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SIE<GWJfR.lllID�lID IE� IL(O)S S�IL(O)mJIES ID>IE lílElL.ffi>-fR.IES
In t r o d u c c i ón
Toda organización necesita para el cumplimiento de sus funciones,
el. aporte decisivo de sus trabajadores, que además de llenar
ciertos requisitos exigidos por los estatutos de la empresa, deben
observar las normas de seguridad que se les ihdical para conservar
la salud y preservar las máquinas en ópticas condiciones.
Un lugar de trabajo demanda la creación de condici0nes seguras
y ésto depende de nosotros mismos, .al observar los métodos de
trabajo y las normas para poder real izarlo. de una ranera segura
y eficiente. Es por ésto que vemos la gran importancia del
hombre en la actividad industrial ., lo que me ha llevado a efectuar
un análisis acerca de la ubicación sicosomática dei trabajador en
la industria y entregarles en este seminario un estudio de la
_ seguridad_ ocupacional en las salas de telares .
LIBARDO HIGUITA V.
1. o b j e t i V o d_e __ .!:_<::__ E m p !.'���
El objetivo de toda empresa textil es la producción y ésta
se mide por la productividad, término que pod�mos definir
por medio de una ecuación y cuyos miembros son:
1.1.
1-.2.
1.3.
1.4.
2
Productividad = producir+ a - costo y a.+ calidad
Si observamos los miembros de esta . / ecuacton vemos
que en cada uno interviene la actividad humana, por
eso en el aspecto de empresa, por seguridad y producti
vidad se debe seleccionar bien el personal; justificándose
ésto de la siguiente manera:
Para Producir: Son necesarios hombres capacitados
para programar mantenimiento, manejar y reparar.
Para el Costo: Personas capacitadas en la parte
administrativa , de tal manera que estudien, programen
y ejecuten actividades que rebajen costos de inversión
y consumo, repercutiendo de manera favorable en el,
precio del artículo elaborado .
.Para Calidad : Hombres capacitados para controlar la
calidad del producto, de manera que entre fácilmente al
mercad::>, compita y tenga buena acogida
2. ���.P.9 n s a b i l i d a d d e l a Empr e s a
Las empresas han evaluado y valorado dos aspectos importantes
dentro de la actividad humana:
3
Capacidad de producción y salud, y éstan han llega o a la
conclusión : que no hay capacidad de producción sin salud,
es éste uno de los argumentos de mayor fuerza parc¡3- léi promoción
de los programas de prevenci6n d� accidentes , de ldaptación y
buena disposición de los lugares de trabajo. · 1
Muchos riesgos es.tán directamente relacionados con la condición
física de la planta y sus instalaciones. Estos riesdos emanan de la
condición de la sala y sus áreas de trabajo, de la localización1
del flujo de materiales y de otros factores anexos.
Algunos de estos factores pueden ser dificiles de cambiar o de
controlar en una sala de telares, debido a condiciones existentes:
a malos diseños, falta de espacio etc. pero con es-q;dio y
planeación se pueden mejorar y eliminar las condiciones peligro-
sas, mejorar el medio ambiente del trabajo para yudar en
general a la producción y debido a que es posible mayor eficiencia .
2 .1. Condiciones y disposición del lugar de trabajo
Como parte de la fábrica y sus instalaciones, debe
hacerse un estudio y análisis detallado de cada lugar de
trabajo. El propósito de este estudio es detirminar, si
las máquinas . están localizadas en tal forma que por sí
solas no creen condiciones de riesgos ,.
4
Entre los félctores que deben consicierélrse están:
a) Distancia entre las máquinas
b) Espacio para el operador
c) Espacio para los materiales
d) Espacio para moverse.
En teóría una lfnea en la corriente del material a procesar,
desde la pl taforma de recibo, a través de la fábrica, hasta
la plataforma de ·embarque es la manera más eficiente y segura.
En la pr&ctica , esto no es posible casi nunca, pero una distribución
eficiente de la fábrica puec..e elimin � el repetir los pasos y
movimientos cruzados, lo mismo que las pé.rdidas de tiempo
innecesario, motivando todo esto manejo excesivo y condiciones
inseguras. Además la empresa ofrecerá demarcar las zonas
de peligro, etc.
