Your Partner for FRP/GRP Pressure Vessels in Water Treatment · 2020. 5. 20. · recognized...

Your Partner for FRP/GRP Pressure Vesselsin Water Treatment

Catálogo de filtros verticales y horizontales Vertical and horizontal filters catalog

PoltankFabricante LíderLeading Manufacturer

02 — 03

With more than 35 years of experience, POLTANK designs and manufactures pressure vessels in fiberglass reinforced polyester (FRP/GRP) for water treatment, desalination, wastewater aquaculture, industry, mining, irrigation, food & beverage, aquariums, water parks and swimming pools.

We ensure our customer satisfaction through our quality management system that fully complies with ISO 9001 standards. We are also committed to the use of sustainable materials and processes in accordance with ISO 14001, and have voluntarily adopted EMAS regulations.

Our long experience and the latest techno-logies together with the strict control of our manufacturing processes are the key to our success. As a result, Poltank is one of the leading companies in the industry and our products are present in more than 40 coun-tries and five continents.

Con más de 35 años de experiencia,POLTANK diseña y fabrica recipientes a presión en poliéster reforzado con fibra de vidrio (FRP/GRP) para tratamiento de aguas, desalación, tratamiento de aguas residuales, industria, minería, irrigación, industria alimentaria y bebidas, acuarios, parques acuáticos y piscinas.

En Poltank garantizamos la satisfacción de nuestros clientes a través de nuestro sistema de gestión de calidad que cumple con la certificación ISO 9001. Estamos comprometidos con el uso de materiales y procesos sostenibles de acuerdo con la norma ISO 14001 y estamos adheridos voluntariamente a la regulación EMAS.

Nuestra larga experiencia y el uso de la maquinaria más moderna, conjuntamente con un estricto control de los procesos de fabricación y personal altamente cualifica-do son la clave de nuestro éxito. Gracias a ello, Poltank es una de las empresas líderes de la industria y nuestros productos están presentes en más de 40 países repartidos por los 5 continentes.

Presentación Presentation

Our range of industrial pressure filters is manufactured through filament winding technology providing high reliability and great re-sistance. In addition, our fiberglass reinforced polyester (GRP) offers numerous advantages versus other materials:

• Corrosion resistance• High resistance to water treatment chemicals• Low thermal conductivity• Low operating and maintenance costs• Long service life

Our products are suitable for sand filtration, multimedia filtration, ion exchange, activated carbon, biological filtration, denitrification & softening and calcite bed remineralisation. We customize our vessels to meet specific needs according to each project’s specifications: design pressure, weight, length, flanges (DIN, ANSI, AS, JIS…), manholes, sight glasses, color, chemical resistance, driking water…

As per your request our equipment can be designed according to recognized international standards such as: EN-13121 (GRP tanks and vessels for use above ground), BS4994 (design and construction of vessels and tanks in reinforce plastics), 2014/68/UE (European Pressure equipment Directive), ASMEX (fiber-reinfoce plastics pressure vessels code), NSF/ANSI50 (Equipment for swimming pools, spa’s and recrea-tional water facilities), DIN 19605 (Design of fix granular bed filters for water treatment), ASCE 7 code (Design load for building and other structures) and EN16713 (Filtration filters for domestic swimming pools).The calculation methods for our vessels, raw material requirements and tests are performed following these standards.

Nuestra gama de filtros a presión industriales está fabricada mediante la tecnología de bobinado continuo proporcionando máxima fiabilidad y gran resistencia. Además, el poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) ofrece numerosas ventajas respecto a otros materiales:

• Alta resistencia a la corrosión• Alta resistencia a productos químicos para el tratamiento del agua• Baja conductividad térmica• Bajos costes de operación y mantenimiento• Larga vida de servicio

Nuestros productos son adecuados para la filtración de arena y multimedia, intercambio iónico, carbón activo, filtración biológica, desnitrificación y ablandamiento y remineralización del lecho de calcita. Personalizamos nuestros recipientes para satisfacer nece-sidades específicas de acuerdo con las especificaciones de cada proyecto: presión de diseño, peso, longitud, bridas (DIN, ANSI, AS, JIS ...), bocas de acceso, mirillas, color, resistencia química, agua potable…

Nuestros equipos pueden diseñarse de acuerdo con estándares internacionales reconocidos como: EN-13121 (tanques y recipientes de GRP para uso sobre el suelo), BS4994 (diseño y construcción de recipientes y tanques en plástico reforzado), 2014/68 / UE (Direc-tiva europea sobre equipos a presión), ASMEX (código de reci-pientes a presión de plástico reforzado con fibra), NSF / ANSI50 (Equipos para piscinas, spas e instalaciones de aguas recreativas), DIN 19605 (Diseño de filtros de lecho granular fijo para tratamiento de agua), ASCE 7 código (Carga de diseño para edificios y otras es-tructuras) y EN16713 (Filtros de filtración para piscinas domésticas). El método de cálculo de los recipientes, los requisitos de materia prima y las pruebas se realizan siguiendo estos estándares.

