Thai Marujun Co., Ltd

Supplier Quality Manual Thai Marujun Co., Ltd.

SI-PU-002-01

ประวตการแกไขเอกสาร

ครงทแกไข วนทแกไข หนาท รายละเอยดการแกไข

00 15/Aug/2018 - ออกเอกสารใหมแทนฉบบเดม SI-QA-006 (Year 2008) 01 15/Aug/2020 ทกหนา

ยกเลกเอกสาร PART SPECIAL CONCRESSION CONTROL SHEET (FR-QA-141) เอกสารอางองท 23 (เดม) และแกไขล าดบหมายเลขเอกสารอางองตงแต 16.24 –16.28 (เดม) เปน 16.25-16.26 และแกไขชอเอกสาร OUTSOURCE EVALUATION เปน แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรการจากภายนอก (FR-PU-058)

11 เพมรายละเอยดในการควบคมขอมลมาตฐานคณภาพทเกยวกบ ชนสวนทมการควบคม CP List จากลกคาหลกของ TMC 27 เพมหวขอควบคมการเปลยนแปลงก าหนด หรอเวลาในการสงมอบประจ า

33

เพมหมายเหตการควบคมการใชน ามนขนรปในการผลต

37 เพมรายละเอยดประเภทการประเมนผลการสงมอบ Supplier เปน 3 ประเภท A) Supplier Part ผผลต หรอสงมอบชนงาน/ชนสวนทสงซอ ภายในประเทศ B) Supplier Material ผผลต หรอผสงมอบวตถดบ ทสงซอ ภายในประเทศ C) Outsource ผผลต หรอสงมอบผลตภณฑตามขอก าหนดของ TMC หรอน ามาเปนชนสวนในการประกอบการผลต ผลตภณฑหลก หรอผขาย/ผใหบรการ ทไดรบมอบหมายใหด าเนนการแทน TMC เพอด าเนนกจกรรมตามท TMC ก าหนด หรอตองการ

37-39

แกไขคะแนนเตมการควบคมมาตรฐานการบรรจในการสงมอบ (Packing Standard) จากเดมคะแนนเตม 20 เปน คะแนนเตม 10 โดยมเกณฑในการใหคะแนนเปลยนแปลงจากเดม และเพมหวขอในการประเมนขอ 6. ไดรบขอรองเรยนจากลกคา เนองจากไดรบผลกระทบจากปญหาในการสงมอบจาก Supplier (Special Status customer notifications telated to delivery issued) คะแนนเตมในการประเมน 10 คะแนน 39-40 ปรบเกณฑในการประเมน Supplier Outsource ขอ 12.2.2


SI-PU-002-01

ครงทแกไข วนทแกไข หนาท รายละเอยดการแกไข

01 15/Aug/2020 44

แกไขระยะเวลาในการควบคมการจดเกบบนทกเมอเกดความผดปกตกบทรพยสนของ TMC จากเดม 15 ป เปน 20 ป

74-75 แกไขรปแบบใบมาตรฐานการบรรจผลตภณฑ (FR-PU-054) และรายละเอยดในการบนทกเอกสาร

89-92

แกไขรปแบบเอกสาร TMC SUPPLIER MONTHLY EVALUATION (FR-PU-033) และ แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรการจากภายนอก (FR-PU-058)

95 ยกเลกเอกสารอางองท 27 TAG CARD FIRST LOT (FR-QA-175)


SI-PU-002-01

บทน ำ คมอคณภาพส าหรบผผลตชนสวน หรอผรบจางชวง (Supplier Quality Manual) ฉบบนถกจดท าขนตามระบบ

คณภาพ IATF 16949 และขอก าหนดเฉพาะของบรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC) โดยมวตถประสงคเพอใหเปนขอแนะน า และเปนแนวทางในการปฏบตงานส าหรบผผลตชนสวน หรอผรบจางชวง และผสงมอบผลตภณฑ ในความรบผดชอบของบรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC) ใหสามารถปฏบตงานไดสอดคลองตามขอก าหนดของ บรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC) และสอดคลองกบระบบบรหารคณภาพ IATF 16949 โดยมงเนนความพงพอใจสงสดของลกคา ในความรบผดชอบดวยบรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC)

โดยเนอหาในคมอคณภาพฉบบน จะกลาวตงแตกระบวนการด าเนนการ New Model , การประกนคณภาพของสนคา หรอบรการทสงมอบ , การประเมนผลงานของผสงมอบ การรบวตถดบและชนสวน รวมถงมาตรฐานการบรรจผลตภณฑ ซงความมงหวงของบรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC) ไมไดคาดหวงเพยงเพอใหผผลตชนสวน / ผรบจางชวง หรอผสงมอบผลตภณฑสามารถด าเนนการภายในกรอบของคมอนเทานน แตบรษท ไทย มารจน จ ากด (TMC) มงหวงในมการพฒนาเพอใหไดประสทธภาพทดทสด ซงเปนสงจ าเปนในสภาพของธรกจในปจจบน และอนาคต โดยการผลกดนองคกรใหพฒนาตอเนองตลอดเวลา ซงเรองคณภาพเปนสงทส าคญทเปนพนฐานทสรางความมนใจ และความพงพอใจสงสดใหกบลกคา

ปณาล สนทะสา

ผจดท าคมอ

15 / Aug / 2020


SI-PU-002-01

สำรบญ ล าดบ หวขอเรอง หนาท 1 2 3 4 5

นโยบายดานคณภาพ และดานการสงมอบของ TMC การบรรจผสงมอบรายใหมเขา ASL (Approved Supplier List) การด าเนนการ New Model ขอก าหนดเกยวกบระบบประกนคณภาพ 4.1 การก าหนดผรบผดชอบ 4.2 การก าหนดมาตรฐาน 4.3 การเตรยมการผลต 4.4 ชวง Pre Production และชวง Production 4.5 การควบคมกระบวนการผลต 4.6 การควบคมเครองจกร และเครองมอ 4.7 การเปลยนแปลงแบบ และกระบวนการผลต 4.8 การจดการกบชนสวนทไมไดคณภาพ 4.9 Part Safety 4.10 การตรวจสอบ 4.11 การทดสอบความนาเชอถอ 4.12 การขอใชชนสวนทไมไดมาตรฐาน หรอไมเปนไปตามขอก าหนด 4.13 การควบคม Sub-Supplier 4.14 การจดเกบ และการจดสงชนสวน 4.15 การก าหนดวธการปฏบตการควบคมจดควบคมพเศษ (Special Characteristic) การประกนคณภาพกอนเรมการผลต (New Model) 5.1 การควบคม Drawing 5.2 การจดท าชนงานตวอยางเพอขออนมตการสงซอ แบบท 1 ไมตองท า PPAP File 5.3 การจดท าชนงานตวอยางเพอขออนมตการสงซอ แบบท 2 ตองท า PPAP File 1) DESIGH RECORD 2) ENGINEERING CHANGE DOCUMENT (N/A) 3) ENGINEERING APPROVAL (N/A) 4) DESIGN FMEA (N/A) 5) PROCESS FLOW CHART 6) PROCESS FMEA 7) CONTROL PLAN & INSPECTION STANDARD 8) MEASURMENT SYSTEM ANALYSIS STUDIED (MSA) 9) DIMENSION RESULTS

8 9 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 14 14 15 16 17 17 17 17 17 18 18 18 18


SI-PU-002-01

สำรบญ ล าดบ หวขอเรอง หนาท

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

10) MATERAIL & PERFORMANCE TEST RESULTS 11) INITIAL PROCESS STUDIES (Ppk & Cpk) 12) QUALITY LABORATORY DOCUMENTATION 13) APPEARANCE APPROVAL REPORT (N/A) 14) SAMPLE PRODUCTION PART 15) SAMPLE PART APPROVAL SHEET 16) CHECKING AIDS 17) CUSTOMER SPECIFIC REQUIRMENT 18) PART SUMMISSION WARRANT (PSW) 19) STANDARD PACKING การประกนคณภาพชวงเรมตนการผลต (Start Up Mass Production) การประกนคณภาพระหวางการผลต (Mass Production Quality Assurance) 7.1 การตรวจรบชนงานทสงมอบของสวนประกนคณภาพ 7.2 การด าเนนการเมอตรวจสอบพบชนงานไมไดคณภาพตามทก าหนด (Cliam) 7.3 การคดคาเสยหาย กรณงานเสย (NG) 7.4 การขออนมตชนงานทคณภาพไมไดตามก าหนด Special Request Notes (SRN) 7.5 การควบคมการเปลยนแปลง (Change Control System) 7.6 ระยะเวลาการประกนคณภาพชนงาน การประกนคณภาพหลงการผลต การเกบรกษา และควบคมบนทกคณภาพ การจดท า Limit Sample 10.1 การจดท า Limit Sample และการอนมต 10.2 การควบคม Limit Sample การควบคมสารปนเปอน การประเมนความสามารถของผสงมอบประจ าเดอน 12.1 ดานคณภาพ (Quality Performance) 12.2 ดานการสงมอบ (Delivery Performance) การทวนสอบและการพฒนาระบบคณภาพผสงมอบ การรบค าสงซอวตถดบ และชนสวน การควบคมทรพยสนของ TMC

19 19 19 20 20 21 21 21 21 22 22 23 23 24 26 26 27 29 29 30 30 30 31 32 34 34 36 42 43 44


SI-PU-002-01

สำรบญ ล าดบ หวขอเรอง หนาท

16

เอกสารอางองใน Supplier Quality Manual 16.1 เอกสารอางองท 1 DESIGN CHANGE REVIEW RECORD (NEW PART) (FR-NM-018) 16.2 เอกสารอางองท 2 CONTROL PLAN (FR-QA-027) 16.3 เอกสารอางองท 3 INSPECTION RESULT LIST (STANDARD) (FR-QA-001) 16.4 เอกสารอางองท 4 POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FR-NM-001) 16.5 เอกสารอางองท 5 FULL LAY-OUT (FR-AQ-035) 16.6 เอกสารอางองท 6 VARIABLE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-090) 16.7 เอกสารอางองท 7 ATTRIVUTE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-091) 16.8 เอกสารอางองท 8 MATERIAL LIST & COMPONENT PART (FR-QA-140) 16.9 เอกสารอางองท 9 Preliminary Process Capability (Ppk) (FR-QA-053) 16.10 เอกสารอางองท 10 x -R Control Chart (FR-QA-062) 16.11 เอกสารอางองท 11 SAMPLE PART APPROVAL SHEET (FR-NM-011) 16.12 เอกสารอางองท 12 CHECKING AIDS (FR-QA-145) 16.13 เอกสารอางองท 13 INSPECTION STANDARD (FR-QA-034) 16.14 เอกสารอางองท 14 PART SUMMISSION WARRANT (FR-NM-005) 16.15 เอกสารอางองท 15 SUPPLIER’S REQUISITION SHEET (FR-PU-026) 16.16 เอกสารอางองท 16 PACKING STANDARD (FR-PU-054) 16.17 เอกสารอางองท 17 INTIAL PRODUCTION PARTS (FR-QA-139) 16.18 เอกสารอางองท 18 PROCESS CHANGE REQUEST APPROVAL (FR-QA-108) 16.19 เอกสารอางองท 19 PART RETURN SHEET (FR-QA-005) 16.20 เอกสารอางองท 20 JOB ORDER (FR-QA-171) 16.21 เอกสารอางองท 21 TROUBLE REPORT (FR-QA-004) 16.22 เอกสารอางองท 22 เอกสารขออนมตใชชนสวนเปนกรณพเศษ (FR-QA-010) 16.23 เอกสารอางองท 23 SUPPLIER MONTHLY EVALUATION (FR-QA-173) 16.24 เอกสารอางองท 24 TMC SUPPLIER EVALUATION (FR-PU-033) 16.25 เอกสารอางองท 25 แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรการจากภายนอก (FR-PU-058) 16.26 เอกสารอางองท 26 CORRECTIVE ACTION REQUEST (FR-QMS-012)

45 45

46 49 52

54 56 58 61 62 64 66 67 68 70 72 74 76 78 82 83 84 86 87 89 91 93


SI-PU-002-01

1. นโยบายดานคณภาพ และดานการสงมอบของ TMC

นโยบายการจดซอของบรษท ไทย มารจน จ ากด

นโยบายในการคดเลอกบรษทผผลต / ผสงมอบ ในการเรมตนด าเนนธรกจรวมกนนน บรษทฯ จะคดเลอกผผลต / ผสงมอบ ทมคณสมบตหลกดงน

1. ปฏบตตามกฏหมาย มาตรฐานทางจรยธรรมของสงคม และใหความส าคญกบการค านงถงสทธมนษยชนและสงแวดลอม

2. สนคามคณภาพด ไมมของเสยปะปน หรอหลดรอดไปยงลกคาของ TMC และมผลประเมนดานคณภาพตามเปาหมายท TMC ก าหนด

3. มสภาพการด าเนนธรกจทด และมนคง 4. คณภาพ ราคา ก าหนดสงมอบสนคาและบรการทสงมอบอยในเกณฑทเหมาะสม 5. สงมอบตรงเวลาตามก าหนด ไดอยางสม าเสมอ และสามารถตอบสนองตอการเปลยนแปลงของอปสงคและ

อปทานไดอยางยดหยน 6. กรณทเกดภยพบตขนโดยไมคาดคด ผผลต / ผสงมอบ สามารถสงมอบสนคาไดอยางตอเนอง 7. สงเสรมการจดท าระบบคณภาพ IATF 16949 และระบบรกษาสงแวดลอม ISO 14001


SI-PU-002-01

2. การบรรจผสงมอบรายใหมเขา ASL (Approved Supplier List) เมอ Supplier ไดผานการตรวจประเมนเพอคดเลอกผผลต / ผสงมอบรายใหมตามระบบของ TMC Supplier จะไดรบการบรรจรายชอในทะเบยน Approved Supplier List (ASL) โดย Supplier จะตองสงเอกสารใหกบฝายจดซอของ TMC ซงเอกสารส าคญทจ าเปนตองสงมดงน

- ส าเนาหนงสอรบรองการจดท าเบยนนตบคคล หรอส าเนาทะเบยนพาณชย / การคา หรอส าเนาแบบขอจดทะเบยนภาษมลคาเพม ภ.พ.01 และ/หรอ ส าเนาแบบแสดงการจดทะเบยนสถานประกอบการ ภ.พ.09

- ส าเนาแบบภาษเงนไดนตบคคล ภ.พ.20 - ส าเนาใบ Certificate ระบบคณภาพ และระบบการจดการสงแวดลอม (ปปจจบน) - ส าเนาแผนทตงสถานประกอบการ

ทงน หากในอนาคต Supplier มการเปลยนแปลงขอมลในเอกสารดงกลาว เชน เปลยนชอบรษท เปลยนสถานทตงประกอบการ หรอตออายใบ Certificate ระบบคณภาพตางๆ เปนตน Supplier ตองด าเนนการจดสงส าเนาเอกสารทเกยวของใหกบฝายจดซอของ TMC เพอด าเนนการเปลยนแปลงขอมลในทะเบยน Approved Supplier List (ASL) ของ TMC ภายในระยะเวลาทเอกสารมผลบงคบใช

Supplier ตองจดท ารายชอผตดตอประสานงานในแตละสวนงานของ Supplier สงใหกบ TMC ซง Supplier ตองก าหนดผตดตอประสานงานส าหรบการรบประกนคณภาพ เพอบรหารจดการงานดานคณภาพรวมกบ TMC และตดตอประสานงานกบ TMC อยางจรงจง ผรบผดชอบในการรบประกนคณภาพ (ระดบผบรหาร) ตองมความรบผดชอบในการผลกดนการด าเนนนการในการรบประกนคณภาพของทงบรษท ซงมหนาทรบผดชอบในดานคณภาพโดยรวมของ Supplier ในฐานะตวแทนดานคณภาพของ Supplier

- สามารถเขารวมประชมเกยวกบคณภาพของ Supplier ทจดโดย TMC - ด าเนนการเมอ TMC รองขอใหท าการปรบปรงคณภาพ - เปนตวแทนรบ SQM ท TMC ออกใหและน าไปปฏบตภายในบรษท - เปนตวแทนของ Supplier เขารวมเมอมการตรวจประเมนการท างานของ Supplier (QAV-1)

โดย TMC - เปนผตดตอประสานงานอนเมอ TMC มการตดตอหรอมเรองรองขอ


SI-PU-002-01

3. การด าเนนการ New Model 1. วตถประสงค

1.1 เพอใหทาง TMC กบ Supplier ด าเนนการไดอยางถกตอง และเปนไปในทศทางเดยวกน 1.2 เพอใหการตดตอประสานงานกบหนวยงานตาง ภายใน TMC สะดวกและลดขอผดพลาด 1.3 การปฏบตงานตามเงอนไข Purchasing Agreement ใหทาง Supplier ยดถอและปฏบตตามเงอนไขท

ระบใน Purchasing Agreement ทไดกระท าระหวาง Supplier กบทาง TMC โดยมผลบงคบใชภายหลงการลงนามรวมกนทง 2 ฝาย ผซอและผขาย

2. ค าจ ากดความ “New Model” หมายถง ผลตภณฑใหมทมการจดท าขนมาซงชนงาน / ชนสวนและผลตภณฑนนๆ อาจจดท า

ใหมทงหมด หรอเปลยนแปลงเพยงบางสวน (Minor Change) รายการเหลานจะตองถกด าเนนการดานประกนคณภาพใหมทงหมด (ยกเวนชนงาน / ชนสวน หรอผลตภณฑนนๆ ไมมการเปลยนแปลง น ามาใชงานโดยไมมการดดแปลงแกไข แตถาชนงาน / ชนสวนหรอผลตภณฑนน ๆ ผลตมาแลวมการแกไข / ซอมแซม Die, Mold และ Tooling ตองน าชนงานมาด าเนนการดานประกนคณภาพใหม)

3. ขนตอนการด าเนนงาน หลงจาก Supplier ไดรบการคดเลอกจาก TMC เพอใหเปนผผลตชนงานใหแก TMC ทาง Supplier ตอง

ด าเนนการดงน 3.1 Supplier ตองเขารวมประชมกบทาง APQP TMC Team ซงประกอบดวยฝายจดซอ (Purchase), ฝาย

วศวกรรม (Engineering) , ฝายผลตภณฑใหม (New Model), และฝายประกนคณภาพ (Quality Assurance) เพอรบเงอนไขส าคญเกยวกบผลตภณฑจาก TMC

3.2 Supplier ด าเนนการวางแผนเพอด าเนนการตาม Event ททาง TMC ก าหนด ซง Event หรอระยะเวลาในการด าเนนงานชวงตาง ๆ ตามท TMC ก าหนดซงแบงไดดงน Event ท 1 ชวงจดท าแผนควบคมการผลต Event ท 2 ชวงด าเนนการตามแผนควบคมการผลต Event ท 3 ชวงด าเนนการตรวจสอบความพรอมดานคณภาพ Event ท 4 ชวงด าเนนการตรวจเพอเขาสการผลตจรง และประกาศความปลอดภย Event ท 5 ชวงเขาสการผลตจรง

TMC ออกแบบและพฒนา เตรยมการผลต การผลตจรง

Supplier เตรยมการผลต การผลตจรง

Timming

Event (TMC)

ขนตอนท

Plan Mass Production

Confimation Volume

confimation

Quality confimation

Tooling confimation

⚫Tooling Go

Prototype Dwg Prototype Dwg M/P Dwg


SI-PU-002-01

4. ขอก าหนดเกยวกบระบบประกนคณภาพ ชนสวนทผผลตท ำกำรผลต รวมถงชนสวนทมกำรควบคม Model CP List จำกลกคำหลกของ TMC ทผผลตท ำกำรผลต ทำง TMC จะน ำหวขอควบคมตำงๆ ตำมทลกคำก ำหนดถำยทอดไปยงผผลตดวยเอกสำร Inspection Standard เพอใชในกำรควบคมกระบวนกำรผลตใหสอดคลองกบระดบคณภำพและขอก ำหนดของผลตภณฑของลกคำเพอท าการรบรองระบบประกนคณภาพของ Supplier ซงมขนตอนปฏบตดงน

4.1 การก าหนดผรบผดชอบ 1) Supplier ตองก าหนดใหมการแตงตงผรบผดชอบดานการประกนคณภาพ โดยก าหนดขอบเขตของความ

รบผดชอบอยางชดเจน เพอพฒนาปรบปรง และรกษาระบบประกนคณภาพ (ตรวจสอบเนอหาของงาน และกระบวนการควบคมคณภาพตามความจ าเปน รวมถงการคนหาปญหา และปรบปรงแกไข)

2) Supplier มอบ ตองแจงรายชอผรบผดชอบใหกบ TMC เพอใหเกดความสะดวกในการตดตอประสานงานในกรณทพบปญหาดานคณภาพ

4.2 การก าหนดมาตรฐาน 1) Supplier ตองก าหนดมาตรฐาน และหลกเกณฑตางๆ ทจ าเปนส าหรบการประกนคณภาพ 2) Supplier ตองก าหนดผรบผดชอบ และระเบยบการซ งเกยวของกบการเปลยนแปลง , การก าหนด

มาตรฐาน และหลกเกณฑตางๆ 4.3 การเตรยมการผลต

1) Supplier ตองมระบบการจดการ และควบคมการเตรยมการผลตทแนนอน และตรงตามก าหนด เพอปองกนปญหาดานคณภาพไวกอน ทจะพบปญหาในระหวางกระบวนการผลต

4.4 ชวง Pre Production และชวง Production 1) Supplier ตองพจารณาก าหนดชวง Pre Production รายการควบคม และมาตรฐานการควบคม 2) เมอก าหนดชวง Pre Production หากมการยกเลก หรอเปลยนแปลง ตองพจารณาถงความเหมาะสม

ของก าหนดการ Production กรณทไมสามารถยกเลกหรอเปลยนแปลงก าหนดชวง Pre Production ไดตองมการปองกนแกไขโดยดวน

4.5 การควบคมกระบวนการผลต 1) Supplier ตองมการตรวจสอบยนยนสภาพการผลตอยางเขมงวด QC Process Chart / Control Plan

หรอ Operation Standard 2) Supplier ตองท าการวเคราะหการเปลยนแปลงคณภาพจากการบนทกตาง ๆ เมอทาง TMC ขอตรวจสอบ

เมอจ าเปน 3) Supplier ตองด าเนนการแยกชนสวนทไมมคณภาพอยางชดเจน ไมใหปะปนกบชนสวนปกตอยาง

เดดขาด 4) สงอ านวยความสะดวก (Facility) และเครองมอวด (Measuring Tool) ทมความจ าเปนในการประกน

คณภาพการผลต ตองมการสอบเทยบเปนประจ า อยางเปนระบบและมแบบแผนทชดเจน 5) เงอนไขตามมาตรฐานทก าหนดในการควบคมกระบวนการผลต ผผลต / ผสงมอบ ตองมการเกบและ

รวบรวมบนทกของการควบคม 6) Supplier ตองใหความร และท าการฝกอบรมพนกงานอยางเพยงพอส าหรบการปฏบตงาน และม

แผนการจดการเมอมการเปลยนผปฏบตงาน


SI-PU-002-01

4.6 การควบคมเครองจกร และเครองมอ 1) Supplier ตองมการควบคมความถกตองแมนย าตามมาตรฐาน โดยจดท าแผนควบคมประจ าป และ

แผนการดแลรกษาประจ าเดอนเพอใหมนใจวาเครองมอ / เครองจกร สามารถปฏบตงานไดอยตลอดเวลา 2) Supplier ตองมแผนรองรบกรณทเครองจกร หรอเครองมอ มปญหาทงแผนการแกไขชวคราวและถาวร

อยางชดเจน 4.7 การเปลยนแปลงแบบ และกระบวนการผลต

1) แผนกทเกยวของกบคณภาพ ตองมการท าความเขาใจถงรายละเอยดของการเปลยนแปลงอยางละเอยด ระยะเวลาในการด าเนนการ และ วธการประกนคณภาพ ส าหรบกรณทพบความผดปกต ตองสามารถตดตอฝายทรบผดชอบไดทนท

2) การเปลยนแปลงกระบวนการผลต ใหท าเอกสารแจงขออนมตมาทฝายควบคมคณภาพของ TMC ทาง Supplier จงสามารถด าเนนการเปลยนแปลงไดหลงจาก ฝายคณภาพของ TMC อนมตแลวเทานน

3) การจดสงชนสวนหรอผลตภณฑทมการเปลยนแปลง การออกแบบ ตองมการเพมเตมขอมลเปนพเศษตามรายการทระบในแบบ และตดปายชบงจดตรวจสอบใหชดเจน และตดตอประสานงานกบฝายควบคมคณภาพของ TMC

4.8 การจดการกบชนสวนทไมไดคณภาพ 1) Supplier ตองก าหนดระเบยบการจดการ และนยามความผดปกตอยางถกตองและชดเจน 2) กรณทคาดวามการปะปนของชนสวน หรอผลตภณฑทไมไดคณภาพรวมจดสงใหกบทาง TMC ซงทาง

Supplier ตรวจพบความผดปกตไดในการผลตของ Supplier ตองตดตอกบฝายควบคมภาพของ TMC ทนท

3) กรณท Supplier ไดรบแจงปญหาดานคณภาพจาก TMC ทาง Supplier จะตองด าเนนการปรบปรงแกไขทนท และรายงานผลตอฝายควบคมคณภาพของ TMC ภายในระยะเวลาทก าหนด ( ภายใน 7 วนท างาน) และตองมการวเคราะห ตรวจสอบถงสาเหต และมการจดการปองกนปญหาไมใหเกดซ า

4) กรณทพบปญหาคณภาพทไมสามารถแกไขไดทน และไดเกดผลเสยหายขน (Part Claim) Supplier ตองยนยนความรบผดชอบปญหา ตามขอตกลงและชดใชคาเสยหายทเกดขน จากฝายคณภาพของ TMC ทแจง (Job Order)

5) ปญหาคณภาพ จะตองมบนทกการปองกนการแกไข (กรณท Supplier ยงไมไดการรบรองระบบคณภาพมาตรฐาน ISO 9001) หรอให Supplier จดท าเอกสารทใชเปนบนทกคณภาพเกบไว เพอใหทาง TMC สามารถตรวจสอบได

4.9 Part Safety 1) Part Safety ตองมการตรวจสอบลวงหนาจาก TMC หรอสงเอกสารเพอให TMC พจารณาอนมตกอน 2) Supplier ตองมการควบคม และจดการความส าคญดานความปลอดภยและสงแวดลอม

4.10 การตรวจสอบ 1) Supplier ตองจดใหมการควบคมอยางถกตอง ตาม Inspection Standard และตองมการบนทกผลการ

ตรวจสอบทกครงทมการผลตตาม Control Plan / QC Process Chart 2) Supplier ตองพจารณาเลอกวธตรวจสอบใหเหมาะสมกบคณสมบตของชนสวน 3) Supplier ตองใหการฝกอบรมผทท าการตรวจสอบอยางถกตองเหมาะสม เชน การใชเครองมอและการใช


SI-PU-002-01

Gage, Jig และ Checking Fixture เปนตน 4.11 การทดสอบความนาเชอถอ

1) Supplier ตองจดการใหมการทดสอบความนาเชอถอ เกยวกบคณสมบตของชนสวน, วตถดบ , ความทนทาน, การทดสอบแบบท าลายอยเปนประจ า และตองเกบบนทกการตรวจสอบตามระยะเวลาท TMC ก าหนด กรณททาง TMC รองขอตองสามารถสงใหทาง TMC ไดภายใน 24 ชวโมง

