Rohmann GmbH - German Pavilion · Rohmann GmbH Portable Eddy Current Test Instruments ELOTEST M3 in...

Eddy Current Test Instruments and SystemsProduct Catalogue

Rohmann GmbH

Rohmann GmbH

The Company

ROHMANN GmbH stands for more than three decades of

experience in non-destructive materials testing and more than

two decades of specializing in eddy current technology with

trendsetting instrument technology.

Offering new and unconventional solutions for a wide variety

of applications, ROHMANN GmbH has made a name for

itself with domestic and international customers since 1977.

In close co-operation with the users and using modern

electronic technology, we have developed eddy current

systems and probes featuring advanced technology.

The continued development of instruments and probe

technology and the experience regarding applications gained

in co-operation with our customers ensures the top position of

the company and at the same time guarantees maximum

performance and testing reliability.

The quality management system of ROHMANN GmbH has

been certifi ed by the DQS in accordance with

DIN EN ISO 9001:2000.

Eddy Current Inspection

Our instruments utilize eddy currents to test materials for Our instruments utilize eddy currents to test materials for

near-surface damage, defects and physical-technical near-surface damage, defects and physical-technical

characteristics. We use eddy currents to do so – but what characteristics. We use eddy currents to do so – but what

does that mean?does that mean?

Simply put, eddy current inspection is a contactless non-Simply put, eddy current inspection is a contactless non-

destructive inspection method for electrical conductive destructive inspection method for electrical conductive

materials that uses the electric and magnetic properties materials that uses the electric and magnetic properties

as follows:as follows:

A probe fi rst generates a magnetic fi eld, more specifi cally a A probe fi rst generates a magnetic fi eld, more specifi cally a

magnetic fi eld that changes over time with the so-called “test magnetic fi eld that changes over time with the so-called “test

frequency”. This magnetic fi eld acts on the surface of the test frequency”. This magnetic fi eld acts on the surface of the test

specimen and generates ring-shaped electric currents, the specimen and generates ring-shaped electric currents, the

so-called eddy currents in the layers of the test specimen that so-called eddy currents in the layers of the test specimen that

are closest to the surface. On the one hand, the extent of are closest to the surface. On the one hand, the extent of

these eddy currents depends on the electrical and magnetic these eddy currents depends on the electrical and magnetic

properties of the test specimen and on the other hand on properties of the test specimen and on the other hand on

defects such as separations of the material of the test defects such as separations of the material of the test

specimen. specimen.

The eddy currents that are generated by the probe in turn The eddy currents that are generated by the probe in turn

generate magnetic fi elds that are noticeably weaker, which generate magnetic fi elds that are noticeably weaker, which

exit through the surface of the test specimen where they may exit through the surface of the test specimen where they may

be measured with suitable sensors. The measurements permit be measured with suitable sensors. The measurements permit

conclusions regarding the material properties and potential conclusions regarding the material properties and potential

defects of the material.defects of the material.

Due to the interaction of various effects on several levels it Due to the interaction of various effects on several levels it

goes without saying that a considerable degree of specialized goes without saying that a considerable degree of specialized

knowledge and experience is required to manufacture opti-knowledge and experience is required to manufacture opti-

mum probes and apply them effectively. We are happy to mum probes and apply them effectively. We are happy to

make just that expertise available to our customers.make just that expertise available to our customers.

2

Rohmann GmbH

Contents

Table of Contents

Introduction ................................................ 2

ELOTEST M2 V3 .............................................. 4

ELOTEST M3 ................................................... 5

ELOTEST B1 .................................................... 6

ROTOTEST ....................................................... 6

ELOTEST B300 ................................................ 7

ELOTEST IS ..................................................... 8

ELOTEST N300 ............................................... 9

ELOTEST PL300 .............................................. 9

ELOTEST PL300B ............................................ 10

ScanAlyzer ................................................... 10

ELOTEST PL.1 ................................................. 11

ELOTEST PL.E ................................................. 11

ELOTEST PL500 .............................................. 12

EloScan ......................................................... 13

EloScan Wheeltester.................................. 13

Rohmann Rail Trolley................................... 14

Probes .......................................................... 15

Probe types ................................................. 16

Applications ................................................ 17

Reference standards .................................. 18

Hand-held rotors and rotating probes ... 19

Internal tube inspection ........................... 20

Circumferential coils ................................. 20

Rotors .......................................................... 21

Inspection systems .............................. 22+23

Imprint

Draft, design and production: P. Rohmann

Photos: S. Lang, Frankenthal

Printed April 2008

Jürgen Rohmann in 1959Jürgen Rohmann in 1959

Portable Eddy Current Test Instruments

ELOTEST M2 V3 -The smallest single-hand eddy current test

instrument

The ELOTEST M2 V3 is a universal single-hand test instrument for surfaces, bore holes and hidden structures. Additionally, it measures the conductivity of non-ferritic materials and the thickness of non-conducting layers on all conducting materi-als. The ELOTEST M2 V3 is suitable for dual-frequency inspection featuring a signal mix to examine interference effects and covers the entire frequency range from 10Hz to 12MHz. It offers all fi lter functions (LP, HP, BP), to optimize the signal for static and dynamic inspections. The crisp LCD-display, featuring LED-background lighting, may be used even in direct sunlight and ensures an optimum display of the test signals. Integrated reference standards make on-site work easier and faster.

The instrument is operated via a clearly structured keypad with well-assigned functionalities. This way, even inexperi-enced operators are able to handle the instrument quickly and safely. Clear-text messages on the display further support the user-friendliness.

4

ELOTEST M2 V3 - small, light-weight and handyELOTEST M2 V3 - small, light-weight and handy

ELOTEST M2 V3 - user-friendly with connection to a laptop

ELOTEST M2 V3 and spreadable rotating probes

ELOTEST M2 V3 in a handy tote

Rohmann GmbH


ELOTEST M3 in a desk-top housing -Light-weight and small in size –

big in performance

Anyone who knows the world’s smallest universal eddy current Anyone who knows the world’s smallest universal eddy current test instrument, the ELOTEST M2 V3, is sure to welcome the test instrument, the ELOTEST M2 V3, is sure to welcome the newest member of this product line: The new ELOTEST M3 newest member of this product line: The new ELOTEST M3 features the same performance data as the M2 V3, but comes features the same performance data as the M2 V3, but comes with a much bigger display.with a much bigger display.

The new ELOTEST M3 is unbeatable anytime a high resolution The new ELOTEST M3 is unbeatable anytime a high resolution is required, when diffi cult jobs are to be done or when both is required, when diffi cult jobs are to be done or when both hands are required and the instrument has to be put down or hands are required and the instrument has to be put down or when several inspectors have to look at the display at the when several inspectors have to look at the display at the same time.same time.

Yet the typical performance data are quite impressive:Yet the typical performance data are quite impressive:• Full frequency range from 10Hz to 12MHz• Full frequency range from 10Hz to 12MHz• All fi lter functions (low pass, high pass, band pass) • All fi lter functions (low pass, high pass, band pass)

(optimized special fi lters for rotor operation) in ROTOTEST (optimized special fi lters for rotor operation) in ROTOTEST modemode

• Wide amplifi cation range• Wide amplifi cation range• Dual-frequency operation; may be independently adjusted • Dual-frequency operation; may be independently adjusted

(1 probe)(1 probe)• Pictograph-guided operation via 10 keys • Pictograph-guided operation via 10 keys • All commercially available probes may be connected• All commercially available probes may be connected• Standard rotor-operation capability• Standard rotor-operation capability

The ELOTEST M3 is mainly used to manually inspect surfaces, The ELOTEST M3 is mainly used to manually inspect surfaces, bore holes and hidden structures and to measure conductivity bore holes and hidden structures and to measure conductivity and layer thickness.and layer thickness.

ELOTEST M3

ELOTEST B1 -The “classic” – It is still around!

The ELOTEST B1 is “the” compact, portable, battery-operated

universal eddy current test instrument with a comprehensive

range of applications. It has become a “standard” around the

world and may be either used in a lab or on site in a mains-

independent manner. It handles static and dynamic applica-

tions without compromise and is unsurpassed in performance,

weight and size.

The ELOTEST B1 distinguishes itself with its wide frequency

range, effective, sensitive analysis fi lters, high amplifi cation

and versatile probe adaptation. The analogue precision tube

depicts the test signals in a crisp, undistorted manner and

with high contrast. All functions are controlled by micro-

processors. The test signals are available in an analogue and

digital fashion.

The ELOTEST B1 may be integrated into mobile computer-

based systems for quality control and assurance. The storage

capacity for setting data and test signals may be expanded,

almost without limits, by using memory boards. PC-software

to transfer parameters and data for documentation and

quality management purposes is also available. There is

hardly any eddy current application that cannot be solved

with this instrument.


6

ROTOTEST -The specialist for the inspection of bore holes

The instruments of the ROTOTEST-line were specially designed

for the fast and reliable inspection of bore holes with rotating

probes. Compared to the manual inspection of bore holes

more than 80% of the time can be saved while increasing the

test sensitivity at the same time. The instruments are specially

designed to provide user-friendly operation for dynamic

applications.

This product line was developed in the founding year of

ROHMANN GmbH. Today the third generation of these

instruments is manufactured. The instruments remain popular

with the users, because they offer unsurpassed value for

money.

