Schüttgutanlagen von MOORE SYSTEME

Mechanische / pneumatische Förderanlagenmechanical conveying /pneumatical feeding systems

Dosier- und Förderschneckenproportioning- and conveying screws

Wäge- und Dosiereinrichtungenweighing and proportioning-equipment

Silos, Behälter und Trichterbulk, storage, silos

Austragsvorrichtungendischarge device

Spezialfilterspecial filter plants

BIG BAG Befüll- und EntleersystemeBIG BAG filling- and emptying systems

Sack-, Fass-Befüll- und Entleersystemebag-, drum-filling- and emptying systems

Förderbänder und Rollenbahnenbelt conveyor/roller conveyor

Hand- und Pneumatik-Probenehmerhand- and pneumatic sampler

MOORESYSTEME GmbH & Co.KGAm Hahnenweiher 4 l 53773 HennefPostfach 1422 l 53761 HennefTelefon 022 42/93 37 727Telefax 022 42/93 37 [email protected]

Verfahrensstufen verbinden – exemplarische Systemlösungenfür die Branchen Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Biomasse

Connecting process stages – exemplary system solutionsPlant systems for chemical, plastic, food and biomass

Notiz

Mechanische / pneumatische Förderanlagenmechanical conveying/pneumatical feeding systems











für Saug- und Druck-Förderprinzip.

• Für die Förderung von Granulaten und Pulverkomponenten ab-hängig von einer positiv verlaufenden Produktbemusterung.

• Die pneumatischen Förderanlagen für den Betrieb durch Gebläse-einheiten oder durch bauseitig vorhandene Druckluftsysteme.

• Eingebunden in Produktaufgabe- und Abgabeeinrichtungen.

• Werkstoffwahl der produktberührten Teile in Aluminium oderChromnickelstahl oder deren Kombination.

• Auslegung gemäß ATEX- Vorschriften

• mit Einbindung von Saugwaagen

Am Hahnenweiher 4 l 53773 HennefPostfach 1422 l 53761 HennefTel. 02242/93 37727 l Fax 02242/93 [email protected]

MOORESYSTEMEGmbH & Co.KG

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für alle pulverförmigen und granulierten Pro-dukte.

• Ausführung als Einzel- und / oder Doppelwellenschnecke; mit Doppel-mantel für Heizung und / oder Kühlung; als Rohr- oder Trogschnecken;mit Schlagschutzmantel; ohne Zwischenlager.

• Lagerungen außerhalb des Produktraumes; Dichtungen als Stopfbuchs-packungen oder Gleitringdichtungen; Spülanschlüsse für Druckluft oderStickstoff

• Dosiereinheiten mit Schneckenaustragung inkl. Steuerung

• Doppelwellendosierschnecke mit Grob-/Feinstromschnecke



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• Je nach Einsatzfall als Brutto- oder Netto-Wägesystem; mit Wäge-behältern; als Bodenwaage oder hängende Verwiegung; eingebaut ober-halb von Mischanlagen; als Behälterverwiegungen; als Wägesysteme fürBig-Bag, Sack- oder Fassbefüllungen

• Dosiereinrichtungen in Abhängigkeit der Produktstruktur mit den Mög-lichkeiten der Dosierung wahlweise mit Schnecken, Vibrationsrinnen,Fliessrinne, Absperrklappen, Drehmanschetten, Segmentklappen, Bändern.

• fahrbare Waagen mit aufgebauten Rollenbahnen, Förderbändern oderRütteltischen



Notiz



• Größenvarianten gemäß Kundenforderungen unter Berücksichtigung desjeweiligen Einsatzfalls.

• Komplettierung mit Füllstandsmelder und Anschlüssen für Filter, Aus-tragung etc.

• Austragungen: Rüttler, Belüftungsböden, Spüldüsen, Gummieinlagen

• Wägebehälter

• Abscheider / Zyclone

• Werkstoffe 1.0037 / 1.4301 / 1.4571 / Alu



Notiz



In Abhängigkeit des jeweiligen Produkt-Fließverhaltens als

• Belüftung

• Vibrationsaustragung

• Schneckenaustragung

• verschiedene Walksysteme



Notiz



• Je nach Kundenanforderung und Einsatzfall als Taschen-,Schlauch- oder Patronenfilter mit automatischer Abreinigungdurch Druckluft oder Stickstoff.

• Als halbautomatische Ausführung mit Rüttler sowie Trichter mitStaubsammeltopf.

• Filter mit oder ohne Ein-/Anbauventilator

• Verrohrung der Zu- und Abluft

Auf den Hähnen 5 l 53773 HennefPostfach 1422 l 53761 HennefTel. 02242/93 37727 l Fax 02242/93 [email protected]


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BIG BAG Befüllsysteme• Füllanlage wahlweise als stehende oder hängende Verwiegung ausge-

führt. (Auf Kundenwunsch auch eichfähig)• Galgenkonstruktion mit motorisch oder pneumatisch betriebener Auf-

und Abbewegung.• BIG-BAG Halterahmen wahlweise mit statischen oder pneumatisch

öffnenden Lasthaken ausgeführt.• Füllstutzen in Anpassung an den Durchmesser des zu befüllenden BIG-BAG

mit manueller oder pneumatischen Abdichtung sowie Aspirations-anschlußstutzen.

