1
Ja 31,70H7 1 1/4 7,93 34,4
Jc 31,71+0,03 1 1/4 7,93 35,3
Js 31,75+0,03 1 1/4 6,35 34,6
J 31,75+0,03 1 1/4 7,93 34,4
K 31,75K7 1 1/4 7,93 35,5
DNK 31,755H7 1 1/4 7,93 35,3
Ma 34,925M7 1 3/8 7,93 38,7
Ød b+0,05 t2+0,2
M 34,92+0,03 1 3/8 7,93 38,6
RH1 34,93M7 1 3/8 9,55 37,8
Cb 36,50+0,03 1 7/16 9,55 40,9
Ca 38,07+0,03 1 1/2 7,93 42,0
C 38,07+0,03 1 1/2 9,55 42,5
N 41,25+0,03 1 5/8 9,55 45,6
Nb 41,275M7 1 5/8 9,55 45,8
Ls 44,42+0,03 1 3/4 9,55 48,8
L 44,45K7 1 3/4 11,11 49,4
Lu 47,625M7 1 7/8 12,7 53,5
Da 49,20+0,03 1 15/16 12,7 55,0
Ds 50,77+0,03 2 12,7 56,4
D 50,80+0,03 2 12,7 55,1
P 53,95+0,03 2 1/8 12,7 59,6
Pa 53,975M7 2 1/8 12,7 60,0
Ub 60,325M7 2 3/8 15,875 67,6
Wa 73,025M7 2 7/8 19,05 81,7
Wd 85,725M7 3 3/8 22,225 95,8
Wf 92,075M7 3 5/8 22,225 101,9
Mozzo con profilo
scanalato (N)
Mozzo con profilo scanalato e
fissaggio a morsetto (K)
Se sugli alberi delle pompe con dentatura ad evolvente non è
possibile il fissaggio del mozzo tramite vite di testa e rondella, si
consiglia l’impiego del mozzo con profilo scanalato e serraggio a
morsetto. Grazie al serraggio radiale, viene assicurata una
trasmissione esente da giuoco.
BoWex®
Giunti a denti
Fori con profilo scanalato - Fori in pollici
Gran-
dezza
Codice Codice Codice
Gran-
dezza
Mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto sec. DIN 5480
Fori in pollici - v. p. 75
Mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto sec. SAE J498
Dimensioni [mm]
Dimensioni [mm] Dimensioni [mm] Dimensioni [mm]
Ød
[inch]
Ød
[inch]
Ød
[inch]
Dimensioni [mm]Indicare
sempre la
grandezza
del giunto
Indicare
sempre la
grandezza
del giuntoCodice CodiceØ d in pollici Ø d in pollici
BoWex® Fori con profilo scanalato
8686
BoWex® FLE-PA
BoWex-ELASTIC®
MONOLASTIC®
Giunti a flangia
per motori endotermici
Descrizione
Flange per montaggio pompe
I giunti BoWex® FLE-PA sono giunti a denti torsionalmente rigidi, realizzati in
poliammide e acciaio per il collegamento tra motori diesel e pompe idrauliche.
La flangia FLE-PA è realizzata in poliammide rinforzata con fibre di vetro per ga-
rantire una elevata stabilità meccanica e resistenza termica.
Il mozzo, con dentatura arcuata e bombata, è realizzato in acciaio.
Il giunto BoWex® FLE-PA necessita di uno spazio molto ridotto per l’assemblag-
gio, è di facile montaggio e non richiede l’ausilio di strumenti per l’allineamento.
Il giunto BoWex-ELASTIC®, oltre ad essere un giunto super elastico con un de-
sign compatto, offre anche tutti i vantaggi del sistema Bowex®.
Il giunto BoWex-ELASTIC® è composto da un anello elastico in gomma naturale
con elevata resistenza termica, in grado di trasmettere coppie elevate, e da un
mozzo BoWex® ad innesto assiale.
Il MONOLASTIC® è un giunto in singolo pezzo, flessibile, realizzato in gomma
naturale.
Il mozzo interno in acciaio con profilo scanalato trattato viene pre-assemblato da
KTR e consente un innesto assiale dell’albero pompa. I giunti Monolastic sono
disponibili con profili scanalati secondo norme SAE o DIN.
La gamma dei prodotti KTR include anche flange a norma SAE per montaggio
pompe con grandezze da SAE 6 a SAE 1. Le flange sono realizzate in acciaio,
per pompe idrauliche con collegamento a flangia SAE-A, B. C. D e E, con due o
quattro fori di fissaggio.
Le flange di collegamento realizzate in ghisa GG 25 sono previste per montag-
gio sul lato posteriore del motore.
