SLM-01 MANUAL LOGISTICO DE PROVEEDORES...MANUAL LOGÍSTICO DE PROVEEDORES REVISIÓN Nº: 1 HOJA 4 /...

MANUAL LOGÍSTICO DE PROVEEDORES REVISIÓN Nº: 1

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Classified as Public

ÍNDICE

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................ 2

2.- COMUNICACIÓN EDI CON PROVEEDORES .............................................................................. 2

3.- ENVIO DE PROGRAMAS DE SUMINISTRO ................................................................................. 6

4.- EMBALAJES ............................................................................................................................................ 6

5.- IDENTIFICACIÓN DE ENVÍOS ......................................................................................................... 10

5.1.- Modelos de etiquetas .................................................................................................................... 11

5.2.- Información sobre el número de serie de la etiqueta .......................................................... 14

5.3.- Reglas para el etiquetado y transmisión de la información del Embalaje .................... 16

6.- TRANSPORTE Y FRECUENCIA ..................................................................................................... 16

7.- PROTOCOLO LOGÍSTICO ................................................................................................................ 17

8.- DESEMPEÑO LOGÍSTICO ................................................................................................................ 17

8.1 Emisión de informe de No Conformidad .................................................................................... 17

8.2. Análisis de causas y plan de acciones para evitar recurrencia:........................................ 17

8.3 Cargos asociados a la no conformidad: .................................................................................... 17

9.- AUDITORIAS LOGÍSTICAS .............................................................................................................. 17

APÉNDICE:.................................................................................................................................................... 18

REVISIONES

REV. Nº FECHA APARTADOS AFECTADOS APROBACIÓN

0 1

13-06-19

10-12-20

Todos. Nueva Edición del Manual.

Aptdos. 2, 3, 5, 6 y 8.

Fdo. M. Sánchez


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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Este documento recoge los estándares logísticos que deben aplicarse en las relaciones entre las Empresas de GRUPO ANTOLIN (GA) y todos los sus Proveedores de Material Productivo a nivel mundial. Este documento se encuentra alojado, en su última versión, en el portal de Proveedores de GRUPO ANTOLIN. En este documento incluye toda la documentación de GRUPO ANTOLIN, o en su defecto la ubicación de la misma, relacionada con la cadena de suministro y los estándares a cumplir. El cumplimiento de los requerimientos descritos en este documento entra en vigencia para los nuevos proveedores de material directo nominados en GRUPO ANTOLIN. GRUPO ANTOLIN realiza un estudio estratégico para los proveedores actuales sobre la alineación con estos requisitos. Este Manual Logístico de Proveedores está referenciado y es parte del MP-01, MANUAL DE PROVEEDORES aceptado por los Proveedores con el fin de ser Proveedor de GA y obtener un contrato válido de suministro. Para cada relación comercial entre GRUPO ANTOLIN y el Proveedor, se cumplimentan y acuerdan los siguientes documentos que están recogidos en este Manual, salvo pacto en contrario:

• I-P07-II-A, FICHA DE EMBALAJE (Packaging Data Sheet, siglas PDS): es necesario una PDS por cada familia de piezas cuyas condiciones logísticas y embalaje sean idénticas. Este documento debe quedar validado antes del envío de Piezas “First of Tool”.

• I-P07-B, CONDICIONES LOGISTICAS PROVEEDOR (Supplier Logistics Conditions, siglas SLC): es necesario un protocolo por cada relación comercial entre GRUPO ANTOLIN y el Proveedor que comparta el mismo flujo físico y de información. Este documento debe quedar validado antes del envío de piezas “Off-Process”.

2.- COMUNICACIÓN EDI CON PROVEEDORES GRUPO ANTOLIN requiere a todos sus Proveedores de material productivo con pedido abierto tener la capacidad tecnológica para recibir por EDI o WebEDI los programas de suministro de las Empresas GRUPO ANTOLIN. En caso de existir un caso excepcional, se hace un estudio individualizado. Es responsabilidad del Proveedor, asegurar la disposición de la capacidad tecnológica EDI requerida, mediante capacidad EDI propia o subcontratar un servicio EDI o WebEDI a otra compañía. El Proveedor se asegura que incluye esta capacidad de comunicación (EDI/WebEDI) en su oferta. GRUPO ANTOLIN no realiza pedidos adicionales para cubrir esta necesidad. Así mismo, todos los Proveedores deben tener la capacidad y enviar el ASN (Advanced Shipping Notice) por EDI o WebEDI cada vez que realiza un envío, relativo a la entrega de material a la Empresa receptora de GRUPO ANTOLIN. La información en el ASN debe corresponder (en referencia, cantidad y número de serie del embalaje) a la información contenida en las etiquetas del material expedido. El Proveedor debe asegurar que el ASN que envía esté embalado, es decir, que contiene todos los identificadores de embalaje de las etiquetas correspondientes a la entrega. El ASN debe de ser enviado a la Empresa de GRUPO ANTOLIN antes de transcurridos 30 minutos desde que el transporte abandona las instalaciones del Proveedor. 2.1.- Ubicación de la información EDI para Proveedores

