Ställdon SA 07.1 - SA 16.1/SAR 07.1 - SAR 16.1 Intrusive ... · Foundation Fieldbus 0 5 25 75 95...

Ställdon

SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1

Intrusive

med manövermodul

AUMATIC AC 01.1

Driftinstruktion Montage, manövrering, idrifttagning

Manövermodul:

� Parallell

DP

Profibus DP med LWL

MODBUS

Modbus med LWL

DeviceNet

Foundation Fieldbus

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Innehållsförteckning sida

1. Säkerhetsanvisningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.1. Allmänna hänvisningar om säkerheten 51.2. Användningsområde 61.3. Användningsområde i ex-zon 22 (tillval) 71.4. Varningar och kommentarer 81.5. Ytterligare hänvisningar och symboler 8

2. Identifiering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.1. Typskylt 92.2. Kortbeskrivning 11

3. Transport, lagring och förpackning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.1. Transport 123.2. Lagring 123.3. Förpackning 12

4. Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4.1. Tillbyggnad av handratt 134.2. Ställdon på ventil/växel 144.2.1 Koppling typ B1, B2, B3, B4, B och E 144.2.2 Koppling typ A 154.3. Tillbehör (tillval) 174.3.1 Skyddsrör för stigande armaturspindel 174.4. Montage positioner för lokal manöverplats 18

5. El-anslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

5.1. Allmänna hänvisningar 195.2. Anslutning med AUMA stickpropp med rund anslutning (S, SH, SE) 205.3. Tillbehör för el-anslutning (tillval) 235.3.1 Manövermodul på vägghållare 235.3.2 Ram 245.3.3 Skyddslock 245.3.4 Double Sealed mellanram 245.3.5 Jordanslutning utvändig 24

6. Manövrering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

6.1. Manuell drift 256.2. Motordrift 266.2.1 Manövrering på lokal plats 266.2.2 Manövrering från REMOTE 266.3. Menymanövermodul via tryckknappar (för inställningar och indikeringar) 276.3.1 Kort översikt: Tryckknapparnas funktioner 276.3.2 Strukturell uppbyggnad och navigering 286.4. Ändra språk på displayen 29

2

Ställdon SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 Intrusivemed manövermodul AUMATIC AC 01.1 Driftinstruktion

Läs anvisningarna först!. Beakta säkerhetshänvisningarna.. Denna instruktion är del av produkten.. Bibehåll instruktionen under produktens hela livslängd.. Instruktionen ska ges vidare till efterföljande användare eller ägare till produkten.

Referensdokument:. Handbok (drift och inställning) AUMATIC AC 01.1.

Kan fås via Internet under www.auma.com eller direkt hos AUMA (adresser se sida 70).

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

sida

7. Indikeringar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.1. Statusindikeringar på display 317.1.1 Statusindikering S0/S6 - drift 317.2. Lysdioder/LEDs 327.3. Mekanisk lägesvisare/gångindikering (tillval) 32

8. Meddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8.1. Svarsmeddelanden via relä (binär) 338.2. Svarsmeddelanden (analog) - (tillval) 33

9. Driftsättning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

9.1. Kontrollera/ändra brytfunktion för ändlägen 359.2. Öppna styrenhetsutrymmet 389.3. Inställning av momentbrytare 399.4. Inställning av vägbrytning 409.4.1 Inställning av vägbrytare STÄNGD (svart fält) 409.4.2 Inställning av ändläge ÖPPEN (vitt fält) 409.5. Inställning av mellanlägesbrytare (tillval) 419.5.1 Inställning av körriktning STÄNG (svart fält) 419.5.2 Inställning av gångriktning ÖPPNA (vitt fält) 419.6. Provkörning 429.6.1 Kontrollera rotationsriktning 429.6.2 Kontrollera vägbrytning 439.6.3 Utför referenskörning 439.7. Inställning av potentiometer (tillval) 449.8. Elektronisk inställning av lägesgivare RWG (tillval) 459.9. Mekanisk inställning av lägesgivare (tillval) 469.10. Återmontera locket för styrenhetsutrymmet 47

10. Felavhjälp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

10.1. Fel vid driftsättning 4810.1.1 Mekanisk lägesgivare 4810.1.2 Lägesgivare RWG 4810.1.3 Kontrollera väg- och momentbrytning 4810.1.4 Fel i ändläget (eftergång inte medräknat) 4910.1.5 Tryckknapparna reagerar inte 4910.2. Felmeddelande och varningar 5010.2.1 Statusindikering S0 - fel och varningar 5010.2.2 Statusindikering S1 - fel 5110.2.3 Statusindikering S2 - varningar 5210.2.4 Statusindikering S3 orsaker för felmeddelande NOT READY IND 5310.3. Säkringar 5410.3.1 Säkring i ställdonets manövermodul 5410.3.2 Motorskydd (temperaturövervakning) 55

11. Underhåll och skötsel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

11.1. Förebyggande åtgärder för underhåll och säker drift 5611.2. Underhåll 5711.3. Avfallshantering och återvinning 57

3

Ställdon SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 IntrusiveDriftinstruktion med manövermodul AUMATIC AC 01.1

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

sida

12. Reservdelslista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

12.1. Ställdon SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 5812.2. Manövermodul AC 01.1 med AUMA rund stickpropp (S, SH, SE) 60

13. Tekniska data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

14. Certifikat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

14.1. Konformitetsförklaring och tillverkarens förklaring 68

Register . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Adresser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

4


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

1. Säkerhetsanvisningar

1.1. Allmänna hänvisningar om säkerheten

5


Normer/riktlinjer AUMA produkter konstrueras och tillverkas enligt gällande normer och riktlinjer.Detta intygas genom en tillverkarförklaring och en konformitetsförklaring.Gällande montage, el-anslutning och driftsättning på installationsplatsen måsteanläggningens ägare och anläggningens konstruktör ge akt på att alla kravuppfylls. Till detta hör bl.a.:. Nationella regler, lagar och föreskrifter.

Säkerhetshänvisningar/varningar

Personer som arbetar med denna apparat måste känna till säkerhetshänvis-ningarna och varningarna i denna instruktion och följa anvisningarna. För attförhindra person- och materialskador måste säkerhetshänvisningarna och var-ningsskyltarna på produkten beaktas.

Personalens kvalifikationer Montage, el-anslutning, driftsättning, manövrering och underhåll får endastutföras av utbildad fackpersonal som har auktoriserats av anläggningensägare eller tillverkare att utföra dessa arbeten.Före arbeten på denna produkt måste personalen ha läst och förstått dennainstruktion samt känna till och följa gällande regler om arbetssäkerhet.

Driftsättning Före driftsättningen är det viktigt att alla inställningar har kontrollerats så att deöverensstämmer med kraven för tillämpningen. Vid felaktiga inställningar kantillämpningsberoende faror uppstå som t ex skador på ventil och anläggning.För eventuella skador som härigenom uppkommer tar AUMA inget ansvar.Sådant risktagande ligger helt på användaren.

Drift Förutsättningar för en felfri och säker drift:. Korrekt transport, lagring, montage och installation, liksom noggrann drift-

sättning.. Använd endast produkten i felfritt tillstånd och följ anvisningarna i denna

instruktion.. Meddela och åtgärda genast fel och skador.. Beakta gällande regler för arbetssäkerhet.. Beakta nationella föreskrifter.. Under driften värms huset upp och ytornas temperatur kan gå upp till

> 60 °C. Som skydd mot möjliga brännskador rekommenderar vi att mätatemperaturen på apparatens ytor med lämpligt mätinstrument före arbetetinleds.

Skyddsåtgärder Anläggningens ägare, resp. byggare är ansvarig för erforderliga skyddsåtgär-der på plats, som t ex skydd, avspärrningar eller personlig skyddsutrustning förpersonalen.

Underhåll Underhållsinstruktionerna ska beaktas, annars kan en säker drift av ställdonetej garanteras.Förändringar på apparaten får endast ske efter samråd med tillverkaren.

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

1.2. Användningsområde

6


AUMA ställdon är konstruerade för manövrering av industriventiler, som t exkägelventiler, slidventiler och kulventiler.

Andra tillämpningar är endast tillåtna efter tillverkarens uttryckliga (skriftliga)godkännande.

Användning är inte tillåtet för t ex:. industritruckar enligt EN ISO 3691. lyftdon enligt EN 14502. personhissar enligt DIN 15306 och 15309. lasthissar enligt EN 81-1/A1. rullbanor enligt EN 14673 (utkast). permanent drift. jordmontage. permanent användning under vatten (beakta skyddsklass). explosionsfarliga områden, med undantag för zon 22. strålningsbelastade områden i nukleäranläggningar

Tillverkaren tar inget ansvar för ej sakkunnig eller ej ändamålsenliganvändning.

Till ändamålsenlig användning hör även beaktande av denna instruktion.

Information Denna instruktion gäller för standardutförandet “medurs stängning”, dvs. axelsom roterar medurs för att stänga ventilen. För specialutförandet “motursstängning” finns det en separat instruktion.

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

1.3. Användningsområde i ex-zon 22 (tillval)

Ställdon i serien SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 är lämpliga föranvändning i explosionsfarliga områden i zon 22 enligt ATEX-riktlinje 94/9/EG.

Ställdonen uppfyller skyddsklass IP 67 eller IP 68 och motsvarar bestämmel-serna i EN 50281-1-1:1998 avsnitt 6 – Elektriska driftmedel för användning iområden med brännbart damm, krav för elektriska driftmedel, kategori 3 –skydd genom huset.För att alla krav i EN 50281-1-1 ska uppfyllas måste: följande punkter absolutföljas:

. Enligt ATEX riktlinje 94/9/EG måste ställdon ha ytterligare en märkning –II3D IP6X T150 °C.

. Maximal yt-temperatur på ställdon i förhållande till en omgivande tempera-tur på +40 °C enligt EN 50281-1-1 avsnitt 10.4, är +150 °C. Det tas ingenhänsyn till en ökad dammavlagring på driftmedel enligt avsnitt 10.4 vidberäkning av max yt-temperatur.

. Korrekt anslutning av termobrytare resp. termistor, samt beaktande avdriftsätt och tekniska data är förutsättning för att maximal yt-temperaturpå ställdon upprätthålls.

. Stickproppen får endast sättas i och dras ut i spänningslöst tillstånd.

. Kabelförskruvningar måste också uppfylla kraven i kategori II3D ochmotsvara minst skyddsklass IP 67.

. Drivningarna måste ha en utvändig jordningsanslutning (tillbehör) somär förbunden med potentialutjämning eller ett jordat rörledningssystem.

. Blindpluggarna (artikel nr 511.0) resp. spindelskyddsröret med skyddshätta(artikel nr. 568.1 och 568.2) för tätning av röraxeln måste vara monterat föratt garantera skydd mot dammexplosion.

. Generellt skall i dammexplosionsfarliga utrymmen kraven i EN 50281-1-1beaktas. Motsvarande omsorgsfullhet och skolad personal för driftsättning,service och underhåll är förutsättning för att garantera säker drift avställdonet.

7


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

1.4. Varningar och kommentarer

För att göra uppmärksam på säkerhetsrelevanta procedurer i denna instruktionhar följande varningar märkts med ett motsvarande signalord (FARA, VAR-NING, VAR FÖRSIKTIG, HÄNVISNING).

Omedelbart farlig situation med hög risk.Om varningen inte beaktas kan dödsfall eller allvarliga skador för hälsaninträffa.

Möjligtvis farlig situation med medelhög risk.Om varningen inte beaktas kan dödsfall eller allvarliga skador för hälsaninträffa.

Möjligtvis farlig situation med låg risk.Om varningen inte beaktas kan lättare eller mellansvåra skador för hälsaninträffa. Kan även användas i förbindelse med materialskador.

Möjligtvis farlig situation.Om varningen inte beaktas kan materialskador inträffa. Används inte vid riskför personskador.

Struktur och typografisk uppbyggnad av varningshänvisningar

Säkerhetstecken (varnar för skaderisk).Signalord (FARA, VARNING, VAR FÖRSIKTIG, HÄNVISNING)

1.5. Ytterligare hänvisningar och symboler

Följande hänvisningar och symboler används i denna instruktion:

Information Begreppet information före texten ger viktiga anmärkningar och information.

Symbol för CLOSE.

Symbol för OPEN.

� Via menyn till parameterBeskriver vägen i menyn till parametern. Med tryckknapparna på den lokalamanöverplatsen kan önskad parameter snabbt hittas i displayen.

� Beskrivning av parameterinställningar/indikeringarBeskriver en parameters inställningsmöjligheter/indikeringar.

� Steg för stegBeskriver utförligt varje steg vid inställning/visning av parametern.

8


Typ av fara och dess källa!

Möjliga följder vid icke-beaktande (alternativ)

� Åtgärd för att förhindra fara� Ytterligare åtgärder

FARA

VAR FÖRSIKTIG

VARNING

HÄNVISNING

FARA

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

2. Identifiering

2.1. Typskylt

Varje komponent (ställdon, manövermodul, motor) är försedd med en typskylt.Bild 1 visar typskyltarnas placering på apparaten.

Data för identifiering på ställdonets typskylt:

Data för identifiering på manövermodulens typskylt:

9


Bild 1

1 Typskylt ställdon 3 Typskylt motor2 Typskylt manövermodul 4 Extra skylt, t ex KKS-skylt

1 Typ och storlek ställdon2 Kommissionsnummer

1 Typ och storlek manövermodul2 Kommissionsnummer3 Kopplingsschema/manövermodul

CC

AUMA Riester GmbH&Co.KGD-79379 Müllheim

No : 3302MD 19302

SA 07.1-Com No: 1309533

F1012

Bild 2

AC 01.1Com No: 1309595

ACP M C:

P:1,5kW

No: 0902MA97286KMS: TP180/001

11F1-2 0 A 0043 ~ 400V IP67Control: 24V DC

-

12

3

Bild 3

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Typ och storlek Denna instruktion gäller för följande kombination av ställdon-manövermodul:Typ: SA = ställdon för manöverdriftTyp: SAR = ställdon för normaldriftStorlek: 07.1 – 16.1Typ: AC = manövermodul AUMATICStorlek: 01.1

Kommissionsnummer Varje apparat tilldelas ett orderspecifikt kommissionsnummer. Med ledning avdetta nummer kan kopplingsschema, testprotokoll och ytterligare informationladdas ned direkt från Internet under http://www.auma.com.