The inspection of bore holes for rivets and fasteners in aircraft

structures is the traditional area of application for ROTOTEST

instruments. Other examples for applications are the fast and

reliable detection of cracks on bore holes of aircraft engines,

rotor discs and other safety-relevant parts that are subject to

lots of stress as well as the fast manual inspection of surfaces

for minute defects using rotating disc probes to cover larger

areas.

The special ROTODISC-version is used to check the surface of

steel sheets before they are welded into tubes and containers

(as an alternative to magnetic particle or dye penetrant testing).

ELOTEST B1 V4 ELOTEST B1 V4 ROTOTEST B588ROTOTEST B588

Rohmann GmbH

ELOTEST B300 -For lab, training and on-site jobs

Based on the excellent eddy current properties of the ELOTEST B1 the ELOTEST B300 opens the door to new future-oriented dimensions. It offers up to 4 eddy current channels that may be assigned to up to 2 probes.

The use of the latest software and hardware components has resulted in a test instrument that may be optimally used with an external computer due to its network-capabilities. This capability and the option to connect the instrument directly to a digital projector makes the ELOTEST B300 an excellent tool for training.

With additional software (e. g. ScanAlyzer), the exceptional eddy current properties of the ELOTEST B300 may be used with a wide variety of scanner systems to carry out, and traceably document, inspections with the highest resolution. For this purpose, the instrument features a universal scanner interface.

The ergonomically and sturdily designed housing not only offers a generously sized operating surface (display and keypad), but also maximum protection against blows and shock.

In addition to its basic suitability as universal instrument for lab and fi eld, the ELOTEST B300 comes with a few more extraordinary features:

• Eddy current C-scansA picture says more than a thousand words – thus this option offers an invaluable advantage to all users who require or would like to utilize this display mode.

• Multi-frequency multi-channel inspectionsBased on the operator’s choice, up to four independent eddy current channels may be used and assigned to up to two probes – including a triple mix-function. This way the direct internal inspection of heat exchanger tubes is possible; you only have to connect the right probe.

• Video-optionDisplay of video signals directly on the screen either in the full-screen mode or as “PIP” (picture in picture). This comes in particularly handy when working with an endoscope that is, for example equipped with an eddy current probe. Simply integrate a video card to use this function. The required software is already there.

ELOTEST B300 in useELOTEST B300 in use ELOTEST B300 in a handy carrying caseELOTEST B300 in a handy carrying case

ELOTEST IS - The effi cient system concept for the production line

Ensuring quality in the production line means quickly and

reliably detecting parts with unacceptable tolerances, defects,

corrosion and wear within a series and reliably removing

them as required.

The ELOTEST IS is designed for use in on-site systems and

records the status of structures and alloys and variations of

conductivity, tensile strength and hardness by evaluating the

electro magnetic properties and geometric deviations. The

non-destructive inspection using eddy currents permits the

detection of material damages such as cracks and other

inhomogeneities on almost all conducting materials.

The ELOTEST IS was optimized for the automatic inspection

and evaluation of continuous materials and the individual

inspection of mass-produced parts and is therefore particu-

larly well-suited for the production line.

The instrument is operated via a clearly structured keypad

with a clear assignment of the functions. This way, even

inexperienced users are able to handle the instrument quickly

and safely. The user-friendliness is supported by clear-text

messages on the display.

The instrument can store up to 64 applications (instrument

settings) which may be called up by the operator or via the

RS232-interface. Using the micro-processor control and the

communication interfaces, the instrument may be easily

integrated into production and inspection processes. Depend-

ing on the requirements up to 12 channels may be operated.

In the sort-mode the ELOTEST IS uses a special high-speed

technology and is able to inspect up to 10 parts per second

(!). Each part generates a dynamic signal whose maximum

value is digitally stored and displayed on the screen as a dot.

Various gates and counters (also featuring percentage values)

are available to evaluate the test results and trigger sorting

switches.

ELOTEST IS IS in a box-housingELOTEST IS IS in a box-housing

ELOTEST IS in a 19”-housingELOTEST IS in a 19”-housing

ELOTEST IS with accessorieELOTEST IS with accessorie

In-Line Eddy Current Test Instruments

8

Rohmann GmbH

ELOTEST PL300 -The compact 19”-system instrument for the production line

The ELOTEST PL300 is another member of the ELOTEST B300-family. Its HD-version which comes with a vibration-absorbent housing is suitable for all kinds of stationary or mobile (e. g. rail-inspection trains), inspection systems that require the highest degree of reliability.

In contrast to the ELOTEST B300, the ELOTEST PL300 permits the use of up to 4 probes which are fi rmly assigned to a particular channel. Alternatively, the instrument may be used with up to 2 probes in a multi-frequency mode.

Using external software (e. g. ScanAlyzer) yields optimum performance data. Here the instrument is completely operated by an external PC via its network interface. This way manifold customised user interfaces may be realised. The ELOTEST PL300 may also be directly operated by connecting a stan-dard monitor and a PC-keyboard.

Of course the ELOTEST PL300 also offers a universal scanner interface to connect all kinds of scanners. The system is completed by a system-capable opto-decoupled 24V I/O-interface.

ELOTEST N300 -The autonomous test instrument with network control

The ELOTEST N300 is an autonomous eddy current test instrument that can be connected to every modern PC as part of a network. Based on the ELOTEST B300-technology it offers up to 2 test channels (N310 and N320).

The instrument is operated and displays its signals exclusively via the software of an external PC.

The WinClient-software that is included offers the operator the ergonomic user interface of the ELOTEST B300 on the PC-screen.

Alternatively the users are able to write their own software as the protocol of the network interface is disclosed.

Of course, the ScanAlyzer software can be used as well to use the built-in universal scanner interface with various scanner systems.

The ELOTEST N300 is designed to be the replacement and successor of the proven PC4-eddy current PC-card and is therefore well suited for labs and research.

ELOTEST N300ELOTEST N300 ELOTEST PL300ELOTEST PL300

ScanAlyzer -The software tool for documentation and evaluation

ScanAlyzer is a universal software for inspection, documen-

tation and analysis that is also suitable to quickly and reliably

generate C-scans. The serial-scan function is especially suit able

to monitor maintenance and production. The ScanAlyzer-

system combines a high-performance PC-software with

modern eddy current technology such as digitisation, storage,

analysis and automatic evaluation.

ScanAlyzer offers numerous tools for an imaging display of

eddy current signals. The ScanAlyzer system permits an analy-

sis of the signal and the status as well as the documentation

of the inspection of safety-relevant components during

production and maintenance. It has been approved by

leading engine manufacturers, chemical companies and

powerplant operators.

ELOTEST PL300 B -B300-technology in a rugged industrial housing for

the production line

The ELOTEST PL300B was developed to have a rugged auto-

nomous instrument with all functions and setting capabilities –

including keyboard and screen directly at the inspection site.

The ELOTEST B300-technology hides behind a rugged dust

and waterproof shell. Just like the ELOTEST PL300, the

ELOTEST PL300B is able to operate either up to 4 probes,

with each assigned to a particular channel or up to 2 probes

in a multi-frequency mode (B300-mode) with mix. Up to 4

independent channels are available.

In addition to the direct user interface in the instrument, the

built-in network interface can be used to connect the instru-

ment to a superset data-acquisition system (e. g. to read out

documented results via an FTP-server).

Just like the ELOTEST PL300, this instrument offers various

system interfaces in an opto-decoupled manner.

ELOTEST PL300BELOTEST PL300B ScanAlyzer-System in useScanAlyzer-System in use


10

Rohmann GmbH

ELOTEST PL.E -Proven in the production line

The ELOTEST PL.E is a compact universal instrument for fast

test procedures during the manufacture of semi-fi nished

products. It offers the same performance as the ELOTEST PL.1,

but is limited to two channels and works autonomously or in

conjunction with a host computer, PC or SPC.

The ELOTEST PL.E is mainly used to detect cracks on, or sort,

mass-produced parts, inspect continuous materials such as

wires, rods and tubes and to do lab work in all areas of eddy

current technology.

With its direct functions, digital turning knob for “quasi-ana-

logue” setting, clear-text guided menu and its option to store

parameter settings, the ELOTEST PL.E is easy and reliable to

operate.

ELOTEST PL.1 -The powerful test system for even the highest

requirements

The ELOTEST PL.1 is an open system of test instruments for sophisticated industrial applications that may be expanded to up to 64 channels or functions. There is hardly any eddy current application that cannot be solved with this system. Its modular design ensures the greatest fl exibility when it comes to the adaptation to the various applications.

Each channel features its own independent microprocessor. A main processor handles the control of the in-circuit functions, communication with the peripheral devices and the connec-tion to the host computer if needed. For quick access 50 instrument settings may be stored internally.

The system is set and operated via an operator panel with membrane keypad that includes the large display for test signals and parameter settings. It may be operated via a remote control from the host computer, PC or a VT100 comp atible terminal.

ELOTEST PL.EELOTEST PL.E ELOTEST PL.1 with yokeELOTEST PL.1 with yoke


ELOTEST PL500 - The ultimate eddy current test instrument for use

during production

Faster, higher, more powerful – the new family of eddy

current test instruments with the latest signal-processing

technology, very high test speed, very high sensitivity and

very high resolution and dynamics has got what it takes to

be an overall winner!

The ELOTEST PL500 is the fi rst eddy current test instrument of

a new family of instruments “specially designed for inline-

testing”. It is in a 19” 4HU industrial housing and as a

standard can be expanded to up to 16 channels; with

additional racks it can be expanded to 256 fully synchronized

channels/modules. In addition to the channel modules, mod-

ules for distance compensation, multiplex and assorted I/Os

are available.

