TBBPrint Proceso Harina

Level 3-4 process definition

TBBlueprint_Harina Cruda.docTBBlueprint 09_Harina Cruda.docTBBlueprint 09_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 08_Harina Cruda.docTBBlueprint 07_Harina Cruda.docTBBlueprint 07_Harina Cruda.docTBBlueprint 07_Harina Cruda.docTBBlueprint 07_Harina Cruda.docTBBlueprint 07_Harina Cruda.docTemplate Business Blueprintcompras activosEjemploTemplate Bussiness BluePrintTemplate Bussiness BluePrintx.3.2.6VariancesAndClosureOfThePISheet.doc

Author: Ivan LiraSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAPSAP

of 30 Created: 26.05.201501.09.200419.08.200419.08.200419.08.200416.08.200416.08.200416.08.200416.08.200416.08.

200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

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Con formato: Inglés (Estados Unidos)

Código de campo cambiado



Business Process Ensure SupplyLogìsticoProducción

NivelLevel

3 4 x 5 ManufacturingComprasElaboración de Harina Cruda

Process ID x.x.x.x Elaboración de Harina CrudaVariances and Closure of the PI SheetCompras Administrativasctivos FijosNacionales

Owner

Equipo Producción SAPClive PatenallGte.ComercialArea AdministrativaGrte. Central Adm.

Date created 04/26/01 11:14 268.072.0405.07.20043

In charge

Lorenzo FagiuoliJefe de LìneaArea AdministrativaArea LogísticaDepartamento de Producción

Last change

31.08.200425.083.043 08:3124.03.03 17:4218.03.03 13:1328.02.03 12:4611.06.01 10:19

Status [open, in progress, reviewed, finished]

in progressEn elaboración VersionVersión 0121.0

Table of contentsContenido 1. Descripción General del Proceso de Negocios ---- ---------------------------------------- 2 2. Proceso SAP ------------------------------------ ------------------------------------------------------- 34 3. Impacto Organizacional y consideraciones de Admi nistración del cambio -----

47

Con formato: Sangría: Izquierda: 0cm, Numerado + Nivel: 1 + Estilo denumeración: 1, 2, 3, … + Iniciar en: 1+ Alineación: Izquierda + Alineación: 0.63 cm + Tabulación después de: 1.27 cm + Sangría: 1.27 cm, Punto detabulación: 0.63 cm, Lista contabulaciones + No en 1.27 cm

Con formato: Numeración y viñetas








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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

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4. Requerimientos de Reportes y Formularios ------- ----------------------------------------- 48 5. Gaps ------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- 48 6. Requerimientos de Interfases ------------------- ------------------------------------------------- 59 7. Requerimientos de Conversión de Datos ---------- ------------------------------------------ 59

1 Overview and General Process Description Descripciòn General del proceso de negocios ............................... ....................................................... 222

2 Process Purpose, Applicability & Assumptions 222 2 Flujo del proceso ………………………………………………………………………………2

33 High Level System Realization Concept ............. .............................................. 223

4 Process Flow Proceso SAP ....................................... .......................................... 323

45 Business Rules and Requirements Reglas y Requerimientos del Negocio .... 3 23

6 Pre-conditions/Process Triggers ................. ...................................................... 324 6.1 INPUTS AND SOURCE................................................................................................... 324

6.2 OUTPUTS AND DESTINATION ........................................................................................ 324

7 Roles and Responsibility ........................ ............................................................ 324

58 Organizational Implications/Considerations and Chan ge Management Issues Impacto Organizacional y Consideraciones de Adminis traciòn del Cambgio ........................................... .................................................................... 325









Con formato ... [1]





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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69 Key Performance Indicators (KPI's) ............... .................................................... 335

710 Reporting and forms requirements Requerimientos de Reportes y Formularios ....................................... ................................................................... 436

811 Cross Process, External Implications and Architectu ral Considerations Integraciòn con procesos SAP....................... .......................... 436

912 Gaps ............................................. ........................................................................ 446

103 Interfaces Requirements Requerimientos de interfaces ...................... ............. 447

114 Data Conversion Requirements Requerimientos de Conversion de Datos .... 4 47




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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1 Descripción General del Proceso de Negocios

1.1 Proceso Actual

El proceso comienza con la dosificación de las cuatro balanzas de alimentación Caliza Alta,

Caliza Baja, Oxido de Fierro y Arcilla. Las cuales son reguladas desde la sala de Rayos X,

mediante el Programa QCS.

