Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 514:2013 Primera revisión

ROSCA METRICA ISO TOLERANCIAS, FUNDAMENTOS Y

DATOS BASICOS

Primera edición METRIC SCREW THREAD ISO TOLERANCES, PRINCIPLES AND BASIC DATA

First edition

DESCRIPTORES: Rosca métrica ISO, tolerancias fundamentos y datos básicos . MC 02.07-408 CDU: 621.882.082.10 CIIU: 2710 ICS: 21.040.10

CDU: 621.882.082.1 CIIU: 2710

ICS: 21.040.10 MC 02.07-408

2013-1638 -1-

Norma Técnica

Ecuatoriana Voluntaria

ROSCA METRICA ISO

TOLERANCIAS FUNDAMENTOS Y DATOS BASICOS

NTE INEN 514:2013

Primera revisión 2013-10

1. OBJETO 1.1 Esta norma establece un sistema de tolerancias para las roscas especificadas en la NTE INEN 511.

2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica al perfil básico de la rosca métrica ISO, de acuerdo a la NTE INEN 510.

3 . TERMINOLOGIA 3.1 La terminología usada en esta norma está descrita en las NTE INEN 137 y 59.

4. SIMBOLOGIA 4.1 En esta norma se utilizarán los símbolos que constan en la tabla.

TABLA 1. Símbolos y designaciones

SIMBOLO DESIGNACION

D diámetro mayor básico de rosca interna

D₁ diámetro menor básico de rosca interna

D₂ diámetro básico de paso de rosca interna

D diámetro mayor básico de rosca externa

d₁ diámetro menor básico de rosca externa

d₂ diámetro básico de paso de rosca externa

d₃ diámetro menor de rosca externa

P Paso

Ph Guía, dirección

H altura fundamental del triángulo

S designación para el grupo de longitud de acoplamiento corto

N designación para el grupo de longitud de acoplamiento normal

L designación para el grupo de longitud de acoplamiento largo

T Tolerancia

TD₁, TD₂ Td₁, Td₂

tolerancias para D₁ , D₂ ,d ,d₂

ei, EI es, ES

desviación menor (ver figura 1) desviación superior (ver figura 1)

R radio de raíz de rosca externa

C truncamiento de la raíz de rosca externa

(Continúa)

DESCRIPTORES: Rosca métrica ISO, tolerancias, fundamentos y datos básicos.

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FIGURA 1. Posiciones de tolerancia respecto de línea cero

5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1 Estructura deI sistema de tolerancias 5.1.1 El sistema especifica tolerancias definidas por su calidad y su posición, y una selección de calidades y posiciones de tolerancias. 5.1.2 El sistema especifica: a) Una serie de calidades de tolerancia para uno de los cuatro diámetros de rosca siguientes:

DIAMETRO Calidad de tolerancia

Diámetro menor de la rosca interna (D₁) 4,5,6,7,8

Diámetro mayor de la rosca externa (d) 4,6,8

Diámetro medio de la rosca interna (D₂) 4,5,6,7,8

Diámetro medio de la rosca externa (d₂) 3,4,5,6,7,8,9

Detalles sobre calidades de tolerancia y combinaciones de éstas para diámetros de rosca, de acuerdo a la clase de tolerancia deseada y al grupo de longitud de acoplamiento requerido, se indican en el numeral 6.7.

b) Series de posiciones de tolerancia.

G y H para rosca interna y e, f, g y h para rosca externa. Las posiciones de tolerancias establecidas satisfacen las necesidades de espesores de recubrimiento y las demandas actuales de fácil acoplamiento.

c) Una selección de combinaciones de calidades y posiciones de tolerancias (clases de tolerancia), que

originan las tolerancias comúnmente usadas: fina, media y gruesa, para los tres grupos de longitud de acoplamiento: corto (S), normal (N) y largo (L).

