Rapport 2012 Br

8/20/2019 Rapport 2012 Br

1/60

Rapport d’activité 2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

2/60

SNEPSociété Nationale d’Electrolyse et de Pétrochimie

8/20/2019 Rapport 2012 Br

3/60

SNEP - Rapport Annuel 20113

nEdito P.6

nA la découverte de SNEP P.8

nSNEP : Deux pôles d’activité P.10

nNos valeurs P.12

nDes investissements soutenus P.14

SOMMAIRE

CHIFFRE D’AFFAIRES 2011891,7 MILLIONS DE DH

VARIATION +5%

2011 :SNEP poursuit sesinvestissements de capacité

8/20/2019 Rapport 2012 Br

4/60


nFaits marquants 1973 2011 P.16

n2011 en chiffres P.20

nMarchés et stratégie P.22

nActivités 2011 P.26

Des investissements soutenus P.14

nGouvernance & Organisation P.30

nPerformance globale et responsabilité sociale P.32

SOMMAIRE

C.A

891,7 MDH

EBITDA

96,1 MDH

RÉSULTAT NET

25,3 MDH

SNEP fait face à une concurrence déloyale marquée par desimportations massives de PVC en provenance des USA à des prixdumping.

PRODUITS VINYLIQUES

7 2 0 M D H

7 3 3 M D H

Produits vinyliques

Chiffre d'Affaires

5 3 5 M D H

5 9 2 4 8 6 M D H

6 2 8 4 7 8 M D H

20102008 20092007 2011

70,6%du C.A

PRODUITS D’ELECTROLYSE

29,1%du C.A 2 2 3

M D H

2 3 0 M D H

Produits d'électrolyse

Chiffre d'Affaires

2 5 6 M D H

2 5 6 M D H

2 5 9 M D H

20102008 20092007 2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

5/60


nUne politique RH qui encourage le travailler-ensemble P.36

nProtéger la santé des collaborateurs & des consommateurs P.40

nLa sécurité : une priorité P.42

n2011 : une année riche en activités P.44

nUne démarche active de développement durable P.46

nPerspectives 2012 P.48

nIndicateurs nanciers P.50

SOMMAIRE

8/20/2019 Rapport 2012 Br

6/60


Acteur incontournable dans l’industrie nationale, SNEP a toujours afrmé un posi-tionnement fort sur le marché des produits vinyliques et d’électrolyse, grâce à sesefforts d’investissements soutenus, à ses ressources humaines hautement quali-ées et à ses orientations d’entreprise socialement responsable.

Mais depuis la n de l’année 2008, SNEP se trouve confrontée à un environnementcomplexe marqué par une récession économique mondiale et surtout par des pra-tiques commerciales contraires à l’esprit de concurrence. La baisse de la demandeinternationale dans un contexte de crise du BTP qui, à lui seul, représente 70% desdébouchés du PVC à travers le monde, a poussé les entreprises américaines à vou-loir écouler leurs productions sur le marché extérieur à des prix dumping. Preuveen est une croissance exponentielle de plus de 415% des exportations du PVC enprovenance des USA, dans le monde, entre 2008 et 2010.

Au Maroc, les importations de PVC Américains ont connu une expansion vertigi-

neuse passant de 5 900 tonnes en 2008 à 27 000 tonnes en 2011. Cette augmentationphénoménale de 350% a permis aux Etats-Unis de se hisser au premier rang desfournisseurs pour notre pays : leur part a crû de 20% en 2008 à 67% en 2011.La concurrence déloyale des industries américaines, caractérisée par un dumpingagrant a contraint la SNEP à s’aligner sur leurs prix abusivement bas pour sauve-garder ses parts de marchés. Ce qui n’a pas manqué d’affecter ses résultats d’ex-ploitation qui ont subi une baisse accentuée entre 2009 et 2011. Touchés de plein fouet par cette conjoncture de crise sans précédant, où le dumpingprévaut sur les mécanismes de l’offre et de la demande, nous avons dû opérer des

choix stratégiques importants.Face aux exportations massives de PVC à des prix dumping, ajoutées à une baissedrastique des droits d’importation du PVC (de 25% en 2008 à 2,5% en 2011) et àune forte volatilité des prix des matières premières (éthylène)…, nous avons privilé-gié en 2010 une intégration en aval sur la lière du PVC par l’augmentation de nosprises de participation à 34% dans le capital de la société Dimatit, an de sécuriserles débouchés de nos produits et protéger du mieux que nous pouvions nos ventesde matières vinyliques (PVC et Compund PVC).

EDITOM. Miloud CHÂABIPrésident Directeur Général

8/20/2019 Rapport 2012 Br

7/60


Durant la période délicate de 2008-2011, nous avons engagé 300 Millionsde DH, sur les 650 Millions de DH pré-vus dans le cadre de notre projet dedoublement de capacité.Déterminés à affronter une compéti-tion mondiale acharnée, nous avonsconsacré, en 2011, 60 millions de DHà l’acquisition d’un nouveau four de

cracking DCE et d’un compresseurd’hydrogène à anneau liquide. Nousavons également opéré un investis-sements de 110 millions de DH dont78 MDH ont été nancés par un cré-dit acheteur de Deutsche Bank Italiepour l’acquisition d’une nouvelle unitéd’électrolyse à membrane d’une ca-pacité de 70 000 tonnes de soude paran, et d’un nouveau réacteur d’oxy-chloration à lit uidisé d’une capacité

de 120 000 tonnes de DCE. Mais malheureusement, étant donnéel’absence de reprise dans le secteurdu BTP aux USA, le phénomène desexportations à des prix dumping per-dure toujours et devient avéré sur leplan international. Il a touché et léséplusieurs pays et non des moindres,tels que la Turquie, l’Inde, le Brésil,

la Chine ou l’Australie qui n’ont pasmanqué d’appliquer des mesures dedéfense commerciale pour contre-carrer les préjudices causés par lesimportations de PVC à des prix dum-ping en provenance des Etats-Unis.

L’article VI du Gatt de 1994 et l’Accordsur la mise en œuvre de l’article VIdu Gatt de 1994 (Accord antidum-ping de l’OMC) autorisent les Etats àappliquer des mesures antidumpingpour défendre leurs producteurs na-tionaux.L’Organisation Mondiale du Com-merce, détermine, à travers l’«ac-

cord antidumping », les conditionsdans lesquelles un pays peut prendredes mesures contre le dumping.Et c’est bien ce que nous avons lavolonté de faire.

Dans le respect des dispositions del’OMC et des lois Marocaines en vi-gueur en la matière, nous comptonsdéposer une requête pour la miseen œuvre des mesures antidumping

sur les importations du PVC en pro-venance des Etats-Unis.

Nonobstant ces mutations du sec-teur de la pétrochimie dans lemonde, nous restons conants enl’avenir. SNEP a la ferme volonté decapitaliser sur sa démarche d’amé-lioration continue pour achever sonprojet de mise à niveau et mettre enoeuvre une politique de différencia-

tion basée sur la rationalisation deses coûts de production, le déve-loppement de sa productivité et laqualité de ses services, en vue del’obtention de positions fortes, géné-ratrices de ux nanciers durableset rentables.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

8/60


A la découverte deSNEP

8/20/2019 Rapport 2012 Br

9/60


Principal producteur des produitsvinyliques et des produits issus del’électrolyse, SNEP est le leader nationaldans le domaine de la pétrochimie.

Du BTP au textile, en passant parl’agro-alimentaire ou le traitement de

l’eau, SNEP s’investit continuellementà moderniser ses installations pourrépondre à la demande du marché avecune qualité de service maintenue aumeilleur niveau.

Avec plus de 35 ans d’expérience et desavoir-faire, nos 600 collaborateurss’impliquent au quotidien pouraccompagner les secteurs industrielsstratégiques du pays.

LEADERSHIP Reponsabilité Progrès continu

8/20/2019 Rapport 2012 Br

10/60


SNEP 2011

L’expertise de SNEP et le savoir-faire de ses collaborateurs luipermettent de proposer des produits et solutions qui répondentaux normes les plus exigentes en matière de qualité, de santé et desécurité.

Produits issusde l’électrolyse

Produitsvinyliques

2 pôles d’activités

8/20/2019 Rapport 2012 Br

11/60


CHIFFRE D’AFFAIRES 2011

891,7 MILLIONS DE DHVARIATION

+5%

Acteur incontournable dans l’industrienationale, SNEP a toujours armé son rôlede vecteur de croissance industrielle dans lepays, grâce à ses eorts d’investissementssoutenus et réguliers, à ses ressourceshumaines hautement qualiées et à sesorientations d’entreprise socialement

responsable. Depuis sa privatisation, SNEPs’est investi à augmenter ses capacités et àaméliorer continuellement sa compétitivitéen respectant les normes les plus strictes enmatière de Qualité, de Santé, de Sécurité etd’Environnement. Son système QSE estcertié par AFAQ – AFNOR conformémentaux référentiels ISO 9001 V. 2008, ISO 14001V. 2004 et OHSAS 18001 V.2007.

Aujourd’hui, les deux pôles d’activités de

SNEP : Produits vinyliques et Produitsissus de l’électrolyse constituent des lièresindustrielles intégrées et bénécient d’unpositionnement notoire sur le marchénational et d’une reconnaissance consolidéed’année en année sur le plan international,en particulier, sur les marchés Européens etAfricains.