8787
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®6 ½” 7 ½” 8” 10” 11 ½” 14” 0,30 TKN 0,50 TKN 0,75 TKN 1,00 TKN
48 240 600 120[kg] 0,79 0,32 0,43 0,51 0,64
– – 35 x 103 75 x 103 105 x 103 125 x 103
[kgm2] 0,0007 0,0021 0,0035 0,0049 0,0085
T 48 300 750 150[kg] 0,79 0,32 0,43 0,51 0,64
– – 40 x 103 86 x 103 120 x 103 143 x 103
[kgm2] 0,0007 0,0021 0,0035 0,0049 0,0085
T 55 450 1125 225[kg] 1,12 0,34 0,62 0,45 0,646
– – 90 x 103 140 x 103 170 x 103 195 x 103
[kgm2] 0,0016 0,0022 0,0053 0,0044 0,0086
65 650 1600 325[kg] 2,30
– –0,63 0,64 0,89
– 110 x 103 160 x 103 200 x 103 230 x 103
[kgm2] 0,0044 0,0064 0,0065 0,012
T 65 800 2000 400[kg] 2,40
– –0,63 0,64 0,89
– 130 x 103 190 x 103 240 x 103 280 x 103
[kgm2] 0,0044 0,0064 0,0065 0,012
T 70 1000 2500 500[kg] 2,60
– – –0,941
– – 230 x 103 345 x 103 440 x 103 517 x 103
[kgm2] 0,0059 0,0132
80 1200 3000 600[kg] 5,20
– – – –1,12
– 200 x 103 410 x 103 580 x 103 700 x 103
[kgm2] 0,0151 0,022
T 80 1500 3750 750[kg] 5,20
– – – –1,12
– 240 x 103 450 x 103 638 x 103 770 x 103
[kgm2] 0,0151 0,022
100 2050 5150 1025[kg] 9,37
– – – –1,16 8,45
500 x 103 700 x 103 856 x 103 950 x 103
[kgm2] 0,0401 0,021 0,234
T 100 2500 6250 1250[kg] 9,37
– – – –1,16 8,45
600 x 103 830 x 103 960 x 103 1070 x 103
[kgm2] 0,0401 0,021 0,234
125 4250 10700 2125[kg] 19,73
– – – –2,09 9,85
4200 x 103 5000 x 103 5600 x 103 6200 x 103
[kgm2] 0,1359 0,043 0,306
min. max. D D1 l1 l3 l7 l8 l10 l11 6 ½” 7 ½” 8” 10” 11 ½” 14”
48 - 20 48 68 100 50 41 50 20 13 48 ● ● ● ● ± 2
T 48 13 20 48 68 100 50 38 45 20 13 46 - ● ● ● ● ± 1
T 55 17 20 55 85 115 50 37 48 24 13 48 - ● ● ● ● ± 2
65 / T 65 26 30 65 96 132 55 45 54 27 21 51 ● ● ● ± 2
T 70 26 30 70 100 153 60 48 56 30 21 57 - ● ± 2
80 / T 80 31 35 80 124 170 90 78 87 30 21 87 - ● ± 2
100 / T 100 38 40 100 152 265 110 78 108 35 21 110 - ● ● ± 2
125 45 50 125 192 250 140 37 133 50 28 97 - ● ● ± 2
D3 D2 z dL
6 ½” 215,9 200,02 6 9
7 ½” 241,3 222,25 8 9
8” 263,52 244,47 6 11
10” 314,32 295,27 8 11
11 ½” 352,42 333,37 8 11
14” 466,72 438,15 8 13
BoWex® - FLE-PA
Giunti a flangia per motori endotermici
Tipo FLE-PA
● Giunto a flangia per collegamento di motori a combustione e
pompe idrauliche
● Trovano applicazione su tutti i comandi idrostatici su macchine
per l’edilizia, l’agricoltura, ecc.
● Elevata rigidità torsionale – funzionamento esente da riso-
nanza
● Non necessita di manutenzione grazie alla combinazione
poliammide/acciaio
● Flangia in poliammide con elevata resistenza meccanica e ter-
mica (+130°C)
● Ridotti tempi di assemblaggio
● Sono disponibili flange in esecuzione speciale
Esempio di installazione
Per motore diesel con collegamento a norme SAE,
fissaggio assiale tramite vite e rondella di fermo
z =
num
ero
z =
num
ero
Montaggio corto Montaggio lungo
Grandezza
Dati Tecnici BoWex® FLE-PA – Momento Torcente/Peso/Momento d'inerzia di massa/Rigidità torsionale
Momento Torcente TK [Nm]
Grandezza
BoWex®-FLE-PA – dimensioni/dimensione sec. SAE
Foro
invito
Foro finito
dDimensioni [mm]
Lunghezza
speciale
l1 maxsino a 60
sino a 70
Dimensioni flangia sec.SAE J 620 (mm)
Taglia
Dimensioni sec. SAE (D3)Spostamento
assiale max.
[mm]
TKN TK max. TKW
Peso / Mo-
mento di
inerzia di
massa
Mozzo per
dia foro max.
FLE-PA Flangia sec. SAERigidità torsionale dinamica a
+ 60 °C / � = 0,4 [Nm/rad]
8888
l3 / l7 = G + LF – LW + lSl3 / l7 = G + LF – lX
M8 25 Nm
M10 49 Nm
M12 86 Nm
42/48 M10 49 Nm
65 M12 86 Nm
80/100 M16 210 Nm
Ingombro per montaggio l3 o l7Scanalato SAE
Scanalato DIN
BoWex® - FLE-PA
Giunti a flangia per motori endotermici
Selezione in base agli standard SAE
Alberi della pompa con profilo ad evolvente non possonoessere fissati al mozzo mediante vite e rondella di testa; inquesti casi si consiglia il mozzo con fissaggio a morsetto
Coppia serraggio vite per mozzo a
morsetto con profilo scanalato - qualità
12.9 – DIN EN ISO 4762
Coppia serraggio viti
flangia FLE-PA volano
Istruzioni di montaggio:
La flangia può essere fissata al volano con viti ad esagono
incassato qualità 8.8 a norma DIN EN ISO 4762 oppure con viti
qualità 8.8 a testa esagonale. Si consiglia di fissare le viti con
appositi collanti.