5.2 Designación 5.2.1 Una tornillo roscado que cumpla con los requisitos de las normas internacionales para tornillo de propósito general con hilos de rosca métrica ISO de acuerdo con la norma ISO 68-1, ISO 261, ISO 262, ISO 724, ISO 965-2 e ISO 965-3 serán designados por la letra M seguido por el valor del diámetro nominal y del paso, expresado en milímetros y separados por el signo "x"

(Continúa)

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Ejemplo: M8 x 1,25. 5.2.2 Para hilos enumerados en la norma ISO 261, el paso puede ser omitido. Ejemplo: M8 5.2.3 La designación de la clase de tolerancias comprende una designación de clase para la tolerancia de diámetro de paso seguido de una clase designación para la tolerancia del diámetro de cresta. Cada designación de clase consta de:

Una cifra que indica el grado de tolerancia;

Una letra que indica la posición de la tolerancia, mayúscula para roscas internas, minúsculas para roscas externas.

5.2.4 Si las dos designaciones de clase para el diámetro de paso y diámetro de cresta (diámetro mayor o menor para hilos internos y externos respectivamente) son los mismos, no es necesario repetir los símbolos.

5.2.5 Ejemplos para roscas externas:

5.2.6 Ejemplos para roscas internas

5.2.7 Un ajuste entre piezas roscadas, se indica por la clase de tolerancia de la rosca interna (tuerca), seguida de la clase de tolerancia de la rosca externa (tornillo), separadas por una barra inclinada.

(Continúa)

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Ejemplos:

M6 – 6H/6g

M20 x 2 – 6H/5g6g

5.2.8 Para roscas con recubrimientos de protección, las tolerancias se aplican a las piezas antes de

recibir dicho recubrimiento. El perfil real de la rosca no deberá sobrepasar, en ningún punto, los límites

de material máximo para las posiciones H ó h, respectivamente.

5.2.9 La no indicación de tolerancia implica el uso de tolerancia media se especifican con las

siguientes clases de tolerancias:

Roscas Internas

- 5H para roscas de hasta, e incluyendo, M1, 4;

- 6H para roscas M1, 6 y más grandes.

NOTA A: excepción de roscas con paso P = 0,2 mm para la que se define solamente el grado de tolerancia 4 (ver tablas 3 y 5)

Roscas Externas

- 6h para roscas de hasta e incluyendo M1, 4;

- 6g para roscas M1, 6 y más grandes.

La designación para el grupo de la longitud de la rosca de enganche "corto" S y L "largo", debe

añadirse a la tolerancia, designación de clase separados por un guión.

Ejemplo:

M20 x 2 – 5H – S

M 6 – 7H/7g6g – L La ausencia de la designación para el grupo de la longitud de acoplamiento de rosca significa que el grupo "normal" N está especificado. 5.3 Designación de roscas de entrda múltiple.

Roscas métricas de entrada múltiple deberán ser designadas por la letra M, seguido por el valor del

diámetro nominal, el signo x, las letras Ph y el valor del avance, la letra P y el valor del paso (distancia

axial entre dos flancos cercanos en la misma dirección) un guión y la clase de tolerancia. Diámetro

nominal, el avance y el paso son expresados en milímetros.

Ejemplo: M16 x Ph3P1, 5 – 6H

Para mayor claridad el número de entradas, es decir, el valor de

puede estar añadido en forma

verbal y en paréntesis.

Ejemplo: M16 x Ph3P1,5 (dos entradas) – 6H

5.4 Designación de las roscas de mano izquierda

Cuando son roscas de mano izquierda se especifican las letras LH, deberá ser añadido la

designación de la rosca, separado por un guión.

(Continúa)

NTE INEN 514 2013-10

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Ejemplo:

M8 x 1 – LH

M6 x 0,75 – 5h6h – S – LH

M14 x Ph6P2 – 7H – L – LH

M14 x Ph6P2 (tres arranques) – 7H – L – LH

En caso de necesidad, por común acuerdo entre fabricante y comprador, se harán, además,

especificaciones respecto al acabado superficial de las roscas.