DÉFINITION ISO 9001 : 2008

La finalité de l’approche processus est derenforcer l’efficacité et l’efficience d’unorganisme à atteindre les objectifs qu’il adéfinis. Dans le cadre d’ISO 9001:2008, il s’agitd’accroître la satisfaction des clients par lerespect de leurs exigences.Les avantages de l’approche processus sontles suivants :• Intégration et alignement des processuspermettant d’atteindre les résultats planifiés.• Mobilisation des efforts sur l’efficacité etl’efficience des processus.• Gage de confiance, pour la clientèle etd’autres parties intéressées, quant à laconstance des performances de l’organisme.• Transparence des opérations au sein del’organisme.• Réduction des coûts et de la durée descycles grâce à une utilisation efficace desressources.•

Amélioration, cohérence et prévisibilité desrésultats.• Créer des possibilités d’action pour desinitiatives d’amélioration ciblées selon despriorités.• Encourager le personnel à s’engager età clarifier ses responsabilités......Source :Organisation Internationale de normalisation

8/20/2019 Rapport 2012 Br

12/60


QualitéGrâce à sa volonté permanente d’améliorer sa production et ses services;SNEP a forgé une image forte d’entreprise qui vise l’excellence dans lasatisfaction de ses clients.

TransparenceElle dicte la démarche de SNEP qui s’est toujours engagée à transmettreune information précise et able à ses clients, partenaires et actionnaires

pour donner une vision complète et claire de l’entreprise et ses activitéset faire prospérer continuellement le capital conance dont elle jouit.

Nos valeurs

Des valeurs partagées par tous pour aller toujours plus loin

8/20/2019 Rapport 2012 Br

13/60


Responsabilité socialeAu delà d’opérations de mécénat, SNEP est engagée dans des actionssociales individuelles auprès de ses employés : Formation continue pourla valorisation des compétences, Aides au logement, Aides nancières...

Développement durableSNEP a toujours adopté une démarche de développement durable

respectueuse de l’environnement. Dans ce sens, elle s’est constammentinvestie à acquérrir des technologies propres qui garantissent unevéritable efcacité énergétique et une réelle économie des ressources.

CES VALEURS NOUS ANIMENT AU QUOTIDIEN. ELLES REPRÉSENTENTPOUR NOUS UNE SOURCE D’INSPIRATION ET UN FACTEUR D’AMÉLIORATIONCONTINUE VERS L’EXCELLENCE.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

14/60


Afin d’améliorer sa compétitivité et doubler sa production, SNEP a renforcé

ses équipements en 2011 par l’acquisition d’une nouvelle ligne de crackingDCE d’une capacité de 120.000 tonnes et d’un compresseur d’hydrogène àanneau liquide pour un montant de 60 millions de DH.

L’entreprise a également engagé des investissements de 110 millionsde DH pour l’installation d’une nouvelle unité d’électrolyse à membraned’une capacité de 70 000 tonnes de soude par an, et d’un nouveau réacteurd’oxychloration à lit fluidisé d’une capacité de 120 000 tonnes de DCE.

Des investissements soutenus

2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

15/60


SNEP poursuit ses

investissementsde capacité

L’ unité d’Oxychloration est basée

sur le know how allemand de

Vinnolit (ex HOECHST), reconnu

pour être la meilleure technologiedisponible dans le domaine de

la pétrochimie permettant de

valoriser l’Acide Chlorhydrique

(HCL) en DCE à travers sa

combinaison avec de l’oxygène et

de l’éthylène. Ce procédé est d’une

grande importance économique

car le HCL généré fatalement par

thermocrakage du DCE pour la

production du monomère de vinyle

(VCM) -qui engendre du PVC par

L’unité d’Oxychloration acquise par SNEPest basée sur le know how Allemand deVinnolit (ex-HOECHST), reconnu pourêtre la meilleure technologie disponibledans le domaine de la pétrochimie. Ellepermet de valoriser l’Acide Chlorhydrique(HCL) en DCE à travers sa combinaisonavec de l’oxygène et de l’éthylène. Ceprocédé est d’une grande importanceéconomique car le HCL généré fatalementpar thermocrakage du DCE pour la

production du monomère de vinyle (VCM)-qui engendre du PVC par polymérisation-,est un produit de faible valeur commercialeet sans marché potentiel au Maroc.

Ainsi, par le biais de l’unité d’Oxychlo-ration, SNEP améliore autant sa perfor-

mance économique qu’ environnementalecar la technologie choisie est axée sur ladurabilité, la qualité, le rendement éco-énergétique et la sécurité. Elle est notam-ment caractérisée par :

• Un meilleur rendement detransformation (plus de 99%) ;• Une meilleure efcacité énergétiqueà travers la récupération d’énergiesous forme de vapeur ;• Un total respect de l’environnement

ne générant aucun rejet liquide ougazeux nuisible ;• Une véritable sécurité, parl’utilisation des derniers systèmes decommande et de contrôle.

L’unité d’oxychloration

8/20/2019 Rapport 2012 Br

16/60


.......................................................................................

1973 : Création de la SNEP à l’initiative

de l’Etat Marocain pour subvenir aux besoinsdu pays en PVC, Soude caustique et en Eaude Javel........................................................................................

1977 : Démarrage de la production orga-nisée autour de deux activités: l’électrolyseet la pétrochimie. Les unités industrielles deSNEP offrent une capacité de production de

28.000 tonnes.

.......................................................................................

1991: Augmentation des capacités deproduction du PVC à 36.000 tonnes.

.......................................................................................

1993 : Acquisition de SNEP par le

Groupe Chaâbi (Ynna Holding) suite à l’ap-

pel d’ore lancé par l’Etat Marocain dans le

cadre de la privatisation initiée en 1993.

nAdhésion à la Fédération de la Chimie et de

la Parachimie, en tant que membre actif........................................................................................

1998 : Augmentation de la capacité deproduction du PVC à 50.000 tonnes.n Installation de la première unité d’électro-

lyse à membrane.n Signature de la charte Responsible Care.

......................................................................................

2002 :

n Inspection de SNEP par l’Organisation pourl’Interdiction des Armes Chimiques (OIAC)conformément aux dispositions de la conven-

tion sur l’interdiction des armes chimiques.

n Obtention de la certication ISO 9001, ver-sion 2000 délivrée par l’AFAQ.

.......................................................................................

2003 : Installation d’une deuxième élec-trolyse à membrane (arrêt de l’électrolyse àMercure).n Augmentation de la production du PVC à

55.000 tonnes.

2004: Obtention du Premier Prix de l’Envi-

ronnement de Mohammedia........................................................................................

2005: Augmentation des capacités de pro-

duction de PVC à 60.000 t.

Faits marquants

8/20/2019 Rapport 2012 Br

17/60


.......................................................................................

2006 : Mise en place d’une GMAO.

.......................................................................................

2007: Introduction de la SNEP en boursepar la cession de 35% de son capital. .......................................................................................

2008

nAugmentation des capacités de production

de PVC à 75.000 tonnes.n Pré-enregistrement des produits de SNEPà la réglementation REACH.

n Renouvellement de la certication ISO2001 : 2000, délivrée par AFAQ.nObtention du Prix National de la Sécuritéau Travail Catégorie Grandes Entreprises In-dustrielles, édition 2008.

n Mise en place du Système de ManagementIntégré (Qualité, Sécurité Environnement)selon les référentiels OHSAS 18 001 et ISO14 001.

.......................................................................................2009

nSignature de la Convention de Catégorisa-tion en Douane (Classe A).

n Pré-enregistrement des Produits PVC et

soude caustique conformément à la régle-mentation Européenne REACH.n Certication par AFAQ – AFNOR conformé-ment aux normes ISO 9001 V. 2008, ISO 14001

V. 2004 et OHSAS 18001 V.2007.n Signature de la charte pour l’engagementsocial et le développement durable du groupeYnna Holding.

.......................................................................................

2010

n Inspection de SNEP par l’Organisation pourl’Interdiction des Armes Chimiques (OIAC)conformément aux dispositions de la conven-

tion sur l’interdiction des armes chimiques.n Achèvement avec succès de l’enregistre-ment des substances chimiques d’hydroxydede Sodium et de Mono chlorure de vinyleauprès de l’Agence Européenne des Produits

Chimiques «REACH».n

Succès à l’audit des certications QSEn Montée dans le capital de Dimatit à hau-teur de 34%.

.......................................................................................

2011:

n Achat d’un nouveau four de crackingDCE et d’un compresseur d’hydrogèneà anneau liquide.

n 110 millions de DH investis pourl’acquisition d’une nouvelle unitéd’électrolyse à membrane d’une capa-cité de 70 000 tonnes de soude par an,et d’un nouveau réacteur d’oxychlora-tion à lit uidisé d’une capacité de120 000 tonnes de DCE/ an.