2.2. Contaminación ambiental
La contaminación ambiental es la presencia en el aire de
sustancias proyectadas allí por la actividad humana en tal
calidad y concentración que puedan interferir en la salud
y bienestar del hombre, es por esto que la empresa debe
controlar principalmente los agentes físicos, químicos y
5
biológicos, que puedan poner en libertad un contamina te en la
atmósfera de las zonas de trabajo, en concentraciones potencial-
mente nocivas para la salud de los trabajadores.
2.3. Ruido, vibración, energía radiante, humedad y temperatura
La empresa debe controlar totalmente o limitar a niveles
inofensivos las vibraciones , le energía radiante, la humedad
y la temperatura.
En el caso específico nuestro, es necesario tener mucho
cuidado con el ruido, los daños más inmediato pasan con
frecuencia inadvertidos, porque generalmente la pérdida
ocurre en los tonos más altos, mayores que los importantes 1
para entender la voz.
La pérdida autiditva, ocasionada por la exposiqión continu ada
a elevados niveles de ruidos, progresa hasta afectar· las
frecuencias de la voz, el ruido daño daña más algunos oídos
que otros.
La. pérdida en las facultades auditivas causadas por ruido
puede ser temporal o permanente . La pérdida permanente
de la facultad auditiva, causada por el ruido, se debe al
1
daño del oído interno y no es susceptible a ningun trata-
miento conocido, y es una pérdida irreversible de tipo
nervioso.
6
Se puede considerar como permanente si persiste después de que se
se ha eliminado a la persona del ambiente ruidoso, por un período
de se.is meses.
2.4.
2.5.
Riesgos mecánicos y eléctricos
Las máqui-nas y equipos industriales, móviles o fijos y
las piezas integrantes o anexas de las_ mismas, deben insta
larse, mantenerse , resguardarse y operarse adecuadamente,
por lo tanto la empresa debe proporcionar una buena adecua
ción, protección de las máquinas y ofrecer un buen manteni-
miento , ya que las condiciones dé inseguridad son a veces
causadas por el mantenimiento insuficiente o inapropiado.
En general un mantenimiento apropiado asegura un máximo
de tiempo de operación del equipo a un costo mínimo, con
las condiciones Óptimas de seguridad para el personal de
operaciones y mantenimiento.
Distribución de Maqu'naria (Telares)
La empresa deberá ofrecer una buena distribución de los
telares, en cuanto a entrada de luz, flujo de procesos,
patrullaje -Y distancia entre las máquinas.
Ofrece mos un cuadro de distribución y distancias mínimas
requeridas para telar(;'ls convencionales con lanzadera.
7
· Se mostrará una distribución para entender el porqué de las
. distancias:
□ tbDD□ jD--� . ---� ----
D � D D D D J C1 □[□ D D DiD
--- - -
D!DDDDjD
D l�. E=-��º L::;11 [:J 1
DDD □ DD_i .
e
DDD □□□ -ti:-
------ - . -- . J_
DDDDDD --- � d r-- -1
>
1 t 1�-
1
c =
p =
t =
d =
8
Flujo de calidad
Flujo libre o producción - materia prima
Flujo del tejedor.
Distancia entre ,,,
maquinas.
Los espacios c, p, t componen el flujo del patrulla je.
Partimos de una distancia estudiada y establecida de 25 cms.
de donde se ti.ene:
c = 3 d
p = 5 d
t = 2 d
d 1 d
La empresa debe demarcar las zonas de peligro en los telares,
se acostumbra hacerlo en el campo de vuelo de la lanzadera,
para encontrar ·esta zona se procede ad as(
j_l----__ CV ���� J_ ¡ -r
V CV. 25/1 00 1
_l t-------1
CRV 1§-¡;_¡J""�- ����-
-r
CV = PMD - PMT
CRV CV + 25o/o
= CV + CV .25/100
9
COLOR
Se prefiere el verde y el blanco porque es una de l • s combina¡
ciones más legibles.
El verde máquina induce tranquilidad y produce poco
cansancio
El blanco aunque un poco más agudo pero recomend ble.
Otro color recomendable es el amarillo y su combi1 ación indus
trial es el verde.
El color es muy importante porque repercute en el stado emocional
del trabajador.
3. S e l e c c i ó n d e Pe r s o n a l
3. 1 •
E l rendimiento o capacidad de.producción es.tá limitada
a la correcta distribución y ubicación del personal,
de acuerdo a su capacidad intelectwl y cotdiciones
sicosomáticas
Ubicación de los trabajadores en la sala de
Las condiciones del lugar y el trabajo par
1
�el ares
1 l , . os mecan1cos,
tejedores· montadores etc. tienden a va iar el carácter
de estas personas por estar sometidas a rwidos de 90
a 11 O decibeles.