Filtros a presión PRFVFRP/GRP pressure filters

Gran capacidad productivaLarge production capacity

Compromiso con la calidad ymantenimientoCommitment to quality & Maintenance

Soluciones a medidaTailored-made solutions

Unidades móviles de tratamientode aguaMobile water treatment units

IndustriaIndustry

Agua potableDrinking water

Agricultura y riegoAgriculture & Irrigation

EnergíaEnergy

Acuicultura y acuariosAquaculture & Aquariums

Piscinas y parques acuáticosSwimming pool

MineríaMining

Desalinización y remineralizacióncon calcitaDesalination & Remineralizationwith calzite

04 — 05Presentación Presentation

Filtros a presión verticalesVertical pressure vessels

Capas de construcción del tanqueTank building construction layers

06 — 07Filtros Verticales Vertical filters

BAR PSI

2,53,54,05,06,07,08,010,0

3550607590100120150

1. GELCOAT: Capa química protectora (transparente). Alta resistencia a la corrosión y abrasión de la arena y el agua salada. Material: Poliéster como estándar y para Ozono y otros agentes corrosivos químicos existe la opción viniléster.

2. Poliéster (o viniléster) reforzado con fibra de vidrio. Las fibras no están orientadas. Llamamos a estas capas: MAT.

3. Fortalecimiento con capas multiaxiales orientadas. Llamamos a estas capas: TEJIDO.

4&5. BOBINADO: poliéster reforzado con fibra de vidrio orientado circunferencialmente (RADIAL) y longitudinal-mente o helicoidal (POLAR) a lo largo del tanque.

6. Recubrimiento exterior resistente al UV (opcional).Colector de brazos, placa o para intercambio iónicoLateral slots, plate or ion exchange

1. GELCOAT: Chemical protective layer (transparent). High corrosion and abrasion resistance from sand and salt water. Material: Polyester as standard, and Vinyl ester as option for Ozone and other chemicals.

2. Stratified fiberglass reinforced with polyester (or vinyl ester). Fibers are not orientated. We call these layers: MAT.

3. Strengthening with multiaxial oriented layers. We call this layer: WOVEN.

4&5. FILAMENT WINDING fibreglass reinforced with polyes-ter oriented circumferentially (RADIAL) and longitudinally or helically (POLAR) along the vessel.

6. External coating UV resistant (optional).

123456

Exterior Outside Interior Inside

Cálculo estructural (FEA)

Análisis de elementos finitos de un filtro vertical so-metido a presión interna. Tensiones de Von Mises MPa

Structural calculation (FEA)

Finite element analysis of a vertical filter subjected to internal pressure. Von Mises MPa voltages.

Bridas Entrada/SalidaInlet/outlet flanges

Boca de hombre superiorTop Manhole

Boca de hombre lateralLateral Manhole

Brida purga de aireAir relief flange

Brida connexionentrada lavado por aire

Air scouring inletflange connection

Difusor de embudoFunnel diffuser

Mirilla Sight glass

Placa de crepinas Nozzle plate

Von Mises MPa

1.14E+02

1.06E+02

9.88E+01

9.12E+01

8.36E+01

7.60E+01

6.84E+01

6.08E+01

5.32E+01

4.56E+01

3.80E+01

3.04E+01

2.28E+01

1.52E+01

7.60E+00

1.32E-12

Todos los equipos están testados a presiones superiores a la presión de diseño según estándares elegidos. Los cálculos de diseño se respaldan mediante el análisis de elementos finitos computerizados.

All equipment is tested at higher design pressures according to the standards. All our designs are calculated by using finite element analysis.