Luego de pasar por las balanzas de alimentación los materiales caen a una faja la cual los

transporta a una Chancadora de martillos (Chancadora Tandem) donde el material es

triturado y transportado a un separador estático que clasifica las partículas gruesas y que

son llevadas al molino de bolas para su respectiva molienda final. Las partículas finas son

recuperadas en ciclones y llevadas a los silos de homogenización para conseguir una

mezcla homogenea. Luego de la homogenización el material (Harina Cruda) es almacenado

en Silos para su posterior alimentación a los HornosHacer la descripción del proceso de

negocio.

Los materiales consumidos en este proceso son: Caliza Alta, Caliza Baja, Oxido de Fierro,

Arcilla y Sílice (en caso de agregarse, este material es adicionado en la preparación de

caliza baja).

La energía consumida es eléctrica.

El material obtenido en este proceso es Harina Cruda.

Las maquinas que intervienen en este proceso son: Molino de crudo 1 (115 TM/HR) y

molino de crudo 2 (160 TM/HR).

Se tienen contómetros para medir la cantidad de material que ingresa a la molienda en

tandemy/yo.

Cada contómetro es verificado y calibrado por pesadas físicas y se tiene en cuenta

para el cálculo de la producción su respectivo factor de humedad de material yy/o.


Con formato: Esquema numerado +Nivel: 2 + Estilo de numeración: 1, 2, 3,… + Iniciar en: 1 + Alineación:Izquierda + Alineación: 0 cm +Tabulación después de: 1 cm +Sangría: 1 cm





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

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Diariamente se registra el consumo y la producción de cada una de las maquinas y se

controla el stock de los materiales que intervienen.

Durante la operación se solicita servicios al Departamento de Materias Primas, para realizar

labores diversas.

Para cada uno de los materiales y productos intermedios se controla el cumplimiento de las

especificaciones de calidad (físico – químicas), actividad realizada por el Departamento

Químico. En caso que un material no cumpla las especificaciones se realizan las acciones

correspondientes de acuerdo a los procedimientos definidos para cada producto en el

sistema de gestión de la calidad ISO.

Mientras un material (cualquiera) es detectado como producto no conforme y esta siendo

evaluado por el Departamento Químico no forma parte del stock.

Diariamente para cada unidad de producción se registra el consumo, producción, horas

trabajadas y paradas de maquina. En los reportes figuran los valores ajustados según los

chequeos físicos realizados. También se lleva un control del stock de los materiales por

almacén

1.2 Planificación de Capacidades

El molino de crudo está ligado a la operación del horno, así el Molino de Crudo 1 trabaja con

el Horno 2 y el Molino de Crudo 2 trabaja con el Horno 3.

1.3 Mejoras








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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

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� El sistema deberá calcular automáticamente los siguientes Indicadores Técnicos, para

cada maquina y en conjunto (diario, acumulado y mensual):

De energía: Consumo específico de energía Ce = Kwh. mes TM secas mes De operación: Factor de Productividad (FP) TMS crudo producido (Promedio) FP = h x 100 TMS (diseño crudo) h Factor de utilización (FU): FU = Horas trabajadas x 100 Horas nominales Factor de operación (FO): FO = FU x FP 100 Capacidad diseño Molino de Crudo 1:115 TM/HR

Capacidad diseño Molino de Crudo 2:160 TM/HR

� El sistema debe permitir llevar un control del cumplimiento de los indicadores de Gestión

de Calidad definidos para este proceso:

Material Indicador Especificación Objetivo

Harina Cruda

Alcanzar un 95% de muestras del mes dentro

de especificación de Retención en Tamiz de

90 micras de crudo alimentado a hornos. Ret. 90 mm < 20% 95%

� Permitir llevar un control especificaciones de la harina cruda: %SO3 ≤ 0.6 y %MgO ≤

1.95

� Identificar los tipos de Harina de Cruda que se producen.

Con formato: Con viñetas + Nivel: 1 +Alineación: 1 cm + Tabulación despuésde: 1.7 cm + Sangría: 1.7 cm








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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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� El sistema me debe permitir registrar las horas de alquiler de los diferentes equipos

pesados que se utilicen en el área.