2) ถาทาง Supplier พบวาผลการตรวจสอบมคาผดปกต ตองรบด าเนนการจดการกบชนสวนทสงมอบใหกบ TMC อยางเหมาะสม

4.12 การขอใชชนสวนทไมไดมาตรฐาน หรอไมเปนไปตามขอก าหนด 1) กรณท Supplier ตองการขอใชชนสวนทไมตรงตามมาตรฐาน และ/หรอไมเปนไปตามขอก าหนด

Supplier จะตองจดท าเอกสารแจงเรองมายง TMC และฝายทเกยวของของ TMC ซงไดแกฝายควบคมคณภาพ, ฝายวศวกรรม ซงทาง Supplier จะสามารถจดสงชนงาน หรอผลตภณฑทขอใชไดตอเมอไดรบการยนยนตอบกลบอนมตจากทาง TMC แลวเทานน

4.13 การควบคม Sub – Supplier 1) กรณท Supplier สงผลต หรอสงซอชนสวน หรอผลตภณฑจาก Sub-Supplier จะตองท าการประกน

คณภาพชนสวน หรอผลตภณฑของ Sub-Supplier ใหกบทาง TMC และลกคาของ TMC ดวย ซงมการควบคมการด าเนนการดงน 1.1) กอนท Supplier จะสงซอ หรอสงท าชนสวน หรอผลตภณฑ จาก Sub-Supplier ตองท าการส ารวจ

สภาพการท างานจรง และตรวจสอบรายละเอยดในหวขอ Technical Standard, Quality Control, Process Capability

1.2) Supplier ตองท าความเขาใจกบเงอนไขการประกนคณภาพ , การควบคม และการตรวจสอบ กระบวนการผลต Sup-Supplier ทก าลงด าเนนการผลตอย

2) กรณท Sub-Supplier ผลตชนสวนทเปน Part Safety ตองไดรบการตรวจสอบกระบวนการจาก TMC เพอขออนมตกอนท าการสงซอ หรอสงท า

3) เมอมการเปลยนแปลง Sub-Supplier หรอกระบวนการผลตใหม ตองแจงใหกบ TMC รบทราบเพอด าเนนการพจารณาความเหมาะสม และตองด าเนนการจดท าเอกสารให TMC อนมต

4) เพอปองกนไมใหเกดปญหาชนงาน หรอผลตภณฑไมตรงกบขอก าหนด ทาง Supplier ตองก าหนดความถในการ Audit Sub-Supplier อยางนอย 1 ครง / ป

4.14 การจดเกบ และการจดสงชนสวน 1) เพอปองกนปญหาคณภาพ Supplier ตองควบคมเรองการจดเกบ การบรรจหบหอ และการจดสง รวมทง

ตองควบคมฉลากชบงผลตภณฑ (Tag Card) ตามขอก าหนดของ TMC ดวย) 2) การจดสงชนสวน หรอผลตภณฑมายง TMC ตองบรรจหบหอตามขอก าหนดทไดรบการอนมตจาก TMC

เทานน 3) เวลา สถานท และวธการจดสง รวมถงระบบ Tag Card จะตองท าตามขอก าหนดของ TMC เทานน

4.15 การก าหนดวธการปฏบตการควบคมจดควบคมพเศษ Special Characteristic 1) Supplier ตองก าหนดจดควบคมพเศษ Special Characteristic ลงในเอกสารตอไปน คอ เอกสาร

FMEA , เอกสาร Control , เอกสาร Check List , เอกสาร Inspection Standard โดยพจารณาจาก

SC


SI-PU-002-01

เอกสาร Drawing และจดทตองควบคมในแตละกระบวนการ โดยก าหนดมาตรการควบคมทเหมาะสม เชน จดควบคมทเกยวกบ Dimension ใหควบคมกระบวนการดวนสถต เชน X Bar, R Chart และควบคมความเสถยรของกระบวนการโดยใหคา Ppk > 1.67 และคา Cpk > 1.33 หรอตามท TMC ก าหนด

5. การประกนคณภาพกอนเรมการผลต (New Model) ในกระบวนการของการประกนคณภาพกอนเรมท าการผลตนน จะเรมตนเมอ Supplier ไดรบการเลอกจาก

TMC ใหเปน “ผผลตชนสวน หรอใหบรการ” เพอสงมอบชนงานหรอบรการนน ๆ ใหกบ TMC หรอทอยในความรบผดชอบของ TMC โดยสงท Supplier ทกบรษทจะตองปฏบตมดงน

5.1 การควบคม Drawing แบบของชนงาน (Drawing : Dwg) ถอเปนเอกสารส าคญท Supplier ตองท าการควบคม และจดเกบรกษาใหอยในสภาพทสามารถน ามาใชอางองในการผลตไดตลอดเวลา โดยมมาตรฐานในการควบคมดงน 1) การควบคม Dwg ในขนตอนของการเสนอราคา

ฝายวศวกรรมของ TMC จะสงมอบ Dwg ทมสญลกษณ Stamp ตรายางแจกจาย “TMC Engineer Control” และมการลงนามจาก TMC ก ากบ เพอใหทาง Supplier ท าการเสนอราคาชนงาน หรอบรการ ไมวาการเสนอราคานน จะเปนการเสนอราคาเพอสบราคาประเมน หรอเปนการเสนอราคาเพอคดเลอกกตาม และเพอวางแผนการผลต ทงนยงไมใช Dwg ทน ามาควบคมมาตรฐานของผลตภณฑ ซง Dwg ทจะใชในการควบคมมาตรฐานผลตภณฑจะไดรบแจกจายจากฝายจดซอของ TMC ซงมตรายางควบคมวาตามภาพตวอยาง

2) การก าหนด และชบง Master Dwg Supplier ตองมการชบงลงใน Dwg เชน การใชตราชอบรษท ของ Supplier ประทบลงใน Dwg เพอก าหนดให Dwg ฉบบดงกลาว เปน Master Dwg ของ Supplier โดยตองระบวนทไดรบ Dwg ฉบบนนใหชดเจน (เชน การ Stamp Control โดยใชตรายางเปนตน) และตองจดเกบรกษา Dwg ใหอยในสภาพทพรอมน ามาใชงานไดตลอดเวลา และตองจดท าทะเบยนควบคมสถานะของ Dwg ใหทราบวาปจจบน Dwg No.ใดทใชเปนปจจบน ในเอกสาร “DESIGN CHANGE REVIEW RECORD (NEW PART) (FR-NM-018) (เอกสารอางองท 1)

3) การควบคม Dwg ในกรณ ท Supplier สงมอบให Sup-Supplier กรณท Supplier จ าเปนตองให Sub-Supplier เขามามสวนรวมในการเสนอราคา เพอผลตหรอใหบรการช นงาน หรอผลตภณฑนนๆ โดยทจะเปนตองสง Dwg ทไดรบจาก TMC ใหกบ Sub-Supplier นนSupplier ตองก าหนดให Sub-Supplier ท าการควบคม Dwg ทแจกจายใหเหมอนกบท Supplier ควบคมเชนกน และตองจดท าบนทกการแจกจาย Dwg ทสงใหกบ Sub-Supplier ดวยวาแจกจายไปยงทใดบาง

4) การรกษาความลบของลกคา TMC หามมให Supplier จดท าส าเนาหรอจ าหนายจายแจก Dwg ทไดรบจาก TMC ใหกบผไมมสวน


SI-PU-002-01

เกยวของโดยเดดขาด และหามท าการอนใดทมผลให Dwg หรอขอมลใน Dwg ถกเผยแพรออกสสาธารณะชนไมวาจะเปนเอกสาร , โทรสาร หรอขอมลอเลคทรอนคส เชน E-mail , CAD Data เปนตน

5.2 การจดท าชนงานตวอยาง เพอ ขออนมตการสงซอ (แบบท 1 ไมตองท า PPAP File) ในกรณทชนงานหรอบรการ เมอ Supplier ไดท าการเสนอราคามาใหกบฝายจดซอ TMC แลวไดรบการคดเลอกใหเปนผผลตชนงาน หรอผลตภณฑ หรอเปนผใหบรการนน ๆ แลว Supplier จะตองปฏบตดงน 1) การจดท าเอกสาร Flow Process Chart (กอนเรม Mass Production)

ในชวงของการจดท าชนงานตวอยาง , เครองมอ , อปกรณในการผลต หรอกระบวนการในการผลต อาจจะยงไมเหมอนกบกรรมวธการผลตในชวง Mass Production เพราะฉะนน Supplier ตองจดท าเอกสาร “CONTROL PLAN” (FR-QA-027) (เอกสารอางองท 2) ทระบกระบวนการท Supplier ใชในการผลตชนงานตวอยางเอาไวอยางชดเจน และสงเอกสารดงกลาวกบ TMC เพอรวมสรปกบสวนประกนคณภาพในการพจารณาอนมตเอกสารฉบบนใหกบ Supplier

2) การทดลองประกอบชนงาน ระหวางน ทาง TMC อาจเรยกชนงานตวอยางจาก Supplier เพอใชในการทดลองประกอบ หรอทดสอบการใชงานวาชนงานตองมการปรบแกจดใดบาง ขอก าหนดส าคญคอ ทกครงท Supplier สงชนงานใหกบ TMC Supplier ต อ ง แ น บ เ อ ก ส า ร “INSPECTION RESULT LIST (Standard)” (FR-QA-001)

(เอกสารอางองท 3) มาดวยทกครง สวนการทดสอบคณสมบตทางวศวกรรมนน ทาง TMC จะแจงใหทาง Supplier ทราบเปนกรณ ๆ

3) การตรวจประเมนการะบวนการ กอนเรมการผลต เมอชนงานรนนนใกลจะเรม Mass Production ทาง TMC จะแจงก าหนดการวนทเขาตรวจประเมนความพรอมของกระบวนการผลต เพอใหมนใจวากระบวนการผลตของ Supplier มประสทธภาพเพยงพอทจะไมท าใหเกดปญหาทงดานการสงมอบ และปญหาดานคณภาพระหวางการ Mass Production โดยระบบในการตรวจประเมนกอนเรมการผลตจะมอย 2 กระบวนการดงน 3.1) การอนมตเอกสารดานการประกนคณภาพ (อนมตจากเอกสาร) Supplier จะตองจดท าเอกสาร “CONTROL PLAN” (FR-QA-027) (เอกสารอางองท 2) โดยกระบวนการผลตและรายละเอยดตาง ๆ ทเกยวของกบกระบวนการผลตทระบใน Control Plan ฉบนนนจะตองเปนกระบวนการผลตจรงท Supplier ใชในการผลตชนงานสงใหกบ TMC ในชวงของการ Mass Production โดยแนบเอกสารดงน - “CONTROL PLAN” (FR-QA-027) (เอกสารอางองท 2) - “INSPECTION RESULT LIST (Standard)” (FR-QA-001) (เอกสารอางองท 3)

สงเพอให TMC และสวนประกนคณภาพอนมตตามขนตอนตอไป 3.2) การตรวจประเมนกระบวนการ และทดลองผลต เมอ TMC พจารณาชดเอกสารดานคณภาพของผสงมอบเรยบรอยแลว ทาง TMC จะเขาไปท าการตรวจประเมนกระบวนการผลตของ Supplier ซงในกรณน ทาง TMC อาจก าหนดให Supplier ตองผลตชนงานโดยใชกระบวนการและองคประกอบตางๆ เหมอนกบกระบวนการจรงท Supplier ใชในการผลต


SI-PU-002-01

ในชวง Mass Production ทงนเพอทใหสามารถวดไดวาประสทธภาพกระบวนการของ Supplier มความพรอมเพยงพอทจะท าการผลต ในกรณท Supplier “ไมผาน” การประเมนในชวงน Supplier จะตองท าการปรบปรงจดบกพรองใหเสรจตามระยะเวลาท TMC ก าหนด หากเมอครบก าหนดแลว Supplier ยงไมสามารถแกไขจดทบกพรองได TMC อาจพจารณาโอนยายชนงานออกไปผลตทอนได ทงนเพอไมใหสงผลกระทบกบการสงมอบงานใหกบ TMC โดยก าหนดในการโอนยาย TMC จะก าหนด และแจงใหทราบเปนกรณๆ ไป

5.3 การจดท าชนงานตวอยาง เพอ ขออนมตการสงซอ (แบบท 2 ตองท า PPAP File) กระบวนการอนมตชนสวนผลต PPAP (Production Part Approval Process) คอขอก าหนดทวไปทก าหนดขนส าหรบการอนมตรบรองชนสวนเพอการผลต เพอใชกบ Supplier หรอผสงมอบชนสวนใหม หรอทมการเปลยนแปลง เพอให TMC อนมตกอนทจะท าการผลตจรง (Mass Production) และเพอสรปวาบนทกการออกแบบทางวศวกรรม และขอก าหนดของ TMC เปนทเขาใจเปนอยางดของ Supplier และกระบวนการผลตมความเปนไปไดในการทจะผลตสนคาใหไดตรงขอก าหนดอยางสม าเสมอตามท TMC ตองการซงมหวขอเอกสารทตองจดท าดงน

PPAP Item

PPAP Topic ขนตอนท

1 2 3 4 5

1 DESIGN RECORD ⚫ ⚫

MASS

PRO

DUCT

ION

2 ENGINEERING CHANGE DOCUMENT (N/A)

3 ENGINEERING APPROVAL (N/A)

4 DESIGN FMEA (N/A)

5 PROCESS FLOW CHART ⚫

6 PROCESS FMEA ⚫ 7 CONTROL PLAN & INSPECTION RESULT LIST STANDARD ⚫ ⚫ 8 MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS STUDIED (MSA) ⚫

9 DIMENSION RESULTS ⚫ ⚫ 10 MATERIAL & PERFORMANCE TEST RESULTS ⚫ 11 INITIAL PROCESS STUDIES (Ppk & Cpk) ⚫ 12 QUALITY LABORATORY DOCUMENTATION ⚫

13 APPEARANCE APPROVAL REPORT (N/A) 14 SAMPLE PRODUCTION PART ⚫ 15 SAMPLE PART APPROVAL SHEET ⚫ 16 CHECKING AIDS ⚫

17 CUSTOMER SPECIFIC REQUIREMENT ⚫ 18 PART SUMISSION WARRANT (PSW) ⚫ 19 STANDARD PACKING ⚫

หมายเหต : (N/A) คอเอกสารทใหทาง Supplier พจารณาในการจดท า

1) DESIGN RECORDS “DESIGN CHANGE REVIEW RECORD (NEW PART) (FR-NM-018) (เอกสารอางองท 1) คอบนทก


SI-PU-002-01

ควบคม Drawing ท Supplier ไดรบการจากจายทควบคมโดย TMC เทานน เพอใหทราบวา Drawing ฉบบลาสดท Supplier ไดรบจาก TMC คอฉบบใด สามารถสอบยอนกลบและอางองส าหรบ Supplier เองไดวา ชนงานนนๆ มประวตในการเปลยนแปลงคาตางๆ

Supplier Thai Marujun

2) ENGINEERING CHANGE DOCUMENT (N/A)

กรณท Supplier ตองการรองขอการเปลยนแปลงทางวศวกรรมกบชนงาน หรอบรการนน ๆ เชน ขอเปลยนคาบวกลบของชนงาน , การขอเปลยน Spec. ของวตถดบทใชในการผลต เปนตน Supplier จะตองระบสาเหตทตองการเปลยนแปลงและจดทตองการเปลยนแปลง และสงมายง TMC เพอขออนมตจงจะสามารถเปลยนแปลงได หาม Supplier ท าการเปลยนแปลงกอนไดรบการอนมตโดยเดดขาด

3) ENGINEERING APPROVAL (N/A) กรณตองการแจงเปลยนแปลงทางวศวกรรมอยางเปนทางการจากฝายวศวกรรมของ TMC หรอจากลกคา

ของ TMC โดยจะสงผานมาทฝายจดซอ TMC และสงตอไปยง Supplier ในรปแบบ Drawing หรอเอกสารขอก าหนดทางวศวกรรม เปนตน ซงในกรณท Supplier ไดรบเอกสารแจงเปลยนแปลงดงกลาว แลวไมสามารถปฏบตตามได ใหตดตอ กบเจาหนาทจดซอของ TMC ทรบผดชอบงานนน ๆ ทนท 4) DESIGN FMEA (N/A) กรณทช นงานนน Supplier เปนผออกแบบผลตภณฑ หรอมสวนรวมในการออกแบบผลตภณฑ Supplier จะตองท า DESIGN FMEA เพอวเคราะหวา ในกระบวนการของการออกแบบผลตภณฑ มความเสยงทจะเกดปญหาอะไร เพอจะสามารถก าหนดแนวทางในการแกไข และปองกนไวลวงหนาตงแตขนตอนการออกแบบ 5) PROCESS FLOW CHART

Supplier ตองจดท าเอกสาร “CONTROL PLAN” (FR-QA-027) (เอกสารอางองท 2) ทจดผงแสดงขนตอนของกระบวนการในการผลต โดยเรมตงแตกระบวนการตรวจรบวตถดบ จนถงกระบวนการขนตอนการสงมอบงาน โดยตองแสดงชอของกระบวนการ และหนวยงานทรบผดชอบอยางชดเจน ซงในกรณทชนงาน หรอบรการนน ๆ ตองใชชนสวนยอย ทไมไดผลตท Supplier เอง (มการจาง/ซอ จาก Sub-Supplier) ในบางชนสวน หรอบางกระบวนการ แลวน ามาประกอบ หรอเขากระบวนการผลตตอของ Supplier รายละเอยดใน PROCESS FLOW CHART จะตองแสดงรายการชนสวนยอยนนๆ ไวดวย 6) PROCESS FMEA

สงมาตรฐาน / เอกสารการเปลยนแปลงในการออกแบบ หรอทางวศวกกร (Product Drawing)

ทบทวน และจดท าบนทการควบคมล าดบการเปลยนแปลงลงใน

DESIGN RECORDS

ควบคมการแจกจายเอกสารไปยงหนวยงานทเกยวของ


SI-PU-002-01

“POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS” (FR-NM-001) (เอกสารอางองท 4) คอเอกสารแสดงการวเคราะหความเสยงในการทจะเกดปญหาในกระบวนการผลต เพอใหสามารถก าหนดแนวทางในการแกไขและปองกนไวลวงหนา เพอลดโอกาสในการเกดปญหาระหวางการผลต ในชวงของการ Mass Production โดยเมอไดคา RPN (Risk Priority Number) ออกมาแลว Supplier จะตองแสดงไดวามการปองกนความผดพลาดทนาจะเกดกบกระบวนการนน ๆ อยางไร เชน การก าหนด Q-Point , การท า Pokayoke เปนตน 7) CONTROL PLAN & INSPECTION STANDARD

“CONTROL PLAN” (FR-QA-027) (เอกสารอางองท 2) คอเอกสารทแสดงรายละเอยดในการควบคมสถานะ และขอก าหนดในแตละกระบวนการผลต โดยในเอกสาร CONTROL PLAN ตองแสดงรายละเอยดการควบคมกระบวนการอยางนอย 2 ลกษณะ คอ

a) แสดงการควบคมคณภาพ (Quality Characteristics) ของแตละกระบวนการวามการควบคมคณภาพ หรอตงขอก าหนดดานคณภาพส าหรบกระบวนการนน ๆ

b) แสดงการควบคมเครองจกร หรอ กรรมวธ ทใชในการผลต (Methods Characteristics) ของแตละกระบวนการ โดยก าหนดเปนคามาตรฐานขนมา เพอใหมนใจวาการผลตสนคา หรอใหบรการในแตละครงจะใหผลงานทไดคณภาพเหมอนกน

8) MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS STUDIED (MSA) MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS (MSA)) คอการจดท า เอกสารแสดงคาประสทธภาพของ

กระบวนการวด ทงในสวนของเครองมอวด และพนกงานทท าการวด โดยใชกระบวนการในการท า Gage R&R (Repeatability & Reproducibility) เพอสามารถวดผลไดวา เจาหนาทดานคณภาพทท าหนาทวดคาชนงาน มประสทธภาพในการวดเมอเทยบกบคามาตรฐานแลวเปนอยางไร ทงนการแสดงคาประสทธภาพของพนกงานและเครองมอวดจะแบงการจดท าเอกสารดงน

a) VARIABLE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-090) (เอกสารอางองท 6) จะใชกบการแสดงคาประสทธภาพของพนกงานทท าการวด

b) ATTRIBUTE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-091) (เอกสารอางองท 7) จะใชกบการแสดงคาประสทธภาพของเครองมอวด

9) DIMENSION RESULTS คอการสรปคาในสวนของคา Dimension ของชนงานทงหมด พรอมวธการทใช รวมถง“INSPECTION

RESULT LIST (STANDARD)” (FR-QA-001) (เอกสารอางองท 3) คอเอกสารทแสดงจดตรวจและคามาตรฐานของแตละจด ทงในสวนของ จดตรวจสอบทเปนรปทรง (Dimensions) ทสามารถวดไดดวยเครองมอวดตางๆ และจดตรวจสอบลกษณะของงาน (Appearance) ทวดโดยสายตาของผตรวจ โดยขอมลของจดตรวจสอบใน INSPECTION RESULT LIST (STANDARD) คาตางๆ จะตองสอดคลองกบเอกสาร “FULL

LAY-OUT” (FR-QA-035) (เอกสารอางองท 5) ซงเปนเอกสารยนยนคา Dimension ชนสวนตามโครงสราง Drawing ทก าหนดทผานการอนมตจาก TMC เปนหลก

10) MATERIAL & PERFORMANCE TEST RESULTS

a) MATERAIL RESULT เปนเอกสารยนยนขอมลสถานะของวตถดบ ทใชในการผลตวามสวนประกอบ


SI-PU-002-01

ทางเคม หรอองคประกอบอนๆ ไดตามคามาตรฐานสากลหรอไม (อางองตาม JIS Standard หรอมาตรฐานสากลอนๆ ) หรอไม เชน Mill Sheet เปนตน

b) PERFORMANCE TEST RESULTS เปนเอกสารแสดงการทดสอบคณสมบตทางวศวกรรมของวตถดบ ในกรณท TMC ก าหนดใหมการตรวจสอบ เชน การทดสอบความเขง , การทดสอบการรบแรงบด , การทดสอบดวยกรดเกลอส าหรบงานเคลอบผว เปนตน

ซงผลทดสอบทไดจะเปนขอมลยนยนวาวตถดบ หรอชนสวนนนๆ ไดผานการทดสอบตามขอก าหนด และจดท าในรปแบบทเหมาะสมโดยระบวนทท าการทดสอบ , สถานททดสอบ , รายการททดสอบ , จ านวนททดสอบ , คามาตรฐาน , ผลทไดจรงส าหรบการทดสอบแตละชน (ในกรณทในแบบไมมการก าหนดเงอนไขพเศษใหทาง Supplier อางองจากมาตรฐานทว ๆ ไป) ทงนจะตองจดท าลงเอกสาร “MATERIAL LIST & COMPONENT PART” (FR-QA-140) (เอกสารอางองท 8)

Suppler Thai Marujun

11) INITIAL PROCESS STUDIES (Ppk & Cpk)

เปนการประเมนประสทธภาพกระบวนการผลต โดยวดจากคา Ppk & Cpk ซงฝายวศวกรรมและฝายประกนคณภาพของ TMC หรอลกคาของ TMC เปนผก าหนดจดทตองการวด

ซง Ppk จะใชเพอตรวจสอบยนยนความเทยงตรงของจดทตองควบคมเปนพเศษ ของชนงานกอน Start Mass Production ลงในเอกสาร “Preliminary Process Capability” (FR-QA-053)(เอกสารอางองท 9) และ Cpk จะใชเพอตรวจสอบยนยนความเทยงตรงและวเคราะหแนวโนมของการเกดผลกระทบตอจดตรวจสอบทตองควบคมเปนพเศษ ในกระบวนการผลต ลงในเอกสาร “x -R Control Chart” (FR-QA-062) (เอกสารอางองท 10)

12) QUALITY LABORATORY DOCUMENTATION Supplier ตองแสดงเอกสารการรบรองมาตรฐานของสถาบนทดสอบ ทงการทดสอบ Materail &

Performance ทกระท าในหองทดสอบขององคกร หรอหองทดสอบภายนอกองคกรในกรณท Supplier ไมไดท าการทดสอบเอง ทงนรวมไปถงหลกฐานในการสอบเทยบเครองมอวดตาง ๆ ทเกยวของกบชนงานนน ๆ ดวย ซงหองทดสอบตองผานการรบรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 (ISO Guide 25) ซงเอกสารการรบรองทสงใหกบ TMC นนคอ

a) ส าเนาใบรบรองหองทดสอบทไดรบมาตรฐานตามท TMC ก าหนด

ท าการทดสอบและจดท าเอกสารสงใหฝาย

คณภาพ ของ TMC อนมตกอน

เกบบนทกทไดรบการอนมตใน

PPAP File

/ ฝายคณภาพ TMC พจารณาอนมต

ผานการอนมต

ไมผานการอนมต


SI-PU-002-01

b) ส าเนาขอบเขตทงหมดของการรบรองในองคกรของหองสดสอบทก าหนด Suppler Thai Marujun

13) APPEARANCE APPROVAL REPORT (N/A) คอเอกสารแสดงการอนมตในสวนของการตรวจสภาพผวของชนงาน หรอจดทใชสายตาในการตดสนใจ

วาผาน หรอไมผาน 14) SAMPLE PRODUCTION PART

คอชนงานตวอยางทจะตองถายรปสงแนบมาพรอมกบการสง PPAP File โดยก าหนดใหสงจ านวน 5 ชน และจะตองท าการตรวจสอบชนงานดงกลาวตามมาตรฐานการตรวจสอบ “INSPECTION RESULT LIST (Standard)” (FR-QA-001) (เอกสารอางองท 3)

15) SAMPLE PART APPROVAL SHEET “SAMPLE PART APPROVAL SHEET” (FR-NM-011) (เอกสารอางองท 11) คอเอกสารแสดง

รปภาพของชนงานตวอยางทใชอางองการตรวจสอบคณภาพ ในกระบวนการผลตรวมกนระหวาง Supplier และ TMC (ทงนชนงานทน ามาถายรปตองเปนชนงานทมลายเซนตของผอนมตของ TMC ก ากบอยบนชนงานใหเหนอยางชดเจน)


16) CHECKING AIDS “CHECKING AIDS” (FR-QA-145) (เอกสารอางองท 12) เปนเอกสารททาง Supplier ใชเปนหลกฐาน

คดเลอกหองทดสอบภายนอก

น าชนงานทดสอบ

Materail & Performance

/ TMC

พจารณาอนมต



รวมรวมเอกสารสงให TMC

จดท าตวอยางชนงาน

และเอกสารเพอขออนมต

จดท าเปนเอกสาร Sample Part

Approval Sheet เพออางองคณภาพชนงานในขนตอนการผลต

/ TMC พจารณาอนมต



ทบทวนโดยผจดการฝายคณภาพ


SI-PU-002-01

บนทกการตรวจรบ CHECKING FIXTURE จากทาง TMC 17) CUSTOMER SPECIFIC REQUIREMENT

คอเอกสารททาง TMC ใหทาง Supplier จดท าเพมซงในทนจะประกอบไปดวยเอกสารทเกยวของดงน a) เอกสารทระบชอผรบผดชอบของ Supplier ทเกยวของกบดานคณภาพ b) INSPECTION STANDARD (FR-QA-034) (เอกสารอางองท 13) เปนเอกสารเพอใชตรวจสอบ