1973 2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

18/60


SNEP 2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

19/60


2011 EN CHIFFRES P.20

MARCHÉS ET STRATÉGIE P.22

ACTIVITÉS 2011 P.26GOUVERNANCE ET ORGANISATION P.30

C.A

891,7 MDH

EBITDA

96,1 MDH

RÉSULTAT NET

25,3 MDH

8/20/2019 Rapport 2012 Br

20/60


2011 EN CHIFFRES

SNEP MAINTIENT SES PARTS DE MARCHÉ DANS UN ENVIRONNEMENTECONOMIQUE DIFFICILE

Dans une conjoncture difficile, marquée par une recrudescence des importationsde PVC à des prix dumping et un renchérissement des coûts d’approvisionnementde l’éthylène auprès des fournisseurs Européens suite à la fermeture du complexepétrochimique de Ras Lanouf en Lybie, SNEP a privilégié le maintien de ses partsde marché en s’alignant sur les prix bas des importations du PVC.

2009

792 MDH

2010

848,4 MDH

2011

891,7 MDHEVOLUTION DU C.ALe chiffre d’affaires de l’année

2011 s’établit à 891,7 Millions dedirhams en progression de 5%soutenu principalement par uneaugmentation limitée des prixde vente du PVC consécutive aurenchérissement de l’éthylène.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

21/60


C.A

891,7 MDH

EBITDA

96,1 MDH

RÉSULTAT N

25,3 MDH

L’EBITDA s’élève à 96,1 Millions de dirhamsen net repli de 24% comparativement à

2010.Ce résultat a été fortement impacté par lesaugmentations de l’éthylène qui n’ont étéque partiellement répercutées sur les prixde vente.

Le résultat net, impacté par le retour à untaux normal de l’IS à 30% contre un tauxde 22,5% l’année auparavant, se xe à 25,3

Millions de dirhams contre 64,4 Millionsde dirhams en 2010. Ce résultat intégreégalement 10,8 Millions de dirhams dedotations sur les titres SNEP détenus dansle cadre du programme de rachat et uneprovision pour dépréciation de la valeurdes stocks de 6,5 Millions de dirhams.

2009

134,4 MDH

2010

126,3 MDH

2011

96,1 MDH

2009

66,6 MDH

2010

64,4 MDH

2011

25,3 MDH

EVOLUTION DE L’EBITDA

EVOLUTION DU RÉSULTAT NET

8/20/2019 Rapport 2012 Br

22/60


MARCHÉS & STRATÉGIE

Dans une conjoncture économique défavorable, SNEP a axé sa démarche en 2011sur l’amélioration continue de son rendement industriel à travers le renforcementde ses équipements, la consolidation de ses performances en matière de qualité,santé, sécurité et environnement et le développement des compétences de sesressources humaines pour maintenir son positionnement dans un marché en fortemutation. Face à une concurrence déloyale caractérisée par des prix dumping,

l’entreprise a capitalisé sur son intégration verticale en aval pour garantir unmeilleur contrôle et une meilleure sécurité de débouchés pour ses produits.

UNE CRISE SANS PRÉCÉDENTGrâce à son savoir-faire technique, à l’expertise de ses ressources humaines et à lasolidité de ses indicateurs économiques, SNEP a tout de même pu démontrer une

bonne résilience face à plusieurs facteurs agrégés, à savoir :

• la recrudescence des importations du PVC à des prix dumping engendrée par la

8/20/2019 Rapport 2012 Br

23/60


baisse de la demande internationale dansun contexte de crise du BTP qui, à luiseul, représente 70% des débouchés duPVC à travers le monde. Il est à soulignerque les importations du Maroc en PVCont enregistré une hausse de 350% entre

2008 et 2011, passant de 5 900 t à 27 000 t;• le démantèlement tarifaire drastiquedes droits d’importations sur le PVC,passés de 25% en 2008 à 2,5% en 2011 ;• la hausse de la facture d’électricité de17% en 2008 ;

• la forte volatilité des prix de matièrespremières (l’éthylène) ;

SNEP fait face à une concurrence déloyalemarquée par des importations massivesde PVC en provenance des USA à des prixdumping.

• Le renchérissement des coûtsd’approvisionnement de l’éthylèneen 2011 suite à la fermeture ducomplexe pétrochimique de RasLanouf en Lybie. Les limites duport de Mohammedia astreignent

SNEP à acheter l’éthylène plus cherdans le bassin méditerranéen avecdes bateaux à tonnage réduit de2.200 T.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

24/60


MARCHÉS & STRATÉGIE

SNEP SÉCURISE SES VENTESLes marchés devenant fortementimparfaits et le prix n’étant plusdéterminé par les mécanismesclassiques de l’ore et de la

demande, l’intégration verticaleen aval de la lière du PVC,eectuée en 2010 par une montéede 34% dans le capital de Dimatit,a permis à SNEP de maintenirses activités et de sécuriser sesventes malgré le dumping exercépar les entreprises américaines,conjugué à la volatilité des prixde l’éthylène.

2011 : SNEP RENFORCE SESINVESTISSEMENTSDéterminée à aronter unecompétition mondiale acharnée,SNEP a consacré 60 millions deDH à l’acquisition d’un nouveaufour de cracking DCE et d’uncompresseur d’hydrogène à

anneau liquide. Elle a égalementengagé un investissements de110 millions de DH dont 78MDH ont été nancés par uncrédit acheteur de DeutscheBank Italie pour l’achat d’unenouvelle unité d’électrolyse àmembrane d’une capacité de

70 000 tonnes de soude par an, et d’unnouveau réacteur d’oxychloration à lituidisé d’une capacité de 120 000 tonnesde DCE.

Globalement, grâce à sa démarche deveille concurrentielle continue, SNEPa pu faire face aux bouleversementsconjoncturels rencontrés entre n 2008 et2011, tout en maintenant ses eorts pourmoderniser ses installations et améliorersa compétitivité : elle a engagé durantcette période délicate 300 millions de DHsur les 650 millions de DH prévus.

Dans un environnement économiquecomplexe, et un cadre de plus enplus concurrentiel et en constanteévolution, SNEP a démontré ses atoutsd’entreprise réactive qui sait opérer desinvestissements sélectifs et sécuriser sesventes en vue de l’obtention de positionsfortes, génératrices de ux nanciersdurables et rentables.

Aujourd’hui, SNEP a la ferme volonté decapitaliser sur ses facteurs de succès etd’adopter une politique de diérenciation

basée sur la rationalisation de ses coûtsde production, le développement de saproductivité et la qualité de ses services,à travers l’achèvement de son projet demise à niveau.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

25/60


8/20/2019 Rapport 2012 Br

26/60


ACTIVITÉS 2011

PRODUITS VINYLIQUES

7 2 0 M D H

7 3 3 M D H

Produits vinyliques

Chiffre d'Affaires

5 3 5 M

D H

5 9 2

4 8 6 M D H

6 2 8 4 7 8 M D H

20102008 20092007 2011

La concurrence déloyale des entreprises américaines caractérisée par despratiques de dumping, a causé à la SNEP une baisse de parts de marché de

21%. Elles se situent à 57 % sur le segment des produits vinyliques au Maroc.

Grâce à l’intégration en aval, effectuée par une montée de 34% dans le capitalde DIMATIT, le chiffre d’affaire du pôle «Produits vinyliques» a tout de mêmeenregistré une augmentation de 5,7% atteignant 628 478 millions de dirhams,soit 70,6% des ventes globales de l’entreprise.

70,6%

du C.A

8/20/2019 Rapport 2012 Br

27/60


PRODUITS VINYLIQUES

Le pôle Produits vinyliques est organisé autour du PVC et du Com-pound PVC, des produits indispensables à l’activité de plusieurssecteurs industriels :

wx Adduction d’eau potable et assainissement wx Bâtiment wx Auto-

mobile et transport wx Plasturgie wx Electronique wx Emballage wx Loisirs et habillement..

8/20/2019 Rapport 2012 Br

28/60


ACTIVITÉS 2011

PRODUITS D’ELECTROLYSE

SNEP intervient en amont de toute l’industrie nationale et fournit plus de400 clients parmi lesquels de grands groupes nationaux et internationauxtels que : ONA, OCP, ONE, ONEP, CELLULOSE, SETTAVEX, DIMATIT,

FERROPLAST, PROCTER & GAMBLE, NEXANS, 6PO Industrie,…

L’activité des produits d’électrolyse (Soude, Chlore, Eau de javel et Acidechlorhydrique) reste stable. SNEP enregistre entre 90% et 100 % des partsdu marché national.

En 2011, le chiffre d’affaire du pôle «Produits d’électrolyse» a enregistré uneaugmentation de 1,15% atteignant 259 millions de dirhams, soit 29,1% des

ventes globales de l’entreprise.

29,1%du C.A 2 2 3

M D

H

2 3 0

M D H

Produits d'électrolyse

Chiffre d'Affaires

2 5 6 M D H

2 5 6 M D H

2 5 9 M D H

20102008 20092007 2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

29/60


PRODUITS D’ÉLECTROLYSE

Le pôle Produits issus de l’électrolyse regroupe principalement laSoude, le Chlore et l’Eau de javel.

La Soude est nécessaire pour de nombreuses industries :

wx Mines wx Agro-alimentaire wx Industrie du phosphate wx Energie

wx Textile wx Pâte à papier wx Détergence wx Pétrole...

Le Chlore est indispensable dans le traitement bactériologique del’eau potable.