The main feature of the new family of instruments is the com-

pletely digital signal processing chain on the LF-side, with an

extremely large bandwidth of 100kHz, and ultra-fast

multiplexing capability featuring a multiplexing rate of 50kHz

(probe-to-probe) for up to 64 probes. As an option, a direct

digital demodulation is available for frequencies below

100kHz.

Here technology reaches its limits: The ELOTEST PL500 is the

fastest instrument in its class on the market. The full dynamics

of 96dB (digital) across the entire frequency range from 10Hz

to 12.5MHz speak for themselves – extreme dynamics and

extremely low noise guarantee crisp eddy current signals with

high signifi cance. The display is something special, too:

The display of an analogue tube is simulated in a digital

manner – simply the best analogue display, if it wasn’t digital

and thus a low-key combination of traditionally proven and

modern technology!

The ELOTEST PL500 supports the easy integration in customer

systems by supporting current bus-based I/O-concepts (e. g.

Profi -bus).

12

ELOTEST PL500 with circle gateELOTEST PL500 with circle gate

Rohmann GmbH

EloScan -The fl exible robot-based inspection system

The EloScan system was primarily designed for the eddy current inspection of rotating symmetrical components of aircraft engines. Because of its universal design, it can also be used to scan complex geometric structures that require precise probe guidance with high repeating accuracy.

The EloScan system meets all, and exceeds many, technical requirements of the GEAE-specifi cation for the automated inspection of engine components. In addition, the specifi ca-tions of other engine manufacturers are fulfi lled. Special requirements may be realised quickly and to the customer’s individual demand.

The EloScan system consists of a multi-axis industrial robot in conjunction with a ROHMANN eddy current test instrument and a special version of the ScanAlyzer software. The instru-ment and the software fulfi l all requirements of the inspection guidelines “GE SPM 70-32-10” and “CFMI SPM 70-38-11”. Additionally, the system may be equipped with a ROHMANN

Eddy Current Inspection Systems

rotor scanner to inspect components in accordance with inspection guideline “GE SPM 70-32-07”. The following main components are integrated into the EloScan system and thus offer a user-friendly system:• Reliable multi-axis industrial robot for exact probe guidance• Positioning turntable with fl at mounting plate (Ø 800mm)

for a steady rotating speed and the precise positioning of the components that are to be inspected

• Teach-in with colour display• ScanAlyzer software to acquire, display and analyze the

eddy current signals• IP54-cabinets including an industrial PC

For the inspection of (aircraft) wheels there is the WheelTester, a customized version to check for geometry, defects along the surface and the back wall and heat damages by measuring the conductivity.

EloScanEloScan EloScan -WheelTesterEloScan -WheelTester

Eddy Current Inspection Systems

ROHMANN-Rail Trolleys-“Draisines” Taking eddy currents to the rails

Railroad tracks are also subject to ageing and wear. There-fore railroad networks around the world that are subject to high stress are inspected – usually using ultrasound, with special rail inspection trains.

In recent years it has become evident that the degree of damage along the head of rails can be quantifi ed particularly well with eddy currents. The damage consists of cracks along the running edge, so-called headchecks, and local cracks along the running surface (squats). In addition to detecting critical depths of deterioration, the system may also be used to optimize the grinding process.

Particularly for the manual inspection, ROHMANN developed rail trolleys that offer some outstanding features: they are ultra light-weight and can therefore be operated by just one person and may be removed from the track within seconds. At the same time the quality of the eddy current inspection leaves nothing to be desired: special optimized probes

14

measure the depth of the damage precisely and reliably even in diffi cult areas such as switches and in any type of weather as tests in the Canadian winter have proven. To cover any conceivable applications the following versions are available:

Rail Trolley “light” featuring the ELOTEST M2 V3 test system. One probe may be connected; the position along the head of the rail is adjustable.

Rail Trolley 300 “4-channel” with ELOTEST D300 test system and outdoor laptop for control and analysis. Four probes may be connected; their position along the head of the rail is adjustable.

Rail Trolley D300 in working situationRail Trolley D300 in working situation

Rail Trolley D300 in CanadaRail Trolley D300 in Canada

Outdoor – laptop with Rail Trolley D300Outdoor – laptop with Rail Trolley D300

Rohmann GmbH

Probes -The “eyes” of our test systems

The most important prerequisite for successful eddy current

inspections is the use of optimum probes. That is why we put

a special emphasis on the development and manufacture of

probes and probe systems.

For many applications there are national and international

standards as well as standards by manufacturers and users

that specify the minimum requirements for a test system.

Almost always the solution to diffi cult applications boils down

to the development of special probes. Due to our experience,

we are able to quickly and fl exibly react to such challenges.

Having developed hundreds of probes over many years we

have the know-how and are able to fall back on existing or

simi lar solutions for the benefi t of our customers.

Probes

Customized probesCustomized probes

Accessories for rotor inspectionAccessories for rotor inspection

Flexible SensorenFlexible Sensoren

A small selection of our hand-held probesA small selection of our hand-held probes

16

resonance principle; highly sensitive to small defects

material sorting; any defect orientation

material sorting; any defect orientation; highly dynamic

low-lying defects (up to several mm below the surface)

high sensitivity; for dynamic inspections with fi lter; horizontal defects

inner tube inspection; detection of cracks in ferritic weld seams

Absolute probe

Absolute probe

Absolute probe

Absolute probe

Differential probe

Differential probe

Typical Probe Types -

S = sending coil, M = measuring coil, K = compensation coilS = sending coil, M = measuring coil, K = compensation coil

The probes in our data sheets are marked with these pictographs:

Absolute probe

Absolute probe, shielded

Differential probe

Differential probe, shielded

Multi-differential probe

Pro

parametric(absolute)

transformerabsolute

transformerabsolute withcompensation

transformer(refl exive)absolute

transformer differential

bridge

(differential)

Rohmann GmbH

Applications

Examples of applications

Defects along the base and fl ank of ribbed tubesDefects along the base and fl ank of ribbed tubes Longitudinal and circumferential defects of fi ne wiresLongitudinal and circumferential defects of fi ne wires Overheating when grinding and cracks on camshaftsOverheating when grinding and cracks on camshafts

Pores, cracks and welding defects on multi fuel valvesPores, cracks and welding defects on multi fuel valves Minute cracks on roll barrelsMinute cracks on roll barrels Dynamic bore hole inspection starting at Ø 0.8mmDynamic bore hole inspection starting at Ø 0.8mm

Manipulator-capable miniature probesManipulator-capable miniature probes Inspection of layer thickness and for pores on Inspection of layer thickness and for pores on aluminium tubesaluminium tubes

Crack detection along the base of a tooth, contactlessCrack detection along the base of a tooth, contactless

Inspection for grinding defects when grinding and Inspection for grinding defects when grinding and cracks on rotating partscracks on rotating parts

Crack detection on complex structuresCrack detection on complex structures Hidden cracks on safety-relevant partsHidden cracks on safety-relevant parts

Reference Standards - Calibration, alignment, function checks – this is where reference standards come in. Since the eddy current-based inspection is an indirect measuring procedure, the reference standards establish the reference to the physical and the testing parameters that are the basis of the inspection.

Conductivity, layer thickness, hardness, depth of hardness, tensile strength etc. could be physical-technical parameters.

To check materials for defects such as cracks one usually uses reference standards that have been processed in a manner that the modifi cations come as close to the defects that are to be detected as possible. Flaws are for example imitated with notches, corrosion with removal by milling and hidden defects with bore holes that originate from the back of the part.

ROHMANN offers a wide variety of reference standards ranging from a simple one with a notch to complex structures. Upon request the standards come with a certifi cate of calibration.

Reference Standards

18

Reference standardsReference standards

Rohmann GmbH

Mechanics and Sensor Technology

Hand-Held Rotors and Rotating Probes – The inspection of fl at and round materials using rotating

probes offers special advantages: It permits dynamic inspec-

tions for small defects with high local resolution and sensitivity

regardless of the feed that may be very low – in extreme

cases even “at a standstill”. Here the fi lter technology of the

dynamic inspection takes effect and most interferences can be

suppressed.

Disc probes are used to inspect large areas. Hand-held rotors

are used for small bore holes whilst internal rotors are used

for bigger bore holes and the inside of tubes. The outside of

tubes is inspected with external rotors. The internal and

external rotors are available for diameters ranging from

0.8mm to 200mm.

Absolute, differential or multi-differential probes are used

depending on the specifi c application.

Hand-held rotorsHand-held rotors

Mechanics and Sensor Technology

Coils - Based on the European terminology standard, they should be

called “feed-through probe”, but the term coil has become so

familiar that we will stick to it as well.

Circumferential standard coils with differential and absolute

systems are offered for the inspection of wires, rods and tubes

ranging in diameter from 2mm to 180mm.

If required, compact magnetising yokes that are convection

cooled and do not require separate cooling are available

in various graduations. Sorting coils with diameters of up to

200mm are also part of our standard product range.

20

Inspection of built-in Tubes - Built-in tubes are usually inspected with internal coils. Bridge Built-in tubes are usually inspected with internal coils. Bridge

coils with differential connections are used for diameters from coils with differential connections are used for diameters from

5mm to 50mm.5mm to 50mm.

Whilst these coils detect mainly punctiform and circumferen-Whilst these coils detect mainly punctiform and circumferen-

tial defects, the dynamic inspection with an internal rotor also tial defects, the dynamic inspection with an internal rotor also

permits the detection of longitudinal defects or the inspection permits the detection of longitudinal defects or the inspection

of off-centre wear on the tube.of off-centre wear on the tube.