ยนยนความถกตองของชนสวน ใหเปนไปตามท TMC ก าหนด หรอรองขอโดยอางองจดตรวจสอบตางๆ ตามมาตรฐานวศวกรรม (Drawing) Supplier ตองระบจดตรวจสอบท INSPECTION STANDARD ก าหนดลงใน INSPACTION RESULT LIST ทกหวขอ


18) PART SUMISSION WARRANT (PSW)

คอเอกสาร “PART SUMMISSION WARRANT” (FR-NM-005) (เอกสารอางองท 14) ท TMC ใหทาง Supplier จดท าเพอเสนอให TMC ยอมรบในสวนของคณภาพชนงานนน ๆ และยอมใหมการผลตในชวงของการ Mass Production ท Supplier ได


19) STANDARD PACKING Supplier จะตองจดท ามาตรฐานการบรรจผลตภณฑ ในเอกสาร “PACKING STANDARD” (FR-PU-

จดท า INSPECTION STANDARD

จดเกบเปนมาตรฐานอางองใน PPAP

File และน าขอก าหนดในการตรวจสอบ ลงใน CONTROL PLAN และ CHECK

SHEET ตรวจสอบใน PROCRESS

/ TMC




ทบทวนโดยผจดการฝายคณภาพ

รวมรวมเอกสารจดท า PPAP File

เกบบนทกเอกสาร (20 ป)

/ TMC




ยนเอกสาร PSW ให TMC พจารณา


SI-PU-002-01

054) (เอกสารอางองท 16) เพอใหมนในวา Supplier มมาตรฐานการบรรจ และการจดเกบผลตภณฑไดอยางมคณภาพ และไมเกดความเสยหายกบผลตภณฑทสงมอบใหกบ TMC

6. การประกนคณภาพชวงเรมตนการผลต (Start Up Mass Production) Supplier จะตองก าหนดแผนการรบประกนคณภาพชวงเรมตนการผลต 3,000 ชนแรก โดยการตด TAG

ควบคม “INITIAL PRODUCTION PARTS” (FR-QA-139) (เอกสารแนบท 17) เพอชบงสถานะของ PART LOT แรกทสงมอบใหกบ TMC และก าหนดเงอนไขในการรบประกนคณภาพใหรดกมกวาปกต ดงตวอยางในตารางแสดงรายละเอยดน

การรบประกนคณภาพปกต การรบประกนคณภาพชวงเรมตนการผลต 3,000 ชนแรก CHECK DATA 3 PCS/LOT CHECK DATA 3 PCS/LOT

สง DATA CONFIRM 1 ครง/เดอน สง DATA CONFIRM ทก LOT การสงมอบ ตรวจสอบจ านวนร 100% โดยการ MARK ส ตรวจสอบจ านวนร 200% โดยการ MARK ส ตรวจสอบครบในร 100% โดยการ MARK ส ตรวจสอบครบในร 200% โดยการ MARK ส

ตรวจสอบ Appearance 100% ตรวจสอบ Appearance 200% และเขยน “OK” ไม RUN NO ในการตรวจสอบ RUN NO. 1 – 3,000 ทตวชนงาน

กรณเกดปญหาสงเจาหนาทเขาไป กรณเกดปญหาสงเจาหนาทมา Stand By จนกวาจะสามารถควบคมปญหาได หรอทางTMC ยกเลกการ Stand By RECHECK STOCK

หาก Supplier สงมอบชนงาน 3,000 ชนแรกโดยไมพบปญหาดานคณภาพเลย การสงมอบจะเขาสการ

ตรวจสอบยนยนคณภาพตามทระบไวในมาตรฐานการปฏบตงาน หรอ CONTROL PLAN ตามปกต หากพบปญหาในชวงรบประกน ตองท าการขยายระยะเวลารบประกนจนกวา Supplier จะสามารถควบคม

ปญหาไมใหหลดรอดถง TMC ได (อยางนอย 3,000 ชนในการสงมอบตอเนอง) และเมอครบชวงรบประกน 3,000 ชนดงกลาว ให Supplier น า C/F เขามาเชค DATA CONFIRM ท TMC เพอจดท า SAMPLE PART


SI-PU-002-01

7. การประกนคณภาพระหวางการผลต (Mass Production Quality Assurance) การประกนคณภาพระหวางการผลต จะเรมตงแต Supplier เรมสงมอบชนงาน หรอผลตภณฑนนๆ ใหกบ TMC จนกระทงชนงาน หรอผลตภณฑดงกลาวนนถกสงมอบไปยงลกคา End Product ซงจะวาดวยเรองของกระบวนการในการประกนคณภาพท Supplier จะตองปฏบตโดยมรายละเอยดดงน

7.1 การตรวจรบชนงานทสงมอบของสวนประกนคณภาพ เมอ Supplier สงมอบชนงานใหกบ TMC ชนงานทสงมอบจาก Supplier จะถกตรวจสอบจากหนวยงาน

ประกนคณภาพชนสวนรบเขา (Incoming Quality Assurance) ของ TMC ทกครง โดยในการตรวจสอบเพอการยอมรบหรอปฏเสธ Lot โดยใชระบบ ของเสยทพบตองเปนศนย โดยหลกการของระบบของเสยทพบตองเปนศนย (Zero Acceptance) คอ ในการสมตรวจสนคาตามจ านวนทก าหนด จะตองไมพบของเสยในการตรวจสอบ จงจะยอมรบสนคาใน Lot นนๆ ซงการตรวจสอบในลกษณะนโดยสวนใหญจะใชกบชนงานทอยในกลมงานรถยนตเปนหลก ซงชนงานจะก าหนดคณลกษณะตามระบบ Zero Acceptance แบงไดเปน 4 คณลกษณะดงน

1) SAFETY / EMISSION / NOISE (ความปลอดภย / ไอเสย / เสยง) หมายความวา ถาชนงานนน เปนชนงานทมผลกระทบกบเรองความปลอดภยและขอก าหนดในดาน

กฏหมาย เชน มลภาวะทางอากาศ มลภาวะทางเสยง ทลกคาของ TMC ก าหนดให TMC ตองควบคม ชนงานนนจะถกจดอยในกลมคณลกษณะของ SAFETY / EMISSION / NOISE ทนท ซงคณลกษณะของชนงานประเภทน จดวามความเขมงวดมากทสด 2) CRITICAL (วกฤต)

หมายความวา ถาชนงานนน เปนชนงานทมผลกระทบโดยตรงกบคณภาพสนคาของลกคา TMC เชน มผลกระทบในดานความแขงแรงคงทนของสนคา มผลกระทบในดานภาพลกษณของสนคา หรอมผลอนจะท าใหคณภาพในการใชงานของตวสนคาลดลง ชนงานนนจะถกจดอยในกลมคณลกษณะของ CRITICAL ทนท 3) MAJOR (รนแรง)

หมายความวา ถาชนงานนน เปนชนงานทเมอเกดปญหาดานคณภาพแลวท าใหอายการใชงานของสนคาลดลง กระทบกบความคาดหวงของลกคาทมตอผลตภณฑของ TMC ท าใหลกคาเกดความไมพงพอใจ ชนงานนนจะถกจดอยในกลมคณลกษณะของ MAJOR ทนท 4) MINOR (ไมรนแรง) หมายความวา ถาชนงานนน เปนชนงานทเมอเกดปญหาแลว ไมอยระดบทรนแรงหรอท าใหคณภาพของชนงานรวมถงสนคามคณภาพต าลง ชนงานนนจะถกจดอยในลกษณะของ MINOR ทนท ซงจะมความเขมงวดนอยทสดในกลม


SI-PU-002-01

เมอชนงานถกก าหนดคณลกษณะแลว ในการตรวจสอบชนงานตามตาราง “การสมตวอยางเพอยอมรบ LOT” ดงตอไปน

ACCEPTANCE QUALITY LEVEL (AQL) ขนาดของ LOT SIZE

ทสงมอบ (PCS) จ านวนทท าการ

SAMPLING CHECK ACCETP ZERO

DEFECT REJECT DEFECT

2 – 8 2 0 1 9 – 15 3 0 1 16 – 25 5 0 1 26 – 50 8 0 1 51 - 90 13 0 1 91 – 150 20 0 1

151 – 280 32 0 1

281 – 500 50 0 1

501 – 1,200 80 0 1

1,201 – 3,200 125 0 1

3,201 – 10,000 200 0 1

10,001 – 35,000 315 0 1 35,001 – 150,000 500 0 1 150,001 – 500,000 800 0 1

มากวา 500,001 ขนไป 1,250 0 1

หมายเหต : อางองตามมาตราฐาน มอก. 465-2527 (AQL=1%) หรอ MILL STANDARD 105E

ตวอยาง : การตรวจสอบชนงานโดยใชวธ Zero Acceptance ใน LOT การสงมอบของชนงานนนๆ เทากบ 200 ชน เพราะฉะนน TMC จะท าการตรวจสอบงานจาก Supplier ทสงมอบจ านวนทงสน 75 ชน หากตรวจสอบแลวไมพบของเสยเลย กจะยอมรบ LOT ในการสงมอบนน ๆ หากพบ NG แมแตชนเดยว TMC จะท าการปฏเสธ LOT นนทนท

7.2 การด าเนนการเมอตรวจพบชนงานไมไดคณภาพตามทก าหนด (Claim) เมอพบวาชนงานทสงมอบมคณภาพไมไดตามก าหนด (No Good – NG) TMC จะท าการชบงงานนนๆ

โดยตด TAG CARD สแดง ไวทชนงานหรอทภาชนะบรรจ ซง Supplier จะตองด าเนนการตามท TMC ก าหนดอยางเครงครด โดยมวธในการด าเนนการดงน

1) TMC จะจดท าเอกสาร “PART RETURN SHEET (FR-QA-005) (เอกสารอางองท 19) เมอพบปญหาชนงานไมไดตามคณภาพ เพอก ากบชนงานท NG (No Good) เพอสงคนใหกบ Supplier และเปนหลกฐานให Supplier น าชนงานดมาแลกเปลยน

2) กรณท TMC พบปญหาคณภาพ TMC จะตดตอประสานงานใหทาง Supplier เขามาตรวจสอบและคดแยกชนงานท TMC แตถาชนงาน LOT นนจะตองเตรยมเขาสกระบวนการผลต และ Supplier ไมสามารถ


SI-PU-002-01

ด าเนนการเขามาตรวจสอบหรอคดแยกใหกบ TMC ได จนกระทง TMC เปนผตรวจสอบและท าการคดแยกเอง Supplier จะตองรบผดชอบคาใชจายทเกดขน โดย TMC จะจดท าเอกสาร “JOB ORDER” (FR-

QA-171)(เอกสารอางองท 20) เพอเรยกเกบคาใชจายทเกดขนจรงจากปญหาชนงานทไมไดคณภาพดงกลาว ทงน TMC จะจดท าเอกสาร “TROUBLE REPORT”(FR-QA-004) (เอกสารอางองท 21) เพอให Supplier น าปญหาทเกดขนไปวเคราะห และหาแนวทางปองกนไมใหปญหานนเกดซ าอก โดย Supplier จะตองตอบผลการวเคราะหสาเหตของปญหา วธการในการแกไขปรบปรง และวธปองกนปญหาตามระยะเวลาทก าหนดซงแบงตามระดบของปญหาตามตารางน

RANK TYPE รายละเอยดของปญหา ระยะเวลาการ ตอบกลบเอกสาร

A QUALITY

- ระดบความรนแรงของปญหาสงผลตอความแขงแรงของผลตภณฑโดยตรง

- ระดบความรนแรงของปญหาสงผลตอความปลอดภยและมผลทางดานกฏหมาย

- จ านวนของเสยเกดขนเปนจ านวนมาก หรอยก LOT สงผลท าให TMC หยดการผลต

ตอบกลบ

ภายใน 3 ว

น

DELIVERY - ชนงานปนกนในภาชนะ ชนงานกบ TAG ไมตรงกน ,

ไมมชนงานจดสง

B QUALITY

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑสงผลตอการประกอบทกกระบวนการ

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑทผดไปจากมาตรฐานทลกคาก าหนด หรอผดไปจาก DWG. ตอ

บกลบ


น

DELIVERY - ชนงานไมไดตามเวลาทก าหนด ท าใหจดสงลาชา ,

จ านวนชนงานไมตรงทสงจรง (ขาด-เกน)

C QUALITY

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑดานสภาพทวไป หรอผวภายนอกของผลตภณฑ

ตอบกลบ


น

DELIVERY - การบรรจชนงานใสภาชนะไมสามารถตรวจนบได

ชนงานทสงมอบไมมปายชบง


SI-PU-002-01

7.3 การคดคาเสยหาย กรณงานเสย (NG) กรณทชนงาน NG เนองจากปญหาคณภาพของชนงานทสงมอบโดย Supplier ทาง TMC จะด าเนนการจดท า เอกสาร “JOB ORDER” (FR-QA-171)(เอกสารอางองท 20) เพอเรยกเกบคาใชจายทเกดขน ซง Supplier ตองรบผดชอบส าหรบการเรยกรองคาเสยหายดงตอไปน

a) การคด Job Order ในขนตอนกอนการผลต TMC จะคด Job Order กบ Supplier เฉพาะคาผลตภณฑอยางเดยว b) การคด Job Order ในขนตอนการผลต TMC จะคด Job Order ตามรายละเอยดดงน

- คาผลตภณฑ - คาใชจายในการผลต (อตราคาแรงตาม Rate ปจจบนของ TMC ตอชวโมงการท างาน) - คดคาใชจายในการด าเนนการ (รอยละ 15 ของคาผลตภณฑและคาใชจายในการผลต)

c) การคด Job Order ในขนตอนท เปนสนคาส าเรจรปแลว TMC จะคด Job Order ตามรายละเอยดดงน

- ตรวจพบวาผลตภณฑไมไดคณภาพกอนสงลกคา ใหคด Job Order เทากบราคาขายสนคาส าเรจรปแกลกคา

- ตรวจพบผลตภณฑทไมไดคณภาพหลงจากสงมอบลกคาไปแลว และ/หรออยในชวงรบประกน (WARRANTY) ของลกคากบ TMC และพสจนไดวาเกดจากผลตภณฑของ Supplier ทไมไดคณภาพ ใหคด Job Order กบ Supplier เทากบเงนทลกคาของ TMC คดกบ TMC

1) Supplier ตองช าระเงนคาเสยหายใหกบ TMC ตามหลกเกณฑแลวแตกรณทกลาวมา ภายใน 30 วน นบตงแตไดรบแจง เอกสาร “JOB ORDER” (FR-QA-171)(เอกสารอางองท 20) 2) หากผลตภณฑทไมไดคณภาพท าใหเกดความเสยหายกบผลตภณฑอน ๆ หรอกระบวนการผลตอนๆ Supplier จะตองรบผดชอบความเสยหายตามหลกเกณฑแลวแตกรณเชนเดยวกน 3) เมอ supplier ไดรบแจงจาก TMC วาผลตภณฑไมไดคณภาพ หรอมปญหา Supplier ตองท าการวเคราะหผลตภณฑ หรอปญหาทนท หรอภายใน 1 วน นบจากวนทไดรบแจงดวยวาจา หรอเปนลายลกษณอกษรจากทาง TMC หาก Supplier ไมปฏบตตาม ใหถอวา Supplier ยนยอมรบผดชอบทงหมด และยนยอมให TMC เรยกคาเสยหายตามหลกเกณฑดงกลาวโดยใหถอวา Supplier ไมโตแยงใดๆ 4) หาก Supplier มขอโตแยงเกยวกบผลตภณฑทไมไดคณภาพ จะตองตอบกลบให TMC ทราบภายใน 10 วน นบจากวนทไดมาวเคราะหหรอน าผลตภณฑทไมไดคณภาพไปตรวจสอบ ถาไมไดตอบกลบภายในระยะเวลาดงกลาวใหถอวา Supplier ยอมรบการคด Job Order ตามท TMC แจงทงหมด

7.4 การขออนมตใชชนงานทคณภาพไมไดตามก าหนด Special Request Notes (SRN) ในกรณทบาง LOT ของการผลตชนงานของ Supplier มคณภาพไมตรงตามทก าหนด แตจดท เบยงเบน

ไปจากระดบคณภาพทก าหนดไมแตกตางไปจาก Drawing หรอ ชนงาน Limit Sample อยางเหนไดชด และทส าคญจดทเบยงเบนไปจากคณภาพมาตรฐาน จะตองไมเปนจดทมผลกระทบกบคณสมบตหลกของชนงาน หรอการประกอบชนงานในกระบวนการผลต ทงของ TMC และลกคาของ TMC เชน ความแขงแรง ความสวยงาม หรอคณสมบตทางโลหะวทยาเปนตน Supplier สามารถรองขอใหทาง TMC อนโลมชนงาน LOT นน ๆ ของ Supplier ได โดย Supplier จะตองแจง


SI-PU-002-01

เรองรองขอผานเอกสารขออนมตใชชนสวนเปนกรณพเศษ (CONCESSION)(FR-QA-010)(เอกสารอางองท 22) เทานน โดยประเดนส าคญท Supplier จะตองระบใหชดเจนคอ จดทขออนมตใช , จ านวนชนงานหรอจ านวน LOT ทขออนมตใช และสาเหตทท าให Supplier ตองขออนมตใช โดยแจงทาง TMC ซงจะพจารณากบสวนประกนคณภาพวาจะสามารถอนมตให Supplier สงมอบชนงานทขออนมตใชไดหรอไม

1) ในกรณท TMC อนมตใหใชได Supplier ตองตดฉลากชบง “INITIAL PRODUCTION PARTS”

(FR-QA-139) (เอกสารอางองท 17) มาพรอมกบชนงานทกครงทสงมอบ และจะตองควบคม LOT ทสงใหกบจ านวนทรองขอดวย

2) ในกรณทไมอนมตใหใช Supplier จะตองท าลายชนงานนนๆ กอนทจะขายเปน เศษซาก หามไมให Supplier ขายเศษซากในขณะทชนงานยงคงรปรางทรไดวาเปนชนงานของ TMC เนองจากตรงจดน ถอเปนการรกษาความลบของลกคาเชนกน

หมายเหต : อนงขอก าหนดในการท าลายชนงานกอนขายเปนเศษซากนใหรวมไปถงชนงาน NG ภายในกระบวนการ ผลตของ Supplier ดวย

7.5 การควบคมการเปลยนแปลง (CHANGE CONTROL SYSTEM) ในกรณท Supplier มความตองการทจะเปลยนแปลงอะไรกตามทจะมผลกระทบกบชนงาน หรอแตกตางจากQuality Control Plan ท TMC ไดอนมตในชวงกอนเรมการผลต Supplier จะตองขออนมตจาก TMC กอนทกครงทจะท าการเปลยนแปลงโดยให Supplier จดท า เอกสาร “PROCESS CHAGE REQUEST APPROVAL” (FR-QA-108)

(เอกสารอางองท 18) เพอแจงขออนมต 1) หวขอหลกท Supplier ตองแจงขออนมต กอนด าเนนการเปลยนแปลงมดงน

• ขอเปลยนแปลงรายละเอยดใน Drawing ท Supplier ไดรบจาก TMC

• ขอเปลยนแปลง Spec ของวตถดบทใชในการผลต

• ขอเปลยนแปลง Sub-Supplier (SUPPLIER CHANGE)

• ขอเปลยนแปลงขนาด หรอมาตรฐานของบรรจภณฑ

• ขอเปลยนแปลงวธ หรอกระบวนการ ในการผลต (CONDITION CHANGE)

• ขอเปลยนแปลง Line การผลต

• ขอเปลยนแปลงวธการหรอเครองมอทใชในการตรวจสอบ

• ขอเปลยนแปลงประเภทของเครองจกรทใชในการผลต

• ขอเปลยนแปลง Concept ของ JIG Check

• ขอเปลยนแปลงลกษณะของแมพมพทใชในการผลต

• ขอเปลยนแปลง Shearing Size ของวตถดบ

• ขอเปลยนแปลงเงอนไขในการผลต หรอในการสงซอ

• มการผลตอกครงหลงจากหยด Line การผลตมากกวา 12 เดอนขนไป

• การเปลยนแปลงอนๆ ทลกคาของ TMC ก าหนดหรอรองขอ

• การเปลยนแปลงก าหนด หรอเวลาในการสงมอบประจ า


SI-PU-002-01

Flow Chart ขนตอนการเปลยนแปลงทางวศวกรรม Flow Chart ผรบผดชอบ

แจงเปลยนแปลง

สงคนผรองขอ พจารณาอนมต

บนทก Log Book

จดทะเบยน

ด าเนนการประชมกบ

ผเกยวของ / ทมงานขามสายงาน

พจารณาอนมตทบทวน

การเปลยนแปลง

ทบทวนเรองผลกระทบ

ดานกระบวนการ /เอกสาร/เครองมอ/การเงน

บนทกผลกากรประชม

และลงชออนมตในเอกสาร

อนมตการเปลยนแปลงจากผมอ านาจลงนาม

แจงรองขอไปทลกคา

ลกคาพจารณาอนมต

ตดตามผลการเปลยนแปลง

ปดประชมพรอมบนทกเหตผลในการไมอนมตพรอมลงชอทมงามขามสายงาน สงเนาทกสวน

อนมต

ไมอนมต

ไมอนมต

อนมต

กรณทมผลกระทบ

Supplier

TMC

วศวกรรม/ทมงานขามสายงาน

TMC

อนมต

ไมอนมต


SI-PU-002-01

ทงนหากมการเปลยนแปลงอน ๆ ทนอกเหนอจากหวขอหลกท TMC ก าหนดแลว Supplier เกดความไมมนใจวาจะตองขออนมตผานเอกสาร หรอไม ให Supplier ตดตอสอบถาม เจาหนาทฝายจดซอทประสานงานอยทนท และเมอมการเปลยนแปลงทกครง ทาง Supplier จะตองจดท าขอมลแสดงผลเปรยบเทยบคา Cpk ของกระบวนการผลตหลงมการเปลยนแปลงสงใหฝายคณภาพของ TMC พรอมระบรายละเอยดของหวขอทท าการเปลยนแปลงลงในเอกสาร “INITIAL

PRODUCTION PARTS” (FR-QA-139) (เอกสารอางองท 17) ทงนไมให Supplier ท าการเปลยนแปลงตางๆ ตามหวขอโดยไมผานการอนมตจาก TMC กอนทกกรณ

2) การด าเนนการเมอผานการอนมตจาก TMC ใหมการเปลยนแปลงตามทรองขอ Supplier จะตองแกไขเอกสารคณภาพทเกยวของกบชนงานนน ๆ ทนท และจดเอกสารประกนคณภาพมาใหฝายคณภาพของ TMC ท าการอนมต เชนเดยวกบกระบวนการ การอนมตเอกสารคณภาพกอนเรมการผลต

7.6 ระยะเวลาการประกนคณภาพชนงาน

ทาง TMC จะแจงให Supplier ทราบเปนกรณๆ ไปวา Supplier จะตองรบประกนคณภาพของชนงานเปนระยะเวลานานเทาใด และตองรบประกนคณภาพในจดใดบาง เชน ชนงานชบเคลอบผว ก าหนดตองรบประกนวาสหรอเฉดสของผวชบจะตองไมมการเปลยนส ภายในระยะเวลา 3 เดอน นบตงแตผสงมอบไดสงมอบชนงานนนถง TMC, ชนงานทเกยวของกบความปลอดภย จะตองไมเสอมสภาพหรอมสมรรถนะลดลงภายในระยะเวลาทลกคา End Product ไดรบประกนไวกบผใชงานทวๆ ไป (End Customer) เชน ภายใน 100,000 กม., หรอชนงานทวไปทสงมอบตองไมมปญหาสนมภายใน 7 วนนบตงแตวนทสงมอบใหกบ TMC เปนตน

8 การประกนคณภาพหลงการผลต ในกระบวนการน หมายถง เมอชนงานของ Supplier ผานกระบวนการผลตจากบรษทลกคาของ TMC และ

ชนงานถกน ามาผานกระบวนการ และสงมอบเปนสนคาใหกบลกคา End Product ไปแลว และรวมไปถง เมอลกคา End Product น าชนงานนนไปผลตเปนผลตภณฑเพอออกขายใหกบผใชทวๆ ไป (End User) แลวพบปญหาดานคณภาพทสามารถสอบยอนไดวาเกดจากชนงานของ Supplier

ในกรณสวนใหญลกคา End Product จะใชวธคดคาเสยหายมายง TMC ซง TMC จะเชญ Supplier เขามารวมประชมเพอหาขอสรปเปนกรณ ๆ ไป

อนง หากสวนประกนคณภาพของบรษทลกคาของ TMC แจงความจ านงคไปยง Supplier เพอตองให Supplier จดบคคลากรทเกยวของเขาไปรวมประชม หรอเขาไปท าการตรวจสอบชนงานซ า ณ บรษทลกคา End Product ทาง Supplier จะตองด าเนนการตามทบรษทลกคาของ TMC ไดรองขอไปโดยทนท โดยหากมขอขดของประการใดใหตดตอมายงเจาหนาทจดซอของ TMC ทนท

กรณท Supplier ตองการรองขอเอกสารหรอขอมลตางๆ เพมเตมจากทาง TMC Supplier ตองจดท าเอกสาร “SUPPLIER’S REQUISITION SHEET” (FR-PU-026) (เอกสารอางองท 15) เพอรองขอสงทตองการเชน การรองขอ Drawing , Sample Part สงเอกสารดงกลาวใหกบ TMC เพอด าเนนการประสานงานหนวยงานทเกยวของและด าเนนการสงขอมลท Supplier รองขอ


SI-PU-002-01

9 การเกบรกษา และควบคมบนทกคณภาพ “การควบคมการเกบบนทก” หมายถง ระยะเวลาตงแตวนทจดท าหรอวนทรบจนถงวนททงบนทกดานคณภาพ

นน ซงSupplier ทกบรษททมการสงขายชนงาน หรอชนสวนใหกบ TMC จ าเปนตองมการเกบบนทกประวตคณภาพ เพอควบคมการจดเกบเอกสาร (รวมถงขอมลทอยในรปแบบของสออเลคทรอนคส ทมความถในการใชงาน ในงานประจ าวน ใหอยในสภาพทสามารถคนหา และน าออกมาใชไดทนท ทงน Supplier จะตองจดเกบ หรอเกบรกษาบนทกดานคณภาพแตละประเภทตาม ระยะเวลาทก าหนด โดยแยกเอกสารบนทกคณภาพ และระยะเวลาในการจดเกบดงน

ระยะเวลาในการจดเกบ รถยนต ชนสวนทวไป

SYSTEM - Management Review 15 ป + 1ป อยางนอย 3 ป

QUALITY

- Inspection Data

20 ป+1ป อยางนอย 5 ป

- Test Report / Salt Spray Test - Mill Sheet

- PPAP File

- Non Conformance - Engineering Change Notice - Calibration Data

10 การจดท า Limit Sample “Limit Sample” หมายถง ตวอยางคณภาพทมการจดท า และตกลงรวมกนทงสองฝาย ระหวางฝายประกนคณภาพ ของ TMC และ Supplier เพอใชเปนมาตรฐานในการตดสนใจดานคณภาพไดงายขน ซงจะแบง Limit Sample ออกเปน 2 อยางคอ

a) แบบเปนรปภาพประกอบ โดยเขยนรายละเอยด เปนตวอกษร ระบถงการยอมรบ หรอไมยอมรบใหชดเจน พรอมทงลงนามทง 2 ฝายก ากบไวเปนหลกฐาน เนองจากถามเฉพาะรปภาพไมสามารถมองเหนไดชดเจน ทงนตองด าเนนจดท าใสเอกสาร “SAMPLE PART APPROVAL