2 Proceso SAP

Visión general del SAP de Control de Piso

El proceso de negocio descrito se ejecutara en SAP usando las siguientes opciones

2.1 Visión general de SAP de control de piso:

A través de SAP, y luego de una planificación, se generan ordenes de fabricación, que luego

se convierten en ordenes de producción, las órdenes de fabricación se pueden crear ,

modificar y visualizar .

Una orden de fabricación define qué material se procesará, en qué ubicación, cuándo y

cuánto trabajo será necesario. También define qué recursos se utilizarán y cómo se deben

liquidar los costes de la orden.

Tan pronto como se genera una orden previsional o una necesidad interna de la empresa a

partir de los niveles de planificación (planificación de necesidades de material), el control de

producción toma la información disponible y añade los datos relevantes de la orden para

garantizar el tratamiento completo de la orden.

Las órdenes de fabricación se utilizan para controlar la producción en una empresa y

también para supervisar la contabilidad de costes.


Con formato



Con formato





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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10:20

Características

Puede utilizar la orden de fabricación para especificar:

¿Qué debe fabricarse?

•

¿Cuándo empezará la producciónproducción?

•

¿Qué capacidad es necesaria para tratar la orden?

•

• ¿Cuánto cuesta la fabricaciónfabricación?

Cuando se crea una orden de fabricación, se llevan a cabo las acciones siguientes:

Se selecciona una hoja de ruta, sus acciones y secuencias se transfieren a la

orden.

•

Se desglosa la lista de materiales y las posiciones de la lista de materiales se

transfieren a la orden.

•

• Se generan reservas para las posiciones de la lista de materiales que hay en el

stock.

Se generan los costes plan de la orden.

Se genera la necesidad de capacidad de los puestos de trabajo.

Se generan las solicitudes de pedido para las posiciones no de almacén y las operaciones

de trabajo externo

El proceso de reporte de producción se realiza por la funcionalidad denominada:

Con formato

Con formato: Esquema numerado +Nivel: 1 + Estilo de numeración: Viñeta+ Alineación: 1.9 cm + Tabulacióndespués de: 2.53 cm + Sangría: 2.2cm


Con formato: Esquema numerado +Nivel: 1 + Estilo de numeración: Viñeta+ Alineación: 1.9 cm + Tabulacióndespués de: 2.53 cm + Sangría: 2.5cm





of 30 Created: 26.05.201501.09.200419.08.200419.08.200419.08.200416.08.200416.08.200416.08.200416.08.200416.08.

200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

10:20

Notificación: La notificación nse puede hacer de las siguientes maneras:

o Notificación parcial

Si la operación sólo se ha procesado parcialmente, se pueden crear todavía datos

de notificación

para documentar el progreso actual de la operación. Una notificación parcial puede

ser especialmente útil si las operaciones de las órdenes tienen ciclos de fabricación

largos.

o Notificación final

Si la operación ya se ha procesado completamente, seleccione esta opción.

Dentro de los parámetros que se pueden reportar adicionales a la cantidad producida son:

• Datos de actividad

Puede notificar las actividades realizadas, por ejemplo, el tiempo de preparación o

el tiempo de máquina.

• Fechas

Puede notificar cuando se inició o se terminó la preparación, el tratamiento o el

desmontaje.

• Puesto de trabajo

Puede notificar en qué puesto de trabajo se efectuó la operación.

• Fecha de contabilización

Se introduce una fecha de contabilización para cada notificación. El valor propuesto

es la fecha actual. Sin embargo, puede introducir otra fecha. En función del período

contable en el que se encuentre la fecha de contabilización, el sistema determina la

frecuencia de las actividades de liquidación.

Con formato

Con formato: Con viñetas + Nivel: 2 +Alineación: 1.9 cm + Tabulacióndespués de: 2.54 cm + Sangría: 2.54cm















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• Movimientos de mercancías

Puede registrar movimientos de mercancía, es decir los consumos de material que

se han realizado.

• Texto explicativo

Puede registrar un texto explicativo para describir una notificación.

Cierre técnico:

El cierre técnico significa finalizar una orden de fabricación desde un punto de vista

logístico.

Las acciones siguientes se ejecutan si una orden se establece como Cierre técnico:

La orden no es relevante para la planificación de necesidades.

•

Se borran las reservas.

•

Se borra la necesidad de capacidad.

•

• La orden y sus operaciones reciben el status del sistema Cierre técnico (CTEC).

