USER GUIDE - Soji Electronics€¦ · Hình ảnh đầy đủ bộ cảm biến đo mức nhiên...

USER GUIDE

Fuel Level Sensor Soji Model: AF

RS 232

(500, 700, 1000, 1500 mm)

Version 2.2

User Guide Fuel Level Sensor Soji AF, RS232 (500, 700, 1000, 1500 mm) SJUG1016 – V2.2 – October 2016 – Revied October 2015

2

Copyright © 2015, Soji Electronics www.sojjielectronics.com

Mục Lục

Mục Lục ........................................................................................................................... 2

Giới thiệu ......................................................................................................................... 5

1. Giới thiệu chung ................................................................................................. 5

2. Tính năng và ứng dụng của sản phẩm .............................................................. 8

2.1 Tính năng sản phẩm .................................................................................... 8

2.2 Ứng dụng .................................................................................................... 8

3. Thông số kỹ thuật............................................................................................... 9

4. Nguyên lý hoạt động ........................................................................................ 10

5. Kích thước sản phẩm ....................................................................................... 12

6. Quy cách đóng gói sản phẩm .......................................................................... 13

Hướng dẫn lắp đặt ........................................................................................................ 14

I. Cài đặt phần cứng............................................................................................ 15

1. Chuẩn bị: ...................................................................................................... 15

2. Xả dầu trong bình và xác định vị trí tâm bình dầu. ........................................ 18

3. Khoan lỗ trên bình dầu.................................................................................. 20

4. Lắp gioăng cao su và đai ốc nhựa ................................................................ 22

5. Cắt ống đo theo chiều sâu của bình dầu ...................................................... 25

6. Cấu hình cảm biến sau khi cắt ...................................................................... 28

7. Lắp bầu lọc dầu và lò xo ............................................................................... 30

8. Lắp gioăng cao su, cảm biến vào bình dầu. ................................................. 31

9. Lắp nắp bảo vệ. ............................................................................................ 34

10. Niêm phong ............................................................................................... 35

II. Cài đặt phần mềm và cấu hình cảm biến ......................................................... 37

1. Tải phần mềm ............................................................................................... 37

2. Tiến hành cài đặt phần mềm ........................................................................ 38

3. Cài đặt driver cho tool cấu hình .................................................................... 40

4. Kết nối cảm biến với máy tính thông qua tool cấu hình ................................ 41

http://www.sojjielectronics.com/


3


5. Cấu hình cảm biến ........................................................................................ 43

6. Lưu cấu hình cảm biến ................................................................................. 45

7. Hiệu chuẩn cảm biến .................................................................................... 46

8. Kết nối với thiết bị bên ngoài ........................................................................ 47

9. Khuyến cáo ................................................................................................... 49

11. Bảo trì ........................................................................................................ 50

12. Lưu trữ ...................................................................................................... 51

13. Vận chuyển................................................................................................ 52

14. Liên hệ ....................................................................................................... 53

DANH SÁCH HÌNH ẢNH

Hình 1. Các chi tiết của cảm biến đo mức nhiên liệu ...................................................... 6

Hình 2. Sơ đồ nguyên lý cảm biến đo mức nhiên liệu Soji ............................................ 10

Hình 3. Quản lý nhiên liệu trên xe bồn chở dầu ............................................................ 11

Hình 4. Kích thước của cảm biến .................................................................................. 12

Hình 5. Quy cách đóng gói sản phẩm ........................................................................... 13

Hình 6. Hình ảnh đầy đủ bộ cảm biến đo mức nhiên liệu.............................................. 15

Hình 7. Hình ảnh dụng cụ chuẩn bị lắp đặt ................................................................... 17

Hình 8. Xác định tâm của bình dầu ............................................................................... 18

Hình 9. Tâm của bình dầu có kích cỡ đặc biệt .............................................................. 19

Hình 10. Khoan lỗ khoan với đường kính 42mm trên tâm bình dầu.............................. 20

Hình 11. Lấy băng keo dính lỗ khoan tránh mạt và bụi bẩn rơi vào trong bình dầu ...... 21

Hình 12. Khoan 5 lỗ M4 theo đai ốc nhựa đã đánh dấu ................................................ 22

Hình 13. Dùng revit và Kìm revit gia cố thêm nếu bình dầu mỏng ................................ 23

Hình 14. Bắt chặt 5 vít cố định đai ốc nhựa .................................................................. 24

Hình 15. Đo thước dây từ đáy bình lên đai ốc nhựa ..................................................... 25

Hình 16. Chiều cao của bình dầu và cảm biến .............................................................. 26

Hình 17. Cắt ống đo cảm biến bằng cưa sắt ................................................................. 27

Hình 18. Đo chiều dài thăm dò ...................................................................................... 28