SHEET” (FR-NM-011) (เอกสารอางองท 11) b) แบบเปนตวอยางงานจรง ทท ามาจากชนงาน / ชนสวน หรอผลตภณฑทเกดขนในกระบวนการ

ผลต น ามาจดท าเปน Limit Sample ระบการยอมรบ หรอไมยอมรบใหชดเจน บนชนงาน พรอมทงลงนามทง 2 ฝายก ากบไวเปนหลกฐาน

10.1 การจดท า Limit Sample และการอนมต 10.1.1 ระยะเวลาในการจดท าตวอยาง จะตองมการจดท าตวอยางกอนสงชนงาน / ชนสวน ใหกบฝายประกนคณภาพ TMC อนมต กอนการผลตจรงอยางนอย 2 สปดาห

10.1.2 จ านวนของ Limit Sample TMC ก าหนดใหมการจดท าเอกสารพรอมชนงานทตองการรองขอจดท า Limit Sample จ านวน 3 ชด โดยหลงจากการอนมตแลว TMC จะเกบ 1 ชด และอก 2 ชด จะถกสงคนให Supplier ท าการจดเกบ โดยให Supplier แยกเกบดงน ตวท 1 จะเรยกวา “MASTER LIMIT SAMPLE” จะตองถกจดเกบในสถานท ทไมกอใหเกดความเสยหาย และเปลยนแปลงทเกดขนตาง ๆ ทสงผลกระทบตอ


SI-PU-002-01

ชนงาน / ชนสวนได ไมวาจะเปนทางดานกายภาพ และดานเคม สวนตวท 2 เรยกวา ”WORKING LIMIT SAMPLE” จะตองจดเกบ ณ จดปฏบตงานการตรวจสอบ โดยทตองอย ณ บรเวณทสามารถมองเหนไดอยางชดเจนตอการตรวจสอบ 10.1.3 กรณท “WORK LIMIT SAMPLE” ทผานการใชงานมานาน อาจเกดความเสยหาย หรอช ารด ท าใหไมสามารถอางองในการตรวจสอบได ใหทาง Supplier จดท า LIMIT SAMPLE ใหมโดยอางองคณภาพตาม MASTER LIMIT SAMPLE 10.1.4 การสง LIMIT SAMPLE เพอขออนมตจากฝายประกนคณภาพ TMC ก าหนดให Supplier สงตวอยางจรงตามจ านวนดงกลาว ซงแบงออกเปน 2 ประเภทคอ

a) ประเภททเปนชนงาน / ชนสวน และผลตภณฑ ตองสงมอบพรอม Data Check Sheet และตด Tag ทชนงานใหชดเจนและเรยบรอย จงน ามาตกลงรวมกนระหวางสวนประกนคณภาพของ TMC และ Supplier

b) ประเภททเปนวตถดบ ตองผานการทดสอบกอนจาก Supplier (กรณท Supplier สามารถทดสอบไดเอง) พรอมสงตวอยาง และใบรบรองผลการทดสอบ (ในกรณทเปนวตถดบประเภทสารเคมใหยนเฉพาะใบรบรองเพยงอยางเดยว)

10.2 การควบคม Limit Sample ตวอยางทกชนตองม Tag และผลการอนมตของสวนประกนคณภาพตดไว และตองจดเกบไวตลอด

อายการใชงานของตวอยางนน ๆ และตองมการจดเกบไวไมใหเกดความเสยหาย (กรณทช ารดเสยหายตองจดท าและขออนมตใหมอก 3 ชดตามทไดกลาวมาขางตน) ซงระยะเวลาในการครอบคลมใหมการจดเกบมรายละเอยดดงน a) ขนาด : ให Supplier จดเกบไวอยางนอย 1 ป แลวจดท าใหม (กรณทมการแกไขแมพมพ

หรอ Tooling ตาง ๆ ในระหวางจดเกบ 1 ป ใหจดท าเอกสารและขออนมตใหม 3 ชด) b) ส : ใหมการจดเกบไวอยางนอย 6 เดอน แลวจดท าใหม หรอขนอยกบความเหมาะสมทจะ

ตกลงรวมกนระหวางสวนควบคมคณภาพของ TMC กบ Supplier c) สภาพทวไป : ใหขนอยกบดลยพนจของสวนควบคมคณภาพของ TMC และ Supplier ทจะ

ตกลงรวมกน


SI-PU-002-01

11 การควบคมสารปนเปอน เพอใหการปฏบตงานของ Supplier รองรบกบ TMC Customer Requirement และกฏหมาย เกยวกบสภาพแวดลอมของแตละประเทศ Supplier ตองควบคมการปฏบตงานทเกยวของกบสารปนเปอนทมผลกระทบตอสภาพแวดลอมดงน 11.1 Supplier ตองทบทวน Customer Requirement และทบทวนสญลกษณทระบถงการควบคมสารปนเปอนทเกยวของกบสภาพแวดลอมทระบใน Drawing

11.2 กรณท Supplier ใชสารปนเปอนไมตรงตามท TMC ก าหนด Supplier ตองท าการทดสอบหาสารปนเปอนจากวตถดบ ชนงาน น ามนกนสนม น ามนขนรป สมารค โดยการสงตวอยางให Lab Test 11.3 Supplier ตองตรวจสอบผล Test เปรยบเทยบกบคามาตรฐานของ TMC วาอยภายใตมาตรฐานหรอไม กรณทไมผานมาตรฐานของ TMC ตองด าเนนการแกไขอยางเรงดวน 11.4 Supplier ตองรายงานผล Test ให TMC ตามวาระ หรอตาม Requirement 11.5 TMC ก าหนดวาระในการสงผล Test ยนยนสารปนเปอนใหกบ TMC ลงใน Control Plan อยางนอยปละ 1 ครง หรอทกครงทมการเปลยนวตถดบ น ามนกนสนม น ามนขนรป หรอสมารค

TMC Customer Standard

(SoC),PFOS Detail

TOYOTA SoC (Substance of (Environmental) Concern) ก าหนดสารทมไดในชนสวนตามขอก าหนด - Pb = Lead < 0.05% - Hg = Mercury < 0.05% - Cd = Cadmium < 0.005%

- Crb+ = Hexavalent C HROMIUN < 0.02%

- PFOS Control ควบคมตามระเบยบ PFOS ของ EU HONDA

SoC (Substance of (Environmental) Concern) ก าหนดสารทมไดในชนสวนตามขอก าหนด - ตะกว : < 0.1 % โดยมวล (24-A06, 24-A14, 24-A16, 24-A98) - ตะกว : < 0.4 % โดยมวลรวม (24-A04,24-A13) - ตะกว : < 0.5 % โดยมวลรวม (24-A09) - โครเมยม 6+ : < 0.1 % โดยมวลรวม (25-A01, 25-A02, 25-A98) - ปรอท : < 0.1 % โดยมวลรวม (26-A98) - แคทเมยม : < 0.01 % โดยมวลรวม (27-A01, 27-A03, 27-A98) การควบคม PFOS สารทบงคบใชตามกฏหมาย 76/76/EU : สารเปอรฟลออไรเทน (PFOS) โดยมรายละเอยดดงน - PFOS < 0.1 % ไมโครกรม ตอ ตารางเมตร


SI-PU-002-01

THAI HONDA SoC

Substance STD. (PPM)

Cd Cadmium 50 Pb Lead 100 Hg Mercury 100

Crb+ Hexavalent Chromium (Line Plating Use Chemical Crb+ (Free))

100

PBB Polybrominated Biphenyls 100

PBDE Polybrominated Biphenyl Ethers หมำยเหต : น ำมนทใชในกำรขนรป หรอใชในกำรผลตชนสวน ผผลตจะตองใชน ำมนตำมท TMC ก ำหนดเทำนน


SI-PU-002-01

12 การประเมนความสามารถของผสงมอบประจ าเดอน 12.1 ดานคณภาพ (Quality Performance) ในทก ๆ เดอน TMC จะมการประเมนประสทธภาพของ Supplier ดานคณภาพและสงให Supplier รบทราบดวยเอกสาร “SUPPLIER MONTHLY EVALUATION” (FR-QA-173) (เอกสารอางองท 23) โดยมขนตอนและเกณฑการประเมนดงน


ซงในการประเมนดานคณภาพ จะน าจ านวนของเสยทตรวจพบในขนตอนรบเขา และทพบในกระบวนการผลตของ TMC โดยเทยบสดสวนของเสยตอ 1 ลานชน (Part Per Million = PPM) โดยมสตรในการค านวณดงน

หมายเหต : Detect Defect Quantity หมายถง จ านวนของเสยทตรวจพบ Delivery Quantity หมายถง จ านวนชนงานทสงทงหมดในเดอนนน ๆ เกณฑในการประเมนคะแนนดานคณภาพ จะแบงเปน 4 หวขอดงนคอ

1) RANK OF TROUBLE คอชนงานทสงมอบมปญหาหรอไม (คะแนนเตม 30 คะแนน) - กรณปญหาเปน RANK A ถกหกคะแนน 30 คะแนน - กรณปญหาเปน RANK B ถกหกคะแนน 10 คะแนน - กรณปญหาเปน RANK C ถกหกคะแนน 5 คะแนน

2) PPM (คะแนนเตม 30 คะแนน) PPM < 4 5 – 30 30 up คะแนน ได 30 คะแนน หก 10 คะแนน หก 30 คะแนน

3) จ านวนครงทเกดปญหา / TROUBLE (30 คะแนน)

จ านวนครง 1 ครง 2 ครง > 3 up คะแนน ไมถกตดคะแนน หก 10 คะแนน หก 30 คะแนน

ด าเนนการแกไขและปรบปรง

ประเมนผลคณภาพประจ าเดอน

วเคราะหการด าเนนการแกไข วเคราะหเปรยบเทยบเดอนถดไป

รกษามาตรฐาน

รบผลประเมนประจ าเดอน ท าการวเคราะห

ไมผานเกณฑ ผานเกณฑ

= PPMDetect Devect Quantity X 1,000,000

Delivery Quantity


SI-PU-002-01

4) การใหความรวมมอในการประสานงานดานคณภาพ ( การตอบกลบ TROUBLE, การสง Data Inspection Result List หรอการสง Mill Sheet เปนตน) (10 คะแนน) - ON TIME ไดคะแนนเตม - < 1 Week ถกหก 5 คะแนน - > 1 Week ถกหก 10 คะแนน

คะแนนทไดทง 4 หวขอจะถกน ามารวมกน (1+2+3+4) และจดเกรดคะแนนในการประเมนดงน

กรณทผลการประเมนประจ าเดอนไมบรรลเปาหมายท TMC ตงไว Supplier ตองด าเนนการดงน

1) Supplier มคา PPM เกน 5 PPM หรอไดรบ TROUBLE REPORT มากกวา 5 ฉบบตอเดอน Supplier ตองจดท ารายงานวเคราะหปญหาดวยหลกการ 4M และก าหนดแผนการด าเนนการปรบปรงแกไขในเดอนถดไปใหชดเจนสงให TMC พจารณาตรวจสอบ

2) Supplier ไดผลคะแนนในการประเมนต ากวา 86% Supplier ตองจดท ารายงานวเคราะหปญหาดวยหลกการ 4M แลวก าหนดแผนการด าเนนการปรบปรงแกไขในเดอนถดไปใหชดเจน และสงแผนให TMC พจารณาตรวจสอบผลการแกไขตามแผน

3) Supplier มผลการประเมนดานคณภาพท เกรด B หรอเกรด C ตอเนอง 3 เดอน ทาง TMC จะท าการตรวจสอบระบบบรหารคณภาพของ Supplier แบบ Process Audit ซงผลจากการ Audit Supplier ตองไดรบคะแนนมากกวา 80% ขนไป

4) กรณเกดปญหามความรนแรงสง (RANK A) หรอมปญหาหลดรอดยก Lot การผลต ทาง TMC จะเขาไปตรวจสอบระบบบรหารคณภาพยงสถานทผลต แบบ Process Audit ทนท และผลในการประเมนตองไดรบคะแนนมากกวา 80% ขนไป

5) กรณทผลการ Audit ไมถง 80% ทาง TMC จะก าหนดแผนงานเพอเขาตรวจตดตามเปนระยะๆ จนกวาผลประเมนจะผาน 80% ตามท TMC ก าหนด

กรณทผลการประเมนประจ าปไมบรรลเปาหมายท TMC ตงไว Supplier ตองด าเนนการดงน 1) TMC จะสรปผลคะแนนประจ าป และคดเลอกกลม Supplier ทไมบรรลตามเปาหมายของ TMC 2) TMC จะด าเนนการก าหนดแผนการตรวจตดตามระบบบรหารคณภาพขององคกร Supplier เพอเขา

ตรวจสอบ 3) TMC จะด าเนนการตรวจตดตามระบบบรหารคณภาพแบบเตมระบบ และ Supplier ตองไดรบผลการ

ตรวจตดตามมากกวา 80% ขนไปจงจะถอวาผาน 4) กรณทผลการตรวจตดตาม Supplier ดงกลาวไมผานตามเกณฑทก าหนด TMC จะก าหนดแผนงานเขา

ตรวจตดตามซ าจนกวาจะผานตามเกณฑ หรออาจจะพจารณาโยกยายการผลตไปยง Supplier ทมศกยภาพทสงกวา

คะแนนทไดรบ เกรด – ผลการด าเนนงาน

มากกวา 86 คะแนน 56 – 85 คะแนน ต ากวา 55 คะแนน

เกรด A – BEST เกรด B – MIDDEL เกรด C - WORST


SI-PU-002-01

12.2 ดานการสงมอบ (Delivery Performance) การประเมนดานการสงมอบ TMC จะแบงระดบคะแนนในแตละหวขอทท าการประเมน เปน Level ตาง ๆ ในการประเมนแตละเดอน และท าการสรปผลการประเมนในแตละเดอนสงให Supplier รบทราบดวยเอกสาร “TMC Supplier

Evaluation” (FR-PU-033) (เอกสารอางองท 24) และมการตดตามศกยภาพดานการสงมอบอยางตอเนอง ซงม Route การด าเนนงานดงน

1 Month

3 Months

6 Months

1 Year

THAI MARUJUNTIME SUPPLIER

Every Time

Delivery

Daily ReportMat'l (FR-PU-042)

PART (FR-PU-050)

COPY

Received

Daily ReportMat'l (FR-PU-042)PART (FR-PU-050)

Daily ReportMat'l (FR-PU-042)PART (FR-PU-050)

COPY

TMC Supplier Evaluation(FR-PU-033)

TMC Supplier Evaluation(FR-PU-033)

Send President

Summary Data

CheckCompare Target

Fail

Follow Up

Pass

CheckCompare Target Plan Improvement

Follow Up

CheckCompare Target

Fail

Pass

Fail

Pass

Follow Up

CheckCompare Target

Follow UpContinue3 Years

Meeting SupplierHalf Year

Meeting SupplierEnd Of Year

Fail

Pass

Corrective Action Request (CAR)(FR-QMS-012)

DAV Sheet(FR-PU-043)

Supplier's AuditCheck List

(FR-QA-018)


SI-PU-002-01

TMC จะท ำกำรประเมนผลกำรสงมอบ Supplier ซงแยกประเภทดงน A) Supplier Part ผผลต หรอสงมอบชนงำน / ชนสวนทส งซอภำยในประเทศ B) Supplier Material ผผลต หรอผสงมอบวตถดบ ทส งซอภำยในประเทศ C) Outsource ผ ผลต หรอสงมอบผลตภณฑตำมขอก ำหนดของTMC หรอน ำมำเปนชนสวนในกำร

ประกอบกำรผลต ผลตภณฑหลกของ TMC หรอผขำย/ผใหบรกำร ทไดรบมอบหมำยใหด ำเนนกำรแทน TMC เพอด ำเนนกจกรรมตำมท TMC ก ำหนด หรอตองกำร

ทงนเกณฑในกำรประเมนกำรสงมอบ Supplier ดงกลำวจะท ำกำรประเมนโดยใชเกณฑดงตอไปน 12.2.1 กำรประเมน Supplier Part (A) และ Supplier Material (B) 1) เวลาในการสงมอบ (On Time Delivery) (คะแนนเตม 30 คะแนน)

TMC จะพจารณาใหคะแนนจากความตรงตอเวลา / วนทก าหนดในการสงมอบตามเงอนไขท TMC ตกลงกบ Supplier กรณท Supplier ไมสามารถสงมอบไดตามก าหนด หรอมการเปลยนแปลงการสงมอบ Supplier จะตองแจงเปนเอกสารให TMC พจารณาอนมตทกครง และหากมการสงมอบทท าใหเกดคาใชจายขนสงพเศษเพมเตม (Premium Freight) อนเนองมาจาก Supplier สงมอบไมตรงก าหนด ทาง Supplier จะตองเปนผรบผดชอบคาใชจายทงหมด ซงเวลาในการสงมอบนนมเกณฑในการใหคะแนนดงน

% เวลาสงมอบทงเดอน คะแนนทไดรบ มากกวา 91% ขนไป ตงแต 81 – 90% ตงแต 51 – 80% ตงแต 41 – 50% นอยกวา 40%

30 คะแนน 25 คะแนน 20 คะแนน 15 คะแนน

0 คะแนน (ไมไดรบคะแนน)

2) ความสามารถในการสงมอบตามค าสงซอ (Accuracy Of Delivery Criteria) (คะแนนเตม 30 คะแนน) TMC จะพจารณาจากความสามารถในการสงมอบผลตภณฑทมคณภาพ ครบตามจ านวนตามค าสงซอท TMC จดท าใบสงซอไปยง Supplier กรณท Supplier ไมสามารถสงมอบไดตามจ านวนท TMC สงซอ Supplier จะตองจดท าเอกสารชแจงเพอใหทาง TMC รบทราบและพจารณาอนมต ซงเกณฑในการใหคะแนนมดงน

% ปรมาณการสงมอบทงเดอน คะแนนทไดรบ มากกวา 91% ขนไป ตงแต 81 – 90% ตงแต 51 – 80% ตงแต 41 – 50% นอยกวา 40%

30 คะแนน 25 คะแนน 20 คะแนน 15 คะแนน

0 คะแนน (ไมไดรบคะแนน)

3) การควบคมมาตรฐานการบรรจในการสงมอบ (Packing Standard) (คะแนนเตม 10 คะแนน) TMC จะพจารณาการใหคะแนนจากลกษณะการบรรจผลตภณฑทสงมอบใหกบ TMC วาไมสงผล


SI-PU-002-01

เสยหายหรอเปนปญหากระทบกบคณภาพของผลตภณฑท Supplier สงมอบให TMC มการบรรจตรงตามมาตราฐาน (Packing Stand) ท ผานการอนมตจาก TMC ตดฉลากช บง (Tag) ถกตองตรงกบผลตภณฑทสงมอบ รวมถงมการควบคมดแลความสะอาด และสภาพของภาชนะทบรรจใหอยในสภาพพรอมใชงาน โดย TMC มเกณฑในการใหคะแนนดงน

% Packing STD ทงเดอน คะแนนทไดรบ มากกวา 91% ขนไป ตงแต 50 – 90% นอยกวำ 50%

10 คะแนน 5 คะแนน 0 คะแนน

4) ความถกตองของเอกสารในการสงมอบ (Document Accuracy) (คะแนนเตม 10 คะแนน)

พจารณาจากความถกตอง สมบรณ ของเอกสารในการสงมอบ มรายละเอยดถกตองตรงกบผลตภณฑทสงมอบ และถกตองตรงตามใบสงซอ เกณฑการใหคะแนนมดงน

% ความถกตองของเอกสาร คะแนนทไดรบ มากกวา 91% ขนไป ตงแต 50 – 90% นอยกวา 50%


5) ความรวมมอในการปฏบตตามกฏระเบยบดานสงแวดลอมและความปลอดภยในการสงมอบ (คะแนน

เตม 10 คะแนน) พจารณาจากความรวมมอในการรวมพฒนา ปรบปรงแกไขปญหาในการสงมอบตามท TMC แจง รวมถงความปลอดภยในการสงมอบในการด าเนนการสงมอบจากเจาหนาทสงมอบของ Supplier และการปฏบตตามกฏระเบยบของทาง TMC อยางเครงครด เชน การสวมใสอปกรณความปลอดภยในการสงมอบ (PPE), มการจดการเรองควนรถ หรอไมมน ามนรถรวซมในบรเวณทสงมอบขณะสงมอบผลตภณฑใหกบ TMC ซงมเกณฑใหคะแนนดงน

% ความรวมมอในการสงมอบ คะแนนทไดรบ มากกวา 91% ขนไป ตงแต 50 – 90% นอยกวา 50%


6) ไดรบขอรองเรยนจำกลกคำ เนองจำกไดรบผลกระทบจำกปญหำในกำรสงมอบจำก Supplier (Special

Status customer notifications telated to delivery issued) (คะแนนเตม 10 คะแนน) พจำรณำจำกใบ Trouble Report ของลกคำ ทสงใหกบ TMC เพอแจงปญหำหรอขอรองเรยนเนองจำกไดรบผลกระทบซงมสำเหตเกดจำกปญหำในกำรสงมอบทมำจำก Supplier ซงมเกณฑใหคะแนนดงน

ไดรบขอรองเรยนจำกลกคำ คะแนนทไดรบ ไมเคยไดรบขอรองเรยนเลย ไดรบขอรองเรยน แค 1 ครง

ไดรบขอรองเรยนมำกกวำ 1 ครง



SI-PU-002-01

ซงคะแนนรวมทไดในแตละหวขอ (1+2+3+4+5) จะน ามาจดเปนล าดบเกรดของ Supplier ดงน

คะแนนรวมทไดรบ เกรด / ผลการด าเนนงาน 95 – 100 คะแนน 85 - 94 คะแนน 75 – 84 คะแนน

นอยกวา 74 คะแนน

เกรด A = Best (ยอดเยยม) เกรด B = Good (ด)

เกรด C = Medium (ปานกลาง) เกรด D = Poor (ควรปรบปรง)

12.2.2 การประเมนการสงมอบ Outsource (C) Outsource จะเปนกลมผขำย หรอผใหบรกำร ผลตภณฑทตองรวมประเมนคณภำพ กบผใชผลตภณฑ เชน กำรประเมนผขำย หรอผลตส สำรเคม ทใชในกำรผลต ผลตภณฑของ TMC หรอผขำย ผใหบรกำรเกยวกบกำรทดสอบ เครองมอสอบเทยบ โดยเจำหนำทจดซอท ำกำรประเมนรวมกบผใชผลตภณฑ หรอผรบบรกำร ลงในเอกสาร “แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรการจากภายนอก” (FR-PU-058) (เอกสารอางองท 25) ซงมหวขอและเกณฑในการประเมนดงน

หวขอในการประเมน Outsource หวขอในการประเมน คะแนนเตม

ควำมสำมำรถในกำรสงมอบ/ใหบรกำร (Delivery & Service Capacity) คณภำพของผลตภณฑ/บรกำร (Quality Production/Service) กำรแกไขปญหำเมอไดรบแจง (Feedback of problem) กำรตดตอประสำนงำน และเอกสำรในกำรสงมอบ (Coordination & Document) ไมกอปญหำสงแวดลอม และไมมขอรองเรยนทเกดจำกสนคำ หรอบรกำร

30 30 20 10 10

เกณฑในกำรใหคะแนนจะพจำรณำจำกรำยละเอยดดงน

1) ควำมสำมำรถในกำรสงมอบ/ใหบรกำร (Delivery & Service Capacity) (คะแนนเตม 30 คะแนน) พจำรณำจำกกำรสงมอบสนคำ หรอผลตภณฑ/บรกำร ตรงตำมก ำหนดทส งซอ แบงเปนระดบคะนนดงน

มำกกวำ 80% ขนไป = 30 คะแนน ตงแต 71-79% = 20 คะแนน ตงแต 51-70% = 10 คะแนน นอยกวำ 50% = 0 คะแนน

2) คณภำพของผลตภณฑ/บรกำร (Quality Production/Sevice) (คะแนนเตม 30 คะแนน) มำกกวำ 90% ขนไป = 30 คะแนน ตงแต 71-89% = 20 คะแนน ตงแต 51-70% = 10 คะแนน นอยกวำ 50% = 0 คะแนน


SI-PU-002-01

3) กำรแกไขปญหำเมอไดรบแจง (Feedback of problem) (คะแนนเตม 20 คะแนน) กรณไมมปญหำตองแจงเลย = 20 คะแนน มปญหำตองแจงแตนอยกวำ 50% ของกำรสงมอบ = 10 คะแนน มปญหำตองแจงมำกกวำ 50% ของกำรสงมอบ = 0 คะแนน

4) กำรตดตอประสำนงำน และเอกสำรในกำรสงมอบ (Coordination & Document) (คะแนนเตม 10 คะแนน)

มำกกวำ 80% ขนไป = 10 คะแนน ตงแต 71-79% = 5 คะแนน ตงแต 51-70% = 2.5 คะแนน นอยกวำ 50% = 0 คะแนน

5) ไมกอปญหำสงแวดลอม และไมมขอรองเรยน (คะแนนเตม 10 คะแนน) มำกกวำ 80% ขนไป = 10 คะแนน ตงแต 71-79% = 5 คะแนน ตงแต 51-70% = 2.5 คะแนน

นอยกวำ 50% = 0 คะแนน

ซงผลคะแนนรวมในแตละหวขอ จะถกน ำมำจดเปนเกรดตำมระดบผลคะแนนดงน

คะแนนรวมทไดรบ เกรด / ผลกำรด ำเนนงำน 90 – 100 คะแนน 80 - 89 คะแนน 70 – 79 คะแนน

นอยกวำ 69 คะแนน

เกรด A = Best (ยอดเยยม) เกรด B = Good (ด)

เกรด C = Medium (ปำนกลำง) เกรด D = Poor (ควรปรบปรง)

กรณท Supplier ไดรบผลคะแนนต ากวา 75 คะแนน หรอมผลคะแนนเปนเกรด C ทาง TMC จะออกเอกสาร

“Corrective Action Request-CAR” (FR-QMS-012) (เอกสารอางองท 26 Supplier ตองท าการวเคราะหสาเหต และหาแนวทางปองกนการเกดปญหาซ า Supplier ตองตอบกลบเอกสารดงกลาวภายใน 1 สปดาห นบจากวนทไดรบเอกสาร และหาก Supplier ยงไดรบผลประเมนทไมเปนตามเปาหมาย หรอมผลคะแนนเปนเกรด C ตดตอกนเปนเวลา 3 เดอน Supplier ตองจดท าแผน Improvement ในการปรบปรงแกไข สงให TMC เพอพจารณา และในกรณทยงคงมผลประเมนดงกลาวตดตอกนเปนเวลา 6 เดอน TMC จะเขาตรวจประเมน ณ สถานทปฏบตงานของ Supplier โดย TMC จะตดตามวดผลดานการสงมอบตอเนองหลงจากท าการทวนสอบ ถา Supplier ยงไมไดแกไขปรบปรง และยงไดรบผลประเมนไมเปนไปตามเปาหมายเชนเดม Supplier จะตองจดท ารายงานการวเคราะหปญหาโดยใชหลกการทง 5 และใหฝายบรหารของ Supplier เขามารายงานท TMC ดวยตนเอง