La información referida a la comunicación EDI con Proveedores en GRUPO ANTOLIN se encuentra ubicada en el Portal de Proveedores de GRUPO ANTOLIN:

http://www.grupoantolin.com/es/portal-de-Proveedores/bienvenida

http://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/MANUAL%20DE%20PROVEEDORES%20(MP-01).dochttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-II-A%20FICHA%20DE%20EMBALAJE.xlshttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-B%20CONDICIONES%20LOGISTICAS%20PROVEEDOR.xlsxhttp://www.grupoantolin.com/es/portal-de-proveedores/bienvenida


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O puede acceder directamente a través del link:

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDINews.aspx

El Proveedor puede encontrar toda la información relacionada con la conexión EDI (formularios de conexión, formatos de mensajes aceptados por GRUPO ANTOLIN, tipos de conexión por territorio, información del WebEDI, etc..), accediendo a EDI DOCUMENTATION tal y como se muestra en la figura inferior.

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDINews.aspx


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2.2.- Proceso para el establecimiento de conexión EDI El proceso a seguir para el establecimiento de conexión EDI con Proveedores se muestra en el diagrama siguiente:

A.- ¿El Proveedor dispone de capacidad tecnológica EDI?

A.1.- Proveedor dispone de EDI propio En este caso el Proveedor cumplimenta los datos requeridos en el formulario EDI (http://edi.suppliers.grupoantolin.com/Handlers/DownloadHandlerDB.ashx?ID=1629 ) y lo envía por email a la Empresa de GRUPO ANTOLIN que ha requerido la conexión. En el siguiente link, se encuentran las guías descriptivas de cada uno de los tipos de mensaje y para los distintos territorios:

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspx

A.2.- Proveedor no dispone de EDI y se conecta al WebEDI de Grupo Antolin GRUPO ANTOLIN proporciona a los proveedores sin capacidad EDI propia, la conexión al WebEDI LSP de GRUPO ANTOLIN. Este WebEDI LSP no tiene coste para el Proveedor. El Proveedor puede encontrar la información referente al WebEDI LSP en el Portal de Proveedores de GRUPO ANTOLIN:

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspx?Type=WebEDI.

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/Handlers/DownloadHandlerDB.ashx?ID=1629http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspxhttp://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspx?Type=WebEDI


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El Proveedor debe cumplimentar el formulario de acceso al WebEDI LSP y enviarlo a la planta de GRUPO ANTOLIN con la que se va a establecer la conexión EDI, para que ésta abra el ticket solicitando la conexión. El Proveedor recibe una convocatoria de reunión o se conecta a la formación disponible en el portal de proveedores de GRUPO ANTOLIN (ver link superior) para realizar un training online sobre la aplicación WebEDI LSP, con el objetivo de lograr una gestión correcta de la misma. A.3.- Establecimiento de la conexión EDI Una vez solicitada la conexión, se realizan las pruebas requeridas para establecer la conexión EDI con el Proveedor. Una vez validada dicha conexión, el Proveedor está capacitado para recibir los programas de suministro de las Empresas de GRUPO ANTOLIN por EDI.