Selezione grandezza giunto
Dimensioni flange di collegamento
Versioni mozzo / Lunghezza di montaggio
Tabella 1
Tabella 2
Tabella 3
montaggio corto (l3)
mozzo con profilo scanalato mozzo con profilo scanalato e fissaggio a morsetto
montaggio lungo (l7)
SAE – flange per montaggio pompe
Grandezza flangia secondo SAE 617
Flangia per montaggio pompa idraulica
Tabella 4
Tabella 5
Selezione del giunto
fori
fori
fori
fori
z =
num
ero
fo
ri
z =
num
ero
fo
ri
z =
num
ero
z =
num
ero
marcatura sul manicotto in poliammide marcatura sul manicotto in poliammide
A1 K-2 M Z A1 S-4 R Z
A 82,55 106,4 M10 2 82,55 104,6 M10 3/8” 4
B 101,6 146,0 M12 1/2” 2 101,6 127,0 M12 1/2” 4
C 127,0 181,0 M16 2 127,0 162,0 M12 1/2” 4
D 152,4 228,6 M16 5/8” 2 152,4 228,6 M16 5/8” 4
E - - - - - 165,1 317,5 M20 3/4” 4D3 D2 dL6 1/2” 215,90 200,02 6 9
7 1/2” 241,30 225,25 8 9
8” 263,52 244,47 6 11
10” 314,32 295,27 8 11
11 1/2” 352,42 333,37 8 11
kW HP G LF
48
FLE-PA
6 1/2” 30,15 1,19”
9,5 0,375”
7 1/2” 30,15 1,19”
8” 62 2,44”
10” 54 2,12”
65
FLE-PA
8” 62 2,44”
10” 54 2,12” 9,5 0,375”
11 1/2” 39,6 1,56” 12,7 0,5”
80
FLE-PA11 1/2” 39,6 1,56” 12,7 0,5”
89
Bo
Wex
®
Bo
Wex
® - F
LE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
X
X
X
X
X
K L K L K L K L
l1 l2 lS l3 l7 l3 l7 l3 l7 l3 l742 SAE-16/32 DP
PI-S 3/4”
z=11
x 42 - 33 33 42 P559101
42 SAE-16/32 DP
PB-S 7/8”
z=13
x 42 - - 33 42 P567101
42 SAE-16/32 DP
PB-BS 1”
z=15
x 42 - 27 33 42 P660201
48 SAE-16/32 DP
PA-S 1 3/8”
z=21
x 50 - 45 41 50 50 41 50 P663301
65 x 50 - 48 54 45 54 41 P663301
65 SAE-12/24 DP
PC-S 1 1/4”
z=14
x 55 - 44 54 45 54 41 P656201
65 SAE-16/32 DP
PD-S 1 1/2”
z=23
x - 49 45 53 41 P664301
80 SAE-16/32 DP
PE-S 1 3/4”
z=27
x 55 - - 44 33 P565402
4225 x 1,25 x 18
DIN 5480
x 42 - - 33 42 P000205
42 x 42 - - 33 42 P500202
4230 x 2 x 14
DIN 5480
x 42 - - 33 42 P500203
48 x 50 - - 41 50 P000206
48 x 50 - - 41 50 50 50 P500203
4835 x 2 x 16
DIN 5480
x 46 - - 37 46 P000303
65 x 55 - - 54 39 P000303
65 x 60 - - 50 59 50 59 39 P500301
6540 x 2 x 18
DIN 5480
x 55 - - 54 39 P000304
65 x 55 - - 54 45 54 39 P500302
6545 x 2 x 21
DIN 5480
x - 64 - 60 69 60 69 39 P000403
65 x 55 - - 54 45 54 39 P500401
8050 x 2 x 24
DIN 5480
x 55 - - 42 37 P500405
BoWex® 48 FLE-PA 7 1/2” P663301 SAE-4 B-2L
A B C Z TH
SAE-1 511,18 552 530,2 12 M10 3/8”
SAE-2 447,68 489 466,7 12 M10 3/8”
SAE-3 409,58 451 428,6 12 M10 3/8”
SAE-4 361,95 403 381,0 12 M10 3/8”
SAE-5 314,33 356 333,4 8 M10 3/8”
sino a
30 kW
sino a
40 PS
sino a
90 kW
sino a
120 PS
sino a
180 kW
sino a
240 PS
Grandezza giunto
Tabella 1
Esempio di ordinazione: giunto FLE-PA
Flangia di collega-
mento SAE
Tabella 2
Codice mozzo
giunto
Tabella 3
Lanterna per collegamento
pompa/motore
Tabella 4
Flangia per pompa a norma SAE
Dimensioni fissaggio pompa idraulica con
2 o 4 viti
Tabella 5
BoWex® - FLE-PA
Giunti a flangia per motori endotermici
Dimensioni secondo standard SAE
1. Flangia SAE lato volano
5. Flangia di fissaggio pompa idraulica secondo SAE [mm]
3. Scelta del mozzo - Determinazione degli ingombri l3 o l7
4. Dimensioni alloggiamento lato motore sec. SAE 617 (mm)
Potenza motore
Diesel
Gr.