SI-PU-002-01

กรณทเกดปญหาการสงมอบระหวางการประเมนผลประจ าเดอน ซงแบงความรนแรงของปญหาดงน ระดบของปญหา / Rank รายละเอยดความรนแรงของปญหาทเกดขน

A รนแรงทสด B รนแรงมาก C รนแรง

ปญหาการสงมอบไมเปนไปตามก าหนด สงผลกระทบการผลตของลกคา TMC (Short) ปญหาการสงมอบไมเปนไปตามก าหนด สงผลกระทบการสงมอบใหลกคา TMC (Delay) ปญหาการสงมอบไมเปนไปตามก าหนด สงผลกระทบการผลตของ TMC (Short TMC)

ระยะเวลาในการตอบกลบเอกสาร Trouble Report (FR-QA-004)(เอกสารอางองท 21) ระดบของปญหา / Rank การด าเนนการในการตอบเอกสาร

A รนแรงทสด B รนแรงมาก C รนแรง

Supplier ตองตอบกลบภายใน 3 วน และเขามารายงานการแกไขปญหาท TMC Supplier ตองตอบกลบภายใน 5 วน และเขามารายงานการแกไขปญหาท TMC Supplier ตองตอบกลบภายใน 1 อาทตย

ตารางการด าเนนกจกรรมการแกไขและปองกนดานการสงมอบ

เงอนไขตามผลการประเมน ประจ าเดอน ประจ าป

เกรด คะแนน จ านวน (เดอน) การด าเนนการ จ านวน (ป) การด าเนนการ

ต ากวา หรอ = C

<75

1 CAR 1 QAV-1

3 เดอนตอเนอง Plan

Improvement 2 ปตอเนอง QAV-1

6 เดอนตอเนอง DAV พจารณาตามความเหมาะสม

เงอนไขตามผลการประเมน ประจ าป

ผลการประเมนดาน D & Q ไมไดตามเกณฑ ตามทประกาศไปยง Supplier แตละป และมงานดาน

คณภาพ Lot Out

จ านวน (ป) การด าเนนการ

1 ป QAV-1

2 ปตอเนอง QAV-1 และลดการใหงาน New Model

3 ปตอเนอง หยดการใหงานใหม

และพจารณาการยายงานออกจากบรษท


SI-PU-002-01

13 การทวนสอบและการพฒนาระบบคณภาพผสงมอบ การทวนสอบและการพฒนาระบบคณภาพ เปนการตรวจประเมนเพอพฒนา Supplier ซงทาง TMC จะแบงเปน 2 ประเภทดงน

13.1 ประเภทท 1 QAV-1 (Quality Assurance Visit-1) คอ การทวนสอบคณภาพทมจดประสงคเพอทบทวนระบบคณภาพของผผลต และสถานะของระบบคณภาพของผผลต ซงกลมเปาหมายในการตรวจสอบจะท าการคดเลอก Supplier ทตองเขาไป QAV-1 ดงน

- Supplier ทผลตชนสวนเกยวกบความปลอดภยทส าคญ - Supplier ท TMC มความเหนวาจ าเปนตองไดรบการทวนสอบ ซงหวขอในการตรวจสอบของ QAV-1 มดงน

1) นโยบายคณภาพ และโครงสรางองคกร 2) ระบบคณภาพ 3) การควบคม Spec และ Design 4) การควบคมเอกสารและขอมลทบนทก 5) การควบคมผผลตท 2,3 6) การควบคมชนสวน 7) การควบคมกระบวนการ 8) การควบคมเครองมออปกรณในการผลต 9) การตรวจสอบขนสดทาย และการทดสอบความนาเชอถอ 10) การควบคมการแกไขปญหา และการพจารณาใชชนสวนกรณพเศษ 11) การตรวจสอบคณภาพภายใน 12) การฝกอบรมดานคณภาพ 13) สภาพการน า SQM ของ TMC ไปปฏบต

ความถในการทวนสอบ TMC จะจดท าแผนเพอทวนสอบยงสถานทผลตของ Supplier อยางนอยปละ 1 ครง ซงอาจมการเปลยนแปลงได ขนอยกบการพจาณาผลประเมนทางดานคณภาพ และทางดานการสงมอบของ Supplier 13.2 ประเภทท 2 QAV-2 (Quality Assurance Visit-2) คอ การตรวจสอบเฉพาะกจ มการก าหนดขอบเขตในการทวนสอบ เพอใหเปนไปตามจดประสงคทตงไว เชน

- เมอเกดปญหาดานการสงมอบทมสาเหตจากผผลต / ผสงมอบ (DAV) - เมอมกระบวนการผลตใหมทใชในการผลตชนงานทเปนรนใหม (New Model) หรอรนทแตกยอยเพมเตมจากรนเดม (Minor Change) หรอตามท TMC พจารณาวาตองทวนสอบ ซงในการตรวจสอบเฉพาะกจนน อาจจะเปนการทวนสอบแคดานคณภาพ หรอดานการสงมอบดานใดดานหนงเทานน Supplier ตองสงขอมลหลกฐานส าเนาใบรบรองระบบคณภาพ และส าเนาใบรบรองระบบการจดการสงแวดลอม ท Supplier ไดรบปปจจบนใหกบ TMC กรณท Supplier อยในชวงด าเนนการจดท าระบบคณภาพ หรอระบบการจดการสงแวดลอม Supplier ตองจดท าแผนในการด าเนนการสงให TMC เพอ Up Date ขอมลระบบคณภาพประจ าป ทงนอยางนอย Supplier จะตองไดรบรองระบบคณภาพ ISO 9001


SI-PU-002-01

14 การรบค าสงซอวตถดบ และชนสวน

TMC ใชระบบสารสนเทศในการสงใบสงซอ และ Tag Barcode ผานระบบ “P/O On Web” ซงทาง Supplier จะตองลงทะเบยนผใชงาน เพอขอ User และ Password ในการใชงาน ฝายจดซอของ TMC จะจดท าใบสงซอและมการอนมตใบสงซอผานระบบสารสนเทศดงกลาว จากนนระบบ “P/O On Web” จะสง Email แจงเตอนไปยง Email ท Supplier ไดลงทะเบยนไวเพอให Supplier ทราบวามใบสงซอใหม Supplier ตองท าการ Download Purchase Order กอนจงจะสามารถ Download Tag Barcode ได และ Supplier ตองตรวจสอบขอมลในใบสงซอ หากพบปญหาใหรบประสานงานกบฝายจดซอของ TMC ทนท Supplier ตอง Download Tag Barcode เพอใชตดภาชนะเพอสงมอบชนงานประจ าวนตามก าหนดสงมาให TMC ตามจ านวนทระบใน Tag Barcode ซงจะยดจาก Packing Standard ท ผานการอนมตจาก TMC แลว กรณท Supplier ไมสามารถสงมอบไดตามจ านวนทระบใน Tag Barcode Supplier ตองแจง หรอประสานงานกบเจาหนาทจดซอของ TMC เพอใหจดท า Tag Barcode ชดเชย หรอยกเลกค าสงซอท Supplier ไมสามารถสงมอบไดกอนถงก าหนดสงมอบเพอไมให TMC เกดปญหา ทงนใบสงซอในระบบ “P/O On Web” จะแสดงขอมลยอนหลงไมเกน 7 วนนบจากก าหนดวนสงมอบเทานน Supplier จงตองเขามาตรวจสอบในระบบอยางสม าเสมอเพอไมใหค าสงซอของ TMC ตกหลน ซงชองทางในการเขาระบบ “P/O On Web” Supplier สามารถเขาผาน Web site ของ TMC ได หรอแสกน QR Code จากใบสงซอทเคยไดรบ


SI-PU-002-01

15 การควบคมทรพยสนของ TMC ทรพยสนของ TMC คอ เครองจกร แมพมพ Jig หรอสงอนจ าเปนตอการผลตชนสวนท TMC ใหยมตามขอตกลงรวมกนกบ Supplier โดย Supplier ตองจดท าบญชประวตเพอควบคมทรพยสนทไดรบมอบจาก TMC และด าเนนกจกรรมเพอบ ารงรกษาตามระยะเวลาทเหมาะสมเพอใหทรพยสนคงสภาพพรอมใชงานตลอดเวลา ทงน TMC จะเขาไปตรวจสอบทรพยสนยงสถานทเกบของ Supplier ตามระยะเวลาทสมควร หรออยางนอยปละ 1 ครง ทงนก าหนดการทาง TMC จะแจงให Supplier ทราบเปนลายลกษณอกษรกอนถงก าหนดทกครง Supplier ตองบงชทรพยสนของ TMC ดวยวธการทแสดงอยางถาวร และสามารถแยกแยะดวยสายตาไดวาเปนทรพยสนท TMC ใหยม และในการใชทรพยสนของ TMC ทาง Supplier จะตองท าการดแลรกษาทรพยสนท TMC ใหยมนนตามวธการท TMC ก าหนดให และท าการควบคมบนทกในการดแลรกษาดงกลาวเพอใหสามารถรกษาระดบคณภาพใหไดอยางเหมาะสม กรณท TMC ไมไดก าหนดวธการดแลรกษาให Supplier จะตองก าหนดวธการในการดแลรกษาทรพยสนของ TMC ดวยตนเอง กรณทจะไมไดใชทรพยสนท TMC ใหยมเปนเวลานาน Supplier ตองท าการดแลรกษาทรพยสนดงกลาวอยางเหมาะสม เพอไมใหความเทยงตรง หรอฟงกชนการท างานของทรพยสนนนดอยลง และเมอจะน ามาใชงานอกครง Supplier ตองตรวจสอบเปนพเศษกอนน ามาใชงาน เพอใหมนใจวาจะไมเกดปญหาใดๆ และ Supplier ตองมบนทกการซอมบ ารง Supplier โดยควบคมการจดเกบบนทกดงกลาวอยางนอย 20 ป กรณทมค าสงของ TMC เกยวกบการใชทรพยสนของ TMC Supplier จะตองปฏบตตามค าสงนน และตองไมน าทรพยสนนนไปใชนอกเหนอจากวตถประสงคท TMC ใหยม ยกเวนแต TMC จะเหนวาจ าเปนหรอสมควร หามน าไปใหเชา หรอน าไปจ านอง และหามน าไปใหแกบคคลทสามอยางเดดขาด การปฏบตเมอเกดความผดปกต กรณททรพยสนท TMC ใหยมเกดสญหาย หรอไดรบความเสยหาย หรอพบวามสภาพไมเหมาะสมกบการใชงานอยางเหนไดชด Supplier ตองรายงานให TMC ทราบ และตองก าหนดมาตรการแกไขปญหาโดยหารอตกลงรวมกบ TMC พรอมทงตองท าการควบคมบนทกการแกไขปญหาดงกลาวดวยทงน บนทกการจดการเมอเกดความผดปกตกบทรพยสนดงกลาวตองควบคมการจดเกบบนทกอยางนอย 20 ป กรณท TMCตองการรองขอให Supplier คนทรพยสนท TMC ใหยม Supplier จะตองสงคนทรพยสนนนตามวนเวลา และสถานท ท TMC ก าหนด


SI-PU-002-01

16 การใชเอกสารในการด าเนนงานขนตอนตางๆ 16.1 เอกสารอางองท 1 DESIGN CHANGE REVIEW RECORD (NEW PART) (FR-NM-018)

การบนทกเอกสาร Design Change Review Record (New Part)(FR-NM-018)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

ระบหมายเลขชนงานหลก ระบชอชนงานหลก ระบชอลกคา ระบรนของชนงานหลก ระบหมายเลขชนงานยอย (ตามล าดบสวนประกอบของชนงานหลก) ล าดบการแกไข Drawing ชองวางใสรปภาพของชนสวนหลก วนทเปลยนแปลง ระบ Event ทใชงาน ระบล าดบหนาเอกสาร ลงชอผจดท าเอกสาร ลงชอผตรวสอบเอกสาร ลงชอผอนมตเอกสาร ชองวางใสรปภาพของชนสวนประกอบยอย

Main part No. Part name.

Customer Model Page………Of………

Difference point & revise

START GO 2 NEW MODEL Rev.1 Rev.2 Rev.3 Rev.4

Part No. Part No. Part No. Part No. Part No. Part No.

Date Date Date Date Date

No.

1

Effective event Effective event Effective event Effective event Effective event



No.




No.




No.


ISSUE DATE : 7 / Oct / 2013 FR-NM-018-00

Rev. No.

Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No.

Rev. No. Rev. No.

Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No.

Rev. No. Rev. No. Rev. No. Rev. No.

Rev. No. Rev. No. Rev. No.

NEW Model

Rev. No. Rev. No. Rev. No.

Design Change Review Record New Part In charge Check Approved

10

1 2

3 4

5

6

7

8

9

11 12 13

14 1414 14 14


SI-PU-002-01

16.2 เอกสารอางองท 2 CONTROL PLAN (FR-QA-027)

ตนแบบ ระดบความส าคญ PROTOTYPE (SC)ทดลองผลต วนทเรมใชPRE-LAUNCH ORIGINAL DATEผลตจรง ภาพวาดMASS PRODUCTION DRAWING REV NO.

แผนภมการไหลของกรรมวธ (PROCESS-FLOW CHART)

กรรมวธ การปฏบตงานรวมคอในระหวางกรรมวธทเปนงานหลกจะมการตรวจคณภาพไปดวย การเกบPROCESS MULTIPLE OPERATION - - MAINLY PROCESSING PLUS QUALITY CHECK STORAGEตรวจสอบปรมาณ การปฏบตงานรวมคอการตรวจสอบคณภาพเปนงานหลกและจะมการนบจ านวนไปดวย การขนสงQUANTITY MULTIPLE OPERATION - - MAINLY QUALITY CHECK PLUS COUNTING HANDINGตรวจสอบคณภาพ เสนแบงแยกเขตการปฏบตงาน เสนครอมกนไมตดกน การไหลเวยนของกรรมวธQUALITY INSP. OPERATION ZONE DIVIDER CROSSING LINES WITH NO INTERSECTION PROCESS FLOW

PAGE

CONTROL PLAN

เลขทควบคมCONTROL NO.

ผรบผดชอบ ผตรวจสอบ ผอนมต

บรษทล กคาCUSTOMER

ผจดท าเอกสาร ผตรวจสอบ

ผรบรอง ผอนมตNO DATE REVISION DETAIL OF REVISION PAGE

REV. วนทแกไข รายละเอยดการแกไข หนาทแกไข

(COMBINATIONS OF SYMBOLS CAN BE USED TO SHOW MULTIPLE OPERATION PROCESS) NO DEPT. TEL.NAME-LASTNAMEสญล กษณแผนภมการไหล FLOW CHART SYMBOLS ARE REFER FROM JIS 2806 คณะผจดท า (CORE TEAM)

NO. PART NO. PART NAME MAKER IN-HOUSE CKD.ล าดบ หมายเลขชนสวน ชอชนสวน แหลงทมา SOURCE

117 MOO.4 BANGPRAKRU ,NAKORNLUANG , AYUTHAYA 13260 PART NAME.62 MOO.4 KHOKYAE , NONGKHAE , SARABURI 18230 รน

CHECKED BY APPROVED CHARGE CHECKED BY APPROVED

MODEL

ผอนมตหมายเลขชนสวน

THAI MARUJUN CO.,LTD.PART NO.ชอชนสวน

EVENT OF CONTROL PLAN

บรษทหรอฝายทออกเอกสารISSUER COMPANY OR DEPARTMENTแผนควบคมกระบวนการ

ISSUE BY

PAGE

ความถของขอมลท การควบคมเงอนไขการผลต ประกอบ (อปกรณ เครองมอ แมพมพ อปกรณปองกน ความดนน ามน แรงดนไฟฟา อณภม อน ๆ )ตองรายงานกบไป

จดทต

องควบค

ม

CRIT

ICAL

ITE

M

ความถการยนยน เอกสารอางอง รายการควบคม (EQUIPMENT,DIETOOL,FAILE SAFE EQUIPMENT OIL PRESSURE etc.)

CONFIRM

แผนควบคมกระบวนการCONTROL PLAN

ล าดบ

กรรมวธ

PROC

ESS

ORDE

R

ชอกรรมวธคณลกษณะทางคณภาพ (QUALITY CHARACTERITIC)

ความถในการยนยน

MANUFACTURING CONDITION CONTROL

แผนการแกไขถงลกคา

(PROCESS NAME) รายการควบคม คามาตรฐาน ผปฏบตงาน วธการยนยนล าดบ CONTROL ITEM STANDARD RESP.PERSON CONFIRM REFER DATA REPORT

FREQUENCY OFCONTROL RESP.PERSON CONFIRM คาควบคม ผปฏบตงาน วธการยนยน

CONFIRM REFERเอกสารอางอง

REACTION /VALUE METHOD FREQUENCY TO CUSTOMERS VALUE METHOD FREQUENCY CORRECTIVE ACTION

CONTROL ITEM


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร CONTROL PLAN (FR-QA-027)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17 18 19 20 21 22 23

24 25 26 27

เลอกประเภทการวางแผนการควบคม (ตนแบบ, ทดลองผลต, ผลตจรง) โดยท าเครองหมาย ✓ ลงในชอง ระบหมายเลขชนสวนหลก ระบชอชนสวนหลก ระบรนของชนสวนหลก ระบสญลกษณความส าคญของผลตภณฑ (Special Characteristic (SC) คณลกษณะพเศษ) ระบวนทเรมใชเอกสาร หมายเลขของ Drawing ทมการเปลยนแปลง ระบชอบรษทหรอฝายทออกเอกสาร ระบชอบรษทลกคา ระบหมายเลขควบคมเอกสาร เชน 001 เปนเอกสารตวท 1 (Running No.) ระบแผนภมการไหลของกระบวนการ/กรรมวธ ระบล าดบชนสวนยอย ระบหมายเลขของชนสวนยอย (Part No.) ระบชอของชนสวนยอย (Part Name) ระบแหลงทมาของชนสวนยอย - Supplier / บรษทผผลตชนสวน หรอบรษทผรบจางชวง - In House ชนสวนทผลตภายในบรษท - CKD น ามาจากบรษทผผลตชนสวนจากตางประเทศ ระบชอคณะผจดท า (Core Team) ระบครงทท าการแกไขเอกสาร ระบวนท ทท าการแกไขเอกสาร ระบรายละเอยดการแกไขเอกสาร ระบหนาของเอกสารทท าการแกไข ฝายทออกเอกสารลงนามอนมตตามล าดบ (21.1 ระบบรษททจดท าเอกสาร) ระบจ านวนหนาเอกสาร ฝายทออกเอกสารท าการลงนามอนมตตามล าดบ (ในชวง Pre Production ฝาย New Model จะเปนผอนมต และชวง Mass Production ฝายประกนคณภาพจะเปนผอนมต) ชองส าหรบลกคาผมอ านาจลงนามอนมต ระบล าดบกรรมวธ/กระบวนการ ระบชอกรรมวธ / กระบวนการ ระบจดควบคมเปนพเศษ เชน MQS Point


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร CONTROL PLAN (FR-QA-027)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 28 29 30

ระบคณลกษณะทางคณภาพ ซงไดแก 28.1 ระบล าดบทในแตละกระบวนการ 28.2 ระบรายการควบคม 28.3 ระบคามาตรฐาน 28.4 ระบผปฏบตงาน 28.5 ระบวธการยนยน 28.6 ระบความถการยนยน 28.7 ระบเอกสารอางอง ระบความถของขอมลทตองการรายงานกบไปถงลกคา ระบการควบคมเงอนไขการผลต / ประกอบ ซงไดแก 30.1 ระบรายการควบคม 30.2 ระบคาทควบคม 30.3 ระบผปฏบตงาน 30.4 ระบวธการยนยน 30.5 ระบความถการยนยน 30.6 ระบเอกสารอางอง 30.7 ระบแผนการแกไข


SI-PU-002-01

16.3 เอกสารอางองท 3 INSPECTION RESULT LIST (STANDARD) (FR-QA-001)

(Page 1/2)

: DATE :

: LOT No. :

: DWG No. :

SKETCH

CUSTOMERSUPPLIER

CONFIRM APPROVED

REV.

INSPECTION STANDARD IINDEX No.

( INSPECTION RESULT LIST )PAGE

PART No.

PART NAME

MODEL

Inspection Item Total OK NG PercentageJUDGEMENT

Shape

Hole / Dimension ACCEPTABLE INSPECTOR CONFIRM APPROVED

Trim Line UNACCEPTABLE

Total TEMPORARY USE

TMC

INSPECTOR

DATE DESCRIPTION INSPECTOR CHECKED APPROVED

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

21

15

22

23

11 12 13

14

16 17 18 19 20


SI-PU-002-01

(Page 2/2)

: DATE :

: LOT No :

: DWG No. :

No. X

REMARK

INSPECTION ITEMS METHOD JUDGE

PART No.

PART NAME

MODEL

JUGDEMENT SYMBLE (JUDGE) = OK = NG = TEMPORARY UNIT = MM

INSPECTION STANDARD IINDEX No.

( INSPECTION RESULT LIST )PAGE

XSAMPLE

STANDARD

2

3

4

5

6

7

8

24 25 26 7 2829


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร INSPECTION RESULT LIST (STANDARD) (FR-QA-001)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

ระบ หมายเลขชนสวน (Part No.) ระบ ชอชนสวน (Part Name) ระบ รนชนสวน / Type ระบ วนทท าการตรวจสอบ ระบ Lot ทท าการผลต ระบ Number DWG. ระบ หมายเลขควบคมเอกสาร ระบ จ านวนหนาเอกสาร ระบ รปต าแหนงการตรวจสอบ ระบ จ านวน Inspection Item Shape, Hole / Dimension, Trim Line ทท าการตรวจสอบ ระบ จ านวน Inspection Item Shape, Hole / Dimension, Trim Line ทท าการตรวจสอบ OK ระบ จ านวน Inspection Item Shape, Hole / Dimension, Trim Line ทท าการตรวจสอบ NG ระบจ านวน Percentage Inspection Item Shape, Hole / Dimension, Trim Line ทท าการตรวจสอบ ระบเครองหมาย ในชอง Judgement ซงมหวขอใหเลอกดงน ACCEPTABLE = ยอมรบได UNACCEPTABLE = ยอมรบไมได TEMPORARY USE = ใชไดชวคราว ระบครงทท าการแกไขเอกสาร จ านวนครงทมการแกไขแลว ชองการแกไขเตม ใหตดครงท 01 หรอ 02 ขนไปตามล าดบ ระบวน / เดอน / ป ทท าการแกไขเอกสาร ระบรายการเปลยนแปลงแกไขทมการเปลยนแปลงแบบ / Spec / อน ๆ ลงชอผทท าการแกไขเอกสาร ลงชอผทท าการตรวจสอบเอกสาร ลงชอผทท าการอนมตเอกสาร ระบ Customer ทจดสง Data ไปให / ระบ Supplier ทท าการตรวจสอบ Data Customer / Supplier ลงนามอนมต (แลวแตกรณวาเอกสารสงไปใชในสวนไหน) ระบชอผทท าการลงบนทกเอกสาร, ผทท าการตรวจสอบเอกสาร และผทอนมตเอกสาร ระบ ล าดบท ระบ ต าแหนงในการตรวจสอบ ระบ เครองมอในการตรวจสอบ ระบ มาตรฐานในการตรวจสอบ ระบ คาในการตรวจสอบ ท าการหาคา X Bar (คาทท าการตรวจสอบไดบวกกนแลวหารดวยจ านวนชนงานทงหมดทท าการตรวจสอบ) แลวท าการ Judgement ge (O = OK, X = NG, = TEMPORARY)


SI-PU-002-01

16.4 เอกสารอางองท 4 POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FR-NM-001)

การบนทกเอกสาร POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FR-NM-001)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ระบ ชอลกคา ระบ ชอชนสวน ระบ หมายเลขชนสวน ระบ รนชนสวน / TYPE ระบ รายชอคณะท างาน ระบ ปทผลตชนสวน ระบ ผรบผดชอบกระบวนการ (ชอผผลต /ฝายงาน และกลมงาน ทงนรวมถงชอผสงมอบชนสวน) ระบ วน เดอน ป ทก าหนดเสรจสน ซงไมควรเกนก าหนดวนเรมตนผลต กรณมการจดท า FMEA โดยผสงมอบ (SUPPLIER) วน เดอน ป ทก าหนดเสรจสนไมควรเกนก าหนดวนทจะตองสง PPAP หมายเลขเอกสารทการ CONTROL LOG ครงทแกไขเอกสาร หมายเลขหนาของเอกสาร ชอผจดท าเอกสาร

Customer FMEA Number

Part Name Revision no.

Part No. Year Process Responsibility Page of

Model Key Date Prepared By :

Core Team FMEA Date ( Orig.)

