Temario Pantallas Lcd-led-pdp 2016 22
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Es un curso muy dinámico en el queaprenderás todo lo necesario paraconocer, entender el funcionamiento yreparar las pantallas de LCD, las deLed y las de Plasma.
Aprenderás los procedimientosaplicados a diversos tipos de fallasque llegan al banco de servicio.
Observaras detalladamente lascomprobaciones que se realizan enlos componentes de montajesuperficial de las placas de circuitoimpreso ubicadas en este tipo deaparatos.
Aprenderás a comprobar la fuente dealimentación y a convertir el sistemaCCFL a tiras de LED
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Partes Principales que conforman un TV LCD.
El Backligth la iluminación por LED.
Tarjetas que se encuentran en las
pantallas LCD.
Lista de instrumentos básicos para el
servicio.
Análisis de falla en una pantalla Samsung
modelo LN32C540F2DXZX.
Generando el procedimiento simple y adecuado para el servicio.
VIDEO 1
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Explicación paso a paso de cómo debemos
trabajar una pantalla como la que
mostramos en este vídeo cuando no
enciende y solamente se observa el led de
Stdby.
Cuidados y precauciones al manipular las
tarjetas del aparato y sus enfriadores.
Procedimiento detallado paso a paso para resolver la falla cuando el aparato no
enciende.
Toma de decisiones rápidas que van de la mano con el procedimiento.
Medición de Voltaje en el capacitor Principal
del circuito PFC.
Comparando las mediciones con otra
pantalla en otra marca en la que si funciona
su fuente de alimentación.
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Procedimiento para retirar la tarjeta fuentede alimentación sin dañar al aparato.
Precauciones para realizar la descarga de
voltajes de la tarjeta fuente de alimentación.
Limpieza de las zapatas para la conexión de
tierra en la fuente de alimentación.
Inspección con multímetro en una placa
fuente para Sharp que recibió descarga.
Medición de voltajes en la salida de la placafuente de alimentación utilizando diagrama
esquemático.
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Solución de falla para Pantalla Samsung
LN32C540F2DXZX.
Comprobaciones básicas en una fuente de
alimentación de pantalla Sharp que recibió
una descarga eléctrica y tiene cortó circuito
en el conmutador principal.
Muestra de falla típica en pantalla LCD Sony
KDL- 32M3000. La imagen se ve en cámara
lenta.
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Procedimiento de servicio y diagnóstico de
falla dentro del panel LCD.
Desensamble para llegar al panel LCD y
realizar comprobaciones con la pantalla
encendida.
Procedimiento de servicio para reparar la
pista dañada en el panel LCD.
Medición del voltaje VDN en la tarjeta T-Con.
Comprobación de funcionamiento al finalizar
el servicio.
Solución de falla en el display LCD sin realizar
su cambio.
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Muestra de falla en una pantalla Led de 32"
marca Sharp.
Procedimiento de diagnóstico cuando la pantalla no enciende pero si encienden
los leds.
Medición de voltajes de la fuente de
alimentación sin utilizar diagrama y sin tenerinformación técnica.
Servicio de rutina para los flexores o
membranas de la tarjeta T-Con.
Aislamiento de las conexiones para encontrar
la falla.
Inspección visual en la tarjeta del display.
Diagnóstico de falla cuando solo tenemos
sonido y no tenemos imagen o está cortada a la
mitad.
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Revisando una pantalla marca Viore de 26
pulgadas que no enciende ni el led de Stdby.
Inspección visual, limpieza retirando el polvo solo
con brocha y sin utilizar aire comprimido.
Revisión de capacitores de salida de voltaje en la
fuente de alimentación conmutada utilizando el
capacitómetro.
Reemplazo de capacitores electrolíticos en la
salida de la fuente de alimentación.
Mediciones de voltaje en el conector de salida de
la fuente para averiguar cuál es tierra, cual es
salida de Stdby, salida para Main, salida para
invertir y determinar en qué pin recibe la orden
de encendido.
Comprobación del funcionamiento y medición de
voltajes después de la reparación de la pantalla.
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Muestra de cómo distinguir o diferenciar una pantalla de Plasma de una LCD-
LED.
Demostración de placas de una pantalla de plasma.
Recomendaciones previas al servicio.