L’eau de javel est destinée à l’hygiène domestique et industrielle.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

30/60


GOUVERNANCE &

ORGANISATION

CONSEIL D’ADMINISTRATION

wx M.Miloud CHAABIPrésident du Conseild’Adminiration

wx Ynna Holding représenté parM.Ahmed El GUERMAI

Adminirateur

wxM.Mohammed IRAQUIAdminirateur

wx

M.Mohammed CHAABIAdminirateur

wx M.Omar CHAABI

Adminirateur

wx M.Mohammed REGBA

Adminirateur

8/20/2019 Rapport 2012 Br

31/60


MANAGEMENT

wx M.Mohammed REGBA

Directeur Général

wx M.Mohammed MAACHOU

Directeur Adminiratif & Financier

wx M.Mohamed RIFAI

Directeur de Production et deRecherche & Développement

wxM.Ali AIT ZAID

Directeur de la Maintenance

wxM.Aziz BADSSI

DRH et Directeur commercial

wxMme Rachida EL HAJJAJI

Directeur Financier par intérim

Responsable des Syèmes

d’Information et du Contrôle deGeion

COMITÉ DE DIRECTION

Mission :

La revue de l’ensemble des processus dela SNEP:

wx Commercial

wxx Production ;

wx Maintenance ;

wx Achats ;

wx Ressources humaines.

COMITÉ DE SÉCURITÉ

Mission :

Le contrôle de l’ensemble du processusde sécurité du complexe induriel etla mise en place de dispositions pourmaîtriser les risques et assurer la sécuritédes moyens techniques et humains.

COMITÉ D’INVESTISSEMENTMission :

Statuer sur les principales mesuresd’études et de réalisations des opérationsd’inveissement.

Le comité assure également le suivi desopérations.

Une gestion responsableet une éthique solide

8/20/2019 Rapport 2012 Br

32/60


PERFORMANCE

GLOBALE & RESPONSABILITÉ

SOCIALE

Attachée à sa valeur d’entreprise socialementresponsable, SNEP nourrit ses perspectives decroissance par une vision de développement quiintègre la donne sociale et environnementale.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

33/60


RESSOURCES HUMAINES P.36

SANTÉ P.40

SÉCURITÉ P.42ENVIRONNEMENT P.46

En 2011, SNEP s’est concentrée sur l’amélioration de son rendementopérationnel à travers le renforcement de ses équipements, la consolidation deses performances en matières de qualité, santé, sécurité et le développement

de son capital humain.

Fidèle à ses orientations d’entreprise socialement responsable, SNEPs’est investie à optimiser ses ressources énergétiques tout en assurant larentabilité et la sécurité de ses projets industriels.Intégrant la dimension environnementale dans ses investissements, SNEP aopté pour des technologies propres à faible impact sur l’environnement.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

34/60


Un leitmotiv de performanceglobale: économique, humaine,

sanitaire, sécuritaire etenvironnementale.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

35/60


Au delà de sa dimension économique etde sa position de leader sur le marchédes produits vinyliques et des produitsissus de l’électrolyse, SNEP se distinguepar :

•Une expertise de ses collaborateursrégulièrement renforcée par des cyclesde formation continue ;

•Un modèle de Management basé surl’écoute, le dialogue et la valorisationdes ressources humaines ;

•Un modèle économique fondé sur unManagement intégré des systèmes deQualité, Santé, Sécurité et une politiquede développement durable et rentable.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

36/60


600 collaborateurs2120 heures de

formation 265 jours/personnes

réalisés149 bénéfciaires 517.000 DH de budget

«Une politique RH qui encouragele travailler-ensemble»

8/20/2019 Rapport 2012 Br

37/60


L’HOMME AU COEUR DU PROJET DEDÉVELOPPEMENT DE SNEP

SNEP place les femmes et les hommes aucoeur de son projet de développement

et met en synergie leur savoir-faire pourrépondre ecacement aux besoins de sesclients et partenaires et leur proposer dessolutions durables et optimisées.L’entreprise s’investit continuellementdans le renforcement de l’expertise deses collaborateurs par l’acquisition detechnologie et d’ingénierie de grandsgroupes internationaux.Résolue à consolider ses capacités à

concevoir des produits qui respectent lesnormes les plus exigeantes en matière dequalité, de sécurité et d’environnement,SNEP déploie annuellement un véritableprogramme de formation continue. En2011, pas moins de 265 jours / personnesde formation ont été réalisés au prot de149 personnes.

« Parce que la synergie des hommes etdes technologies favorise l’innovation etla création de valeur».

Thèmes de formation 2011

• Lecture des plans des machinestournantes ;• Onduleurs Eaton Power-ware ;•

Formation sur le roulements FAG ;• Interventions sur les produitstoxiques ;• Intervention sur les liquides ;inflammables et installations de gaz;• Protection respiratoire et tenuesspécifiques d’intervention ;• Obligation réglementairede l’entreprise en matièred’environnement et sécurité autravail ;• Transport des matièresdangereuses et la loi 30-05 ;• Système général harmonisé declassification et d’étiquetage deproduits chimiques ;• Formation de nouvelles équipesauxiliaires.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

38/60


Proximité, Responsabilité

& Confiance

8/20/2019 Rapport 2012 Br

39/60


POLITIQUE SOCIALE

Dans le cadre de sa politiquesociale, SNEP ore des avantageset des conditions favorables àl’ensemble du personnel salarié. Atitre d’exemple, ce dernier bénécied’une large couverture médicale,d’une retraite complémentaire

(CIMR), d’une Assurance Maladie jusqu’à 70 ans et de prêts pour l’accèsau logement (prêts à taux d’intérêtnul), qui d’ailleurs ont permis àplus de 80% du personnel d’être

propriétaires de leurs logements.

AVANTAGES SOCIAUX

Le personnel prote aussi deplusieurs aides sociales comme

la prime de l’Aid, ou encored’infrastructures mises à dispositionpar la société en période estivale(colonies de vacances pour lesenfants et centres d’estivage situésdans plusieurs villes du Maroc..)

SNEP inscrit la relation avec sescollaborateurs dans une démarchede proximité, de responsabilité et deconance.

En 2011, l’entreprise a compté 556collaborateurs, dont 51 femmes et 24cadres.

SNEP a mis en place une politiqueactive de recrutement et de forma-

tion pour le remplacement des dé-parts à la retraite. Le départementRH s’évertue à rechercher des ta-lents toutes disciplines confondueset veille à la formation des nouvellesrecrues an de réussir leur intégra-tion et de leur assurer des emploisdurables.

En 2011, 27 recrutements ont été ef-fectués dont 3 cadres et 24 ouvriers .

En amont des recrutements, SNEPentretient des relations étroites avecles grandes écoles, à travers desactions régulières d’ores de stagesou de visites d’usines.

En 2011, 6 visites ont été eectuéespar 4 écoles (190 étudiants), et unecentaine de stages ont été oerts.

Employés• 24 Cadres• 114 Agents de maîtrise• 242 ouvriersspécialisés et employés

de bureau• 176 Manoeuvres

Promotion interne • Contre-maîtres : 1• Agents de maîtrise : 11

Recrutements• 3 cadres• 24 ouvriers spécialiséset employés de bureau

Stages• 100 stages offerts

Visites d’écoles• 6 établissements ont

visité l’usine de SNEP en2011.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

40/60


AMÉLIORER LE BIEN-ÊTRE

Protéger la santé de ses collaborateurs est une priorité pour SNEP. Dans ce sens,l’entreprise propose régulièrement des bilans de santé à ses employés et mène descampagnes de sensibilisation et de prévention aux problèmes de santé publique oude risques sur le lieu de travail.

En 2011, la démarche de gestion de santé a été corroborée par plusieurs actions,notamment un test d’hépatite C au prot de 211 agents et des formations sur desthèmes comme la «protection respiratoire et les tenues spéciques d’intervention»,

«l’anticipation du risque sur le lieu de travail», «l’intervention sur les produitstoxiques», ...

Protéger la santé des collaborateurset des consommateurs

8/20/2019 Rapport 2012 Br

41/60


VEILLER À LA CONFORMITÉ DE SESPRODUITS

SNEP a enregistré ses produits (PVCet Soude Caustique) conformémentà la réglementation EuropéenneREACH (Enregistrement, évaluation,autorisation et restriction des produitschimiques) dans le but d’améliorerla protection de la santé humaine

(travailleurs et consommateurs) et del’environnement.Selon Geenpeace la réglementationREACH reste «probablement laréglementation la plus ambitieuse etla plus importante de ces 20 dernièresannées».

REACH

Le règlement Européen Reach relatif àl’enregistrement, l’évaluation et l’autorisationdes produits chimiques est entré en vigueurle 1er juin 2007. Les principaux objectifs deReach sont de mieux protéger la santé humaineet l’environnement contre les risques quepeuvent présenter les produits chimiques.Le règlement prévoit que les industriels ontla responsabilité d’évaluer les risques poséspar les produits chimiques qu’ils utilisent oumettent sur le marché et de fournir à leursutilisateurs les informations nécessaires. Cettenouvelle réglementation Européenne concernepotentiellement tous les industriels, l’industriechimique mais aussi les utilisateurs de substance,préparations et mélanges, soit un certain nombre

de filières industrielles exerçant en aval de lachimie (plasturgie, métallurgie, textile, etc..).L’enregistrement des substances est obligatoireauprès de l’Agence Européenne des produitschimiques.Les substances n’ayant pas été enregistrées nepourront plus être mises sur le marché Européen.