NOTA 1. Para la designación de la rosca métrica ISO, ver NTE INEN 511.

6. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

6.1 Grados de tolerancia. 6.1.1 Por cada dos de los elementos, diámetro medio y diámetro de la cresta, un número de grados de tolerancia ha sido establecido. 6.1.2 En cada caso, el grado 6 deberá ser usado para una tolerancia media y una longitud de acoplamiento normal (N). 6.1.3 Los grados por debajo de 6 serán destinados para una tolerancia fina y/o longitudes de acoplamiento cortas (S). 6.1.4 Los grados superiores a 6 serán destinados para una tolerancia gruesa y/o longitudes de acoplamiento largas (L). 6.2 Posiciones de tolerancia.

6.2.1 Las siguientes posiciones de tolerancia están normalizadas:

- para roscas internas: G con desviación fundamental positiva (Ver figura 2) H con desviación fundamental cero (Ver figura 3).

- para roscas externas: e, f y g con desviación fundamental negativa (Ver figura 4), h con desviación fundamental cero (Ver figura 5). 6.2.2 Los valores de las desviaciones fundamentales para roscas externa e interna se indican en la tabla 2. NOTA 2. La posición de tolerancia e está limitada a pasos de 0,5 mm y mayores.

(Continúa)

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FIGURA 2 - Rosca interna con posición de tolerancia G FIGURA 3 - Rosca interna con posición de

Tolerancia H

FIGURA 4a – Rosca externa con posición de FIGURA 5

a – Rosca externa con posición de

tolerancia e - f - g. tolerancia h.

a: Aplicación solo en conexión con límites mínimos de materiales (d2 min).

(Continúa)

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TABLA 2. Desviaciones fundamentales para rosca externa e interna

Paso Desviación Fundamental P

Rosca Interna D2, D1

Rosca Externa d, d2

G H e F g h

EI EI es Es es es

mm Μm Μm μm Μm μm μm

0,2 + 17 0 — — -17 0

0,25 + 18 0 — — - 18 0

0,3 + 18 0 — — - 18 0

0,35 + 19 0 — -34 -19 0

0,4 + 19 0 — -34 - 19 0

0,45 + 20 0 — -35 -20 0

0,5 + 20 0 -50 -36 -20 0

0,6 + 21 0 -53 -36 -21 0

0,7 + 22 0 -56 -38 -22 0

0,75 + 22 0 -56 -38 -22 0

0,8 + 24 0 -60 -38 -24 0

1 + 26 0 -60 -40 -26 0

1,25 + 28 0 -63 -42 -28 0

1,5 + 32 0 -67 -45 -32 0

1,75 + 34 0 -71 -48 -34 0

2 + 38 0 -71 -52 -38 0

2,5 + 42 0 -80 -58 -42 0

3 + 48 0 -85 -63 -48 0

3,5 + 53 0 -90 -70 -53 1

0

4 + 60 0 -95 -75 -60 0

4,5 + 63 0 -100 -80 -63 0

5 + 71 0 -106 -85 -71 0

5,5 + 75 0 -112 -90 -75 0

6 + 80 0 -118 -95 -80 0

8 + 100 0 -140 -118 -100 0

6.3 Longitudes de acoplamiento. 6.3.1 La longitud de acoplamiento de la rosca se clasifica en tres grupos: corto (S), normal (N) y largo (L), como se indica en la tabla 3. 6.3.2 Si la longitud de acoplamiento real no se conoce (como por ejemplo en la fabricación de pernos standard), se recomienda el grupo N,

(Continúa)

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TABLA 3. Longitudes de acoplamiento (dimensiones en mm)