Encontrando conectores para realizar próximamente el cambio de lámparas
por leds.
Revisando una pantalla marca Philips de 32pulgadas MODELO 32PFL3403D que no enciende
el led de Stdby pero se escucha el clic del relevador.
Identificación de conectores y terminales de los
conectores en la salida de la fuente de
alimentación.
La orden de encendido activando a la fuente principal sin utilizar la placa Main.
Medición de voltaje de AC en la entrada del puente rectificador solo activando a
la fuente con orden de encendido falsa Ps-On.
Medición de voltaje de DC en la salida del puente rectificador solo activando a
la fuente con orden de encendido falsa Ps-On.
Medición del voltaje PFC en el capacitor principal.
Observando un arqueo debajo del transformador chopper.
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Reparación del transformador chopper con arco
eléctrico en su terminal.
Revisión y medición de voltajes de salida de la
fuente después de reparar el transformador
chopper.
Comprobación de funcionamiento después del
servicio.
Recomendaciones para ajustar los precios y hablar con el cliente.
Explicación de las salidas y entradas de la
fuente para LCD preparándonos para cambiar
lámparas por led.
Elaboración de esquemas y puntos de
funcionamiento pasó a paso para fuente y
para invertir.
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Explicación de las órdenes de encendido Power On (PS-ON) y Backligth On
(BL-ON) y su relación con la tarjeta Main.
Explicación básica de la protección BL- Error en el esquema general.
Cómo saber si el display está dando suimagen aunque el Backligth no se ilumine por
daño en invertir o falta de lámparas.
Cómo identificar cuando una pantalla LCD
convencional lleva circuito de protección para
el invertir.
Medición del voltaje de salida a 24VCD para
inversor con carga falsa para determinar si
funciona la fuente sin protecciones para
instalar nuestras tiras de led y cambiar el
sistema de lámparas por leds.
Reparación de pantalla LCD Toshiba de 46
pulgadas MODELO 46XV648U que no
enciende y no tiene voltaje de STDBY.
Aplicación del procedimiento de servicio que
seguimos en el curso para detectar su falla.
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Mediciones de voltaje en los conectores de
salida y en el puente de diodos con la falla
presente en la fuente.
Encontrando y resolviendo la falla, midiendo
los voltajes, aplicando orden de encendido
falsa y finalmente colocando la placa en su
lugar para dejar la pantalla funcionando en la
casa del cliente.
Reparación de pantalla de Plasma Samsung de 42
pulgadas MODELO PL42C450B1DXZX.
Conociendo las tarjetas Y-SUS, X-SUS, Buffer,
Fuente de poder.
El display de plasma PDP y los voltajes que
necesita para funcionar.
El voltaje Va y el voltaje VS.
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Como determinar si el problema de encendido de la pantalla se encuentra en la
fuente o en otra placa ajena a la fuente.
Recomendaciones al trabajar con pantallas de plasma, detalles que debemos
observar en la tarjeta buffer.
Mediciones de voltaje Va y VS sobre la fuente de
alimentación.
Como determinar un corto circuito en la tarjeta Y-SUS y X-SUS.
Las matrículas de los transistores IGBT y los números de placa o tarjeta de
Samsung.
Encontrando tarjetas de Samsung en Pantalla
marca ATVIO propiedad de Wal-Mart.
Revisión procedimiento de diagnóstico y
reparación de pantalla de plasma Samsung
MODELO PL42C450B1DXZX.
Comprobación de funcionamiento y conclusiones del servicio.
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Revisando una pantalla TOSHIBA MODELO
23HLV87 1° parte.
Enciende brilla y se le va la imagen
quedando solamente el sonido.
Revisión de rutina para la fuente principal
determinando que se encuentra en buen
estado, iniciamos comprobaciones de rutina
que corresponden a la fuente inverter.
El conector LVDS y sus cables, como
retirarlos de la tarjeta T-CON sin dañarlos.
Analizando el inversor y su forma de trabajo,
tips para no cometer errores, encontrar
fusibles abiertos en el inversor.
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Analizando los puntos de conexión de la
placa del inversor para aprender a seguir sus
pistas por ambos lados y comprobación de
continuidad con el multímetro entre las
caras de la placa.
Analizando la estructura del inversor y sus
componentes principales, ayudándonos con
sus siguientes pistas encontramos y
aprendemos.