DISPOSITIF DE SANTÉ

• 1 équipe médico-sociale ;• 1 médecin de travail ;• 1 programme de suivi et d’analyses médicales spécifiques

pour l’ensemble du personnel ;

• 1 convention avec plusieurs

centres hospitaliers...

8/20/2019 Rapport 2012 Br

42/60


SÉCURISER LES CONDITIONSDE TRAVAIL

SNEP veille à sécuriser lesconditions, les procédés, les

équipements et l’environnementde ses collaborateurs en seconformant aux règles les pluséxigentes en matière de sécurité.Elle a dans ce sens, mis en placedes structures, des moyensorganisationnels internes (Plan

d’Opération Interne, Manuel de Sécurité),des équipements logistiques et de secoursainsi que des procédures à suivre en casd’urgence. Les opérations de production

de SNEP se réfèrent au système deManagement OHSAS 18001, qui a étéaudité et renouvelé en 2011.

CULTIVER L’ESPRIT DE PRÉVENTION

L’entreprise consent constamment deseorts pour cultiver l’esprit de préventionet de sécurité.

La sécurité : une priorité

8/20/2019 Rapport 2012 Br

43/60


En 2011, SNEP a acquis des tenues anti-feuet anti produits chimiques. Parallèlement,plusieurs actions de sensibilisation etde formation ont été eectuées commechaque année pour lutter contre lesrisques au travail. Elles reposent sur des

principes indéniables, notamment :

w la prévention ;w l’intervention ;w l’hygiène et la santé ;w la collaboration et l’aide mutuelle ;w la formation et l’information enmatière de sécurité des personnesétrangères et des nouvelles recrues.

En 2011, SNEP a initié plusieursformations relevant de la sécurité,comme «les interventions sur les produitstoxiques», les interventions sur lesliquides inammables et installationsde gaz», «la protection respiratoire et lestenues spéciques d’intervention», «lesobligations réglementaires de l’entrepriseen matière d’environnement et de sécurité

au travail» ou encore « le transport desmatières dangereuses et la loi 30-05» . Ce,en plus de la formation d’une nouvelleéquipe auxiliaire.

Ces actions ont un impact palpable sur leplan du bilan annuel des A.T.Le nombre d’Accident de travail a décrude 9 en 2010 à 2 en 2011, avec un taux defréquence allant 8,57% à 2,14%. Le taux

de gravité a enregistré une baisse notoire,passant de 0,25% en 2010 à 0,05% en 2011.

Norme

Internationale :

OHSAS 18001Orientée vers la sécurité desproduits et services, SNEP a optépour la norme OHSAS 18001 qui estdavantage axée, dans sa récenteversion, sur la santé et la sécurité autravail.La spécification de la norme surl’évaluation de la santé et de lasécurité au travail (OHSAS 18001)présente des exigences relativesaux systèmes de managementde la santé et de la sécurité afinde permettre à un organisme demaîtriser les risques sur la santéet la sécurité et d’améliorer sesperformances.OHSAS 18001 permet d’éliminerou de réduire au maximum lesrisques pour le personnel. Elle peut

également concerner les autresparties intéressées qui pourraientêtre exposées à des risques pour lasanté et la sécurité au travail liésaux activités de l’organisme.Cette norme met en oeuvre, tient à

jour et améliore de manière continueun système de management de lasanté et de la sécurité au travail.

DISPOSITIF DE

SÉCURITÉ

• 53 Pompiers permanents et uneéquipe de sécurité auxiliaire ;

• 2 camions incendies ;• 1 ambulance ;• Réseau incendie maillé couvranttoute l’usine ;• Canons fixes et mobiles,extincteurs…

8/20/2019 Rapport 2012 Br

44/60


Décembre 2011 :Participation de la SNEP aux travaux de la 7ème édition de la Journée Sécurité organisée parla société SAMIR, sous le thème «Hygiène,Sécurité et Protection de l’Environnement dansl’industrie»......................................................................Visite de la SNEP par des étudiants de la3ème année du département Environnement etSécurité Industrielle de l’Ecole Nationale del’Industrie Minérale ( ENIM ) de RABAT .....................................................................Participation de SNEP au Workshop organisédans le cadre du projet Européen TEMPUStenu à la faculté de droit de Mohammedia,concernant la mise en place d’un Masterinternational. C’est un travail de consultationen amont et de sondage des attentes desentreprises avant de lancer l’accréditation duMaster......................................................................Visite de SNEP par des étudiants niveauMAÎTRISE TECHNIQUE D’ANALYSE ETCONTRÔLE DE QUALITÉ à la Faculté desSciences et Techniques de Mohammedia....................................................................Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour :• Évaluation de la journée de formation du 16novembre 2011 relative au transport par routede marchandises dangereuses (loi 30-05)• Évaluation de la demi-journée deformation du 24 novembre 2011 relative à lasensibilisation sur les exigences du Système

ÇA S’EST PASSÉ

2011 : Une année riche en activitésGénéral Harmonisé et de son implantation auMaroc.• Avancement des actions clés HSE du plan2011......................................................................

Octobre 2011Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour :1/ Examen des propositions du Ministèrede l’Environnement d’organiser 2 ateliers àCasablanca sur le GHS.2/ Poursuite des échanges sur le reliquat duprogramme de travail 2011 de la Commission.3/ Loi sur le transport des matièresdangereuses......................................................................

Septembre 2011Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour :• Mise au point sur l’état d’avancement duplan d’action de la commission, défini lors del’Assemblée Générale Ordinaire du 16 juin 2011.• Planification des visites aux sites dessignataires RC comme prévu lors de la réunion

du 26 avril 2011.• Relance des actions de formation interentreprises sur des sujets HSE.• Relance de l’action relative à la veilleréglementaire (Étude des deux propositionsreçues : Cabinet LOGIPRO et Cabinet LIFE’SSOLUTION).

8/20/2019 Rapport 2012 Br

45/60


..........................................................

Juin 2011 :- Participation de SNEP aux travaux del’Assemblée Générale Ordinaire de la FCP àl’Hôtel Golden Tulip Farah Casablanca.SNEP a présenté le rapport d’activité de laCommission Hygiène Sécurité Environnement

de la FCP relatif à 2010 et le plan d’action 2011.- Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour :• Évaluation du 11ème Workshop RC du 10 Mai2011.• Réfléchir au contenu de la présentation de lacommission à la prochaine AGO de la FCP du16 juin 2011.• Comment faire avancer les actions clés du

plan HSE 2011......................................................................Participation de SNEP à la 11ème éditiondu Workshop « Responsible Care » sousle thème: « RISQUES PROFESSIONNELSET RISQUES INDUSTRIELS , SITUATIONACTUELLE ET PERSPECTIVES D’AVENIR »......................................................................

Avril 2011 :Visite de SNEP par des étudiants de la2ème année du département des procédés

industriels de l’Ecole Nationale de l’IndustrieMinérale (ENIM ) de RABAT......................................................................

Mars 2011 :Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédération dela Chimie et de la Parachimie avec à l’ordre du

jour:

• Évaluation de la Formation du 23 Mars2011 sur les obligations réglementaires del’entreprise en matière de Santé, de Sécurité etd’Environnement.• Workshop R.C. : Etat d’avancement.• Programme 2011 de la Commission......................................................................

Février 2011 :Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour :• Veille Réglementaire• Workshop RC - Etat d’avancement• Mise en œuvre du programme de travail 2011.....................................................................

Janvier2011 :

Visite de SNEP par des étudiants de la 1ère

année du Master Physico-chimie et Analysedes Matériaux de la Faculté des Sciences etTechnique de Mohammedia......................................................................Participation de SNEP aux travaux de lacommission HSE au siège de la Fédérationde la Chimie et de la Parachimie F.C.P. avec àl’ordre du jour : • Etablir un programme de travail de lacommission HSE pour l’année 2011.

• Examen de l’état d’avancement duprogramme du 11ème Workshop....................................................................Participation de SNEP aux travaux de la com-mission HSE au siège de la Fédération de laChimie et de la Parachimie F.C.P. avec à l’ordredu jour :• Organisation et mise en œuvre du 11ème Works-hop « Responsible Care».

8/20/2019 Rapport 2012 Br

46/60


PERFORMANCE ECONOMIQUE

ET ENVIRONNEMENTALE

En 2011, SNEP a poursuivi le pro-gramme de modernisation de seséquipements. Après l’achat d’une deu-xième ligne de cracking d’une capacitéde 100.000 tonnes et d’un compresseurd’hydrogène à anneau liquide pour ré-cupérer l’hydrogène produit par l’usineet le consommer comme combustibleà la place du propane, l’entreprise a

acquis un réacteur d’oxychloration àlit uidisé d’une capacité de 120.000Tonnes de DCE (Dichloroéthane) paran. La nouvelle unité d’Oxychlorationest basée sur le know how allemandde Vinnolit (ex HOECHST), reconnupour être la meilleure technologie dis-ponible dans le domaine de la pétro-

Une démarche activede développement durable

chimie permettant de valoriser l’AcideChlorhydrique (HCL) en DCE à traverssa combinaison avec de l’oxygène et del’éthylène.

