Vvs handboken arena edition2 low
15
Uponor Arenasystem ARENA
description
https://www.uponor.se/~/media/countryspecific/sweden/download-centre/current/vvs_handboken/vvs_handboken_arena_edition2_low.pdf?version=1
Transcript of Vvs handboken arena edition2 low
Upo
nor A
rena
syst
emA
RE
NA
Inledning .................................................................................................................................... 477
Förläng säsongen med Uponor Arenasystem ............................................................................. 478
Godkännanden ......................................................................................................................... 478
Produktbeskrivningar ....................................................................................................... 479
Ingående delar i ett arenasystem ................................................................................................ 480
Arenarör ................................................................................................................................... 480
Rördelar .................................................................................................................................... 480
Fördelningsrör .......................................................................................................................... 480
Installation ............................................................................................................................... 481
Projektering .............................................................................................................................. 482
Installation ............................................................................................................................... 482
Tryck- och täthetskontroll ............................................................................................................ 483
Tryck- och täthetskontroll med vätska ...................................................................................... 483
Täthetsprovning med luft ......................................................................................................... 484
Tekniska data .......................................................................................................................... 487
Arenarör ................................................................................................................................... 488
Matarledningar ......................................................................................................................... 488
Fördelningsrör .......................................................................................................................... 488
Svetsrördelar ............................................................................................................................ 489
I N N E H Å L L
Uponor VVS Handboken, s id 4 7 5
AR
EN
A
Inle
dnin
g
AR
EN
A
Förläng säsongen med UponorArenasystemMed Uponor Arenasystem kan användningen avfotbollsplaner, ishockeyrinkar, bandyplaner, cur-lingbanor, skidtunnlar och andra idrottsarenorradikalt öka genom att säsongen kan förlängas ivårt nordiska klimat.
Håll konstgräsplanen grön året runt eller ishock-eyrinken frusen under hela vintersäsongen. Upo-nors Arenasystem lämpar sig väl både för systemmed värme och kyla.
GodkännandenArenarör 25x2,3 PE100 PN16 vit är utprovat enligt Europastandarden EN 12201-2 och uppfyller kra-ven för SDR 11 PN16. Resultaten redovisas i rapport F611602 från Sveriges Provnings- och Forsk-ningsinstitut. Baserat på statistiska metoder har rörets långtidshållfasthet beräknats till minst 50 år, vid6 bars tryck och 60 °C temperatur.
PRESSURE PE100 25 x 2,3 PN 16 SDR 11 EN 12201 12 2007 1234 m Kyla-värme
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Bild 1: Märkning
1. Tillverkare2. Användning: Tryck3. Material: Polyeten PE100 (PEH)4. Dimension och minsta godstjocklek5. Tryckklass6. Förhållande ytterdiameter/godstjocklek7. Produktstandard8. Produktionsenhet 5 = Fristad9. Produktionstidspunkt dag/månad/år
timme10. Metermärkning11. Användningsområde
478
Uponor VVS Handboken, s id 4 7 8
AR
EN
A
Prod
uktb
eskr
ivni
ngar
AR
EN
A
Ingående delar i ett arenasystemI ett arenasystem ingår följande komponenter:
• Arenarör
• Rördelar: matarledning och svetsrördelar
• Fördelningsrör.
ArenarörUponors arenarör är tillverkade i dimension25x2,3 mm. I sortimentet ingår ett flertal läng-dvarianter som är anpassade till de vanligasteanvändningsområdena. För komplett sortiment seUponors sortimenstlista.
RördelarDimensioner 110, 200, 225 och 250 mm
Bild 2: Matarledning
Rakt avstick och skarvmuff, vinkelavstick och vin-kel samt stödhylsa
Bild 3: Svetsrördelar
FördelningsrörUponors arenasystem har ett urval av fördel-ningsrör i olika dimensioner och med olika c/c-mått på avsticken för de vanligaste användnings-områdena. För komplett sortiment se Uponorssortimentslista.