Cómo debe de trabajar el inverter para
convertir el voltaje directo de la fuente
principal en voltaje alterno para laslámparas CCFL.
Causas y motivos por los cuales
encontramos dañados los fusibles de
montaje superficial en la placa inverter.
Medición de voltaje que llegue al inversor y
las principales matrículas de los circuitos
integrados de en este modelo.
¿Qué significa la protección en el invertir, porqué decimos que el inversor se
encuentra en protección?
Revisión física de las lámparas CCFL.
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Revisando Pantalla Toshiba MODELO 23HLV87 segunda parte.
Procedimiento que debemos realizar cuando se protege el inversor pasó a paso,
explicación detallada.
Comentamos las posibilidades para encontrar el origen de la falla ya sea en
lámparas o en inversor.
Lista de actividades que debemos realizar para retirar la protección del
inversor.
Como identificar los conmutadores, los comparadores y el oscilador.
Explicando la función de los comparadores, osciladores, conmutadores,
transformadores.
El circuito integrado OZ964, LM324 y LM339.
Los transistores mosfet P2804ND5G.
Comprobaciones de rutina antes de pretender
engañar al sistema.
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Comprobaciones con el multímetro en algunos
componentes de montaje superficial del inverter.
Explicación de la relación entre los componentes involucrados en la
alimentación y la conmutación dentro del inversor.
Reparación Pantalla TOSHIBA MODELO 23HLV87 tercera y última parte.
El circuito integrado OZ964 y sus comprobaciones
de tierra, alimentación, pulsos de salida y Soft Start
arranque suave.
Explicación de funcionamiento del circuitointegrado OZ964 y sus comprobaciones de rutina
según sus terminales.
Ubicando y marcando los Test Points para lacomprobación del OZ964.
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Revisión y medición del SST y VDDA con falla en
inverter antes, durante después del encendido
momentáneo de las lámparas.
Demostración práctica del engaño al sistema SSTprovocando el encendido parcial de las lámparas y
permitiéndonos determinar si tenemos daño en el
inversor.
Tres maneras posibles para engañar al SST.
Como engañar al comparador y al CTiming del
OZ964 y provocar el encendido forzado de las
lámparas sin protección.
Comprobación de la oscilación utilizando el
osciloscopio en las salidas del OZ964 que van a los
conmutadores de balastra inverter.
Ensamble del Backligth y reparación del sistema
inverter con engaño y desactivación de la
protección finalizando la reparación de la pantalla.
Comprobaciones finales de funcionamiento del
equipo.
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Revisando una fuente de alimentación para pantalla de Plasma marca Samsung
modelo BN44-0273A que ha sido intervenida, encontrando los componentes de la
entrada de AC y siguiendo sus pistas para entender la forma en que debe de trabajaral conectarla a la red.
Comparando la fuente de la pantalla de plasma Samsung con una fuente para pantalla
LCD de marca Sony modelo A1169591F, 1-869-027-12 ubicando los mismos puntos
de prueba y haciendo el mismo seguimiento de pistas para entender su forma de
trabajo al conectarse a la red.
Ejercicio dirigido para seguimiento de pistas utilizando fotografías de la placa fuente
El varistor de entrada de AC y su letra de identificación en ambas marcas.
El termistor NTC y la resistencia que van en paralelo con el relevador para AC
observando diferencia entre marcas.
Medición de voltaje AC y DC en el puente rectificador en ambas fuentes conmutadas.
Revisión y medición de voltajes del conector de salida hacia la tarjeta Main del equipo
Samsung sin tener la tarjeta Main sin dar orden de encendido y luego colocando un
semiconductor para provocar el funcionamiento de la fuente.
Explicación según el tipo de tarjeta y el voltaje de la terminal PS-ON de cómo dar la
orden de encendido utilizando un dispositivo electrónico de propósito general ya sea
para un pulso alto con voltaje o un pulso bajo hacia tierra.
Revisión y medición de voltajes del conector de salida hacia la tarjeta Main del equipo
Sony sin tener la tarjeta Main sin dar orden de encendido y luego colocando un
semiconductor para provocar el funcionamiento de la fuente.
Observando una falla dentro de la fuente para plasma Samsung.
