Size range may change in accordance withthe different applications.

I limiti di formato possono cambiare a secondadelle diverse applicazioni.

The technical specifications given hereby are subjectto change without prior notice or without liability.

Le specifiche tecniche qui riportatesono perci suscettibili di cambiamento.

Marchesini Group is continuously updatetheir products to market needs.

Marchesini Group adatta costantementei propri prodotti alle esigenze del mercato.

Robotized Integrated Tray LineUNICAD

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Marchesini Group S.p.A.via Nazionale, 100 - 40065 PianoroBologna - Italy

tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57sales@marchesini.com - www.marchesini.com

QUALITY SYSTEMCertificate Nr. IT02/0409

Eng

lish

/ Ita

liano

Main Features:Balcony style constructionExtremely small footprintEasy access to all machine stations, high ergonomicsHigh visibility of all units for an immediate clearanceMain units driven through servo motorsPositive product feeding and transfer system by meansof 2 integrated Robovision: for product feeding into thedeep-draw tray and for tray feeding to the cartonerSimple to operate

Linea Tray Robotizzata Integrata

Linea di confezionamento robotizzata, che integra in un unico monoblocco le due operazioni di termoformaturaad alta profondit e di confezionamento in astuccio, e due sistemi robotizzati di alimentazione (prodotto e cassonetto).La linea gestita da un unico PC, ed caratterizzata da un ingombro contenuto.

Caratteristiche principali:Struttura a balconeEstrema compattezzaMassima ergonomia e immediataaccessibilit a tutte le stazioniMassima visibilit di tutti i gruppi per una facile puliziaMovimentazioni principali con motori brushlessAlimentazioni e trasferimenti robotizzati positivi tramite2 Robovision integrati: per alimentazione prodottialla termoformatrice e per alimentazionecassonetti all astucciatrice

UNICA Robotized Integrated Tray LineTechnical data (base machine only) Dati tecnici (macchina base)Power absorption Potenza installata 25 KWCompressed air consumption (6-8 bar) Consumo aria compressa (6-8 bar) 600 Nl/minCooling water consumption Consumo acqua raffreddamento ca. 250 L/hPVC reel external diameter Diametro esterno bobine di formatura 500 mmLID foil reel external diameter Diametro esterno di copertura 350 mmNet weight Peso netto ca. 4600 Kg

Robotized Integrated Tray LineUNICA

Robotized packaging line integrating both operations of deep draw thermoformingand cartoning as well as both product and tray robotized feeding systems in a single monoblock.The whole line is controlled by a single, common PC, and is characterized by a small footprint.

Semplicit di funzionamentoCambio formato facile e veloce senza utensiliParametri di formato richiamabili come "ricette" dal PC-PanelAlta profondit di formatura (fino a 28 mm)Sezione di astucciamento a movimento intermittenteMeccanica a ridotta manutenzione e lunga duratadegli organi di trasmissioneLimitato numero di regolazioniRumorosit particolarmente contenuta grazie alle soluzionicostruttive adottate per il trasporto prodotto ed astuccio

Quick and easy tool-less changeoverSize parameters set on the control PC-panel, recalledunder recipes for a fast changeoverHigh draw depth (28 mm)Intermittent motion cartoning sectionLow-maintenance mechanical parts and drive parts long lifeLimited adjustmentsParticularly low-noise levels thanks to advanced solutionson product and carton conveyors

Main optional units:- Tray perforation station- Lidding foil printing units- Variable data printers- Glue carton closing- Automatic leaflet feeding

(prefolded, from flat sheet or from reel)- Additional booklet feeding station

on the cartoning product conveyor

SIZE PARTS FOR THE THERMOFORMING SECTION INTERCHANGEABLEWITH THE FB220 ONES

- Barcode and Datamatrix reading- Control and vision systems- In-line connections with upstream machines