Internal rotorInternal rotor Coils to check material propertiesCoils to check material properties

Coils to detect defectsCoils to detect defectsDamaged tubesDamaged tubes

Rohmann GmbH

Rotors -

Rotors and coils are the most common probe systems for the

inspection of semi-fi nished and fi nished products.

ROHMANN specialises in the development and manufacture

of these systems for a wide range of dimensions and versions.

Nowadays patented sensor systems in standard rotors even

inspect hexagonal and octagonal semi-fi nished products with

a width across fl ats of up to 30mm. Test rotors with 2 or 4

channels, with and without distance compensation, with fi xed

or adjustable sensors cover test parts with diameters ranging

from 2mm to 200mm at rotating speeds of up to 18,000rpm.

Rugged heavy-duty rotors featuring disc probes with diameters

of up to 300mm are used to inspect sheet metal, billets, rails

and profi les for surface defects in a fast and effi cient manner.

Using high-resolution internal rotors, even smallest surface d e-

fects are detected in tubes and deep bore holes with diameters

ranging from 14mm to 300mm.

Spulen -

EC100-rotor with test instrumentEC100-rotor with test instrument

HDR-rotors with disc probesHDR-rotors with disc probes

EC100-rotorEC100-rotor

Available sizes:• EC20 for diameters up to 20mm

• EC30 for diameters up to 30mm





Note: These data refer to the free passage. Due to all tolerances the permissible diameter of the material is usually 10% less.

Test Systems

Effi cient Inspection of Semi-Finished Products such as Wires, Rods and Tubes

Ten channels with an independent array of Ten channels with an independent array of coils to individually evaluate ten production coils to individually evaluate ten production lines.lines.

Surface defects greater than 50 µm can be Surface defects greater than 50 µm can be detected with our precision rotors for dimen-detected with our precision rotors for dimen-sions from 2mm to 200m on a lifting table sions from 2mm to 200m on a lifting table with V-roller driver that may also be inte-with V-roller driver that may also be inte-grated into existing lines.grated into existing lines.

EC100-rotor in a mechanical system to inspect rods and tubesEC100-rotor in a mechanical system to inspect rods and tubes

Multi-channel inspection with coilsMulti-channel inspection with coils

Inspection of wire resp. rodsInspection of wire resp. rods

22

Contactless, fast and reproducible: Those Contactless, fast and reproducible: Those are the advantages of eddy current inspec-are the advantages of eddy current inspec-tion in comparison to all other methods of tion in comparison to all other methods of non-destructive testing. Be it one or two non-destructive testing. Be it one or two channels with circumferential coils in a channels with circumferential coils in a magnetising yoke or segment coils with per-magnetising yoke or segment coils with per-manent magnetisation in a confi ned space.manent magnetisation in a confi ned space.

Rohmann GmbH

Effi cient Inspection of ComponentsAs inspection of mass-produced and individual parts

Detection of surface cracks on ball pivots as Detection of surface cracks on ball pivots as fi nal control of the fi nished part. Replacing fi nal control of the fi nished part. Replacing the magnetic particle inspection cracks with the magnetic particle inspection cracks with a length of more than 3mm and a depth of a length of more than 3mm and a depth of more than 0.1mm are detected.more than 0.1mm are detected.

Detection of defects along the edge of Detection of defects along the edge of pistons for cars and trucks with up to 12 pistons for cars and trucks with up to 12 individual sensors. Depending on the con-individual sensors. Depending on the con-cept of the system on the rotating piston or cept of the system on the rotating piston or using a multi-channel rotor head specifi ed using a multi-channel rotor head specifi ed minimum defects with a diameter of greater minimum defects with a diameter of greater than 0.3mm may be reliably detected.than 0.3mm may be reliably detected.

Highest precision second-by-second. Up to 4 Highest precision second-by-second. Up to 4 deep-drawn bushings are checked on their deep-drawn bushings are checked on their outer surface for typical drawing defects outer surface for typical drawing defects each second.each second.

System for the inspection of deep-drawn bushingsSystem for the inspection of deep-drawn bushings

System for the automated inspection of pistonsSystem for the automated inspection of pistons

System for the fully automated detection of cracks on ball pivotsSystem for the fully automated detection of cracks on ball pivots

Rohmann GmbHRudolf-Diesel-Str. 1367227 Frankenthal

GERMANYwww.rohmann.de

E-Mail: [email protected]. +49-6233-3789-0

Fax +49-6233-3789-77

Компания Rohmann GmbH

Каталог приборов и систем для вихретоковой дефектоскопии

2

Профиль компании Rohmann GmbH

О самой компании

Компания Rohmann Gmbh имеет опыт более 30 лет в области неразрушающего контроля материалов, и в течение уже более 20 лет специализируется в технологиях вихретоковой дефектоскопии, оставаясь законодателем мод в выработке технологий, применяемых в изготовлении соответствующих приборов и инструментов.

Предлагая новые нестандартные решения для широкого спектра задач, компания Rohmann Gmbh еще в 1997 году получила широкую известность и популярность как у своих национальных, так и у зарубежных заказчиков. В тесном сотрудничестве с пользователями и за счет использования достижений в электронике мы разработали и создали системы и датчики для вихретоковой дефектоскопии, в которых реализованы передовые технологии.

Непрерывное развитие технологий, применяемых в приборах и датчиках, а также практического опыта, приобретаемого при сотрудничестве с нашими заказчиками, обеспечивают нашей компании верхние строки в рейтинговых списках — и в то же самое время гарантирует максимальную производительность и надежность при проведении контроля.

Система контроля качества продукции, которая применяется в компании Rohmann Gmbh, сертифицирована независимой организацией по сертификации DQS в соответствии с требованиями стандарта DIN EN ISO 9001:2000 (европейский стандарт Международной организации по стандартизации и Немецкого института по стандартизации).

Вихретоковая дефектоскопияВ наших приборах применяется вихретоковая технология для выявления в материалах мест разрушений приповерхностной области, дефектов, и получения сведений об их физических и технологических характеристиках. Для этих целей мы применяем вихревые токи, но что же это такое на самом деле?

Говоря простым языком, вихретоковая дефектоскопия представляет собой бесконтактный метод неразрушающего контроля, применяемый для электропроводящих материалов, при котором электрические и магнитные свойства этих материалов используются описанным ниже образом.

Прежде всего, датчик генерирует магнитное поле, а именно — переменное магнитное поле, имеющее так называемую «частоту контроля». Это магнитное поле действует на поверхность контролируемого образца и вызывает в нем замкнутые электрические токи, так называемые вихревые токи, контуры которых находятся в поверхностных и подповерхностных слоях контролируемого образца. С одной стороны, область, занимаемая этими вихревыми токами, зависит от электрических и магнитных свойств контролируемого изделия, а с другой стороны — от дефектов в этом изделие, таких, как несплошности его структуры.

Вихревые токи, генерируемые датчиком, в свою очередь, также генерируют магнитные поля, но уже со значительно меньшей напряженностью. Силовые линии этих полей выходят из поверхности образца, и их можно замерить, располагая подходящим измерительным прибором. Такая схема измерений позволяет делать заключения относительно свойств материала и потенциальных дефектов в нем.

Ввиду взаимодействия различных эффектов, распределенных по нескольким уровням, не возникает никаких сомнений, что для производства оптимальных датчиков и для их эффективного использования требуется значительный объем знаний и опыта, относящихся к узкоспециализированным областям. Мы будем рады, если эти опыт и знания станут доступными для наших заказчиков.

2

Rohmann GmbH

Содержание

Содержание

Введение ................................................................... 2

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» .... 4

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M3» ......... 5

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B1» .......... 6

Серия «ROTOTEST» ................................................. 6

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B300» ..... 7

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST IS» ........... 8

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST N300» ..... 9

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL300» .... 9

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL300B» 10

Программное обеспечение «ScanAlyzer» ............. 10

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL.E» .... 11

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL.1» ..... 11

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL500» .. 12

Система «EloScan» ................................................ 13

Система «EloScan» в оснащении «WheelTester» 13

Рельсовые тележки «Rohmann» ........................... 14

Датчики ................................................................... 15

Типы датчиков ......................................................... 16

Применения ............................................................. 17

Образцы .................................................................. 18

Переносные роторы и вращающиеся датчики .... 19

Контроль внутренней поверхности труб ............... 20

Катушки индуктивности ......................................... 20

Роторы ..................................................................... 21

Системы контроля .......................................... 22 + 23

Напечатано

Макет, дизайн и выпуск — П. Рохманн.

Фотографии — С. Ланг, Франкентал.

Юрген Рохманн в 1959 году

4Rohmann GmbH

Портативные приборы для вихретоковой дефектоскопии

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M2 V3»Самый маленький прибор для вихретоковой дефектоскопии, умещающийся в руке

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» представляет собой умещающийся в руке универсальный прибор для кон-троля поверхностей, отверстий и скрытых мест изделий. Кро-ме того, это прибор измеряет электропроводность немагнит-ных материалов, и толщину непроводящих покрытий на всех электропроводящих материалах. Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» имеет функцию двухчастотного контроля, при которой осуществляется сложение сигналов для исследо-вания их интерференционной картины. При этом весь частот-ный диапазон прибора от 10 Гц до 12 МГц. В нем реализова-ны все функции фильтрации (фильтр нижних частот, фильтр верхних частот и полосовой фильтр), предназначенные для оптимизации сигнала, применяемого при статических и дина-мических режимах контроля. Высококонтрастный ЖК-индика-тор со светодиодной подсветкой может использоваться даже в условиях прямого попадания на него солнечных лучей и обеспечивает оптимальную индикацию сигналов, которые по-лучаются при контроле. Интегрированные в прибор образцы облегчают эксплуатацию прибора и экономят время.