SAE
Flangia SAE (2 fori) Flangia SAE (4 fori)
Grandezza
BoWex®
Gr. SAEGran-
dezza
giunto
Estremità albero
pompa a norma
SAE J 498 e
DIN 5480
Flangia SAE
lato volano
Mo
zzo
co
n p
rofil
o
scan
alat
o
Lanterna
Dimensioni del mozzo
[mm]
2. Dimensioni della flangia giunto secondo SAE J 620 [mm]
Grandezza z=numero
Estremità
albero
pompa
Ingombro l3 o l7
Mo
zzo
co
n f
issa
g-
gio
a m
ors
ett
o
Grandezza flangia
6 1/2” e 7 1/2”
Grandezza flangia
8”
Grandezza flangia
10”
Grandezza flangia
11 1/2”
Codice per ordina-
zione mozzo
indicare grandezza
giunto
Dim
ensi
oni s
ec. S
AE
ved
i
tab
ella
3 e
4
I mo
zzi a
no
rme S
AE
J 4
98
/
DIN
54
80
sono
ind
icat
i nella
tab
ella
3
Fotocopiare la p. edevidenziare le carat-teristiche salientiper la determina-zione del giunto
ind
icar
e tip
o
90
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 165Hatz
2L/3L/4L41C 2M/3M/4M41
BoWex® 48 FLE-PA, 6.5HatzW35
BoWex® 28 FLE-PA, Ø 105Hatz
1D81 / 1D90
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 96Hatz
Z788 / Z789 / Z790
BoWex® 48 FLE-PAMitsubishiØ 338-32
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 252VW
062.2 / 068.5 / 6 / A / D
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 279VW
028.B / M344
BoWex® T 48 FLE-PA,Ø 263,52
BF 4L 2011
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 263,52
F2-4L 2011
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 215,9
F2-4L 2011
BoWex® - FLE-PA
Giunti a flangia per motori endotermici
Programma giunti a flangia speciali
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 130Mitsubishi
L serie / K serie
centr
agg
io e
ffett
uat
o c
on s
pin
e
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 125
F2L511 – kit 1338
Per motori diesel Deutz 2011
Per motori dieselVWMitsubishi
centr
agg
io e
ffett
uat
o c
on s
pin
e
Per motori dieselHatz
centr
agg
io
centr
agg
io
Grandezza giunto
Motore
Grandezza giunto
Motore
Grandezza giunto
Motore
91
Bo
Wex
®
Bo
Wex
® - F
LE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 150Serie Super mini
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 188Serie Super 3
MONOLASTIC® 28, Ø 124Serie Super 5
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 152/1Perkins4.108
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 128Lombardini
FOCS-Serie
BoWex® 48 FLE-PA, Ø 140Lombardini
LDW 1303/1503/2004
BoWex® T100 FLE-PA, 14”Caterpillar
C 10 / C 12
BoWex® T65 FLE-PA, Ø 395Daimler-Chrysler
OM904
BoWex® 80 FLE-PA, 11 1/2”Cummins6BTA5.9
BoWex® 80 FLE-PA 11 1/2”John Deere
1010D / 1110D / 1400D
BoWex® - FLE-PA
Giunti a flangia per motori endotermici
Programma giunti a flangia speciali
BoWex® 65 FLE-PA, Ø 338Perkins 1104C-44TFlywheel-No. D0014
Per motori dieselKubota
Per motori dieselPerkinsLombardini
Per motori dieselCaterpillarDaimler-ChryslerCumminsJohn-Deere
centr
agg
io
Grandezza giunto
Motore
Grandezza giunto Motore
Grandezza giunto Motore
9292
BoWex-ELASTIC® 42 HE 1 40 8 70 U
HE1
HE2
HE3
HE46 ½” 7 ½” 8” 10” 11 ½” 14” 16” 18” l3 l2 D4 D5 D l1
LHE1LHE3
LHE2LHE4
42 HE●
- 42● ●
4 45 146 180 65 42 70 502,7 0,0061 0,0014
● ● 2,9 0,0083 0,0014
48 HE
●
- 48
● ●
4 45 164 198 68 50 78 50
2,9 0,0106 0,0019
● ● 3,1 0,0148 0,0019
● ● 3,9 0,0298 0,0019
65 HE●
- 65●
5 55 205 244 96 55 85 626,4 0,0377 0,0064
● ● 7,2 0,0594 0,0064
G 65 HE●
- 65●
3 45 205 - 96 55 73 505,3 0,0242 0,0076
● ● 5,7 0,0372 0,0076
80 HE●
31 80● -
70 266-
124 90126 74 10,9 0,0211 0,0283
● ● 6 316 132 80 13,0 0,0726 0,0283
G 80 HE●
31 80● -
80 302-
124 90136 84 12,5 0,0402 0,0428
● ● 6 356 142 90 17,3 0,2251 0,0428
100 HE ● 38 100 ● 4 80 350 - 152 110 150 82 24,1 0,1951 0,1019
125 HE●
45 125● -
98 416 - 192 140186 103 45,8 0,3013 0,2861
● ● 6 192 109 47,7 0,4123 0,2861
G 125 HE●
45 125●
6 89 440-
192 140 179 9148,4 0,4781 0,2916
● ● - 50,5 0,6380 0,2916
150 HE ● 50 150 ● 6 134 470 - 225 150 205 157 66,7 0,6918 0,5192
DA D3 z d1
6 ½” 215,90 200,02 6 9
7 ½” 241,30 222,25 8 9
8” 263,52 244,47 6 11
10” 314,32 295,27 8 11
11 ½” 352,42 333,37 8 11
14” 466,72 438,15 8 13
16” 517,50 489,00 8 13
18” 571,50 542,90 6 18
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Tipo HE
