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XC650C

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INDICE 1 ADVERTENCIAS __________________________________________________________ 4

1.1 POR FAVOR LEA LAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR ESTE MANUAL ____________ 4

1.2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD_____________________________________________ 4 2 DESCRIPCION GENERAL ___________________________________________________ 4 3 PRIMERA INSTALACION ___________________________________________________ 4 3.1 SeleCCIONAR EL TIPO DE GAS USADO _____________________________________________ 5 3.2 PROGRAMAR EL CAMPO DE TRABAJO DE LAS SONDAS DE PRESIÓN __________________ 5 3.3 PROGRAMAR EL TIPO DE VISUALIZACIÓN: presIÓN ABSOLUTA O relativa. _______________ 5 4 INTERFAZ USUARIO _______________________________________________________ 6 4.1 VisualizACION __________________________________________________________________ 6 4.2 EL TECLADO ___________________________________________________________________ 6 4.3 LOS ICONOS A PANTALLA _______________________________________________________ 7 5 VISUALIZACION Y MODIFICA DEL SET POINT _________________________________ 7 5.1 para visualizar el Set-point DE LOS COMPRESORES Y/O VENTILADORES _________________ 7 5.2 PARA MODIFICAR EL Set-point DE LOS COMPRESORES Y/O VENTILADORES_____________ 7 6 PROGRAMACION DE PARAMETROS _________________________________________ 8 6.1 PARA ACCEDER A LOS PARAMETROS EN “Pr1” ______________________________________ 8 6.2 PARA ACCEDER A LOS PARAMETROS EN “Pr2” ______________________________________ 8 6.3 como variar el valor de los parametros ________________________________________________ 8 7 PUESTA EN MANTENIMIENTO DE UNA SALIDA COMPRESOR O VENTILADORES ___ 9 7.1 CÓMO PONER EN MANTENIMIENTO O REACTIVAR UNA SALIDA. _______________________ 9 7.2 IndicaCIÓN DE SALIDA EN MANTENIMIENTO ________________________________________ 9 7.3 RegULACIÓN CON SALIDAS EN MANTENIMIENTO ____________________________________ 9 8 HORAS DE FUNCIONAMIENTO ______________________________________________ 9 8.1 VISUALIZACION HORAS DE FUNCIONAMIENTO ______________________________________ 9 8.2 PUESTA EN CERO DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO ____________________________ 10 9 MENU DE ALARMAS ______________________________________________________ 10 9.1 SEÑAL DE ALARMA ____________________________________________________________ 10 9.2 COMO VER Y BORRAR LAS ALARMAS ALMACENADAS ______________________________ 10 10 UTILIZACION DE LA LLAVE DE PROGRAMACION “HOT KEY” ___________________ 11 10.1 DESCARGA (DESDE LA “HOT KEY” AL INSTRUMENTO) ______________________________ 11 10.2 CARGA (DESDE EL INSTRUMENTO A LA “HOT KEY”) ________________________________ 11 11 COMO BLOQUEAR Y DESBLOQUEAR EL TECLADO ___________________________ 11 11.1 como bloquear el teclado _________________________________________________________ 11 11.2 como DESbloquear el teclado _____________________________________________________ 11 12 12. PARAMETROS ________________________________________________________ 12 12.1 CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA INSTALACIÓN Y TIPO DE REGULACIÓN _________ 12 12.2 SondAS ______________________________________________________________________ 13 12.3 ConfiguraCION OTRAS ENTRADAS ________________________________________________ 14 12.4 VisualizACIÓN Y UNIDAD DE MEDIDA ______________________________________________ 14 12.5 REGULACION COMPRESORES ___________________________________________________ 15 12.6 REGULACION VENTILADORES ___________________________________________________ 15 12.7 ALARMAS SECCION COMPRESORES _____________________________________________ 15 12.8 ALARMA SECCION VENTILADORES _______________________________________________ 16 12.9 Set dinamico ___________________________________________________________________ 16 12.10 SALIDA analogica (opCIONAL) ____________________________________________________ 16 12.11 OTROS _______________________________________________________________________ 16 13 TIPOS DE REGULACION – COMPRESORES __________________________________ 17 13.1 Zona neutra – solo PARA COMPRESORES __________________________________________ 17 13.2 Banda PROPORCIONAL - COMPRESORES Y VENTILADORES _________________________ 18 14 14. INSTALACION Y MONTAJE _____________________________________________ 19 14.1 MONTAJE Y AMBIENTE DE FUNCIONAMIENTO _____________________________________ 19

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15 CONEXIONES ELECTRICAS _______________________________________________ 20 15.1 SondAS ______________________________________________________________________ 20 16 LINEA SERIE RS485 ______________________________________________________ 20 17 DATOS TECNICOS _______________________________________________________ 21 18 DIAGNÓSTICO Y ALARMAS ________________________________________________ 21 18.1 TipOS DE ALARMA Y AVISOS GESTIONADOS _______________________________________ 21 18.2 SILENCIAMIENTO DE LAS ALARMAS ______________________________________________ 23 18.3 TABLA DE RECAPITULACIÓN DE LAS CONDICIONES DE ALARMA _____________________ 24 19 CONEXIONES ___________________________________________________________ 25 19.1 Conexiones ____________________________________________________________________ 25 20 PARAMETROS – VALORES POR DEFECTO ___________________________________ 26

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1 ADVERTENCIAS

1.1 POR FAVOR LEA LAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR ESTE MANUAL

Este manual es parte del producto y debe ser mantenido cerca del instrumento para fácil y rápida referencia.

El instrumento no debe ser usado para propósitos diferentes de aquellos descritos a continuación. No debe ser usado como un dispositivo de seguridad.

Verifique los límites de la aplicación antes de proceder.

Dixell Srl se reserva el derecho a variar la composición de sus propios productos, sin necesidad de comunicarlo al cliente, garantizando de todas formas su idéntica e invariada función.

1.2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Verifique que el voltaje de alimentación sea el correcto antes de conectar el instrumento.

No lo exponga a agua o humedad: use el instrumento solamente dentro de los límites de operación, evitando cambios súbitos de temperatura con alta humedad atmosférica para prevenir la formación de condensación.

Precaución: desconecte todas las conexiones eléctricas antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento.

El instrumento jamás debe ser abierto.

En caso de fallo u operación defectuosa envíe el instrumento de vuelta al distribuidor junto con una descripción detallada del fallo.

Considere la corriente máxima que puede ser aplicada a cada (ver Datos Técnicos).

Poner la sonda de modo que no sea alcanzable por el utilizador final.

Asegúrese que los cables para los sensores, cargas y la alimentación estén separadas y suficientemente alejados entre sí, sin cruzarse ni entrelazarse.

En caso de aplicaciones en ambientes industriales, el uso de filtros (nuestro mod. FT1) en paralelo con cargas inductivas puede resultar útil.

2 DESCRIPCION GENERAL

El XC650C es un controlador de gestión de los compresores y de los ventiladores de la batería de condensación de una central frigorífica. El objetivo principal es mantener constante la presión de aspiración y la de condensación, actuando respectivamente en el número de compresores y de ventiladores activados. La detección de las presiones se da mediante transductores de presión con salida en corriente 4-20 mA, mientras que la regulación es del tipo On/Off, tanto para la sección de los compresores como para la de los ventiladores. En alternativa pueden usarse sensores de temperatura NTC o PTC. El dato de presión que corresponde a las dos secciones puede convertirse en el valor de temperatura correspondiente del gas mediante las respectivas tablas, memorizadas en el controlador. La gestión de las alarmas se da mediante una entrada de alarma global asociado a cada dispositivo terminal, más dos entradas para los presostatos de baja y alta presión. La programación de los parámetros se facilita gracias al uso de la llave de programación HOT KEY. La comunicación se efectúa mediante protocolo ModBus RTU.

3 PRIMERA INSTALACION

Al efectuar la primera instalación se requiere ante todo: 1. Seleccionar el tipo de gas usado 2. Programar el campo de trabajo de las sondas de presión A continuación encontrará una breve guía para dichas operaciones. Consulte los respectivos capítulos para encontrar información más detallada sobre las operaciones necesarias.

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3.1 SELECCIONAR EL TIPO DE GAS USADO

En el controlador están memorizadas las tablas de correspondencia temperatura – presión para algunos gases. El gas predeterminado es el R404. Si se usa un gas diferente, lleve a cabo el siguiente procedimiento:

1. Entre a la programación manteniendo presionadas unos segundos las teclas SET+ n. 2. Seleccione el parámetro Pr2, y teclee entonces el código de seguridad 3 - 2 -1. 3. Seleccione el parámetro FtyP: tipo de gas. 4. Pulse la tecla SET para cambiar el valor. Seleccione el gas utilizado: r22= R22; 404=R404A; 507=R507; 134=134;

717= amoniaco. 5. Pulse SET para confirmar y visualizar el parámetro sucesivo.

3.2 PROGRAMAR EL CAMPO DE TRABAJO DE LAS SONDAS DE PRESIÓN

Si se utiliza un equipo con el siguiente código de pedido: XC650C – xxxxF está ya configurado para trabajar con 2 sondas de presión respectivamente con los siguientes rangos: Sonda 1: -0.5 ÷11 bares (relativa); Sonda 2: 0÷30 bares (relativa) Si las sondas empleadas tienen un campo de trabajo diferente, siga las instrucciones a continuación: Para la sonda 1 hay 2 parámetros presentes: PA04: Valor de presión visualizado a 4 mA y PA20: valor de presión visualizado a 20 mA. es necesario programar estos parámetros con el inicio de escala y el fin de escala de la sonda. ATENCIÓN: Se debe introducir un valor de presión absoluta. Si la sonda empleada mide la presión relativa, aumente 1 al campo de trabajo de la sonda.