Эксплуатация данного прибора осуществляется при помощи клавиатуры с четко выраженной и доступной для понима-ния структурой, где клавишам соответствуют определенные функции. Благодаря этому даже неопытные операторы могут быстро и без риска работать с прибором. Простые текстовые сообщения, выводимые на индикаторе, придают интерфейсу прибора еще большую дружественность.

Дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» — прибор с дружественным интерфейсом, подключаемый к портативному ПК

Дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» и сменяемые вращающиеся датчики

Дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» возможность использования в автономном режиме

Дефектоскоп «ELOTEST M2 V3» — компактный, легкий и удобный прибор

Rohmann GmbH


Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST M3» в корпусе для настольной работыЛегкий и компактный прибор с большим набором функциональных возможностей

Всякий, кто знаком с самым маленьким в мире универ-сальным вихретоковым дефектоскопом модели «ELO-TEST M2 V3», вне всякого сомнения, будет рад позна-комиться с самым новым представителем этой серии. Итак, новый дефектоскоп «ELOTEST M3» обладает теми же техническими характеристиками, что и дефек-тоскоп «ELOTEST M2 V3», но оснащен индикатором большего размера.

Новый дефектоскоп «ELOTEST M3» является незаме-нимым прибором, когда необходимо обеспечить высо-кое разрешение, возникает необходимость выполнить сложное задание — или когда для работы необходимо, чтобы обе руки были свободными, а сам прибор должен быть удобно расположен. Прибор также необходим, ког-да возникает ситуация, при которой несколько дефек-тоскопистов должны одновременно видеть показания, выводимые на индикатор.

Дефектоскоп «ELOTEST M3»

В самом деле — типовые технические характеристики этого прибора производят сильное впечатление.• Весь частотный диапазон занимает полосу от 10 Гц

до 12 МГц.• Реализованы все функции фильтрации (фильтр

нижних частот, фильтр верхних частот и полосовой фильтр), (имеются и специальные фильтры, оптими-зированные для задач, в которых применяются вра-щающиеся датчики) в режиме «ROTOTEST».

• Широкий диапазон усиления.• Возможность работы в двухчастотном режиме с не-

зависимой настройкой по каждой частоте (один дат-чик).

• Эксплуатация прибора осуществляется при помощи 10 клавиш и программного обеспечения для получе-ния графического представления сигналов.

• Возможность подключения любых датчиков, присут-ствующих на рынке.

• Стандартные возможности при работе в режиме ис-пользования датчиков вращающегося типа.

Дефектоскоп «ELOTEST M3», главным образом, ис-пользуется для ручного контроля поверхностей, отвер-стий скрытых мест изделий — а также для измерения электропроводности и толщины непроводящих покры-тий.

6


Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B1»Этот классический тип применяется повсеместно

Вихретоковый дефектоскоп модели «ELOTEST B1» пред-ставляет собой компактный портативный и универсаль-ный прибор, работающий от аккумулятора, его можно применять в самых разнообразных областях. Фактически наш дефектоскоп стал образцовым прибором во многих странах мира — и может применяться без внешних ис-точников питания — как в лабораторных условиях, так и на площадках, где эксплуатируется то или иное оборудо-вание. Прибор можно использовать в статических и ди-намических задачах одинаково эффективно, при этом он обладает превосходными характеристиками, небольшим весом и размером.

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B1» отличается широким частотным диапазоном, эффективными филь-трами, пригодными для точного анализа, высоким диа-пазоном усиления и универсальными датчиками, а так-же возможностью адаптации к любым условиям работы. Аналоговая прецизионная электронно-лучевая трубка обеспечивает четкое и высококонтрастное изображение сигналов без искажений. Выполнение всех функций кон-тролируется микропроцессорами. Сигналы могут быть как аналоговыми, так и цифровыми.

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B1» работает в со-ставе мобильных компьютерных систем, предназначенных для контроля и поддержания качества. Объем памяти, ис-пользуемой для хранения настроечных данных и получен-ных сигналов, может быть увеличен почти без ограниче-ний за счет использования дополнительных карт памяти. Имеется компьютерное программное обеспечение, пред-назначенное для передачи параметров контроля и данных, необходимых для документирования и контроля качества. Вряд ли найдется такая вихретоковая задача, для которой будет невозможно использовать данный вихретоковый де-фектоскоп.

Серия «ROTOTEST»Предназначена для проверки отверстий

Приборы серии «ROTOTEST» специально предназначены для быстрого и надежного контроля отверстий, который осуществляется при помощи вращающихся датчиков. В сравнении с ручным методом проверки отверстий данный способ дает 80-процентную экономию времени, а также увеличивает эффективность контроля. В основном, при-бор рассчитан на пользователя, которому необходим дру-жественный интерфейс при работе с динамическими за-дачами.

Данная серия дефектоскопов была разработана в год учреждения компании Rohmann Gmbh. В настоящее вре-мя компания выпускает уже третье поколение этих де-фектоскопов. Приборы продолжают пользоваться попу-лярностью среди пользователей, так как их стоимость с избытком окупается благодаря той пользе, которую они приносят.

Проверка отверстий, предназначенных для заклепок и крепежных элементов в конструкциях воздушных судов, является традиционной сферой применения приборов се-рии «ROTOTEST». Другой пример областей использова-ния этих приборов — быстрый и надежный способ выявле-ния трещин отверстий в элементах двигателей воздушных судов, лопатках турбин и других компонентах, которые имеют отношение к безопасности и подвергаются боль-шим механическим напряжениям. Также приборы при-меняются для быстрого и надежного выявления мелких дефектов при помощи дисковых датчиков вращающегося типа, позволяющих охватывать большие поверхности.

Имеется особая модификация приборов («ROTODISC»), которая используется для проверки поверхностей сталь-ных листов перед тем, как они будут сварены в трубы и контейнеры (является альтернативой методам магнито-порошковой дефектоскопии и контролем проникающими веществами).

Дефектоскоп «ROTOTEST B588»Дефектоскоп «ELOTEST B1 V4»

6Rohmann GmbH

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST B300»Для лабораторных, учебных работ и работы на местах

Основанный на отличных характеристика, присущих вих-ретоковому дефектоскопу «ELOTEST B1», дефектоскоп модели «ELOTEST B300» открывает новые возможности, ориентированные на задачи будущего. Он обеспечивает четыре вихретоковых канала, к которым могут подклю-чаться датчики (от одного до двух).

Применение новейшего программного обеспечения и ап-паратных компонентов привело в результате к появлению дефектоскопа, который может оптимально использовать-ся вместе с внешним компьютером, что достигается благо-даря его встроенным сетевым возможностям. Эта способ-ность вместе с возможностью его прямого подключения к цифровому проектору делает дефектоскоп модели «ELO-TEST B300» отличным инструментом для обучения.

При использовании дополнительного программного обе-спечения (например, пакета «ScanAlyzer») те исключи-тельные вихретоковые свойства, которые присущи де-фектоскопу «ELOTEST B300», могут быть применены со многими системами сканирования при проведении прове-рок с самым высоким разрешением. Такие проверки мо-гут сопровождаться процессом документирования получа-емых данных для последующего анализа. Для этой цели в данном приборе реализован универсальный интерфейс сканирования.

Эргономичный и прочный корпус прибора обеспечивает не только поверхность с размерами, достаточными для комфортной работы (индикатор и клавиатура), но и мак-симальную защиту от ударов и сотрясений.

Помимо стандартной возможности этого дефектоскопа выступать в качестве универсального измерительного прибора в лабораториях и на производстве, модель «EL-OTEST B300» также обладает рядом экстраординарных свойств.

• Вихретоковые C-сканы Графическое представление содержит огромное коли-

чество информации. Такая возможность обеспечивает ценное преимущество для всех пользователей, кото-рым необходимо или которые захотят воспользоваться этим режимом индикации.

• Многочастотный и многоканальный контроль В зависимости от выбора оператора, всего можно ис-

пользовать до четырех независимых вихретоковых каналов, для двух датчиков, в том числе, и функцию тройного сложения. Таким способом можно осущест-влять непосредственную внутреннюю проверку трубок теплообменников; Вам только потребуется подключить правильный датчик.

• Возможности по работе с видеоизображениями Индикация видеосигналов непосредственно на экране

прибора либо в полноэкранном режиме, либо в режиме «картинка в картинке». Эта возможность становится особенно удобной при работе с эндоскопом, который, например, может оснащаться токовихревым датчиком. Просто вставьте видеокарту, чтобы воспользоваться этой функцией. Требуемое для этой цели программное обеспечение уже установлено.

Дефектоскоп «ELOTEST B300» в работе Дефектоскоп «ELOTEST B300» в чехле, удобном для переноски

8

Приборы для автоматизированной вихретоковой дефектоскопии

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST IS»Концепция эффективной системы для производственной линии

Обеспечение качества на производственной линии озна-чает быстрое и надежное выявление в серии компонентов с неприемлемой геометрией, дефектами, с местами обра-зования коррозии и износа — и их надежную отбраковку в соответствии с требованиями.