max.JA
[kgm2]
JL[kgm2]
● Giunto a flangia con dimensioni flange a norme SAE e dimen-
sioni speciali per motori endotermici
● Di facile montaggio, grazie all’innesto assiale
● In grado di compensare disallineamenti sul lato comando e sul lato
condotto
● Vengono impiegati mozzi del programma standard giunti BoWex®
● Foro finito secondo norme ISO tolleranza H7, cava per linguetta
secondo DIN 6885 f. 1 – disponibili anche con fori in pollici, fori
conici, mozzo con profilo scanalato e bloccaggio a morsetto
● Disponibile nelle durezze 40, 50 e 65 Shore A
● Conforme alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95)
sino alla grandezza 80 inclusa
z =
nnu
mer
o fo
ri
z =
nnu
mer
o fo
ri
Misure della flangia sec. SAE J 620[mm]
Grandezza
Tipo HE2
Tipo HE4
Tipo HE1
Tipo HE3
Peso giunto
con foro
invito
[kg]
Grandezza
BoWex-ELASTIC® Tipo HE
Foro d
[mm]Esecuzione
Conforo pi-
lota
Momento d'inerzia di
massa
Dimensioni
[mm]Dimensione flangia sec. norma SAE J 620
Esempio d'ordine:
Grandezza del giunto EsecuzioneDurezza
dell'elastomeroDiametro flangia DAsec.SAE o speciale
Ingombro dimontaggio LHE
Senza foro o con forofinito
93
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
1500nx
42 HE 48 HE65 HE 80 HE
100 HE125 HE
150 HEG 65 HE G 80 HE G 125 HE
40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 65 Sh 40 Sh 50 Sh 70 Sh 40 Sh 50 Sh 70 Sh
130 150 180 200 230 280350 400 500 750 950 1200
2000 2500 32003000 4000 5000
5500 7000 9000430 500 620 1250 1600 2000 4000 5200 6500
390 450 540 600 690 8401050 1200 1500 2250 2850 3600
6000 7500 96009000 12000 15000
16500 21000 270001290 1500 1860 3750 4800 6000 12000 16000 20000
36 45 54 60 69 84105 120 150 225 285 360
600 750 960900 1200 1500
1650 2100 2700129 150 186 375 480 600 1200 1600 2000
PKW[W]
20 2745 90
160180
22551 135 200
PKW[W]
6,5 915 30
5360
7517 45 67
6200 56004500 3600
27002300
18004300 3000 2100
�TKN[°]
16 13 8 16 13 816 13 8 14 13 6
12 10 612 10 6
10 8 512 10 6 12 10 6 11 9 5
550 850 2700 850 1300 35001600 2200 6000 4500 6500 18000
12000 190004800019000 30000 75000
42000 67000 1660002350 3000 8500 7500 12000 32000 3000044000 110000
� 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2 0,6 0,8 1,2
VR 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2 10,5 7,9 5,2
142 219 697 176 269 724209 288 784 351 507 1404
366 570 1200617 974 2434
714 1200 2500259 346 975 476 762 2031 560 920 1915
1,1 1,0 0,5 1,2 1,1 0,5 1,6 1,5 0,7 1,8 1,7 0,8 2,2 2,0 1,0 2,5 2,3 1,1 2,8 2,5 1,3
3,6 3,3 1,5 3,8 3,5 1,7 5,1 4,7 2,2 5,7 5,3 2,4 6,5 6,0 3,0 7,5 6,9 3,3 8,0 7,5 4,0
�Kw
[°]1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5 1,0 0,75 0,5
�Kw
[°]0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25 0,5 0,4 0,25
1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
± 2 ± 2 ± 2± 2
± 3 ± 3 ± 5± 3
2 � �
�
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Dati tecnici
TKN[Nm]
TK max.[Nm]
TKW[Nm]
nmax.[rpm]
Cr[N/mm]
�Kr
[mm]
�Kr max.[mm]
�Ka
[mm]
�Kw max.[mm]
Shore
A
Cdyn[Nm/rad]
Per assemblaggio, qualità/tipologia viti e coppie di serraggio pregasi vedere istruzioni di montaggio KTR (www.ktr.com).
�Kr perm. = � Kr � St �
Spostamenti
Per altre velocità operative oppure temperatured'esercizio superiori lo spostamento radialeammesso si calcola come segue:
Durezza dell'elastomero
[Shore A]
Coppia Nominale
Coppia max.
Coppia alternata 10Hz
Potenza di smorzamento
ammissibile 60 °C
Potenza di smorzamento
ammissibile 80 °C
Angolo di torsione alla
Coppia Nominale
Rigidità Torsionale
dinamica
Smorzamento relativo
Rigidità radiale
Fattore di
risonanza VR ≈
Spostamento radiale
ammissibile del giunto a
n = 1500 rpm
Spostamento max.
radiale ammissibile del
giunto per brevi periodi
Spostamento angolare
ammissibile del giunto a
n = 1500 rpm
Spostamento max. ango-
lare ammissibile del gi-
unto per brevi periodi
Spostamento assiale
ammissibile del giunto
Numero di giri d'esercizio
max. ammissibili
Spostamento angolare
ammissibile del giunto a
n = 3000 rpm
Le indicazioni dei dati tecnici valgono per una temperatura ambiente T= 60 °C.