Colocando carga falsa en la fuente Sony LCD observando que si sostiene el voltaje con
la carga colocada.
Observando una falla en tarjeta Main para otro modelo de Pantalla de Sony.
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Reparación de tarjeta T-CON en pantalla Samsung con falla de video en modelo
LN40A330J1D.
Comprobación de temperatura utilizando el termopar en la T-Con para pantalla
Samsung con falla y sin falla.
Diagnostico en pantalla Sony modelo KDL40S2010 aislamiento de falla hasta
encontrar el problema y determinar cuál es la tarjeta que se encuentra dañada.
Tip de servicio para averiguar si el display LCD se encuentra roto sin necesidad de
encender la pantalla.
Comprobación Dinámica de la fuente de alimentación para LCD Sony en combinacióncon el inversor de la misma marca.
Procedimiento para encontrar en el inverter las terminales.
BL-ON, BL-ERR y Dimmer sin diagrama y sin información técnica del conector.
Procedimiento para revisar el inversor únicamente con la fuente principal conmutada
sin tener conectada la tarjeta MAIN para observar si el display se encuentra en buen
estado aunque no esté trabajando toda la sección de audio y video (trabajo forzado de
sistema sin utilizar la tarjeta MAIN).
Tips de servicio para retirar conectores de la placa MAIN sin dañarlos.
Aprendemos a engañar la protección del BL ERR para inverter en Sony.
Provocamos el encendido de la fuente de alimentación junto con el inverter y
provocamos el encendido de las lámparas para poder revisar el estado del display ydeterminar si ambas placas funcionan correctamente.
Diagrama de la conexión realizada para comprobación de BL-ON y BL –ERROR en
Sony que sirve para revisar ambas tarjetas de forma dinámica en pleno
funcionamiento sin usar MAIN.
Explicación de la importancia de estas terminales al realizar el cambio de sistemas de
lámparas CCFL a tiras LED en pantallas LCD.
VIDEO 14
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Comprobación detallada de funcionamiento de la fuente de alimentación para
pantalla de plasma marca Samsung que utilizamos en el video #13 de este curso.
Revisando con detalle los conectores de salida hacia la tarjeta Main en la fuente de
pantalla plasma Samsung.
Mediciones de voltaje en cada uno de los pines del conector de salida de la fuente de
pantalla plasma con PS-ON inactivo y activo.
Revisión y explicación de la orden VS-ON que activa el voltaje VS en la pantalla
plasma.
Activación doble de la fuente conmutada para plasma Samsung, dos engaños al
mismo tiempo con sus diferentes formas de realizaros sin utilizar la tarjeta MAIN.
Comprobación dinámica de la fuente principal y fuente de salida para los voltajes Va y
Vs.
Medición de voltajes Va y VS directamente sobre la tarjeta fuente separada de la
pantalla con y sin carga comprobando el funcionamiento completo de la fuente sin
utilizar las demás tarjetas aplicado en pantalla de plasma Samsung.
Explicación de funcionamiento.
Aplicación de conocimientos para el engaño de la protección BL-ERR en pantalla LCD
convencional de la marca SONY.
Demostración de la instalación de tiras de LED para substituir las lámparas CCFL.
Explicación de funcionamiento pero ahora para engañar a la tarjeta MAIN cuando el
inverter no está presente o no funciona y queremos instalar tiras LED.
Alimentación para las tiras LED demostración rápida de la conexión.
Preparación de equipos para el cambio de sistemas de lámparas CCFL a LED.
Explicaciones y conclusiones de las comprobaciones realizadas en las clases 13, 14 y
15.
VIDEO 15
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Procedimiento para el cambio de sistema de retroiluminación de lámparas
CCFL a Leds (primera parte).
Muestra de los leds que se instalaran en el sistema del back ligth en pantalla
Polaroid.
Observando la falla en la pantalla Polaroid que no da imagen pero si sonido.
Ubicando el punto de alimentación para la tira de leds utilizando la misma
fuente de la pantalla Polaroid.
Inspección visual y seguimiento de pistas en la fuente y el inversor para
determinar los puntos de conexión de voltaje B+ para los leds.
Medición del voltaje directo revisando si el voltaje de la fuente de 12VCD es
switcheado o no.
