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Información para uso interno de PPG
Información para uso interno de PPG
Yovani Bocaranda - Coordinador Mejora Continua
Mario Espino - Customer Quality Engineer
Miriam Game - Coordinadora QA Pretratamiento y Pintura Polvo
Susana Torres - Coordinadora QA Pastas y Resinas Catódicas
Bruno Cabrera - Coordinador QA Pintura Líquida
Clara Arriaga - Coordinadora Sistema Calidad
Irma Espino - Coordinadora QA Materias Primas
Luis Anibal Cano - Director de Calidad Total
Luis Jaramillo - Asistente Control Calidad PP, PT
Lucy Cifuentes - Asistente Control Calidad MP, ME
Freddy Gallego -Analista de Metrología
Susana Velez - Coordinadora de Calidad
Camilo Ruiz - Auxiliar de Calidad
Julián Restrepo - Gerente Factory Service
Erika Alzate -Jefe de Control Procesos
INTEGRANTES DEL EQUIPO DE CALIDAD
MÉXICO
COLOMBIA
Marzo 2013 - Vol 1
Información para uso interno de PPG
ÍNDICE3 Editorial
4 Entrenamiento BPI México.
5 Entrenamiento BPI Colombia
6 Entrenamiento Green Belt
7 Pinta tu Idea
8 SJR-2012-01 Reducción de rechazos int. Lib. prod. Tricapa FORD
9 SJR-2012-02 Reducción de tiempo ciclo en proceso de pintura liq.
10 SJR-2012-03 Optimización proceso de lib. Mica tricapa Nissan.
11 SJR-2012-04 Optimización de flujo muestras de aplicaciones
12 SJR-2012-05 Proceso logístico materia prima de importación.
13 SJR-2012-06 Incremento productividad prep. Laminas E-coat
14 SJR-2012-07 Optimización del proceso de aplicación clear e-coat
15 COL-2012-01 Reducción lotes intermedios producidos
16 COL-2012-02 Incremento de eficiencia proceso de Molienda
17 Cartera de proyectos 2013
18 Relevantes de sistemas de Calidad
19 Proyectos relevantes para calidad 1Q 2013
20 El Mes de la Calidad
22 Plan de Auditorías próximos meses
23 Siguientes entrenamientos
24 Balance Score Card Quality LAN 2013
25 ¿Qué es un BPI?
PPG MéxicoPaseo Central 66 San Juan del Río Querétaro; CP 76800 Mexico
Para obtener más información, por favor contacte al equipo de Calidad:
Edgardo Bravo Yovani BocarandaClara Arriaga
Quality Director Continuous
Quality systems
(427) 27-19-100 (3180)(427) 27-19-100 (3337)(427) 27-19-100 (3361)
[email protected]@ppg.com
Marzo 2013 - Vol 1
Información para uso interno de PPG
EDITORIAL
Estimados compañeros 2013 será un año lleno de retos
para la región, la demanda y crecimiento del Mercado
Automotriz con la llegada de nuevos clientes a la región
como Honda y Audi , el lanzamiento de nuevas tecnologías
como son los Procesos Compactos, el crecimiento de otras
unidades de negocios serán algunos de los objetivos que
tendremos que lograr en México a finales 2013, mientras
que en Colombia continuará el proceso de integración a la
gestión de Calidad PPG, conceptos como como BPI ,CAIR
, 5´S , Problem Resolve deberán ser parte de la cultura
operativa al cierre del 2013 para hacernos mas eficientes
en nuestros procesos internos. La reducción del tiempo
ciclo, el incremento de la productividad y la reducción de la
producción no conforme será vital para poder responder a
la demanda del mercado y satisfacción de nuestros clientes.
Esta publicación tiene como objetivo mantenerte informado
del nivel actividad y participación de los asociados en
proyectos de mejora continúa así como de las actividades
principales en la región relativos a capacitación, proyectos
y eventos en temas de calidad.Edgardo Bravo
Director de Calidad Latinoamérica Norte.
Recuerda siempre estamos trabajando con Calidad
cuando respetamos las instrucciones de trabajo, cuando
mantenemos una disciplina operativa en los procesos
productivos, cuando respeto el orden de adición de las
materias primas, cuando notifico a mi Supervisor de
cualquier anormalidad detectada en las materias primas y
/ o procesos, cuando mejoro un proceso, cuando elimino
desperdicios eso es trabajar con calidad, !LA CALIDAD LA
HACEMOS TODOS EN PPG Y SE QUE CUENTO CONTIGO
PARA LOGRARLO!