Hình 19: Cấu hình chiều dài cảm biến .......................................................................... 29



4


Hình 20. Thứ tự lắp ráp lò xo và bầu lọc dầu ................................................................ 30

Hình 21. Lắp gioăng cao su lần 2 .................................................................................. 31

Hình 22. Lắp cảm biến xoáy theo chiều kim đồng hồ vào đai ốc nhựa. ........................ 32

Hình 23. Chỉnh phần cao su chống gãy dây điện thẳng với một rãnh ........................... 33

Hình 24. Lắp nắp chụp bảo vệ cảm biến ....................................................................... 34

Hình 25. Kẹp chì niêm phong ........................................................................................ 35

Hình 26: Folder cài đặt phần mềm ................................................................................ 37

Hình 27: Hướng dẫn cài đặt phần mềm ........................................................................ 38




Hình 31: Kết nối tool cấu hình với cảm biến .................................................................. 41

Hình 32: Giao diện phần mềm sau khi load cấu hình thành công từ cảm biến ............. 41

Hình 33: Load cấu hình ................................................................................................. 43

Hình 34: Sau khi load cấu hình thành công ................................................................... 44

Hình 35: Save config vào cảm biến thành công ............................................................ 45

Hình 36. Cable kết nối đầu cuối chống nước ................................................................ 47



5


Giới thiệu

1. Giới thiệu chung

- Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji là một thiết bị điện tử thông minh, được thiết kể

để đo chính xác về mức nhiên liệu và nhiệt độ trong các thùng, bồn hay những

bể đựng nhiên liệu. Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji sử dụng công nghệ cảm

biến điện dung có thể chuyển đổi các giá trị đo về dạng tín hiệu Analog, Tần số

hay RS232 truyền ra một thiết bị gắn bên ngoài như bộ giám sát hành trình GPS

hoặc bộ hiển thị để giám sát được mức tiêu thụ nhiên liệu chính xác nhất.

- Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji được thiết kế để sử dụng cho việc đo nhiên liệu

với nhiều ứng dụng khác nhau, trong từng điều kiện cụ thể thiết bị đều đạt độ

chính xác cao đến 99%. Hiện nay trên thị trường có một số loại cảm biến được

sử dụng để đo mức nhiên liệu sử dụng các công nghệ khác nhau như: công nghệ

sử dụng công tác từ (reed switches) công nghệ sóng siêu âm (untralsonic

sensor), công nghệ cảm biến điện dung (capacitive sensor). Trong số đó công

nghệ cảm biến điện dung được cho là đạt được độ chính xác và có tuổi thọ thiết

bị tốt nhất.



6


Hình 1. Các chi tiết của cảm biến đo mức nhiên liệu

1

3

2

5

8

7

9

10

11

12

SN

80

00

1

6

4



7


**Chi tiết các bộ phận lắp đặt bên ngoài.

1). Nắp chụp nhựa: Bảo vệ đầu nhôm cảm biến, chịu được lực tác động mạnh,

tránh nước và bụi bẩn rơi vào bên trong.

2). Đầu nhôm: Chứa bo mạch điện tử điểu khiển thiết bị.

3). Cao su chống gãy dây: Chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, chống gãy dây điện

tín hiệu bên trong.

4). Ống lồng dây điện: Được làm từ vỏ nhựa lõi thép, chống va đập, bẻ gãy, chịu

được nhiệt độ từ -40°C - +125°C. Chịu được tác động của thời tiết.

5). Cable kết nối: Cable kết nối đầu cuối có tác dụng chống nước đạt IP67.

6). SN: Mã số thứ tự theo số lượng cảm biến.

7). Đinh vít: Dùng để cố định đai ốc nhựa xuống mặt bình dầu.

8). Gioăng cao su: Làm từ cao su chịu dầu, có tác dụng ngăn không cho dầu

trong bình ra ngoài.

9). Đai ốc nhựa: Dùng để cố định cảm biến vào bình dầu.

10). Ống nhôm: Có 2 ống nhôm trong vào ngoài dùng để đo mức dầu trong bình.

11). Bầu lọc dầu: Chống bùn nước và cặn rơi vào ống cảm biến.

12). Lò xo: Chống rung lắc cảm biến khi thiết bị di chuyển.



8


2. Tính năng và ứng dụng của sản phẩm

2.1 Tính năng sản phẩm

Sử dụng công nghệ cảm biến điện dung.

Độ chính xác cao trên 99%.

Tiêu chuẩn chống nước đạt IP67.

Cắt ngắn và cấu hình lại dễ dàng.

Chống rung lắc, gãy, xô lệch cảm biến khi di chuyển.

Giải nhiệt độ hoạt động rộng từ -40°C – +85°C.