EJ. Con la sonda de presión relativa PP11 (-0,5÷11 bares): Programar PA04=0.5 y PA20=12.0. Con la sonda de presión relativa PP30 (0÷30 bares): PA04=1; PA20=31.

Cómo hacer:

1. Entre a la programación manteniendo presionadas unos segundos las teclas SET+ n. 2. Seleccione el parámetro Pr2, y teclee entonces el código de seguridad 3 - 2 -1. 3. Seleccione el parámetro PA04: Valor de presión a 4 mA. 4. Pulse la tecla SET para visualizar el valor. Introduzca el inicio de escala de la sonda (inicio escala +1 si se mide la

presión relativa). 5. Pulse SET para confirmar y visualizar el parámetro PA20: valor de presión a 20 mA. 6. Programe el fin de escala de la sonda (fin de escala +1 si se usa una sonda de presión relativa). 7. Presione la tecla SET para confirmar y visualizar el parámetro sucesivo. Repita las mismas operaciones para la sonda 2 parámetros FA04, FA20.

3.3 PROGRAMAR EL TIPO DE VISUALIZACIÓN: PRESIÓN ABSOLUTA O RELATIVA.

Una vez programado el campo de trabajo de las sondas de presión es posible elegir visualizar la presión absoluta o relativa. El equipo viene ya configurado para visualizar la presión relativa. Si se desea visualizar la presión absoluta, lleve a cabo el siguiente procedimiento:

1. Entre a la programación manteniendo presionadas unos segundos las teclas SET+ n. 2. Seleccione el parámetro Pr2, y teclee entonces el código de seguridad 3 - 2 -1. 3. Utilice la tecla ARRIBA para seleccionar el parámetro rELP. 4. Pulse la tecla SET. 5. Programe el valor AbS y presione la tecla SET para confirmar el valor. Salida: vuelva a pulsar la tecla SET + ARRIBA o espere 30 s.

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4 INTERFAZ USUARIO

4.1 VISUALIZACION

PARTE ALTA DEL DISPLAY PARTE INFERIOR DEL DISPLAY ICONOS

1 sonda Temperatura: depende del tipo de gas

Presión - Cargas activadas - Unidad de medida - Iconos relativos a alarmas o

estados (ES)

2 sondas Sonda 1 Sonda 2 - Cargas activadas - Unidad de medida - Iconos relativos a alarmas o

estados (ES)

4.2 EL TECLADO

SET Para visualizar o modificar el set point; en el modo de programación nos selecciona o confirma un valor.

o (SU) Para entrar en el menu de alarmas. En modo de programación permite recorrer los códigos de parámetros o aumentar el valor de la variable desplegada. Con Hot key insertada: permite programar la llave.

n (GIÙ) En modo de programación permite recorrer los códigos de parámetros o disminuir el valor de la variable

desplegada. Reanudación manual de las cargas: si se tiene pulsada durante 3 s, pone nuevamente en marcha las cargas previamente bloqueadas por una alarma de entrada digital.

e RELOJ Para visualizar las horas de funcionamiento de las cargas. Presionado durante 3 s activa la función de puesta en mantenimiento de las cargas.

COMBINACIONES DE TECLAS

o + n Bloquea y desbloquea el teclado.

SET + n Entra en el modo de programación.

SET + o Sale del modo de programación o del menu de alarmas.

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4.3 LOS ICONOS A PANTALLA

LED MODO FUNCION

Encendido Visualización en grados Celsius

Encendido Visualización en grados Fahrenheit

bar Encendido Visualización en bar

PSI Encendido Visualización en PSI

Encendido Carga 1 habilitada

Parpadeando Salida carga 1 en espera de activación (1 HZ). o alarma de entrada digital carga 1 o carga 1

en mantenimiento (2 Hz).

Encendido Carga 2 habilitada

Parpadeando Salida carga 2 en espera de activación (1 HZ). o alarma de entrada digital carga 2 o carga 2

en mantenimiento (2 Hz).

Encendido Carga 3 habilitada

Parpadeando Salida carga 3 en espera de activación (1 HZ). o alarma de entrada digital carga 3 o carga 3

en mantenimiento (2 Hz).

Encendido Carga 4 habilitada

Parpadeando Salida carga 4 en espera de activación (1 HZ). o alarma de entrada digital carga 4 o carga 4

en mantenimiento (2 Hz).

Encendido Carga 5 habilitada

Parpadeando Salida carga 5 en espera de activación (1 HZ). o alarma de entrada digital carga 5 o carga 5

en mantenimiento (2 Hz).

Encendido Indica que se está en el menú de mantenimiento

Parpadeando Por lo menos una carga está en mantenimiento

Encendido Señal de alarma

Encendido Otro alarma habilitado

Parpadeando Lista de alarmas

5 VISUALIZACION Y MODIFICA DEL SET POINT

5.1 PARA VISUALIZAR EL SET-POINT DE LOS COMPRESORES Y/O VENTILADORES

Si el controlador está configurado para tener tanto compresores como ventiladores, es posible visualizar en sucesión ambos sets de trabajo. Si no, aparecerá únicamente el set de las cargas presentes.

1) Presione y suelte la tecla SET. 2) En la parte inferior del display aparece el mensaje “SEtC”, mientras la parte suparior muestra el

set de los compresores. 3) Para trasladarse al set de los ventiladores pulsar otra vez la tecla SET. 4) En la parte inferior del display aparece el mensaje “SEtF”, mientras la parte suparior muestra el set

de los ventiladores. Para salir: Presione la tecla SET o espere 30s sin tocar ninguna tecla.

5.2 PARA MODIFICAR EL SET-POINT DE LOS COMPRESORES Y/O VENTILADORES

ATENCIÓN: Antes de programar el set point por primera vez, si el gas y la unidad de medida son diferentes de los estándar indicados en la tabla de parámetros, lleve a cabo el siguiente procedimiento: 1. seleccione el tipo de gas empleado mediante el parámetro FtyP 2. seleccione la unidad de medida (par. dEU) 3. controle los límites de programación del set point (par. LSE y HSE)

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1. Presione la tecla SET durante más de 2s. 2. En la parte inferior del display aparece el mensaje “SEtC”, mientras la parte superior muestra el set

de los compresores parpadeando.

3. Para cambiar el valor pulse las teclas o y n. 4. Para memorizar el nuevo set point y trasladarse al set de los ventiladores pulse la tecla SET.

5. En la parte inferior del display aparece el mensaje “SEtF”, mientras la parte superior muestra el set de los ventiladores parpadeando.

6. Para cambiar el valor pulse las teclas o y n. Para salir: Presione la tecla SET o espere 30s sin tocar ninguna tecla.

6 PROGRAMACION DE PARAMETROS

6.1 PARA ACCEDER A LOS PARAMETROS EN “PR1”

Para entrar en el menù de los parámetros “PR1” accesibile a los usuarios:

1) Presione por algunos segundos las teclas SET + n. 2) El instrumento visualiza el primero parámetro en “Pr1” en la parte inferior del display y su valor en la

parte superior.

6.2 PARA ACCEDER A LOS PARAMETROS EN “PR2”

Para entrar en el menù de los parámetros Pr2 introducir el codigo de seguridad.

El código de seguridad es 321

1) Entre en el nivel “Pr1”. 2) Seleccione el parámetro “Pr2” y presione la tecla “SET”. 3) Se visualiza el mensaje “0 --” parpadeando.

4) Use las teclas o y n para introducir el código de seguridad en cada digito parpadeante; confirme la entrada presionando la tecla “SET”.

NOTA: cada parámetro de “Pr2” puede cambiarse a “Pr1” (nivel de usuario) presionando “SET” + n. Cuando un parámetro está presente en “Pr1” el punto decimal en la parte inferior del display está encendido.

6.3 COMO VARIAR EL VALOR DE LOS PARAMETROS

1) Entre en el modo Programación.

2) Seleccione el parámetro requerido mediante las teclas o y n. 3) Presione la tecla SET para visualizar su valor.

4) Use las teclas o y n para cambiar el valor. 5) Presione la tecla SET para almacenar el nuevo valor y para y trasladarse al siguiente parámetro.

Para salir: Presione las teclas SET + o o espere 15s sin tocar ninguna tecla. NOTA: la nueva programación se almacenará incluso si se procede esperando este tiempo.

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7 PUESTA EN MANTENIMIENTO DE UNA SALIDA COMPRESOR O VENTILADORES

La puesta en mantenimiento de una salida significa excluirla de la regulación y por tanto no será considerada en el momento de las llamadas o de las exclusiones.

7.1 CÓMO PONER EN MANTENIMIENTO O REACTIVAR UNA SALIDA.

1. Pulse la tecla RELOJ durante por lo menos 3 s. 2. La pantalla inferior muestra el mensaje “StA” mientras que la pantalla superior muestra

el mensaje “On” si la carga seleccionada está habilitada para la regulación, o bien “OFF” si la carga se encuentra en Mantenimiento. La indicación de la carga seleccionada se da mediante el parpadeo del icono asociado a dicha carga. Si hay cargas parcializadas, parpadean a la vez todos los LEDs asociados al compresor y a las parcializaciones de dicho compresor.