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Marzo 2013 - Vol 1
Información para uso interno de PPG
BPI INITIATORCon el objetivo de estandarizar el uso de las herramientas
en las distintas plantas de Latinoamérica norte, el 19 de
Noviembre se impartió en PPG Colombia el curso de BPI
initiator en donde asistieron 20 personas de los diferentes
departamentos.
El 05 de Diciembre tuvimos una sesión de entrenamiento para
Iniciadores de BPI en planta San Juan Del Rio; contamos con
la asistencia de miembros de los distintos departamentos,
que participaron de las diferentes actividades y dinámicas del
curso, ellos son:
Armando Cedillo Rocío CruzPedro Juárez
Javier Suarez
Javier Perez Zabdiel Trejo Jorge Chavarria
Gaby Aceves
Luis Aroche
Mario German
Lindberg Alcaraz Osvaldo Pérez Humberto León
Les deseamos éxito en el desarrollo e
implementación de sus proyectos
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Marzo 2013 - Vol 1
Información para uso interno de PPG
ENTRENAMIENTO BPI COLOMBIAEste es el listado del personal entrenado como BPI
Initiator de PPG Colombia y el desarrollo de algunas de
las dinámicas aplicadas.
Luis Aníbal Cano C:Nelson Augusto Quiñones DíazPaula Andrea Sanchez OrozcoSusana Velez CanoYenny Alejandra Galeano Z.Alcides Alzate CarmonaAlejandra HugitaAndrés Camilo RuizCarmenza Pardo RuizCaralina Baena RestrepoDavid Camilo JuradoErika Patricia Marín R.Isabel C. Hernández MontoyaJuan David HenaoJulián David ArchoutaJulián Restrepo R.Juliana ALvarez PeñaLina Marcela Ospina H.
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Información para uso interno de PPG
GREEN BELTS
Con este equipo estamos reforzando la generación de mejoras y el uso de herramientas especializadas de
Análisis
En el mes de Octubre se inició el reto de entrenar una ola
de Green Belts; este equipo terminó su entrenamiento en
el mes de Diciembre.
Conoce a los nuevos Green Belts entrenados quienes ya
están trabajando en el desarrollo de BPI´s estartégicos
para planta San Juan del Rio.
Hendy SalazarLab. técnico Chry.
Mario EspinoCalidad
Jorge CastilloCalidad Pintura liq.
Verónica AndradeCompras
Adrián PiñaFactory Services
Carlos ReyesFactory Services
Santiago GómezLab. Técnico Chry
Gabriela OlveraFinanzas
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Marzo 2013 - Vol 1
Información para uso interno de PPG
Hay muchos conductores tomados en consideración cuando
se trata de participación y empoderamiento del equipo, pero lo
principal es recoger ideas que puedan mejorar la productividad
y el ambiente de trabajo para los empleados.
PINTA TU IDEAEl sistema en Red Pinta tu idea está activo y muestra de ello es la
premiación realizada durante 2012 donde han sido reconocidas
las mejores ideas.
Ideas Premiadas
-Mejor Idea Destilación de Resina base en el Tanque 1110 Stripper. Martín Cruz Cruz -Personal con Mayor Número de Ideas Propuestas Francisco Llamas -Lider con mayorNúmero de Ideas Implementadas Gabriela Méndez
-Mejor Idea Suministro CF590.534/TT Juan Calros Altamirano
-Personal con Mayor Número de Ideas Propuestas Fabiola Márquez
-Lider con mayorNúmero de Ideas Implementadas Susana Torres (8 ideas)
-Mejor Idea Reducción de costos por compra de reactivos laboratorio industriales Ramiro Hernández-Personal con Mayor Número de Ideas Propuestas Alfonso Mancillas
-Lider con mayorNúmero de Ideas Implementadas Ricardo Guzman
Julio 2012
Septiembre 2012
Enero 2013
La mejor idea del año fueJuan Carlos Altamirano (Localidad MTY) Suministro CF590-534/TT Compras y distribución
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Información para uso interno de PPG
Resumen de BPI´s Activos
SJR-2012-01 Reducción de tiempo ciclo en proceso pintura líquida
Lider: Bruno CabreraBeneficios: 119,400 Usd
Definición del problema:¿Qué?: El proceso de tiempo de ciclo dura aprox. 130 Hrs. como un promedio.¿Dónde? Planta de pintura líquida.¿Cuándo?Proceso ActualFrecuencia: 120 Lotes / Mes¿Quién se efectúan? Productos OEM e Industrial¿Por qué necesita mejorar? Para aumentar la capacidad de la planta de pintura
• Crearunaceldadetrabajointegradoque incluye Tintes y control de calidad bajo el mismo objetivo.• Balanceodecargadetrabajoparaunuso óptimo del tercer cuarto de aplicación• Modificarprocesodecontroldecalidadafin de que todos los ensayos mecánicos se ejecutan en la primera muestra.• Implementaciónprimerasentradas–Primeras Salidas.• Diseñomejoradodelasuperficiepara
