Rotary Feeder HDS

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Ausgabe | Edition 01.2011www.lake-of-consens.com

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Hochdruck-Zellenradschleuse Typ HDSHigh Pressure Rotary Feeder Type HDS

EinsatzgebieteHDS-Zellenradschleusen werden vorwiegend für den dosierten Austrag von Granulaten und Pulvern aus Silos sowie als Aufgabeorgan in pneuma-tischen Dichtstrom- und Flugförder-anlagen bis 3,5 bar Druckdifferenz eingesetzt.

ApplicationThe HDS rotary feeders are mainly used for the discharge (dosing) of pellets and powders from silos. Furthermore they are used as a feeding device in pneumatic dense phase and dilute phase conveying systems with a differential pressure up to 3,5 bar (g).

Zeppelin Systems GmbH

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88045 Friedrichshafen

Germany

Tel.: +49 7541 202-02

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ProduktinformationProduct Information

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Änderungen vorbehalten Subject to change



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KonstruktionsmerkmaleOptimierte Ein- und Auslauf- »geometrie, dadurch produkt- schonendes Durchschleusen bei optimierten SchleusenfüllgradenIm Gehäuse integrierter Leckgas- »stutzenTemperaturbereich von »-10°C bis +60°C für Produkte und -10°C bis +40°C für Umgebung in der Standardausführung. Andere Bereiche nach KundenwunschMinimale Leckgasmenge durch »optimale Spaltgestaltung und 12-Kammern ZellenräderMinimale Leckgasmenge durch »seitlich abgedichtetes ZellenradRunder Ein- und Auslauf, keine »Übergangsstücke erforderlichBefestigungsmöglichkeiten direkt »am Gehäuse für Getriebemotor, Klemmenkasten, ggf. Magnet- ventile und SchleusengestellAußenliegende lebensdauer- »geschmierte Wälzlager, die gleichzeitig eine nahezu axiale und radiale spielfreie Einstellung des Zellenrades ermöglichen. Ausfall-öffnung zwischen Wellendicht-ringen und LagerAnschlussmöglichkeit für Spül- »gasüberlagerung der SeitendeckelDas freie Wellenende des Zellen- »rades ist jederzeit einsehbar. Dadurch ist eine visuelle Bestim-mung der Zellenraddrehrichtung und -drehzahl möglichKettenübertrieb mit einstellbarer »KettenspannrolleKettenschutz komplett geschlossen »in AluminiumEG-Konformitätserklärung nach »ATEX-Richtlinie 94/9EG

Design CharacteristicsOptimized inlet and outlet cross »section for gentle product feeding combined with optimized filling degreesLeakage gas nozzle integrated into »housingSolid temperature range »from -10°C up to +60°C and ambient temperatures from -10°C up to +40°C for standard design; other temperature ranges according to customers‘ require-mentsMinimum leakage gas volume due »to optimum execution of gaps and 12 chamber rotorMinimum leakage gas volume due »to lateral sealing of rotorCircular inlet and outlet flange - »no transition pieces required

Mounting devices for gear motor, »junction box and if necessary for solenoid valves and supporting construction directly at housingExternally located ball bearings »with lifetime lubrication, enabling a nearly clearance free axial and radial adjustment of the rotor; material outlet opening between shaft sealing rings and bearingPossible purge gas connection at »side covers Free shaft end of rotor visible, »enabling a visual control of the sense of rotation and rotor speedChain drive with adjustable chain »tension rollerClosed chain protection made »of aluminiumEC conformity declaration accor- »ding to ATEX regulations 94/9EG

DesignThroughput up to 280 m³/h at a »filling degree of 100 % under consideration of ATEX regulationsSizes (rotor diameters in mm) »200 / 250 / 320 / 400 / 500 / 630Differential pressure up to 3.5 bar (g) »

VersionsConnecting dimensions of flanges »according to DIN PN 10, ANSI 150 or works standardSpecial design, such as other »materials of construction, quick-cleaning devices and reduced rotor volume upon requestPressure shock resistant »For high temperatures, heating or »cooling of housing possible