Kopplingsschema/Manövermodul Manövermodul av ställdonets manövermodul sker med ett parallellt gräns-snitt, om det på 9:e stället i ACP-kopplingsschemat finns ett A, B, C eller 1,t ex: ACP 11F1-2P0CA-002.

10


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

2.2. Kortbeskrivning

Ställdon Definition enligt EN ISO 5210:Ett flervarvigt ställdon är ett ställdon som överför ett vridmoment på ventilenmed minst en fullständig rotation. Det kan ta upp axialkrafter.AUMA ställdon är drivna av elmotorer. Det finns en handratt för manuell drift.Frånkoppling i ändlägena kan utföras väg- eller vridmomentberoende.För manövermodul resp. bearbetning av manöverkommando krävs en manö-vermodul.

Manövermodul för ställdon Ställdonets manövermodul AUMATIC har till uppgift att styra AUMA ställdonoch levereras driftklara.Manövermodulen kan monteras direkt på ställdonet eller på en vägghållareseparat från ställdonet.Funktionerna på manövermodulen AUMATIC är vanlig styrning av ventilen iÖPPNA – STÄNG-drift via lägesregleringar, processregleringar, dataregistre-ring och diagnosfunktioner.

Lokal manöverplats/COM-AC

Manövrering, inställningar och indikeringar kan ske direkt på plats på manö-vermodulen.På plats finns möjligheten. att på den lokala manöverplatsen (tryckknappar och display) manövrera

ställdonet och utföra inställningar (se innehåll i denna instruktion).. via mjukvara COM-AC (tillval) och med en dator (laptop eller pc), läsa in

resp. ut data, förändra inställningar och spara. Allt efter utrustning utförsförbindelsen mellan dator och AUMATIC via kabel (infraröd-gränssnitt) ellerutan kabel (Bluetooth-gränssnitt), (beskrivs inte i denna instruktion).

Intrusive – Non-Intrusive . Utförande Intrusive:Väg- och vridmomentinställning sker via kontakt i ställdonet.

. Utförande Non-Intrusive:Väg- och vridmomentinställning sker via manövermodulen, ställdonetsresp. manövermodulens hus behöver inte öppnas.I ställdonet har en MWG (magnetisk väg- och vridmomentgivare) integre-rats som även ställer en analog vridmomentsignal/vridmomentindikering tillförfogande.

11


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

3. Transport, lagring och förpackning

3.1. Transport

� Transportera till installationsplatsen i stadig förpackning.

3.2. Lagring

Långtidslagring Om ställdonet ska lagras längre tid (mer än 6 månader), ska även följandepunkter beaktas:1. Före lagring:� Skydda blanka ytor som utgående axelkopplingar och påbyggnadsdelar

med långtids korrosionsskydd.2. Vid intervall på ca 6 månader:� Kontroll av korrosionsförekomst. Vid minsta tecken på begynnande korro-

sion, applicera nytt korrosionsskydd.

3.3. Förpackning

För transporten skyddas våra produkter genom speciella förpackningar. Dessabestår av miljövänliga, lätthanterliga material som kan återanvändas.Våra förpackningsmaterial utgörs av trä, kartong, papper och PE-folie. Virekommenderar återvinning av förpackningsmaterialet.

12


Korrosionsrisk genom felaktig lagring!

� Förvara i väl ventilerat, torrt utrymme.� Skydda mot fukt på golvet genom att förvara det på hylla eller träpall.� Skydda ställdonet mot damm och smuts.� Behandla med lämpligt korrosionsskyddsmedel.

HÄNVISNING

Hängande last!

Dödsfall eller allvarliga skador möjliga.

� Uppehåll dig inte under hängande last.� Fäst fast lyftdon på huset och inte på handratten.� Ställdon, som är sammanbyggda med en ventil:

Fäst fast lyftdonet på ventilen och inte på ställdonet.� Ställdon, som är sammanbyggda med en växel:

Fäst fast lyftdon med ringskruvar på växeln och inte på ställdonet.� Ställdon som är sammanbyggda med en manövermodul:

Fäst fast lyftdonet på ställdonet och inte på manövermodulen.

FARA

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

4. Montage

4.1. Tillbyggnad av handratt

Information För transporten levereras ratten löst fr.o.m. en diameter på 400 mm.

1. Lyft på den röda omkopplingsarmen för hand och vicka axeln fram och till-baka tills manuell drift är inkopplad.Manuell drift är korrekt tillkopplad när omkopplingsarmen kan läggas ommed ca 85°.

2. Trä på ratten över den röda omkopplingsspaken på axeln.

3. Lås ratten med medföljande säkringsring.

13


85°

Skador på handinkopplingsmekanismen pga. felaktigt montage!

� Vrid på omkopplingsspaken bara för hand.� Använd ingen förlängning som hävarm.� Koppla först in manuell drift och sätt sedan på handratten.

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

4.2. Ställdon på ventil/växel

4.2.1 Koppling typ B1, B2, B3, B4, B och E

Användning För roterande, ej stigande spindel.

Uppbyggnad Koppling typ borrhål med spår:Form B1 – B4 med borrning enligt ISO 5210.Form B och E med borrning enligt DIN 3210.Ombyggnad i efterhand från B1 till B3, B4 eller E är möjlig.

Information Centreringar av flänsar ska ha lätt passning.

Ställdon tillbyggnad

1. Kontrollera att ställdonets anslutningsfläns passar på ventilen/ växeln.2. Kontrollera att borrning och kilspår passar på ingångsaxeln.3. Avlägsna fett grundligt från anliggningsytorna på anslutningsflänsen.4. Applicera en tunn film fett på ingångsaxeln.5. Ge akt på centrering och anslutningsflänsens kompletta anliggning.6. Ställdon skruvas fast med skruvarna enligt tabell 1.7. Skruva fast skruvarna korsvist med åtdragningsmoment enligt tabell 1.

14


2

1 3

4

Bild 4

1 Koppling B1/B2 och B 3 Koppling B3/B4 och E2 Röraxel med spår 4 Kraftuttagshylsa/stickhylsa

med borrning och spår

Anslutningsfläns Skruvargänga

Åtdragningsmoment TA [Nm]

Hållfasthetsklass 8.8

F07 M8 25F10 M10 51F14 M12 87F16 M16 214

Tabell 1

Korrosionsrisk genom lackskador och kondensvatten!

� Reparera lackskador efter arbeten på apparaten.� Efter montage, anslut omedelbart apparaten till det elektriska systemet, så

förhindras kondens i uppvärmningen.

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

4.2.2 Koppling typ A

Användning . För stigande, ej roterande spindel. Lämplig för upptagning av axialkrafter

Uppbyggnad Koppling typ A som separat enhet (bild 5):

. Innergängan på stickproppen måste stämma överens med gängan på ven-tilspindeln.

. Om kopplingen ej uttryckligen beställts med gänga, är spindelmuttern obor-rad eller med förborrning vid leverans.

Färdigbearbetning av spindelmutter

Krävs endast vid oborrad resp. förborrad spindelmutter.

1. Vrid ur den invändiga muttern (3) från kopplingsformen.2. Lossa spindelmuttern (1) tillsammans med axiallagret (2) och axiallagerba-

norna (4).3. Demontera lager och lagerbanor från spindelmuttern.4. Borra och gänga spindelmuttern.

Kontrollera centrering vid fixering i svarv!5. Rengör den bearbetade spindelmuttern.6. Applicera litiumförtvålat EP-fett på axiallagret och lagerbanor, återmontera

sedan dem på spindelmuttern.7. Återmontera spindelmuttern med lager i anslutningformen. Kontrollera att

klokopplingen, resp. tandningen placeras rätt i urtagen i röraxeln.8. Skruva in den invändiga muttern och dra fast.9. Applicera litiumförtvålat EP-fett med mineralolja med fettsprutan på smör-

jnippeln enligt angiven mängd i tabellen 2.

Fettmängder för smörjning av koppling A:

15


1

3

2

2 4

4

Bild 5

1 Gängbussning 3 Invändig mutter2 Axiallager 4 Axiell lagerskiva

Kraftuttag A 07.2 A 10.2 A 14.2 A 16.2

Mängd1) 1,5 g 2 g 3 g 5 g

1) För fett med densitet � = 0,9 kg/dm³

Tabell 2

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Ställdon (med koppling A) montera på ventil

1. Lossa skruvarna (3) och ta av koppling A (2) från.2. Kontrollera att flänsen på koppling A passar på ventil-/växelflänsen (4).3. Avlägsna fett grundligt från anliggningsytorna på anslutningsflänsen.4. Applicera en tunn film fett på ventilspindeln (1).5. Sätt på koppling A på ventilspindeln och vrid in tills den ligger an på

ventilflänsen.6. Vrid på koppling A tills hålen ligger i linje med varandra.7. Skruva i fästskruvarna (5) men dra inte fast ännu.8. Ställdon sätts på ventilspindeln så att hålaxelns medbringare griper tag

i spindelmuttern. Om de griper tag ordentligt ligger flänsarna i linje medvarandra.

9. Ställdon vrids tills hålen ligger i linje med varandra.10 Ställdon skruvas fast med skruvarna (3) enligt tabell 1, sida 14.11. Skruva fast skruvarna korsvist med åtdragningsmoment enligt tabell 1.12. Koppla in manuell drift på ställdon och vrid på ratten i riktning öppna tills

ventilfläns och koppling A ligger ordentligt på varandra.13. Dra fast fästskruvarna (5) mellan ventil och koppling A korsvist med åtdrag-

ningsmoment enligt tabell 1, sida 14.

16


Bild 6

1 Ventilspindel 4 Ventilfläns2 Koppling typ A 5 Skruvar till koppling3 Skruvar för ställdon

Korrosionsrisk genom lackskador och kondensvatten!

� Reparera lackskador efter arbeten på apparaten.� Efter montage, anslut omedelbart apparaten till det elektriska systemet, så

förhindras kondens i uppvärmningen.

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

4.3. Tillbehör (tillval)

4.3.1 Skyddsrör för stigande armaturspindel

1. Täta gängan med hampa, teflonband eller gängtätningsmedel.2. Skruva i skyddsröret (2) i gängan och dra fast.3. Skjut ned tätningsringen (3) till anliggningsytan på huset.4. Kontrollera att rörskyddshuven (1) finns och att den är oskadad.

17


3

2

1

Bild 7

1 Rörskyddshuv 3 Tätningsring2 Skyddsrör

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

4.4. Montage positioner för lokal manöverplats

Montageposition för lokal manöverplats utförs enligt beställningen. Om efterpåbyggnad på ventil resp. på växel, på plats, den lokala manöverplatsen ärplacerad på en olämplig plats, kan positionen ändras i efterhand. Fyra monta-gepositioner är möjliga.Bild 8 visar montagepositioner A och B:

Bild 9 visar montagepositioner C och D:

Ändra montageposition

1. Lossa skruvar och ta av den lokala manöverplatsen.2. Kontrollera att O-ringen är i ordning, lägg i O-ringen korrekt.3. Vrid den lokala manöverplatsen till den nya positionen och sätt fast igen.

4. Spänn fast skruvarna jämnt och korsvist.

18


Bild 8

Bild 9

Farlig spänning!

Elektrisk stöt möjlig.

� Före öppning ska du kontrollera att det inte finns någon spänning.

Skador på ledningar pga. vridning eller klämning!

Funktionsfel möjliga.

� Vrid lokal manöverplats max 180°.)� Montera samman lokal manöverplats försiktigt så att inga ledningar kläms

fast.

FARA

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

5. El-anslutning

5.1. Allmänna hänvisningar

19


Kretsschema/Kopplingsschema Tillhörande kretsschema/kopplingsschema finns i den väderbeständiga plast-ficka som sitter fastsatt på ställdonet tillsammans med driftinstruktionen. Kopp-lingsschemat kan även beställas varvid uppgift om kommissionsnummer (setypskylt) skall lämnas, eller hämtas direkt från Internet (www.auma.com).

Fara pga. felaktig el-anslutning!

Om varningen inte beaktas kan dödsfall eller allvarliga skador för hälsan samtmaterialskador inträffa.

� El-anslutning får endast utföras av utbildad fackpersonal.� Beakta de allmänna hänvisningarna i detta kapitel före anslutning utförs.� Se kapitel Driftsättning och provkörning före anslutning och inkoppling av

spänning.

Säkring på fabriken För kortslutningsskydd och för frikoppling av ställdonet krävs säkringar ochlastfrånskiljare från fabriken.Strömvärden tas fram från strömförbrukning för motorn plus manövermodulensströmförbrukning.Strömförbrukning motor:se typskylt motor (märkström).Manövermodulens strömförbrukning i förhållande till nätspänningen:100 till 120 V AC = max 650 mA208 till 240 V AC = max 325 mA380 till 500 V AC = max 190 mA24 V DC (+10 %/–15 %) = max 500 mA, glättningskondensator 2200 µFströmförbrukning för ställdon med likströmsmotor:24 V DC (+10 %/–10 %) = max 750 mA, glättningskondensator 2200 µFMaximalt tillåten säkring på manövermodul med märkeffekt på 1,5 kW är 16 A(gL/gG) och på manövermodul med märkeffekt på 7,5 kW är 32 A (gL/gG).