El Proveedor envía el ASN cada vez que expida una mercancía por el mismo medio. GRUPO ANTOLIN dispone de un Analizador de ASN, de tal forma que el Proveedor recibirá un email con todo mensaje que contenga un error que no permita la integración del mensaje en los sistemas de GRUPO ANTOLIN. Dicho email será lo suficientemente descriptivo para que el Proveedor pueda identificar el error del mensaje. En cualquier caso, siempre se podrá consultar el documento de Preguntas Frecuentes (FAQ) para aclarar cualquier duda:

FAQS_Español.pdf Las Empresas NAFTA que utilizan T4M o Plex como sistema ERP. En estos casos se debe utilizar conexión VAN. Las guías GA están disponibles en:

http://edi.Suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspx?Type=Interiors_NA El proveedor puede dirigir todas las cuestiones técnicas relativas al proceso de conexión EDI o WebEDI LSP al contacto que aparece en el Portal de Proveedores de GRUPO ANTOLIN.

http://edi.suppliers.grupoantolin.com/Handlers/DownloadHandlerDB.ashx?ID=1462http://edi.suppliers.grupoantolin.com/EDI/EDIDocumentation.aspx?Type=Interiors_NA


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3.- ENVIO DE PROGRAMAS DE SUMINISTRO

La Empresa de GRUPO ANTOLIN envía, conforme a sus necesidades, los programas de suministro a sus Proveedores preferentemente por EDI y una copia del mismo por email (en un PDF adjunto). En dicho programa, el Proveedor puede ver las cantidades y fechas solicitadas tanto en firme como en provisional. La Empresa de GRUPO ANTOLIN especifica en cada uno de los casos, la frecuencia de envío de programas (tanto firme como provisional), el día de la semana en que se envían y el horizonte recogido en cada uno de ellos. Esta información es recogida y validada tanto por GRUPO ANTOLIN como por el Proveedor en el documento “Protocolo Logístico GRUPO ANTOLIN” (GA SLP). El Proveedor contacta a GRUPO ANTOLIN en caso de no haber recibido el programa de suministro el día acordado. El proveedor asegura el suministro a la Empresa de GRUPO ANTOLIN adaptando su calendario de apertura a los calendarios de las empresas de GRUPO ANTOLIN GA a las que suministran, quedando este requisito incluido en su oferta. El Proveedor debe dar un cumplimiento del 100% a los programas de suministro. En caso de que no pueda enviar la cantidad requerida, el Proveedor contacta lo antes posible a GRUPO ANTOLIN y confirma la falta de entrega de piezas por email. GRUPO ANTOLIN estudia la situación e indica al Proveedor cómo proceder. Si la falta de cumplimiento del programa implica la utilización posterior de un transporte especial para reponer las piezas no suministradas, el Proveedor se hará cargo de los costes asociados al mismo, del cargo administrativo por la gestión del incidente y de los posibles gastos asociadas al potencial impacto causado por dicho incidente en GRUPO ANTOLIN o en el cliente. Por el contrario, en el caso de que el Proveedor haya enviado más cantidad de piezas de las solicitadas en el pedido, GRUPO ANTOLIN se reserva el derecho de devolver el exceso de piezas al Proveedor e imputar el coste del transporte al Proveedor. Dichos incidentes serán documentados y comunicados por GRUPO ANTOLIN al Proveedor en un informe de no conformidad tal como descrito en MP-01, MANUAL DE PROVEEDORES. En caso de que GRUPO ANTOLIN sea responsable del transporte y no haya espacio en el camión para las cantidades solicitadas en el pedido, o el camión no haya llegado al Proveedor para proceder a su carga, el Proveedor debe comunicar inmediatamente este incidente a GRUPO ANTOLIN. El Proveedor garantiza en todo momento que el tiempo transcurrido entre la fabricación del producto y su recepción en GRUPO ANTOLIN es el mínimo posible, mediante la utilización de sistemas de gestión de suministro FIFO, observando en cualquier caso los acuerdos relativos con tamaños de stock mínimo. Si no existiesen acuerdos escritos sobre stock mínimo de seguridad, el Proveedor debe establecer su stock de seguridad en función de su plan de contingencia y considerando sus tiempos de reacción antes las potenciales anomalías que surjan.

4.- EMBALAJES

Como norma general, GRUPO ANTOLIN propone al Proveedor el concepto del embalaje a utilizar. El Proveedor es el responsable de realizar el desarrollo del concepto y proponer una definición definitiva a GRUPO ANTOLIN. Este embalaje ha de garantizar la calidad de la pieza (evitando su deterioro y/o deformación), aprovechar al máximo la capacidad del embalaje, facilitar el transporte y su manipulación, además de optimizar los costes. Como norma general y en caso de embalaje retornable, el Proveedor es responsable de realizar la inversión del mismo. GRUPO ANTOLIN puede solicitar la realización de inventarios de embalaje periódicamente. El proceso de desarrollo, prototipos de embalaje y piezas asociadas a la validación del mismo han de estar incluidas en la oferta inicial. GRUPO ANTOLIN no emite pedidos adicionales por estos conceptos.

http://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/MANUAL%20DE%20PROVEEDORES%20(MP-01).doc


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El flujo de definición y validación del embalaje es el siguiente:

Nota: la fase pre-serie es necesaria para los embalajes que, por su complejidad, requieran su aprobación en dos fases. De esta manera, se comienza a trabajar con una primera dotación de embalajes que permite su validación, previa a realizar el pedido total de embalajes.