eliminar el tiempo de inactividad
Mejoras al proceso Resultados
2011 2012
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SJR-2012-02 Reducción de rechazos internos en la liberación de Productos Tri-capa
Lider: Nohemi Azurin LoyolaBeneficios: 46,016 Usd
Resultados
Modificar método de liberación actual por el Método de Rasadode Mica sobre Vidrio, considerando los siguientes elementos necesariosyelflujodeproceso.propuesto
Mejoras al proceso
Definición del problema:Existen 24 lotes con queja por diferencia de tono por el cliente Decoplas que corresponden a los productos CBCM7204 (19) y CBCM7267 (5), esto equivale al 100% de los lotes fabricados en PPG planta SJR en el periodo comprendido de Junio 2009 a septiembre 2011. El cliente Decoplas requiere mayor consistencia en las inspecciones de color para cada lote de mica fabricados
CBCM7267 CBCM7204
Línea base Mejora
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SJR-2012-03 Optimización proceso de liberación MICA tricapa Nissan
Lider: Javier PérezAhorros esperados 2013: 45,000 Usd
Optimizar el proceso de liberación de productos tri-capa Nissan por medio del control de las aplicaciones.
Meta
Analisis de despercidios
Resultados•Optimizacióndecostosporaplicaciones.•Reduccióndetiempociclocalidadporeliminación del proceso de entinte.•Reduccióndelprocesodeinspección
•Evaluacióncontrolhúmedo
•Preparacióndemuestra
•Aplicaciónpromotor/base/mica/barniz
•Evaluacióndetono
•Inspección/aprobacióndelcliente
•Emitircertificado
•Enviaracliente
10 horas
2 horas
10–50horas
2–10horas
12–24horas
2 horas
8 horas
Definición del problema:Actualmente, el proceso de liberación de color de productos tri-capa Nissan se basa en la aplicación del sistema completo para obtener paneles de tono OK, y enviar al cliente; mismos que no son relevantes en el proceso la línea, utilizando en promedio 24 paneles para liberar cada lote, esto impacta en el tiempo ciclo, al aplicar varios juegos de paneles de tono incluyendo la evaluación, es necesario optimizar dicho proceso en acuerdo con el cliente.
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Información para uso interno de PPG
SJR-2012-04 Optimización de flujo muestras de aplicaciones
Lider: HendiSalazar–RocíoCruz
Proceso InicialAnálisis
Mejoras implementadas.
Declaración del Problema:No existe un sistema que permita rastrear las muestras de materiales para aplicar tales como lotes de producción, catódico, laboratorio y materia prima, durante el proceso de aplicación, porloquenoesprecisodefinirsiestaetaparepresentauncuellode botella en el tiempo ciclo total de la muestra.
Objetivo del Proyecto:Asegurar un flujo o procedimiento que permita rastrear demanera física una muestra durante el proceso de aplicación.
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SJR-2012-05 Proceso logístico Materia prima de importación.
Lider: Javier PérezAhorros esperados 2013: 45,000 Usd
Definición del problema:ElprincipalsuministrodelaMateriaPrimaImportadaprovienedeUSA,teniendoungrannúmerodematerialesy proveedores; con ello se genera un proceso logístico difícil de controlar y de costo elevado en los materiales de alto consumo.
Mejorarelflujodemateriales,permitiendoreduccióndecostos manteniendo el material a tiempo.
Objetivo del Proyecto:
Análisis del problema
Medición
Beneficios Esperados
•Reduccióndecostoslogísticosporimportación de materia prima.•Disponibilidaddemateriales.•Disponibilidaddeespaciodealmacén.•Reduccióntiempodeentrega
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct
Volumen de Inventario
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Información para uso interno de PPG
SJR-2012-06 Incremento de productividad en preparación de láminas E-coat.
Lider: SusanaTorres–Y.Bocaranda
Declaración del ProblemaActualmente la producción de paneles E-coat es de 1400 piezas por semana, sin embargo el desarrollo de nuevos proyectos Incrementa en consumo de láminas preparadas para uso de laboratorio y cabina de aplicaciones por lo que es necesario optimizar el proceso e incrementar volumen diario de lámina que se prepara.