10
Humedad relativa de 75o/o
Atmósfera : contaminada (partículas en suspensión).
Ritmo de locomoción: variable, lo mismo que distintas posi-
ciones de flexión.
Por esta razón es necesario ubicar al trabajador en el lugar
que más se adapte, buscando así más armonía en el grupo, mayor
dedicación al trabajo; por lo tanto mejor producción y calidad.
3.2. Tipología
Tratamos de hacer una clasificación, utilizando la tipología
de las personas y sus características y llevemosla a
cada uno _de los lugares de trabajo en telares.
Es. bueno tener en cuenta que lo que· vamos a
mencionar, no es una camisa de fuerza sino una orienta-
ción y que hay tendencia de un tipo a otro, lo cual lo
aclararemos más tarde.
Miremos una clasificación y sus posibles características:
Leptosomático: Muy delgado, reservado, problemático,
rencoroso, no acepta de buena gana el diálogo, es
propenso a enfermedades.
11
Picnico:
Gordo, locuaz, charlatán, primario, tendiente a cansarse rápido,
si trabaja de pi� no sostiene un ritmo de locomoció; normal
propenso a sufrir enfermedades eri las extremidad s inferiores,
acepta el diálogo.
Atlético :
Constitución corporal normal, activo, muy ágil, colaborador,
se adapta fácilmente a cualquier condición de trabajo, acepta y
valora el diálogo.
Estas características nos dicen que no es lo mismo trabajar
con un picnico y un leptosomático. Para evitar o reducir posibles
problemas podemos buscar para trabajar una persona de tipo
atlético.
Cuadro Armónico
Leptosomát ico ---.►-- Atlético
Picriico ::;.::====---►► Atlético
Picnico ➔� Leptosomático __..., no recpmendable
12
Esta situación sería la ideal aunque no es una ubicacíón forzosa.
Veamos en un ejemplo,en un campo de trabajo un poco neurálgico;
en telares cuando el tejedor y el mecánico trabajan en un mismo
contrato. Si se coloca al mecánic_o picnico y al tejedor leptosomático
se vé claramente que en este aspecto los problemas se mu lt ipli
carán, ya que al · uno le interesará hacer el mantenimiento preven
tivo y correctivo, para lo cual tendrá que parar la máquina, lo que en
muchas ocasiones no le gustará al tejedor porque a él le interesa el
hacer el mayor número ya que por la ca·ntidad que haga recibirá. incentivo.
Por lo anterior se vé que e.l mecánico · para hacer una labor
eficiente necesita parar la máquina y el tejedor para una buena
eficiencia necesita que el telar permanezca en marcha.
El Trabajador recomendable:
En algunas empresas para facilitar la asimilación de nuevos
oficios se ra·.adoptado el llamado plan cadena. Este consiste en
la promoción en orden de importancia de un lugar de trabajo
mediante cursos y prácticas , por lo tanto podemos decir que
todos los operarios de la sala de telares deben llenar los
mismos requisi.tos sicosomáticos.
Si analizamos los requisitos teniendo en cuenta lo anterior,
tenemos:
•
83-90
. Estatura de 168 a 178 cms. Fig. 1 y 2
Esto con el objeto de facilitar la labor de anudar hilo desde la
parte anterior del telar y reducir al máximo los mo imientos
y flexiones del cuerpo.
Cabello: Es importante que use el cabello corto o que se adapte
al uso de la redecilla durante el trabajo, con el fin
de evitar accidentes .
Normales, con gran adaptabilidad en el paso de zonas
claras o a otras zonas más oscuras.
Oídos Que ténga una audición perfecta ya que coro anotamos
antes, los niveles de ruido en un salón de telares oscilan entre
14
90 y 11 O decibeles. Los niveles mínimos son de los telares
de tovera y los máximos los telares convencionales con al tas
velocidades.
Es necesario que la persona tenga us sistema de respiración
normal por la ca gran cantidad de partículas que se encuentran
en el medio,a ambiente: polvos, filamentos , etc.