480
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 0
AR
EN
A
Inst
alla
tion
AR
EN
A
ProjekteringFördelningsrör och slingrör bör dimensioneras med så kallad Tischelmans princip där man får jämnttryckfall över varje slinga i systemet. Därigenom krävs ingen injustering av slingorna för att uppnå ettjämnt flöde i anläggningen.
InstallationFördelningsrörens avstick är konstruerade för fusionssvets. Svetsning bör utföras av behörig personalmed erforderlig svetsutbildning. Provtryckning av hela systemet utförs innan återfyllning. Kringfyll-ningen ska säkra att röret får tillräckligt stöd och att alla belastningar kan överföras utan skadligapunktbelastningar.
Kringfyllning ska utföras upp till minst 0,15 meter över översta rörledningens hjässa. Om fyllning utförsmed jord ska den vara av homogen struktur och utan lokala anhopningar av sten. Fyllningsmaterialetfår ha största kornstorlek 16 mm. Innehållet av korn mellan 8 och 16 mm får högst vara 10 %. Frusetmaterial ska inte användas. I de fall rören är avsedda för kyla, med hänsyn till frysning runt röret, skatjälfarligt material inte användas.
482
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 2
AR
EN
A
Tryck- och täthetskontroll
Tryck- och täthetskontroll med vätskaUnder installationsskedet av Uponors alla typer av rörsystem ska tryck- och täthetskontroll utföras.Kontrollen nedan överensstämmer med VVS-AMA 12 YTC.15 och Säker Vatteninstallations revideraderegler för tryck- och täthetskontroll.
Vid tryck- och täthetskontroll av rörledningar med vatten ska rörledningen vattenfyllas långsamt upptill kontrolltrycket. Ledningarna ska vara helt vattenfyllda och avluftade. För att underlätta avluftningbör ledningen fyllas från sin lägsta punkt.
Tappvattensystem ska provas med vatten av dricksvattenkvalitet. Temperaturskillnaden mellan aktuellrumstemperatur och vattentemperaturen bör inte överstiga 10 °C.
1. Trycksätt rörledningssystemet till ett kontrolltryck av 1,43 x beräkningstrycket under minst 30minuter. Kontrolltrycket bör normalt vara 14,3 bar (PN 10) för tappvattensystem och 8,6 bar (PN6) för värmesystem, undantag gäller om ingående produkter har lägre tryckklass. Trycket får intesjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på under kontrolltiden.
2. Efter 30 minuter, sänk kontrolltrycket snabbt till 7,5 bar för tappvattensystem och 4,5 bar för vär-mesystem. Detta tryck ska bibehållas under minst 90 minuter. Trycket kan normalt öka någotunder kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin helhet under kontrolltiden.
14,3 8,6
Tryck (bar)
PEXMLC
Tid (min)
Tapp
vatt
en (P
N10
)Vä
rme
(PN
6)
7,5 4,5
30 60 90 120
För att dokumentera tryck- och täthetskontrollen kan Uponors blankett, ”Egenkontroll – Tryck- ochtäthetskontroll” användas. Se www.uponor.se/blanketter.
Obs!
Befintliga tappvattensystem bör tryck- och täthetskontrolleras med tappvattensystemets befintligavattentryck. Befintliga värmesystem bör tryck- och täthetskontrolleras med värmesystemets befintligadrifttryck.
483
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 3
AR
EN
A
Täthetskontroll av Q&E-kopplingar
Installationen kan trycksättas efter 30 minuter vid temperaturer ner till +5 °C. Vid lägre temperaturerförlängs tiden till trycksättning enligt tabellen till höger. För att påskynda sammandragningen vid lågatemperaturer kan man med fördel värma kopplingspunkten med varmluftspistol en kortare stund, ca10-15 sek.
Temperaturintervall Väntetid före provtryckning, timmar
– +5 °C 0,5
+5 °C – 0 °C 1,5
0 °C – -5 °C 3
-5 °C – -10 °C 4
-10 °C – -15 °C 10
Tabell 1: Väntetid före provtryckning av PEX-rör kopplat med Q&E
Täthetsprovning av presskopplingar, vid nyinstallation
Vid installationer med presskopplingar ska en täthetsprovning utföras innan tryckkontroll utförs för attsäkerställa att presskopplingen är tät. Trycksätt rörledningen till ett kontrolltryck av 3 bar under minst30 minuter. Samtliga fogar ska avsynas. Trycket får inte sjunka under kontrolltiden.