Process

StepControls

Detection

POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS

( PROCESS FMEA )

DOC. NO. FR-NM-001-01ISSUE DATE : 14 / May / 2010

Function

RP

N

Action Results

Responsibility

& Target

Completion Date

Action Taken

Completion

Date Severity

Occurr

ence

Dete

ctionPotential Cause(s)

of Failure

Cla

ssific

ation

Potential Effect(s)

of Failure

Recommended

Action

Dete

ction

Severity

Requirement

RP

N

Current Design

Controls

Prevention

Occurr

ence

Potential Failure

Mode

Date : / /

Approve Review Prepare

THAI MARUJUN CO.,LTD.1

2

3

4

5

6 7

8

9

10

11

12

13

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FR-NM-001)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

วนเรมเอกสาร ชอกระบวนการเรมตน ความตองการ ขอก าหนดทควบคม แนวโนมของลกษณะขอบกพรอง แนวโนมของผลจากขอบกพรอง ความรนแรงของปญหา การจ าแนกประเภท แนวโนมของสาเหต / กลไกล แนวทงการควบคมปองกน โอการทเกดขน วธควบคมการตรวจจบ ผลการตรวจจบ RISK PRIORITY NUMBER การกระท าทแนะน า ความรบผดชอบ & เปาหมายทคาดวาเสรจสน ก าหนดการทด าเนนการแลวเสรจ ความรนแรงของปญหา โอกาสทเกดขน RISK PRIORITY NUMBER


SI-PU-002-01

16.5 เอกสารอางองท 5 FULL LAY-OUT (FR-QA-035)

Part No. Part Name Date

Model Drawing no. Rev no. (Ecn no.)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Total point

Check point

ISSUED DATE : 25 / Sep / 2012

FULL LAY-OUT

Page

FR-QA-035-02

Standard Judgement

% OK

% NGNG point

Description Inspection Tools

OK point

No.Data

Group Leader

___/___/___

Bloc Leader

___/___/___

Leader

___/___/___

Report By

___/___/___

1 2

3 4

5

6

7 8 9 10 11 12

13

14

15 16

17 18

19


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร FULL LAY-OUT (FR-QA-035)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

ระบหมายเลขชนงาน ระบชอชนสวน ระบรนชนสวน ระบหมายเลขแบบ (DWG NO.) ระบวนทท าการตรวจสอบ ระบล าดบของการแกไข DWG ระบล าดบทท าการตรวจสอบ ระบหวขอทท าการตรวจสอบ ระบเครองมอทใชในการตรวจสอบ ระบมาตรฐานในการตรวจสอบ บนทกผลการตรวจสอบ ตดสนใจ OK, NG ระบจ านวนจดทตรวจสอบทงหมด ระบจ านวนจดทตรวจสอบไดจรง ระบจ านวนจดทผานมาตรฐาน ระบเปอรเซนตทผานมาตรฐาน ระบเปอรเซนตทไมผานมาตรฐาน ระบเปอรเซนตทไมผานการตรวจสอบ ระบรายชอผตรวจสอบ และอนมตตามล าดบ


SI-PU-002-01

16.6 เอกสารอางองท 6 VARIABLE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-090)

Date Repeat Time CharacteristicInstrument Name Spec Max ModelInstrument Code Spec Min Quantity Pcs.Line Center Spec Inspector Person

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 1

23

Average(X) XaRange(R) Ra

B 123

Average(X) XbRange(R) Rb

C 123

Average(X) XcRange(R) Rc

Rp

UCLR = LCLR =

Repeatability : Equipment Variation (EV) Repeat K1 Tolerance width (TW)2 0.8862 Formula: %EV = 100 * (EV/TV)

EV = 3 0.5908 %EV = %Reproducibility:Inspector Variation(AV) Inspector K2

2 0.70713 0.5231 Formula : % AV = 100 * (AV/TV)

AV = %AV = %* n = number of parts , r = repeat timeRepeatability & Reproducibility (R&R) JUDGEMENT:

ยอมรบ % GR&R นอยกวา 10%

Part K3 Formula :% R&R =100*(R&R/TV) ปรบปรง % GR&R มากกวา 10%

R&R = 2 0.7071 %R&R= % ไมเกน 30 %

3 0.5231 ไมยอมรบ % GR&R มากกวา 30%

Part variation (PV) 4 0.4467Formula : PV = Rp * K3 5 0.403 Formula : % PV =100*(PV/TV)

PV = 6 0.3742 %PV = %Total variation (TV) 7 0.3534 การประเมนผล NDC

8 0.3375 ndc = 1.41(PV/GRR) ยอมรบ เมอคา ndc >=59 0.3249 ควรปรบปรงเมอคาndc<5แต>2

TV = 10 0.3146 ไมยอมรบ เมอคา ndc <2COMMENT :

0.00

Measurement Unit Analysis % of Tolerance width

Part Average(Xp)

Range Average (R) D4 = 3.27 for 2 trial and 2.58 for 3 trial

Inspector Repeat Part Quantity Sample Average

Measurement System Analysis Variable Gauge R&R StudyPAGE

Formula : AV = (Xdiff * K2)2 - (EV2 / nr)

Formula: EV = R*K1

Formula : R&R = (EV2 + AV2 )

Formula : TV = ( R&R2 + PV2

::

::

::

:: :

: ::

RcRbRaR ++

MinXMaxX -diffX RD *4 RD *3

Report by Checked Approved

1

20 21


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร VARIABLE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-090)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

ระบ จ านวนหนาเอกสาร ระบ วนทท าการตรวจสอบชนงาน ระบ เครองมอทใชในการตรวจสอบ ระบ รหสเครองมอทใชในการตรวจสอบ ระบ LINE ทท าการตรวจสอบ ระบ จ านวนครงทท าการตรวจสอบซ า ระบ คาความคลาดเคลอนทมากกวา STD ระบ คาความคลาดเคลอนทนอยกวา STD ระบ คา STD จรง ลกษณะของชนงาน ระบ รนชนงานทท าการตรวจสอบ ระบ จ านวนชนงานทท าการตรวจสอบ ระบ จ านวนคนทท าการตรวจสอบ ระบ ชอพนกงานทท าการตรวจสอบคนท 1 / ระบคาทท าการตรวจสอบ ( 1 คน ท าการตรวจสอบ 3 ครง / 10 ชน) ระบ ชอพนกงานทท าการตรวจสอบคนท 2 / ระบคาทท าการตรวจสอบ ( 1 คน ท าการตรวจสอบ 3 ครง / 10 ชน) ระบ ชอพนกงานทท าการตรวจสอบคนท 3 / ระบคาทท าการตรวจสอบ ( 1 คน ท าการตรวจสอบ 3 ครง / 10 ชน) ท าการตดสนคาทท าการตรวจสอบ (ยอมรบ / ปรบปรง / ไมยอมรบ) โดยท าเครองหมาย ✓ ลงในชอง ท าการประเมนผล NDC (ยอมรบ / ปรบปรง / ไมยอมรบ) โดยท าเครองหมาย ✓ ลงในชอง ลงชอผทท าการลงบนทกเอกสาร ลงชอผทตรวจสอบเอกสาร ลงขอผทอนมต เอกสาร


SI-PU-002-01

16.7 เอกสารอางองท 7 ATTRIVUTE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-091)

(Page 1/2)

DOC NO. : FR - QA - 091 หนำINDEX NO. : ISSUED DATE : 10/01/05REVISE : 01

GAGE NAME :

GAGE No. :

PRODUCT : All operators

PROCESS : 1 GOOD = agree within and All Operators

CHARACTORISTIC : 0 NO GOOD = between each agree with

Other standard

Known Population Y/N Y/N

Sample # Attribute Code Try #1 Try#2 Try #3 Try #1 Try#2 Try #3 Try #1 Try#2 Try #3 Agree Agree

1 -

2 -

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

8 -

9 -

10 -

11 -

12 -

13 -

14 -

15 -

16 -

17 -

18 -

19 -

20 -

21 -

22 -

23 -

24 -

25 -

26 -

27 -

28 -

29 -

30 -

31 -

32 -

33 -

34 -

35 -

36 -

37 -

38 -

39 -

40 -

41 -

42 -

43 -

44 -

45 -

46 -

47 -

48 -

49 -

50 -

% APPRAISER SCORE(1)

->

% SCORE VS. ATTRIBUTE(2)

->

SCREEN % EFFECTIVE SCORE(3)

->

SCREEN % EFFECTIVE SCORE vs. ATTRIBUTE (4)

->

Note:

(1) Operator agrees with him/herself on both trials

(2) Operator agrees on both trials with the known standard

(3) All operators agreed within and between themselves

(4) All operators agreed within and between themselves AND agreed with the known standard

(5) Enter Pass/Fail, Good/Bad, Accept/Reject or other labels which indicate status of inspection

STUDIED DATE :

Attribute Legend5 (used in computations)

Operator # A Operator # B Operator # C

CHECKED REPORTED

Measurement System AnalysisATTRIBUTE GAUGE R&R STUDY

APPROVED

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

23

24

25

26

27

28

29

30


SI-PU-002-01

(Page 2/2)

DOC NO. : FR - QA - 091INDEX NO. : ISSUED DATE : 10/01/05REVISE : 01

% Appraiser1

Source Operator # A Operator # B Operator # C Operator # A Operator # B Operator # C

Total Inspected #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

# Matched #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

False Negative (operator biased toward rejection) 0 0 0

False Positive (operator biased toward acceptance) 0 0 0

Mixed 0 0 0

95% UCL #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

Calculated Score #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

95% LCL #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!

Total Inspected 50 50

# in Agreement #VALUE! #VALUE!

95% UCL #VALUE! #VALUE!

Calculated Score #VALUE! #VALUE!

95% LCL #VALUE! #VALUE!

Notes :

(1) Operator agrees with him/herself on both trials

(2) Operator agrees on both trials with the known standard

(3) All operators agreed within and between themselves

(4) All operators agreed within and between themselves AND agreed with the known standard (5) UCL and LCL are the upper and lower confidence interval bounds, respectively

False Alarm

Rete

Acceptable for the appraiser ≥ 90% ≤ 2% ≤ 5%

Marginally acceptable for the appraiser - mey need improvement ≥ 80% ≤ 5% ≤10%

Unacceptable for the appraiser - needs improvement < 80% > 5% >10%

Summary All The Information. Effectiveness Miss RateFalse Alarm

Rate

Final

Conclusion

#VALUE! #DIV/0! #DIV/0!






Comment :

Screen % Effective Score3

Decision

#VALUE!

#VALUE!

#VALUE!

Miss Rate

Operator (C)

%Score vs Attribute2

Screen % Effective Score vs Attribute4

Decision

EffectivenessDecision

Measurement system

Operator (A)

Operator (B)

Decision

Measurement System Analysis

ATTRIBUTE GAUGE R&R STUDY

Statistical Report - Attribute Gage R&R Study

Effectiveness - Analysis

หนำ

22

31


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร ATTRIVUTE GAUGE R&R STUDY (FR-QA-091) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

22

23 24 25 26 27 28 29 30 31

วนทท าการตรวจสอบ ชอของเครองมอวด รหสของเครองมอวด ชนงานตวอยางทใชวดทดสอบ กระบวนการทใชเครองมอวด คณลกษณะพเศษของชนงานทท ามาใชในการวดเพอวเคราะห จ านวนชนงานตวอยางทเปน GOOD จ านวนชนงานตวอยางทเปน NO GOOD จ านวนชนงานทใชวดเพอทดสอบ สถานะของชนงานตวอยางทเปน GOOD หรอ NO GOOD สญลกษณแสดงผลการวด คาทไดจากการวดครงทหนงของพนกงานคนทหนง คาทไดจากการวดครงทสองของพนกงานคนทหนง คาทไดจากการวดครงทสามของพนกงานคนทหนง คาทไดจากการวดครงทหนงของพนกงานคนทสอง คาทไดจากการวดครงทสองของพนกงานคนทสอง คาทไดจากการวดครงทสามาของพนกงานคนทสอง คาทไดจากการวดครงทหนงของพนกงานคนทสาม คาทไดจากการวดครงทสองของพนกงานคนทสาม คาทไดจากการวดครงทสามของพนกงานคนทสาม แสดงผลการวดของพนกงานทง 3 คน Y = ตรวจสอบไดเหมอนกนทกครงและทกคน N = ตรวจสอบไดไมเหมอนกนทกครงและทกคน แสดงผลการวดของพนกงานทง 3 คน Y = ตรวจสอบไดเหมอนกนทกครงและทกคนและตรงกน STD N = ตรวจสอบไดไมเหมอนกนทกครงและทกคนและไมตรงกบ STD แสดงคาเปอรเซนตของ APPRISER SCORE ของพนกงานคนทหนง แสดงคาเปอรเซนตของ SCORE VS. ATTRIBUTE ของพนกงานคนทหนง แสดงคาเปอรเซนตของ APPRISER SCORE ของพนกงานคนทสอง แสดงคาเปอรเซนตของ SCORE VS. ATTRIBUTE ของพนกงานคนทสอง แสดงคาเปอรเซนตของ APPRISER SCORE ของพนกงานคนทสาม แสดงคาเปอรเซนตของ SCORE VS. ATTRIBUTE ของพนกงานคนทสาม แสดงคา SCREEN % EFFECTIVE SCORE แสดงคา SCREEN % EFFECTIVE SCORE & ATTRIBUTE PAGE 2/2 (ประเมนผลโดยสตรส าเรจ) แสดงผลสรปจากการวด โดยสรปจากชองแสดงผล FINAL CONCLUSION ถาผลเปน ACCEPT = ยอมรบ , ถาผลเปน UNACCEPT = ไมยอมรบ


SI-PU-002-01

16.8 เอกสารอางองท 8 MATERIAL LIST & COMPONENT PART (FR-QA-140)

การบนทกเอกสาร MATERIAL LIST & COMPONENT PART (FR-QA-140) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

ระบชอสถานประกอบการ ระบรหสของสถานประกอบการ ระบชอรนของชนงาน รปภาพ หรอภาพวาดของชนงาน ระบชอของชนงาน ระบหมายเลขของชนงาน ระบจ านวนของชนงาน ระบ MATERAIL SPEC (ORIGINAL = ใช MAT’L SPEC ตาม DWG, LOCAL = ใช MAT’L ไมตรงตาม DWG)

ระบทมาของ MATERAIL ลกคาพจารณาอนมต ผประกอบการลงนาม

SUPPLIER NAME : SUPPLIER CODE :MODEL USE :

SKETCH

ORIGINAL LOCAL INHOUSE OUTSIDE IMPORT

REMARK :

JUDGEMENT : NOTE :NOTE :

CUSTOMER SUPPLIER

ISSUE DATE : 17/04/2007 FR-QA-140-00

SOURCENO. Q'TY

MAT'L SPECPART NAME PART NO.

MATERIAL LIST & COMPONENT PART

APPROVED CHECKED REPORTED

/ / / // /

APPROVED CHECKED REPORTED

/ / / // /

ACCEPTED UNACCEPTED

1

2

3

5 6 7

8 9

10 11


SI-PU-002-01

16.9 เอกสารอางองท 9 Preliminary Process Capability (Ppk) (FR-QA-053)

Part No. Standard LimitPart Name. USL :Model LSL :Measuring Instrument CharacteristicsPICTURE : Date

Q'TY SEMPLE

123456789

10

n = 0 X = #DIV/0! SD = #DIV/0!

Ppk = Pp = USL - LSL

= Min #DIV/0! #DIV/0! 6SD

Ppk = #DIV/0! Pp = #DIV/0!

Judgement : Ppk ³ 1.67 Accepted Ppk < 1.67 Need improvedComment : Checked Approved Report By Checked Approved

Preliminary Process CapabilityClass

Production Dept. QA Dept. / New Model Dept.

Xi - X)2n

i = 1n-1

-=

_

Min ( USL - X )3SD , ( X - LSL )

3SD

,

__

1

2

3

4

11

5

6

7

8

9

10

12

13 14

16

18

20

21

15

17

19

23 22


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร Preliminary Process Capability (Ppk) (FR-QA-053)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

ระบหมายเลขชนสวน ระบชอของชนสวน รนของชนสวน เครองมอทใชวด STANDARD LIMIT (เสนแสดงคามาตรฐาน) USL: UPR STANDARD LIMIT (เสนแสดงคาพกดความความเผอดานสงสดหรอดานบวก+) LSL : LOWER STANDARD LIMIT (เสนแสดงคาพกดความเผอดานต าสดหรอดานลบ-) CHARACTERISTICS (จดตรวจสอบทตองควบคมเปนพเศษ) ระบระดบความส าคญของผลตภณฑ (SPEICAL CHARACTERISTIC (SC) คณลกษณะพเศษ) วนทท าการตรวจสอบ ระบรปชนสวนทน ามาท าการตรวจสอบ จ านวนชนสวนทท าการตรวจสอบ และผลการตรวจสอบ จ านวนตวอยาง คาเฉลย สวนเบยงเบนมาตรฐาน สตรการค านวณหาคา Ppk สตรการค านวณหาคา Pp คา Ppk ทค านวณได คา Pp ทค านวณได การ Judgement Ppk > 1.67 Accepted / Ppk < 1.67 Need Improved Comment สวนงานทจดท าเอกสาร (QA, New Model) ลงนามตามล าดบ ฝาย Production ลงนามทกครงทมการจดท าเอกสาร


SI-PU-002-01

16.10 เอกสารอางองท 10 x -R Control Chart (FR-QA-062)

การบนทกเอกสาร x -R Control Chart (FR-QA-062) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

ระบหมายเลขของชนสวน ระบชอของชนสวน ชอรนของชนสวน เครองมอทใชในการวด STANDARD LIMIT (เสนแสดงคามาตรฐาน) USL : UPR STANDARD LIMIT (เสนแสดงคาพกดความเผอดานสงสด หรอดานบวก +) LSL : LOWER STANDARD LIMIT (เสนแสดงคาพกดความเผอดานต าสด หรอดานลบ -) Characteristics (จดตรวจสอบทตองควบคมเปนพเศษ) ระบคณลกษณะพเศษ ของชนสวนทน ามาท าการตรวจสอบ (ระบใน DWG เชน HS, HA,HB,HC,N เปนตน)

รปภาพแสดงต าแหนงของชนสวนทท าการตรวจสอบ / สตรการค านวณและการ Judgement กราฟแสดงคาเฉลย x

กราฟแสดงคาพสย R วน – เดอน-ป ทท าการตรวจสอบ ล าดบครงทท าการสมตรวจสอบ

Part No. : Standard Limit : 15

Part Name : USL : 20

Model : LSL : 10

Measuring Instrument : Characteristics :

2 3 4 5 6 7

1.8 1.023 0.729 0.58 0.483 0.419

0 0 0 0 0 0.076

3.264 2.574 2.282 2.114 2.004 1.924

1.128 1.693 2.059 2.33 2.534 2.704

X = #DIV/0! R= 0.00 n = 5

1 UCL= X + [ A2 * R ] =

2 X

3 LCL= X - [ A2 * R ] =

4

5 R UCL= D4 * R =

###### 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Sx = R = =

d2

Cp= USL - LSL

6Sx

Cpk = min( #DIV/0! , #DIV/0! )

Cpk = , Cp =

Judgement :Cpk ≥ 1.33 Accepted

เมอมจดอยนอกเสนควบคม Cpk < 1.33 Need improvedเมอมการเปลยนรนหรอหลงการซอมชนสวน อปกรณเมอมการแกไขคณภาพผดปกตหรอเปลยนวธการ

Rev No. Date

ISSUED DATE : 28 / Jan / 2014 FR-QA-062-04

X-R Control ChartRank

Picture

ลกษณะของกราฟทผดปกต

nA2D3D4d2

Date

Frequency

Q'ty

Samp

le

#DIV/0!

#DIV/0!

0.00

X

R 0.00 0.00

Inspecter2.33

Date Problem Point Problem / Cause Corrective Action Result Cpk= min [ ( USL - X , ( X - LSL ) ]

3Sx 3Sx

#DIV/0! #DIV/0!

QA Dept. Production Dept. วธการเขยนกราฟ

Reported by Approved by Checked by Approved by

Description Reported by Approved by

X - CHART

R - CHART

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

R - CHART

5

4

3

6

7

8

2

9 20 21 22 23

24 25 26 27 28

29 30


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร x -R Control Chart (FR-QA-062)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

จ านวนชนสวนทท าการสมตรวจสอบ และคาทวดได คาเฉลย คดไดจาก ผลรวมของคาทวดไดทงหมด หารดวยจ านวนครงทตรวจสอบ คาพสย คดไดจาก คาทมากทสดลบดวยคาทนอยทสด ลงชอผทท าการตรวจสอบ ระบวนทตรวจสอบ ระบต าแหนงทเกดปญหา ระบสาเหตทท าใหเกดปญหา ระบการด าเนนการแกไข ระบผลของการด าเนนการแกไข ระบครงทท าการแกไขเอกสาร ระบวนทเปลยนแปลง ระบรายละเอยดทท าการแกไข ระบผทท าการแกไขเอกสาร ระบผทท าการอนมตเอกสาร ฝายคณภาพ ลงนามผจดท าเอกสาร และผอนมตเอกสาร ฝายผลต ลงนามผตรวจสอบเอกสาร และผอนมตเอกสาร


SI-PU-002-01

16.11 เอกสารอางองท 11 SAMPLE PART APPROVAL SHEET (FR-NM-011)

การบนทกเอกสาร SAMPLE PART APPROVAL SHEET (FR-NM-011)


วนททท าการอนมตเอกสาร หมายเลขของชนงาน ชอของชนงาน หมายเลขของ ECN. ทมการเปลยนแปลง จ านวนชนงานทใชในการประกอบรถ 1 คน น าหนกจรงของชนงาน (หนวยเปนกโลกรม และใชทศนยม 3 ต าแหนง) ระบชอรนของชนงาน ระบชอผผลตชนงาน (Supplier) ภาพถายของชนงาน อธบายลกษณะของชนงาน ต าแหนงของผอนมตเอกสารของ TMC ต าแหนงของผอนมตเอกสารของ Supplier

DATE :

PART No. PART NAME ECN. No. Q'TY./UNIT WEIGHT MODEL MAKER

NOTE :

CHECKED

REPORTED

ISSUE DATE : 18 / JAN / 2011 DOC.NO. FR-NM-011-00

Picture :

SAMPLE PART APPROVAL SHEET

TMC

APPROVED

CHECKED

REPORTED

APPROVEDSUPPLIER /CUSTOMER

1

2 3 4 5 6 7 8

9

10

11

12


SI-PU-002-01

16.12 เอกสารอางองท 12 CHECKING AIDS (FR-QA-145)

การบนทกเอกสาร CHECKING AIDS (FR-QA-145)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

ระบหมายเลขชนสวน ระบชอชนสวน ระบรนของชนสวน ระบวนท ระบรหสการเปลยนแปลง ระบน าหนก รปถาย CHECKING FIXTURE รปถาย NAME PLATE รายชออปกรณ PIN, CLAMP, SHIM จ านวนอปกรณ ระบชอ SUPPLIER ระบชอผจดท า ระบชอผตรวจสอบ ระบชอผอนมต ระบชอผรบ ระบชอผตรวจสอบ ระบชอผอนมต

DOC.NO :

REVISE NO :

ISSUE DATE :

PART NO : DATE :

PART NAME : ECN NO. :

MODEL : WEIGHT :

PICTURE CHECKING FIXTURE (C/F)

PICTURE NAME PLATE

2

3

PAGE

1/3/2008

FR - QA - 145

ชออปกรณNO.

1

00CHECKING AIDS

THAI MARUJUN CO.,LTD.SUPPLIER_____________________RECEIVE BYCHECKED BYAPPROVED BYAPPROVED BY CHECKED BY ISSUED BY

จ านวนอปกรณทมอยท C/F

4

5

/ // / / / / / / / / /

THAI MARUJUN CO.,LTD.

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10

11

12 13


SI-PU-002-01

16.13 เอกสารอางองท 13 INSPECTION STANDARD (FR-QA-034)

การบนทกเอกสาร CHECKING AIDS (FR-QA-034) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

ระบหมายเลขชนสวน ระบชอชนสวน ระบรนของชนสวน ระบวาระดบความส าคญของผลตภณฑ (Special Characteristic (SC) คณลกษณะพเศษ) หมายเลขของ Drawing ทมการเปลยนแปลง ระบ รปต าแหนงการตรวจสอบ ระบหมายเลขล าดบของกระบวนการ ระบรายละเอยดในการตรวจสอบ ระบ มาตรฐานในการตรวจสอบ ระบวธการ หรออปกรณทใชในการยนยนในกระบวนการเพอใหเปนไปตามมาตรฐาน ระบความถทก าหนดขนในการยนยนการควบคมเงอนไขของการผลต (ประจ า Lot, ประจ า Month) ระบเอกสารอางอง ระบวาระดบความส าคญของกระบวนการ (Special Characteristic (SC) คณลกษณะพเศษ)

PICTURE

FR-QA-034-06 ISSUED DATE : 6 / Jul / 2015

APPROVED

INSPECTION DETAIL

INSPECTION STANDARD IITHAI MARUJUN CO.,LTD. CUSTOMER / SUPPLIER RUN No.

REPORT BY CHECKED APPROVED REPORT BY CHECKED

จดควบคมทส าคญ

PAGE

/

PART No. MODEL ITEM STANDARD INSP.METHODความถการสมตรวจสอบและทดสอบ

DATA FORMประจ า LOT ประจ า MONTH

PART NAMEระดบความส าคญ

(SC)

DWG.REV. No.

No. DATE DETAIL APPROVEDCHECKEDREPORT BY


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร CHECKING AIDS (FR-QA-034) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

ระบ หมายเลขควบคมเอกสาร เชน 2018/01-001 (ป/เดอน-ล าดบท) ระบ จ านวนหนาเอกสาร ระบครงทแกไขเอกสาร ระบวนทท าการแกไขเอกสาร ระบเหตผลในการทบทวน และแกไขเอกสารโดยสงเขป ลายมอชอการลงนามของผทแกไขเอกสาร ลายมอชอการลงนามของผอนมตการแกไขเอกสาร ลายมอชอการลงนามของผรบรองเอกสารทมการแกไข ลกคา (Customer) หรอผผลต (Supplier) ลงนามอนมตเอกสารตามล าดบ เจาหนาททเกยวของของ TMC ลงนามอนมตตามล าดบ


SI-PU-002-01

16.14 เอกสารอางองท 14 PART SUMMISSION WARRANT (FR-NM-005)

Part Name Customer Part Number Rev.

Tool PO Number Dated

Additional Engineering Changes Dated

Showm on Drawing Number Purchase Order No. Weight (kg)

Checking Aid Number Engineering Change Level Dated

ORGANIZATION MANUFACTURING INFORMATION SUBMISSION INFORMATION

Organization Name and Code Customer Name / Division

Street Address Customer Contact

City State Zip Application

Note : Does this part contain any restricted or reportable substances? Yes No

Are plastic parts identified with appropriate ISO marking codes? Yes No

REASON FOR SUBMISSION ( check at least one )

Initial Submission Change to Optional Construction or Material

Engineering Change ( s ) Sub-Supplier or Material Source Change

Tooling: Transfer, Replacement, Refurbishment, or Additional Change in Part Processing

Correction of Discrepancy Parts produced at additional Location

Tooling Inactive > than 1 year Other - please specify below

SUBMISSION LEVEL (Check One )

Level 1 - Warrant only ( and for designated appearance item, an Appearance Approval Report ) submitted to customer.

Level 2 - Warrant with product samples and limited supporting data submitted to customer.

Level 3 - Warrant with product samples and complete supporting data submitted to customer.

Level 4 - Warrant and other requirements as defined by customer.

Level 5 - Warrant with product samples and complete supporting data reviewed at supplier's manufactureing location.

DECLARATION

I affirm that the samples represented by this warrant are representative of our parts and have been made to the applicable customer

drawings and specifications and are made from specified materials on regular production tooling with no operations other than the regular

production process. I also certify that documented evidence of such compliance is on file and available for review.

EXPLANATION / COMMENTS

List Molds / Cavities / Production Processes

Organization Authorized Signature Date

Print Name Phone No. Fax

Title

PPAP Warrant Disposition : Approved Rejected

Interim Approval

Customer Signature Date

Print Name

Comment :

Engineering Drawing

Change Level

(check)

E-mail

FOR CUSTOMER USE ONLY

ISSUE DATE : 4 / MAY / 2010 Doc. No. FR-NM-005-00

THAI MARUJUN CO.,LTD. Part Submission Warrant

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

1 2 3

4 5

6

7 8 9

10 11

12 14

13 15

16

17

18

19

20

21

22


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร PART SUMMISSION WARRANT (FR-NM-005)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

ชอของชนงาน หมายเลขของชนงาน ครงทแกไขเอกสาร ระบหมายเลขใบสงซอเครองมอ (กรณถาม) ล าดบการเปลยนแปลงทระบใน Drawing หมายเลขของ ECN. ทมการเปลยนแปลง หมายเลขของชนงานทระบใน Drawing หมายเลขใบสงซอ น าหนกจรงของชนงาน หมายเลขของ Checking Fixture หมายเลขทเปลยนแปลงของ Checking Fixture ระบชอ และรหสของ Supplier ระบทอยของ Supplier / ผผลต ระบชอลกคา (หรอแผนกทเกยวของของ TMC ระบชอบคคลทตดตอ (เจาหนาทของ TMC) ระบชอรนของชนงาน ชนมสวนประกอบของสะสารทเปนเฉพาะหรอไม (เลอกชอง YES/NO) ชนงานทเปนพลาสตก ท าเครองหมายทสอดคลองกบระบบคณภาพ (ISO) หรอไม (เลอกชอง YES/NO) เลอกค าตอบเหตผลของการสงมอบ ระบระดบการสงมอบททาง TMC รองขอ (เลอกเพยง 1 ระดบเทานน) และท าเครองหมายระบหมายเลขทแนบเอกสารมาในแฟม PPAP รายละเอยดค าอธบายเหตผลในการสงมอบ ผลการตรวจสอบวาไดตามแบบ หรอขอก าหนด หรอไม ผมอ านาจอนมตเอกสาร ลงลายมออนมตเอกสาร


SI-PU-002-01

16.15 เอกสารอางองท 15 SUPPLIER’S REQUISITION SHEET (FR-PU-026)

PART NAME PART RANK REFER. NO.(TMC ONLY)

PART NO.