• Anlagenabmessungen in Abhängig der baulichen Gegebenheit.

BIG BAG Entleersysteme• Grundgestell zur Aufstellung mit Option der Sicherheitsumrandung.• Aufnahmeschüssel schwingungsdämpfend gelagert.• Austragsplatten (Walkplatte) in Kombination mit der Aufnahmeschüssel

oder solo als Option einsetzbar.• Andockstation in bedienerfreundlichen Ausführung z.B. Drehmanschet-

tenverschluss ausführbar.• Produktablauftrichter falls erforderlich mit Aspirationsanschlußstutzen

ausgeführt.• Ablaufsysteme in Anpassung an die folgenden Produktionsabläufe bzw.

Maschinen.

Werkstoffausführungen: Normalstahl / Chromnickelstahl / Aluminium oder Hasteloy



Notiz

Mechanische / wpneumatische Förderanlagenmechanical conveying/pneumatical feeding systems











• Sackentleerstationen für alle Schüttgüter. Ausführung für pulverförmi-ge Produkte mit Einfüllglocke und Klappdeckel. Optional ein Anschluss fürein zentrales Filtersystem oder ein direkt aufgesetzter Entstaubungsfilter.Mit festem oder klappbarem Sackablagetisch und Gitterrost. Ablauftrich-ter in Anpassung an die bauliche Gegebenheit. Untergestell stationär oderfahrbar.

• Option: Leersackverdichter in vertikaler oder in horizontaler Bauform /Knollenbecher eingebaut im Sackentleertrichter. Sackzuführung zur Ent-leerstation für manuellen oder automatischen Betrieb / Produktförde-rungen am Auslauf der Sackentleerstation / Personenschutz durch Ein-greifhandschuhe / Auslegungen gemäß ATEX.

Fass-, Befüll- und Entleersysteme werden in allen Einsatzfällen den bau-lichen Gegebenheiten und den Kundenforderungen angepasst. Austrags-bestätigung



Notiz


• Förderbänder für Schütt- und Stückgut, als Flachgurtförderer oderMuldengurtausführung.

• Für die Aufstellung im Freien oder in geschlossenen Hallen.• Flachgurtförderer wahlweise auf Kastenabtragung oder Laufrollen-

gestützt.• Muldengurtförderer in Rohrrahmenkonstruktion in laufrollengestützter

Ausführung.• Gurtmaterial entsprechend den Produktanforderungen wahlweise als

Flachgurt; Kastengurt oder Flexowellgurt mit Querstegen.• Aufgabestationen oder Abgabevorrichtungen in Anpassung an die bauli-

chen Gegebenheiten bzw. gemäß Kundenvorgaben.• Dosierbänder in Ex-Ausführung

• Rollenbahnen in freilaufender oder in elektro-motorisch angetriebenerAusführung.

• Für den Transport von Palettenware, Kartons oder Container, also allenstückigen Produkten, die sich auf gerader Fläche transportieren lassen.Normalstahl- und/oder Chromnickelstahlausführung oder deren Kombi-nation.

• Elektro-motorische Antriebe mit Kraftübertragung durch Kettentriebe vonRolle zu Rolle durch Schutzkasten gekapselt.

• Trittschutzleisten zwischen den einzelnen Rollen nach Vorgabe.



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Der Hand- oder pneumatisch betätigte Probenehmer ist bei pulverför-migen und granulierten Produkten einsetzbar.

• Das Gerät ist wahlweise im halbautomatischen und vollautomati-schen Betrieb einsetzbar.

• Werkstoffwahl gemäß der Kundenvorgabe.

• Im Ruhezustand gibt der Probenehmer den gesamten Rohrquerschnittfrei.

• Probenahmemengen und Anschlussmaße gemäß Kundenvorgabe.

• Die Elektro- oder Druckluftsteuerung kann mitgeliefert werden. Ebenfallsist das Einbinden in eine bauseitige Steuerung möglich.

• Druckstoßfest bis zu 10 bar.