3. Seleccione la salida deseada pulsando las teclas o y n. 4. Para modificar el estado: presione el botón SET: el estado de la salida parpadea, y así al pulsar las teclas UP y

Down se pasa de “On” a “OFF”. 5. Pulse la tecla SET para confirmar el estado y pasar a la salida sucesiva. Para salir : pulse la tecla CLOCK o esperar durante 30 sec.

7.2 INDICACIÓN DE SALIDA EN MANTENIMIENTO

Durante la visualización normal el estado de mantenimiento de una salida del compresor se indica mediante el parpadeo (2 Hz) del LED correspondiente.

7.3 REGULACIÓN CON SALIDAS EN MANTENIMIENTO

Si se ponen salidas en mantenimiento, estas deberán considerarse como si no estuvieran presentes, para todos los efectos, lo que comporta las siguientes variaciones de los algoritmos de regulación. Zona neutra La regulación continua con las cargas restantes. Las cargas en mantenimiento se excluyen por completo de los algoritmos de regulación tanto para cargas homogéneas como para cargas de potencia diversa. Banda proporcional Se calcula nuevamente el número de pasos de la banda proporcional en base a los compresores restantes. El algoritmo de regulación procede entonces empleando los compresores restantes.

8 HORAS DE FUNCIONAMIENTO

8.1 VISUALIZACION HORAS DE FUNCIONAMIENTO

1. Pulse y suelte la tecla “CLOCK” El icono de las cargas seleccionadas empiezan a parpadear, en el display superior se muestra el mensaje “Hur” mientras en el display inferior se muestra el numero de horas de funcionamiento de la carga seleccionada.

2. Para seleccionar otras cargas pulse las teclas o y n. 3. Pulse la tecla CLOCK durante 3s.

Para salir: Pulse la tecla “CLOCK” o espere 30s.

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8.2 PUESTA EN CERO DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO

1. Visualize las horas de funcionamiento de la carga mediante el procedimiento ya describido. 2. Seleccione la salida. 3. Pulse la tecla SET (en la parte inferior del display se muestra el mensaje rSt) : 4. Manteniendo presionada la tecla 2 segundos, el mensaje “rSt” empieza a parpadear y en la parte inferior del display

se muestra el valor cero. Para salir: pulse la tecla “CLOCK” o espere 30s. NOTA: si la tecla SET será suelta entre 2s se muestra otra vez las horas de funcionamiento del compresor.

9 MENU DE ALARMAS

9.1 SEÑAL DE ALARMA

Al presentarse una alarma, se emprenden las siguientes acciones comunes a todas las alarmas:

1. Activación de la salida de alarma, si está configurada

2. Activación del zumbador, si está presente

3. Visualización en la respectiva pantalla del código de la alarma (para alarmas relativas a los compresores, pantalla del compresor; para alarmas relativas a los ventiladores; panatalla de los ventiladores). Alarmas presentes a la vez Si se presentan más alarmas a la vez, los códigos correspondientes se alternan en la pantalla con la presión (temperatura) de la siguiente manera: Press alr1 Press alr2 ... alrn Press. Naturalmente si la sonda sufre una avería, la presión no aparece en pantalla.

4. Memorización en el data logger del código de la alarma y de su duración.

5. Parpadeo del icono de registro de alarmas: .

9.1.1 Silenciamiento del zumbador y relé de alarma

1. Al pulsar y volver a soltar una tecla se silencia el zumbador.

2. l relé de alarma se desactiva si tbA = yES, de no ser así, permanece activo mientras esté activa la alarma.

9.2 COMO VER Y BORRAR LAS ALARMAS ALMACENADAS

1. Pulse la tecla o 2. En el display superior se muestra la última alarma y su número en el display inferior

3. Presionando una vez más la tecla o aparecerán los códigos de las otras alarmas, partiendo desde la más antigua.

4. Para ver la duración de la alarma, pulse la tecla SET

5. Presionando una vez más la tecla o o la tecla SET es posible trasladarse a la alarma siguiente.

Borrar alarmas.

1. Entrar en el modo de visualización alarmas.

2. Para borrar la alarma visualizada pulse la tecla “SET” durante 2 sec hasta que aparece en el display inferior el mensaje rSt.

NOTA las alarmas activadas no pueden ser borradas.

3. Para borrar todo el archivio pulse la tecla “SET” durante 10sec.

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10 UTILIZACION DE LA LLAVE DE PROGRAMACION “HOT KEY”

10.1 DESCARGA (DESDE LA “HOT KEY” AL INSTRUMENTO)

Cuando el instrumento está apagado:

1. Inserte la llave de programación.

2. Encienda el instrumento.

3. Descargue los datos desde la Hot Key al instrumentoInizia. Durante este tiempo las regulaciones estarán bloqueadas y en el display se muestrará el mensaje “doL” parpadeando. Al final de fase de transmisión de datos, apareceran las indicaciones siguientes: “end “ por una correcta programación. El aparato empieza a funcionar normalmente con la nueva programación. “err” por una programación errónea. En este caso, apague la unidad y vuelva a conectarla si desea reiniciar el proceso de descarga una vez más, o quite la “Hot key” para cancelar la operación.

10.2 CARGA (DESDE EL INSTRUMENTO A LA “HOT KEY”)

Cuando el instrumento está encendido:

1. Inserte la llave de programación.

2. Pulse la tecla o de la sección compresores.

3. Cargue los datos desde el instrumento a la Hot Key. Durante este tiempo aparecerá el mensaje “UPL” parpadeando. Al final de fase de transmisión de datos, apareceran las indicaciones siguientes: “end “ por una correcta programación. El aparato empieza a funcionar normalmente con la nueva programación. “err” por una programación errónea. En este caso, apague la unidad y vuelva a conectarla si desea reiniciar el proceso de descarga una vez más, o quite la “Hot key” para cancelar la operación.

11 COMO BLOQUEAR Y DESBLOQUEAR EL TECLADO

11.1 COMO BLOQUEAR EL TECLADO

1. Pulse la teclas o y n presionándolas juntas más de 3 s.

2. Se visualizará el mensaje “POF” y el teclado estará bloqueado.

3. En esta situación únicamente es posible visualizar el set point, el menu de alarmas y las horas de funcionamiento.

11.2 COMO DESBLOQUEAR EL TECLADO

Pulse las teclas o y n presionándolas juntas más de 3s, se visualizará el mensaje “POn” parpadeando.

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12 12. PARAMETROS

12.1 CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA INSTALACIÓN Y TIPO DE REGULACIÓN

oA1, oA2, oA3, oA4, oA5 Configuración de los relés 1- 5: define la función de cada uno de los relés Cada relé, según el valor del parámetro oAi, puede funcionar como: - Compresor: oAi = cPr, - Parcialización: oAi = StP - Ventilador: oAi = FAn - Alarma: oAi = ALr - no utilizado: oAi = nu NOTA: existe también el valor “Lin” que no debe usarse.

Según la configuración de oA1 ÷oA5 se define el tipo de máquina que puede ser: Central de compresores (configuración de solo los compresores) Central de ventiladores (configuración de solo los ventiladores)

Central de recursos mixtos (configuración tanto de los compresores como de los ventiladores)

CONFIGURACIÓN DE LOS COMPRESORES La regulación de los compresores se efectúa siempre mediante la sonda P1. En cuanto a la definición de los compresores, si el parámetro CtYP prevé compresores con la misma potencia

parcializados o de tornillo, es obligatorio que se definan en secuencia (en cuanto a los parámetros OA1OA5) primero la salida CPr (compresor) y sucesivamente la salida de la electroválvula (step) StP. La configuración de una salida STEP no precedida por una salida configurada como CPR activará la alarma de configuración de la máquina cStP. Si el parámetro CtYP prevé compresores con Diferente potencia (CtyP=dPo), todas las salidas deben configurarse como cPr y ninguna como StP; de no ser así, se activará la alarma de configuración de la máquina. cStP

CONFIGURACIÓN DE LOS VENTILADORES La regulación de los ventiladores se efectúa mediante la sonda P1 si el tipo de máquina es una Central de ventiladores, y mediante la sonda P2, si es una Central mixta (Cpr+Fan). Si la sonda P2 no está presente (par.P2P=no) se activará la alarma de configuración de la máquina.