LeistungsbereichDurchsatz bis 280 m³/h bei 100 % »Füllgrad und unter Berücksichtigung der ATEX- RichtlinieBaugrößen (Zellenraddurchmesser in »mm) 200 / 250 / 320 / 400 / 500 / 630Differenzdruck bis 3,5 bar »

AusführungenFlansch-Anschlussmaße gemäß »DIN PN 10, ANSI 150 oder Werks-normSonderausführung wie andere »Werkstoffe, Schnellreinigung und Zellenradabkammerung auf AnfrageDruckstoßfestigkeit »Für hohe Temperaturen, Möglich- »keit der Heizung und Kühlung des Gehäuses

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Technische DatenTechnical Data


Typ Type

Zellenrad- volumen (Ltr)

Rotor volume (Ltr) A k d z b ID Ø E F G H M N L B P R W

Gewicht* (kg)

Weight* (kg)HDS 200 5 285 240 22 8 25 151 48,0 206 27 450 325 290 615 685 245 440 50° 150

HDS 250 10 343 295 22 12 25 213 60,3 248 17 530 370 335 705 740 270 470 50° 190

HDS 320 19 406 350 22 12 25 233 76,1 272 28 600 405 355 760 910 315 595 45° 260

HDS 400 41 483 400 22 12 25 314 88,9 318 47 730 498 443 941 1000 350 650 45° 370

HDS 500 84 533 460 22 16 30 350 88,9 421 40 850 585 455 1040 1235 455 780 45° 450

HDS 630 154 698 620 26 20 40 498 114,3 467 83 1100 710 640 1350 1432 507 925 45° 1300

* Gewicht ohne Motor (Typ AC/SS) * Weight without motor (Typ AC/SS)

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Technische DatenTechnical Data

HDS 630

HDS 500

HDS 400

Durchsatzleistung Throughput

400

350

300

250

200

150

100

50

0

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

n1/min

∆p barg 0 2,0 3,5

Vm³/h

Durchsatzleistung Throughput

70

60

50

40

30

20

10

0

0 10 20 30 40 50 60 70

n1/min

HDS 320

HDS 250

HDS 200

∆p barg 0 2,0 3,5

Vm³/h

Standard-Leckluftkurve gültig für Temperaturbereich -10° bis +60°Standard leakage air chart valid for temperature range -10° to+60°

120011001000900800700600500400300200100

0

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5

∆p in bar∆p in bar

HDS 630/154

HDS 500/84,2

HDS 400/41,3

HDS 320/18,9

HDS 250/10,4HDS 200/5,1

Schleusenleckluft (Nm³/h)Rotary valve leakage air (Nm³/h)

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Bestellbeispiel Mit der Typenbezeichnung können Sie Ihr individuelles Zeppelin Produkt bestellen. Geben Sie bitte die entsprechenden Kürzel für Typenbezeichnung, Ausführung, Nennweiten, Volumina etc. an.

How to order

You are able to order your individual Zeppelin product by using the type designation. Please indicate the relevant abbreviations for the type designation, execution, nominal sizes volumes etc.

Typenbezeichnung

Type designation


HDSHDS = Hochdruck-Zellenradschleuse

bis 3,5 bar Differenzdruck

High pressure rotary feeder

with a differential pressure up

to 3.5 bar (g)

320 /

Zellenraddurchmesser (mm)

Rotor diameter (mm)

19Zellenradvolumen (ltr.)

Rotor volume (ltr.)

AC / SS / AC Gehäusewerkstoff

Housing material

AC = Aluminium hartbeschichtet

aluminium hardcoated

SS = Stahl rostfrei

stainless steel

Zellenradwerkstoff

Rotor material

SS = Stahl rostfrei

stainless steel

Seitendeckelwerkstoff

Material of side cover

AC = Aluminium hartbeschichtet

aluminium hardcoated

SS = Stahl rostfrei

stainless steel

G Zellenradausführung

Execution of rotor

G = Granulat,

seitlich geschlossen,

nicht angeschrägt

pellet, laterally closed,

not bevelled

P = Pulver,

seitlich geschlossen,

allseitig angeschrägt

powder, laterally closed,

bevelled on all sides

Rotary Feeder HDS

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