VARNING

Spänningsförsörjningför manövermodul (elektronik)

Om en extern försörjning används för manövermodulen (elektronik) med 24 VDC och om likströmmotorer används (24 V DC, 48 V DC, 60 V DC, 110 V DC,220 V DC) bör spänningsförsörjningen för manövermodulen 24 V DC anslutastill klämmorna XK25/26 separat från effektförsörjningen (U1, V1). Vid gemen-sam försörjning via en ledning (bryggor från U1, V1 med XK25/26, endast med24 V DC!!! kan vid inkopplingar under kort tid en över-/underskridning upp-komma av tillåtna spänningsgränser (24 V DC +10 %/–10 %). Ev. väntandestyrsignaler utförs då inte utanför tillåtna gränser. Manövermodulen sänder ettfelmeddelande.

EMC-kompatibel ledningsläggning Signal- och bussledningar är känsliga för störningar.Det kan uppstå störningar i motorledningarna.. Ledningar som är känsliga för störningar ska läggas med så stort avstånd

som möjligt från varandra.. Känsligheten för störningar på signal- och bussledningar minskas om led-

ningarna läggs nära potentialutjämningen.. Undvika att använda långa ledningar eller ge akt på att de läggs i områden

med få störningar.. Undvik långa parallella sträckor för ledningar som är känsliga för stör-

ningar.. För anslutning av lägesgivare (potentiometer, RWG, MWG) ska skärmade

ledningar användas.

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

5.2. Anslutning med AUMA stickpropp med rund anslutning (S, SH, SE)

Före nätanslutning� Kontrollera att strömtyp, nätspänning och frekvens överensstämmer med

motordata (se typskylt på motor).

Öppna anslutningutrymmet

Bild 10 visar anslutningen som exempel med utförande S:

1. Lossa skruvarna (2) och ta av locket (1).2. Lossa skruvarna (4) och ta ut hondelen (5) från locket (1).3. Sätt i kabelförskruvningar (8) som passar till anslutningsledningarna.

Den på typskylten angivna skyddsklassen IP… kan endast garanteras omlämpliga kabelförskruvningar används.

4. Ej erforderliga ledningsinföringar (6) ska förses med lämpliga förslutnings-proppar (7).

5. För in ledningarna i kabelförskruvningarna (8).

20


CC

VD00 63-4/45Art No: Z006.413

0.090 kWY 0.60 A

3 ~ 400 V 50 Hz

Farlig spänning!



3

1

2

5

7

4

6

8

Bild 10

1 Lock 5 Hondel stickpropp2 Skruvar lock 6 Kabelinföring3 O-ring 7 Ändförslutningspropp4 Skruv stickpropp 8 Kabelförskruvning (medföljer ej)

IP 67 1680 rpmTemp.Protection: ThInsulation Class: F

FARA

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Ansluta ledningar1. Skala ledningarna.2. Ta av isolering från trådarna.3. På flexibla ledningar: använd trådhylsor enligt DIN 46228.4. Anslut kablar enligt för leveransen gällande kopplingsschema.

Ledningarnas anslutningstvärsnitt:– Effektklämmor (U1, V1, W1, U2, V2, W2) och

skyddsledare-anslutning (symbol: ) =max 6 mm² flexibel, max 10 mm² styv

– Styrkontakter (1 till 50) = max 2,5 mm²

Information På vissa specialmotorer görs anslutning av effektklämmor (U1, V1, W1, U2,V2, W2) på en anslutningsplint direkt på motorn.

5. Skyddsledare med ringtungor (flexibla ledningar), eller öglor (styva led-ningar) på skyddsledar-anslutningen (symbol: skravs fast).

Ansluta uppvärmningUppvärmningen förhindrar att kondensvatten bildas i ställdonet. Denna harintern försörjning och behöver inte anslutas separat (såvida inte en annanbeställning har gjorts).

Ansluta motoruppvärmning (tillval)Vissa ställdon har en extra motoruppvärmning. Motoruppvärmningen förbättrarstartbeteendet vid extremt låga temperaturer.� Anslut motoruppvärmning R4 (om en sådan finns) enligt kopplingsschemat.

21


Vid fel: Farlig spänning med ej ansluten skyddsledare!


� Anslut alla skyddsledare.� Förbind skyddsledaranslutningen med extern skyddsledare på anslutnings-

ledningen.� Ta endast apparaten i drift med ansluten skyddsledare!

1

2

3

4

5

6

Bild 11

1 Hondel stickpropp 4 Fjäderbricka2 Skruv 5 Skyddsledare med ringtungor/öglor3 Underläggsbricka 6 Skyddsledaranslutning

Korrosionsrisk genom kondensvatten!

� På utförande med extern försörjning av uppvärmning (tillval):Anslut uppvärmning R1 enligt kopplingsschemat.

� För alla utföranden: Ta apparaten i drift genast efter montage.

VARNING

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Stänga anslutningutrymmetSe bild 12.1. Sätt u hondelen (5) återmonteras i stickproppslocket (1) och fäst med

skruvar (4).2. Tätningsytor på anslutningslock och hus skall rengöras.3. Applicera en tunn film syrafritt fett (t ex vaselin) på tätningsytorna.4. Kontrollera att O-ring (3) är i ordning, lägg i O-ringen korrekt.5. Sätt på locket (1) och spänn fast skruvarna (2) korsvis och jämnt.6. Kabelförskruvningarna (8) dras åt med föreskrivet vridmoment så att mot-

svarande skyddsklass säkerställs.

22


3

1

2

5

7

4

6

8

Bild 12

1 Lock 5 Hondel stickpropp2 Skruvar lock 6 Kabelinföring3 O-ring 7 Ändförslutningspropp4 Skruv stickpropp 8 Kabelförskruvning (medföljer ej)

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

5.3. Tillbehör för el-anslutning (tillval)

5.3.1 Manövermodul på vägghållareManövermodulen kan även monteras på en vägghållare separat frånställdonet.

Användning . Vid svårt åtkomligt ställdon/manövermodul. Vid starka vibrationer på ventilen. Vid höga temperaturer på ställdonet

Uppbyggnad

Beakta före anslutning . Tillåten längd på förbindelseledningar: max 100 m.. Om ställdonet har en lägesgivare (RWG):

Förbindelseledningarna ska avskärmas.. Utföranden med potentiometer i ställdonet är ej lämpliga.. Vi rekommenderar: AUMA ledningssats LSW1.. Om inte AUMA ledningssats används ska flexibla och avskärmade förbin-

delseledningar användas.. Om det finns förbindelseledningar t ex för uppvärmningen eller brytare som

ska dras från ställdonet direkt till kundstickkontakt XK (XA-XM-XK, sekopplingsschema), måste dessa förbindelseledningar underkastas ett iso-lationsprov enligt EN 50178.Undantagna är förbindelseledningar från lägesgivare (RWG, IWG, potentio-meter). Dessa får inte underkastas ett isolationsprov.

23


3

1

24

5

Bild 13

1 Vägghållare 3 El-anslutning vägghållare (XM)2 Förbindelseledningar 4 El-anslutning ställdon (XA)

5 El-anslutning manövermodul (XK)

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

5.3.2 Ram

Ram för säker förvaring av utdragen stickkontakt.För skydd mot direkt beröring och miljöpåverkan.

5.3.3 SkyddslockSkyddslock för stickkontaktsutrymme, vid utdragen stickkontakt.Det öppna anslutningsutrymmet kan tillslutas med ett skyddslock (utan bild).

5.3.4 Double Sealed mellanramVid frånskiljning av el-anslutningen eller genom otäta kabelförskruvningar kandamm och fukt tränga in i husets inre. Detta förhindras genom montage av endubbelt avtätad mellanram (2) mellan el-anslutning (1) och apparathuset.Apparatens skyddsklass, IP 67 resp. IP 68 bibehålls även vid frånskiljdel-anslutning.

5.3.5 Jordanslutning utvändigSom tillval står en utvändig jordanslutning (klämbygel) på huset till förfogande.

24


Bild 14

Bild 15

Bild 16

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

6. Manövrering

6.1. Manuell drift

Ställdonet kan manövreras i manuell drift för inställningsarbeten och driftsätt-ning, vid motorfel eller strömavbrott.Manuell drift kopplas in med den inbyggda handinkopplingsmekanismen.

Koppla in manuell drift

1. Vrid på omkopplingsspaken för hand ca 85°, och vicka lite grand på rattenfram och tillbaka tills manuell drift är inkopplad.

2. Släpp loss omkopplingsspaken (svänger genom fjäderkraft tillbaka tillutgångsläget, hjälp till med handen vid behov).

3. Vrid handratten i önskad riktning, därvid gäller:Vrid ratten medurs för att stänga ventilen:Ställdonets axel (ventil) roterar medurs i riktning STÄNG.

Koppla ur manuell driftManuell drift kopplas automatiskt ur när motorn tillkopplas.Vid motordrift står ratten stilla.

25


Skador på handinkopplingsmekanismen pga. felaktig manövrering!

� Koppla bara in manuell drift när motorn står stilla.� Vrid på omkopplingsspaken bara för hand.� Använd ingen förlängning som hävarm.

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

6.2. Motordrift

Utför alla inställningar för driftsättning före motordrift.

6.2.1 Manövrering på lokal platsManövrering av ställdon på lokal plats sker via tryckknapp (bild 17).

� Ställ väljaren (5) i läge Lokal manöverplats (LOCAL).

Ställdonet kan nu manövreras med tryckknapparna (1 – 3).

1. Manövrera ventilen i riktning ÖPPNA: tryck på tryckknapp (1).2. Stanna ställdonet: tryck på tryckknapp (2).3. Manövrera ventilen i riktning STÄNGA: tryck på tryckknapp (3).

Information Körkommandon OPEN – CLOSE kan utföras i krypdrift eller med självhållning.Ytterligare information om detta tema, se “Handbok (drift och inställning)AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1".

6.2.2 Manövrering från REMOTE

� Ställ väljaren i läge Fjärrmanövrering (REMOTE).

Ställdonet kan endast manövreras från fjärr, via kommandon (OPEN,STOP, CLOSE) eller via analoga börvärden (t ex 0 – 20 mA).

Information Val mellan styrdrift REMOTE OPEN-CLOSE och normaldrift SETPOINT MODEsker via Mode ingången (se kopplingsschemat).

26


1 Tryckknapp OPEN 4 Tryckknapp RESET2 Tryckknapp STOP 5 Väljare3 Tryckknapp CLOSE 6 Lysdioder/LEDs

0

II

0

II

16 1

2

3

4

5

STOP

Reset

Bild 17

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

6.3. Menymanövermodul via tryckknappar (för inställningar och indikeringar)

Via tryckknapparna på den lokala manöverplatsen (bild 18) kan inställningarvisas, förändras och olika indikeringar visas på displayen.

� Ställ väljaren (5) i läge 0 (OFF).

Nu kan inställningar utföras och indikeringar visas via tryckknapparna(1 – 4).

6.3.1 Kort översikt: Tryckknapparnas funktioner

27


1

6

1

2

3

4

5

�

�

�

C

Bild 18

1 Tryckknapp� 4 Tryckknapp C2 Tryckknapp� 5 Väljare

3 Tryckknapp � 6 Display

0

II

Knapp Funktioner

��

Bläddra inom en grupp

(Trianglarna på displayen� visar vilken riktning som kan bläddras.)

Ändra värden

Mata in siffror 0 till 9

� Bekräfta valet för att komma till nästa meny/undergrupp

C

Avbryta proceduren

Tillbaka till föregående indikering: tryck kort

Växla till en annan grupp (S, M, D):

- ca 3 sekunder tills grupp M0 visas.

- håll intryckt längre än 3 sekunder tills grupp D0 visas(grupp M hoppas över).

Tabell 3

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

6.3.2 Strukturell uppbyggnad och navigering

Indikeringarna i displayen är uppdelad i 3 grupper:. Grupp S = Status indikering. Grupp M = Meny (inställningar). Grupp D = DiagnosindikeringarDen aktiva gruppen visas i det övre högra hörnet på displayen.

Växla grupp Från grupp S till grupp M:� Tryck C och håll ca 3 sekunder tills grupp M0 visas.

Från grupp S till grupp D:� Tryck C och håll intryckt tills grupp D0 visas

(grupp M hoppas över).

Från valfri grupp M eller D tillbaka till grupp S:� Tryck C en kort stund.

Bläddra � Tryck��:Trianglarna� uppe till vänster på displayen visar i vilken riktning du kanbläddra (inom en grupp).

Ange lösenord: I menyn (grupp M) är inställningarna skyddade av ett lösenord.För att ändra parametrar måste först ett lösenord anges.I fabriken har följande lösenord ställts in: 0000.

Efter att du bekräftat ÄNDRA visas följande indikering:

1. Välj siffra 0 till 9: tryck��.2. Växla till nästa ställe: tryck � .3. Upprepa steg 1 och 2 för alla fyra ställen.4. Avbryta proceduren: tryck C.

Information Om ingen inmatning görs under en längre tid (ca 10 minuter) återvändermanövermodulen automatiskt till statusindikering S0.

28


ENTER PASSWORD0 * * *

� :EDIT �:OK C:ESC

OFF S0

OPEN POSITIONE2 100%

M0M0

OFF S0

OPEN POSITIONE2 100%

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

6.4. Ändra språk på displayen

� Via menyn till parameter:MAIN MENU (M0)

LANGUAGE/CONTRAST (M00)VIEW (M00)EDIT (M01)

LANGUAGE (M010)Standardvärde: ENGLISHInställningsområde: GERMAN, PORTUGUESE, ITALIAN, SPANISH,

FRENCH, ENGLISH, TUERKCE, POLSKI,MAGYAR

� Steg för steg:1. Ställ väljare i läge 0 (FRÅN).