Thời gian lấy mẫu nhanh (≤1 giây).

Chống bùn nước, cặn dầu rơi vào trong ống đo cảm biến.

Cơ chế tự bù sai số của nhiệt độ, khi nhiệt độ tăng cao.

Chống ngắn mạch đầu ra.

Chống ngắn mạch ống đo cảm biến khi không bị mạt sắt hay cặn chui vào

ống cảm biến. Do ống nhôm đã được Anode cách li điện hoàn toàn.

Ngõ ra cảm biến đo mức nhiên liệu đa dạng: Analog, tần số, RS232…

Dễ dàng lắp đặt.

Tín hiệu ngõ ra cảm biến được xử lí cho phép xuất ra dữ liệu chính xác ngay

cả trên địa hình gập gềnh và nhiệt độ môi trường thay đổi đột ngột.

2.2 Ứng dụng

Xe ô tô tải, xe bồn chở dầu, xe bus

Tàu thủy, xà lan

Máy phát điện chạy dầu Diesel

Máy xây dựng

Máy nông nghiệp

Máy công nghiệp

Quân sự

…



9


3. Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật (Electrical specification) Giá trị (Value)

Nguồn cấp (DC input voltage, V) 9 – 36 (12-36V đối với tín hiệu

Analog 0-10V)

Dòng cấp (Input current, mA) Max 50

Tín hiệu đầu ra (Data output) Analog, Frequency, RS232,

RS485 (Optional)

Tốc độ truyền dữ liệu (Data bit rate ,bit/s) 9600(1)

Thời gian lấy mẫu trung bình (Averaging time, s) 0-120(2)

Thời gian tự động truyền dữ liệu (Automatic data

output interval, S) 0-60(3)

Thời gian đọc cảm biến (Mesuaring priord, s) 1

Nhiệt độ hoạt động (Operation temperature, °C) -45 to 105

Sai số phép đo (Mesuaring error, %) ±1

Tiêu chuẩn chống nước (Ingress protection rating, IP) 67

Nguyên lý hoạt động (principle operation) Cảm biến điện dung (Capacitive

Sensor)

CHÚ Ý:

- (1), (2), (3) Chỉ áp dụng cho loại Sensor RS232 và RS485 không áp dụng cho loại

Analog và Frequency.



10


4. Nguyên lý hoạt động

Hình 2. Sơ đồ nguyên lý cảm biến đo mức nhiên liệu Soji

1 – CLS (Capacitive Level Sensor)

2 – Microcontroller

3 – RS-232 interface

4 – Output

CPU Output

RS-232 interface

Analog/ Frequency

1 2

3

4



11


Hình 3. Quản lý nhiên liệu trên xe bồn chở dầu



12


5. Kích thước sản phẩm

Hình 4. Kích thước của cảm biến



13


6. Quy cách đóng gói sản phẩm

- Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji được đóng gói 01 bộ và 06 bộ như dưới hình

vẽ.

- Trên vỏ hộp có thể Series, thông tin nhà sản xuất, tiêu chuẩn để dễ dàng vận

chuyển và đóng gói đi xa.

Hình 5. Quy cách đóng gói sản phẩm



14


Hướng dẫn lắp đặt

CHÚ Ý:

- Kiểm tra đúng chủng loại, kích thước bình dầu của ứng dụng để chọn loại cảm

biến đo mức nhiên liệu Soji phù hợp nhất cho ứng dụng cần lắp.

- Kiểm tra đầy đủ phụ kiện của bộ cảm biến nhiên liệu. Nếu có khuyết tật trong

quá trình vận chuyển, lưu trữ, bất cẩn, cần liên hệ nhà cung cấp để đổi lại sản

phẩm hoàn chỉnh.

- Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji là đo mức chính xác mức nhiên liệu trong bồn

dầu nên việc lắp đặt thiết bị cũng phải yêu cầu cực kỳ chính xác.

- Người lắp phải là người có chuyên môn được đào tạo hướng dẫn kỹ lưỡng

của các chuyên gia trước khi lắp đặt thiết bị.

- Thực hiện đúng quy tắc an toàn của ô tô cũng như ứng dụng cần lắp cảm biến

đo mức nhiên liệu.

- Thực hiện đúng quy tắc phòng chống cháy nổ, điện giật, an toàn vệ sinh lao

động.

- Mang đầy đủ bảo hộ lao động, dụng cụ bảo vệ, vệ sinh thiết bị trước khi lắp

đặt.