mm

10V12B*E63

10V12B*E75

10V12B*E90

12V12B*E75

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12V12B*E11

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16V12B*E90

16V12B*E11

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16V12B*E14

18V12B*E11

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18V12B*E16

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20V12B*E12

20V12B*E14

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23V12B*E12

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23V12B*E16

23V12B*E20

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20

30

40

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17

26/35

35/43

23/34

45/57

45/57

31

46

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80/101

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126/157

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212

212/265

123

185

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246/308

141

212

283

283/353

m2mm mm mm mmmmDN m3/h/m2 m3/h

MedidasDimensions

ConexionesConnectionsØ

CódigoCode

Velocidad de filtración

Filtration rate

CaudalFlow

Área defiltración

Filtration area

08 — 09

H A PB

mm m2 in inmm mm mmDN m3/h/m2 m3/h

MedidasDimensions


CódigoCode


Filtration rate

CaudalFlow

Área defiltración

Filtration areaH A PB

10V10B*E63

10V10B*E75

10V10B*E90

12V10B*E75

12V10B*E90

12V10B*E11

14V10B*E75

14V10B*E90

14V10B*E11

14V10B*E12

16V10B*E90

16V10B*E11

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22V10B*E20

23V10B*E12

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23V10B*E20

25V10B*E14

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20

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20

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40

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17

26/35

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23/34

45/57

45/57

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126/157

126/157

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152/190

87

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173/216

98

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246/308

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283

283/353

2-1 4/10

2-1 2/10

2

1-8 3/10

1-6 3/10

1-8 1/10

1-8 1/10

8-5 2/10

8-6 4/10

8-10 7/10

1-5 3/10

1-5 3/10

2-5 7/10

3-1

3-6 7/10

4

4-5 9/10

5-1

5-1

6-1 2/10

6-6 7/10

7-9 1/10

7-9 1/10

7-9 1/10

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2815

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600

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790

950

965

1080

1080

1100

1100

0,87

1,13

1,54

2,01

2,54

3,14

3,80

4,34

4,91

5,31

6,16

7,07

P

Internal Ø

A

BDB max

SHH

Lecho Filtrante Vertical Máximo 1 metroVertical Deep Bed Maximum 1 meter

P

Internal Ø

A

BDB max

SHH

Lecho Filtrante Vertical Máximo 1,2 metrosVertical Deep Bed Maximum 1,2 meters

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98

102

110

118

in

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3

2 1/2

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3

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8

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8

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8

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16/20

8

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16

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8

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8

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8

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8

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gpm

75

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154/189

101/150

198/251

198/251

136

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176

264

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449

449/559

277

414

555/691

555/691

335

502

669

669/837

383

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762

762/951

431

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863/1079

467

700

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542

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1083

1083/1356

621

933

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1246/1554

ft2

9

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in

5-6 5/16

6

5-11 1/16

6-2 2/10

6-3 8/10

6-10 3/10

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8-6 4/10

8-10 7/10

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in

1-9 3/10

1-10 4/10

1-11

2-2 8/10

2-4 3/10

2-7 1/10

2-9 5/10

3-2

3-6 5/10

3-6 5/10

3-7 3/10

3-7 3/10

mm

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600

600

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510

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440

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1860

2000

2000

2365

2365

mmin

DB max 1000 40

800 30SH

mm in

DB max 1200 47

1000 40SH

mm in

in

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6

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8

in

8

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8/12

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16/20

8

12

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16/20

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12

16

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12

16

16/20

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12

16

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12

16

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16

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3

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2000

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2365

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MedidasDimensions

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Filtration rate

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CaudalFlow

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Área defiltración

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12

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P

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SHH

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Internal Ø

A

BDB max

SHH

L

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mm in

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45/57

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40/50

20

30

40

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20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40/50

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

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75

90

110

75

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110

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110

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110

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2000

2200

2350

2500

2600

2800

3000

17

26/35

35/43

23/34

45/57

45/57

31

46

62

62/77

40

60

80

80/101

51

76

102

102/127

63

94

126/157

126/157

76

114

152

152/190

87

130

173

173/216

98

147

196

196/245

106

159

212

212/265

123

185

246

246/308

141

212

283

283/353

m3/h

20

30/40

40/50

20/30

40/50

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40/50

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

20

30

40

40/50

m3/h/m2

63

75

90

75

90

110

75

90

110

125

90

110

125

140

110

125

140

160

110

125

140

160

125

140

160

200

125

140

160

200

140

160

200

225

140

160

200

225

160

200

225

250

160

200

225

250

mmmm

1050

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2350

2500

2600

2800

3000

Filtros horizontales y verticalesde grandes dimensiones diseñadospara desalación

Horizontal and vertical filtersdesigned for desalation

BAR

PSI

12 — 13

1. Barrera química. Viniléster isoftálico con neopentilglicol. Proporciona alta resistencia al agua salada y la abrasión de la arena.

2. Capa estructural interna. Fibras no orientadas con resina isoftálica. Garantiza la estanqueidad y proporciona resisten-cia mecánica.

3. Capa de refuerzo. Capa con alto contenido de fibras de vidrio orientadas. Provee de alta resistencia a la tracción para evitar roturas donde la tensión es mayor.

4. Capa de bobinado interna. Fibras continuas de 2.4 kg/km longitudinales y circunferenciales para proporcionar la rigidez necesaria.

5. Capa de bobinado externa. Fibras continúas combinadas con resina isoftá-lico en ambas direcciones con una alta proporción de fibras circunferenciales en la dirección de los esfuerzos.

6. Acabado exterior. Pintura de resina isoftálica resistente a la radiación ultra-violeta. Preferiblemente color claro.

1. Chemical layer. Isophthalic vinyl ester with neopentyl glycol. Provides high resistance to salt water and sand abrasion.

2. Internal structural layer. Woven roving fibers with isophthalic polyester resin. Ensu-res water tightness and provides mechani-cal strength.

3. Reinforcement layer. Woven roving with high content of fiberglass. Gives high tensile strength to avoid tearing in those areas where the stresses are higher.

4. Inner winding layer. 2.4 kg/km continuous fibers in longitudinal and circumferential direction to give the necessary rigidity.

5. Inner winding layer. Continuous fibers with isophthalic resin in both directions with high proportion of circumferential fibers in the direction of the vessel efforts.

6. External coating with isophthalic pol-yester topcoat resistant to solar ultraviolet radiation. Preferably light color.

Disponible con brazos colectores o con falso fondo con crepinas para lavado con aire. Para otras dimensiones, consultar.

Available with lateral system or with nozzle plate for air scouring. For other dimensions, contact us.

3,4

3,4

3,4

3,9

3,9

3,9

3,5

3,5 12

10

8

1,5

2

14,5

12,5

10,5

3,5

4

43

36,7

30,3

134

134

134

154

154

154

138

138

472

394

315

60

79

571

492

413

138

158

103

103

D BD CSH TH Área de filtraciónFiltration area

Área de filtraciónFiltration area

HorizontalVertical

mm ft2mm m

m

m inin m2 inin inin in

Our filters are the best option for the pre-treatment of seawater and brackish water in reverse osmosis plants because of its total resistance to corrosion.

They are manufactured with an isophthalic resin internal barrier and GRP filament wound external reinforcement according to EN13121, 2014/68/UE, ASMEX and ASCE regulation. Custom design are also available according to technical project specifications.

Nuestros filtros presurizados en fibra de vidrio son la mejor opción para el pretratamiento de aguas saladas y salobres en el proceso de ósmosis inversa por su total resistencia a la corrosión.

Fabricados con barrera interna de resina isoftálica o viniléster y refuerzo externo bobinado de PRFV de acuerdo a la normativa EN13121, 2014/68/UE, ASMEX y ASCE. Diseño a medida según especificación técnica del proyecto.