Si una orden está cerrada técnicamente, no se puede modificar. Los campos de la orden se

visualizan pero no se pueden modificar. Sin embargo, se puede anular el cierre técnico, por

ejemplo, si se tienen que modificar los datos de la orden. Tras el cierre técnico, aún se

pueden realizar contabilizaciones para la orden . Por ejemplo, se puede contabilizar una

toma de material o una notificación si se habían olvidado previamente, este cierre técnico

también puede anularse.





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Una vez realizado el reporte de producción y los consumos de las materias primas la orden

es liquidada.:

Cuando se liquida una orden de fabricación, se liquidan los costes reales provocados para la

orden a uno o varios objetos de coste de receptor (por ejemplo, a la cuenta para el material

fabricado ) . Se generan contrapartidas automáticamente para descargar la orden de

fabricación:

• Si los costes para la orden de fabricación se liquidan a una cuenta de material, se

descarga la orden cada vez que el material se entrega a stock. La cuenta de

existencias de material se carga de forma correspondiente.

2.2 Descripción proceso SAP:

Después de haberse ejecutado el MRP se genera la orden repetitiva (colector de costos).

Esta orden se genera para la harina cruda.

La orden puede ser mensual, anual, etc.

En el proceso de notificación se reporta a un almacén las cantidades consumidas , las

cantidades producidas, y el tiempo utilizado en el proceso, así como el consumo de energía.

Debido a que no se tiene el módulo de calidad (QM), no es factible que el inventario de

harina cruda producida, quede , automáticamente, en status de “No disponible”, mientras se

realizan los análisis de calidad. Si se desea bloquear el inventario, será necesario hacer un

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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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movimiento que mueva el stock que reporto producción , en el proceso de notificación, que

en esta fase estaría en estado de “Libre utilización” (LU), hacia un status de “calidad” (QM).

Una vez terminados los análisis, será necesario hacer el movimiento contrario para dejar el

material en “Libre utilización” , en caso de que los análisis de calidad así lo exijan. En caso

contrario , no se tendrá disponibilidad del material.

Para modelar los tiempos de parada, si, se necesita reportar mas de un tiempo de parada y

mas de una causa de parada; es necesario utilizar “avisos de calidad”, que se generan a

nivel estadístico y no están ligados con PP. Se debe crear un “aviso de calidad” por cada

colector de costos y/o material.

Si se decide utilizar los “avisos de calidad”, se debe utilizar la funcionalidad estándar de

SAP, y se debe crear el catálogo de causas de paradas , “Dato Maestro”; teniendo en

cuenta que el módulo QM no se implementará.

Con relación al control de las especificaciones de calidad (físicas y químicas) se propone

desarrollar ventanas de ingreso de datos para que estos puedan ser luego mostrados en

reportes de calidad y de producción.

En cuanto a los indicadores técnicos, forman parte de la información generada dentro del

proceso. Los tipos de harina se podrán identificar, si se definen como productos diferentes

en SAP.

En el proceso de servicios de canteras, se especificó que el alquiler de equipo pesado y

otros servicios se manejarán en el módulo MM, como subcontratación.

INDICAR COMO IMPLEMENTARA SAP LAS MEJORAS SOLICITADAS POR CASA Y EL

TEMA DE ENERGIA




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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2.3 Transacciones SAP

Análisis de capacidad CM01,CM02,CM05

Aviso de calidad (paradas de maquina) ¿??

Procesos Opciones SAP

Creación de versión de fabricación C223

Creación del colector de costos KKF6N

Notificación Fab. Repetitiva MFBF

Notificación Colectiva MF42N

Entrada colectiva KKF6M

Anular notificación MF41

Tabla de planificación modificación MF50

Tabla de planificación visualización MF52

Lista de producción MF51

Verificación de disponibilidad colectiva MDVP

Tratamiento posterior individual MF45

Tratamiento posterior colectivo MF46


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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Process Opciones SAP Compras Nacionales SAP Business Suite MM-Compras

Visualizaciòn de la orden - Trx Modificacion de la orden - Trx Busqueda de la orden - Trx Listado de ordenes - Trx

3 Impacto Organizacional

Se trabajará con ordenes repetitivas de producción por material las cuales tendrán vigencia por un

periodo de tiempo el cual podrá ser de un mes, un año, o lo que requiera el departamento de

producción; las cuales se liquidarán mensualmente.