15


I. Cài đặt phần cứng

1. Chuẩn bị:

a). Cảm biến và phụ kiện đi kèm

- Toàn bộ sản phẩm cảm biến đo mức nhiên liệu và phụ kiện đầy đủ theo tiêu

chuẩn hãng để lắp đặt bao gồm:

Hình 6. Hình ảnh đầy đủ bộ cảm biến đo mức nhiên liệu



16


1.Cảm biến đo mức nhiên liệu Soji: 01pcs

2.Dây tín hiệu 7m: 01pcs

3.Đai ốc nhựa: 01pcs

4.Vít + vít trí: 10pcs + 2pcs

5.Bầu lọc dầu: 01pcs

6.Gioăng cao su: 02pcs

7.Nhựa bắt lò xo (Botom stop): 01pcs

8. Lò xo: 01pcs

9.Kẹp chì niêm phong: 02pcs

10. Bộ cấu hình sản phẩm

11. Sách hướng dẫn sử dụng

12. Dây kết nối bộ cấu hình với máy tính.

13. Nắp chụp bảo vệ.



17


b) Dụng cụ lắp đặt:

Hình 7. Hình ảnh dụng cụ chuẩn bị lắp đặt

Dụng cụ:

1). Tuốc nơ vít.

2). Máy khoan cầm tay.

3). Dao cao via sắt

4). Cưa sắt.

5). Băng keo loại lớn.

6). Mũi khoan sắt Φ42

7). Mũi khoan Φ4

8). Keo dính 2 thành phần.

9). Ống nhựa dài 1m dùng để Cabrion

10). Ống nhựa Φ 27 hoặc lớn hơn dài 1m

hoặc 2m tùy theo kích thước cảm biến lắp

đặt để chuẩn bị. Đầu dưới trên và dưới có

nắp bịt không bị rò dầu ra ngoài.



18


2. Xả dầu trong bình và xác định vị trí tâm bình dầu.

- Khảo sát bình dầu, nếu trong bồn có dầu thì lấy dụng cụ đựng xả hết dầu trong

bình ra, sau đó vặn chặt lại van xả của bình dầu.

- Nếu chỗ để bình dầu không có không gian trống ở mặt trên, thì nếu lắp cho ô

tô phải nâng ben lên để lắp đặt. Còn một số ứng dụng khác nên chọn và sắp

xếp vị trí thích hợp nhất.

- Xác định vị trí tâm lỗ của bình dầu, thường được định vị bằng giao điểm giữa

hai đường chéo nhau khi kẻ trên bình dầu hình chữ nhật hoặc hình vuông.

Hình 8. Xác định tâm của bình dầu



19


Một số bình dầu có kích thước hoặc tiêu chuẩn khác được xác định như sau:

Hình 9. Tâm của bình dầu có kích cỡ đặc biệt



20


3. Khoan lỗ trên bình dầu

- Lấy giẻ lau, dụng cụ vệ sinh làm sạch vị trí cần khoan trên bình dầu.

- Từ vị trí tâm lỗ xác định được trên bình dầu, lấy khoan, khoan mũi khoan phi

42.

Hình 10. Khoan lỗ khoan với đường kính 42mm trên tâm bình dầu



21


- Sau khi khoan xong lấy giẻ lau làm sạch mạt rơi gần lỗ khoan. Sau khi làm

sạch lấy dao cạo via hoặc gò làm sạch vết khoan. Dùng băng kéo dán lại tránh

mạt rơi vào trong lỗ đã khoan.

Hình 11. Lấy băng keo dính lỗ khoan tránh mạt và bụi bẩn rơi vào trong bình dầu



22


4. Lắp gioăng cao su và đai ốc nhựa

- Từ vị trí lỗ khoan trên bình dầu, lấy đai ốc nhựa của cảm biến đánh dấu 5 lỗ

cần bắt vít trên bình dầu. Sau đó lấy mũi khoan M5 khoan 5 lỗ đã được đánh

dấu.

Hình 12. Khoan 5 lỗ M4 theo đai ốc nhựa đã đánh dấu



23


CHÚ Ý:

- Nếu bình dầu mỏng, cần dùng Revit và kìm bấm Revit để gia cố thêm cho bình

dầu.

Hình 13. Dùng revit và Kìm revit gia cố thêm nếu bình dầu mỏng



24


- Khi khoan xong 5 lỗ vít trên bình dầu, lấy keo 2 thành phần bôi lượng vừa đủ

lên vòng quanh gioăng cao su và gắn gioăng cao su đúng vị trí và lỗ đã khoan

trên bình dầu.

- Tiếp tục lấy đai ốc nhựa đặt lên và dùng vít và tuốc nơ vit cố định đai ốc nhựa

lại trên mặt bình dầu.

Hình 14. Bắt chặt 5 vít cố định đai ốc nhựa



25


5. Cắt ống đo theo chiều sâu của bình dầu

a) Đo bình dầu

- Dùng thước dây đo từ đáy bình lên đến đai ốc nhựa xác định chiều cao của

bình dầu, đánh dấu chiều cao của bình trên thước đo.