12.1.1.1 EJEMPLOS DE CONFIGURACION:

Instalación con 3 compresores y 2 ventiladores: 12.1.1.2 oA1 = CPr, 12.1.1.3 oA2 = CPr, 12.1.1.4 oA3 = CPr, 12.1.1.5 oA4 = FAn, 12.1.1.6 oA5 = FAn

Line Line

Comp1

Comp2Fan1

Comp3 Fan2

Instalación con 1 compresor con una parcialización, 1 compresor, y 2 ventiladores: oA1 = CPr, 12.1.1.7 oA2 = StP (parcialización del primer compresor), oA3

= CPr, 12.1.1.8 oA4 = FAn, 12.1.1.9 oA5 = FAn

Line Line

Comp1

ValvolaComp1Fan1

Comp2 Fan2

Instalación con 1 compresor con una parcialización y 3 ventiladores: 12.1.1.10 oA1 = CPr, 12.1.1.11 oA2 = StP (parcialización del primer compresor), oA3

= FAn, 12.1.1.12 oA4 = FAn, 12.1.1.13 oA5 = FAn

Line Line

Comp1

ValvolaComp1Fan2

Fan1 Fan3

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CtyP: Tipo Compresores: tipo de compresores empleados, es posible elegir entre: dPo = diversa potencia (solo regulación en zona neutra): con esta configuración los parámetros rty y sty están

ocultos) SPo = homogéneos: compresores misma potencia (PC1, ... ,PC5 están ocultos). Scr = no seleccionar StP Polaridad de las salidas para las válvulas de parcialización. Determina el estado de los relés asociados a las

válvulas de parcialización. cL =escalón introducido con válvula no alimentada (relé abierto) oP =escalón introducido con válvula alimentada (relé cerrado). PC1 Potencia compresor 1: (1÷ 255) Programar un número proporcional a la potencia del compresor1. (Presente

solo si CtyP = 0: compresores de potencia diversa). EJ. Instalación con 3 compresores con potencia: compr.1 = 5 HP; compr.2 = 7 HP; compr.3=10 HP; Programar los parametros CP1=5, CP2=7, CP3=10. … PC5 Potencia compresor 5: (0÷ 255) Programar un número proporcional a la potencia del compresor5. Presente solo

si CtyP = dPo: compresores de potencia diversa. FtyP: Tipo de gas empleado en la instalación: para seleccionar el tipo de freón utilizado. Permite efectuar la

conversión entre presión y temperatura mediante la respectiva tabla memorizada en el controlador. Seleccionar el tipo de gas antes de programar por primera vez el set point.

r22 = R22; r404= R404a; 507= R507; 134=134; r717= amoniaco. rTy: Tipo de regulación (vale sólo si CtyP=1: compr. homogéneos; de no ser así, la regulación se fuerza en zona

neutra). db = zona neutra, Pb = banda proporcional CH: CH= cL (frío, acción directa) la regulación no varía. CH = Ht (calor, acción inversa) se desempeña una acción

inversa respecto a la actual: Con regulación en zona neutra: - si la presión/ temperatura es inferior a la banda de regulación se activan los recursos - si la presión/ temperatura es superior a la banda de regulación se desactivan los recursos. Con regulación en banda proporcional: - si la presión/ temperatura disminuye atravesando las diferentes bandas se activan los recursos - si la presión/ temperatura aumenta atravesando las diferentes bandas se desactivan los recursos. Sty: Rotación compresores: no=no habilitada: activación / desactivación secuencial YES=habilitada: compensa las

horas de funcionamiento. rot: Rotación ventiladores. no=no habilitada: activación / desactivación secuencial; YES=habilitada: compensa las

horas de funcionamiento.

12.2 SONDAS

Las sondas presentes en el equipo pueden utilizarse en múltiples modos según la configuración de la instalación como se muestra en la siguiente tabla:

Tipo de cargas Sonda 1 - NTC/PTC: term. 4-5 // - 4-20mA: term. 6(+), 5 (in)

Sonda 2 - NTC/PTC: term. 4-7 // - 4-20mA : term. 6(+), 7 (in)

Compresores y ventiladores Regulación compresores Regulación ventiladores

Solo compresores Regulación compresores - Ausente (P2P=no) opp. - Para set dinámico opp. - Para salida 4-20mA (si presente)

Solo ventiladores Regulación ventiladores - Ausente (P2P=no) opp. - Para set dinámico opp. - Para salida 4-20mA (si presente)

12.2.1 Configuración sonda 1

Pbc: Tipo de sonda 1: permite seleccionar el tipo de sonda: Cur= corriente (4÷20mA); ntC= sonda NTC.; PtC= sonda PTC.;

PA04: Valor de presión correspondiente a 4 mA de la sonda 1 (0 ÷ PA20 bar). Utilizado solo cuando PbC=Cur

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ATENCIÓN: Se debe introducir un valor de presión absoluta. Si la sonda utilizada mide la presión relativa, aumentar 1 al intervalo de trabajo de la sonda. ES. Con la sonda de presión relativa PP07 (-0,5÷7 bar): PA04=0.50; PA20=8.00. Con la sonda de presión relativa PP30 (0÷30bar): PA04=1; PA20=31. PA20: Valor de presión correspondiente a 20 mA de la sonda 1 (PA04÷51.0 bar). Poner un valor de presión

absoluto: ver nota sobre PA04. Utilizado solo cuando PbC=Cur CAL: Calibración sonda de aspiración (-12.0÷12.0 bar; -12.0÷12.0°C)

12.2.2 Configuración segunda sonda

P2P Presencia sonda 2: no=sonda 2 ausente; yES=sonda 2 presente Pbc2 Tipo de sonda 2: selecciona el tipo de sonda 2: Cur= corriente (4÷20mA); ntC= sonda NTC; PtC= sonda PTC; FA04: Valor de presión correspondiente a 4 mA de la sonda 1 (0 ÷ PA20 bar). Utilizado solo cuando PbC=Cur ATENCIÓN: Se debe introducir un valor de presión absoluta. Si la sonda utilizada mide la presión relativa, aumentar 1 al intervalo de trabajo de la sonda. ES. Con la sonda de presión relativa PP07 (-0,5÷7 bar): PA04=0.50; PA20=8.00. Con la sonda de presión relativa PP30 (0÷30bar): PA04=1; PA20=31. FA20: Valor de presión correspondiente a 20 mA de la sonda 1 (PA04÷51.0 bar). Poner un valor de presión

absoluto: ver nota sobre PA04. Utilizado solo cuando PbC=Cur FCAL Calibración sonda 2 (-12.0 ÷ 12.0bar; -12.0÷12.0°C)

12.3 CONFIGURACION OTRAS ENTRADAS

SEP: Polaridad entrada alarma presóstato de baja presión (Term 9-10) cL = alarma por cierre del contacto; oP = alarma por abertura del contacto HPP: Polaridad entrada alarma presóstato de alta presión (Term HP) cL = alarma por cierre del contacto; oP = alarma por abertura del contacto i1C Polaridad entrada digital configurable (Term 3 y 4) cL = alarma por cierre del contacto; oP = alarma por abertura del contacto i1F Funciones entrada digital configurable (Term 3 y 4) ES = habilitación ahorro de energía; oFF = instrumento apagado; LLi = alarma nivel líquido did Retardo entrada digital configurable (sólo cuando i1F=LL) 0÷255min ALIP: Polaridad entradas alarma de paro cargas: cL = alarma por cierre del contacto; oP = alarma por abertura del

contacto ALMr Habilitación manual de las alarmas de pargo cargas: no = paro automático al desactivarse de la entrada

digital; yES = habilitación manual de las alarmas de paro cargas.

12.4 VISUALIZACIÓN Y UNIDAD DE MEDIDA

dEU: Visualización unidad de medida por defecto. bAr=bar; °C=°C; °F = °F; PSI = PSI NOTA1: con dEU poner la unidad de medida también por el set point y los parámetros siguientes: CAL, FCAL,

Pbd, ESC, LSE, HSE, Pb, ESF, LSF, HSF, LAL, HA, LAF, HAF. NOTA2: El equipo convierte automáticamente los valores de los set points y de los parámetros CAL, FCAL, Pbd,

ESC, LSE, HSE, Pb, ESF, LSF, HSF, LAL, HA, LAF, HAF a la unidad de medida de dEU, de todos modos se aconseja, después de modificar este parámetro, controlar los set points y los parámetros arriba indicados.

rES Unidad de medida por °C y bar (in= entero; dE= punto decimal) dSP2 Visualización por defecto display inferior: nu= no usado; P1= sonda uno; P2= sonda dos; SEt1; SEt2 dEU2 Formato por sonda en el display inferior: PrS= Presión; tPr= temperatura rELP: Visualización presión AbS=absoluta; rEL=relativa. NOTA: Con dEU = bar, al programar la presión relativa, el equipo automáticamente resta 1 bar a la presión

visualizada, a los SET points y a los parámetros LSE HSE, LSF y HSF.

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12.5 REGULACION COMPRESORES

Pbd: Amplitud banda proporcional o zona neutra (0.10÷10.0 bar; 1÷30 °C). Programar el set point antes de este

parámetro. Determina la zona de trabajo del regulador. La unidad de medida depende del valor de dEU. La banda (zona) se

pone a caballo del set point con extremos: SET-Pbd/2 y SET+Pbd/2. ESC Valor de ahorro de energía por sumar al set de los compresores: (-20÷20 bar; -50÷50 °C) onon: Tiempo de protección entre dos puestas en marcha sucesivas del mismo compresor (0÷255 min). oFon: Tiempo mínimo que transcurre entre el apagado y la sucesiva puesta en marcha del mismo compresor

(0÷255 min) Nota: para un buen funcionamiento de la instalación, el tiempo “onon” normalmente es mayor que el tiempo

“oFon”. don: Retardo entre dos introducciones sucesivas de cargas diferentes (0÷99.5 min; res. 10 s). doF Retardo entre dos liberaciones sucesivas de cargas diferentes (0÷99.5 min; res. 10s). donF: Tiempo mínimo de activación de un compresor (0÷99.5 min; res. 10 s). MAon: Tiempo máximo para compresor activo FdLy: Habilita el retardo “don” incluso en la primera llamada tras una condición de equilibrio: no = activación

inmediata; yES =activación tras don NOTA: en este caso el don se convierte en retardo entre la petición de activación y la activación. FdLF Habilita el retardo “doF” incluso en la primera liberación tras una condición de equilibrio; no = apagado

inmediato; yES =apagado tras doF NOTA: en este caso el dOF se convierte en retardo entre la petición de liberación y la liberación. odo: Retardo (segundos) inicio regulación en encendido (0÷255 s) LSE: Set mínimo programable. La unidad de medida depende de dEU HSE: Set máximo programable La unidad de medida depende de dEU.