Ainsi, par le biais de l’unité d’Oxychlo-ration, SNEP améliore autant sa perfor-mance économique qu’environnemen-tale car la technologie choisie est axéesur la durabilité, la qualité, le rendementéco-énergétique et la sécurité. Elle estnotamment caractérisée par un meilleurrendement de transformation (plus de

99%) ; une meilleure ecacité énergé-tique à travers la récupération d’énergiesous forme de vapeur ; un total respectde l’environnement ne générant aucunrejet liquide ou gazeux nuisible ; et unevéritable sécurité, par l’utilisation desderniers systèmes de commande et decontrôle.

La politique environnementale revêt une impor-tance capitale dans la démarche globale Qualité

- Sécurité - Environnement (QSE) de SNEP.Depuis toujours, l’entreprise s’est engagée àrestreindre l’empreinte environnementale deson usine et à augmenter son efcacité énergé-tique.En parallèle, la commission Environnement deSNEP reste vigilente dans l’évaluation perma-nente et le suivi rigoureux des rejets et émis-sions de l’usine en supervisant leur conformitéavec les normes du système de management

ISO 14 001 mis en place.Dans ce sens, SNEP a continuellement optépour des technologies propres et des actifs in-dustriels éco-énergétiques, à faible impact surl’environnement.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

47/60


Des Actions • Remplacement de l’électrolyseà mercure par la technologie à

membrane.• Régéneration de l’acide sulfurique parun procédé de vaporisation sous vide.• Incinération des rejets gaz-liquides.• Remplacement du fuel parl’Hydrogène.• Élimination des sulfates parnanofiltration.• Recyclage de l’eau.

... Et des résultats• Baisse de la consommation spécifiqued’électricité (KW/t): 27%• Baisse de la consommation spécifiqued’eau (m3/t) : 42%• Baisse de la consommation spécifiquede Fuel (t/t) : 19%• Baisse de la consommation spécifiqued’éthylène (t/t) : 8%

Norme ISO 14001La norme iso 14 001 est la plus utilisée

des normes de la série des normes ISO14 000 qui concernent le managementenvironnemental. Elle repose sur leprincipe d’amélioration continue de laperformance environnementale parla maîtrise des impacts liés à l’activitéde l’entreprise.... Ses caractères sontpropres à rassurer les consommateurssoucieux de l’environnement.

Dates clés2011 : Achat d’une nouvelle ligne decracking DCE d’une capacité de 100.000tonnes.• Acquisition d’un compresseur d’hydrogèneà anneau liquide pour un montant de 60millions de DH. Le but étant de récupérerl’hydrogène produit par SNEP et de leconsommer comme combustible à la placedu propane.• Achat d’une nouvelle unité d’électrolyse àmembrane d’une capacité de 70000 tonnesde soude par an pour un investissement de110 millions de DH.•

Acquisition d’un nouveau réacteurd’oxychloration à lit fluidisé d’une capacitéde 120 000 tonnes de DCE.2010 : Succès à l’audit des certificationsQSE.• Enregistrement des produits PVCet Soude caustique conformément à laréglementation REACH.2009 : Obtention des certifications ISO 14001V. 2004, ISO 9001 V. 2008 et OHSAS 18001 V.

2007.2008 : Prix National de la Sécurité auTravail, Catégorie Grandes EntreprisesIndustrielles• Renouvellement de la certification ISO2001 V. 2000, délivrée par AFAQ.2004 : Obtention du 1er Prix del’Environnement, de la ville deMohammedia.2003 : Installation d’une deuxième

électrolyse à membrane (arrêt du procédéà Mercure).2002 : Certification ISO 9001, version 2000délivrée par AFAQ.1998 : Installation d’une première unitéd’électrolyse à membrane.• Signature de la charte «ResponsibleCare».

8/20/2019 Rapport 2012 Br

48/60


Perspectives 2012

Pour faire face à la concurrence déloyale exercée par les industriesaméricaines et contrecarrer les préjudices causés par leurs exporations de

PVC à des prix dumping, SNEP a la ferme volonté de déposer en 2012, unerequête anti-dumping, conformément aux dispositions de l’OMC et aux loismarocaines en la matière.

Mais parallèlement, elle compte mettre en service l’unité de cracking deDCE acquise en 2011 et l’installation de la nouvelle unité d’électrolyse dès lafin de l’année 2012.

Malgré la conjoncture difficile qui affecte à la baisse ses résultats d’exploita-tion, SNEP est déterminée à ne tarir aucun effort pour améliorer sa compé-

titivité et ce à travers la modernisation de ses installations, l’augmentationde ses capacités et la baisse de ses coûts de production.

8/20/2019 Rapport 2012 Br

49/60


• COMMUNIQUÉ FINANCIER : RÉSULTAT AU 31.12.2011 P.50

• BILAN ACTIF P.51

• BILAN PASSIF P.52

• COMPTES DE PRODUITS & CHARGES P.53

• ETAT DES SOLDES DE GESTION P.55

• TABLEAU DE FINANCEMENT P.56

• RAPPORT GÉNÉRAL DES COMMISSAIRES AUX COMPTES P.57

• PROJETS DES RÉSOLUTIONS PROPOSÉES P.58 À L’ASSEMBLÉE GÉNÉRALE ANNUELLE

Indicateurs Financiers

8/20/2019 Rapport 2012 Br

50/60


8/20/2019 Rapport 2012 Br

51/60


ÉLÉMENTSFINANCIERS B I L

A N A C T I F

ACTIF Brut

Exercice Net

Exercice précédent

Amorti et prov Net

IMMOBILISATIONS EN NON VALEURS (A) 19 775 459,00 14 455 091,80 5 320 367,20 2 625 000,00

• Frais préliminaires

• Charges à repartir sur plusieurs exercices 19 775 459,00 14 455 091,80 5 320 367,20 2 625 000,00

• Primes de remboursement des obligations

IMMOBILISATIONS INCORPORELLES (B) 52 187 729,68 27 938 066,04 24 249 663,64 24 096 963,84

• Immobilisation en recherche et développement

• Brevets, marques, droits et valeurs similaires 30 178 215,74 27 938 066,04 2 240 149,70 24 096 963,84

• Fonds commercial

• Autres immobilisations incorporelles 22 009 513,94 22 009 513,94

IMMOBILISATIONS CORPORELLES (C) 1 324 258 012,08 1 027 792 059,90 296 465 952,18 314 342 842,64

• Terrains 4 937 808,20 4 937 808,20 4 937 808,20

• Constructions 61 269 448,97 46 914 665,64 14 354 783,33 15 935 856,06

• Installations techniques, matériel et outillage 1 176 862 909,87 952 706 173,63 224 156 736,24 243 557 750,99

• Matériel transport 17 954 695,39 17 066 170,32 888 525,07 1 345 186,72

• Mobilier, matériel de bureau et aménagements 12 241 643,81 10 966 677,09 1 274 966,72 1 637 696,21

• Autres immobilisations corporelles 153 395,21 138 373,22 15 021,99 36 626,23

• Immobilisations corporelles en cours 50 838 110,63 50 838 110,63 46 891 918,23

IMMOBILISATIONS FINANCIERES (D) 406 012 396,50 43 363 539,46 362 648 857,04 319 325 117,41

• Prêts immobilisés 1 698 287,48 447 000,00 1 251 287,48 1 194 634,41

• Autres créances financières 149 423 301,87 19 968 342,66 129 454 959,21 86 187 872,65

• Titres de participation 254 890 807,15 22 948 196,80 231 942 610,35 231 942 610,35

• Autres titres immobilisés

ECARTS DE CONVERSION -ACTIF (E) 42 735,77 42 735,77 49 358,23

• Diminution des créances immobilisées 42 735,77 42 735,77 49 358,23

• Augmentation des dettes financières

TOTAL I (A+B+C+D+E) 1 802 276 333,03 1 113 548 757,20 688 727 575,83 660 439 282,12

STOCKS (F) 194 595 920,03 22 567 380,19 172 028 539,84 179 706 976,61

• Marchandises 315 491,20 315 491,20 90 373,20

• Matières et fournitures, consommables 97 459 626,53 17 886 380,19 79 573 246,34 87 324 546,18

• Produits en cours 394 070,87 394 070,87 393 335,81

• Produits intermédiaires et produits résiduels 22 821 033,51 1 553 000,00 21 268 033,51 8 948 335,13

• Produits finis 73 605 697,92 3 128 000,00 70 477 697,92 82 950 386,29

CREANCES DE L’ACTIF CIRCULANT (G) 417 414 473,28 10 905 681,79 406 508 791,49 410 179 472,18

• Fournisseurs. débiteurs, avances et acomptes 419 500,10 419 500,10 447 012,30

• Clients et comptes rattachés 274 183 795,93 10 905 681,79 263 278 114,14 265 195 459,80