Grandezza del giunto
Dati Tecnici
Spostamento radiale �Kr Spostamento angolare �Kw Spostamento assiale �Ka
9494
d2 d3 D D2 z x M D4 D5 D6 l1 l2 l3 l4 l5 E E1 LHEW1 LHEW2 JA JL42 48 50 68 162 6 M6 146 180 85 50 45 15 50 42 4 32 132 104 4,3 0,0121 0,0015
48 48 55 68 180 8 M6 164 200 92 50 45 17 55 45 4 32 137 109 5,5 0,0204 0,0019
65 65 75 96 224 8 M8 205 245 125 70 55 28 75 63 5 42 187 150 13,2 0,0752 0,0071
80 80 80 124 295,27 8 M10 266 318 130 90 70 17 80 70 5 45 215 160 19,7 0,1449 0,0285
G 80 85 95 124 333,4 8 M10 302 358 145 90 80 22 90 78 5 55 235 185 25,9 0,2748 0,0422
6 ½” 7 ½” 8” 10” 11 ½” 14” D1 D4 D5 D7 D8 l1 l2 l3 l6 100 120 140 180 250 JA JL
48 28
●
160 164 200 78 45 40
48 10
45
● ● 2,9 0,0028 0,0050
●
37 4
● ● 3,6 0,0106 0,0050
● ● ● 3,9 0,0148 0,0050
● ● ● 4,6 0,0298 0,0050
G 65 45●
198 205 245 110 72 60 45 3 56● ● 7,7 0,0242 0,0223
● ● ● 8,2 0,0372 0,0223
80 65●
265 266 318 145 100 80 7011
75● ● 13,7 0,0211 0,0701
● 6 ● ● 15,9 0,0726 0,0701
G 80 65●
300 302 358 145 100 80 8011
75● ● 17,4 0,0402 0,1412
● 6 ● ● 22,3 0,2251 0,1412
d3 d4 D2 z1 x M D4 D5 D6 l1 l2 l3 l4 l5 100 120 140 180 250 JA JL48 55 28 180 8 M6 164 200 92 50 45 17 55 45 ● ● 6,9 0,0203 0,0050
65 75 45 224 8 M8 205 245 125 55 55 28 75 63 ● ● 16,0 0,0747 0,0160
80 80 65 295,3 8 M10 266 318 130 90 70 17 80 70 ● ● 25,5 0,1447 0,0699
G 80 95 65 333,4 8 M10 302 358 145 90 80 22 90 78 ● ● 34,2 0,2752 0,1412
z =
num
ero
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Tipo HE-ZS, HEW-ZS e HEW
Grandezza
BoWex-ELASTIC® Tipo HE-ZS
BoWex-ELASTIC® Tipo HEW-ZS
BoWex-ELASTIC® Tipo HEW
Foro finito
max.
d4
Dimensione flangia sec. SAE-J 620
DA per HE-ZS
Dimensioni
[mm]
Spaziatore amovibile HE-ZS
LZ [mm]
Dimensioni
[mm]
Dimensioni
[mm]
Spaziatore amovibile HEW-ZS
LZ [mm]
Peso con
foro max.
[kg]
Momento d'inerzia di
massa
[kgm2]
Peso con
foro max.
[kg]
Momento d'inerzia di
massa
[kgm2]
Peso con
foro max.
[kg]
Momento di
inerzia di massa
[kgm2]
GrandezzaForo finito max.
GrandezzaForo finito max.
● Giunto super-elastico, idoneo a essere montato su motori a
combustione e motori elettrici
● Parti in elastomero, disponibili nelle durezze 40, 50 e 65 Shore A
● In grado di compensare elevati errori di allineamento
● Tipo HE-ZS con collegamento a flangia secondo norme SAE-
J 620 e parte amovibile per azionamenti pompa
● Tipo HEW1-HEW2, giunto super-elastico per collegamento al-
bero/albero
● Foro finito secondo norme ISO tolleranza H7, cava per lin-
guetta secondo DIN 6885 f. 1 toll. JS9
● Conforme alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95)
Tipo HEW1
Tipo HEW2
Tipo HE-ZS
Tipo HEW-ZS
z =
num
ero
fo
ri
z =
num
ero
fo
ri
9595
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
8” 10” 11 ½” 14” 16” 58 65 75 90 100 120 150 180 l4 L 2 C 4 C 5 C 6 C 7 C 8,5 C 8 C L1 D4 l2 l3
48● ● ● ●
8 58,5 163 43,5 87 0,03 0,006
● ● ● ● 8 0,06 0,006
G 65● ● ● ●
8 66● ● ●
71 205 48,0 1012 0,07 0,02
● ● ● ● ● ● ● 14 0,10 0,02
80● ● ● ● ●
10 88,5● ● ●
104 265 68,523 21 0,11 0,06
● ● ● ● ● ● ● ● 12 23 0,17 0,06
G 80● ● ● ● ●
10 96● ● ●
110 302 74,023 26 0,18 0,09
● ● ● ● ● ● ● ● 12 33 0,48 0,09
100 ● ● ● ● ● 12 98 ● ● 128 350 78,0 16 41 0,63 0,19
125● ● ● ● ●
12 111● ●
135 416 96,018 56 0,74 0,42
● ● ● ● ● ● ● 12 59 0,97 0,42
D5 l5 l6 l7 l8 z3
2 C 79,35 33,3 59,5 9,50 3,8 M8
4 C 107,92 36,5 87,3 9,50 3,8 M8
5 C 115,06 42,9 88,9 14,26 5,1 M10
6 C 140,46 42,9 114,3 14,26 5,1 M10
7 C 148,39 49,2 117,5 15,85 6,0 M12
8,5 C 165,08 71,4 123,8 15,85 6,0 M12
8 C 206,32 49,2 174,6 15,85 6,0 M12
D2 l1 D3 z2 d2
58 30 1,0 47,0 4 M5
65 35 1,0 52,0 4 M6
75 42 1,5 62,0 6 M6
90 47 2,0 74,5 4 M8
100 57 2,0 84,0 6 M8
120 75 2,0 101,5 8 M10
150 90 2,5 130,0 8 M12
180 110 2,5 155,5 8 M14
DA D1 z1 d1
8” 263,52 244,47 6 11
10” 314,32 295,27 8 11
11 ½” 352,42 333,37 8 11
14” 466,72 438,15 8 14
16” 517,50 489,00 8 14
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Tipo HEG per il collegamento con albero cardanico
BoWex-ELASTIC® Tipo HEG1 e Tipo HEG2
JA[kgm2]
JL[kgm2]
Tipo HEG1 Tipo HEG2
Grandezza
Collegamento volano sec.