(such as product labelers/assemblers)and downstream equipment

UNICA

Opzioni principali disponibili:- Stazione perforazione del tray- Stampanti per materiale copertura tray- Stampanti per dati variabili- Chiusura astucci con colla- Gruppo alimentazione istruzione

da foglio prepiegato o steso o da bobina- Stazione supplementare per alimentazione

libretto sul trasporto del modulo di astucciamento

LE PARTI A FORMATO DELLA SEZIONE TERMOFORMATURA SONO INTERCAMBIABILICON QUELLE DEL MODELLO FB220

- Lettura di codice a barre e datamatrix- Sistemi di controllo e di visione- Possibilit di collegamento in linea

con macchine a monte(esempio etichettatrici/assemblatrici prodotti)e con macchine a valle

Main Features:Balcony style constructionExtremely small footprintEasy access to all machine stations, high ergonomicsHigh visibility of all units for an immediate clearanceMain units driven through servo motorsPositive product feeding and transfer system by meansof 2 integrated Robovision: for product feeding into thedeep-draw tray and for tray feeding to the cartonerSimple to operate

Linea Tray Robotizzata Integrata

Linea di confezionamento robotizzata, che integra in un unico monoblocco le due operazioni di termoformaturaad alta profondit e di confezionamento in astuccio, e due sistemi robotizzati di alimentazione (prodotto e cassonetto).La linea gestita da un unico PC, ed caratterizzata da un ingombro contenuto.

Caratteristiche principali:Struttura a balconeEstrema compattezzaMassima ergonomia e immediataaccessibilit a tutte le stazioniMassima visibilit di tutti i gruppi per una facile puliziaMovimentazioni principali con motori brushlessAlimentazioni e trasferimenti robotizzati positivi tramite2 Robovision integrati: per alimentazione prodottialla termoformatrice e per alimentazionecassonetti all astucciatrice

Semplicit di funzionamentoCambio formato facile e veloce senza utensiliParametri di formato richiamabili come "ricette" dal PC-PanelAlta profondit di formatura (fino a 28 mm)Sezione di astucciamento a movimento intermittenteMeccanica a ridotta manutenzione e lunga duratadegli organi di trasmissioneLimitato numero di regolazioniRumorosit particolarmente contenuta grazie alle soluzionicostruttive adottate per il trasporto prodotto ed astuccio

UNICA

Opzioni principali disponibili:- Stazione perforazione del tray- Stampanti per materiale copertura tray- Stampanti per dati variabili- Chiusura astucci con colla- Gruppo alimentazione istruzione

da foglio prepiegato o steso o da bobina- Stazione supplementare per alimentazione

libretto sul trasporto del modulo di astucciamento

LE PARTI A FORMATO DELLA SEZIONE TERMOFORMATURA SONO INTERCAMBIABILICON QUELLE DEL MODELLO FB220

- Lettura di codice a barre e datamatrix- Sistemi di controllo e di visione- Possibilit di collegamento in linea

con macchine a monte(esempio etichettatrici/assemblatrici prodotti)e con macchine a valle

Robotized Integrated Tray LineUNICA

Robotized packaging line integrating both operations of deep draw thermoformingand cartoning as well as both product and tray robotized feeding systems in a single monoblock.The whole line is controlled by a single, common PC, and is characterized by a small footprint.

Quick and easy tool-less changeoverSize parameters set on the control PC-panel, recalledunder recipes for a fast changeoverHigh draw depth (28 mm)Intermittent motion cartoning sectionLow-maintenance mechanical parts and drive parts long lifeLimited adjustmentsParticularly low-noise levels thanks to advanced solutionson product and carton conveyors

Main optional units:- Tray perforation station- Lidding foil printing units- Variable data printers- Glue carton closing- Automatic leaflet feeding

(prefolded, from flat sheet or from reel)- Additional booklet feeding station

on the cartoning product conveyor

SIZE PARTS FOR THE THERMOFORMING SECTION INTERCHANGEABLEWITH THE FB220 ONES

- Barcode and Datamatrix reading- Control and vision systems- In-line connections with upstream machines

(such as product labelers/assemblers)and downstream equipment

Heat sealing, perforating, index and die-cutter stations.Direct outfeed conveyor for Robovision trays pick up/transfer.