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En caso de que no haya un concepto preliminar de embalaje, el Proveedor procede a realizar su definición para la fase de oferta, la cual debe tener en cuenta el diseño de la pieza y su volumen. El Proveedor sigue los siguientes pasos para realizarla:

A) Elección de embalaje retornable frente a desechable:

El objetivo de GRUPO ANTOLIN para los Proveedores dentro del mismo continente es recibir piezas en embalaje retornable. Si la utilización de un embalaje retornable no es económicamente favorable, el Proveedor puede proponer la utilización de un embalaje desechable, siempre y cuando sea aprobado por GRUPO ANTOLIN. Se ha de proceder del mismo modo con las piezas recibidas de Proveedores situados en otros continentes. Todos los Proveedores que realicen exportaciones a GRUPO ANTOLIN deben cumplir la normativa “Regulation of Wood Packaging Material in International Trade ISMP No. 15 (2009)” para embalajes de madera.

B) Elección de un embalaje estándar de GRUPO ANTOLIN frente a un embalaje específico:

Como regla general el embalaje a elegir debe de ser uno de los embalajes estándar de GRUPO ANTOLIN, considerando las siguientes preferencias:

B.1) Siempre que sea posible, el Proveedor elige una unidad de contención o “Packaging Unit” “PU” (caja que el operario manipula con las manos) frente a una “Handling Unit” “HU” (contenedor manipulable con carretilla o transpaleta o pallet con cajas manipulable con carretilla o transpaleta). El Proveedor debe optimizar la capacidad de la caja (PU) teniendo en cuenta el peso máximo permitido (15 kg por caja). B.2) Si la opción caja (PU) no es factible, el Proveedor ha de elegir un contenedor/rack (HU) de plástico, optimizando la capacidad del mismo y teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de cada uno de ellos. B.3) Para piezas que rebasen el peso máximo de la especificación del punto anterior, el Proveedor debe elegir un contenedor/rack (HU) metálico. B.4) Cuando el tipo de producto permita la entrega sobre pallet, sin otro tipo de embalaje retornable, se propone de esta manera. B.5) El embalaje a utilizar para “Fasteners” debe ser caja de cartón.

En casos especiales, en que ninguno de los embalajes disponibles en el listado de embalajes estándar de GRUPO ANTOLIN sea adecuado para contener las piezas, el Proveedor ha de proponer un embalaje específico. Las posibles causas que justifican el desarrollo de un embalaje específico son las siguientes:

- La geometría de la pieza es complicada, de gran dimensión o delicada. - El Proveedor dispone de sus propios contenedores dedicados puesto que las piezas son delicadas y son necesarios para su producción interna. - Su utilización supone un aumento considerable de la densidad de piezas, lo que justifica la inversión en embalajes específicos.

El Proveedor ha de ser capaz de argumentar explícitamente las ventajas de utilizar un embalaje específico, en caso de que GRUPO ANTOLIN lo demande.

Cuando no hay información relativa al tipo de embalaje, el Proveedor debe considerar como guía de referencia, las recomendaciones de GRUPO ANTOLIN y de acuerdo a la siguiente matriz logística definirlo, considerando dos entradas:


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• Ocupación del camión diaria en % considerando el consumo diario de ese material.

• Distancia del Proveedor a la Empresa GA receptora (en kilómetros/millas).

“Matriz logística: Distancia & Ocupación camión con base a consumo diario”

*GRUPO ANTOLIN puede especificar otra frecuencia de entrega u otro tipo de embalaje bajo circunstancias especiales. *Para “Fasteners” y entregas “overseas” se utiliza como embalaje cartón.