SAE-J 620
Collegamento volano sec. SAE-J 620 [mm]
Collegamento metrico albero cardano HEG1 [mm]
Taglia
Collegamento MECHANICS albero cardanico HEG2 [mm]
TagliaTaglia
Collegamento metrico albero cardano
HEG1 - dimensioni [mm]
Collegamento MECHANICS albero cardanico
HEG2 - dimensioni [mm]
Dimensioni
[mm]
Momento d'iner-
zia di massaPeso
[kg]
● Giunto super-elastico per il collegamento di motori endoter-
mici con albero cardanico
● Disponibile con elastomero in diverse durezze
● Elevata flessibilità torsionale
● Elevate capacità di smorzamento
● Smorzamento dei picchi di coppia
● Cuscinetto a strisciamento radiale, esente da manutenzione
● Collegamento con albero cardanico per esecuzioni standard
96
< 10> 10
< 60
> 60
< 120> 120
SZ 1,0 1,5 2,0
MA = ML =JL
JA + JL
JAJA + JL
- 40 °C
+ 60 °C+ 70 °C + 80 °C
St 1,0 1,2 1,6
1,5
SA/SL 1,8
2,5
TKN � TN · St
TN [Nm] = 9550 ·
TKW � TW · St
PKW � PW
PAN/LN [kW]
n [rpm]
TLN
JL
BoWex - ELASTIC®
Giunti a flangia super-elastici
Selezione del giunto
Dati tecnici per la selezione del giunto / Calcolo vibrazioni torsionali
Nm
kgm2
Coppia Nominale
Momento d'inerzia di massa
costruttore/tipo
Compressore a pistoni
Pompa idraulica
Lato condotto
motore JA
volano JA
Mom. d'inerzia delle masse Ja o Mom. d'inerzia GD2A per
Coppia di spunto TAS
Coppia Nominale TAN
2-tempi
Motore in linea
Diesel
Coppia di spunto
oppure Momento d'inerzia GD2L
Nm
kpm2
Ripartitore di coppia
n. cilindri
Generatore
posizione cilindri
Compressore a vite
diagramma delle forze tangenziali
kgm2
kgm2
kgm2
kgm2
o
o
GD2A
GD2A
Nm n.min. n.max.
Nm n. giri da a 1/min.
1/min.
4-tempi Ø dia pistoni n.cilindri
Angolare/gradi Corsa mm
Benzina Tipo motore
Lato motore
Tabella n. 1 Tabella n. 2 Tabella n. 3
Fattore d’avviamento SZ
Frequenza di
spunto
a richiesta
Picchi sul lato motore
TS = TAS · MA · SAPicchi sul lato condotto
TS = TLS · ML · SL
TK max � TS · SZ · St
TK max � TS · SZ · St
Fattore di temperatura St Fattore d’urto SA/SL
urti leggeri
urti medi
urti elevati
1.1 Carico da coppia nominale
La coppia nominale del giunto TKN deve essere superiore o uguale alla coppia nominale TN della macchina, ad ogni temperatura operativa.
1.3 Intervallo di risonanza
Tenendo conto della temperatura operativa, la coppia di picco TS che si genera durante il passaggio nella zona di risonanza, non deve eccedere la coppia massima TKmax del giunto.
1.4 Carico da urti dovuti a coppia alternata
Alla velocità d’esercizio ed a temperatura ambiente, lamassima coppia alternata TKW del giunto non deve essere inferiore alla massima coppia alternata periodica TW.Con frequenze operative f > 10 Hz il calore prodotto dallo smorzamento nell’elastomero viene considerato come potenza di smorzamento PW.La potenza di smorzamento PKW del giunto dipende dalla temperatura ambiente e non deve essere inferiore alla potenza di smorzamento effettivamente prodotta.
1. I giunti BoWex-Elastic® devono essere selezionati secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo da operare in sicurezza, ovvero il massimo carico consentito dal giunto non deve mai essere superato durante l’esercizio. Diventa pertanto necessario confrontare i carichi applicativi con i parametri nominali consentiti dal giunto, secondo i punti 1.1 -1.4 riportati di seguito.
Per applicazioni in cui il giunto sia soggetto a oscillazioni torsionali elevate, è assolutamente necessario provvedere ad un calcolo di verifica delle vibrazioni torsionali.
1.2 Carico da urti di coppia
Tenendo conto del fattore d’urto SZ, la massima coppianominale consentita del giunto deve essere maggioreod uguale alla coppia di picco d’esercizio TS, ad ogni temperatura operativa.
In base alla distribuzione delle masse, la direzione ed il tipo di urto, è possibile calcolare la coppia di picco TS. Se non si conoscono i momenti di inerzia, MA o ML = 1.