Дефектоскоп «ELOTEST IS» предназначен для использо-вания в цеховых системах и осуществляет регистрацию технического состояния конструкций и сплавов, измене-ний в их электропроводности, прочности на растяжение и твердости, что осуществляется на основе оценки их электромагнитных свойств и изменений геометрических параметров. Неразрушающий контроль с использованием вихревых токов позволяет выявлять повреждения матери-алов, такие, как трещины и другие неоднородности почти у всех электропроводящих материалов.

Дефектоскоп «ELOTEST IS» был оптимизирован для авто-матического контроля и оценки элементов, поступающих непрерывно, и для индивидуального контроля отдельных частей, выпускаемых на конвейерных линиях, а потому этот прибор особенно хорошо приспособлен для исполь-зования в составе производственной линии.

Эксплуатация данного прибора осуществляется при помо-щи клавиатуры с четко выраженной и доступной для по-нимания структурой меню, где клавишам соответствуют определенные функции. Благодаря этому даже неопытные операторы могут быстро и безопасным образом работать с этим прибором. Простые текстовые сообщения, выводи-мые на индикаторе, еще больше повышают дружествен-ность интерфейса прибора.

Данный прибор может запоминать до 64 настроек прибо-ра, которые могут вызываться оператором. Возможно об-ращение к ним через интерфейс последовательного пор-та RS232. Использование микропроцессорного контроля и коммуникационных интерфейсов позволяет легко инте-грировать данный прибор в производственные процессы и схемы контроля. В зависимости от требований, этот при-бор может использовать до 12 каналов.

В режиме сортировки в дефектоскопе «ELOTEST IS» ис-пользуется специальная высокоскоростная технология, позволяющая проверять до 10 элементов в секунду! Каж-дый элемент генерирует динамический сигнал, макси-мальное значение которого сохраняется в памяти прибора и выводится на индикатор в виде отдельной точки. Раз-личные логические схемы и счетчики (обладающие также возможностью представления данных в процентном виде) могут применяться для оценки результатов тестирования и подавать сигналы управления на сортировочные реле.

Дефектоскоп «ELOTEST IS» в корпусе BOX

Дефектоскоп «ELOTEST IS» в 19-дюймовом корпусе

Дефектоскоп «ELOTEST IS» с аксессуарами

8

Rohmann GmbH

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST N300»Автономный прибор для контроля качества с сетевыми возможностями управления

Дефектоскоп «ELOTEST N300» является автономным вихретоковым прибором, который может быть подключен к любому современному ПК в качестве одного из компо-нентов системы контроля. На основе технологии, которая применена в дефектоскопе «ELOTEST B300», прибор по-зволяет вести работу по двум каналах (N310 и N320).

Эксплуатация прибора и индикация его сигналов осущест-вляется исключительно за счет использования программ-ного обеспечения, установленного на внешнем ПК.

Программный пакет «WinClient», включенный в комплект поставки, предоставляет в распоряжение оператора эр-гономичный пользовательский интерфейс дефектоскопа «ELOTEST B300», реализуемый посредством программ-ного представления.

Пользователи могут разработать свое собственное про-граммное обеспечение, так как протокол сетевого интер-фейса является открытым.

Конечно, программное обеспечение «ScanAlyzer» также может быть использовано для того, чтобы задействовать универсальный интерфейс сканирования с различными системами контроля.

Дефектоскоп «ELOTEST N300» предназначен для того, чтобы заменить собой хорошо зарекомендовавшую себя компьютерную плату «PC4-eddy current», — а потому хо-рошо подходит также для использования в лабораторном и научно-исследовательском оборудовании.

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL300»Компактная 19-дюймовая измерительная система для использования в составе производственной линии

Дефектоскоп «ELOTEST PL300» является еще одним представителем семейства «ELOTEST B300». Он пред-ставляет собой разновидность дефектоскопа «ELOTEST B300», но предназначенную для работы в более жестких условиях. Поэтому он поставляется в антивибрационном корпусе, — и может применяться во всех установках ста-ционарного или подвижного типа (например, в составе поездов для контроля технического состояния железнодо-рожных путей), а также в системах контроля, от которых требуется самая высокая степень надежности.

В отличие от дефектоскопа «ELOTEST B300», дефекто-скоп «ELOTEST PL300» позволяет использовать до четы-рех датчиков, которые жестко закрепляются за конкрет-ным каналом. В качестве альтернативы, данный прибор может использоваться вместе с двумя датчиками в много-частотном режиме.

Использование внешнего программного обеспечения (на-пример, пакет «ScanAlyzer») позволяет получить опти-мальные параметры производительности. В этом случае данный прибор, подключенный к внешнему ПК через се-тевой интерфейс, полностью работает под управлением этого внешнего ПК. В этом случае имеется возможность реализовать пользовательский интерфейс, настраивае-мый в зависимости от конкретных требований. Дефекто-скоп «ELOTEST PL300» также может эксплуатироваться напрямую, если подключить к нему стандартный монитор и клавиатуру компьютера.

Дефектоскоп «ELOTEST PL300» также обеспечивает универсальный интерфейс сканирования при его под-ключении к сканерам всех типов. Завершением системы является общесистемный 24-вольтовый интерфейс ввода/вывода с оптической развязкой.

Дефектоскоп «ELOTEST N300» Дефектоскоп «ELOTEST PL300»

10

Rohmann GmbH


Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL300B»Технология дефектоскопа «B300» в прочном и жестком корпусе промышленного класса для производственной линии

Дефектоскоп «ELOTEST PL300B» был разработан с целью создания прочного автономного прибора, обладающего всеми функциями и возможностями настройки, включая клавиатурные и программные настройки, выполняемые в месте проведения работ по контролю. Сохранена техноло-гия вихретокового дефектоскопа «ELOTEST B300», при этом новая модель защищена прочным пыленепроницае-мым и влагозащищенным корпусом. Как и вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL300», дефектоскоп «ELOTEST PL300B» умеет работать с датчиками от одного до четы-рех, когда каждый датчик подключается к своему каналу, или с двумя датчиками в многочастотном режиме (режим «B300»), в котором производится сложение сигналов.

Помимо прямого пользовательского интерфейса, реали-зованного в этом приборе, можно использовать встроен-ный сетевой интерфейс для подключения дефектоскопа к системе сбора данных корпоративного уровня (например, для того, чтобы считывать задокументированные резуль-таты через FTP-сервер).

Как и дефектоскоп «ELOTEST PL300», этот прибор предо-ставляет в ваше распоряжение различные системные ин-терфейсы с оптической развязкой.

Программное обеспечение «ScanAlyzer»Программный инструментарий для ведения документирования и получения результатов

Программное обеспечение «ScanAlyzer» является универ-сальным программным обеспечением, предназначенным для съема, документирования и анализа данных, которое также подходит для быстрого и надежного формирова-ния C-сканов. Функция последовательного сканирования оказывается особенно полезной при мониторинге процес-сов технического обслуживания и производства. Система «ScanAlyzer» сочетает в себе высокопроизводительное программное обеспечение для ПК и современную вихре-токовую технологию, такую, как оцифровка данных вместе одновременно с их записью, а также анализ и получение результатов контроля в автоматическом режиме.

Программное обеспечение «ScanAlyzer» предлагает мно-жество инструментов для получения графического пред-ставления вихретоковых сигналов на экране. Система «ScanAlyzer» позволяет анализировать сигнал и его со-стояние, равно как и осуществлять документирование результатов контроля компонентов, во время производ-ственного процесса и в ходе проведения технического об-служивания. Эти выводы были подтверждены ведущими производителями двигателей, химическими и энергетиче-скими компаниями.

Система «ScanAlyzer» в работеДефектоскоп «ELOTEST PL300B»

10

Rohmann GmbH

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL.E»Испытан в составе производственной линии

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL.E» представ-ляет собой компактный универсальный прибор, который позволяет быстро проводить процедуры контроля про-дукции, цикл производства которой еще не закончен. Этот дефектоскоп обладает точно такими же техниче-скими характеристиками, что и дефектоскоп «ELOTEST PL.1», единственное ограничение заключается в том, что «ELOTEST PL.E» работает только с двумя каналами и ав-тономно — или с подключенным к центральному компью-теру, ПК или суперкомпьютеру.

Дефектоскоп «ELOTEST PL.E» используется, главным об-разом, для выявления дефектов у продукции, выпускае-мой на конвейерных линиях, либо для сортировки такой продукции, для контроля материалов, подаваемых в не-прерывном потоке, таких, как проволока, стержни и тру-бы, а также для выполнения лабораторных работ во всех областях, охватываемых вихретоковой технологией.

Дефектоскоп «ELOTEST PL.E» является легким и надеж-ным в эксплуатации благодаря наличию цифрового управ-ления квазианалоговой настройкой и интерфейса тексто-вых меню.

Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL.1»Мощная система контроля, удовлетворяющая самым взыскательным требованиям

Дефектоскоп «ELOTEST PL.1» представляет собой откры-тую систему контроля для решения сложных промышлен-ных задач, для реализации которых может потребоваться до 64 каналов или функций. Вряд ли можно найти какую-либо проблему вихретокового контроля, которую невоз-можно было бы решить при помощи этой системы. Ее модульная конструкция обеспечивает наивысшую степень гибкости, когда речь идет об адаптации к различным про-изводственным процессам.

