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DEPARTAMENTO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION ULTRASONICA DE DETECCION DE DISCONTINUIDADES EN MATERIALES METALICOS

PROCEDIMIENTO: UT-RP-01/2004 REVISIN: 0

OBJETIVO 1

ALCANCES 2

REFERENCIAS 3RESPONSABILIDADES 4

PREREQUISITOS GENERALES 5

ANE OS !

REQUISITOS GENERALES "

PREPARACION DE LA SUPERFICIE #

CALIBRACION DEL INSTRUMENTO ULTRASONICO $

INSPECCION 10

EVALUACION 11

CRITERIOS DE ACEPTACION/REC%A&O 12

LIMPIE&A POSTERIOR 13

REPORTE DE RESULTADO 14

E'()*+* R, . * A +*)

05/11/2004 05/11/2004 0!/11/2004

PROCEDIMIENTO: UT-RP-01/2004 REVISIN: 0 F, ( , . +, . 6: 03/11/2015


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17- OBJETIVO:

Establecer los lineamientos y criterios de aceptacin/rechazo para la inspeccin ultrasnica utilizando latcnica de pulso eco y el mtodo de contacto directo en tuberas y conexiones de acero al carbn y de bajaaleacin.

27- ALCANCE7

Este procedimiento es aplicable para la deteccin de discontinuidades internas de tipo laminar, dao por hidro eno, erosin por corrosin y picaduras en la super!icie interior de tuberas y conexiones de acero al carbn y

baja aleacin con espesores de "# y mayores y con di$metros nominal de %# y mayores en ductos e instalacionessuper!iciales.

37- REFERENCIAS7 &'( ))* +E E- %))) 0E'12 3E 2 E'5 +2'2 'E 56E 15& 7 '2&8+5' E

3E 913'5 2'0 '58 2 2':58

&2 E 1& E'&2 15&26 2 E'1268 'E818 2& 5 8 6(13E 8 'E88 '2 ;1&: 1&5''581


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El personal Aue realice las actiBidades de inspeccin debe estar cali!icado y certi!icado de acuerdo con el procedimiento de CONSULTANTS 8 SOLUTIONS E PERTISE S7A7 DE C7V7 para cali!icacin, capacitaciny certi!icacin de personal.

8er$ responsabilidad del personal tcnico, realizar las inspecciones de acuerdo como lo establece este procedimiento.

8er$ responsabilidad de onsultants and 8olutions Expertise 8.2. de .) pl . 2 @.@@ pl . 7 enere una !recuencia de * a = 9z.

El eAuipo de ultrasonido deber$ de ser calibrado al inicio de cada inspeccin y cuando se obserBe un mal

!uncionamiento en el proceso de la inspeccin, entonces se deber$n de repetir todas las mediciones desde la Dltimacalibracin aceptable. 6a calibracin ser$ Beri!icada al !inal de cada jornada de trabajo.

El eAuipo de ultrasonido deber$ de ser certi!icado y mantendr$ su rastreabilidad por lo menos una Bez alao.

!7- ANE OS7

(ormato de reporte de inspeccin por ultrasonido con haz recto.

"7- REQUISITOS GENERALES

EQUIPOS 9 ACCESORIOS

INSTRUMENTO ULTRASONICO7- 8e empleara un detector de !allas ultrasnico de pulsoCeco, con tubode rayos catdico o del monitor de Bideo presentacin 2CscanF.

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FRECUENCIA7- El detector de !allas ultrasnico debe ser capaz de enerar !recuencias sobre un ran o deal menos * 9z a = 9z. 8e pueden utilizar instrumentos Aue operen a otras !recuencias si la sensibilidad es i ualo mejor y es demostrado y documentado. 8e recomienda una !recuencia nominal de trabajo de %.%= 9z. Elespesor, tamao de rano o microestructura del material y la naturaleza del eAuipo o del mtodo pueden reAuerir !recuencias de inspeccin mayores o menores. 8in embar o, !recuencias menores de * 9z pueden ser utilizadassolamente cuando el cliente este de acuerdo y Auede establecido por escrito.

VERIFICACION 9 CALIBRACION DEL EQUIPO7- El eAuipo para realizar la inspeccin debecalibrarse y Beri!icarse en el lu ar donde ser$ hecha la inspeccin, al principio y al !inal de cada inspeccin,cuando se cambia el personal y en cualAuier momento Aue se sospeche un mal !uncionamiento. 8i durantecualAuier Beri!icacin se determina Aue el eAuipo de prueba no esta !uncionando adecuadamente, todas lasinspecciones realizadas desde la Dltima calibracin Balida del eAuipo deben BolBer a inspeccionar.

PALPADORES7- 8e utilizaran palpadores de haz recto, con elementos transductores con di$metros de).>G=# a * */?# %= a >) mmF, o *# %= mmF cuadrada. 8in embar o, cualAuier transductor Aue ten a un $rea actiBade ).G# cuadradas 4=) mm%F puede ser utilizado. 5tros palpadores podr$n ser usados para eBaluar y delimitar laszonas con discontinuidades.