Comprobaciones dinámicas observando el comportamiento del voltaje de B+
cuando la pantalla se encuentra encendida y cuando se encuentra apagada.
El Diagrama del circuito de control de encendido y apagado para alimentar los
leds cuando el voltaje de nuestra fuente es permanente.
Explicación de funcionamiento del circuito de control de encendido.
Comprobación de los componentes del circuito de control de encendido,
conexión con caimanes para realizar prueba de funcionamiento.
Diseño y construcción de la plantilla de la placa de circuito impreso para
instalar el circuito de control de encendido para los leds.
Ubicación de los componentes dentro de la placa dejando para la siguiente
clase la instalación.
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Fabricación, revelado y lavado de la placa de circuito impreso para el circuito control
de encendido de los leds que reemplazan a las lámparas CCFL.
Retirando las lámparas CCFL del back light para reemplazarlas por tiras led.
Instalación de tiras LED en forma EDGE, cortando y pegando los leds en la parte
superior e inferior del back light de la pantalla utilizando la guía que tenían las
antiguas lámparas.
Realizando pruebas con la mica difusora de luz al colocar los leds.
Instalación de componentes electrónicos y cables de entrada y salida en nuestra placa
de circuito impreso para el control del encendido de los leds.
Adaptaciones y cortes en el inverter para colocar nuestro circuito de control de
encendido y la conexión de los cables de entrada y salida para alimentar a los leds con
la misma fuente de alimentación de trabajo permanente.
Comprobación de funcionamiento sin display y con display, observando la correcta
instalación y cambio de sistema en este modelo de marca polaroid que es muy similar
a un monitor de computadora.
Continuación del apunte del procedimiento realizado indicando algunas
recomendaciones posteriores a la instalación de los leds para este modelo.
Explicación y diferencias simples del sistema back light tecnologías EDGE LED y el
Full LED en las pantallas más recientes.
Comprobación estática de una transformador elevador o balastra para inverter y
lámparas CCFL utilizado en marca Samsung.
Reparación de una pantalla Samsung procedimiento de diagnóstico y servicio
detectando si la falla se encuentra en lámpara o en la balastra.
Tips y recomendaciones para evitar errores en el servicio al encontrar una pantalla
que enciende brilla y se apaga aunque siga teniendo sonido en sus altavoces, muestra
de diversas lámparas para pruebas.
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Comprobaciones estáticas entre diversos transformadores elevadores para inverter
tipo balastra, transformador dañado y transformador en buen estado, realizando las
anotaciones correspondientes y determinando el origen de la falla con sencillo
procedimiento.
Reemplazo de componente dañado y comprobación de funcionamiento.
Continuación del apunte de la clase 17, actualización de procedimiento en el punto
número 7.
Explicaciones de los inconvenientes que pueden presentarse con la adaptación o
cambio de sistema de retroiluminación de lámparas CCFL a tiras led.
Recomendaciones para indicarle al cliente sobre los efectos secundarios producidos
al realizar el cambio de sistema de retroiluminación.
Indicaciones y sugerencias para realizar la instalación de tiras led en una pantalla
marca ONN de 32 pulgadas.
Inspección visual y reconocimiento de placas en la pantalla ONN, medición del voltajede salida para el inverter de 24 VCD con carga falsa y sin carga falsa observando que
el equipo no lleva circuito de protección y el voltaje de 24vcd se encuentra
switcheado con la orden de power on.
Retirando las placas del inverter o inversor y desconectando las tarjetas auxiliares
Retirando el panel LCD completo con el backlight, recomendaciones al mostrar cómo
se debe hacer este trabajo tan delicado.
Mostrando como retirar el panel LCD del ensamble de las lámparas quitándolo
nuevamente sin romperlo, teniendo y explicando todos los cuidados posibles paraevitar el daño físico del panel LCD.
Retirando las lámparas sin romperlas, mostrando como se debe hacer este servicio
utilizando los postes sujetadores del mismo sistema Backligth.
Colocación de tiras led en el Backligth de la pantalla ONN.
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Comprobación de los voltajes de los puntos de prueba en la fuente conmutada
principal observando que sucede con el voltaje cuando el equipo entra en fallo,
revisión de las condiciones del conmutador.