Brazos:
Brazos largos y manos pequeñas con dedos largos, que guste de
utilizar uñas cortas y, que el sudor de la cara y manos sea mínimo,
que tenga muy buena habilidad manual • (Esto Último muy especial
mente para tejedores).
4. Re s p o n sa b i l i d a d d e l Tr abaja d o r
El trabajador debe tener una resporsabilidad a toda prueba,
conocer muy bien la labor que desempeña, tanto teórica
como prácticamente y que tenga la suficiente personalidad
para hacer las cosas bien.
El trabajador de la industria textil , especialmente si
trabaja.en puestos de producción en telares tiene la
obligación de. ve lar por:
•
15
a) Las máquinas
b) La materia prima
c) La producción
d) La calidad
Todo esto lógicamente se hace velando porque se c mpla1 todas
las normas de seguridad.
4. 1. El trabajador debe aceptar:
a) La importancia de la labor que hace, el trabajo
que se aprecia es el que deveras tiene valor.
b) Aceptar las críticas y tratar de mejoralr.
c) Aceptar la disciplina esencial que acompaña a todo
trabajo en equipo, como son: puntualidad, exacti. tud
y seguridad.
d) Aceptar que la situación en el trabajo 1 igual que
en el hogar: todo cuanto hacemos afecta a alguien.
e) Aceptar los problemas y dificultades como parte
del trabajo y tratar de solucionarlos.
16
5. C o n t r o l d e Ac c i d e n t e s
Una de las armas de seguridad más eficaces, después de
la disposición y protección de las máquinas es el uso de ·
equipo de protección, éste debe verse siempre como
la "Última línea débil d.e defensa" • Tanto el patrón como el
trabajador deben percata rse que la falla en el dispositivo
ó el dejar de usarlo expone de inmediato a la persona al
riesgo en cuestión. En las salas de telares los equipos
de protección personal ayudan de una manera real a evitar
los accidentes.
Hablaremos de dos elementos de protección importantes,
aunque los otros son igualmente importantes:
5.1. Protección del oído: Cada día se da mayor atención al
problema de ruido excesivo que ya hemos mencionado.
Para reducirlo en la· sala de telares se utilizan protectores
de dos formas:
Los de tapón o de insertar y los de copa u orejera.
Por comodidad y facilidad son más recomendables los de
tipo tapón porque no ,interfieren las funciones del puesto.
Este se inserta en el conducto del oído y varía considera-
blemente, tanto en su forma como en s u material.
•
4
•
17
Los materi.ales más usados son:
Goma, plásti.co blando o duro, cera y algodón .
Los de goma o plásti.co son los que gozan de más pop\,Jlari.dad.,
debido a que es muy fáci.l mantenerlos li.mpios, son de poco costo
y dan buenos resultados. Es importante que los tapones sean de
. . 1 . una sola pi.eza porque de lo contrario corre el riesgo de penetrar
en el conducto interno del oído.
5.2. Protección para los pies
El calzado protector personal es el método de protección
contra objetos pesados que caen y ruedan sin producir
daplastamiento.
El calzado de seguridad para el uso en la laqor de sacar
rol los o montadores de ci.l i.ndros debe es tan provisto de una
puntera metálica que resista los golpes, además debe ser
c6modo, bien ajustado y no debe tener un péso superior
al de un calzado corriente.
Este calzado protege los dedos de los pies se hace en
gran variedad de estilos y materiales y con punteras de
seguridad incorporadas , metálicas o plasti.cas, las suelas
deben ser de cuero, de goma, de cáñamo tr nzado
para que impidan los resbalones, aceites, calor u · otros
18
riesgos físicos.
Otros elementos de protección utilizados en telares son:
Gafas de seguridad
Estuches para herramientas cortantes, etc.
Es indudable que el control de los accidentes en las salas de
telares depende de nosotros mismos ., ya que durante la mayor
parte del día estamos sometidos a di.versos peligros,
en el lugar de trabajo.
·muchos,
Por lo anterior, debemos tomar precauciones y tener en cuenta
las normas que se enumeran a continuación.
5.3. Normas generales de seguridad en los salones de telares
1) Utilizar la ropa apropiada y llevarla correctamente .
. 2) 1 .1. Preferible camisa con manga corta y por dentro
del pantalón.
1. 2. Pantalón ceñido al cuerpo con bota estrecha ó
utilizar vestido de trabajo entero.
1.3. No debe usarse ropa rasgada ni ropa de la
cal le como de trabajo.