2. Tryck C och håll ca 3 sekunder intryckt.Indikering visar:

3. Tryck � .Indikering visar:

4. Tryck�.Indikering visar:


6. Ange lösenord: tryck4 x � = 0000 (lösenord från fabrik).

29


LANGUAGE/CONTRAS M00VIEWEDIT

MAIN MENU M0LANGUAGE/CONTRASTSETTINGSOPERATIONAL DATA

0II

LANGUAGE/CONTRAS M01VIEW�EDIT



0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Indikering visar:

7. Tryck � .Indikering visar inställt värde.

8. Tryck � igen för att växla till redigeringsläge.Indikering visar:

9. Ställa in nytt värde: tryck��.10. Spara värdet: tryck� , eller

avbryt proceduren utan att spara värdet: tryck C.

30


EDIT M010LANGUAGE

GERMAN�:EDIT C:ESC

EDIT M010GERMANENGLISH


EDIT M010LANGUAGELCD CONTRAST

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

7. Indikeringar

7.1. Statusindikeringar på display

Statusindikeringar rörande fel och varningar se fr.o.m. sidan 50.

7.1.1 Statusindikering S0/S6 - drift

Information På ställdon med processregulator visas indikeringen S6 istället för S0medväljaren i läge REMOTE. Beskrivningen här gäller för båda indikeringar(S0 och S6).

Indikering av driftläge Rad 1 visar aktuellt driftläge (LOCAL, OFF, REMOTE, …).

Indikering av manöver-kommando/börvärde

Rad 2 visar aktuellt gällande manöverkommando (ÖPPNA, STOP, CLOSE)resp. lägesbörvärde E1 eller E7 (på ställdon med lägesregulator/processregu-lator) i % av manövervägen.

Visa ventilställning Rad 3 visar ventilens ställning i % av ventilslaget.Gäller endast om en lägesgivare finns inbyggd i ställdonet.

0 % = ställdon i ändläge CLOSED100 % = ställdon i ändläge OPEN

Ändläges-/gångindikering Rad 4 visar aktuellt tillstånd för ställdonet.

� Beskrivning av indikeringar i rad 4::

RUNNING OPEN

Ställdonet går mot OPEN (visas även under driftpauser).

RUNNING CLOSE

Ställdonet går mot CLOSE (visas även under driftpauser).

SETPOINT REACHED

Ändläge OPEN uppnått.

CLOSED POSITION

Ändläge CLOSED uppnått.

SETPOINT REACHED

Ställdon i börposition (endast vid reglerställdon).

� Beskrivning av felmeddelanden:Se sida 50.

31


�LOCAL MODE S0

OPENE2 100 %

RUNNING OPEN

�LOCAL MODE S0

OPENE2 100 %

RUNNING OPEN

�LOCAL MODE S0

OPENE2 100%

RUNNING OPEN

�LOCAL MODE S0

OPENE2 100%

RUNNING OPEN

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

7.2. Lysdioder/LEDs

Lysdioderna (LED) indikerar olika drifttillstånd som ljussignaler. Tilldelningen avsignalerna kan väljas fritt.Bild 19 visar lysdioderna på lokal manöverplats:

Tabell 4 beskriver standardsignalerna

Information

7.3. Mekanisk lägesvisare/gångindikering (tillval)

Mekaniska lägesvisaren. indikerar kontinuerligt ventilens läge

(Indikeringsskivan roterar under slaget från OPEN till CLOSE eller omväntca 180° till 230°.)

. indikerar om ställdonet är igång (gångindikering)

. indikerar om ändläget har uppnåtts (via indexet)

32


LED 1 (vänster)(symbol )

lyser Ställdon i ändläge STÄNGD

blinkar Gångindikering: Ställdonet körs i riktning stänga

LED 2 (T) lyser Vridmomentfel STÄNGD

LED 3 (Th) lyser Motorskydd utlöst

LED 4 (T) lyser Vridmomentfel ÖPPEN

LED 5 (höger)(symbol )

lyser Ställdon i ändläge ÖPPEN

blinkar Gångindikering: Ställdonet körs i riktning öppna

Tabell 4

Bild 19

auma

2

3

5

41

Bild 20

Utförande (standard): Utförande (tillval):Lysdiod (LED) skrift med tecken Lysdiod (LED) skrift med siffror

1 Lock 4 Symbol för läget OPEN2 Indikeringsskiva 5 Symbol för läget CLOSE3 Visningsmarkering

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

8. Meddelanden

8.1. Svarsmeddelanden via relä (binär)

Via signalreläet kan drifttillstånd för ställdon resp. manövermodul meddelassom binära signaler. Tilldelningen av signalerna kan väljas fritt. Exempel:Reläkontakt OPEN = inget termofelReläkontakt CLOSE = termofel på ställdonet

Felmeddelanden kan avges via parameter STÖRNINGSRELÄ, ytterligare med-delanden via parameter RELÄ 1 till 5.

Standardvärde störningsrelä:(Beteckning på kopplingsschemat: NC störning/NO beredd)FAULT GROUP 3 = felmeddelande (innehåller: vridmomentfel, termofel, fasfeloch interna fel)

Standardvärden signalrelä 1 till 5:(Beteckning på kopplingsschemat: DOUT1 till DOUT5)OUTPUT CONTACT 1 = CLOSED POSITIONOUTPUT CONTACT 2 = OPEN POSITIONOUTPUT CONTACT 3 = REMOTE SW. POSITIONOUTPUT CONTACT 4 = TORQUE FAULT (CLOSE)OUTPUT CONTACT 5 = TORQUE FAULT (OPEN)

Ytterligare information om detta tema, se “Handbok (drift och inställning)AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1".

8.2. Svarsmeddelanden (analog) - (tillval)

Ventilställning Om ställdonet är utrustat med en lägesgivare (potentiometer eller RWG) ståren analog lägessvarssignal till förfogande.

Signal: E2 = 0/4 – 20 mA (galvaniskt frånskiljd)Beteckning på kopplingsschemat:ANOUT1 (läge) ellerANOUT2 (läge)

Ytterligare information om detta tema, se “Handbok (drift och inställning)AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1".

33


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9. Driftsättning

En elektrisk inkoppling (motordrift) får inte utföras förrän alla inställningar fördriftsättningen i detta kapitel har genomförts.

1. Ställ väljare i läge 0 (OFF).

Information Väljaren är ingen strömbrytare. I läget 0 (OFF) förhindras manövermodul avställdonet. Spänningsförsörjningen för manövermodulen är tillkopplad.

2. Matningsspänning inkopplas.3. Utför inställningarna i detta kapitel.

Utförande för låga temperaturer Vid utföranden för låga temperaturer måste du beakta att manövermodulenbehöver en föruppvärmningstid.

Föruppvärmingstid Denna föruppvärmningstid gäller för de fall då ställdon och manövermodul ärutan spänning och har svalnat till omgivningstemperatur. Under dessa förhål-landen måste följande uppvärmningstider avväntas innan driftsättningen kaninledas:

vid – 40 °C = 30 min.vid – 50 °C = 60 min.vid – 60 °C = 100 min.

Bild 21: Ritning föruppvärmningstid.

34


0

30

50

60

0 – 10 – 20 – 30 – 40 – 50

t [min.]

�[°C]

100

– 60

Bild 21

0

II

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.1. Kontrollera/ändra brytfunktion för ändlägen

Vägberoende frånkoppling Vägbrytningen ska ställas in så att ställdonet stoppas vid önskade brytpunkter.Momentbrytarna fungerar som överlastskydd för ventilen.

Vridmomentberoendefrånkoppling

Momentbrytningen ska ställas in till önskat frånkopplingsmoment. Då inställtvridmoment uppnåtts på utgående axel stoppas ställdonet.Vägbrytningen ska ställas in så att den bryter strax innan momentbrytarenlöser ut. Om detta inte är fallet visas ett av följande felmeddelanden på dis-playen: TSO (DOEL) FAULTS eller TSC FAULTS (meny S1).

� Via menyn till parameter:MAIN MENU (M0)

SETTINGS (M1)SEATING MODE (M11)VIEW (M110)EDIT (M111)

OPEN POSITION (M11_0)CLOSED POSITION (M11_1)

Standardvärde: LIMIT

� Steg för steg:1. Ställ väljare i läge 0 (OFF).

2. Tryck C och håll ca 3 sekunder intryckt.Indikering visar:



35


Skador på ventilen pga. felaktig inställning!

� Brytfunktionen måste överensstämma med ventilens momentbehov.� Förändring av inställt moment får endast ske efter samråd med ventilens

tillverkare.

0

II

MAIN MENU M0LANGUAGE/CONTRASTSETTINGSOPERATIONAL DATA

MAIN MENU M1LANGUAGE/CONTRAST�SETTINGSOPERATIONAL DATA

HÄNVISNING

SETTINGS M11SEATING MODETORQUELOCAL CONTROLS

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100


6. Kontrollera inställning (indikering): fortsätt med punkt 7.Ändra inställning: fortsätt med punkt 10.

Kontrollera inställning (indikering)7. Tryck � .

Indikering visar:

Med�� kan du växla mellan OPEN (bild vänster) och CLOSE (bildhöger).


Med�� kan du också här växla mellan OPEN (bild vänster) och CLOSE(bild höger).

9. Tillbaka till meny INDIKERING/ÄNDRA:Tryck C 2 x.

Ändra inställningIndikering visar:



36


SEATING MODE M110VIEWEDIT

VIEW M1101OPEN POSITION�CLOSED POSITION

VIEWCLOSED POSITION

LIMITC:ESC

SEATING MODE M110VIEWEDIT

VIEW M1100OPEN POSITIONCLOSED POSITION

VIEWOPEN POSITION

LIMITC:ESC

SEATING MODE M111VIEW�EDIT



0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

12. Ange lösenord: tryck4 x � = 0000 (lösenord från fabrik).Indikering visar:

Med�� kan du växla mellan OPEN (bild vänster) och CLOSE (bildhöger).

13. Tryck � .Indikering visar inställt värde:

Med�� kan du också här växla mellan OPEN (bild vänster) och CLOSE(bild höger).

14. Tryck � igen för att växla till redigeringsläge.Indikering visar:

15. Ställa in nytt värde: tryck��.16. Spara värdet: tryck � , eller

avbryt proceduren utan att spara värdet: tryck C.Indikering visar:

17. Tillbaka till statusindikering:tryck flera gånger på C tills indikeringen visar S0.

37


EDIT M1111OPEN POSITION�CLOSED POSITION

EDIT M1110OPEN POSITIONCLOSED POSITION

EDIT M1111�CLOSED POSITION

LIMIT�:EDIT C:ESC

EDIT M1110OPEN POSITION

LIMIT�:EDIT C:ESC

EDIT M1111CLOSED POSITION

LIMIT� :EDIT �:OK C:ESC


LIMIT� :EDIT �:OK C:ESC

EDIT M1111�CLOSED POSITION

LIMIT�:EDIT C:ESC


LIMIT�:EDIT C:ESC

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.2. Öppna styrenhetsutrymmet

För följande inställningar måste styrenhetsutrymmet öppnas.

1. Lossa skruvarna (2) och ta av locket (1) till styrenhetsutrymmet.

2. Om en indikeringsskiva (3) finns:� Dra av indikeringsskivan (3) med en gaffelnyckel (som hävarm).

38


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.3. Inställning av momentbrytare

1. Lossa båda säkringsskruvar (3) på indikeringsskivan (bild 22).2. Skalskivan (4) ställs in till erforderligt vridmoment (1 da Nm = 10 Nm).

Exempel:Bilden 22 visar följande inställning:3,5 da Nm = 35 Nm för riktning STÄNG

4,5 da Nm = 45 Nm för riktning ÖPPNA3. Dra åt låsskruvarna (3) igen.

Momentbrytningen är inställd.

Information . Momentbrytaren fungerar som överlastskydd för hela ventilslaget, även dåventilen stoppas med gränslägesbrytare i ändlägen.

. Momentbrytarna kan utlösas även i manuell drift.

39


Skador på ventilen pga. för hög vridmomentinställning!

� Vridmoment måste överensstämma med ventilens momentbehov.� Förändring av inställt moment får endast ske efter samråd med ventilens

tillverkare.

Bild 22

1 Mäthuvud svart för 2 Mäthuvud vit förVridmoment i riktning STÄNG Vridmoment i riktning ÖPPNA

3 Låsskruvar 4 Skalskivor

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.4. Inställning av vägbrytning

9.4.1 Inställning av vägbrytare STÄNGD (svart fält)1. Koppla in manuell drift.2. Vrid ratten medurs tills ventilen är stängd.3. Vrid ratten ca ½ varv tillbaka (eftergång).4. Vrid på inställningsspindeln (1) (bild 23) i pilens riktning samtidigt som

du trycker in den med en skruvmejsel, iaktta samtidigt visare (2):När du känner och hör “knäppningar” hoppar visaren (2) 90°.

5. När visaren (2) står 90° för punkt (3): vrid då bara långsamt vidare.6. Hoppar visaren (2) till punkt (3): vrid då inte längre och släpp loss inställ-

ningsspindeln.Ändläge STÄNGD inställt.

7. Om du vridit för långt (“knäppningar” hörs efter att visaren hoppat): Vridinställningsspindeln vidare i samma riktning och upprepa inställningen.

9.4.2 Inställning av ändläge ÖPPEN (vitt fält)1. Koppla in manuell drift.2. Vrid ratten moturs tills ventilen är öppen.3. Vrid ratten ca ½ varv tillbaka (eftergång).4. Vrid på inställningsspindeln (4) (bild 23) i pilens riktning samtidigt som

du trycker in den med en skruvmejsel, iaktta samtidigt visare (5):När du känner och hör “knäppningar” hoppar visaren (5) 90°.


ningsspindeln.Ändläge ÖPPEN är inställt.