Utilizando el osciloscopio digital para determinar si la fuente principal se encuentra
oscilando o no cuando se conecta, cuando se enciende y cuando falla
Utilizando el osciloscopio analógico para determinar si la fuente principal se
encuentra oscilando o no cuando se conecta, cuando se enciende y cuando falla
Encontrando que nuestra fuente de alimentación principal tiene su funcionamiento
correcto basándonos en los oscilogramas obtenidos y no se le encuentra ningún corto
circuito, determinando que es muy posible que la falla de la pantalla no tenga que ver
en absoluto con esta fuente de alimentación y comenzando a sospechar en una falla
de protección en el inverter
En esta clase se muestran algunas de las principales comprobaciones y los puntos de
prueba fundamentales a verificar cuando queremos determinar si la fuente principal
se encuentra funcionando adecuadamente en su zona HOT.
En el siguiente video se observa la continuación de esta clase trabajando con la misma
pantalla de marca Philips
Pantalla Philips LCD 32 pulgadas MODELO 32PFL3515D/F7. Tercera parte Determinando que es muy posible que nuestra fuente principal no tenga falla
comenzamos a sospechar del inversor
Desconectando el inversor y su comunicación con la tarjeta MAIN para eliminar por
un instante la protección que apaga a la pantalla
Observando que al realizar la desconexión del inversor la pantalla se mantiene
encendida y nos entrega audio pero no video en su display
Medición de voltajes de la conexión fuente inversor para determinar en que estado se
encuentra la terminal de protect cuando no se conecta con el inversor
Retirando la protección y provocando el encendido de la pantalla sin iluminación de
sus lámparas CCFL y con presencia de audio .
VIDEO 21
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Colocando nuevamente la protección y conectando todo nuevamente para observar el
comportamiento de la fuente conmutada del inversor.
Determinando por medición de voltajes que la fuente del inversor presenta
problemas en su autoregulación.
Revisión de los voltajes de FEEDBACK y de activación del optoacoplador
Explicación de la falla y los componentes asociados en la zona de feedback indicando
las razones de proceder a su reemplazo y ejecutando la actividad de cambio físico de
tres componentes electrónicos sospechosos.
Comprobación del voltaje de b+ para el inversor después de haber reemplazado los
componentes
Solucionando la falla de esta pantalla dejándola reparada funcionando sin que se
active la protección y con su voltaje de b+ de inversor regulado y estable
En este video se puede aprender el procedimiento adecuado en este tipo de pantallas
LCD cuando tienen fuente de alimentación conmutada que no se regula
correctamente su voltaje y provocan síntomas parecidos a los mostrados en clases
anteriores de la serie
Anotaciones importantes para generar los procedimientos de servicio que
aplicaremos en todas las pantallas que nos lleguen al taller
Lista de identificación de síntomas de falla y como se deben organizar los puntos que
usaremos en los nuevos expedientes para mejorar el servicio técnico electrónico
Anotacion de los criterios a tomar en cuenta para la identificación de síntomas de
falla para poder solicitar asesoría o apoyo al profesor cuando no sepamos qué
debemos hacer si aún no contamos con el procedimiento de servicio adecuado al
síntoma
VIDEO 22
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Anotaciones diversas sobre los circuitos de protección y que se debe hacer ante ellos
cuando tengamos activo un voltaje de protección
Anotaciones sobre la orden de Power On orden de encendido explicación de algunos
sistemas para el encendido y el apagado de las pantallas
Anotaciones sobre la fuente de alimentación auto oscilante y el funcionamiento del
inversor para marcar el primer punto de su procedimiento de revisión
Marcado del diagrama esquemático en la sección switching control circuito integrado
FA5571 Oscilador sus terminales VH y VCC explicación del sistema de arranque
dentro del chip
La fuente de alimentación de 15VCD para el VCC del circuito Oscilador FA5571 los
elementos que la conforman en el diagrama esquemático
La fuente auto oscilante en la placa del inversor que no utiliza circuito integrado de
control switching y se alimenta de 15 VCD para su arranque, elementos principales
marcados en el diagrama esquemático
La orden de Back Light switch en el diagrama esquemático llegando al sistema deloptoacoplador de activación para el encendido del inversor
Estas explicaciones se comprueban en la clase 23 de este curso midiendo en los
componentes electrónicos los voltajes correspondientes a lo indicado