Hình 15. Đo thước dây từ đáy bình lên đai ốc nhựa

- Dùng thước dây đo trên thân ống cảm biến bằng đoạn đã đo được chiều cao

của bình, sau đó trừ thêm một đoạn 25mm của thân ống cảm biến. Được xác

định bằng công thức sau:

L = H – 25

Trong đó:

L: Chiều dài ống cảm biến (mm)

H: Chiều cao bồn dầu (mm)



26


Hình 16. Chiều cao của bình dầu và cảm biến

CHÚ Ý:

- Cần để lại một khoảng cách từ đáy bình lên ống đo là 25mm để lắp thêm lò xo

và bầu lọc dầu.

- Tránh ngắn mạch của các ống đo cảm biến do tiếp xúc với bùn dẫn điện hoặc

nước tại đáy bể.

- Tạo được khoảng hoạt động 10mm cho lò xo giúp tránh được các ống cảm

biến tiếp xúc trực tiếp xuống đáy bình, khi di chuyển chuyển có thể gẫy ống

cảm biển hoặc làm hư hại bình dầu.



27


b) Cắt ống cảm biến

- Sau khi đo xong và trừ thêm một đoạn 25mm tiến hành cắt ống cảm biến bằng

dụng cụ cắt chuyên dụng hoặc cưa sắt.

Hình 17. Cắt ống đo cảm biến bằng cưa sắt

CHÚ Ý:

- Cần để chỗ có vị trí chắc chắn dễ cưa hoắc cắt ống đo cảm biến, tránh làm

gãy hoặc hỏng ống bên trong.

- Nên để bottom stop (chi tiết lắp nhựa lò xo) ở nguyên đầu ống đo cảm biến,

giúp chắc chắn hơn, để hai ống nhôm không xô lệch có thể dễ dàng cắt ngắn

ống cảm biến.

- Sau khi cắt xong, lấy dao cạo via làm sạch đầu ống đo cảm biến đã cắt, tránh

mạt rơi vào bên trong ống cảm biển.

- Lấy dầu xúc rửa sạch ống cảm biến.

- Không được cắt quá 80% chiều dài của ống đo cảm biến nhiên liệu Soji



28


6. Cấu hình cảm biến sau khi cắt

CHÚ Ý:

- Cảm biến sau khi cắt cần được cấu hình lại mức Empty (rỗng), Full (đầy), cảm

biến cần được kết nối với máy tính có cài đặt phần mềm cấu hình cảm biến đo

mức nhiên liệu Soji.

- Xem chi tiết cài đặt và sử dụng phần mềm ở Mục II bên dưới.

Các bước cấu hình cảm biến

Bước 1: Cấp nguồn cho cảm biến sau khi cắt.

Bước 2: Chờ khoảng 1 phút để cho dầu trôi hết ra khỏi thanh đo.

Bước 3: Đo chiều dài từ L(mm) từ lỗ thoát hơi xuống đến hết thanh đo.

Hình 18. Đo chiều dài thăm dò

Bước 4: Nhập giá trị chiều dài thực tế sau khi cắt chiều dài thanh đo theo

hình bên dưới:



29


Hình 19: Cấu hình chiều dài cảm biến

Bước 5: Chờ khoảng 120s cho giá trị cảm biến đọc ra được ổn định

Bước 6: Click chuột vào “Set Emty” để hiệu chuẩn mức tối thiểu.

Bước 7: Nhúng ngập hết thanh đo cảm biến vào bình nhiên liệu hoặc có

thể chuẩn bị 1 ống nhựa Φ27 có bịt 1 đầu để đựng dầu.

Bước 8: Chờ tiếp 120s giây cho ổn định giá trị đọc được của cảm biến.

Bước 9: Click chuột vào “Set Full” để hiệu chuẩn mức tối đa.

Bước 10: Hoàn thành hiệu chỉnh mức Min/Max.



30


7. Lắp bầu lọc dầu và lò xo

- Lấy ống đo cảm biến đã được cắt và làm sạch, sau đó cho nắp của bầu lọc

đầu vào trước.

- Tiếp đến gắn bottom stop (chi tiết nhựa lò xo) vào để giữ cố định 2 ống đo của

cảm biến, lấy vít trí M3 vặn chặt hai bên đều nhau bottom stop vào ống đo cảm

biến.

- Lấy lò xo xoáy chặt vào bottom stop

- Tiếp đến đưa bầu lọc dầu vào ôm chặt lò xò và khóa bầu với nắp bầu cảm biến

đã được lắp đặt phía trên.