Para movimientos de material en Europa, la altura máxima que deben alcanzar las unidades de manutención (HU) debe garantizar la optimización de la manipulación de las mismas. Por norma general, debe aproximarse a 950 o a 1450 mm (sin sobrepasarlo), excepto para los embalajes de cartón ISO Modular Cartón (IMC) y los contenedores específicos. La altura máxima de la HU se confirmará en la firma de la PDS. Las unidades de manutención (HU) que vayan a ser transportadas en camión, deben poder ser apiladas hasta un máximo, con el objetivo de optimizar el transporte de las mismas en los camiones estándar utilizados en cada región. Para transporte marítimo, la altura de las unidades de manutención (HU) apiladas debe optimizar la carga del contenedor marítimo. El Proveedor es responsable del desarrollo del embalaje y de la correcta cumplimentación de la información referente al mismo en la PDS. La validación del concepto de embalaje debe ser realizada tan pronto y cuando la madurez del producto lo permita y siempre asegurando que se cumplen los hitos del proyecto. Tras obtener el acuerdo del embalaje, el Proveedor debe presentar a GRUPO ANTOLIN un prototipo del embalaje.

0%-5% 6%-10% 11%-20% 21%-30% 31%-40% 41%-50% 51%-60% 61%-80% 81%-100%

KM MI 20 10 5 3 2,5 2 1,8 1,2 1

0-100 0-60RETURNABLE

NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

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NOT FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

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NOT FOLDABLE

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NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

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1 PER WEEK

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NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

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1 PER WEEK

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1 PER WEEK

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RETURNABLE

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FOLDABLE

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NOT FOLDABLE

2 PER MONTH

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

2 PER MONTH

RETURNABLE

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1 PER WEEK

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

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FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK


NOT FOLDABLE

2 PER MONTH

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

2 PER MONTH

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

1 PER WEEK

RETURNABLE

NOT FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

901-1200 501-700RETURNABLE

NOT FOLDABLE

2 PER MONTH

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

1201-1800 701-1100EXPENDABLE

1 PER MONTH

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

1801-2400 1101-1500EXPENDABLE

1 PER MONTH

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

RETURNABLE

FOLDABLE

FULL TRUCK

> 2401 >1501EXPENDABLE

1 PER MONTH

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

EXPENDABLE

FULL TRUCK

% OF TRUCK OCCUPATION BASED ON DAILY VOLUME TO SHIP:

TIME EQUIVALENT (working days needed) TO COMPLETE A FULL TRUCK BASED ON DAILY VOLUME TO SHIP:

DIS

TAN

CE

SUP

PLI

ER

>

GR

UP

O A

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LIN

DES

TIN

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ON

(1 W

ay)


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La validación del embalaje es realizada por GRUPO ANTOLIN con las piezas “First Off Tool” (FOT) enviadas por el Proveedor a la Empresa GRUPO ANTOLIN de destino. En caso de no conformidad en este proceso de la validación del embalaje, GRUPO ANTOLIN solicita al Proveedor realizar las modificaciones oportunas en el embalaje y repetir el envío para verificar su conformidad. El Proveedor ha de confirmar la disponibilidad del embalaje prototipo cuando haya primeras piezas FOT. Como norma general, el embalaje prototipo debe quedar validado como máximo aproximadamente 12 semanas antes de producción significativa, para asegurar la disponibilidad de tiempo suficiente para la construcción de los embalajes necesarios para el uso durante la producción significativa. Una vez validado el prototipo, se debe proceder a la actualización de la ficha PDS en caso de que sea necesario. La aprobación del embalaje por parte de GRUPO ANTOLIN no exime al Proveedor de la responsabilidad de cumplir los requisitos de calidad exigidos hasta la entrega de piezas en las condiciones acordadas.

Tanto el Proveedor como GRUPO ANTOLIN tienen obligación de revisar el embalaje al recibirlo en sus instalaciones y de reportar cualquier incidencia que pueda encontrarse en ellos. El Proveedor ha de asegurar la entrega de piezas en GRUPO ANTOLIN en condiciones óptimas de limpieza y de calidad. GRUPO ANTOLIN y el Proveedor deben contabilizar la entrada y salida del embalaje retornable de sus instalaciones. El uso del embalaje retornable debe ceñirse al fin para el que han sido definidos y no ser utilizado para gestión interna del Proveedor (almacén de stock de seguridad diferente al acordado, etc.). Embalaje alternativo (back up) Todas las piezas deben tener un embalaje alternativo, cuya utilización se realiza exclusivamente para casos de emergencia. Las dimensiones del embalaje alternativo no deben superar las del original conteniendo el mismo número de piezas. El Proveedor documenta el mismo en la PDS y asegura que se valida en paralelo con el embalaje serie. La definición y aseguramiento de la disponibilidad de embalaje alternativo, en caso de necesitarlo, es responsabilidad del Proveedor. El Proveedor debe prevenir a GRUPO ANTOLIN sobre la escasez de embalaje retornable. La expedición de material en embalaje alternativo debe ser comunicada por parte del Proveedor y autorizada por GRUPO ANTOLIN previo a su envío.