Explicar si por la incorporaciònincorporación de este proceso en SAP se presentaran cambios en la organización Actualmente en Cemento Andino se cuenta con el sistema Exactus y el Excel para el registro de la

producción de la harina cruda.

En SAP se podrá registrar toda la producción de la harina cruda y las medidas de calidad del

material.

Los reportes que se manejan actualmente en Exactus y Excel se podrán tener en SAP.

La información de la producción estará integrada con con los modulos del sistema SAP.





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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4 Requerimiento de Reportes y Formularios Reportes

ID Descrip citioó n Freqcuenc yia Type ipo

Priori tydad

01 Reporte de OperacionOperaciónes diaria por de cada Maquina o grupal: Consumos, Producciones y Stock.Analisis quimico y ensayos fisicos diario

Diario IImprimir/C Alta

02 Reporte de Operación Mensual por Maquina o grupal: Consumos, Producciones y Stock. Mensual I/C Alta

02 Reporte de Horas Trabajadas, Paradas y Motivos de Paradas. Mensual / Diario IImprim

ir/C Alta

03 Reporte de Indicadores Técnicos. Mensual / Diario I/CImprimir Media

04 Análisis químico y ensayos físicos diario. (Control Auxiliar de Elaboración de crudo)

Mensual / Diario I/CImprimir Alta

05 Estadística de producción de crudo. Diario I/C Media

056

Reporte de Servicio recibido, especificando: día, cantidad y costotarifas. Mensual I/CImpri

mir Media

07 Reporte de producción de Material Mensual I/C Media

08 Indicadores de Gestión de seguimiento y medición del producto Diario I/C Alta

Formularios

ID Descrip ct ióon Frequenc yia Type ipo

Priori tdady

Asignar un identificador01NA

NADescripción del formulario solicitadoOrden de Producción

NADefinir la frecuencia de ejecucion del

reporte o formularioMen

sual

NAI/CSe desa imprimi

r / Consultar en

lineaIm

NABaja Media

AltaAlta


Con formato




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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primir

5 Gaps

ID Descri ptionpción ApproachAproximación

NA NA NA


Con formato




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6 Requerimientos de interfases

ID I/O Orig/Dest Frecuenciaq. Descrip tc ioón NA Asignar un identificador

NA Entrada o Salida

NA Origen/destino

NA Período de ejecución de la interfase

NA Breve descripción del funcionamiento de la interfase

7 Requerimientos de conversión de datos

ID Descripci òón Volume n Aproximaciónproach

NA NA NA NA

1Overview and General Process Description Descripciòn Descripción General del Proceso de

Negocios

El proceso de compra de productos nacionalesactivos fijos se disparainicia cuando el stock del producto llega al stock mìnimo o cuando el stock del producto no es suficiente para cubrir la demanda de vcualquier área requiere algún bien, entonces hace la solicitud y si es de algún bien técnico (sistemas o almacén), estas áreas tienen que hacer la solicitud de cotizaciones y crear la requisición de compra, anexar las cotizaciones y solicitar las autorizaciones necesarias para que


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se apruebe la compra (Sr. Wu). Una vez autorizada la requisición, estos documentos se envían al área administrativa para que se cree la orden de compra en excel, se imprima, se firma y se envía por fax junto con los documentos de la negociación con el proveedor. El proceso termina cuando el bien se recibe por cada una de las áreas a satisfacción.

entas. Once an operator has entered and reported all data as required by the PI sheet the operator should perform a variance analysis. The variance calculation is the comparison of actual consumption against Target Input Quantity. The tool available to the operator to perform this task is the variance report. This is a very important activity for the business as material variances are analyzed on an order by order basis. Once the activity is complete and all problems resolved the operator must can close the PI sheet. Properly applied, this process has the ability to support the requirements for near-real-time reporting and zero-day closePara saber cual es la cantidad a pedir el jefe de lìnea verifica el stock del producto por medio de un listado de inventario del producto pudiendo existir los siguientes casos: Si el stock esta por debajo del mìnimo y existe una demanda de ventas se hace la orden de compra (actualmente en Excel) para cubrir la necesidad de ventas. Si el stock esta por debajo del minimo y no exista pedido de ventas actualmente no se crea ningun pedido de compras. Una vez que el jefe de lìnea creo y autorizo la orden de compra en Excel se pasa al digitador para que sea ingresada en la AS/400. Después de que el digitador creo la orden de compra se imprime y es firmada por el jefe de lìnea y es enviada por el digitador via fax o mail al proveedor . Notas: Se sugiere definir niveles de invenentario màximos y mìnimos con la incorporación de SAP. Actualmente se esta haciendo una doble autorización cuando es creada en Excel y cuando se imprime la orden de compra.