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Produktprobe

Produktstrom

Pneumatischer Probenehmer

Hydraulische BIG-BAG PresseBIG-BAG hydraulic press

Leersackverdichterempty-bag compactor

Steuerungssystemecontrol systems

Anlagenvermietungsystem rental

BIG-BAG AndocksystemBIG-BAG docking system


Hydraulische BIG-BAG Presse• Hydraulische Balkenpresse in geschlossenem Gehäuse mit Zugangstür• für die Produktzerkleinerung im BIG-BAG• Grundausführung mit einem Press-Programm• eingebauter Drehteller zur BIG-BAG Pressung im 90° Winkel

Systemvorteile• Produktzerkleinerung im BIG-BAG zur besseren Produktaustragung

am BIG-BAG Auslauf• BIG-BAG Presse wahlweise auf ein Folge-Aggregat oder als allein

stehendes Aggregat für die Vorbereitung der BIG-BAG´s für mehrereEntleerstationen

Systemvorteile• SPS-Programme für unterschiedliche BIG-BAG Inhalte und

unterschiedliche BIG-BAG Abmessungen• Katzbahnträger mit Kettenzug zur BIG-BAG Einfahrung • automatische Türöffnung / Schließung mit Sicherheitsschalter • Filteranlage mit Aspirationsanschluss



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Leersack-Verdichter System• Pneumatisch betätigter Leersackverdichter für die Volumenreduzierung

von entleerten Papier- und / oder Plastiksäcken.• Leersackverdichter allein stehend oder in Kombination mit einer

Sackentleerstation.• Aufbau wahlweise für vertikale oder für horizontale Verdichtung.• Pressteller durch Druckluftzylinder betätigt.• Innen liegender Tragring zur Aufnahme des Kundenseitigen Leersackes

in den die entleerten Säcke verdichtet werden.• Gehäusetür für die Entnahme des gefüllten Entsorgungssackes.

Systemvorteile• bedienerfreundliches Handling • Volumenreduzierung der entleerten Säcke• rein pneumatische Steuerung mit Sicherheitsverriegelung • Anpassung an eventuell vorhandene Sackentleerstationen

Systemvorteile• mobile Ausführung für Standortwechsel• Filteranschluss- Vorrichtung zur Staubabführung



Notiz

BIG-BAG Andocksystem BIG-BAG docking system

BIG-BAG Andocksystem • durch den Einbau eines BIG-BAG Andocksystems in eine BIG-BAG

Entleerstation oder dem Aufbau auf Folgegeräte wird ein staubfreiesEntleeren möglich

• der Auslaufrüssel des BIG-BAG wird manuell durch die Öffnung des Abdichtdeckels gezogen und über das Innenrohr des Andocksystemsgestülpt

• durch Handhebel-Betätigung wird der Abdichtdeckel auf den Andocktrichter abgesenkt und dichtet dort ab

• nach der Betätigung des Abdichtdeckels öffnet der Bediener den BIG-BAG Verschluss zur Entleerung

• standardmäßig ist das BIG-BAG Andocksystem mit einem Aspirations-Stutzen DN 80 ausgeführt

Systemvorteile• bedienerfreundliches Handling • sicheres und Staubfreies Entleeren des BIG-BAG• durch Doppelrohrprinzip kein Produktverlust • auf das jeweilige Folge-Aggregat anpassbar

Systemvorteile• pneumatisches Absenken des Abdichtdeckels auf den Rand des

Andocktrichters• pneumatische Nachspannvorrichtung für den BIG-BAG Auslaufrüssel

zur Vermeidung von Faltenbildung• Füllstandsüberwachung im BIG-BAG Andocksystem• Vibrationssystem zur Restentleerung• Aspirationsanlage- / Filter im Anschluss an den standardmäßigen

Aspirationsstutzen DN 80



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Anlagen- / Schaltschrank PlanungKundenprofilspezifische Planungs- / Lösungsentwicklung elektrotechnischerAnlagen / Systeme / Komponenten

KonstruktionKonstruktion mittels eigener / erforderlicher Zeichnungs- / Planungsprogramme; elektrotechnischer Schaltpläne / Konstruktionen / Zeichnungen und Dokumentationen

FertigungFertigung elektrotechnischer Anlagen / Systeme / Komponenten; Einbindung vorhandener elektrotechnischer Anlagen / Systeme / Komponenten; Erneuerung oder Erweiterung elektrotechnischer Schaltpläne / Konstruktionen / Zeichnungen und Dokumentationen

MontageElektromontage-/ Installation; vor Ort Verkabelung; elektrotechnische Systemverbindungen; Schaltschrankbau

InbetriebnahmeInbetriebnahme- / unterstützung gefertigter oder vorhandener elektrotechnischer Anlagen / Systeme / Komponenten

WartungWartung / Überholung gefertigter oder vorhandener elektrotechnischerAnlagen / Systeme / Komponenten; Erweiterungen / Umbauten gefertigteroder vorhandener elektrotechnischer Anlagen / Systeme / Komponenten;elektrotechnische Programmänderungen- / erweiterungen

FunktionssicherheitPrüfung gefertigter oder vorhandener elektrotechnischer Anlagen / Systeme / Komponenten

TermintreueAuslieferung, Montage und Inbetriebnahme elektrotechnischer Anlagen /Systeme / Komponenten

Individuelle SchaltschranklösungenKooperation zur Lösungsfindung individueller oder komplexer Anlagen /Systeme / Komponenten



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