4 6 7

60 90 100

Ø 3,4 × 14,5m*

*Las dimensiones se puedenadaptar de acuerdo a las

especificaciones del proyecto.

*Dimensions can be modifiedaccording to project specifications.

Filtros Horizontales para desalación Horizontal filters for desalination

06 04 0205 03 01

BH DSH

C

T

D

Boca de hombre superiorTop manhole

Brida purga de aireAir relief flange

Difusor múltipleMultiple diffuser

Brazos colectoresLateral slots

Bridas entrada/salidaInlet/outlet flanges

Vaciado de medio filtrante y aguaEmptying of medium filter and water

9,6

9,6

ft2

463

395

326

m2

Filtros a presión horizontalesHorizontal pressure vessels

14 — 15Filtros Horizontales Horizontal filters

BAR PSI

2,53,54,05,06,07,0

3550607590100

Cálculo estructural

Análisis por elementos finitos de dos filtros horizontales api-lados y sometidos a presión interna. El filtro inferior soporta al filtro superior. Tensiones de Von Mises MPa.

Structural calculation

FEM analysis of two horizontal filters stacked and subjected to internal pressure. The lower filter supports the upper filter. Von Mises MPa voltages.

Brida de drenaje de arena y válvula de drenaje de aguaSand drain flange and water drain valve

Bridas Entrada/SalidaInlet/outlet flanges

Boca de Hombre Manhole

Cunas de apoyoSaddles

Válvula purga aireAir relief valve

Von Mises MPa

1.14E+02

1.06E+02

9.88E+01

9.12E+01

8.36E+01

7.60E+01

6.84E+01

6.08E+01

5.32E+01

4.56E+01

3.80E+01

3.04E+01

2.28E+01

1.52E+01

7.60E+00

1.32E-12

Difusores Diffusers

Brazos colectoresLateral slots

Todos los equipos están testados a presiones superiores a la presión de diseño según estándares elegidos. Los cálculos de diseño se respaldan mediante el análisis de elementos finitos computerizados.

All equipment is tested at higher design pressures according to the standards. All our designs are calculated by using finite element analysis.

20H35B*M16

20H35B*M20

20H35B*M22

20H40B*M16

20H40B*M20

20H40B*M22

20H45B*M20

20H45B*M22

20H45B*M25

23H35B*M16

23H35B*M20

23H35B*M22

23H40B*M20

23H40B*M22

23H40B*M25

23H45B*M20

23H45B*M22

23H45B*M25

23H50B*M20

23H50B*M22

23H50B*M25

25H35B*M16

25H35B*M20

25H35B*M22

25H40B*M20

25H40B*M22

25H40B*M25

25H45B*M20

25H45B*M22

25H45B*M25

25H50B*M20

25H50B*M25

25H50B*M31

30H50B*M20

30H50B*M25

30H50B*M31

TamañosDimensions

mm

2000

2000

2000

2350

2350

2350

2350

2500

2500

2500

2500

3000

160

200

225

160

200

225

200

225

250

160

200

225

200

225

250

200

225

250

200

225

250

160

200

225

200

225

250

200

225

250

200

250

315

200

250

315

150

175

200

150

175

200

175

200

225

150

175

200

175

200

225

175

200

225

175

200

225

150

175

200

175

200

225

175

200

225

175

225

250

175

225

250

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

20

30

40

125

187,5

250

144,2

216,3

288,4

163,2

244,8

326,4

141,2

211,8

282,4

163,4

245,1

326,8

185,6

278,4

371,2

200,8

301,2

401,6

146,8

220,2

293,6

172,4

258,6

344,8

196

294

392

219,6

329,4

439,2

264,8

397,2

529,6

3500

4000

4500

3500

4000

4500

5000

3500

4000

4500

5000

5000

3820

4320

4820

3850

4350

4850

5350

3880

4380

4880

5380

5440

1620

2080

2800

1480

2080

2520

2740

1620

2080

2420

2740

2570

1090

1090

1090

1270

1270

1270

1270

1360

1360

1360

1360

1620

710

710

710

710

710

710

710

710

710

710

710

710

1470

1470

1470

1740

1740

1740

1740

1740

1740

1740

1740

2200

2220

2220

2220

2560

2560

2560

2560

2710

2710

2710

2710

3230

6,25

7,21

8,16

7,06

8,17

9,28

10,04

7,34

8,62

9,80

10,98

13,24

m2mm mm mm mm mm mm mm mmDN m3/h/m2 m3/h


CódigoCode


Filtration rate

CaudalFlow

Área de filtraciónFilter area

16 — 17

L

Lecho filtrantre 1,2m o 47” brazos colectores / Bed depth 47” or 1,2m lateral system