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Process Decomposition Display Process Order - COR3 Material Analysis - MCP5 Maintain PI sheet - CO58 Find PI sheet - CO60 Worklist for Checking PI sheets - CO67 Worklist for Completing PI sheets - CO64

2Process Purpose, Applicability & Assumptions

The purpose of this process is to allow the production personnel to check the information reported during the course of the execution of a process order, and to correct obvious errors, before the PI sheet(s) are closed. By viewing the variance reportsanalyzing variances, the operator will be aware of any keying errors. To correct data that was reported incorrectly the operator must carry out the appropriate transactions to ensure material consumption is reported correctly. In the case of the incorrect quantity being confirmed, the operator must correct the conformation. The operator may also need to correct goods receipt quantity reported. Once corrections are made operator should once again review yield and variance reports. The operator will then set the PI Sheet status to Closed. Examples of transactions that might be utilized to correct inaccuracies are: 1.Issue Material to Process Order

�Insufficient materials issued from PI Sheet (Example - Quantity keyed was 10 and should have been 100)

2.Reverse Issue Material to Process Order �Excess materials issued from PI Sheet (Example - Quantity keyed for 1000 and

should have been 100) 3.Cancel and re-enter production confirmation

�Confirmation quantity and/or duration were incorrectly entered. 4.Receive additional good against Process Order

�Goods receipt should have been 750 and 700 had been previously entered 5.Reverse receipt of good against Process Order


Con formato: Numerado + Nivel: 1 +Estilo de numeración: 1, 2, 3, … +Iniciar en: 1 + Alineación: Izquierda +Alineación: 0 cm + Tabulación despuésde: 0.63 cm + Sangría: 0.63 cm


Con formato: Sangría: Izquierda: 2cm, Con viñetas + Nivel: 1 +Alineación: 0 cm + Tabulación despuésde: 0.63 cm + Sangría: 0.63 cm,Punto de tabulación: 2.63 cm, Listacon tabulaciones + No en 0.63 cm






Con formato ... [2]

Con formato ... [3]




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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�Goods receipt of 8000 should have been 800 Where corrections to reported transactions are required, or where transactions were missed and have to be reported at this stage, the PI sheet will not be used. The operator will have to use the raw PP-PI transactions to capture the information. NOTE: Currently the SAP variance calculation compares ACTUAL to PLANNED quantities (see section 5 for more discussion). This represents a GAP for Nestlé (shown in section 12).

Flujo del proceso

Ver Anexo: ..\ASIS\Compras activos.vsdDiagram en Visio

Proceso SAP El proceso de negocio descrito se ejecutara en SAP usando las siguientes opciones Process Opciones SAP Reglas y Requerimientos del Negocio

3High Level System Realization Concept

Process Components (i.e. CRM, R/3, BW, APO) Variances and Closure of PI Sheet SAP R/3 PP-PI

4

Process Opciones SAP Creación del activo como material MM01 – Crear material Creación Solicitud de pedido por parte del área solicitante Autorización del jefe del área solicitante

ME51N – Crear Solp con texto de activo AUTORIZACION









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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Solicitar crear material al responsable del maestro

MM01 – Crear material

Creación cotización Comparación cotizaciones Creación de pedido

ME41 – Crear Petición oferta ME47 - Actualización oferta ME49 – Comparación precios ME21N – Crear Pedido ME22N – Modificar Pedido

Firma de autorización ME28 - Autorización de la orden de compra WORKFLOW

Impresión y envío ME22N - Envío de la orden de compra por mail o fax

Reporte de pedidos ME2L-ME2M Visualizar lista de pedidos Instalaciones o mejoras a activos ME21N – Crear pedido con imputación a una

orden CO (construcciones en curso) con todos los materiales para la construcción e inclusión de todos los costos incurridos en la mejora y después se liquida la orden a una cuenta de instalaciones Crear orden de servicios para la contratación del ingeniero




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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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4Process Flow

Author: Lorenzo FagiuoliVariances and Closure of PI sheet

Production Operator(Non automated =Data Entry Clerk,

ProductionSupervisors,

Production managers,Factory

Manager,IndustrialEngineer) Are corrections

required?