Täthetsprovning med luftTäthetsprovning med luft eller annan gas ska utföras enligt krav i AFS 2006:8.
Fara: Täthetsprovning med gas eller luft är förknippat med risker!
Täthetsprovning med luft eller gas kan användas när täthetsprovning med vätska inte är lämplig, tillexempel när det är risk för frysning.
Obs!
Denna provning ersätter inte en tryck- och täthetskontroll med vätska som alltid ska utföras!
Trycksättning med luft eller gas ställer särskilda krav på kompetens (ackreditering) för den som skautföra trycksättningen, se Arbetsmiljöverkets föreskrifter AFS 2006:8. Dessa krav gäller dock inte omman uppfyller intervallen enligt tabellen nedan.
484
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 4
AR
EN
A
Övertryck Ackreditering krävs
Över 3 bar Ja
0,03 - 3 bar Nej, inte om man klarar nedanstående beräkning
Under 0,03 bar Nej
Tabell 2: Kompetenskrav (ackreditering) vid övertryck
Provningstrycket beräknas med formeln:
(där P inte får överstiga 3 bar)
P = trycket i Bar
V = volymen i liter, se tekniska data för respektive rör.
1. Stryk fogarna med någon typ av skumvätska, exempelvis såpvatten, för att upptäcka läckor.
Varning: Läckspray får inte användas för att kontrollera PPSU-kopplingars täthet vidtäthetsprovning.
2. Inled provet med ett övertryck från tabellen eller ekvationen ovan under 30 minuter. Trycket fårinte sjunka under kontrolltiden. Ledningssystemet kan behöva fyllas på under kontrolltiden.
3. Trycket sänks sedan till 1/3. Detta tryck ska behållas under minst 90 minuter. Trycket kan normaltöka något under kontrolltiden. Rörledningssystemet ska avsynas i sin helhet under kontrolltiden.
P
Tryck (bar)
PEXMLC
Tid (min)
P/3
30 60 90 120
485
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 5
AR
EN
A
Tekn
iska
dat
a
Fördelnings-rör
BeskrivningTyp
PEHDimensioner
110 x 10,0PN16
12 avst c/c 500mm15 avst c/c 400mm
20 avst c/c 300 mm
160 x 9,5PN10
15 avst c/c 300mm20 avst c/c 200 mm
30 avst c/c 200 mm
200 x 11,9
30 avst c/c 200 mm
Färg
Svart
AR
EN
A
ArenarörPEH-rör Beskrivning
Typ PEH
Dimensioner 25X2,3 PE100 PN10
Längder 600, 630, 650, 675, 700, 725 och 920 m
Färg Vit
MatarledningarProFuse,PEH-rör
Beskrivning
Typ PEH
Dimensioner 110 x 6,6 PN10 6/12 m
200 x 11,9
225 x 13,4
250 x 14,8
110 x 10,0 PN16 12 m
Färg Blå
FördelningsrörFördelningsrör Beskrivning
Typ PEH
Dimensioner 110 x 10,0 PN16 12 avst c/c 500mm
15 avst c/c 400mm
20 avst c/c 300 mm
160 x 9,5 PN10 15 avst c/c 300mm
20 avst c/c 200 mm
30 avst c/c 200 mm
200 x 11,9 30 avst c/c 200 mm
Färg Svart
488
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 8
AR
EN
A
SvetsrördelarDel Tekniska data
Stödhylsa 25 mm PN 10 natur
Rakt avstick 25 mm svart
Skarvmuff 25 mm svart
U-böj 180° c/c 200 mm vit
Vinkel 90 º 25 mm vit
Vinkelavstick Dim: 40/63 mm
489
Uponor VVS Handboken, s id 4 8 9
AR
EN
A
Uponor AB Uponor VVS T 0223-380 00Box 2 F 0223-387 10721 03 Västerås W www.uponor.se