12.6 REGULACION VENTILADORES

Pb: Amplitud banda proporcional (0.10÷5.00 bar). Programar el set point antes de este parámetro. Determina la zona de trabajo para los ventiladores. La unidad de medida depende del valor de dEU. La banda se

pone a caballo del set point con extremos: SETF-Pb/2 y SETF+Pb/2. ESF Valor de ahorro de energía por sumar al set de los ventiladores: (-20÷20 bar; -50÷50 °C) Fon: Retardo (en segundos) entre dos introducciones sucesivas de 2 ventiladores (0÷255 s). FoF Retardo (segundos) entre dos apagados sucesivos de 2 ventiladores (0÷255 s). LSF: Set mínimo programable para ventiladores. La unidad de medida depende de dEU HSF: Set máximo programable para ventiladores La unidad de medida depende de dEU.

12.7 ALARMAS SECCION COMPRESORES

PAo: Tiempo de inhibición alarma sonda aspiración en el arranque de la instalación (0÷255 min). Permite obtener una regulación normal, con presión simulada justo por fuera de la banda de regulación hasta

agotarse dicho tiempo sin dar error de sonda. Si la presión se reajusta antes de agotarse el tiempo PAo la regulación arranca regularmente. LAL Alarma de baja presión (temperatura) - sección compresores. La unidad de medida depende del parámetro

dEu. Si la presión (temperatura) desciende por debajo del valor “SETC-LAL”, tras el tiempo tAo, se genera la alarma de

baja “LA”. HAL Alarma de alta presión (temperatura) - sección compresores. La unidad de medida depende del parámetro

dEu. Si la presión (temperatura) sube sobre el valor “SETC+HAL”, tras el tiempo tAo, se genera la alarma de alta “HA”. tAo Retardo segnalación alarmas de alta y baja - sección compresores (0-255min) SEr Programación horas de trabajo para petición mantenimiento. Duración de funcionamiento tras la cual se

activa automáticamente la petición de “mantenimiento compresor” . (1÷ 9990 h; res. 10 h) PEn Número de intervenciones del presostato de mínima (0÷15) que debe verificarse en el tiempo “PEI” para

determinar la situación de “alarma presostato de mínima”. Dicha alarma genera el bloqueo de la máquina con consiguiente reajuste manual. Con PEn=0 se inhabilita el reajuste manual de la máquina.

PEI: Intervalo para cuenta de intervenciones presostato (minutos). (1÷ 15 min) SPr: Número de escalones por introducir con sonda 1 averiada (0÷#compr.). Vale solo si CtyP=SPo.

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PoPr Porcentaje Potencia por introducir para sonda 1 averiada (0÷100%). Vale solo si el tipo de compresores es “de potencia diversa”. CtyP=dPo.

12.8 ALARMA SECCION VENTILADORES

LAF Alarma de baja presión (temperatura) – sección ventiladores. La unidad de medida depende del parámetro dEu.

Si la presión (temperatura) desciende por debajo del valor “SETF-LAF”, tras el tiempo AFd, se genera la alarma de baja “LA2”.

HAF Alarma de alta presión (temperatura) – sección ventiladores. La unidad de medida depende del parámetro dEu.

Si la presión (temperatura) sube sobre el valor “SETF+HAF”, tras el tiempo Afd, se genera la alarma de alta “HA2”.

AFd Retardo segnalación alarmas de alta y baja - sección ventiladores (0-255min) PnF Número de intervenciones del presostato de alta que debe verificarse en el tiempo “PEI” para determinar la

situación de “alarma de máxima” (0÷15) Con PEn=0 se inhabilita el reajuste manual de la máquina. PiF Intervalo para cuenta intervenciones presostato de alta (minutos). (1÷ 15 min) FPr Número de ventiladores por introducir en el caso de sonda de ventiladores averiada (0÷#ventiladores).

12.9 SET DINAMICO

dSEP Habilitación función set dinámico (no = set dinámico deshabilidado; yES = set dinámico habilitado) ATT. La función set dinámico necesita de una sonda adecuada, entonces puede ser activado sólo entre cargas iguales (ES. ventiladores).

dSES Set temperatura externa para función inicio regulación del set (-50.0 ÷ 150.0 °C) dSEb Banda temperatura externa para función set dinámico (-50.0 ÷ 50.0°C) dSEd Variación set point con el set dinámico: -20.0÷20.0bar; -50.0÷50.0°C

12.10 SALIDA ANALOGICA (OPCIONAL)

AOP Sonda de referencia para salida analógica nP = ninguna sonda; P1= sonda 1; P2= sonda 2 LAO Inicio de escala salida analógica: es la temperatura (presión) detectada por la sonda a la cual se asocia el valor

4 mA: (0.0÷51.0 bar; -50.0÷150.0 °C) UAO Fin de escala de la salida analógica: es la temperatura (presión) detectada por la sonda a la cual se asocia el

valor 20 mA: (0.0÷51.0 bar; -50.0÷150.0 °C) AOM Valor mínimo salida analógica (4 ÷ 20mA) SAO Porcentaje de trabajo salida analógica en caso de fallo sonda: (0 ÷ 100%)

12.11 OTROS

tbA Silenciamiento de relè de alarma (yES = relè alarma apagado; no = relè alarma habilitado) OAP Polaridad salida relé de alarma: cL activo cerrado; oP: activo abierto oFF Habilitación On/Off (stand by) desde el teclado: no = no habilitado; yES= habilitado. Permite apagar el

instrumento pulsando la tecla SET durante 5 sec. Ad1 Direción línea serial RS485 sección compresores: (0÷247) Identifica el instrumento en el sistema de monitoreo

XJ500. Ad2 Direción línea serial RS485 sección ventiladores: (0÷247) Identifica el instrumento en el sistema de monitoreo

XJ500. rEL Release: (sola lectura). Ptb Tabla parámetros: (sola lectura) Pr2 Acceso a la lista de parámetros (sola lectura)

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13 TIPOS DE REGULACION – COMPRESORES

Hay 2 tipos de regulación a disposición: zona neutra y banda proporcional. Principios de funcionamiento:

zona neutra: los compresores se activan o se apagan a intervalos regulares cuando la presión está por fuera de la franja de regulación (zona neutra) Pbd puesta a caballo del set point. Si la presión se encuentra dentro de la franja, se mantienen activos los recursos empleados.

banda proporcional: se define una banda de regulación a caballo del set point. Se divide por el número de los recursos a disposición. El número de recursos activos depende del valor de la presión dentro de la banda. Si la presión es superior a la banda, todos los recursos están activos; si es inferior, estarán apagados.

13.1 ZONA NEUTRA – SOLO PARA COMPRESORES

Este tipo de regulación es disponible para todos los tipos de cargas. La zona neutra (par. Pbd) se coloca a caballo del set point. Dentro de la zona corresponde un estado de equilibrio del sistema y por tanto una “congelación” del estado de las salidas. Si la presión se sale de dicha banda, inicia la llamada o la liberación de las salidas disponibles, con tiempos programados por los respectivos parámetros. don: tiempo mínimo entre dos encendidos sucesivos doF: tiempo mínimo entre dos apagados sucesivos Los encendidos y los apagados se efectúan solo si se han agotado los tiempos de protección para cada compresor: onon: tiempo de protección entre dos puestas en marcha sucesivas del mismo compresor oFon: tiempo mínimo que transcurre entre el apagado y la sucesiva puesta en marcha del mismo compresor (0÷255 min) donF: Tiempo mínimo de activación de un compresor. Una vez se ha salido de la zona neutra, el algoritmo de llamada o de liberación durará hasta el regreso a la zona neutra.. A continuación encontrará un ejemplo simplificado de zona neutra con compresores con la misma potencia no parcializados. En este ejemplo no se han tomado en consideración los tiempos de protección onon, oFon y donF. Sin embargo, hay que tener presente que las activaciones o las desactivaciones son efectuadas una vez agotados dichos tiempos. EJ.: Control en zona neutra, compresores de potencias equivalentes, no parcializados. En este ejemplo

oA1 = cMP; oA2 = cMP; oA3 = cMP; oA4 =nu; oA5 = nu CtyP = SPo compresores homogéneos rty = db regulación en zona neutra Sty = yES rotación compresores FdLy = no retardo “don” no habilitado en la primera llamada tras una condición de equilibrio.

dLF = no retardo “doF” no habilitado en la primera liberación tras una condición de equilibrio

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Set

C3

Stato deicompressori

Tempo

Pressione

On

C2On

C1 On

zona inserimento compressori

zona neutra

don

doF

don

doFdoF

don

Andamentoritardi Tempo

Tempo

Set + (Pbd/2)

Set - (Pbd/2)

zona disinserimento compressori

13.1.1.1 Observaciones adicionales

Regulación con rotación de las cargas para distribución uniforme de las horas de trabajo Si Sty = yES los compresores se activan y se apagan para compensar las horas de funcionamiento y por tanto, compatiblemente con el respectivo tiempo de protección, se activará o se apagará el que ha trabajado menos hasta ese momento. En el caso de compresores parcializados la regla de las horas de funcionamiento vale solo para el step principal (motor) y no para las salidas que accionan las electroválvulas de parcialización ch

13.2 BANDA PROPORCIONAL - COMPRESORES Y VENTILADORES

En este caso la banda de regulación se divide en las partes equivalentes a los recursos disponibles: # step = # oAi = CMP o StP (suma del núm. compr. y del núm. de parcializaciones). A medida que la presión, al aumentar, pasa por las diferentes franjas, el regulador genera peticiones de activación para que los compresores que corresponden a las diferentes franjas, se activen. De esta manera, por encima de la franja de regulación, todos los compresores están activos; por debajo, estarán apagados. Naturalmente también en este tipo de regulación, se respetan todos los retardos (don y doF) y los tiempos de seguridad (donF, OFon; onon). Activación en base a los tiempos de trabajo El algoritmo tiene en cuenta las horas de funcionamiento de cada uno de los dispositivos terminales (compresores) y, cuando se requiere, activa el que ha trabajado menos y asimismo en caso de petición de liberación, desactiva el que ha trabajado más. Si el recurso que debe estar activado está bloqueado debido a un tiempo de protección en curso, se llamará el sucesivo. EJ. Control banda proporcional, compresores de potencia equivalente, no parcializados.