Yes

CO60 - Find PISheet

Complete PO

No

Manage ProcessInstructions

Closure of PISheet

RecordConsumption of

Resources

ResourcesConsumption to be

confirmed

Checkvariances?

No

Yes

COR3 - DisplayPO

CO58 - MaintainPI Sheet

Closed PI sheetCorrections toresources?

Yes

No

Goods Reciept

MaterialTransactions to be

recorded

Goods Issue

Factory Scheduler

CO64 Worklist forcompleting PI

sheet





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5Business Rules and Requirements Reglas y Requerimientos del Negocio

Variances must be calculated according to the following example: Consider a recipe for a finished product Z where for each ton of output of Z, 100kg of ingredient A is required, and a component scrap of 5% is to be applied. A process order is released which calls for the manufacture of 10 tons of Z. The quantity of ingredient A which is planned to be consumed therefore is 10 x (100+5%) = 1050kg The factory only manages to produce 5 tons of Z before a breakdown forces the end of production. During the manufacture of this 5 tons of Z, we physically consume 550kg of ingredient A Now we can make the following calculations. The Target Input Quantity per 1000kg of produced Z is = 100kg + 5% = 105kg Since we produced 5000kg, our total Target Input Quantity is 5 x 105 = 525kg Our consumption variance therefore is Target-Actual, which is 525 – 550 = -25kg Para instalaciones adicionales al activo se debe incluir en una cuenta de instalaciones. NB: Planned consumption quantity is simply used for MRP and material staging purposes. It has NO relevance to, and plays no part in, the consumption variance calculation. All phases on a PI sheet must be keyed or deactivated prior to setting PI sheet to complete. If a PI Sheet is being terminated, without completion, each phase must be deactivated. The PI Sheet can now be set to Technically Complete. Procedural rules will need to be put in place in the factories to make sure that this process is carried out rapidly and effectively as PI sheets are completedPara poder generar la requisición de compras se ejecutara el MRP diariamente, semanalmente. Para que el sistema genere las requisiciones de compra en aquellos materiales donde el nivel de inventario esta por debaSe debe definir que Jefes o Gerentes van a entrar a SAP a autorizar documentos de compras y las reglas de autorización.Las marcas entran como activos, entonces es necesario crear un pedido.





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Se debe definir que Jefes o Gerentes van a entrar a SAP a autorizar documentos de compras y las reglas de autorización. Los activos van a estar codificados, y el texto va a ser genérico.jo del mínimo.. Template Version 1

Requirements in Scope Requirements out of Scope

Comparison of Actual against Target.

6Pre-conditions/Process Triggers

6.1Inputs and Source

Input Source process Comments Closure of PI Sheet Manage Process Instructions

6.2Outputs and Destination

Output Destination process Comments Closed PI Sheet Complete PO Record Consumption to be Confirmed

Record Consumption of Resources

Material Transaction to be Recorded

�MH Post Goods Receipt �MH Goods Issue

7Roles and Responsibility

Nestle User Role Responsibility Production operator / Data Entry Clerk (Production Manager, Factory Manager, Production Supervisor, Industrial Engineer)

Makes an initial review of the variances, makes those corrections appropriate to his level of authority

Factory Scheduler Complete PO as required. Production Supervisor / Production Manager Make those corrections that the operator or









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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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clerk was not competent to make.

8Organizational Implications/Considerations and Chan ge Management Issues Impacto Organizacional

This close-to-real-time view of variances will be a valuable tool for production management. In order to get the most value, the operators who will manage the process must understand the significance of usage variances, and the implications for costing, performance and efficiency reporting, and QM (traceability). This shift of responsibility downwards (because traditionally the factory costing teams are the first people to deal with variances) will need to be considered in the factory organization.Debido a que actualmente el jefe de línea vende y compra, será necesario definir si continua haciendo la misma actividad el jefe de línea o se separaran. Las implicaciones en el proceso de instalaciones que se debe tener en cuenta que van hacia una orden CO. La autorización se esta realizando dos veces y al incorporar SAP solamente es necesario autorizar una vez ya que no será necesario crear la orden de compra en Excel.La autorización es en línea, por lo tanto es necesario que las personas autorizadas estén pendientes para no retrazar las compras. Todo activo (tangible o intangible) que se compre, se debe crear una orden de compra.