MODEL REQUEST DATE

ISSUED CHECKED REVIEWED APPROVED

PERSON INCHARGE

NAME POSITION TEL NO.

FAX NO. EMAIL

SUPPLIER WOULD LIKE TO REQUEST TARGET

1) PART SAMPLE

( ) MATING PART;

( ) SAMPLE PART(CKD PART);

( ) LIMIT SAMPLE PART;

2) DOCUMENTS

( ) STANDARD;

( ) DRAWING;

( ) METHOD;

3) OTHERS

REASON FOR REQUEST

( ) WE ACCEPT ALL YOUR REQUEST ITEMS ( ) WE ACCEPT SOME YOUR REQUEST ITEMS( ) WE CANNOT ACCEPT ALL YOUR REQUEST ITEMS.

DETAILS OR COMMENTS

…./…./…. …./…./…. …./…./….

FAX TO NAME : FROM NAME : …./…./…. …./…./…. …./…./…. If you have any inquiries,please contact me as below; Phone no : Fax no : Email :

…./…./…. …./…./…. …./…./….

ISSUE DATE : 1 / Nov / 2012

SUPPLIER'S REQUISITION SHEET

TMC REPLY SHEET

Purchasing Dept./TMC

Quality Assurance Dept./TMC

FR-PU-026-01

………………………..Dept/TMC

SUPPLIER :1

2

3

4

5

6

7

89

10

11

12


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร SUPPLIER’S REQUISITION SHEET (FR-PU-026)


ชอของชนงาน หมายเลขชนงาน รนของชนงาน ล าดบความส าคญของชนสวน ระบวนทจดท าเอกสาร / รองขอใหด าเนนการ ระบเลขทควบคมล าดบเอกสารเขา (Purchase TMC) ระบชอผรบแจง ต าแหนงงาน หมายเลขโทรศพท / โทรสารทตดตอกลบได ท าการเลอกหวขอทตองการตองขอพรอมระบเหตผลเพมเตม ซงมหวขอเรองในการเรองดงน

1) Part Sample ม 3 ประเภท คอ - Mating Part - Sample Part (CKD Part) - Limit Sample Part

2) Documents - Standard - Drawing - Method

3) Others หรอนอกเหนอจากหวขอทก าหนด ระบวนทตองการไดเอกสาร หรอชนสวน ระบเหตผลทจะรองขอ เจาหนาท TMC ตอบกลบใหกบ Supplier ในการอนมตเรองทรองขอ ระบรายละเอยดหรอความคดเหนเพมเตมจาก TMC


SI-PU-002-01

16.16 เอกสารอางองท 16 PACKING STANDARD (FR-PU-054)

ORIGINAL : STORE TMC (ตนฉบบคลงสนคา TMC เปนผจดเกบ) ADMISSION DOCUMENT NO.

MATERAIL PART SINGLE PART ASSY

CONTAINER GENDER / ประเภทภาชนะ PALLET / ชนเหลก PLASTIC BOX / กลองพลาสตก OTHER / อนๆ

Weight / Pcs. Kgs. Weight Empty Container Kgs. Container Colour Container Typeน าหนกชนงานตอชน ก.ก. น าหนกภาชนะเปลา ก.ก. สของภาชนะ ชอภาชนะ

Quantity / Pack Pcs. Net weight included Kgs. Container Size mm.จ านวนชนงานตอการบรรจ ชน น าหนกบรรจรวมสทธ ก.ก. ขนาดของภาชนะ (กวางxยาวxสง) มลลเมตร

1. น าหนกรวมสทธในการบรรจชนงาน Box Plastic ตองไมเกน 25 กโลกรม

และท เปน Pallet ตองไมเกน 800 กโลกรม

2. ตองไมใชน ามนอตสาหกรรมทผลตจากพชทกชนดฉดหรอพนเพอกนสนม

3. หามใชกระดาษ /วสดไวไฟทกชนดในการรองพนภาชนะเพอบรรจชนงาน

4. หามใชภาชนะสแดงอยางเดดขาด

OK NG OK NG OK NG - ภาชนะสะอาด ไมช ารด - การตด Tag Card แนนหนา - สภาพชนงานไมสงผลปญหาเสยรป - ไมมน าขง หรอมความเปยกชน - สภาพ Tag Card ไมฉกขาด - การจดวางไมกอใหเกดรอยขดลก - ไมท าใหชนงานรวงลนได - ขอมลใน Tag Card ถกตอง - การจดวาง / เรยงเปนระเบยบ งายตอการ

และชดเจน ตรวจสอบ

020100 วนทมผลบงคบใช

ISSUE DATE : 01 / APR / 2020 FR-PU-054-04

........./........./.......... ........./........./..........Time / Date / วนท Reasons for document preparation / เหตผลในกำรจดท ำเอกสำร EFFECTIVED DATE

........./........./.................../........./.......... ........./........./.......... ........./........./..........

อนมตในการจดซอ

SUPPLIER PREPARATION BY APPROVED BY TMCISSUED BY REVIEWED BY NEW MODEL STORE QC/QA PURCHASEจดท าเอกสารโดย ตรวจสอบโดย อนมตขอมลวศวกรรม อนมตปรมาณการบรรจ อนมตคณภาพการบรรจ

Special Control Point (SCP/จดควบคมพเศษ)

สถานะการทดลองบรรจและเชคสภาพในการขนสง (ท าเครองหมาย ในชอง OK หรอ × ในชอง NG)

ภาชนะบรรจ / Packing ฉลากผลตภณฑ / Tag Card สภาพชนงาน / Product

...............................................................

PART NO (DWG.NO) / หมำยเลขชนงำน PART NAME / ชอชนงำน

MODEL / รน หมายเลขมาตรฐานวศวกรรมทควบคม SPECS SIZE / ขอก าหนดของชนดและขนาดของวตถดบREVISION RECORD CONTROL NO.

Picture And Detail / รปชนงำนและลกษณะกำรบรรจในภำชนะ Process of packing. / ขนตอนกำรบรรจ

SDS NO. / หมำยเลขใบควบคมสำรปนเปอน :

THAI MARUJUN CO., LTD. TYPE

หมายเลขทะเบยนคมเอกสารรบเขา

PACKING STANDARD PRODUCTION LOCATION

ใบมำตรฐำนกำรบรรจผลตภณฑ 1

2

3

4 5

67 8

9

10 11 12 1

14 15 16

17

18

19

20

21

22 23 24 25 26 27

2 2930


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร PACKING STANDARD (FR-PU-054)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

29

30

ระบชอผผลต ระบหมายเลขเอกสารควบคม (Run No. โดย TMC) ระบรนของชนงาน ระบหมายเลขชนงาน (จะตองเปน Part Number ในแตละ Event ตาม Drawing เทานน) ระบชอของชนงาน ระบ Model รนของชนงาน ระบหมายเลขมาตรฐานวศวกรรมทควบคม เชน A-20-01111-00 ชนดหรอประเภท และขนาดของวตถดบทใชในการผลต ระบประเภทของภาชนะทใชบรรจชนงาน ระบน าหนกชนงาน 1 ชน กอนท าการบรรจ (ใชทศนยม 3 หลกเทานน) ระบน าหนกของภาชนะเปลาทใชบรรจ (ใชทศนยม 3 หลกเทานน) ระบสของภาชนะ (หามใชภาชนะสแดง) ระบ TYPE ทใชเรยกภาชนะ หรอรหสยอทใชเรยกภาชนะแตละขนาด ระบจ านวนชนงานในการบรรจตอภาชนะ ระบน าหนกสทธทงหมดของการบรรจ (กรณเปน Box Part ตองไมเกน 25 Kgs.) ระบขนาดของภาชนะ (กวาง x ยาว x สง) ใสรปภาพชนงาน และลกษณะการบรรจ ระบค าอธบายวธการปฏบตงานการบรรจชนงาน (ตองไมสงผลท าใหชนงานเสยหายเมอขนสง) ระบหมายเลข SDS ทเกยวของกบผลตภณฑ (ทงทใชในการผลตและการจดเกบ) หมายเหตขอก าหนดททาง TMC ควบคม การประเมนสถานะการทดลองบรรจ (ทาง TMC เปนผประเมน) ระบชอผจดท าเอกสารของผผลต ระบ/ลงนามผอนมตการจดท าเอกสารของผผลต ผอนมตของ TMC สวนงาน New Model ผอนมตของ TMC สวนงานคลงสนคา ผอนมตของ TMC สวนงานการประกนคณภาพ ผอนมตของ TMC สวนงานจดซอ วนทจดท าเอกสาร และล าดบของการจดท าเอกสาร (นบจากเอกสารทไดรบอนมตจาก TMC แลวเทานน กรณแกไขรายละเอยดหวางขออนมตเอกสารไมตองเปลยนแปลงล าดบการจดท าเอกสาร) เหตผล หรอรายละเอยดในการจดท าเอกสารแตละครง (กรณเปนการจดท าเอกสารกอน Mass Production ใหระบ Lot ของการด าเนนกจกรรมวางแผนผลตภณฑใหม) วนททาง TMC อนมตใหมผลบงคบใชในการบรรจ


SI-PU-002-01

16.17 เอกสารอางองท 17 INITIAL PRODUCTION PARTS (FR-QA-139)

หมายเลข - ชนสวน

PART NO.

ชอ - ชนสวน

PART NAME

รน - ชนสวน

MODEL NAME

หมายเลข D/C เปลยนแปลง

DESIGN CHANGE NO.

รายละเอยดการเปลยนแปลง

DETAIL DESCRIPTION OF CHANGE POINT (INCLUDE SKETCH)

1 เปลยนแบบ : DESIGN CHANGE 6 เปลยนเครองจกร : MACHINE CHANGE

2 ผผลตใหม : NEW SUPPLIER 7 เปลยนเครองมอ : JIG / TOOL CHANGE

3 เปลยนวสด : MATERIAL CHANGE 8 เปลยนแมพมพ : DIE / MOLD CHANGE

4 เปลยนกรรมวธ : MANUFACTURING METHOD CHANGE 9 เปลยนวธการตรวจ : INSPECTION METHOD CHANGE

5 เปลยนขนตอน : MANUFACTURING PROCESS ORDER CHANGE 10 เปลยนวธการบรรจ/ขนสง : TRANSPOT METHOD/TYPE PACKING CHANGE

DATE

บรษททแจงเปลยน

SUPPLIER

Thai Marujun Co.,Ltd.

ผแจง

ISSUER

จ านวน

QUANTITY

LOT NO.

ชนสวนเปลยนแปลง

INITIAL PRODUCTION PARTS

FR - QA - 139 - 00

......../......../........ ......../......../........ ......../......../........ISSUED DATE : 1 / APR / 07

ควบคม NO.

CONTROL NO.

วนทออกเอกสาร

ISSUED DATE

วนทแจงเปลยน

ลายเซนผรบผดชอบ : SIGNATURE OF RESPONSIBLE PERSON

JUDGEMENT (OK / NG)

ผตรวจรบ

ผผลต ผรบของ ผตรวจสอบ

:

:

:

:

1

2

3 4 5 6 7

8

9

10

11

12

13

161514 17


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร INITIAL PRODUCTION PARTS (FR-QA-139)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

ระบหมายเลขควบคมเอกสาร ระบวนทจดท า หรอออกเอกสาร ระบชอผผลต หรอฝายทแจงเปลยนแปลง ระบชอผแจง ระบวนทแจงเปลยน หรอวนทมผลในการเปลยนแปลง ระบจ านวน ระบหมายเลข Lot ทผลต ระบหมายเลขชนงาน ระบชอของชนงาน ระบรนของชนงาน ระบหมายเลขเอกสารอางองในการเปลยนแปลง ECN NO. ระบรายละเอยดในการเปลยนแปลง วาดภาพจดทมการเปลยนแปลง วงกลมเลอกหวขอเหตผลการเปลยนแปลง ลงนามผรบผดชอบฝายประกนคณภาพของ Supplier ลงนามผรบชนงาน (TMC) ลงนามผตรวจสอบฝายคณภาพ (TMC) ระบผลการตรวจสอบการตรวจรบวา “OK” หรอ “NG” โดยผตรวจสอบฝายคณภาพของ TMC


SI-PU-002-01

16.18 เอกสารอางองท 18 PROCESS CHANGE REQUEST APPROVAL (FR-QA-108)

Page 1/2

1 เปลยนแบบ : Design Change 7 เปลยนเครองมอ : Jig / Tool Change

2 ผผลตใหม : New Supplier 8 เปลยนแมพมพ : Die / Mold Change

3 เปลยนวตถดบ : Material Change 9 เปลยนวธการตรวจ : Inspection Method Change

4 เปลยนกรรมวธ : Manufacturing Method Change 10 เปลยนวธการบรรจ / ขนสง : Transportation Method /Type Of Packing Change

5 เปลยนขนตอน : Manufacturing Process Order Change 11 อนๆ : ETC..………………………………………………

6 เปลยนเครองจกร : Machine Change

กระบวนกำรเดม / Process Old กระบวนกำรใหม /Process New

Lot No. 1 วนทผลต : จ านวนทผลต : จ านวนงานเสย:



Note :

อนมต แจงลกคาไมอนมต เนองจาก : ไมตองแจงลกคา

อนมต เนองจาก :ไมอนมต เนองจาก :

อนมต เนองจาก :ไมอนมต เนองจาก :

เงอนไขอนๆ โปรดระบ

ฝายทขออนมตเปลยนแปลง ฝายรบประกนคณภาพ ฝายทเกยวของ (ฉบบส าเนา)Remark : ในกรณทมการเปลยนแบบ /เปลยนผผลตใหม /เปลยนวสด /เปลยนกรรมวธหรอวธการ / เปลยนขนตอน /เปลยนเครองจกร /เปลยนอปกรณเครองมอ / เปลยนแมพมพ /เปลยนวธการตรวจสอบ / เปลยนวธการบรรจ ขนสง /

เปลยนพนกงาน /มการปรบปรงคณภาพ แผนกทมการเปลยนแปลงให Div. Mgr. พจารณาอนมต และ กรณทมการอนมตและปดสรปการเปลยนแปลง แผนก QA ให GM . พจารณาอนมต

ISSUED DATE : 27 / Dec / 2013 FR-QA-108-03

PAGE

วนท (Date)__________/__________/__________

หมายเลข (Control No.) : ____________________เอกสำรขออนมตเปลยนแปลงกระบวนกำร

( Process change request approval )หมำยเลขอะไหล หนวยงำน/ฝำย ผรบผดชอบ (Bloc) ผทบทวน (Mgr.) ผอนมต (GM.) ผอนมต ( Div. Mgr.)

Part No. Section (Incharge) (Checked By) (Approved By) (Approved By)

ชออะไหล

Part Name

รน

Model ______/______/______ ______/______/______ ______/______/______ ______/______/______

รำยละเอยดกำรเปลยนแปลง / Details Change

แผนกำรด ำเนนกำร (Details) เรม (Start) เสรจ (Finish) ผรบผดชอบ (Resp.)

Lot Production Control

แผนก QA พจำรณำอนมต (Quality For Confirmation)

ผรบผดชอบ ผทบทวน ผอนมต (Mgr.) ผอนมต ( GM.)

(Incharge QA) (Checked By) (Approved By) (Approved By)

______/______/______ ______/______/______ ______/______/______ ______/______/______

ผอนมต

QA พจารณาอนมตปดสรป/ Qulity Folow Up For Confimation

ผรบผดชอบ ผทบทวน ผอนมต (Mgr.) ผอนมต ( GM.)

(Incharge QA) (Checked By) (Approved By) (Approved By)

(Incharge) (Approved By)

______/______/______ ______/______/______

______/______/______ ______/______/______ ______/______/______ ______/______/______

ส าหรบลกคาพจารณาอนมต

ผรบผดชอบ

16

17

1 18

12


SI-PU-002-01

Page 2/2

Control

ItemComment (Problem) Before After Judgement Comment

ISSUED DATE : 27 / Dec / 2013 FR-QA-108-03

Machine

Material

Man

Method

Check

(Before / After )

Issue by Check by Approve By

8

PAGE

22


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร PROCESS CHANGE REQUEST APPROVAL (FR-QA-108)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

29 30

ระบหมายเลขควบคมเอกสาร วน / เดอน / ป ทจดท าเอกสาร ระบหมายเลขชนงาน ระบชอชนงาน ระบรนชนงาน ระบหนวยงาน / ผผลตชนงาน ทขออนมตการเปลยแปลง ผรบผดชอบ / จดท าเอกสาร ผทบทวนเอกสารโดยผจดการทเกยวของ ผอนมตล าดบท 1 ผจดการทวไป / ผจดการโรงงานทเกยวของ ผอนมตล าดบท 2 ผจดการแผนกทควบคม รายละเอยดการเปลยนแปลง ระบรายละเอยดกระบวนการเดมกอนการเปลยนแปลง และกระบวนการใหม รายละเอยดแผนการด าเนนการปรบปรงแกไข วน เดอน ป ทเรมท าการแกไข วน เดอน ป ทก าหนดการแกไขเสรจ ระบชอผรบผดชอบในการด าเนนงาน รายละเอยด Lot ผลตทตดตามผล แผนกคณภาพตรวจสอบเอกสาร (อนมต / ไมอนมต , แจง / ไมแจงลกคา) ผรบผดชอบพจารณาผลเบองตนจากแผนกคณภาพ ผทบทวนผลการพจารณาของแผนกคณภาพ ผจดการหนวยงานคณภาพอนมตผลการพจารณา ผจดการทวไป / ผจดการโรงงานอนมตผลการพจารณา ผลปดสรป (ผาน / ไมผาน) หลงจากสงชนงาน 3 Lot ครบตามแผนด าเนนงาน ผรบผดชอบผลปดสรปแผนกคณภาพ ผทบทวนผลการพจารณาผลปดสรปของแผนกคณภาพ ผจดการหนวยงานคณภาพอนมตผลปดสรป ผจดการทวไป / ผจดการโรงงานอนมตผลปดสรป ฝายลกคาตรวจสอบเอกสาร (อนมต / ไมอนมต) กรณท Supplier จดท าเอกสาร TMC เปนฝายอนมต และอาจระบรายละเอยดอน ๆ เพมเตมอางอง ผรบผดชอบ ผอนมต


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร PROCESS CHANGE REQUEST APPROVAL (FR-QA-108)

หมายเลข รายละเอยดในการบนทก 31 32 33 34 35 36 37 38

ชอผทเขาไปท าการตรวจสอบ ผทบทวนเอกสาร ผอนมตเอกสาร ระบรายละเอยดของการเปลยนแปลงทเกดจาก 4M ระบลกษณะกอนการแกไข (WE.) หนวยงานคณภาพท าการตรวจสอบหลงท าการแกไขตามแผน ระบผลการตรวจสอบ (OK=O , ไม OK=X) เหตผลหรอรายละเอยดอนๆ เพมเตม


SI-PU-002-01

16.19 เอกสารอางองท 19 PART RETURN SHEET (FR-QA-005)

การบนทกเอกสาร PART RETURN SHEET (FR-QA-005)

**เอกสารนฝาย TMC จะเปนผจดท าสงใหกบ Supplier เมอพบปญหาหลงจากการรบมอบ** หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

เขยนชอบคคล / ฝาย / แผนกของตนสงกดทพบการเกดปญหา ระบหมายเลขชนสวน ระบชอชนสวน ระบรนชนสวน ระบ Lot / วนทผลตชนสวน (อางองจาก Tag Card ของ Supplier) วน เดอน ป ทท าการตรวจสอบ ระบจ านวนทรบเขาทงหมดของ Lot ทพบปญหา ระบจ านวนชนงานทตองการสงคน วน เดอน ป ทจดท าเอกสาร / สงคนชนสวน หมายเลขเอกสารอางอง ลงชอเจาหนาทคณภาพทท าการตรวจสอบ ระบสาเหตของปญหาทพบ รายละเอยดอนๆ เพมเตมทตองการแจงให Supplier ด าเนนการ หวหนางานสวนคณภาพของ TMC ลงนามเอกสาร หวหนางานสวนจดซอ / คลงสนคา ลงนามเอกสาร เจาหนาทของ Supplier ทรบคนชนสวนลงนามเอกสาร ล าดบการสงและจดเกบเอกสารตนฉบบและส าเนาเอกสาร

จ านวนทรบเขาทงหมด

PART NO.

PART NAME.

MODEL

LOT NO./วนทผลต

วนทตรวจสอบ

เลมท..................

เลขท..................

........../.........../...........

เอกสารอางอง

วนทสงคน

ผตรวจสอบ

ปญหาทพบ / สาเหตทสงชนสวนคน

MAKER

RECEIVE

PURCHASE

APPROVE

QA

APPROVEหมายเหต / สงทรองขอเพมเตม

COPY 1

QA

COPY 2

PURCHASE

COPY3

MAKER

COPY 4

SECURITY

FR-QA-005-01

PART RETURN SHEET

เอกสารก ากบชนงานสงคนTHAI MARUJUN CO.,LTD

จ านวนทสงคน

เอกสารสงถง 123456

7 8

9

10

11

12

13 14 15 16

17


SI-PU-002-01

16.20 เอกสารอางองท 20 JOB ORDER (FR-QA-171)

แผนก / ฝาย

แผนก / ฝาย วนทไดรบเอกสาร

วนทออกเอกสาร

PART NO. Supplier name :

PART NAME Contact purson :

MODEL Information Date :

QUANTITY SKETCH :

รายละเอยดปญหา ( 1 ) :

หมายเหต

Accept Un Accept

Remark :

JOB ORDER PAGE

ผสง

Information To

ฝายออกเอกสาร ฝายรบเอกสารJOB ORDER NO. ผรบ

ล าดบ รายละเอยดคาใชจาย (2) จ านวน ราคา/ชน ราคารวม

รวม

Quality Assurance Purchase Supplier Bloc Leader Manager General Manager Manager/General Manager Division Manager Checked By Approved By

…../…../…..

Route : TMC QA บนทกรายละเอยดปญหา (1) ---> TMC PURCHASE บนทกรายละเอยดคาใชจาย (2) ---> เสนออนมต ---> SUPPLIER ---> TMC PURCHASE ---> TMC ACCOUNT

…../…../….. …../…../….. …../…../….. …../…../….. …../…../….. …../…../…..

1

1


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร JOB ORDER (FR-QA-171) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

ระบ หมายเลขควบคมเอกสาร Job Order ทก าหนดโดยแผนก QA ระบ ผลงบนทกเอกสาร ระบ แผนกทลงบนทกเอกสาร ระบ วนท ทลงบนทกเอกสาร ระบ หมายเลขชนสวน (Part No.) ระบ ชอชนสวน (Part Name) ระบ รนชนสวน / Type ระบ จ านวนชนงาน NG / คดคาใชจาย ระบ สวนงาน/แผนกทรบเอกสารไปด าเนนการคดคาใชจาย ระบ ชอบรษทผรบจางชวง (Supplier) ททาง TMC ด าเนนการคดคาใชจาย ระบ รายละเอยดของปญหาทเกดขน ระบ รปภาพของปญหา ระบ จ านวนชนงานทคดคาใชจาย / รายละเอยดทคดคาใชจาย ลงนามผอนมตเอกสารฝายคณภาพตามล าดบ ลงนามผอนมตเอกสารฝายจดซอตามล าดบ ผรบจางชวง (Supplier) ลงนามอนมตตามล าดบ เพอรบทราบคาใชจาย

16.21 เอกสารอางองท 21 TROUBLE REPORT (FR-QA-004)

Production 1 Press Welding Control No. : Total Inspected : Pcs.Production 2 Press Welding Painting Part No. : Total Defect : Pcs.

Delivery Other _______________ Part Name : Defect Percent : %Model : Trouble Occur Date :

** ภาพแสดงจดทเกดปญหา (Trouble detail sketch) Rank : Trouble Return Date :

** การแกไขปญหาชวคราว (Preliminary trouble counter measure)

** การด าเนนการแกไขสาเหตการเกดปญหา (Corective cause of trouble occurrence)

** การวเคราะหสาเหตการเกดปญหา (Cause of trouble analysis)Man Machine Material Method ** การด าเนนการแกไขสาเหตการหลดลอดของปญหา (Corective cause of trouble)

** การปองกนการเกดปญหาซ า (Prevention of trouble return)

** การวเคราะหสาเหตการหลดลอดของปญหา (Cause of trouble analysis)Man Machine Material Method

* ชนสวนทม Part no. เดยวกนแตน าไปใชกบรนอนดวย * Control Plan , Control Chart* ชนสวนทม Part Name เดยวกนแตน าไปใชกบรนอนดวย * FMEA * ชนสวนเดยวกนแตมสแตกตางกน * Operation Standard (OPS)* ชนสวนทมใชทงขางขวา และขางซาย * Work Instruction (WI)* ชนสวนทมใชทงดานหนา และดานหล ง * Gauge / Jig (GO NOGO)* ชนสวนทกระบวนการใกล เคยงกนหรอกระบวนการเดยวกน * Other (ระบ)* อน ๆ (ระบ)

- ระดบความรนแรงของปญหาสงผลตอความแขงแรงของผลตภณฑโดยตรง

- ระดบความรนแรงของปญหาสงผลตอความปลอดภยและมผลทางดานกฏหมาย - ชนงานปนกนในภาชนะใสงาน , ชนงานกบ TAG ไมตรงกน,ไมมชนงานจดสง Accept - จ านวนของเสยเกดขนเปนจ านวนมาก หรอยก Lot ตาม Tag Card การผลต สงผลท าใหหยด Line (รายงานเปน 5 หล กการ ภายใน 3 วน อนมตโดยระดบ GM.) Not Accept (รายงานเปน 5 หล กการ ภายใน 3 วน อนมตโดยระดบ General Manager)

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑสงผล ตอการประกอบทกกระบวนการ - ชนงานไมไดตามเวลาทก าหนด ท าใหจดสงล าชา, จ านวนชนงานไมตรงงานขาด-เกน

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑทผดไปจากมาตฐานทล กคาก าหนดหรอผดไปจาก DWG (ตอบ Trouble report ภายใน 7 วน อนมตโดยระดบ Manager)

(รายงานเปน Trouble Report ภายใน 5 วน อนมตโดยระดบ Manager)

- สงทท าใหเกดความเสยหายตอผลตภณฑดานสภาพทวไป หรอ ผวภายนอกของผลตภณฑ - การแพกชนงานใสภาชนะไมสามารถตรวจนบได, ชนงานทไดรบไมมปายชบง

(รายงานเปน Trouble Report ภายใน 7 วน อนมตโดยระดบ Bloc Leader) (ตอบ Trouble Report ภายใน 7 วน อนมตโดยระดบ Bloc Leader) ………/………./………. ………/………./……….

ความหมายของ Rank (Quality) ความหมายของ Rank (Delivery) Trouble Report Judgement

A : หมายถง A : หมายถง

ขอพจารณา (Condider) P Remark

C : หมายถง C : หมายถง………/………./……….

Start Finish Resp.