40


Bild 23

svart fält vitt fält

1 Inställningsspindel för ändlägeSTÄNGD 4 Inställningsspindel för ändläge ÖP-

PEN2 Visare för ändläge STÄNGD 5 Visare för ändläge ÖPPEN3 Punkt ändläge STÄNGD inställd 6 Punkt ändläge ÖPPEN inställd

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.5. Inställning av mellanlägesbrytare (tillval)

Ställdon med DUO-vägbrytning har två mellanlägesbrytare. Ett mellanläge perriktning kan ställas in.

9.5.1 Inställning av körriktning STÄNG (svart fält)1. Ventilen körs i riktning STÄNG till önskat mellanläge.

Om ventilen vrids för långt, vrid då tillbaka ventilen och kör på nytt i riktningSTÄNG (kör alltid i samma riktning till mellanläget som efteråt med el-drift).

2. Vrid på inställningsspindeln (1) (bild 24) i pilens riktning samtidigt somdu trycker in den med en skruvmejsel (5 mm), iaktta samtidigt visare (2):När du känner och hör “knäppningar” hoppar visaren (2) 90°.


ningsspindeln.Mellanläget i riktning STÄNG är inställt.


9.5.2 Inställning av gångriktning ÖPPNA (vitt fält)1. Kör ventilen i riktning ÖPPNA och fram till önskat mellanläge.

Om ventilen vrids för långt, vrid då tillbaka ventilen och kör på nytt i riktningÖPPNA (kör alltid i samma riktning till mellanläget som efteråt med el-drift).

2. Vrid på inställningsspindeln (4) (bild 24) i pilens riktning samtidigt somdu trycker in den med en skruvmejsel (5 mm), iaktta samtidigt visare (5).När du känner och hör “knäppningar” hoppar visaren (5) 90°.


ningsspindeln.Mellanläget i riktning ÖPPNA är inställt.


41


Bild 24

svart fält vitt fält

1 Inställningsspindel gångriktningSTÄNG 4 Inställningsspindel gångriktning

ÖPPNA2 Visare riktning STÄNG 5 Visare riktning ÖPPNA

3 Punkt mellanläge STÄNGDär inställt 6 Punkt mellanläge ÖPPEN

är inställt

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.6. Provkörning

Utför inte provkörningen förrän alla i kapitlet Driftsättning beskrivna inställ-ningar har genomförts.

9.6.1 Kontrollera rotationsriktning

1. Manövrera ställdonet i manuell drift till mellanläge, resp. med tillräckligtavstånd till ändläget.

2. Ställ väljaren i läge Lokal manöverplats (LOCAL).

3. Tryck tryckknappen CLOSE och observera rotationsriktningen.4. Koppla från innan ändläget har uppnåtts.

För ställdon med indikeringsskiva� Observera indikeringsskivans rotationsriktning.

Rotationsriktningen stämmer, om: Ställdonet körs i riktning STÄNG ochindikeringsskivan roterar moturs.

42


Skador på ventilen pga. felaktig rotationsriktning!

� Stäng omedelbart av vid felaktig rotationsriktning (tryck STOP).� Åtgärda orsaken, t ex vid ledningssats, korrigera vägghållare fasföljd.� Upprepa provkörning.

0

II

HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

För ställdon utan indikeringsskiva� Vrid ut blindplugg (1) och packning (2) resp. rörskyddshuv (4) och iaktta

rotationsriktningen på röraxeln (3) resp. på spindeln (5).Rotationsriktningen stämmer, om: ställdonet körs i riktning STÄNG ochröraxeln resp. spindeln roterar medurs.

9.6.2 Kontrollera vägbrytning

1. Ställ väljaren i läge Lokal manöverplats (LOCAL).

2. Kör ställdonet med tryckknappar OPEN - STOP - CLOSE.Vägbrytningen är korrekt inställd om (standard signalisering):– den gula lysdioden/LED1 lyser i ändläge stängd– den gröna lysdioden/LED5 lyser i ändläge öppenVägbrytningen är felaktigt inställd om:– ställdonet stannar innan ändläget har uppnåtts– en av de röda lysdioderna (LED) lyser (vridmomentfel), resp. om följande

felmeddelande visas på displayen:Statusindikering S0: FAULT IND.Statusindikering S1: TORQUE FAULT (CLOSE) eller TORQUE FAULT(OPEN)

3. Om ändlägena är felaktigt inställda: Ställ in vägbrytning på nytt (sida 40).

9.6.3 Utföra referenskörning

På ställdon med lägesåterföring (RWG, potentiometer) måste en referenskör-ning utföras efter en ändring av inställningen:

� Kör ställdonet i el-drift (med tryckknapparna OPEN och CLOSE på lokalstyrningsplats) en gång till ändläget ÖPPEN och en gång till ändlägetSTÄNGD.

43


1

2

3

4

5

6

Bild 25

1 Blindplugg 4 Rörskyddshuv2 Tätning 5 Spindel3 Röraxel 6 Skyddsrör

0

II

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.7. Inställning av potentiometer (tillval)

Potentiometern fungerar som vägmätare som tar fram ventilens läge.

Denna inställning krävs bara om potentiometern är ansluten direkt till kun-danslutningen XK (se kopplingsschema).

1. Kör ventilen till ändläge STÄNGD.2. Vrid potentiometern (1) medurs tills stoppet.

Ändläge STÄNGD motsvarar 0 %Ändläge ÖPPEN motsvarar 100 %.

3. Vrid tillbaka potentiometern (1) lite grand.4. Genomför en fininställning av 0-punkten på den externa inställningspoten-

tiometern (för fjärrvisning).

Information På grund av utväxlingsverkets indelning i steg körs inte alltid hela motstånds-området/slaget igenom. Därför måste en extern utjämningsmöjlighet finnas(inställningspotentiometer).

44


Bild 26

1 Potentiometer

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.8. Elektronisk Inställning av lägesgivare RWG (tillval)

Den elektroniska lägesgivaren RWG förmedlar ventilens läge. Den skapar enströmsignal från 0 – 20 mA eller 4 – 20 mA utifrån det läges-ärvärde som för-medlats av potentiometern (vägmätare)

Tekniska data RWG 4020

1. Anslut spänning till elektronisk lägesgivare.2. Kör ventilen till ändläge STÄNGD.3. Anslut amperemeter för 0 - 20 mA till mätpunkter (4 och 5).4. Vrid potentiometern (1) medurs tills stoppet.5. Vrid tillbaka potentiometern (1) lite grand.6. Vrid potentiometer min. (2) medurs tills dess att utsignalen börjar öka.7. Vrid tillbaka potentiometer min. (2) tills följande värde har nåtts:

– vid 0 – 20 mA ca. 0,1 mA– vid 4 – 20 mA ca. 4,1 mA.Då säkerställs att den elektriska 0-punkten inte underskrids.

8. Kör ventilen till ändläge ÖPPEN9. Justera signalen max (3) till slutvärdet 20 mA med potentiometer.10. Manövrera igen till ändläget STÄNGD och kontrollera minvärdet

(0,1 mA eller 4,1 mA). Justera, om så krävs.

Information Om maxvärdet ej kan nås, ska dimensionering av ställdonets utväxlingsverkkontrolleras. (Maximalt antal varv/slag finns angivet på det orderspecifikatekniska databladet till ställdonet.)

45


Anslutningsschema KMS TP_ _ 4 / _ _ _3-/4-ledarsystem

Utgångsström Ia 0 - 20 mA, 4 - 20 mASpänningsmatning Uv

24 V DC, ± 15 %glättad

max strömupptagning I 24 mAvid 20 mA utgångsström

max belastning RB 600 �

Tabell 5

Bild 27

1 Potentiometer (vägmätare) 4 Mätpunkt (+)0/4 – 20 mA2 Potentiometer min (0/4 mA) 5 Mätpunkt (-) 0/4 – 20 mA3 Potentiometer max (20 mA)

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.9. Mekanisk Inställning av lägesgivare (tillval)

1. Sätt på indikeringsskivan på axeln.2. Kör ventilen till ändläge CLOSE.3. Vrid den undre indikeringsskivan, tills symbolen CLOSE är i nivå med

indexet på locket�.

4. Manövrera ventilen till ändläge OPEN.5. Håll fast den undre indikeringsskivan CLOSE och vrid den övre skivan med

symbolen (OPEN) tills denna är i nivå med indexet på locket�.

6. Manövrera ventilen igen till ändläget CLOSE.7. Kontrollera inställningen:

Om symbolen (CLOSE) inte stämmer överens med indexet� pålocket:

� Upprepa inställningen.� Kontrollera ev. val av utväxlingsverket.

(Maximalt antal varv/slag finns angivet på det orderspecifika tekniskadatabladet till ställdonet.)

46


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

9.10. Återmontera locket för styrenhetsutrymmet

1. Tätningsytor på anslutningslock och hus skall rengöras.2. Appicera en tunn film syrafritt fett (t ex vaselin) på tätningsytorna.3. Kontrollera att O-ring (3) är i ordning, lägg i O-ringen korrekt.

4. Sätta på locket (1) på styrenhetsutrymmet5. Spänn fast skruvarna (2) korsvis.

47


Korrosionsrisk genom lackskador!

� Reparera lackskador efter arbeten på apparaten.HÄNVISNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10. Felavhjälp

10.1. Fel vid driftsättning

10.1.1 Mekanisk lägesgivare

Beskrivning av fel Mekanisk lägesvisare låter sig inte ställas in.

Möjlig orsak Varv/slag på ställdonet har ändrats i efterhand.

Åtgärd Byt ut utväxlingsverket.

10.1.2 Lägesgivare RWG

Beskrivning av fel Mätområde 4 – 20 mA resp. maximalt värde 20 mA ej inställbart.

Möjlig orsak Felaktigt utväxlingsverk (varv/slag).

Åtgärd Kontrollera val av utväxlingsverk. (Maximalt antal varv/slag finns angivet på detorderspecifika tekniska databladet till ställdonet.)

10.1.3 Kontrollera väg- och momentbrytning

Beskrivning av fel Brytaren utlöser ej.

Möjlig orsak Brytare defekt eller felaktigt inställd.

Åtgärd . Kontrollera inställningen, ställ in ändlägen på nytt vid behov.. Kontrollera brytare, byt ut vid behov.

Med de röda testknapparna (1) och (2) kan brytarna manövreras manuellt:� Vrid testknapp (1) i pilriktning DSR:

Momentbrytare STÄNGD utlöses.Den röda lysdioden (störning) på den lokala manöverplatsen lyser.

� Tryck knappen ÖPPNA för att återställa ett fel (röd lampa) genom körning imotsatt riktning.

� Vrid testknapp (2) i pilriktning DÖL:Momentbrytare ÖPPNA utlöses.Den röda lysdioden (störning) på den lokala manöverplatsen lyser.

� Tryck knappen STÄNG för att återställa ett fel (röd lampa) genom körning imotsatt riktning.

Information Om en DUO-vägbrytning (tillval) finns i ställdonet, aktiveras samtidigt mellanlä-gesbrytarna.� Vrid testknapp (1) i pilriktning WSR:

Vägbrytare STÄNGD utlöses.� Vrid testknapp (2) i pilriktning WÖL:

Vägbrytare ÖPPNA utlöses.

48


Bild 28

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.1.4 Fel i ändläget (eftergång inte medräknat)

Beskrivning av fel Ställdon kör på ändanslaget fastän vägbrytaren fungerar korrekt.

Möjlig orsak Vid inställning av vägbrytning togs inte hänsyn till eftergång.Eftergången uppstår pga. ställdonets och ventilens svängmassa och manöver-modulens frånkopplingsfördröjning.

Åtgärd 1. Beräkna eftergången:Eftergång = vägen från frånkoppling till stillestånd.

2. Ställ in vägbrytning på nytt (sida 40) och ta med eftergången i beräkningen(vrid tillbaka handratten motsvarande eftergången).

10.1.5 Tryckknapparna reagerar inte

Beskrivning av fel Tryckknapparna reagerar inte.Manövermodulen kan inte manövreras från lokal manöverplats.

Indikering visar:

Möjlig orsak . RESTRICTED betyder att den lokala manöverplatsen för AUMATIC inte ärfrikopplad.

. EMERGENCY STOP betyder att driftläget EMERGENCY STOP har aktive-rats med en NÖDSTOPP-knapp (tillval).

Åtgärd Vid RESTRICTED:� Förregling måste ske extern via BUS eller efter ingångssignal, se

parameter LED 1 ENABLE LOCAL MODEvid EMERGENCY STOP:� Frikoppla NÖDSTOPP-knappen.

49


��EMERGENCY STOP S0

E2 100%OPEN POSITION

�LOCAL RESTRICTED S0

E2 100%OPEN POSITION

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.2. Felmeddelande och varningar

Fel avbryter eller skyddar mot elektrisk körning av ställdonet.Varningar har ingen inverkan på den elektriska driften av ställdonet. Den gerendast information till användaren.

Fel och varningar visas på displayen.

10.2.1 Statusindikering S0 - fel och varningar

Rad 4 i statusindikeringen S0 visar fel och varningar.

� Beskrivning av felmeddelanden:

FAULT IND.

Ett fel har uppstått.� För ytterligare information,

VARNINGAR, WRN

En varning finns.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S2.

ERR + WRN

Fel har uppstått + varningssignal.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S1 (fel)

resp. S2 (varningar).

NOT READY IND (NR)

Ställdonet kan ej köras från REMOTE. Ställdonet kan endast manövreras frånlokal manöverplats.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S3

(orsak till felmeddelandet).

FLT + NR

Fel och meddelandet NOT READY REMOTE föreligger.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S1 eller

S3.

FLT + NR

Varningar och meddelandet NOT READY REMOTE föreligger.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S2 eller

S3.