Diámetro mayor básico D, d Paso

P

Longitudes de acoplamiento de rosca

S N L

Sobre Hasta e

incluyendo Hasta e

incluyendo Sobre

Hasta e incluyendo

Sobre

0,99 1,4 0,2 0,5 0,5 1,4 1,4

0,25 0,6 0,6 1,7 1,7 0,3 0,7 0,7 2 2

1,4 2,8 0,2 0,5 0,5 1,5 1,5

0,25 0,6 0,6 1,9 1,9

0,35 0,8 0,8 2,6 2,6

0,4 1 1 3 3

0,45 1,3 1,3 3,8 3,8

2,8 5,6 0,35 1 1 3 3

0,5 1,5 1,5 4,5 4,5

0,6 1,7 1,7 5 5

0,7 2 2 6 6

0,75 2,2 2,2 6,7 6,7

0,8 2,5 2,5 7,5 7,5

5,6 11,2 0,75 2,4 2,4 7,1 7,1

1 3 3 9 9

1,25 4 4 12 12

1,5 5 5 15 15

11,2 22,4 1 3,8 3,8 11 11

1,25 4,5 4,5 13 13

1,5 5,6 5,6 16 16

1,75 6 6 18 18

2 8 8 24 24

2,5 10 10 30 30

22,4 45 1 4 4 12 12

1,5 6,3 6,3 19 19

2 8,5 8,5 25 25

3 12 12 36 36

3,5 15 15 45 45

4 18 18 53 53

4,5 21 21 63 63

45 90 1,5 7,5 7,5 22 22

2 9,5 9,5 28 28

3 15 15 45 45

4 19 19 56 56

5 24 24 71 71

5,5 28 28 85 85

6 32 32 95 95

90 180 2 12 12 36 36

3 18 18 53 53

4 24 24 71 71

6 36 36 106 106

8 45 45 132 132

180 355 3 20 20 60 60

4 26 26 80 80

6 40 40 118 118

8 50 50 150 150

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6.4 Tolerancias del diámetro de la cresta. 6.4.1 Tolerancia del diámetro menor de la rosca interna (TD1). 6.4.1.1 Para las tolerancias del diámetro menor de la rosca interna, TD1, se han establecido cinco grados de tolerancia: 4, 5, 6, 7 y 8, de acuerdo a lo indicado en la tabla 4.

TABLA 4. Tolerancias del diámetro menor de la rosca interna (TD1).

Paso

Grados de tolerancia

P 4 5 6 7 8

mm Μm

m

μm

μm

Μm

μm

0,2 38 — — — —

0,25 45 56 — — —

0,3 53 67 85 — —

0,35 63 80 100 — —

0,4 71 90 112 — —

0,45 80 100 125 — —

0,5 90 112 140 180 —

0,6 100 125 160 200 —

0,7 112 140 180 224 —

0,75 118 150 190 236 —

0,8 125 160 200 250 315

1 150 190 236 300 375

1,25 170 212 265 335 425

1,5 190 236 300 375 475

1,75 212 265 335 425 530

2 236 300 375 475 600

2,5 280 355 450 560 710

3 315 400 500 630 800

3,5 355 450 560 710 900

4 375 475 600 750 950

4,5 425 530 670 850 1 060

5 450 560 710 900 1 120

5,5 475 600 750 950 1 180

6 500 630 800 1 000 1 250

8 630 800 1 000 1 250 1 600

6.4.2 Tolerancia del diámetro mayor de la rosca externa (Td). 6.4.2.1 Para las tolerancias del diámetro mayor de la rosca externa, Td, se han establecido tres grados de tolerancia: 4, 6 y 8, de acuerdo a lo indicado en la Tabla 5 6.4.2.2 Los grados de tolerancia 5 y 7 no existen para el diámetro mayor de la rosca externa.