B : หมายถง B : หมายถงBloc Leader Manager General Manager

ขยายผลถงสวนทคลายคลงกน (Similar part extend result) การด าเนนการตดตามความคบหนา (Follow up action)

Start Finish Resp.

ขอพจารณา (Condider) P Resp. Finish Date

Start Finish Resp.

Report By Checked Approved

Start Finish Resp.

Trouble Report Detail Trouble Report Quality

Supplier

Delivery For Trouble IssuedReport By Checked Approved

TMC27051.9 For Trouble Receive Department

1

13

34567

2

89

10

11

12

14

23

24

17

18

19

20

21 22

15

16


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร TROUBLE REPORT (FR-QA-004) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

ระบ หนวยงานทท าใหเกดปญหาชนงาน NG ระบ ปญหาทสงผล (Quality หรอ Delivery) หมายเลขควบคมเอกสาร TROUBLE REPORT ทก าหนดโดยหนวยงาน QA ระบ หมายเลขชนสวน (Part No.) ระบ ชอชนสวน (Part Name) ระบ รนชนสวน / Type ระบ Rank ของปญหา ระบ จ านวนชนงานทท าการผลตใน Lot นนๆ ระบ จ านวนชนงานทผลต NG ระบ Defect Percent ชนงาน NG {(จ านวนงาน NG ÷ จ านวนงานทงหมด) x 100} ระบ วนทออก TROUBLE ระบ วนทตองตอบกลบ TROUBLE ภาพแสดงจดทเกดปญหา พรอมอธบายรายละเอยดของปญหา หนวยงานทออก TROUBLE REPORT ลงนามอนมตตามล าดบ หนวยงานทท าใหเกดปญหา อธบายสาเหตการเกดของปญหา หนวยงานทท าใหเกดปญหา อธบายสาเหตการหลดรอดของปญหา หนวยงานทท าใหเกดปญหาอธบายการแกไขปญหาชวคราว / วนทท าการแกไข / วนทแกไขเสรจ / ผรบผดชอบ หนวยงานทท าใหเกดปญหาอธบายการด าเนนการแกไขสาเหตการเกดปญหา / วนทท าการแกไข / วนทท าการแกไขเสรจ / ผรบผดชอบ หนวยงานทท าใหเกดปญหาอธบายการด าเนนการแกไขสาเหตการหลดรอดของปญหา / ระบวนทท าการแกไข / วนทท าการแกไขเสรจ / ผรบผดชอบ หนวยงานทท าใหเกดปญหาอธบายการปองกนการเกดปญหาซ า / ระบวนทท าการแกไข / วนทท าการแกไข / วนทท าการแกไขเสรจ / ผรบผดชอบ ระบ การขยายผลถงสวนทคลายคลงกน ระบ การด าเนนการตดตามความคบหนา หนวยงานทท าใหเกดปญหาลงนามอนมตตามล าดบ หนวยงานทออก TROUBLE REPORT ลงนามอนมตตามล าดบ


SI-PU-002-01

16.22 เอกสารอางองท 22 เอกสารขออนมตใชชนสวนเปนกรณพเศษ (FR-QA-010)

การบนทกเอกสาร เอกสารขออนมตใชชนสวนเปนกรณพเศษ (FR-QA-010) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ระบประเภทการขอใช ระบรายละเอยดของชนงาน (หมายเลข / ชอ / รน / Lot ผลต / วนทผลต และภาพประกอบ) Run No. เพอควบคมเอกสาร ระบรายละเอยดของปญหาทพบ ระบสาเหตของการเกดปญหา ระบเหตผลในการขอใช / จ านวนทขอใช และระยะเวลาทขอใช อางองเอกสารทเกยวของกบลกษณะของปญหา ระบวธการแกปญหา และวธการปองกนการเกดปญหา ระบผลของการเปลยนแปลงทเกดจากการแกไข ลกคาลงนามอนมตการขอใช (กรณ Supplier จดท าเอกสาร TMC จะเปนผอนมต) ชองระบผลการอนมตการรองขอใชชนสวน ลงนามผจดท าเอกสาร (กรณ Supplier จดท าเอกสารใหลงนามในชองน)

ข Limit sample Approve

Part out of spec. Temporary use

ๆ _____________________________ Reject

Part no. :

Part Name :

Model :

Lot no. :

Date :

ภ พ

เหตผลในการขอใชชนสวน , จ านวนทขอใช , ระยะเวลาการขอใช (Reason for request , quantity , time for request) เอกสารอางอง (Refer document)

แนวทางการแกไข และ มาตรการปองกนปญหา (Problem countermeasure / Preventive action)

รายละเอยดของชนสวนทพบปญหา รายละเอยดของปญหาทพบ (Details of problem) สาเหตของการเกดปญหา (Cause of problem)

Run No.

____________________

ขอมลหลงการแกไขปญหา (Data after probem solving)

FR-QA-010-05 ISSUED DATE : 25 / Sep / 2012

______________________________________________

ประเภทการขอใช (Type of request) Customer Judgement

เอกสารขออนมตใชชนสวนเปนกรณพเศษ

Bloc Leader ManagerGroup Leader

___/___/___

General

Manager

___/___/___ ___/___/___

Thai Marujun Co.,Ltd. For Customer

Bloc Leader ManagerGeneral

Manager

___/___/___

Bloc Leader ManagerGeneral

Manager

___/___/___ ___/___/___ ___/___/___

1

2

3

4 5

6 7

8 9

101112


SI-PU-002-01

16.23 เอกสารอางองท 23 SUPPLIER MONTHLY EVALUATION (FR-QA-173)

SUPPLIER DESCRIPTIONS

: :

: :

1. RANK OF TROUBLE 2. DEFECTS ( PPM )RANK A CUT 30 POINT / TIME CUT 0 POINTRANK B CUT 10 POINT / TIME ~ CUT 10 POINTRANK C CUT 5 POINT / TIME CUT 30 POINT

TOTAL 30 - 0 = POINT 30 - 0 = POINT

3. TIME OF TROUBLE 4. การใหความรวมมอในการประสานงาน/กรณรองขอขอมล TOTAL SCORE :TIME = CUT POINT ITEM 1 + ITEM 2 + ITEM 3 + ITEM 4TIME = CUT POINT ON TIME CUT POINTTIME CUT POINT < 1 WEEK CUT POINT TOTAL SCORE : POINT

1 WEEK UP CUT POINT30 - 0 = EVALUATION : POINT

10 - 0 =

A B C

0 0 0COMMENT :

MANAGER

ISSUED DATE : 19 / Mar / 2018 FR-QA-173-00

THAI MARUJUN CO.,LTD.

SUPPLIER MONTHLY EVALUATIONEVALUATION

SUPPLIER NAME ISSUED DATE

CONTACT PERSON FOR MONTH

EVALUATION CRITERION

PPM 4

5 3030 Up

30 TOTAL 30

1 0 (การตอบ Trouble / Data Inspection Result List/ Mill Sheet ) DELAY2 10 03 30 5 100

10TOTAL 30 POINT 100

TOTAL 10 POINT

CLASSIFICATION / RANKING TARGET CRITERIA SCORE

DESCRIPTION ANALYSIS OF DATA MONTH TT'LDELIVERY DEFECT PPM Q'TY T/R RANK EVALUATION

ปญหางานเสยสะสม ปจจยทท าใหเกดของเสยสะสมJANFEB

MARAPR

JUNMAY

JULAUGSEP

NOVOCT

DEC

GENERAL/ MGR

TOTAL 0 0 #DIV/0! 0 #DIV/0! #DIV/0!

BLOC LEADER GENERAL MANAGERMANAGERGROUP LEADER

1 2

3 4

5 6

7 8 9

10

11

12 13 14

15

1617


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร SUPPLIER MONTHLY EVALUATION (FR-QA-173) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

ระบ ชอ Supplier ทท าการประเมนผล ระบ วนท ทท าการประเมนผล ระบ ผประสานงานของ Supplier หรอผรบผลการประเมนผล ระบเดอน / ป ทท าการประเมนผล Rank ของ Trouble Report ทไดรบในเดอนนนๆ เพอพจารณาคะแนนตามเกณฑทก าหนด ปรมาณของเสย (PPM)เพอน ามาพจารณาคะแนนตามเกณฑทก าหนด จ านวนครงทเกดปญหาในเดอน หกลบคะแนนตามเกณฑทก าหนด การใหความรวมมอในการประสานงาน (เชน การตอบกลบเอกสาร / การใหขอมล) ผลรวมคะแนนทกหวขอทท าการประเมนผล ระบเปาหมายของปนนๆ และการจดล าดบตามคะแนนทประเมน กราฟแสดงระดบคณภาพประจ าเดอน / เปาหมายประจ าป รายละเอยดผลการประเมนทผานมาในปนนๆ กราฟแสดงเปอรเซนตการเกดปญหาแตละปญหาสะสม กราฟแสดงสาเหตของการเกดปญหาสะสม ผลการประเมนทไดรบในเดอนปจจบน ขอเสนอแนะในดานคณภาพจากฝายบรหาร TMC การลงนามผจดการ / ผตรวจสอบ และผอนมตผลประเมนของ TMC


SI-PU-002-01

16.24 เอกสารอางองท 24 TMC SUPPLIER EVALUATION (FR-PU-033)

President./Managing Director cc:

ล าดบ

1 เวลาในการสงมอบ มากกวา 91 % ขนไป = 30 คะแนน

ON TIME DELIVERY ตงแต 81 - 90 % = 25 คะแนน

( คะแนนเตม 30 คะแนน) ตงแต 51 - 80 % = 20 คะแนน

ตงแต 41 - 50 % = 15 คะแนน

นอยกวา 40 % = 0 คะแนน

2 ปรมาณในการสงมอบตามค าสงซอ มากกวา 91 % ขนไป = 30 คะแนน

ACCURACY OF DELIVERY CRITERIA ตงแต 81 - 90 % = 25 คะแนน

BACK ORDER ตงแต 51 - 80 % = 20 คะแนน

( คะแนนเตม 30 คะแนน) ตงแต 41 - 50 % = 15 คะแนน

นอยกวา 40 % = 0 คะแนน

3 การบรรจในการสงมอบ มากกวา 91 % ขนไป = 10 คะแนน

STANDARD PACKING ตงแต 50 - 90 % = 5 คะแนน

( คะแนนเตม 10 คะแนน) นอยกวา 50 % = - คะแนน

4 ความพรอมของขอมล / ความถกตองของเอกสาร มากกวา 91 % ขนไป = 10 คะแนน

DOCUMENT ACCURACY ตงแต 50 - 90 % = 5 คะแนน

( คะแนนเตม 10 คะแนน) นอยกวา 50 % = - คะแนน

5 ความรวมมอ ในการปฏบตตามกฏระเบยบดาน มากกวา 91 % ขนไป = 10 คะแนน

สงแวดลอมและความปลอดภยในการท างาน ตงแต 50 - 90 % = 5 คะแนน

Cooperation Environmental and Safety in Delivery นอยกวา 50 % = - คะแนน

( คะแนนเตม 10 คะแนน)

6 มขอรองเรยนจากลกคา เนองจากไดรบผลกระทบ ไมเคยไดรบ Troubel Report = 10 คะแนน

จากปญหาในการสงมอบของ Supplier ไดรบ Troubel Report ครงเดยว = 5 คะแนน

(Special Status customer notifications telated to delivery issued) ไดรบ Troubel Report มากกวา 1 ครง = - คะแนน

( คะแนนเตม 10 คะแนน)

ระดบคะแนนทประเมนได

SCORE 95-100 จดเปน Supplier ระดบA = BEST (ยอดเยยม)

SCORE 85-94 จดเปน Supplier ระดบB = GOOD (ด)

SCORE 75-84 จดเปน Supplier ระดบC = MEDIUM (ปานกลาง) JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC AVERAGE

SCORE ต ากวา 74 จดเปน Supplier ระดบD = POOR (ควรปรบปรง)

0 #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### ####

TMC COMMENTCOMMENT :

Bloc Leader / Manager

COMMENT :Division Manager

หมายเหต Supplier กรณาตรวจสอบความถกตอง และลงชอรบทราบ Confirm Fax กลบให TMC ภายใน 7 วน หากไมท าการ Confirm Fax

DATE: กลบ TMC ถอวายอมรบผลการประเมนในครงน ตดตอฝายจดซอ Fax: (036) 374-270 Tel : (036) 374-261-65 ตอ208,211,212,213 DATE: DATE: DATE: DATE:

ISSUED DATE : 15 / Jan / 2019 FR-PU-033-04

SUPPLIER THAI MARUJUN CO., LTDMANAGEMENT PREPARE BY CHECKED BY REVIEWED BY APPROVED BY

GRADE0 YEAR _________

MONTH GRADE

SCORE

AVERAGE

TOTAL SCORE (1 + 2 + 3 + 4 + 5) คะแนนเตมทงหมด 100 คะแนน รวมคะแนนได

ATTEN : Fax :

หวขอและเกณฑในการประเมน เกณฑในการใหคะแนน เกณฑทได (%) คดเปนคะแนนEVALUATION OF THE PAST ON YEAR 2018

รายงานประเมนประสทธภาพการสงมอบ SUPPLIER

TMC SUPPLIER EVALUATIONMonth : _________THAI MARUJUN CO., LTD

0:00

2:24

4:48

7:12

9:36

12:00

14:24

16:48

19:12

21:36

0:00

2:24

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

TRUCK NO. 1 TRUCK NO. 3 TRUCK NO. 1 SPECIAL TRUCK NO. 1

TRUCK NO. 4 TRUCK NO. 5 TARGET TIME ROUND 2 TARGET TIME ROUND 1

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.0

0

0.00

0.00

0.00

0.0

0

0

4

9

14

19

24

28

33

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC AVERAGE

SCORE AVERAGE

100%

0%

TOTAL Q'TY TRANSPORT

TOTAL Q'TY SPECIAL TRUCK

ON TIME DELIVERY(JUST IN TIME)

EFFICIENCY SUPPLIEREFFECT OVER TIME TMC

(HOURS)

Premium FreightMornitor

0

20

40

60

80

100JUST IN TIEM

BACK ORDER

PACKINGSTD.

DOCUMENT

COOPERATION & SAFETY

SPECIALSTATUS

CUSTOMER


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร TMC SUPPLIER EVALUATION (FR-PU-033) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ระบเดอนทท าการประเมนผลการสงมอบในปนนๆ ชอผผลต / ผสงมอบชนสวนหลก ทท าการประเมน เปอรเซนตผลการสงมอบทประเมนไดแตละหวขอ (ขอมลจากรายงานการสงมอบประจ าวน) คะแนนทไดตามเกณฑทก าหนดของเปอรเซนตผลการสงมอบทท าการประเมน กราฟแทงแสดงคะแนนผลประเมนในทกๆ เดอนตอเนอง ผลรวมคะแนนทไดทกหวขอ เกรดแสดงระดบผลประเมนทไดรบ แบงเปน 4 ระดบ A/B/C/D คะแนนทไดรบในแตละเดอนทผานมาและคะแนนเฉลยสะสมในรอบปทท าการประเมน คะแนนเฉลยสทธ ของการประเมนในรอบปทท าการประเมน เกรดทไดรบจากผลคะแนนเฉลยในเดอนปจจบน กราฟเสนแสดงผลเวลาในการสงมอบในแตละรอบตามเวลาทก าหนด กราฟวงกลมแสดงการเฝาระวงเครองคาใชจายพเศษเพมในการสงมอบ กราฟเรดาห (ใยแมงมม) แสดงภาพรวมของผลคะแนนทไดรบทกๆ หวขอ กราฟแทง แสดงผลรวมของการท างานลวงเวลาในการรบชนงานนอกเหนอเวลารบชนงานปกต ขอเสนอแนะจากฝายบรหารของ TMC เพอแจงใหทาง Supplier รบทราบ ลงนามเจาหนาทจดซอ TMC ผท าการประเมนผล ลงนามหวหนางานฝายจดซอ TMC ผตรวจสอบผลการประเมน ลงนามผจดการฝายจดซอ TMC ผตรวจทานผลการประเมน ลงนามผจดการแผนกจดซอ TMC อนมตผลการประเมน ผบรหารฝาย Supplier ลงนามรบทราบผลประเมน


SI-PU-002-01

16.25 เอกสารอางองท 25 แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรกำรจำกภำยนอก (FR-PU-058)

JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

100 90 90 95 80 90 100 100 100 90 80 95

100 95 93 94 91 91 92 93 94 94 92 93

ม 80 % ข ไ = ค

ค ม ม ถใ ม /ใ 71 - 79% = ค

Delivery & Service Capacity 51 - 70 % = ค

50% = ค

ม 90 % ข ไ = ค

71 - 89% = ค

51 - 70 % = ค

50% = ค

ณ ไม ม ญ = 100% = ค

ไข ญ ม ได Feedback for problem ม ญ 50% ข ม = ค

ม ญ ม 50% ข ม = ค

ด ใ ม ม 80 % ข ไ = ค

Coordination & Document 71 - 79% = ค

( ด ม ถ ) 51 - 70 % = ค

50% = ค

ม 80 % ข ไ = ค

ไม ญ ด ม ไม ม ข ท ด ค 71 - 79% = ค

Environmental problem 51 - 70 % = ค

50% = ค

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

⚫ ⚫ ⚫ ⚫ ⚫ ⚫ ⚫

D Delivery & Service Capacity ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ X

Q Quality Produciton / Service ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ X

C Feedback for problemC Coordination & Document X ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

E Environmental problem

ธ ม ด ค ท ม ได

ข ท 1, 2, 4 ใ ท ค ม ✓ Score 90-100 ด Outsource ด A = BEST ( ด ม)

ณ ท ผ ด OK ข ท 3, 5 Score 80-89 ด Outsource ด B = GOOD (ด )

ณ พ ญ ใ ท ค ม × Score 70-79 ด Outsource ด C = MEDIUM ( )

Score 69 ด Outsource ด D = POOR (ค )

TMC COMMENT / ข

(By Division Mgr. / President)

Date : Date : Date : Date :

แบบประเมนผสงมอบหรอผใหบรการจากภายนอก

Supplier Outsource Evaluation Month : Year :

Thai Marujun Co.,Ltd.

Supplier Group :

Supplier Name :

EVALUATON OF THE PAST ON YEAR ……

YEAR __________

MONTH AVERAGE GRADE

SCORE

92.5AVERAGE

ด ข ใ ม ณฑใ ใ ค คด % ค ท ได

1

30

86% 3020

10

0

2

30

100% 30คณภ พข ผ ภ ณฑ/ Quality Production/Service20

10

0

3

20

100% 2010

0

4

10

100% 105

2.5

0

5

10

100% 105

2.5

0

ค ม / Total Point 100

DETAILED RECORDS OF DAILY SUPPLIER DELIVERIES

TOTAL RESULT (%)

TIME DELIVERY ON MONTH 76 86%7 100%

DIVISION MGR. MANAGEMENT

0 100%7 100%0 100%

Date:

ISSUED : 15 / Jan / 2019 FR-PU-058-02

AGrade

Thai Marujun Co.,Ltd. Supplier / Outsource

Jointly By Purchase By MGR./GM

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC

SCORE AVERAGE

60%

80%

100%1

2

34

5

Efficiency

2 3

4

5

6

7 8

9

0

11

12

13 14 15 16 17 18


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร แบบประเมนผสงมอบ หรอผใหบรกำรจำกภำยนอก (FR-PU-058) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

เลอกประเภทของผสงมอบทท าการประเมนวาเปนกลม Supplier หรอ Outsource ระบเดอนทท าการประเมนผล ระบปทท าการประเมนขอมล ระบประเภทของ Supplier เชน Materail หรอเครองมอวด เปนตน ระบชอของ Supplier หรอ Outsource ทท าการประเมน ลงขอมลสงมอบประจ าวน เปอรเซนตทค านวณจากขอมลการสงมอบตอก าหนดครงในการสงมอบในเดอนนน ๆ คะแนนทใหโดยใหตามเกณฑทก าหนดในการใหคะแนน คะแนนรวมทได เกรดทได กราฟแทงแสดงผลประเมนตอเนองในปทประเมน กราฟใยแมงมมแสดงเปอรเซนตทไดในแตละหวขอ ลงนามชอผรวมประเมนเชน เจาหนาทแผนกขาย / แผนกคณภาพ / แผนกส เปนตน ลงนามเจาหนาทจดซอทท าการประเมน ลงนาม Mgr. หรอ GM. แผนกจดซอผท าการตรวจสอบผลประเมน ลงนาม Division Mgr. แผนกจดซอผอนมตผลการประเมน ขอเสนอแนะเพมเตมจาก Division Mgr. เพอแจงให Supplier / Outsource รบทราบ ลงนามรบผลการประเมนจากฝายบรหารของ Supplier / Outsource


SI-PU-002-01

16.26 เอกสารอางองท 26 CORRECTIVE ACTION REQUEST (FR-QMS-012)

QMS EGS

EMS OH & SMS

OTHER : …...………

ISSUED DATE (วนทออก)

RETURN DATE (ก าหนดการตอบกลบ)

RANK OF NC (ระดบของ NC ) MAJOR MINOR

PLEASE COMPLETE CORRECTIVE ACTION IN SECTION 3 - 5 (กรณาระบรายละเอยดการแกไขในสวนท 3 - 5 ใหสมบรณ) YES

NO

RESPONSIBLE (ผรบผดชอบ)

RESPONSIBLE (ผรบผดชอบ)

MGR. ( ผจดการ)

GM. (ผจดการทวไป)

ACCEPT NOT ACCEPT

AUDITOR / ISSUER

LEAD AUDITOR/MGR

MR

CLOSE DATE ……./……./……..

NO YES RE-ISSUED CAR NO.ISSUED NEW CAR ?

ISSUE DATE : 01 / Sep / 2012 FR - QMS - 012 - 00

VERIFY BY AREA MANAGEMENT

INCHANGE (ผรบผดชอบ)

6FOLLOW UP AND VERIFY CORRECTIVE / PREVENTIVE ACTION (ผลการตดตามและทวนสอบ การแกไข/ปองกน) RESULT OF VERIFICATION

5PREVENTIVE ACTION ( มาตรการ การปองกนทสาเหต ) TARGET ( ก าหนดการ)

3INVESTIGATION/ ROOT CAUSE (การสบสวนวเคราะหสาเหตของปญหา)

4CORRECTIVE ACTION ( มาตรการ การแกไขและปรบปรง) TARGET ( ก าหนดการ)

2CAUSE OF NON CONFORMANCE (รายละเอยดสาเหตความไมเปนไปตามขอก าหนด) PICTURE / SKETCH( รปภาพ , รปเสกตช) (ถาม)

ขอก าหนด/REQUIRMENTS

เอกสารทเกยวของ/DOCUMENTS

DOCUMENTED EVIDENCE FOR CORRECTIVE ACTION REQUIRED ? (ตองการหลกฐานแสดงผลการด าเนนการแกไข)

PROCESS AUDIT :……………….…….. LEAD AUDITOR

OTHER : ……………………....………… MR

INTERNAL AUDIT : ……..…………… AREA MANAGER (ผรบผดชอบ)

MANAGEMENT REVIEW :…...……… AUDITOR

CAR NO.

1SOURCE OF CAR CAR RESPONSIBLE

EXTERNAL AUDIT : ………...………… RECEIVE AREA (หนวยงานทตรวจ)

CORRECTIVE ACTION REQUEST ( CAR )ใบแจงใหด าเนนการแกไข

2

1

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13 14

15

16

17 18 19

20 21 22

23

24

25

26

27 28

29 30

32

33

34

35

31


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร CORRECTIVE ACTION REQUEST (FR-QMS-012) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

ระบ หมายเลขเอกสารในควบคมการออกเอกสาร ระบ แหลงหรอกจกรรมทออกเอกสาร และครงท / ป พ.ศ. ทท ากจกรรม ระบ ชอหนวยงานทออกเอกสาร ระบ ชอผรบผดชอบในหนวยงานทออกเอกสารในกจกรรมนนๆ ระบ ชอ Auditor ทแจงใหด าเนนการ การแกไขปองกนในกจกรรมนนๆ ระบชอ Lead Auditor ทแจงใหด าเนนการ การแกไขปองกนในกจกรรมนนๆ ระบชอ MR ทรบผดชอบในการด าเนนการ การแกไขปองกน หรอกจกรรมนนๆ ระบชอตวยอมาตรฐานระบบคณภาพทใชเอกสาร (ท าเครองหมาย ✓ ในชองของระบบทด าเนนการ) ระบ วน เดอน ป ทออกเอกสาร ระบ วน เดอน ป ทก าหนดใหตอบกลบการด าเนนการ การแกไขปองกน ระบ ระดบขอบกพรองของปญหา (Rank of NC) 11.1 ในกรณพบขอบกพรองทขอก าหนดระบไวใหมมาตรฐานและน าไปปฏบตแตไมมการด าเนนการ ใหท าเครองหมาย ✓ Major 11.2 ในกรณพบขอบกพรองทขอก าหนดระบไวใหมมาตรฐาน และน าปฏบต ซงอาจถกเขยนเปน มาตรฐานไวแตไมมการน าไปปฏบต หรอ อาจมการปฏบตแตไมมระบไวเปนมาตรฐานใหท า เครองหมาย ✓ Minor ระบ รายละเอยดสาเหตความไมเปนไปตามขอก าหนด ระบ ขอก าหนด และเอกสารทเกยวของ ระบ รปภาพ หรอรายละเอยดของขอบกพรองทตองด าเนนการแกไข ระบ ความตองการเอกสารแนบซงเปนหลกฐานแสดงการปองกน ระบ การสบสวนวเคราะหหาสาเหตของปญหา ระบ มาตรฐาน การแกไขและปรบปรง ระบ ก าหนดการในการจดท ามาตรการ การแกไขและปรบปรงแลวเสรจ ระบ ผรบผดชอบในการจดท ามาตรการ การแกไขและปรบปรง ระบ มาตรการ การปองกนทสาเหต ระบ ก าหนดการในการจดท าการปองกนทสาเหตแลวเสรจ ระบ ผรบผดชอบในการจดท าการปองกนทสาเหต ระบ ลายเซนตหรอลายมอชอของผรบผดชอบ ระบ ลายเซนตหรอลายมอชอของผจดการ ระบ ลายเซนตหรอลายมอชอของผจดการทวไป ระบ ผลการตดตามและทวนสอบ การแกไขปองกน ระบ ถายอมรบการแกไขใหท าเครองหมาย ✓ ท Accept ระบ ถาไมยอมรบการแกไขใหท าเครองหมาย ✓ ท Not Accept


SI-PU-002-01

การบนทกเอกสาร CORRECTIVE ACTION REQUEST (FR-QMS-012) หมายเลข รายละเอยดในการบนทก

29 30 31 32 33 34 35

ระบ แสดงความตองการทจะออกใบแจงด าเนนการปองกนใหใหม ใหท าเครองหมาย ✓ ท Yes ระบ แสดงความตองการทจะไมออกใบแจงด าเนนการปองกนใหใหม ใหท าเครองหมาย ✓ ท No ระบ หมายเลขใบแจงใหด าเนนการปองกน ฉบบใหม (กรณทออกแทนฉบบเกา) ระบ ลายเซนต หรอลายมอชอ Auditor ระบ ลายเซนต หรอลายมอชอ Lead Auditor ระบ ลายเซนต หรอลายมอชอ MR ระบ วน เดอน ป ทท าการปดใบแจงใหด าเนนการปองกนแกไข

Thai Marujun Co., Ltd

Documents

Transcript of Thai Marujun Co., Ltd