5.- IDENTIFICACIÓN DE ENVÍOS

Todos los materiales enviados a GRUPO ANTOLIN deben acompañarse de un albarán físico. El Proveedor de Material Productivo ha de asegurar la correcta identificación de cada una de las unidades de embalaje mediante la utilización de las etiquetas estándar de GRUPO ANTOLIN:

• Etiquetas ODETTE ETI 1 o ETI 9, para suministros a Empresas GRUPO ANTOLIN fuera del territorio NAFTA. • Etiquetas de contenedor y máster del estándar AIAG, para suministros a Empresas GRUPO ANTOLIN del territorio NAFTA

El emplazamiento de la etiqueta en el embalaje se acuerda entre las partes según las normas internas de sus Empresas. Como norma general, la etiqueta debe ir colocada en el cajetín del embalaje (en caso de que tuviera) o en el exterior en una zona visible.

Para facilitar su lectura, visual y automática, la etiqueta debe fijarse horizontalmente cuando el embalaje está en su posición normal.


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Todos los códigos de barras deben ser código 39 ó 128. El código de barras debe incluir la cifra correspondiente precedida del prefijo que figura entre paréntesis en la descripción del campo. Cualquier otro código de barras incluido en la etiqueta por el Proveedor, no debe empezar por ninguna de las letras reservadas (N, P, Q, V, S).

Información obligatoria referente a los prefijos de los códigos de barras

Prefijo Ejemplo de información que se lee en la etiqueta

Ejemplo del contenido del código de barras

Número de albarán N 12345678 N12345678

Referencia/Item P 123456789-010 P123456789-010

Cantidad Q 18 Q18

Número de Serie S 80007534 S80007534

Código Proveedor V 54321 V54321

El número de serie debe ser obligatoriamente diferente para cada una de las etiquetas, desde el principio al fin del contrato de suministro con el Proveedor. Si el Proveedor envía pallets heterogéneos, debe enviar tantas etiquetas master como referencias contenga el pallet o enviar una etiqueta master cuyo código de número de serie esté precedido de la letra G (unidades de manipulación mixtas / pallets mixtos). El papel a utilizar en las etiquetas debe ser blanco y la impresión en negro con un mínimo de contraste de impresión PCS = 75. Para minimizar los problemas de distorsión se recomienda que el papel de la etiqueta (o en el caso de papel compuesto, la lámina adhesiva y la protectora juntas) tenga cierto gramaje y sea resistente a la intemperie. La etiqueta debe ser lo suficientemente resistente como para asegurar su legibilidad a su llegada al destino. El etiquetado del embalaje de las piezas de Seguridad y Reglamentación debe contener los símbolos S/R, nivel de ingeniería y lote de fabricación del Proveedor.

5.1.- Modelos de etiquetas

• ODETTE ETI 1 (no está a escala) – Para grandes embalajes y contenedores. Dimensiones 210x148 mm (A5). Gramaje recomendado de 160 a 170 gr/m2. Si la etiqueta adhesiva va encolada sobre una superficie, el papel puede ser de un gramaje inferior (por ejemplo 80 gr/m2).


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Cuando la longitud del código de cantidad lo permite, el dato de seguridad y/o calidad puede imprimirse a la derecha del campo de cantidad.

• ODETTE ETI 9 (no está a escala) – Para cajas y pequeños embalajes. Dimensiones 210x74 mm. Gramaje recomendado 120gr/m2

El símbolo de seguridad y reglamentación S/R (cuando proceda), debe imprimirse en el campo código producto.


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• Etiqueta de contenedor AIAG (no está a escala) – Para identificar contenedores y pallets. Dimensiones 165x102 mm o 154,6x102 mm

Nota: El campo No. Boxes será siempre 1 en este tipo de etiqueta.