(Continúa)

NTE INEN 514 2013-10

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TABLA 5. Tolerancias deI diámetro mayor de la rosca externa (Td)

Paso P

Grados de Tolerancia

4 6 8

mm µm µm µm

0,2 36 56 -

0,25 42 67 -

0,3 48 75 -

0,35 53 85 -

0,4 60 95 -

0,45 63 100 -

0,5 67 106 -

0,6 80 125 -

0,7 90 140 -

0,75 90 140 -

0,8 95 150 236

1 112 180 280

1,25 132 212 335

1,5 150 236 375

1,75 170 265 425

2 180 280 450

2,5 212 335 530

3 236 375 600

3,5 265 425 670

4 300 475 750

4,5 315 500 800

5 335 530 850

5,5 355 560 900

6 375 600 950

8 450 710 1180

6.5 Tolerancias del diámetro de paso. 6.5.1 Para las tolerancias del diámetro de paso de la rosca interna, TD2, se han establecido cinco grados de tolerancia: 4, 5, 6, 7 y 8 de acuerdo a lo indicado en la tabla 6.

(Continúa)

NTE INEN 514 2013-10

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TABLA 6 - Tolerancias deI diámetro de paso de la rosca interna (TD2 )

Diámetro mayor, D Paso Grados de tolerancia

Sobre Hasta e

incluyendo P

4 5 6 7 8

mm Mm mm µm µm µm µm µm

0,99 1,4 0,2 40 — — — —

0,25 45 56 — — —

0,3 48 60 75 — —

1,4 2,8 0,2 42 — — — —

0,25 48 60 — — —

0,35 53 67 85 — —

0,4 56 71 90 — —

0,45 60 75 95 — —

2,8 5,6 0,35 56 71 90 — —

0,5 63 80 100 125 —

0,6 71 90 112 140 —

0,7 75 95 118 150 —

0,75 75 95 118 150 —

0,8 80 100 125 160 200

5,6 11,2 0,75 85 106 132 170 —

1 95 118 150 190 236

1,25 100 125 160 200 250

1,5 112 140 180 224 280

11,2 22,4 1 100 125 160 200 250

1,25 112 140 180 224 280

1,5 118 150 190 236 300

1,75 125 160 200 250 315

2 132 170 212 265 335

2,5 140 180 224 280 355

22,4 45 1 106 132 170 212 —

1,5 125 160 200 250 315

2 140 180 224 280 355

3 170 212 265 335 425

3,5 180 224 280 355 450

4 190 236 300 375 475

4,5 200 250 315 400 500

45 90 1,5 132 170 212 265 335

2 150 190 236 300 375

3 180 224 280 355 450

4 200 250 315 400 500

5 212 265 335 425 530

5,5 224 280 355 450 560

6 236 300 375 475 600

90 180

2 160 200 250 315 400

3 190 236 300 375 475

4 212 265 335 425 530

6 250 315 400 500 630

8 280 355 450 560 710

180 355 3 212 265 335 425 530

4 236 300 375 475 600

6 265 335 425 530 670

8 300 375 475 600 750

(Continúa)

NTE INEN 514 2013-10

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6.5.2 Para las tolerancias del diámetro de paso de la rosca externa Td2, se han establecido siete grados de tolerancia: 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9, de acuerdo a lo indicado en la tabla 7.

TABLA 7. Tolerancias del diámetro de paso de la rosca externa (Td2)