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En este ejemplo oA1 = cMP; oA2 = cMP; oA3 = cMP; oA4 = cMP: 4 compresores Ctyp = SPo compresores homogéneos rty = Pb regulación de banda proporcional Sty = yES activación en base a los tiempos de trabajo FdLy = no retardo “don” no habilitado en la primera llamada tras una condición de equilibrio dLF= no retardo “doF” no habilitado en la primera liberación tras una condición de equilibrio

C1

C2

C3

C4

SET

Set+Pbd/2

Set-Pbd/2

ZIC

Set+Pbd/4

Set-Pbd/4

don

doF

TUTTI CARICHI INSERITI

TUTTI CARICHI DISINSERITI

Este esquema muestra que la desactivación de los compresores se efectúa únicamente al agotarse el tiempo doF.

14 14. INSTALACION Y MONTAJE

14.1 MONTAJE Y AMBIENTE DE FUNCIONAMIENTO

Los instrumentos deben ser montados en panel, en una perforación de 29x71 mm, y fijados usando las fijaciones que se acompañan. Para conseguir un grado de protección IP65 es necesario utilizar la junta de goma para el panel frontal mod. RG-C (opcional) como en fig. 1. La temperatura ambiente en torno al instrumento debe estar en el rango 0÷60 °C para una correcta operación del aparato. Evite lugares sujetos a fuertes vibraciones, gases corrosivos, suciedad excesiva o humedad.

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Figura 1

15 CONEXIONES ELECTRICAS

El equipo cuenta con dos conectores terminales con tornillos (MOLEX), 14 vías de entradas digitales / analógicas, 12 vías de salida de relé. En el conector terminal de las salidas de relé, los terminales 17-19 están conectados internamente y corresponden a los relés n° 1 terminal 15 n° 2 terminal 16, los terminales 21 - 22 están conectados internamente y coresponden a los relés n° 3 terminal 18 n°4 terminal 20.

Para la conexión, use cables con sección máxima de 1 mm2.

Antes de conectar los cables, asegúrese de que la tensión de alimentación corresponda a la del equipo. Separe los cables de conexión de la sonda de los de alimentación, de las salidas y de las conexiones de potencia. No supere la corriente máxima admitida en cada uno de los relés, en caso de cargas superiores, use un telerruptor de potencia adecuada.

15.1 SONDAS

Sonda di presión (4÷20 mA): respete las polaridades. Si se usan terminales asegúrese de que no haya partes descubiertas que puedan causar cortos circuitos o emitir ruidos de altas frecuencias. Para minimizar los inconvenientes, use cables blindados con la protección puesta a tierra.

16 LINEA SERIE RS485

Los modelos pueden ser integrados a un sistema de monitoreo y supervisión XJ500 por medio de la salida serial TTL. El protocolo estandar MODBUS RTU permite utilizar los instrumentos también con sistemas de monitoreo y telegestión que utilizan este protocolo.

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17 DATOS TECNICOS

Envolvente: ABS auto-extinguible Caja: frontal 32x74mm; profundidad 60mm (format C) Montaje: en panel en un orificio de 29x71mm (format C) Protección frontal: IP65 Display: display superior 3 digitos d.p. display inferior 4 digitos d.p. Conexiones: terminal removible 12-14 vie Alimentación: 12Vac/dc,-10%÷+15% 24 Vac/dc±10%. 50/60 HZ Potencia absorbida : máximo 5VA. Entrada sondas: 2 NTC o 2 PTC o 2 4÷20mA Entrada digital : 7 libre voltaje Reles de salida: 5 SPDT 5(3) A, 250Vac. Salida alarma: 0÷12V- 40mA max. Salida analogica: 4÷20mA opcional. Almacenamiento de datos: en memoria (EEPROM) no volatil. Temperatura de operación: 0÷60 °C. Temperatura de almacenamiento: -30÷85 °C. Humedad relativa: 20÷85% (no condensada). Rango de medida y regulación:- 40÷110 °C (- 40 ÷ 230 °F) o 4÷20mA. Resolución: 0.1 °C o 1°F. Precisión ( a 25 °C temp. Ambiente ): ± 0.7 °C ± 1 digito.

18 DIAGNÓSTICO Y ALARMAS

El equipo cuenta con varias entradas de alarmas y funciones que se encargan del funcionamiento correcto del dispositivo. Las condiciones de alarma se señalan con: activación del relé de alarma (terminales 13-14 cerrados), mensaje en pantalla, registro del tipo de alarma y de su duración. La tabla especifica las acciones emprendidas para cada alarma.

18.1 TIPOS DE ALARMA Y AVISOS GESTIONADOS

18.1.1 A12: Alarma de configuración del equipo

Para operar correctamente, la máquina debe estar configurada de manera adecuada; de no ser así, el control de los parámetros efectuado al encenderse la máquina o tras una modificación en la programación de los parámetros, generará el bloqueo de la máquina, indicando el hecho mediante aviso visual (señal de alarma A12) y acústico (zumbador). Los parámetros que determinan las características funcionales de la máquina y que se controlan tras cada modificación son los siguientes:

OA1 OA5 Definición del tipo de recursos asignados a las 5 salidas previstas por el dispositivo.

P2P Presencia de la segunda sonda. CtYP Definición del tipo de compresores utilizados: misma potencia, potencia diferente, compresores de

tornillo dSEP Habilitación de la función: regulación con set dinámico AOP Selección de la sonda para la gestión de la salida 4-20mA tOP Selección de la sonda para la gestión de la salida triac

Si hay configuraciones incorrectas, se genera un mensaje de alarrma identificado por el aviso A12 en la pantalla superior y una indicación de lo que ha generado el error, en la pantalla inferior. Los mensajes son los siguientes:

Mens. Causa Acción correctiva

nLod Número de recursos configurados y superior a los previstos por el hardware del dispositivo

Comprobar que el número de oAi programado como carga sea compatible con el equipo utilizado.

cStP Error de configuración de recurso(s) y STEP

Un relé oA(i) ha sido configurado como step sin que el anterior oA(i-1) haya sido configurado como compresor. ES oA1 = Stp

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Mens. Causa Acción correctiva

AOP2 Sonda P2 no disponible para la salida analógica 4/20 mA

Sonda P2 no disponible P2P =no. Habilitarla programando: P2P =yES Si se ha programado que la sonda 2 se utilice para controlar la temperatura de la cabeza de los compresores de tornillo. Inhabilitar la salida analógica.

dSP2 Sonda P2 no disponible para la función de regulación con Set Dinámico

Sonda P2 no disponible P2P =no. Habilitarla programando: P2P =yES Se ha programado que la sonda 2 se utilice para controlar la temperatura de la cabeza de los compresores de tornillo. Inhabilitar la salida analógica.

FAP2 Sonda P2 no disponible para la regulación de los ventiladores

Sonda P2 no disponible P2P =no. Habilitarla programando: P2P =yES Se ha programado que la sonda 2 se utilice para controlar la temperatura de la cabeza de los compresores de tornillo. Inhabilitar la salida analógica.

CSP2 Sonda P2 no disponible para compresores de tornillo

Al menos una salida oAi está configurada como ventiladores cuando se utilizan los compresores de tornillo. Comprobar que todos los oAi sean diferentes de “FAn”.

P2CF Configuración sonda P2 incorrecta (ej.: si cpr. de tornillo debe ser PTC)

Programar P2P = yES y PbC2 = PTC

18.1.2 E0H, EOL: Alarmas presostato de alta y baja

18.1.2.1 Terminales Entrada para presostato de baja 9-10, entrada para presostato de alta HP Parámetros SEP: presostato de baja: activación por cierre o apertura de los contactos HPP: presostato de alta: activación por cierre o apertura de los contactos 18.1.2.2 Acciones Todas las veces que uno de los terminales se activa, hay un aviso de alarma con: activación del relé, del zumbador y visualización del código en la pantalla. Al mismo tiempo, el equipo memoriza la alarma y su duración. Reajuste del valor El reajuste del valor es automático hasta que se alcancen las PEn activaciones en el tiempo PEi. Sucesivamente, la desactivación es solo manual: pulsar la tecla DOWN durante 3 s o apagar y volver a encender el equipo.