Stazioni saldatura, perforazione, traino e trancia.Uscita diretta dei trays per presa/trasferimento con Robovision.

Robovision: thermoformer product feeding system.The Robovision is integrated in the thermoformer feeding area.It can be equipped with various product feeding systems:

- vibratory linear accumulation table with lining-up/sortingsystem for ampoules, vials, cartridges and the like;

- infeed/sorting system for prefilled syringes,disposable needles, safety syringes, and the like.

Robovision: sistema di alimentazione prodottoalla termoformatrice.Il robot integrato nella sezione termoformaturae dispone di diversi sistemi di asservimento:

- tavolo di accumulo vibrante e sistema di selezione/orientamentoper fiale, flaconi, carpule e simili;

- selezionatore siringhe/aghi/siringhe con safety device e simili.

Toothed product and carton conveyors:extremely gentle operation, very low noise level,reduced maintenance.

Nastri di trasporto prodotto ed astuccioa cinghie dentate: trattamento prodotto/astuccioparticolarmente delicato, rumorosit estremamentecontenuta, manutenzione ridotta.

Robovision: cartoner traysfeeding system

The Robovision is integrated in the cartoner feeding area:it picks up the good trays directly from the outfeedconveyor to positively feed them into the cartoner

toothed conveyor, with tray orientationwhen required.

Robovision: sistema di alimentazioneTrays alla astucciatrice.

Il robot integrato nella zona alimentazione astucciatrice prelevai soli trays buoni direttamente dal nastro sottotrancia

e li alimenta ai cassetti dell astucciatrice in modopositivo, orientandoli ove necessario.

Double reel holder forforming material

Doppio portabobinemateriale formatura

Number of thermoforming cycles Numero di cicli di termoformatura Up to - Fino a: 35/40 per minForming depth Profondit formatura 28 mm (standard)Line mechanical output Velocit meccanica della linea Up to - Fino a: 120 pcs per min

Thermoforming section, product feeding byRobovision, product verification.

Sezione termoformatura, alimentazione prodottocon Robovision, controllo prodotto.

Splice tableand check

Tavolo e controllogiunzione

Splice tableand check

Tavolo e controllogiunzione

Just one PC to manageboth the thermoformerand the cartoner

PC unico per gestiresia termoformatriceche astucciatrice

Heat sealing section.All stations are balcony style,

for an immediate clearance

Zona di saldatura. Tutte le stazioni sono a sbalzoper facilitare la pulizia dei gruppi

dai residui di lavoro

Leaflet feederfrom magazine

Caricatore prospettida magazzino

Servo-driven webindexing system

Traino materiale conmotorizzazione brushless

Cartons/productstransport with toothed belts

Trasporto astucci/prodotticon cinghie dentate

Carton pick up and openingperformed by oscillating swivelling arms

Prelievo ed apertura astucci tramitebracci oscillanti

Formingstation

Stazione formatura

Product feeding by meansof Robovision

Alimentazione prodottotramite Robovision

Die-cutting station

Stazione trancia

Film preheating

Preriscaldo

Direct tray feedingby means of Robovision

Alimentazione direttadel cassonetto tramite Robovision

Some configurationsEsempi di confezioni realizzabili

A

HB

A=30 130 mmB=20 100 mmH=75 200 mm

CARTON SIZE RANGEGAMMA FORMATO ASTUCCIO

B

A

B

A

Size range / Gamma formatiFilm index max. / Passo max.Film width max. / Largh. fascia max.

Max. die cutting areaArea massima di taglio

A=film index / passo max 160 mmB=film width / fascia max 184 mm

A=film index / passo max 154 mmB=film width / fascia max 170 mm

Carton outfeed

Uscita astucci

Quick size changeoveron carton closing station

Cambio formato rapidosu stazione di chiusura astucci

Easily accessed reject zone

Zona scarti facilmente accessibile

Carton magazinein ergonomic position

Magazzino astucciin posizione ergonomica