Каждый канал обслуживается отдельным микропроцес-сором. А главный процессор осуществляет контроль и управление функциями, выполняемыми внутренними це-пями, управление функциями обмена данными с перифе-рийными устройствами, а также подключением к главному компьютеру, когда в этом возникает необходимость. Для быстрой настройки во внутренней памяти системы может храниться до 50 инструментальных настроек.

Настройка и эксплуатация этой системы осуществляется при помощи пульта управления, в состав которого входит мембранная клавиатура и крупноформатный дисплей для отображения сигналов контроля и настроек. Эксплуата-цию данной системы можно вести и дистанционным обра-зом с главного компьютера, ПК или с VT100-совместимого терминала.

Дефектоскоп «ELOTEST PL.1» с ярмомДефектоскоп «ELOTEST PL.E»

12

Rohmann GmbH


Вихретоковый дефектоскоп «ELOTEST PL500»Лучший в мире контрольно-измерительный прибор для использования в процессе производства

Еще быстрее, еще производительнее, еще мощнее — именно таким образом можно охарактеризовать новое семейство вихретоковых дефектоскопов, в которых реа-лизована новейшая технология обработки сигналов и ко-торые работают на высокой скорости, обладая очень вы-сокими чувствительностью и разрешением. При этом по динамике контроля эти дефектоскопы являются бесспор-но лучшими в мире.

Дефектоскоп «ELOTEST PL500» является первым вихре-токовым дефектоскопом из нового семейства приборов, которые главным образом предназначены для контроля в составе производственных линий. Этот дефектоскоп по-ставляется в 19-дюймовом корпусе промышленного клас-са с форм-фактором 4HU — и в стандартном исполнении может быть расширен до 16 каналов. При использовании дополнительных мультиплексных модулей этот дефекто-скоп может быть расширен на работу с 256 полностью син-хронизируемыми каналами. Помимо канальных модулей, также имеется возможность подключения модулей, пред-назначенных для компенсации зазора, для мультиплек-сирования, — а также подключения некоторых модулей ввода/вывода.

Главным свойством нового семейства приборов являет-ся применение исключительно схем цифровой обработки сигналов с очень широкой полосой пропускания, равной 100 кГц и очень высокой (32 кГц) рабочей частотой схем мультиплексирования (при передаче сигналов от датчика

к датчику) во время работы с 64 датчиками. В качестве еще одного варианта можно применять прямую цифровую демодуляцию для частот менее 100 кГц.

Здесь технология достигла своего «потолка». Дефекто-скоп «ELOTEST PL500» является на рынке самым бы-стрым прибором в своем классе. Полный цифровой ди-намический диапазон в 96 дБ во всем диапазоне частот от 10 Гц до 12 МГц говорит сам за себя. Очень большой динамический диапазон и очень низкий уровень шума га-рантируют получение четких вихретоковых сигналов с вы-соким уровнем достоверности. Индикация также ведется особым образом. Изображения, получаемые при помощи аналоговой трубки, моделируются с применением циф-ровых технологий, а в результате получается наилучшее аналоговое изображение, которое невозможно отличить от цифрового. Таким образом, обеспечивается элегант-ное сочетание традиционной проверенной и современной технологии.

Дефектоскоп «ELOTEST PL500» поддерживает легкую интеграцию в системы заказчика, что достигается за счет поддержки концепций ввода/вывода по шине (например, по шине «Profibus»).

Дефектоскоп «ELOTEST PL500» с круговым селектором

12

Rohmann GmbH

Вихретоковые системы контроля

Система «EloScan»Гибкая роботизированная система контроля

Система «EloScan» предназначена, главным образом, для вихретокового контроля вращающихся симметричных компонентов, являющихся частями двигателей воздушных судов. За счет своей универсальной конструкции данная система также может использоваться для сканирования конструкций сложной геометрической формы, что требует точного следования датчика по заданной траектории и вы-сокой точности повторения одних и тех же действий.

Система «EloScan» удовлетворяет (во многих случаях — с большим запасом) техническим требованиям специфика-ций компании GE по воздушным двигателям в вопросах автоматизированного контроля компонентов двигателей. Кроме того, соблюдаются требования спецификаций и других производителей двигателей. Соблюдение специ-альных требований может быть достигнуто быстро и в со-ответствии с отдельными пожеланиями заказчиков.

Система «EloScan» состоит из многоосного промышлен-ного робота, вихретокового дефектоскопа компании Ro-hmann — и включает специальную версию программного обеспечения «ScanAlyzer». Данный прибор вместе с про-граммным обеспечением удовлетворяет всем требовани-ями нормативных документов GE SPM 70-32-10 и CFMI SPM 70-38-11, регламентирующих проведение контроля.

Кроме того, данная система может быть оснащена враща-ющимся сканером от компании Rohmann в соответствии с требованиями нормативного документа GE SPM 70-32-07. В систему «EloScan» интегрированы компоненты, пере-численные ниже, благодаря которым эта система оказы-вается дружественной пользователю.• Надежный многоосный промышленный робот для точ-

ного ведения датчика по заданной траектории.• Поворотная платформа для позиционирования, осна-

щенная плоской монтажной плитой (диаметром 800 мм), которая предназначена для поддержания посто-янной скорости и точного позиционирования компонен-тов, которые подлежат контролю.

• Обучающая система с цветным индикатором.• Программное обеспечение «ScanAlyzer», предназна-

ченное для считывания, индикации и анализа вихрето-ковых сигналов.

• Шкафы с классом защиты IP54, которые предназначе-ны для размещения в них компонентов промышленного ПК.

Для проверки колес, воздушных турбин имеется прибор «WheelTester», представляющий собой специальную мо-дификацию дефектоскопа, предназначенного для выяв-ления поверхностных дефектов, а также для выявления дефектов на внутренних поверхностях и повреждений, вызванных высокой температурой, путем измерения элек-тропроводности.

Система «EloScan» Система «EloScan» в оснащении «WheelTester»

14Rohmann GmbH

Flexible Sensoren

Вихретоковые системы контроля

Рельсовые тележки «Rohmann» — дрезиныГибкая роботизированная система контроля

Железнодорожные пути также подвержены старению и износу. Поэтому сети железнодорожных путей во всем мире, которые подвергаются высоким механическим на-пряжениям, проверяются обычно (для контроля их техни-ческого состояния) специальными поездами с использо-ванием ультразвуковой дефектоскопии.

В последние годы стало очевидным, что количественная оценка степени повреждения головки рельсов может быть максимально точна при использовании вихретоковой тех-нологии. Само это повреждение представляет собой тре-щины, идущие вдоль боковой грани рельса, так называ-емые горизонтальные расслоения головки, и локальные трещины вдоль рабочей поверхности (смятие головки). Помимо определения критических глубин повреждений, эта система также может использоваться для оптимиза-ции процесса шлифовки.

В частности, для ручной проверки компания Rohmann раз-работала рельсовые тележки, обладающие точно такими же выдающимися возможностями, а именно — они имеют очень небольшой вес, а потому могут эксплуатироваться всего лишь одним человеком, и их легко быстро убрать с путей.

В то же самое время, качество вихретокового контроля является весьма высоким, так как специально оптими-зированные датчики точно и надежно измеряют глубину дефекта даже в труднодоступных областях, в таких, как места расположения железнодорожных стрелок, — и при любых погодных условиях, что было подтверждено испы-таниями, проводившимися в Канаде. Для охвата любых мыслимых задач имеются модификации этих тележек, перечисленные ниже.

Рельсовая тележка «light» с установленной системой контроля «ELOTEST M2 V3». Здесь имеется возможность подключения одного датчика, при этом можно регулиро-вать его положение вдоль головки рельса.

Рельсовая тележка «D 300», работающая на четырех каналах, с установленной системой контроля «ELOTEST D300» и внешним переносным ПК, предназначенным для контроля и анализа. Здесь имеется возможность подклю-чения четырех датчиков, при этом можно регулировать их положения вдоль головки рельса.

Рельсовая тележка «D300» в рабочем положении Внешний переносной ПК с тележкой «D300»

Рельсовая тележка «D300» в Канаде

Rohmann GmbH

Flexible Sensoren

Датчики

Датчики«Глаза» наших систем контроля

Самым важным необходимым условием успешного про-ведения вихретокового контроля является использование оптимальных датчиков. Вот почему мы уделяем особое внимание разработке и производству датчиков и систем, создаваемых на их основе.

Для многих задач имеются национальные и международ-ные стандарты, равно как и стандарты, создаваемые про-изводителями и пользователями, в которых содержатся минимальные требования, предъявляемые к системе кон-троля.

Почти всегда решение, предназначенное для решения трудных задач, обуславливает необходимость разработ-ки специальных датчиков. Благодаря накопленному нами опыту мы умеем быстро и гибко реагировать на такие за-просы. Разработав сотни датчиков за много лет, мы об-ладаем «ноу-хау» и имеем возможность с пользой для наших заказчиков прибегать к уже готовым или же к ана-логичным решениям.