• Etiqueta master AIAG (no está a escala) – Para identificar cajas dentro de pallets. Dimensiones 165x102


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5.2.- Información sobre el número de serie de la etiqueta

Una “Handling Unit” (HU) es una unidad física que consiste en un material de embalaje (load carriers/material de embalaje) y un material contenido en ello.

Es siempre es una combinación de producto y de material de embalaje.

Podemos encontrar distintos tipos de “Handling Units”:

▪ Handling Unit Simplificada (S-Label): consiste en un embalaje que contiene directamente el material.

Una handling unit simplificada contiene un único material/artículo.

Ejemplos: pallet que contiene un único material, KLT, cajas de cartón, etc.

▪ Handling Unit No Simplificada: consiste en uno o más embalajes contenidos en una unidad de embalaje superior.

Handling Unit Homogénea (M-Label): todos los embalajes que conforman la handling unit, contienen la misma referencia.


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Handling Unit mixta: los embalajes que conforman la Handling Unit (pallet), son de diferentes referencias. En este caso, hay 2 opciones válidas:

o Opción 1: G-Label. Se debe de colocar una única etiqueta de pallet que contenga solamente el código de barras del número de serie precedido del código G (Handling Unit mixta o pallet mixto).

o Opción 2: se deben colocar tantas etiquetas master (etiquetas de pallet) como referencias contenga el mismo. Cada etiqueta master ha de incluir la referencia y la cantidad total de piezas de dicha referencia en ese pallet.

Nota: puede utilizarse tanto etiqueta ODETTE como AIAG.


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5.3.- Reglas para el etiquetado y transmisión de la información del Embalaje

▪ El Proveedor debe asignar un número de serie a cada una de las etiquetas de máximo 17 dígitos (preferiblemente entre 8 y 10 dígitos).

Se aconseja utilizar número de serie numérico.

▪ El número de serie de cada etiqueta debe ser único.

▪ Sólo se admite el embalado a 1 ó 2 niveles, es decir, “Handling Units” simplificadas (embalaje sin sub-embalaje) o “Handling Units” no simplificadas (embalaje que contiene HU simplificadas).

Todas las “Handling Units” (simplificadas y no simplificadas) deben de tener un número de serie para identificarlas unívocamente, además de su correspondiente etiqueta de transporte.

▪ No se asigna número de serie al material de embalaje auxiliar. Este tipo de embalaje no requiere etiqueta de transporte.

Sin embargo, el embalaje auxiliar debe informarse en el segmento del mensaje ASN, sin número de serie.

Los embalajes vacíos utilizados para completar una capa o para garantizar el apilado de los embalajes, deben de tener el mismo tratamiento que el embalaje auxiliar (sin número de serie ni etiquetas de transporte).

▪ El identificador del embalaje del ASN (número de serie) y el número de serie de la etiqueta física debe ser idéntico.

▪ En referencia al nivel de embalado del ASN, el Proveedor podría ser requerido a enviarlo con un nivel de embalado máximo de 2 niveles (nivel 1 de embalado=PU o HU, nivel 2 de embalado=PU+HU). Cada Empresa de GRUPO ANTOLIN decide el nivel requerido de integración del ASN.

6.- TRANSPORTE Y FRECUENCIA

GRUPO ANTOLIN requiere a sus Proveedores de material productivo realizar su oferta incluyendo el coste de transporte. En función del análisis interno realizado en GRUPO ANTOLIN, se decidirá bajo qué incoterms se realiza la compra y por consiguiente se definirán los responsables de realizar tanto el transporte como las actividades asociadas a esta actividad (aduanas, etc…). El incoterms de compra delimita igualmente la responsabilidad de la devolución de los embalajes vacíos. Tanto en Europa como en NAFTA, el transporte del Proveedor a GRUPO ANTOLIN, cuya responsabilidad sea de GRUPO ANTOLIN, es potencialmente gestionado por un 4PL. En el caso de que así sea, todos los detalles e instrucciones de funcionamiento están incluidos en los siguientes documentos:

• Para Europa: I-SLM6-A, 4PL MANAGEMENT (EUROPE)