T E P HA B

16H20B*M11

16H20B*M12

16H20B*M14

16H20B*M16

16H30B*M12

16H30B*M14

16H30B*M16

16H30B*M20

18H30B*M12

18H30B*M14

18H30B*M16

18H30B*M20

18H35B*M14

18H35B*M16

18H35B*M20

18H40B*M16

18H40B*M20

18H40B*M22

55

55

mm

10H20B*M75

10H20B*M90

10H20B*M11

10H20B*M12

10H30B*M11

10H30B*M12

10H30B*M14

10H30B*M16

12H20B*M90

12H20B*M11

12H20B*M12

12H20B*M14

12H30B*M11

12H30B*M12

12H30B*M14

12H30B*M16

14H20B*M90

14H20B*M11

14H20B*M12

14H20B*M14

14H30B*M12

14H30B*M14

14H30B*M16

14H30B*M20

1050

1050

1200

1200

75

90

110

125

110

125

140

160

90

110

125

140

110

125

140

160

65

80

100

110

100

110

125

150

80

100

110

125

100

110

125

150

80

100

110

125

110

125

150

175

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

50

36,6

54,9

73,2

91,5

56,2

84,3

112,4

140,5

41,8

62,7

83,6

104,5

64,2

96,3

128,4

160,5

47,4

71,1

94,8

118,5

73,4

110,1

146,8

183,5

3

4

4

5

4

5

6

7

26

40

3-1 4/10

6-8 7/10

2000

3000

2000

3000

2000

3000

2260

3260

1160

3260

2260

3260

1190

2300

1060

2160

630

630

725

725

810

810

325

325

325

325

390

390

800

800

970

970

1080

1080

2160

2160

1390

1390

1600

1600

1,83

2,81

2,09

3,21

1600

1600

1800

1800

1800

110

125

140

160

125

140

160

200

125

140

160

200

140

160

200

160

200

225

100

110

125

150

110

125

150

175

110

125

150

175

125

150

175

150

175

200

8

12

16

20

8

12

16

20

8

12

16

20

8

12

16

8

12

16

52,4

78,6

104,8

131

82

123

164

205

91,6

137,4

183,2

229

108,2

162,3

216,4

125

187,5

250

2000

3000

3000

3500

4000

2320

3320

3320

3820

4320

960

2060

1920

1620

2920

925

925

1040

1040

1040

475

475

550

550

550

1245

1245

1395

1395

1395

1830

1830

2050

2050

2050

2,62

4,10

4,58

5,41

6,25

m2mm mm mm mm mm mm mm mmDN m3/h/m2 m3/h

TamañosDimensions


CódigoCode


Filtration rate

CaudalFlow

Área de filtración

Filter area L



Lecho filtrantre 1m o 40” brazos colectores / Bed depth 40” or 1m lateral system

T E P HA B

Lecho filtrante Máximo 1,2m (47”) y 1,5m (60”) brazos colectores Bed depth Maximum 1,2m (47”) and 1,5m (60”) lateral system

Lecho filtrante Máximo 0,6m (24”), 0,8m (32”) y 1m (40”) brazos colectores Bed depth Maximum 0,6m (24”), 0,8m (32”) and 1m (40”) lateral system

B

H

A

EPT

LØ

B

H

A

EPT

LØ

42

42

47

47

in

2 1/2

3

4

4

4

4

5

6

3

4

4

5

4

4

5

6

in

8

12

16

20

8

12

16

20

8

12

16

20

8

12

16

20

gpm/ft2

161

242

322

403

247

371

495

619

184

276

368

460

283

424

565

707

gpm

20

30

22

35

ft2

6-6 7/10

9-10 1/10

6-6 7/10

9-10 1/10

in

7-5

10-8 3/10

3-9 7/10

10-8 3/10

in

3-10 8/10

7-6 6/10

3-5 7/10

7-1

in

2-8/10

2-8/10

2-4 5/10

2-4 5/10

in

1-8/10

1-8/10

1-8/10

1-8/10

in

2-7 5/10

2-7 5/10

2-11 4/10

2-11 4/10

in

7-11

7-11

4-6 7/10

4-6 7/10

in

1400

1400

90

110

125

140

125

140

160

200

8

12

16

20

8

12

16

20

209

313

417

522

323

485

646

808

2,37

3,67

6-6 7/10

9- 10 1/10

7-5

10-8 3/10

950

2050

2-79/10

2-79/10

1-34/10

1-34/10

3-65/10

3-65/10

5-3

5-3

63

63

71

71

71

4

4

5

6

4

5

6

7

4

5

6

7

5

6

7

6

7

8

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

50

20

30

40

20

30

40

88

132

176

220

88

132

176

220

88

132

176

220

88

132

176

88

132

176

28

44

49

58

67

6-6 7/10

9-10 1/10

9-10 1/10

11-58/10

13-15/10

7-73/10

10-107/10

10-107/10

12-64/10

14-21/10

3-1 8/10

6-9 1/10

6-36/10

5-38/10

9-7

3-4/10

3-4/10

3-49/10

3-49/10

3-49/10

1-67/10

1-67/10

1-97/10

1-97/10

1-97/10

4-4

4-4

4-63/10

4-63/10

4-63/10

6

6

6-87/10

6-87/10

6-87/10

79

79

79

93

93

93

93

98

98

98

98

118

in

6

7

8

6

7

8

7

8

8

6

7

8

7

8

8

7

8

8

7

8

8

6

7

8

7

8

8

7

8

8

7

8

10

7

8

10

in

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

8

12

16

gpm/ft2

550

826

1101

635

952

1270

719

1078

1437

622

933

1243

719

1079

1439

817

1226

1634

884

1326

1768

646

970

1293

759

1139

1518

863

1294

1726

967

1450

1934

1166

1749

2332

gpm

67

78

88

76

88

100

108

79

93

105

118

143

ft2

11-5 8/10

13-1 5/10

14-92/10

11-58/10

13-15/10

14-92/10

16-4 8/10

11-58/10

13-1 5/10

14-92/10

16-48/10

16-48/10

in

12-64/10

14-21/10

15-98/10

12-76/10

14-33/10

15-109/10

17-66/10

12-88/10

14-44/10

16

17-78/10

17-102/10

in

5-38/10

6-99/10

9-22/10

4-103/10

6-9 9/10

8-32/10

8-119/10

5-38/10

6-99/10

7-113/10

8-119/10

8-52/10

in

3-69/10

3-69/10

3-69/10”

4-2

4-2

4-2

4-2

4-55/10

4-55/10

4-55/10

4-55/10

5-38/10

in

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

2-4

in

4-99/10

4-99/10

4-99/10

5-85/10

5-85/10

5-85/10

5-85/10

6-8/10

6-8/10

6-8/10

6-8/10

7-26/10

in

7-34/10

7-34/10

7-34/10

8-48/10

8-48/10

8-48/10

8-48/10

8-107/10

8-107/10

8-107/10

8-107/10

10-72/10

in

Codificación Codification

CodificaciónCodification

La codificación que se detalla a continuación hace referencia a los códigos de producto.