ACOPLANTE7- 8e puede emplear ya sea a ua, aceite, oma de celulosa o Baselina como acoplante. 8edebe emplear el mismo acoplante para la calibracin y la inspeccin. 6a seleccin del acoplante ser$ de acuerdo alacabado super!icial, posicin u orientacin de la super!icie, a la temperatura de la super!icie del material ainspeccionar o a posibles reacciones Aumicas del acoplante con el material a inspeccionar.

CALIBRACION7- El sistema de inspeccin debe ser calibrado en el lu ar donde se Ba a e!ectuar lainspeccin y utilizando como re!erencia una seccin de la misma placa a inspeccionar Aue este libre deindicaciones de discontinuidades.

6as inspecciones deben realizarse por el mtodo de contacto directo.

#7- PREPARACION DE LA SUPERFICIE

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6a super!icie a inspeccionar debe estar lo su!icientemente limpia y con un acabado super!icial adecuado para mantener la re!lexin de pared posterior de re!erencia a un niBel de por lo menos =)H de la escala Bertical dela pantalla durante toda la inspeccin.

8e deber$ eliminar cualAuier material extrao Aue pudiera inter!erir con la inspeccin tal como rasa deinspecciones anteriores, suciedad, rumos de pintura, rumos de soldadura, aceite, c$scara de tratamiento trmico,etc.

uando sea necesario se utilizara medios mec$nicos adecuados para la eliminacin de contaminantes de lasuper!icie. edios mec$nicos tales como esmerilado, limpieza con chorro de ranalla, etc.

$7- CALIBRACION DEL INSTRUMENTO ULTRASONICO

6a calibracin o ajuste del instrumento ultrasnico debe realizarse de acuerdo con lo si uienteI

alibrar la escala horizontal de la pantalla a un ran o adecuado dependiendo del espesor a inspeccionar.

5btener la re!lexin de pared posterior de 4 o = ecos mDltiples sobre la pieza de prueba, ha $moslo

inicialmente en un tubo Aue no haya sido expuesto, es decir Aue de pre!erencia nueBo, pero con idnticas propiedades al material Aue se Auiere inspeccionar, la presencia de hidro eno es indicada cuando se obtiene una perdida de seal del *=H.

107- INSPECCION

BARRIDO7- 8er$ realizado mediante el moBimiento del transductor sobre la pieza o componenteexaminado en !orma manual con la Belocidad de inspeccin de J pl /se . omo m$ximo y un traslape mnimo encada paso del *)H del $rea o di$metro del transductor.

TUBERIA 9 CRUCES AEREOS7- 8e realizara un barrido en tres zonas al inicio, al centro y al !inal del

tramo, consistente en examinar una !ranja de 4 pl . 3e ancho perimetral en el caso de tubera y una !ranja de *) pl . omprendida entre el uso horario de )=I)) a )GI)) 9rs. +ara cruces areos.

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CODO7- El barrido de los codos se realizara sobre el $rea de choAue todo el radio exteriorF entre el usohorario de )@I)) a )>I)) hrs. +ara tubera de ? pl . 3e di$metro y menores. +ara di$metros mayores de ? pl el

barrido se realizara sobre el $rea de choAue en un tramo eAuiBalente al =)H de la lon itud de la curBatura mayor,situ$ndose el %=H hacia ambos lados a partir del centro de este, entre el uso horario de las *)I)) a las )%I)) hrs.

GASODUCTO7- 8e localice en posicin inclinada o Bertical el barrido se e!ectuara en una !ranjacomprendida dentro de *) pl . 9acia cada lado en todo el permetro de la lnea.

TEES7- 8iempre y cuando no estn encamisadas, la inspeccin se realizara sobre el $rea de choAue,eAuiBalente al =)H de la lon itud de la K # determinada por juntas soldables en ambos extremos, situ$ndose a

partir del centro de esta en un %=H hacia cada lado en una !ranja comprendida entre el uso horario de )>I)) a )@I))hrs. +ara tubera de ? pl . 3e di$metro y menores, y en una !ranja comprendida entre las 4I>) y GI>) para tuberasmayores de ? pl . 3e di$metro.

TUBERIA ENTERRADA7- El barrido ser$ e!ectuado en toda la lon itud del tramo o tramos descubiertosen una !ranja comprendida entre los usos horarios de )4I>) a )GI>) hrs.

TRAMPA DE DIABLOS7- 8e realizara un barrido perimetral en una !ranja de = pl . 3e ancho en el inicio

y al !inal del tramo de menor di$metro, y en el inicio de la lnea de tubera de di$metro mayor.

117- EVALUACION

6as indicaciones presentadas en pantalla se eBaluaran de la si uiente maneraI

LAMINACION7- 8er$n eBaluadas como aAuellas indicaciones puntuales o Aue abarAuen un $rea de > pl .3e di$metro, Aue se localizan por lo re ular en !orma aislada y a una misma pro!undidad.

PICADURAS7-+or corrosin interna o caBidad por erosin, se eBaluaran como tales aAuellas indicaciones

Aue se presentan en pantalla como una indicacin unida a la indicacin de la re!lexin de pared posterior eco de!ondoF.

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DA OS POR %IDROGENO ;%IC

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