• Para NAFTA: I-SLM6-B, 4PL MANAGEMENT (NAFTA) Estos 2 documentos están accesibles a los proveedores de Grupo Antolin en el portal de proveedores (documentos generales): http://www.grupoantolin.com/en/suppliers-portal/welcome El Proveedor debe tener en cuenta la frecuencia de entrega que GRUPO ANTOLIN le solicite, desde la oferta. Cuando no hay información relativa a la frecuencia de envío, el Proveedor debe referir, como guía de referencia, a la “Matriz logística Distancia & Ocupación camión con base a consumo diario” incluida. La cantidad de piezas transportadas y el factor de apilamiento deben estar calculados para optimizar el espacio del medio de transporte.

http://www.grupoantolin.com/en/suppliers-portal/welcome


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7.- PROTOCOLO LOGÍSTICO En I-P07-B, CONDICIONES LOGISTICAS PROVEEDOR se especifican principalmente el flujo logístico y las condiciones logísticas requeridas, así como los contactos de ambas partes. El Proveedor y GRUPO ANTOLIN deben tener acordado y validado un Protocolo Logístico (GA SLP) previo a las entregas de muestras iniciales. El apartado 6.4 dentro del mismo (ventanas horarias) se actualiza y valida cuando se realiza la subida en cadencia.

8.- DESEMPEÑO LOGÍSTICO

GRUPO ANTOLIN comprueba que el Proveedor suministra el 100% de las necesidades notificadas en el programa de suministro de acuerdo con las condiciones logísticas estipuladas y realiza el seguimiento del desempeño logístico. En caso de incumplimientos, GRUPO ANTOLIN notifica y realiza la escalación del Proveedor cuando sea necesario y le notifica las consecuencias del no cumplimiento de los requerimientos logísticos:

8.1 Emisión de informe de No Conformidad

Cuando se presenta una “No Conformidad” de servicio, el Departamento de Logística de GRUPO ANTOLIN la notifica y gestiona según descrito en el MP-01, MANUAL DE PROVEEDORES.

8.2. Análisis de causas y plan de acciones para evitar recurrencia:

El Proveedor ha de identificar la causa raíz del problema y dar respuesta según los plazos establecidos en MP-MP01, MANUAL DE PROVEEDORES, incluyendo las medidas necesarias para contener y evitar el incidente a futuro.

8.3 Cargos asociados a la no conformidad:

Los cargos asociados a la no conformidad, incluyen los siguientes conceptos:

• Cargo administrativo por la gestión de la no conformidad.

• Cargo específico resultante de la acción requerida por la no conformidad (transporte urgente, reetiquetado, falta de ASN, etc,…).

• Cargo resultante de la parada de GRUPO ANTOLIN y/o Cliente.

• Otros potenciales costes asociados (reposición de piezas de vehículos fuera de línea, etc,..)

Los cargos correspondientes a cada uno de los incidentes se especifican en los anexos de este documento:

• Para Europa: I-SLM6-A, 4PL MANAGEMENT (EUROPE)

• Para NAFTA: I-SLM6-B, 4PL MANAGEMENT (NAFTA)

9.- AUDITORIAS LOGÍSTICAS GRUPO ANTOLIN se reserva el derecho de solicitar la realización de cualquier Auditoría Logística al Proveedor, entre ellas la Auditoria Logística basada en el estándar ODETTE Global MMOG/LE en su última versión publicada. Los Proveedores que lo deseen podrán disponer de una copia del impreso de la auditoria logística Global MMOG/LE.

http://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-B%20CONDICIONES%20LOGISTICAS%20PROVEEDOR.xlsxhttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/MANUAL%20DE%20PROVEEDORES%20(MP-01).dochttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/MANUAL%20DE%20PROVEEDORES%20(MP-01).dochttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/MANUAL%20DE%20PROVEEDORES%20(MP-01).doc


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APÉNDICE:

PDS Ficha de Embalaje I-P07-II-A, FICHA DE EMBALAJE

SLC Condiciones Logísticas Proveedor I-P07-B, CONDICIONES LOGISTICAS PROVEEDOR

I-SLM6-A 4PL Management (Europe) I-SLM6-A, 4PL MANAGEMENT (EUROPE)

I-SLM6-B 4PL Management (NAFTA) I-SLM6-B, 4PL MANAGEMENT (NAFTA)
http://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-II-A%20FICHA%20DE%20EMBALAJE.xlshttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-B%20CONDICIONES%20LOGISTICAS%20PROVEEDOR.xlsxhttp://beone.grupoantolin.com/grupoantolin/managementModel/CorporateDocuments/I-P07-B%20CONDICIONES%20LOGISTICAS%20PROVEEDOR.xlsx

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