FLT + WRN + NR

Fel, varningar och meddelandet NOT READY. REMOTE föreligger.� För ytterligare information, tryck�� och växla till statusindikering S1 till

S3.

50


�LOCAL MODE S0

OPENE2 100%

FAULT IND.

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.2.2 Statusindikering S1 - felFel indikeras här:


NO FAULT

Inga fel har registrerats.

INTERNAL FAULT

Interna fel har registrerats.För ytterligare information:1. Växla till grupp D0: tryck C och håll intryckt tills diagnosindikering D0 visas.2. Växla till diagnosindikering D2: tryck� 2 x.

TORQUE FAULT (CLOSE)

Vridmomentfel i riktning STÄNG.� Körkommando i riktning öppna, eller� Ställ väljaren i läget lokal manöverplats (LOCAL) och återställ felmeddelan-

det med tryckknappen Reset.

TORQUE FAULT (OPEN)

Vridmomentfel i riktning öppna.� Körkommando i riktning stänga, eller� Ställ väljaren i läget lokal manöverplats (LOCAL) och återställ felmeddelan-

det med tryckknappen Reset.

LOSS OF PHASE

En fas saknas.� Kontrollera/koppla in fasen.

TERMO FEL

Motorskydd utlöst.� Låt svalna, vänta.� Om felmeddelandet visas efter nedkylning:

– Ställ väljaren i läget lokal manöverplats (LOCAL) och återställ felmedde-landet med tryckknappen Reset.

� Kontrollera säkring F4.

CONFIG. FAULT

Manövermodulen har inte konfigurerats korrekt.För ytterligare information:1. Växla till grupp D0: tryck C och håll intryckt tills diagnosindikering D0 visas.2. Växla till diagnosindikering D4: tryck� 4 x.

51


�FAULT IND. S1

NO FAULT

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.2.3 Statusindikering S2 - varningarVarningar indikeras här.

� Beskrivning av varningar:

NO WARNING

Inga varningar har registrerats.

OPERATION TIME

Inställd gångtid mellan OPEN och CLOSE har överskridits.� Ställ (parameter ÖVERVAKNING) gångtid enligt verklig gångtid.� Kontrollera att ändlägesbrytaren reagerar.� Kontrollera ställdonsmekaniken.

WARNING STARTS/DUTY

Inställt värde för max antal inkopplingar/h eller max gångtid/h har överskridits.� Kontrollera regleringsbeteende.� Förstora dödtid.� Minska antalet börvärdesändringar.

INTERNAL FEEDBACK

Lägesåterföring är ej justerad.� Kör ställdonet i sekvens till båda ändlägen (OPEN och CLOSE).

INTERNAL WARNING

Intern varning har registrerats.För ytterligare information:1. Växla till grupp D0: tryck C och håll intryckt tills diagnosindikering D0 visas.2. Växla till diagnosindikering D3: tryck� 3 x.

SIGBR. FEEDBACK. E2

Signalavbrott från lägesgivare.� Kontrollera signalavbrott från lägesgivare:1. Växla till grupp D0: tryck C och håll intryckt tills diagnosindikering D0 visas.2. Växla till diagnosindikering D7, D8 eller D9: tryck� 7, 8 eller 9 x.� Kontrollera lägesgivarens ledning.� Kontrollera parameter ÄR-POSITION E2. Inställningen måste stämma

överens med kopplingsschemat.

SIGBR. SETPOINT E1

Signalavbrott för börvärdesuppgift.� Kontrollera ledningar.

SIGBR. TORQUE E6

Signalavbrott på vridmomentskälla.� Kontrollera ledningar.

52


�WARNING IND. S2

NO WARNING

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.2.4 Statusindikering S3 orsaker för felmeddelande NOT READY INDHär visas orsaken till felmeddelandet NOT READY REMOTE (från statusindi-kering S0) visas.


REMOTE READY

Ställdonet kan manövreras från REMOTE.

NOT REMOTE

Ställdonet kan inte manövreras från REMOTE, eftersom väljaren befinner sigi läget LOCAL eller OFF.

53


�NOT READY IND. S3

READY

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.3. Säkringar

10.3.1 Säkring i ställdonets manövermodulSäkringar F1 och F2 är tillgängliga efter avmontering av locket (1) på bak-sidan.Säkringar F3, F4 och F5 befinner sig på nätdelen och blir tillgängliga genomatt ta av el-anslutningen (2).

F1/F2 Primärsäkring för matningsspänning

F3 Intern 24 V DC försörjningF4 Intern 24 V DC försörjning (114 V AC) för:

. Uppvärmning styrenhetsutrymme, manövermodul reverserande kontakto-rer,

. Termistorutlösningsenhet

. vid 115 V AC även insignaler OPEN - STOP - CLOSE

F5 Självåterställande säkring som kortslutningsskydd för extern 24 V DC försörj-ning för kund (se kopplingsschema)

� Skruva på locket igen efter att du har bytt säkring.

54


Bild 29

Farlig spänning!



G-säkringar F 1/F 2 AUMA art.-nr.

Storlek 6,3 x 32 mm

Reverserande kontaktorer

Matningsspänning � 500 V1 A T; 500 V K002.277

Reverserande kontaktorerMatningsspänning > 500 V

2 A FF; 660 V K002.665

Tyristorer för motoreffekt upp till 1,5 kW 15 A FF; 500 V K001.189

Tyristorer för motoreffekt upp till 3,0 kW 30 A FF; 500 V K006.965

Tyristorer för motoreffekt upp till 5,5 kW 1 A T; 500 V K002.277

Tabell 6

1 Lock baksida 2 Elektrisk anslutning

FARA

G-säkring enligt IEC 60127-2/III F3 F4

Storlek 5 x 20 mm 5 x 20 mm

Spänningsutgång (nätdel) = 24 V 1,0 A T; 250 V 1,25 A T; 250 V

Spänningsutgång (nätdel) = 115 V 1,0 A T; 250 V 0,315 A T; 250 V

Tabell 7

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

10.3.2 Motorskydd (temperaturövervakning)

Som skydd mot överhettning och otillåtet höga temperaturer i ställdonet har entermistor eller termobrytare integrerats i motorlindningen. Motorskyddet utlösesnär maximal tillåten lindningstemperatur har uppnåtts.Ställdonet stoppas och följande felmeddelande visas:. Lysdiod 3 (termofel) lyser på lokal manöverplats.. Statusindikering S0: Drifttyp OFF/LOCAL = FLT + NR. Statusindikering S0/S6: Drifttyp REMOTE = FEL, FLT. Statusindikeringen S1 på displayen visar: THERMAL FAULT.Motorn måste svalna innan den kan köras vidare.Därefter utförs – allt efter parameterinställning – antingen en automatisk Resetav felmeddelandet eller måste felmeddelandet kvitteras med knappen Resetnär väljaren står i läget LOCAL.Ytterligare information om detta tema, se “Handbok (drift och inställning)AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1".

55


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

11. Underhåll och skötsel

Service AUMA erbjuder omfångsrik service som t ex underhåll och revision och ävenkurser för kunder. Kontaktadresser finner du på sidan 70 och i Internet(www.auma.com).

11.1. Förebyggande åtgärder för underhåll och säker drift

Följande åtgärder krävs för att säkerställa produktens felfria funktion underdriften:

Var 6:e månad efter driftsättning. Utför en okulärbesiktning:

– På elektriska apparater: kontrollera kabelinföringar, kabelförskruvningar,förslutningspluggar osv. avseende fast montering och täthet.Följ tillverkarens uppgifter rörande vridmoment.

. Om produkten används sällan: provkörning ska genomföras.

. På apparater med koppling typ A: applicera med fettpress litiumförtvålatEP-fett med mineralolja på smörjnippeln enligt angiven mängd i tabellen 2,sidan 15). Ventilspindeln smörjs inte. Smörjning av ventilspindel måste skeseparat.

6 månader efter driftsättning, och sedan varje årKontrollera att fästskruvarna mellan ställdon och ventil sitter fast ordentligt.Om nödvändigt, efterdra med de åtdragningsmoment som anges i tabell 1,sidan 14.

Med skyddsklass IP 68 (tillval)Efter en översvämning:. Ställdon kontrollera.. Om vatten har kommit in; torka fackmannamässigt av ställdonet och kon-

trollera driftfunktionen.

56


1 Koppling typ A 2 Smörjnippel

Bild 30

Skador pga. felaktigt underhåll!

� Underhålls- och skötselarbeten får endast utföras av utbildad fackpersonalsom har auktoriserats av anläggningens ägare eller tillverkare att utföradessa arbeten.

� Utför underhålls- och skötselarbeten endast när apparaten är satt ur drift.

VAR FÖRSIKTIG

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

11.2. Underhåll

Underhållsintervall Se smörjmedelbyte.

Smörjmedelsbyte . Ställdonets växellåda har smorts med fett på fabriken.. Fettbyte utförs vid underhåll

– Vid normal användning efter 4 – 6 år– Vid användning ofta (manöverdrift), i regel efter 6 – 8 år– Vid användning sällan (manöverdrift), i regel efter 10 – 12 år

. Under driften behövs ingen ytterligare smörjning.

11.3. Avfallshantering och återvinning

AUMA apparater är produkter med en extremt lång livslängd. Men även fördessa kommer tidpunkten då de måste bytas ut.Apparaterna är moduluppbyggda och kan därför lätt skiljas enligt material ochsorteras efter:

. elektronikskrot

. olika metaller

. plast

. fett och olja

Generellt gäller:

. Samla upp fett och olja vid demonteringen. De är i regel farliga för vatten-system och får inte komma ut i miljön.

. För demonterat material till återvinning eller sopstation.

. Beakta nationella föreskrifter för avfallshantering.

57


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

12. Reservdelslista

12.1. Ställdon SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1

58


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

001.0 Hus Komponentgrupp002.0 Lagerfläns Komponentgrupp003.0 Röraxel utan snäckhjul Komponentgrupp005.0 Snäckaxel Komponentgrupp005.1 Motorkoppling005.2 Kopplingsstift005.3 Handkoppling005.4 Dragstång006.0 Snäckhjul009.0 Planetväxel handrattsida Komponentgrupp010.0 Lagerfläns Komponentgrupp017.0 Momenthävarm Komponentgrupp018.0 Kuggsegment019.0 Kronhjul Komponentgrupp020.0 Svängskärm Komponentgrupp022.0 Koppling II för momentbrytare Komponentgrupp023.0 Kraftuttagshjul vägbrytning Komponentgrupp024.0 Mellandrev vägbrytning Komponentgrupp025.0 Säkringsbleck Komponentgrupp058.0 Kabel för skyddsledare (stift) Komponentgrupp061.0 Mäthuvud för momentbrytare Komponentgrupp070.0 Motor (VD motor inkl. nr 079.0) Komponentgrupp

079.0 Planetväxel motorsida(SA/SAR 07.1 – 14.1 med VD motor) Komponentgrupp

080.0 Planetväxel motorsida(SA/SAR 16.1 med AD90 motor) Komponentgrupp

155.0 Utväxlingsverk Komponentgrupp500.0 Lock kpl. för styrenhetsutrymme Komponentgrupp501.0 Hondel stickpropp (komplett bestyckad) Komponentgrupp502.0 Stiftdel (utan stiftkontakter) Komponentgrupp503.0 Honstift för ställdon Komponentgrupp504.0 Honstift för motor Komponentgrupp505.0 Stiftkontakt för manövermodul Komponentgrupp506.0 Stiftkontakt för motor Komponentgrupp507.0 Kontaktlock Komponentgrupp511.0 Blindplugg Komponentgrupp514.0 Koppling A (utan spindelmutter) Komponentgrupp

514.1 Axiellt nållager Komponentgrupp516.1 Kraftuttagsaxel D535.1 Säkringsring539.0 Påfyllningsskruv542.0 Ratt med handtag Komponentgrupp549.1 Kraftuttagshylsa B3/B4/E551.1 Passkil553.0 Mekanisk lägesgivare Komponentgrupp554.0 Hondel stickpropp med motorkabelträd Komponentgrupp556.0 Potentiometer för lägesgivare Komponentgrupp556.1 Potentiometer utan slirkoppling Komponentgrupp557.0 Värmeelement Komponentgrupp

558.0 Blinkbrytare med stiftkontakter (utan im-pulsskiva och isoleringsplatta) Komponentgrupp

559.0-1 Styrenhet utan mäthuvuden för moment-brytning och mikrobrytare Komponentgrupp

559.0-2

Styrenhet med magnetisk väg- och mo-mentgivare (MWG) för Non-Intrusive utfö-rande i kombination med integreradmanövermodul AUMATIC

Komponentgrupp

560.0 Brytarpaket Komponentgrupp560.1 Brytare för väg/vridmoment560.2 Brytarkassett566.0 Lägesgivare RWG Komponentgrupp566.1 Potentiometer för RWG utan slirkoppling Komponentgrupp566.2 Kretskort RWG Komponentgrupp566.3 Kabel för RWG Komponentgrupp567.1 Slirkoppling för potentiometer/RWG Komponentgrupp568.1 Spindelskyddsrör (utan skyddskåpa)568.2 Skyddshätta för rörskyddshuv568.3 V-Seal569.0 Omkopplingsspak kpl.569.1 Omkopplingsspak569.2 Skårstift574.1 Axeltätningsring koppling A för ISO fläns575.1 Gängbussning AS1 Packningssats, liten SatsS2 Packningssats, stor Sats

59


Hänvisning:Vänligen ange vilken typ av apparat det gäller och vårt kommissionsnummer vid varje reservdelsbeställning (se typskylt).Endast original reservdelar från AUMA får användas. Användning av andra komponenter leder till förlust av garantinsamt bortfall av ansvarsanspråk. Framställningen av reservdelar kan avvika från leveransen.