The coding detailed here below refers tothe product code.

PosiciónPosition

Presión de diseñoDesign pressure

Difusor superiorUpper diffuser


Componentes opcionalesOptional componentsSistema colector

Collector systemVertical y Horizontal (mm.)Vertical&Horizontal (mm./in.)

H 2010 25B M 75 Añada los códigos que necesiteAdd all the codes you need

Conjunto de válvulasManifold Valve

18 — 19


BateríaManifold

CódigoCode

DescripciónDescription

DN65

DN80

DN100

DN110

DN125

DN150

DN175

DN200

DN65

DN80

DN100

DN110

DN125

DN150

DN175

DN200

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Manual/Manual

Electrica/Electrical








135906500

135908000

135910000

135911000

135912500

135915000

135917500

135920000

135906500E

135908000E

135910000E

135911000E

135912500E

135915000E

135917500E

135920000E

Batería manual de 5 válvulas/5 valves manual manifold








Batería eléctrica de 5 válvulas/5 valves electrical manifold








BateríaManifold

DN65

DN80

DN100

DN110

DN125

DN150

DN175

DN200

Neumática/Pneumatic








135906500N

135908000N

135910000N

135911000N

135912500N

135915000N

135917500N

135920000N


CódigoCode

DescripciónDescription

Batería neumática de 5 válvulas/5 valves pneumatic manifold








VH

2535405060708010

E

M

R

S

63

75

90

11

12

14

16

20

22

25

31

S1S2S3S4

L1L2L4L5L6

T5T6

VAUWGH

10121520

20253035404550

mm.800

1.3001.5002.000

mm.2.0002.5003.0003.5004.0004.5005.000

mm.1.0001.2001.4001.800

in.30506080

in.80100120140160180200

in.40485570

B

P

X

Y

A

Vertical/VerticalHorizontal/Horizontal

BAR

2,53,54567810

PSI

3050607590100120150

Difusor embudoFunnel DifusserDifusor múltipleMultiple DifusserMultiple diffuser slots 0,2 mm for ionic exchangeDifusor múltiple ranuras 0,2 mm con intercambio iónicoMultiple diffuser slots 0,5 mm for ionic exchangeDifusor múltiple ranuras 0,2 mm con intercambio iónico

DN50 ø externo de la tubería 63mmPipe external ø 63mm/2”DN65 ø externo de la tubería 75mmPipe external ø 75mm/21/2”DN80 ø externo de la tubería 90mmPipe external ø 90mm/3”DN100 ø externo de la tubería 110mmPipe external ø 110mm/4”DN110 ø externo de la tubería 125mmPipe external ø 125mmDN125 ø externo de la tubería 140mmPipe external ø 140mmDN150 ø externo de la tubería 160mmPipe external ø 160mm/6”DN175 ø externo de la tubería 200mm Pipe external ø 200mmDN200 ø externo de la tubería 225mmPipe external ø 225mm/8”DN225 ø externo de la tubería 250mmPipe external ø 250mmDN250 ø externo de la tubería 315mmPipe external ø 315mm/10”

Mirilla / Sight glass

Boca lateral/ Lateral Manhole

Boca superior / Top Manhole

Barrera interior en viniléster / Vinyl ester internal coating Brazos colectores lavado con aire / Laterals Slots, air scouring Protección UV externa / External UV protection Contacto con agua salina / Saline Water Contact Tubo de lavado de aire con placa / Air Scouring pipe with nozzles Agua Potable / Drinking Water

125mm250mm300mm400mm

DN125DN200DN400DN500DN600

DN500DN600

Brazos colectores 0,3mmLaterals slots 0,3 mmPlaca crepinas con ranuras de colectores 0,5 mm / Nozzle plate with nozzle slots 0,5 mmPlaca crepinas 0,2 mm intercambio iónicoNozzle plate slots 0,2 mm for ion exchangeBrazos colectores 0,2 mm con intercambio iónicoLaterals slots 0,2 mm for ion exchangeBrazos colectores con tubo de PVC ranurado 0,2 mm con intercambio iónicoLaterals slots with grooved PVC pipe 0,2 mm for ion exchange

Ø

SH

L

Lecho filtrante verticalVertical deep bed

Lecho filtrante horizontalHorizontal deep bed

DB max.

101214161820222325262830

mm.1.0501.2001.4001.6001.8002.0002.2002.3502.5002.6002.800 3.000

in.424855637279869398102110118

L

20 — 21Componentes opcionales Optional components

Ref — L3 / L4

Boca lateral. Por defecto, se coloca a la derecha de las conexiones. Fabricada en PRFV con tornillería de acero inoxidable. AISI 316 y junta de EPDM. Puede colocarse en diferentes posiciones a elección del cliente.