Diametro mayor, d Paso Grados de tolerancia

Sobre Hasta e incluyendo

P 3 4 5 6 7 8 9

mm mm mm µm µm µm µm µm µm µm

0,99 1,4 0,2 24 30 38 48 — — —

0,25 26 34 42 53 — — —

0,3 28 36 45 56 — — —

1,4 2,8 0,2 25 32 40 50 — — —

0,25 28 36 45 56 — — —

0,35 32 40 50 63 80 — —

0,4 34 42 53 67 85 — —

0,45 36 45 56 71 90 — —

2,8 5,6 0,35 34 42 53 67 85 — —

0,5 38 48 60 75 95 — —

0,6 42 53 67 85 106 — —

0,7 45 56 71 90 112 — —

0,75 45 56 71 90 112 — —

0,8 48 60 75 95 118 150 190

5,6 11,2 0,75 50 63 80 100 125 180 224

1 56 71 90 112 140 190 236

1,25 60 75 95 118 150 212 265

1,5 67 85 106 132 170

11,2 22,4 1 60 75 95 118 150 190 236

1,25 67 85 106 132 170 212 265

1,5 71 90 112 140 180 224 280

1,75 75 95 118 150 190 236 300

2 80 100 125 160 200 250 315

2,5 85 106 132 170 212 265 335

22,4 45 1 63 80 100 125 160 200 250

1,5 75 95 118 150 190 236 300

2 85 106 132 170 212 265 335

3 100 125 160 200 250 315 400

3,5 106 132 170 212 265 335 425

4 112 140 180 224 280 355 450

4,5 118 150 190 236 300 375 475

(Continúa)

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2013-1638 -13-

(Continuación tabla 7)

45 90 1,5 80 100 125 160 200 250 315

2 90 112 140 180 224 280 355

3 106 132 170 212 265 335 425

4 118 150 190 236 300 375 475

5 125 160 200 250 315 400 500

5,5 132 170 212 265 335 425 530

6 140 180 224 280 355 450 560

90 180 2 95 118 150 190 236 300 375

3 112 140 180 224 280 355 450

4 125 160 200 250 315 400 500

6 150 190 236 300 375 475 600

8 170 212 265 335 425 530 670

180 355 3 125 160 200 250 315 400 500

4 140 180 224 280 355 450 560

6 160 200 250 315 400 500 630

8 180 224 280 355 450 560 710

6.6 Contorno de la raíz

6.6.1 El contorno real de la raíz, tanto para la rosca externa como para la interna, no deberá traspasar en ningún punto el perfil básico de la rosca. 6.6.2 Para la rosca externa es necesario especificar que el perfil de la raíz no debe presentar un radio de curvatura R menor que 0,125 x P (ver Tabla 8), que corresponde aproximadamente a un truncado máximo de 3/16H, para el perfil límite superior, y a un truncado mínimo de 1/8H, para el perfil Iímite inferior.

FIGURA 6. Perfil de raíz externa

a: Posición h b: Posición e,f,g

(Continúa)

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TABLA 8. Radios de raíz mínimos

Paso Rmin P

Mm µm

0,2 25

0,25 31

0,3 38

0,35 44

0,4 50

0,45 56

0,5 63

0,6 75

0,7 88

0,75 94

0,8 100

1 125

1,25 156 1,5 188

1,75 219

2 250

2,5 313 3 375

3,5 438

4 500 4,5 563

5 625

5,5 688

6 750

8 1 000

6.7 Clases de tolerancia recomendadas. 6.7.1 Con el objeto de reducir el número de herramientas e instrumentos de medida, se deben escoger las clases de tolerancia de las tablas 9 y 10. 6.7.2 Al escoger una clase de tolerancia, deben tomarse en cuenta las siguientes consideraciones generales: a) tolerancia fina: para roscas de precisión, cuando pequeñas variaciones de carácter de ajuste es

necesario; b) tolerancia media: para roscas de uso general (ver NTE INEN 510); c) tolerancia gruesa: para casos que no requieran o en los que no se pueda alcanzar mayor precisión.

(Continúa)

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TABLA 9. Clases de tolerancia recomendadas para rosca interna.

Calidad de Tolerancia

Posición de tolerancia G Posición de la tolerancia

S N L S N L

fina - - - 4H 5H 6H

media (5G) 6G (7G) 5H 6H 7H

Gruesa - (7G) (8G) - 7H 8H

TABLA 10. Clases de tolerancia recomendadas para rosca externa.