Necesidad Expectativa CTQ’S
Laboratoriode aplicaciones
Principales Acciones:• Balanceodeactividades• MejorasenCabinadeFlasheo
• AcondicionamientodeáreadeE-coat• Mejorasenhorno• Cambioenentregasaaplicaciones
Claros Oscuros
Mejora en apariencia
Linea base Resultado
Mejora del 70%
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SJR-2012-07 Optimización del proceso de aplicación automática de clear- coat de pintura de HSAP.
Lider: Juan Carlos SerranoAhorros
50% de mejora en DPMOs y el 90% de paneles checadosesténarribadelametaenCFparafinalesdelúltimocuartode2012
Declaración del Problema:
¿Quésucede?:ValoresbajosdeaparienciaenCF.¿Dóndesucede?:UnidadesFusiónyLincolndelasdos cabinas en la planta de HSAP.¿Cuándo sucede?: En cada unidad pintada por el proceso de pintura de HSAP.¿Cuántas veces sucede?: 30 unidades por hora por cabina..¿Quiénessonafectados?:Clientefinalprimeramente,y luego todo el proceso.¿Porqué se tiene que solucionar?: Para incrementar la satisfacción del cliente.
Objetivo del Proyecto:
R_4
/ V
B W
HITE
PLATIN
UM
B ST
ERLING
GRAY
B IN
GOT
SILV
ER
B ICE
STORM
B GI
NGER A
LE
A TUX
EDO B
LACK
A RUBY
RED
A OXF
ORD
WHIT
E
A DEE
P IM
PACT
A BORD
EAUX
RESE
RVE
VHVHVHVHVHVHVHVHVHVH
80
70
60
50
40
30
20
Boxplot of CF vs COLOR vs HORIZONTAL vs VERTICAL
Claros Oscuros
Mejora en apariencia
Linea base Resultado
Mejora del 70%
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Información para uso interno de PPG
Marzo 2013 - Vol 1
Col-2012-01 Reducción del número de lotes intermedios fabricados en PPG Colombia.
Acciones Increnmentar concentración de la forma química básica. Homologar formalaciones intermedias (eliminar aditivos especiales)
Elaboracipon de lotes más grandes.
Base line Result
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Razones del Kaizen:Alta complejidad y costo por la manufactura de lotes pequeñosdeproductos intermedios, uso excesivo de equipos y alto inventario..
Razones del Kaizen:Los altos costos de fabricación, los altos inventarios de productos intermedios, asi como las limitantes de espacio y considerando los criterios de impacto a la compañía,la urgencia de mejora y la tendencia del problema se hizo prioritario el desarrollo de un keizen por el equipo.
Col-2012-02 Incremento deEficiencia en proceso de Molienda.
Situación Inicial:
Velocidad Baja del Molino
Diferentes tipos de perlas
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Acciones Seguimientoaldesempeñodelosdiferentestiposdeperlas.Invertir giro de ejeIncrementarflujodesalidaImplementar sistema de recirculación con agitación
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s áreaUsd Ahorros proyectados unidad
negocio(Usd
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MéxicoThird Part Audit ISO/TS 16949:2009 Próxima Auditoria de Recertificación Abril
2013
ColombiaISO TS 16949 - Del 15 al 19 de abril
Calidad ISO 9001, Ambiental ISO 14001 y Seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001- Del 29 de abril al 03 de mayo
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PROYECTOS RELEVANTES EN CALIDAD1Q 2013
Cromatógrafo de gases en laboratorio Catódico
CAIR On lineDesarrollo del entrenamiento para uso
de la herramienta
Nueva distribución de laboratorio Calidad pintura liquida y materia prima
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Programa de AuditoríasInternas 2013
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LOS PROXIMOS 6 MESES
México
Colombia
Entrenamiento
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Balance Score Card Quality LAN 2013
Clientes
CAIR Lines IssuesCAIR’s re-incidenciaQuejas Formales de clientes (sistema calidad)Fallas COA´S / Pre-ships Clientes
Procesos Internos
SSPL $ USDTiempo Ciclo Calidad Hrs.#Ajustes x LoteAuditorias LPA´S % confor-manciaMantener Certificaciones #Eventos de crater
Finanzas
Productividad lt/ Hrs Hombre Costo de QC x lote $ USDCostos análisis externos (Servicios profesionales) USD
Aprendizaje y Motivación
Administración Talento % avance vs. PlanEngagement % avance vs. plan Zero PPG I & I BPI´s Ahorros (kUSD)
PPG is the most innovative, competitive and succesful player in the paint and coatings industry in North Area of Latin
America.
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