Lateral manhole. By default, it is placed to the right of the connections. Manufactured in GRP with nuts and bolts in AISI 316 stainless steel and EPDM gasket. It can be placed in different positions according to customer requirements.

Para todos los filtrosFor all filters

Para filtros verticalesFor vertical filters

Boca superior Ø400 (16’’) para acceso y cargadel vidrio filtrante. Se coloca de serie y centrada. Consultar posibilidad de colocar descentradasi se desea según modelos.

T5- Boca superior Ø500 (20’’)T6- Boca superior Ø600 (24’’)

Top manhole Ø400 (16”) for access and loading of the media filter. It is placed as a standard part and it is cente-red on the filter. Ask the possibility of placing off-center if desired according to models.

T5- Top manhole Ø500 (20’’)T6- Top manhole Ø600 (24’’)

M- Difusor múltiple con agujeros para aplicaciones de filtración en general.

Difusor múltiple para intercambio iónico o carbón activo con crepinas ranurada de inyección.

R- Con ranuras de 0,2mm.S- Con ranuras de 0,5mm.

M- Multiple diffuser with holes for filtration applications in general.

Multiple diffuser for ion Exchange or activated carbon with slotted injection grooved.

R- With slots of 0,2mm.S- With slots of 0,5mm.

Colores estándares: Azul RAL 5015Consultar para otros colores a nuestro equipo comercial.

Standard colors: RAL 5015 blue.Ask for other colors to our Sales team.

Sistema colector de brazos

B- Brazos colectores de inyección con ranuras de 0,3mm para filtración generalY- Brazos colectores de inyección con ranuras de 0,2mm para aplicaciones de intercambioA- Brazos colectores de tubo de PVC ranurado de 0,5mm

Collection system of lateral slots

B- Injection lateral slots 0.3mm for general filtrationY- Injection lateral slots 0.2mm for exchange applicationsA- Lateral slots with grooved PVC pipe 0.5mm

E- Difusor central de embudo para aplicaciones de filtración en general. Se montan como estándar a no ser que se pida otra opción.

E- Central funnel diffuser for filtration applications in general. They are mounted as standard unless another option is requested.

Ref — U

Protección UV externa. Capa extra que se le realiza al filtro para una mayor protección al UV. Recomenda-ble en caso de instalación en el exterior.

External UV protection. Extra layer that is applied to filter for greater UV protection. Recommended in case of outdoor installation.

Ref — V

Material PMMA (polimetracrilato) tanque con recubri-miento en viniléster vidrio borosilicato temblado. Para observación del interior del tanque, nivel de medio filtrante y expansión durante el lavado. Se puede co-locar una a una en distintas posiciones. Por defecto se coloca centrada con el nivel máximo del lecho filtrante y a la izquierda de las conexiones.

Material PMMA (polymethacrylate) filter with vinyl ester coated glass borosilicate trembled. For observation of the inside of the filter, level of filter medium and expansion during washing. It can be placed one by one in different positions. By default, it is placed centered with the maximum level of the filtered bed and to the left of the connections.

Ref — W

Contacto con agua salina. Adecuado para uso de agua salina. Compatible con recubrimiento en vinil éster o agua potable.

Salt water contact. Compatible with vinyl ester coating or drinking water. Suitable for saline water contact.

Sistema colector de placa de crepinas

P- Crepinas con ranuras de 0,5mm aptospara lavado con aireX- Crepinas con ranuras de 0,2mm aptopara intercambio iónico

Collector system of nozzle plate

P- Nozzle plate with nozzle slots of 0.5mmfor air washingX- Nozzle plate with nozzle slot of 0.2mm or ion exchange

Ref — H

Agua potable. Adecuado para uso con de agua potable. Recubrimiento interno adecuado para uso con agua potable. No compatible con recubrimiento en viniléster.

Drinking water. Internal coating suitable for use with drinking water. Not compatible with vinyl ester coating. Suitable for drinking water.

Componentes opcionalesOptional components

Ref — V

Barrera interior en viniléster. Recubrimiento interior en vinil éster para mayor resistencia química en apli-caciones con ozono. Resistencia máxima en continuo 0,5pprm. Puntualmente hasta 2pprm.

Vinyl-ester internal coating. Vinyl-ester internal coating for greater chemical resistance for ozone applications. Maximum resistance in continuous 0.5pprm. Promptly up to 2pprm.

RAL

5015

YB

P

M R S

B Y

T5 T6

X

A

L1

L2

L4

L5

L6

S1

S2

S3

S4

B

Y

X

P

R

S

M

E

V

U

W

H

A

T5

T6

Boca lateral/Lateral Manhole 140



Boca lateral/Lateral Manhole 500 1050/300

Boca lateral/Lateral Manhole 600 1800/3000

Mirilla/Sight glass 125mm




Brazos colectores 0,3mm/Laterals slots 0,3mm

Brazos colectores 0,2mm con intercambio iónico/Laterals slots 0,2mm for ion exchange

Placa crepinas 0,2mm intercambio iónico/Nozzle plate slots 0,2mm for ion exchange

Placa crepinas 0,5mm/Nozzle plate 0,5mm

Difusor múltiple ranuras 0,2mm con intercambio iónicoW/Multiple diffuser slots 0,2mm for ionic exchange

Difusor múltiple ranuras 0,5mm con intercambio iónico/Multiple diffuser slots 0,5mm for ionic exchange

Difusor múltiple/Multiple Difusser

Difusor embudo/Funnel Difusser

Barrera interior en viniléster/Vynil-ester internal coating

Protección UV externa/External UV protection

Contacto con agua salina/Saline water contact

Agua Potable/Drinking Water

Brazos colectores con tubo de PVC ranurado inferior/Laterals slots with lower grooved PVC pipe

Boca superior/Top manhole DN500 1200/3000

Boca superior/Top manhole DN600 2000/3000

Ref.