18.1.3 EA1÷EA5: Alarma asociada a los dispositivos de seguridad de compresores y ventiladores

18.1.3.1 Terminales Los terminales (del 10, 11, 12, 13, 14+ ID5) empleados, dependen del número de cargas. ATENCIÓN: NO DAR TENSIÓN A ESTOS TERMINALES. Estas entradas digitales se activan cerrando o abriendo el contacto y se conectan utilizando relés de desacoplamiento de las protecciones de los compresores o de los ventiladores. EJ. térmicas, sensores de falta de aceite, etc. La activación de una entrada digital bloquea la salida respectiva. Parámetros ALIP: establece el modo de funcionamiento: activación por cierre o apertura del contacto. 18.1.3.2 18.1.3.3 Acciones Cada vez que se activa una de las entradas, el relé respectivo se inhabilita. Se da un aviso de alarma con: activación del relé, del zumbador y visualización del código en la pantalla: EA1 para salida 1, EA2 para salida 2…, EA5 para salida 5. Al mismo tiempo el equipo memoriza la alarma y su duración. Reajuste del valor El reajuste del valor depende del parámetro ALMr: Con ALMr = no el reajuste del valor es automático cuando la entrada digital se desactiva.

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Con ALMr = yES el reajuste del valor el manual, pulsando la tecla DOWN durante 3 s o apagando y volviendo a encender el equipo con entrada digital desactivada.

18.1.4 P1, P2: Alarma avería sonda

Se genera debido a un defecto de conexión o a una avería de las sondas de 1 o 2. Parámetros y acciones: Si el equipo gestiona compresores y ventiladores

SPr: Número de escalones que deben introducirse con la sonda de aspiración averiada (0÷CpnU). Vale solo si CtyP=SPo misma potencia

PoPr: Potencia que hay que introducir por sonda averiada (0÷255). Vale solo si el tipo de compresor des “de potencia diversa”. CtyP=dPo.

FPr: Número de ventiladores que hay que introducir en el caso de sonda averiada (0÷núm. ventiladores).

Si la segunda sonda se usa para la función set dinámico: La función está inactiva y la regulación se efectúa en el set estándar

Si una sonda se usa para la salida analógica 18.1.4.1 La salida analógica se fuerza en el valor establecido por el parámetro SAo 18.1.4.2 Además, se da un aviso de alarma con: activación del relé, del zumbador y visualización de los códigos P1 para sonda 1 y P2 para sonda 2. Al mismo tiempo, el equipo memoriza la alarma y su duración. Reajuste del valor Automático en cuanto se restablece el funcionamiento de la sonda.

18.1.5 HA, LA, HA2, LA2: Alarma de sobre y subpresión (temperatura)

Este tipo de alarma indica que la presión (temperatura) de aspiración o de impulsión está por fuera de los límites programados respectivamente mediante los parámetros LAL - HAL, y LAF - HAF Las condiciones de activación son presión (temperatura) inferior a SET-LAL (LAF) para la alarma de baja y SET + HAL

(HAF) para la alarma de alta. Mediante los parámetros tAo y AFd se programa un retardo de aviso. Acciones La alarma se indica con: activación del relé, del zumbador y visualización del código: LA y HA para la sonda 1 y LA2 y HA2 para la sonda 2. Al mismo tiempo el equipo memoriza la alarma y su duración Reajuste del valor Automático en cuanto los valores regresan bajo los umbrales de alarma con un diferencial de 1° C el funcionamiento de la sonda se restablece.

18.2 SILENCIAMIENTO DE LAS ALARMAS

Al pulsar y soltar de nuevo una tecla se silencia el zumbador y el relé de alarma si tbA=yes. Si durante el silenciamiento se presentan otras alarmas, se vuelven a activar tanto el zumbador como el relé y todas las alarmas presentes aparecerán en modo alterno en la pantalla.

1594001320 XC650C SP r2.1 26.08.2015 XC650C 24/28

18.3 TABLA DE RECAPITULACIÓN DE LAS CONDICIONES DE ALARMA

Codigo Descripcion Causa Accion Paro

E0L Alarma presostato de mínima

Activación de entrada presostato de mínima

Desactiv. todas las salidas compresores, salidas ventiladores inalteradas.

Automático (si no se verifican PEn activaciones en el tiempo PEi) a la desactivación de la entrada digital. Los compresores se han vuelto ha activar según el algoritmo de trabajo. Manual (si se alcanzan PEn activación en el tiempo PEi) Cuando la entrada digital está desactivada: pulsar la tecla RESTART durante 3 s o apagar y volver a encender el equipo. Los compresores se han vuelto ha activar según el algoritmo de trabajo.

E0H Alarma presostato de máxima

Activación entrada presostato de máxima

Desactiv. todas las salidas compresor Activación de todas las salidas ventiladores.

Automático (si no se verifican PEn activaciones en el tiempo PEi) a la desactivación de la entrada digital. Los compresores se han vuelto ha activar según el algoritmo de trabajo. Manual (si se alcanzan PEn activac. en el tiempo PEi) Cuando la entrada digital está desactivada: pulsar la tecla RESTART durante 3 s o apagar y volver a encender el equipo. Los compresores se han vuelto ha activar según el algoritmo de trabajo.

P1 Alarma error sonda 1

Sonda rota o por fuera de los límites

Se activan las salidas compresores establecidas por los parámetros CPP, SPr o PoPr

Automático en el momento en el que la corriente o la resistencia regresan al rango previsto.

P2 Alarma error sonda 2

Sonda rota o por fuera de los límites

Se activan las salidas ventiladores establecidas por los parámetros FPP y FPr

Automático en el momento en el que la corriente o la resistencia regresan al rango previsto.

EA1 EA2 EA3 EA4 EA5

Alarma en una entrada de seguridad de la salida 1 o 2 o 3 o 4 o 5

Activación relativa entrada digital. NOTA: con compresores parcializados una entrada para cada compresor.

Desactiva la salida correspondiente (si se trata de parcializados, se desactivan todos los relés conectados al compresor).

Depende de ALr: Con ALMr = no el reajuste del valor es automático cuando la entrada digital se desactiva. Con ALMr = yES el reajuste del valor es manual, pulsando la tecla DOWN durante 3 s o apagando y volviendo a encender

LA Alarma de mínima sección compresores

Presión o temperatura sección compresores inferior a (SetC-LAL)

Solo indicación Automático: cuando la presión o temperatura regresa a SetC-LAL+ diferencial. (0.3 bar o 1 °C)

LA2 Alarma de mínima sección ventiladores

Presión o temperatura sección ventiladores inferior a (SetF-LAL)

Solo indicación Automático: cuando la presión o temperatura regresa a SetF-LAL+ diferencial. (0.3bar o 1°C)

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Codigo Descripcion Causa Accion Paro

HA Alarma de máxima sección compresores

Presión o temperatura sección compresores superior a (SETC+HAL)

Solo indicación Automático: cuando la presión o temperatura regresa por debajo de SetC+HAL-diferencial.(0.3 bar o 1 °C)

HA2 Alarma de máxima sección ventiladores

Presión o temperatura sección ventiladores superior a (SETC+HAL)

Solo indicación Automático: cuando la presión o temperatura regresa por debajo de SetC+HAL- diferencial.(0.3bar o 1°C)

A5 Alarma de falta de líquido

Activación relativa entrada digital

Solo indicación Automático: cuando la respectiva entrada digital se desactiva.

A14 Alarma mantenimiento

Una salida ha alcanzado el tiempo máximo de funcionamiento

Solo indicación Manual: poniendo en cero las horas de funcionamiento compresor (véase par. 8.2 PUESTA EN CERO DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO)

19 CONEXIONES

19.1 CONEXIONES

Line Line

LOAD1

LOAD2LOAD4

LOAD3 LOAD5

Conexión de sondas: Sondas 4-20mA: P1 = 5(-) – 6(+); P2 = 7(-) – 6(+); Sondas PTC/NTC: P1 = 5 – 4; P2 = 7 – 4 NOTE: la salida analogica es optional.

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20 PARAMETROS – VALORES POR DEFECTO

Name °C °F bar PSI Level Descripcion Rango

SEtc -18,0 0 2,3 33 -- (1) Diferencial compresores LSE ÷ HSE

SEtF 35,0 95 15,1 220 -- (2) Diferencial ventiladores LSF ÷ HSF

oA1 CPr CPr CPr CPr Pr2 Configuración salida 1 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu

oA2 CPr CPr CPr CPr Pr2 Configuración salida 2 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu

oA3 CPr CPr CPr CPr Pr2 Configuración salida 3 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu

oA4 FAN FAN FAN FAN Pr2 Configuración salida 4 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu

oA5 FAN FAN FAN FAN Pr2 Configuración salida 5 cPr / FAn / StP / ALr / LLn / nu

ctYP SPo SPo SPo SPo Pr2 (1) Modelo compresores SPo / dPo / Scr

StP CL CL CL CL Pr2 (1) Polaridad salida ventiladores oP / cL

Pc1 20 20 20 20 Pr2 (3) Potencia compresores 1 0 ÷ 255

Pc2 20 20 20 20 Pr2 (3) Potencia compresores 2 0 ÷ 255

Pc3 20 20 20 20 Pr2 (3) Potencia compresores 3 0 ÷ 255

Pc4 20 20 20 20 Pr2 (3) Potencia compresores 4 0 ÷ 255

Pc5 20 20 20 20 Pr2 (3) Potencia compresores 5 0 ÷ 255

FtYP 404 404 404 404 Pr2 Tipo de Gas Freon r22 / 404 / 507 / 134 / 717

rtY db db db db Pr2 (1) Tipo de regulación de los compresores

db / Pb

CH cL cL cL cL Pr2 Tipo de acción de regulación cL ÷ oP

StY yES yES yES yES Pr2 (1) Rotación compresores no / YES

rot yES yES yES yES Pr2 (2) Rotación ventiladores no / YES

Pbc Cur Cur Cur Cur Pr2 Definición tipo de sonda para P1 cur / Ptc / ntc

PA04 0,5 7 0,5 7 Pr2 Valor sonda 1 a 4 mA 0.0 bar o 0 PSI ÷ PA20

PA20 12,0 174 12,0 174 Pr2 Valor sonda 1 a 20 mA PA04 ÷ 51.0 bar o 750 PSI

cAL 0 0 0 0 Pr2 Calibración sonda 1 -12.0 ÷ 12.0 °C o bar / -20 ÷ 20 °F o PSI

P2P yES yES yES yES Pr2 Presencia sonda 2 no / YES

Pbc2 Cur Cur Cur Cur Pr2 Definición tipo de sonda para P2 cur / Ptc / ntc

FA04 1 14 1 14 Pr2 (2) Valor sonda 2 a 4 mA 0.0 bar o 0 PSI ÷ FA20

FA20 31 450 31 450 Pr2 (2) Valor sonda 2 a 20 mA FA04 ÷ 51.0 bar o 750 PSI

FcAL 0 0 0 0 Pr2 (2) Calibración sonda 2 -12.0 ÷ 12.0 °C o bar / -20 ÷ 20 °F o PSI