• Personnel 490 630,16 490 630,16 1 967 886,67

• Etat 56 438 858,20 56 438 858,20 49 912 664,12

• Comptes d’associés

• Autres débiteurs 83 705 800,00 83 705 800,00 89 626 117,26

• Comptes de régularisation-Actif 2 175 888,89 2 175 888,89 3 030 332,03

TITRES VALEURS DE PLACEMENT ( H) 95 999 844,61 60 527 181,40 35 472 663,21 36 310 364,93

ECARTS DE CONVERSION-ACTIF ( I ) 132 507,31 132 507,31 192 409,85

TOTAL II ( F+G+H+I ) 708 142 745,23 94 000 243,38 614 142 501,85 626 389 223,57

TRESORERIE-ACTIF

• Chéques et valeurs à encaisser 4 475 606,82 4 475 606,82 2 070 434,97

• Banques, TG et CCP 1 675 218,18 1 675 218,18 639 124,30

• Caisse, Régie d’avances et accréditifs 70 000,00 70 000,00 70 000,00

TOTAL III 6 220 825,00 6 220 825,00 2 779 559,27

TOTAL GENERAL I+II+III 2 516 639 903,26 1 207 549 000,58 1 309 090 902,68 1 289 608 064,96

V a l e u r s i m m o b i l i s é e s

A c t i f c i r c u l a n t

T r é s o r e r i e

EXERCICE CLOS LE 31/12/2011

8/20/2019 Rapport 2012 Br

52/60


ÉLÉMENTSFINANCIERS B I

L A N P A S S I F

EXERCICE CLOS LE 31/12/2011

PASSIF Exercice Exercice PrécédentCAPITAUX PROPRES

• Capital social ou personnel 240 000 000,00 240 000 000,00

• Prime d’émission, de fusion, d’apport

• Ecarts de réevaluation

• Réserve légale 24 000 000,00 24 000 000,00

• Autres réserves 71 075 142,18 71 075 142,18

• Report à nouveau 127 952 641,24 93 369 485,30

• Résultat nets en instance d’affectation

• Résultat net de l’exercice 25 315 379,24 64 346 421,94

TOTAL DES CAPITAUX PROPRES (A) 488 343 162,66 492 791 049,42

CAPITAUX PROPRES ASSIMILES (B) 84 265 976,91 98 624 269,51

• Subvention d’investissement

• Provisions réglementées 84 265 976,91 98 624 269,51

DETTES DE FINANCEMENT (C) 52 164 946,47 37 869 061,96

• Autres dettes de financement 52 164 946,47 37 869 061,96

PROVISIONS DURABLES POUR PERTES ET CHARGES (D) 1 852 925,47 1 942 240,93

• Provisions pour risques 1 852 925,47 1 942 240,93

• Provisions pour charges (impôts)ECARTS DE CONVERSION-PASSIF (E) 2 436 098,60 2 432 122,00

• Augmentation des créances immobilisées 2 436 098,60 2 432 122,00

• Diminution des dettes de financement

Total I(A+B+C+D+E) 629 063 110,11 633 658 743,82

DETTES DU PASSIF CIRCULANT (F) 224 975 088,70 205 505 521,76

• Fournisseurs et comptes rattachés 145 404 254,01 145 277 040,24

• Clients créditeurs, avances et acomptes 131 343,96 63 221,30

• Personnel cred 5 039 278,55 639 408,53

• Organisme sociaux cred 4 228 584,12 4 277 587,76

• Etat cred 58 231 361,84 49 301 203,40

• Comptes d’associés créditeurs 4 748,50 3 534,50

• Autres créanciers 11 790 239,02 5 512 170,62

• Comptes de régularisation passif 145 278,70 431 355,41

AUTRES PROVISIONS POUR RISQUES ET CHARGES (G) 132 507,31 192 409,85

ECARTS DE CONVERSION-PASSIF (Elements circulants) (H) 565 920,00 665 350,78

Total II (F+G+H) 225 673 516,01 206 363 282,39

TRESORERIE-PASSIF

• Crédits d’escompte 66 159 820,25 109 812 795,70

• Crédits de trésorerie 92 493 832,00 268 394 133,83

• Banques de régularisation 295 700 624,31 71 379 109,22

Total III 454 354 276,56 449 586 038,75

TOTAL GENERAL I+II+III 1 309 090 902,68 1 289 608 064,96

F i n a n c e m e n t P e r m a n e n e n t

P

a s s i f c i r c u l a n t

T r é s o r e r i e

8/20/2019 Rapport 2012 Br

53/60


ÉL

ÉMENTSFINANCIERS

C O M P T E S D E P R O D U I T S & C H A R G E S H

O R S T A X E S

EXERCICE DU 01/01/2011 AU 31/12/2010

Opérations

Totaux del’exercice

(3 = 2+1)

NATURE

Propres àl’exercice

(1)

Concernantles exercicesprécédents

(2)

Totaux del’exerciceprécédent

(4)

I PRODUITS D’EXPLOITATION

• Ventes de marchandises (en l’état) 1 266 275,00 1 266 275,00 678 987,50

• Ventes de biens et services produits 890 402 289,30 890 402 289,30 847 670 041,09

• Variation de stocks de produits (1) 4 528 745,07 4 528 745,07 20 492 202,05

• Immobilisations produites par l’entreprise pour elle-même

• Subventions d’exploitation

• Autres produits d’exploitation 1 509 768,17 1 509 768,17 1 589 322,67

• Reprises d’exploitation: transferts de charges20 896 415,09 20 896 415,09 17 232 638,97

Total I 918 603 492,63 918 603 492,63 887 663 192,28

II CHARGES D’EXPLOITATION

• Achats revendus(2) de marchandises 1 120 078,97 1 120 078,97 635 441,16

• Achats consommés(2) de matières et fournitures 675 613 893,20 1 673,92 675 615 567,12 616 465 314,95

• Autres charges externes 43 029 873,98 107 976,62 43 137 850,60 43 001 540,87

• Impôts et taxes 6 677 511,86 6 677 511,86 6 453 081,18

• Charges de personnel 73 550 740,37 73 550 740,37 76 042 577,17

• Autres charges d’exploitation 5 375 577,80 5 375 577,80 5 425 573,71

• Dotations d’exploitation 67 812 428,94 67 812 428,94 59 587 886,08

Total II 873 180 105,12 109 650,54 873 289 755,66 807 611 415,12

III RESULTAT D’EXPLOITATION (I-II) 45 313 736,97 80 051 777,16

IV PRODUITS FINANCIERS

• Produits des titres de partic. et autres titres immobilisés10 139 400,00 10 139 400,00 5 924 549,00

• Gains de change 1 753 691,46 1 753 691,46 1 328 556,87

• Intérêts et autres produits financiers 5 692 558,18 5 692 558,18 17 012 416,88

• Reprises financières : transfert charges 241 768,08 241 768,08 287 209,88

Total IV 17 827 417,72 17 827 417,72 24 552 732,63

V CHARGES FINANCIÈRES

• Charges d’intérêts 30 759 848,09 30 759 848,09 27 836 590,14

• Pertes de change 3 109 843,36 3 109 843,36 3 959 974,02

• Autres charges financières 859 034,12 859 034,12 806 974,66

• Dotations financières 10 996 661,86 10 996 661,86 2 902 241,70

Total V 45 725 387,43 45 725 387,43 35 505 780,52VI RESULTAT FINANCIER (IV-V) -27 897 969,71 -10 953 047,89

VII RESULTAT COURANT (III+VI) 17 415 767,26 69 098 729,27

1) Variation de stocks : stock final - stock initial ; augmentation (+) ; diminution (-)

2) Achats revendus ou consommés : achats - variation de stocks

E x p l o i t a t i o n

F i n a n c i e r

8/20/2019 Rapport 2012 Br

54/60


ÉLÉMENTSFINANCIERS

C

O M P T E S D E P R O D U I T S & C H A R G E S H O R S T A X E

S ( S U I T E )

EXERCICE DU 01/01/2011 AU 31/12/2011

VII PRODUITS NON COURANTS

• Produits des cessions d’immobilisations 30 360 787,83 30 360 787,83

• Subventions d’équilibre

• Reprises sur subventions d’investissement

• Autres produits non courants 560 149,25

• Reprises non courantes ; transferts decharges

14 358 444,30 14 358 444,30 15 184 626,42

Total VIII 44 719 232,13 44 719 232,13 15 744 775,67

IX CHARGES NON COURANTES

• Valeurs nettes d’amortissements desimmobilisations cédées

30 184 787,83 30 184 787,83

• Subventions accordées

• Autres charges non courantes 227 850,62 227 850,62 46 954,00

• Dotations non courantes aux amortissementset aux provisions

151,70 151,70 1 130 322,00

Total IX 30 412 790,15 30 412 790,15 1 177 276,00

X RESULTAT NON COURANT (VIII-IX) 14 306 441,98 14 567 499,67

XI RESULTAT AVANT IMPÔTS (VII+X) 31 722 209,24 83 666 228,94

XII IMPÔTS SUR LES SOCIÉTÉS 6 406 830,00 6 406 830,00 19 319 807,00

XIII RESULTAT NET 25 315 379,24 64 346 421,94

TOTAL DES PRODUITS.(I+IV+VIII)

981 150 142,48 927 960 700,58

XV TOTAL DES CHARGES.(II+V+IX+XIII)

955 834 763,24 863 614 278,64

XVIRESULTAT NET

(Total des produits-total des charges)25 315 379,24 64 346 421,94

Opérations

Totaux del’exercice

(3 = 2+1)