9797
Bo
Wex
®
Bo
Wex
®-
FLE
-PA
BoW
ex
- E
LA
STIC
®
MO
NO
LA
STIC
®
d D D1 D2 z dL D3 l1 l2 l3 l4 l522 65 40 100 20 20 34 93 80 3 8,10 100 33 1,5 32 34 30
2865 70 175 35
25 42 115 100 3 10,10 124 40 2 32 40 3870 100 300 50
3265 160 400 80
32 50 140 125 3 12,10 150 42 2 42 43 3870 225 675 112
50-140 70 260 650 130 32 50 167 140 3 14,10 175 46 3 35 46 43
50-165 70 300 750 150 32 50 175 165 3 16,15 200 46 3 35 46 43
50-170 70 300 750 150 32 50 175 170 3 16,15 200 46 3 35 46 43
30 65 160 400 80 25 42 120 39 2 21 30 36
50 65 300 750 150 32 50 167 42 2 24 30 38
65 65 600 1600 180 48 68 200 45 3 32 45 42
JA JL
22 65 600 10 0,6
1
200 0,00017 0,00010 6000
2865 900
150,6 300
0,00054 0,00033 600070 1300 0,5 400
3265 1800
250,6 400
0,00120 0,00081 600070 2400 0,5 500
50-140 70 4200 35 0,5 1365 0,00210 0,00130 6000
50-165 70 5600 40 0,5 15500,00250
0,00130 6000
50-170 70 5600 40 0,5 1550 0,00130 6000
30 65 3750 25 0,6 11506,5” 0,0038
0,00030 60007,5” 0,0057
50 65 9000 35 0,6 13008” 0,0078
0,00120 600010” 0,0153
65 65 14000 45 0,6 190010” 0,0238
0,00380 600011,5” 0,0368
MONOLASTIC®
Giunti flessibili a flangia, in singolo pezzo
per motori a norme CEI (EP 0853203/ U.S. Patent 6.117.017)
TKN TK max. TKW
z =
num
ero
fo
ri
● MONOLASTIC® per l’azionamento di motori diesel/pompe
idrauliche fino a 100 kW
● Esecuzione a flangia in singolo pezzo, fissaggio con tre bulloni
(grandezze 28, 32, 50-140,50-170)
● Collegamento flangia a norma SAE da 6 ½” a 11 ½” (gran-
dezze 30, 50, 65)
● Facile assemblaggio del giunto
● Innesto assiale dell’albero pompa
● In grado di compensare elevati disallineamenti radiali e angolari
● Disponibile per alberi pompa secondo norme SAE e DIN
Grandezza
MONOLASTIC®
Coppia
[Nm]
Dimensioni
[mm]
Durezza
elastomero
[Shore A]
Grandezza 22, 28, 32, 50-140, 50-165, 50-170 Grandezza 30, 50, 65
dimensioni SAE 6 ½”, 7 ½”, 8”, 10”
dimensioni SAE n 6 ½”, 7 ½”
dimensioni SAE 10”, 11 ½”
z =
num
ero
fo
ri
Max. velocità
operativa ammis-
sibile nmax[rpm]
Grandezza
Rigidità tor-
sionale dina-
mica. 60°C
[Nm/rad]
Potenza di
smorzamento
ammissibile
60°C
PKW [W]
Spostamento radiale
ammissibile del
giunto
2200 rpm
�Kr [mm]
Spostamento
angolare ammissibile
del giunto 2200 rpm
�Kw [°]
Rigidità
radiale
Cr [N/mm]
Momento d'inerzia di massa
[kgm2]
Dati tecnici
Durezza
elastomero
[Shore A]
9898
TKN TAN · K
BoWex® - FLE-PA-Flange couplings
BoWex - ELASTIC®
MONOLASTIC®
Applicazioni – BoWex® - FLE-PA, BoWex – ELASTIC® e MONOLASTIC®
Informazioni supplementari
Applicazioni per BoWex® - FLE-PA e MONOLASTIC®
Pale gommate K 1,6
Pale compatte K 1,6
Escavatori idraulici K 1,4
Gru semoventi K 1,6
Livellatrici K 1,5
Rulli compattatori K 1,4
Carrelli elevatori K 1,6
Betoniere K 1,3
Betonpompe K 1,4
Vibrofinitrici K 1,4
Macchine taglia asfalto K 1,4
Frese per calcestruzzo K 1,4
Applicazioni per giunti BoWex-ELASTIC®
Compressori a vite
Generatori
Compressori a pistone
Ripartitori di coppia
Pompe aspiranti
Pompe ad alta pressione
Invertitori di marcia
Cambi di velocità
Convertitori idrodinamici
Per una selezione corretta in base alla coppia nominaledella macchina è necessario considerare un fattore di servizio K, a seconda del tipo di macchina.
La selezione del giunto è possibile solo mediante un calcolo delle vibrazioni torsionali
Utilizzo di PC
dotato di uno
speciale
software per la
selezione del
giunto.
Applicazione:motore diesel a tre cilindri– compressore a vite
Giunto utilizzato:BoWex-ELASTIC®
42 HE – 50 Shore A
Calcolo:Accelerazione Da 300 g/mina 2700 g/min
KTR impiega uno specialesoftware di calcolo per sele-zionare il giunto in modo cor-retto e determinare levibrazioni torsionali del sistema di comando.
Grazie a ciò KTR è in gradodi garantire un funzionamentodella macchina esente da ri-sonanza e una lunga vitaoperativa e un funzionamentosicuro dei componenti del sistema di comando.
Questo servizio rientra nellanormale assistenza che KTRoffre ai proprio clienti.
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