Датчики и аксессуары для контроля в динамическом режиме

Датчики, изготавливаемые по спецзаказу

Небольшая подборка наших переносных датчиков

16

Типичные виды датчиков

Абсолютный датчик

Резонансный принцип;высокая чувствительность к малым дефектам

Абсолютный (параметрический)


сортировка материала; любая ориентация дефекта

Абсолютный трансформаторный

Абсолютный датчик Сортировка материала;

любая ориентация дефектоввысокая динамика контроля

Абсолютный трансформатор с компенсацией


Сортировка материала;любая ориентация дефектоввысокая динамика контроля

Абсолютный трансформаторный

(рефлексивный)

Дифференциальный датчик

Высокая чувствительность; для динамического контроля с фильтрацией; горизонтально расположенные дефекты

Дифферен- циальный

трансфор- маторный

Дифференциальный датчик

Контроль внутренней поверхности труб; выявление трещин в сварных швах магнитных сталей

Мостовой(дифферен- циальный )

S — возбуждающая катушка; M — измерительная катушка; K — компенсационная катушка

Датчики, указанные в наших спецификациях, маркируются следующими пиктограммами:

абсолютный датчик

абсолютный датчик с экранированием

дифференциальный датчик

дифференциальный датчик с экранированием

мультидифференциальный датчик

16

Rohmann GmbH

Применения

Примеры применений

Дефекты вдоль основания и боковой поверхности оребренных труб

Продольные и кольцевые дефекты тонких проволок

Перегревание при шлифовке и трещины на распределительных валах

Поры, трещины, дефекты сварки на универсальных топливных клапанах

Мелкие трещины на бочках прокатных валков Динамический контроль отверстий, начиная с диаметра 0,8 мм

Миниатюрные датчики, работающие на манипуляторах

Проверка толщины слоя и пор у алюминиевых трубок

Бесконтактное выявление трещин вдоль основания зубца

Проверка дефектов шлифовки при шлифовании и выявление трещин на вращающихся компонентах

Выявление трещин на сложных конструкциях Скрытые трещины на компонентах, имеющих отношение к безопасности

18

Образцы

Образцы

Калибровка, настройка, проверка функций — все это проводится на образцах (эталонах). Так как контроль, в основу которого положена вихретоковая технология, пред-ставляет собой процедуру косвенного измерения, то эти образцы формируют связь физических параметров между образцом и реальным объектом, что и является основой данного вида контроля.

Электропроводность, толщина непроводящего слоя, жест-кость, глубина закалки, предел прочности на разрыв и т.п. могут выступать в качестве таких физических и техниче-ских параметров.

Обычно для проверки материалов на наличие у них де-фектов, например, трещин, применяются образцы. Их обработка проводится таким образом, что определенные модификации максимально точно соответствуют реаль-ным дефектам, которые возможно выявить основываясь на этих эталонах. Трещины и щели имитируют при помо-щи канавок, коррозию — путем определенного рода фре-зерования, а скрытые дефекты — посредством расточки с обратной стороны образца.

Компания Rohmann предлагает широкий ассортимент образцов от простых (с одной канавкой) до сложных кон-струкций. По требованию заказчика, к образцам может прилагаться сертификат о проведении калибровки.

Образцы

18Rohmann GmbH

Механическая и сенсорная технология

Ручные роторы и вращающиеся датчики

Контроль плоских и округлых материалов с использовани-ем датчиков вращающегося типа дает особые преимуще-ства, позволяет осуществлять динамическое выявление малых дефектов при высоком локальном разрешении и при высокой чувствительности вне зависимости от ско-рости перемещения датчика, которая может быть очень низкой, а в предельных случаях — даже полностью пре-кращаться. В этом случае технология применения филь-тров при проведении динамического контроля дает же-лаемый результат, при этом большинство помех удается подавить.

Дисковые датчики используются для контроля областей с большой площадью. При проверке отверстий малых диа-метров применяются переносные роторы, в то время как для тех же самых отверстий, но более крупного диаметра, а также для проверки внутренних поверхностей труб при-меняются уже внутренние большие роторы. Внешние по-верхности труб проверяются при помощи внешних рото-ров. Доступны внутренние и внешние роторы, подходящие для проверки диаметров в диапазоне от 0,8 до 200 мм.

Абсолютные, дифференциальные и мультидифференци-альные датчики используются в зависимости от специфи-ки задачи.

Роторы для ручного использования

20

Rohmann GmbH

Spulen -

Механическая и сенсорная технология

Контроль внутренней поверхности труб

Встроенные трубы обычно проверяются при помощи вну-тренних катушек индуктивности. Катушки индуктивности, подключаемые по дифференциальной схеме, используют-ся для труб с диаметром от 5 до 10 мм.

И хотя эти катушки индуктивности выявляют точечные и окружные дефекты, динамическая проверка с исполь-зованием внутреннего ротора также позволяет выявлять еще и продольные дефекты — или осуществлять контроль износа трубы, приводящего к нарушению центровки.

Катушки

Если принимать за основу европейский стандарт в об-ласти терминологии, эти катушки должны были бы назы-ваться датчиками проходного типа, но термин «катушка» так широко распространён, что мы также будем придер-живаться именно его.

Для контроля проволоки, стержней и труб, диаметры ко-торых лежат в пределах от 2 мм до 180 мм, предлагается использование стандартных катушек, имеющих округлую форму, которые могут применяться в дифференциальных и абсолютных схемах включения.

При необходимости можно применять различные модифи-кации подмагничивания с конвекционным охлаждением, для которого не требуется отдельная схема охлаждения, при этом имеется много вариантов этих компонентов с точки зрения их размеров. Сортировочные катушки с диа-метрами до 200 мм также являются частью нашего стан-дартного ассортимента изделий.

Внутренний ротор

Трубы с разными повреждениями

Катушки для контроля свойств материалов

Катушки для выявления дефектов

Rohmann GmbH

Spulen - РоторыРоторы и катушки являются наиболее распространенными частями систем датчиков, предназначенных для проверки полуфабрикатов.

Компания Rohmann специализируется на разработке и производстве таких систем, предназначенных для широ-кого диапазона размеров и вариантов изделий.

В настоящее время запатентованные системы датчиков, применяемые в стандартных роторах, проверяют даже компоненты, не прошедшие полный цикл обработки, име-ющие шестигранную или восьмигранную форму, у которых расстояние между гранями может быть до 30 мм. Роторы для контроля, работающие на двух или четырех каналах, оснащенные или не оснащенные схемами компенсации зазора, с фиксированными или с настраиваемыми поло-жениями датчиков, могут использоваться для проверки компонентов с диаметрами от 2 мм до 200 мм при скоро-сти вращения до 18,000 об./мин.

Роторы, имеющие жесткую конструкцию и предназначен-ные для интенсивного использования, имеют в своем со-ставе дисковые датчики с диаметром до 300 мм, которые используются для проверки листового металла, заготовок, рельсов и профилей с целью выявления у них поверхност-ных дефектов быстрым и эффективным способом. Ис-пользование внутренних роторов с высоким разрешени-ем позволяет выявлять даже мельчайшие поверхностные дефекты в трубах и отверстиях с диаметром от 14 мм до 300 мм.

Ротор EC100 с прибором для проведения контроля Ротор EC100

HDR-роторы с дисковыми датчиками

Доступные размеры

• EC20 для диаметров до 20 мм;






Примечание.Эти данные относятся к свободному прохождению ма-териала. Принимая во внимание все допуски, допусти-мый диаметр материала обычно оказывается меньше на 10%.

22

Системы контроля

Эффективный контроль компонентов(проволока, стержни, трубы)

Бесконтактный и быстрый метод, позволяющий обеспечивать воспроизводимость результатов. Это те преимущества, которые присущи вихретоковому методу контроля, если сравнивать его со всеми другими методами неразрушающего контроля. При этом совершенно неважно, осуществляется ли работа по одному или по двум каналам, с применением окружных катушек индуктивности с подмагничиванием или же с применением сегментных катушек с постоянным магнитным полем в ограниченном пространстве.

Десять каналов с независимым массивом катушек, для индивидуальной оценки работы десяти производственных линий.

Поверхностные дефекты с размерами более 50 мкм можно выявлять с использованием наших прецизионных роторов для размеров от 2 мм до 200 мм, расположенных на регулируемом столе с V-образным валковым приводом, которые также могут быть интегрированы в уже имеющиеся производственные линии.

Проверка контактных стержней

Многоканальная проверка при помощи катушек

Ротор EC100 в составе механической системы для проверки стержней и труб

22

Rohmann GmbH

Эффективный контроль компонентов, выпускаемых как для массового производства, так и малыми партиями

Выявление поверхностных трещин на шаровых пятах как одна из форм конечного контроля готовых компонентов. Отказ от магнитопорошковой дефектоскопии. Выявление трещин длиной более 3 мм и глубиной более 0,1 мм.

Выявление дефектов вдоль краев поршней, используемых в легковых и грузовых автомобилях, при помощи отдельных датчиков (от одного до 12). В зависимости от концепции, положенной в основу системы проверки вращающихся поршней или проверки с использованием многоканальной роторной головки, имеется возможность выявлять заданные дефекты с диаметром более 0,3 мм в соответствии со спецификациями по минимальным размерам.

Высочайшая степень точности, когда происходит посекундная выверка каждого движения. Каждую секунду проверяется внешняя поверхность у глубокотянутых втулок (от одной до четырех) на предмет выявления типичных дефектов, присущих процессу волочения.

Система для полностью автоматизированного выявления трещин у шаровых пят

Система для автоматизированного контроля поршней

Система для контроля глубокотянутых втулок

Rohmann GmbHRudolf-Diesel-Str. 13

67227 FrankenthalGERMANY

www.rohmann.deЭлектронная почта [email protected]

Тел. +49-6233-3789-0Факс +49-6233-3789-77

Rohmann GmbH - German Pavilion · Rohmann GmbH Portable Eddy Current Test Instruments ELOTEST M3 in...

Documents

Transcript of Rohmann GmbH - German Pavilion · Rohmann GmbH Portable Eddy Current Test Instruments ELOTEST M3 in...