9Key Performance Indicators (KPI's)

KPI Description Target Impr. Objectives

Calculation SAP comp.

Geography Level

Frequency

Data capture reliabilityDescripcion del KPI

100%Meta objetivo a alcanzar del KPI

Transactions missed or in error as a percentage of total transactionsDefinir como se calcula este KPI

PP-PIModulo de SAP usado

Per lineEstablecer si a que nivel aplica el KPI

Daily, seminal, mensual,etc?

029 Factory See Nestlé PPI/KPI Database






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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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Variances for detailed treatment. 033 Line Efficiency

See Nestlé PPI/KPI Database for detailed treatment.

032 Line performance


038 Inventory accuracy (raw and packing materials)


040 Cost of manufacture


041 Cost of consumed materials


043 Cost of rework and waste


044 % Overtime See Nestlé PPI/KPI Database for detailed treatment.

106 Cost of manufacture


107 Cost of consumed materials


108 Cost of failure


126 Overall Effectiveness of Nestlé Employees





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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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10Reporting and forms requirements Requerimiento de Reportes y Formularios

Reporteseports ID Description Frequency Type Priority NewAsignar un identificador

Variance report comparing actual consumption with Target Input QuantityDescripcion del reporte o formulario solicitado

Per PI sheet (Per PO)Definir la frecuencia de ejecucion del reporte o formulario

Online or printedSe desa imprimir / Consultar en linea

HighBaja Media Alta

Formulariosrms ID Description Frequency Type Priority 01 Orden de Compra Diaria Imprimir Alta

11Cross Process, External Implications and Architectu ral Considerations Integraciòn Integración con modulos módulos

de SAP

AM: This process has implications for: �Materials Handling (rapN/Aid reconciliation of stock differences)Tiene impacto con el modulo de

activos porque solo se compra pero no se administra FI: Imputaciones a las cuentas de activos CO: Imputaciones a los centros de costos y a las ordenes CO �Costing (supports zero-day close) �QM (traceability)










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200416.08.200408.07.200408.07.200408.07.200408.07.200403.07.200428.02.200328.02.200327.02.200326

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12Gaps

ID Description Approach To be useful, variances should be

calculated by comparing actual consumption's against the standard consumption for what was actually produced (i.e. the Target Input Quantity), not what was planned to be produced. Currently the variance report works with what was planned to be produced.

A custom version of the standard variance report will have to be developed which compares actual consumption against Target Input Quantities. (standard consumption based on actual not planned, production.)

13Interfaces Requirements Requerimientos de interfaces

ID I/O Orig/Dest Freq. Description 01None

O SAP - EXCEL

SEMANAL Tomar todos los activos que se compraron y llevarlos a excel para que se administren

14Data Conversion Requirements Requerimientos de conversion conversión de datos

ID Descripciòn ption Volume Approach







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Printed: 26.05.2015 12:1702.09.2004 10:3003.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0803.07.2004 23:0811.04.2003 08:2428.02.2003 00:1528.02.2003 00:1511.06.2001

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Convertir Datos de productos de AS/400 hacia SAP

Bajar los datos de productos de la AS/400 a un Excel para depurarlos y completar los campos que hagan falta para subir a SAP

[1] Con formato USUARIO 695 26/10/2010 13:12:00

Numerado + Nivel: 1 + Estilo de numeración: 1, 2, 3, … + Iniciar en: 1 + Alineación: Izquierda + Alineación: 0.63 cm + Tabulación después de: 1.27 cm + Sangría: 1.27 cm Página 20: [2] Con formato USUARIO 695 26/10/2010 13:12:00

Sangría: Izquierda: 2 cm, Con viñetas + Nivel: 1 + Alineación: 0 cm + Tabulación después de: 0.63 cm + Sangría: 0.63 cm, Punto de tabulación: 2.63 cm, Lista con tabulaciones + No en 0.63 cm Página 20: [3] Con formato USUARIO 695 26/10/2010 13:12:00

Numerado + Nivel: 1 + Estilo de numeración: 1, 2, 3, … + Iniciar en: 1 + Alineación: Izquierda + Alineación: 0 cm + Tabulación después de: 0.63 cm + Sangría: 0.63 cm

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