NATURE

Propres àl’exercice

(1)

Concernantles exercices précédents

(2)

Totaux de l’exercice précédent

(4)

N o n c o u r a n t s

8/20/2019 Rapport 2012 Br

55/60


ÉLÉMENTSFI

NANCIERS

E T A T D E S

S O L D E S

D E

G E S T I O N

EXERCICE DU 01/01/2011 AU 31/12/2011I TABLEAU DE FORMATION DES RÉSULTATS (T.F.R)Exercice Exercice Précédent

1 + Ventes de marchandises (en l'état) 1 266 275,00 678 987,50

2 - Achats revendus(2) de marchandises 1 120 078,97 635 441,16

I = MARGE BRUTES VENTES EN L'ETAT 146 196,03 43 546,34

II + PRODUCTION DE L'EXERCICE (3+4+5) 894 931 034,37 868 162 243,14

3 Ventes de biens et services produits 890 402 289,30 847 670 041,09

4 Variation de stocks de produits (1) 4 528 745,07 20 492 202,05

5 Immobilisations produites par l'entreprise pour elle même

III - CONSOMMATIONS DE L'EXERCICE(6+7) 718 753 417,72 659 466 855,82

6 Achats consommés(2) de matières 675 615 567,12 616 465 314,95

7 Autres charges externes 43 137 850,60 43 001540,87

IV = VALEUR AJOUTEE (I+II-III) 176 323 812,68 208 738 933,66

8 + Subventions d'exploitation

9 - Impôts et taxes 6 677 511,86 6 453 081,18

10 - Charges de personnel 73 550 740,37 76 042 577,17

V = EXCEDENT BRUT D'EXPLOITATION (EBE)OU INSUFFISANCE BRUTE D'EXPLOITATION(IBE)

96 095 560,45 126 243 275,31

11 + Autres produits d'exploitation 1 509 768,17 1 589 322,67

12 - Autres charges d'exploitation 5 375 577,80 5 425 573,71

13 + Reprises d'exploitation: 20 896 415,09 17 232 638,97

14 - Dotations d'exploitation 67 812 428,94 59 587 886,08

VI = RESULTAT D'EXPLOITATION (+ou-) 45 313 736,97 80 051 777,16

VII +/- RESULTAT FINANCIER -27 897 969,71 -10 953 047,89

VIII = RESULTAT COURANT 17 415 767,26 69 098 729,27

IX +/- RESULTAT NON COURANT(+ou-) 14 306 441,98 14 567 499,67

15 - Impôts sur les societes 6 406 830,00 19 319 807,00

X = RESULTAT NET DE L'EXERCICE 25 315 379,24 94 64 346 421,94

1 Résultat net de l'exercice

Bénéfice + 25 315 379,24 64 346 421,94

Perte -

2 + Dotations d'exploitation 45 229 409,62 43 521 006,37

3 + Dotations financières I 42 735,77 49 358,23

4 + Dotations non courantes I 151,70 1 130 322,00

5 - Reprises d'exploitationI 82 693,00 0,00

6 - Reprises financières 49 358,23 53 046,28

7 - Reprises non courantesI 14 358 444,30 15 184 626,42

8 -

Produits des cessions d'immobilisations30 360 787,83 0,00

9 + Valeurs nettes d'amortissements des 30 184 787,83 0,00

I CAPACITE D'AUTOFINANCEMENT (C.A.F.) 55 921 180,80 93 809 435,84

10 Distributions de bénéfices 29 763 266,00 37 427 184,00

II AUTOFINANCEMENT 26 157 914,80 56 382 251,84

II. CAPACITÉ D’AUTOFINANCEMENT

8/20/2019 Rapport 2012 Br

56/60


ÉLÉMENTS

FINANCIERS

T A B L E A U D E F I N A

N C E M E N T

EXERCICE DU 01/01/2011 AU 31/12/2011I SYNTHÈSE DES MASSES DU BILAN

Masses Exercice

a

ExercicePrécédent

b

Variation a-b

Emploisc

Ressourcesd

1 Financement Permanent 629 063 110,11 633 658 743,82 4 595 633,71

2 Actif immobilisé 688 727 575,83 660 439 282,12 28 288 293,71

3 = Fonds de Roulement Fonctionnel (1-2) (A) -59 664 465,72 -26 780 538,30 32 883 927,42

4 Actif circulant 614 142 501,85 626 389 223,57 12 246 721,72

5 Passif circulant 225 673 516,01 206 363 282,39 19 310 233,62

6 = Besoin de Financement global (4-5) (B) 388 468 985,84 420 025 941,18 31 556 955,34

7 TRESORERIE NETTE (Actif-Passif) = A-B -448 133 451,56 -446 806 479,48 1 326 972,08

I RESSOURCES STABLES DE L’EXERCICE (FLUX)

Exercice Exercice précédent

EMPLOIS RESSOURCES EMPLOIS RESSOURCES

AUTOFINANCEMENT (A) 26 157 914,80 56 382 251,84

+ Capacité d'autofinancement55 921 180,80 93 809 435,84

- Distributions de bénéfices 29 763 266,00 37 427 184,00

CESSIONS ET REDUCTIONS D’IMMOBILISATIONS (B) 30 371 386,89 191 705 967,97

+ Cessions d’immobilisations incorporelles

+ Cessions d'immobilisations corporelles 30 360 787,83

+ Cessions d'immobilisations financières

+ Réductions d'immobilisations financières 10 599,06

+ récupérations sur créances immobilisées 191 705 967,97

AUGMENTATION DES CAPITAUX PROPRES ET ASSIMILES(C) + Augmentation du capital , apports

+ Subventions d’investissement

AUGMENTATION DES DETTES DE FINANCEMENT (D) 20 192 901,60

20 192 901,60

TOTAL RESSOURCES STABLES (A+B+C+D)

76 722 203,29 248 088 219,81

II EMPLOIS DE L’EXERCICE (FLUX) ACQUISITIONS ET AUGMENTATIONS D’IMMOBILISATIONS(E)

97 058 654,62 207 124 021,72

+ Acquisitions d’immobilisations incorpor. 2 361 490,00 20 101 434,22

+ Acquisitions d’immobilisation corporelles 50 926 424,99 2 142 479,40

+ Acquisitions d’immobilisation financières 43 770 739,63 183 755 290,35

+ Augmentation des créances immob 1 124 817,75

REMBOURSEMENT DES CAPITAUX PROPRES (F)

REMBOURSEMENT DES DETTES DE FINANCEMENT (G) 5 897 017,09 11 331 114,56

EMPLOIS EN NON VALEURS (H) 6 650 459,00

TOTAL EMPLOIS STABLES(E+F+G+H)

109 606 130,71 218 455 136,28

III VARIATION DU BESOIN DE FINANCEMENT GLOBAL (B.F.G) 31 556 955,34 26 565 082,99

IV VARIATION DE LA TRESORERIE 1 326 972,08 3 068 000,54

TOTAL GÉNÉRAL TOTAL GENERAL 109 606 130,71 109 606 130,71 248 088 219,81 248 088 219,81

II EMPLOIS & RESSOURCES

8/20/2019 Rapport 2012 Br

57/60


R A P P O R T D

E S C O M M I S S A I R E S A U X

C O M P T E S

8/20/2019 Rapport 2012 Br

58/60


Première RésolutionL’Assemblée Générale, après avoir entendu lecture des rapports du Conseil d’Administration et des Commissaires

aux comptes, approuve le bilan et les comptes de l’exercice 2011 tels qu’ils sont présentés faisant ressortir un

résultat bénéficiaire net de 25.315.379,24 dirhams.

Elle approuve également les opérations traduites par ces comptes ou résumées dans ces rapports.

Deuxième RésolutionEn conséquence de l’adoption de la résolution ci-dessus, l’Assemblée Générale donne aux administrateurs quitus

entier et définitif de l’exécution de leurs mandats pour l’exercice 2011.

Troisième Résolution

L’Assemblée Générale, après avoir entendu lecture du rapport spécial des commissaires aux comptes sur les

conventions visées à l’article 56 de la Loi 17-95, les actionnaires ayant droit de vote approuvent les opérations

conclues ou exécutées au cours de l’exercice.

Quatrième Résolution

L’Assemblée Générale approuve l’affectation du résultat net de 25.315.379,24 en report à nouveau :

Bénéfice Net de l’exercice 2011 25.315.379,24

(+) Report à nouveau antérieur 127.952.641,24

Résultat distribuable 153.268.020,48

Report à nouveau au 31/12/2011 * 153.268.020,48

Cinquième RésolutionL’Assemblée générale décide de fixer les jetons de présence au titre de l’exercice comptable 2011 pour un

montant net global de 250.000,00 DH aux membres du Conseil d’Administration.

Sixième RésolutionL’Assemblée Générale confère tous pouvoirs au porteur d’un original, d’une copie ou d’un extrait des présentes

à l’effet d’accomplir les formalités légales.

PROJET DE RESOLUTIONS PROPOSEES AL’ASSEMBLEE GENERALE ANNUELLE

8/20/2019 Rapport 2012 Br

59/60

8/20/2019 Rapport 2012 Br

60/60

Rapport 2012 Br

Documents

Transcript of Rapport 2012 Br