- Thứ tự lắp đặt được mô tả như hình vẽ:

Hình 20. Thứ tự lắp ráp lò xo và bầu lọc dầu

1

2 3

4

5



31


8. Lắp gioăng cao su, cảm biến vào bình dầu.

- Lấy gioăng cao su phía trên, bôi keo hai thành phần vòng quanh gioăng cao

su với lượng vừa đủ, tiếp đó đặt lên mặt đai ốc nhựa đã lắp đặt trên mặt bình

dầu đúng với lỗ phi 42.

Hình 21. Lắp gioăng cao su lần 2

- Bôi keo hai thành phần lần 2 xung quanh mặt gioăng cao su vừa lắp đặt xong.

Và cho cảm biến đo mức nhiên liệu Soji đã được ráp đủ phụ kiện vào trong

bình dầu theo chiều thẳng đứng và xoáy theo chiều kim đồng hồ đến hết ren.



32


Hình 22. Lắp cảm biến xoáy theo chiều kim đồng hồ vào đai ốc nhựa.



33


CHÚ Ý:

- Khi vặn hết ren vì bên dưới là gioăng cao su nên vẫn có thể vặn chặt thêm

hoặc nới lỏng ra 1 đến 2 ren nữa. Do vậy nên chỉnh phần chặn cao su của cảm

biến nằm thẳng với rãnh nằm trên vành của đai ốc nhựa để tiện cho việc kẹp

chì niêm phong sản phẩm ở bước sau.

Hình 23. Chỉnh phần cao su chống gãy dây điện thẳng với một rãnh

bất kỳ của đai ốc nhựa.



34


9. Lắp nắp bảo vệ.

- Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh cảm biến đo mức nhiên liệu vào bình dầu, lấy nắp

chụp nhựa có in logo của hãng Soji đậy lên đầu của cảm biến để bảo vệ. Nắp

đậy làm bằng nhựa chống va đập nên nắp lên có tác dụng tránh va đập và

ngăn bụi bẩn rơi vào trong cảm biến.

Hình 24. Lắp nắp chụp bảo vệ cảm biến



35


10. Niêm phong

- Niêm phong là rất quan trọng để tránh chống phá cũng như người không phải

ủy quyền được sử dụng, cố tình xâm nhập vào cảm biến.

- Lấy dây kẹp chì luồn qua 5 lỗ trên nắp chụp bầu lọc dầu xuống các rãnh của

đai ốc nhựa bên dưới sau đo bấm chặt khóa dây chì để niêm phong.

Hình 25. Kẹp chì niêm phong



36


CHÚ Ý:

- Chỉ được niêm phong khi cảm biến đo mức nhiên liệu Soji được cài đặt và hiệu

chuẩn xong.



37


II. Cài đặt phần mềm và cấu hình cảm biến

1. Tải phần mềm

- Truy cập vào website: http://sojielectronics.com/ để tải phần mềm.

- Sau khi download về máy, foder có giao diện như sau:

Hình 26: Folder cài đặt phần mềm


http://sojielectronics.com/


38


2. Tiến hành cài đặt phần mềm

- Double click chuột vào file SOJI_fuel_level_sensor.msi để phần mềm chạy file

cài đặt lên.

- Click để tiếp tục chạy phần mềm.

Hình 27: Hướng dẫn cài đặt phần mềm

- Cửa sổ mới hiện ra click tiếp I accept the terms in the license agreement



39



- Click để tiếp tục




40


- Chờ sau khi cài đặt xong màn hình sẽ hiện ra như hình dưới. Click chuột phải vào

để kết thúc quá trình cài đặt.


3. Cài đặt driver cho tool cấu hình

- Double click vào file PL2303_Prolific_DriverInstaller_v1.8.0.exe và cài đặt driver

cho tool cấu hình. Sau khi cài đặt xong kết nối cảm biến với máy tính bằng tool

cấu hình.



41


4. Kết nối cảm biến với máy tính thông qua tool cấu hình

Hình 31: Kết nối tool cấu hình với cảm biến

Hình 32: Giao diện phần mềm sau khi load cấu hình thành công từ cảm biến



42


Thông số:

1) Device FV: phiên bản phần mềm cảm biến

2) Sensor ID: ID của chip cảm biến bên trong thiết bị

3) Comport: cổng COM trong máy tính kết nối với thiết bị (để kiểm tra thiết bị đã được

kết nối hay chưa vào xem trong phần computer manager

4) Baundrate: tốc độ truyền dữ liệu giữa máy tính với cảm biến

5) F1,F2….F7: thứ tự các phím tắt điều khiển

6) Level Min: Điện áp min khi hết dầu (Chỉ có ở loại AF)

7) Level Max: Điện áp max khi bình đầy dầu (chỉ có ở loại Analog)