6.7.3 Las clases de tolerancia impresas en negrita corresponden a la primera selección. Las clases de tolerancia impresas en tipo ordinario corresponden a la segunda selección. Las clases de tolerancia entre paréntesis corresponden a una tercera selección y deben ser evitadas. Las clases de tolerancia dentro de un marco son las seleccionadas para tornillos y tuercas comerciales. 6.7.4 Cualquier clase de tolerancia recomendada para rosca interna puede ser combinada con cualquiera de las clases de tolerancia recomendadas para rosca externa, con excepción de las roscas M 1,4 y menores, donde deberán escogerse la combinación 5H/6h, 4H/6h u otras tolerancias más finas. 6.8 Fórmulas 6.8.1 Los valores indicados en esta norma se basan en datos adquiridos a través de la experiencia. No obstante, para obtener un sistema consistente se han desarrollado fórmulas matemáticas.

6.8.2 Los valores para las tolerancias de los diámetros de la cresta y del paso, así como para las des-viaciones fundamentales, han sido calculados de las fórmulas que se indican más adelante y redondeadas a los valores más cercanos de la Serie R 40 de números preferidos. Sin embargo, cuando han aparecido decimales, los valores han sido nuevamente redondeados al número entero más cercano. 6.8.3 Desviaciones fundamentales 6.8.3.1 Las desviaciones fundamentales para la rosca externa e interna han sido calculados de las siguientes fórmulas: Donde El y es están expresados en micrómetros y P está expresado en milímetros.

Calidad de la

Tolerancia

Posición de la Tolerancia e

Posición de la Tolerancia f

Posición de la Tolerancia g

Posición de la Tolerancia h

S N L S N L S N L S N L

fina - - - - - - (4g) (5g4g) (3h4h) 4h (5h4h)

media - 6e (7e6e) - 6f - (5g6g) 6g (7g6g) (5h6h) 6h (7h6h)

gruesa - (8e) (9e8e) - - - - 8g (9g8g) - - -

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2)

3)

2)

Son excepciones valores para roscas con P ≤ 0,45 milímetros

3) No es aplicable para P ≤ 0,3 milímetros

Donde El y es están expresados en micrómetros y P está expresado en milímetros. 6.8.4 Longitud de acoplamiento

6.8.4.1 Para el cálculo de los límites de la longitud normal de acoplamiento lN en la tabla 3, se ha aplicado, en las fórmulas que aparecen a continuación, la siguiente regla: Para cada paso, dentro de un cierto rango de diámetros, se ha escogido el valor d correspondiente al diámetro más pequeño (dentro del rango) que aparece en la serie general de la rosca métrica ISO.

lN min (aproximada) = 2,24 P

lN max (aproximada) = 6,7 P

Donde lN, P y d están expresadas en milímetros.

6.8.5 Tolerancias de los diámetros de la cresta. 6.8.5.1 Tolerancias para el diámetro mayor de la rosca externa (Td) grado 6. 6.8.5.1.1 Estas tolerancias se han calculado según la fórmula siguiente:

Td (6) = 180 √

√

Donde Td está expresada en micrómetros y P en milímetros. 6.8.5.1.2 Las tolerancias Td para otras calidades se obtienen de los valores Td (6) (ver tabla 5), de acuerdo a lo indicado abajo.

Grado de Tolerancia

4 6 8

0,53 Td(6) Td(6) 1,6 Td(6)

6.8.5.2 Tolerancias para el diámetro menor de la rosca interna (TD1) grado 6. 6.8.5.2.1 Las tolerancias TD1, para el grado 6, se calculan de acuerdo a las fórmulas siguientes: a) Pasos 0,2 mm a 0,8 mm

TD1 (6) = 433 P – 190 P 1,22

(Continúa)

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b) Pasos 1 mm y mayores

TD1 (6) = 230 P

0,7

Donde TD1 se expresa en micrómetros y P en milímetros. 6.8.5.2.2 Los valores de los otros grados se obtienen de los valores TD1 (6) (ver tabla 4), de acuerdo a lo indicado abajo:

Grado de tolerancia

4 5 6 7 8

0,63 7ᴅ₁(6) 0,8 7ᴅ₁(6) Tᴅ₁(6) 1,25 Tᴅ₁(6) 1,6 7ᴅ₁(6)

6.8.6 Tolerancias para los diámetros de paso, 6.8.6.1 Tolerancias para el diámetro de paso de la rosca externa (Td2 ).

6.8.6.1.1 Los valores Td2 (6) de la Tabla 6 han sido calculados de acuerdo a la fórmula siguiente,

siendo d la media aritmética de los diámetros límites del rango respectivo.