SEP CL CL CL CL Pr2 Polaridad entrada baja presión oP / cL

HPP CL CL CL CL Pr2 Polaridad entrada alta presión oP / cL

i1c cL cL cL cL Pr2 Polaridad entrada digital configurable oP / cL

i1F ES ES ES ES Pr2 Función entrada digital configurable ES / oFF / LL

did 0 0 0 0 Pr2 Temporisación activación entrada digital configurable

0 ÷ 255 min.

ALiP CL CL CL CL Pr2 Polaridad entrada digital compresores y ventiladores

oP / cL

ALMr no no no no Pr2 Alarma compresores y ventiladores con reanudación manual

no / YES

dEu °C °F bar PSI Pr2 Unidad de medida bar / °C / PSI / °F

rES dE in dE in Pr2 Resolución in / dE

dSP2 P1 P1 P1 P1 P1 Visualización de default pantalla inferior nu - P1 – P2 – SEt1 – SEt2

dEU2 PrS PrS PrS PrS PrS Formato para sonda en la pantalla inferior

PrS ÷ tPr

rELP rEL rEL rEL rEL Pr2 Modo de visualización de la presión rEL / AbS

1594001320 XC650C SP r2.1 26.08.2015 XC650C 27/28

Name °C °F bar PSI Level Descripcion Rango

Pbd 4 8 0.5 7 Pr2 (1) Banda de regulación de los compresores

> 0 ÷ 10.0 bar / 30.0 °C / 80 PSI / 50 °F

ESc 0 0 0 0 Pr2 (1) Ahorro de energía regulación de los compresores

- + 20.0 bar / - + 50.0 °C / - + 300 PSI / - + 90 °F

onon 5 5 5 5 Pr2 (1) Temporización mínima entre 2 encendido del mismo compresor

0 ÷ 255 min.

oFon 2 2 2 2 Pr2 (1) Temporización entre el apagamiento y el encendido del mismo compr.

0 ÷ 255 min.

don 0,3 0,3 0,3 0,3 Pr2 (1) Temporización mínima entre 2 encendidos de cargas diferentes

0 ÷ 99.5 min. ( res. 10 sec. )

doF 0,1 0,1 0,1 0,1 Pr2 (1) Temporización mínima entre 2 apagamientos de cargas diferentes

0 ÷ 99.5 min. (res.10 sec. )

donF 0,3 0,3 0,3 0,3 Pr2 (1) Tiempo mínimo cargas habilitadas 0 ÷ 99.5 min. (res.10 sec. )

MAon 0 0 0 0 Pr2 Tiempo máximo compresor habilitado 0 ÷ 24h

FdLY no no no no Pr2 (1) Temporización "don" incluso en la primera llamada

no / YES

FdLF no no no no Pr2 (1) Temporización "doF" incluso el primer apagamiento

no / YES

odo 20 20 20 20 Pr2 Temporización inicio regulación en encendido

0 ÷ 255 sec.

LSE -40 -40 0,3 5 Pr2 (1) Limite inferior Set Point compresor PA04 ÷ HSE

HSE 10 50 7,2 100 Pr2 (1) Limite superior Set Point compresor LSE ÷ PA20

Pb 4 8 2.0 24 Pr2 (2) Banda de regulación para ventiladores

0.1÷10.0 bar / 30.0°C /80 PSI/ 50°F

ESF 0 0 0 0 Pr2 Ahorro de energía regulación ventiladores

- + 20.0 bar / - + 50.0 °C / - + 300 PSI / - + 90 °F

Fon 15 15 15 15 Pr2 (2) Temporización habilitación ventiladores diferentes

0 ÷ 255 sec.

FoF 5 5 5 5 Pr2 (2) Temporización apagamiento entre 2 ventiladores diferentes

0 ÷ 255 sec.

LSF 10 50 7,2 100 Pr2 (2) Limite inferior Set Point ventiladores PA04 ÷ HSF

HSF 60 140 27,8 404 Pr2 (2) Limite superior Set Point ventiladores

LSF ÷ PA20

PAo 30 30 30 30 Pr2 Temporización alarma sonda al encendido

0 ÷ 255 min.

LAL 15,0 30 1,5 21 Pr1 (1) Limite inferior Set alarma presión compresor

> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI / 200 °F

HAL 20.0 40 2,5 46 Pr1 (1) Limite superior Set alarma presión compresor

> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI / 200 °F

tAo 15 15 15 15 Pr1 (1) Temporización alarma presión/temperatura compresor

0 ÷ 255 min.

SEr 999 999 999 999 Pr2 Limite máximo funcionamiento para mantenimiento

( 0 = disable ) 1 ÷ 999; res 10h

PEn 5 5 5 5 Pr2 Numero máximo intervenciones presóstato

0 ÷ 15

PEi 15 15 15 15 Pr2 Tiempo intervenciones presóstato 0 ÷ 255 min.

SPr 2 2 2 2 Pr2 (1) Numero de compresores habilitados durante fallo de sonda

0 ÷ # compressors

PoPr 50 50 50 50 Pr2 (1) Potencia por introducir para fallo de sonda

0 ÷ 100 %

LAF 20 40 6,7 96 Pr1 (2) Set alarma baja presión para ventiladores

> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI / 200 °F

HAF 20 40 9,8 141 Pr1 (2) Set alarma alta presión para ventiladores

> 0 ÷ 30.0 bar / 100.0 °C / 430 PSI / 200 °F

1594001320 XC650C SP r2.1 26.08.2015 XC650C 28/28

Name °C °F bar PSI Level Descripcion Rango

AFd 15 15 15 15 Pr1 (2) Temporización alarma presión ventiladores

0 ÷ 255 min.

PnF 5 5 5 5 Pr2 Numero intervenciones presóstato ventiladores

0 ÷ 15

PiF 15 15 15 15 Pr2 Tiempo intervenciones presóstato ventiladores

0 ÷ 255 min.

FPr 2 2 2 2 Pr2 (2) Numero ventiladores habilitados durante fallo de sonda

0 ÷ # fans

dSEP no no no no Pr2 Habilitación función Set Dinámico no / YES

dSES 100 100 100 100 Pr2 Set temperatura exterior función Set Dinámico

0.0 ÷ 150.0 °C / 32 ÷ 302 °F

dSEb 10 10 10 10 Pr2 Banda temperatura exterior función Set Dinámico

-50.0 ÷ 50.0 °C / -90 ÷ 90 °F

dSEd 0 0 0 0 Pr2 Diferencial para función Set Dinámico - + 20.0 bar / - + 50.0 °C / - + 300 PSI / - + 90 °F

AOP nP nP nP nP Pr2 Sonda de referencia de la salida analógica

nP(0) - P1(1) - P2(2)

LAO 0 0 0 0 Pr2 Limite inferior de la salida analógica AOC=Pb : 0.0÷51.0(BAR) -50.0÷150.0(°C) 0÷750(PSI) -

58÷302(°F);

UAO 1 1 1 1 Pr2 Limite superior de la salida analógica AOC=Pb : 0.0÷51.0(BAR) -50.0÷150.0(°C) 0÷750(PSI) -

58÷302(°F)

AOM 4 4 4 4 Pr2 Valor mínimo salida de seguridad 4 ÷ 20

SAO 4 4 4 4 Pr2 Seguridad para salida analógica 0 ÷ 100 (%)

tbA yES yES yES yES Pr2 Silenciamiento salida relé de alarma no / YES

OAP cL cL cL cL Pr2 Polaridad salida relé de alarma oP ÷ cL

oFF no no no no Pr2 Habilitación función OFF no / YES

Ad1 1 1 1 1 Pr2 Dirección 1 1 ÷ 247

Ad2 1 1 1 1 Pr2 Dirección 2 1 ÷ 247

rEL - - - Pr1 Release micro solo lectura

Ptb - - - Pr1 Tabla parámetros solo lectura

Pr2 Pr1 Acceso menù protegido solo lectura

(1) Los parámetros son visibles si al menos uno de los parámetros oA1 - oA6 = cPr (2) Los parámetros son visibles si P2P = YES o todos los parámetros (oA1 - oA6)visibles= FAn (3) Los parámetros son visibles si cumplen con el punto (1) y si el parámetro ctYP = dPo (4) Los parámetros son visibles si cumplen con el punto (2) y si el parámetro ctYP = Scr