8) Output type: loại tín hiệu đầu ra Tần số hoặc Analog (chỉ có ở loại AF)

9) Thermal compensation: bù sai số nhiệt độ (nên để mặc định)

10) Filter time: thời gian filter hoặc thời gian lấy mẫu

11) Automatic transmition mode: chế độ tự động truyền dữ liệu (áp dụng cho RS232)

12) Prefix: áp dụng cho chế độ RS232-ASCII EXT

13) Postfix: áp dụng cho chế độ RS232-ASCII EXT

14) Message interval: khoảng cách truyền giữa 2 gói tin (chế độ RS232)

15) Actual length: chiều dài cảm biến thực tế

16) Dạng dữ liệu đầu ra của loại RS232

17) Set full: set cảm biến khi ở trạng thái đầy dầu trong bồn

18) Set empty: set cảm biến khi ở trạng thái hết dầu trong bồn



43


5. Cấu hình cảm biến

- Sau khi cắm cảm biến vào ta cần load các thông số lưới cảm biến lên bằng cách

vào Sensor->load Config->from sensor hoặc sử dụng phím tắt F3.

Hình 33: Load cấu hình



44


Hình 34: Sau khi load cấu hình thành công



45


6. Lưu cấu hình cảm biến

- Sau khi thay đổi các thông số, ta cần lưu lại các thông số này vào sensor bằng

cách vào sensor->save config->to sensor

Hình 35: Save config vào cảm biến thành công

CHÚ Ý:

- Khi cài đặt app cấu hình trên máy tính sử dụng window 10 trở lên: Sau khi cài đặt

xong phần mềm click chuột phải vào shortcut trên màn hình -> propertise->

compatibilty -> change settings for all user -> run this program as an

admintrator.



46


7. Hiệu chuẩn cảm biến

a) Cài đặt hiệu chuẩn

- Hiệu chuẩn là bước cần thiết cho để cho cảm biến đo mức nhiên liệu Soji

được hoạt động một cách chính xác nhất. Hiệu chuẩn được tiến hành để đo mức

tối thiểu và tối đa nhiên liệu trong bình dầu. Hiệu chuẩn được tiến hành bằng cách

bơm vào mỗi lần 1/20 dung lượng bình dầu.

- Ví dụ bình dầu dung lượng 500l, mỗi lần bơm vào 500/20=25 lít. Mỗi lần để 1

phút cho cảm biến ổn định rồi đọc giá trị, điền vào bảng hiệu chuẩn bên dưới.

b) Bảng hiệu chuẩn cảm biến

STT Lượng dầu

trong bình

Giá trị đọc

được từ

sensor

STT Lượng dầu

trong bình

Giá trị đọc

được từ

sensor

1 11

2 12

3 13

4 14

5 15

6 16

7 17

8 18

9 19

10 20



47


8. Kết nối với thiết bị bên ngoài

- Sau khi lắp đặt xong phần cứng và cài đặt cũng như hiệu chuẩn xong cảm biến

đo mức nhiên liệu Soji, dùng dây 7m nối từ thiết bị bên ngoài (như bộ GPS

Tracking..) đến cảm biến đo mức nhiên liệu Soji. Sau đo kết nối với nhau bằng

cable đầu cuối chống nước theo hình vẽ dưới.

- Các giá trị mà cảm biến nhiên liệu Soji đo được sẽ xuất và truyền ra dưới dạng tín

hiệu Analog, tần số, RS-232. Như vậy cần chọn dạng tín hiệu phù hợp với thiết bị

bên ngoài cần lắp.

Hình 36. Cable kết nối đầu cuối chống nước

- Tín hiệu đầu ra của cảm biến kết nối với thiết bị bên ngoài quy định theo ký hiệu

được đánh sẵn trên đầu dây.



48


CHÚ Ý:

- Cần đấu nối các dây tín hiệu với thiết bị bên ngoài một cách chính xác, tránh nhầm

lẫn dẫn đến không đọc được giá trị khi truyền ra ngoài.

- Đoạn dây 7m đầu kết nối với thiết bị bên ngoài (như GPS tracking) đã được ghi

đầy đủ các ký hiệu của màu dây, vì vậy hãy đấu nối thiết bị theo đúng màu dây

quy định trên bảng giá trị cũng như ký hiệu.

- Vặn chặt Cable kết nối tránh gây lỏng lẻo làm nhiễu tín hiệu cũng như nước chui

vào bên trong.



49


9. Khuyến cáo

- Không để đầu đo tiếp xúc trực tiếp với nước.

- Không sử dụng cảm biến với các loại dung môi dễ nổ như xăng, cồn, gas…nhà

sản xuất sẽ không có trách nhiệm bồi thường khi xảy ra cháy nổ hoặc có thiệt

hại về người hay tài sản.