Td 2 (6) = 90 P 0,4

d 0,1

Donde Td2 está expresada en micrómetros y P y d en milímetros. 6.8.6.1.2 Los valores para las otras tolerancias se obtienen a partir de los valores T d2 (6) (ver

tabla 6), de acuerdo a lo indicado abajo.

Grados de Tolerancia

3 4 5 6 7 8 9

0,5 TԀ₂(6) 0,63 TԀ₂(6) 0,8 TԀ₂(6) TԀ₂(6) 1.25 TԀ₂(6) 1.6 TԀ₂(6) 2 TԀ₂(6)

6.8.6.2 Tolerancias para el diámetro de paso de la rosca interna (TD2).

6.8.6.2.1 Los valores TD2 (6) se obtienen a partir de los valores TD2 (6) (ver tabla 7), de acuerdo a lo indicado abajo.

Grados de tolerancia

4 5 6 7 8

0,85 TԀ₂(6) 1,06 TԀ₂(6) 1,32 TԀ₂(6) 1,7 TԀ₂(6) 2,12 TԀ₂(6)

(Continúa)

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APENDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 59 Sistema ISO de tolerancias y ajustes. Definiciones,

tolerancias y desviaciones fundamentales. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 137 Roscas. Definiciones y simbología. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 510 Rosca métrica ISO. Perfil básico. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 511 Rosca métrica ISO. Serie general.

Z.2 BASES DE ESTUDIO International Standard ISO 965/1. 1998 ISO General purpose metric screw threads. Tolerances. Principles and basic data. International Organization for Standardization. Suiza, 1998.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento:

NTE INEN 514

Primera revisión

TÍTULO: ROSCA METRICA ISO. TOLERANCIAS

FUNDAMENTOS Y DATOS BÁSICOS.

Código:

MC 02.07-408

Fecha de iniciación del estudio:

REVISIÓN:

Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo 1980-12-11

Oficialización con el Carácter de OPCIONAL

por Acuerdo Ministerial No. 209 de 1981-03-04

publicado en el Registro Oficial No. 414 de 1981-04-07

Fecha de iniciación del estudio: 2012-07-27

Fechas de consulta pública: 2012-12-26 a 2013-01-24

Subcomité Técnico: Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: Integrantes del Subcomité Técnico:

Mediante compromiso presidencial N° 16364, el Instituto Ecuatoriano de Normalización – INEN, en vista de la

necesidad urgente, resuelve actualizar el acervo normativo en base al estado del arte y con el objetivo de

atender a los sectores priorizados así como a todos los sectores productivos del país.

Para la revisión de esta Norma Técnica se ha considerado el nivel jerárquico de la normalización, habiendo el

INEN realizado un análisis que ha determinado su conveniente aplicación en el país.

La Norma en referencia ha sido sometida a consulta pública por un período de 30 días y por ser considerada

EMERGENTE no ha ingresado a Subcomité Técnico.

Otros trámites: Esta NTE INEN 514:2013 (Primera revisión), reemplaza a la NTE INEN 514:1980

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 13334 de 2013-09-24

Registro Oficial No 109 de 2013-10-25

Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre

Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815 Dirección General: E-Mail:direccion@inen.gob.ec

Área Técnica de Normalización: E-Mail:normalizacion@inen.gob.ec Área Técnica de Certificación: E-Mail:certificacion@inen.gob.ec Área Técnica de Verificación: E-Mail:verificacion@inen.gob.ec

Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:inenlaboratorios@inen.gob.ec Regional Guayas: E-Mail:inenguayas@inen.gob.ec Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@inen.gob.ec

Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba@inen.gob.ec URL:www.inen.gob.ec