1 .4. ··Zapatos en buenas condiciones, libres de desgaste,
preferiblemente bajos y con sistema de seguridad
de acuerdo al ofi. ci.o.
'
19
Por conveniencia en todo sentido no se d. be utilizar :
anillos,. argollas; cadenas, corbatas, ya que es un peligro.
q,t- .,._. Llevar cabello corto o usar redecillas igualmente uñas cortas.
4. Es obligación dentro de la empresa cumplir! estrictamente las
normas de seguridad, así como la dedicaci:Ón a su trabajo.
5. Tome como obligación el equipo de protecciSn y valórelo.
6. No trabaje en condiciones anormales, ni fís1ca ni mental-
mente (enfermo, fatigado, engu¡3.yabado) porque lo
puede llevar a accidentes graves ..
7. Mantenga sus máqunas l impías hasta donde sea posible,
igual que el puesto de trabajo libre de grasas y repuestos.
1
8. Procure mantener su ropa de trabajo l impi4.
9. Informe al superior o jefe sobre cualquier an,omal ía que
observe en el sitio o lugar de trabajo, lo mismo que cual-
quier acd dente rn r leve que sea.
1 O. Ev ite las bromas pesadas y los juegos de mano dentro
del taller.
20
1 1 • No realice trabajos que no le han sido encomendados, en
caso de hacerlos que sea con orden superior.
12. Revise cuidadosamente las herramientas y máquinas antes
de ponerlas en acción.
13. Utilice l�s dispositivos de seguridad colocados en. las
máquinas. Informe cuando falta alguno.
14. Nunca improvise herramientas.
15. Al terminar cada trabajo, limpiar las herramientas, lo
mismo que aceites en el suelo y partes no lubricadas
de las máquinas, revisar las herramientas.
16. No lubrique, no limpie ni repare máquinas en movimiento.
Cuando pare la máquina colóquele un letrero que diga:
"Má q u i n a e n Re p a r a ci ó n" .
1 7 • No use aire a presión para su aseo personal.
18. No lleve herramientas en los bolsillos,ni estopa.
19. No trate de quitar pavezas, ni motas de algodón, lana o
fibras sintéticas de las partes en movimiento como:
21
batán, marcos, piñones, lo mismo que tijeras, enedor, etc.
Recuerde que con el cumplimiento de las normas de seguridad
evitamos accidentes que irían en contra de nuestra integridad
física y del equipo y así contribuíremos a una buena producción.
5.4. Códigos de colores más usados en las salas de telares
El trabajador debe conocer el código de colores para
evitar accidentes. Los códigos más utilizados en las
salas de telares son:
Rojo: Equipo contra incendio, peligros 1 señal de alto.
Por ejemplo: caja de alarma con ra incendio,
señales de emergencia, etc.
Anaranjado: Partes de maquinaria peligrosas, por
ejemplo: protectores móviles por dentro,
Amarillo:
Verde:
Azúl:
Ósea que puede trib...Jrar¡.
Precaución, riesgos físicos.
Indica seguridad, señalización de qequipos
de primeros auxilios.
Indica precaución contra equipo de arranque.
Cajas del sistema eléctrico.
Azúl claro:
Café:
Crema:
Cris oscuro:
Blanco:
Verde claro:
22
Tubería conductora monofásica 11 O volt. Aire.
Tubería con voltaje diferente a 11 O volt.
a) Partes móviles de maquinaria y equipo.
b) Volantes de operación manual.
c) . Brazos de palancas
d) Bordes de áreas de operaciones en las máquinas.
Tubería de agua fría.
Tubería de agua caliente. ( Con franja color naranja)
a) Dirección o sentido de.una circulación o vía.
b) Rincones de salones o tal le res.
c) Indicación en el piso de localización de
recipientes par.a basuras.
Partes fijas de maquinaria ym equipo.
Partes exteriores de guardas y protecciones integrales
y adicionales.
Motores eléctricos que forman parte integral de la
maquinaria, etc.
Gris Plateado: Vapor.
5.5.
23
Control de Enfermedades
Estas se controlan con cheq ueos periódicos� de acuerdo
al lugar y al trabajo. El personal que trabaja en las salas
de telares y de acuerdo a su oficio, debe hacerse
examinar los músculos de la cadera y cinturÓn abdominal,
oídos, vías respiratorias, ojos, corazón y pu'lmones,
por lo menos una vez al año.
-