- Cảm biến cần được lắp đặt tránh xa với các hóa chất ăn mòn như muối, kiềm,

axit…



50


11. Bảo trì

a) Hướng dẫn chung

- Lắp đặt và sử dụng sản phẩm nên bảo trì định kỳ 1 năm 1 lần.

- Xúc rửa sạch bầu lọc dầu cũng như thanh đo nếu có bùn đất bám vào.

- Gioăng cao su tiếp xúc dầu lâu ngày cũng như ảnh hưởng của nhiệt độ thời tiết,

do vậy khi tháo ra cần thay gioăng cao su mới cho đảm bảo chất lượng của sản

phẩm.

- Tất cả công việc liên quan đến sửa chữa thì chỉ được thực hiện bởi trung tâm

bảo hành của hãng Soji Electronics.

b) Tháo dỡ

- Làm sạch bề mặt bình gần với vị trí lắp đặt cảm biến

- Chuẩn bị một khăn sạch để làm sạch nhiên liệu từ thanh đo cảm biến.

- Cắt dây kẹp chì niêm phong cẩn thận không gây ảnh hưởng đến dây Cable kết

nối.

- Ngắt kết nối Cable Soji.

- Vặn cảm biến ngược chiều kim đồng đồ để tháo ra.

- Lắp nắp bịt bình dầu để tránh bụi và nước rơi vào bình dầu.

- Trong khi tháo dỡ tránh kéo dây Cable dễ gây đứt.

- Chỉ thực hiện tháo dỡ khi chủ đầu tư không muốn sử dụng sản phẩm.

c). Kiểm tra

- Kiểm tra định kỳ nếu thấy khuyết tật hoặc bị chống phá cần sửa chữa ngay.

- Kiểm tra định kỳ xem các dầu có bị rò rỉ ra khỏi bình dầu.

- Khuyết tật mà do sản phẩm tự sinh ra cần liên hệ nhà sản xuất để được đổi

hàng mới.



51


12. Lưu trữ

- Cảm biến nhiên liệu Soji cần được lưu trữ ở những nơi khô ráo, tránh ẩm ướt

hoặc nước mưa rơi vào.

- Để dưới đất cần có kệ gỗ palet để kê và luôn luôn cách tường 20cm.

- Vỏ ngoài được làm từ chất liệu giấy caton nên nhiệt độ lưu trữ nằm trong phạm

vi -40°C đến 50°C.

- Thời gian bảo quản không quá 24 tháng kể từ ngày xuất xưởng.



52


13. Vận chuyển

- Vận chuyển đi xa cần được đóng thùng gỗ hoặc palet cẩn thận.

- Không để chung thiết bị cảm biến với những hàng đông lạnh hoặc chứa các chất

độc hại ăn mòn kim loại dẫn đến hỏng cảm biến.

- Chằng, buộc hoặc gá cẩn thận khi vận chuyển, tránh rung lắc gây đổ và gãy cảm

biến.

- Không để hàng nặng lên cảm biến.

- Xếp chồng cảm biến không quá 20 hàng.



53


14. Liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐIỆN TỬ SOJI – SOJI ELECTRONICS

Office: 26/16B1 Làng Việt Kiều Châu Âu, Khu Đô Thị Mỗ Lao,Hà Đông, Hà Nội

Tel/Fax: +84 4.354.00982/ +84 4.354.00982

Email: [email protected]

Website: www.sojielectronics.com


http://www.sojielectronics.com/


54


Tài liệu này được phát hành với mục đích hướng dẫn người sử dụng có thể lắp đặt, vận hành một cách dễ dàng vì vậy nếu có bất kỳ lỗi nào trong khi sử dụng thiết bị hoặc cải tiến vui lòng thông báo cho chúng tôi biết. Tài liệu có thể được thay đổi theo từng phiên bản mà không có sự thông báo trước, khách hàng vui lòng truy cập vào website của chúng tôi để cập nhật thông tin mới nhất.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐIỆN TỬ SOJI – SOJI ELECTRONICS

26/16B1 Làng Việt Kiều Châu Âu, Khu Đô Thị Mỗ Lao,Hà Đông, Hà Nội Tel/Fax: +84 4.354.00982/ +84 4.354.00982

Email: [email protected] Vui lòng tham khảo tại

website: www.sojielectronics.com


tel:%2B84%204.354.00982

tel:%2B84%204.354.00983

http://www.sojielectronics.com/

USER GUIDE - Soji Electronics€¦ · Hình ảnh đầy đủ bộ cảm biến đo mức nhiên...

Documents

Transcript of USER GUIDE - Soji Electronics€¦ · Hình ảnh đầy đủ bộ cảm biến đo mức nhiên...