Nr Beteckning Art Nr Beteckning Art

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

12.2. Manövermodul AC 01.1 med AUMA rund stickpropp (S, SH, SE)

60


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

001.0 Hus Komponentgrupp002.0 Lokal manöverplats Komponentgrupp002.3 Lokal manöverplats kretskort006.0 Nätdel Komponentgrupp008.0 Interface kretskort Komponentgrupp009.0 Logik kretskort Komponentgrupp011.0 Relä kretskort Komponentgrupp500.0 Lock Komponentgrupp501.0 Hondel stickpropp (komplett bestyckad) Komponentgrupp502.0 Stiftdel (utan stiftkontakter) Komponentgrupp503.0 Honstift för ställdon Komponentgrupp504.0 Honstift för motor Komponentgrupp505.0 Stiftkontakt för manövermodul Komponentgrupp506.0 Stiftkontakt för motor Komponentgrupp507.0 Kontaktlock Komponentgrupp508.0 Effektdel Komponentgrupp509.1 Bygellås510.0 Säkringssats SatsS Packningssats Sats

61


Hänvisning:Vänligen ange vilken typ av apparat det gäller och vårt kommissionsnummer vid varje reservdelsbeställning (se typskylt).Endast original reservdelar från AUMA får användas. Användning av andra komponenter leder till förlust av garantinsamt bortfall av ansvarsanspråk. Framställningen av reservdelar kan avvika från leveransen.

Nr Beteckning Art

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

13. Tekniska data

Utrustning och funktioner ställdonDriftsätt 1) Standard: SA Korttidsdrift S2 - 15 min

SAR Intermittent drift S4 - 25%Tillval: SA Korttidsdrift S2 - 30 min

SAR Intermittent drift S4 - 50%Intermittent drift S5 - 25%

Vridmomentområde Se typskylt ställdonVarvtal Se typskylt ställdonMotorer Standard: Trefas-asynkronmotor, modell IM B9 enligt IEC 34

Alternativ: Enfas-växelströmmotor, modell IM B14 enligt IEC 34Likström shuntmotor, modell IM B14 enligt IEC 34Likström-compoundmotor, modell IM B14 enligt IEC 34Specialmotorer

Isoleringsklass Standard: F, tropiksäkerTillval: H, tropiksäker

Motorskydd Standard: Termobrytare (NC)Tillval: Termistor (PTC enligt DIN 44082)

Självhämning Ja; vid varvtal från 4 till 90Gränslägesbrytning Mekaniskt räkneverk för vägbrytaren ÖPPEN och STÄNGD för 1 till 500 varv per slag (som

tillval; för 1 till 5.000 varv per slag)Standard: Tandembrytare (1 NC och 1 NO) per ändläge, ej galvaniskt säradAlternativ: Tandembrytare (2 NC och 2 NO) per ändläge, brytare galvaniskt särad

Mellanlägesbrytare, (DUO-vägbrytare), fritt inställbarImax 5 A/30 – 250 V AC (cos phi = 0,8)Imax 2 A/30 V DC; 0,5 A/125 V DC; 0,4 A/250 V DCmed guldkontakter: min 4 mA till max 400 mA och min 5 V till max 50 V

Momentbrytning Inställbara momentbrytare för riktning ÖPPNA och STÄNGAStandard: Enkelbrytare (1 NC och 1 NO) per riktningAlternativ: Tandembrytare (2 NC och 2 NO) per riktning, brytare galvaniskt särade

Lägesåterföring (analog) (tillval) Potentiometer eller 0/4 – 20 mA (RWG)Ytterligare information se sidan 64

Mekanisk lägesvisare (tillval) Kontinuerlig visning, inställbar indikeringsskiva med symbolerna OPEN och CLOSEVärmeelement istyrenhetsutrymme

Motståndelement med 5 W, 24 V DC (standard: internt matad)

Motoruppvärmning (tillval) SA/SAR 07.1 – 10.1: 12,5 WSA/SAR 14.1 – 16.1: 25 W

Manuell drift Manuell drift för inställning och nödstopp, står stilla vid eldrift.Tillval: Låsbar ratt

Förbindelse med manövermodul AUMA stickpropp med skruvanslutningAnslutningssätt A, B1, B2, B3, B4 enligt EN ISO 5210

A, B, D, E enligt DIN 3210C enligt DIN 3338Speciella anslutningssätt: AF, AK, AG, IB1, IB3

Utrustning och funktioner manövermodulMatningsspänning Nätspänning och nätfrekvens, se typskyltar på manövermodul och motor (beskrivning av

typskyltar, se sida 9)Tillåten variation på nätspänningen: ± 10 %Tillåten variation på nätfrekvens: ± 5 %Strömförbrukning motor: Se typskylt motorManövermodulens strömförbrukning i förhållande till nätspänningen:100 till 120 V AC = max 650 mA208 till 240 V AC = max 325 mA380 till 500 V AC = max 190 mA

Extern spänningsförsörjning förelektronik (tillval)

24 V DC +20 % / –15 %,strömförbrukning: Grundutförande ca 200 mA, med extra utrustningar max 500 mA

Dimensionerad effekt Se typskylt motorManövermodulen är anpassat till ställdonets dimensionerade effekt

Överspänningskategori Kategori III enligt IEC 60 644-1

1) Med en omgivningstemperatur på 20 °C och vid en genomsnittlig belastning med vridmoment resp. normalt moment, se separata tekniska data SA resp. SAR.

62


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Effektdel Standard: Reverserande kontaktor2) (mekaniskt och elektriskt förreglad)för motoreffekt upp till 1,5 kW, motor nominell ström upp till 9 A (OPEN –CLOSE - drift) resp. 5,2 A (normaldrift)

Alternativ: Reverserande kontaktor2) (mekaniskt och elektriskt förreglad)för motoreffekt upp till 7,5 kW, motor nominell ström upp till 20 A (OPEN –CLOSE - drift) resp. 18 A (normaldrift)Reverserande kontaktor2) (mekaniskt och elektriskt förreglad)för ställdon med likströmsmotor 24 V, 48 V, 60 V, 110 V, 220 V(nominell ström max 25 A, startström max 70 A)Kräver extern försörjning för elektronik med 24 V DC och termisktöverströmsreläTyristor-vändenhet (rekommenderas för regleringsställdon)för motoreffekt upp till 1,5 kW, 500 V AC, med interna säkringarför motoreffekt upp till 3,0 kW, 500 V AC, med interna säkringarför motoreffekt upp till 5,5 kW, 500 V AC, externa säkringar krävs

Manövermodul Standard: Styringångar 24 V DC, ÖPPNA – STOPP - STÄNG – NÖD (via optokopplare,gemensam referenspotential), strömupptagning: ca: 10 mA per ingångMin. Impulslängd för regleringsställdon skall beaktas

Tillval: Styringångar 115 V AC, ÖPPNA – STOPP - STÄNG – NÖD (via optokopplare,gemensam referenspotential), strömupptagning: ca: 15 mA per ingång

Statusmeddelanden Standard: 6 programmerbara signalreläer med guldkontakter:5 slutarkontakter med gemensam referenspotential:max 250 V AC, 1 A (ohmsk belastning)Standardbeläggning:Ändläge ÖPPEN, ändläge STÄNGD, väljare FJÄRR,Vridmomentfel STÄNG, vridmomentfel ÖPPNA1 potentialfri växlande kontakt, max 250 V AC, 5 A (ohmsk belastning)för summafelmeddelandeStandardbeläggning:Vridmomentfel, fasfel, motorskydd aktiverat

Tillval: 5 potentialfria öppnar/slutar-kontakter utan gemensam referenspotential, perrelä max 250 V AC, 5 A (ohmsk belastning)

Spänningsmatning utgång Standard: Hjälpspänning 24 V DC, max 100 mA som försörjning av insignaler,potentialskiljd från intern spänningsmatning)

Tillval: Hjälpspänning 115 V AC, max 30 mA som försörjning av insignaler3),potentialskiljd från intern spänningsmatning)

Lokal manöverplats Standard: Väljare LOCAL - OFF - REMOTE (låsbar i alla tre lägen)Tryckknappar OPEN - STOP - CLOSE - RESET5 lysdioder:Ändläge och gångindikering CLOSE (gul), vridmomentfel CLOSE (röd),Motorskydd utlöst (röd), vridmomentfel OPEN (röd),Ändläge och gångindikering OPEN (grön)LCD display, upplystProgrammeringsgränssnitt (infraröd)

Alternativ: Bluetooth programmeringsgränssnitt med Bluetooth klass II Chip med enräckvidd upp till 10 m. Stöder Bluetooth-profil SPP (Serial Port Profile).Frigivning lokal manöverplats:FRIGIVNING Ingång för extern frigivning av manövrering från lokalmanöverplatsSpecialfärger för de 5 lysdioderna:Ändläge STÄNG (grön), vridmomentfel STÄNG (blå),vridmomentfel OPEN (gul), motorskydd utlöst (vit),i ändläge ÖPPEN (röd)Skyddslock, låsbartSkyddslock med synglas, låsbart

Funktioner Standard: Brytfunktion, inställbarväg- eller vridmomentberoende för ändläge ÖPPEN och ändläge STÄNGDVridmomentövervakning för hela ventilslagetMoment-bypass, inställbart upp till 5 sekunder(ingen vridmomentövervakning under denna tid)Fasfelsövervakning4) med automatisk faskorrektur

2) De reverserande kontaktorerna har en livslängd på 2 milj. inkopplingar. För tillämpningar med högt antal inkopplingar rekommenderar vi användning avtyristor-enhet

3) Inte möjligt i kombination med termistor-utlösningsenhet

4) Störningar på försörjningsspänning (t ex spänningsfall) leder under en inställbar tid inte till ett felmeddelande (fabriksinställning 10 sekunder).

63


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Funktioner Standard: Programmerbart NÖD-uppförandeDigital ingång Low-aktivVäljbar reaktion: stopp, kör till ändläge STÄNGD, kör till ändläge ÖPPNA,kör till mellanläge

Vridmomentövervakning och termoskydd3) kan förbikopplas vidNÖD-körning

Alternativ: Lägesreglering 56):Läges-börvärde via analogingång E1 = 0/4 – 20 mAProgrammerbart beteende vid signalfelAutomatisk anpassning av dödbandet (adaptivt beteende kan väljas)Split Range-drift

MODE ingång för omkoppling mellan manöverdrift (ÖPPNA – STÄNG)och normaldriftProcessreglering, PID5):

Process-börvärde via analogingång E1 = 0/4 – 20 mAProcess-ärvärde via analogingång E4 = 0/4 – 20 mAProgrammerbart beteende vid signalfelBegränsning av regleringsområde

MODE ingång för omkoppling mellan manöverdrift (ÖPPNA – STÄNG)och normaldrift

Övervakningsfunktioner Övervakning av max inkopplingar kan ställas in, skapar varningsmeddelandeReaktionsövervakning av körkommandon (inställbar från 1 till 15 sekunder), skaparfelmeddelande – leder till frånkopplingGångtidsövervakning (inställbar mellan 4 och 1 800 sekunder), skapar varningsmeddelande

Elektronisk typskylt Orderdata: Kommissionsnummer AUMATIC, kommissionsnummer ställdon,KKS-nummer (definitionssystem för kraftverk), ventilens nummer,anläggningens nummer

Produktdata: Produktnamn, fabriksnummer ställdon, fabriksnummer AUMATICmjukvaruversion Logik, hårdvaruversion Logik, datum för slutkontroll,kretsschema, kopplingsschema

Projektdata: Projektnamn, 2 fritt definierbara kundfält med vardera 19 teckenServicedata: Servicetelefon, Internetadress, servicetext 1, servicetext 2

Driftdata registrering Vardera en återställbar räknare och livslängdsräknare för:Motorgångtid, inkopplingar, vridmomentberoende frånkopplingar i ändläge STÄNG,vägberoende frånkopplingar i ändläge STÄNG, vridmomentberoende frånkopplingar i ändlägeÖPPNA, vägberoende frånkopplingar i läge ÖPPNA, vridmomentfel STÄNG, vridmomentfelÖPPNA, motorskyddsfrånkopplingar

Motorskyddsutvärdering Standard: Övervakning motortemperatur i förbindelse med termobrytare i motorAlternativ: Extra termiskt överströmsrelä i manövermodulen i förbindelse med

termobrytare i ställdonetTermistor-utlösningsenhet i förbindelse med termistorer i motor

Elektrisk anslutning Standard: AUMA stickpropp med skruvanslutning:Gänga för kabelinföringar:M-gänga: 1 x M20 x 1,5; 2 x M25 x 1,5Pg-gänga: 1 x Pg13,5; 2 x Pg21NPT-gänga: 1 x ½" NPT; 2 x ¾" NPT

Alternativ: M-gänga: 1 x M20 x 1,5; 2 x M25 x 1,5; 1 x M32 x 1,51 x M20 x 1,5; 1 x M25 x 1,5; 1 x M32 x 1,5

Pg-gänga: 1 x M20 x 1,5; 2 x M25 x 1,5; 1 x M321 x Pg13,5; 2 x Pg21; 1 x Pg29

NPT-gänga: 2 x ¾" NPT; 1 x 1¼" NPTG-gänga: 2 x G ¾"; 1 x G 1"; 1 x G 1¼"

2 x G ¾"; 1 x G 1¼"Specialgänga möjligtvis avvikande från ovan nämnd standardStyrkontakt med guldskikt (bussningar och stift)Ram för infästning av en utdragen stickkontakt på väggSkyddslock för stickkontaktsutrymme (vid utdragen stickkontakt)

Kretsschema (grundutförande) ACP 11F1-2P0CA-001 KMS TP100/001

Extra på utförande med potentiometer eller RWG i ställdonet)Lägesåterföring Galvaniskt skiljd analog utgång E2 = 0/4 – 20 mA (Bürde max 500 �)Taktgivare Taktstart/taktslut/gång- och paustid (1 till 300 sekunder) inställbar oberoende av riktning

ÖPPNA/STÄNGMellanlägen 4 väljbara mellanlägen mellan 0 och 100 %

Reaktion och svarsbeteende kan ställas in

3) Inte möjligt i kombination med termistor-utlösningsenhet

5) Kräver lägesgivare i ställdonet

64


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Användningsförhållanden ställdon med manövermodulInstallationsläge valfrittSkyddsklass enligt EN 60 5296) Standard: IP 67

Alternativ: IP 68 max 6 m vattenpelare, översvämning av vatten max 72 t.under översvämning upp till 10 manövreringar

IP 67-DS (Double Sealed)IP 68-DS (Double Sealed)(Double Sealed = anslutningsutrymmet ytterligare tätat mot innerrummet)

Korrosionsskydd Standard: KN lämplig för uppställning i industrianläggningar,i vatten- eller kraftverk vid lågt belastad atmosfär

Alternativ: KS lämplig för uppställning i atmosfärer med kortvarig eller konstantbelastning av måttlig koncentration av skadliga ämnen(t ex i reningsverk, kemisk industri)

KX lämplig för uppställning i extremt belastad atmosfär med högluftfuktighet och stark koncentration av skadliga ämnen

KX-G som KX, dock utförande utan aluminium (utvändiga delar)Täcklackering Standard: två-komponentlack

Tillval: Specialgrundering/speciallackering (enligt kundens önskemål)Färg Standard: AUMA silvergrå (liknar RAL 7037)

andra färgnyanser som standardfärg möjliga vid förfråganOmgivningstemperatur Standard: –25 °C till +70 °C

Alternativ: –40 °C till +70 °C, lågtemperaturutförande inkl. värmesystem–50 °C till +70 °C, utförande för extremt låg temperatur inkl. värmesystem

Utföranden för låga temperaturer inklusive värmesystem för anslutning till externspänningsförsörjning 230 V AC eller 115 V AC.