Opc

ione

sO

ptio

ns

Filtr

o H

oriz

onta

lH

oriz

onta

l filte

r

Filtr

o Ve

rtic

alVe

rtic

al fi

lter

PresiónPressure (bar.)

2,5/

3,5

4/6

7 8 10 Bra

zos

cole

ctor

esLa

tera

ls s

lots

Plac

a de

cre

pina

s N

ozzl

e pl

ate

No disponibleNot Available

DisponibleAvailable

EstándarStandard

Best Seller

1. Placa de crepinas no disponible para filtros horizontales excepto diámetro 3400mm.2. Presiones de 8 y 10 bar no disponible para filtros horizontales.3. Se recomienda boca lateral en filtros de placa de crepinas.

1. Nozzle plate is not available for horizontal filters except 3400mm diameter.2. 8 and 10 bar pressures are not available for horizontal filters.3. Lateral manhole is recommended in nozzle plate filters.

Poltank no se hace responsable del uso que de esta información pueden hacer terceras personas. Nadie puede hacer uso de este material salvo autorización expresa por parte de Poltank.

Nos reservamos el derecho de cambiar total o par-cialmente las características de nuestros artículos o contenido de este documento, sin previo aviso.

ResponsabilidadResponsibility

Recomendaciones de usoUse recommendations

1. Las presiones indicadas en este catálogo se refieren a presiones máximas de trabajo, es conveniente elegir el equipo de forma que la presión máxima de trabajo sea aproximadamente un 20% superior a la presión máxima que pueda alcanzar el grupo de bombeo.

2. Los recipientes a presión han sido diseñados para una fatiga de hasta 100.000 ciclos. Es conveniente, al efec-tuar el diseño de la instalación, tratar de mantener cierta estabilidad dentro del recipiente a fin de evitar sistemas que produzcan variaciones de presión excesivamente frecuentes o innecesarias; dado que cada cambio en la presión interna, por leve que este sea, significa un ciclo de trabajo. La acumulación de excesivos ciclos al día puede provocar el envejecimiento prematuro del equipo por fatiga.

3. En los equipos con placa de crepinas, en caso de sobrepasar la presión diferencial de 0,8 bar entre las dos cámaras podría producirse la rotura de la placa, por lo que en ningún caso debe superarse este valor.

4. Aunque la tornillería de los equipos es de acero inoxidable AiSi-316, de alta resistencia, en cualquier caso siempre existe peligro de corrosión.

5. Para el lavado con aire debe utilizarse un grupo de bombeo de forma que en ningún caso se supere la presión de 0,5 bar dentro del recipiente.

6. Deben evitarse en cualquier caso las presiones negativas en el interior del recipiente, dado que estos han sido diseñados para soportar únicamente presión interna positiva.

7. Prever accesos para poder realizar un correctomantenimiento.

De conformidad con la Directiva europea de equipos a presión 20M/68/UE, todos los equipos incluidos en este catálogo quedan sujetos a lo expuesto en el artículo 3 apartado 3 por tratarse de equipos con una presión máxima de 10 bar, tem-peratura máxima de 50ºC y aptos únicamente para contener líquidos no peligrosos. Dichos equipos a presión no deberán llevar el marcado «CE».

According to pressure equipment Directive 20M/68/UE, all the equipments specified in this catalogue are manufactured under the standards specified in its article 3, section 3, since they are equipment with 10 bar maximum working pressure, 50ºC maxi-mum working temperature and not adequate to contain dangerous liquids. These do not have to be “CE” labelled.

Poltank will not be held responsible for the use that thirdparties may make of this information. It is prohibited for anyone to make use of this material without the express authorisation from Poltank.

We reserve the right to change all or part of the featuresof the articles or contents of this document,without prior notice.

1. The pressures stated in this catalogue correspond to the maximum working pressures. it is recommended to choose the equipment, so the maximum working pressure is approximately 20% higher than the maximum pressure that can be reached by the pumping equipment.

2. The pressure vessels are designed to last up to 100.000 cycles. It is important to design the facility to maintain minimum pressure stability, this means trying to avoid con-tinuous or unnecessary pressure variations. Any change in the internal pressure of the filter, even if it is low, generates a working cycle. The accumulations of an excessive number of work cycles in one day can lead to a premature aging of the equipment due to fatigue.

3. On vessels with nozzle plate, overpassing a differential pressure of 0,8 bar between the two chambers could result in the rupture of the nozzle plate therefore this value should never be exceeded.

4. Although the bolting used is manufactured in highly resistant AiSi-316, there is always a chance for corrosion.

5. For backwash with air, the pumping equipment chosen should never exceed 0,5 bar of pressure inside the vessel.

6. Negative pressures should always be avoided inside the vessel, since these have only been designed to resist positive internal pressures.

7. When installing the filter, consider the necessary free space, in order to perform a correct maintenance.

Tabla de opciones y estándaresOptions and standards chart

22 — 23

Poltank, S.A.U.

Polígon Poliger Sud — Sector “I”17854 Sant Jaume de LliercaGironaSpain

www.poltank.com

T +34 972 287 070F +34 972 287 [email protected]

Your Partner for FRP/GRP Pressure Vessels in Water Treatment · 2020. 5. 20. · recognized...

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