Vibrationsgränsenligt IEC 60 068

1 g, för 10 till 200 HzBeständig mot vibrationer och svängningar vid start resp. vid fel på anläggningen.Ett permanent skydd kan inte garanteras.Gäller bara för ställdon med manövermodul, inte i kombination med växlar.

Livslängd Styrdrift: Manövercykler (OPEN - CLOSE - OPEN)SA 07.1 – SA 10.1: 20 000SA 14.1 – SA 16.1: 15 000Normaldrift:7)

SAR 07.1 – SAR 10.1: min 5,0 miljoner regleringsstegSAR 14.1 – SAR 14.5: min 3,5 miljoner regleringsstegSAR 16.1: min 3,5 miljoner regleringssteg

Vikt Se separata tekniska data SA/SAR/AC

TillbehörVägghållare8) Infästning av AUMATIC frånskiljd från ställdonet, inkl. stickkontakt. Förbindelseledning på

förfrågan.Rekommenderas vid höga temperaturer, svåråtkomlighet eller om starka vibrationer uppstårunder driften.

NÖDSTOPP-knapp9) Styrspänningen för reverserande kontaktorer avbryts genom att trycka på NÖDSTOPP-knappen

Parametreringsprogram för pc COM-AC. För det seriemässiga infraröda programmeringsgränssnittet krävs engränssnittledning.

ÖvrigtEU-riktlinjer Elektromagnetisk tålighet (EMC): (2004/108/EG)

Lågspänningsriktlinje: (2006/95/EG)Maskinriktlinje: (98/37/EG)

6) Skyddsklassen som angiven på typskylten gäller.Andra skyddsklasser gäller för enfas-växelströmsmotorer, likströmsmotorer eller specialmotorer (se separata datablad).Skyddsklass IP 68 gäller för innerutrymmet i ställdon (motor, växel, styrenhetsutrymme och anslutningsutrymme).För trefas-asynkronmotorer i skyddsklass IP 69 rekommenderas uttryckligen ett högre korrosionsskydd KS eller KX. Dessutom rekommenderar vi skyddsklassIP 68 vid användning ett dubbelt tätat anslutningsutrymme (double sealed) DS.

7) Livslängden beror på belastning och antalet inkopplingar. Ett högre antal inkopplingar ger bara sällan en bättre reglering. För att uppnå en så lång underhålls- ochfelfri drift som möjligt bör antalet inkopplingar bara väljas så stort som krävs för respektive process.

8) Ledningslängd mellan ställdon och AUMATIC uppgår till max 100 m. Ej lämplig för utförande med potentiometer i ställdonet. Istället för potentiometern skall enRWG anordnas.

9) Endast i förbindelse med reverserande kontaktorer och AUMATIC AC 01.1 i skyddsklass IP 67 resp. IP 68

65


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Anteckningar

66


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Anteckningar

67


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

14. Certifikat

14.1. Konformitetsförklaring och tillverkarens förklaring

68


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Register

AAnge lösenord 28Anslutningsschema 19Avfallshantering och återvinning 57

DDimensionerad effekt 62Double Sealed mellanram 24Driftindikering 46Driftsättning 34DUO-vägbrytning 41

EEftergång 49Elektrisk anslutning 19Elektronisk lägesgivare RWG 45EMC-kompatibelledningsläggning 19

FFel vid driftsättning 48Fel 50Felavhjälp 48Finna kopplingsschema 19Frånslagningsmoment 39Förbindelseledningar 23Förpackning 12Föruppvärmningstid 34

GGängbussning 15Gränslägesbrytning 40Gångindikering 32

HHandratt 25Handratt, montering 13

IIndikeringar 31Indikeringsskiva 38,46Internet 10Intrusive 11

JJordanslutning utvändig 24

KKabeltvärsnitt 21Kommissionsnummer 10Konformitetsförklaring 68Koppling typ A 15Kopplingar B1, B2, B3, B4,B och E 14Kopplingsschema (typskylt) 10Korrosionsskydd 12Kortslutningsskydd 19Krypdrift 26

LLagring 12Lastfrånskiljare 19Ledningsläggning 19Lågtemperaturutförande 34Långtidslagring 12Lägesgivare RWG 45Lägesgivare 19

MManövermodul 10Manövrering 25Manuell drift 25Meddelanden 33Mekanisk lägesgivare 46Mellanlägen 41Montage 13Montagepositioner, lokalmanöverplats 18Motordrift 26Motorskydd 55Motoruppvärmning 21

NNon-Intrusive 11

PPotentiometer 44Provkörning 42

RRam 24Referensdokument 2Reservdelslista 58

Manövermodul 60Ställdon 58

Rund stickpropp 20

SService 56Självhållning 26Skyddsledare 21Skyddslock 24Skyddsrör 17Smörjmedelbyte 57Statusindikering 31Storlek 10Strömförbrukning 19Säkerhetsinstruktioner 5Säkringar från fabriken 19Säkringar 54Säkringen från fabriken 19

TTekniska data 62Termistor 55Termobrytare 55Tillbehör för montage 17Tillbyggnad 14Tillverkarens förklaring 68Transport 12Typ 10

UUnderhållsintervall 57

VVarningar 50Ventilställning 31Vridmomentinställning 39Vägghållare 23Värmeelement 21

ÄÄndra displayspråk 29

69


0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Europa

AUMA Riester GmbH & Co. KGPlant MüllheimDE-79373 MüllheimTel +49 7631 809 - 0Fax +49 7631 809 - [email protected]

Plant Ostfildern-NellingenDE-73747 OstfildernTel +49 711 34803 - 0Fax +49 711 34803 - [email protected]

Service Center CologneDE-50858 KölnTel +49 2234 2037 - 9000Fax +49 2234 2037 - [email protected]

Service Center MagdeburgDE-39167 NiederndodelebenTel +49 39204 759 - 0Fax +49 39204 759 - [email protected]

Service Center BavariaDE-85386 EchingTel +49 81 65 9017- 0Fax +49 81 65 9017- [email protected]

AUMA Armaturenantriebe GmbHAT-2512 TribuswinkelTel +43 2252 82540Fax +43 2252 [email protected]

AUMA (Schweiz) AGCH-8965 BerikonTel +41 566 400945Fax +41 566 [email protected]

AUMA Servopohony spol. s.r.o.CZ-10200 Praha 10Tel +420 272 700056 / 704125Fax +420 272 [email protected]

OY AUMATOR ABFI-02230 EspooTel +358 9 5840 22Fax +358 9 5840 [email protected]

AUMA France S.A.R.L.FR-95157 Taverny CedexTel +33 1 39327272Fax +33 1 [email protected]

AUMA ACTUATORS Ltd.GB- Clevedon North Somerset BS21 6QHTel +44 1275 871141Fax +44 1275 [email protected]

AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unicoIT-20023 Cerro Maggiore (MI)Tel +39 0331 51351Fax +39 0331 [email protected]

AUMA BENELUX B.V.NL-2314 XT LeidenTel +31 71 581 40 40Fax +31 71 581 40 [email protected]

AUMA Polska Sp. z o.o.PL-41-310 Dabrowa GórniczaTel +48 32 261 56 68Fax +48 32 261 48 [email protected]

OOO Priwody AUMARU-141400 Moscow region for mail:124365 Moscow a/ya 11Tel +7 495 221 64 28Fax +7 495 221 64 [email protected]

ERICHS ARMATUR ABSE-20039 MalmöTel +46 40 311550Fax +46 40 [email protected]

GRØNBECH & SØNNER A/SDK-2450 København SVTel +45 33 26 63 00Fax +45 33 26 63 [email protected]

IBEROPLAN S.A.ES-28027 MadridTel +34 91 3717130Fax +34 91 [email protected]

D. G. Bellos & Co. O.E.GR-13671 Acharnai AthensTel +30 210 2409485Fax +30 210 [email protected]

SIGURD SØRUM A. S.NO-1300 SandvikaTel +47 67572600Fax +47 [email protected]

INDUSTRAPT-2710-297 SintraTel +351 2 1910 95 00Fax +351 2 1910 95 [email protected]

MEGA Endüstri Kontrol Sistemieri Tic. Ltd.Sti.TR-06810 AnkaraTel +90 312 217 32 88Fax +90 312 217 33 [email protected]

CTS Control Limited Liability CompanyUA-02099 KiyivTel +38 044 566-9971, -8427Fax +38 044 [email protected]

AfrikaAUMA South Africa (Pty) Ltd.ZA-1560 SpringsTel +27 11 3632880Fax +27 11 [email protected]

A.T.E.C.EG- CairoTel +20 2 23599680 - 23590861Fax +20 2 [email protected]

AmerikaAUMA ACTUATORS INC.US-PA 15317 CanonsburgTel +1 724-743-AUMA (2862)Fax +1 [email protected]

AUMA Automação do Brasil ltda.BR-Sao PauloTel +55 11 [email protected]

AUMA Chile Representative OfficeCL- La Reina Santiago de ChileTel +56 22 77 71 51Fax +56 22 77 84 [email protected]

LOOP S. A.AR-C1140ABP Buenos AiresTel +54 11 4307 2141Fax +54 11 4307 [email protected]

MAN Ferrostaal de Colombia Ltda.CO- Bogotá D.C.Tel +57 1 401 1300Fax +57 1 416 [email protected]

PROCONTIC Procesos y Control AutomáticoEC- QuitoTel +593 2 292 0431Fax +593 2 292 [email protected]

Corsusa International S.A.C.PE- Miralflores - LimaTel +511444-1200 / 0044 / 2321Fax [email protected]

PASSCO Inc.PR-00936-4153 San JuanTel +18 09 78 77 20 87 85Fax +18 09 78 77 31 72 [email protected]

SuplibarcaVE- Maracaibo Estado, ZuliaTel +58 261 7 555 667Fax +58 261 7 532 [email protected]

70

AUMA – globalt

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

AsienAUMA Actuators (Tianjin) Co., Ltd.CN-300457 TianjinTel +86 22 6625 1310Fax +86 22 6625 [email protected]

AUMA (INDIA) PRIVATE LIMITEDIN-560 058 BangaloreTel +91 80 2839 4655Fax +91 80 2839 [email protected]

AUMA JAPAN Co., Ltd.JP-210-0848 Kawasaki-ku, Kawasaki-shiKanagawaTel +81 44 329 1061Fax +81 44 366 [email protected]

AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd.SG-569551 SingaporeTel +65 6 4818750Fax +65 6 [email protected]

AUMA Actuators Middle East W.L.L.AE- 15268 Salmabad 704Tel +973 [email protected]

PERFECT CONTROLS Ltd.HK- Tsuen Wan, KowloonTel +852 2493 7726Fax +852 2416 [email protected]

DW Controls Co., Ltd.KR-153-803 Seoul KoreaTel +82 2 2113 1100Fax +82 2 2113 1088/[email protected]

Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd.TH-10120 Yannawa BangkokTel +66 2 2400656Fax +66 2 [email protected]/

Top Advance Enterprises Ltd.TW- Jhonghe City Taipei Hsien (235)Tel +886 2 2225 1718Fax +886 2 8228 [email protected]

AustralienBARRON GJM Pty. Ltd.AU-NSW 1570 ArtarmonTel +61 294361088Fax +61 [email protected]

2009-01-01

710

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

AUMA Riester GmbH & Co. KGP.O. Box 1362D-79373 MüllheimTel +49 7631 809 - 0Fax+49 7631 809 - [email protected]

Detaljerad information om AUMA produkter finner du på Internet under: www.auma.com

Y000.103/019/sv/1.09

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

Ställdon SA 07.1 - SA 16.1/SAR 07.1 - SAR 16.1 Intrusive ... · Foundation Fieldbus 0 5 25 75 95...

Documents

Transcript of Ställdon SA 07.1 - SA 16.1/SAR 07.1 - SAR 16.1 Intrusive ... · Foundation Fieldbus 0 5 25 75 95...